KR101721751B1

KR101721751B1 - Terminal holding device, terminal case and terminal assembly

Info

Publication number: KR101721751B1
Application number: KR1020150052880A
Authority: KR
Inventors: 신웅수
Original assignee: 신웅수
Priority date: 2015-04-15
Filing date: 2015-04-15
Publication date: 2017-04-10
Also published as: KR20160122968A

Abstract

일 실시 예에 따른 단말기 거치대는 단말기에 부착 가능한 고정판, 상기 고정판과 선택적으로 체결되고, 상기 고정판과 이격시 지면에 적어도 일부가 접하는 지지판, 상기 고정판과 상기 지지판을 연결하고, 압축 가능한 탄성체 및 상기 고정판 또는 상기 지지판 상에 부착되고, 상기 고정판과 상기 지지판을 선택적으로 체결시키는 자석체를 포함할 수 있다.A terminal holder according to an embodiment includes a fixed plate that can be attached to a terminal, a support plate that is selectively coupled with the fixed plate and is at least partially in contact with the ground surface while spaced apart from the fixed plate, a flexible plate that connects the fixed plate and the support plate, Or a magnet body attached on the support plate and selectively coupling the support plate and the fixing plate.

Description

단말기 거치대, 단말기 케이스 및 단말기 조립체{TERMINAL HOLDING DEVICE, TERMINAL CASE AND TERMINAL ASSEMBLY}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a terminal holder, a terminal case,

아래의 설명은 단말기 거치대, 단말기 케이스 및 단말기 조립체에 관한 것이다.
The following description relates to a terminal holder, a terminal case, and a terminal assembly.

휴대폰 거치대는 휴대폰을 특정 장소에 위치시키거나 휴대폰이 지면과 일정한 각도를 이루도록 거치할 수 있다. 예를 들어, 차량용 휴대폰 거치대는 대시보드 또는 정면 유리에 부착되어 사용자가 운전 중에도 휴대폰 화면을 볼 수 있도록 할 수 있다. 또는, 책상용 휴대폰 거치대는 휴대폰을 책상과 일정한 각도로 거치시켜 사용자가 휴대폰 화면을 쉽게 살펴볼 수 있도록 할 수 있다.
이와 관련하여, 국내공개특허 제 2004-0096686호는 프레싱 부재를 포함하여 휴대폰을 고정시키는 휴대폰 거치대를 개시하고, 국내공개특허 제 2013-0021163호는 다양한 사이즈나 형상을 가진 휴대폰의 거치를 가능하게 하는 휴대폰 거치대를 개시한다.
The cell phone holder can place the cell phone at a specific place or mount the cell phone at an angle with the ground. For example, a mobile phone holder may be attached to a dashboard or a front window so that the user can view the mobile phone screen while driving. Alternatively, the cell phone holder may be mounted at a certain angle with the desk so that the user can easily view the screen of the cell phone.
In this connection, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2004-0096686 discloses a cellular phone holder for fixing a cellular phone including a pressing member, and Korean Patent Laid-Open Publication No. 2013-0021163 discloses a cellular phone which is capable of mounting cellular phones of various sizes and shapes The cellular phone holder is opened.

일 실시 예에 따른 목적은 사용하지 않을 경우 부피를 최소화 할 수 있는 단말기 거치대, 단말기 케이스 및 단말기 조립체를 제공하는 것이다.
일 실시 예에 따른 목적은 간단한 동작으로 압축 상태를 해제하여 단말기를 거치할 수 있는 단말기 거치대, 단말기 케이스 및 단말기 조립체를 제공하는 것이다.
일 실시 예에 따른 목적은 단말기의 종류 또는 크기와 관계없이 사용할 수 있는 단말기 거치대를 제공하는 것이다.
An object of an embodiment is to provide a terminal holder, a terminal case, and a terminal assembly that can minimize a volume when not in use.
An object of the present invention is to provide a terminal holder, a terminal case, and a terminal assembly capable of releasing a compression state by a simple operation to mount the terminal.
An object of the present invention is to provide a terminal rest which can be used regardless of the type or size of the terminal.

상기와 같은 일 실시 예에 따른 목적은 하기와 같은 단말기 거치대, 단말기케이스 및 단말기 조립체를 제공함으로써 달성된다.
일 실시 예에 따른 단말기 거치대는 단말기에 부착 가능한 고정판, 상기 고정판과 선택적으로 체결되고, 상기 고정판과 이격시 지면에 적어도 일부가 접하는 지지판 및 상기 고정판과 상기 지지판을 연결하고, 압축 가능한 탄성체를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 고정판 또는 상기 지지판 상에 부착되고, 상기 고정판과 상기 지지판을 선택적으로 체결시키는 자석체를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 자석체는 상기 지지판 또는 상기 고정판의 중심부에 배치되고, 상기 지지판의 테두리부가 가압되면 상기 고정판과 상기 지지판의 체결상태가 해제될 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 자석체는 복수 개로 마련되고, 상기 지지판 또는 상기 고정판의 중심을 기준으로 원주 방향으로 배치될 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 자석체는 상기 고정판에 부착되는 제 1자석체와, 상기 지지판에 부착되고 상기 제 1자석체와 반대 극성을 갖는 제 2자석체를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 제 1자석체는 다른 극성을 갖는 복수 개의 자석으로 구성되고, 상기 제 2자석체는 상기 제 2자석체와 반대 극성을 갖는 복수 개의 자석으로 구성될 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 제 1자석체 및 상기 제 2자석체는 단일 개체 내에 복수 개의 극성을 포함하는 자석을 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 고정판에 부착되고 자력을 차폐 가능한 차폐부재를 더 포함하고, 상기 차폐부재는 상기 단말기와 상기 자석체 사이에 배치되어, 상기 자석체가 상기 단말기에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 지지판에 마련되는 외측차폐부재를 더 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 고정판 또는 상기 지지판의 테두리를 따라 형성되되 일부가 개방되는 누름 가이드를 더 포함하고, 상기 개방부위를 가압하여 상기 고정판과 상기 지지판의 체결상태를 해제할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 고정판 또는 상기 지지판은, 상기 고정판 또는 지지판의 일측으로부터 돌출 형성되는 돌기부를 포함하고, 상기 고정판 또는 상기 지지판 중 상기 돌기부가 형성되지 않은 부분은, 상기 돌기부를 수용 가능하고 적어도 일부가 경사지게 형성된 돌기수용부를 포함하고, 상기 돌기부는 상기 돌기수용부에 수용된 상태에서, 상기 고정판 또는 상기 지지판의 회전시 상기 돌기수용부의 경사를 따라 이동함으로써 상기 고정판과 상기 지지판의 체결 상태를 해제할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 고정판 또는 상기 지지판은 상기 탄성체의 일부가 권회되는 돌출부가 형성될 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 돌출부는, 상기 고정판 또는 상기 지지판으로부터 돌출 형성되고, 상기 고정판 또는 상기 지지판의 내측으로 오목하게 형성된 만입부를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 지지판은 일측의 길이가 타측의 길이보다 크게 형성될 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 지지판은 회전 가능하고, 상기 지지판을 회전시켜 상기 단말기의 거치 각도가 조절될 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 탄성체는 테이퍼형 스프링을 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 탄성체의 일 단면은, 타 단면의 면적보다 크게 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따른 단말기 케이스는 단말기의 적어도 일부를 커버하는 단말기 커버, 상기 단말기 커버와 선택적으로 체결되고, 상기 단말기 커버와 이격시 지면에 적어도 일부가 접하는 지지판 및 상기 단말기 커버와 상기 지지판을 연결하고, 압축 가능한 탄성체를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 단말기 커버 또는 상기 지지판 상에 부착되고, 상기 단말기 커버와 상기 지지판을 선택적으로 체결시키는 자석체를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 단말기 커버는, 상기 케이스의 내측으로 함몰 형성되어 상기 지지판을 수용 가능한 수용부를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 단말기 커버와과 상기 지지판을 힌지식으로 연결시키는 연결체를 더 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 단말기 커버와 상기 탄성체는 일체로 사출 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따른 단말기 조립체는 단말기 본체, 상기 단말기 본체와 선택적으로 체결되고, 상기 단말기 본체와 이격시 지면에 적어도 일부가 접하는 지지판 및 상기 단말기 본체와 상기 지지판을 연결하고, 압축 가능한 탄성체를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 단말기 본체 또는 상기 지지판 상에 부착되고, 상기 단말기 본체와 상기 지지판을 선택적으로 체결시키는 자석체를 포함할 수 있다.
According to an embodiment of the present invention, there is provided a terminal holder, a terminal case, and a terminal assembly as described below.
The terminal holder according to an embodiment includes a fixed plate that can be attached to a terminal, a support plate that is selectively coupled to the fixed plate and at least partially contacts with the ground while spaced apart from the fixed plate, and a compressible elastic body that connects the fixed plate and the support plate .
And a magnet body which is attached to the fixing plate or the supporting plate and selectively engages the fixing plate and the supporting plate.
The magnet body is disposed at the central portion of the support plate or the fixing plate, and when the edge of the support plate is pressed, the fixing state between the fixing plate and the support plate can be released.
In one aspect, the magnet bodies are provided in a plurality of positions and arranged in the circumferential direction with respect to the center of the support plate or the fixed plate.
In one aspect of the present invention, the magnet body may include a first magnet body attached to the fixing plate, and a second magnet body attached to the support plate and having a polarity opposite to that of the first magnet body.
In one aspect, the first magnet body is composed of a plurality of magnets having different polarities, and the second magnet body may be composed of a plurality of magnets having an opposite polarity to the second magnet body.
On one side, the first magnet body and the second magnet body may include a magnet including a plurality of polarities in a single entity.
And a shielding member attached to the fixing plate and capable of shielding magnetic force, the shielding member being disposed between the terminal and the magnet body so as to prevent the magnet body from affecting the terminal .
And may further include an outer shielding member provided on the support plate.
The pressing plate may further include a pressing guide which is formed along the rim of the fixing plate or the supporting plate and is partially opened, and releases the fastening state between the fixing plate and the supporting plate.
Wherein the fixing plate or the support plate includes a protrusion formed to protrude from one side of the fixing plate or the support plate and a portion of the fixing plate or the support plate on which the protrusion is not formed is formed to be capable of receiving the protrusion, And the protruding portion is accommodated in the projection receiving portion and moves along the inclination of the projection receiving portion when the fixing plate or the supporting plate rotates to release the fastening state between the fixing plate and the supporting plate have.
On one side, the fixing plate or the supporting plate may be formed with a protrusion on which a part of the elastic body is wound.
In one aspect of the present invention, the projecting portion may include a depressed portion protruding from the fixing plate or the supporting plate and recessed inwardly of the fixing plate or the supporting plate.
In one side, the length of one side of the support plate may be larger than the length of the other side.
In one side, the supporting plate is rotatable, and the holding angle of the terminal can be adjusted by rotating the supporting plate.
On one side, the elastic body may include a tapered spring.
In one side, one end face of the elastic body may be formed larger than the other end face area.
The terminal case according to one embodiment includes a terminal cover covering at least a part of the terminal, a support plate selectively interlocked with the terminal cover and contacting at least part of the ground surface with the terminal cover, , And a compressible elastomer.
And a magnet body attached to the terminal cover or the support plate and selectively engaging the terminal cover and the support plate.
In one aspect, the terminal cover may include a receiving portion formed inwardly of the case to receive the supporting plate.
And a connection member for connecting the terminal cover to the support plate in a hinged manner.
On one side, the terminal cover and the elastic body may be integrally injection molded.
A terminal assembly according to an embodiment of the present invention includes a terminal body, a support plate selectively engaged with the terminal body and at least partially in contact with the surface of the terminal body while being separated from the terminal body, and a compressible elastic body connecting the terminal body and the support plate .
And a magnet body attached to the terminal body or the support plate at one side thereof for selectively engaging the terminal body and the support plate.

일 실시 예에 따른 단말기 거치대, 단말기 케이스 및 단말기 조립체는 사용하지 않을 경우 부피를 최소화 하여 보관할 수 있다.
일 실시 예에 따른 단말기 거치대, 단말기 케이스 및 단말기 조립체는 간단한 동작으로 압축 상태를 해제하여 단말기를 거치할 수 있다.
일 실시 예에 따른 단말기 거치대는 단말기의 종류 또는 크기와 관계없이 사용될 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The terminal holder, the terminal case, and the terminal assembly according to one embodiment can minimize the volume when not in use.
The terminal holder, the terminal case, and the terminal assembly according to an exemplary embodiment of the present invention can be released from a compressed state by a simple operation to mount the terminal.
The terminal holder according to one embodiment can be used regardless of the type or size of the terminal.
The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned may be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 일 실시 예에 따른 단말기 거치대의 사용상태도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 단말기 거치대의 사시도이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 단말기 거치대의 측단면도이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 돌기부 및 돌기수용부를 포함하는 단말 거치대를 도시하는 도면이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 돌기부가 돌기수용부에 수용된 상태를 도시하는 도면이다.
도 6은 일 실시 예에 따른 누름 가이드를 포함하는 단말기 거치대의 사시도이다.
도 7은 일 실시 예에 따른 누름 가이드를 포함하는 지지판의 사시도이다.
도 8은 일 실시 예에 따른 탄성체가 압축되지 않은 상태를 도시하는 도면이다.
도 9는 일 실시 예에 따른 탄성체가 압축된 상태를 도시하는 도면이다.
도 10은 다른 실시 예에 따른 탄성체가 압축된 상태를 도시하는 도면이다.
도 11은 다른 실시 예에 따른 탄성체의 형상들을 도시한다.
도 12는 일 실시 예에 따른 지지판의 형태들을 도시한다.
도 13은 지지판의 배치에 따른 단말기 거치대를 도시하는 사용상태도이다.
도 14 및 도 15는 일 실시 예에 따른 자석체가 복수 개로 마련되는 형태를 도시하는 도면이다.
도 16 및 도 17은 일 실시 예에 따른 자석체가 복수 개의 극성을 포함하는 형태를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 18은 일 실시 예에 따른 차폐부재가 포함된 단말기 거치대를 도시하는 사시도이다.
도 19는 일 실시 예에 따른 돌출부가 형성된 지지판을 도시하는 도면이다.
도 20은 돌출부가 형성된 지지판의 측면을 도시하는 도면이다.
도 21은 일 실시 예에 따른 단말기 케이스를 개략적으로 도시하는 사시도이다.
도 22는 단말기 커버와 지지판이 힌지식으로 연결되는 형태를 도시하는 도면이다.
도 23은 도 22에 대한 사용상태도이다.
도 24는 일 실시 예에 따른 단말기 조립체를 개략적으로 도시하는 도면이다. 1 is a use state diagram of a terminal holder according to an embodiment.
2 is a perspective view of a terminal rest according to one embodiment.
3 is a side cross-sectional view of a terminal rest according to one embodiment.
4 is a view showing a terminal rest including a protrusion and a protrusion receiving portion according to an embodiment.
Fig. 5 is a view showing a state in which the projection according to the embodiment is accommodated in the projection accommodating portion.
6 is a perspective view of a terminal holder including a pushing guide according to an embodiment.
7 is a perspective view of a support plate including a pushing guide according to one embodiment.
8 is a view showing a state in which the elastic body according to the embodiment is not compressed.
9 is a view showing a state in which an elastic body according to an embodiment is compressed.
10 is a view showing a state in which an elastic body according to another embodiment is compressed.
11 shows shapes of an elastic body according to another embodiment.
Figure 12 illustrates aspects of a support plate in accordance with one embodiment.
Fig. 13 is a state diagram showing a terminal rest depending on the arrangement of the support plate.
Figs. 14 and 15 are views showing a form in which a plurality of magnet bodies according to an embodiment are provided. Fig.
16 and 17 are views schematically showing a configuration in which a magnet body according to an embodiment includes a plurality of polarities.
18 is a perspective view showing a terminal holder including a shielding member according to an embodiment.
19 is a view showing a support plate on which protrusions according to one embodiment are formed.
20 is a view showing a side surface of a support plate on which protrusions are formed;
21 is a perspective view schematically showing a terminal case according to an embodiment.
22 is a view showing a mode in which the terminal cover and the support plate are hingedly connected.
23 is a use state diagram of Fig.
24 is a schematic illustration of a terminal assembly according to one embodiment.

이하, 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 일 실시 예에 따른 단말기 거치대(1)의 사용상태도이고, 도 2는 일 실시 예에 따른 단말기 거치대(1)를 도시하는 사시도이다. 도 2(a)는 탄성체(130)가 압축되지 않은 상태를 도시하고, 도 2(b)는 탄성체(130)가 압축되고 고정판(110)과 지지판(120)이 자석체(140)에 의하여 체결된 상태를 도시한다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 일 실시 예에 따른 단말기 거치대(1)는 고정판(110), 지지판(120), 탄성체(130)를 포함할 수 있다. 단말기 거치대(1)는 단말기(T)의 후면에 부착되어, 사용자가 단말기(T)의 전면을 볼 수 있도록 단말기(T)를 거치할 수 있다. 단말기 거치대(1)는 단말기(T)를 지면과 일정한 각도를 이루도록 거치하여, 사용자가 단말기(T)의 화면을 편하게 볼 수 있도록 할 수 있다. 단말기(T)는 휴대폰, 스마트폰, 태블릿, 어학기, 전자책자를 포함할 수 있다.
고정판(110)은 단말기(T)에 부착될 수 있다. 이는, 단말기(T)를 커버하는 케이스에 부착되는 것을 포함할 수 있다. 고정판(110)의 일측에는 점착시트(미도시)가 제공될 수 있다. 점착시트는 반복사용이 가능한 체결제가 사용될 수 있다. 또는, 고정판(110)은 단말기(T)와 흡착력으로 고정하는 흡착판(미도시)을 포함할 수 있다. 고정판(110)의 종류는 이에 한정되지 않으며, 단말기(T)에 부착될 수 있는 다른 구성을 포함할 수 있다.
이와 같은 구성으로 인하여, 단말기의 종류 또는 크기와 관계없이 단말기 거치대를 사용할 수 있다.
지지판(120)은 고정판(110)과 선택적으로 체결될 수 있다. 지지판(120)과 고정판(110)이 체결된 상태는, 지지판(120)과 고정판(110)이 직접 접촉하는 것만을 의미하는 것이 아니고, 지지판(120)과 고정판(110) 사이에 타 구성요소가 배치되고 이를 매개체로 하여 지지판(120)과 고정판(110)이 연결되는 것을 의미할 수 있다.
지지판(120)은 고정판(110)과 이격된 상태에서, 지면에 적어도 일부가 접할 수 있다. 지지판(120)은 단말기(T)를 지면에 지지시키는 지지대 역할을 할 수 있다.
탄성체(130)는 고정판(110)과 지지판(120)을 연결할 수 있다. 탄성체(130)의 일측은 고정판(110)과 연결되고, 탄성체(130)의 타측은 지지판(120)과 연결될 수 있다. 탄성체(130)는 고정판(110) 또는 지지판(120)과 접착제로 부착되거나, 고정판(110) 또는 지지판(120)의 일부에 삽입 또는 결합될 수 있다. 또는, 탄성체(130)는 고정판(110) 또는 지지판(120)에 인서트 사출되거나, 일체로 사출될 수 있다. 그리고, 탄성체(130)는 고정판(110) 또는 지지판(120)과 이중 사출로 성형될 수도 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로서 탄성체(130)가 고정판(110) 또는 지지판(120)과 연결되는 방법 또는 수단은 이에 제한되지 않는다.
탄성체(130)는 압축 가능한 스프링을 포함할 수 있다. 탄성체(130)에 외력이 가해지지 않으면, 탄성체(130)는 압축이 해제된 상태로 유지될 수 있다. 도 2(a)는 탄성체(130)에 외력이 가해지지 않은 상태를 도시한다.
탄성체(130)를 구성하는 소선의 단면은 원형 또는 각형일 수 있다.
탄성체(130)가 압축된 상태에서 고정판(110)과 지지판(120)은 인접하게 위치되고, 탄성체(130)의 압축이 해제된 상태에서 고정판(110)과 지지판(120)은 이격될 수 있다. 탄성체(130)는 경강선, 피아노선 또는 스프링용 스텐레스강으로 형성될 수 있다. 또는, 탄성체(130)는 플라스틱 재질로 형성될 수 있으며, 이를 위하여 플라스틱 사출 방법이 사용될 수 있다. 다만, 이는 탄성체(130)의 재질 또는 성형방법을 제한하는 것은 아니다.
단말기 거치대는 자석체(140)를 포함할 수 있다. 자석체(140)는 고정판(110) 또는 지지판(120) 상에 부착될 수 있다. 자석체(140)는 고정판(110)과 지지판(120)을 선택적으로 체결시킬 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위하여 자석체(140)가 고정판(110)에 배치되는 경우를 예로 들어 설명하기로 한다. 이는, 자석체(140)가 지지판(120)에 배치되는 경우에도 마찬가지로 적용될 수 있다.
지지판(120)은 자석에 부착되는 재질을 포함할 수 있다. 고정판(110) 또는 지지판(120)이 가압되어 스프링이 압축되면, 자석체(140)에 의하여 고정판(110)과 지지판(120)이 체결될 수 있다. 도 2(b)는 고정판(110)과 지지판(120)이 체결된 상태를 도시한다.
단말기 거치대(1)의 미사용시 고정판(110)과 지지판(120)을 체결시켜 부피를 최소화 할 수 있다.
단말기 거치대(1)를 사용할 때, 고정판(110)과 지지판(120)이 자석체(140)에 의하여 접촉된 상태를 해제시켜 단말기(T)를 거치할 수 있다. 고정판(110)과 지지판(120)의 접촉이 해제되면 탄성체(130)의 압축상태가 해제되고, 탄성체(130)의 탄성력에 의하여 고정판(110)과 지지판(120)이 이격될 수 있다. 이격된 상태에서, 단말기 거치대(1)는 도 1과 같이 단말기(T)를 지면에 일정한 각도를 이루도록 거치할 수 있다.
탄성체(130)와 고정판(110) 또는 지지판(120)은 일체로 사출될 수 있다. 예를 들어, 고정판(110)과 탄성체(130)가 일체로 성형되고, 탄성체(130)의 단부에 지지체가 부착될 수 있다. 고정판(110)과 탄성체(130)가 플라스틱 사출될 수도 있다.
또는, 고정판(110), 탄성체(130) 및 지지판(120)이 일체로 사출 성형되거나, 탄성체(130)와 고정판(110) 또는 지지판(120)은 인서트 사출 또는 이중사출로 성형될 수 있다.
그리고, 자석체(140)는 고정판(110) 또는 지지판(120)과 인서트 사출 또는 이중사출로 성형될 수 있다.
이상 탄성체(130), 고정판(110), 지지판(120) 또는 자석체(140)의 성형 방법은 예시적인 것으로서, 성형방법을 제한하는 것은 아니다.
도 3은 일 실시 예에 따른 단말기 거치대(1)의 측단면도이다. 도 3(a)는 고정판(110)과 지지판(120)이 체결된 상태를 도시하고, 도 3(b)는 지지판(120)이 가압되어 고정판(110)과 지지판(120)의 체결이 해제되는 형태를 도시한다.
도 3(a) 및 도 3(b)를 참조하면, 자석체(140)는 지지판(120) 또는 고정판(110)의 중심부에 배치될 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위하여 자석체(140)가 고정판(110)에 배치되는 경우를 예로 들어 설명하기로 한다. 이는, 자석체(140)가 지지판(120)에 배치되는 경우에도 마찬가지로 적용될 수 있다.
지지판(120)과 고정판(110)은 자석체(140)에 의하여 접촉된 상태에서, 자석체(140)를 통하여 연결되는 중심부를 제외하고는, 다소 이격되어 배치될 수 있다. 이격된 높이는 자석체(140)의 높이와 유사할 수 있다.
도 3(b)와 같이 지지판(120)의 일측이 가압되면, 지지판(120)의 타측은 회동될 수 있다. 구체적으로, 고정판(110)과 다소 이격된 지지판(120)의 테두리부가 가압되면, 가압된 위치에서 지지판(120)과 고정판(110) 사이의 간격이 좁아지거나 지지판(120)과 고정판(110)이 직접 접촉될 수 있다. 이와 동시에, 지지판(120)의 타측은 고정판(110)과의 간격이 벌어질 수 있다. 여기에서 테두리부는 지지판(120)의 외측과 인접한 부분을 의미할 수 있다.
지지판(120)의 타측이 회동되면서, 지지판(120)과 자석체(140)가 분리될 수 있다. 자석체(140)가 분리되면, 탄성체(130)의 탄성력에 의하여 지지판(120)과 고정판(110)이 이격될 수 있다.
자석체(140)의 크기 또는 지지판(120)의 길이는 위와 같은 작동을 고려하여 결정될 수 있다. 예를 들어, 자석체(140)는 지지판(120)의 타측이 회동되면 지지판(120)의 중심부와 분리될 수 있는 작은 크기로 구성될 수 있다. 또는, 사용자는 지지판(120) 및 고정판(110) 사이의 공간을 이격시켜 지지판(120)과 고정판(110)의 체결 상태를 해제할 수 있다. 예를 들어, 사용자는 지지판(120) 및 고정판(110) 사이를 손으로 벌려서 지지판(120)과 고정판(110)을 이격시킬 수 있다.
상기와 같은 구성으로 인하여, 탄성체(130)가 압축된 상태에서 지지판(120)의 측면을 누르면 탄성체(130)의 압축이 해제되고 지지판(120)과 고정판(110)이 이격되어, 단말기 거치대(1)는 단말기(T)를 거치할 수 있는 상태가 될 수 있다. 따라서, 간단한 동작으로 단말기 거치대(1)를 사용할 수 있어 사용자에게 편의를 제공할 수 있다.
도 4는 일 실시 예에 따른 돌기부 및 돌기수용부를 포함하는 단말 거치대를 도시하는 도면이고, 도 5는 일 실시 예에 따른 돌기부가 돌기수용부에 수용된 상태를 도시하는 도면이다.
도 4 및 도 5를 참고하면, 지지판(120) 또는 고정판(110)은, 지지판(120) 또는 고정판(110)의 일측으로부터 돌출 형성되는 돌기부(161)를 포함할 수 있다. 즉, 돌기부(161)는 고정판(110) 또는 지지판(120)에 형성될 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위하여 돌기부(161)가 고정판(110)에 형성되는 경우를 예를 들어 설명하기로 한다. 이는 돌기부(161)가 지지판(120)에 형성되는 경우에도 적용될 수 있다.지지판(120) 또는 고정판(110) 중 돌기부(161)가 형성되지 않은 부분은, 돌기부(161)를 수용 가능하고 적어도 일부가 경사지게 형성된 돌기수용부(162)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 돌기부(161)가 고정판(110)에 형성되면, 돌기수용부(162)는 지지판(120)에 형성될 수 있다.
돌기부(161)와 돌기수용부(162)는 서로 상응하는 위치에 형성되고, 돌기수용부(162)는 돌기부(161)를 수용할 수 있는 공간을 갖도록 형성되어, 지지판(120)과 고정판(110)이 체결된 상태에서 돌기부(161)는 돌기수용부(162)에 수용될 수 있다.
돌기수용부(162)는 적어도 일부가 경사지게 형성될 수 있다. 돌기수용부(162)의 일부는 돌기부(161)를 수용하고, 돌기수용부(162)의 일부는 경사로 인하여 돌기부(161)를 수용하기에 충분하지 않도록 구성될 수 있다.
이러한 구조로 인하여, 돌기부(161)가 돌기수용부(162)에 수용된 상태에서 지지판(120) 또는 고정판(110)이 회전되면, 돌기부(161)는 돌기수용부(162)의 경사를 따라 이동될 수 있다.
돌기부(161)가 경사를 따라 이동되면 지지판(120)과 고정판(110) 사이의 간격이 증가하고, 고정판(110)과 지지판(120)이 자석체(140)로 체결된 상태가 해제될 수 있다.
자석체(140)로 체결된 상태가 해제되면, 탄성체(140)의 탄성력으로 인하여 고정판(110)과 지지판(120)이 이격되어 단말기 거치대(1)가 단말기를 거치할 수 있는 상태가 될 수 있다.
즉, 고정판(110) 또는 지지판(120)을 회전시키는 간단한 동작으로 지지판(110)과 지지판(120)의 체결상태를 해제할 수 있으므로, 사용자는 단말기 거치대를 쉽게 사용할 수 있다.
도 6은 일 실시 예에 따른 누름 가이드(121)를 포함하는 단말기 거치대(1)의 사시도이고, 도 7은 일 실시 예에 따른 누름 가이드(121)를 포함하는 지지판(120)을 도시하는 사시도이다.
도 6 및 도 7을 참고하면, 단말기 거치대(1)는 고정판(110) 또는 지지판(120)의 테두리를 따라 형성되는 누름 가이드(121)를 포함할 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위하여 누름 가이드(121)가 지지판(120)에 포함되는 경우를 예로 들어 설명하기로 한다. 이는, 누름 가이드(121)가 고정판(110)에 포함되는 경우에도 마찬가지로 적용될 수 있다.
누름 가이드(121)는 지지판(120)의 테두리를 따라 형성되되 일부가 개방될 수 있다. 다시 말하면, 지지판(120)의 테두리의 일부는 누름 가이드(121)가 형성되지 않을 수 있다. 이하, 누름 가이드(121)가 형성되지 않은 부분을 개방부위(122)라 지칭한다.
누름 가이드(121)는 고정판(110)과 지지판(120)이 자석체(140)에 의하여 접촉되는 것을 방해하지 않되, 누름 가이드(121)가 형성된 부분이 가압되어도 고정판(110)과 지지판(120)의 접촉 상태가 해제되지 않도록 구성될 수 있다.
다시 말하면, 누름 가이드(121)는 고정판(110)과 지지판(120) 사이의 간격을 축소시킬 수 있다. 따라서, 누름 가이드(121)가 형성된 일측을 가압하여도, 가압되지 않은 타측은 회동되지 않거나 자석체(140)로 인한 자석 접촉을 해제하기 충분하지 않은 정도로 회동될 수 있다.
그러므로, 개방부위(122)가 가압되어야, 자석에 의한 고정판(110)과 지지판(120)의 접촉 상태가 해제될 수 있다. 지지판(120)의 표면에는 개방부위(122)의 위치가 표시되어, 사용자가 단말기 거치대(1)를 사용하기 위하여 가압해야 하는 부분을 가이드 할 수 있다.
이러한 구성으로, 고정판(110)과 지지판(120)을 이격시키기 위하여 사용자가 가압해야 하는 부분이 제한되므로, 미사용 상태에서 불필요하게 스프링의 압축이 해제되는 것을 방지할 수 있다.
도 8은 일 실시 예에 따른 탄성체가 압축되지 않은 상태를 도시하고, 도 9는 일 실시 예에 따른 탄성체가 압축된 상태를 도시하며, 도 10은 다른 실시 예에 따른 탄성체가 압축된 상태를 도시하고, 도 11은 다른 실시 예에 따른 탄성체의 형상들을 도시한다.
도 8 및 도 10을 참고하면, 탄성체(130)는 테이퍼형 스프링(taper spring)을 포함할 수 있다. 테이퍼형 스프링은 일방향으로 점점 직경이 증가하는 형태일 수 있다.
예를 들어, 테이퍼형 스프링은 지지판(120)과 접하는 부분에서 직경이 작게 형성되고, 고정판(110)과 접하는 부분으로 갈수록 직경이 크게 형성될 수 있다. 이러한 형태는, 단말기 거치대(1)가 단말기(T)를 견고하게 지지하는데 유리할 수 있다.
테이퍼형 스프링은 스프링이 압축될 때 스프링의 각 부분이 서로 간섭되지 않아, 평면에 가까운 형태로 압축될 수 있다. 따라서, 단말기 거치대(1)를 압축시 부피를 최소화 할 수 있다.
탄성체(130)는 전체적으로 원형으로 구성될 수 있다. 또는, 탄성체(130)는 전체적으로 다각형으로 구성될 수 있다. 도 8 및 도 9는 탄성체(130)가 전체적으로 원형인 것을 도시하고, 도 10은 탄성체(130)가 전체적으로 사각형인 것을 도시한다.
도 11을 참고하면, 탄성체의 일 단면은 타 단면의 면적보다 크게 형성될 수 있다.
탄성체(130a)는 양 단부의 단면이 가장 크고 중심부의 단면이 작은 형태로 구성될 수 있다. 또는 탄성체(130b)는 양 단부의 단면이 가장 작고 중심부의 단면이 가장 큰 형태로 구성될 수도 있다. 또 다른 경우, 탄성체(130c)는 단면의 크기가 커지다가 작아지는 형태가 반복되도록 구성될 수도 있다.
다시 말하면, 탄성체는 위에서 설명된 테이퍼드 스프링 이외에도, 단면의 크기가 다양한 형태로 변형되는 형태가 가능할 수 있다.
도 12는 일 실시 예에 따른 지지판(120)의 형태들을 도시하고, 도 13은 지지판(120)의 배치에 따른 단말기 거치대(1)를 도시하는 사용상태도이다.
도 13(a)는 단말기(T)가 지면과 상대적으로 작은 각도로 거치되는 형태를 도시하고, 도 13(b)는 단말기(T)가 지면과 상대적으로 큰 각도로 거치되는 형태를 도시한다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 지지판(120)은 일 측의 길이가(a, a', a'')이 타측의 길이(b, b', b'')보다 크게 형성될 수 있다.
도 12는 지지판(120)의 가능한 형태들을 도시한다. 예를 들어, 지지판 (120a)는 원형 부재에서 일측이 돌출된 형태일 수 있다. 또는, 지지판 (120b)은 원형 부재에서 일측이 돌출되고, 돌출된 단부에 복수 개의 지지발이 형성될 수 있다. 또 다른 형태로서, 지지판(120c)는 원형 부재에서 일측이 절단되어 수평면이 포함된 형태로 구성될 수 있다.
다만, 이는 지지판(120)의 예시로서 지지판(120)의 형상을 한정하는 것은 아니다.
지지판(120)은 회전 가능할 수 있다. 지지판(120)은 일측의 직경보다 타측의 직경이 크게 형성되므로, 지지판(120)의 회전에 따라 단말기(T)의 거치 각도가 조절될 수 있다.
예를 들어, 지지판(120a)을, 지지판(120a)의 단축(b)이 지면과 수직하게 회전시키면 도 13(a)에 도시된 바와 같이 단말기(T)는 지면과 작은 각도를 이루어 거치될 수 있다.
또는, 지지판(120a)을, 지지판(120a)의 장축(a)이 지면과 수직하게 회전시키면 도 13(b)에 도시된 바와 같이 단말기(T)는 지면과 큰 각도를 이루며 배치될 수 있다.
따라서, 필요에 따라 단말기(T)의 거치 각도를 조절할 수 있다. 지지발 또는 수평면을 포함되면 단말기(T)를 지면에 안정적으로 거치할 수 있다.
도 14 및 도 15는 일 실시 예에 따른 자석체(140)가 복수 개로 마련되는 형태를 도시한다.
도 14를 참고하면, 자석체(140)는 고정판(110)에 부착되는 제 1자석체(141a)와, 지지판(120)에 부착되는 제 2자석체(142a)를 포함할 수 있다. 제 2자석체(142a)는 제 1자석체(141a)와 반대 극성을 갖도록 구성될 수 있다. 따라서, 제 1자석체(141a)와 제 2자석체(142a)가 자력으로 접촉될 수 있다.
제 1자석체(141a)와 제 2자석체(142a)는 서로 대응되는 위치에 배치되어, 고정판(110)과 지지판(120)의 체결 위치를 가이드 할 수 있다.
예를 들어, 자석체(140)가 고정판(110) 및 지지판(120)에 마련되는 경우, 제 1자석체(141a)와 제 2자석체(142a)가 서로 체결되기 때문에, 제 1자석체(141a)와 제 2자석체(142a)의 위치를 기준으로 고정판(110)과 지지판(120)이 체결될 수 있다. 따라서, 고정판(110)과 지지판(120)은 일정한 위치로 체결될 수 있다.
도 14는 자석체(140)가 사각형의 형태로 구성되는 형태를 예시한다. 사각형의 자석의 경우, 사각형의 모서리 부분의 자력이 강하게 형성될 수 있다. 따라서 제 1자석체(141a)와 제 2자석체(142a)의 모서리 부분끼리 체결되므로, 고정판(110)과 지지판(120)의 체결 위치 및 체결 각도를 일정하게 유지하는데 유리할 수 있다.
도 15를 참고하면, 제 1자석체(141b)와 제 2자석체(142b)는 각각 복수 개의 자석으로 마련될 수 있다. 제 1자석체(141b)와 제 2자석체(142b)는 지지판(120) 또는 고정판(110)의 중심을 기준으로, 원주 방향으로 배치될 수 있다. 제 1자석체(141b)와 제 2자석체(142b)는 각각 지지판(120) 및 고정판(110) 상에서, 대응되는 위치에 배치될 수 있다. 도 15는 자석체가 원형으로 구성되는 형태를 예시한다.
복수 개의 자석이, 각각 대응되는 위치에 배치된 타측의 복수 개의 자석과 체결되고, 이에 따라 지지판(120)과 고정판(110)의 체결 위치가 가이드 되므로, 지지판(120)의 고정판(110)이 일정한 위치에서 체결될 수 있다.
도 16 및 도 17은 일 실시 예에 따른 자석체(140)가 복수 개의 극성을 포함하는 형태를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 16을 참고하면, 제 1자석체(141c) 및 제 2자석체(142c)는, 다른 극성을 갖는 복수 개의 자석을 포함할 수 있다.
예를 들어, 제 1자석체(141c)는 번갈아가며 배치된 N극과 S극의 자석을 포함할 수 있다. 이에 대하여, 제 2자석체(142c)는 제 1자석체(141c)와 대응되는 위치에 배치되고, 제 1자석체(141c)와 반대 극성을 갖는 복수 개의 자석을 포함할 수 있다.
제 1자석체(141c)와 제 2자석체(142c)의 체결시, 서로 반대되는 극성의 자석끼리 체결되므로, 지지판(120)과 고정판(110)의 체결 위치가 일정하게 가이드 될 수 있다.
특히, 자석의 극성이 제 1자석체(141c)와 제 2자석체(142c)의 체결을 결정하므로, 지지판(120) 및 고정판(110)의 체결시 회전 각도가 결정될 수 있다. 예를 들어, 지지판(120)과 고정판(110)의 바람직한 체결 각도에, 서로 반대되는 자석을 배치하여 그 각도로 지지판(120)과 고정판(110)이 체결되도록 가이드할 수 있다.
도 17을 참고하면, 제 1자석체(141d) 및 제 2자석체(142d)는 단일 개체 내에 복수 개의 극성을 포함하는 자석을 포함할 수 있다.
예를 들어, 제 1자석체(141d)는 원형 자석으로 구성되고, 원형 자석은 여러 조각으로 나누어질 수 있다. 인접하는 조각은 서로 다른 극성을 갖는 자석으로 구성될 수 있다. 제 1자석체(141d)는 두 개 이상의 층으로 구성되고, 각각의 층은 서로 대응되는 극성으로 배치되어 자력을 상하로 제공할 수 있다.
이와 유사하게, 제 2자석체(142d)는 제 1자석체(141d)와 상응하도록 형성되고, 서로 대응되는 위치에 반대되는 극성이 위치하도록 구성될 수 있다.
이러한 구성으로 인하여, 단일 자석이 배치되는 경우에도 지지판(120) 및 고정판(110)의 체결 각도 및 위치가 결정될 수 있다.
도 18은 일 실시 예에 따른 차폐부재(150)가 포함된 단말기 거치대(1)를 도시하는 사시도이다.
도 18을 참고하면, 단말기 거치대(1)는 자력을 차폐 가능한 차폐부재(150)를 더 포함할 수 있다. 차폐부재(150)는 도전성 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 금속판, 금속망, 도금막, 도전성 플라스틱을 포함할 수 있다.
차폐부재(150)는 고정판(110)에 부착될 수 있다. 그리고, 자석체(140)는 차폐부재(150)에 부착될 수 있다. 즉, 차폐부재(150)는 고정판(110)과 자석체(140) 사이에 배치될 수 있다.
또는, 차폐부재(150)는 고정판(110)을 중심으로 자석체(140)의 반대편에 배치될 수 있다. 다시 말하면, 고정판(110)이 차폐부재(150)와 자석체(140)의 사이에 배치될 수 있다.
위와 같은 구성으로 인하여, 차폐부재(150)는 자석체(140)의 자기력을 차단하여, 자석체(140)가 단말기(T)에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다.
추가적으로, 외측차폐부재(미도시)는 지지판(120)에 마련될 수 있다. 지지판(120)은 자석체(140)가 외부에 자력을 미치는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 외측차페부재는 자석체(140)가 단말기와 함께 보관되는 신용카드, 통장 등에 자력을 미치는 것을 방지할 수 있다.
도 19는 일 실시 예에 따른 돌출부(123)가 형성된 지지판(120)을 도시하고, 도 20은 돌출부(123)가 형성된 지지판(120)의 측면을 도시하는 도면이다.
도 19 및 도 20을 참고하면, 돌출부(123)는 고정판(110) 또는 지지판(120)으로부터 돌출 형성될 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위하여 돌출부(123)가 지지판(120)에 형성되는 경우를 예로 들어 설명하기로 한다. 이는, 돌출부(123)가 고정판(110)에 형성되는 경우에도 마찬가지로 적용될 수 있다.
돌출부(123)의 단면은, 탄성체(130)의 전체적인 형상과 유사하게 형성될 수 있다. 예를 들어, 탄성체(130)가 전체적으로 원형으로 형성되는 경우 돌출부(123)는 원기둥 형태로 형성될 수 있다.
돌출부(123)는 중공이 형성될 수 있다. 자석체(140)는 중공으로 삽입되어, 지지판(120)과 고정판(110)이 자석으로 체결 가능할 수 있다.
돌출부(123)의 측면은 고정판(110)의 내측으로 오목하게 형성될 수 있다. 이하, 오목하게 형성된 부분을 만입부(123a)라 지칭한다.
탄성체(130)는 만입부(123a)를 따라 권회될 수 있다. 돌출부(123)의 단부는 만입부(123a)보다 직경이 크게 형성되므로, 만입부(123a)를 따라 권회된 탄성체(130)가 돌출부(123)를 이탈하는 것이 방지될 수 있다.
또한, 탄성체(130)가 만입부(123a)에 권회됨으로써, 지지판(120)과 고정판(110)의 체결시 댐퍼 효과를 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 탄성체(130)에서 돌출부(123)에 권회되는 부분은, 돌출부(123)의 단면보다 작게 형성될 수 있다. 따라서, 탄성체(130)와 돌출부(123) 사이에 마찰이 발생하고, 이는 탄성체(130)가 돌출부(123)를 이탈하는 것을 방지하며 단말기 지지 상태를 유지하는데 도움이 될 수 있다.
도 21은 일 실시 예에 따른 단말기 케이스(2)를 개략적으로 도시하는 사시도이다.
이하 상기한 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소에 대하여, 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 상기한 실시 예에 대한 설명은 이하의 실시 예들에도 적용될 수 있다. 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 21을 참고하면, 단말기 케이스(2)는 단말기 커버(210), 지지판(220), 탄성체(230) 및 자석체(240)를 포함할 수 있다.
단말기 커버(210)는, 단말기의 적어도 일부를 커버할 수 있다. 상기 설명된 단말기 거치대(1)는 단말기에 부착되어 사용되는 반면에, 단말기 케이스(2)는 단말기 커버(210)에 지지판(220)이 결합되는 형태로 구성될 수 있다.
지지판(220)은 자석체(240)를 통하여 단말기 커버(210)와 선택적으로 체결되고, 탄성체(230)는 단말기 커버(210)와 지지판(220)을 연결할 수 있다.
도 22는 단말기 커버(210)와 지지판(220)이 힌지식으로 연결되는 형태를 도시하는 도면이고, 도 23은 이에 대한 사용상태도이다.
도 22를 참고하면, 단말기 케이스(2)는 단말기 커버(210)와 지지판(220)을 힌지식으로 연결하는 연결체(260)를 포함할 수 있다. 지지판(220)은 연결체(260)를 중심으로 회동될 수 있다.
예를 들어, 연결체(260)는 지지판(220)의 일측과 단말기 커버(210)를 연결할 수 있다. 연결부위는, 연결체(260)에 의하여 지지판(220)을 회동시켜 단말기를 거치할 수 있는 위치로서, 지지판(220)의 하측일 수 있다.
단말기 커버(210)의 일측에는 홈(250)이 형성될 수 있다. 사용자는 홈(250)을 사용하여 지지판(220)을 단말기 커버(210)로부터 이격시킬 수 있다. 예를 들어, 홈(250)에 손을 삽입하여 지지판(220)을 회동시킬 수 있다.
도 23을 참고하면, 단말기 커버(210)는 지지판(220)을 수용하는 수용부(211)를 포함할 수 있다. 단말기(T)를 거치하지 않을 경우, 사용자는 지지판(220)을 가압하여 탄성체(230)를 압축시키고, 자석체(240)가 케이스와 지지판(220)을 접촉시킴으로써 부피를 최소화 할 수 있다.
이 때, 지지판(220)은 단말기 커버(210)의 내측으로 함몰 형성된 수용부(211)에 수용되어, 지지판(220)이 단말기 커버(210)와 접촉된 상태에서 외부로 돌출되지 않거나 적게 돌출되도록 할 수 있다.
따라서, 단말기를 거치하지 않을 때 불필요하게 지지판(220)이 회동되는 것을 방지할 수 있으며, 지지판(220)와 단말기 커버(210)와 일체로 보이게 되어 시각적 효과를 가져올 수 있다.
지지판(210) 및 탄성체(230)는 복수 개로 마련되고, 단말기 커버(210)의 후측에 복수 개가 배치될 수 있다. 이러한 구성으로, 단말기를 견고하게 거치할 수 있다.
도 24는 일 실시 예에 따른 단말기 조립체를 개략적으로 도시하는 도면이다.
단말기 조립체(3)는 단말기 본체(310), 지지판(320), 탄성체(330)를 포함할 수 있다.
지지판(320)은 단말기 본체(310)와 선택적으로 체결될 수 있다. 탄성체(230)는 단말기 본체(310)와 지지판(320)을 연결할 수 있다. 단말기 조립체(3)는 자석체(미도시)를 포함하여 단말기 본체(310)와 지지판(320)을 선택적으로 체결시킬 수 있다.
즉, 단말기 조립체(3)가 지지판(320)을 포함하는 형태로 구성될 수 있다.
단말기 조립체(3)는 위에서 설명된 단말기 거치대(1) 또는 단말기 케이스(2)와 유사하므로, 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
이상과 같이 실시 예들이 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시 예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.
Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to exemplary drawings. It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference symbols as possible even if they are shown in different drawings. In the following description of the embodiments, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the best of an understanding clear.
In describing the components of the embodiment, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, Quot; may be "connected,""coupled," or "connected. &Quot;
FIG. 1 is a use state view of the terminal base 1 according to an embodiment, and FIG. 2 is a perspective view showing the terminal base 1 according to an embodiment. 2 (a) shows a state in which the elastic body 130 is not compressed, and FIG. 2 (b) shows a state in which the elastic body 130 is compressed and the fixed plate 110 and the support plate 120 are fixed by the magnet body 140 FIG.
1 and 2, the terminal cradle 1 according to an embodiment may include a fixing plate 110, a support plate 120, and an elastic body 130. The terminal stand 1 may be attached to the rear surface of the terminal T and may be mounted on the terminal T so that the user can see the front surface of the terminal T. [ The terminal cradle 1 can mount the terminal T at a predetermined angle with the ground so that the user can easily view the screen of the terminal T. [ The terminal T may include a cellular phone, a smart phone, a tablet, a language school, and an electronic booklet.
The fixing plate 110 may be attached to the terminal T. [ This may include attaching to a case covering the terminal T. [ An adhesive sheet (not shown) may be provided on one side of the fixing plate 110. The pressure-sensitive adhesive sheet can be used as a repellent fastener. Alternatively, the fixing plate 110 may include a suction plate (not shown) for fixing the terminal T with an attraction force. The type of the fixing plate 110 is not limited thereto and may include other configurations that can be attached to the terminal T. [
Because of this configuration, the terminal rest can be used regardless of the type or size of the terminal.
The support plate 120 may be selectively fastened to the fixing plate 110. The state in which the support plate 120 and the fixing plate 110 are engaged does not mean that the supporting plate 120 and the fixing plate 110 are in direct contact with each other, And the supporting plate 120 and the fixing plate 110 are connected to each other as an intermediate member.
The support plate 120 may be at least partially in contact with the ground surface in a state in which the support plate 120 is spaced apart from the fixed plate 110. The support plate 120 may serve as a support for supporting the terminal T on the ground.
The elastic body 130 may connect the fixing plate 110 and the support plate 120. One side of the elastic body 130 may be connected to the fixing plate 110 and the other side of the elastic body 130 may be connected to the supporting plate 120. The elastic body 130 may be attached to the fixing plate 110 or the supporting plate 120 with an adhesive or may be inserted or coupled to a part of the fixing plate 110 or the supporting plate 120. Alternatively, the elastic body 130 may be insert-injected into the fixing plate 110 or the support plate 120, or may be integrally injected. The elastic body 130 may be formed by double injection molding with the fixing plate 110 or the supporting plate 120. However, this is merely exemplary and the method or means by which the elastic body 130 is connected to the fixing plate 110 or the supporting plate 120 is not limited thereto.
The elastic body 130 may include a compressible spring. If an external force is not applied to the elastic body 130, the elastic body 130 can be maintained in the uncompressed state. Fig. 2 (a) shows a state in which no external force is applied to the elastic body 130. Fig.
The cross section of the strands constituting the elastic body 130 may be circular or angular.
The fixing plate 110 and the supporting plate 120 are positioned adjacent to each other while the elastic body 130 is compressed and the fixing plate 110 and the supporting plate 120 may be separated from each other in a state where the elastic body 130 is uncompressed. The elastic body 130 may be formed of a hard steel wire, a piano wire, or a spring steel. Alternatively, the elastic body 130 may be formed of a plastic material, and a plastic injection method may be used for this purpose. However, this does not limit the material or the molding method of the elastic body 130.
The terminal holder may include a magnet body 140. The magnet body 140 may be attached to the fixing plate 110 or the support plate 120. The magnet body 140 can selectively fasten the fixing plate 110 and the support plate 120. Hereinafter, the magnet body 140 is disposed on the fixed plate 110 for convenience of explanation. This is also applicable to the case where the magnet body 140 is disposed on the support plate 120.
The support plate 120 may comprise a material that is attached to the magnet. When the fixing plate 110 or the supporting plate 120 is pressed and the spring is compressed, the fixing plate 110 and the supporting plate 120 can be fastened by the magnet body 140. 2 (b) shows a state in which the fixing plate 110 and the support plate 120 are engaged.
It is possible to minimize the volume by fastening the fixing plate 110 and the support plate 120 when the terminal stand 1 is not used.
The stationary plate 110 and the support plate 120 can be released from contact with the magnet body 140 to mount the terminal T when the terminal stand 1 is used. When the fixing plate 110 and the support plate 120 are disconnected from each other, the elastic body 130 is released from the compressed state and the fixing plate 110 and the support plate 120 can be separated from each other by the elastic force of the elastic body 130. In a state where the terminal table 1 is spaced apart, the terminal base 1 can be mounted to the terminal T at a predetermined angle as shown in FIG.
The elastic body 130 and the fixing plate 110 or the support plate 120 may be integrally injected. For example, the fixing plate 110 and the elastic body 130 may be integrally formed, and the supporting body may be attached to the end of the elastic body 130. The fixing plate 110 and the elastic body 130 may be plastic-extruded.
Alternatively, the fixing plate 110, the elastic body 130, and the support plate 120 may be integrally injection molded, or the elastic body 130 and the fixing plate 110 or the support plate 120 may be formed by insert injection or double injection.
The magnet body 140 may be formed by insert injection or double injection with the fixing plate 110 or the support plate 120.
The molding method of the ideal elastic body 130, the fixing plate 110, the support plate 120, or the magnet body 140 is merely an example and does not limit the molding method.
3 is a side cross-sectional view of the terminal holder 1 according to one embodiment. 3 (a) shows a state where the fixing plate 110 and the supporting plate 120 are engaged, and FIG. 3 (b) shows a state in which the supporting plate 120 is pressed and the fastening plate 110 and the supporting plate 120 are disengaged Lt; / RTI >
3 (a) and 3 (b), the magnet body 140 may be disposed at the center of the support plate 120 or the fixed plate 110. [ Hereinafter, the magnet body 140 is disposed on the fixed plate 110 for convenience of explanation. This is also applicable to the case where the magnet body 140 is disposed on the support plate 120.
The support plate 120 and the fixing plate 110 may be spaced apart from each other except for a central portion connected through the magnet body 140 in a state of being in contact with the magnet body 140. The spaced height may be similar to the height of the magnet body 140.
When one side of the support plate 120 is pressed as shown in FIG. 3 (b), the other side of the support plate 120 can be rotated. The distance between the support plate 120 and the fixed plate 110 may be reduced or the distance between the support plate 120 and the fixed plate 110 may be reduced. Can be directly contacted. At the same time, the other side of the support plate 120 can be spaced apart from the fixing plate 110. Here, the rim portion may refer to a portion adjacent to the outside of the support plate 120.
As the other side of the support plate 120 is rotated, the support plate 120 and the magnet body 140 can be separated. When the magnet body 140 is separated, the support plate 120 and the fixed plate 110 can be separated from each other by the elastic force of the elastic body 130.
The size of the magnet body 140 or the length of the support plate 120 may be determined in consideration of the above operation. For example, the magnet body 140 may have a small size that can be separated from the central portion of the support plate 120 when the other side of the support plate 120 is rotated. Alternatively, the user may release the fastening state between the support plate 120 and the fixing plate 110 by separating the space between the support plate 120 and the fixing plate 110. For example, a user can manually open the space between the support plate 120 and the fixed plate 110 to separate the support plate 120 and the fixed plate 110 from each other.
When the side of the support plate 120 is pressed in a state where the elastic body 130 is compressed as described above, the elastic body 130 is released from compression and the support plate 120 and the fixing plate 110 are separated from each other, Can be placed in a state in which the terminal T can be mounted. Accordingly, the terminal stand 1 can be used with a simple operation, thereby providing convenience to the user.
FIG. 4 is a view showing a terminal holder including protrusions and protrusion receiving portions according to an embodiment, and FIG. 5 is a view showing a state where protrusions according to an embodiment are received in protrusion receiving portions.
4 and 5, the support plate 120 or the fixing plate 110 may include a protrusion 161 that protrudes from one side of the support plate 120 or the fixing plate 110. As shown in FIG. That is, the protrusion 161 may be formed on the fixing plate 110 or the support plate 120. Hereinafter, for convenience of explanation, a case where the protrusion 161 is formed on the fixing plate 110 will be described. This is also applicable to the case where the protrusions 161 are formed in the support plate 120. A portion of the support plate 120 or the fixing plate 110 where the protrusions 161 are not formed can accommodate the protrusions 161, And a protrusion receiving portion 162 formed to be inclined. For example, when the projection 161 is formed on the fixing plate 110, the projection receiving portion 162 may be formed on the supporting plate 120.
The protrusions 161 and the protrusions 162 are formed at positions corresponding to each other and the protrusions 162 are formed to have a space capable of receiving the protrusions 161, The protrusions 161 can be received in the protrusion receiving portion 162.
The projection receiving portion 162 may be at least partially formed to be inclined. A portion of the projection receiving portion 162 may be configured to receive the projection 161 and a portion of the projection receiving portion 162 may not be sufficient to receive the projection 161 due to the inclination.
Due to such a structure, when the support plate 120 or the fixing plate 110 is rotated while the protrusion 161 is received in the protrusion receiving portion 162, the protrusion 161 is moved along the inclination of the protrusion receiving portion 162 .
The gap between the support plate 120 and the fixed plate 110 increases and the state in which the fixed plate 110 and the support plate 120 are coupled to the magnet body 140 can be released .
The fixing plate 110 and the support plate 120 are separated from each other due to the elastic force of the elastic body 140 so that the terminal cradle 1 can be placed on the terminal .
That is, since the fastening state between the support plate 110 and the support plate 120 can be released by a simple operation of rotating the fastening plate 110 or the support plate 120, the user can easily use the terminal holder.
6 is a perspective view of a terminal holder 1 including a pressing guide 121 according to an embodiment and FIG. 7 is a perspective view showing a supporting plate 120 including a pressing guide 121 according to an embodiment .
6 and 7, the terminal cradle 1 may include a pressing plate 121 or a pressing guide 121 formed along the rim of the supporting plate 120. Hereinafter, for convenience of explanation, a case where the pushing guide 121 is included in the support plate 120 will be described as an example. This is also applicable to the case where the pressing guide 121 is included in the fixing plate 110. [
The pushing guide 121 is formed along the rim of the support plate 120, and a part thereof may be opened. In other words, a part of the rim of the support plate 120 may not have the pushing guide 121 formed thereon. Hereinafter, the portion where the pressing guide 121 is not formed will be referred to as the opening portion 122. [
The pressing guide 121 does not prevent the fixing plate 110 and the support plate 120 from being in contact with each other by the magnet body 140 but the fixing plate 110 and the supporting plate 120 are not press- So that the contact state of the contact portion is not released.
In other words, the pressing guide 121 can reduce the distance between the fixing plate 110 and the support plate 120. [ Therefore, even if one side on which the pressing guide 121 is formed is pressed, the other side which is not pressed can be rotated to a degree not rotating or not enough to release the magnet contact due to the magnet body 140.
Therefore, when the open portion 122 is pressed, the contact state between the fixed plate 110 and the support plate 120 by the magnet can be released. The position of the open portion 122 is displayed on the surface of the support plate 120 so that the user can guide a portion to be pressed to use the terminal stand 1. [
With this configuration, since the portion to be pressed by the user is limited in order to separate the fixing plate 110 and the support plate 120, it is possible to prevent the compression of the spring unnecessarily from being released from the unused state.
FIG. 8 illustrates a state in which an elastic body according to an embodiment is not compressed, FIG. 9 illustrates a state in which an elastic body according to an embodiment is compressed, and FIG. 10 illustrates a state in which an elastic body according to another embodiment is compressed. And Fig. 11 shows shapes of an elastic body according to another embodiment.
Referring to FIGS. 8 and 10, the elastic body 130 may include a taper spring. The tapered spring may be of a shape increasing in diameter in one direction.
For example, the tapered spring may have a small diameter at a portion contacting the support plate 120 and a larger diameter toward a portion contacting the fixing plate 110. This form can be advantageous for firmly supporting the terminal T by the terminal rest 1.
The tapered spring does not interfere with each part of the spring when the spring is compressed, so that it can be compressed in a planar shape. Accordingly, the volume of the terminal cradle 1 can be minimized when the terminal cradle 1 is compressed.
The elastic body 130 may be formed in a circular shape as a whole. Alternatively, the elastic body 130 may be formed in a polygonal shape as a whole. Figs. 8 and 9 show that the elastic body 130 is entirely circular, and Fig. 10 shows that the elastic body 130 is entirely rectangular.
Referring to Fig. 11, one end face of the elastic body may be formed larger than the area of the other end face.
The elastic body 130a may have a shape in which the end faces of both end portions are the largest and the central end face is small. Or the elastic body 130b may have a shape in which the end face of each end portion is the smallest and the end face portion of the center portion is the largest. In other cases, the elastic body 130c may be configured so that the shape in which the size of the cross section is increased and decreased is repeated.
In other words, in addition to the tapered spring described above, the elastic body may be deformed into various shapes of cross-sectional sizes.
Fig. 12 shows forms of the support plate 120 according to an embodiment, and Fig. 13 is a state diagram showing the terminal rest 1 according to the arrangement of the support plate 120. Fig.
Fig. 13 (a) shows a configuration in which the terminal T is mounted at a relatively small angle with the ground, and Fig. 13 (b) shows a configuration in which the terminal T is mounted at a relatively large angle with the ground.
12 and 13, the support plate 120 may have a length a, a ', a "at one side greater than the lengths b, b', b" at the other side.
Fig. 12 shows possible forms of the support plate 120. Fig. For example, the support plate 120a may have a shape in which one side protrudes from the circular member. Alternatively, the support plate 120b may have one side protruding from the circular member, and a plurality of support feet may be formed at the protruding end. In another embodiment, the support plate 120c may be configured such that one side of the support member 120c is cut from the circular member to include a horizontal plane.
However, this does not limit the shape of the support plate 120 as an example of the support plate 120.
The support plate 120 may be rotatable. Since the diameter of the other side of the support plate 120 is larger than the diameter of the other side of the support plate 120, the mounting angle of the terminal T can be adjusted according to the rotation of the support plate 120.
For example, if the support plate 120a is rotated with the short axis b of the support plate 120a perpendicular to the paper surface, the terminal T can be mounted at a small angle with the ground as shown in Fig. 13 (a) have.
Alternatively, when the long axis a of the support plate 120a is rotated perpendicular to the paper surface, the terminal T can be disposed at a large angle with the ground as shown in FIG. 13 (b).
Accordingly, the mounting angle of the terminal T can be adjusted as needed. The terminal T can be stably mounted on the ground if it includes a supporting foot or a horizontal plane.
Figs. 14 and 15 show a configuration in which a plurality of magnet bodies 140 according to one embodiment are provided.
14, the magnet body 140 may include a first magnet body 141a attached to the fixing plate 110 and a second magnet body 142a attached to the support plate 120. [ The second magnet body 142a may be configured to have an opposite polarity to the first magnet body 141a. Therefore, the first magnet body 141a and the second magnet body 142a can be brought into contact with each other by a magnetic force.
The first magnet body 141a and the second magnet body 142a are disposed at positions corresponding to each other to guide the fastening position of the fastening plate 110 and the support plate 120. [
For example, when the magnet body 140 is provided on the fixed plate 110 and the support plate 120, since the first magnet body 141a and the second magnet body 142a are fastened to each other, The fixing plate 110 and the support plate 120 can be fastened to each other based on the positions of the first magnet body 141a and the second magnet body 142a. Accordingly, the fixing plate 110 and the support plate 120 can be fixed to a predetermined position.
14 illustrates a configuration in which the magnet body 140 is configured in a rectangular shape. In the case of a quadrangular magnet, the magnetic force of the corner portion of the quadrangle can be strongly formed. Therefore, since the corner portions of the first magnet body 141a and the second magnet body 142a are fastened together, it is advantageous to keep the fastening position and fastening angle of the fastening plate 110 and the support plate 120 constant.
Referring to FIG. 15, the first magnet body 141b and the second magnet body 142b may be respectively provided with a plurality of magnets. The first magnet body 141b and the second magnet body 142b may be disposed in the circumferential direction with respect to the center of the support plate 120 or the fixed plate 110. [ The first magnet body 141b and the second magnet body 142b may be disposed at corresponding positions on the support plate 120 and the fixed plate 110, respectively. Fig. 15 illustrates a configuration in which the magnet body is formed in a circular shape.
The plurality of magnets are coupled to the plurality of magnets on the other side disposed at the corresponding positions so that the fastening position of the support plate 120 and the fastening plate 110 is guided, Position.
16 and 17 are views schematically showing a configuration in which the magnet body 140 according to the embodiment includes a plurality of polarities.
Referring to Fig. 16, the first magnet body 141c and the second magnet body 142c may include a plurality of magnets having different polarities.
For example, the first magnet body 141c may include magnets of N poles and S poles disposed alternately. In contrast, the second magnet body 142c may include a plurality of magnets disposed at positions corresponding to the first magnet body 141c and having a polarity opposite to that of the first magnet body 141c.
When the first magnet body 141c and the second magnet body 142c are fastened together, magnets having mutually opposite polarities are fastened together, so that the fastening position of the support plate 120 and the fastening plate 110 can be constantly guided.
Particularly, since the polarity of the magnet determines the fastening between the first magnet body 141c and the second magnet body 142c, the angle of rotation when fastening the support plate 120 and the fastening plate 110 can be determined. For example, magnets opposite to each other may be disposed at a preferable angle of engagement between the support plate 120 and the fixed plate 110, and guide the support plate 120 and the fixed plate 110 to each other at the angle.
Referring to Fig. 17, the first magnet body 141d and the second magnet body 142d may include magnets including a plurality of polarities in a single entity.
For example, the first magnet body 141d is composed of a circular magnet, and the circular magnet can be divided into several pieces. Adjacent fragments may be composed of magnets having different polarities. The first magnet body 141d is composed of two or more layers, and each layer is arranged in a polarity corresponding to each other, so that the magnetic force can be provided up and down.
Similarly, the second magnet body 142d may be formed so as to correspond to the first magnet body 141d, and may be configured such that the opposite polarity is located at the position corresponding to the first magnet body 141d.
With this configuration, the fastening angle and position of the support plate 120 and the fastening plate 110 can be determined even when a single magnet is disposed.
18 is a perspective view showing a terminal holder 1 including a shielding member 150 according to one embodiment.
Referring to FIG. 18, the terminal holder 1 may further include a shielding member 150 capable of shielding magnetic force. The shielding member 150 may comprise a conductive material. For example, a metal plate, a metal mesh, a plated film, and a conductive plastic.
The shielding member 150 may be attached to the fixing plate 110. Then, the magnet body 140 can be attached to the shielding member 150. That is, the shielding member 150 may be disposed between the fixed plate 110 and the magnet body 140.
Alternatively, the shielding member 150 may be disposed on the opposite side of the magnet body 140 with respect to the fixed plate 110. In other words, the fixing plate 110 can be disposed between the shielding member 150 and the magnet body 140.
The shielding member 150 can block the magnetic force of the magnet body 140 and prevent the magnet body 140 from affecting the terminal T. [
In addition, an outer shielding member (not shown) may be provided on the support plate 120. The support plate 120 can prevent the magnet body 140 from exerting a magnetic force to the outside. For example, the outer claw member can prevent the magnet body 140 from applying magnetic force to a credit card, a bankbook, etc. stored with the terminal.
19 illustrates a support plate 120 having a protrusion 123 according to an embodiment of the present invention and FIG. 20 illustrates a side view of a support plate 120 having a protrusion 123 formed therein.
19 and 20, the protrusion 123 may protrude from the fixing plate 110 or the support plate 120. [ Hereinafter, for convenience of explanation, a description will be made by taking the case where the protrusion 123 is formed on the support plate 120 as an example. This is also applicable to the case where the projecting portion 123 is formed on the fixing plate 110. [
The cross-section of the protrusion 123 may be formed similar to the overall shape of the elastic body 130. For example, when the elastic body 130 is formed in a circular shape as a whole, the protrusion 123 may be formed in a cylindrical shape.
The protrusion 123 may be formed with a hollow. The magnet body 140 is inserted into the hollow so that the support plate 120 and the fixing plate 110 can be fastened with magnets.
The side surface of the protrusion 123 may be recessed inward of the fixing plate 110. Hereinafter, the recessed portion is referred to as a recessed portion 123a.
The elastic body 130 can be wound along the indentation 123a. Since the end of the protrusion 123 is formed to have a diameter larger than that of the indentation 123a, the elastic body 130 wound along the indentation 123a can be prevented from deviating from the protrusion 123. [
The elastic member 130 is wound around the indentation 123a to generate a damper effect when the support plate 120 and the fixing plate 110 are fastened together. For example, the portion of the elastic body 130 that is wound around the protrusion 123 may be formed smaller than the cross-section of the protrusion 123. Therefore, friction occurs between the elastic body 130 and the protrusion 123, which can prevent the elastic body 130 from moving away from the protrusion 123 and can help maintain the terminal support state.
21 is a perspective view schematically showing a terminal case 2 according to an embodiment.
Hereinafter, the components included in the above embodiments and the components including the common functions will be described using the same names. Unless otherwise stated, the description of the above embodiment can be applied to the following embodiments. A detailed description will be omitted below.
Referring to FIG. 21, the terminal case 2 may include a terminal cover 210, a support plate 220, an elastic body 230, and a magnet body 240.
The terminal cover 210 may cover at least a part of the terminal. The terminal case 1 described above may be attached to the terminal while the terminal case 2 may be configured such that the support plate 220 is coupled to the terminal cover 210. [
The support plate 220 is selectively fastened to the terminal cover 210 through the magnet body 240 and the elastic body 230 can connect the terminal cover 210 and the support plate 220.
FIG. 22 is a view showing a state in which the terminal cover 210 and the support plate 220 are hingedly connected, and FIG.
Referring to FIG. 22, the terminal case 2 may include a connector 260 for hingingly connecting the terminal cover 210 and the support plate 220. The support plate 220 may be pivotable about the coupling member 260.
For example, the connector 260 may connect one side of the support plate 220 to the terminal cover 210. The connecting portion may be a position below the supporting plate 220, which is a position where the supporting plate 220 can be rotated by the connecting body 260 to mount the terminal.
A groove 250 may be formed on one side of the terminal cover 210. The user can use the groove 250 to separate the support plate 220 from the terminal cover 210. [ For example, the support plate 220 may be rotated by inserting a hand into the groove 250.
Referring to FIG. 23, the terminal cover 210 may include a receiving portion 211 for receiving the support plate 220. The user can press the support plate 220 to compress the elastic body 230 and minimize the volume by allowing the magnet body 240 to contact the case and the support plate 220. [
At this time, the support plate 220 is received in the receiving portion 211 recessed inwardly of the terminal cover 210 so that the support plate 220 is not protruded outwardly or protruded less while being in contact with the terminal cover 210 can do.
Accordingly, the support plate 220 can be prevented from rotating unnecessarily when the terminal is not mounted, and the support plate 220 and the terminal cover 210 can be integrally formed, thereby providing a visual effect.
A plurality of support plates 210 and elastic members 230 may be provided, and a plurality of support plates 210 and elastic members 230 may be disposed on the rear side of the terminal cover 210. With this configuration, the terminal can be firmly mounted.
24 is a schematic illustration of a terminal assembly according to one embodiment.
The terminal assembly 3 may include a terminal body 310, a support plate 320, and an elastic body 330.
The support plate 320 may be selectively fastened to the terminal body 310. The elastic body 230 can connect the terminal body 310 and the support plate 320. The terminal assembly 3 may include a magnet body (not shown) to selectively fasten the terminal body 310 and the support plate 320.
That is, the terminal assembly 3 may be configured to include the support plate 320.
The terminal assembly 3 is similar to the terminal holder 1 or the terminal case 2 described above, and thus a detailed description thereof will be omitted.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. For example, it is to be understood that the techniques described may be performed in a different order than the described methods, and / or that components of the described systems, structures, devices, circuits, Lt; / RTI > or equivalents, even if it is replaced or replaced.
Therefore, other implementations, other embodiments and equivalents to the claims are within the scope of the following claims.

110 고정판
120 지지판
130 탄성체
140 자석체
T 단말기110 fixed plate
120 support plate
130 elastomer
140 magnet body
T terminal

Claims

단말기에 부착 가능한 고정판;
상기 고정판과 선택적으로 체결되고, 상기 고정판과 이격시 지면에 적어도 일부가 접하는 지지판;
상기 고정판과 상기 지지판을 연결하고, 압축 가능한 탄성체;
상기 고정판 또는 상기 지지판의 중심부에 부착되고 상기 고정판과 상기 지지판을 선택적으로 체결시키는 자석체; 및
상기 지지판의 테두리를 따라 형성되되 일부가 개방되는 누름 가이드를 포함하고,
상기 고정판과 상기 지지판이 상기 자석체에 의하여 체결된 상태에서 상기 고정판 및 상기 지지판은 적어도 일부가 이격되어 배치되고, 상기 누름 가이드의 개방부위를 가압하여 상기 고정판과 상기 지지판의 체결상태가 해제될 수 있는 단말기 거치대.
A stationary plate attachable to the terminal;
A support plate which is selectively engaged with the fixing plate and at least part of which is in contact with the surface of the fixing plate;
A compressible elastic body connecting the fixing plate and the support plate;
A magnet body attached to the center of the fixing plate or the supporting plate and selectively engaging the fixing plate and the supporting plate; And
And a pushing guide formed along the rim of the support plate and partially open,
The fixing plate and the support plate are spaced apart from each other in a state where the fixing plate and the supporting plate are fastened by the magnet body and the fastening state of the fixing plate and the supporting plate is released by pressing the opening portion of the pressing guide The terminal holder.

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제 1항에 있어서,
상기 자석체는 복수 개로 마련되고, 상기 지지판 또는 상기 고정판의 중심을 기준으로 원주 방향으로 배치되는 단말기 거치대.
The method according to claim 1,
Wherein the magnet body is provided in a plurality of positions and is disposed in the circumferential direction with respect to the center of the support plate or the fixing plate.

제 1항에 있어서,
상기 자석체는 상기 고정판에 부착되는 제 1자석체와, 상기 지지판에 부착되고 상기 제 1자석체와 반대 극성을 갖는 제 2자석체를 포함하는 단말기 거치대.
The method according to claim 1,
Wherein the magnet body includes a first magnet body attached to the fixing plate, and a second magnet body attached to the support plate and having a polarity opposite to that of the first magnet body.

제 5항에 있어서,
상기 제 1자석체는 다른 극성을 갖는 복수 개의 자석으로 구성되고, 상기 제2자석체는 상기 제1자석체와 반대 극성을 갖는 복수 개의 자석으로 구성되는 단말기 거치대.
6. The method of claim 5,
Wherein the first magnet body is composed of a plurality of magnets having different polarities, and the second magnet body is composed of a plurality of magnets having an opposite polarity to the first magnet body.

제 5항에 있어서,
상기 제 1자석체 및 상기 제 2자석체는 단일 개체 내에 복수 개의 극성을 포함하는 자석을 포함하는 단말기 거치대.
6. The method of claim 5,
Wherein the first magnet body and the second magnet body include magnets including a plurality of polarities within a single entity.

제 1항에 있어서,
상기 고정판에 부착되고 자력을 차폐 가능한 차폐부재를 더 포함하고,
상기 차폐부재는 상기 단말기와 상기 자석체 사이에 배치되어, 상기 자석체가 상기 단말기에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있는 단말기 거치대.
The method according to claim 1,
And a shielding member attached to the fixing plate and capable of shielding magnetic force,
Wherein the shielding member is disposed between the terminal and the magnet body so as to prevent the magnet body from affecting the terminal.

제 1항에 있어서,
상기 지지판에 마련되는 외측차폐부재를 더 포함하는 단말기 거치대.
The method according to claim 1,
And an outer shielding member provided on the support plate.

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제 1항에 있어서,
상기 고정판 또는 상기 지지판은 상기 탄성체의 일부가 권회되는 돌출부가 형성되는 단말기 거치대.
The method according to claim 1,
Wherein the fixing plate or the supporting plate has a protrusion on which a part of the elastic body is wound.

제 12항에 있어서,
상기 돌출부는, 상기 고정판 또는 상기 지지판으로부터 돌출 형성되고, 상기 고정판 또는 상기 지지판의 내측으로 오목하게 형성된 만입부를 포함하는 단말기 거치대.
13. The method of claim 12,
Wherein the protruding portion includes a depressed portion protruding from the fixing plate or the supporting plate and recessed inwardly of the fixing plate or the supporting plate.

제 1항에 있어서,
상기 지지판은 일측의 길이가 타측의 길이보다 크게 형성되는 단말기 거치대.
The method according to claim 1,
Wherein a length of one side of the support plate is larger than a length of the other side.

제 14항에 있어서,
상기 지지판은 회전 가능하고, 상기 지지판을 회전시켜 상기 단말기의 거치 각도가 조절될 수 있는 단말기 거치대.
15. The method of claim 14,
Wherein the support plate is rotatable and the mounting angle of the terminal can be adjusted by rotating the support plate.

제 1항에 있어서,
상기 탄성체는 테이퍼형 스프링을 포함하는 단말기 거치대.
The method according to claim 1,
Wherein the elastic body comprises a tapered spring.

제 1항에 있어서,
상기 탄성체의 일 단면은, 타 단면의 면적보다 크게 형성되는 단말기 거치대.
The method according to claim 1,
Wherein one end face of the elastic body is formed larger than an area of the other end face.

단말기의 적어도 일부를 커버하는 단말기 커버;
상기 단말기 커버와 선택적으로 체결되고, 상기 단말기 커버와 이격시 지면에 적어도 일부가 접하는 지지판;
상기 단말기 커버와 상기 지지판을 연결하고, 압축 가능한 탄성체;
상기 단말기 커버 또는 상기 지지판 상에 부착되고, 상기 단말기 커버와 상기 지지판을 선택적으로 체결시키는 자석체; 및
상기 지지판의 테두리를 따라 형성되되 일부가 개방되는 누름 가이드를 포함하고,
상기 단말기 커버와 상기 지지판이 상기 자석체에 의하여 체결된 상태에서 상기 단말기 커버 및 상기 지지판은 적어도 일부가 이격되어 배치되고, 상기 누름 가이드의 개방부위를 가압하여, 상기 단말기 커버와 상기 지지판의 체결상태가 해제될 수 있는 단말기 케이스.
A terminal cover covering at least a part of the terminal;
A support plate selectively engaged with the terminal cover and at least partially in contact with the ground surface while being separated from the terminal cover;
A compressible elastic body connecting the terminal cover and the support plate;
A magnet body attached to the terminal cover or the support plate to selectively engage the terminal cover and the support plate; And
And a pushing guide formed along the rim of the support plate and partially open,
Wherein the terminal cover and the support plate are spaced apart at least partially while the terminal cover and the support plate are fastened by the magnet body so as to press the open portion of the push guide, The terminal case can be released.

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제 18항에 있어서,
상기 단말기 커버는, 상기 케이스의 내측으로 함몰 형성되어 상기 지지판을 수용 가능한 수용부를 포함하는 단말기 케이스.
19. The method of claim 18,
Wherein the terminal cover includes an accommodating portion formed to be recessed inwardly of the case and capable of accommodating the support plate.

제 18항에 있어서,
상기 단말기 커버와 상기 지지판을 힌지식으로 연결시키는 연결체를 더 포함하는 단말기 케이스.
19. The method of claim 18,
And a connecting body for hingably connecting the terminal cover and the support plate.

제 18항에 있어서,
상기 단말기 커버와 상기 탄성체는 일체로 사출 형성되는 단말기 케이스.
19. The method of claim 18,
Wherein the terminal cover and the elastic body are integrally formed by injection molding.

단말기 본체;
상기 단말기 본체와 선택적으로 체결되고, 상기 단말기 본체와 이격시 지면에 적어도 일부가 접하는 지지판;
상기 단말기 본체와 상기 지지판을 연결하고, 압축 가능한 탄성체;
상기 단말기 본체 또는 상기 지지판 상에 부착되고, 상기 단말기 본체와 상기 지지판을 선택적으로 체결시키는 자석체; 및
상기 지지판의 테두리를 따라 형성되되 일부가 개방되는 누름 가이드를 포함하고,
상기 단말기 본체와 상기 지지판이 상기 자석체에 의하여 체결된 상태에서 상기 단말기 본체 및 상기 지지판은 적어도 일부가 이격되어 배치되고, 상기 누름 가이드의 개방부위를 가압하여 상기 단말기 본체와 상기 지지판의 체결상태가 해제될 수 있는 단말기 조립체.
A terminal body;
A supporting plate selectively fastened to the terminal main body and at least partially in contact with the surface of the terminal main body while being separated from the terminal main body;
A compressible elastic body connecting the terminal body and the support plate;
A magnet body attached to the terminal body or the support plate and selectively engaging the terminal body and the support plate; And
And a pushing guide formed along the rim of the support plate and partially open,
Wherein at least a part of the terminal body and the support plate are spaced apart from each other in a state where the terminal body and the support plate are fastened by the magnet body so that the fastening state of the terminal body and the support plate Gt;

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