KR101717636B1 - 용매 젖음성이 향상된 폴리에스테르 필름 - Google Patents

용매 젖음성이 향상된 폴리에스테르 필름 Download PDF

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Abstract

본 발명의 폴리에스테르 필름은 용매 젖음성이 우수한 프라이머층을 포함하여, 비드가 분산된 용액을 코팅하기 용이하므로 확산 시트의 제조에 활용될 수 있다. 또한 상기 폴리에스테르 필름은 이면에 프리즘 렌즈 패턴의 형성을 위한 추가적인 프라이머층을 포함하여 휘도가 향상된 프리즘 시트의 제조에도 활용될 수 있다.

Description

용매 젖음성이 향상된 폴리에스테르 필름{POLYESTER FILM HAVING IMPROVED SOLVENT-WETTABILITY}
본 발명은 프라이머층을 갖는 폴리에스테르 필름에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 확산 시트 또는 프리즘 시트 등의 광학 시트의 제조에 사용되기 위하여 용매 젖음성이 향상된 프라이머층을 갖는 폴리에스테르 필름에 관한 것이다.
액정표시장치(LCD)의 백라이트유닛(BLU)을 구성하는 광학 시트로는 확산 시트, 프리즘 시트 및 반사 시트가 대표적이며, 이들의 기재 필름으로는 주로 폴리에스테르 필름이 사용되고 있다.
이들 중 확산 시트는 일반적으로 기재 필름 상에 확산 비드 분산액을 코팅하여 제조되고 있는데, 이 경우 기재 필름 표면에 대한 확산 비드 분산액의 코팅성(젖음성)이 우수할수록 확산 비드 형성에 유리하다. 또한, 프리즘 시트는 기재 필름 상에 고분자 수지로 프리즘 렌즈 패턴을 형성한 후 경화시켜 제조되고 있는데, 이 경우 기재 필름 표면에 대한 프리즘 렌즈 패턴의 접착성이 우수할수록 프리즘 렌즈 패턴 형성에 유리하다.
한편, 이런 광학 필름들은 고휘도 및 이접착 특성 등을 계속 요구받고 있으며, 이에 따라 광학 시트를 구성하는 기재 필름의 물성을 조절하거나, 기재 필름의 표면에 기능성 프라이머층을 형성하여 휘도 또는 접착성 향상 등을 도모하고 있다.
한국 공개특허공보 제2012-38650호는 무기 입자를 함유하지 않는 2축 연신된 폴리에스테르 필름 기재의 일면 또는 양면에 평균입경 80~140nm의 실리카 입자 또는 알루미나-실리카 복합 산화물 입자가 분산된 폴리우레탄 수지를 코팅하여 프라이머층을 형성함으로써, 기재와의 접착성을 도모하고 광학적 특성을 향상시키고 있다.
또한, 최근 프리즘 시트의 양면 중 프리즘 렌즈 패턴이 형성되지 않은 면에 확산 비드층을 형성하여 프리즘 시트의 휘도 향상을 도모하는 기술이 개발되고 있다. 이러한 광학 시트들은 양면에 서로 다른 기능성 층이 형성되므로, 기재 필름의 양 표면을 이들 기능성 층의 형성에 유리하도록 개질하는 것이 필요하다.
한국 공개특허공보 제2012-38650호 (2012.04.24.)
본 발명은 기재 필름의 일면 또는 양면에 프라이머층을 포함함으로써, 용매 젖음성이 향상된 폴리에스테르 필름을 제공하고자 한다.
본 발명은 또한 상기 폴리에스테르 필름을 이용하여 제조된 확산 시트, 프리즘 시트 등의 광학시트를 제공하고자 한다.
본 발명은 폴리에스테르 수지를 함유하는 기재층, 및 상기 기재층의 일면에 형성된 제 1 프라이머층을 포함하는 필름으로서, 상기 제 1 프라이머층이 케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매 0.5mL에 대해서 1 내지 7 ㎠ 범위의 젖음 면적(wet area)을 갖는, 폴리에스테르 필름을 제공한다.
또한 본 발명은 폴리에스테르 수지를 함유하는 기재층, 상기 기재층의 일면에 형성된 제 1 프라이머층, 및 상기 제 1 프라이머층의 표면 상에 분산된 평균입경 1~10㎛의 비드들을 포함하는 시트로서, 상기 제 1 프라이머층이 케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매 0.5mL에 대해서 1 내지 7 ㎠ 범위의 젖음 면적(wet area)을 갖는, 확산 시트를 제공한다.
또한, 본 발명은 폴리에스테르 수지를 함유하는 기재층, 상기 기재층의 일면에 형성된 제 1 프라이머층, 상기 제 1 프라이머층의 표면 상에 분산된 평균입경 1~10㎛의 비드들, 상기 기재층의 타면에 형성된 제 2 프라이머층, 및 상기 제 2 프라이머층의 표면 상에 형성된 프리즘 렌즈 패턴을 포함하는 시트로서, 상기 제 1 프라이머층이 케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매 0.5mL에 대해서 1 내지 7 ㎠ 범위의 젖음 면적(wet area)을 갖는, 프리즘 시트를 제공한다.
상기 폴리에스테르 필름은 용매 젖음성이 우수한 프라이머층을 포함하여, 비드가 분산된 용액을 코팅하기 용이하므로 확산 시트의 제조에 활용될 수 있다.
또한 상기 폴리에스테르 필름은 이면에 프리즘 렌즈 패턴의 형성을 위한 추가적인 프라이머층을 포함하여 휘도가 향상된 프리즘 시트의 제조에도 활용될 수 있다.
도 1a는 제 1 프라이머층을 갖는 폴리에스테르 필름의 단면의 일례를 도시한 것이다.
도 1b는 제 1 프라이머층 및 제 2 프라이머층을 갖는 폴리에스테르 필름의 단면의 일례를 도시한 것이다.
도 2a 및 2b는 제 1 프라이머층의 용매 젖음성을 측정하는 방법의 일례를 도시한 것이다.
도 3a는 확산 비드층을 갖는 확산 시트의 단면의 일례를 도시한 것이다.
도 3b는 프리즘 렌즈 패턴층을 갖는 프리즘 시트의 단면의 일례를 도시한 것이다.
도 4a 내지 4d는 확산시트를 제조하는 방법의 일례를 도시한 것이다.
이하 도면을 참조하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
다만, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위해 크기와 두께 등이 실제보다 과장되어 도시될 수 있다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 유추 가능한 구성은 발명의 명확한 이해를 위해 도면에서 생략될 수 있다.
이하의 구체적인 설명에 있어서, 각 필름, 패널, 또는 층 등이 각 필름, 패널, 또는 층 등의 "상(on)" 또는 "하(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "상(on)"과 "하(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 구성요소를 개재하여(indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다.
도 1a 및 1b를 참조하여, 본 발명에 따른 폴리에스테르 필름(100, 100')은 폴리에스테르 수지를 함유하는 기재층(110), 및 상기 기재층 상에 배치된 제 1 프라이머층(120)을 포함한다.
또한, 도 1b를 참조하여, 상기 폴리에스테르 필름(100')은 상기 기재층(110)의 타면에 형성되고 폴리우레탄 수지를 포함하는 제 2 프라이머층(130)을 더 포함할 수 있다.
이하 각 구성층에 대해 구체적으로 설명한다.
상기 제 1 프라이머층(120)은 케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매 0.5mL에 대해서 1 내지 7 ㎠ 범위의 젖음 면적을 갖고, 바람직하게는 1.5 내지 7 ㎠ 범위의 젖음 면적을 갖는다. 여기서 젖음 면적(wet area)이란, 용매가 제 1 프라이머층의 표면 상에 도포되었을 때 표면 상에 코팅된(펼쳐진) 면적을 의미한다. 예를 들어, 도 2a 및 2b를 참조하여, 제 1 프라이머층(120) 상에 용매(200) 적가시에 주로 원 형태로 용매(200')가 코팅되므로, 상기 젖음 면적은 상기 원의 직경(d)을 측정한 뒤, 이로부터 면적을 계산하여 얻을 수 있다.
구체적으로, 상기 제 1 프라이머층은 케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매 0.5mL 적가시 직경 1 내지 3 cm의 원 형태의 용매 코팅면을 가질 수 있고, 바람직하게는 직경 1.4 내지 2.9 cm의 원 형태의 용매 코팅면을 가질 수 있다.
상기 케톤계 용매의 구체적인 예로는 메틸에틸케톤을 들 수 있으며, 2종 이상의 케톤계 용매를 조합하여 사용할 수도 있다. 상기 프탈산계 용매의 구체적인 예로는 이소프탈산을 들 수 있으며, 1종 이상의 프탈산계 용매를 조합하여 사용할 수도 있다. 상기 혼합 용매는 상기 케톤계 용매 및 프탈산계 용매가 5:5 내지 6:4의 중량비로 혼합된 용매일 수 있다.
추가적으로, 상기 제 1 프라이머층은 케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매 0.5mL에 평균입경 1~10㎛의 비드들이 분산된 용액에 대해 1 내지 7 ㎠ 범위의 젖음 면적, 바람직하게는 1.5 내지 7 ㎠ 범위의 젖음 면적을 가질 수 있다.
상기 비드들은 아크릴계 수지를 포함할 수 있다. 상기 아크릴계 수지의 예로는 폴리메틸메타크릴레이트를 들 수 있다.
상기 제 1 프라이머층은 공중합 폴리에스테르 수지를 포함한다. 예를 들어, 상기 제 1 프라이머층은 공중합 폴리에스테르 수지를 90중량% 이상, 또는 90~94중량% 포함할 수 있다.
상기 공중합 폴리에스테르 수지는 반복단위를 구성하는 단량체로서 디올 화합물 및 디카복실산 화합물을 포함할 수 있다. 상기 디올 화합물은 방향족 고리, 예를 들어 벤젠 고리를 포함할 수 있다. 즉, 상기 디올 화합물은 방향족 디올 화합물을 포함할 수 있다. 상기 방향족 디올 화합물의 예로는 비스페놀A를 들 수 있다. 상기 디올 화합물은 지방족 디올 화합물을 더 포함할 수 있다. 상기 지방족 디올 화합물의 예로는 에틸렌글리콜을 들 수 있다. 상기 디카복실산 화합물은 방향족 고리, 예를 들어 벤젠 고리를 포함할 수 있다. 즉, 상기 디카복실산 화합물은 방향족 디카복실산 화합물을 포함할 수 있다. 상기 방향족 디카복실산 화합물의 예로는 이소프탈산, 테레프탈산 등을 들 수 있다. 구체적인 일례로서, 상기 공중합 폴리에스테르 수지는 반복단위를 구성하는 디올 화합물로서 비스페놀A 및 에틸렌글리콜을 포함하고, 반복단위를 구성하는 디카복실산 화합물로서 이소프탈산을 포함할 수 있다. 상기 공중합 폴리에스테르 수지의 수평균분자량은 2,000 내지 25,000일 수 있다.
상기 제 1 프라이머층은 상기 공중합 폴리에스테르 수지 외에, 폴리우레탄 수지를 추가로 포함할 수 있다. 상기 폴리우레탄 수지는 반복단위를 구성하는 단량체로서 헥사메틸렌디이소시아네이트를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 제 1 프라이머층은 아크릴계 바인더 수지를 포함하지 않는다.
또한, 상기 제 1 프라이머층은 계면활성제로서 소듐계 계면활성제를 포함할 수 있다. 상기 소듐계 계면활성제는 바람직하게는 알킬소듐설포석시네이트 화합물일 수 있다. 구체적인 예로서, 상기 소듐계 계면활성제는 디옥틸소듐설포석시네이트(dioctyl sodium sulfosuccinate)일 수 있다. 상기 소듐계 계면활성제는 제 1 프라이머층의 용매 젖음성을 향상시키는 역할을 한다.
또한, 상기 제 1 프라이머층은 가교제 성분으로서 멜라민계 화합물 및 카보디이미드(carboiimide)계 화합물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 멜라민계 화합물의 예로서 메톡시메틸메틸올멜라민(methoxymethyl methylol melamine)계 화합물을 들 수 있다.
일례로서, 상기 제 1 프라이머층은 다음과 같은 조성을 가질 수 있다: (a) 공중합 폴리에스테르 수지 25 내지 45 중량%; (b) 폴리우레탄 수지 45 내지 65 중량%; (c) 가교제 5 내지 15 중량%; 및 (d) 소듐계 계면활성제 0.1 내지 1.0 중량%.
바람직한 일례로서, 상기 제 1 프라이머층은 아크릴계 바인더 수지를 포함하지 않으면서, 멜라민계 경화제 및 소듐계 계면활성제를 포함할 수 있다. 이러한 성분 조합에 따르면, 프라이머층의 굴절율이 높아져 프리즘 시트의 휘도 상승에 효과가 있으며, 코팅 외관이 보다 양호해지는 등의 이점이 있다.
구체적으로, 종래의 프라이머층에 사용되는 아크릴계 바인더 수지는 굴절율이 1.50 내외로 낮은 반면, 본 발명에서는 폴리에스터계 바인더 수지를 도입하여 굴절율을 1.56 수준으로 높임으로써 프리즘 시트의 베이스 필름으로서 우수한 고휘도 특성을 나타낼 수 있다. 또한 본 발명은 멜라민계 경화제를 도입하여 벤젠링을 갖는 폴리에스터계 수지와 접착력이 좋은 우레탄계 수지의 경화도를 향상시킴으로써, 아크릴계 바인더를 사용할 때보다 조밀한 가교 구조가 가능하여 코팅 외관 등에서도 개선될 수 있다.
상기 제 1 프라이머층은 두께가 0.01㎛ 내지 0.1㎛일 수 있다.
상기 제 2 프라이머층은 폴리우레탄 수지를 포함한다. 상기 폴리우레탄 수지는 반복단위를 구성하는 단량체로서 디이소시아네이트 화합물 및 디올 화합물을 포함할 수 있다. 상기 디이소시아네이트 화합물의 예로는 헥사메틸렌디이소시아네이트를 들 수 있다. 상기 디올 화합물의 예로는 에틸렌글리콜을 들 수 있다.
상기 제 2 프라이머층은 가교제 성분으로서 멜라민계 화합물 및 카보디이미드계 화합물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 멜라민계 화합물 및 카보디이미드계 화합물의 구체적인 종류는 상기 제 1 프라이머층에서 예시한 바와 같다.
상기 제 2 프라이머층은 기재층과의 접착성이 우수하면서 프리즘 렌즈 패턴 등의 소재인 폴리우레탄과의 접착성이 우수할 수 있다.
상기 기재층은 폴리에스테르 수지를 포함한다. 상기 기재층은 통상적인 폴리에스테르 수지를 용융, 성형 및 연신하여 제조될 수 있다. 상기 폴리에스테르 수지는 예를 들어 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 등이 가능하다. 상기 기재층은 2축 연신된 필름인 것이 바람직하다. 상기 기재층은 두께가 10 내지 500㎛일 수 있으나, 특별히 한정되지는 않는다.
이상과 같이, 상기 폴리에스테르 필름은 일면에 용매 젖음성이 우수한 제 1 프라이머층을 구비하여 확산비드 분산액 등의 코팅이 용이하므로 확산 시트의 제조에 유용하다. 또한, 상기 폴리에스테르 필름은 타면에 접착성이 우수한 제 2 프라이머층을 구비할 경우 프리즘 렌즈 패턴과의 접착력이 우수하여 프리즘 시트 제조에 유용하다. 이와 같이, 상기 폴리에스테르 필름은 일면에 확산비드층을 구비하고 필요에 따라 타면에 프리즘 렌즈 패턴층을 구비하는 광학시트의 제조에 활용될 수 있으며, 이에 따라 고휘도의 프리즘 시트의 제조가 가능하다.
도 3a를 참조하여, 본 발명에 따른 확산 시트(101)는 폴리에스테르 수지를 함유하는 기재층(110), 상기 기재층 상에 배치된 제 1 프라이머층(120), 및 상기 제 1 프라이머층의 표면 상에 분산된 평균입경 1~10㎛의 비드들(140)을 포함한다. 여기서 상기 제 1 프라이머층(120)은 케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매 0.5mL에 대해서 1 내지 7 ㎠ 범위의 젖음 면적을 갖는다.
상기 확산 시트(101)에서 상기 기재층(110) 및 상기 제 1 프라이머층(120)은 앞서의 폴리에스테르 필름(100)에서 설명한 기재층 및 제 1 프라이머층과 동일한 조성 및 특성을 가질 수 있다. 즉, 상기 확산 시트(101)는 앞서 설명한 폴리에스테르 필름(100)의 제 1 프라이머층(120) 표면 상에 평균입경 1~10㎛의 비드들(140)이 분산된 것일 수 있다.
상기 비드들(140)은 케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매에 분산된 용액 형태로 상기 제 1 프라이머층의 표면 상에 코팅되어 분산된 것일 수 있다. 상기 케톤계 용매는 메틸에틸케톤이고, 상기 프탈산계 용매는 이소프탈산일 수 있다.
도 3b를 참조하여, 본 발명에 따른 프리즘 시트(102)는 폴리에스테르 수지를 함유하는 기재층(110), 상기 기재층의 일면에 형성된 제 1 프라이머층(120), 상기 제 1 프라이머층의 표면 상에 분산된 평균입경 1~10㎛의 비드들(140), 상기 기재층(110)의 타면에 형성된 제 2 프라이머층(130), 및 상기 제 2 프라이머층(130)의 표면 상에 프리즘 렌즈 패턴(150)을 포함한다. 여기서 상기 제 1 프라이머층(120)은 케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매 0.5mL에 대해서 1 내지 7 ㎠ 범위의 젖음 면적을 갖는다.
상기 프리즘 시트(102)에서 상기 기재층(110), 상기 제 1 프라이머층(120) 및 비드들(140)은 앞서의 확산 시트(101)에서 설명한 기재층, 제 1 프라이머층 및 비드들과 동일한 조성 및 특성을 가질 수 있다. 즉, 상기 프리즘 시트(102)는 상기 확산 시트(101)의 기재층(110)의 타면에 제 2 프라이머층(130) 및 프리즘 렌즈 패턴(150)이 형성된 것일 수 있다.
상기 프리즘 렌즈 패턴(150)은 규칙적으로 배열된 미세 삼각형 단면 구조를 갖는 통상적인 프리즘 렌즈 패턴일 수 있다. 상기 프리즘 렌즈 패턴은 폴리우레탄 수지를 포함할 수 있다.
이하 도 1a, 1b, 2a, 2b, 4a 및 4b를 참조하여 상기 폴리에스테르 필름, 확산 시트 및 프리즘 시트의 제조방법을 설명한다.
상기 폴리에스테르 필름(100, 100')의 제조방법은 (1) 폴리에스테르 수지를 함유하는 기재층(110)을 제조하는 단계; (2) 상기 기재층(110)의 일면에 제 1 프라이머층(120)을 형성하는 단계를 포함한다.
상기 확산 시트(101)의 제조방법은 (1) 폴리에스테르 수지를 함유하는 기재층(110)을 제조하는 단계; (2) 상기 기재층(110)의 일면에 제 1 프라이머층(120)을 형성하는 단계; 및 (3) 상기 제 1 프라이머층(120) 상에 평균입경 1~10㎛의 비드들(140)이 케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매(145)에 분산된 용액을 코팅하는 단계를 포함한다.
상기 프리즘 시트(102)의 제조방법은 (1) 폴리에스테르 수지를 함유하는 기재층(110)을 제조하는 단계; (2) 상기 기재층(110)의 일면에 제 1 프라이머층(120)을 형성하는 단계; (3) 상기 제 1 프라이머층(120) 상에 평균입경 1~10㎛의 비드들(140)이 케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매(145)에 분산된 용액을 코팅하는 단계; (4) 상기 기재층(110)의 타면에 제 2 프라이머층(130)을 형성하는 단계; 및 (5) 상기 제 2 프라이머층(130) 상에 프리즘 렌즈 패턴(150)을 형성하는 단계를 포함한다.
이하 각 단계별로 구체적으로 설명한다.
단계 (1)은 폴리에스테르 수지를 함유하는 기재층(110)을 제조하는 단계이다. 상기 기재층은 통상적인 폴리에스테르 필름의 제조방법을 통해 제조될 수 있다. 예를 들어, 상기 기재층은 폴리에스테르 수지를 용융, 압출, 성형, 냉각, 연신, 열고정 및 이완 등의 공정을 거쳐 제조될 수 있다. 바람직하게는 상기 기재층은 2축 연신을 거쳐 제조될 수 있다.
단계 (2)는 상기 기재층(110)의 일면에 제 1 프라이머층(120)을 형성하는 단계이다. 구체적으로, 상기 기재층 상에 제 1 프라이머 코팅액을 도포 및 건조하여 제 1 프라이머층을 형성할 수 있다. 상기 제 1 프라이머 코팅액의 도포 방식은 메이어바 코팅, 그라비아 코팅 등이 가능하다. 상기 제 1 프라이머 코팅액의 함유되는 주요 성분들은, 앞서 설명한 제 1 프라이머층에 함유된 주요 성분들과 동일하다. 구체적으로, 상기 프라이머 코팅액은 공중합 폴리에스테르 수지를 포함할 수 있으며, 그 외 첨가제들을 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 1 프라이머 코팅액은 용매로서 수계 용매를 1종 이상 포함할 수 있다. 상기 용매는 상기 제 1 프라이머 코팅액 중의 고형분 함량이 15~40중량%가 되도록 사용될 수 있다.
단계 (3)은 상기 제 1 프라이머층(120) 상에 평균입경 1~10㎛의 비드들(140)이 케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매(145)에 분산된 용액을 코팅하는 단계이다. 상기 케톤계 용매의 예로는 메틸에틸케톤을 들 수 있으며, 2종 이상의 케톤계 용매를 조합하여 사용할 수도 있다. 상기 프탈산계 용매의 예로는 이소프탈산을 들 수 있으며, 1종 이상의 프탈산계 용매를 조합하여 사용할 수도 있다. 상기 혼합 용매는 상기 케톤계 용매 및 프탈산계 용매가 5:5 내지 6:4의 중량비로 혼합된 용매일 수 있다. 상기 비드들은 아크릴계 수지를 포함할 수 있다. 상기 아크릴계 수지의 구체적인 예로는 폴리메틸메타크릴레이트 등이 가능하다. 상기 비드 분산액의 코팅은 메이어바 코팅, 그라비아 코팅 등의 방식으로 수행될 수 있다. 이후 코팅층을 건조하면 혼합 용매(145)가 증발하여 비드들(140)만이 상기 제 1 프라이머층(120)의 표면에 남게 된다.
단계 (4)는 상기 기재층(110)의 타면에 제 2 프라이머층(130)을 형성하는 단계이다. 구체적으로, 상기 기재층 상에 제 1 프라이머 코팅액을 도포 및 건조하여 제 2 프라이머층을 형성할 수 있다. 상기 제 2 프라이머 코팅액의 도포 방식은 메이어바 코팅, 그라비아 코팅 등이 가능하다. 상기 제 2 프라이머 코팅액의 함유되는 주요 성분들은, 앞서 설명한 제 2 프라이머층에 함유된 주요 성분들과 동일하다. 구체적으로, 상기 프라이머 코팅액은 공중합 폴리에스테르 수지를 포함할 수 있으며, 그 외 첨가제들을 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 2 프라이머 코팅액은 용매로서 수계 용매를 1종 이상 포함할 수 있다.
단계 (5)는 상기 제 2 프라이머층(130) 상에 프리즘 렌즈 패턴(150)을 형성하는 단계이다. 상기 프리즘 렌즈 패턴은 규칙적으로 배열된 미세 삼각형 단면 구조를 갖는 통상적인 프리즘 렌즈 패턴일 수 있다. 상기 프리즘 렌즈 패턴은 폴리우레탄 수지를 포함할 수 있다.
이하 본 발명을 실시예에 의해 보다 구체적으로 설명한다. 단 하기 실시예들은 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 이에 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
제조예 1: 프라이머 코팅액 A의 제조
(i) 비스페놀A가 공중합된 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 7.5 중량부,
(ii) 헥사메틸렌디이소시아네이트를 주요 반복단위로 갖는 폴리우레탄 수지 12.5 중량부,
(iii) 가교제로서 메톡시메틸메틸올멜라민 1.5 중량부,
(iv) 가교제로서 카보디이미드계 화합물 0.7 중량부, 및
(v) 계면활성제로서 디옥틸소듐설포석시네이트 0.13 중량부를
용매인 물 77.67중량부와 배합하여 프라이머 코팅액 A를 제조하였다.
제조예 2: 프라이머 코팅액 B의 제조
헥사메틸렌디이소시아네이트계 단량체를 주요 반복단위로 갖는 수분산성 폴리우레탄 수지 100 중량부에 아지리딘(aziridine)계 첨가제 0.01 중량부를 가하고 용매로서 물을 사용하여 프라이머 코팅액 B를 얻었다.
실시예 1: 제 1 프라이머층을 갖는 폴리에스테르 필름의 제조
상기 제조예 1에서 얻은 프라이머 코팅액 A를, 두께 250㎛의 PET 필름(SKC사)의 표면에 코팅 및 건조하여, 두께 약 0.04㎛의 제 1 프라이머층이 형성된 폴리에스테르 필름을 제조하였다.
실시예 2 및 3: 제 1 프라이머층을 갖는 폴리에스테르 필름의 제조
상기 실시예 1과 동일한 절차를 반복하되, 제 1 프라이머층의 두께가 0.05㎛ 및 0.06㎛로 형성된 각각의 폴리에스테르 필름을 제조하였다.
비교예 1: 제 1 프라이머층을 갖는 폴리에스테르 필름의 제조
상기 실시예 1과 동일한 절차를 반복하되, 상기 제조예 2에서 얻은 프라이머 코팅액 B를 사용하여, 두께 약 0.05㎛의 제 1 프라이머층이 형성된 폴리에스테르 필름을 제조하였다.
실시예 4: 확산 시트의 제조
단계 (1) PMMA 비드 분산액의 제조
약 3~5㎛의 평균입경을 갖는 PMMA 비드를 메틸에틸케톤 및 이소프탈산이 5:5 내지 6:4로 혼합된 용매에 분산시켜, PMMA 비드 분산액을 제조하였다.
단계 (2) PMMA 비드 분산액의 코팅
상기 실시예 1에서 제조된 폴리에스테르 필름의 제 1 프라이머층 상에, 앞서의 단계 (1)에서 제조된 PMMA 비드 분산액을 코팅 및 건조하여 필름의 헤이즈가 5%가 되도록 비드가 분산된 프라이머층을 갖는 확산 시트를 제조하였다.
시험예 1: 용매 젖음성 평가
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1에서 제조된 폴리에스테르 필름의 제 1 프라이머층 상에, 상기 실시예 4의 단계 (1)에서 제조된 PMMA 비드 분산액 0.5mL를 약 1cm 높이에서 적가하였다. 이때, 제 1 프라이머층 상에 상기 PMMA 분산액이 코팅된(펼쳐진) 원의 직경 및 면적을 측정하였다.
코팅 면적(㎠) = (1/4) x π x 코팅 직경(cm)
또한, 상기 PMMA 비드 분산액 중의 비드의 응집 여부를 육안으로 관찰하였다. 그 결과를 하기 표 1에 정리하였다.
프라이머
코팅액		 제 1 프라이머층 두께 (㎛) 비드 분산액 코팅 직경 (cm) 비드 분산액
코팅 면적 (㎠)		 PMMA 비드
응집 여부
실시예 1 코팅액 A 0.04 1.3 1.33 응집 없음
실시예 2 코팅액 A 0.05 1.31 1.35 응집 없음
실시예 3 코팅액 A 0.06 1.33 1.39 응집 없음
비교예 1 코팅액 B 0.05 0.6 0.28 응집 관찰됨
상기 표 1에서 보듯이, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 3의 폴리에스테르 필름은 제 1 프라이머층 표면 상에 비드 분산액의 코팅 면적이 넓고 비드의 응집이 관찰되지 않았다. 반면, 비교예 1의 폴리에스테르 필름은 제 1 프라이머층 표면 상에 비드 분산액의 코팅 면적이 좁고 비드의 응집이 관찰되었다.
실시예 5: 프리즘 시트의 제조
상기 실시예 4에서 제조된 확산 시트의 양면 중 제 1 프라이머층이 형성되지 않은 면에, 상기 프라이머 코팅액 B를 코팅 및 건조하여, 제 2 프라이머층을 형성하였다. 상기 제 2 프라이머층 상에 폴리우레탄 수지를 이용하여 프리즘 렌즈 패턴을 형성하였다. 그 결과, 일면에는 확산 비드층을 갖고 타면에는 프리즘 렌즈 패턴층을 갖는 프리즘 시트가 제조되었다.
100, 100': 폴리에스테르 필름
101: 확산 시트
102: 프리즘 시트
110: 기재층
120: 제 1 프라이머층
130: 제 2 프라이머층
140: 비드들
145: 혼합 용매
150: 프리즘 렌즈 패턴
200, 200': 용매
d: 원의 직경

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  10. 폴리에스테르 수지를 함유하는 기재층,
    상기 기재층의 일면에 형성된 제 1 프라이머층, 및
    상기 제 1 프라이머층의 표면 상에 분산된 평균입경 1~10㎛의 비드들을 포함하는 시트로서,
    상기 제 1 프라이머층이
    케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매 0.5mL에 대해서
    1 내지 7 ㎠ 범위의 젖음 면적(wet area)을 갖는,
    확산 시트.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 비드들이
    케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매에 분산된 용액 형태로 상기 제 1 프라이머층의 표면 상에 코팅되어 분산된 것인, 확산 시트.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 케톤계 용매가 메틸에틸케톤이고,
    상기 프탈산계 용매가 이소프탈산인, 확산 시트.
  13. 폴리에스테르 수지를 함유하는 기재층,
    상기 기재층의 일면에 형성된 제 1 프라이머층,
    상기 제 1 프라이머층의 표면 상에 분산된 평균입경 1~10㎛의 비드들,
    상기 기재층의 타면에 형성된 제 2 프라이머층, 및
    상기 제 2 프라이머층의 표면 상에 형성된 프리즘 렌즈 패턴을 포함하는 시트로서,
    상기 제 1 프라이머층이
    케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매 0.5mL에 대해서
    1 내지 7 ㎠ 범위의 젖음 면적(wet area)을 갖는,
    프리즘 시트.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 비드들이
    케톤계 용매 및 프탈산계 용매의 혼합 용매에 분산된 용액 형태로 상기 제 1 프라이머층의 표면 상에 코팅되어 분산된 것인, 프리즘 시트.
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