KR101741065B1 - Multistage spray coating system - Google Patents

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KR101741065B1
KR101741065B1 KR1020170026926A KR20170026926A KR101741065B1 KR 101741065 B1 KR101741065 B1 KR 101741065B1 KR 1020170026926 A KR1020170026926 A KR 1020170026926A KR 20170026926 A KR20170026926 A KR 20170026926A KR 101741065 B1 KR101741065 B1 KR 101741065B1
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spray
coated
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plate
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KR1020170026926A
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박경철
이석우
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(주)대길티에프
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Abstract

The present invention relates to a multistage spray coating method which comprises the following steps: mounting a multistage stacking arrangement plate (131) on a conveyor (111); transferring the multistage stacking arrangement plate (131) using the conveyor (111), and stopping the movement of the plate at a gate (161) of a spray booth 1 (151); firstly spray-coating and performing intermediate inspection; moving an article whose upper side is firstly coated along a continuous drying furnace (121) for drying; molding a multistage stacking arrangement plate, and placing the same on a conveyor 2 (112); transferring the multistage stacking arrangement plate (132) using the conveyor 2 (112), and stopping the movement of the plate at a gate (162) of a spray booth 2 (152); secondly spray-coating and performing intermediate inspection; moving the article whose upper side is secondly coated along a continuous drying furnace 2 (122) for drying; and unloading the arrangement plate after finishing the drying process from the continuous drying furnace 2 (122), and passing the arrangement plate through final quality inspection. By using the method of continuously spray-coating of the present invention, the waste of a coating agent is minimized and the coating quality is improved.

Description

다단식 스프레이 코팅방법{Multistage spray coating system}[0001] Multistage spray coating system [0002]

본 발명은 다수의 코팅대상 물체가 올려 진 배열판 여러 개를 포갠 다단적층배열판(131)을 컨베이어1(111)에 올리는 단계; The present invention relates to a method of manufacturing a multi-layer stacking apparatus, comprising: a step of raising a multi-layer stacking plate (131) on a conveyor (111);

다단적층배열판(131)은 컨베이어1(111)에 의해 이동되어 컨베이어1(111) 끝부분에 위치한 스프레이부스1(151)의 게이트(161)에서 정지하는 단계;  The multi-stage lamination plate 131 is moved by the conveyor 1 (111) to stop at the gate 161 of the spray booth 1 (151) located at the end of the conveyor 1 (111);

게이트(161)가 열리면 다단적층배열판(131) 2개가 스프레이부스1(151) 안으로 이동하고, 이동된 다단적층배열판(131) 위로 노즐부(171)가 움직이면서 맨 상단의 배열판 코팅대상 물체의 상면을 스프레이 코팅을 하고 코팅이 끝나면 상단 배열판을 들어낸 다음 다음번 배열판의 코팅대상 물체를 스프레이 코팅하고 들어내고 하면서 맨 하단의 배열판까지 코팅하게 되며, 스프레이 코팅과정에서 완성된 상단 배열판을 들어내고 그 하단의 배열판으로 스프레이 대상이 점점 낮아지게 되면서 배열판의 높이에 맞추어 노즐부(171)의 높이도 낮아지면서 스프레이하게 되며, 맨 하단까지 스프레이 코팅이 끝나면 노즐부(171)는 최초의 위치로 원위치하며, 다시 게이트가 열리고, 다음 다단적층배열판 2개가 들어오면 같은 방식으로 스프레이 되어 상단에서 하단으로 순차적인 스프레이 코팅이 이루어지며, 또한 코팅이 끝나서 들어내어진 개별배열판은 작업자가 중간검사한 다음 연속건조로1(121)의 매쉬밸트위에 개별배열판(141) 상태로 올려 놓이는 스프레이 코팅 및 중간검사 단계;  When the gate 161 is opened, two of the multi-layered array boards 131 move into the spray booth 1 151 and the nozzle unit 171 moves onto the moved multi-layered array board 131, Spray coating is applied to the upper surface of the substrate, the upper substrate is sprayed on the upper surface of the substrate, And the height of the nozzle unit 171 is lowered in accordance with the height of the array plate as the spray object is gradually lowered by the lower end array plate. When the spray coating is completed to the lower end, the nozzle unit 171 is initialized , The gate is opened again, and when the next two multi-layered array boards are brought in, they are sprayed in the same manner and sequentially from the top to the bottom And the individual array plates after the coating is finished are spray coated and intermediate coated on the mash belt 1 (121) in the state of the individual array plate (141) step;

상면이 1차 코팅된 물체는 연속건조로(121)을 따라 이동하면서 건조되는 단계;   Drying the object coated with the upper surface on the continuous drying furnace 121;

건조가 완성된 개별배열판은 연속건조로1(121)에서 내려져 1차 코팅된 검사과정을 거쳐 코팅되지 않은 하부가 위로 향하도록 뒤집어 배열된 다음 다수 개 개별배열판을 포개어 다단적층배열판을 형성한 후 컨베이어2(112)에 올려 놓이는 단계;  The individual array boards completed with drying are sequentially dried in a drying furnace 121 and are subjected to a primary coated inspection process. The uncoated bottoms are turned upside down and then a plurality of individual array boards are stacked to form a multi-layered array board And then placing it on the conveyor 2 (112);

다단적층배열판(132)이 컨베이어2(112)에 의해 이동되어 컨베이어2(112) 끝부분에 위치한 스프레이부스2(152)의 게이트(162) 앞에서 정지되는 단계;  The multistage stacking plate 132 is moved by the conveyor 2 112 and stopped in front of the gate 162 of the spray booth 2 152 located at the end of the conveyor 2 112;

게이트(162)가 열리면 다단적층배열판(132) 2 개가 스프레이부스2(152) 안으로 이동하고, 이동된 다단적층배열판(132) 위로 노즐부(172)가 움직이면서 맨 상단의 배열판 코팅대상 물체의 상면을 스프레이 코팅을 하고 코팅이 끝나면 상단 배열판을 들어낸 다음 다음번 배열판의 코팅대상 물체를 스프레이 코팅하고 들어내고 하면서 맨 하단의 배열판까지 코팅하게 되며, 스프레이 코팅과정에서 완성된 상단 배열판을 들어내고 그 하단의 배열판으로 스프레이 대상이 점점 낮아지게 되면서 배열판의 높이에 맞추어 노즐부(172)의 높이도 낮아지면서 스프레이하게 되며, 맨 하단까지 스프레이 코팅이 끝나면 노즐부(172)는 최초의 위치로 원위치하며, 다시 게이트가 열리고, 다음 다단적층배열판 2개가 들어오면 같은 방식으로 스프레이 되어 상단에서 하단으로 순차적인 스프레이 코팅이 이루어지며, 또한 코팅이 끝나서 들어내어진 개별배열판은 작업자가 중간검사한 다음 연속건조로2(122)의 매쉬밸트위에 개별배열판(142) 상태로 올려 놓이는 스프레이 코팅 및 중간검사 단계;  When the gate 162 is opened, two multi-stage stacked array plates 132 move into the spray booth 2 152 and the nozzle unit 172 moves onto the moved multi-stage stacked array plate 132, Spray coating is applied to the upper surface of the substrate, the upper substrate is sprayed on the upper surface of the substrate, The nozzle unit 172 is sprayed with the height of the nozzle unit 172 in accordance with the height of the array plate, and when the spray coating is finished to the bottom of the nozzle unit 172, , The gate is opened again, and when the next multi-layer stacking plate comes in, it is sprayed in the same manner, from the top to the bottom And the individual array plates after the coating is finished are spray coated and intermediate coated on the mash belt 2 (122) in an individual arrangement plate step;

상면이 2차 코팅된 물체는 연속건조로2(122)를 따라 이동하면서 건조되는 단계;   The second coated object is dried while moving along the second drying furnace 122;

건조가 완성된 배열판은 연속건조로2(122)에서 내려지고 최종 품질검사를 거치는 단계; 를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 다단식 스프레이코팅 방법에 관한 것이다.  The dried array plate is lowered in the second drying furnace 122 and subjected to final quality inspection; Spraying the sprayed coating onto the sprayed coating.

종래기술로서 공개실용신안공보 제20-1998-0041067호에 컨베이어부와, 위치조절되는 노즐부를 포함하는 연속 자동 코팅장치가 공지되어 있으며, 공개특허공보 제10-1998-0008351호에 일정한 선택된 영역을 스프레이 할 수 있도록 형성된 스프레이 코팅방법 및 장치가 공지되어 있다.As a conventional technique, there is known a continuous automatic coating apparatus comprising a conveyor portion and a nozzle portion to be adjusted in a position disclosed in Korean Utility Model Publication No. 20-1998-0041067, and a predetermined selected area is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-1998-0008351 A spray coating method and apparatus formed for spraying are known.

이와 같이 종래 연속 스프레이 코팅방법은 컨베이어로 이송된 코팅대상 물체를 그 위에서 스프레이하거나 배열판에 넣은 코팅대상물체를 1단으로 놓고 그 위에서 스프레이 코팅을 하였으며, 이와 같이 코팅대상물체를 1단으로 놓고 노즐을 움직여 가면서 일정한 영역을 스프레이를 할 경우 코팅제가 코팅대상물체 외의 영역으로 분사되어 낭비되는 양이 많은 문제점이 있었으며, 또한 스프레이된 물체를 중간 검사 없이 바로 건조함으로써 제품의 품질을 나중에 확인해야 하는 경우와. 건조 후 코팅의 흠결이 발견되는 경우 다시 스프레이하더라도 얼룩이 생기는 등의 품질저하의 문제점이 있었다.  As described above, in the conventional continuous spray coating method, an object to be coated, which is conveyed by a conveyor, is sprayed on the object or the object to be coated placed on the array board is placed in a single stage and spray-coated thereon. There is a problem that the coating agent is sprayed to the area other than the object to be coated and the waste is wasted when the spraying is performed in a certain area while moving the sprayed object. Also, when the sprayed object is directly dried without intermediate inspection, . There has been a problem of quality deterioration such as occurrence of stains even if spraying is again carried out when defects of the coating are found after drying.

따라서 이러한 종래 연속 스프레이 코팅의 문제점을 해결하여 코팅제 낭비를 최대로 줄이고 코팅의 품질을 향상시키기 위하여 본 발명은 코팅대상물체를 배열한 배열판을 다수 개 포개어 쌓은 다단적층배열판 상태로 컨베이어에 의해 스프레이부스로 이송되어, 높이가 조절되면서 아래로 분사되는 스프레이 노즐이 다단적층배열판 위를 움직이면서 맨 위의 배열판에 수용된 코팅대상물체를 분사 코팅하고 벗어나서 분사되는 코팅제의 상당부분은 하단 배열판의 코팅 대상물체를 코팅할 수 있도록 함으로써 낭비되는 코팅제를 20~25% 절약하는 성과가 확인하였으며, 또한 스프레이가 완료된 맨 상단 배열판은 내려진 후 코팅상태를 눈으로 중간품질검사를 거치도록 형성함으로써 결함이 없는 배열판만 건조로에 올려서 건조하고 코팅에 흠결이 있는 제품은 재스프레이를 하도록 함으로써 불량률을 획기적으로 감소시키면서 품질향상을 달성할 수 있었다. Therefore, in order to solve the problems of the conventional continuous spray coating and to reduce the waste of the coating material to the maximum and to improve the quality of the coating, the present invention provides a multi-layered laminate in which a plurality of array plates, The spray nozzle is transported to the booth so that the spray nozzle is sprayed downward while the height of the spray nozzle is moved on the multi-layer stacking plate while spraying the coating object accommodated in the upper array plate, and a substantial part of the coating agent, It was confirmed that the coating material can be wasted by 20 ~ 25% by coating the object. Also, the sprayed top plate is formed after the coating condition is checked through the middle quality inspection by eye. Only the array plate is dried by raising it in a drying furnace and the coating is defective. By reducing the failure rate to a re-spray to dramatically improve the quality could be achieved.

본 발명은 스프레이 연속코팅장치에서 문제점이 되고 있었던 코팅제 낭비를 저감시키기 위하여 코팅대상물체를 배열한 배열판을 다수 개 포개어 쌓은 다단적층배열판 상태로 컨베이어에 의해 스프레이부스로 이송시켜, 높이가 조절되면서 아래로 분사되는 스프레이 노즐이 다단적층배열판 위를 움직이면서 분사 코팅함으로써 분사 중 맨 상단의 코팅대상물체에서 벗어난 코팅제와 아래로 비산되고 소모되는 상당부분의 코팅액이 하단 배열판의 코팅 대상물체를 코팅할 수 있도록 형성된 다단식 스프레이 코팅방법을 제공함을 그 목적으로 한다. In order to reduce the waste of the coating material which has been a problem in the continuous spray coating apparatus of the present invention, a plurality of array plates in which objects to be coated are arranged are transferred to a spray booth by a conveyor in the form of a multi- A spray nozzle sprayed downward is spray coated while moving on the multi-layered array plate, so that a coating agent deviating from the uppermost coating object and a substantial portion of the coating liquid scattered downward and consuming are coated on the lower array substrate The spray coating method comprising the steps of:

또한 본 발명은 코팅의 품질을 향상시키기 위하여 아랫단으로 내려갈수록 코팅액 분사량을 조절하여 코팅두께가 균일하도록 형성하고 스프레이 코팅이 완료될 때마다 맨 상단의 배열판을 작업자가 들어내려서 눈으로 중간검사를 한 다음 흠결이 없는 코팅된 배열판만 건조로에 올리고 코팅제품에 흠결이 발견되는 제품은 재 스프레이를 할 수 있도록 형성된 다단식 스프레이 코팅방법을 제공함을 그 목적으로 한다.Further, in order to improve the quality of the coating, the coating thickness of the coating liquid is adjusted by controlling the spray amount of the coating liquid as it goes down to the lower end. When the spray coating is completed, It is an object of the present invention to provide a multistage spray coating method in which only the next uncured coating array plate is placed on a drying furnace and a defect is found in the coating product, which is capable of re-spraying.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 다수의 코팅대상 물체가 올려 진 배열판 여러개를 포갠 다단적층배열판(131)을 컨베이어1(111)에 올리는 단계; In order to achieve the above object, the present invention provides a method of manufacturing a multi-layer stacking apparatus, comprising: a step of raising a multi-layer stacking plate 131 on a conveyor 1 (111);

다단적층배열판(131)은 컨베이어1(111)에 의해 이동되어 컨베이어1(111) 끝부분에 위치한 스프레이부스1(151) 게이트(161)에서 정지하는 단계;  The multi-stage lamination plate 131 is moved by the conveyor 1 (111) to stop at the gate 161 of the spray booth 1 (151) located at the end of the conveyor 1 (111);

게이트(161)가 열리면 다단적층배열판(131) 2 개가 스프레이부스1(151) 안으로 이동하고, 이동된 다단적층배열판(131) 위로 노즐부(171)가 움직이면서 맨 상단의 배열판 코팅대상 물체의 상면을 스프레이 코팅을 하고 코팅이 끝나면 상단 배열판을 들어낸 다음 다음번 배열판의 코팅대상 물체를 스프레이 코팅하고 들어내고 하면서 맨 하단의 배열판까지 코팅하게 되며, 스프레이 코팅과정에서 완성된 상단 배열판을 들어내고 그 하단의 배열판으로 스프레이 대상이 점점 낮아지게 되면서 배열판의 높이에 맞추어 노즐부(171)의 높이도 낮아지면서 스프레이하게 되며, 맨 하단까지 스프레이 코팅이 끝나면 노즐부(171)는 최초의 위치로 원위치하며, 다시 게이트가 열리고, 다음 다단적층배열판 2개가 들어오면 같은 방식으로 스프레이 되어 상단에서 하단으로 순차적인 스프레이 코팅이 이루어지며, 또한 코팅이 끝나서 들어내어진 개별배열판은 작업자가 중간검사한 다음 연속건조로1(121)의 매쉬밸트위에 개별배열판(141) 상태로 올려 놓이는 스프레이 코팅 및 중간검사 단계;  When the gate 161 is opened, two of the multi-layered array boards 131 move into the spray booth 1 151 and the nozzle unit 171 moves onto the moved multi-layered array board 131, Spray coating is applied to the upper surface of the substrate, the upper substrate is sprayed on the upper surface of the substrate, And the height of the nozzle unit 171 is lowered in accordance with the height of the array plate as the spray object is gradually lowered by the lower end array plate. When the spray coating is completed to the lower end, the nozzle unit 171 is initialized , The gate is opened again, and when the next multi-layer stacking plate comes in, it is sprayed in the same manner, from the top to the bottom And the individual array plates after the coating is finished are spray coated and intermediate coated on the mash belt 1 (121) in the state of the individual array plate (141) step;

상면이 1차 코팅된 물체는 연속건조로(121)을 따라 이동하면서 건조되는 단계;   Drying the object coated with the upper surface on the continuous drying furnace 121;

건조가 완성된 개별배열판은 연속건조로1(121)에서 내려져 1차 코팅된 검사과정을 거쳐 코팅되지 않은 하부가 위로 향하도록 뒤집어 배열된 다음 다수 개 개별배열판을 포개어 다단적층배열판을 형성한 후 컨베이어2(112)에 올려 놓이는 단계;  The individual array boards completed with drying are sequentially dried in a drying furnace 121 and are subjected to a primary coated inspection process. The uncoated bottoms are turned upside down and then a plurality of individual array boards are stacked to form a multi-layered array board And then placing it on the conveyor 2 (112);

다단적층배열판(132)이 컨베이어2(112)에 의해 이동되어 컨베이어2(112) 끝부분에 위치한 스프레이부스2(152)의 게이트(162) 앞에서 정지되는 단계;  The multistage stacking plate 132 is moved by the conveyor 2 112 and stopped in front of the gate 162 of the spray booth 2 152 located at the end of the conveyor 2 112;

게이트(162)가 열리면 다단적층배열판(132) 2개가 스프레이부스2(152) 안으로 이동하고, 이동된 다단적층배열판(132) 위로 노즐부(172)가 움직이면서 맨 상단의 배열판 코팅대상 물체의 상면을 스프레이 코팅을 하고 코팅이 끝나면 상단 배열판을 들어낸 다음 다음번 배열판의 코팅대상 물체를 스프레이 코팅하고 들어내고 하면서 맨 하단의 배열판까지 코팅하게 되며, 스프레이 코팅과정에서 완성된 상단 배열판을 들어내고 그 하단의 배열판으로 스프레이 대상이 점점 낮아지게 되면서 배열판의 높이에 맞추어 노즐부(172)의 높이도 낮아지면서 스프레이하게 되며, 맨 하단까지 스프레이 코팅이 끝나면 노즐부(172)는 최초의 위치로 원위치하며, 다시 게이트가 열리고, 다음 다단적층배열판 2개가 들어오면 같은 방식으로 스프레이 되어 상단에서 하단으로 순차적인 스프레이 코팅이 이루어지며, 또한 코팅이 끝나서 들어 내어진 개별배열판은 작업자가 중간검사한 다음 연속건조로2(122)의 매쉬밸트 위에 개별배열판(142) 상태로 올려 놓이는 스프레이 코팅 및 중간검사 단계;  When the gate 162 is opened, two multi-stage stacked array plates 132 move into the spray booth 2 152 and the nozzle unit 172 moves onto the moved multi-stage stacked array plate 132, Spray coating is applied to the upper surface of the substrate, the upper substrate is sprayed on the upper surface of the substrate, The nozzle unit 172 is sprayed with the height of the nozzle unit 172 in accordance with the height of the array plate, and when the spray coating is finished to the bottom of the nozzle unit 172, , The gate is opened again, and when the next two multi-layered array boards are brought in, they are sprayed in the same manner and sequentially from the top to the bottom And the individual array plates after the coating is finished are spray coated and intermediate coated on the mash belt 2 (122) in an individual arrangement plate step;

상면이 2차 코팅된 물체는 연속건조로2(122)를 따라 이동하면서 건조되는 단계;   The second coated object is dried while moving along the second drying furnace 122;

건조가 완성된 배열판은 연속건조로2(122)에서 내려지고 최종 품질검사를 거치는 단계; 를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 다단식 스프레이코팅 방법에 관한 것이다.  The dried array plate is lowered in the second drying furnace 122 and subjected to final quality inspection; Spraying the sprayed coating onto the sprayed coating.

또한 본 발명의 코팅 대상물체는 자동차용 디스크 브레이크 장착용 패드스프링을 포함하는 부품 등일 수 있으며, 전용지그에 배열하여 코팅할 수 있는 다양한 제품일 수 있다.  Also, the object to be coated according to the present invention may be a part including a pad spring for mounting a disc brake for an automobile, or may be a variety of products that can be arranged and coated on exclusive paper.

본 발명의 스프레이 코팅방법은 컨베이어1(111), 연속건조로1(121), 연속건조로2(122) 및 컨베이어2(112)가 나란하게 4라인으로 설치된 것이며, 설치된 컨베이어1,2의 같은 쪽 끝부분에 스프레이부스1(151) 및 스프레이부스2(152)가 설치된 것이며, 연속건조로는 매쉬밸트 위에 개별배열판 상태로 올려진 코팅대상물체가 매쉬밸트를 따라 이동해 가면서 터널과 같이 형성되어 있는 공간에서 적외선이나 전기히타에 의해 열로 건조되도록 형성된 것이다.  In the spray coating method of the present invention, the conveyor 1 (111), the continuous drying furnace 1 (121), the continuous drying furnace 2 (122) and the conveyor 2 (112) The spray booth 1 151 and the spray booth 2 152 are installed at one end of the mash belt and the continuous drying furnace is formed like a tunnel while the object to be coated placed on the mash belt in an individual arrangement plate moves along the mash belt And is formed to be heat-dried in the space by infrared rays or electric heaters.

컨베이어와 연속건조로를 2개조로 설치한 것은 양쪽면을 2회 연속코팅하기 위한 것이다. The conveyor and the continuous drying furnace are installed in two rows to coat both sides continuously twice.

본 발명의 배열판은 전용지그 형상의 망으로 평평한 형태 또는 테두리가 형성될 수 있다. The array plate of the present invention may be formed in a flat shape or a rim with a dedicated jig net.

본 발명의 다단적층배열판는 코팅대상물체를 배열한 배열판을 포개서 이루어진 것으로, 4단 내지 10단이 바람직하다. The multi-layer laminated array plate of the present invention is formed by laminating an array plate on which an object to be coated is arranged, and preferably has from 4 to 10 layers.

배열작업자가 먼저 배열판에 코팅 대상물체를 배열시킨 다음, 차곡차곡 포갠 다단적층배열판를 컨베이어1(111)의 끝부분에 나란하게 올려놓게 되면 다단적층배열판(131)은 컨베이어1에 의해 이송되어 반대쪽 끝부부에 형성된 스프레이부스1(151)의 게이트(161) 전에 멈추어서 스프레이 순서를 기다리게 된다. When the array operator first arranges the objects to be coated on the array plate, and then arranges the multi-layer stacked array plates having the multi-layer stacked structure in parallel on the end portion of the conveyor 1 (111), the multi-layer stacked array plate 131 is conveyed by the conveyor 1 And stops before the gate 161 of the spray booth 1 151 formed at the opposite end to wait for the spray order.

게이트(161)이 열리고 컨베이어1이 움직이면서 2개의 다단적층배열판  As the gate 161 is opened and the conveyor 1 moves, the two multi-

(131)가 스프레이부스1(151)에 들어가 정위치하면 다시 컨베이어1은 멈추고 노즐부(171)가

Figure 112017020924605-pat00001
패턴으로 수평운동하면서 맨 상단의 대상물체를 스프레이하게 된다. 종래 스프레이 수평운동은
Figure 112017020924605-pat00002
패턴으로 이동하면서 꺾어지는 부분에서 코팅이 미흡한 부분이 발생하거나 겹쳐서 스프레이되어 코팅두께가 고르지 않고 불필요한 코팅제 낭비가 많았으나 본 발명은 수직으로 꺾이는 운동으로 개선함으로써 스프레이가 않되는 부문이 발생 되지 않고 코팅두께도 균일하게 코팅되게 개선함으로서 스프레이 최적화를 형성하였다.(131) enters the spray booth 1 (151), the conveyor 1 is stopped again and the nozzle part 171
Figure 112017020924605-pat00001
The object is horizontally moved in a pattern, and the uppermost object is sprayed. Conventional spray horizontal motion
Figure 112017020924605-pat00002
The coating thickness is uneven and there is a lot of unnecessary coating material waste. However, the present invention improves to vertical bending motion, so that no spray-free part is formed, and the coating thickness Spray optimization was also improved by uniform coating.

또한 본 발명에서 다단적층배열판는 코팅이 진행되면서 코팅된 상단 배열판을 들어내게 되므로 그만큼 상단 높이가 낮아지게 되며 이러한 코팅대상물체의 높이 변화에 따라 노즐부가 연동하여 낮아지도록 형성된 것이며, 이와 같이 높이가 조절되는 노즐부로 인하여 코팅면과의 분사거리가 일정하게 유지되어 균일한 두께 형성 등으로 코팅품질을 향상시킬 수 있으며, 맨 하단의 코팅이 끝나면 노즐부는 최초의 높이와 위치로 돌아가도록 형성된 것이다.  In addition, in the present invention, the multi-layer laminated array plate is lifted up by the coated upper end array plate as the coating progresses, so that the height of the upper end is lowered, and the nozzle is interlocked and lowered in accordance with the height change of the object to be coated. The spray nozzle maintains a constant spray distance from the coating surface to improve the coating quality by forming a uniform thickness. When the coating at the bottom end is completed, the nozzle part is formed to return to the initial height and position.

최고 상단에서 최하 하단까지 차례로 스프레이가 진행되면 각 단의 스프레이가 끝나면 자동으로 정지되고 노즐부가 원위치하며, 작업자가 완성된 상단 배열판을 들어내고 스위치를 온(on) 시켜서 다시 스프레이 동작이 이루어지며 스프레이가 되는 동안 작업자는 코팅 완료되어 들어내진 배열판의 대상물체 코팅의 이상 여부를 중간검사하고 이상이 없는 배열판은 하나씩 들어서 연속건조로 매쉬밸트 위에 개별배열판으로 올려주게 되며, 이상이 발견된 것은 재 스프레이 할 수 있도록 조치한다. 연속건조로에 개별배열판으로 건조함으로써 건조시간도 단축시킬 수 있고 건조시 균일하게 열을 가할 수 있어 불량품 발생을 줄일 수 있다.  When spraying from top to bottom is completed, spraying is stopped automatically at each end, the nozzle is returned to its original position, the operator lifts the completed top plate, turns on the switch, , The operator inspects whether there is an abnormality of the object coating on the array board which has been coated, and the array boards without abnormality are picked up one by one and placed on the individual array board on the mash belt by continuous drying. Take measures to re-spray. The drying time can be shortened by drying the individual array plates in the continuous drying furnace, and heat can be uniformly applied during drying, thereby reducing the generation of defective products.

따라서 본 발명은 다단적층배열판에서 스프레이 코팅 후 중간검사를 거쳐 개별배열판으로 연속건조로 건조로 진행되며 이와 같은 과정이 2회 진행되는 것이다.Accordingly, in the present invention, after the spray coating is applied to the multi-layer laminated array plate, the intermediate test is performed and the individual array plate is continuously dried and dried. This process is performed twice.

이와 같이 본 발명에서 중간검사는 건조 전에 다량 스프레이된 제품을 검사하는 것으로, 건조 후에 불량품을 최소화하면서 품질을 향상시키는 중요한 검사작업단계이며, 본 발명은 중간검사 과정을 통하여 최종품질   As described above, in the present invention, the intermediate inspection is an important inspection work step for inspecting a product sprayed in large quantity before drying, which improves quality while minimizing defective products after drying.

검사에서 코팅불량품을 거의 제로로 만들 수 있었다. The test could make the coating defects almost zero.

본 발명은 다단적층배열판로 스프레이를 함으로써 분사시 코팅 대상물체를 벗어나는 분사된 코팅제나 표면 도착분이외 하단으로 날아가서 없어지는 코팅액을 종래에는 모두 낭비되던 것을, 본 발명에서는 하단의 대상물체에 부딪쳐 부착되어 코팅되도록 형성된 것이며, 하단으로 내려갈수록 이미 코팅된 부분이 많기 때문에 스프레이 되는 코팅제를 자동으로 양을 줄여서 코팅하는 시스템으로 개발하였다는 이점이 있다.  In the present invention, by spraying with a multi-layered array plate, conventionally, a coating liquid which is ejected from the object to be coated at the time of spraying and a coating liquid which is blown to the lower end other than surface arrival particles are wasted. In the present invention, And since there are many portions that have already been coated as they go down to the bottom, there is an advantage in that the coating system is automatically developed to reduce the coating amount of the sprayed coating.

연속건조로1(121)을 따라 이송되면서 건조된 배열판은 검사작업대로 이동된 다음 코팅대상물체를 뒤집어 배열판에 배열하게 되며 이는 다음 공정에서 미코팅 부분인 하부면을 코팅하기 위한 것이다. The dried array plate is transported along the continuous drying furnace 1 (121), moved to the inspection workbench, and then is turned over to arrange the object to be arranged on the array plate, which is for coating the lower surface which is an uncoated portion in the next process.

뒤집기가 끝난 배열판을 포개어 다단적층배열판를 형성한 다음,이들 다단적층배열판를 컨베이어2(112)에 올려놓게 되며, 다단적층배열판(132)은 콘베이어2(112)를 따라 이송되어 스프레이부스2(152)의 게이트(162) 전에 정지된다. The multi-stage lamination array plate is placed on the conveyor 2 (112), and the multi-stage lamination array plate (132) is conveyed along the conveyor 2 (112) to form the spray booth 2 Is stopped before the gate 162 of the gate electrode 152.

게이트(162)가 열리면 2개의 다단적층배열판가 스프레이부스2(152)에 들어가 정위치하게 되며, 작업자가 스위치를 온(on)시키면 스프레이가 시작되며, 스프레이부스2에서의 단계별 스프레이 공정은 스프레이부스1과 동일하며, 스프레이가 끝난 단은 코팅된 표면을 중간육안검사를 하고 이상이 없으면 개별배열판(142)으로 연속건조로2(122) 매쉬밸트 위에 올려 지며,연속건조로2를 따라 이송되면서 건조되어 반대쪽 끝에서 검사작업대에 올려지게 되며,양쪽면 코팅이 끝난 코팅대상물체는 최종 품질검사과정을 거쳐 포장 등의 공정이 이루어진다.   When the gate 162 is opened, the two multi-stage stacking plates enter the spray booth 2 152 and the spray is started when the operator turns on the switch, and the stepwise spray process in the spray booth 2 causes the spray booth 1, and after the spraying, the coated surface is subjected to an intermediate visual inspection and, if there is no abnormality, the individual array plate 142 is placed on the 2 (122) mash belt by continuous drying, Dried and placed on the inspection table at the opposite end, and the coated object to be coated on both sides is subjected to the final quality inspection process, such as packaging.

본 발명은 코팅대상물체를 배열한 배열판을 다수 개 포개어 쌓은 다단적층배열판 상태로 컨베이어에 의해 스프레이부스로 이송시킨 다음, 맨 상단의 배열판에 배열된 코팅대상물체에 스프레이코팅을 하고, 맨 상단의 코팅이 끝나면 작업자가 코팅이 끝난 맨 상단 배열판을 들어내고 그 다음 단 배열판의 코팅대상물체를 코팅하는 순으로 맨 하단까지 위에서 아래로 스프레이하는 것으로, 스프레이가 될 때 맨 상단 배열판의 코팅대상물체를 벗어나는 코팅제의 상당부분은 종래와 같이 낭비되지 않고 하부의 배열판에 배열된 코팅대상물체에 코팅됨으로써 코팅제 사용량을 20%~25% 절약할 수 있는 효과가 있다.In the present invention, a plurality of array plates in which objects to be coated are arranged are stacked in a multi-layer stacked array plate and transferred to a spray booth by a conveyor, spray coated on an object to be coated arranged on the uppermost array plate, When the upper coating is finished, the operator lifts the coated uppermost array plate and then sprays the coated object of the array plate in the order of top to bottom, spraying from the top to the bottom, A considerable part of the coating agent deviating from the object to be coated is not wasted as in the prior art but is coated on the object to be coated arranged on the lower array plate, so that the use amount of the coating agent can be saved by 20% to 25%.

또한 본 발명은 다단적층배열판(131) 위로 노즐부(171)가 전후, 좌우로 움직이면서

Figure 112017020924605-pat00003
패턴으로 수평 운동하면서 일정한 영역을 고르게 스프레이하고 맨 상단의 스프레이 코팅이 완료될 때마다 맨 상단의 배열판을 작업자가 들어냄으로 높이가 낮아짐에 따라 노즐의 높이 또한 조절되면서 스프레이되는 코팅량도 조절되도록 형성되어 균일 두께로 코팅되는 품질제고의 효과가 있다.Further, according to the present invention, when the nozzle unit 171 moves back and forth, left and right on the multi-layered array plate 131
Figure 112017020924605-pat00003
As the pattern is horizontally moved, the uniform area is uniformly sprayed. When the uppermost spray coating is completed, the uppermost array plate is taken in by the operator so that the height of the nozzle is adjusted and the amount of sprayed coating is adjusted And there is an effect of improving the quality of coating with a uniform thickness.

또한 본 발명은 맨 상단의 스프레이 코팅이 완료될 때마다 맨 상단의 배열판을 작업자가 들어내서 건조 전에 눈으로 중간검사를 한 다음 흠결이 없는 배열판만 연속건조로에 올리고 코팅제품에 흠결이 있는 배열판은 재 스프레이를 할 수 있도록 함으로써 코팅 불량율을 현저히 감소시키는 효과가 있다. Further, according to the present invention, each time the uppermost spray coating is completed, the uppermost array plate is lifted by an operator to perform an intermediate inspection with an eye before drying, and then only a defect-free array plate is placed on the continuous drying furnace, The plate is capable of re-spraying, thereby significantly reducing the coating defective rate.

도 1: 본 발명의 전체 구성을 설명하기 위해 도시한 것이다.
도 2: 다단적층배열판가 입구 게이트 들어가기전 대기상태를 나타낸 것이다.
도 3: 스프레이부스1에서 코팅이 시작되기 전의 모습이다.
도 4: 노즐부가 좌우 및 전후로 움직이면서 다단적층배열판의 맨 상단 배열판에 배열된 코팅대상물체를 코팅하는 것을 보여주는 것이다.
도 5: 맨 상단의 코팅대상물체를 스프레이 과정에서 벗어나는 코팅제가 그 하단의 코팅대상물에도 상당부분 코팅된 것을 보여주고 있다.
도 6: 코팅된 단을 들어내어 중간검사한 다음 연속건조로1에 개별배열판으로 올리는 모습을 보여주고 있다.
도 7: 스프레이부스2에서 스프레이 코팅되는 장면을 보여주고 있다.
도 8: 스프레이부스2에서 코팅된 배열판을 들어내어 연속건조로2에 올려놓기 전에 중간검사하는 장면을 보여주고 있다.1 is a diagram for explaining the overall configuration of the present invention.
2 shows a standby state before entering the entrance gate of the multi-layer stacking arrangement plate.
Fig. 3: Before the coating starts in the spray booth 1.
Fig. 4 shows coating the object to be coated arranged on the uppermost array plate of the multi-layer lamination array plate as the nozzle unit moves left and right and back and forth.
FIG. 5 shows that the coating material which is exposed to the uppermost coating object during the spraying process is significantly coated on the lower coating material.
FIG. 6 shows a state in which coated edges are taken out, intermediate inspection is carried out, and individual array boards are mounted on the continuous drying furnace 1.
Figure 7 shows a spray coating in spray booth 2.
FIG. 8 shows a scene in which a coated array plate is taken out of the spray booth 2 and subjected to an intermediate inspection before being placed on the continuous drying furnace 2.

도 1은 본 발명의 전체 구성을 설명하기 위해 도시한 것으로, 컨베이어1(111), 연소건조로1(121), 컨베이어2(112) 및 연속건조로2(122)가 나란하게 설치된 것으로 보여주고 있으며, 컨베이어1(111)과 컨베이어2(112)의 끝부분에는 각각 스프레이부스1(151)과 스프레이부스2(152)가 설치되어 있다. 이와 같이 컨베이어와 연속건조로 및 스프레이부스을 2개조로 형성한 것은 제품의 1차코팅으로 윗면을 먼저 코팅, 건조하고 다음에 연속적으로 2차코팅으로 하면을 뒤집으로 코팅하도록 형성한 것이다.1 is a view for explaining the entire structure of the present invention. It is shown that a conveyor 1 111, a combustion furnace 1 121, a conveyor 2 112 and a continuous drying furnace 2 122 are installed side by side And a spray booth 1 151 and a spray booth 2 152 are installed at the ends of the conveyor 1 111 and the conveyor 2 112, respectively. The conveyor, the continuous drying furnace, and the spray booth are formed in a two-layer structure in such a manner that the upper surface is first coated and dried by the primary coating of the product, and then the secondary coating is continuously coated with the reverse coating.

노즐부는

Figure 112017020924605-pat00004
패턴으로 수평운동하면서 맨 상단의 대상물체를 스프레이하면서 종래 스프레이 수평운동이
Figure 112017020924605-pat00005
패턴으로 이동하면서 꺾어지는 부분에서 코팅이 겹쳐서 스프레이되어 코팅두께가 고르지 않고 불필요한 코팅제 낭비가 많았던 것을 개선하였으며, 스프레이가 진행되면서 적층체 높이가 낮아지므로 노즐부의 높이를 같이 자동 조절되며, 또한 아랫단으로 갈수록 윗단을 코팅하면서 코팅된 부분이 많기 때문에 스프레이되는 코팅액을 줄여서 코팅함으로써 두께를 균일하게 하고 코팅제를 절감하도록 형성된다.The nozzle section
Figure 112017020924605-pat00004
As you move horizontally through the pattern, you can spray the object at the top and spray
Figure 112017020924605-pat00005
As the pattern moves, the coating is overlapped and sprayed, and the coating thickness is uneven and unnecessary waste of coating material is improved. As the height of the layered body is lowered as the spraying proceeds, the height of the nozzle portion is automatically adjusted as well. Since the upper part is coated while there are many parts to be coated, the sprayed coating solution is formed by coating to reduce the thickness and to reduce the coating agent.

작업자(205)가 자동차 디스크 브레이크 장착용 패드스프링을 포함하는 코팅대상물체를 전용지그로 형성된 배열판에 코팅대상물체를 배열하여 개별배열판를 형성하고 이들 개별배열판를 6단으로 쌓아서 다단적층배열판를 형성하며, 이들 다단적층배열판(131)를 컨베이어1(111)에 올려서 이송시킨다.The worker 205 arranges the object to be coated on the array board on which the object to be coated including the pad spring for mounting the automotive disc brake is formed by a dedicated pattern and forms individual disposition boards and stacks these discrete disposition boards in six stages to form a multi- , And these multi-layer lamination array plates 131 are carried on the conveyor 1 (111).

컨베이어1(111)에 나란히 실려서 이송된 다단적층배열판는 컨베이어1의 반대쪽 끝부분에 형성된 스프레이부스1에 들어가는 게이트(161) 앞에서 도 2와 같이 정지해 있게 되며, 게이트 문이 열리면 다단적층배열판는 도 3과 같이 2개씩 스프레이부스1에 들어가 정위치 되며, 작업자가 온(on) 시키면 스프레이부스1(151)의 노즐부(171)이 움직이면서 도 4와 같이 맨 위의 제품 일면을 스프레이 코팅을 하게 된다.The multi-stage laminated array plate carried in parallel with the conveyor 1 (111) is stopped as shown in FIG. 2 in front of the gate 161 entering the spray booth 1 formed at the opposite end of the conveyor 1. When the gate door is opened, 3, as shown in FIG. 4, the nozzle unit 171 of the spray booth 1 (151) is moved to spray-coat one surface of the uppermost product as shown in FIG. 4 .

맨 위의 제품(스프링패드)의 코팅이 완성되어 노즐부(171)는 처음의 원위치로 돌아가 정지되며, 작업자(201)는 코팅이 완성된 맨 위 제품을 들어낸 다음 다시 온(on)시켜 다음 스프레이를 작업을 가동시킨 다음, 들어낸 코팅제품의 코팅상태를 도 6과 같이 눈으로 중간검사를 하게 되며, 중간검사 결과 이상이 없으면 개별배열판(141)(하나의 전용지그)로 연소건조로1(121)에 올려서 건조가 되도록 하며 코팅에 흠결이 발견된 제품을 재 스프레이 등을 할 수 있도록 조치한다. 개별배열판으로 건조로에 올림으로써 건조과정에서 코팅액이 흘러내리는 등에 의해 흠결이 발생하는 것을 방지할 수 있는 등의 효과가 있다.The coating of the top product (spring pad) is completed and the nozzle part 171 returns to its initial original position and stops. Then, the worker 201 picks up the top coated product and turns it on again, 6, and if there is no abnormality as a result of the interim test, the individual array plate 141 (one exclusive jig) is used as a combustion drying furnace 1 (121) so that it can be dried and sprayed with products that are found to be defective. It is possible to prevent the occurrence of defects by causing the coating liquid to flow down in the course of drying by bringing the individual array boards onto the drying furnace.

연속건조로1에 의해 연속 이송되면서 건조된 제품을 작업자(203)에 의해 검사과정을 거쳐 이송시키며, 이송된 제품은 작업자(206)에 의해 코팅되지 않은 하부가 위로 오도록 뒤집어 배열한 다음, 다시 적층하여 다단적층배열판(132)를 형성하게 된다. 다단적층배열판(132)은 컨베이어2(112)에 올려져 나란히 이송되어 컨베이어1에서와 마찬가지로 게이트(162) 앞에서 대기하였다가 게이트가 열리면 2개씩 스프레이부스2(152)로 들어가 정위치하면, 작업자(202)가 온(on) 시키면 스프레이가 시작되어 맨 윗단의 제품부터 차례로 스프레이 되어 중간검사를 거친 다음 연속건조로2(122)에 올려져 건조된다.The dried product is continuously conveyed by the continuous drying furnace 1, and the dried product is conveyed by the operator 203 through an inspection process. The conveyed product is arranged by the operator 206 so that the uncoated bottom faces upward, Thereby forming a multi-layered laminated plate 132. FIG. The multi-layer stacking plate 132 is placed on the conveyor 2 112 and is transported side by side to wait in front of the gate 162 as in the conveyor 1. When the gate is opened, the two multi-layer stacking plates 132 enter the spray booth 2 152, Spraying is started, and the products on the uppermost stage are sprayed in order, subjected to the intermediate inspection, and then dried on the second drying furnace 122 to be dried.

도 7은 스프레이부스2(152)에서 코팅이 완료된 개별배열판를 들고 중간 품질검사를 하고 있는 것으로 보여주고 있으며, 도 8에서 중간검사가 끝나서 이상이 없는 개별배열판(142)를 연속건조로2(122)에 올려놓는 것을 보여주고 있다.FIG. 7 shows that the intermediate quality inspection is carried out with the individual array plates having been coated in the spray booth 2 (152). In FIG. 8, the individual array plates 142, 122). ≪ / RTI >

연속건조로2(122)로 연속 이송되면서 건조된 코팅 완성 제품은 작업자(204)에 의해 최종 품질검사를 받은 다음 포장 등 다음공정을 위해 이송된다.The dried coated finished product is continuously conveyed to the continuous drying furnace 2 (122), and after being subjected to the final quality inspection by the worker 204, it is transported for the next process such as packaging.

도 2에서 보는 바와 같이 게이트에 들어가는 컨베이어가 컨베이어1과 별도로 구성되어 다단적층배열판가 실려서 있다가 스프레이부스로 들어가게 되며, 이와 같이 컨베이어의 구성은 여러 가지 구성으로 형성될 수 있다.As shown in FIG. 2, the conveyor that enters the gate is formed separately from the conveyor 1, and the multistage stacked array plate is loaded and then introduced into the spray booth. Thus, the structure of the conveyor can be formed in various configurations.

본 발명의 구성은 상기 일 실시예에 한정되는 것은 아니며, 통상의 기술범주 내에서 실시할 수 있는 다양한 실시예를 포함하는 것이다.The configuration of the present invention is not limited to the above embodiment but includes various embodiments that can be practiced within the ordinary skill in the art.

111:컨베이어1 112:컨베이어2 121:연속건조로1 122:연속건조로2 131,132,133,134:다단적층배열판 141,142:개별배열판 151:스프레이부스1 152:스프레이부스2 161,162:게이트 171,172:노즐부 181,182,183,184:작업대 201,202,203,204,205,206:작업자The present invention relates to a spraying apparatus for spraying booths and spraying booths for spraying booths and spraying booths in a spray booth, Workbenches 201, 202, 203, 204, 205,

Claims (3)

다수의 코팅대상 물체가 올려 진 배열판 여러 개를 포갠 다단적층배열판(131)을 컨베이어1(111)에 올리는 단계;

다단적층배열판(131)은 컨베이어1(111)에 의해 이동되어 컨베이어1(111) 끝부분에 위치한 스프레이부스1(151) 게이트(161)에서 정지하는 단계;

게이트(161)가 열리면 다단적층배열판(131) 2 개가 스프레이부스1(151) 안으로 이동하고, 이동된 다단적층배열판(131) 위로 노즐부(171)가 움직이면서 맨 상단의 배열판 코팅대상 물체의 상면을 스프레이 코팅을 하고 코팅이 끝나면 상단 배열판을 들어낸 다음 다음번 배열판의 코팅대상 물체를 스프레이 코팅하고 들어내고 하면서 맨 하단의 배열판까지 코팅하게 되며, 스프레이 코팅과정에서 완성된 상단 배열판을 들어내고 그 하단의 배열판으로 스프레이 대상이 점점 낮아지게 되면서 배열판의 높이에 맞추어 노즐부(171)의 높이도 낮아지면서 스프레이하게 되며, 맨 하단까지 스프레이 코팅이 끝나면 노즐부(171)는 최초의 위치로 원위치하며, 다시 게이트가 열리고, 다음 다단적층배열판 2개가 들어오면 같은 방식으로 스프레이 되어 상단에서 하단으로 순차적인 스프레이 코팅이 이루어지며, 또한 코팅이 끝나서 들어내어진 개별배열판은 작업자가 중간검사한 다음 연속건조로1(121)의 매쉬밸트위에 개별배열판(141) 상태로 올려 놓이는 스프레이 코팅 및 중간검사 단계;

상면이 1차 코팅된 물체는 연속건조로(121)을 따라 이동하면서 건조되는 단계;

건조가 완성된 개별배열판은 연속건조로1(121)에서 내려져 1차 코팅된 검사과정을 거쳐 코팅되지 않은 하부가 위로 향하도록 뒤집어 배열된 다음 다수 개 개별배열판을 포개어 다단적층배열판을 형성한 후 컨베이어2(112)에 올려 놓이는 단계;

다단적층배열판(132)이 컨베이어2(112)에 의해 이동되어 컨베이어2(112) 끝부분에 위치한 스프레이부스2(152)의 게이트(162) 앞에서 정지되는 단계;

게이트(162)가 열리면 다단적층배열판(132) 2 개가 스프레이부스2(152) 안으로 이동하고, 이동된 다단적층배열판(132) 위로 노즐부(172)가 움직이면서 맨 상단의 배열판 코팅대상 물체의 상면을 스프레이 코팅을 하고 코팅이 끝나면 상단 배열판을 들어낸 다음 다음번 배열판의 코팅대상 물체를 스프레이 코팅하고 들어내고 하면서 맨 하단의 배열판까지 코팅하게 되며, 스프레이 코팅과정에서 완성된 상단 배열판을 들어내고 그 하단의 배열판으로 스프레이 대상이 점점 낮아지게 되면서 배열판의 높이에 맞추어 노즐부(172)의 높이도 낮아지면서 스프레이하게 되며, 맨 하단까지 스프레이 코팅이 끝나면 노즐부(172)는 최초의 위치로 원위치하며, 다시 게이트가 열리고, 다음 다단적층배열판 2개가 들어오면 같은 방식으로 스프레이 되어 상단에서 하단으로 순차적인 스프레이 코팅이 이루어지며, 또한 코팅이 끝나서 들어내어진 개별배열판은 작업자가 중간검사한 다음 연속건조로2(122)의 매쉬밸트위에 개별배열판(142) 상태로 올려 놓이는 스프레이 코팅 및 중간검사 단계;

상면이 2차 코팅된 물체는 연속건조로2(122)를 따라 이동하면서 건조되는 단계;

건조가 완성된 배열판은 연속건조로2(122)에서 내려지고 최종 품질검사를 거치는 단계; 를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 다단식 스프레이코팅 방법.A step of raising a multi-layer stacking plate 131 on a conveyor 1 (111) on which a plurality of array plates on which a plurality of objects to be coated are stacked;

The multi-stage lamination plate 131 is moved by the conveyor 1 (111) to stop at the gate 161 of the spray booth 1 (151) located at the end of the conveyor 1 (111);

When the gate 161 is opened, two of the multi-layered array boards 131 move into the spray booth 1 151 and the nozzle unit 171 moves onto the moved multi-layered array board 131, Spray coating is applied to the upper surface of the substrate, the upper substrate is sprayed on the upper surface of the substrate, And the height of the nozzle unit 171 is lowered in accordance with the height of the array plate as the spray object is gradually lowered by the lower end array plate. When the spray coating is completed to the lower end, the nozzle unit 171 is initialized , The gate is opened again, and when the next multi-layer stacking plate comes in, it is sprayed in the same manner, from the top to the bottom And the individual array plates after the coating is finished are spray coated and intermediate coated on the mash belt 1 (121) in the state of the individual array plate (141) step;

Drying the object coated with the upper surface on the continuous drying furnace 121;

The individual array boards completed with drying are sequentially dried in a drying furnace 121 and are subjected to a primary coated inspection process. The uncoated bottoms are turned upside down and then a plurality of individual array boards are stacked to form a multi-layered array board And then placing it on the conveyor 2 (112);

The multistage stacking plate 132 is moved by the conveyor 2 112 and stopped in front of the gate 162 of the spray booth 2 152 located at the end of the conveyor 2 112;

When the gate 162 is opened, two multi-stage stacked array plates 132 move into the spray booth 2 152 and the nozzle unit 172 moves onto the moved multi-stage stacked array plate 132, Spray coating is applied to the upper surface of the substrate, the upper substrate is sprayed on the upper surface of the substrate, The nozzle unit 172 is sprayed with the height of the nozzle unit 172 in accordance with the height of the array plate, and when the spray coating is finished to the bottom of the nozzle unit 172, , The gate is opened again, and when the next multi-layer stacking plate comes in, it is sprayed in the same manner, from the top to the bottom And the individual array plates after the coating is finished are spray coated and intermediate coated on the mash belt 2 (122) in an individual arrangement plate step;

The second coated object is dried while moving along the second drying furnace 122;

The dried array plate is lowered in the second drying furnace 122 and subjected to final quality inspection; And spraying the sprayed coating onto the sprayed coating. 청구항 1에 있어서, 코팅 대상물체는 자동차 디스크 브레이크 장착용 패드스프링인 것을 특징으로 하는 다단식 스프레이 코팅방법.The multi-step spray coating method according to claim 1, wherein the object to be coated is a pad spring for mounting a disc brake. 청구항 1 또는 2에 있어서, 코팅은 불소수지, 테프론 코팅액, 고무 중 하나로 형성되는 코팅인 것을 특징으로 하는 다단식 스프레이 코팅방법.
The multi-stage spray coating method according to claim 1 or 2, wherein the coating is a coating formed of one of a fluororesin, a Teflon coating solution and a rubber.
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