KR101719073B1

KR101719073B1 - 생리대 위생처리장치

Info

Publication number: KR101719073B1
Application number: KR1020150169953A
Authority: KR
Inventors: 남상인
Original assignee: 주식회사 탐진; 남상인
Priority date: 2015-12-01
Filing date: 2015-12-01
Publication date: 2017-03-22

Abstract

본 발명은 생리대 위생처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 화장실에 설치되어 사용 후 폐기되는 생리대가 밀봉된 패킹되어 폐기될 수 있도록 하여 화장실에서 발생하는 악취를 제거함은 물론 상태로 변기에 생리대를 폐기함으로써 발생하는 변기막힘 등의 문제를 근본적으로 해결하게 하는 생리대 위생처리장치를 제공한다.

Description

생리대 위생처리장치{Hygiene Treatment Apparatus for Sanitary Pad}

본 발명은 생리대 위생처리장치에 관한 것으로, 특히, 화장실에 설치되어 사용 후 폐기되는 생리대가 포장시트에 밀봉되어 폐기될 수 있도록 하여 화장실에서 발생하는 악취를 제거함은 물론 상태로 변기에 생리대를 폐기함으로써 발생하는 변기막힘 등의 문제를 근본적으로 해결하게 하는 생리대 위생처리장치를 제공한다.

최근, 공중화장실의 위생과 청결을 위하여 화장실내 휴지통을 제거하여 이 휴지통에서 발생하는 각종 악취와 비위생적인 오염물질이 화장실 내에서 체류하는 것을 방지하여 화장실내의 위생을 개선하고자 하는 많은 시도가 있었다.

상기한 바와 같이 공중화장실내의 쓰레기통을 제거함으로써, 실질적으로 각 지하철 노선의 공중화장실내에서는 악취가 발생하는 문제가 기존보다 줄어들었으며, 이에 따라 시민들은 청결하고 위생적인 화장실을 이용할 수 있게 되었다.

상기한 바와 같이 화장실내에서 쓰레기통을 제거하는 것은 사용된 휴지를 변기에 그대로 폐기하여 세정수와 함께 배관으로 버려지는 것이므로, 배관은 휴지가 막히지 않도록 설계하고, 휴지는 물에 잘 녹아 풀어지는 제품을 선택하여 해결할 수 있었다.

그러나, 여성용 화장실의 경우, 사용된 생리대를 마땅히 폐기처분할 곳이 없으므로, 일부는 사용된 생리대를 잘 밀봉하여 본인의 가방에 넣고 적정한 폐기장소에 생리대를 폐기할 수도 있으나, 생리혈의 불쾌한 냄새에 민감한 여성들이 폐기해야 할 생리대를 자신의 가방에 소지하여 이동한다는 것은 사실상 쉬운 일이 아니므로, 대부분 사용된 생리대를 변기에 투척하여 물과 함께 배관으로 흘러들어가게끔 함으로써, 공중화장실 곳곳에서 변기가 막히는 문제점이 발생하게 되었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 공중화장실내의 쓰레기통을 제거하여 청결한 화장실을 조성하게 하면서도, 여성용 화장실의 경우, 사용된 휴지는 변기에 폐기하여도 되나, 사용된 생리대는 포장시트에 의하여 포장하는 방식으로 위생 처리함으로써 생리혈 냄새가 외부로 누설되지 않도록 함으로써, 화장실 내의 악취문제를 해소함은 물론 생리대를 위생적으로 처리할 수 있는 수단을 제안하여 생리대를 변기에 폐기하는 것을 방지하여 변기 막힘의 문제를 해결하게 하는 생리대 위생처리장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적은, 투입구(102a)와 배출구(102b)가 형성된 케이싱(102)과; 상기 케이싱(102)에 내장되며, 이동슬롯(104a)(106a)이 양측단에 일정 간격으로 형성된 제1, 제2포장시트(104)(106)와; 상기 투입구(102a)의 하부방향에 설치되며, 제1포장시트(104)가 권취된 하부롤러(108)와; 상기 하부롤러(108)로부터 수평방향의 일측으로 일정거리 이격된 곳의 상부에 설치되어 제1포장시트(104)가 권취된 상부롤러(110)와; 상기 상, 하부롤러(110)(108)에서 각각 인출되는 제1, 제2포장시트(104)(106)가 겹쳐지면서 동시에 권취되게 하는 인출롤러(112)와; 상기 케이싱(102)에 설치된 스위치를 ON 시키면, 인출롤러(112)가 회전하면서 제1, 제2포장시트(104)(106)가 인출롤러(112)에 권취되도록 인출롤러(112)에 동력을 전달하는 구동모터(도시하지 않음)와; 상기 제1, 제2포장시트(104)(106)가 인출롤러(112)에 겹쳐진 상태로 권취되게 하기 위한 포장시트의 안내수단과; 상기 하부롤러(108)에서 인출되는 제1포장시트(104)의 하부에 위치되도록 설치되어 케이싱(102)에 설치된 스위치를 ON 시키면, 내장된 히팅코일이 발열하여 가열되는 히팅패널(114)과; 상기 투입구(102a)로 투입된 생리대(X)가 구동모터의 회전에 의하여 제1포장시트(104) 상부에 올려진 상태로 일측으로 일정거리 이송되어 히팅패널(114) 상부의 제1, 제2포장시트(104)(106)사이에 개입되면, 제1, 제2포장시트(104)(106)가 서로 융착된 후 융착된 라인의 외곽을 절개하도록 된 포장시트의 융착절단수단과; 상기 생리대(X)가 히팅패널(114)의 상부로 이송되면, 구동모터를 정지시키고 포장시트의 융착절단수단을 제어하여 제1, 제2포장시트(104)(106)를 융착 후 절단시키고 구동모터를 가동하여 일정길이의 제1, 제2포장시트(104)(106)가 인출롤러(112)에 권취되도록 제어하는 제어부(도시하지 않음)를 포함하는 것을 특징으로 하는 생리대 위생처리장치에 의해 달성된다.

여기서, 상기 포장시트의 안내수단은, 상기 인출롤러(112)의 상부에 설치되며, 제1, 제2포장시트(104)(106)의 이동슬롯(104a)(106a)에 삽입되도록 외경에 다수 개의 인출돌기(116a)가 형성되고, 인출 시 제1, 제2포장시트(104)(106)가 겹쳐진 상태로 인출롤러(112)에 안내되게 하는 제1가이드(116)와; 상기 제1포장시트(104)가 인출될 때 제1가이드(116)를 향하여 수평방향으로 인출되도록 하부롤러(108)의 상부에 설치되며, 제1포장시트(104)의 이동슬롯(104a)에 삽입되도록 외경에 다수 개의 인출돌기(118a)가 형성된 제2가이드(118)와; 상기 제2포장시트(106)가 인출될 때 제1가이드(116)를 향하여 일정각도의 방향으로 인출되도록 상부롤러(110)의 하부에 설치되며, 제2포장시트(106)의 이동슬롯에 삽입되도록 외경에 다수 개의 인출돌기(120a)가 형성된 제3가이드(120)를 포함한다.

그리고, 상기 포장시트의 융착절개수단은, 상기 히팅패널(114) 상부의 제2포장시트(106)의 상부에 설치되며, 히팅패널(114) 상부로 이송된 생리대(X) 외곽 테두리를 하향가압하여 제1, 제2포장시트(104)(106)가 히팅패널(114)에 의해 융착되게 하는 가압부재(122)와; 상기 가압부재(122)의 외측으로 삽입설치되며, 가압부재(122)가 제1, 제2포장시트(104)(106)를 가압할 때, 하강하여 제1, 제2포장시트(104)(106)를 절단하며, 상부에 가이드봉(124a)이 돌출형성된 커팅부재(124)와; 상기 가압부재(122)의 상부면에서 상향으로 돌출형성되어 커팅부재(124)의 상부로 관통되는 적어도 하나 이상의 안내부재(126)와; 상기 안내부재(126)에 삽입되어 커팅부재(124)의 상부면을 탄력지지하는 탄성부재(128)와; 상기 커팅부재(124)의 상부로 관통된 안내부재(126)의 상단에 체결되는 고정너트(130)와; 상기 스위치가 ON되면, 전원이 공급되어 커팅부재(124)의 가이드봉(124a)을 하강시키고, 전원이 OFF되면, 가이드봉(124a)을 승강시키는 솔레노이드 부재(132)를 포함한다.

또한, 상기 커팅부재(124)가 제1,제2포장시트(106)를 커팅할 때, 가압부재(122)의 하단보다 더 하강할 수 있도록 히팅패널(114)에 형성된 절단홈(114a)을 더 포함한다.

그리고, 상기 구동모터는 스태핑 모터인 것이 바람직하다.

아울러, 상기 제어부는 제1, 제2, 제3가이드(116)(118)(120) 중 적어도 어느 하나의 회전수를 검출하여 생리대(X)의 이송거리를 검출하도록 하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 제어부는 제1, 제2, 제3가이드(116)(118)(120) 중 적어도 어느 하나의 인출돌기(116a)(118a)(120a) 일측에 엔코더(도시하지 않음)를 설치하여 회전이동하는 인출돌기(116a)(118a)(120a)의 수를 카운팅하여 생리대(X)의 이송거리를 검출하도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제어부는 제1가이드(116)를 경유하는 제1포장시트(104)의 상, 하부 중 어느 한 곳에 엔코더(도시하지 않음)를 설치하여 이송되는 제1포장시트(104)의 이동슬롯(104a)의 수를 카운팅하여 생리대(X)의 이송거리를 검출하도록 하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 히팅패널(114)의 일측에 설치되며, 제1포장시트(104)에 의해 이송된 생리대(X)를 검출하도록 된 위치감지센서(도시하지 않음)를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제2포장시트(106)는, 상기 포장시트의 융착절개수단에 의해 하향가압될 때, 표면적이 확장될 수 있도록 적어도 한번 이상 폴딩(folding)하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 포장시트의 융착절개수단에 의해 패킹 후 절단된 패킹생리대(X)가 인출롤러(112)가 회전하여 제1, 제2포장시트(104)(106)가 이송함에 따라 일측으로 이송되어 히팅패널(114)에서 낙하되면, 낙하되는 패킹생리대(X)를 수용하도록 된 수거함(134)을 더 포함한다.

본 발명에 따른 생리대 위생처리장치가 여성용 화장실에 설치됨으로써, 사용자가 사용된 생리대를 투입구에 투입한 후 스위치를 ON시키면, 자동으로 투입구에 투입된 생리대가 패킹(packing)되어 수거함에 수거됨으로써, 생리대에서 발생하는 생리혈의 악취문제를 해소할 수 있으며, 설치된 생리대 위생처리장치가 화장실내의 미관을 해하지도 않으므로 화장실내부를 전체적으로 청결하고 위생적으로 관리할 수 있게 하는 효과를 가진다.

도 1은 본 발명에 따른 생리대 위생처리장치의 외관을 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 생리대 위생처리장치의 케이싱을 제외한 내부 구성의 구조를 도시한 도면.
도 3a 내지 3g는 본 발명에 따른 생리대 위생처리장치의 작용상태를 단계별로 도시한 도면.
도 4a는 본 발명에 따른 포장시트가 사용되기 전 상태를 도시한 도면.
도 4b는 본 발명에 따른 포장시트가 사용된 후 천공된 상태를 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 포장시트가 한 번 폴딩된 상태를 도시한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 포장시트가 세 번 폴딩된 상태를 도시한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 히팅패널의 다른 실시예를 도시한 도면.

본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 1은 본 발명에 따른 생리대 위생처리장치의 케이싱(102)을 도시한 도면으로서, 폐생리대(X)를 투입하는 투입구(102a)가 도면상 좌측 상부에 형성되고, 패킹된 폐생리대(X)를 배출 또는 수거하는 배출구(102b)가 일측에 형성된 것으로서, 이 케이싱(102)의 형상과 모양 및 투입구(102a)와 배출구(102b)의 위치는 설계 시 다양하게 채택변경할 수 있는 것으로, 본 발명은 여기에 한정되지 않는다.

도 2는 케이싱(102) 내부에 내장되는 본 발명 생리대 위생처리장치의 구성을 도시한 도면으로서, 도면상 좌측을 타측이라 칭하고, 도면상 우측을 일측이라 칭하기로 한다.

따라서, 상기 케이싱(102)에 내장되는 생리대 위생처리장치의 구성을 도 2를 참조하여 설명하면, 투입구(102a)의 하부방향, 즉, 도면상 좌측(타측)에는 제1포장시트(104)가 권취되는 하부롤러(108)가 회전가능하게 설치되고, 이 하부롤러(108)로부터 일측방향으로 일정거리 이격된 위치에서 또 다시 수직 상부로 이격된 위치에는 제2포장시트(106)를 권취하는 상부롤러(110)가 회전가능하게 설치된다.

그리고, 상기 하부롤러(108)와 상부롤러(110)로부터 일측방향으로 이격된 위치에 인출롤러(112)가 회전가능하게 설치되며, 이 인출롤러(112)에는 구동모터의 동력이 타임벨트, 체인 등 공지된 동력전달수단에 의해 동력을 전달받아 회전함으로써, 상,하부롤러(108)에서 권취된 제1, 제2포장시트(104)(106)를 동반인출하게 되는 것이다.

여기서, 상기 구동모터는 스태핑모터를 채택하여 회전비 또는 인출되는 제1, 제2포장시트(104)(106)의 인출거리가 후술하게 될 제어부에 의해 산출되게 할 수도 있다..

한편, 상기 제1, 제2포장시트(104)(106)는 양측에 이동슬롯이 일정간격으로 천공형성되며, 제1포장시트(104)는 하부롤러(108)에, 제2포장시트(106)는 상부롤러(110)에 각각 권취된 후 인출롤러(112)에 의해 인출 또는 풀려나가게 된다. 바람직하게는, 상기 포장시트(104)(106)는 속이 들여다보이지 않는 불투명 시트로 구성하여 처리 후에 수거자들에게 내용물이 보이지 않도록 하여 시각적 거부감을 없앨 수 있다.

그리고, 상기 케이싱(102)에는 스위치가 설치되어 투입구(102a)로 폐생리대(X)가 투입된 후, 사용자가 스위치를 ON시키면 구동모터가 가동되어 인출롤러(112)를 회전시킴으로써, 본 발명에 따른 생리대 위생처리장치가 가동될 수 있게 한다. 다만, 스위치에 의한 가동 이외에 투입구를 통하여 투입된 생리대를 센서에 의하여 자동으로 인식하여 구동모터가 동작하도록 구성할 수도 있을 것이다.

한편, 본 발명에서는 상기 제1, 제2포장시트(104)(106)가 인출롤러(112)에 의해 인출되면서, 각각 서로 다른 위치에 설치된 상, 하부롤러(110)(108)에서 인출되는 제1, 제2포장시트(104)(106)가 서로 겹쳐진 상태로 인출롤러(112)에 권취되게 하기 위한 포장시트의 안내수단이 제공된다.

상기한 포장시트의 안내수단은, 다수 개의 인출돌기가 외경을 따라 일정간격으로 돌출성형된 제1가이드(116)가 상기 인출롤러(112)의 상부에 설치되어 인출되는 제1, 제2포장시트(104)(106)의 이동슬롯에 삽입되어 인출롤러(112)가 회전함에 따라 동반회전하면서 제1, 제2포장시트(104)(106)가 서로 슬립(slip)되거나 동일한 폭으로 겹쳐진 상태에서 서로 분리이탈되지 못하도록 안내하는 역할을 담당한다.

아울러, 상기 하부롤러(108)의 상부에도 제1포장시트(104)가 인출될 때 슬립되거나 지정된 경로(제1가이드(116)를 향하여 수평방향으로 인출되는 경로)로 제1포장시트(104)를 안내하도록 된 제2가이드(118)가 회전가능하게 설치되며, 상부롤러(110)의 하부에도 제2포장시트(106)가 인출될 때 슬립되거나 지정된 경로로 제2포장시트(106)를 안내하도록 된 제3가이드(120)가 회전가능하게 설치된다.

여기서, 상기 제2가이드(118)와 제3가이드(120)의 외경면에는 제1가이드(116)와 마찬가지로 다수 개의 인출돌기가 외경을 따라 일정간격으로 돌출성형되며, 이 인출돌기는 제1, 제2포장시트(104)(106)가 인출될 때 이동슬롯에 각각 삽입되어 상, 하부롤러(110)(108)가 회전할 때 동반회전하면서 제1, 제2포장가 슬립되거나 경로 또는 궤도를 이탈하는 것을 방지하게 된다.

상기한 바와 같이 제1, 제2포장시트(104)(106)가 제1가이드(116)를 향하여 점차 높낮이가 좁아지면서 이송됨에 따라 투입구(102a)에 투입된 폐생리대(X)도 제1포장시트(104)의 상부에서 제1가이드(116)측을 향하여 도 3b와 같이 이송된다.

상기 포장시트의 융착절단수단은 투입구(102a)로 투입된 생리대(X)가 구동모터의 회전에 의하여 제1포장시트(104) 상부에 올려진 상태로 일측으로 일정거리 이송되어 제1, 제2포장시트(104)(106)사이에 개입되면, 제1, 제2포장시트(104)(106)를 서로 융착한 후 융착된 라인의 외곽을 절개하도록 구성된다. 융착절단수단의 융착 방법은 열융착 방식 또는 접착제나 양면테이프에 의한 접착 방식 등의 가능한 다양한 방법이 적용될 수 있을 것이고, 절단수단은 일반적인 칼날에 의한 절단 방식이 이용될 수 있다.

여기서, 도 2에 도시된 바와 같이 하나의 실시 예로서 제3가이드(120)와 제1가이드(116)사이의 제1포장시트(104) 하부 일정위치에는 히팅패널(114)이 설치되는바, 이 히팅패널(114)은 히팅코일이 내장되어 케이싱(102)에 설치된 스위치를 ON시키면 히팅코일에 전원이 공급되면서 소정의 온도로 발열하게 된다. 다만, 이와 같은 제1포장시트 하부에 설치되는 히팅패널 대신에 제1포장시트의 하부에 비(非)히팅패널이 설치되고 후술하는 융착절단수단의 가압부재(122)의 말단이 히팅되도록 하여 동일한 목적을 달성할 수도 있을 것이다.

따라서, 상기 투입구(102a)로 투입된 폐생리대(X)가 구동모터의 회전에 의하여 제1포장시트(104) 상부에 올려진 상태로 히팅패널(114)의 소정위치까지 이송되면, 제1, 제2포장시트(104)(106)사이에 폐생리대(X)가 놓이게 되며, 이때, 제1, 제2포장시트(104)(106)가 서로 융착된 후 융착된 라인의 외곽이 절단되도록 포장시트의 융착절단수단을 제어부가 제어한다.

즉, 상기 제어부는, 스위치가 ON되면, 구동모터를 구동시켜 인출롤러(112)가 회전되게 한 후 상기 폐생리대(X)가 히팅패널(114)의 상부로 이송되면, 구동모터를 정지시키고 포장시트의 융착절단수단을 제어하여 제1, 제2포장시트(104)(106)를 융착 후 절단시키고 구동모터를 가동하여 일정길이의 제1, 제2포장시트(104)(106)가 인출롤러(112)에 권취되도록 제어한다.

한편, 상기한 포장시트의 융착절개수단의 구성을 도 2와 도 3a를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.

도 2에 도시된 바와 같이 상기 히팅패널(114)의 상부에는 제1포장시트(104)가 위치하고, 이 제1포장시트(104)의 상부에는 제2포장시트(106)가 위치한다.

따라서, 상기 포장시트의 융착절개수단은 제2포장시트(106)의 상부에 설치되어야만 제1, 제2포장시트(104)(106)를 히팅패널(114)측으로 하향가압하여 융착시킬 수 있는 것이다.

결국, 상기 포장시트의 융착절개수단은 히팅패널(114)과 제2포장시트(106)의 상부에 설치되는 것으로서, 포장시트의 융착절개수단은, 가압부재(122), 커팅부재(124), 안내부재(126), 탄성부재(128), 고정너트(130), 가이드봉(124a) 및 솔레노이드 부재(132)로 구성된다.

상기 가압부재(122)는 도 3a와 같이 히팅패널(114) 상부의 제2포장시트(106)의 상부에 설치되며, 히팅패널(114) 상부로 이송된 폐생리대(X)의 외곽 테두리를 도 3b와, 도 3c와 같이 하향가압하여 제1, 제2포장시트(104)(106)가 히팅패널(114)에 의해 융착되게 하는 것으로 본 발명에서 참고한 도면에서는 캡 형상의 구조로 형성되었지만, 본 발명은 이 형상과 구조에 한정되지 않는다.

그리고, 상기 커팅부재(124)는 도 3a에 도시된 바와 같이 가압부재(122)의 외측으로 삽입설치되며, 가압부재(122)가 제1, 제2포장시트(104)(106)를 하향으로 가압할 때, 동반하강 또는 도 3d와같이 지연하강하여 제1, 제2포장시트(104)(106)를 절단하며, 커팅부재(124)의 상부에는 도시된 바와 같이 가이드봉(124a)이 돌출형성되며, 이 가이드봉(124a)은 솔레노이드 부재(132)에 결합되어 솔레노이드 부재(132)에 의해 가이드봉(124a)이 승하강됨으로써, 가이드봉(124a), 커팅부재(124)가 승하강될 수 있게 되는 것이다.

여기서, 상기 가압부재(122)의 상부면에서 상향으로 돌출성형되는 안내부재(126)는 커팅부재(124)의 상부로 관통되며, 이 안내부재(126)의 상단은 도시된 바와 같이 고정너트(130)가 체결고정됨으로써, 가압부재(122)가 커팅부재(124)에 결합되는 구조를 갖게 되는 것이다.

특히, 상기 가압부재(122)와 커팅부재(124)를 탄력지지할 수 있도록 안내부재(126)에는 탄성부재(128)가 삽입설치되어 케이싱(102)에 설치된 스위치가 ON되어 폐생리대(X)가 히팅패널(114)의 상부에 위치되면 솔레노이드 부재(132)가 가이드봉(124a)을 하강시킬때, 가압부재(122)도 동반하강되게 한다.

이때, 상기 커팅부재(124)가 제1, 제2포장시트(104)(106)를 히팅패널(114)측으로 하향가압하더라도 탄성부재(128)가 커팅부재(124)와 가압부재(122)를 탄력지지하고 있기 때문에 도 3b, 도 3c와 같이 가압부재(122)가 커팅부재(124)보다 먼저 제1, 제2포장시트(104)(106)를 가압하여 히팅패널(114)에 가압함으로써, 제1, 제2포장시트(104)(106)가 융착되는 것이며, 커팅부재(124)의 하강거리가 증가할수록 커팅부재(124)가 탄성부재(128)를 압축하면서 하강하게 되고, 결국, 커팅부재(124)가 가압부재(122)의 하단보다 더 하강하게 될 때, 비로소, 커팅부재(124)가 제1, 제2포장시트(104)(106)를 도 4b와 같이 커팅할 수 있게 되는 것이다.

여기서, 상기 커팅부재(124)가 제1,제2포장시트(106)를 커팅할 때, 가압부재(122)의 하단보다 더 하강할 수 있도록 히팅패널(114)에는 도 7에 도시된 바와 같이 절단홈(114a)을 형성하는 것이 바람직하다.

아울러, 커팅이 완료된 후 솔레노이드 부재(132)에 의해 가이드봉(124a)이 승강하게 되더라도 도 3e와 같이 탄성부재(128)의 탄성력에 의하여 가압부재(122)는 지속적으로 제1, 제2포장시트(104)(106)를 가압하고 있는 상태에서 커팅부재(124)가 먼저 승강게 되며, 커팅부재(124)가 일정거리 승강한 후 가압부재(122)가 도 3f와 같이 커팅부재(124)와 함께 동반승강하게 되는 것이다.

상기한 바와 같이 폐생리대(X)가 제1, 제2포장시트(104)(106)에 의해 패킹절단된 후에는 다시 구동모터가 가동되어 제1, 제2포장시트(104)(106)가 인출롤러(112)에 일정거리 권취될 때 도 3g에 도시된 바와 같이 제1, 제2포장시트(104)(106)가 절단되어 형성된 도 4b와 같은 구멍이 패킹된 폐생리대(X)를 이송시켜 후단의 수거함(134)으로 폐생리대(X)가 투입되게 한다.

뿐만 아니라, 상기 투입구(102a)에 폐생리대(X)가 투입된 후 히팅패널(114)까지 이송되는 폐생리대(X)의 거리를 측정하여 적정한 순간에 상기한 포장시트 융착절단수단을 가동하는 것이 중요한 데, 본 발명에서는 제시된 구성요소를 활용하여 제어부는 다양한 방법으로 상기한 폐생리대(X)의 이송거리를 측정할 수 있다.

즉, 상기한 바와 같이 구동모터를 스태핑 모터로 채택하여 구동모터의 회전에 의하여 이송거리를 산출할 수 있으며, 제1, 제2, 제3가이드(120) 중 적어도 어느 하나의 회전수를 검출하여 생리대(X)의 이송거리를 검출할 수도 있다.

그리고, 상기 제어부는 제1, 제2, 제3 가이드 중 적어도 어느 하나의 인출돌기 일측(도 2의 A, B, C)에 엔코더를 설치하여 회전이동하는 인출돌기의 수를 카운팅하여 생리대(X)의 이송거리를 검출할 수도 있다.

또한, 상기 제1가이드(116)를 경유하는 제1포장시트(104)의 상, 하부 중 어느 한 곳(도 3a의 D)에 엔코더를 설치하여 이송되는 제1포장시트(104)의 이동슬롯의 수를 카운팅함으로써, 생리대(X)의 이송거리를 검출할 수도 있으며, 상기 히팅패널(114)의 일측(도 2의 E)에 위치감지센서(광센서)설치하여 제1포장시트(104)에 의해 이송된 폐생리대(X)를 검출함으로써, 폐생리대(X)의 이송거리를 감지할 수도 있는 것으로서, 상기한 바와 같이 폐생리대(X)가 투입구(102a)에 투입된 후 폐생리대(X)가 히팅패널(114)까지 이송되는 거리의 측정은 다양한 방법으로 채택할 수 있는 것이므로, 본 발명은 다양하게 채택하여 구성할 수도 있는 것이다.

한편, 상기 제2포장시트(106)는, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이 상기 포장시트의 융착절개수단에 의해 하향가압될 때, 표면적이 확장될 수 있도록 적어도 한번 이상 폴딩(folding)하여 제1, 제2포장시트(104)(106)가 융착될 때 제2포장시트(106)가 폐생리대(X)를 덮을 때 제2포장시트(106)가 늘어나거나 상부롤러(110)에서 인출롤러(112)까지 이송되는 거리가 당겨짐으로써, 제1포장시트(104)가 소모되는 길이와 제2포장시트(106)가 소모되는 길이에 차이가 발생하여 교체주기가 서로 달라지는 것을 방지하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 포장시트의 융착절개수단에 의해 패킹 후 절단된 패킹생리대(X)가 인출롤러(112)가 회전하여 제1, 제2포장시트(104)(106)가 이송함에 따라 일측으로 이송되어 히팅패널(114)에서 낙하되면, 낙하되는 패킹생리대(X)를 수용하도록 된 수거함(134)을 더 포함하는 것이 바람직하다.

이와 같이, 본 발명의 생리대 위생처리장치는 화장실에 설치되어 사용 후 폐기되는 생리대를 속이 들여다보이지 않는 방수 종이 또는 썩는 비닐 등의 재료로 만들어진 상하 두 장의 포장시트(104)(106) 사이에 위치하게 하고, 일정 거리 이동 후에 열융착 또는 접착제, 양면테이프의 접착 등의 방법으로 완전 밀봉시킬 수 있으므로, 속이 들여다보이지 않아 청소 봉사자 등과 같이 생리대를 직접 보고 만져야 하는 분들의 시각적 거부감과 역겨운 냄새로 인한 총체적 불쾌감을 없앨 수 있고, 생리 혈에 기생 또는 오염, 감염 되는 각종 세균과 쇠파리들로부터도 완전 격리, 단절시킬 수 있는 밀봉된 상태로 폐기될 수 있도록 하여 화장실에서 발생하는 악취를 근본적으로 제거할 수 있게 되고, 변기에 생리대를 폐기함으로써 발생하는 변기 막힘 등의 문제를 근본적으로 해결할 수 있게 된다.

102 : 케이싱 104 : 제1포장시트
106 : 제2포장시트 108 : 하부롤러
110 : 상부롤러 112 : 인출롤러
114 : 히팅패널 116 : 제1가이드
118 : 제2가이드 120 : 제3가이드
122 : 가압부재 124 : 커팅부재
126 : 안내부재 128 : 탄성부재
130 : 고정너트 132 : 솔레노이드 부재
134 : 수거함

Claims

투입구(102a)와 배출구(102b)가 형성된 케이싱(102)과;
상기 투입구(102a)의 아래에 설치되며, 제1포장시트(104)가 권취된 하부롤러(108)와;
상기 하부롤러(108)의 상부에 설치되며, 제2포장시트(106)가 권취된 상부롤러(110)와;
상기 상, 하부롤러(110)(108)와 수평 방향으로 이격되어 위치하고, 상기 상, 하부롤러(110)(108)에서 각각 인출되는 제1, 제2포장시트(104)(106)가 겹쳐지면서 동시에 권취되게 하는 인출롤러(112)와;
상기 케이싱(102)에 생리대(X)가 투입되면, 상기 인출롤러(112)를 회전시켜 상기 제1, 제2포장시트(104)(106)가 상기 인출롤러(112)에 권취되도록 상기 인출롤러(112)에 동력을 전달하는 구동모터와;
상기 제1, 제2포장시트(104)(106)가 상기 인출롤러(112)에 겹쳐진 상태로 권취되게 하기 위한 포장시트의 안내수단과;
상기 투입구(102a)로 투입된 생리대(X)가 구동모터의 회전에 의하여 제1포장시트(104) 상부에 올려진 상태로 일측으로 일정거리 이송되어 제1, 제2포장시트(104)(106)사이에 개입되면, 제1, 제2포장시트(104)(106)를 서로 융착한 후 융착된 라인의 외곽을 절개하도록 된 포장시트의 융착절단수단과;
상기 구동모터, 및 상기 융착절단수단의 동작을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 생리대 위생처리장치.
제1항에 있어서,
상기 융착절단수단은 상기 하부롤러(108)에서 인출되는 제1포장시트(104)의 하부에 위치하도록 설치되고, 투입되어 이송된 생리대(X)를 제1, 제2포장시트(104)(106) 사이에 융착하기 위한 히팅코일이 내장된 히팅패널(114)을 더 포함하고,
상기 제어부는 상기 생리대(X)가 상기 히팅패널(114)의 상부로 이송되면, 구동모터를 정지시키고 상기 포장시트의 융착절단수단을 제어하여 제1, 제2포장시트(104)(106)를 융착 후 절단시키고 구동모터를 가동하여 일정길이의 제1, 제2포장시트(104)(106)가 인출롤러(112)에 권취되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 생리대 위생처리장치.
제1항에 있어서,
상기 포장시트의 안내수단은,
상기 인출롤러(112)의 상부에 설치되며, 제1, 제2포장시트(104)(106)의 이동슬롯에 삽입되도록 외경에 다수 개의 인출돌기가 형성되고, 인출 시 제1, 제2포장시트(104)(106)가 겹쳐진 상태로 인출롤러(112)에 안내되게 하는 제1가이드(116)와;
상기 제1포장시트(104)가 인출될 때 제1가이드(116)를 향하여 수평방향으로 인출되도록 하부롤러(108)의 상부에 설치되며, 제1포장시트(104)의 이동슬롯에 삽입되도록 외경에 다수 개의 인출돌기가 형성된 제2가이드(118)와;
상기 제2포장시트(106)가 인출될 때 제1가이드(116)를 향하여 일정각도의 방향으로 인출되도록 상부롤러(110)의 하부에 설치되며, 제2포장시트(106)의 이동슬롯에 삽입되도록 외경에 다수 개의 인출돌기가 형성된 제3가이드(120)를 포함하는 것을 특징으로 하는 생리대 위생처리장치.
제2항에 있어서,
상기 포장시트의 융착절개수단은,
상기 히팅패널(114) 상부의 제2포장시트(106)의 상부에 설치되며, 히팅패널(114) 상부로 이송된 생리대(X) 외곽 테두리를 하향가압하여 제1, 제2포장시트(104)(106)가 히팅패널(114)에 의해 융착되게 하는 가압부재(122)와;
상기 가압부재(122)의 외측으로 삽입설치되며, 가압부재(122)가 제1, 제2포장시트(104)(106)를 가압할 때, 하강하여 제1, 제2포장시트(104)(106)를 절단하며, 상부에 가이드봉(124a)이 돌출형성된 커팅부재(124)와;
상기 가압부재(122)의 상부면에서 상향으로 돌출형성되어 커팅부재(124)의 상부로 관통되는 적어도 하나 이상의 안내부재(126)와;
상기 안내부재(126)에 삽입되어 커팅부재(124)의 상부면을 탄력지지하는 탄성부재(128)와;
상기 커팅부재(124)의 상부로 관통된 안내부재(126)의 상단에 체결되는 고정너트(130)와;
스위치가 ON되어 전원이 공급되면 커팅부재(124)의 가이드봉(124a)을 하강시키고, 스위치가 OFF되어 전원공급이 차단되면, 가이드봉(124a)을 승강시키는 솔레노이드 부재(132)를 포함하는 것을 특징으로 하는 생리대 위생처리장치.
제4항에 있어서,
상기 커팅부재(124)가 제1포장시트(104) 및 제2포장시트(106)를 커팅할 때, 가압부재(122)의 하단보다 더 하강할 수 있도록 히팅패널(114)에 형성된 절단홈(114a)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 생리대 위생처리장치.
제1항에 있어서,
상기 제어부는 제1, 제2, 제3가이드(120) 중 적어도 어느 하나의 회전수를 검출하여 생리대(X)의 이송거리를 검출하도록 된 것을 특징으로 하는 생리대 위생처리장치.
제1항에 있어서,
상기 제어부는 제1, 제2, 제3 가이드 중 적어도 어느 하나의 인출돌기 일측에 엔코더를 설치하여 회전이동하는 인출돌기의 수를 카운팅하여 생리대(X)의 이송거리를 검출하도록 된 것을 특징으로 하는 생리대 위생처리장치.
제1항에 있어서,
상기 제어부는 제1가이드(116)를 경유하는 제1포장시트(104)의 상, 하부 중 어느 한 곳에 엔코더를 설치하여 이송되는 제1포장시트(104)의 이동슬롯의 수를 카운팅하여 생리대(X)의 이송거리를 검출하도록 된 것을 특징으로 하는 생리대 위생처리장치.
제2항에 있어서,
상기 히팅패널(114)의 일측에 설치되며, 제1포장시트(104)에 의해 이송된 생리대(X)를 검출하도록 된 위치감지센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 생리대 위생처리장치.
제1항에 있어서,
상기 제2포장시트(106)는,
상기 포장시트의 융착절개수단에 의해 하향가압될 때, 표면적이 확장될 수 있도록 적어도 한번 이상 폴딩(folding)된 것을 특징으로 하는 생리대 위생처리장치.
제1항에 있어서,
상기 포장시트의 융착절개수단에 의해 패킹 후 절단된 패킹생리대(X)가 인출롤러(112)가 회전하여 제1, 제2포장시트(104)(106)가 이송함에 따라 일측으로 이송되어 히팅패널(114)에서 낙하되면, 낙하되는 패킹생리대(X)를 수용하도록 된 수거함(134)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 생리대 위생처리장치.