KR101728995B1 - Pyrolysis gasifier and control method thereof - Google Patents

Abstract

The present invention relates to a pyrolysis gas furnace and a control method thereof, and more specifically, to a pyrolysis gas furnace, which comprises: a barrel part allowing combustible waste to be injected to be pyrolyzed; a bottom door part arranged on a lower side of the barrel part to selectively seal the barrel part; and a support part supporting the barrel part and the bottom door part, and a control method thereof. The barrel part comprises: a waste gasification chamber having a pyrolysis space where the combustible waste is pyrolyzed; and an ignition unit positioned on a lower part of the waste gasification chamber to ignite the waste. The ignition unit comprises: an ignition tube providing a passage allowing a flame to be transferred to an interior of the waste gasification chamber; an ignition burner generating a flame inside the ignition tube; a damper case positioned on an end of the ignition tube to connect the ignition burner to the ignition tube; a damper plate selectively slid into the damper case to open/close an end of the ignition tube; and a damping cylinder allowing the damper plate to be slid.

Description

열분해 가스화로 및 열분해 가스화로의 제어 방법{PYROLYSIS GASIFIER AND CONTROL METHOD THEREOF}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a pyrolysis gasification furnace and a pyrolysis gasification furnace,

본 발명은 열분해 가스화로 및 열분해 가스화로의 제어 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pyrolysis gasification furnace and a pyrolysis gasification furnace.

생활 폐기물, 산업 폐기물 등 다양한 종류의 폐기물들의 처리가 문제된다. 폐기물의 처리 방법 중 하나는, 유기물을 포함하여 바이오매스 연료로서 활용 가능한 폐기물, 폴리프로필렌 계열의 폐합성수지 등 가연성 폐기물을 분류하여 이를 열분해하고, 열분해를 통해 발생된 가연성 가스를 활용하여 터빈을 구동하거나 스팀을 생성하는 등으로 활용하는 방법이 있다. 이렇게 가연성 폐기물들을 가스화로에서 열분해하여 발생된 가스를 활용한다면 탄산가스의 배출량을 줄여 지구 온난화의 문제를 완화시켜 줄 수 있다.Disposal of various kinds of wastes such as municipal waste, industrial waste, etc. is problematic. One of the disposal methods of wastes is to classify combustible wastes such as wastes that can be used as biomass fuel including organic matter, waste synthetic resin of polypropylene series, thermally decompose them, drive the turbine by utilizing combustible gas generated through pyrolysis There is a method to utilize such as generating steam. If the combustible wastes are pyrolyzed in the gasification furnace, the emission of carbon dioxide gas can be reduced and the problem of global warming can be alleviated.

이러한 종래의 열분해 가스화로의 일 예가 특허문헌 1에 의해 제시된다. 이하, 도 11을 참조하여 종래의 열분해 가스화로에 관하여 서술하겠다. 도 11은 종래의 열분해 가스화로의 내부 구조를 도시한 도면이다.An example of such a conventional pyrolysis gasification furnace is shown in Patent Document 1. [ Hereinafter, a conventional pyrolysis gasifier will be described with reference to FIG. 11 is a view showing an internal structure of a conventional pyrolysis gasification furnace.

도 11을 참조하면, 종래의 열분해 가스화로는 폐합성수지를 포함하는 가연성 폐기물을 수용하는 통부(530), 가연성 폐기물의 연소에 필요한 공기를 가연성 폐기물에 분사하는 공기분사부(535, 536), 공기분사부(535, 536)에 공기를 공급하는 공기공급부(551), 가연성 폐기물을 공급하는 연료 투입구(537), 연료 투입구(537)를 밀폐시키는 뚜껑(560), 통부(530) 내에서 발생되는 가스를 통부(530)의 측부에서 회수하는 가스 배출관(570), 및 가연성 폐기물이 열분해되면서 발생되는 열을 식혀주기 위해 가연성 폐기물과 직접 접촉되지 않도록 설치된 냉각수단(510)으로 구성된다.Referring to FIG. 11, the conventional pyrolysis gasification furnace includes a cylinder 530 for receiving flammable waste including waste synthetic resin, air injecting parts 535 and 536 for injecting air required for combustion of combustible waste into flammable waste, air An air supply portion 551 for supplying air to the jet portions 535 and 536, a fuel injection port 537 for supplying flammable waste, a lid 560 for sealing the fuel injection port 537, A gas discharge pipe 570 for recovering the gas at the side of the barrel 530 and a cooling means 510 installed so as not to come into direct contact with the combustible waste to cool the heat generated by pyrolysis of the combustible waste.

이와 같이 구성되는 종래의 열분해 가스화로에 따르면, 연료 투입구(537)를 통해 투입되는 가연성 폐기물을 점화시켜서 열분해하고, 소정의 시간 동안 가연성 폐기물이 열분해되면서 가연성 가스가 발생되고, 발생된 가연성 가스는 가스 배출관(570)을 통해 외부로 배출되어 버너로(burner furnace) 등의 설비에서 2차 연소될 수 있다. 이때, 냉각수단에 의해 열분해시 요구되는 적정 온도가 유지됨으로써 적정 수준의 가연성 가스가 발생될 수 있다.According to the conventional pyrolysis and gasification furnace constructed as described above, combustible waste introduced through the fuel inlet 537 is ignited and pyrolyzed, combustible waste is pyrolyzed for a predetermined period of time, combustible gas is generated, And may be discharged to the outside through a discharge pipe 570 to be secondarily burned in a facility such as a burner furnace. At this time, an appropriate level of flammable gas can be generated by maintaining the proper temperature required for pyrolysis by the cooling means.

그런데, 이러한 종래의 열분해 가스화로에 따르면, 폐기물을 통부에 투입한 이후에, 작업자가 점검도어를 열고 수작업으로 폐기물에 점화를 한 후, 점검도어를 개방한 채로 불이 확산되는 것을 지켜보고, 확산이 어느 정도 이루어지면 그때서야 점검도어를 닫는다. 이에 따라, 작업자의 화상 위험 및 화재의 위험이 높다는 문제가 있었다.However, according to the conventional pyrolysis gasification furnace, after the operator inserts the waste into the cylinder, the operator opens the inspection door, ignites the waste by hand, observes that the fire spreads while the inspection door is opened, When this happens, close the inspection door at that time. As a result, there has been a problem that the risk of burns and fire of workers is high.

또한, 수작업으로 점검구의 일 지점에서 점화를 함에 따라, 일 지점에서 시작한 불씨가 통부 내부의 전체에 확산되기까지 시간이 많이 소요된다. 따라서, 확산되는 동안에는 국부적인 연소열로 주변의 폐기물의 열분해가 진행되는데, 일 지점에서 시작한 불씨가 전체로 확산되는 속도가 느려져서 결국 열분해에 의해 발생되는 가스량이 적어질 수 있다. 이로써, 버너로에서 연소되는 가스량이 적어지므로, 다이옥신 등의 공해 물질이 완전 연소되기 위한 조건인 850℃℃ 이상의 출구 온도를 맞추지 못하여 공해 물질이 대기중에 배출되어 주변 환경을 오염시킬 수 있다는 문제가 있었다.In addition, as the ignition is performed manually at one point of the checkpoint, it takes a long time for the flue starting from one point to spread throughout the inside of the cylinder. Therefore, the pyrolysis of the surrounding waste proceeds with the local heat of combustion during the diffusion, and the rate of diffusion of the flue starting from one point is slowed down, so that the amount of gas generated by pyrolysis can be decreased. As a result, since the amount of gas burned in the burner furnace is reduced, the outlet temperature of 850 deg. C or higher, which is a condition for completely burning pollutants such as dioxin, can not be set, and pollutants are discharged into the atmosphere and the surrounding environment can be contaminated .

등록특허공보 제10-1218361호(2012. 12. 27)Patent Registration No. 10-1218361 (December 27, 2012)

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 제안되는 것으로서, 통부 내부의 폐기물에 대한 착화를 안전하게 수행할 수 있으면서도, 다이옥신 등의 공해 물질이 완전 연소되기 위한 조건인 850℃℃ 이상의 출구 온도에 안정적으로 도달할 수 있는 열분해 가스화로 및 열분해 가스화로의 제어 방법을 제공하고자 한다.Disclosure of the Invention The present invention has been proposed in order to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for safely performing ignition of waste inside a cylinder, And to provide a pyrolysis gasification furnace and a pyrolysis gasification control method that can reach the temperature stably.

본 발명의 일 측면에 따르면, 가연성 폐기물이 투입되어 열분해되는 통부; 상기 통부의 하측에 배치되어 상기 통부를 선택적으로 밀폐시키는 바닥 도어부; 및 상기 통부와 상기 바닥 도어부를 지지하는 지지부를 포함하고, 상기 통부는, 상기 가연성 폐기물이 열분해되는 열분해 공간을 갖는 폐기물 가스화실; 및 상기 폐기물 가스화실의 하부에 제공되어 폐기물에 착화를 시키기 위한 착화 유닛을 포함하고, 상기 착화 유닛은, 상기 폐기물 가스화실의 내부로 불꽃이 전달되는 통로를 제공하는 점화관; 상기 점화관의 내부로 불꽃을 발생시키는 착화버너; 상기 점화관의 단부에 제공되어 상기 착화버너와 상기 점화관을 연결하는 댐퍼 케이스; 상기 댐퍼 케이스의 내부로 선택적으로 슬라이드 이동되어 상기 점화관의 단부를 개폐하는 댐퍼 플레이트; 상기 댐퍼 플레이트를 슬라이드 이동시키는 댐핑 실린더; 상기 댐핑 실린더의 실린더 헤드와 상기 댐핑 플레이트를 연결하는 실린더 연결 블록; 및 상기 실린더 헤드와 상기 실린더 연결 블록을 회전 가능하게 연결하는 실린더 연결핀을 포함하는 열분해 가스화로가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a fuel cell comprising: a barrel to which combustible waste is injected and pyrolyzed; A bottom door portion disposed below the tubular portion to selectively seal the tubular portion; And a support for supporting the tubular portion and the bottom door portion, the tubular portion including a waste gasification chamber having a pyrolysis space in which the combustible waste is pyrolyzed; And an ignition unit provided below the waste gasification chamber for igniting the waste, the ignition unit comprising: an ignition tube for providing a passage through which the flame is transferred into the waste gasification chamber; An ignition burner for generating a flame inside the igniter tube; A damper case provided at an end of the ignition tube and connecting the ignition burner to the ignition tube; A damper plate selectively slidable into the damper case to open / close an end of the igniter tube; A damping cylinder slidably moving the damper plate; A cylinder connecting block connecting the cylinder head of the damping cylinder and the damping plate; And a cylinder connecting pin rotatably connecting the cylinder head and the cylinder connecting block.

또한, 상기 착화 유닛은, 상기 착화버너와 상기 댐퍼 케이스를 연결하는 연결통을 더 포함하는 열분해 가스화로가 제공될 수 있다.In addition, the ignition unit may be provided with a pyrolysis gasifier furnished with a connection bar connecting the ignition burner and the damper case.

또한, 상기 연결통과 상기 착화버너의 사이에 제공되어 상기 착화버너를 상기 연결통에 고정시키는 착화버너 고정판을 더 포함하고, 상기 착화버너 고정판은 상기 착화버너와 상기 연결통이 연통하도록 관통하는 통공이 형성된 열분해 가스화로가 제공될 수 있다.The ignition burner according to claim 1, further comprising an ignition burner fixed plate provided between the ignition burners connected to the ignition burner and fixing the ignition burner to the connection box, wherein the ignition burner fixing plate includes a through hole penetrating the ignition burner A pyrolysis gasification furnace formed can be provided.

또한, 상기 댐퍼 케이스의 일면에 제공되어 일부가 상기 댐퍼 케이스의 내부에 삽입되고, 상기 댐퍼 케이스에 삽입된 상기 댐퍼 플레이트를 일 방향으로 가압하는 가압부재를 더 포함하고, 상기 가압부재가 상기 댐퍼 케이스를 가압하여 상기 댐퍼 케이스를 상기 점화관의 단부에 밀착시킴으로써, 상기 점화관의 단부가 기밀되는 열분해 가스화로가 제공될 수 있다.The damper case may further include a pressing member which is provided on one surface of the damper case and is partially inserted into the damper case and presses the damper plate inserted in the damper case in one direction, And the damper case is brought into close contact with the end portion of the ignition tube, whereby the pyrolysis and gasification furnace in which the end portion of the ignition tube is hermetically sealed can be provided.

또한, 상기 댐퍼 케이스의 외부에 돌출된 상기 가압부재의 단부에 연결되어 상기 가압부재와 연동하여 이동 가능하게 제공되는 가압 플레이트; 및 상기 가압 플레이트에 연결되고, 상기 댐퍼 케이스를 향해 상기 가압 플레이트와 상기 가압부재를 진퇴시키는 가압용 실린더를 포함하는 열분해 가스화로가 제공될 수 있다.A pressing plate connected to an end of the pressing member protruding from the damper case and provided so as to be movable in association with the pressing member; And a pressurizing cylinder connected to the pressurizing plate and advancing and retracting the pressurizing plate and the pressurizing member toward the damper case.

또한, 상기 댐퍼 플레이트는, 상기 가압부재에 의해 가압되는 방향의 반대측 면의 적어도 일부에 부착되는 밀봉 부재를 더 포함하는 열분해 가스화로가 제공될 수 있다.The damper plate may further be provided with a sealing member attached to at least a part of the opposite side surface in the direction in which the damper plate is pressed by the pressing member.

또한, 상기 실린더 연결 블록에는 상기 실린더 연결핀이 삽입될 수 있는 핀홀이 형성된 열분해 가스화로가 제공될 수 있다.Also, the cylinder connection block may be provided with a pyrolysis and gasification furnace having a pin hole into which the cylinder connection pin can be inserted.

또한, 상기 댐퍼 케이스의 일면에 제공되어 일부가 상기 댐퍼 케이스의 내부에 삽입되고, 상기 댐퍼 케이스에 삽입된 상기 댐퍼 플레이트를 일 방향으로 가압하는 가압부재를 더 포함하고, 상기 핀홀은 상기 가압부재의 가압 방향과 나란한 방향으로 길게 형성된 장공 형상을 갖는 열분해 가스화로가 제공될 수 있다.The damper case further includes a pressing member which is provided on one surface of the damper case and is partially inserted into the damper case and presses the damper plate inserted in the damper case in one direction, A pyrolysis and gasification furnace having a long hole shape elongated in the direction parallel to the pressure direction can be provided.

또한, 상기 착화 유닛은 복수 개 제공되고, 상기 폐기물 가스화실의 둘레를 따라 복수의 위치에 배치되는 열분해 가스화로가 제공될 수 있다.In addition, a plurality of ignition units may be provided, and a pyrolysis gasifier may be provided at a plurality of positions along the periphery of the waste gasification chamber.

본 발명의 실시예들에 따르면, 작업자의 화상 위험 및 화재의 위험이 억제될 수 있고, 공해 물질의 완전 연소가 안정적으로 이루어질 수 있다는 효과가 있다.According to the embodiments of the present invention, there is an effect that the risk of burning of the operator and the risk of fire can be suppressed, and the complete combustion of the pollutant can be stably performed.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열분해 가스화로를 도시한 개념도이다.
도 2는 도 1의 통부의 횡단면을 상측에서 바라본 도면이다.
도 3은 도 1의 통부의 하부 및 바닥 도어부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 4는 도 1의 바닥 도어부의 공기 공급 노즐과 보강대의 배치상태를 도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 바닥 보강대를 측면에서 바라본 도면이다.
도 6은 도 1의 착화 유닛을 도시한 사시도이다.
도 7은 도 6의 일부분을 확대하여 도시한 부분확대도이다.
도 8은 도 6의 댐퍼 플레이트가 댐퍼 케이스 내부로 삽입된 모습을 도시한 도면이다.
도 9는 도 6의 착화 유닛의 내부 구조를 도시한 부분단면도이다.
도 10은 도 9의 제어부의 제어 스텝을 나타내는 순서도이다.
도 11은 종래의 열분해 가스화로의 내부 구조를 도시한 도면이다.1 is a conceptual view showing a pyrolysis and gasification furnace according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a top view of the cross section of the barrel of Fig. 1. Fig.
Fig. 3 is an enlarged view of a lower portion and a bottom door portion of the barrel of Fig. 1. Fig.
FIG. 4 is a view showing an arrangement state of the air supply nozzle and the reinforcing bar of the bottom door portion of FIG. 1. FIG.
Fig. 5 is a side view of the floor reinforcement of Fig. 4. Fig.
6 is a perspective view showing the ignition unit of Fig.
FIG. 7 is an enlarged partial view of a portion of FIG. 6; FIG.
8 is a view showing a state in which the damper plate of FIG. 6 is inserted into the damper case.
9 is a partial cross-sectional view showing the internal structure of the ignition unit of Fig.
10 is a flowchart showing the control step of the control unit in Fig.
11 is a view showing an internal structure of a conventional pyrolysis gasification furnace.

이하에서는 본 발명의 사상을 구현하기 위한 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열분해 가스화로를 도시한 개념도이고, 도 2는 도 1의 통부의 횡단면을 상측에서 바라본 도면이며, 도 3은 도 1의 통부의 하부 및 바닥 도어부를 확대하여 도시한 도면이고, 도 4는 도 1의 바닥 도어부의 공기 공급 노즐과 보강대의 배치상태를 도시한 도면이며, 도 5는 도 4의 바닥 보강대를 측면에서 바라본 도면이다.FIG. 1 is a conceptual view showing a pyrolysis and gasification furnace according to an embodiment of the present invention; FIG. 2 is a cross-sectional view of the cylinder portion of FIG. 1 viewed from above; FIG. 4 is a view showing an arrangement state of an air supply nozzle and a reinforcing bar of the bottom door portion of FIG. 1, and FIG. 5 is a side view of the bottom reinforcing bar of FIG.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 열분해 가스화로(1)는 가연성 폐기물이 투입되어 열분해되는 통부(10), 통부(10)의 하측에 배치되어 통부(10)를 선택적으로 밀폐시키는 바닥 도어부(20), 통부(10)에서 가연성 폐기물이 열분해되면서 발생된 가스가 투입되어 연소되는 가스 연소부(30), 및 통부(10) 및 바닥 도어부(20)를 지지하는 지지부(40)를 포함한다.1 to 5, a pyrolysis and gasification furnace 1 according to an embodiment of the present invention includes a cylinder 10 in which combustible waste is injected and pyrolyzed, a cylinder 10 disposed below the cylinder 10, A gas burning section 30 in which a gas generated by pyrolysis of flammable waste is burnt in the cylinder section 10 and a cylinder section 10 and a bottom door section 20 are supported As shown in FIG.

열분해되는 폐기물의 예로는 에스알에프(SRF) 성형 연료, 에스알에프비성형 고형연료, 바이오 에스알에프 고형연료, 폐타이어, 폐타이어를 칩 상태로 만든 티디에프(TDF), 기타 생활 폐기물 또는 산업 폐기물을 기계적 파쇄, 분쇄, 선별하여 재활용하도록 생산한 가연성 혼합폐기물 등을 들 수 있다.Examples of pyrolytic wastes include SRF molded fuels, Sobel forged solid fuels, Bio-SRF solid fuels, waste tires, TDF made from waste tires in chip form, other municipal waste or industrial waste Mechanical crushing, crushing, and combustible mixed waste produced for selective recycling.

통부(10)는 폐기물이 열분해되는 열분해 공간(108)을 갖는 폐기물 가스화실(100)과, 폐기물 가스화실(100)의 상면을 개폐하는 뚜껑(110)과, 폐기물 가스화실(100)의 측면에 형성되어 열분해 공간(108)과 외부를 연통하는 점검홀(124)을 개폐하는 점검도어(120)와, 측부 냉각 쟈켓(102)과 연결되면서 열분해 공간(108)의 내부에 배치되어 가연성 가스가 폐기물 가스화실(100)의 상부로 상승할 수 있는 공간을 형성시키는 가스 유도 냉매관(130)과, 폐기물 가스화실(100)의 하부에 제공되어 폐기물에 착화를 시키기 위한 착화 유닛(140)과, 열분해 공간(108)의 내부로 공기를 공급하기 위한 공기 공급 노즐(150)과, 통부(10)의 상부에 제공되어 폐기물의 열분해에 의해 발생되는 가스가 배출되는 가스 배출 덕트(160)와, 폐기물 가스화실(100) 하면에 부착된 하부 플랜지(170)를 포함할 수 있다.The tub section 10 includes a waste gasification chamber 100 having a pyrolysis space 108 in which waste is pyrolyzed, a lid 110 for opening and closing the upper surface of the waste gasification chamber 100, A check door 120 which is formed in the pyrolysis space 108 and which opens and closes the check hole 124 which communicates with the outside of the pyrolysis space 108 and is connected to the side cooling jacket 102 and disposed inside the pyrolysis space 108, A gas induction refrigerant pipe 130 for forming a space capable of rising to the upper portion of the gasification chamber 100; an ignition unit 140 provided below the waste gasification chamber 100 for igniting the waste; An air supply nozzle 150 for supplying air into the space 108, a gas exhaust duct 160 provided at an upper portion of the cylinder 10 to exhaust gas generated by pyrolysis of waste, And may include a bottom flange 170 attached to the underside of the firebox 100 have.

폐기물 가스화실(100)은 상면과 하면이 뚫린 원통 형상을 가질 수 있고, 열분해 공간(108)의 상부는 뚜껑(110)에 의해 개폐되고, 하부는 후술되는 바닥 도어부(20)에 의해 개폐된다. 또한, 뚜껑(110) 및 바닥 도어부(20)에 의해 폐기물 가스화실(100)이 폐쇄된 상태에서는 외부에 대하여 밀봉된 상태가 유지된다. 이에 따라, 폐기물이 열분해되는 동안에는 폐기물 가스화실(100) 내의 연소 불꽃, 가스 등이 외부로 배출되지 않는다. The upper part of the pyrolysis space 108 is opened and closed by a lid 110 and the lower part is opened and closed by a bottom door part 20 which will be described later . In addition, when the waste gasification chamber 100 is closed by the lid 110 and the bottom door portion 20, the sealed state with respect to the outside is maintained. Accordingly, during the pyrolysis of the waste, the combustion flame, gas, and the like in the waste gasification chamber 100 are not discharged to the outside.

또한, 폐기물 가스화실(100)은 내측에서 외측으로 가면서 측부내화벽(104)-측부 냉각 쟈켓(102)-외벽(106)의 순서로 적층되어 구성될 수 있다. 측부 냉각 쟈켓(102)은 외부로부터 냉매를 전달받아서 냉매가 내부에 흐를 수 있도록 구성되고, 내부에 흐르는 냉매가 열분해 공간(108)과 열교환하면서 온도가 높아질 수 있다. 이렇게 냉매에 축적된 열에너지는 외부로 배출되어 재활용될 수 있다.In addition, the waste gasification chamber 100 may be formed by stacking the side fireproof wall 104, the side cooling jacket 102, and the outer wall 106 in this order from the inside to the outside. The side cooling jacket 102 is configured to receive the refrigerant from the outside to allow the refrigerant to flow therein, and the temperature of the refrigerant flowing through the inside cooling jacket 102 can be increased by heat exchange with the thermal decomposition space 108. The heat energy accumulated in the refrigerant can be discharged to the outside and recycled.

측부 냉각 쟈켓(102)과 열분해 공간(108)의 사이에는 측부내화벽(104)이 배치되며, 측부내화벽(104)은 단열 성능을 갖는 재질로 구성되어 측부 냉각 쟈켓(102)과 열분해 공간(108) 사이의 열교환을 일부 방해함으로써 측부 냉각 쟈켓(102) 내부의 냉매가 과도하게 높은 온도로 높아지거나, 열분해 공간(108) 내부의 온도가 과도하게 낮아지지 않도록 하는 역할을 한다. 이러한 측부내화벽(104)의 두께(t)는 50~60 mm 범위 내에서 결정될 수 있으며, 이러한 두께 범위 내에서 측부내화벽(104)의 두께(t)가 결정됨에 따라 내화재로서의 기능을 상실할 위험도 없고, 열분해 온도가 너무 과하게 상승하는 문제도 해결될 수 있다.A side fire wall 104 is disposed between the side cooling jacket 102 and the pyrolysis space 108. The side fire wall 104 is made of a material having heat insulating performance and is provided with a side cooling jacket 102 and a pyrolysis space 108, thereby preventing the refrigerant in the side cooling jacket 102 from becoming excessively high or preventing the temperature inside the pyrolysis space 108 from becoming excessively low. The thickness t of the side fire wall 104 can be determined within the range of 50 to 60 mm and the thickness t of the side fire wall 104 is determined within this thickness range, There is no danger, and the problem that the pyrolysis temperature rises too much can be solved.

뚜껑(110)은 폐기물 가스화실(100) 내측 방향으로 상부 내화벽(112)이 형성되어, 뚜껑(110)이 닫힌 상태에서는 폐기물 가스화실(100) 내부의 열기가 상방으로 방출되는 것을 억제한다. 또한, 뚜껑(110)은 폐기물 가스화실(100)에 대하여 일단이 피봇 가능하게 구성됨에 따라 용이하게 개폐 가능하게 구성될 수 있다. 이를 위해, 뚜껑(110)의 일단에는 폐기물 가스화실(100)과 회전 가능하도록 뚜껑(110)을 폐기물 가스화실(100)에 연결시키는 힌지(116)가 제공되고, 뚜껑(110)이 닫혔을 때 폐기물 가스화실(100)의 상부와 접촉하는 뚜껑(110)의 하면에는 폐기물 가스화실(100)과 접촉하는 부분에 실링부재(114)가 제공될 수 있다. 이러한 실링 부재(114)에 의해 폐기물 가스화실(100) 내부의 가스가 외부로 배출되는 것이 방지될 수 있다.The lid 110 has an upper refractory wall 112 formed inside the waste gasification chamber 100 to prevent the heat inside the waste gasification chamber 100 from being discharged upward when the lid 110 is closed. Further, the lid 110 can be easily opened and closed as one end of the lid 110 is configured to be pivotable with respect to the waste gasification chamber 100. To this end, one end of the lid 110 is provided with a hinge 116 for connecting the lid 110 to the waste gasification chamber 100 so as to be rotatable with the waste gasification chamber 100, and when the lid 110 is closed A sealing member 114 may be provided on a lower surface of the lid 110 in contact with the upper portion of the waste gasification chamber 100 at a portion contacting the waste gasification chamber 100. Such a sealing member 114 can prevent the gas inside the waste gasification chamber 100 from being discharged to the outside.

점검도어(120)는 폐기물 가스화실(100)의 측면에 형성되어 열분해 공간(108)과 외부를 연통하는 점검홀(124)을 개폐하도록 제공되고, 점검홀(124)은 작업자가 폐기물 가스화실(100) 내부로 출입할 수 있도록 제공될 수 있다. 또한, 측부 냉각 쟈켓(102)의 점검홀(124)을 둘러싸는 부분에는 도어 측 내화벽(122)이 제공될 수 있다. 이에 따라, 측부 냉각 쟈켓(102)의 냉기에 의해 점검홀(124) 내의 가연성 가스가 국부적으로 액화되어 점검홀(124) 내에서 굳어지는 현상이 발생되는 것을 방지할 수 있다.The inspection door 120 is provided on the side surface of the waste gasification chamber 100 and is provided to open and close a check hole 124 communicating with the pyrolysis space 108 and the outside, 100 of the present invention. Further, a portion of the side cooling jacket 102 surrounding the check hole 124 may be provided with the door side fire wall 122. [ Thus, it is possible to prevent the combustible gas in the check hole 124 from being locally liquefied by the cooling air of the side cooling jacket 102 to harden in the check hole 124.

또한, 도어 측 내화벽(122)은 일 예로, 200~300 mm 두께로 제공될 수 있으며, 측부내화벽(104)보다 두꺼운 두께로 형성될 수 있다. 이는, 점검홀(124)은 가연성 폐기물이 쌓여서 열분해되는 열분해 공간(108)에 비하여 매우 좁은 공간이며, 그 내부에서는 가연성 폐기물의 열분해 온도가 과도하게 상승할 위험보다는 냉각에 의해 굳어지는 현상의 발생 위험이 더 높으므로, 열분해 공간(108)보다 점검홀(124) 내부 공간의 냉각 방지 효과를 더 높일 필요가 있기 때문이다. In addition, the door-side refractory wall 122 may be provided in a thickness of 200 to 300 mm, for example, and may be formed thicker than the side refractory wall 104. This is because the check hole 124 is a very narrow space as compared with the pyrolysis space 108 in which combustible waste is accumulated and pyrolyzed and in which the risk of occurrence of a phenomenon of hardening by cooling rather than a risk of excessive increase of pyrolysis temperature of combustible waste It is necessary to further increase the cooling prevention effect of the internal space of the check hole 124 than the pyrolysis space 108.

가스 유도 냉매관(130)은 측부 냉각 쟈켓(102)의 상부와 하부에 양 단이 각각 연결되고, 열분해 공간(108)의 내부에 배치되어 열분해 공간(108)에 투입된 가연성 폐기물 및 열분해를 통해 발생되는 가연성 가스와 직접적으로 열교환을 하도록 구성된다. 이렇게 가스 유도 냉매관(130)으로 유동하는 냉매에 의해 열분해 중인 폐기물 및 이로 인해 발생된 가스와 직접적으로 열교환을 함으로써, 열분해 공간(108) 내부의 온도가 더 정밀하게 제어될 수 있다. 이를 위해, 도시하지 않은 밸브가 가스 유도 냉매관(130)에 제공되어 관 내에 유동하는 냉매의 유량이 폐기물 가스화실(100) 내부 온도에 따라 제어될 수 있다.The gas induction refrigerant pipe 130 is connected to both the upper and lower ends of the side cooling jacket 102 and is disposed inside the pyrolysis space 108 and is generated through pyrolysis and combustible wastes introduced into the pyrolysis space 108 So as to directly exchange heat with the combustible gas. The temperature inside the pyrolysis space 108 can be controlled more precisely by directly performing the heat exchange with the pyrolysis waste and the gas generated thereby by the refrigerant flowing into the gas induction refrigerant pipe 130 in this way. To this end, a valve (not shown) is provided in the gas-guided refrigerant pipe 130 so that the flow rate of the refrigerant flowing in the pipe can be controlled according to the internal temperature of the waste gasification chamber 100.

또한, 가스 유도 냉매관(130)은 도 2에 도시된 바와 같이 폐기물 가스화실(100)의 원주를 따라 복수 개가 배치될 수 있으며, 구체적으로 두 개가 한 쌍씩 인접하게 배치된 복수의 쌍이 일정 간격을 두고 배치될 수 있다. 2, a plurality of gas-driven refrigerant pipes 130 may be disposed along the circumference of the waste gasification chamber 100, and specifically, a plurality of pairs of two adjacent pairs of the gas- Can be placed.

또한, 한 쌍의 가스 유도 냉매관(130)은 상부와 하부에 한 개씩 벤딩된 부분을 가지고, 상부와 하부의 벤딩된 부분을 연결하면서 상하 방향으로 연장된 형상을 가질 수 있다. 이때, 상기 상하 방향은 지면과 수직인 방향일 수도 있고, 지면에 대하여 소정 각도로 기울어진 방향일 수도 있다. 이에 따라, 가스 유도 냉매관(130)의 상하 방향으로 연장된 부분이 측부내화벽(104)으로부터 이격되도록 배치되어, 가스 상승 공간(132)을 형성시킬 수 있다. In addition, the pair of gas-guided refrigerant pipes 130 may have a bent portion at each of the upper and lower portions, and may have a vertically extending shape connecting the upper and lower bent portions. In this case, the up-and-down direction may be a direction perpendicular to the paper surface or a direction inclined at a predetermined angle with respect to the paper surface. Accordingly, a portion extending in the vertical direction of the gas-guided refrigerant pipe 130 is disposed so as to be spaced apart from the side-wall fire-proof wall 104, so that the gas rising space 132 can be formed.

폐기물 가스화실(100)의 내부에 가연성 폐기물이 투입되면, 폐기물 가스화실(100)의 하부에서부터 열분해가 일어나는데, 이에 따라 적체된 가연성 폐기물의 하부에서부터 가연성 가스가 발생된다. 이때, 열분해에 의해 발생된 가스는 폐기물 가스화실(100)의 상부로 상승하여 가스 배출 덕트(160)를 통해 외부로 배출되어야 하지만, 폐기물 가스화실(100) 내부에 쌓인 폐기물들로 인해 상승할 수 있는 통로가 확보되지 않아서 원활한 가스 배출이 어려울 수 있다는 문제가 있을 수 있다. When flammable waste is injected into the waste gasification chamber 100, pyrolysis occurs from the bottom of the waste gasification chamber 100, thereby generating flammable gas from the lower portion of the combustible waste. At this time, the gas generated by the pyrolysis rises to the upper part of the waste gasification chamber 100 and is discharged to the outside through the gas exhaust duct 160. However, the gas generated by the pyrolysis may rise due to the wastes accumulated in the waste gasification chamber 100 There may be a problem that smooth gas discharge may be difficult because the passage is not secured.

그러나 본 실시예에 따르면 가스 유도 냉매관(130)에 의해 가스 상승 공간(132)으로 가연성 폐기물이 침투되는 것이 방지될 수 있다. 이에 따라, 폐기물 가스화실(100)의 하부에서 발생되는 가연성 가스들이 원활히 상부로 상승할 수 있는 공간이 확보될 수 있어서, 원활한 가스 배출이 가능해진다.However, according to the present embodiment, the combustible waste can be prevented from permeating into the gas rising space 132 by the gas induction refrigerant pipe 130. Accordingly, a space can be ensured in which the combustible gases generated from the lower portion of the waste gasification chamber 100 can be smoothly raised to the upper portion, thereby enabling smooth gas discharge.

착화 유닛(140)은 통부(10)의 하부에 형성되어 폐기물 가스화실(100) 내부의 가연성 폐기물에 착화를 하여 화염을 발생시키고, 열분해가 시작될수 있도록 하는 기능을 수행할 수 있다. 이를 위해, 착화 유닛(140)은 폐기물 가스화실(100)의 내부로 불꽃이 전달되는 통로를 제공하는 점화관(142)과, 점화관(142)의 내부로 불꽃을 발생시키는 착화버너(144)와, 점화관(142)의 단부에 제공되어 착화버너(144)와 점화관(142)을 연결하는 댐퍼 케이스(146)와, 댐퍼 케이스(146)의 내부로 선택적으로 슬라이드 이동되어 점화관(142)의 단부를 개폐하는 댐퍼 플레이트(도 6, 147)와, 댐퍼 플레이트(147)를 슬라이드 이동시키는 댐핑 실린더(148)를 포함할 수 있다. 댐핑 실린더(148)는 공압 실린더, 유압 실린더, 스크류잭 등일 수 있다. The ignition unit 140 is formed at a lower portion of the cylinder 10 to ignite flammable waste in the waste gasification chamber 100 to generate a flame and to initiate pyrolysis. The ignition unit 140 includes an ignition tube 142 for providing a passage through which the flame is transferred to the interior of the waste gasification chamber 100 and an ignition burner 144 for generating a flame into the ignition tube 142. [ A damper case 146 which is provided at an end of the ignition tube 142 and connects the ignition burner 144 and the ignition tube 142 and a damper case 146 selectively slidably moved into the damper case 146, (Figs. 6 and 147) for opening / closing the end of the damper plate 147 and a damping cylinder 148 for slidingly moving the damper plate 147. [ The damping cylinder 148 may be a pneumatic cylinder, a hydraulic cylinder, a screw jack, or the like.

또한, 착화 유닛(140)은 폐기물 가스화실(100)의 둘레를 따라 복수의 위치에 설치될 수 있으며, 일 예로 일정 간격을 두고 2 내지 4개소에 배치될 수 있다. 또한, 착화 유닛(140)이 복수 개 제공되는 경우에는 착화 유닛(140)에 연결된 제어부(180)에 의해 일괄적으로 제어될 수 있다.Also, the ignition unit 140 may be installed at a plurality of positions along the periphery of the waste gasification chamber 100, and may be disposed at, for example, two to four locations at regular intervals. Further, when a plurality of ignition units 140 are provided, they can be collectively controlled by the control unit 180 connected to the ignition unit 140.

이러한 착화 유닛(140)의 구체적인 구성 및 작용에 대하여는 후술하겠다.The specific configuration and operation of the ignition unit 140 will be described later.

공기 공급 노즐(150)은 도시하지 않은 외부의 송풍팬으로부터 공급되는 공기를 폐기물 가스화실(100)의 내부로 공급하는 기능을 수행한다. 공기 공급 노즐(150)은 통부(10)의 하부에 형성된 경사면에 제공될 수 있으며, 폐기물 가스화실(100) 내부에 쌓인 가연성 폐기물의 하부에서부터 상방으로 점차 열분해가 이루어지고, 대류 현상에 의해 뜨거운 열기는 하부에서 상부로 이동하므로, 하부에서부터 공기가 공급되는 것이 유리하다. 다만, 본 발명의 사상이 이에 한정되는 것은 아니고, 공기 공급 노즐(150)은 통부의 중앙부 또는 상부에 형성되는 것도 가능하다.The air supply nozzle 150 functions to supply the air supplied from an external blowing fan (not shown) to the inside of the waste gasification chamber 100. The air supply nozzle 150 can be provided on an inclined surface formed at a lower portion of the barrel 10 and pyrolyzed gradually from the lower part of the flammable waste accumulated in the waste gasification chamber 100 to the upper part, It is advantageous that air is supplied from the lower part. However, the spirit of the present invention is not limited thereto, and the air supply nozzle 150 may be formed at the center or the upper portion of the cylinder.

가스 배출 덕트(160)는 통부(10)의 상부에 제공되어 폐기물 가스화실(100) 내부에서 열분해에 의해 발생되는 가연성 가스가 배출되는 통로를 제공한다. 또한, 가스 배출 덕트(160)는 가스 연소부(30)와 연결되고, 가스 배출 덕트(160)를 통해 가연성 가스가 가스 연소부(30)로 전달되어 2차 연소가 이루어진다. 이를 위해, 가스 연소부(30)는 가스 연소 공간(312)을 갖는 가스 연소실(310)과, 가스 연소 공간(312)으로 외기를 공급하는 공기 공급관(320)을 포함할 수 있다.The gas discharge duct 160 is provided on the upper portion of the barrel 10 to provide a passage through which combustible gas generated by pyrolysis is discharged inside the waste gasification chamber 100. The gas exhaust duct 160 is connected to the gas combustion unit 30 and the combustible gas is delivered to the gas combustion unit 30 through the gas exhaust duct 160 to perform the secondary combustion. The gas combustion section 30 may include a gas combustion chamber 310 having a gas combustion space 312 and an air supply pipe 320 for supplying outside air to the gas combustion space 312.

하부 플랜지(170)는 사각형 형상으로서 내부에 열분해 공간(108)과 연통하는 연통공이 형성되도록 구성될 수 있다. 또한, 하부 플랜지(170)는 폐기물 가스화실(100)의 하면에 부착되는 부재이고, 바닥 도어부(20)의 밀봉링에 의해 압착되면 폐기물 가스화실(100)와 바닥 도어부(20) 사이의 갭이 밀봉되는 패킹 부재를 포함할 수 있다. 상기 패킹 부재는 밀봉 환경을 구성하기 위한 탄성 재질로 이루어질 수 있고, 바닥 도어부(20)에 대향하여 제공되며, 하부 플랜지(170)의 형상에 따라 사각형 링의 형상으로 제공될 수 있다. The lower flange 170 may have a rectangular shape and may have a communication hole communicating with the pyrolysis space 108 therein. The lower flange 170 is a member attached to the lower surface of the waste gasification chamber 100. When the lower flange 170 is pressed by the seal ring of the bottom door portion 20, And may include a packing member in which the gap is sealed. The packing member may be made of an elastic material for constituting a sealing environment and may be provided opposite to the bottom door portion 20 and may be provided in the shape of a rectangular ring depending on the shape of the lower flange 170.

한편, 바닥 도어부(20)는 통부(10)의 하측에 배치되어 통부(10)를 선택적으로 밀폐시키도록 제공되며, 지지부(40)의 가이드 레일(410)을 따라 양 방향으로 진퇴될 수 있도록 구성된다. 이에 따라, 바닥 도어부(20)는 통부(10)의 하측으로 진입하였을 때 통부(10)의 하부를 폐쇄시킬 수 있다.The bottom door portion 20 is disposed below the tubular portion 10 to selectively seal the tubular portion 10 so that the bottom door portion 20 can be retracted in both directions along the guide rail 410 of the support portion 40 . Accordingly, the bottom door portion 20 can close the lower portion of the barrel portion 10 when it enters the lower side of the barrel portion 10.

이러한 바닥 도어부(20)는 상면에 제공되는 하부 내화벽(200)과, 열분해 공간(108)으로 연소에 필요한 공기를 공급하기 위한 공기 공급 수단(210)과, 하부 내화벽(200)의 하측에 제공되는 하부 냉각 자켓(220)과, 하부 내화벽(200)을 지지하는 보강대(230)와, 가이드 레일(410)을 따라 안내되면서 슬라이딩 가능하도록 제공되는 슬라이딩 수단(240)과, 하부 플랜지(170)의 패킹 부재에 대하여 바닥 도어부(20)의 밀봉링을 승하강시킬 수 있도록 제공되는 밀봉 승하강 수단(250)을 포함할 수 있다.The bottom door portion 20 includes a lower refractory wall 200 provided on an upper surface thereof, an air supply means 210 for supplying air required for combustion to the pyrolysis space 108, A sliding unit 240 guided along the guide rail 410 so as to be slidable and a lower cooling jacket 220 provided on the lower flange 230. The lower cooling jacket 220, And a sealing raising and lowering means 250 provided to raise and lower the sealing ring of the bottom door portion 20 with respect to the packing member.

또한, 바닥 도어부(20)는 상부에서부터 하부 내화벽(200)-하부 냉각 자켓(220)-에어 포켓(214)으로 적층될 수 있으며, 하부 냉각 자켓(220)과 에어 포켓(214)을 구획하는 중간판(202)과 에어 포켓(214)의 하부를 마감하는 하판(204)을 포함할 수 있다. The bottom door portion 20 can also be stacked from the top to the bottom fire wall 200-the bottom cooling jacket 220-the air pocket 214 and the bottom cooling jacket 220 and the air pocket 214, And a lower plate 204 closing the lower portion of the air pocket 214. The lower plate 204 may be formed of a metal plate.

하부 내화벽(200)은 측부내화벽(104)과 마찬가지의 재질로 구성될 수 있으며, 상면에는 공기 공급 노즐(212)의 단부가 수용되는 노즐 수용홈이 복수 개 형성될 수 있다. 노즐 수용홈에 공기 공급 노즐(212)의 단부가 수용됨에 따라, 하부 내화벽(200)의 상면의 상측으로 공기 공급 노즐(212)이 돌출되지 않으므로, 공기 공급 노즐(212)이 투입되는 폐기물과 충돌하여 파손되는 위험이 방지될 수 있다. 또한, 하부 내화벽(200)은 테두리부에 제공된 원형 틀에 의해 바닥 도어부(20) 내에서의 위치가 고정될 수 있다.The lower refractory wall 200 may be made of the same material as the side refractory wall 104 and a plurality of nozzle receiving grooves may be formed on the upper surface to accommodate the end of the air supply nozzle 212. The air supply nozzle 212 does not protrude above the upper surface of the lower refractory wall 200 as the end of the air supply nozzle 212 is received in the nozzle receiving groove. The risk of collision and breakage can be prevented. Further, the lower refractory wall 200 can be fixed in position in the bottom door portion 20 by the circular frame provided in the rim portion.

공기 공급 수단(210)은 중간판(202)에서부터 하부 내화벽(200)의 노즐 수용홈으로 돌출되도록 형성되는 복수 개의 공기 공급 노즐(212)과, 하부 냉각 자켓(220)의 하측의 중간판(202) 및 하판(204)의 사이 공간으로 형성되어 외부에서 공급된 공기가 포집되는 에어 포켓(214)과, 에어 포켓(214)에 연결된 에어 덕트(216)와, 에어 덕트(216)로 공기를 공급하는 에어 컴프레셔(218)를 포함할 수 있다. 이때, 에어 컴프레셔(218)는 하면에 휠을 포함하여 바닥 도어부(20)와 함께 슬라이딩 이동 가능하도록 구성될 수 있다.The air supply means 210 includes a plurality of air supply nozzles 212 protruding from the intermediate plate 202 to the nozzle receiving grooves of the lower refractory wall 200 and a lower intermediate plate An air duct 214 formed in the space between the upper and lower plates 204 and 202 to collect the air supplied from the outside, an air duct 216 connected to the air pocket 214, And an air compressor 218 for supplying air. At this time, the air compressor 218 may be configured to be slidably movable together with the bottom door portion 20, including a wheel on a lower surface thereof.

하부 냉각 자켓(220)은 측부 냉각 쟈켓(102)과 마찬가지로 외부로부터 냉매를 전달받아서 냉매가 내부에 흐를 수 있도록 구성되고, 내부에 흐르는 냉매가 열분해 공간(108)과 열교환하면서 온도가 높아질 수 있다. 이렇게 냉매에 축적된 열에너지는 외부로 배출되어 재활용될 수 있다. 또한, 하부 내화벽(200)에 의해 하부 냉각 쟈켓(220)과 열분해 공간(108) 사이의 열교환이 일부 방해됨으로써 하부 냉각 쟈켓(220) 내부의 냉매가 과도하게 높은 온도로 높아지거나, 열분해 공간(108) 내부의 온도가 과도하게 낮아지지 않도록 하는 역할을 한다. 이러한 하부 내화벽(200)의 두께는 측부내화벽(104)과 마찬가지로 50~60 mm 범위 내에서 결정될 수 있다.Like the side cooling jacket 102, the lower cooling jacket 220 is configured to receive refrigerant from the outside to allow the refrigerant to flow therein, and the temperature of the refrigerant flowing through the lower cooling jacket 220 can be increased by heat exchange with the thermal decomposition space 108. The heat energy accumulated in the refrigerant can be discharged to the outside and recycled. Heat exchange between the lower cooling jacket 220 and the pyrolysis space 108 is partially interrupted by the lower refractory wall 200 so that the refrigerant inside the lower cooling jacket 220 is raised to an excessively high temperature or the pyrolysis space 108) to prevent the internal temperature from being excessively lowered. The thickness of the lower refractory wall 200 may be determined within a range of 50 to 60 mm as in the case of the side refractory wall 104.

보강대(230)는 하부 내화벽(200)을 지지하며, 하부 내화벽(200)의 하면에서부터 하판(204)까지 연장되도록 제공되며, 하부 내화벽(200)을 하판(204)에 지지하도록 제공된다. 또한, 공기 공급 노즐(212)이 배치되지 않은 사이 공간에 배치되며, 바닥 도어부(20)의 중심을 지나도록 배치되는 두 개의 보강대(230)와, 두 개의 보강대(230)와 각각 평행하게 배치되는 복수의 보강대(230)를 포함할 수 있다. 이때, 바닥 도어부(20)의 중심을 지나는 두 개의 보강대(230)는 서로 수직으로 배치될 수 있으며, 나머지 복수의 보강대(230)들은 서로 평행하거나, 수직으로 만나도록 배치될 수 있다. 이러한 보강대(230)에 의해 바닥 도어부(20)가 구조적으로 안정되게 지지되어, 열변형에 의한 좌굴이 억제될 수 있다는 효과가 있다. The reinforcing bar 230 supports the lower fire wall 200 and is provided to extend from the lower face of the lower fire wall 200 to the lower plate 204 and is provided to support the lower fire wall 200 to the lower plate 204 . Two reinforcing bars 230 disposed in the space between the air supply nozzles 212 and disposed so as to pass through the center of the bottom door portion 20 and two reinforcing bars 230 disposed parallel to the two reinforcing bars 230, A plurality of reinforcing bars 230 may be provided. At this time, the two reinforcing bars 230 passing through the center of the bottom door portion 20 may be arranged vertically to each other, and the remaining plurality of reinforcing bars 230 may be arranged to be parallel to each other or vertically. The bottom door portion 20 is structurally and stably supported by the reinforcing bar 230, so that buckling due to thermal deformation can be suppressed.

또한, 보강대(230)에는 중간판(202)의 상부와 하부에 연통홀(232)이 형성된다. 중간판(202)의 상부 영역은 냉매가 유동하는 하부 냉각 자켓(220)이 배치되며, 중간판(202)의 하부 영역은 에어 포켓(214)이 형성되므로, 중간판(202)의 상부에 형성된 연통홀(232)을 통해 냉매가 통과하여 유동될 수 있으며, 중간판(202)의 하부에 형성된 연통홀(232)을 통해 에어 포켓(214) 내의 공기가 드나들 수 있다. 또한, 보강대(230)는 중간판(202) 상부의 연통홀(232)과 하부의 연통홀(232)이 서로 지그재그로 배치되어, 보강대(230)의 강성이 연통홀(232)에 의해 크게 줄어들지 않도록 하는 구조를 가질 수 있다.In addition, a communication hole 232 is formed in the upper part and the lower part of the intermediate plate 202 in the reinforcing bar 230. The upper region of the intermediate plate 202 is provided with a lower cooling jacket 220 through which coolant flows and the lower region of the intermediate plate 202 is formed with an air pocket 214, The refrigerant may flow through the communication hole 232 and air may be introduced into the air pocket 214 through the communication hole 232 formed in the lower portion of the intermediate plate 202. The reinforcing bar 230 is formed such that the communication hole 232 on the upper portion of the intermediate plate 202 and the lower communication hole 232 are staggered with each other so that the rigidity of the reinforcing bar 230 is greatly reduced by the communication hole 232 . ≪ / RTI >

슬라이딩 수단(240)은 바닥 도어부(20)를 가이드 레일(410)을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 한다. 또한, 밀봉 승하강 수단(250)은 밀봉링을 승강 또는 하강시킬 수 있도록 제공된다. The sliding means 240 allows the bottom door portion 20 to be slidable along the guide rail 410. Further, the sealing raising / lowering means 250 is provided so as to raise or lower the sealing ring.

한편, 착화 유닛(140)은, 착화버너(144)로부터 불꽃이 발생되면 점화관(142)을 통해 폐기물 가스화실(100)의 내부로 불꽃이 전달되어 착화가 이루어지며, 소정의 시간 동안 착화가 실시된 후에 가연성 폐기물에 연소가 시작되면 댐퍼 플레이트(148)가 댐퍼 케이스(146)의 내부로 슬라이드 이동되어 점화관(142)의 단부를 폐쇄하게 된다. 이로써, 착화에 필요한 시간 동안만 불꽃이 전달될 수 있어서, 작업자가 수동으로 착화를 하지 않더라도 자동으로 안전하게 폐기물에 대한 착화가 이루어질 수 있다.When the flame is generated from the ignition burner 144, the ignition unit 140 receives the flame through the ignition tube 142 into the waste gasification chamber 100 to be ignited, and ignition is performed for a predetermined time The damper plate 148 is slid to the inside of the damper case 146 to close the end portion of the ignition tube 142. As a result, Thereby, the flame can be delivered only for the time required for ignition, so that even if the operator does not ignite manually, the ignition for the waste can be automatically and safely performed.

이하, 이러한 착화 유닛(140)의 구체적인 구성 및 작용에 대하여 도 6 내지 도 9를 참조하여 설명하겠다. 도 6은 도 1의 착화 유닛을 도시한 사시도이고, 도 7은 도 6의 일부분을 확대하여 도시한 부분확대도이며, 도 8은 도 6의 댐퍼 플레이트가 댐퍼 케이스 내부로 삽입된 모습을 도시한 도면이고, 도 9는 도 6의 착화 유닛의 내부 구조를 도시한 부분단면도이다.Hereinafter, specific configuration and operation of the ignition unit 140 will be described with reference to Figs. 6 to 9. Fig. FIG. 6 is a perspective view showing the ignition unit of FIG. 1, FIG. 7 is a partially enlarged view of a part of FIG. 6, and FIG. 8 is a view showing a state in which the damper plate of FIG. 6 is inserted into the damper case And Fig. 9 is a partial cross-sectional view showing the internal structure of the ignition unit of Fig.

도 6 내지 도 9를 참조하면, 착화 유닛(140)은 점화관(142), 착화버너(144), 댐퍼 케이스(146), 댐퍼 플레이트(147), 및 댐핑 실린더(148)를 포함할 수 있다.6 through 9, the ignition unit 140 may include an ignition tube 142, an ignition burner 144, a damper case 146, a damper plate 147, and a damping cylinder 148 .

구체적으로, 점화관(142)은 폐기물 가스화실(100)과 연통하고, 착화버너(144)와 폐기물 가스화실(100)을 연결하여, 착화버너(144)에서 생성되는 불꽃이 폐기물 가스화실(100)의 내부로 전달되는 통로를 제공한다. 이때, 고온의 불꽃이 안전하게 폐기물 가스화실(100)의 내부로 전달되어야 하므로, 점화관(142)은 방열 성능이 강한 재질로 이루어질 수 있다.Specifically, the igniter tube 142 communicates with the waste gasification chamber 100 and connects the ignition burner 144 and the waste gasification chamber 100 such that the flame generated in the ignition burner 144 is supplied to the waste gasification chamber 100 As shown in FIG. At this time, since the high-temperature flame must be safely transferred to the inside of the waste gasification chamber 100, the ignition tube 142 can be made of a material having high heat dissipation performance.

착화버너(144)는 경유, 가솔린 등의 연료를 통해 불꽃을 발생시키는 버너의 일종으로서, 제어부(180)의 제어 신호에 따라 온, 오프될 수 있도록 구성된다. 또한, 제어부(180)에 의한 제어 이외에도, 별도의 온오프 스위치가 구비되어 작업자가 수동으로 불꽃 점화를 제어할 수 있도록 구성될 수 있다. The ignition burner 144 is a kind of burner that generates a flame through fuel such as light oil or gasoline, and is configured to be turned on and off according to a control signal of the control unit 180. In addition to the control by the control unit 180, a separate ON / OFF switch may be provided to allow the operator to manually control the spark ignition.

이러한 착화버너(144)는 별도의 연료 저장부를 통해 공급된 연료를 내부 공간에 분사하기 위한 연료 분사 노즐과, 분사된 연료에 스파크를 생성하여 불꽃을 발생시키는 스파크 발생 팁과, 내부에 공기를 공급하여 연료와 혼합되어 불꽃 발생이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 공기 공급 노즐 및 이에 연결된 송풍팬(미도시)을 포함할 수 있다. 이 경우, 제어부(180)는 상기 스파크 발생 팁의 스파크 생성을 위한 전력 공급 및 연료 분사 노즐과 공기 공급 노즐의 개폐 동작을 제어할 수 있도록 구성된다.The ignition burner 144 includes a fuel injection nozzle for injecting the fuel supplied through the separate fuel storage unit into the internal space, a spark generating tip for generating a spark in the injected fuel to generate a spark, And an air supply nozzle (not shown) connected to the air supply nozzle so that flames can be smoothly generated by mixing with the fuel. In this case, the controller 180 is configured to control the power supply for generating the spark of the spark generating tip and the opening and closing operations of the fuel injection nozzle and the air supply nozzle.

착화버너(144)는 착화버너 고정판(145)에 고정될 수 있고, 착화버너 고정판(145)은 연결통(1452)에 고정될 수 있다. 또한, 착화버너(144)가 연결통(1452)과 연통하도록 착화버너 고정판(145)을 관통하는 통공이 형성되어 있을 수 있다. 또한, 연결통(1452)은 댐퍼 케이스(146)의 일면에 고정되며, 댐퍼 케이스(146)의 타면에는 점화관(142)이 고정된다. 이때, 댐퍼 플레이트(147)가 댐퍼 케이스(146)로부터 후퇴된 상태에서 착화버너(144), 연결통(1452), 점화관(142)의 내부가 모두 연통될 수 있도록, 댐퍼 케이스(146)에도 착화버너 고정판(145)과 마찬가지로 통공이 형성되어 있을 수 있다. 이에 따라, 댐퍼 플레이트(147)가 댐퍼 케이스(146)의 내부로 삽입되면, 댐퍼 케이스(146)에 형성된 통공을 폐쇄함으로써, 착화버너(144)와 점화관(142)을 서로 차단하게 된다.The ignition burner 144 may be fixed to the ignition burner fixing plate 145 and the ignition burner fixing plate 145 may be fixed to the coupling cylinder 1452. [ In addition, a through hole may be formed through the ignition burner fixing plate 145 so that the ignition burner 144 is communicated with the connection cylinder 1452. The connecting tube 1452 is fixed to one surface of the damper case 146 and the ignition tube 142 is fixed to the other surface of the damper case 146. At this time, in order to allow the inside of the ignition burner 144, the connecting cylinder 1452, and the igniter tube 142 to communicate with each other in a state in which the damper plate 147 is retracted from the damper case 146, As in the ignition burner fixing plate 145, a through hole may be formed. Thus, when the damper plate 147 is inserted into the damper case 146, the ignition burner 144 and the ignition tube 142 are blocked from each other by closing the through hole formed in the damper case 146.

댐퍼 케이스(146)는 두 개의 사각 플레이트가 서로 볼트에 의해 체결되어 구성될 수 있으며, 이에 따라 일면과 타면을 갖고, 둘레는 총 네 개의 측면으로 구성되어, 전체로서 납작한 육면체의 구조를 가질 수 있다. 다만, 이는 일 예에 불과하며, 댐퍼 케이스(146)를 구성하는 플레이트는 사각 형상이 아닌 다른 임의의 형상일 수 있다.The damper case 146 can be formed by fastening two square plates to each other by bolts, thereby having one side and the other side, and the periphery is composed of a total of four sides, and can have a flat hexahedral structure as a whole . However, this is merely an example, and the plate constituting the damper case 146 may be any shape other than a rectangular shape.

댐퍼 케이스(146)를 구성하는 두 개의 플레이트는 중앙부에 원 형상의 통공이 서로 일치되는 위치에 형성될 수 있으며, 해당 통공을 통해 연결통(1452)과 점화관(142)이 서로 연통할 수 있다. 또한, 댐퍼 케이스(146)의 둘레 중 일 측면에는 댐퍼 플레이트(147)가 전진하여 삽입되거나, 후퇴하여 추출될 수 있는 홀이 형성될 수 있다. 이렇게 댐퍼 케이스(146)의 일 측면에 형성된 홀을 통해 댐퍼 케이스(146)의 내부로 삽입된 댐퍼 플레이트(147)는 적어도 연결통(1452)의 단부와 점화관(142)의 단부를 모두 커버할 정도의 위치까지는 삽입되는 것이 가능하며, 이를 위해 댐퍼 케이스(146)의 내부에는 댐퍼 플레이트(147)가 그 정도의 깊이까지 삽입될 수 있는 공간이 형성되어 있을 수 있다.The two plates constituting the damper case 146 may be formed at positions where circular through holes coincide with each other at the center, and the connecting tube 1452 and the ignition tube 142 can communicate with each other through the corresponding through holes . Further, a damper plate 147 may be inserted to one side of the circumference of the damper case 146, or a hole that can be extracted by being retreated may be formed. The damper plate 147 inserted into the damper case 146 through the hole formed in one side of the damper case 146 covers at least both the end of the connecting tube 1452 and the end of the igniter tube 142 The damper case 146 may be formed with a space into which the damper plate 147 can be inserted up to a certain depth.

한편, 댐퍼 케이스(146)의 일면에는, 삽입된 댐퍼 플레이트(147)를 가압하는 가압부재(1462)가 제공될 수 있다. 가압부재(1462)는 일 예로, 댐퍼 케이스(146)의 일면에 대하여 복수의 지점에 제공되는 핀 형상의 부재일 수 있으며, 댐퍼 케이스(146)의 일면에는 가압부재(1462)가 삽입 통과될 수 있는 복수의 홀이 형성될 수 있다. 예를 들어, 가압부재(1462)는 댐퍼 케이스(146)의 서로 대향하는 양 모서리 부근에 각각 두 개소씩 제공될 수 있으나, 이로써 본 발명의 사상이 제한되는 것은 아니다.On one side of the damper case 146, a pressing member 1462 for pressing the inserted damper plate 147 may be provided. For example, the pressing member 1462 may be a pin-shaped member provided at a plurality of points with respect to one surface of the damper case 146, and the pressing member 1462 may be inserted into one surface of the damper case 146 A plurality of holes may be formed. For example, the urging members 1462 may be provided at two positions in the vicinity of opposite corners of the damper case 146, but the present invention is not limited thereto.

또한, 가압부재(1462)는 댐퍼 케이스(146)에 삽입된 상태가 유지될 수 있으며, 이를 위해 가압부재(1462)의 댐퍼 케이스(146) 내측에 있는 단부에는, 가압부재(1462)가 삽입된 홀보다 넓은 면적을 갖는 형상의 플랜지가 형성될 수 있다. 이에 따라, 가압부재(1462)의 댐퍼 케이스(146) 내측 단부는 댐퍼 케이스(146) 내부로부터 이탈되지 않도록 형성될 수 있다.The urging member 1462 can be kept inserted into the damper case 146. To this end, the urging member 1462 is inserted into the end of the urging member 1462 inside the damper case 146, A flange of a shape having a larger area than the hole can be formed. The inner end of the damper case 146 of the pressing member 1462 can be formed so as not to be detached from the inside of the damper case 146. [

또한, 가압부재(1462)의 반대측 단부는 가압 플레이트(1466)와 연결될 수 있으며, 가압 플레이트(1466)의 병진 이동과 연동하여 이동되도록 상호 고정될 수 있다. 가압 플레이트(1466)는 중앙부에 가압용 실린더(1464)가 연결될 수 있으며, 이에 따라 가압용 실린더(1464)의 구동에 의해 가압 플레이트(1466) 및 가압부재(1462)가 댐퍼 케이스(146)를 향해 진퇴될 수 있다. 또한, 가압용 실린더(1464)의 몸체는 댐퍼 케이스(146)에 고정될 수 있다.The opposite end of the pressing member 1462 may be connected to the pressing plate 1466 and may be mutually fixed so as to move in conjunction with the translational movement of the pressing plate 1466. [ The pressing plate 1466 can be connected to the pressing cylinder 1464 at the center so that the pressing plate 1466 and the pressing member 1462 are moved toward the damper case 146 by the driving of the pressing cylinder 1464 It can be promoted. Further, the body of the pressurizing cylinder 1464 can be fixed to the damper case 146.

이와 같이, 가압용 실린더(1464)의 구동에 의해 가압 플레이트(1466)와 가압부재(1462)가 댐퍼 케이스(146)를 향해 진퇴될 수 있으므로, 댐퍼 케이스(146) 내에 댐퍼 플레이트(147)가 삽입된 상태에서 댐퍼 플레이트(147)를 가압부재(1462)가 가압할 수 있다. 이렇게 가압부재(1462)가 댐퍼 플레이트(147)를 가압함으로써, 댐퍼 플레이트(147)가 점화관(142)의 단부측을 향해 밀착되어 점화관(142)의 단부가 기밀될 수 있다. Since the pressing plate 1466 and the pressing member 1462 can be moved toward and away from the damper case 146 by driving the pressing cylinder 1464 in this way, the damper plate 147 is inserted into the damper case 146 The damper plate 147 can be pressed by the pressing member 1462. As shown in Fig. The damper plate 147 is brought into close contact with the end of the ignition tube 142 so that the end of the ignition tube 142 can be hermetically sealed by the pressing member 1462 pressing the damper plate 147.

본 실시예에서는 가압부재(1462)가 핀 형상으로 제공되어 가압용 실린더(1464)에 의해 이동하는 구성을 예로 들어 설명하였으나, 본 발명의 사상이 이에 한정되는 것은 아니고, 가압부재가 볼트로 구성되고, 가압부재가 삽입된 홀에도 나사산이 형성되어, 작업자가 수동으로 볼트를 조여서 댐퍼 플레이트(147)를 가압하도록 구성되는 것도 가능하다. 물론, 이 경우 가압용 실린더(1464) 및 가압 플레이트(1466)의 구성은 생략될 수 있다. Although the pressing member 1462 is provided in the form of a pin and moved by the pressing cylinder 1464 in this embodiment, the spirit of the present invention is not limited to this, and the pressing member may be composed of a bolt , It is also possible that a thread is formed in the hole into which the pressing member is inserted so that the operator manually tightens the bolt to press the damper plate 147. Of course, in this case, the configuration of the pressurizing cylinder 1464 and the pressurizing plate 1466 may be omitted.

댐퍼 플레이트(147)는 통부(10)에 고정된 댐핑 실린더(148)의 실린더 헤드(1482)와 연결되어 댐핑 실린더(148)의 구동에 의해 댐퍼 플레이트(147)의 내부로 진입 또는 후퇴될 수 있다. 또한, 가압부재(1462)에 의해 일 방향으로 가압되면, 가압된 방향으로 댐퍼 케이스(146)에 밀착됨으로써 점화관(142)의 단부가 기밀될 수 있다. 이때, 댐퍼 플레이트(147)가 밀착되었을 때 기밀이 이루어지도록 댐퍼 플레이트(147)의 밀착되는 면의 적어도 일부에 고무 등의 재질로 이루어진 밀봉 부재(미도시)가 부착되어 있을 수 있으며, 일 예로 테두리 부분에 부착될 수 있다.The damper plate 147 is connected to the cylinder head 1482 of the damping cylinder 148 fixed to the barrel 10 and can be moved into or retracted into the damper plate 147 by driving the damping cylinder 148 . Further, when the pressing member 1462 is pressed in one direction, the end of the ignition tube 142 can be hermetically sealed by being in close contact with the damper case 146 in the pressed direction. At this time, a sealing member (not shown) made of rubber or the like may be attached to at least a part of the surface to which the damper plate 147 is brought into close contact so that the damper plate 147 is hermetically sealed when the damper plate 147 is closely attached. Lt; / RTI >

이를 위해, 댐퍼 플레이트(147)는 실린더 연결 블록(1484) 및 실린더 연결핀(1486)을 통해 실린더 헤드(1482)와 연결될 수 있다. 구체적으로, 실린더 연결 블록(1484)은 동일한 형상을 갖는 두 개의 피스로 구성될 수 있으며, 두 개의 피스에는 실린더 연결핀(1486)이 삽입될 수 있는 핀홀(1488)이 형성될 수 있다. 핀홀(1488)은 실린더 연결핀(1486)의 지름과 높이가 동일하고, 너비는 실린더 연결핀(1486)의 지름보다 넓은 장공 형상일 수 있다. 이에 따라, 실린더 연결핀(1486)은 핀홀(1488) 내에서 병진 운동이 가능하다.To this end, the damper plate 147 may be connected to the cylinder head 1482 through the cylinder connecting block 1484 and the cylinder connecting pin 1486. [ Specifically, the cylinder connecting block 1484 may be formed of two pieces having the same shape, and the two pieces may have a pinhole 1488 into which the cylinder connecting pin 1486 can be inserted. The pinhole 1488 may have the same diameter and height as the cylinder connecting pin 1486 and a width greater than the diameter of the cylinder connecting pin 1486. Accordingly, the cylinder connecting pin 1486 is able to translate within the pinhole 1488.

또한, 실린더 헤드(1482)의 단부에도 실린더 연결핀(1486)이 삽입 통과될 수 있는 홀이 형성될 수 있다, 또한, 실린더 헤드(1482)는 실린더 연결 블록(1484)의 두 개의 피스 사이에 개재된 상태에서, 실린더 헤드(1482)에 형성된 홀과 실린더 연결 블록(1484)에 형성된 핀홀(1488)을 실린더 연결핀(1486)이 삽입됨으로써 실린더 헤드(1482)와 실린더 연결 블록(1484)이 서로 피봇 가능하게 연결될 수 있다. 이렇게 실린더 헤드(1482)에 연결된 실린더 연결 블록(1484)은 댐퍼 플레이트(147)의 단부와 고정됨으로써, 댐퍼 플레이트(147)가 댐핑 실린더(148)에 피봇 가능하게 연결될 수 있다.Further, the cylinder head 1482 may be provided with a hole through which the cylinder connecting pin 1486 can be inserted. In addition, the cylinder head 1482 is interposed between the two pieces of the cylinder connecting block 1484 The cylinder head 1482 and the cylinder connecting block 1484 pivot with respect to each other by inserting the cylinder connecting pin 1486 into the hole formed in the cylinder head 1482 and the pinhole 1488 formed in the cylinder connecting block 1484, Possibly connected. The cylinder connecting block 1484 connected to the cylinder head 1482 is fixed to the end of the damper plate 147 so that the damper plate 147 can be pivotally connected to the damping cylinder 148. [

이와 같이, 댐퍼 플레이트(147)가 연결된 실린더 연결 블록(1484)의 핀홀(1488)이 장공 형상으로 형성됨에 따라, 댐퍼 플레이트(147)가 가압부재(1462)에 의해 가압 되어 일방으로 이동할 때, 실린더 연결핀(1486)이 핀홀(1488) 내에서 가압 방향으로 이동할 수 있는 여유 공간이 존재하게 되므로, 실린더 연결핀(1486) 및 이에 연결된 실린더 헤드(1482)까지 가압 방향으로 이동할 수 있다. 이때, 실린더 헤드(1482)의 이동에 따라 댐핑 실린더(148)는 피봇될 수 있으며, 이를 위해 댐핑 실린더(148)는 통부(10)와의 고정점에 대하여 피봇될 수 있도록 통부(10)와 힌지 고정될 수 있다.When the damper plate 147 is pressed by the pressing member 1462 and moves in one direction as the pinhole 1488 of the cylinder connecting block 1484 to which the damper plate 147 is connected is formed in the elongated shape, The connection pin 1486 can move in the pressing direction to the cylinder connecting pin 1486 and the cylinder head 1482 connected to the connecting pin 1486 since there is a clearance in which the connecting pin 1486 can move in the pressing direction within the pinhole 1488. [ At this time, the damping cylinder 148 can be pivoted according to the movement of the cylinder head 1482, and the damping cylinder 148 is fixed to the cylinder 10 so that the cylinder 10 can be pivoted relative to the fixing point with the cylinder 10 .

이처럼 댐퍼 플레이트(147)가 가압될 때 실린더 연결핀(1486)과 실린더 헤드(1482)도 함께 이동하게 되므로, 댐퍼 플레이트(147)의 밀착 동작이 원활하게 이루어질 수 있고, 부재들 간의 간섭에 의한 파손이 방지될 수 있다.Since the cylinder connecting pin 1486 and the cylinder head 1482 are moved together when the damper plate 147 is pressed, the damper plate 147 can be smoothly brought into close contact with the damper plate 147, Can be prevented.

한편, 제어부(180)는 제어 동작이 가능하도록 프로세서를 포함할 수 있으며, 제어 대상인 부재들과 신호를 주고 받을 수 있는 기능을 포함하여 구성될 수 있다. 구체적으로, 제어부(180)는 착화버너(144), 가압용 실린더(1464) 및 댐핑 실린더(148)와 연결되어 이들의 구동을 제어할 수 있도록 구성될 수 있다. 또한, 제어부(180)는 착화버너(144)의 내부 온도, 동작 여부 등을 센싱하고, 나아가 가압용 실린더(1464)와 댐핑 실린더(148)의 상사점 및 하사점 도달 여부를 센싱하도록 구성될 수 있다. 이렇게 센싱된 값들은 각 부재의 동작을 제어하는 데 사용될 수 있다. Meanwhile, the control unit 180 may include a processor to perform a control operation, and may include a function of exchanging signals with members to be controlled. Specifically, the control unit 180 may be configured to be connected to the ignition burner 144, the pressurizing cylinder 1464, and the damping cylinder 148 so as to control their driving. The control unit 180 may be configured to sense the internal temperature and operation of the ignition burner 144 and further to sense whether the top dead center and the bottom dead point of the pressurizing cylinder 1464 and the damping cylinder 148 have reached have. These sensed values can be used to control the operation of each member.

이를 위해, 댐핑 실린더(148)와 가압용 실린더(1464)에는 각각 피스톤이 상사점 위치에 있을 경우 이를 감지하는 센서와, 하사점 위치에 있을 경우 이를 감지하는 센서가 제공될 수 있다. 구체적으로, 댐핑 실린더(148)와 가압용 실린더(1464)가 공압실린더인 경우를 예로 들어 설명하면, 피스톤의 운동을 위한 전진포트와 후진포트(솔레노이드 밸브)를 포함할 수 있다. 피스톤이 하사점에서 상사점으로 전진할 때에는 전진포트를 통해 외부의 압축 공기가 실린더 내부로 유입되고, 동시에 후진포트를 통해 압축 공기가 배출되도록 동작되고, 반대로 피스톤이 상사점에서 하사점으로 후진할 때에는 후진포트를 통해 외부의 압축 공기가 실린더 내부로 유입되고, 동시에 전전포트를 통해 압축 공기가 배출되도록 동작될 수 있다. 이 경우, 전진포트의 흡입 또는 배출동작과 후진포트의 흡입 또는 배출동작을 검지하는 센서를 통해 각 실린더의 상사점과 하사점 여부를 센싱할 수 있다.To this end, the damping cylinder 148 and the pressurizing cylinder 1464 may each be provided with a sensor for detecting when the piston is at the top dead center position and a sensor for detecting the bottom dead center position when the piston is at the top dead center position. Specifically, the damping cylinder 148 and the pressurizing cylinder 1464 may be a pneumatic cylinder, and may include a forward port and a backward port (solenoid valve) for the movement of the piston. When the piston advances from the bottom dead center to the top dead center, the external compressed air flows into the cylinder through the forward port and simultaneously the compressed air is discharged through the backward port. On the other hand, when the piston moves backward from the top dead center to the bottom dead center The external compressed air can be introduced into the cylinder through the backward port and the compressed air can be discharged through the electric port at the same time. In this case, the upper dead point and the bottom dead point of each cylinder can be sensed through the sensor for detecting the suction or discharge operation of the forward port and the suction or discharge operation of the backward port.

다만, 이는 댐핑 실린더(148)와 가압용 실린더(1464)가 공압실린더인 경우를 예로 들어 설명한 것으로서, 본 발명의 사상이 이에 한정되는 것은 아니고, 공압실린더가 아닌 유압실린더 또는 다른 가압 장치에 해당될 수 있다.However, this is an example in which the damping cylinder 148 and the pressurizing cylinder 1464 are pneumatic cylinders. The idea of the present invention is not limited to this, and may be applied to a hydraulic cylinder other than a pneumatic cylinder or other pressurizing apparatus .

이하에서는, 상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 실시예에 따른 열분해 가스화로(1)의 작용 및 효과에 대하여 도 10을 참조하여 설명하겠다. 도 10은 도 9의 제어부의 제어 스텝을 나타내는 순서도이다Hereinafter, the operation and effect of the pyrolysis and gasification furnace 1 according to the embodiment of the present invention having the above-described structure will be described with reference to FIG. 10 is a flowchart showing a control step of the control unit in Fig. 9

도 10을 참조하면, 제어부(180)는 먼저 착화 유닛(140)에 의한 착화가 개시되기 전 준비를 할 수 있다(S1). 구체적으로, 제어부(180)는 착화버너(144), 댐핑 실린더(148) 및 가압용 실린더(1464)의 상태를 체크하여, 준비 상태에 있는지 여부를 체크할 수 있다. 이때, 제어부(180)는 착화버너(144)가 불꽃의 생성이 가능한 상태인지 여부, 댐핑 실린더(148)가 하사점에 있는지 여부, 및 가압용 실린더(1464) 또한 하사점에 있는지 여부를 판단할 수 있다. 이에 따라, 착화버너(144)의 불꽃 생성이 가능한 상태임과 동시에, 댐핑 실린더(148)가 하사점에 있고, 가압용 실린더(1464) 또한 하사점에 있다면, 착화 준비가 완료된 것으로 보고, 착화버너(144)의 착화가 개시되어 열분해 가스화로(1)의 운전이 개시될 수 있다(S2).Referring to FIG. 10, the control unit 180 may first prepare for ignition by the ignition unit 140 (S1). Specifically, the control unit 180 can check the states of the ignition burner 144, the damping cylinder 148, and the pressurizing cylinder 1464 to check whether or not the ignition burner 144, the damping cylinder 148, and the pressurizing cylinder 1464 are in the ready state. At this time, the control unit 180 determines whether the ignition burner 144 is in a state where spark generation is possible, whether the damping cylinder 148 is at the bottom dead center, and whether the pressurizing cylinder 1464 is also in the bottom dead center . As a result, if the ignition burner 144 is in a state in which flame generation is possible and the damping cylinder 148 is at the bottom dead center and the pressurizing cylinder 1464 is also in the bottom dead center, Ignition of the pyrolysis gasification furnace 144 is started and the operation of the pyrolysis and gasification furnace 1 can be started (S2).

한편, 이러한 착화는 소정 시간, 예를 들어, 약 30초간 실시하고, 제어부(180)는 착화 개시 이후부터 내장된 타이머를 통해 소정 시간을 체크한 후, 정해진 시간이 종료되면 착화를 종료할 수 있다(S3). 착화버너(144)의 불꽃 점화를 정지하기 위해 연료 노즐과 공기 노즐을 닫아서 연료와 공기의 공급을 중단하고, 이와 동시에 댐핑 동작이 시행되도록 댐핑 실린더(148)를 제어할 수 있다(S4).Meanwhile, the ignition is performed for a predetermined time, for example, about 30 seconds. After the ignition is started, the controller 180 checks the predetermined time through the built-in timer, and ends the ignition when the predetermined time has elapsed (S3). The damping cylinder 148 may be controlled to close the fuel nozzle and the air nozzle to stop the spark ignition of the ignition burner 144 so as to stop the supply of fuel and air and at the same time to perform the damping operation (S4).

구체적으로, 댐핑 실린더(148)를 하사점에서 상사점으로 구동시키고, 댐퍼 플레이트(147)를 댐퍼 케이스(146)의 내부로 삽입하고, 댐핑 실린더(148)가 상사점에 도달하였을 때 댐퍼 플레이트(147)가 댐퍼 케이스(146)의 단부에 맞닿게 된다. 제어부(180)는 댐핑 실린더(148)에 제공된 센서를 통해 상사점인지 여부를 판단한다(S5). 상사점이 아니라면 댐핑 실린더(148)의 구동을 계속하고, 상사점에 도달하였다면, 제어부(180)는 댐핑 실린더(148)의 구동을 중단하고, 가압용 실린더(1464)를 상사점까지 구동 제어한다(S6). Specifically, the damping cylinder 148 is driven from the bottom dead center to the top dead center, the damper plate 147 is inserted into the damper case 146, and when the damping cylinder 148 reaches the top dead center, 147 are brought into contact with the end portions of the damper case 146. The control unit 180 determines whether it is the top dead center through the sensor provided in the damping cylinder 148 (S5). If it is not the top dead center, the driving of the damping cylinder 148 is continued, and if the top dead center is reached, the control unit 180 stops driving the damping cylinder 148 and drives the pressurizing cylinder 1464 to the top dead center S6).

가압용 실린더(1464)가 상사점까지 구동되면, 댐퍼 플레이트(147)가 가압부재(1462)에 의해 가압되어 가압 방향으로 이동하고, 점화관(142)의 단부와 밀착되면서 점화관(142)과 댐퍼플레이트(147)의 사이가 기밀되도록 할 수 있다. 이때, 실린더 연결핀(1486)이 장공 형상의 핀홀(1488) 내에서 가압 방향으로 병진 이동 하므로, 부재들간의 간섭 없이 댐퍼 플레이트(147)의 가압이 이루어질 수 있다.The damper plate 147 is pressed by the pressing member 1462 to move in the pressing direction and is brought into close contact with the end of the ignition tube 142, The spaces between the damper plates 147 can be hermetically sealed. At this time, since the cylinder connecting pin 1486 translates in the pressing direction in the long hole-shaped pinhole 1488, the damper plate 147 can be pressed without interference between the members.

이와 같은 제어부(180)의 제어에 의한 댐핑 동작은 착화 종료 후 수초 이내에 개시될 수 있다. 이에 따라, 착화 종료 후 통부(10) 내에서 열분해에 의해 발생하는 가연성 가스가 점화관(142)을 지나 연결통(1452)을 통과하여 착화버너(144)의 내부까지 유입되거나, 연결통(1452)과 점화관(142)을 연결하는 부위를 통해 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다.The damping operation under the control of the controller 180 can be started within several seconds after the ignition is completed. The combustible gas generated by pyrolysis in the cylinder 10 after ignition is introduced into the ignition burner 144 through the connecting cylinder 1452 through the ignition tube 142, And the portion connecting the ignition tube 142 can be prevented from leaking to the outside.

한편, 제어부(180)는 착화가 완료되어 열분해가 개시된 후에(S7), 열분해가 완료되었는지 여부를 판단할 수 있다(S8). 이를 위해서는 여러가지 수단들이 활용될 수 있으며, 일 예로는 통부 내부의 온도가 기 설정된 온도 이하로 떨어졌는지 여부를 센싱함으로써 열분해 종료 여부를 판단할 수 있다. 또는, 가스 배출 덕트(160)를 통해 배출되는 가연성 가스의 양을 센싱하여 판단하는 것도 가능하다.On the other hand, after ignition is completed and the pyrolysis is started (S7), the controller 180 can determine whether the pyrolysis is completed (S8). For this purpose, various means may be utilized. For example, it is possible to determine whether the thermal decomposition is completed by sensing whether the temperature inside the cylinder has dropped below a predetermined temperature. Alternatively, it is also possible to sense the amount of combustible gas discharged through the gas discharge duct 160 and judge.

열분해가 완료되면, 제어부(180)는 가압용 실린더(1464)를 구동시킬 수 있다(S9). 구체적으로, 열분해가 완료되면 가압용 실린더(1464)를 상사점에서 하사점으로 구동시켜서 댐퍼 플레이트(147)의 밀착 상태를 해제할 수 있다. 제어부(180)는 가압용 실린더의 하사점 여부를 센싱에 의해 판단할 수 있다(S10). 가압용 실린더(1464)가 하사점에 도달하지 않았다면, 가압용 실린더(1464)의 구동을 계속 할 수 있고, 가압용 실린더(1464)가 하사점에 도달하였다면, 댐핑 실린더(148)를 하사점으로 구동하여 댐퍼 플레이트(147)의 밀착 상태를 해제함과 동시에 댐퍼 케이스(146)로부터 후퇴시켜서 연결통(1452)과 점화관(142)이 다시 연통할 수 있도록 한다(S11). When pyrolysis is completed, the control unit 180 can drive the pressurizing cylinder 1464 (S9). Specifically, when the pyrolysis is completed, the pressurizing cylinder 1464 can be driven from the top dead center to the bottom dead center to release the close contact state of the damper plate 147. The control unit 180 can determine whether the bottom dead center of the pressurizing cylinder is sensed (S10). If the pressurizing cylinder 1464 has not reached the bottom dead center, the driving of the pressurizing cylinder 1464 can be continued. If the pressurizing cylinder 1464 reaches the bottom dead center, the damping cylinder 148 is brought to the bottom dead center The damper plate 147 is disengaged from the damper case 146 so that the connecting tube 1452 and the ignition tube 142 can communicate again (S11).

이때, 댐퍼 플레이트(147)는 댐퍼 케이스(146)로부터 완전히 빠져나오지 않고, 댐핑 실린더(148)가 하사점에 위치하더라도 댐퍼 플레이트(147)의 단부는 댐퍼 케이스(146)의 입구 측에 걸린 상태가 유지될 수 있다. 이로써, 댐핑 실린더(148)의 실린더 헤드(1482)가 단순히 전진하는 것에 의해 댐퍼 플레이트(147)는 댐퍼 케이스(146)의 내부로 삽입될 수 있게 된다.At this time, the damper plate 147 does not completely escape from the damper case 146, and even if the damping cylinder 148 is positioned at the bottom dead center, the end of the damper plate 147 is caught by the inlet side of the damper case 146 Can be maintained. This allows the damper plate 147 to be inserted into the damper case 146 by simply advancing the cylinder head 1482 of the damping cylinder 148.

댐핑 실린더(148)가 하사점에 도달하면, 제어부(180)는 다시 착화 준비 단계(S1)로 되돌아가 열분해 공정을 연속적으로 수행할 수 있다.When the damping cylinder 148 reaches the bottom dead center, the control unit 180 can return to the ignition preparation step S1 again and perform the pyrolysis process continuously.

상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 열분해 가스화로(1)에 따르면, 착화 유닛(140)의 댐퍼 플레이트(147), 댐핑 실린더(148), 및 댐퍼 케이스(146)의 작용으로 인해 통부(10) 내부의 폐기물에 대한 착화를 안전하게 수행할 수 있다는 효과가 있다.According to the pyrolysis and gasification furnace 1 according to the embodiment of the present invention as described above, due to the action of the damper plate 147, the damping cylinder 148, and the damper case 146 of the ignition unit 140, It is possible to safely carry out ignition of waste in the inside of the apparatus 10.

또한, 착화 유닛(140)이 폐기물 가스화실(100)의 둘레를 따라 복수의 위치에 설치되고, 제어부(141)를 통해 일괄제어됨으로써, 복수의 지점에서 초기 착화가 이루어지므로, 열분해 초기 단계에서 화염이 급격히 확산하여서 열분해 온도가 빠르게 1,000 ℃ 이상의 온도에 도달하게 된다. 이러한 고온의 열에 의해 폐기물이 열분해됨으로써, 가스화가 신속하게 이루어져, 가스 배출 덕트(160)를 통해 가스 연소부(30)에 도달한 가연성 가스량이 순식간에 많아짐으로써, 가연성 가스의 연소에 의한 연소 온도가 신속하게 올라가서 디이옥신 등의 공해 물질이 소멸하는 850℃℃ 이상으로 손쉽게 도달하여, 열분해 및 가연성 가스의 연소에 따른 공해 물질 배출을 억제할 수 있다는 효과가 있다.Since the ignition unit 140 is installed at a plurality of positions along the periphery of the waste gasification chamber 100 and is subjected to the initial ignition at a plurality of points by collective control through the control unit 141, And the pyrolysis temperature quickly reaches a temperature of 1,000 ° C or higher. Since the waste is thermally decomposed by the heat at such a high temperature, the gasification is rapidly performed, and the amount of the combustible gas reaching the gas combustion unit 30 through the gas exhaust duct 160 is instantaneously increased so that the combustion temperature due to the combustion of the combustible gas becomes It is possible to quickly reach up to 850 DEG C or higher at which the pollutants such as dioxins disappear, and thereby, the pyrolysis and emission of pollutants due to the combustion of the combustible gas can be suppressed.

또한, 작업자가 단순히 제어부(180)를 통해 제어하거나, 외부에서 가압부재(1462)를 조작하여 가압하는 작업만으로도 착화 공정을 수행할 수 있으므로, 작업자의 화상 위험 및 화재의 위험이 억제될 수 있다는 효과가 있다.In addition, since the ignition process can be performed only by the operator performing the control through the control unit 180 or the operation of pressing the pressing member 1462 from the outside, the risk of burning of the operator and the risk of fire can be suppressed .

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어 당업자는 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 변경하거나, 실시형태들을 조합 또는 치환하여 본 발명의 실시예에 명확하게 개시되지 않은 형태로 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것으로 한정적인 것으로 이해해서는 안되며, 이러한 변형된 실시예는 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, You will understand. For example, a person skilled in the art can change the material, size and the like of each constituent element depending on the application field or can combine or substitute the embodiments in a form not clearly disclosed in the embodiments of the present invention, Of the range. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, and that such modified embodiments are included in the technical idea described in the claims of the present invention.

1: 열분해 가스화로 10: 통부
100: 폐기물 가스화실 110: 뚜껑
120: 점검도어 130: 가스 유도 냉매관
140: 착화 유닛 150: 공기 공급 노즐
160: 가스 배출 덕트 170: 하부 플랜지
180: 제어부 20: 바닥 도어부
200: 하부 내화벽 210: 공기 공급 수단
220: 하부 냉각 자켓 230: 보강대
240: 슬라이딩 수단 250: 밀봉 승하강 수단
30: 가스 연소부 310: 가스 연소실
320: 공기 공급관 40: 지지부
400: 지지 프레임 410: 가이드 레일1: pyrolysis gasification furnace 10: cylinder
100: waste gasification chamber 110: lid
120: Inspection door 130: Gas-induced refrigerant tube
140: ignition unit 150: air supply nozzle
160: gas exhaust duct 170: bottom flange
180: Control section 20: Floor door section
200: lower refractory wall 210: air supply means
220: lower cooling jacket 230:
240: sliding means 250: sealing up / down means
30: gas combustion unit 310: gas combustion chamber
320: air supply pipe 40: support
400: support frame 410: guide rail

Claims (9)

가연성 폐기물이 투입되어 열분해되는 통부;
상기 통부의 하측에 배치되어 상기 통부를 선택적으로 밀폐시키는 바닥 도어부; 및
상기 통부와 상기 바닥 도어부를 지지하는 지지부를 포함하고,
상기 통부는,
상기 가연성 폐기물이 열분해되는 열분해 공간을 갖는 폐기물 가스화실; 및
상기 폐기물 가스화실의 하부에 제공되어 폐기물에 착화를 시키기 위한 착화 유닛을 포함하고,
상기 착화 유닛은,
상기 폐기물 가스화실의 내부로 불꽃이 전달되는 통로를 제공하는 점화관;
상기 점화관의 내부로 불꽃을 발생시키는 착화버너;
상기 점화관의 단부에 제공되어 상기 착화버너와 상기 점화관을 연결하는 댐퍼 케이스;
상기 댐퍼 케이스의 내부로 선택적으로 슬라이드 이동되어 상기 점화관의 단부를 개폐하는 댐퍼 플레이트;
상기 댐퍼 플레이트를 슬라이드 이동시키는 댐핑 실린더;
상기 댐핑 실린더의 실린더 헤드와 상기 댐퍼 플레이트를 연결하는 실린더 연결 블록; 및
상기 실린더 헤드와 상기 실린더 연결 블록을 회전 가능하게 연결하는 실린더 연결핀을 포함하는 열분해 가스화로.A cylinder to which combustible waste is injected and pyrolyzed;
A bottom door portion disposed below the tubular portion to selectively seal the tubular portion; And
And a support portion for supporting the cylindrical portion and the bottom door portion,
The tubular portion
A waste gasification chamber having a pyrolysis space in which the combustible waste is pyrolyzed; And
And an ignition unit provided below the waste gasification chamber for igniting the waste,
The ignition unit includes:
An ignition tube for providing a passage through which the flame is transferred into the interior of the waste gasification chamber;
An ignition burner for generating a flame inside the igniter tube;
A damper case provided at an end of the ignition tube and connecting the ignition burner to the ignition tube;
A damper plate selectively slidable into the damper case to open / close an end of the igniter tube;
A damping cylinder slidably moving the damper plate;
A cylinder connecting block connecting the cylinder head of the damping cylinder and the damper plate; And
And a cylinder connecting pin rotatably connecting the cylinder head and the cylinder connecting block. 제 1 항에 있어서
상기 착화 유닛은,
상기 착화버너와 상기 댐퍼 케이스를 연결하는 연결통을 더 포함하는 열분해 가스화로.The method of claim 1, wherein
The ignition unit includes:
Further comprising a connection bar connecting the ignition burner and the damper case. 제 2 항에 있어서,
상기 연결통과 상기 착화버너의 사이에 제공되어 상기 착화버너를 상기 연결통에 고정시키는 착화버너 고정판을 더 포함하고,
상기 착화버너 고정판은 상기 착화버너와 상기 연결통이 연통하도록 관통하는 통공이 형성된 열분해 가스화로.3. The method of claim 2,
Further comprising an ignition burner fixing plate provided between the ignition burner and the ignition burner to fix the ignition burner to the connection box,
Wherein the ignition burner fixing plate has a through hole penetrating the ignition burner and the connecting cylinder so as to communicate with each other. 제 1 항에 있어서,
상기 댐퍼 케이스의 일면에 제공되어 일부가 상기 댐퍼 케이스의 내부에 삽입되고, 상기 댐퍼 케이스에 삽입된 상기 댐퍼 플레이트를 일 방향으로 가압하는 가압부재를 더 포함하고,
상기 가압부재가 상기 댐퍼 케이스를 가압하여 상기 댐퍼 케이스를 상기 점화관의 단부에 밀착시킴으로써, 상기 점화관의 단부가 기밀되는 열분해 가스화로.The method according to claim 1,
Further comprising a pressing member provided on one surface of the damper case and partially inserted into the damper case and pressing the damper plate inserted into the damper case in one direction,
And the pressure member presses the damper case to bring the damper case into close contact with the end portion of the ignition tube, thereby sealing the end portion of the ignition tube. 제 4 항에 있어서,
상기 댐퍼 케이스의 외부에 돌출된 상기 가압부재의 단부에 연결되어 상기 가압부재와 연동하여 이동 가능하게 제공되는 가압 플레이트; 및
상기 가압 플레이트에 연결되고, 상기 댐퍼 케이스를 향해 상기 가압 플레이트와 상기 가압부재를 진퇴시키는 가압용 실린더를 포함하는 열분해 가스화로.5. The method of claim 4,
A pressing plate connected to an end of the pressing member protruding from the damper case and provided so as to be movable in association with the pressing member; And
And a pressurizing cylinder connected to the pressurizing plate for advancing and retracting the pressurizing plate and the pressurizing member toward the damper case. 제 4 항에 있어서,
상기 댐퍼 플레이트는,
상기 가압부재에 의해 가압되는 방향의 반대측 면의 적어도 일부에 부착되는 밀봉 부재를 더 포함하는 열분해 가스화로.5. The method of claim 4,
Wherein the damper plate
And a sealing member attached to at least a part of the opposite side surface in a direction in which the pressing member is pressed by the pressing member. 제 1 항에 있어서,
상기 실린더 연결 블록에는 상기 실린더 연결핀이 삽입될 수 있는 핀홀이 형성된 열분해 가스화로.The method according to claim 1,
Wherein the cylinder connecting block has a pinhole into which the cylinder connecting pin can be inserted. 제 7 항에 있어서,
상기 댐퍼 케이스의 일면에 제공되어 일부가 상기 댐퍼 케이스의 내부에 삽입되고, 상기 댐퍼 케이스에 삽입된 상기 댐퍼 플레이트를 일 방향으로 가압하는 가압부재를 더 포함하고,
상기 핀홀은 상기 가압부재의 가압 방향과 나란한 방향으로 길게 형성된 장공 형상을 갖는 열분해 가스화로.8. The method of claim 7,
Further comprising a pressing member provided on one surface of the damper case and partially inserted into the damper case and pressing the damper plate inserted into the damper case in one direction,
And the pinhole has a long hole shape elongated in a direction parallel to the pressing direction of the pressing member. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 착화 유닛은 복수 개 제공되고,
상기 폐기물 가스화실의 둘레를 따라 복수의 위치에 배치되는 열분해 가스화로.9. The method according to any one of claims 1 to 8,
A plurality of ignition units are provided,
And the pyrolysis gasification furnace is disposed at a plurality of positions along the periphery of the waste gasification chamber.

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