KR101729767B1 - Steel Pipe Strut Connection Structure Bearing Composite Stress - Google Patents

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KR101729767B1 KR1020150146945A KR20150146945A KR101729767B1 KR 101729767 B1 KR101729767 B1 KR 101729767B1 KR 1020150146945 A KR1020150146945 A KR 1020150146945A KR 20150146945 A KR20150146945 A KR 20150146945A KR 101729767 B1 KR101729767 B1 KR 101729767B1
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주식회사 윤준에스티
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Abstract

According to the present invention, a steel pipe strut connecting structure bearing composite stress comprises: left and right side reinforcing devices respectively attached to opposite sides of a steel pipe; left and right central connection devices respectively connected to the side reinforcing devices; a base plate installed between the side reinforcing devices and the central connection devices; an upper reinforcing device to cover an upper portion of the side reinforcing devices and an entire upper portion of the left and right central connection devices; and a lower reinforcing device to cover a lower portion of the side reinforcing devices and an entire lower portion of the left and right central connection devices. As such, the present invention aims to provide a steel pipe strut to which composite stress is applied, and an optimized steel pipe strut connecting structure which resists bending stress, shear stress, and tensile stress of a connection portion of a steel pipe strut; thereby reinforcing rigidity of the connection portion of the steel pipe strut, thus proposing a manner of improving a recovery rate of the steel pipe strut.

Description

합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체{Steel Pipe Strut Connection Structure Bearing Composite Stress}[0001] The present invention relates to a steel pipe strut connection structure which receives a composite stress,

본 발명은 지하구조물의 띠장-버팀보 공사에 사용되는 강관버팀보의 연결구조체에 대한 것으로서, 보다 구체적으로는 수직 및 횡하중이 인가되어 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체에 대한 것이다.The present invention relates to a steel pipe strut connection structure used for a wale-strut construction of an underground structure, and more particularly to a steel pipe strut connection structure to which a vertical stress and a lateral load are applied to receive a composite stress.

최근 사회 간접시설에 대한 확충의 필요성이 증대됨에 따라 도심 내에 많은 지하 굴착공사가 진행되고 있다. 이러한 지하 굴착공사의 특징은 지하철, 고가도로, 지하구조물, 사무공간 및 주거공간을 위한 지상구조물 등이 근접하여 있는 근접시공과 제한된 지하공간을 최대한으로 활용하기 위한 최대공간 굴착 및 대심도 굴착이라 할 수 있다.Recently, as the need for expansion of social overhead facilities has increased, underground excavation work has been under way in the city center. The characteristics of underground excavation work are maximum spatial excavation and great excavation excavation to maximize the use of limited space and underground construction where subway, overpass, underground structure, office space and ground structure for residential space are close to each other have.

특히 도심지의 제한된 공간에서 대형 건축 지하구조물을 축조하기 위한 지하굴토공사는 주변지반의 안정이 최우선되어야 하므로, 주변지반 안정유지에 필요한 흙막이 공사가 필수적으로 검토되어야 하며, 공사계획에서도 흙막이 공법선정이 상당히 중요한 부분을 차지하고 있다. 흙막이 공법은 가설 흙막이 구조를 활용하는 방법과 본 구조체가 토압, 수압에 대응하여 흙막이벽 역할을 하며 굴토공사와 병행하여 지하구조물을 축조하는 방법으로 크게 2가지 방법으로 구분할 수 있다. 가설 흙막이 구조는 민원유발의 가능성과 주변 지반의 안정성 문제에 따른 흙막이 구조의 붕괴 위험이 있으며, 실제로 붕괴된 사례도 상당수 있다. 또한, 주변 지반의 변위로 인하여 민원이 발생되어 공사중단 또는 민원보상을 하는 사례도 다수 있다.Especially, underground excavation works for constructing underground structures in large urban areas in a limited space in urban areas should be considered as a top priority for stabilization of surrounding grounds. It is an important part. The retention method can be divided into two methods as a method to utilize the temporary earth retaining structure and a method to construct an underground structure in parallel with the excavation and earthwork as the main structural body acts as an earth retaining wall in response to earth pressure and water pressure. There is a risk of collapse of the retaining structure due to the possibility of civil complication and stability of the surrounding ground. In addition, there are many cases where complaints are generated due to the displacement of surrounding grounds and compensation for construction interruption or civil complaints.

현행 토공사에 흙막이를 위해 사용되는 가시설은, 강재 파일과 토류판을 사용하거나, CIP(Cast in Place Wall), SCW(Soil Cement Wall) 등이 사용되며, 흙막이를 지지하는 형식은 재래의 가설 Strut로 지지하는 방식과 Earth Anchor, Soil Nailing, Rock Bolt 그리고 Top-Down 공법으로 지지하는 방식 등이 있다. In the present earthwork, the steel culverts are used for the clay, and the cast-in-place wall (CIP) and the soil cement wall (SCW) are used. Earth Anchor, Soil Nailing, Rock Bolt, and top-down construction methods.

이중에서 가설 Strut를 사용하는 경우는 가설재의 설치 및 해체 공정에 따른 공기의 증대와 해체시 주변지반의 변경을 유발할 가능성이 높으나 상대적으로 Top-Down 공법에 비하여 지하공사시의 작업환경이 양호하고, 슬래브의 단면을 감소시킬 수 있는 장점이 있어 현재 널리 사용되고 있다.In the case of using the hypothetical Strut, there is a high possibility of inducing the change of surrounding ground during the installation and dismantling process of the installation and dismantling. However, compared to the top-down method, It has the advantage of reducing the cross section of the slab and is now widely used.

또한, 버팀보로서, 최근에는 약축과 강축이 존재하여 토벽으로부터 띠장을 통해서 전달되는 압축하중에 대한 좌굴 설계시 약축에 대한 보강의 필요성이 있는 H-Pile 대신에, 대칭 단면을 가지고 있는 원형 강관 또는 정사각형 단면의 각형관이 널리 사용되고 있다. Instead of the H-Pile, which is required to be reinforced with respect to the weak axis in the buckling design with respect to the compressive load transmitted from the earth wall through the wedge in the presence of the weak axis and the strong axis, Rectangular cross-section pipes are widely used.

위와 같은 원형 강관 또는 각형관을 버팀보로 사용하는 경우에는 버팀보와 버팀보 간의 연결을 위한 연결구조체의 설계가 띠장-버팀보 구조체의 거동에 중요한 역할을 한다.In the case of using the above-mentioned round steel pipe or square pipe as a strut, the design of the connection structure for the connection between the strut and the strut plays an important role in the behavior of the wrist strap structure.

특히, 토압, 수압 등과 같은 횡방향 하중과 상부의 수직하중에 의한 합성응력(조합응력)을 버팀보가 받는 경우 강관과 강관의 연결부에서 충분한 강성을 확보할 수 있도록 하는 것이 중요하다. In particular, it is important to ensure sufficient rigidity at the joint between the steel pipe and the steel pipe when the strut is subjected to combined stress (combined stress) due to lateral loads such as earth pressure and water pressure and vertical load at the top.

따라서, 이와 같은 강관버팀보의 변형을 방지하여 강관버팀보의 강성을 확보할 수 있는 방법이 요구되고 있다.Therefore, there is a demand for a method for preventing the deformation of the steel pipe strut so that the rigidity of the steel pipe strut can be secured.

강관버팀보의 강성을 확보하는 것은, 강관버팀보는 영구 구조물이 아닌 가시설재이기 때문에 지하 흙막이 공사가 종료된 후에는 해체되어 재활용되어야 한다는 점에서, 즉 부재 회수율 측면에서 매우 중요하다. The stiffness of the steel pipe strut is secured because the steel pipe strut is not a permanent structure but a visibility product, so it is very important from the viewpoint of the recovery rate of the members that the steel pipe strut should be dismantled and recycled after completion of the underground sandwich construction.

대한민국등록특허공보 제10-1329440호Korean Patent Registration No. 10-1329440

본 발명은 합성응력이 작용하는 강관버팀보와 강관버팀보의 연결부의 휨응력, 전단응력, 인장응력에 저항할 수 있는 최적화된 강관버팀보 연결구조체를 제공하고자 하는 것이며, 이를 통하여 강관버팀보 연결부의 강성을 강화하여 강관버팀보의 회수율을 향상시킬 수 있는 방안을 제시하고자 한다.An object of the present invention is to provide an optimized steel pipe strut connection structure capable of resisting the bending stress, shear stress and tensile stress of a connection portion between a steel pipe strut and a strut strut to which a synthetic stress acts, reinforcing the rigidity of the steel pipe strut connection portion We propose a method to improve the recovery rate of steel pipe struts.

본 발명의 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체는, 양측의 강관에 각각 부착되는 좌우측의 측면보강기; 상기 측면보강기구에 각각 연결되는 좌우측의 중앙연결기구; 상기 측면보강기구와 상기 중앙연결기구 사이의 설치되는 기초판; 상기 측면보강기구의 상부 일부와 상기 좌우측의 중앙연결기구의 상부 전체를 덮는 상부보강기구, 및 상기 측면보강기구의 하부 일부와 상기 좌우측의 중앙연결기구의 하부 전체를 덮는 하부보강기구를 포함하고; 상기 측면보강기구는 수평부재로서 상단과 하단에 설치되는 판형태의 휨보강재와, 수직부재로서 상기 상단과 하단의 휨보강재를 연결하는 세장형의 전단보강재를 포함하고; 상기 중앙연결기구는 수평부재로서 상하의 수평연결판과 상하의 수평연결판 사이의 전단보강연결판과, 수직부재로서 수직연결판으로 구성되고; 상기 상부보강기구는 상기 좌측의 중앙연결기구의 상부의 수평연결판과 우측의 중앙연결기구의 상부의 수평연결판의 길이방향 전체를 덮는 1차보강판과, 상기 1차보강판의 길이방향 전체와 상기 좌우측의 측면보강기구의 상단의 휨보강재의 길이방향 일부를 덮는 2차보강판으로 구성되어서, 상기 2차보강판과 상기 1차보강판 사이에 형성되는 계단부에 상기 휨보강재가 삽입되도록 하며; 상기 하부보강기구는 상기 좌측의 중앙연결기구의 하부의 수평연결판과 우측의 중앙연결기구의 하부의 수평연결판의 길이방향 전체를 덮는 1차보강판과, 상기 1차보강판의 길이방향 전체와 상기 좌우측의 측면보강기구의 하단의 휨보강재의 길이방향 일부를 덮는 2차보강판으로 구성되고, 상기 2차보강판과 상기 1차보강판 사이에 형성되는 계단부에 상기 휨보강재가 삽입되도록 한다.The steel pipe brace connecting structure to which the composite stress of the present invention is applied includes left and right side reinforcements attached to steel pipes on both sides; Left and right central connecting mechanisms respectively connected to the side reinforcing mechanisms; A base plate installed between the side reinforcing mechanism and the central connecting mechanism; An upper reinforcing mechanism for covering an upper part of the side reinforcing mechanism and an upper whole of the left and right central connecting mechanisms, and a lower reinforcing mechanism for covering a lower part of the side reinforcing mechanism and a lower part of the left and right central connecting mechanisms; Wherein the side reinforcing mechanism includes a plate-shaped stiffener provided at an upper end and a lower end as a horizontal member and a elongated shear stiffener connecting the upper end and the lower stiffener as a vertical member; Wherein the central connecting mechanism comprises a horizontal member and a vertical connecting plate as a vertical member, and a front-end reinforcing connecting plate between the upper and lower horizontal connecting plates, the upper and lower horizontal connecting plates; Wherein the upper reinforcing mechanism includes a first primary steel plate covering the entire longitudinal direction of the horizontal connecting plate on the upper side of the horizontal connecting plate on the left side of the central connecting mechanism and the upper side of the right side central connecting mechanism, Wherein the stiffener is constituted by a secondary steel plate covering a part of the upper end of the side reinforcing members on the left and right sides in the longitudinal direction of the stiffener so that the stiffener is inserted into a step formed between the secondary steel plate and the primary steel plate; Wherein the lower reinforcing mechanism includes a first primary steel plate covering the entire longitudinal direction of the horizontal connecting plate at the lower portion of the left central connecting mechanism and the lower connecting connecting plate at the right side of the central connecting mechanism, And a secondary steel plate covering a part of the lower end of the left and right side reinforcing mechanisms in the longitudinal direction of the stiffener. The stiffener is inserted into a step formed between the secondary steel plate and the primary steel plate.

또한, 본 발명의 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체에서는, 상기 좌우측의 중앙연결기구의 수직연결판과 수직연결판 사이에는 전단접합부가 형성되고; 상기 2차보강판과 상기 휨보강재의 사이에는 마찰접합부가 형성되고; 상기 2차보강판과 상기 1차보강판과 상기 수평연결판 사이에는 인장접합부가 형성될 수 있다.In addition, in the steel pipe brace connecting structure that receives the synthetic stress of the present invention, a front end joint is formed between the vertical connecting plate and the vertical connecting plate of the left and right central connecting mechanisms; A friction joining portion is formed between the secondary steel plate and the stiffener; A tensile joint may be formed between the secondary steel plate, the primary steel plate, and the horizontal connecting plate.

또한, 본 발명의 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체에서는, 상기 마찰접합부는 상하의 상기 2차보강판과 상하의 상기 휨보강재를 모두 관통하는 관통볼트에 의하여 형성될 수 있다.In addition, in the steel pipe brace connecting structure according to the present invention, the frictional connection portion may be formed by through bolts penetrating both the upper and lower secondary steel plates and the upper and lower stiffeners.

또한, 본 발명의 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체에서는, 상기 인장접합부는 상기 2차보강판과 상기 1차보강판과 상기 수평연결판 사이에 결합되는 스터드 볼트에 의하여 형성될 수 있다.In addition, in the steel pipe brace connecting structure according to the present invention, the tension welded portion may be formed by stud bolts coupled between the secondary steel plate, the primary steel plate, and the horizontal connecting plate.

한편, 본 발명의 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체는, 양측의 강관에 각각 부착되는 좌우측의 측면보강기구; 상기 측면보강기구에 각각 연결되는 좌우측의 중앙연결기구; 상기 측면보강기구와 상기 중앙연결기구 사이의 설치되는 기초판; 상기 좌우측의 중앙연결기구의 상부의 수평연결판의 길이방향 전체를 덮는 보강판으로 구성된 상부보강기구, 및; 상기 좌우측의 중앙연결기구의 하부의 수평연결판의 길이방향 전체를 덮는 보강판으로 구성된 하부보강기구를 포함하고; 상기 측면보강기구는 수평부재로서 상단과 하단에 설치되는 판형태의 휨보강재와, 수직부재로서 상기 상단과 하단의 휨보강재를 연결하는 세장형의 전단보강재를 포함하며; 상기 중앙연결기구는 수평부재로서 상하의 수평연결판과 상하의 수평연결판 사이의 전단보강연결판과, 수직부재로서 수직연결판으로 구성될 수 있다.On the other hand, the steel pipe brace connecting structure that receives the synthetic stress of the present invention includes right and left side reinforcement mechanisms attached to steel pipes on both sides; Left and right central connecting mechanisms respectively connected to the side reinforcing mechanisms; A base plate installed between the side reinforcing mechanism and the central connecting mechanism; An upper reinforcing mechanism composed of a reinforcing plate covering the entire longitudinal direction of the horizontal connecting plate on the upper portion of the left and right central connecting mechanisms; And a lower reinforcing mechanism composed of a reinforcing plate covering the entire longitudinal direction of the horizontal connecting plate at the lower portion of the left and right central connecting mechanisms; Wherein the side reinforcing mechanism includes a plate-shaped stiffener provided at an upper end and a lower end as a horizontal member, and a elongated shear stiffener connecting the upper end and the lower stiffener as a vertical member; The central connection mechanism may be a horizontal member, and may include a vertical connecting plate as a vertical member, a front-end reinforcing connecting plate between upper and lower horizontal connecting plates, upper and lower horizontal connecting plates.

한편, 본 발명의 위 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체는, 상기 좌우측의 중앙연결기구의 수직연결판과 수직연결판 사이에는 전단접합부가 형성되고, 상기 보강판과 상기 수평연결판 사이에는 인장접합부가 형성될 수 있다.In the steel pipe brace connecting structure according to the present invention, a front end joint portion is formed between the vertical connecting plate and the vertical connecting plate of the left and right central connecting mechanisms, and between the reinforcing plate and the horizontal connecting plate, Can be formed.

한편, 본 발명의 위 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체는, 상기 인장접합부의 일부는 상하의 상기 보강판과 상하의 수평연결판과 상기 전단보강연결판을 모두 관통하는 관통볼트에 의하여 형성될 수 있다.Meanwhile, in the steel pipe brace connecting structure according to the present invention, a part of the tension joint may be formed by through bolts passing through both the upper and lower reinforcing plates, the horizontal connecting plate on the upper and lower sides, and the shear reinforcing connecting plate.

한편, 본 발명의 위 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체는, 상기 인장접합부의 일부는 스터드 볼트에 의하여 형성될 수 있다.Meanwhile, in the steel pipe brace connecting structure according to the present invention, a part of the tension joint may be formed by a stud bolt.

본건발명에 따른 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체를 채용하면, 수직하중과 수평하중 모두에 대하여 효과적으로 강도를 발휘할 수 있는 연결구조체를 구현할 수 있다.When the steel pipe strut connection structure that receives the composite stress according to the present invention is employed, a connection structure capable of effectively exerting both the vertical load and the horizontal load can be realized.

또한, 강관버팀보의 측면을 측면보강기구가 휨과 전단에 대하여 보강하고, 상기 측면보강기구에 연결된 중앙연결기구가 강관버팀보와 강관버팀보를 상호 연결하여 상부와 하부의 보강기구에 일체화 되어 거동할 수 있어 부재의 일체적 거동으로 강성 증대를 기대할 수 있다.Further, the side connecting member is connected to the side reinforcing mechanism, and the side connecting member is connected to the side reinforcing member, and the side connecting member is connected to the side reinforcing member. The rigidity can be expected to increase due to the integral behavior of the members.

또한, 응력 특성에 맞게 중앙연결기구 사이는 전단접합부를 형성하고, 상부 및 하부보강기구와 중앙연결기구 사이는 인장접합부를 형성하되, 상기 상부 및 하부보강기구와 측면보강기구 사이는 마찰접합부를 형성하여 응력 특성에 맞는 연결구조체를 제공할 수 있게 된다.Also, a tension joint is formed between the upper and lower reinforcing mechanisms and the central connecting mechanism, and a friction joint is formed between the upper and lower reinforcing mechanisms and the side reinforcing mechanism. So that it is possible to provide a connection structure that matches the stress characteristics.

또한, 일반 고장력볼트(절단볼트), 관통볼트, 스터드볼트 등을 혼용함으로써 연결부의 일체적 거동을 기대할 수 있고, 연결의 편의성도 확보할 수 있게 된다.In addition, by using a common high-tension bolt (cutting bolt), through bolt, stud bolt, and the like, it is possible to expect the integrated behavior of the connecting portion and to secure the convenience of connection.

이를 통하여, 강관버팀보의 강성이 증대되고 회수율이 향상된다.Thus, the rigidity of the steel pipe strut is increased and the recovery rate is improved.

도 1은 본 발명의 제1실시예의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예의 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예를 정면방향에서 본 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예의 도 3 의 A-A 방향에서 본 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예의 도 3 의 B-B 방향에서 본 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제1실시예의 도 3 의 C-C 방향에서 본 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제2실시예의 분해사시도이다.
도 9는 본 발명의 제2실시예를 정면방향에서 본 단면도이다.
도 10은 본 발명의 제2실시예의 도 9의 D-D 방향에서 본 단면도이다.
도 11은 본 발명의 제2실시예의 도 9의 E-E 방향에서 본 단면도이다.
도 12는 본 발명의 제2실시예의 도 9의 F-F 방향에서 본 단면도이다.
도 13은 본 발명의 제3실시예의 사시도이다.
도 14은 본 발명의 제3실시예의 분해사시도이다.
도 15는 본 발명의 제3실시예를 정면방향에서 본 단면도이다.
도 16은 본 발명의 제3실시예의 도 15의 G-G 방향에서 본 단면도이다.
도 17은 본 발명의 제3실시예의 도 15의 H-H 방향에서 본 단면도이다.
도 18는 본 발명의 제3실시예의 도 15의 I-I 방향에서 본 단면도이다.
도 19은 본 발명의 제3실시예의 사시도이다.
도 20은 본 발명의 제4실시예의 분해사시도이다.
도 21는 본 발명의 제4실시예를 정면방향에서 본 단면도이다.
도 22는 본 발명의 제4실시예의 도 21의 J-J 방향에서 본 단면도이다.
도 23은 본 발명의 제4실시예의 도 21의 K-K 방향에서 본 단면도이다.
도 24는 본 발명의 제4실시예의 도 21의 L-L 방향에서 본 단면도이다.
도 25는 본 발명의 제5실시예의 사시도이다.
도 26은 본 발명의 제5실시예의 분해사시도이다.
도 27은 본 발명의 제5실시예를 정면방향에서 본 단면도이다.
도 28은 본 발명의 제5실시예의 도 27의 M-M 방향에서 본 단면도이다.
도 29는 본 발명의 제5실시예의 도 27의 N-N 방향에서 본 단면도이다.
도 30은 본 발명의 제5실시예의 도 27의 O-O 방향에서 본 단면도이다.
도 31은 본 발명의 제6실시예의 사시도이다.
도 32는 본 발명의 제6실시예의 분해사시도이다.
도 33은 본 발명의 제6실시예를 정면방향에서 본 단면도이다.
도 34는 본 발명의 제6실시예의 도 33 P-P 방향에서 본 단면도이다.
도 35는 본 발명의 제6실시예의 도 33의 Q-Q 방향에서 본 단면도이다.
도 36은 본 발명의 제6실시예의 도 33의 R-R 방향에서 본 단면도이다.1 is a perspective view of a first embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of a first embodiment of the present invention.
3 is a sectional view of the first embodiment of the present invention viewed from the front direction.
4 is a sectional view of the first embodiment of the present invention taken along line AA in Fig.
Fig. 5 is a sectional view of the first embodiment of the present invention taken along the line BB of Fig. 3;
Fig. 6 is a cross-sectional view of the first embodiment of the present invention taken along the CC direction of Fig. 3;
7 is a perspective view of a second embodiment of the present invention.
8 is an exploded perspective view of a second embodiment of the present invention.
9 is a sectional view of the second embodiment of the present invention viewed from the front direction.
10 is a cross-sectional view of the second embodiment of the present invention viewed from the DD direction in Fig.
Fig. 11 is a sectional view of the second embodiment of the present invention seen from the EE direction in Fig. 9;
Fig. 12 is a sectional view of the second embodiment of the present invention seen from the FF direction in Fig. 9;
13 is a perspective view of a third embodiment of the present invention.
14 is an exploded perspective view of a third embodiment of the present invention.
15 is a sectional view of the third embodiment of the present invention viewed from the front direction.
Fig. 16 is a sectional view taken along the line GG in Fig. 15 of the third embodiment of the present invention.
17 is a cross-sectional view of the third embodiment of the present invention seen from the direction of HH in Fig.
Fig. 18 is a cross-sectional view of the third embodiment of the present invention viewed from the direction II in Fig.
19 is a perspective view of a third embodiment of the present invention.
20 is an exploded perspective view of a fourth embodiment of the present invention.
Fig. 21 is a sectional view of the fourth embodiment of the present invention viewed from the front direction. Fig.
22 is a cross-sectional view taken along the line JJ in Fig. 21 of the fourth embodiment of the present invention.
23 is a cross-sectional view taken along the line KK in Fig. 21 of the fourth embodiment of the present invention.
Fig. 24 is a cross-sectional view of the fourth embodiment of the present invention taken along the line LL in Fig.
25 is a perspective view of a fifth embodiment of the present invention.
26 is an exploded perspective view of a fifth embodiment of the present invention.
Fig. 27 is a sectional view of the fifth embodiment of the present invention as viewed from the front direction. Fig.
Fig. 28 is a sectional view of the fifth embodiment of the present invention seen from the direction of the arrow MM in Fig. 27;
Fig. 29 is a sectional view taken in the NN direction in Fig. 27 of the fifth embodiment of the present invention.
Fig. 30 is a sectional view taken in the direction of OO in Fig. 27 of the fifth embodiment of the present invention.
31 is a perspective view of a sixth embodiment of the present invention.
32 is an exploded perspective view of a sixth embodiment of the present invention.
33 is a sectional view of the sixth embodiment of the present invention viewed from the front direction.
Fig. 34 is a cross-sectional view of the sixth embodiment of the present invention as viewed in the PP direction of Fig. 33;
Fig. 35 is a cross-sectional view of the sixth embodiment of the present invention as viewed in the direction of QQ in Fig. 33. Fig.
Fig. 36 is a cross-sectional view of the sixth embodiment of the present invention seen from the RR direction in Fig. 33;

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings.

본 명세서의 도면에서는 서로 다른 실시예라고 하더라도 서로 동일하거나 대응되는 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하였다.In the drawings of the present specification, the same reference numerals are used for the same or corresponding constituent elements, even though they are different embodiments.

본 명세서의 강관 연결구조는 강관이 사용되는 버팀보, 띠장, 받침보, 주형보, 말뚝을 연결하기 위하여 사용될 수도 있고, 강관 이외에도 각형관이나 H-파일 형상의 부재를 연결하는 데 사용될 수도 있음은 당연하다.The steel pipe connection structure of the present specification may be used to connect the strut, the wale, the support beam, the mold, and the pile in which the steel pipe is used, or may be used to connect a square pipe or an H- Do.

본 발명의 강관 연결구조는 강관의 길이방향으로 인가되는 압축하중(통상 강관버팀보에 있어서 토압, 수압과 같은 횡하중이며 좌굴하중으로 이해될 수 있음)과 시공하중 등의 상부의 수직하중이 인가될 때 휨강도, 전단강도, 인장강도를 향상시키기 위하여 사용되는 것이다.The steel pipe connecting structure of the present invention is characterized in that when a compressive load applied to the longitudinal direction of the steel pipe (usually a lateral load such as a earth pressure and a water pressure in a steel pipe strut and can be understood as a buckling load) and an upper vertical load such as a construction load are applied Bending strength, shear strength and tensile strength.

본 발명에서 좌우와 상하와 같은 방향의 구별은 각 실시예의 분해사시도에 도시된 방향을 기준으로 하며, 수평과 수직의 구별은 강관버팀보의 길이방향과 나란한 방향을 수평, 이에 직교하는 방향을 수직으로 정의한다.In the present invention, the distinction between the left and right direction and the up and down direction is based on the direction shown in the exploded perspective view of each embodiment, and the horizontal and vertical distinctions are made by horizontally aligning the direction perpendicular to the longitudinal direction of the steel tube strut, define.

도 1 내지 도 6을 참조하여 본건발명의 제1실시예를 설명한다.A first embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 6. Fig.

본건발명에 따른 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조의 제1실시예에서는, 양측의 강관(1)에 각각 부착되는 좌우측의 측면보강기구(30)와, 상기 측면보강기구(30)에 각각 연결되는 좌우측의 중앙연결기구(20)와, 상기 측면보강기구(30)와 상기 중앙연결기구(20) 사이의 기초판(40)과, 상기 측면보강기구(30)의 상부 일부와 상기 좌우측의 중앙연결기구(20)의 상부의 길이방향 전체를 덮는 상부보강기구(10, 11), 상기 측면보강기구(30)의 하부 일부와 상기 좌우측의 중앙연결기구(20)의 하부의 길이방향 전체를 덮는 하부보강기구(10, 11)를 포함한다.In the first embodiment of the steel pipe brace connection structure according to the present invention, the left and right side reinforcement mechanisms 30 attached to the steel pipes 1 on both sides and the side reinforcement mechanism 30 connected to the side reinforcement mechanisms 30 A center connection mechanism 20 on the left and right sides and a base plate 40 between the side reinforcement mechanism 30 and the center connection mechanism 20 and an upper portion of the side reinforcement mechanism 30, (10, 11) covering the entire longitudinal direction of the upper portion of the mechanism (20), a lower portion of the side reinforcing mechanism (30) and a lower portion covering the entire longitudinal direction of the lower portions of the left and right central connection mechanisms And includes reinforcing mechanisms 10 and 11.

상기 측면보강기구(30)는 수평부재로서 상단과 하단에 설치되는 판형태의 휨보강재(31)와, 수직부재로서 상기 상단과 하단의 휨보강재(31)를 연결하는 세장형의 전단보강재(32)를 포함한다.The side reinforcement mechanism 30 includes a plate-shaped stiffener 31 provided at the upper and lower ends as a horizontal member, and a elongated shear stiffener 32 connecting the upper and lower stiffeners 31 as vertical members ).

상기 중앙연결기구(20)는 수평부재로서 상하의 수평연결판(21)과 상하의 수평연결판(21) 사이의 전단보강연결판(23)과, 수직부재로서 수직연결판(22)으로 구성된다.The central connecting mechanism 20 is constituted by a horizontal connecting member 21 and a vertical connecting plate 22 as a vertical member as a horizontal member and a front end reinforcing connecting plate 23 between the upper and lower horizontal connecting plates 21.

상기 기초판(40)은 상기 중앙연결기구(20)와 상기 측면보강기구(30) 사이에 위치하면서 이들 사이의 수평하중의 전달 역할을 한다.The base plate 40 is positioned between the central connection mechanism 20 and the side reinforcing mechanism 30 and serves to transfer a horizontal load therebetween.

상기 상부보강기구(10, 11)는 상기 좌측의 중앙연결기구(20)의 상부의 수평연결판(21)과 우측의 중앙연결기구(20)의 상부의 수평연결판(21)의 길이방향 전체를 덮는 1차보강판(11)과, 상기 1차보강판(11)의 길이방향 전체와 상기 좌우측의 측면보강기구(30)의 상단의 휨보강재(31)의 길이방향 일부를 덮는 2차보강판(10)으로 구성되어서, 상기 2차보강판(10)과 상기 1차보강판(11) 사이의 길이 차이로 인하여 형성되는 계단부에 상기 휨보강재(31)가 삽입되도록 한다.The upper reinforcing mechanisms 10 and 11 are disposed on the upper side of the horizontal connection plate 21 on the left side of the central connection mechanism 20 and on the upper side of the horizontal connection plate 21 on the right side of the central connection mechanism 20, And a secondary steel strip 10 (10) covering the entire longitudinal direction of the primary steel strip 11 and a part of the longitudinal direction of the stiffener 31 at the upper ends of the right and left side reinforcement mechanisms 30 So that the stiffener 31 is inserted into a step formed by a difference in length between the secondary steel plate 10 and the primary steel plate 11. [

상기 하부보강기구(10, 11)는 상기 좌측의 중앙연결기구(20)의 하부의 수평연결판(21)과 우측의 중앙연결기구(20)의 하부의 수평연결판(21)의 길이방향 전체를 덮는 1차보강판(11)과, 상기 1차보강판(11)의 길이방향 전체와 상기 좌우측의 측면보강기구(30)의 하단의 휨보강재(31)의 길이방향 일부를 덮는 2차보강판(10)으로 구성되고, 상기 2차보강판(10)과 상기 1차보강판(11) 사이의 길이 차이에 의하여 형성되는 계단부에 상기 휨보강재(31)가 삽입되도록 한다.The lower reinforcing mechanisms 10 and 11 are formed in the longitudinal direction of the horizontal connecting plate 21 on the lower side of the left central connecting mechanism 20 and the horizontal connecting plate 21 on the lower side of the right central connecting mechanism 20, (10) covering a longitudinal direction of the primary steel plate (11) and a portion of the lower end of the left and right side reinforcing members (30) in the longitudinal direction of the stiffener (31) And the stiffener 31 is inserted into the stepped portion formed by the difference in length between the secondary steel plate 10 and the primary steel plate 11.

상기 측면보강기구(30)의 휨보강재(31)는 강관(1)의 상하단에 판형태의 부재로 설치되어 수평방향의 압축하중이나 상부의 수직하중에 의하여 강관단면에 휨변형이 발생하는 것을 방지하여 준다. 상기 세장형의 전단보강재(32)는 다수개가 상기 휨보강재(31)를 따라서 강관(1)의 길이방향 축을 중심으로 서로 대칭되게 배열되고 수직하중에 의하여 강관에 발생하는 전단변형이나 강관단면이 횡방향으로 변형이 발생하는 것을 방지한다. 또한 횡하중에 의하여 강관에 생기는 좌굴응력에 의한 변형을 방지하는 역할도 하게 된다.The stiffener 31 of the side reinforcing mechanism 30 is provided as a plate member at the upper and lower ends of the steel pipe 1 to prevent the steel pipe from being bent at a cross section due to the compressive load in the horizontal direction or the vertical load at the upper side I will. A plurality of the elongated shear stiffeners 32 are arranged symmetrically with respect to each other about the longitudinal axis of the steel pipe 1 along the stiffener 31 and the shear deformation generated in the steel pipe due to the vertical load, Thereby preventing deformation in the direction of the sheet. In addition, it plays a role of preventing the deformation caused by the buckling stress in the steel pipe due to the lateral load.

상기 중앙연결기구(20)의 수직연결판(22)은 좌우의 "강관(1)+측면보강기구(30)+중앙연결기구(20)"를 서로 연결하는 역할을 한다. 수평연결판(21)은 수직연결판(22)과 기초판(40) 사이에 삽입되는 형상이고 1차보강판(11)에 의하여 그 길이방향 전체가 덮이게 된다. 상기 수평연결판(21)은 상부보강기구와 하부보강기구의 1차보강판(11)를 중앙연결기구(20)에 연결하는 역할을 하게 된다.The vertical connecting plate 22 of the central connecting mechanism 20 serves to connect the left and right "steel pipe 1 + side reinforcing mechanism 30 + central connecting mechanism 20" to each other. The horizontal connecting plate 21 is inserted between the vertical connecting plate 22 and the base plate 40 and is entirely covered by the primary steel plate 11 in its longitudinal direction. The horizontal connecting plate 21 serves to connect the primary reinforcing steel plate 11 of the upper reinforcing mechanism and the lower reinforcing mechanism to the central connecting mechanism 20.

전단보강연결판(23)은 수직연결판(22)과 기초판(40) 사이에 설치되어 수직연결판(22)과 기초판(40)의 전단성능을 보강한다.The shear reinforcing connecting plate 23 is installed between the vertical connecting plate 22 and the base plate 40 to reinforce the front end performance of the vertical connecting plate 22 and the base plate 40.

상부보강기구와 하부보강기구의 1차보강판(11)은 좌우의 수평연결판(21)의 길이방향 전체를 완전히 덮고 후술하는 바와 같이 볼트-너트 등을 이용한 인장접합부를 형성함으로써 중앙연결기구(20)와 상부 및 하부 보강기구가 각각 또는 이들 전체가 일체가 되도록 할 수 있다. 2차보강판(10)은 중앙연결기구(20)와 인장접합부를 형성하여 일체화가 되어 있는 1차보강판(11)의 길이방향 전체를 덮고 다시 휨보강재(31)의 길이방향 일부를 덮어서 "측면보강기구(30)+중앙연결기구(20)와 상부 또는 하부보강기구"를 일체화할 수 있게 한다.The primary reinforcing steel plate 11 of the upper reinforcing mechanism and the lower reinforcing mechanism completely covers the entire longitudinal direction of the left and right horizontal connecting plates 21 and forms a tension joint using a bolt-nut or the like as described later, ) And the upper and lower reinforcing mechanisms, respectively, or all of them may be integrated. The secondary steel plate 10 covers the entire lengthwise direction of the primary steel plate 11 which is formed by integrally forming the tensile joints with the central connection mechanism 20 and again covers a part of the longitudinal direction of the stiffener 31, So that the mechanism 30 and the central connecting mechanism 20 and the upper or lower reinforcing mechanism can be integrated.

본건발명의 강관버팀보 연결구조체에서는 인장접합부, 마찰접합부, 전단접합부가 형성된다. 이들 접합부는 나사산이 있는 일반볼트(관통볼트)를 너트를 이용하여 체결하거나 또는 부재에 사전에 용접해둔 스터드볼트를 피연결부재의 체결홀에 가압식으로 체결하여 형성한다.In the steel pipe strut connection structure of the present invention, a tensile joint, a friction joint, and a shear joint are formed. These joints are formed by tightening threaded bolts (through bolts) with nuts or stud bolts previously welded to the members by press-fitting them into the fastening holes of the members to be connected.

인장접합부는 볼트단면의 인장강도를 기초로 설계하는 접합부를 의미하고, 전단접합부는 볼트단면의 전단강도를 기초로 설계하는 접합부를 의미하며, 마찰접합부는 볼트 연결부를 통해서 연결되는 두 부재의 마찰력을 통하여 부재의 연결력이 유지될 수 있도록 하는 접합부를 의미한다.The tensile joint means a joint to be designed based on the tensile strength of the section of the bolt, the shear joint means a joint designed to be based on the shear strength of the section of the bolt, and the frictional joint has a frictional force And the connection force of the member can be maintained.

도 6을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 있어서 상기 좌우측의 중앙연결기구(20)의 좌측의 수직연결판(22)과 우측의 수직연결판(22) 사이에는 볼트(c)를 수직연결판(22)에 형성된 체결구멍(b)에 삽입한 후 너트(a)를 체결하여 전단접합부를 형성한다. 상기 전단접합부의 볼트는 수직연결판(22)들 사이를 연결하기 위한 것이므로 강관(1)의 길이방향과 나란한 방향으로 수평하게 연결되어 부재단면의 전단력이 접합부의 설계강도가 된다.Referring to FIG. 6, bolts c are vertically arranged between the vertical connecting plate 22 on the left side and the vertical connecting plate 22 on the left side of the left and right central connecting mechanisms 20 in the first embodiment of the present invention. And then the nut a is inserted into the fastening hole b formed in the connecting plate 22 to form the front end joint. Since the bolts of the front end joints are for connecting between the vertical connection plates 22, they are connected horizontally in a direction parallel to the longitudinal direction of the steel pipe 1, so that the shear force of the end faces of the members is the design strength of the joints.

도 4를 참조하면, 상기 2차보강판(10)과 상기 휨보강재(31)의 사이에는 마찬가지로 볼트(c)를 체결구멍(b)에 삽입하고 휨보강재(31) 측에서 너트(a)를 체결하여 마찰접합부를 형성하고 볼트에 의하여 연결되는 2차보강판(10)과 휨보강재(31) 사이에 마찰력을 증대시켜 부재의 체결상태가 유지될 수 있도록 하는 마찰접합부를 형성한다.4, a bolt c is similarly inserted between the secondary steel plate 10 and the stiffener 31 and the nut a is fastened on the side of the stiffener 31 A frictional connection part is formed between the secondary steel plate 10 and the stiffener 31 by a bolt to increase frictional force to maintain the fastened state of the member.

도 5를 참조하면, 상기 2차보강판(10)과 상기 1차보강판(11)과 상기 수평연결판(21) 사이에는 2차보강판(10)으로부터 볼트(c)를 삽입하여 위 3개의 부재에 형성된 체결구멍(b)을 관통시킨 후 수평연결판(21)에서 너트(a)를 체결한다. 위 연결부는 수직하중에 의하여 휨응력이 가장 크게 발생하는 중앙연결기구(20)의 중심부에 있는 연결부로서 볼트 단면의 인장력에 의하여 접합부를 설계한다.5, bolts c are inserted between the secondary steel plate 10 and the secondary steel plate 10 between the primary steel plate 11 and the horizontal connecting plate 21, After passing through the formed fastening hole (b), fasten the nut (a) on the horizontal connecting plate (21). The connection is designed as a connecting part at the center of the central connection mechanism (20) where the bending stress is greatest due to the vertical load, by the tensile force of the bolt cross section.

위와 같이 본건발명에서는 각 접합부의 응력상태에 따라서 인장접합부, 전단접합부, 마찰접합부를 선택하여 수직하중과 횡하중이 모두 인가되는 강관버팀보의 연결구조체의 강성이 효과적으로 확보되도록 한다.As described above, according to the present invention, the tensile joint portion, the shear joint portion, and the friction joint portion are selected according to the stress state of each joint portion, and the rigidity of the steel pipe strut connection structure to which both the vertical load and the lateral load are applied is secured effectively.

중앙연결기구(20)의 상하의 수평연결판(21)과 전단보강연결판(23)과 기초판(40)은 용접결합되는 것이 일반적이고 다시 상기 기초판(40)은 측면보강기구(30)의 상하의 휨보강재(31)와 용접결합되는 것이 일반적이다.The upper and lower horizontal connecting plate 21 and the front end reinforcing connecting plate 23 of the central connecting mechanism 20 and the base plate 40 are welded to each other and the base plate 40 is welded to the side reinforcing mechanism 30 It is generally welded to the upper and lower stiffeners 31.

도 7 내지 도 12를 참조하여 본건발명의 제2실시예를 설명하면, 본 발명의 제2실시예에서는 앞서 설명한 마찰접합부를 상하의 두 개의 2차보강판(10)과 상하의 2개의 휨보강재(31)를 관통하는 관통볼트(c1)로 형성한다.7 to 12, a second embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment of the present invention, the above-described friction joint is divided into two upper secondary steel plates 10 and upper and lower secondary stiffeners 31, Through bolt (c1) passing through the through-hole.

즉, 예를 들어서 상부의 2차보강판(10)의 체결구멍(b)를 통해서 관통볼트(c1)를 삽입하고 상부의 휨보강재(31)와 하부의 휨보강재(31)와 하부의 2차보강판(10)의 각각의 체결구멍(b)을 통과시킨 후 하부의 2차보강판(10)에서 너트(a)를 체결하게 된다. 이와 같은 관통볼트(c1)를 상하의 2차보강판(10)과 휨보강재(31)에 사용하여 "상부보강기구+측면보강기구+하부보강기구"의 일체성을 더욱 강화시킬 수 있다. That is, for example, the through bolts c1 are inserted through the fastening holes b of the upper secondary steel plate 10, and the upper secondary stiffener 31, the lower stiffener 31, (A) of the lower secondary steel plate 10 after passing through the respective fastening holes (b) of the steel plate 10. By using the through bolts c1 as the upper and lower secondary steel plates 10 and the stiffener 31, the integrity of the "upper reinforcing mechanism + side reinforcing mechanism + lower reinforcing mechanism" can be further enhanced.

특히, 본건발명의 강관버팀보 연결구조체의 길이방향의 중앙에서는 상부보강기구(또는 하부보강기구)의 1차보강판(11)과 2차보강판(10)이 모두 중앙연결기구(20)의 수평연결판(21)과 상호 연결되어 있는 반면에 측면에서는 2차보강판(10)만이 휨보강재(31)에 연결되어 있어서 상대적으로 거동 일체성이 약해질 수 있어 관통볼트(c1)를 통하여 상부와 하부의 일체성을 강화한다. Particularly, at the center in the longitudinal direction of the steel pipe brace connecting structure of the present invention, both the primary steel plate 11 and the secondary steel plate 10 of the upper reinforcing mechanism (or the lower reinforcing mechanism) Since the secondary steel plate 10 is connected to the stiffener 31 only on the side of the steel plate 21, the integrity of the movement can be relatively weakened, Strengthen the castle.

결과적으로 본건발명의 강관버팀보 연결구조체는 길이 중앙부의 인장접합부에서는 상부와 하부가 각각 일체적으로 거동할 수 있도록 설계되고, 마찰접합부에서는 상부와 하부가 함께 일체로 거동할 수 있도록 설계될 수 있다.As a result, the steel pipe strut connection structure of the present invention is designed such that the upper and lower portions of the tensile joint portion of the longitudinal center portion can integrally move, and the upper and lower portions of the steel pipe strut connection structure can be designed to integrally move together.

도 13 내지 도 18를 참조하여 본건발명의 제3실시예를 설명하면, 상기 2차보강판(10)과 상기 1차보강판(11)과 상기 수평연결판(21) 사이의 인장접합부의 일부를 스터드볼트(c2)를 이용하여 형성한다. 이를 위하여 2차보강판(10)에 미리 스터드볼트(c2)를 용접 등의 방법으로 설치하여 두고 나서 1차보강판(11)의 체결구멍(b)과 수평연결판(21)의 체결구멍(b)에 삽입한다. 스터트볼트(c2)가 이미 2차보강판(10)에 용접 등으로 결합되어 있는 상태이므로 수평연결판(21)의 체결구멍과 스터드볼트(c2) 사이에 너트를 반드시 체결할 필요가 없으며 본 제2실시예에서는 너트를 도시하지 않았다. 그렇기 때문에 본 실시예의 스터드볼트는 나사산이 형성될 필요도 없다. 이와 같이 인장접합부의 일부를 스터드볼트(c2)를 이용하여 형성하고 상기 스터드볼트(c2)를 사전에 2차보강판(10)에 용접하여 둠으로써 인장접합부의 형성이 간편해질 수 있다. 물론 인장접합부 전체를 위와 같은 스터트볼트(c2)를 이용하여 형성할 수도 있겠으나, 본건발명의 강관버팀보 연결구조체는 가시설재로서 설치와 해체가 반복되어야 하므로, 용접부위의 지나친 증가는 해체시의 부재 손상의 위험을 가중시키고 반복 사용에 따른 부재 변형 발생시 재설치시 부재 변형에 맞게 현장에서 능동적으로 대처할 수 없는 문제가 있으므로 스터드볼트와 일반 고장력볼트를 혼용하는 것이 시공편의성과 가시설재의 특성을 모두 고려한 합리적인 방법이다.13 to 18, a part of the tensile joint between the secondary steel plate 10, the primary steel plate 11 and the horizontal connecting plate 21 is inserted into the stud And is formed using the bolts c2. The stud bolt c2 is previously installed on the secondary steel plate 10 by welding or the like and then the fastening hole b of the primary steel plate 11 and the fastening hole b of the horizontal connecting plate 21, . It is not necessary to fasten the nut between the fastening hole of the horizontal connecting plate 21 and the stud bolt c2 since the stud bolt c2 is already welded to the secondary steel plate 10 by welding or the like, Nuts are not shown in the second embodiment. Therefore, the stud bolt of the present embodiment need not be threaded. By forming a part of the tensile joint portion using the stud bolt c2 and welding the stud bolt c2 to the secondary steel plate 10 in advance, the formation of the tensile joint portion can be simplified. Of course, the entire tension joint may be formed by using the stator bolt c2 as described above. However, since the steel pipe strut connection structure of the present invention is repeatedly installed and dismantled as a visible material, There is a problem that it is not possible to actively cope with the deformation of the member in case of re-installation at the time of re-installation of the member due to repeated use. Therefore, It is a reasonable method.

도 19 내지 도 24는 본 발명의 제4실시예를 도시한 도면으로서 마찰접합부의 일부는 제2실시예서와 같이 관통볼트(c1)를 사용하고 인장접합부의 일부는 제3실시예서와 같이 스터드볼트(c2)를 사용한 실시예를 보여주는 것이다.19 to 24 illustrate a fourth embodiment of the present invention in which a part of the friction joining part uses a through bolt c1 as in the second embodiment and a part of the tensile joint part is formed of a stud bolt (c2). < / RTI >

도 25 내지 도 30을 참조하여 본 발명의 제5실시예를 설명하면, 상부보강기구와 하부보강기구가 하나의 보강판(10)으로 형성되고, 상기 보강판(10)은 양측의 기초판(40) 사이에 삽입되어 양측의 수평연결판(21)의 길이방향 전체를 덮어서 중앙연결기구(20)를 보강한다.25 to 30, the upper reinforcing mechanism and the lower reinforcing mechanism are formed as a single reinforcing plate 10, and the reinforcing plate 10 is provided on each of the base plates 40 to cover the entire longitudinal direction of the horizontal connecting plate 21 on both sides and to reinforce the central connecting mechanism 20. [

따라서 본 발명의 제5실시예에서는 인장접합부가 하나의 보강판(10)과 수평연결판(21) 사이에서 형성된다.Therefore, in the fifth embodiment of the present invention, the tension joint is formed between one reinforcing plate 10 and the horizontal connecting plate 21. [

도 31 내지 도 36을 참조하여 본 발명의 제6실시예를 참조하면, 상기 인장접합부의 일부가 상하의 상기 보강판(10)과 상하의 상기 수평연결판(21)과 상기 전단보강연결판(23)을 모두 관통하는 관통볼트(c1)에 의하여 형성된다. 이를 통하여 상부 및 하부보강기구의 보강판(10)과 중앙연결기구(20)의 수평연결판(21)뿐만 아니라 전단보강연결판(23)까지 일체화가 일체적으로 연결될 수 있다.31 to 36, a portion of the tensile joint portion is divided into upper and lower reinforcing plates 10, upper and lower horizontal connecting plates 21, and shear reinforcing connecting plates 23, Through bolts (c1) that pass through the through holes Through this, the reinforcing plate 10 of the upper and lower reinforcing mechanisms and the horizontal connecting plate 21 of the central connecting mechanism 20 as well as the front end reinforcing connecting plate 23 can be integrally connected.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않으며 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능함은 물론이다. 또한, 첨부한 도면은 본 발명의 기술적 사상을 설명하기 위하여, 스케일에 따라 도시하지 않고, 부분적으로 확대 및 축소하여 도시되었다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It should be understood that various changes and modifications may be made by those skilled in the art. In addition, the accompanying drawings are shown not to scale but to partially enlarge and reduce in order to explain the technical idea of the present invention.

특히, 본 발명의 도 1 내지 도 36의 실시예 각각 뿐만 아니라, 이들을 임의로 조합한 형태 역시 본 발명의 보호 범위에 포함된다.Particularly, not only each of the embodiments of the present invention shown in Figs. 1 to 36 but also arbitrary combinations thereof are included in the protection scope of the present invention.

1: 강관
10: 제2보강판
11: 제1보강판
20: 중앙연결기구
21: 수평연결판
22: 수직연결판
23: 전단보강연결판
30: 측면보강기구
31: 휨보강재
32: 전단보강재
40: 기초판
a: 너트
b: 체결구멍
c: 볼트
c1: 관통볼트
c2: 스터드볼트1: Steel pipe
10: second reinforcing plate
11: first reinforcing plate
20: Central connection mechanism
21: Horizontal connection plate
22: vertical connection plate
23: shear reinforcement connecting plate
30: side reinforcement mechanism
31: Stiffener
32: shear stiffener
40: base plate
a: nut
b: Fastening hole
c: bolts
c1: Through bolt
c2: Stud bolt

Claims (8)

양측의 강관에 각각 부착되는 좌우측의 측면보강기구,
상기 측면보강기구에 각각 연결되는 좌우측의 중앙연결기구,
상기 측면보강기구와 상기 중앙연결기구 사이의 설치되는 기초판,
상기 측면보강기구의 상부 일부와 상기 좌우측의 중앙연결기구의 상부 전체를 덮는 상부보강기구, 및
상기 측면보강기구의 하부 일부와 상기 좌우측의 중앙연결기구의 하부 전체를 덮는 하부보강기구를 포함하고,
상기 측면보강기구는 수평부재로서 상단과 하단에 설치되는 판형태의 휨보강재와, 수직부재로서 상기 상단과 하단의 휨보강재를 연결하는 세장형의 전단보강재를 포함하고,
상기 중앙연결기구는 수평부재로서 상하의 수평연결판과 상하의 수평연결판 사이의 전단보강연결판과, 수직부재로서 수직연결판으로 구성되고,
상기 상부보강기구는 상기 좌측의 중앙연결기구의 상부의 수평연결판과 우측의 중앙연결기구의 상부의 수평연결판의 길이방향 전체를 덮는 1차보강판과, 상기 1차보강판의 길이방향 전체와 상기 좌우측의 측면보강기구의 상단의 휨보강재의 길이방향 일부를 덮는 2차보강판으로 구성되어서, 상기 2차보강판과 상기 1차보강판 사이에 형성되는 계단부에 상기 휨보강재가 삽입되도록 하며,
상기 하부보강기구는 상기 좌측의 중앙연결기구의 하부의 수평연결판과 우측의 중앙연결기구의 하부의 수평연결판의 길이방향 전체를 덮는 1차보강판과, 상기 1차보강판의 길이방향 전체와 상기 좌우측의 측면보강기구의 하단의 휨보강재의 길이방향 일부를 덮는 2차보강판으로 구성되고, 상기 2차보강판과 상기 1차보강판 사이에 형성되는 계단부에 상기 휨보강재가 삽입되도록 하며,
상기 좌우측의 중앙연결기구의 수직연결판과 수직연결판 사이에는 전단접합부가 형성되고,
상기 2차보강판과 상기 휨보강재의 사이에는 마찰접합부가 형성되고,
상기 2차보강판과 상기 1차보강판과 상기 수평연결판 사이에는 인장접합부가 형성되는 것을 특징으로 하는 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체.Left and right side reinforcing mechanisms respectively attached to steel pipes on both sides,
Left and right central connecting mechanisms respectively connected to the side reinforcing mechanisms,
A base plate provided between the side reinforcing mechanism and the center connection mechanism,
An upper reinforcing mechanism for covering an upper part of the side reinforcing mechanism and an upper whole of the left and right central connecting mechanisms,
And a lower reinforcement mechanism covering a lower portion of the side reinforcing mechanism and a lower entirety of the left and right central connection mechanisms,
Wherein the side reinforcement mechanism includes a plate-like stiffener provided at the upper and lower ends as a horizontal member, and a elongated shear stiffener connecting the upper and lower stiffeners as vertical members,
Wherein the central connection mechanism comprises a horizontal member, a front-end reinforcing connecting plate between upper and lower horizontal connecting plates, upper and lower horizontal connecting plates, and a vertical connecting plate as a vertical member,
Wherein the upper reinforcing mechanism includes a first primary steel plate covering the entire longitudinal direction of the horizontal connecting plate on the upper side of the horizontal connecting plate on the left side of the central connecting mechanism and the upper side of the right side central connecting mechanism, Wherein the stiffener is constituted by a secondary steel plate covering a part of the upper end of the side reinforcing members on the left and right sides of the stiffener in the longitudinal direction so that the stiffener is inserted into a step formed between the secondary steel plate and the primary steel plate,
Wherein the lower reinforcing mechanism includes a first primary steel plate covering the entire longitudinal direction of the horizontal connecting plate at the lower portion of the left central connecting mechanism and the lower connecting connecting plate at the right side of the central connecting mechanism, Wherein the stiffener is composed of a secondary steel plate covering a part of the lower end of the left and right side reinforcing members in the longitudinal direction of the stiffener and the stiffener is inserted into a step formed between the secondary steel plate and the primary steel plate,
A front end joint is formed between the vertical connection plate and the vertical connection plate of the left and right central connection mechanisms,
A friction joining portion is formed between the secondary steel plate and the stiffener,
And a tension joint is formed between the secondary steel plate, the primary steel plate, and the horizontal connection plate. 삭제delete 제1항에 있어서
상기 마찰접합부는 상하의 상기 2차보강판과 상하의 상기 휨보강재를 모두 관통하는 관통볼트에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체.The method of claim 1, wherein
Wherein the frictional connection portion is formed by a through bolt passing through both the upper secondary steel plate and the upper and lower secondary stiffeners. 제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 인장접합부는 상기 2차보강판과 상기 1차보강판과 상기 수평연결판 사이에 결합되는 스터드 볼트에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체.The method according to claim 1 or 3,
Wherein the tension joint is formed by a stud bolt coupled between the secondary steel plate, the primary steel plate, and the horizontal connecting plate. 양측의 강관에 각각 부착되는 좌우측의 측면보강기구,
상기 측면보강기구에 각각 연결되는 좌우측의 중앙연결기구,
상기 측면보강기구와 상기 중앙연결기구 사이의 설치되는 기초판,
상기 좌우측의 중앙연결기구의 상부의 수평연결판의 길이방향 전체를 덮는 보강판으로 구성된 상부보강기구, 및
상기 좌우측의 중앙연결기구의 하부의 수평연결판의 길이방향 전체를 덮는 보강판으로 구성된 하부보강기구를 포함하고,
상기 측면보강기구는 수평부재로서 상단과 하단에 설치되는 판형태의 휨보강재와, 수직부재로서 상기 상단과 하단의 휨보강재를 연결하는 세장형의 전단보강재를 포함하며,
상기 중앙연결기구는 수평부재로서 상하의 수평연결판과 상하의 수평연결판 사이의 전단보강연결판과, 수직부재로서 수직연결판으로 구성되며,
상기 좌우측의 중앙연결기구의 수직연결판과 수직연결판 사이에는 전단접합부가 형성되고,
상기 보강판과 상기 수평연결판 사이에는 인장접합부가 형성되는 것을 특징으로 하는 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체.Left and right side reinforcing mechanisms respectively attached to steel pipes on both sides,
Left and right central connecting mechanisms respectively connected to the side reinforcing mechanisms,
A base plate provided between the side reinforcing mechanism and the center connection mechanism,
An upper reinforcing mechanism constituted by a reinforcing plate covering the entire longitudinal direction of the horizontal connecting plate on the upper part of the left and right central connecting mechanisms,
And a lower reinforcing mechanism composed of a reinforcing plate that covers the entire longitudinal direction of the horizontal connecting plate at the lower portion of the left and right central connecting mechanisms,
Wherein the side reinforcing mechanism includes a plate-like stiffener provided at the upper and lower ends as a horizontal member, and a elongated shear stiffener connecting the upper and lower stiffeners as vertical members,
Wherein the central connection mechanism comprises a horizontal member, a front-end reinforcing connecting plate between upper and lower horizontal connecting plates, upper and lower horizontal connecting plates, and a vertical connecting plate as a vertical member,
A front end joint is formed between the vertical connection plate and the vertical connection plate of the left and right central connection mechanisms,
And a tension joint is formed between the reinforcing plate and the horizontal connection plate. 삭제delete 제5항에 있어서
상기 인장접합부의 일부는 상하의 상기 보강판과 상하의 수평연결판과 상기 전단보강연결판을 모두 관통하는 관통볼트에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체.The method of claim 5, wherein
Wherein a part of the tension joint is formed by a through bolt passing through both the upper and lower reinforcing plates, the horizontal connecting plate on the upper and lower sides, and the shear reinforcing connecting plate. 제5항에 있어서,
상기 인장접합부의 일부는 스터드 볼트에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 합성응력을 받는 강관버팀보 연결구조체.6. The method of claim 5,
And a part of the tensile joint is formed by a stud bolt.
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KR100916546B1 (en) * 2009-02-06 2009-09-14 김찬수 Underground temporary structure and constructing method thereof
KR101354171B1 (en) * 2006-12-21 2014-01-27 재단법인 포항산업과학연구원 Friction welding connetion structure of strut

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