KR101703888B1 - Turbulent flow device is equipped with a hot runner system - Google Patents
Turbulent flow device is equipped with a hot runner system Download PDFInfo
- Publication number
- KR101703888B1 KR101703888B1 KR1020150135837A KR20150135837A KR101703888B1 KR 101703888 B1 KR101703888 B1 KR 101703888B1 KR 1020150135837 A KR1020150135837 A KR 1020150135837A KR 20150135837 A KR20150135837 A KR 20150135837A KR 101703888 B1 KR101703888 B1 KR 101703888B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- resin
- diffuser
- manifold
- compressed air
- turbulent flow
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 66
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 66
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 18
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C45/2703—Means for controlling the runner flow, e.g. runner switches, adjustable runners or gates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/581—Devices for influencing the material flow, e.g. "torpedo constructions" or mixing devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 수지의 난류 유동장치가 구비된 핫런너 시스템에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 매니폴드의 유로 내에 수지의 난류 유동이 이루어지도록 난류 유동장치를 구성하여 수지의 유동 흐름을 변형시키고, 매니폴드 유로 내부 수지의 동점성계수를 낮출 수 있으며, 수지가 유로 내에서 체류하는 것을 방지하여 수지의 유동성을 향상시킬 수 있는 수지의 난류 유동장치가 구비된 핫런너 시스템에 관한 것이다.
The present invention relates to a hot runner system equipped with a turbulent flow apparatus for resin. More specifically, a turbulent flow device is constructed so that turbulent flow of the resin is carried out in the flow path of the manifold to deform the flow of the resin, lowering the kinematic viscosity of the resin in the manifold flow path, To a hot runner system equipped with a resin turbulent flow device capable of improving the fluidity of the resin.
일반적으로, 플라스틱 제품을 성형하는 사출성형용 노즐장치는 용융 상태의 수지가 주입되는 매니폴드와, 이 매니폴드의 하부에 결합되어 매니폴드로 주입된 수지를 제품 성형틀인 금형의 캐비티로 주입시키는 하나 이상의 노즐을 포함하여 구성된다. 또한, 매니폴드의 내부에는 주입된 수지를 균등하게 분배시켜 노즐로 각각 공급되게 하기 위한 러너가 분기 형성된다. 2. Description of the Related Art In general, a nozzle device for injection molding for molding a plastic product includes a manifold into which molten resin is injected, and a resin injected into the cavity of the mold, And at least one nozzle. Further, a runner for branching the injected resin evenly into the nozzles is formed in the inside of the manifold.
그러나 종래의 매니폴드는 러너가 일정한 직경을 가지므로 러너를 통해 유동되는 수지의 유동성이 저하될 수 있는 문제점이 있다.However, in the conventional manifold, since the runner has a certain diameter, the flowability of the resin flowing through the runner may be deteriorated.
그리고 종래의 매니폴드는 러너를 형성하기 위해 각각의 러너가 배열되는 방향에서 드릴링하여 형성하기 때문에, 런너가 자유 곡면 형상이 불가하고, 표면 조도가 좋지 못하며, 직선적인 가공에 의해 층류 발생을 초래하며, 유로 표면의 외각부에 수지층이 형성되는 문제점이 있다.Since the conventional manifold is formed by drilling in the direction in which each runner is arranged in order to form the runner, the runner can not form a free curved surface, the surface roughness is poor, and the linear flow causes a laminar flow , There is a problem that a resin layer is formed on the outer surface of the flow path surface.
이에, 대한민국 등록특허 제10-1330428호에는, 용융 상태의 수지가 주입되는 매니폴드와, 상기 매니폴드로 주입된 수지를 안내하는 러너와, 상기 매니폴드의 하부에 결합되어 상기 러너를 통하여 제공되는 수지를 금형의 캐비티로 주입시키는 하나 이상의 노즐을 포함하고, 상기 러너는, 상기 매니폴드의 상부에 장착되는 스프루 부쉬와 연결되는 제1러너와, 상기 제1러너로부터 분기되어 상기 매니폴드의 수평방향으로 연장되는 다수의 제2러너와, 상기 각 제2러너와 상기 노즐을 연결하는 다수의 제3러너로 이루어지고, 상기 제2러너의 입구단 측에는 상기 제2러너에서 노즐측으로 유동하는 수지의 흐름을 난류의 흐름으로 형성하도록 몸체의 외면에 나선홈을 형성한 난류형성부재가 장착된 사출성형용 노즐장치가 개시된 바 있다.Korean Patent Registration No. 10-1330428 discloses a method of manufacturing a resin material which is provided with a manifold to which molten resin is injected, a runner that guides the resin injected into the manifold, A first runner connected to a sprue bush mounted on an upper portion of the manifold, and a second runner branched from the first runner to horizontally guide the manifold And a plurality of third runners connecting the respective second runners and the nozzles, and a plurality of third runners connecting the second runners to the nozzle side of the second runner, And a turbulator forming member having a helical groove formed on the outer surface of the body so as to form a flow in a turbulent flow has been disclosed.
하지만, 전술한 선행기술문헌에 따르면, 매니폴드의 제2러너의 입구단측에만 난류형성부재가 별도로 구비됨으로써, 이 난류형성부재에 의하여 수지의 흐름이 일정하게 유지하지 못하면서 수지의 유동성을 오히려 저하시키게 되는 문제점이 발생하였으며, 이러한 문제점으로 인하여 수지의 난류 형성이 제대로 이루어지지 않아 수지가 매니폴드의 제2러너 부근에서 체류가 발생하여 수지의 공급 및 토출이 일정하게 이루어지지 못하는 문제점이 있다.
However, according to the above-described prior art document, the turbulent flow forming member is provided separately at the inlet end side of the second runner of the manifold, so that the flow of the resin can not be maintained constant by the turbulent flow forming member, This problem has caused a problem that the turbulence of the resin is not properly formed and the resin stagnates near the second runner of the manifold so that the supply and discharge of the resin can not be performed uniformly.
대한민국 등록특허 제10-1330428호
Korean Patent No. 10-1330428
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 전술한 배경기술에 의해서 안출된 것으로, 노즐 로케이터로부터 수지가 매니폴드 유로에서 유동할 때, 소정의 압축공기를 분사하여 수지의 난류 유동이 이루어지도록 하는 수지의 난류 유동장치가 구비된 핫런너 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention has been made in view of the above-described background art, and it is an object of the present invention to provide a resin It is an object of the present invention to provide a hot runner system equipped with a turbulent flow device.
또한, 본 발명은 매니폴드의 유로 내에서 수지의 난류 유동이 이루어지도록 함으로써, 수지가 유로 내에서 체류하는 것을 방지하여 수지의 유동성에 변형을 줄수 있는 난류 유동장치가 구비된 핫런너 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention also provides a hot runner system equipped with a turbulent flow device capable of preventing the resin from staying in the flow path and deforming the fluidity of the resin by causing turbulent flow of the resin in the flow path of the manifold It has its purpose.
이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 수지의 유동이 이루어지는 매니폴드 유로와, 상기 매니폴드 유로와 연통하여 수지에 압축공기의 분사가 이루어지도록 하는 승하강홀이 형성되는 매니폴드; 상기 승하강홀에 삽입되어 상기 압축공기의 분사 및 분사 정지가 이루어지도록 하는 핀 가이드 부시; 상기 핀 가이드 부시에 삽입되며, 승하강 작동하면서 압축공기의 분사가 이루어지도록 상기 압축공기가 충진되는 에어 공급홀과, 상기 압축공기를 분사하여 수지를 난류 유동시키는 에어 분사홀이 형성된 디퓨저; 클램핑 플레이트에 설치되며, 상기 디퓨저를 승하강 작동시키는 승하강 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a fuel injection valve, including: a manifold flow path in which resin flows; a manifold in communication with the manifold flow path to form upward and downward holes for injecting compressed air into the resin; Fold; A pin guide bush inserted into the ascending / descending hole to perform injection and stop of the compressed air; An air supply hole which is inserted into the pin guide bushing and into which the compressed air is filled so that compressed air is injected while moving up and down and an air jet hole through which the compressed air is injected to flow the resin in a turbulent flow; And an elevating and lowering assembly installed on the clamping plate for moving the diffuser upward and downward.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 핀 가이드 부시의 상부에는 상기 매니폴드와 클램핑 플레이트 사이에 구성되어 상기 디퓨저의 직진성을 확보하는 부시 고정링이 더 구성되는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, a bush fixing ring is formed on the upper portion of the pin guide bushing to secure the straightness of the diffuser between the manifold and the clamping plate.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 디퓨저는 수지의 주입이 이루어질 때에만 소정의 압축공기를 분사하여 수지의 난류 유동이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the diffuser is characterized in that turbulent flow of the resin is performed by injecting predetermined compressed air only when resin injection is performed.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 승하강 어셈블리는 상기 디퓨저를 승하강시키는 피스톤; 상기 클램핑 플레이트에 장착되어 상기 피스톤의 승하강 작동을 지지하는 난류 하우징; 상기 피스톤의 하부에 결합되며, 상기 디퓨저와 피스톤을 연결하는 가이드핀; 및 상기 난류 하우징의 상부를 밀폐시키는 밀폐커버를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the up-and-down assembly includes a piston for moving up and down the diffuser; A turbulent housing mounted on the clamping plate to support a movement of the piston up and down; A guide pin coupled to a lower portion of the piston and connecting the diffuser to the piston; And a hermetic cover for sealing the upper portion of the turbulent housing.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 피스톤에는 상기 가이드핀의 위치를 고정시키며, 승하강 작동시 회전 작동이 이루어지는 것을 방지하는 회전 방지링이 더 구성되는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the piston is further provided with a rotation preventing ring which fixes the position of the guide pin and prevents the rotation operation during the lifting and lowering operation.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 디퓨저의 상부에는 상기 압축공기를 제공하는 에어 주입관과, 상기 에어 주입관과 디퓨저를 연결하는 연결부재를 포함하는 에어 제공수단이 더 구성되는 것을 특징으로 한다.
According to an embodiment of the present invention, the diffuser is further provided with an air supply means including an air injection tube for supplying the compressed air and a connecting member for connecting the air injection tube and the diffuser .
이와 같은 본 발명의 실시예에 따르면, 노즐 로케이터로부터 수지가 매니폴드 유로에서 유동할 때, 소정의 압축공기를 분사하여 수지의 난류 유동이 이루어지도록 함으로써, 수지의 유속을 증가시키고, 매니폴드 유로의 크기 확장 및 수지의 동점성계수를 낮출 수 있는 효과가 있다.According to the embodiment of the present invention, when the resin flows from the nozzle locator, the predetermined compressed air is injected to cause turbulent flow of the resin, thereby increasing the flow rate of the resin, There is an effect of expanding the size and decreasing the number of tie points of the resin.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 매니폴드의 유로 내에서 수지의 난류 유동이 이루어지도록 함으로써, 수지의 압력 강하를 방지하고, 수지가 유로 내에서 체류하는 것을 방지하여 수지의 유동성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
Further, according to the embodiment of the present invention, the turbulent flow of the resin in the flow path of the manifold is prevented, thereby preventing the pressure drop of the resin, preventing the resin from staying in the flow path, There is an effect.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 난류 유동장치가 구비된 핫런너 시스템을 개략적으로 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 난류 유동장치가 설치된 상태의 핫런너 시스템을 개략적으로 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 난류 유동장치를 개략적으로 나타낸 결합 단면도,
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 난류 유동장치의 내부 구조를 나타낸 확대 단면도,
도 5 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 난류 유동장치를 이용한 수지의 난류 유동 과정을 나타낸 도면이다.1 is a schematic view of a hot runner system equipped with a turbulent flow apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 is a schematic view of a hot runner system in a state where a turbulent flow device according to an embodiment of the present invention is installed;
3 is a schematic cross-sectional view of a turbulent flow apparatus according to an embodiment of the present invention,
4A and 4B are enlarged cross-sectional views illustrating an internal structure of a turbulent flow device according to an embodiment of the present invention,
5 to 7 are views showing a turbulent flow process of a resin using a turbulent flow apparatus according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속" 된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. In describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected to or connected to the other component, It should be understood that an element may be "connected," "coupled," or "connected."
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 난류 유동장치가 구비된 핫런너 시스템을 개략적으로 나타낸 도면, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 난류 유동장치가 설치된 상태의 핫런너 시스템을 개략적으로 나타낸 도면, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 난류 유동장치를 개략적으로 나타낸 결합 단면도, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 난류 유동장치의 내부 구조를 나타낸 확대 단면도, 도 5 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 난류 유동장치를 이용한 수지의 난류 유동 과정을 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a schematic view of a hot runner system equipped with a turbulent flow apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic view of a hot runner system in a state where a turbulent flow apparatus according to an embodiment of the present invention is installed. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a turbulent flow apparatus according to an embodiment of the present invention. FIGS. 4A and 4B are enlarged sectional views showing the internal structure of a turbulent flow apparatus according to an embodiment of the present invention. 5 to 7 are views showing a turbulent flow process of the resin using the turbulent flow apparatus according to an embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명의 난류 유동장치가 구비된 핫런너 시스템은 수지가 주입되는 주입구가 형성되는 노즐 로케이터(110), 내부에 노즐 로케이터(110)와 연결되어 수지의 유동이 이루어지는 매니폴드 유로(122)가 형성되는 매니폴드(120), 수지를 게이트로 공급하는 노즐(130), 매니폴드 유로(122)와 연결되며, 노즐 로케이터(110)를 통해 유입되는 수지의 난류 유동성을 향상시키는 난류 유동장치(200)를 포함하여 구성된다.As shown in the drawing, the hot runner system equipped with the turbulent flow apparatus of the present invention includes a
매니폴드(120)는 노즐 로케이터(110)로부터 공급되는 수지를 균일하게 분배하는 제1유로(122a)와, 이 제1유로(122a)의 단부에 분기되게 형성되어 다수의 노즐(130)측으로 공급하는 제2유로(122b)를 포함하여 구성된다.The
이러한 매니폴드(120)에는 난류 유동장치(200)의 디퓨저(210)가 승하강 작동이 이루어지면서 수지에 압축공기의 분사가 이루어지도록 승하강홀(124)을 형성하고, 이 승하강홀(124)에는 디퓨저의 승하강 작동을 지지하는 핀 가이드 부시(250)가 더 구성된다.The
또한, 매니폴드(120)에는 핀 가이드 부시(250)의 상부가 삽입되며, 이 핀 가이드 부시(250)를 고정시킴에 따라 디퓨저(210)의 직진성을 확보할 수 있도록 하는 부시 고정링(260)이 더 구성될 수 있다.A
여기서, 본 발명의 난류 유동장치(200)는 핫런너 시스템의 클램핑 플레이트(102)에 설치되며, 노즐 로케이터(110)로부터 수지의 주입이 이루어질 때, 제1유로(122a)를 통해 유동하는 수지에 소정의 압축공기를 분사하여 수지의 난류 유동이 이루어지도록 한다.Here, the
이러한 난류 유동장치(200)는 클램핑 플레이트(102)에 설치되어 소정의 압축공기를 매니폴드 유로(122) 내로 분사하는 디퓨저(210), 핫런너 시스템의 형개, 보압, 취출 등의 공정에 따라 디퓨저(210)를 승하강시키는 승하강 어셈블리(220) 및 디퓨저(210)측으로 압축공기를 제공하는 에어 제공수단(230)을 포함하여 구성된다. The
디퓨저(210)는 상부가 에어 제공수단(230)의 연결부재(234)와 연결 구성되어 압축공기의 공급이 이루어지며, 승하강 어셈블리(220)의 작동에 따라 승하강 작동이 이루어지면서 공급된 압축공기를 매니폴드 유로(122)의 제1유로(122a)측으로 분사하는 구성요소이다.The
이러한 디퓨저(210)는 상부가 관통되어 에어 제공수단(230)으로부터 압축공기가 공급되는 에어 공급홀(212)이 디퓨저(210)의 축방향으로 길게 형성되며, 이 에어 공급홀(212)의 하측 단부에는 매니폴드 유로(122)의 내부에 압축공기를 일정 압력으로 분사하는 에어 분사홀(214)이 형성된다. An
또한, 디퓨저(210)는 매니폴드(120)의 상부면을 관통하여 승하강 어셈블리(220)의 작동에 따라 승하강 작동이 이루어지면서 노즐 로케이터(110)로부터 수지의 공급이 이루어질 때에만 매니폴드 유로(122)의 내부로 진입하여 압축공기를 분사함으로써, 공급되는 수지의 난류 유동이 이루어지도록 한다.The
이와 같은 본 발명의 디퓨저(210)는 후술할 승하강 어셈블리(220)의 피스톤(320)과 가이드핀(330)에 고정 결합되어 피스톤(320)의 작동에 따라 승하강이 이루어질 수 있도록 가이드핀(330)의 상단부에 삽입 및 고정되는 고정턱(216)이 형성된다. The
아울러, 디퓨저(210)의 상단에는 수지의 난류 유동을 위한 압축공기를 제공하는 에어 제공수단(230)이 구성된다.At the upper end of the
에어 제공수단(230)은 콤프레셔와 같은 구성요소와 연결되어 압축공기를 공급하는 에어 주입관(232)과, 에어 주입관(232)과 디퓨저(210)의 상부를 긴밀하게 연결하는 연결부재(234)로 이루어진다.The
이와 같은 에어 제공수단(230)은 6bar~30bar의 압력으로 압축공기를 분사하도록 구성될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.Such an
승하강 어셈블리(220)는 클램핑 플레이트(102)에 설치되어 디퓨저(210)의 승하강 작동을 지지하는 구성요소로서, 유압, 또는 공압에 의해 승하강하는 피스톤(320)과, 디퓨저(210)가 삽입 및 관통하며, 피스톤(320)의 하부에 결합되어 피스톤(320)의 작동에 따라 디퓨저(210)를 승하강시키는 가이드핀(330)과, 피스톤(320)과 가이드핀(330)이 내장 설치되며, 승하강 어셈블리(220)를 클램핑 플레이트(102)에 고정시키는 난류 하우징(310) 및 난류 하우징(310)의 상부를 밀폐시키는 밀폐커버(340)를 포함하여 구성된다. The ascending and descending
난류 하우징(310)은 상부개 개방된 형태로 구성되며, 내부에 피스톤(320) 및 가이드핀(330)의 승하강 작동이 이루어지도록 하는 작동홀(312)이 형성된다. 이때, 작동홀(312)은 유압, 또는 공압의 유출입이 이루어지도록 유출입홀이 더 구성됨이 바람직하다.The
여기서, 밀폐커버(340)는 난류 하우징(310)늬 작동홀(312)로 유입되는 유압이나 공압이 누설되는 것을 방지함은 물론, 고정볼트 등을 통해 클램핑 플레이트(102)와 고정 결합된다.Here, the sealing
피스톤(320)은 난류 하우징(310)의 작동홀(312)에 내장되어 유출입홀을 유압, 또는 공압의 유입 방향에 따라 승하강 작동이 이루어지는 구성요소로서, 그 하부에 가이드핀(330)이 삽입되어 고정 결합되면서 피스톤(320)과 가이드핀(330)이 일체로 구성될 수 있도록 하는 핀 고정홈(322)이 형성된다. The
또한, 피스톤(320)에는 가이드핀(330)의 위치를 고정시키며, 승하강 작동시 회전 작동이 이루어지는 것을 방지하는 회전 방지링(350)이 구성되고, 상기 회전 방지링(350)를 고정시키는 링고정홈(324)이 형성된다.The
가이드핀(330)은 피스톤(320)과 디퓨저(210)를 연결하여 디퓨저(210)의 승하강 작동이 이루어지도록 하는 구성요소이다.The
이러한 가이드핀(330)은 디퓨저(210)가 관통하여 디퓨저(210)의 하단부가 매니폴드 유로(122) 내를 승하강하면서 압축공기를 분사시켜 수지의 난류 유동이 이루어지도록 하고, 디퓨저(210)의 승하강 작동이 이루어지도록 상단부에 디퓨저(210)의 고정턱(216)이 삽입되는 삽입홈(332)이 형성된다.The
이와 같이 구성된 본 발명의 수지의 난류 유동장치가 구비된 핫런너 시스템은 핫런너 시스템의 형개 및 취출 등의 공정에서는 도 5에 도시된 바와 같이, 디퓨저(210)의 하단부가 핀 가이드 부시(250)의 내부에 위치하도록 피스톤(320)의 승강 작동이 이루어지고, 에어 제공수단(230)에서는 압축공기를 에어 공급홀(212)에 공급하여 일정량 충진이 이루어지도록 한다. 5, the lower end of the
이때, 에어 공급홀(212)과 연통하는 에어 분사홀(214)은 핀 가이드 부시(250)의 내주면에 접하면서 압축공기가 배출되는 것을 방지한다.At this time, the
또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 핫런너 시스템의 사출 신호가 전송되면, 노즐 로케이터(110)로부터 수지의 공급이 이루어지면서 매니폴드 유로(122)를 따라 유동하게 되고, 이와 동시에 피스톤(320)을 하강시켜 디퓨져(210)의 하단부가 매니폴드 유로(122)의 내부로 진입하면서 수지의 유동 방향과 동일한 방향으로 에어 분사홀(214)을 통해 에어의 분사가 이루어지도록 함으로써, 수지의 난류 유동이 이루어지도록 하는 것이다.6, when the injection signal of the hot runner system is transmitted, the resin is supplied from the
아울러, 도 7에 도시된 바와 같이, 핫런너 시스템의 보압절환시 디퓨저(210)의 하단부가 핀 가이드 부시(250)의 내부로 진입되면서 에어 분사홀(214)을 폐쇄하여 압축공기의 분사 및 역류를 차단하고, 다음 사출 신호가 전송될 때까지 대기상태를 유지하도록 한다.7, when the pressure of the hot runner system is switched, the lower end of the
이와 같이 구성된 본 발명의 난류 유동장치가 구비된 핫런너 시스템은 노즐 로케이터(110)로부터 수지가 매니폴드 유로(122)에서 유동할 때, 소정의 압축공기를 분사하여 수지의 난류 유동이 이루어지도록 하여 매니폴드의 유로(122) 내에서 수지의 난류 유동이 이루어지도록 함으로써, 수지의 압력 강하를 방지하고, 수지가 유로 내에서 체류하는 것을 방지하여 수지의 유동성을 향상시킬 수 있는 발명이다.When the resin flows from the
이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. That is, within the scope of the present invention, all of the components may be selectively coupled to one or more of them.
또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 하며, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. It is also to be understood that the terms such as " comprises, "" comprising," or "having ", as used herein, mean that a component can be implanted unless specifically stated to the contrary. And all terms including technical and scientific terms are to be construed in a manner generally known to one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, It has the same meaning as understood.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.
110: 노즐 로케이터 120: 매니폴드
122: 매니폴드 유로 130: 노즐
200: 난류 유동장치 210: 디퓨저
220: 승하강 어셈블리 230: 에어 제공수단
250: 핀 가이드 부시 260: 부시 고정링
310: 난류 하우징 320: 피스톤
330: 가이드핀 340: 밀폐커버
350: 회전방지링110: Nozzle locator 120: Manifold
122: Manifold flow path 130: Nozzle
200: turbulent flow device 210: diffuser
220: ascending / descending assembly 230: air providing means
250: pin guide bush 260: bush fixing ring
310: Turbulent housing 320: Piston
330: guide pin 340: sealing cover
350: anti-rotation ring
Claims (6)
상기 승하강홀에 삽입되어 상기 압축공기의 분사 및 분사 정지가 이루어지도록 하는 핀 가이드 부시;
상기 핀 가이드 부시에 삽입되며, 승하강 작동하면서 압축공기의 분사가 이루어지도록 상기 압축공기가 충진되는 에어 공급홀과, 상기 압축공기를 분사하여 수지를 난류 유동시키는 에어 분사홀이 형성된 디퓨저;
클램핑 플레이트에 설치되며, 상기 디퓨저를 승하강 작동시키는 승하강 어셈블리
를 포함하는 것을 특징으로 하는 수지의 난류 유동장치가 구비된 핫런너 시스템.
A manifold passage through which the resin flows, and a manifold in communication with the manifold passage to form upward and downward holes for injecting compressed air into the resin;
A pin guide bush inserted into the ascending / descending hole to perform injection and stop of the compressed air;
An air supply hole which is inserted into the pin guide bushing and into which the compressed air is filled so that compressed air is injected while moving up and down and an air jet hole through which the compressed air is injected to flow the resin in a turbulent flow;
An elevating and lowering assembly installed on the clamping plate for moving the diffuser up and down,
And the hot runner system comprising a turbulent flow device for resin.
상기 핀 가이드 부시의 상부에는 상기 매니폴드와 클램핑 플레이트 사이에 구성되어 상기 디퓨저의 직진성을 확보하는 부시 고정링이 더 구성되는 것을 특징으로 하는 수지의 난류 유동장치가 구비된 핫런너 시스템.
The method according to claim 1,
And a bush fixing ring formed between the manifold and the clamping plate for securing the straightness of the diffuser, on the upper portion of the pin guide bush.
상기 디퓨저는 수지의 주입이 이루어질 때에만 소정의 압축공기를 분사하여 수지의 난류 유동이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 수지의 난류 유동장치가 구비된 핫런너 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the diffuser injects predetermined compressed air only when injection of the resin is performed so as to cause turbulent flow of the resin.
상기 승하강 어셈블리는
상기 디퓨저를 승하강시키는 피스톤;
상기 클램핑 플레이트에 장착되어 상기 피스톤의 승하강 작동을 지지하는 난류 하우징;
상기 피스톤의 하부에 결합되며, 상기 디퓨저와 피스톤을 연결하는 가이드핀; 및
상기 난류 하우징의 상부를 밀폐시키는 밀폐커버
를 포함하는 것을 특징으로 하는 수지의 난류 유동장치가 구비된 핫런너 시스템.
The method according to claim 1,
The lifting / lowering assembly
A piston for moving the diffuser up and down;
A turbulent housing mounted on the clamping plate to support a movement of the piston up and down;
A guide pin coupled to a lower portion of the piston and connecting the diffuser to the piston; And
A sealing cover for sealing the upper portion of the turbulent housing,
And the hot runner system comprising a turbulent flow device for resin.
상기 피스톤에는 상기 가이드핀의 위치를 고정시키며, 승하강 작동시 회전 작동이 이루어지는 것을 방지하는 회전 방지링이 더 구성되는 것을 특징으로 하는 수지의 난류 유동장치가 구비된 핫런너 시스템.
5. The method of claim 4,
Wherein the piston is further provided with a rotation preventing ring that fixes the position of the guide pin and prevents a rotational operation during a rising and a falling operation.
상기 디퓨저의 상부에는 상기 압축공기를 제공하는 에어 주입관과, 상기 에어 주입관과 디퓨저를 연결하는 연결부재를 포함하는 에어 제공수단이 더 구성되는 것을 특징으로 하는 수지의 난류 유동장치가 구비된 핫런너 시스템.
The method according to claim 1,
And an air supply unit including an air injection tube for supplying the compressed air to the upper portion of the diffuser and a connecting member for connecting the air injection tube and the diffuser. Runner system.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150135837A KR101703888B1 (en) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | Turbulent flow device is equipped with a hot runner system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150135837A KR101703888B1 (en) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | Turbulent flow device is equipped with a hot runner system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101703888B1 true KR101703888B1 (en) | 2017-02-07 |
Family
ID=58107894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020150135837A KR101703888B1 (en) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | Turbulent flow device is equipped with a hot runner system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101703888B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0890194A (en) * | 1994-09-28 | 1996-04-09 | Toyota Motor Corp | Powder parting material discharger |
JP4741095B2 (en) * | 2000-02-22 | 2011-08-03 | アドクラム、マシーネンバウホールディング、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング | Method of injection molding a molded body having at least one gap and apparatus for performing the same |
KR101289877B1 (en) * | 2011-04-11 | 2013-07-24 | 주식회사 이룸테크 | hot runner apparatus |
KR101330428B1 (en) | 2010-12-31 | 2013-11-15 | 허남욱 | Nozzle device for injection molding |
-
2015
- 2015-09-24 KR KR1020150135837A patent/KR101703888B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0890194A (en) * | 1994-09-28 | 1996-04-09 | Toyota Motor Corp | Powder parting material discharger |
JP4741095B2 (en) * | 2000-02-22 | 2011-08-03 | アドクラム、マシーネンバウホールディング、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング | Method of injection molding a molded body having at least one gap and apparatus for performing the same |
KR101330428B1 (en) | 2010-12-31 | 2013-11-15 | 허남욱 | Nozzle device for injection molding |
KR101289877B1 (en) * | 2011-04-11 | 2013-07-24 | 주식회사 이룸테크 | hot runner apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101163938B1 (en) | Hotrunner system | |
KR100822124B1 (en) | Removable injection molding shooting pot assembly with check valve | |
CN102092118A (en) | Spring slide valve type nozzle device | |
KR101703888B1 (en) | Turbulent flow device is equipped with a hot runner system | |
KR101208692B1 (en) | Valve Pin Have Hotrunner System | |
KR101718324B1 (en) | Sidegate Valve system of Hotrunner | |
KR20170089572A (en) | Hotrunner system | |
KR102011001B1 (en) | Hotrunner system | |
KR101835049B1 (en) | The flow control valve is provided with a hot runner system | |
KR101008760B1 (en) | Hotrunner system | |
CN111069559B (en) | Metal die casting machine nozzle device capable of enhancing atomization effect | |
CN107257724B (en) | Nozzle structure for cleaning flow channel | |
KR20120057084A (en) | Injection mold apparatus | |
KR102351076B1 (en) | Valve pin adjuster buried type cylinder | |
JP2000343538A (en) | Resin mold, molding method and injection port component | |
KR101631833B1 (en) | Injection head for silicon injection molding machine | |
KR101697288B1 (en) | LSR Valve nozzle for an injection molding device | |
CN108454011A (en) | Hot flow path injection nozzle and actuator for injection-molding apparatus | |
KR20160117405A (en) | Injection Mould of Side Gate Device | |
KR20120042204A (en) | Nozzle of hot runner system | |
KR20090094597A (en) | A gate valve for injection molding | |
CN217196719U (en) | Needle valve formula drive assembly for hot runner | |
KR20190036738A (en) | Hotrunner system | |
US20230373139A1 (en) | Injection molding device | |
KR101753143B1 (en) | A hot runner system provided with a turbulent flow generating member |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200204 Year of fee payment: 4 |