KR101737756B1 - Slurry Mixer for Battery Electrode - Google Patents

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Abstract

According to the present invention, provided is a slurry mixer for a battery electrode which allows an agitator to separately have a high-speed agitator and a low-speed agitator to input a mixed material at the same time so as to uniformly disperse and mix the same, and allows the configuration of the high-speed agitator to be maximally simplified to minimize a rotating load so as to be able to set a high-speed rotation of an electric motor, thereby improving the productivity by greatly shortening an agitation time of slurry. The slurry mixer for the battery electrode of the present invention comprises: a container for accommodating a mixed material consisting of a liquid material and a powdery material, and having a bottom portion formed with an inclined bottom surface and a side wall portion formed with an inner circumferential surface erected from an edge portion of the inclined bottom surface; a high-speed agitator for flowing and agitating the mixed material, and having an inclined cylindrical portion, a plurality of radially-arranged agitating pieces, a rotating plate having agitating grooves alternately arranged, and a plurality of agitating rods fixed to the agitating pieces of the rotating plate; a high-speed electric motor for rotating the high-speed agitator; a low-speed agitator having a blade surface for separating the mixed material attached onto the inner circumferential surface of the container therefrom and a swirling surface for moving the mixed material located at an edge portion in the container to the center; and a low-speed electric motor for rotating the low-speed agitator.

Description

전지 전극용 슬러리 믹서{Slurry Mixer for Battery Electrode}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a slurry mixer for a battery electrode,

본 발명은 전지 전극용 슬러리 믹서에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전지 전극 형성에 사용되는 슬러리의 제조시 혼합재료를 분산시켜 균일한 혼합이 이루어질 수 있도록 하는 전지 전극용 슬러리 믹서에 관한 것이다. [0001] The present invention relates to a slurry mixer for a battery electrode, and more particularly, to a slurry mixer for a battery electrode in which a mixing material can be dispersed during the production of a slurry used for forming a battery electrode so that uniform mixing can be achieved.

최근, 전기의 재충전을 통하여 지속 사용 가능한 전지의 사용은, 화석 연료의 사용 절감과 재생 에너지의 재활용에 적극적으로 대응하여 환경오염의 해결 방안으로 제시되고 있으며, 핸드폰, 노트북 등의 휴대 전자기기의 동력으로 2차 전지의 활용이 보편화 되고, 특히 전기 자동차의 적극적인 개발로 2차 전지 생산량이 큰 폭으로 증가하고 있다.In recent years, the use of a battery that can be continuously used through the recharging of electricity has been proposed as a solution to environmental pollution by positively responding to reduction of use of fossil fuel and recycling of renewable energy. , The use of secondary batteries is becoming commonplace, and especially the production of secondary batteries is increasing due to the active development of electric vehicles.

이러한 2차 전지의 제조방법 중, 도포법을 이용한 전극의 형성은, 예를 들면, 전극활물질, 도전재, 바인더 및 바인더를 용해시키는 용제로 구성되는 전극용 슬러리를 집전체 상에 도포하여 건조시킴으로써 이루어지며, 전극용 슬러리를 제조할 때에는 전극활물질, 도전재, 바인더 및 용제 등으로 이루어지는 액상과 분말상의 혼합재료를 물리적으로 균일하게 분산시켜 혼합해야 전지용 전극으로서 사용 가능한 재료적 특성을 가지면서 도포에 적합한 유동성 및 점성을 가지는 슬러리 혼합물을 제조할 수 있다.Among the methods for producing such a secondary battery, formation of an electrode using a coating method can be carried out, for example, by applying an electrode slurry composed of an electrode active material, a conductive material, a binder and a solvent to dissolve the binder on a current collector, In preparing the electrode slurry, it is necessary to physically and uniformly disperse and mix the liquid and powdery mixed materials composed of the electrode active material, the conductive material, the binder, and the solvent so as to have a material characteristic that can be used as a battery electrode. Slurry mixtures having suitable flowability and viscosity can be prepared.

따라서, 지금까지 혼합재료에 따라 교반에 적합한 믹서로 교체하면서 혼합재료를 분산 투입하여 교반하는 분산 투입방식을 적용하고 있으나, 이러한 분산 투입방식은 혼합재료의 투입작업이 번거로울 뿐만 아니라, 교반 시간이 약 7~8시간으로 매우 길어 생산성이 매우 낮은 단점이 있다.Therefore, although a dispersion input method in which a mixed material is dispersed and stirred while being replaced with a mixer suitable for stirring according to a mixed material has been applied up to now, such a dispersion input method is not only troublesome to input mixed materials, 7 ~ 8 hours, which is very long, and the productivity is very low.

이전에도 전지 전극용 슬러리의 제조시 혼합재료를 한꺼번에 투입하여 번거로움을 해소함과 동시에, 교반 시간을 단축시키고자 하는 노력이 있었다. 그 일예의 선행기술로서, 국내 공개특허 제10-2015-0025684호를 통해 알려진 '전극 슬러리의 임폘러 믹서'가 있다.In the past, efforts have been made to reduce the aggravation of stirring and to shorten the agitation time by simultaneously feeding the mixed materials at the time of manufacturing the slurry for a battery electrode. As a prior art example of such an example, there is known an " impermeable mixer of electrode slurry ", which is known from Korean Patent Publication No. 10-2015-0025684.

상기 선행기술은, 전극 슬러리의 원재료가 충진되는 용기와, 상호 다른 형상으로 다층 형성되어 상기 용기 내부에 회전 가능하게 구비되며, 상기 전극 슬러리의 원재료를 혼합시키는 임펠러와, 상기 용기 저부에 구비되며, 상방으로 형성된 결합축을 통해 상기 임펠러와 연결되어 상기 임펠러를 회전시키는 구동부로 구성되어, 고속으로 회전하는 임펠러에 의해 전극 슬러리의 원재료를 단시간에 효율적으로 분산시키는 동시에 균일한 혼합이 이루어질 수 있도록 한 것이다.The prior art includes an impeller for mixing raw materials of the electrode slurry and having a plurality of layers formed in a multilayer shape different from each other and filled with the raw material of the electrode slurry, And a driving unit connected to the impeller through a coupling shaft formed upward to rotate the impeller. The impeller that rotates at high speed efficiently disperses the raw material of the electrode slurry in a short time and uniformly mixes the same.

또한, 상기 임펠러는 다층으로 구성된 것으로, 하부에 위치한 제1 임펠러에 의해서는 전극 슬러리의 원재료를 상방으로 이동시키고, 상부에 위치한 제3 임펠러는 제1 임펠러에 의해 상부로 이동된 전극 슬러리의 원재료를 하방으로 이동시키고, 중간에 위치한 제2 임펠러는 제1 및 제3 임펠러에 의해 상방 또는 하방으로 이동하는 전극 슬러리의 원재료를 혼합시키도록 되어 있다.The impeller is composed of a plurality of layers. The raw material of the electrode slurry is moved upward by the first impeller disposed at the lower part, and the raw material of the electrode slurry moved upward by the first impeller is moved to the third impeller located at the upper part. And the second impeller positioned at the middle is adapted to mix the raw materials of the electrode slurry moving upward or downward by the first and third impellers.

이와 같이, 액상 재료와 분말상 재료를 혼합하여 슬러리 상태로 제조하는 믹서는 처음 액상 재료와 분말상 재료가 투입되어 균일하게 혼합되지 않은 상태에서는 임펠러의 회전이 원활하게 이루어지지 않기 때문에 전동모터에 큰 회전부하가 발생하게 된다. 이어서 교반이 진행되는 과정에서 전동모터의 회전부하가 점점 감소하다가 어느 임계치에서 회전부하가 일정하게 유지되면 슬러리의 균일한 혼합이 완성된 것으로 이후 교반 작업을 종료하게 된다(도 7참조).As described above, in the mixer for mixing the liquid material and the powdery material into the slurry state, since the impeller is not smoothly rotated in the state where the liquid material and the powdery material are initially mixed and not mixed uniformly, . In the course of stirring, the rotational load of the electric motor is gradually decreased. When the rotational load is maintained at a certain threshold value, the mixing of the slurry is completed and the stirring operation is finished (see FIG.

따라서 전동모터의 구동을 개시하여 전동모터의 회전부하가 어느 임계치에 도달할 때까지를 실질적으로 소요되는 교반시간으로 볼 수 있고, 전동모터의 회전속도는 혼합재료의 교반 작업시 작용하는 회전부하를 감안하여 설정되는 것으로, 회전속도를 너무 빠르게 설정하면 전동모터에 무리를 주어 쉽게 고장나거나 수명을 단축시킬 수 있고, 반대로 너무 느리게 설정하면 교반 시간이 길어져 생산성은 낮아지게 된다. 또한, 전동모터의 회전부하는 혼합재료의 입도와 비중에 의해서도 영향을 받는다. 즉 혼합재료의 입도가 크거나 비중이 클수록 회전부하는 증가하게 된다. Therefore, it is possible to view the time required until the rotational load of the electric motor reaches the certain threshold value by starting the driving of the electric motor, and the rotational speed of the electric motor is the rotational load acting upon the stirring of the mixed material If the rotation speed is set too fast, the electric motor can be overloaded to easily break down or to shorten its service life. On the other hand, if the rotation speed is set too slow, the stirring time becomes longer and productivity is lowered. In addition, it is also influenced by the particle size and specific gravity of the mixed material to be rotated by the electric motor. That is, as the particle size of the mixed material is larger or the specific gravity is larger, the rotating portion is increased.

그런데, 상기한 선행기술의 믹서는, 혼합재료를 상,하로 이동시키면서 분산시켜 균일한 교반 작업을 수행하는 임펠러가 다층으로 되어 구성이 복잡할 뿐만 아니라, 단일의 구동축에 여러 개의 임펠러가 함께 고정되어 회전하기 때문에, 혼합재료의 교반 작업시 구동축을 회전시키기 위한 전동모터의 회전부하가 크게 작용한다. 이로 인해 전동모터의 회전속도를 고속으로 설정하기 곤란하여 슬러리 교반 시간을 단축시키는데 한계가 있었던 것으로 생산성을 크게 향상시킬 수 없는 단점이 있다.However, the mixer of the prior art described above has a complicated structure because a plurality of impellers are dispersed while moving the mixed material up and down to perform a uniform stirring operation, and a plurality of impellers are fixed together on a single driving shaft The rotational load of the electric motor for rotating the drive shaft largely acts during the stirring operation of the mixed material. As a result, it is difficult to set the rotation speed of the electric motor at a high speed, so that there is a limit in shortening the slurry stirring time, and productivity can not be greatly improved.

또한, 선행기술은 임펠러의 구성 및 형태가 정형화된 것이므로, 혼합재료의 입도 또는 비중 차이에 따라 전동모터에 작용하는 회전부하가 변화되고, 또한 혼합재료의 혼합비에 따라서도 전동모터에 작용하는 회전부하가 변화되어 최적의 상태를 유지할 수 없다. 따라서 회전부하가 높아질수록 전동모터에 무리를 주어 수명을 단축시킴과 동시에, 교반 시간이 길어지고, 반대로 회전부하가 낮아질수록 교반 효율이 낮아지는 단점이 있다.In the prior art, the configuration and the shape of the impeller are modified so that the rotational load acting on the electric motor varies depending on the particle size or the specific gravity difference of the mixed material. Also, depending on the mixing ratio of the mixed material, The optimum state can not be maintained. Therefore, as the rotational load increases, the electric motor is overloaded to shorten its service life, and the agitation time becomes longer. On the contrary, when the rotational load is lowered, the stirring efficiency becomes lower.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 교반체를 고속교반체와 저속교반체로 분리 구성하여 혼합재료를 한꺼번에 투입하여 균일하게 분산 혼합하는 것을 가능하게 함과 동시에, 고속교반체의 구성을 최대한 간소화하여 회전부하를 최소화함으로써 전동모터의 고속회전 설정을 가능하게 하고, 이로 인해 슬리러의 교반 시간을 대폭 단축시켜 생산성을 높일 수 있는 전지 전극용 슬러리 믹서를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a high-speed stirring device and a low-speed stirring device which are capable of uniformly dispersing and mixing mixed materials at the same time A slurry mixer for a battery electrode capable of setting a high speed rotation of an electric motor by minimizing a rotation load by simplifying the configuration of a high-speed stirring body as much as possible, thereby greatly shortening a stirring time of the slurry and improving productivity have.

또한, 본 발명은 고속교반체의 일부 구성에 대한 위치 변경이나 설치 수의 가감을 통해 전동모터의 회전부하를 미세 조절할 수 있도록 함으로써 혼합재료의 입도 또는 비중 차이에 따른 회전부하의 변화와, 혼합재료의 혼합비에 따른 회전부하의 변화에 대응하여 최적의 회전부하로 조절함으로써 효율적인 교반 작업을 수행할 수 있는 전지 전극용 슬러리 믹서를 제공하는데 있다.In addition, the present invention can finely adjust the rotational load of the electric motor through the change of the position of a part of the high-speed agitator or the increase / decrease of the number of the set, The present invention also provides a slurry mixer for a battery electrode, which can perform an efficient stirring operation by adjusting an optimum rotation load in accordance with a change in a rotational load depending on a mixing ratio of the slurry.

또한, 본 발명은 교반 작업을 수행하는 과정에서 슬러리 및 용기의 온도가 상승하는 것을 방지할 수 있는 전지 전극용 슬러리 믹서를 제공하는데 있다. Another object of the present invention is to provide a slurry mixer for a battery electrode which can prevent a temperature of a slurry and a container from rising during a stirring operation.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 액상 재료와 분말상 재료로 이루어지는 혼합재료를 수용하기 위한 것으로, 중앙에서 바깥쪽으로 갈수록 높아지는 경사바닥면이 형성된 바닥부와, 상기 경사바닥면의 가장자리부로부터 세워진 안둘레면이 형성된 측벽부를 구비하는 용기; 상기 용기 내의 하부 중앙에 위치하여 혼합재료를 유동시켜 교반하기 위한 것으로, 상단 외경보다 하단 외경을 크게 형성한 경사원통부와, 상기 경사원통부의 하부에 구비되고 회전 축선을 중심으로 하는 방사상으로 복수개의 교반편 및 교반홈을 교대로 배치한 판형상의 회전판과, 상기 회전판의 교반편에 회전 축선방향으로 세워 고정한 복수개의 교반봉으로 이루어진 고속교반체; 상기 고속교반체가 고정된 고속구동축을 회전시키기 위한 고속용 전동모터; 상기 용기 내의 가장자리부에 세워져 설치되고, 용기의 안둘레면에 부착된 혼합재료를 떼어내기 위한 블레이드면과, 용기 내의 가장자리부에 위치한 혼합재료를 중앙으로 이동시키는 와류형성면을 가지는 저속교반체; 및 상기 저속교반체가 고정된 저속구동축을 회전시키기 위한 저속용 전동모터를 포함하는 전지 전극용 슬러리 믹서에 특징이 있다.In order to achieve the above object, the present invention is a container for accommodating a mixed material comprising a liquid material and a powdery material, comprising: a bottom portion formed with a sloped bottom surface increasing in height from the center toward the outside; A container having a side wall portion on which an inner circumferential surface is formed; An inclined cylindrical portion located at a lower center of the container and configured to stir and flow the mixed material, the inclined cylindrical portion having a lower outer diameter than the upper outer diameter; and a plurality of radially A high-speed stirring member comprising a plate-shaped rotary plate in which stirring pieces and stirring grooves are alternately arranged, and a plurality of stirring bars fixed and fixed in the direction of the axis of rotation on the stirring piece of the rotary plate; A high-speed electric motor for rotating the high-speed drive shaft to which the high-speed agitator is fixed; A low speed stirring member installed on an edge portion of the container and having a blade surface for separating the mixed material adhered to the inner circumferential surface of the container and a vortex forming surface for moving the mixed material located at the edge portion in the container to the center; And a low-speed electric motor for rotating the low-speed drive shaft to which the low-speed agitator is fixed.

또한 본 발명에 있어서, 상기 고속교반체와 저속교반체의 회전방향은 서로 반대가 되도록 설정한 전지 전극용 슬러리 믹서에 특징이 있다.In the present invention, the slurry mixer for a battery electrode is characterized in that the rotational directions of the high-speed agitator and the low-speed agitator are opposite to each other.

또한 본 발명에 있어서, 상기 고속교반체를 구성하는 회전판의 교반편에는 고정구멍을 반경방향으로 복수개 형성하고, 상기 교반봉은 교반편의 고정구멍에 착탈 가능하게 구성함으로써 혼합재료에 따른 고속용 전동모터의 회전부하 변화에 대응하여 교반봉의 설치 수 또는 설치 위치를 조절할 수 있도록 된 전지 전극용 슬러리 믹서에 특징이 있다.Further, in the present invention, a plurality of fixing holes may be formed in the stirring piece of the rotary plate constituting the high-speed stirring body in the radial direction, and the stirring rod may be detachably attached to the fixing hole of the stirring member, The slurry mixer for a battery electrode is characterized in that the number or position of the stirrer can be adjusted in response to a change in rotation load.

또한 본 발명에 있어서, 상기 용기는 바닥부에 형성한 제1 냉각통로와, 측벽부에 형성한 제2 냉각통로를 구비하고, 상기 제1 냉각통로와 제2 냉각통로는 서로 연결되며, 냉각수는 제1 냉각통로로 유입되어 제2 냉각통로를 통해 배출되도록 구성한 전지 전극용 슬러리 믹서에 특징이 있다.In the present invention, it is preferable that the container has a first cooling passage formed in the bottom portion and a second cooling passage formed in the side wall portion, the first cooling passage and the second cooling passage being connected to each other, And is discharged through the first cooling passageway and discharged through the second cooling passageway.

또한 본 발명에 있어서, 상기 제1 냉각통로는 바닥부 중앙에서 바깥쪽으로 이어지는 나선형으로 형성하고, 제2 냉각통로는 측벽부 둘레를 따라 하단에서 상단으로 이어지는 나선형으로 형성하며, 제1 냉각통로의 중앙쪽 끝단에 유입구를 형성하고, 바깥쪽 끝단은 제2 냉각통로의 하단과 연결하며, 제2 냉각통로의 상단에는 배출구를 형성하여 이루어진 전지 전극용 슬러리 믹서에 특징이 있다.In the present invention, the first cooling passage is formed in a spiral shape extending from the center of the bottom portion to the outside, and the second cooling passage is formed in a spiral shape extending from the lower end to the upper end along the circumference of the side wall portion, The outer end of the slurry mixer is connected to the lower end of the second cooling passage, and the outlet of the second cooling passage is formed at the upper end of the second cooling passage.

상기의 특징적 구성을 가지는 본 발명의 전지 전극용 슬러리 믹서에 의하면, 고속으로 회전하는 고속교반체, 저속으로 회전하는 저속교반체, 용기의 경사바닥면 및 안둘레면의 구성에 의하여 액상 재료와 분말상 재료로 이루어지는 혼합 재료를 고속으로 회전시키면서 와류를 유발함으로써 균일한 교반 작업을 수행할 수 있고, 또한 고속용 전동모터의 회전부하를 최대한 줄일 수 있도록 고속교반체의 구성이 매우 간소화됨에 따라, 고속용 전동모터의 고속회전 설정이 가능하게 되고, 이로써 교반 시간이 대폭 단축되어 생산성을 증대시키는 효과가 있다.According to the slurry mixer for a battery electrode of the present invention having the above-described characterizing features, a high-speed rotating high-speed stirring device, a low-speed stirring device rotating at low speed, a slant bottom surface and an inner peripheral surface of the container, The mixing material made of the material is rotated at a high speed to induce a vortex so that a uniform stirring operation can be performed and the construction of the high speed stirring body is greatly simplified so as to reduce the rotational load of the high speed electric motor as much as possible, It is possible to set the electric motor at a high speed, thereby greatly reducing the stirring time and increasing the productivity.

또한, 본 발명은 고속교반체의 교반봉에 대하여 설치 위치의 변경과 설치 수의 가감이 가능함에 따라, 혼합재료의 입도, 비중 및 혼합비에 따라 다르게 작용하는 고속용 전동모터의 회전부하에 대응하여 최적의 회전부하가 되도록 조절함으로써 교반효율 저하를 방지하는 효과가 있다.Further, since the present invention is capable of changing the mounting position of the stirring rod of the high-speed stirring body and increasing / decreasing the number of installed water, the present invention can provide a high- It is possible to prevent the lowering of the stirring efficiency by adjusting the rotation load to be optimum.

또한, 본 발명은 용기의 바닥부와 측벽부에 구비한 제1 및 제2 냉각통로를 통해 냉각수가 흐름에 따라, 교반시 용기와 슬러리의 온도가 상승하는 것을 억제할 수 있고, 이로 인해 다음 혼합재료의 교반 작업시 작업자가 뜨거운 용기에 접촉하여 화상을 입는 등의 안전사고를 예방할 수 있음과 동시에, 다음의 슬러리 점도 측정 공정에서 측정기준이 되는 슬러리의 온도(25℃)로 낮추는 시간을 단축시키는 효과가 있다. Further, according to the present invention, as the cooling water flows through the first and second cooling passages provided in the bottom portion and the side wall portion of the container, the temperature of the container and the slurry can be prevented from rising during stirring, It is possible to prevent a safety accident such as an accident that the operator touches a hot container at the time of agitating the material and to burn the material and at the same time shortening the time for lowering the temperature of the slurry (25 DEG C) It is effective.

도 1은 본 발명에 따른 전지 전극용 슬러리 믹서를 나타낸 전체 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 전지 전극용 슬러리 믹서의 주요부 확대 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 전지 전극용 슬러리 믹서에서 고속교반체를 나타낸 사시도.
도 4는 도 3에 도시된 고속교반체의 작용 상태도.
도 5는 도 4의 A-A선 단면도로서, 저속교반체의 작용상태도.
도 6은 도 4의 B-B선 단면도로서, 본 발명에 따른 전지 전극용 슬러리 믹서에서 냉각수단을 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 전지 전극용 슬러리 믹서에서 전동모터의 회전부하와 교반시간의 관계를 나타낸 그래프.1 is an overall sectional view showing a slurry mixer for a battery electrode according to the present invention.
2 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a slurry mixer for a battery electrode according to the present invention.
3 is a perspective view showing a high-speed agitator in a slurry mixer for a battery electrode according to the present invention.
Fig. 4 is an operational view of the high-speed agitator shown in Fig. 3; Fig.
Fig. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in Fig. 4, and shows the operation state of the low-speed stirring body.
Fig. 6 is a cross-sectional view taken along line BB of Fig. 4, showing a cooling means in the slurry mixer for a battery electrode according to the present invention.
7 is a graph showing the relationship between the rotation load of the electric motor and the agitation time in the slurry mixer for a battery electrode according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 전지 전극용 슬러리 믹서를 나타낸 단면도로서, 도시된 바와 같이 내부에 전지 전극용 슬러리를 제조하기 위한 혼합재료를 수용할 수 있는 원통형상의 용기(10)를 구비하며, 용기(10)의 바닥부(11)에는 중앙에서 바깥쪽으로 갈수록 높아지는 경사바닥면(12)이 형성되고, 용기(10)의 측벽부(13)에는 경사바닥면(12)의 가장자리부로부터 세워진 안둘레면(14)이 형성되어 있다.1 and 2 are cross-sectional views of a slurry mixer for a battery electrode according to the present invention. As shown in the figure, a cylindrical container 10 capable of containing a mixed material for producing a slurry for a battery electrode is provided inside A sloping bottom surface 12 is formed on the bottom portion 11 of the container 10 so that the sloping bottom surface 12 is gradually elevated from the center to the outside and the sidewall portion 13 of the container 10 is set up from the edge portion of the inclined bottom surface 12 An inner circumferential surface 14 is formed.

용기(10)는 믹서본체(1)에 설치되고 구동실린더와 가이드레일로 이루어지는 승강기구(2)에 의해 상,하방향으로 이동가능하게 설치되고, 상부는 믹서본체(1)에 설치된 덮개(3)에 의해 개폐 가능하게 되어 있으며, 덮개(3)에는 용기(10) 내부에 혼합재료를 투입할 수 있는 투입구(3a)가 형성되어 있다.The container 10 is mounted on the mixer main body 1 and is movable up and down by an elevating mechanism 2 composed of a driving cylinder and a guide rail and the upper part is provided with a lid 3 The lid 3 is provided with a charging port 3a through which a mixed material can be charged into the container 10. [

또한 본 발명의 믹서는 용기(10) 내에 투입된 혼합재료를 교반하기 위한 고속교반체(20)와 저속교반체(30)를 구비한다.The mixer of the present invention also includes a high-speed agitator 20 and a low-speed agitator 30 for agitating the mixed material injected into the vessel 10.

고속교반체(20)와 저속교반체(30)는 덮개(3)를 관통하여 회전 자유롭게 설치된 각각의 고속구동축(41)과 저속구동축(51)에 의해 회전 가능하게 되어 있고, 고속구동축(41)과 저속구동축(51)은 믹서본체(1)에 설치된 각각의 고속용 전동모터(42)와 저속용 전동모터(52)에 의해 회전하도록 되어 있다.The high-speed agitator 20 and the low-speed agitator 30 are rotatable by the high-speed drive shaft 41 and the low-speed drive shaft 51 which are rotatably installed through the lid 3, And the low-speed drive shaft 51 are rotated by the respective high-speed electric motors 42 and low-speed electric motors 52 provided in the mixer main body 1.

승강기구(2)에 의해 용기(10)가 하강한 상태(도 1의 가상선 상태)에서는 용기(10)와 덮개(3)가 이격되어 용기(10)의 상부가 개방됨과 동시에, 고속교반체(20)와 저속교반체(30)가 용기(10) 내부에서 빠져나오게 되어 있고, 승강기구(2)에 의해 용기(10)가 상승한 상태(도 1의 실선상태)에서는 용기(10)와 덮개(3)가 밀착되어 용기(10)의 상부가 폐쇄됨과 동시에, 고속교반체(20)와 저속교반체(30)가 용기(10) 내부에 위치하도록 되어 있다.The container 10 and the lid 3 are spaced apart from each other and the upper portion of the container 10 is opened while the container 10 is lowered by the lifting mechanism 2 The container 20 and the low-speed stirring body 30 are pulled out from the container 10 and the container 10 and the cover 10 are kept in a state in which the container 10 is lifted by the elevating device 2 The upper end of the container 10 is closed and the high-speed agitator 20 and the low-speed agitator 30 are positioned inside the container 10.

고속교반체(20)는 교반 작업시 용기(10) 내의 하부 중앙에 위치하여 혼합재료를 유동시켜 교반하기 위한 것으로, 도 3에 도시된 바와 같이 경사원통부(21), 회전판(22) 및 교반봉(23)으로 이루어지고, 혼합재료 교반시 고속용 전동모터(42)에 작용하는 회전부하를 최대한 낮출 수 있도록 구성되어 있다.As shown in FIG. 3, the high-speed agitator 20 is located at the lower center of the vessel 10 in the stirring operation and flows and stirs the mixed material. The high-speed agitator 20 includes an inclined cylindrical portion 21, And a rod (23) so as to minimize the rotational load acting on the high-speed electric motor (42) during stirring of the mixed material.

즉, 경사원통부(21)는 고속구동축(41)의 바깥둘레면에 고정되어 상단 외경보다 하단 외경을 크게 형성하여 이루어지고, 회전판(22)은 경사원통부(21)의 하부에 구비되어 고속구동축(41)의 회전 축선을 중심으로 하는 방사상으로 복수개의 교반편(22a) 및 교반홈(22b)을 교대로 배치한 판형상으로 이루어지며, 교반봉(23)은 원형 봉형상으로 이루어지고 회전판(22)의 교반편(22a)에 고속구동축(41)의 회전 축선방향으로 세워 고정한 구성이다.That is, the inclined cylindrical portion 21 is fixed to the outer peripheral surface of the high-speed drive shaft 41 to have a larger outer diameter than the upper end outer diameter. The rotary plate 22 is provided below the inclined cylindrical portion 21, Shaped in which a plurality of agitating pieces 22a and agitating grooves 22b are alternately arranged in a radial fashion about the axis of rotation of the drive shaft 41. The agitating bar 23 is formed in a circular rod shape, (22a) in the direction of the axis of rotation of the high-speed drive shaft (41).

또한 고속교반체(20)를 구성하는 회전판(22)의 교반편(22a)에는 고정구멍(22c)을 반경방향으로 복수개 형성하고, 상기 교반봉(23)은 회전판(22)의 고정구멍(22c)에 착탈 가능하게 구성함으로써 혼합재료에 따른 고속용 전동모터(42)의 회전부하 변화에 대응하여 교반봉(23)의 설치 수 또는 설치 위치를 조절할 수 있도록 되어 있다.A plurality of fixing holes 22c are formed radially in the stirring piece 22a of the rotary plate 22 constituting the high speed stirring body 20. The stirring rods 23 are fixed to the fixing holes 22c So that the number of the stirring rods 23 to be installed or the mounting position thereof can be adjusted in accordance with the change in rotation load of the high-speed electric motor 42 according to the mixed material.

이때 본 실시예에 있어서는, 상기 회전판(22)의 교반편(22a) 및 교반홈(22b)의 수를 6개로 도시하고, 하나의 교반편(22a)에 형성된 고정구멍(22c)의 수를 3개로 도시하였으나, 이에 한정하는 것은 아니고, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위를 벗어나지 않는 정도에서 가감할 수 있다.At this time, in this embodiment, the number of stirring pieces 22a and stirring grooves 22b of the rotary plate 22 is six, and the number of the fixing holes 22c formed in one stirring piece 22a is three However, the present invention is not limited to this, and can be added or subtracted to a degree that does not deviate from the scope of achieving the object of the present invention.

다시 도 2, 도 4 및 도 5를 참조하면, 저속교반체(30)는 용기(10) 내의 가장자리부에 세워져 설치되는 것으로, 용기(10)의 안둘레면(14)에 근접하여 위치되어 안둘레면(14)에 부착된 혼합재료를 떼어내기 위한 블레이드면(31)과, 용기(10) 내의 가장자리부에 위치한 혼합재료를 중앙으로 이동시키기 위한 와류형성면(32)을 가진다. Referring again to Figures 2, 4 and 5, the low-speed agitator 30 is mounted on the edge portion of the container 10 and is positioned close to the inner circumferential surface 14 of the container 10, A bladed surface 31 for removing the mixed material adhered to the peripheral surface 14 and a vortex forming surface 32 for moving the mixed material located at the edge portion in the container 10 to the center.

저속교반체(30)는 단면이 사각인 봉형상 막대로 구성하는 것이 바람직하고, 길이는 안둘레면(14)의 하단에서 상단에 이르는 길이로 설정한다. 또한 저속교반체(30)의 회전속도는 약 30rpm의 저속으로 하고 회전방향은 고속교반체(20)와는 반대가 되도록 설정함으로써 교반 효율을 극대화할 수 있다. The low-speed stirring body 30 is preferably constituted by a bar rod whose cross section is rectangular, and the length is set to a length extending from the lower end to the upper end of the inner circumferential face 14. [ Further, the rotation speed of the low-speed stirring body 30 is set to a low speed of about 30 rpm, and the rotation direction is set to be opposite to that of the high-speed stirring body 20, thereby maximizing the stirring efficiency.

또한 본 발명은 혼합재료의 교반시 상승하는 슬러리의 온도를 낮추기 위한 냉각수단을 구비한다. 냉각수단은 도 2, 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이 용기(10)의 바닥부(11)에 형성한 제1 냉각통로(15)와, 측벽부(13)에 형성한 제2 냉각통로(16)로 이루어진다.The present invention also includes cooling means for lowering the temperature of the slurry that rises during agitation of the mixed material. The cooling means includes a first cooling passage 15 formed in the bottom portion 11 of the vessel 10 as shown in Figs. 2, 4 and 6, a second cooling passage 15 formed in the side wall portion 13, (16).

상기 제1 냉각통로(15)는 바닥부(11) 중앙에서 바깥쪽으로 이어지는 나선형으로 형성하고, 제2 냉각통로(16)는 측벽부(13) 둘레를 따라 하단에서 상단으로 이어지는 나선형으로 형성하며, 제1 냉각통로(15)의 중앙쪽 끝단에 유입구(15a)를 형성하고, 바깥쪽 끝단은 제2 냉각통로(16)의 하단과 연결하며, 제2 냉각통로(16)의 상단에는 배출구(16a)를 형성하여 냉각수가 제1 냉각통로(15)의 유입구(15a)로 유입되어 제1 냉각통로(15)와 제2 냉각통로(16)를 경유한 후, 배출구(16a)로 배출되도록 한 구성이다.The first cooling passage 15 is formed in a spiral shape extending from the center of the bottom portion 11 to the outside and the second cooling passage 16 is formed in a spiral shape extending from the bottom end to the top along the side wall portion 13, An inlet 15a is formed at a center end of the first cooling passage 15 and an outlet end is connected to a lower end of the second cooling passage 16. A discharge port 16a So that the cooling water flows into the inlet 15a of the first cooling passage 15 and flows through the first cooling passage 15 and the second cooling passage 16 and then discharged to the discharge port 16a to be.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

본 발명은 전극활물질, 도전재, 바인더 및 바인더를 용해시키는 용제로 구성되는 액상 재료와 분말상 재료로 이루어지는 혼합재료를 한꺼번에 용기(10) 내에 투입하고, 고속교반체(20)와 저속교반체(30)를 회전시킴으로써 혼합 재료 균일하게 분리 및 혼합시켜 전지 전극용 슬러리를 제조할 수 있다.The present invention is characterized in that a liquid material composed of an electrode active material, a conductive material, a binder and a solvent for dissolving a binder and a mixed material composed of a powder material are put into the vessel 10 at once and a high- ), So that the slurry for the electrode electrode can be produced by uniformly separating and mixing the mixed materials.

즉, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 고속용 전동모터(42)에 의해 회전하는 고속교반체(20)가 고속으로 회전하게 되면, 혼합 재료는 회전판(22)의 교반편(22a) 및 교반홈(22b)과 교반봉(23)에 의해 용기(10) 내에서 고속으로 회전함과 동시에, 가장자리쪽에 위치한 혼합재료는 저속교반체(30)의 와류형성면(32)에 의해 중앙쪽으로 유도되고, 용기(10)의 안둘레면(14)에 부착한 혼합재료는 고속교반체(20)와 반대방향으로 저속, 예를 들면 30rpm으로 회전하는 저속교반체(30)의 블레이드면(31)에 의해 떼어내어져 고속으로 회전하는 혼합재료와 합류하게 된다.4 and 5, when the high-speed agitator 20 rotating by the high-speed electric motor 42 rotates at a high speed, the agitator 22a of the rotating plate 22, The mixed material located at the edge side is rotated at a high speed in the vessel 10 by the stirring groove 22b and the stirring rod 23 and guided toward the center by the swirling surface 32 of the low- And the mixed material adhered to the inner circumferential surface 14 of the container 10 is transferred to the blade surface 31 of the low speed stirring body 30 rotating at a low speed, for example, 30 rpm in the direction opposite to the high speed stirring body 20, And is joined with the mixed material rotating at a high speed.

이어서, 저속교반체(30)에 의해 중앙쪽에 위치한 혼합재료는 경사원통부(21)에 의해 교반봉(23)쪽으로 유도되며, 교반봉(23)쪽 혼합재료는 다시 회전판(22)과 교반봉(23)에 의해 고속으로 회전하면서 원심력에 의해 가장자리쪽으로 유도된다.Subsequently, the mixed material located at the center by the low-speed stirring body 30 is guided to the stirring rod 23 by the inclined cylindrical portion 21, and the mixed material at the stirring rod 23 is again fed to the rotating plate 22, And is guided to the edge by the centrifugal force while being rotated at a high speed by the centrifugal force (23).

따라서, 혼합재료는 도 5에서와 같이 고속교반체(20)를 중심으로 원주방향으로 고속회전하면서 도 4에서와 같이 상,하로 이동함과 동시에, 고속교반체(20)의 회전판(22)과 교반봉(23)에 의해 균일하게 분산 및 혼합되므로 슬러리 형태로 제조할 수 있다.5, the mixed material moves upward and downward as shown in FIG. 4 while rotating at a high speed in the circumferential direction about the high-speed stirring body 20 as shown in FIG. 5, And are uniformly dispersed and mixed by the stirring rod 23, so that they can be produced in the form of a slurry.

또한 본 발명의 고속교반체(20)는 경사원통부(21), 회전판(22) 및 교반봉(23)으로 이루어져 구성이 매우 간소화되어 무게가 가볍고, 회전판(22)과 교반봉(23)의 형상은 회전방향에 대한 혼합재료와의 접촉 면적이 최소화되도록 판형상과 봉형상으로 형성된 것이므로, 고속용 전동모터(42)에 작용하는 회전부하를 최대한 낮출 수 있고, 이로써 회전부하가 낮아진 만큼 고속용 전동모터(42)의 회전속도를 높일 수 있다.The high-speed agitator 20 of the present invention is composed of the inclined cylindrical portion 21, the rotary plate 22 and the stirring rod 23 so that the configuration is very simplified, the weight is light, and the rotation of the rotary plate 22 and the stirring rod 23 The rotation load acting on the high-speed electric motor 42 can be reduced to the utmost, so that the rotation load can be reduced as much as the rotation load is lowered. As a result, The rotational speed of the electric motor 42 can be increased.

예를 들어 도 7은 본 발명의 고속교반체(20)와 종래기술의 임펠러를 사용할 경우, 이를 회전시키기 위한 전동모터의 회전부하와 교반시간의 관계를 나타낸 비교 그래프로서, 동일 출력의 전동모터를 사용하여 동일한 혼합재료를 교반하는 것으로 설정하였고, 전동모터의 회전부하는 전동모터의 전류(A)를 측정함으로써 확인하였다.For example, FIG. 7 is a comparative graph showing the relationship between the rotation load of the electric motor and the agitation time for rotating the high-speed agitator 20 of the present invention and the conventional impeller, And the same mixed material was set to be used for stirring, and it was confirmed by measuring the electric current (A) of the electric motor for rotating the electric motor.

일반적으로 전동모터는 제각기 정격 토오크에 출력에 정격전류가 다르게 설정되어 있고, 회전부하와 전동모터의 구동필요한 전류는 비례관계에 있다. 예를 들면 본 발명이 속하는 믹서에서 슬러리 교반에 사용되는 전동모터의 정격전류는 28~30A로 알려져 있다.In general, electric motors are set to have different rated currents at the rated torque and output, and the rotational load and electric current required to drive the electric motor are proportional to each other. For example, the rated current of an electric motor used for slurry agitation in a mixer to which the present invention belongs is known as 28 to 30 A.

먼저 종래기술은, 교반 개시 후 전동모터의 초기 회전부하를 25A로 설정할 경우, 제1 내지 제3 임펠러를 최대 300rpm까지 설정할 수 있고, 이러한 회전속도로 혼합 재료를 교반할 경우, 약 120분의 시간이 소요된다.In the prior art, when the initial rotational load of the electric motor is set to 25 A after the start of stirring, the first to third impellers can be set to a maximum of 300 rpm. When the mixed material is stirred at this rotational speed, .

그러나, 본 발명은, 교반 개시 후 전동모터의 초기 회전부하를 종래기술과 동일한 25A로 설정할 경우, 본 발명의 고속교반체는 종래기술의 제1 내지 제3 임펠러에 비하여 구성을 간소화하여 회전부하를 줄인 것이므로, 최대 1800rpm까지 전동모터를 무리 없이 구동할 수 있고, 이로써 교반 시간이 약 50분 소요되어 2배 이상 단축시킬 수 있었다.However, in the present invention, when the initial rotational load of the electric motor is set to 25 A, which is the same as that of the conventional art, after the start of stirring, the high-speed agitator of the present invention simplifies the constitution compared with the first to third impellers of the prior art, It is possible to drive the electric motor to a maximum of 1800 rpm without any difficulty, and the stirring time takes about 50 minutes, which makes it possible to shorten it by more than two times.

또한 본 발명은, 혼합재료에 따라 분말상 재료의 입도 또는 비중이 변화되거나 분말상 재료의 혼합비가 증감될 수 있고, 이 경우, 고속교반체(20)를 회전시키기 위한 고속용 전동모터(42)의 회전부하가 증감될 수 있다.In the present invention, the particle size or the specific gravity of the powdery material may be changed or the mixing ratio of the powdery material may be changed depending on the mixed material. In this case, rotation of the high-speed electric motor 42 for rotating the high- The load can be increased or decreased.

이때, 본 발명의 고속교반체(20)의 교반봉(23)은 도 3에 도시된 바와 같이 회전판(22)의 고정구멍(22c)으로부터 착탈 가능하게 설치된 것이므로, 복수개의 고정구멍(22c)을 이용하여 교반봉(23)의 설치 수를 변경하거나 교반봉(23)의 설치위치를 변경하는 것에 의해 고속용 전동모터(42)의 회전부하를 혼합재료에 대응하여 최적의 상태로 조절할 수 있고, 이로써 효율적인 교반 작업을 수행할 수 있다.3, the stirring bar 23 of the high-speed agitator 20 of the present invention is detachably attached to the fixing hole 22c of the rotary plate 22, so that the plurality of fixing holes 22c The rotating load of the high-speed electric motor 42 can be adjusted to an optimum state corresponding to the mixed material by changing the number of the stirring rods 23 installed or changing the mounting position of the stirring rods 23, Thus, an efficient stirring operation can be performed.

또한 혼합재료를 교반하여 슬러리 상태로 제조하는 과정에서 용기(10)와 슬러리의 온도가 대략 75℃까지 상승하게 되는데, 본 발명은 도 6에 도시된 바와 같이 용기(10)의 바닥부(11)와 측벽부(13)에 서로 연결된 제1 및 제2 냉각통로(16)가 구비된 것이므로, 제1 및 제2 냉각통로(16)에 냉각수가 흐르게 하면, 용기(10)와 슬러리의 온도가 상승하는 것을 억제할 수 있고, 이로써 용기(10)가 뜨거워짐으로써 다음 교반 작업을 준비할 때 작업자가 화상 당하는 것을 예방할 수 있고, 슬러리의 경우 다음 공정에서 점도를 측정할 때, 점도 측정 기준인 25℃로 낮추는 시간을 단축시킬 수 있다.The temperature of the vessel 10 and the slurry are increased to about 75 DEG C in the process of mixing the mixed material into the slurry state. In the present invention, the bottom portion 11 of the vessel 10, as shown in FIG. 6, And the first and second cooling passages 16 connected to the side wall portion 13 so that the cooling water flows into the first and second cooling passages 16, This makes it possible to prevent the operator from being burned when preparing the next stirring operation by heating the container 10, and in the case of the slurry, when the viscosity is measured in the next step, Can be shortened.

지금까지 설명된 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서 이 분야의 당업자에 의하여 다양한 변경, 변형 또는 치환이 가능할 것이며, 그와 같은 실시예들은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다. It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to be illustrative of the present invention and not to be construed as limiting the scope of the present invention as defined by the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

10 : 용기 11 : 바닥부
12 : 경사바닥면 13 : 측벽부
14 : 안둘레면 15 : 제1 냉각통로
16 : 제2 냉각통로 20 : 고속교반체
21 : 경사원통부 22 : 회전판
22a : 교반편 22b : 교반홈
22c : 고정구멍 23 : 교반봉
30 : 저속교반체 31 : 블레이드면
32 : 와류형성면 41 : 고속구동축
42 : 고속용 전동모터 51 : 저속구동축
52 : 저속용 전동모터10: container 11: bottom part
12: inclined bottom surface 13: side wall portion
14: inner circumferential surface 15: first cooling passage
16: second cooling passage 20: high-speed agitator
21: oblique cylinder part 22:
22a: stirring piece 22b: agitating groove
22c: Fixing hole 23: Stirring rod
30: low speed stirring body 31: blade face
32: vortex forming surface 41: high speed drive shaft
42: high speed electric motor 51: low speed drive shaft
52: Low speed electric motor

Claims (5)

액상 재료와 분말상 재료로 이루어지는 혼합재료를 수용하기 위한 것으로, 중앙에서 바깥쪽으로 갈수록 높아지는 경사바닥면이 형성된 바닥부와, 상기 경사바닥면의 가장자리부로부터 세워진 안둘레면이 형성된 측벽부를 구비하는 용기;
상기 용기 내의 하부 중앙에 위치하여 혼합재료를 유동시켜 교반하기 위한 것으로, 상단 외경보다 하단 외경을 크게 형성한 경사원통부와, 상기 경사원통부의 하부에 구비되고 회전 축선을 중심으로 하는 방사상으로 복수개의 교반편 및 교반홈을 교대로 배치한 판형상의 회전판과, 상기 회전판의 교반편에 회전 축선방향으로 세워 고정한 복수개의 교반봉으로 이루어진 고속교반체;
상기 고속교반체를 회전시키기 위한 고속용 전동모터;
상기 용기 내의 가장자리부에 세워져 설치되고, 용기의 안둘레면에 부착된 혼합재료를 떼어내기 위한 블레이드면과, 용기 내의 가장자리부에 위치한 혼합재료를 중앙으로 이동시키는 와류형성면을 가지는 저속교반체; 및
상기 저속교반체를 회전시키기 위한 저속용 전동모터를 포함하며,
상기 고속교반체를 구성하는 회전판의 교반편에는 고정구멍을 반경방향으로 복수개 형성하고, 상기 교반봉은 교반편의 고정구멍에 착탈 가능하게 구성함으로써 혼합재료에 따른 고속용 전동모터의 회전부하 변화에 대응하여 교반봉의 설치 수 또는 설치 위치를 조절할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 전지 전극용 슬러리 믹서.A container for accommodating a mixed material comprising a liquid material and a powdery material, comprising: a container having a bottom portion formed with an inclined bottom surface increasing in height from the center and a side wall portion formed with an inner circumferential surface erected from an edge of the inclined bottom;
An inclined cylindrical portion located at a lower center of the container and configured to stir and flow the mixed material, the inclined cylindrical portion having a lower outer diameter than the upper outer diameter; and a plurality of radially A high-speed stirring member comprising a plate-shaped rotary plate in which stirring pieces and stirring grooves are alternately arranged, and a plurality of stirring bars fixed and fixed in the direction of the axis of rotation on the stirring piece of the rotary plate;
A high-speed electric motor for rotating the high-speed agitator;
A low speed stirring member installed on an edge portion of the container and having a blade surface for separating the mixed material adhered to the inner circumferential surface of the container and a vortex forming surface for moving the mixed material located at the edge portion in the container to the center; And
Speed electric motor for rotating the low-speed stirring body,
Wherein a plurality of fixing holes are formed in the stirring piece of the rotating plate constituting the high-speed stirring body in the radial direction, and the stirring rod is detachably attached to the fixing hole of the stirring member to correspond to the rotation load change of the high- Wherein the number of the stirring rods to be installed or the installation position is adjustable. 제 1 항에 있어서, 상기 고속교반체와 저속교반체의 회전방향은 서로 반대가 되도록 설정한 것을 특징으로 하는 전지 전극용 슬러리 믹서.The slurry mixer for a battery electrode according to claim 1, wherein rotation directions of the high-speed agitator and the low-speed agitator are opposite to each other. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 용기는 바닥부에 형성한 제1 냉각통로와, 측벽부에 형성한 제2 냉각통로를 구비하고, 상기 제1 냉각통로와 제2 냉각통로는 서로 연결되며, 냉각수는 제1 냉각통로로 유입되어 제2 냉각통로를 통해 배출되도록 구성한 것을 특징으로 하는 전지 전극용 슬러리 믹서.The cooling apparatus according to claim 1, wherein the container has a first cooling passage formed in a bottom portion and a second cooling passage formed in a side wall portion, the first cooling passage and the second cooling passage being connected to each other, And the second cooling passage is connected to the first cooling passage and the second cooling passage. 제 4 항에 있어서, 상기 제1 냉각통로는 바닥부 중앙에서 바깥쪽으로 이어지는 나선형으로 형성하고, 제2 냉각통로는 측벽부 둘레를 따라 하단에서 상단으로 이어지는 나선형으로 형성하며, 제1 냉각통로의 중앙쪽 끝단에 유입구를 형성하고, 바깥쪽 끝단은 제2 냉각통로의 하단과 연결하며, 제2 냉각통로의 상단에는 배출구를 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전지 전극용 슬러리 믹서.5. The cooling device according to claim 4, wherein the first cooling passage is formed in a spiral shape extending from the center of the bottom portion to the outside, and the second cooling passage is formed in a spiral shape extending from the lower end to the upper end along the side wall portion, Wherein an inlet is formed at an end of the second cooling passage, an outer end is connected to a lower end of the second cooling passage, and an outlet is formed at an upper end of the second cooling passage.
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