KR101707004B1 - Process For Packing Vegetables Using Packing Member Having Air-Column - Google Patents

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Abstract

Disclosed is a packaging method of a new concept binding vegetables with a vegetable binding packaging material having air columns which is a new packaging material for a new concept proper to protect vegetables. The method of binding and packaging vegetables using the air-column packaging material comprises: a packaging material preparing step of preparing the vegetable binding and packaging material wherein air-column patterns are formed between films in two layers; a packaging material supplying step of transferring the vegetable binding and packaging material at a predetermined length in a longitudinal direction of the air-column patterns; a vegetable supplying step of supplying the vegetables between a front end and a rear end of the packaging material while the front and rear parts of the packaging material are supported in order to wind the packaging material around the vegetables while a longitudinal direction of the vegetables intersects with a longitudinal direction of the packaging material; and an air injecting and bonding step of forming the air columns wound around the vegetable by injecting air into the air-column patterns while supporting a part of the front end and a part of the rear end of the packaging material to be overlapped, bonding the overlapped parts.

Description

공기기둥 포장재를 이용한 야채 결속 포장 방법 {Process For Packing Vegetables Using Packing Member Having Air-Column}BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for packing a vegetable bundle using an air column packing material,

본 발명은 야채류, 좀 더 구체적으로는 부추, 시금치, 파, 배추 등의 엽채류를 묶음 단위로 포장하는 포장 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a packaging method for packing leafy vegetables such as vegetables, more specifically, leeks, spinach, leeks, cabbage, etc. in bundle units.

야채류, 그 중에서도 많은 비중을 차지하는 엽채류, 즉 잎사귀 채소인 부추, 시금치, 파, 배추, 열무 등은 묶음 단위로 결속 포장되어 유통 및 판매된다. 이로 인해 산지에서도 이들 야채를 끈 형태의 포장재로 묶어서 보관하거나 출하한다. 이와 같이 야채를 결속하는 끈 형태의 포장재로는 주로 철사가 내장된 단끈이 사용된다. 대한민국 등록특허 제10-1047806호, 제10-1342327호, 및 제10-1542686호 등이 그 예이다. 철사가 내장된 단끈은 산지에서 작업자에 의해 수작업으로 결속되기도 하고, 기계에 의해 자동으로 결속되기도 한다. Vegetables, leaf vegetables that occupy a large part of them, namely leaf vegetables such as leek, spinach, pork, cabbage, and heat-rice are bundled and distributed and sold. As a result, these vegetables are stored and shipped in bundles in the form of strings in mountain areas. In this way, a strap-shaped packaging material that binds vegetable mainly uses a short-stitch cord with built-in wire. Korean Patent No. 10-1047806, No. 10-1342327, and No. 10-1542686 are examples. Strings with built-in wire are either manually bound by the operator in the mountain area or automatically bound by the machine.

야채는 그 자체로서 많은 수분을 포함하고 있을 뿐만 아니라, 유통되는 과정에서도 습도가 높은 환경에 노출된다. 이로 인해 단끈에 내장된 철사가 녹슬기 쉽고, 철사의 녹이 야채에 스며드는 현상도 일어나기 쉽다. 또한, 대부분의 야채는 압력에 매우 약한데, 야채에 묶인 단끈을 결속하고, 이를 잡고 운반하는 과정에서 단끈 부근에 압력이 집중되어 근접한 부분이 손상되는 현상이 자주 일어나기도 한다. Vegetables in themselves contain a lot of moisture, and they are exposed to high humidity environments even during distribution. This makes it easy for the wires embedded in the strips to rust, and the rust of the wires to penetrate the vegetable. In addition, most vegetables are very weak to pressure. In the process of binding and holding the straps tied to the vegetables, pressure is concentrated near the straps, and the adjacent parts are often damaged.

한편, 야채를 결속 포장하는 작업은 그 생산성이 매우 중요하다. 야채는 냉장시설 등 별도의 시설 없이는 신선도를 유지할 수 있는 기간이 짧아서 포장 작업에 많은 시간이 소요되면 그만큼 상품가치가 떨어지는 문제가 발생한다. 또한, 야채는 그 무게와 부피에 비해 비교적 단가가 싸기 때문에 포장 작업에 많은 비용과 노력을 들일 수도 없는 제약이 따른다. On the other hand, productivity of bundling vegetables is very important. Vegetables have a short period of time in which freshness can be maintained without a separate facility such as a refrigerator, so that if the time required for the packaging operation takes a long time, the product value will be reduced. In addition, since the cost of vegetables is relatively low compared to the weight and volume of vegetables, there is a limitation in that the packaging can not be costly and laborious.

본 발명은 전술한 문제점들을 해소하기 위하여 제안된 것으로, 자동으로 신속하게 야채를 결속 포장할 수 있는, 야채 결속 포장 방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다. The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a vegetable binding packaging method which can automatically and quickly bundle vegetables.

본 발명은 야채 보호에 적합한 새로운 개념의 포장재인, 공기기둥을 갖는 야채 결속 포장재를 이용하여 야채를 결속하는 새로운 방법을 제공하는 것을 그 일차적인 목적으로 한다. 나아가 본 발명은 포장 작업의 기본적 요소인 포장재 공급 작업 및 결속 등의 작업에 특징적인 공기 주입 작업 등을 유기적으로 결합하여 야채 결속 포장의 품질을 높이면서도 작업의 생산성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.
It is a primary object of the present invention to provide a new method of binding vegetables using a vegetable-bound packaging material having air pillar, which is a new concept of packaging material suitable for protecting vegetables. Further, the present invention aims to improve the productivity of the work while enhancing the quality of the vegetable-bound packaging by organically combining the air infusion work characteristic to the work such as the supply of the packaging material and the bonding, which are basic elements of the packaging work.

전술한 과제의 해결을 위하여, 본 발명에 따른 공기기둥 포장재를 이용한 야채 결속 포장 방법은, 두 겹의 필름 사이에 공기기둥 패턴이 형성된 야채 결속 포장재를 마련하는 포장재 준비 단계; 상기 야채 결속 포장재를 상기 공기기둥 패턴의 길이 방향을 따라 소정의 길이만큼 이송하는 포장재 공급 단계; 상기 포장재의 전단부와 후단부가 지지된 상태에서 그 중간 부분에 야채를 공급하여, 상기 야채의 길이 방향이 상기 포장재의 길이 방향과 교차하면서 상기 포장재가 야채의 둘레를 둘러싸도록 하는 야채 공급 단계; 및, 상기 포장재의 전단 측 일부분과 후단 측 일부분이 서로 중첩되도록 지지하면서, 상기 공기기둥 패턴에 공기를 주입하여 상기 야채를 둘러싸는 공기기둥을 형성하고, 상기 서로 중첩된 부분을 접합하는, 공기 주입 및 접합 단계;를 포함한다. In order to solve the above-mentioned problems, a method of bundling vegetable vegetables using an air column packing material according to the present invention comprises: preparing a vegetable binding packaging material having air pillar patterns formed between two layers of films; A packaging material feeding step of feeding the vegetable binding package material by a predetermined length along the longitudinal direction of the air column pattern; A vegetable supplying step of supplying vegetable to the middle part of the packaging material in a state where the front end and the rear end of the packaging material are supported so that the length direction of the vegetable intersects the longitudinal direction of the packaging material so that the packaging material surrounds the periphery of the vegetable; And air injecting air into the air column pattern to form an air column surrounding the vegetable while supporting a part of a front end side and a rear end side part of the package so as to overlap with each other, And a joining step.

상기 포장재 준비 단계는, 그 길이 방향을 따라 일렬 또는 다수 열의 공기기둥 패턴이 형성된 야채 결속 포장재를 불연속적인 시트 형태 또는 연속적인 롤 형태로 준비하는 과정을 포함할 수 있다. The packaging material preparation step may include preparing a vegetable binding package in which a row or a plurality of rows of air column patterns are formed along a longitudinal direction thereof in a discontinuous sheet form or a continuous roll form.

상기 포장재 공급 단계는, 상기 포장재의 전단부를 클램핑할 때, 상기 공기기둥 패턴 측으로 공기주입용 인젝션 니들이 삽입된 채로 상기 포장재의 전단부를 클램핑하도록 할 수 있다.The packaging material supplying step may clamp the front end of the packaging material while inserting the air injection injection needle into the air column pattern side when the front end of the packaging material is clamped.

상기 포장재 준비 단계에는, 다수 열의 공기기둥 패턴이 형성된 야채 결속 포장재를 연속적인 롤 형태로 준비하고, 상기 포장재 공급 단계에는, 상기 포장재의 전단부를 클램핑할 때, 상기 다수 열의 공기기둥 패턴 측으로 각각의 공기주입용 인젝션 니들이 삽입된 채로 상기 포장재의 전단부를 클램핑하도록 할 수 있다. Wherein the packaging material preparation step includes preparing a vegetable binding package in which a plurality of rows of air column patterns are formed in the form of a continuous roll, and in the supply of the packaging material, when the front end of the packaging material is clamped, The front end portion of the package can be clamped while the injection needle for injection is inserted.

상기 공기 주입 및 접합 단계는, 상기 포장재에서 상기 전단 측 일부분과 상기 후단 측 일부분 중 서로 접합되는 부분인 접합부의 전방 및 후방이 고정되도록 지지된 상태에서 상기 공기기둥 패턴 내에 공기를 주입하여 상기 야채의 둘레를 둘러싸는 공기기둥을 형성하는, 공기주입 단계; 및 상기 공기기둥에서 상기 접합부와 상기 야채 둘레 부분 사이의 공기를 차단한 상태로 융착 헤드를 이용하여 상기 접합부를 접합하는, 접합 단계;를 포함할 수 있다. Wherein the air injecting and bonding step includes injecting air into the air column pattern while the front and rear portions of the joint portion which are portions of the front end side portion and the rear end side portion which are joined to each other are fixed, Forming an air column surrounding the perimeter; And a joining step of joining the joining part by using a fusing head in a state where the air between the joining part and the circumference of the vegetable part of the air column is cut off.

이 경우, 상기 융착 헤드가 상기 접합부에 접촉된 상태에서 상기 접합부를 가열하여 융착시키고, 그로부터 분리된 상태에서 상기 접합부를 냉각시킬 수 있다. In this case, the joining portion can be heated and fused while the fusing head is in contact with the joining portion, and the joining portion can be cooled in a state in which the joining portion is separated from the joining portion.

한편, 상기 포장재 준비 단계는, 상기 공기기둥 패턴 및 상기 공기기둥의 적어도 일측으로부터 그 폭 방향으로 확장된 스커트부를 갖는 야채 결속 포장재를 마련하는 것일 수 있다. 이 경우, 상기 포장재 준비 단계는, 야채의 길이 방향 외측까지 확장된 스커트부를 갖는 야채 결속 포장재를 마련하고, 상기 공기 주입 및 접합 단계는, 상기 스커트부의 외곽을 따라 접합부를 형성하는 것일 수 있다. 또한, 소정량의 야채를 포장재 내부에 배치한 상태에서 야채를 결속하고 그 외곽을 접합하는 것을 포함할 수 있다. Meanwhile, the packaging material preparing step may include providing the vegetable binding wrapping material having the air column pattern and the skirt portion extending in the width direction from at least one side of the air column. In this case, the packaging material preparing step may include providing a vegetable binding package having a skirt extending to a lengthwise outer side of the vegetable, and the air injecting and joining step may form a joining part along the outer periphery of the skirt part. The method may further include binding vegetables and bonding their outer surfaces while placing a predetermined amount of vegetables inside the packaging material.

한편, 상기 포장재 준비 단계는, 상기 공기기둥 패턴 및 상기 공기기둥의 일측으로부터 그 폭 방향으로 내측 필름과 외측 필름이 각각 확장된 두 겹의 스커트부를 형성하고, 상기 두 겹의 스커트부 중 외측 필름이 확장된 스커트부가 공기기둥의 외측면을 덮도록 접는 과정을 포함할 수 있다. Meanwhile, in the preparing of the packaging material, a two-ply skirt portion in which an inner film and an outer film are extended from one side of the air pillar pattern and the air pillar in a width direction thereof is formed, And folding the expanded skirt portion to cover the outer surface of the air column.

본 발명에 따르면, 전술한 구성에 의하여 자동으로 신속하게 야채를 결속 포장할 수 있는, 야채 결속 포장 방법이 제공된다. According to the present invention, there is provided a vegetable-bound packaging method capable of automatically and quickly binding and packing vegetables by the above-described constitution.

또한, 본 발명에 따르면, 야채 보호에 적합한 새로운 개념의 포장재인, 공기기둥을 갖는 야채 결속 포장재를 이용하여 야채를 결속하는 새로운 포장 방법을 제공할 뿐만 아니라, 나아가 포장 작업의 기본적 요소인 포장재 공급 작업 및 결속 등의 작업에 특징적인 공기 주입 작업 등을 유기적으로 결합하여 야채 결속 포장의 품질을 높이면서도 작업의 생산성을 향상시키는 효과가 있다. Further, according to the present invention, not only a new packaging method for binding vegetables by using a vegetable-bound packaging material having air pillars, which is a new concept of packaging material suitable for protecting vegetables, but also a packaging material supply operation And an air infusion operation characteristic to the work such as binding and the like can be organically combined to improve the productivity of the work while improving the quality of the vegetable-bound packaging.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치의 전체적인 구성을 보인다.
도 2는 상기 도 1의 실시예에서 클램프 인젝션 모듈의 구성을 상세히 보인다.
도 3은 상기 도 1의 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치에서 노즐이 불연속 시트형 포장재의 공기 주입구에 삽입되는 모습을 보인다.
도 4는 상기 도 1의 실시예에서 포장재 및 포장될 야채의 공급을 위한 구성의 예를 보인다.
도 5는 상기 도 1의 실시예에서 실링 모듈의 구성을 상세히 보인다.
도 6은 상기 실링 모듈을 이루는 여러 파트의 구체적인 예를 보인다.
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치의 전체적인 구성을 보인다.
도 8은 상기 도 7의 실시예에서 클램프 인젝션 모듈의 구성을 상세히 보인다.
도 9는 상기 도 7의 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치에 사용되는 연속 롤 형 야채 결속 포장재의 예를 보인다.
도 10은 본 발명의 한 실시예에 따른 야채 결속 포장 방법의 개략적인 순서를 보인다.
도 11은 상기 도 10의 실시예에 따른 야채 결속 포장 방법에서 공기 주입 및 접합 단계의 진행 순서를 좀 더 상세히 보인다.
도 12는 상기 도 11에 도시된 공기 주입 및 접합 단계를 수행하는 클램프 인젝션 모듈 및 실링 모듈의 작동 상태를 보인다.
도 13은 상기 도 12에 도시된 실링 모듈의 작동 상태의 변화를 시간의 순서에 따라서 도시한다.
도 14는 본 발명의 한 실시예에 따른 야채 결속 포장재 준비 단계의 한 예를 보인다.
도 15는 상기 도 14의 야채 결속 포장재를 이용하여 포장된 야채의 모습을 보인다.
도 16은 본 발명의 한 실시예에 따라 야채를 삼면포장한 모습을 보인다.
도 17은 본 발명의 한 실시예에 따라 야채를 부분 삼면포장한 모습을 보인다. FIG. 1 shows an overall configuration of a vegetable binding packaging apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 shows the construction of the clamp injection module in the embodiment of FIG. 1 in detail.
FIG. 3 shows a state in which a nozzle is inserted into an air inlet of a discontinuous sheet-shaped packaging material in the vegetable binding packaging apparatus according to the embodiment of FIG.
Fig. 4 shows an example of a configuration for supplying the packaging material and the vegetables to be packaged in the embodiment of Fig.
FIG. 5 shows the construction of the sealing module in the embodiment of FIG. 1 in detail.
FIG. 6 shows a specific example of various parts forming the sealing module.
7 shows an overall configuration of a vegetable binding packaging apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 shows the construction of the clamp injection module in the embodiment of FIG. 7 in detail.
FIG. 9 shows an example of a continuous roll vegetable binding wrapping material used in the vegetable binding packaging apparatus according to the embodiment of FIG.
FIG. 10 shows a schematic sequence of a vegetable binding packaging method according to an embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a more detailed view showing the procedure of the air injection and bonding step in the vegetable binding packaging method according to the embodiment of FIG.
FIG. 12 shows an operation state of the clamp injection module and the sealing module for performing the air injection and bonding step shown in FIG.
Fig. 13 shows the change of the operating state of the sealing module shown in Fig. 12 according to the order of time.
FIG. 14 shows an example of a vegetable binding package preparation step according to an embodiment of the present invention.
Fig. 15 shows the vegetables packaged using the vegetable binding packing material of Fig.
FIG. 16 shows a three-packaged vegetable according to an embodiment of the present invention.
FIG. 17 shows a partial three side wrapping of vegetables according to one embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명한다. 다음에서 설명되는 실시예들은 여러 가지 다양한 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하의 실시예들에 한정되는 것은 아니다. 여기에 기재된 실시예들에 의하여 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 기술적 사상이 명확히 전달될 수 있을 것이다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below can be modified in various ways, and the scope of the present invention is not limited to the following embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that the technical ideas of the invention may be conveyed by the embodiments described herein.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치의 전체적인 구성을 보인다. FIG. 1 shows an overall configuration of a vegetable binding packaging apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 실시예에 따르면, 공기기둥 포장재(10)를 이용한 야채 결속 포장 장치(100)는 공기기둥 포장재(10)를 이송하는 포장재 공급부(20)와, 상기 포장재(10)의 전단부를 잡아당겨 포장재의 이송을 돕고, 상기 공기기둥 패턴에 공기를 주입하는 클램프 인젝션 모듈(40)과, 상기 포장재(10)의 교차하는 방향으로 포장될 야채를 공급하는 야채 공급부(30)와, 그리고 상기 야채(V)를 둘러싸고 일측으로 연장되어 서로 중첩된 포장재(10)의 전/후단부를 서로 접합시키되, 상기 공기기둥 패턴에 공기가 주입된 상태에서 이를 가로질러 밀봉하는 실링 모듈(50)을 포함하여 구성된다.According to the present embodiment, the vegetable binding packing apparatus 100 using the air column packing material 10 comprises a packaging material feeding unit 20 for feeding the air column packing material 10, A vegetable supply unit 30 for supplying vegetables to be packed in a direction crossing the packaging material 10 and a vegetable supply unit 30 for supplying vegetables to be packaged in a direction crossing the packaging material 10, And a sealing module (50) which surrounds and encloses the front and rear ends of the packaging material (10) which are overlapped with each other, and which seals across the air column pattern in a state where air is injected into the air column pattern.

상기 포장재 공급부(20)는 일 예로서, 상기 포장재(10)가 서로 분리된 상태 또는 분리되기 쉬운 다수의 불연속 시트 형태로 축적되어 공급되는 포장재 카트리지(21)와, 상기 포장재 카트리지(21)로부터 낱장으로 상기 포장재(10)를 이송하여 포장 스테이지 측으로 공급하는 공급 롤러(22)를 포함하여 구성될 수 있다. 또한, 포장재 공급부(20)가 포장 스테이지와 만나는 부분에는 상기 포장재(10)의 전단부가 포장 스테이지에 도달했는지 여부 또는 포장 스테이지로 공급된 부분의 길이 등을 감지하는 센서(24)와 상기 포장 스테이지로 공급된 포장재(10)의 진행 방향을 안내하는 포장재 가이드(23)를 더 구비할 수 있다. 상기 포장재 가이드(23)는 공급된 포장재(10)의 후단부를 일시적으로 지지하는 역할을 겸할 수도 있다. The packaging material supply unit 20 includes, for example, a packaging material cartridge 21 that is stored in the form of a plurality of discontinuous sheets in which the packaging materials 10 are separated from each other or susceptible to separation, And a feeding roller 22 for feeding the packaging material 10 to the packaging stage side. A sensor 24 for sensing whether the front end of the packaging material 10 has reached the packaging stage or the length of a portion supplied to the packaging stage, And a packaging material guide (23) for guiding the traveling direction of the supplied packaging material (10). The packaging material guide 23 may also serve to temporarily support the rear end of the supplied packaging material 10.

상기 야채 공급부(30)는, 포장 스테이지 상에서 야채를 실어 나르는 야채 호퍼(31)와 상기 야채 호퍼(31)가 야채(V)를 싣는 로딩 포지션과 상기 포장재(10)를 이용해 야채(V)가 포장되는 패킹 포지션 사이를 왕복하도록 안내하는 호퍼 레일(32)을 포함할 수 있다. The vegetable supply unit 30 includes a vegetable hopper 31 for carrying vegetables on a packaging stage and a loading position for loading the vegetables V by the vegetable hopper 31, And a hopper rail 32 for guiding the reciprocating movement between the packing positions.

상기 클램프 인젝션 모듈(40)과 상기 실링 모듈(50)은 상기 포장 스테이지의 상부에 배치되고, 도면에 화살표 및 점선으로 표시된 것처럼 상하로 이동하면서 그 기능을 수행하도록 구성될 수 있다. 이를 위해 승강 구동부(60)가 구비될 수 있는데, 상기 승강 구동부(60)는 상기 클램프 인젝션 모듈(40)과 상기 실링 모듈(50)을 함께 상하로 이동시키도록 구성될 수 있고, 이들을 개별적으로 승강시킬 수 있도록 구성될 수도 있다. The clamp injection module 40 and the sealing module 50 are disposed on the upper part of the packaging stage and can be configured to perform their functions while moving up and down as indicated by arrows and dotted lines in the figure. The lifting and lowering driving unit 60 may be configured to move the clamp injection module 40 and the sealing module 50 upward and downward, .

상기 클램프 인젝션 모듈(40)은 두 겹의 필름으로 이루어져 그 길이 방향을 따라 상기 두 겹의 필름이 서로 접합 또는 연결되어 형성된 공기기둥 패턴을 갖는 상기 포장재(10)의 전단부를 잡고 상기 공기기둥 패턴 내부로 공기를 주입하여 공기기둥을 형성할 수 있도록 구성된다. 상기 클램프 인젝션 모듈(40)은 상기 포장재(10)의 전단부를 잡는 클램핑부와 상기 공기기둥 패턴에 공기를 주입하는 인젝션부를 갖는데, 이들의 구체적인 구성에 대해서는 뒤에서 관련된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. The clamp injection module 40 is composed of two layers of films and holds the front end portion of the packaging material 10 having the air column pattern formed by joining or connecting the two layers of films along the longitudinal direction thereof, So that the air column can be formed. The clamp injection module 40 includes a clamping part for holding the front end of the package 10 and an injection part for injecting air into the air column pattern. The detailed structure of the clamping part will be described later with reference to the related drawings do.

도 2는 상기 도 1의 실시예에서 클램프 인젝션 모듈의 구성을 상세히 보인다.FIG. 2 shows the construction of the clamp injection module in the embodiment of FIG. 1 in detail.

상기 클램프 인젝션 모듈(40)은 클램핑부의 한 예로서 상기 포장재(10)의 양면을 잡는 클램프 죠(41)를 구비할 수 있다. 상기 클램프 죠(41)는 도시된 바와 같이 힌지를 중심으로 회동하여 상기 포장재(10)의 양면을 마주 가압하여 잡도록 구성될 수 있다. 상기 포장재(10)의 양면 또는 일면을 흡착하여 잡도록 구성될 수도 있다. 한편, 상기 공기기둥 패턴에 공기를 주입하는 인젝션부의 한 예로서 상기 두 겹의 필름 사이를 벌리며 상기 공기기둥 패턴 측으로 삽입되는 인젝션 니들(42)를 구비할 수 있다. 상기 인젝션 니들(42)의 첨부(421)는 한 방향으로 경사지게 형성되어, 상기 한 쌍의 클램프 죠(411,412)가 상기 포장재(10)의 전단부를 잡는 동작 중에 상기 인젝션 니들(42)이 상기 두 겹의 필름 사이로 쉽게 삽입될 수 있다. The clamp injection module 40 may include a clamp jaw 41 for holding both sides of the package 10 as an example of a clamping part. The clamp jaw 41 may be configured to pivot about the hinge as shown in FIG. Or both sides or one side of the packaging material 10 may be adsorbed and held. Meanwhile, as an example of an injection unit for injecting air into the air column pattern, an injection needle 42 may be provided which extends between the two layers of film and is inserted into the air column pattern side. The attachment 421 of the injection needle 42 is formed to be inclined in one direction so that the injection needle 42 can be folded in two layers during the operation in which the pair of clamp jaws 411 and 412 hold the front end portion of the package 10, Lt; / RTI > can be easily inserted between the films of FIG.

또한, 상기 한 쌍의 클램프 죠(411,412) 중 적어도 일측에는 상기 인젝션 니들(42)의 외연 형상에 대응되는 홈이 형성되어 포장재의 한쪽 필름이 휘어지도록 함으로써 공기기둥 패턴의 입구를 형성하여 상기 인젝션 니들(42)이 올바로 삽입되도록 도울 수 있다. A groove corresponding to the outer shape of the injection needle 42 is formed on at least one side of the pair of clamp jaws 411 and 412 so that one film of the packaging material is bent so as to form an inlet of the air column pattern, Lt; RTI ID = 0.0 > 42 < / RTI >

도 3은 상기 도 1의 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치에서 인젝션 니들이 불연속 시트형 포장재의 공기 주입구에 삽입되는 모습을 보인다.FIG. 3 shows a state where the injection needle is inserted into the air inlet of the discontinuous sheet-shaped packaging material in the vegetable binding packaging apparatus according to the embodiment of FIG.

불연속 시트형의 공기기둥 포장재(10)는 두 겹의 필름(111, 112)과 이들의 부분적인 접합 패턴(115)에 의해 형성된 공기기둥부(11)를 갖는다. 상기 포장재(10)는 상기 공기기둥부(11)의 양측으로 연장된 스커트부(12,13)를 구비할 수 있다. 상기 스커트부(12,13)는 여기 도시된 형태뿐만 아니라 공기기둥부의 일측으로만 연장될 수도 있고, 두 겹의 필름이 아닌 한 겹의 필름으로만 형성될 수도 있다. The discontinuous sheet-like air column packing material 10 has air pillar portions 11 formed by two layers of films 111 and 112 and partial bonding patterns 115 thereof. The packaging material 10 may have skirts 12 and 13 extending to both sides of the air column 11. [ The skirt portions 12 and 13 may extend not only to the shape shown here but also to one side of the air column, or may be formed as a single layer film instead of a double layer film.

상기 포장재(10)의 전단부는 상기 두 겹의 필름 중 어느 한쪽 필름(111)이 나머지 한쪽 필름(112)보다 조금 짧게 형성될 수 있다. 그 결과 상기 인젝션 니들(42)의 경사진 첨부(421)가 상대적으로 긴 필름(112) 쪽에 밀착되어 하강하면 경사면을 따라 상대적으로 짧은 필름(111)의 단부가 자연스럽게 벌어지면서 이들 사이로 인젝션 니들(42)이 삽입된다. 한편, 상기 포장재(10)의 공기기둥부(11)에는 전술한 접합 패턴(115)에 의해 다수 열의 공기기둥이 형성될 수 있다. The front end of the packaging material 10 may be formed so that one of the two films 111 is slightly shorter than the other film 112. As a result, when the inclined attachment 421 of the injection needle 42 comes in close contact with the relatively long film 112 side, the end portion of the relatively short film 111 along the inclined surface naturally spreads and the injection needle 42 ) Is inserted. On the other hand, a plurality of columns of air columns may be formed on the air column 11 of the packaging material 10 by the bonding pattern 115 described above.

도 4는 상기 도 1의 실시예에서 포장재 및 포장될 야채의 공급을 위한 구성의 예를 보인다. Fig. 4 shows an example of a configuration for supplying the packaging material and the vegetables to be packaged in the embodiment of Fig.

야채 공급부(30)는 전술한 바와 같이, 포장 스테이지 상에 배치된 야채 호퍼(31)와 상기 야채 호퍼(31)의 이동을 위한 호퍼 레일(32)을 포함하여 구성된다. 본 도면에서 보이는 방향을 기준으로 상기 호퍼 레일(32)의 왼쪽 부분이 야채(V)를 야채 호퍼(31)에 싣는 로딩 포지션(loading position)이고, 그 오른쪽 부분이 상기 야채 호퍼(31)에 실린 한 묶음 분량의 야채(V)를 포장하는 패킹 포지션(packing position)이다. 상기 야채 호퍼(31)는 상기 포장재(10)가 감기는 부분을 회피하여 예컨대 야채(V)의 뿌리 측과 잎사귀 측 양쪽을 각각 지지하도록 두 부분으로 구성될 수 있으며, 상기 호퍼 레일(32)도 그에 맞게 배치될 수 있다. The vegetable supply unit 30 includes a vegetable hopper 31 disposed on a packaging stage and a hopper rail 32 for moving the vegetable hopper 31 as described above. The left portion of the hopper rail 32 is a loading position for loading the vegetables V on the vegetable hopper 31 and the right portion of the hopper rail 32 is placed on the vegetable hopper 31 It is a packing position that packs a bundle of vegetables (V). The vegetable hopper 31 may be configured in two parts to avoid a portion where the packaging material 10 is wound and to support both the root side and the leaf side of the vegetables V. The hopper rail 32 And can be arranged accordingly.

본 도면에서 상기 포장재(10)의 전단부는 본 도면에 표현되지는 않았으나 전술한 클램프 인젝션 모듈에 붙잡힌 채 인출되고, 포장재 가이드(23)에 의해 상기 야채(V)를 감싸는 방향으로 휘어진 모습을 보인다. 여기서 상기 야채 호퍼(31)가 전술한 패킹 포지션으로 이동하면 상기 포장재(10)가 야채(V)의 위, 아래, 그리고 우측면을 감싸게 된다. 그런 다음, 상기 클램프 인젝션 모듈과 실링 모듈이 포장 스테이지까지 하강하면 야채의 좌측면까지 둘러싼 채로 상기 포장재(10)의 전/후단부가 모두 지지된다. Although not shown in the figure, the front end of the packaging material 10 is drawn out while being caught by the clamp injection module, and is bent in a direction wrapping the vegetable V by the packaging material guide 23. Here, when the vegetable hopper 31 moves to the packing position described above, the packaging material 10 covers the upper, lower, and right sides of the vegetables V. Then, when the clamp injection module and the sealing module are lowered to the packaging stage, the front and rear ends of the packaging material 10 are all supported by the left side of the vegetables.

도 5는 상기 도 1의 실시예에서 실링 모듈의 구성을 상세히 보인다. 도 6은 상기 실링 모듈을 이루는 여러 파트의 구체적인 예를 보인다.FIG. 5 shows the construction of the sealing module in the embodiment of FIG. 1 in detail. FIG. 6 shows a specific example of various parts forming the sealing module.

상기 실링 모듈(50)은 일정 위치 사이를 승강하는 프레임으로부터 여러 파트들이 개별적으로 혹은 짝을 지어 하강하여 상기 포장재의 일부를 가압할 수 있도록 구성된다. 좀 더 구체적인 예를 보면, 서로 중첩된 상기 포장재의 일부분 즉, 접합부를 가압하며 기밀성 있게 접합시키는 실링 헤드(51)와 상기 실링 헤드(51)의 전후방 양측에 배치되어 접합부의 양측을 가압하여 지지하는 한 쌍의 실링 가이드(52)와, 그리고 상기 실링 헤드(51)와 상기 한 쌍의 실링 가이드(52) 중 후방측 실링 가이드의 사이에 배치되어 상기 실링 헤드(51)의 접합 동작 전에 공기기둥을 가압 차단하는 공기 차단부(53)를 포함하여 구성될 수 있다. The sealing module 50 is configured such that a plurality of parts can be individually or paired down from a frame ascending and descending between predetermined positions to press a part of the packaging material. In a more specific example, a sealing head 51 for pressing and sealingly joining a portion of the packaging material overlapping each other, that is, a sealing portion 51 disposed on both sides of the sealing head 51 to support both sides of the bonding portion A pair of sealing guides 52 and a pair of sealing guides 52 which are disposed between the sealing head 51 and the rear-side sealing guide of the pair of sealing guides 52, And an air cut-off portion 53 for pressure cut-off.

상기 실링 헤드(51)는 상기 포장재를 구성하는 두 겹의 필름 사이는 물론, 상기 포장재에서 야채를 둘러싸고 서로 중첩된 부분들을 서로 접합하여 접합부를 형성한다. 상기 실링 헤드(51)는 상기 포장재의 특성에 따라 다양한 방식으로 접합을 수행할 수 있는데, 일 예로서 열 가소성의 필름을 열 융착시킬 수 있다. 그 외에 초음파 융착, 압착 등의 방식으로 접합을 수행할 수도 있다. 상기 포장 스테이지에서 상기 실링 헤드(51)에 대응되는 부분에는 내열성이 우수한 실리콘 패드가 마련될 수 있다. The sealing head 51 joins together the portions of the wrapping material surrounding the vegetable and overlapping each other not only between the two layers of the film constituting the packaging material, but also by forming the joint portion. The sealing head 51 can perform bonding in various ways according to the characteristics of the packaging material, for example, a thermoplastic film can be thermally fused. In addition, bonding may be performed by ultrasonic welding, pressing, or the like. A silicon pad having excellent heat resistance may be provided at a portion of the packaging stage corresponding to the sealing head 51.

상기 한 쌍의 실링 가이드(52)는 접합 시에 상기 포장재를 포장 스테이지 측으로 가압하여 지지하되, 지지된 상태에서 상기 공기기둥부에 공기가 주입되어 공기기둥이 형성될 수 있도록 각 열의 공기기둥에 대응되는 홈(521)을 구비한다. 반면 상기 공기 차단부(53)는 접합 작업 전에 하강하여 상기 공기기둥을 일시적으로 차단하여 포장재에서 상기 실링 헤드(51)에 대응되는 부분이 공기 없이 서로 밀착되도록 할 수 있다. 한편, 상기 공기 차단부(53)는 상기 실링 헤드(51)가 접합 작업을 마친 후 상승하여 제자리로 돌아간 후에도 소정의 시간 동안 그 부분에 공기가 유입되지 않도록 차단하여 접합부가 그대로 굳을 시간을 확보해줄 수 있다. The pair of sealing guides 52 presses the packaging material toward the packaging stage at the time of bonding and supports the air column in each row so that air is injected into the air column portion in a supported state to form an air column (Not shown). On the other hand, the air blocking portion 53 is lowered before the bonding operation to temporarily block the air column so that the portion corresponding to the sealing head 51 in the package can be closely contacted without air. On the other hand, the air blocking part 53 blocks air from flowing into the part for a predetermined time even after the sealing head 51 has risen and returned to its original position after completion of the bonding operation, .

도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치의 전체적인 구성을 보인다.7 shows an overall configuration of a vegetable binding packaging apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 실시예는 전술한 도 1의 실시예와 대부분의 구성이 동일하거나 유사하므로 이하에서는 차이점을 중심으로 설명하기로 한다. The present embodiment is substantially the same as or similar to the above-described embodiment of FIG. 1, and therefore, differences will be mainly described below.

본 실시예에 따르면, 공기기둥을 갖는 야채 결속 포장재(10R)를 롤(Roll) 형태의 포장재 카트리지(21R)로부터 공급하는 연속 롤형의 포장재 공급부(20R)를 갖는다. 이 경우 역시 다수의 공급 롤러(22R)를 이용하여 상기 포장재(10R)를 포장 스테이지 측으로 이송할 수 있다. 한편, 본 실시예에서는 포장재 공급부(20R)에 포장재 커터(25)를 더 구비하여 한 묶음의 야채(V)를 포장하는 데에 필요한 단위 길이로 상기 포장재(10R)를 자를 수 있다. According to the present embodiment, there is provided a continuous-roll type packaging material supply portion 20R for supplying vegetable-binding packaging material 10R having air columns from a packaging material cartridge 21R in the form of a roll. In this case as well, the packaging material 10R can be transferred to the packaging stage side by using a plurality of supply rollers 22R. Meanwhile, in the present embodiment, a packaging material cutter 25 may be further provided on the packaging material supply unit 20R to cut the packaging material 10R to a unit length required for packaging a bundle of vegetables V.

도 8은 상기 도 7의 실시예에서 클램프 인젝션 모듈의 구성을 상세히 보인다. FIG. 8 shows the construction of the clamp injection module in the embodiment of FIG. 7 in detail.

도시된 바와 같이, 본 실시예에 따르면 클램프 인젝션 모듈(40R)에서 한 쌍의 클램프 죠(411R, 412R) 사이에 다수의 인젝션 니들(420)이 구비될 수 있다. 상기 인젝션 니들(420)의 수는 전술한 연속 롤 형태의 야채 결속 포장재에서 서로 평행하게 형성되는 공기기둥의 수와 동일하다. As shown, according to the present embodiment, a plurality of injection needles 420 may be provided between a pair of clamp jaws 411R and 412R in the clamp injection module 40R. The number of the injection needles 420 is equal to the number of the air pillars formed in parallel with each other in the continuous vegetable packaging material of the continuous roll type.

도 9는 상기 도 7의 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치에 사용되는 연속 롤 형 야채 결속 포장재의 예를 보인다. FIG. 9 shows an example of a continuous roll vegetable binding wrapping material used in the vegetable binding packaging apparatus according to the embodiment of FIG.

상기 도 8과 도 9를 함께 참조하여 설명하면, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 연속 롤 형태의 야채 결속 포장재(10R)에서 다수 열의 공기기둥을 형성하는 공기기둥부(11R)가 그 길이방향으로 연속된 접합 패턴(115R)에 의해 형성된 경우, 다수의 공기기둥 패턴 내에 각각 인젝션 니들(420)이 삽입되어 공기를 주입할 수 있도록 구성될 수 있다. Referring to FIGS. 8 and 9, as shown in FIG. 9, in the vegetable binding package 10R of the continuous roll type, the air column portion 11R for forming air columns of a plurality of rows extends in the longitudinal direction In the case of being formed by the continuous bonding pattern 115R, the injection needle 420 may be inserted into the plurality of air column patterns to inject air.

도 10은 본 발명의 한 실시예에 따른 야채 결속 포장 방법의 개략적인 순서를 보인다. FIG. 10 shows a schematic sequence of a vegetable binding packaging method according to an embodiment of the present invention.

여기서는 본 실시예에 따른 야채 결속 포장 방법을 수행하는 야채 결속 포장 장치에 관한 상기 도 1을 함께 참조하여 설명한다. 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 도 1의 야채 결속 포장 장치를 참조한 포장 방법의 설명을 통해 도 7의 야채 결속 포장 장치를 이용한 포장 방법에 대해서도 이해할 수 있을 것이다. Hereinafter, the vegetable binding packaging apparatus for carrying out the vegetable binding packaging method according to the present embodiment will be described with reference to FIG. A person skilled in the art will appreciate the packaging method using the vegetable binding packaging apparatus of FIG. 7 through the description of the packaging method referring to the vegetable binding packaging apparatus of FIG.

먼저, 공기기둥 접합 패턴, 즉 적어도 두 겹의 필름이 서로 연결되거나 접합된 패턴을 이용하여 형성된 다중 필름형의 공기기둥 패턴을 갖는 야채 결속 포장재(10)를 준비한다(S1). 다음으로 상기 포장재를 포장 스테이지 상의 야채 공급부(30) 측으로 이송하여 공급한다(S2). 이때 전술한 클램프 인젝션 모듈(40)이 상기 포장재 공급부(20) 측으로 하강하여 이송된 상기 포장재(10)의 전단부를 잡고 다시 상승 이동할 수 있다. 상기 클램핑 동작과 상기 인젝션 니들(42)의 삽입 동작이 거의 동시에 이루어질 수 있다. 이와 같이 클램프 인젝션 모듈(40)이 상기 포장재(10)의 전단부를 잡고 있는 상태에서 상기 포장재(10)가 소정의 길이만큼 추가적으로 공급되며 상기 포장재(10)의 후단부는 포장재 가이드(23) 또는 공급 롤러(22) 등에 의해서 지지된다. 이 상태에서 야채 공급부(30)의 야채 호퍼(31)를 이용하여 야채(V)가 공급된다(S3). 상기 야채(V)는 그 길이 방향이 상기 포장재(10)의 길이 방향과 교차하도록 공급된다. 그 다음, 공기 주입 및 접합 작업이 수행된다(S4).First, a vegetable binding wrapper 10 having a multi-film type air column pattern formed by using an air column bonding pattern, that is, a pattern in which at least two layers of films are connected or bonded to each other is prepared (S1). Next, the packaging material is transferred to the vegetable supply unit 30 on the packaging stage and supplied (S2). At this time, the above-described clamp injection module 40 is lowered toward the packaging material supply part 20 and can be lifted up by holding the transferred part of the packaging material 10 at the front end. The clamping operation and the insertion operation of the injection needle 42 can be performed almost simultaneously. The packaging material 10 is further supplied with a predetermined length while the clamp injection module 40 holds the front end portion of the packaging material 10 and the rear end portion of the packaging material 10 is inserted into the packaging material guide 23, (22) and the like. In this state, the vegetable V is supplied using the vegetable hopper 31 of the vegetable supply unit 30 (S3). The vegetable (V) is supplied such that its longitudinal direction crosses the longitudinal direction of the package (10). Then, an air injection and bonding operation is performed (S4).

도 11은 상기 도 10의 실시예에 따른 야채 결속 포장 방법에서 공기 주입 및 접합 단계의 진행 순서를 좀 더 상세히 보인다. 도 12는 상기 도 11에 도시된 공기 주입 및 접합 단계를 수행하는 클램프 인젝션 모듈 및 실링 모듈의 작동 상태를 보이고, 도 13은 (a)에서 (e)까지 상기 도 12에 도시된 실링 모듈의 작동 상태를 시간 순서에 따라 도시한다. FIG. 11 is a more detailed view showing the procedure of the air injection and bonding step in the vegetable binding packaging method according to the embodiment of FIG. FIG. 12 shows an operation state of the clamp injection module and the sealing module for performing the air injecting and bonding step shown in FIG. 11, and FIG. 13 shows the operation of the sealing module shown in FIG. 12 from (a) to (e) The states are shown in chronological order.

도 13의 (a)에 도시된 것과 같이, 공기 주입 및 접합 작업은 전술한 실링 모듈(50)을 하강시켜 실링 헤드(51) 양측에 배치된 한쌍의 실링 가이드(52)가 상기 포장재에서 접합되는 부분인 접합부의 양측을 가압 고정하는 것(S41)으로 시작된다. 이때 상기 포장재는 전단측 부분(10S)과 후단측 부분(10F)이 서로 중첩된 채로 지지된다. 이 상태에서 도 13의 (b)와 같이 전술한 공기기둥 패턴 내부로 공기가 주입된다(S42). 공기가 주입되면 야채를 둘러싸는 구간을 포함하여 전술한 전단측 부분(10S)과 후단측 부분(10F) 모두에 공기기둥(11)이 형성된다. 다만, 도 13에서는 편의상 전단측 부분(10S)의 공기기둥(11)만을 도시하였다. 13A, in the air injection and bonding operation, the above-described sealing module 50 is lowered so that a pair of sealing guides 52 disposed on both sides of the sealing head 51 are bonded to the packaging material (S41) in which both sides of the joining portion which is a partial portion are pressed and fixed. At this time, the packaging material is supported while the front end portion 10S and the rear end portion 10F are overlapped with each other. In this state, air is injected into the above-described air column pattern as shown in FIG. 13 (B) (S42). When the air is injected, the air pillars 11 are formed on both the front end portion 10S and the rear end portion 10F including the section surrounding the vegetable. In FIG. 13, only the air column 11 of the front end portion 10S is shown for convenience.

그 다음, 도 13의 (c)와 같이 공기 차단부(53)가 하강하여 상기 공기기둥(11)을 가압하며 공기를 차단한다(S43). 이때 상기 포장재의 전단측 부분(10S)에 남아 있던 공기는 인젝션 니들 또는 그 주변을 통해 외부로 빠져나가고, 접합부(14) 즉, 포장재가 서로 접합되는 부분을 실링 헤드(51)가 가압하며 접촉된 상태로 가열하여 융착시킨다(S44). 이러한 열 융착 외에 초음파 융착이나 점/접착성 필름에 대한 압착도 가능함은 전술한 바와 같다. 그 다음, 상기 실링 헤드(51)가 다시 상승하여 열 융착된 부분인 상기 접합부(14)에서 분리되어 주변 공기에 의해 신속하게 냉각되도록 한다. 이러한 과정을 마치고, 상기 실링 모듈(50)이 다시 상승하여 포장 스테이지에서 분리되면 공기기둥 포장재를 이용한 야채 결속 포장 작업이 마무리된다. Next, as shown in FIG. 13C, the air blocking portion 53 descends to pressurize the air column 11 to block air (S43). At this time, the air remaining in the front end side portion 10S of the packaging material escapes to the outside through the injection needle or its periphery, and the sealing portion 51 presses the portion where the bonding portion 14, (S44). In addition to the thermal fusion bonding, ultrasonic fusion bonding or compression bonding to a point / adhesive film is also possible as described above. Then, the sealing head 51 rises again so that it is separated from the joining portion 14 which is a heat-welded portion and is quickly cooled by ambient air. After completion of this process, when the sealing module 50 ascends again and is separated from the packaging stage, the vegetable bag packaging operation using the air column packing material is completed.

도 14는 본 발명의 한 실시예에 따른 야채 결속 포장재 준비 단계의 한 예를 보인다. FIG. 14 shows an example of a vegetable binding package preparation step according to an embodiment of the present invention.

도 14의 (a)는 전술한 야채 결속 포장재의 포장 전 상태로서, 이를 펼쳐 높은 모습을 보인다. 여기서 도면의 우측에 공기 주입구(15)가 형성된 부분이 전술한 전단부에 배치되고, 반대로 도면의 좌측이 후단부에 배치된다. 여기서 포장재는 상기 도 14 (a)의 하단부에서 서로 연결된 내측 필름(111)과 외측 필름(112)이 접합된 패턴(115)에 의해 공기기둥부(11)를 형성한다. 그리고, 상기 내측 필름(111) 및 상기 외측 필름(112)은 상기 공기기둥부(11)로부터 확장되어 스커트부를 이루도록 형성된다. 그 다음, 도 14의 (b)와 같이, 외측 필름(112)으로 이루어져 공기기둥부(11)의 일측으로부터 확장된 제1 스커트부(12)를 접는선 S를 중심으로 접어서 공기기둥부(11)의 외측면을 덮도록 한다. Fig. 14 (a) is a state before packaging of the vegetable binding wrapping material described above, which is unfolded to show a high appearance. Here, the portion where the air inlet 15 is formed on the right side of the drawing is arranged at the front end as described above, and the left side of the drawing is arranged at the rear end. Here, the packaging material forms the air pillar portion 11 by the pattern 115 in which the inner film 111 and the outer film 112 connected to each other at the lower end of FIG. 14 (a) are bonded. The inner film 111 and the outer film 112 extend from the air pillar 11 to form a skirt. Then, as shown in FIG. 14 (b), the first skirt portion 12 extending from one side of the air column portion 11 is folded about the line S which is composed of the outer film 112 and extends from one side of the air column portion 11, ).

도 15는 상기 도 14의 야채 결속 포장재를 이용하여 포장된 야채의 모습을 보인다. Fig. 15 shows the vegetables packaged using the vegetable binding packing material of Fig.

상기 도 14를 참조하여 설명한 바와 같이 포장재를 준비하고, 포장 과정을 수행함에 따라 포장이 완성된 야채 묶음은, 공기기둥(11)으로부터 야채(V)의 길이 방향으로 확장된 스커트부(12,13)를 포함한다. 상기 스커트부(12,13)는 상기 공기기둥(11)으로부터 야채의 길이 방향 제1 단부 쪽으로, 예컨대 야채의 잎사귀 부분(VL)이 있는 쪽으로 확장된 제1 스커트부(12)와, 야채의 길이 방향 제2 단부 쪽으로, 예컨대 야채의 줄기나 뿌리 부분(VR)이 있는 쪽으로 확장된 제2 스커트부(13)를 구비하게 된다.As described above with reference to FIG. 14, the packaging bundles are prepared and packaged, so that the bundles of vegetables that have been packaged are stacked on the skirt portions 12, 13 extending in the longitudinal direction of the vegetables V from the air pillars 11 ). The skirt portions 12 and 13 include a first skirt portion 12 extending from the air column 11 toward a first longitudinal end portion of the vegetable such as a leaf portion VL of a vegetable, And a second skirt portion 13 extending toward the second end side, for example, toward the side where the stem or the root portion VR of the vegetable is present.

이때, 상기 제1 스커트부(12)는 상기 공기기둥(11)의 외측면을 둘러싸므로 제2 스커트부(13)에 비해 상대적으로 큰 내경을 제공할 수 있는데, 이러한 형태는 일반적으로 뿌리 쪽보다 잎사귀 쪽의 부피가 큰 엽채류를 포장하는 데에 매우 유리하다. 본 발명에 따른 야채 결속 포장재는 종래의 단끈 형태의 포장재에 비해 넓은 폭으로 야채를 둘러싸서 보호하면서 야채의 일부분에 큰 압력을 가하지 않고 고르게 분산된 결속력을 제공할 수 있다. 다만, 상기 제1 스커트부(12)가 상기 공기기둥(11)을 덮으면서 상기 공기기둥(11)으로 공기를 주입하는 데에 사용되는 공기 주입구(15)를 가려 야채 결속 포장 과정의 자동화에 장애가 될 수 있는데, 본 실시예에 따르면, 상기 제1 스커트부(12)의 일측에서 상기 공기 주입구(15)에 대응되는 부분에는 상기 공기 주입구(15)를 외측으로 노출시키는 주입구 노출부(122)가 형성되어 이러한 장애를 해소할 수 있다. At this time, since the first skirt portion 12 surrounds the outer surface of the air column 11, it can provide a relatively large inner diameter as compared with the second skirt portion 13, It is very advantageous for packing leafy bulky vegetables. The vegetable binding packaging material according to the present invention can provide a uniformly dispersed binding force without covering the vegetable with a large pressure while protecting the vegetable while covering the wide width as compared with the conventional short-shaped packaging material. The first skirt portion 12 covers the air column 11 and covers the air inlet 15 used to inject air into the air column 11 so that obstacles to the automation of the vegetable- An inlet port exposing portion 122 for exposing the air inlet port 15 to the outside is formed in a portion of the first skirt portion 12 corresponding to the air inlet port 15 So that such a problem can be solved.

한편, 이와 같이 스커트부(12,13)가 마련된 경우 공기기둥(11)이 형성된 포장재를 접합할 때는, 상기 공기기둥(11)의 양단부와 함께 상기 스커트부(12,13)가 서로 중첩된 부분, 즉 상기 스커트부(12,13)의 외곽을 따라서도 접합부를 형성하는 것이 바람직하다. In the case where the skirt portions 12 and 13 are provided as described above, when joining the packaging material formed with the air column 11, the skirt portions 12 and 13, together with both end portions of the air column 11, That is, along the outer edges of the skirt portions 12 and 13.

도 16은 본 발명의 한 실시예에 따라 야채를 삼면포장한 모습을 보인다. FIG. 16 shows a three-packaged vegetable according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 한 실시예로서, 공기기둥(110)을 갖는 삼면포장용 야채 결속 포장재(101)는 야채의 입사귀 쪽으로 확장된 제1 스커트부와 야채의 줄기 또는 뿌리 쪽으로 확장된 제2 스커트부가 상기 야채를 전부 덮는 크기로 형성될 수 있다. 공기주입구(15)를 통해 공기가 주입되어 일렬 또는 복수 열의 공기기둥(110)이 형성된 상태에서 상기 공기주입구(15)를 포함하여 야채 둘레의 개방된 부분을 모두 접합하는 접합부(140)를 형성함으로써 상기 야채를 삼면포장할 수 있다. In one embodiment of the present invention, the three-sided packing vegetable binding wrapper 101 having the air pillar 110 includes a first skirt portion extending toward the entrance of the vegetable and a second skirt portion extending toward the stem or root of the vegetable, It can be formed in the entire covering size. By forming the joint 140 for joining all of the openings around the vegetable including the air inlet 15 in a state where air is injected through the air inlet 15 to form air columns 110 in a row or a plurality of rows The vegetables can be wrapped on three sides.

한편, 삼면포장용 야채 결속 포장재(101)의 내부에는 야채뿐만 아니라 야채의 신선도 유지를 돕는 아이스팩, 가스팩, 스펀지(물이나 약품이 흡수된) 등의 신선도 보조재가 더 포함될 수 있다. 또한, 진공분위기 또는 야채의 신선도 유지를 돕는 가스분위기에서 포장을 완료하여 상기 삼면포장용 야채 결속 포장재(101) 내부가 진공 상태 또는 특정 가스가 충전된 상태로 유지되도록 할 수도 있다.In addition, not only vegetables but also freshness auxiliary materials such as ice packs, gas packs and sponges (water or chemicals absorbed) that help maintain the freshness of the vegetables may be further contained in the three-sided packing vegetable binding wrapping material 101. In addition, packaging may be completed in a vacuum atmosphere or in a gas atmosphere to help maintain the freshness of the vegetables, so that the inside of the vegetable binding packaging material 101 for three sides can be maintained in a vacuum state or a state filled with a specific gas.

도 17은 본 발명의 한 실시예에 따라 야채를 부분 삼면포장한 모습을 보인다. FIG. 17 shows a partial three side wrapping of vegetables according to one embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 부분 삼면포장용 야채 결속 포장재(102)는 스커트부를 공기기둥(110)의 일측으로만 확장하고, 그 외곽 부분을 접합하여 야채의 일부분만을 삼면포장하도록 형성될 수 있다. The vegetable binding package 102 for the partial three-sided packing according to the present embodiment may be formed such that the skirt portion is extended only to one side of the air column 110 and the outer portion is joined to cover only a part of the vegetables.

일반적으로 야채를 삼면포장 또는 부분 삼면포장하는 경우, 봉지형의 포장재를 미리 준비하고, 소정량의 야채를 단끈으로 결속한 후, 결속된 한 묶음의 야채를 봉지형 포장재에 다시 넣고 이를 봉인하는 등의 번거로운 과정을 거치게 된다. 그런데, 본 발명에 따른 공기기둥 포장재를 이용한 야채 결속 포장 방법에 따르면, 야채의 삼면 또는 부분 삼면을 커버할 수 있도록 확장된 스커트부를 가지는 공기기둥 포장재를 이용하여, 봉지형이 아닌 필름 형태의 포장재 내측에 소정량의 야채를 공급하고 공기기둥을 형성하여 이를 결속하고, 공기기둥의 양단부를 접합하여 밀봉함과 동시에 전술한 스커트부의 외곽을 접합하여, 자동화된 일련의 작업을 통해 삼면포장 또는 부분 삼면포장을 손쉽게 완료할 수 있다. Generally, in the case of wrapping three or more sides of vegetables, a bag-type packaging material is prepared in advance, a certain amount of vegetables are bound by a single piece, and then a bundle of bundled vegetables is put back into the bag-type packaging material and sealed It is a cumbersome process. However, according to the method of bundling vegetables using the air pillar packaging material according to the present invention, air pillar packaging material having skirts extended to cover three sides or three sides of vegetable, The air column is formed and bound, and both ends of the air column are sealed, and the outside of the above-described skirt portion is joined together, so that a three-sided or three-sided wrapping Can be easily completed.

이상에서 설명한 야채 결속 포장재의 실시예는 주로 부추, 시금치, 대파, 배추 등의 엽채류를 결속 포장 대상으로 한 것이나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 꽃다발 등의 화훼 결속이나, 열매 채소류, 과일, 또는 수산물 등의 결속 포장에도 활용될 수 있다. The examples of the vegetable-binding packaging material described above mainly include leafy vegetables such as leek, spinach, green onion, cabbage, etc., but the present invention is not limited thereto. The present invention is also applicable to a variety of vegetables, such as flower bouquets, Or seaweeds and the like.

10, 10R: 야채 결속 포장재
20: 포장재 공급부 21: 포장재 카트리지
22: 공급 롤러 23: 포장재 가이드
30: 야채 공급부 31: 야채 호퍼
32: 호퍼 레일 40: 클램프 인젝션 모듈
41: 클램프 죠 42: 인젝션 니들
50: 실링 모듈 51: 실링 헤드
52: 실링 가이드 53: 공기 차단부10, 10R: Vegetable binding packaging
20: Packing material supply part 21: Packing material cartridge
22: Feed roller 23: Packing guide
30: Vegetable supply 31: Vegetable hopper
32: Hopper rail 40: Clamp injection module
41: clamps 42: injection needle
50: sealing module 51: sealing head
52: sealing guide 53: air blocking portion

Claims (10)

두 겹의 필름 사이에 공기기둥 패턴이 형성된 야채 결속 포장재를 마련하는 포장재 준비 단계;
상기 야채 결속 포장재를 상기 공기기둥 패턴의 길이 방향을 따라 소정의 길이만큼 이송하는 포장재 공급 단계;
상기 포장재의 전단부와 후단부가 지지된 상태에서 그 중간 부분에 야채를 공급하여, 상기 야채의 길이 방향이 상기 포장재의 길이 방향과 교차하면서 상기 포장재가 야채의 둘레를 둘러싸도록 하는 야채 공급 단계; 및,
상기 포장재의 전단 측 일부분과 후단 측 일부분이 서로 중첩되도록 지지하면서, 상기 공기기둥 패턴에 공기를 주입하여 상기 야채를 둘러싸는 공기기둥을 형성하고, 상기 서로 중첩된 부분을 접합하는, 공기 주입 및 접합 단계;를 포함하는,
야채 결속 포장 방법.A packaging material preparation step of preparing a vegetable binding packaging material in which an air column pattern is formed between two layers of film;
A packaging material feeding step of feeding the vegetable binding package material by a predetermined length along the longitudinal direction of the air column pattern;
A vegetable supplying step of supplying vegetable to the middle part of the packaging material in a state where the front end and the rear end of the packaging material are supported so that the length direction of the vegetable intersects the longitudinal direction of the packaging material so that the packaging material surrounds the periphery of the vegetable; And
Wherein air is injected into the air column pattern to form air columns surrounding the vegetables while supporting a part of a front end side and a rear end side part of the package so as to overlap with each other, Comprising:
Vegetable binding packaging method. 제 1 항에 있어서,
상기 포장재 준비 단계는, 그 길이 방향을 따라 일렬 또는 다수 열의 공기기둥 패턴이 형성된 야채 결속 포장재를 불연속적인 시트 형태 또는 연속적인 롤 형태로 준비하는,
야채 결속 포장 방법.The method according to claim 1,
The packaging material preparation step may include preparing a vegetable binding package in which a row or a plurality of rows of air column patterns are formed along the lengthwise direction in a discontinuous sheet form or a continuous roll form,
Vegetable binding packaging method. 제 1 항에 있어서,
상기 포장재 공급 단계는, 상기 포장재의 전단부를 클램핑할 때, 상기 공기기둥 패턴 측으로 공기주입용 인젝션 니들이 삽입된 채로 상기 포장재의 전단부를 클램핑하는,
야채 결속 포장 방법The method according to claim 1,
Wherein when the front end of the packaging material is clamped, the front end of the packaging material is clamped while the injection needle for air injection is inserted into the air column pattern side.
Vegetable binding packaging method 제 1 항에 있어서,
상기 포장재 준비 단계는, 다수 열의 공기기둥 패턴이 형성된 야채 결속 포장재를 연속적인 롤 형태로 준비하고,
상기 포장재 공급 단계는, 상기 포장재의 전단부를 클램핑할 때, 상기 다수 열의 공기기둥 패턴 측으로 각각의 공기주입용 인젝션 니들이 삽입된 채로 상기 포장재의 전단부를 클램핑하는,
야채 결속 포장 방법.The method according to claim 1,
The packaging material preparing step comprises preparing a vegetable binding packing material in which a plurality of rows of air column patterns are formed in a continuous roll form,
Wherein when the front end of the packaging material is clamped, the front end of the packaging material is clamped with the air injection injection needle inserted into the air column pattern side of the plurality of rows,
Vegetable binding packaging method. 제 1 항에 있어서,
상기 공기 주입 및 접합 단계는,
상기 포장재에서 상기 전단 측 일부분과 상기 후단 측 일부분 중 서로 접합되는 부분인 접합부의 전방 및 후방이 고정되도록 지지된 상태에서 상기 공기기둥 패턴 내에 공기를 주입하여 상기 야채의 둘레를 둘러싸는 공기기둥을 형성하는, 공기주입 단계; 및
상기 공기기둥에서 상기 접합부와 상기 야채 둘레 부분 사이의 공기를 차단한 상태로 융착 헤드를 이용하여 상기 접합부를 접합하는, 접합 단계;를 포함하는,
야채 결속 포장 방법.The method according to claim 1,
Wherein the air injection and bonding step comprises:
Air is injected into the air column pattern in a state in which the front and rear sides of the joint portion which is a portion to be joined to the front end side portion and the rear end side portion of the package are fixed so as to form air pillar An air injection step; And
And joining the joining portion using a fusing head in a state where air between the joining portion and the surrounding portion of the vegetable portion is cut off from the air column.
Vegetable binding packaging method. 제 5 항에 있어서,
상기 접합 단계는,
상기 융착 헤드가 상기 접합부에 접촉된 상태에서 상기 접합부를 가열하여 융착시키고, 그로부터 분리된 상태에서 상기 접합부를 냉각시키는,
야채 결속 포장 방법.6. The method of claim 5,
In the joining step,
Wherein the fusing head is heated and fused in a state in which the fusing head is in contact with the fusing part, and the fusing part is cooled in a state of being separated from the fusing head,
Vegetable binding packaging method. 제 1 항에 있어서,
상기 포장재 준비 단계는,
상기 공기기둥 패턴 및 상기 공기기둥의 적어도 일측으로부터 그 폭 방향으로 확장된 스커트부를 갖는 야채 결속 포장재를 마련하는,
야채 결속 포장 방법.The method according to claim 1,
In the packaging material preparing step,
The vegetable binding wrapping material having the air column pattern and the skirt portion extending in the width direction from at least one side of the air column,
Vegetable binding packaging method. 제 7 항에 있어서,
상기 포장재 준비 단계는, 야채의 길이 방향 외측까지 확장된 스커트부를 갖는 야채 결속 포장재를 마련하고,
상기 공기 주입 및 접합 단계는, 상기 스커트부의 외곽을 따라 접합부를 형성하는,
야채 결속 포장 방법.8. The method of claim 7,
The packaging material preparation step may include providing a vegetable binding wrapping material having a skirt portion extended to a lengthwise outer side of the vegetables,
Wherein the air injection and bonding step comprises the steps of: forming an abutment along an outer perimeter of the skirt;
Vegetable binding packaging method. 제 8 항에 있어서,
소정량의 야채를 포장재 내부에 배치한 상태에서 야채를 결속하고 그 외곽을 접합하는,
야채 결속 포장 방법.9. The method of claim 8,
A predetermined amount of vegetables is placed inside the packaging material,
Vegetable binding packaging method. 제 1 항에 있어서,
상기 포장재 준비 단계는,
상기 공기기둥 패턴 및 상기 공기기둥의 일측으로부터 그 폭 방향으로 내측 필름과 외측 필름이 각각 확장된 두 겹의 스커트부를 형성하고,
상기 두 겹의 스커트부 중 외측 필름이 확장된 스커트부가 공기기둥의 외측면을 덮도록 접는,
야채 결속 포장 방법.


The method according to claim 1,
In the packaging material preparing step,
A pair of skirts each having an inner film and an outer film extended in the width direction from one side of the air column pattern and the air column,
Wherein the outer film of the two-ply skirt portion is folded so as to cover the outer surface of the air column,
Vegetable binding packaging method.


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