KR101735069B1 - Socket type steel pipe without expanding end - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 노후관을 보수하는 작업에서 기존관 내에 신설관인 강관 유니트를 반입하여 상호 결합하는 경우 등에 이용 가능한 것으로, 곡선 구간에서도 정밀하고 견고하게 강관 유니트를 맞대어 결합할 수 있는 확관부 없는 대구경 소켓 강관에 대한 것이다. The present invention relates to a large-diameter socket steel pipe which can be used in a case where a new steel tube unit is brought into the existing pipe and then joined together in a work for repairing the old steel pipe, and which can be precisely and firmly combined with the steel pipe unit even in a curved section. It is about.
일반적으로 상하수도 관로 등의 배관은 일정 기간 이상 사용시 내측에 부식 등으로 이물질이 끼거나 이웃하는 관 사이 이음부나 외측이 손상되게 된다. Generally, piping such as water supply and drainage pipes are damaged due to corrosion or the like during the use for a certain period of time or more, and the joints or the outside of the neighboring pipes are damaged.
이에 따라 내구연한에 달하는 관로는 새로운 것으로 교체하여야 할 필요가 있다. As a result, it is necessary to replace the pipe with a new one.
상하수도 관로의 교체를 위하여 종래에는 지중에 매설된 관로인 기존관을 제거하고 새로운 강관 유니트인 신설관을 다시 매설하는 방법이 이용되었다. In order to replace the water and sewage pipe, a method of removing the existing pipe which is buried in the ground and re-installing the new pipe as a new pipe unit has been used.
그러나 기존관의 제거에 상당한 시간 및 노력이 소요되므로, 최근에는 기존 관로를 교체하는 대신 기존관 내에 신설관을 반입하여 연결 설치함으로써 노후화된 배관을 보수하는 관 삽입 공법이 개발되었다.However, since it takes a considerable amount of time and effort to remove the existing pipe, recently, instead of replacing the existing pipe, a pipe insertion method for repairing the old pipe was developed by bringing the new pipe into the existing pipe and connecting it.
기존 관 삽입 공법의 하나로 도 1에 도시된 바와 같이, 강관 유니트(20')의 일측 단부를 확관하여 이웃하는 다른 강관 유니트(20)의 단부에 끼움 결합하는 확관 소켓식 관 삽입 공법이 있다.As shown in FIG. 1, there is an enlarged socket type pipe inserting method in which one end of a steel pipe unit 20 'is fitted into an end portion of another adjacent
상기 공법에서는 강관 유니트 단부에 물리적인 힘을 가하여 강관 유니트의 일단을 확관하는 과정이 필요하다. 그런데 이러한 확관 과정에서는 확관되는 단부의 인장 응력이 허용 응력을 초과하여 확관 부분에 균열이 발생할 우려가 있다. 더욱이 강관 유니트의 확관 부분에서 용접이 이루어지므로 용접 결함 가능성 크고, 이에 따라 누수 현상이 일어날 가능성 또한 큰 문제가 있다. In this method, it is necessary to apply a physical force to the end of the steel pipe unit to expand one end of the steel pipe unit. However, in this expansion process, the tensile stress of the expanded end exceeds the allowable stress, and there is a fear that cracks may occur in the expanded portion. Furthermore, because welding is performed at the expanded portion of the steel pipe unit, there is a great possibility of occurrence of a weld defect, thereby causing a leakage phenomenon.
이에 본 발명의 출원인은 확관부가 없는 대구경 강관의 관 삽입 갱생공법을 개발하였다(특허 제10-1323572호). 상기 공법은 이웃하는 강관을 삽입이 아닌 맞대기 용접에 의해 결합함으로써 종래 확관 소켓식 공법의 문제점을 해결한다.Accordingly, the applicant of the present invention has developed a method of reinserting a large-diameter steel pipe without a bulging portion (Patent No. 10-1323572). This method solves the problems of the conventional squeeze socket method by joining the neighboring steel pipes by butt welding instead of inserting them.
이에 도 2에 도시된 바와 같이, 강관 유니트(20) 단부에 반원형의 끼움가이드부재(21a, 21b)를 결합하고 맞대기 용접에 의하여 이웃하는 강관 유니트(20)를 용이하게 결합한다. As shown in Fig. 2, semicircular
그러나 상기 등록특허는 이웃하는 강관 유니트(20, 20')를 곡선부에서 용접할 경우 끼움가이드부재(21a, 21b)의 간섭으로 배관이 불가능하거나(도 3의 (a)), 끼움가이드부재(21a, 21b)가 밀착되지 않아 결합이 견고하지 못한 부분이 발생할 우려가 있다(도 3의 (b)). 이러한 문제는 곡선부 뿐 아니라 직선부에 배치된 강관 유니트(20, 20')의 경우에도 이웃하는 강관 유니트(20, 20')가 서로 정확하게 직선을 이루지 않으면 발생할 수 있다.However, in the above-mentioned patent, when the neighboring
아울러 상기 등록특허에서는 신설되는 강관 유니트(20, 20') 내부에 레버블록(40)이 설치되어 이웃하는 강관 유니트(20, 20') 단부가 서로 밀착되도록 구성된다. 그러나 상기 레버블록(40)은 강관 유니트(20, 20')를 한 방향으로만 이동시킬 수 있을 뿐 상하좌우의 방향으로 위치 조절이 어려워 정밀 시공이 어려운 문제점이 있다.In addition, in the above-mentioned patent, a
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 노후관의 보수 작업 등에서 기존관 내에 신설관인 강관 유니트를 반입하여 상호 결합하는 경우 등에 있어서 곡선 구간에서도 정밀하고 견고하게 강관 유니트를 맞대어 결합할 수 있는 확관부 없는 대구경 소켓 강관을 제공하고자 한다.In order to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a steel pipe unit which can precisely and rigidly join a steel pipe unit even in a curved section, for example, when a steel pipe unit, Large-diameter socket steel pipe.
본 발명은 강관 유니트의 폭 방향 및 축 방향 위치 조절을 통하여 정밀 시공이 가능한 확관부 없는 대구경 소켓 강관을 제공하고자 한다. The present invention intends to provide a large-diameter socket steel pipe which can be precisely constructed through adjustment of the width direction and the axial direction position of the steel pipe unit.
바람직한 실시예에 따른 본 발명은 원통 형상의 강관 유니트 복수 개를 길이 방향으로 연결하여 형성되는 확관부 없는 대구경 소켓 강관에 관한 것으로, 상기 강관 유니트의 일단 외주면의 하부 절반에는 제1가이드플레이트가 일부 폭이 외부로 돌출되도록 결합되고, 타단 외주면의 상부 절반에는 제2가이드플레이트가 일부 폭이 외부로 돌출되도록 결합되어, 일측 강관 유니트의 타단은 이웃하는 타측 강관 유니트 일단의 제1가이드플레이트 상부에 거치되고, 상기 일측 강관 유니트 타단의 제2가이드플레이트는 타측 강관 유니트 일단의 외주면 상부에 밀착되어 용접되되, 상기 제1가이드플레이트 및 제2가이드플레이트의 내측 원주 방향 중앙에는 홈부가 형성되며, 상기 강관 유니트의 단부 측 내주면에는 복수의 결합플레이트가 구비되고, 상호 이웃하는 강관 유니트의 결합플레이트는 연결판 및 상기 연결판의 양측에 결합되는 결합구로 구성되는 결합지그의 상기 결합구에 각각 결합되어 이웃하는 강관 유니트가 상호 고정되되, 상기 결합플레이트는 강관 유니트의 길이 방향으로 결합되어 결합공이 관통 형성되고, 상기 결합구는 바닥부와 바닥부의 양측에 형성된 측벽부로 구성되는 ㄷ자 형상으로 바닥부에 상기 결합플레이트가 삽입되는 삽입공이 형성되며, 상기 삽입공에 삽입된 결합플레이트의 결합공에 결합핀이 삽입되어 결합구의 바닥부 저면에 지지되도록 함으로써 결합플레이트와 결합되는 것을 특징으로 하는 확관부 없는 대구경 소켓 강관을 제공한다. According to a preferred embodiment of the present invention, there is provided a large-diameter socket steel pipe which is formed by connecting a plurality of cylindrical steel pipe units in the longitudinal direction, wherein the first guide plate is formed in a lower half of the outer peripheral surface of one end of the steel pipe unit, And the second guide plate is coupled to the upper half of the outer circumferential surface of the other end such that a part of the width of the second guide plate protrudes to the outside so that the other end of the one steel pipe unit is mounted on the upper portion of the first guide plate at one end of the neighboring steel pipe unit And the second guide plate at the other end of the one-side steel pipe unit is welded to the upper part of the outer circumferential surface of the other steel pipe unit at one end thereof, and a groove is formed at the center in the inner circumferential direction of the first guide plate and the second guide plate, A plurality of engagement plates are provided on the inner circumferential surface on the end side, Wherein the joint plate of the steel pipe unit is coupled to the joint of the joint jig composed of the joint plate and the joint plate coupled to both sides of the joint plate so that neighboring steel pipe units are fixed to each other, Wherein the coupling hole is formed in a U-shape having a bottom portion and a side wall portion formed on both sides of the bottom portion, the insertion hole being formed in the bottom portion to insert the coupling plate, and the coupling plate inserted into the insertion hole And a coupling pin is inserted into the coupling hole to be supported on the bottom of the bottom of the coupling hole, thereby being coupled with the coupling plate.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 제1가이드플레이트 및 제2가이드플레이트의 외부로 돌출된 부위는 복수의 절개부가 형성되는 것을 특징으로 하는 확관부 없는 대구경 소켓 강관을 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a large-diameter socket steel pipe without an enlarged pipe section, wherein a plurality of cut-out portions are formed at the protruding portions of the first guide plate and the second guide plate.
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다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 결합핀은 후단으로 갈수록 단면적이 커지도록 테이퍼진 것을 특징으로 하는 확관부 없는 대구경 소켓 강관을 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a large-diameter socket steel pipe without a bulging portion, characterized in that the engaging pin is tapered so as to have a larger cross-sectional area toward the rear end.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 결합플레이트의 내측 측단과 결합구의 외측 측벽부 사이에는 삼각형의 쐐기 부재가 삽입되는 것을 특징으로 하는 확관부 없는 대구경 소켓 강관을 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, a triangular wedge member is inserted between an inner side end of the coupling plate and an outer side wall portion of the coupling hole.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다. The present invention has the following effects.
첫째, 제1, 2가이드플레이트의 중앙에 형성된 홈부를 절곡하여 제1, 2가이드플레이트를 강관 유니트 외부에 밀착할 수 있다. 따라서 노후관을 보수하는 작업에서 기존관 내에 신설관인 강관 유니트를 반입하여 상호 결합하는 경우 등에 있어서 직선 구간은 물론 곡선 구간에서도 정밀하고 견고하게 강관 유니트를 맞대어 결합할 수 있다. First, the groove portions formed at the center of the first and second guide plates may be bent to closely contact the first and second guide plates to the outside of the steel pipe unit. Therefore, it is possible to precisely and rigidly join the steel pipe unit in the straight section as well as the curved section, for example, when the steel pipe unit of the new pipe is brought into the existing pipe and bonded to each other.
둘째, 강관 유니트의 내측에 설치된 결합플레이트에 결합지그를 결합하는 경우 이웃하는 강관 유니트의 결합을 견고하게 할 수 있다. 특히, 결합플레이트를 강관 유니트의 길이 방향으로 설치하면 강관 유니트의 폭 방향 위치 조절이 용이하다.Second, when the engaging jig is coupled to the engaging plate provided on the inner side of the steel pipe unit, the adjacent steel pipe unit can be firmly engaged. Particularly, if the coupling plate is installed in the longitudinal direction of the steel pipe unit, it is easy to adjust the position of the steel pipe unit in the width direction.
셋째, 결합플레이트의 내측 측단과 결합구의 외측 측벽부 사이에 쐐기 부재를 삽입하는 경우, 쐐기 부재의 삽입 깊이에 따라 이웃하는 강관 유니트의 축 방향 위치 조절이 용이하다. 따라서 폭 방향은 물론 축 방향 위치 조절에 따른 정밀 시공이 가능하다. Thirdly, when the wedge member is inserted between the inner side end of the coupling plate and the outer side wall portion of the coupling hole, it is easy to adjust the axial position of the neighboring steel pipe unit according to the insertion depth of the wedge member. Therefore, it is possible to perform precise construction according to the axial direction position adjustment as well as the width direction.
도 1은 종래 확관 소켓식 관 삽입 공법을 도시하는 도면.
도 2는 종래 강관 유니트의 맞대기 용접에 의한 관 삽입 공법을 도시하는 도면.
도 3은 도 2에 도시된 공법의 단점들을 도시하는 도면.
도 4는 본 발명에 이용되는 강관 유니트를 도시하는 사시도.
도 5는 제1가이드플레이트 또는 제2가이드플레이트의 실시예를 도시하는 사시도.
도 6은 곡선부에서 이웃하는 강관 유니트의 결합 관계를 도시하는 측면도.
도 7은 제1가이드플레이트 또는 제2가이드플레이트의 다른 실시예를 도시하는 사시도.
도 8은 결합플레이트가 구비된 강관 유니트를 도시하는 사시도.
도 9는 결합플레이트와 결합지그의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 10은 결합핀에 의하여 결합되는 결합플레이트와 결합지그를 도시하는 사시도.
도 11은 결합핀이 결합된 강관 유니트의 정단면도.
도 12는 쐐기 부재가 구비된 결합플레이트와 결합지그의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 13은 쐐기 부재가 결합된 강관 유니트의 평단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a conventional expanding socket type pipe insertion method. FIG.
2 is a view showing a tube insertion method by butt welding of a conventional steel pipe unit.
Fig. 3 is a diagram showing the disadvantages of the method shown in Fig. 2;
4 is a perspective view showing a steel pipe unit used in the present invention.
5 is a perspective view showing an embodiment of a first guide plate or a second guide plate;
6 is a side view showing a coupling relationship of neighboring steel pipe units in a curved portion;
7 is a perspective view showing another embodiment of the first guide plate or the second guide plate;
8 is a perspective view showing a steel pipe unit provided with a coupling plate;
9 is a perspective view showing a coupling relationship between the coupling plate and the coupling jig.
10 is a perspective view showing an engaging plate and engaging jig which are engaged by engaging fins;
11 is a front sectional view of a steel pipe unit to which a joining pin is coupled.
12 is a perspective view showing a coupling relationship between a coupling plate having a wedge member and a coupling jig.
13 is a plan sectional view of a steel pipe unit to which a wedge member is coupled.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.
도 4는 본 발명에 이용되는 강관 유니트를 도시하는 사시도이고, 도 5는 제1가이드플레이트 또는 제2가이드플레이트의 실시예를 도시하는 사시도이며, 도 6은 곡선부에서 이웃하는 강관 유니트의 결합 관계를 도시하는 측면도이다.FIG. 5 is a perspective view showing an embodiment of the first guide plate or the second guide plate, and FIG. 6 is a perspective view showing an engaging relationship Fig.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 원통 형상의 강관 유니트(20) 복수 개를 길이 방향으로 연결하여 형성되는 확관부 없는 대구경 소켓 강관에 관한 것으로, 상기 강관 유니트(20)의 일단 외주면의 하부 절반에는 제1가이드플레이트(21a)가 일부 폭이 외부로 돌출되도록 결합되고, 타단 외주면의 상부 절반에는 제2가이드플레이트(21b)가 일부 폭이 외부로 돌출되도록 결합되어, 일측 강관 유니트(20)의 타단은 이웃하는 타측 강관 유니트(20') 일단의 제1가이드플레이트(21a') 상부에 거치되고, 상기 일측 강관 유니트(20) 타단의 제2가이드플레이트(21b)는 타측 강관 유니트(20') 일단의 외주면 상부에 밀착되어 용접되되, 상기 제1가이드플레이트(21a) 및 제2가이드플레이트(21b)의 내측 원주 방향 중앙에는 홈부(211)가 형성되는 것을 특징으로 한다.As shown in FIG. 4, the present invention relates to a large-diameter socket steel pipe which is formed by connecting a plurality of cylindrical
본 발명은 노후된 중대구경 상수관로나 수로터널, 추진관 등 관경 D 800㎜ 이상인 기존관 내에 신설 강관을 삽입하기 위한 목적 등으로 사용 가능한 것으로, 기존관 내에 신설관인 강관 유니트(20)를 복수 개 반입하여 연결 설치하는 관 삽입 공법 등에 적용 가능하다.The present invention can be used for the purpose of inserting a new steel pipe into an existing pipe having a diameter of 800 mm or more, such as an aged large diameter pipe, a water tunnel, a propeller pipe, etc., and a plurality of
상기 강관 유니트(20)는 일단 외주면의 하부 절반 및 타단 외주면의 상부 절반에 제1가이드플레이트(21a) 및 제2가이드플레이트(21b)가 각각 일부 폭이 외부로 돌출되도록 결합된다.In the
상기 일측 강관 유니트(20)의 타단은 이웃하는 타측 강관 유니트(20') 일단의 제1가이드플레이트(21a') 상부에 거치되고, 상기 일측 강관 유니트(20) 타단의 제2가이드플레이트(21b)는 타측 강관 유니트(20') 일단의 외주면 상부에 밀착되어 용접된다. The other end of the one-side
따라서 이웃하는 강관 유니트(20, 20')의 제1가이드플레이트(21a') 및 제2가이드플레이트(21b)가 이웃하는 강관 유니트(20, 20')의 단부를 둘러싸 이들을 상호 결합한다.Therefore, the
상기 제1, 2가이드플레이트(21a, 21b)는 이웃하는 강관 유니트(20, 20')의 결합시 강관 유니트(20, 20')의 위치를 고정한다. 그리고 용접시 강관 유니트(20, 20')의 전단면에 걸쳐 용착 금속이 제대로 채워질 수 있도록 뒷받침쇠(back plate) 역할을 한다.The first and
상기 강관 유니트(20)의 내부에는 수도용 액상 에폭시 수지 도료 및 특수 방청재를 도장하고 외부에는 50~75㎛ 두께의 징크 프라이머를 도장하여 부식을 방지하는 것이 바람직하다.It is preferable to coat the inside of the
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제1가이드플레이트(21a) 및 제2가이드플레이트(21b)의 내측 원주 방향 중앙에는 홈부(211)가 형성된다.As shown in FIG. 5,
상기 홈부(211)를 이용하여 곡선 구간에서도 이웃하는 강관 유니트(20, 20')를 밀착 결합할 수 있다.The neighboring
일반적으로 곡선 구간은 물론 기존관이 4m 또는 6m 강관의 조합으로 매설되어 있으므로 대부분 강관의 중심축이 일치하지 않는 경우가 많은데, 이로 인해 이웃하는 강관 유니트(20, 20')의 중심축이 서로 일치하지 않는 경우, 이웃하는 강관 유니트(20, 20')의 대면하는 단부에 각각 위치되는 제1, 2가이드플레이트(21a', 21b)가 이웃하는 강관 유니트(20, 20')와 밀착되지 않을 수 있다.Generally, since the conventional pipe is buried with a combination of 4m or 6m steel pipes as well as the curved section, the central axes of the steel pipes are often not coincident with each other. Thus, the center axes of the neighboring
이 경우 제1가이드플레이트(21a)와 제2가이드플레이트(21b)의 내측 원주 방향 중앙에 형성되는 홈부(211)를 이용하여 제1가이드플레이트(21a') 또는 제2가이드플레이트(21b)를 쉽게 절곡할 수 있다.In this case, the
이에 따라 도 6과 같이, 이웃하는 강관 유니트(20, 20')의 접합 각도에 따라 제1가이드플레이트(21a') 또는 제2가이드플레이트(21b)를 절곡하여 제1가이드플레이트(21a')와 제2가이드플레이트(21b)를 이웃하는 강관 유니트(20, 20')에 각각 밀착시킬 수 있다.6, the
상기 홈부(211)에는 용접시 용착 금속에 의하여 생성되는 비드(bead)가 융착될 수 있다. 상기 비드에 의하여 이웃하는 강관 유니트(20, 20') 간의 결합을 더욱 견고하고 확실하게 할 수 있다.A bead generated by welding metal may be welded to the
뿐만 아니라 용접 작업 시 접합 부위의 강성을 강화시키기 위해서는 접합부 하면에 백비드(back bead)가 잘 형성되어야 하는데, 상기 홈부(211)에 의해 백비드 형성이 용이하여 백플레이트 용접 시 무(無)비드 용접의 단점을 보완할 수 있다.In addition, in order to enhance the rigidity of the joint portion in the welding operation, a back bead should be formed well on the bottom surface of the joining portion. Since the back bead can be easily formed by the
상기 강관 유니트(20)는 직선 부재로 생산 가능하나, 경우에 따라 확관부 없는 대구경 소켓 강관의 굴곡에 맞춰 일측 또는 양측 단면이 경사지도록 사전 제작할 수 있다. The
기존에는 강관 유니트(20)를 설치 장소에 위치시킨 후 굴곡 각도에 따라 단부를 경사지게 절단하였으나 본 발명에서는 강관 유니트(20)의 단부를 사전에 미리 경사지게 절단하여 현장 작업을 최소화하는 한편 작업자 안전 향상 및 정밀 시공이 가능하도록 구성할 수 있다. In the present invention, the end of the
아울러 상기 강관 유니트(20)는 단부에 경사지게 개선(groove)을 형성하여 베벨 용접으로 결합을 견고하게 할 수 있다. In addition, the
상기와 같이 본 발명은 제1, 2가이드플레이트(21a, 21b)의 중앙에 형성된 홈부(211)를 절곡하여 제1, 2가이드플레이트(21a, 21b)를 강관 유니트(20, 20') 외부에 밀착할 수 있다. 따라서 곡선 구간에서도 정밀하고 견고하게 강관 유니트(20, 20')를 맞대어 결합할 수 있는 확관부 없는 대구경 소켓 강관을 제공할 수 있다.As described above, according to the present invention, the
그러므로 기존관 내에 신설관을 삽입하는 작업 등에 있어서 기존관을 절개하여 절개공을 형성한 다음, 신설관인 강관 유니트(20)를 절개공을 통해 기존관 내에 복수 개 반입하여 상호 결합하여 사용할 수 있다.Therefore, in the operation of inserting the new pipe into the existing pipe, the existing pipe may be cut to form the cut hole, and then the
상기 기존관과 신설관 사이에는 시멘트계 그라우트 등을 충전한다.A cementitious grout or the like is filled between the existing pipe and the new pipe.
도 7은 제1가이드플레이트 또는 제2가이드플레이트의 다른 실시예를 도시하는 사시도이다.7 is a perspective view showing another embodiment of the first guide plate or the second guide plate.
도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제1가이드플레이트(21a) 및 제2가이드플레이트(21b)의 외부로 돌출된 부위는 복수의 절개부(212)가 형성될 수 있다. As shown in FIG. 7, a plurality of cut-out
제1가이드플레이트(21a) 및 제2가이드플레이트(21b)의 외측으로 돌출된 부분을 절개하여 복수의 절개부(212)를 형성하는 경우, 이웃하는 강관 유니트(20, 20')가 직선으로 배치되지 않는 경우에도 제1가이드플레이트(21a) 및 제2가이드플레이트(21b)를 이웃하는 타측 강관 유니트(20)의 외부에 밀착 용접할 수 있다.When the plurality of cut-
상기 절개부(212)에는 용접살이 채워져 나중 결합되는 강관 유니트(20)가 더욱 견고하게 결합된다.The
도 7과 같이 상기 절개부(212)는 홈부(211)를 기준으로 제1가이드플레이트(21a)나 제2가이드플레이트(21b)의 일측에 형성되는 것이 바람직하다.The
아울러 도면에는 도시되지 않았으나, 제1가이드플레이트(21a) 또는 제2가이드플레이트(21b)의 폭 전체를 절개하여 형성되는 복수의 플레이트를 강관 유니트(20) 단부 외측에 분할 결합함으로써 절개부(212)를 형성하는 것도 가능하다. Although not shown in the drawing, a plurality of plates formed by cutting the entire width of the
도 8은 결합플레이트가 구비된 강관 유니트를 도시하는 사시도이고, 도 9는 결합플레이트와 결합지그의 결합 관계를 도시하는 사시도이다.Fig. 8 is a perspective view showing a steel pipe unit provided with a coupling plate, and Fig. 9 is a perspective view showing a coupling relationship between the coupling plate and the coupling jig.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 강관 유니트(20)의 단부 측 내주면에는 복수의 결합플레이트(22)가 구비될 수 있다.As shown in FIG. 8, a plurality of
상기 결합플레이트(22)는 강관 유니트(20)의 내측에 용접 결합 가능하며, 강관 유니트(20)의 내주면을 따라 일정 간격 이격되도록 복수 개 결합할 수 있다. The
도 8의 실시예에서 상기 결합플레이트(22)는 강관 유니트(20)의 단부 내측에 4군데 결합되었다. In the embodiment of Fig. 8, the engaging
이때, 도 9에 도시된 바와 같이, 상호 이웃하는 강관 유니트(20, 20')의 결합플레이트(22)는 연결판(31) 및 상기 연결판(31)의 양측에 결합되는 결합구(32)로 구성되는 결합지그(30)의 상기 결합구(32)에 각각 결합되어 이웃하는 강관 유니트(20, 20')가 상호 고정되도록 구성할 수 있다. 9, the
즉, 상기 결합지그(30)는 이웃하는 강관 유니트(20, 20') 내부에 설치된 결합플레이트(22)를 결합하여 이웃하는 강관 유니트(20, 20')를 상호 결합하기 위한 것이다. That is, the joining
상기 결합지그(30)는 이웃하는 강관 유니트(20, 20')의 내부에 양단이 각각 삽입된다. Both ends of the joining
따라서 결합지그(30)의 결합구(32)는 연결판(31)의 양측에 각각 2군데씩 위치되며, 결합지그(30)의 일단에 위치되는 한 쌍의 결합구(32)와 결합지그(30)의 타단에 위치되는 다른 한 쌍의 결합구(32)가 각각 이웃하는 강관 유니트(20, 20') 내부에 위치된다. Therefore, the coupling holes 32 of the
상기와 같이 연결판(31)과 결합구(32)로 구성되는 결합지그(30)를 이용하여 이웃하는 강관 유니트(20, 20')를 결합할 경우, 이웃하는 결합플레이트(22)를 결합지그(30)로 상호 결합하여 가고정한 다음 이웃하는 강관 유니트(20, 20')의 단부 내주면을 용접하여 고정할 수 있어 시공이 편리하다.When the neighboring
도 10은 결합핀에 의하여 결합되는 결합플레이트와 결합지그를 도시하는 사시도이고, 도 11은 결합핀이 결합된 강관 유니트의 정단면도이다.FIG. 10 is a perspective view showing a coupling plate and a coupling jig coupled by the coupling pin, and FIG. 11 is a front sectional view of a steel pipe unit coupled with the coupling pin.
도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 결합플레이트(22)는 강관 유니트(20)의 길이 방향으로 결합되어 결합공(221)이 관통 형성되고, 상기 결합구(32)는 바닥부(321)와 바닥부(321)의 양측에 형성된 측벽부(322)로 구성되는 ㄷ자 형상으로 바닥부(321)에 상기 결합플레이트(22)가 삽입되는 삽입공(323)이 형성되며, 상기 삽입공(323)에 삽입된 결합플레이트(22)의 결합공(221)에 결합핀(33)이 삽입되어 결합구(32)의 바닥부(321) 저면에 지지되도록 함으로써 결합플레이트(22)와 결합되도록 구성할 수 있다. 10 and 11, the
상기 결합플레이트(22)는 강관 유니트(20)의 길이 방향으로 설치되는 것으로, 결합공(221)은 결합플레이트(22)의 중앙에 형성할 수 있다.The
상기 결합구(32)는 바닥부(321)와 한 쌍의 측벽부(322) 및 바닥부(321)에 형성되는 삽입공(323)을 포함하여 구성된다. The
상기 결합구(32)의 삽입공(323)은 연결판(31) 하부에서 연결판(31) 양측으로 일정 길이 연장되도록 소정 폭으로 형성 가능하다. The
상기 결합플레이트(22)가 강관 유니트(20)의 길이 방향으로 설치되므로 상기 결합구(32)의 삽입공(323)에 결합플레이트(22)가 삽입되도록 하여 결합지그(30)를 설치하고, 결합구(32)의 삽입공(323)을 강관 유니트(20)의 폭 방향으로 이동시키면서 위치를 조절하여 이웃하는 강관 유니트(20, 20')의 폭 방향 위치를 조절할 수 있다(도 10의 (a)).Since the
이후 결합플레이트(22)의 결합공(221)에 결합핀(33)을 삽입함으로써 결합구(32)의 바닥부(321) 상면에 결합핀(33) 하단을 지지하여 강관 유니트(20)의 위치를 고정한다(도 10의 (b) 및 도 11). The engaging
상기 결합핀(33)은 후단으로 갈수록 단면적이 커지도록 테이퍼지게 구성할 수 있다. The engaging
이에 따라 결합핀(33)이 결합공(221)에 삽입되는 깊이를 조절하여 이웃하는 강관 유니트(20, 20')의 폭 방향 변위를 조절할 수 있다.Accordingly, it is possible to control the width direction displacement of the neighboring
도 12는 쐐기 부재가 구비된 결합플레이트와 결합지그의 결합 관계를 도시하는 사시도이고, 도 13은 쐐기 부재가 결합된 강관 유니트의 평단면도이다.Fig. 12 is a perspective view showing a coupling relation between a coupling plate provided with a wedge member and a coupling jig, and Fig. 13 is a plan sectional view of a steel pipe unit coupled with a wedge member.
도 12의 (a) 내지 (b) 및 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 결합플레이트(22)의 내측 측단과 결합구(32)의 외측 측벽부(322) 사이에는 삼각형의 쐐기 부재(34)가 삽입될 수 있다. A
상기 쐐기 부재(34)는 일단으로 갈수록 단면적이 커지도록 테이퍼지게 구성할 수 있다. The
이에 따라 쐐기 부재(34)의 삽입 깊이를 조절하여 이웃하는 강관 유니트(20, 20')의 축 방향 변위를 조절 가능하다(도 13).Accordingly, the axial displacement of the neighboring
도 12 내지 도 13의 실시예에서 상기 쐐기 부재(34)는 이웃하는 강관 유니트(20, 20')의 내측에 각각 위치되어 강관 유니트(20, 20')의 축 방향 변위를 안정적으로 고정한다. 12 to 13, the
상기와 같이 본 발명에서는 결합핀(33) 및 쐐기 부재(34)에 결합에 의하여 이웃하는 강관 유니트(20, 20')의 폭 방향 변위뿐 아니라 축 방향 변위를 손쉽게 조절할 수 있다. 따라서 강관 유니트(20)의 단부 위치를 보다 정밀하게 조절할 수 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to easily adjust not only the widthwise displacement but also the axial displacement of the neighboring
20, 20': 강관 유니트
21a, 21a': 제1가이드플레이트
21b, 21b': 제2가이드플레이트
211: 홈부
212: 절개부
22, 22': 결합플레이트
221: 결합공
30: 결합지그
31: 연결판
32: 결합구
321: 바닥부
322: 측벽부
323: 삽입공
33: 결합핀
34: 쐐기 부재
40: 레버블록20, 20 ': Steel pipe unit
21a, 21a ': a first guide plate
21b, 21b ': a second guide plate
211: Groove
212: incision
22, 22 ': coupling plate
221: coupling ball
30: engaging jig
31: connection plate
32: Coupling port
321:
322:
323: Insertion ball
33:
34: Wedge member
40: Lever block
Claims (6)
상기 강관 유니트(20)의 일단 외주면의 하부 절반에는 제1가이드플레이트(21a)가 일부 폭이 외부로 돌출되도록 결합되고, 타단 외주면의 상부 절반에는 제2가이드플레이트(21b)가 일부 폭이 외부로 돌출되도록 결합되어,
일측 강관 유니트(20)의 타단은 이웃하는 타측 강관 유니트(20') 일단의 제1가이드플레이트(21a') 상부에 거치되고, 상기 일측 강관 유니트(20) 타단의 제2가이드플레이트(21b)는 타측 강관 유니트(20') 일단의 외주면 상부에 밀착되어 용접되되,
상기 제1가이드플레이트(21a) 및 제2가이드플레이트(21b)의 내측 원주 방향 중앙에는 홈부(211)가 형성되며,
상기 강관 유니트(20)의 단부 측 내주면에는 복수의 결합플레이트(22)가 구비되고, 상호 이웃하는 강관 유니트(20, 20')의 결합플레이트(22)는 연결판(31) 및 상기 연결판(31)의 양측에 결합되는 결합구(32)로 구성되는 결합지그(30)의 상기 결합구(32)에 각각 결합되어 이웃하는 강관 유니트(20, 20')가 상호 고정되되,
상기 결합플레이트(22)는 강관 유니트(20)의 길이 방향으로 결합되어 결합공(221)이 관통 형성되고, 상기 결합구(32)는 바닥부(321)와 바닥부(321)의 양측에 형성된 측벽부(322)로 구성되는 ㄷ자 형상으로 바닥부(321)에 상기 결합플레이트(22)가 삽입되는 삽입공(323)이 형성되며, 상기 삽입공(323)에 삽입된 결합플레이트(22)의 결합공(221)에 결합핀(33)이 삽입되어 결합구(32)의 바닥부(321) 저면에 지지되도록 함으로써 결합플레이트(22)와 결합되는 것을 특징으로 하는 확관부 없는 대구경 소켓 강관.
The present invention relates to a large-diameter socket steel pipe which is formed by connecting a plurality of cylindrical steel pipe units 20 in the longitudinal direction,
The first guide plate 21a is coupled to the lower half of the outer circumferential surface of the one end of the steel pipe unit 20 such that a part of the width of the first guide plate 21a protrudes to the outside, Projected,
The other end of the one-side steel pipe unit 20 is mounted on the upper portion of the first guide plate 21a 'at one end of the adjacent one of the adjacent steel pipe units 20', and the second guide plate 21b at the other end of the one- Is welded to the upper part of the outer circumferential surface of one end of the other steel pipe unit 20 '
Grooves 211 are formed in the inner circumferential center of the first guide plate 21a and the second guide plate 21b,
A plurality of engaging plates 22 are provided on an inner peripheral surface of the end portion of the steel pipe unit 20 and engaging plates 22 of adjacent steel pipe units 20 and 20 ' The adjacent steel pipe units 20 and 20 'are fixed to each other by being coupled to the coupling holes 32 of the coupling jig 30 composed of the coupling holes 32,
The coupling plate 22 is coupled in the longitudinal direction of the steel pipe unit 20 and is formed with a coupling hole 221. The coupling hole 32 is formed on both sides of the bottom portion 321 and the bottom portion 321 The insertion hole 323 is formed in a U-shape with a side wall 322 and the bottom 321 is formed with an insertion hole 323 through which the coupling plate 22 is inserted. And is engaged with the engaging plate (22) by allowing the engaging pin (33) to be inserted into the engaging hole (221) and being supported on the bottom surface of the bottom portion (321) of the engaging hole (32).
상기 제1가이드플레이트(21a) 및 제2가이드플레이트(21b)의 외부로 돌출된 부위는 복수의 절개부(212)가 형성되는 것을 특징으로 하는 확관부 없는 대구경 소켓 강관.
The method of claim 1,
Wherein a plurality of cut-out portions (212) are formed at a portion protruding outside the first guide plate (21a) and the second guide plate (21b).
상기 결합핀(33)은 후단으로 갈수록 단면적이 커지도록 테이퍼진 것을 특징으로 하는 확관부 없는 대구경 소켓 강관.
The method of claim 1,
And the engaging pin (33) is tapered so as to have a larger cross-sectional area toward the rear end.
상기 결합플레이트(22)의 내측 측단과 결합구(32)의 외측 측벽부(322) 사이에는 삼각형의 쐐기 부재(34)가 삽입되는 것을 특징으로 하는 확관부 없는 대구경 소켓 강관.The method of claim 5,
And a triangular wedge member (34) is inserted between an inner side end of the coupling plate (22) and an outer side wall portion (322) of the coupling hole (32).
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