KR101732441B1 - 타원형 호스 클램프 성형장치 및 이를 이용한 성형방법 - Google Patents

타원형 호스 클램프 성형장치 및 이를 이용한 성형방법 Download PDF

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탁윤학
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재단법인 경북하이브리드부품연구원
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Abstract

본 발명은 장치가 소형화되고, 경제성 및 유지 보수성이 향상되는 타원형 호스 클램프 성형장치 및 이를 이용한 성형방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 타원형 호스 클램프 성형장치는 뒷쪽 방향 단부에 형성되어, 1차 포밍코어를 전,후 방향으로 이동시키는 1차 포밍코어 구동부와, 상기 1차 포밍코어 구동부의 앞쪽 방향 단부에 형성되어, 1차 포밍코어 및 펀치부의 작동을 가이드 하고, 2차 포밍코어를 고정시키는 툴박스와, 상기 툴박스의 하측 방향에 형성되어 소재를 1차 포밍 및 2차 포밍하는 펀치부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 타원형 호스 클램프 성형장치를 이용한 제조방법은 소재를 이송하는 제1단계와, 1차 포밍코어가 전진하는 제2단계와, 1차 포밍이 이루어지는 제3단계, 1차 포밍코어가 후진하는 제4단계, 2차 포밍이 이루어지는 제5단계와, 타원형 호스 클램프을 추출하는 제6단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

타원형 호스 클램프 성형장치 및 이를 이용한 성형방법{OVAL HOSE CLAMP FORMING APPARATUS AND FORMING METHOD}
본 발명은 타원형 호스 클램프 성형장치 및 이를 이용한 성형방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 장치가 소형화되고, 경제성 및 유지 보수성이 향상되는 타원형 호스 클램프 성형장치 및 이를 이용한 성형방법에 관한 것이다.
일반적으로, 차량의 각종 전선 및 배관(이하 '호스'라고 함), 에어컨 덕트 등을 결속시키는 호스 클램프는 스테인레스 재질로서 피어싱 등의 가공을 통해 직선형으로 1차 성형되고, 다시 환형으로 2차 성형된다.
상기한 2차 성형은 대한민국 등록특허공보 10-0315889호 및 대한민국 등록특허공보 10-0864136호 등의 기술을 통해 성형되고 있다.
상기한 호스 클램프 성형장치들은 6개의 펀치가 순차적으로 작동해야 하는 구조적 특성에 의해 대형화되고, 유압 실린더 등의 부가적 장치들로 인해 작업 공간 활용성 저하 및 설치 비용 증가 등의 문제점이 지적되고 있다.
최근에는 호스와 호스 클램프의 결합 전에는 호스 클램프가 타원형이고, 결합 후에는 원형으로 변형되어 호스 전체 둘레에 균일한 압력을 가하여 체결성이 향상된 타원형 호스 클램프가 개시되고 있다.
상기한 타원형 호스 클램프는 통상적인 원형이 아닌 타원형으로 성형되기 때문에 종래의 원형 클램프 성형장치로는 생산이 불가능하다.
상기한 원형 클램프 성형장치를 개조하여 타원형 호스 클램프를 성형하려면 6개의 펀치 형상을 개선하거나, 성형장치 중앙의 코어를 개선하여야 하지만, 이러한 경우에는 타원형 호스 클램프의 타원이 정확하지 못한 문제가 발생하고, 코어 및 6개의 펀치 전부를 개선해야 하는 경우에는 경제적인 비용 문제가 발생한다.
대한민국 등록특허 10-0315889호 대한민국 등록특허 10-0864136호
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 장치를 소형화 및 간소화하여 작업 공간 활용성을 향상시키고, 설치 비용을 절감할 수 있는 타원형 호스 클램프 성형장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제로 제한되지 않는다. 아울러 언급하지 않은 다른 기술적 과제들은 이하의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 타원형 호스 클램프 성형장치는 뒷쪽 방향 단부에 형성되어, 1차 포밍코어를 전,후 방향으로 이동시키는 1차 포밍코어 구동부와, 상기 1차 포밍코어 구동부의 앞쪽 방향 단부에 형성되어, 1차 포밍코어 및 펀치부의 작동을 가이드 하고, 2차 포밍코어를 고정시키는 툴박스와, 상기 툴박스의 하측 방향에 형성되어 소재를 1차 포밍 및 2차 포밍하는 펀치부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 타원형 호스 클램프 성형장치를 이용한 제조방법은 소재를 이송하는 제1단계와, 1차 포밍코어가 전진하는 제2단계와, 1차 포밍이 이루어지는 제3단계, 1차 포밍코어가 후진하는 제4단계, 2차 포밍이 이루어지는 제5단계와, 타원형 호스 클램프을 추출하는 제6단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 타원형 호스 클램프를 포밍 가공하는 펀치를 3개로 구성하여 타원형 호스 클램프 성형장치가 소형화되는 효과가 있다. 각 펀치를 구동시키는 구동부를 간소화하여 타원형 호스 클램프 성형장치가 소형화되는 효과가 있다.
또한 본 발명은 타원형 호스 클램프 성형장치의 구동부를 간소화하여 제품 설치에 따른 경제성 및 유지 보수성이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 타원형 호스 클램프 성형장치 및 타원형 호스 클램프의 사시도이다.
도 2은 본 발명에 따른 1차 포밍코어 구동부의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
도 3는 본 발명에 따른 툴박스 및 타원형 호스 클램프의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 펀치부의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
도 5은 본 발명에 따른 타원형 호스 클램프 성형장치의 1차 포밍과정을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 타원형 호스 클램프 성형장치의 2차 포밍과정을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 타원형 호스 클램프 성형장치를 이용한 성형방법을 나타낸 블럭도이다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면과 함께 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 그리고 공지된 구성 및 그와 관련된 작용은 생략 또는 간단히 설명하였고, 도면에서 각 구성요소 또는 그 구성요소를 이루는 특정 부분의 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 타원형 호스 클램프 성형장치 및 타원형 호스 클램프의 사시도이다.
발명에 따른 타원형 호스 클램프 성형장치는 1차 포밍코어 구동부(100)와, 툴박스(200)와, 펀치부(300)를 포함한다.
1차 포밍코어 구동부(100)는 타원형 호스 클램프 성형장치의 뒷쪽 방향 단부에 형성되어, 1차 포밍코어를 전,후 방향으로 이동시킨다.
툴박스(200)는 상기 1차 포밍코어 구동부(100)의 앞쪽 방향 단부에 형성되어, 1차 포밍코어(220) 및 펀치부(300)의 전,후 이동을 가이드 하고, 2차 포밍코어(230)를 고정시킨다.
펀치부(300)는 상기 툴박스(200)의 하측 방향에 형성되어 소재를 1차 포밍 및 2차 포밍한다.
본 발명에 따른 타원형 호스 클램프 성형장치에 의해 성형된 타원형 호스 클램프(400)는 타원형으로 형성된 중앙의 본체(420))와, 상기 본체의 양측 상부에 형성된 돌기편(410)을 포함한다.
도 2은 본 발명에 따른 1차 포밍코어 구동부의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
1차 포밍코어 구동부(100)는 캠(110)과, 상기 캠의 일측에 접속 결합된 로드(120)와, 상기 로드의 앞쪽 단부에 결합된 1차 포밍코어 연결구((130)를 포함한다.
상기 캠(110)은 원판 형상으로서, 일측 측면에 구동홈(111)이 포함된다. 상기 구동홈(111)은 로드(120)의 뒷쪽 일측 단부가 접속 결합되어 캠(110)의 회전에 따라 로드가 전,후 방향으로 왕복 운동을 하도록 형성된다.
상기 로드(120)는 봉 형상으로서, 캠(110)의 일측에 접속 결합된다. 로드(120)의 앞쪽 단부에는 1차 포밍코어 연결구((130)가 결합되는 연결구 결합홈(122)이 포함되고, 로드 뒷쪽 일측 단부에는 캠(110)의 구동홈(111)에 접속되는 접속돌기(121)가 포함된다. 상기 로드(120)는 캠(110)의 회전에 따라 1차 포밍코어(220)를 전,후 방향으로 왕복운동 시킨다.
상기 1차 포밍코어 연결구((130)는 다각형의 판 형상으로서, 로드(120)의 앞쪽 단부에 결합된다. 상기 1차 포밍코어 연결구((130)의 하단에는 하측 방향으로 연장 형성된 결합돌기(131)가 포함된다. 상기 결합돌기(131)는 로드(120)의 연결구 결합홈(122)에 결합되어 로드(120)와 1차 포밍코어 연결구((130)를 결합시킨다. 상기 1차 포밍코어 연결구((130)의 전면에는 1차 포밍코어(220)가 체결된다.
도 3는 본 발명에 따른 툴박스 및 타원형 호스 클램프의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
툴박스(200)는 다각형 형상으로서, 내부의 코어박스(210)와, 상기 코어박스(210) 내부의 1차 포밍코어(220) 및 2차 포밍코어(230)와, 펀치 가이드(240)와 소재 가이드(250)를 포함한다.
상기 코어박스(210)는 다각형의 박스 형상이다. 상기 코어박스(210)는 내부 중앙의 2차 포밍코어 고정홈(211)과, 상기 2차 포밍코어 고정홈(211)의 양측으로 형성된 1차 포밍코어 슬라이딩홈(212)과, 상기 1차 포밍코어 슬라이딩홈(212)의 하측에 각각 형성된 11차 포밍코어 가이드홈(213)을 포함한다. 상기 코어박스(210)는 1차 포밍코어(220)의 전,후 왕복 운동을 가이드하고, 2차 포밍코어(230)를 고정시킨다.
상기 2차 포밍코어(230)는 2차 포밍코어 고정홈(211)에 결합 고정된다. 2차 포밍코어는 단면이 타원인 봉 형상이다.
상기 1차 포밍코어(220)는 각각의 1차 포밍코어 슬라이딩홈(212)에 접속된다. 1차 포밍코어(220)는 일측면의 포밍홈(221)과 저면의 가이드(222)를 포함한다. 상기 일측면은 좌측에 구비되는 1차 포밍코어의 경우에는 좌측면, 우측에 구비되는 1차 포밍코어의 경우에는 우측면을 의미한다. 상기 포밍홈(221)은 타원형 호스 클램프(400)의 돌기편(410)과 대응되는 형상이다. 상기 포밍홈(221)은 다음에 설명될 제2 펀치 및 제3 펀치와 동시 작용하여 타원형 호스 클램프(400)의 돌기편(410)을 형성한다. 상기와 같이 타원형 호스 클램프(400)의 돌기편(410)이 형성되는 과정이 1차 포밍 과정이다.
상기 펀치 가이드(240)는 툴박스(200) 전면 하측에 구비된다. 펀치 가이드(240)는 중앙의 제1 펀치 가이드홈(241)과, 상기 제1 펀치 가이드홈(241)의 우측에 형성된 제2 펀치 가이드홈(242)과, 상기 제1 펀치 가이드홈(241)의 좌측에 형성된 제3 펀치 가이드홈(243)을 포함한다. 상기 펀치 가이드(240)는 다음에 설명될 제1 펀치,제2 펀치, 제3 펀치의 왕복 운동을 가이드 하기 위한 구성이다.
상기 소재 가이드(250)는 툴박스(200)의 전면 중앙 양측에 구비된다. 양쪽 소재 가이드(250) 중 일측에는 소재가 이송되는 이송홈이 포함되고, 타측 소재 가이드에는 소재의 이송을 정지시키는 걸림턱이 포함된다. 상기 소재 가이드(250)는 공지된 구성이므로 상세한 설명은 생략한다.
도 4는 는 본 발명에 따른 펀치부의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
펀치부(300)는 툴박스 하측 방향의 제1 펀치(310),제2 펀치(320),제3 펀치(330)와, 상기 제1,제2,제3 펀치의 하단에 결합된 제1 펀치 결합구(340), 제2 펀치 결합구(350), 제3 펀치 결합구(360)와, 상기 제1,제2,제3 펀치결합구의 하단에 접촉되는 제1 펀치캠(370), 제2 펀치캠(380), 제3 펀치캠(390)을 포함한다.
상기 제1 펀치(310)는 6시 방향에 형성된다. 제1 펀치(310)는 상단에 형성된 고정부(311)와, 상기 고정부(311)의 양측으로 비스듬히 형성된 경사부(312)와, 하단에 형성된 제1 펀치 결합고리(313)을 포함한다. 상기 제1 펀치(310)의 고정부(311)는 2차 포밍 과정에서 타원형 호스 클램프의 중앙 저면을 고정시켜 흔들림을 방지한다. 상기 경사부(312)는 2차 포밍 과정에서 제1 펀치의 상단 양측과 제2 펀치(320), 제3 펀치(330)의 측면이 간섭되지 않도록 작용한다. 상기 제1 펀치 결합고리(313)는 'ㄱ'형상으로서 다음에 설명될 제1 펀치 결합구(340)의 제1 결합구 고리(341)와 상호 결합된다. 제1 펀치 결합고리(313)는 공구 없이 제1 펀치(310)와 제1 펀치 결합구(340)가 결합 또는 결합해제 가능하도록 작용한다.
상기 제2 펀치(320)는 5시 방향에 비스듬히 형성된다. 제2 펀치(320)는 상단의 1차 포밍부(321)와, 상기 1차 포밍부(321)의 하측 방향에 형성된 2차 포밍부(322)와, 하단의 제2 펀치 결합고리(323)를 포함한다. 상기 1차 포밍부(321)는 1차 포밍코어(220)의 포밍홈(221)과 대응되는 형상이고, 상기 2차 포밍부(322)는 2차 포밍코어(230)의 측면과 대응되는 형상이다. 제2 펀치(320)의 제2 펀치 결합고리(323) 또한 'ㄱ'자 형상으로서 다음에 설명될 제2 펀치 결합구(350)의 제2 결합구 고리(351)와 상호 결합된다. 상기 제2 펀치(320)의 1차 포밍부(321)는 타원형 호스 클램프(400)의 돌기편(410)을 성형하고, 2차 포밍부(322)는 타원형 호스 클램프(400)의 본체(420)를 성형하도록 작용한다. 상기와 같이 타원형 호스 클램프(400)의 본체(420)가 형성되는 과정이 2차 포밍 과정이다.
상기 제3 펀치(330)는 7시 방향에 비스듬히 형성된다. 제3 펀치(330)는 제2 펀치(320)와 마주보고 구비되며, 제2 펀치(320)와 형상 및 기능이 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
상기 제1 펀치 결합구(340)는 제1 펀치(310)의 하단에 결합된다. 제1 펀치 결합구(340)는 상단의 제1 결합구 고리(341)와, 하단의 제1 구동롤러(342)를 포함한다. 상기 제1 결합구 고리(341)는 'ㄱ' 형상으로서 제1 펀치(310) 하단의 제1 펀치 결합고리(313)와 결합된다. 상기 제1 구동롤러(342)는 다음에 설명될 제1 펀치캠(370)과 맞닿으며 제1 펀치캠(370)의 회전에 따라 제1 펀치(310)와 제1 펀치 결합구(340)가 왕복 운동을 할 수 있도록 작용한다.
상기 제2 펀치 결합구(350)는 제2 펀치(320)의 하단에 결합된다. 제2 펀치 결합구(350)는 상단의 제2 결합구 고리(351)와, 하단의 제2 구동롤러(352)를 포함한다. 상기 제2 결합구 고리(351)는 'ㄱ' 형상으로서 제2 펀치(320) 하단의 제2 펀치 결합고리(323)와 결합된다. 상기 제2 구동롤러(352)는 다음에 설명될 제2 펌치캠(110)과 맞닿으며 제2 펀치캠(380)의 회전에 따라 제2 펀치(320)와 제2 펀치 결합구(350)가 왕복 운동을 할 수 있도록 작용한다.
상기 제3 펀치 결합구(360)는 제3 펀치(330)의 하단에 결합된다. 제3 펀치 결합구(360)는 제2 펀치 결합구(350)와 마주보고 구비되며, 제2 펀치 결합구(350)와 형상 및 기능이 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
상기 제1 펀치캠(370)은 제1 펀치 결합구(340) 하단의 제1 구동롤러(342)와 접촉된다. 제1 펀치캠(370)은 판캠으로서 노즈(371)를 포함한다. 상기 노즈(371)는 2차 포밍 과정에서 제1 펀치(310)가 상승하도록 작용한다.
상기 제2 펀치캠(380)은 제2 펀치 결합구(350) 하단의 제2 구동롤러(352)와 접촉된다. 제2 펀치캠(380)은 판캠으로서 1차 포밍노즈(381)와 2차 포밍노즈(382)를 포함한다. 상기 1차 포밍노즈(381)는 1차 포밍 과정에서 제2 펀치(320)가 상승하도록 작용하고, 2차 포밍노즈(382)는 2차 포밍과정에서 제2 펀치가 더욱 더 상부 방향으로 상승하도록 작용한다.
상기 제3 펀치캠(390)는 제3 펀치 결합구(360) 하단과 접촉된다. 제3 펀치캠(390)은 제2 펀치캠(380)과 마주보고 구비되며, 제2 펀치캠(380)과 형상 및 기능이 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
도 5은 본 발명에 따른 타원형 호스 클램프 성형장치의 1차 포밍과정을 나타낸 도면이다.
도면에 도시된 바와 같이, 1차 포밍은 타원형 호스 클램프의 양측 돌기편을 성형하는 과정이다. 상기 1차 포밍은 제2 펀치캠(380) 및 제3 펀치캠(390)의 1차 포밍노즈(381)의 작용에 의해 제2 펀치(320)와 제3 펀치(330)가 상승하며 소재(400a)를 소성 가공한다. 1차 포밍은 제2 펀치(320)및 제3 펀치(330)의 1차 포밍부(321)와, 1차 포밍코어(220)의 작용에 의해 소재가 소성 가공되며 타원형 호스 클램프의 돌기편(410)을 성형한다.
도 6은 본 발명에 따른 타원형 호스 클램프 성형장치의 2차 포밍과정을 나타낸 도면이다.
도면을 참조하면, 2차 포밍은 타원형 호스 클램프(400)의 본체(420)를 성형하는 과정이다. 상기 2차 포밍은 제2 펀치캠(380)과 제3 펀치캠(390)의 2차 포밍노즈(382)의 작용에 의해 제2 펀치(320)와 제3 펀치(330)가 더욱 상승하며 소재를 소성 가공한다. 2차 포밍은 제2 펀치(320)및 제3 펀치(330)의 2차 포밍부(322)와 2차 포밍코어(230)의 작용에 의해 소재가 소성가공되며 타원형 호스 클램프의 본체(420)를 성형한다. 2차 포밍 과정에서 경사부(312)는 제1 펀치(310)의 상단 양측과 제2 펀치(320) 및 제3 펀치(330)가 간섭하지 않도록 작용한다.
도 7은 본 발명에 따른 타원형 호스 클램프 성형장치를 이용한 성형방법을 나타낸 블럭도이다.
본 발명에 따른 타원형 호스 클램프 성형장치를 이용한 성형방법은 소재를 이송하는 제1 단계(S100)와, 1차 포밍코어가 전진하는 제2 단계(S200)와, 1차 포밍이 이루어지는 제3 단계(S300), 1차 포밍코어가 후진하는 제4 단계(S400), 2차 포밍이 이루어지는 제5 단계(S500)와, 타원형 호스 클램프를 추출하는 제6 단계(S600)를 포함한다.
소재를 이송하는 제1 단계(S100): 피어싱 가공된 평판 금속 소재가 소재 가이드로 이송된다. 이 상태에서 2차 포밍코어는 소재의 중앙 상면에 접촉되어 있고, 제1 포밍코어는 코어박스 내부에 위치한다.
1차 포밍코어가 전진하는 제2 단계(S200): 1차 포밍코어 구동부의 작동에 따라 1차 포밍코어는 전진하여 소재의 상면 양측에 위치된다. 이 상태에서 소재의 양측 상면은 1차 포밍코어의 저면과 접촉되어 있는 상태이다.
1차 포밍이 이루어지는 제3 단계(S300): 제2 펀치캠 및 제3 펀치캠의 1차 포밍노즈의 작용에 따라 제2 펀치캠과 제3 펀치캠은 상승한다. 1차 포밍 과정에서는 제2 펀치 및 제3 펀치의 1차 포밍부가 소재의 양측 저면과 접촉되고, 1차 포밍코어의 포밍홈은 소재의 상면과 접촉되어 타원형 호스 클램프의 돌기편이 성형된다.
1차 포밍코어가 후진하는 제4 단계(S400): 1차 포밍코어 구동부의 작동에 따라 1차 포밍코어는 후진한다. 이 상태에서 소재의 양측 저면은 제2 펀치 및 제3 펀치의 1차 포밍부(321)와 접촉되어 있고, 소재의 중앙 상면은 2차 포밍코어의 저면과 접촉되어 있다.
2차 포밍이 이루어지는 제5 단계(S500): 제2 펀치캠 및 제3 펀치캠의 2차 포밍노즈의 작용에 따라 제2 펀치캠과 제3 펀치캠은 1차 포밍 과정보다 더욱 더 상승한다. 2차 포밍 과정에서는 제2 펀치 및 제3 펀치의 2차 포밍부가 소재의 돌기편에서 중앙 쪽으로 이동된 부분의 저면과 접촉되고, 2차 포밍코어의 저면은 소재의 중앙 상면과 접촉된다. 제2 펀치 및 제3펀치의 상승에 따라 소재의 중앙에 가까운 쪽 상면 부분들은 2차 포밍코어의 측면과 접촉되어 소성 가공되어 타원형 호스 클램프의 본체가 형성된다.
타원형 호스 클램프을 추출하는 제6 단계(S600): 1차 포밍코어 구동부의 작동에 따라 1차 포밍코어는 다시 전진한다. 이 상태에서 1차 포밍코어의 전단부는 타원형 호스 클램프의 돌기편과 접촉된다. 따라서 1차 포밍코어의 전진에 의해 타원형 호스 클램프는 타원형 호스 클램프 성형장치에서 추출된다.
이상, 본 발명을 기재된 구체적인 예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형이 이루어질 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게는 자명한 것이며, 따라서 그러한 변경 또는 변형은 첨부된 특허등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
100:1차 포밍코어 구동부 110: 캠
111: 구동홈 120: 로드
121: 접속돌기 122: 연결구 결합홈
130: 1차 포밍코어 연결구 131: 결합돌기
200: 툴박스 210: 코어박스
211: 2차 포밍코어 고정홈 212: 1차 포밍코어 슬라이딩홈
213: 1차 포밍코어 가이드홈 220: 1차 포밍코어
230: 2차 포밍코어 240: 펀치 가이드
241: 제1 펀치 가이드홈 242: 제2 펀치 가이드홈
243: 제3 펀치 가이드홈 250: 소재 가이드
300: 펀치부 310: 제1 펀치
311: 고정부 312: 경사부
313: 제1 펀치 결합고리 320: 제2 펀치
321: 1차 포밍부 322: 2차 포밍부
323: 제2 펀치 결합고리 330: 제3 펀치
340: 제1 펀치 결합구 341: 제1 결합구 고리
342: 제1 구동롤러 350: 제2 펀치 결합구
351: 제2 결합구 고리 352: 제2 구동롤러
360: 제3 펀치 결합구 370: 제1 펀치
371: 노즈 380: 제2 펀치
381: 1차 포밍노즈 382: 2차 포밍노즈
390: 제3 펀치 400: 타원형 호스 클램프
400a: 소재 410: 돌기편
420: 본체

Claims (5)

  1. 성형장치의 뒷쪽 방향 단부에 형성되어, 1차 포밍코어를 전,후 방향으로 이동시키는 1차 포밍코어 구동부(100)와, 상기 1차 포밍코어 구동부(100)의 앞쪽 방향 단부에 형성되어, 1차 포밍코어(220) 및 펀치부(300)의 작동을 가이드 하고, 2차 포밍코어(230)를 고정시키는 툴박스(200)와, 상기 툴박스(200)의 하측 방향에 형성되어 소재를 1차 포밍 및 2차 포밍하는 펀치부(300)를 포함하고,
    상기 펀치부(300)는 6시 방향에 형성된 제1 펀치(310)와, 5시 방향에 형성된 제2 펀치(320)와, 7시 방향에 형성된 제3 펀치(330)와, 상기 제1 펀치(310)의 하측 단부에 결합된 제1 펀치결합구(340)와, 상기 제2 펀치(320)의 하측 단부에 결합된 제2 펀치결합구(350)와, 상기 제3 펀치(330)의 하측 단부에 결합된 제3 펀치결합구(360)와, 상기 제1 펀치결합구(340)의 하측 단부와 접촉되는 제1 펀치캠(370)과, 상기 제2 펀치결합구(350)의 하측 단부와 접촉되는 제2 펀치캠(380)과, 상기 제3 펀치결합구(360)의 하측 단부와 접촉되는 제3 펀치캠(390)을 포함하되,
    상기 제1 펀치(310)는 상단에 형성되어 2차 가공시 소재의 중앙 하단에 접촉되어 소재의 흔들림을 방지하는 고정부(311)와, 상기 고정부(311)의 양측으로 비스듬히 형성되어 2차 가공시 제1펀치(310))의 상단 양측과 제2펀치(320) 및 제3펀치(330)의 측면이 간섭되지 않도록 하는 경사부(312)를 포함하고, 상기 제2 펀치(320) 및 제3 펀치(330)는, 상측 단부에 형성되어 1차 포밍코어(220)의 포밍홈(221)과 대응되는 형상으로 형성된 1차 포밍부(321)와, 상기 1차 포밍부(321)의 하측 방향에 형성되어 2차 포밍코어(230)의 측면과 대응되는 형상으로 형성된 2차 포밍부(322)를 포함하는 것을 특징으로 하는 타원형 호스 클램프 성형장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    1차 포밍코어 구동부(100)는 캠(110)과, 상기 캠의 일측에 접속 결합된 로드(120)와, 상기 로드(120)의 앞쪽 단부에 결합된 1차 포밍코어 연결구(130)를 포함하되,
    상기 캠(110)은 원판 형상으로서, 일측 측면에는 로드(120)의 뒷쪽 일측 단부가 접속 결합되어 캠(110)의 회전에 따라 로드가 전,후 방향으로 왕복 운동을 하도록 형성된 구동홈(111)을 포함하고, 상기 로드(120)는 캠(110)의 일측에 접속 결합되어 캠(11)의 회전에 따라 1차 포밍코어(220)를 전,후 방향으로 왕복운동 시키되, 로드(120)의 앞쪽 단부에 형성되어 1차 포밍코어 연결구(130)가 결합되는 연결구 결합홈(122)과, 로드(120) 뒷쪽 일측 단부에 형성되어 캠(110)의 구동홈(111)에 접속되는 접속돌기(121)를 포함하고, 상기 1차 포밍코어 연결구(130)는 로드(120)의 앞쪽 단부에 결합되되, 1차 포밍코어 하단에서 하측 방향으로 연장 형성되어 로드(120)의 연결구 결합홈(122)에 결합되어 로드(120)외 1차 포밍코어 연결구(130)를 결합시키는 결합돌기(131)를 포함하고, 상기 1차 포밍코어 연결구(130)의 전면에는 1차 포밍코어(220)가 체결되는 것을 특징으로 하는 타원형 호스 클램프 성형장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    툴박스(200)는 다각형 형상으로서, 내부의 코어박스(210)와, 상기 코어박스(210) 내부의 1차 포밍코어(220) 및 2차 포밍코어(230)와, 펀치 가이드(240)와 소재 가이드(250)를 포함하되,
    상기 코어박스(210)는 1차 포밍코어(220)의 전,후 왕복 운동을 가이드하고, 2차 포밍코어(230)를 고정시도록 형성되며, 내부 중앙의 2차 포밍코어 고정홈(211)과, 상기 2차 포밍코어 고정홈(211)의 양측으로 형성된 1차 포밍코어 슬라이딩홈(212)과, 상기 1차 포밍코어 슬라이딩홈(212)의 하측에 각각 형성된 1차 포밍코어 가이드홈(213)을 포함하고, 상기 2차 포밍코어(230)는 코어박스(210)의 중앙 내측에 구비되되, 단면이 타원형으로 형성되고, 상기 1차 포밍코어(220)는 각각의 1차 포밍코어 슬라이딩홈(212)에 접속되되, 1차 포밍코어(220)의 일측면에 형성되어 타원형 호스 클램프의 돌기편을 형성하는 포밍홈(221)과, 1차 포밍코어(220)의 하측에 형성되어 1차 포밍코어(220) 전후 왕복을 가이드하는 가이드(222)를 포함하고, 상기 펀치 가이드(240)는 툴박스(200) 전면 하측에 구비되되, 툴박스(200) 전면 하측 중앙에 형성되어 제1펀치(310)의 왕복운동을 가이드하는 제1 펀치 가이드홈(241)과, 상기 제1 펀치 가이드홈(241)의 우측에 형성되어 제2 펀치(320)의 왕복 운동을 가이드하는 제2 펀치 가이드홈(242)와, 상기 제1 펀치 가이드홈(241)의 좌측에 형성되어 제3 펀치(330)의 왕복 운동을 가이드하는 제3 펀치 가이드홈(243)를 포함하고, 상기 소재 가이드(250)는 툴박스(200)의 전면 중앙 양측에 구비되어 1차 가공된 소재의 이동을 가이드하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 타원형 호스 클램프 성형장치.
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CN113386301A (zh) * 2021-06-09 2021-09-14 上海具新自动化设备有限公司 一种用于椭圆软管注肩机的二次对位结构
KR102304165B1 (ko) * 2021-05-29 2021-09-23 주식회사 제이에스글로벌 이어클램프 제조장치

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