KR101696888B1

KR101696888B1 - 방사성 물질 함유 액체폐기물의 처리와 감량을 위한 처리시스템

Info

Publication number: KR101696888B1
Application number: KR1020160132037A
Authority: KR
Inventors: 전윤중
Original assignee: (주)전테크
Priority date: 2016-10-12
Filing date: 2016-10-12
Publication date: 2017-01-17

Abstract

본 발명은 방사성 물질이 함유된 액체폐기물을 처리하고 감량하기 위한 처리시스템에 관한것으로, 방사성 물질이 함유된 액체폐기물을 처리하고 감량하는 장치에 있어서, 방사성 물질을 함유하고 있는 액상폐기물을 거품발생을 제어하는 장치가 장착된 감압증발농축장치로 유입하여 처리하고, 감압증발농축처리 후의 농축수는 후단의 감압증발결정화장치에 유입하여 결정화함에 의해, 유입 액체폐기물량의 99% 이상을 감량하고, 처리 수로서 방류되는 응축수에 방사성 물질이 검출되지 않도록 하기 위하여, 감압증발농축장치 및 감압증발결정화장치 내부의 상부에 거품센서를 설치를 갖는 거품을 제어수단을 통해 1단계는 감압증발 시 거품이 발생 되면 거품센서에서 감지하여 소포제가 자동으로 주입되도록 함에 의해 거품발생을 제어하였으며, 2단계로는 설정시간에 따라 소포제가 자동 주입되도록 함에 의해 거품 발생으로 인한 비말 동반현상을 제어하도록 방사성 물질을 함유하고 있는 액체폐기물을 집수하는 수집조(1)와, 집수한 액체 폐기물을 받아 감압조건 하에서 증발시켜 액체 폐기물을 농축하는 감압증발농축장치(10)와, 감압증발농축장치(10)에서 농축한 액체폐기물을 이송 유입시켜 감압조건 하에서 농축수 수분을 더 증발시켜 결정으로 이루는 감압증발결정화장치(20)와, 감압증발결정화장치(20)의 최종 결정물을 농축결정 폐기물로 배출하고, 상기 감압증발농축장치(10)와 감압증발결정화장치(20)에 거품 발생을 검출하는 거품센서(170, 270)와 거품센서에 작동에 의해 감압증발농축장치(10)와 감압증발결정화장치(20)에 소포제를 주입하는 소포제 주입장치(150, 230)를 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

방사성 물질 함유 액체폐기물의 처리와 감량을 위한 처리시스템{Treatment methods and system for treatment and reduction of liquid waste including radioactive compounds}

본 발명은 방사성 물질이 함유된 액체폐기물을 처리하고 감량하기 위한 처리시스템에 관한 것이다.

원자력발전소 및 원자력과 관련된 시설에서는 방사성 물질이 함유된 액체 및 고체 폐기물이 발생한다. 이 중에서 액체폐기물은 방사성 물질이 함유된 상태의 고형폐기물로 변형시켜 관리시설 내에 보관하고 있다. 그러나 이러한 방사성 물질 함유 폐기물을 저장하는 저장시설이 포화상태이고, 새로운 부지 확보가 어려운 상황이며, 폐기물 처분장의 처분단가도 200 L 드럼당 약 1,200만 원 이상으로 방사성 물질이 함유된 폐기물의 처리가 매우 어려운 것이 현실이다.

이에 따라, 다양한 방법으로 발생 되는 방사성 물질 함유 액체 폐기물의 양을 저감시켜, 보관 및 처분하는 폐기물을 감량하려는 노력을 하고 있다.

현재, 액체폐기물을 처리하고 감량하는 기술로는, 이온교환, 응집침전, 증발농축, 막분리, 고액분리, 원심분리 등이 적용되고 있다(International Atomic Energy Agency. Handling and Processing of Radioactive Waste from Nuclear application; TRS no. 402; IAEA: Vienna, Austria, 2001).

원심분리기술은 운영비가 저렴하고 운전이 용이하지만 고농도폐수처리가 불가능하다는 단점이 있다. 석회를 사용하는 화학침전기술은 초기비용, 운영비가 저렴하지만 처리효율이 낮고 다량의 폐기물을 발생시키는 문제점이 있다("Liquid radioactive wastes treatment: A review", Water, 3, 551-565, 2012).

또한, 증발농축기술은, 제거율과 감량율이 높고 대부분의 핵종을 안정적으로 처리할 수 있으나, 거품생성 등의 문제점이 있다. 즉, 비등점 차를 이용하여 액체폐기물을 증발, 농축하는데, 고온에 휘발 되는 방사성 물질과 계면활성제와 같은 불순물로 인해 증발, 농축 시 거품이 발생 되는 비말동반현상 문제가 발생된다("Liquid radioactive wastes treatment: A review", Water, 3, 551-565, 2012).

KR

10-2004-0077088

A

KR

10-1399365

B1

KR

10-1999-0070607

A

KR

10-2008-0014286

A

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하고, 보다 안정적이고, 경제적이며, 폐기물 감량률이 높은 처리 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

특히 본 발명은, 기존의 액체폐기물 처리방법 중에서 처리성능과 감량률이 높고 대부분의 핵종을 안정적으로 처리한다고 알려져 있는 증발농축기술의 스케일 및 거품생성 등의 문제점을 개선 보완하고 감량률을 증가시킨 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 본 발명의 목적은, 방사성 물질이 함유된 액체폐기물을 처리하고 감량하는 장치에 있어서, 방사성 물질을 함유하고 있는 액상폐기물을 거품발생을 제어하는 장치가 장착된 감압증발농축장치로 유입하여 처리하고, 감압증발농축처리 후의 농축수는 후단의 감압증발결정화장치에 유입하여 결정화함에 의해, 유입 액체폐기물량의 99% 이상을 감량하고, 처리 수로서 방류되는 응축수에 방사성 물질이 검출되지 않도록 하는 것이다.

본 발명에서, 방사성 물질 함유 액체폐기물을 안정적으로 처리하는 것은, 기존 증발농축기술의 문제점인 거품발생 문제가 발생 되지 않도록 2단계의 자동 거품 제어수단에 의한다.

이를 위하여 본 발명은 감압증발농축장치 및 감압증발결정화장치 내부의 상부에 거품센서를 설치를 갖는 거품을 제어수단을 통해 1단계는 감압증발 시 거품이 발생 되면 거품센서에서 감지하여 소포제가 자동으로 주입되도록 함에 의해 거품발생을 제어하였으며, 2단계로는 설정시간에 따라 소포제가 자동 주입되도록 함에 의해 거품 발생으로 인한 비말 동반현상을 제어하도록 이루어지는 것에 의한다.

또한, 장치를 포함한 설비 내부 감시시스템과 자동으로 장치 내부를 세척하는 내부 자동세척시스템을 적용하여, 액체폐기물의 유입부터 처리까지 전체 시스템을 자동화함에 의해 작업자가 방사성 물질에 접촉하는 것을 최소화하였다.

본 발명에 따르면, 처리대상 방사성 물질 함유 액체폐기물 내에 함유되어 있는 방사성 물질을 제거할 수 있으며, 발생 되는 액체폐기물을 최종적으로 결정화함에 의해 폐기물량을 99%이상 저감 하는 효과도 얻을 수 있다.

본 발명의 기술을 이용하면, 원자력발전소 및 원자력과 관련된 시설 및 실험실에서 배출되는 방사성 물질이 함유된 액체폐기물의 처리 및 감량화의 수단으로 넓게 이용할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 방사성 물질 함유 액체폐기물의 처리와 감량을 위한 처리시스템 구성을 도시한 계통도.
도 2는 본 발명의 실시 예로써 시스템 구성도.
도 3은 도 2 발명의 감압증발농축장치 확대 구성도.
도 4는 도 2 발명의 감압증발결정화장치 확대 구성도.
도 5는 본 발명에 따른 방사성 물질 함유 액체폐기물의 처리 결과 극 저준위 액체폐기물의 알파 방사능 농도 및 감마선 핵종 농도의 분석 결과를 나타낸 표.
도 6은 본 발명에 따른 방사성 물질 함유 액체폐기물의 처리 결과 저준위 액체폐기물의 알파 방사능 농도 및 감마선 핵종 농도의 분석 결과를 나타낸 표.

이하 본 발명을 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 방사성 물질 함유 액체폐기물의 처리와 감량을 위한 처리시스템 구성을 도시한 계통도를 도 2는 본 발명의 실시 예로써 시스템 구성도를 도시하고 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 방사성 물질을 함유하고 있는 액체폐기물을 집수하는 수집조(1)와, 집수한 액체 폐기물을 받아 감압조건 하에서 증발시켜 액체 폐기물을 농축하는 감압증발농축장치(10)와, 감압증발농축장치(10)에서 농축한 액체폐기물을 이송 유입시켜 감압조건 하에서 농축수 수분을 더 증발시켜 결정으로 이루는 감압증발결정화장치(20)와, 감압증발결정화장치(20)의 최종 결정물을 농축결정폐기물로 배출하고, 상기 감압증발농축장치(10)와 감압증발결정화장치(20)에 소포제 주입장치(150, 230)를 통해 소포제를 주입하도록 이루어지는 것이다.

상기 소포제 주입장치(150, 230)는 거품 발생을 검출하는 거품 센서를 감압증발농축장치(10)와 감압증발결정화장치(20)에 더 형성하여 거품 발생시 소포제 주입을 이루게 한다.

또는 상기 소포제 주입장치(150, 230)는 설정 시간에 따라 설정량의 소포제를 감압증발농축장치(10)와 감압증발결정화장치(20)에 자동 주입하도록 이루어질 수 있다.

상기 거품센서는 전기 접점식 감지센서로써 감압증발시 발생하는 거품이 센서에 접촉되면 전류가 흐르게 됨에 의해 거품 발생을 감지하여 신호를 발생하는 센서로 이해하면 되고 이러한 센서 부품은 공지된바 있다.

상기 거품 센서를 배제하고 설정시간에 따라 설정량의 소포제를 주입하는 경우는 액체 폐기물의 상태와 량에 따라 오퍼레이터가 사전 설정한 시간과 주입 량에 의해 거품 발생을 억제하는 것으로 처리될 액체 폐기물 상태에 따라 현장에서 가변적으로 적용하는 것에 의해 이루어진다.

도 2 내지 도 4에 본 발명의 구체화된 시스템 구성도를 도시하였다.

상기 수집조(1)로부터 집수한 액체 폐기물을 받아 증발 농축시키는 히터(101)를 내장한 탱크(100), 상기 탱크(100)에 액체 폐기물을 유입하는 유입관(102), 상기 탱크(100) 내 히터에 의해 증발하는 기화증기 내 미립자를 걸러내는 데미스터(112)와 탱크 내부를 저압상태로 감압을 이루는 브로워(114)로 연결한 제1 배출관(110)과, 상기 제1 배출관(110)을 유입구로 제2 배출관(120)을 유출구로 하여 두 유체를 격벽으로 분리하고 탱크 내부의 액체 폐기물을 순환시켜 승온시키는 열교환기(130)와, 탱크(100) 내 액체 폐기물을 순환시키거나 배출하는 내부순환/배출펌프(142)를 형성한 순환관(140)을 탱크로부터 상기 열교환기(130)를 경유하여 탱크로 회수하도록 이루는 것과, 상기 탱크(100) 내 거품 제거용 소포제를 투입하는 소포제 주입장치(150)를 탱크에 연결하여 액체 폐기물을 농축하는 감압증발농축장치(10)를 이룬다.

상기 제2 배출관(120)에는 열교환기로 이루어진 예열기(160)를 더 형성하고 상기 유입관(102)을 경유하도록 연결하여 이루어질 수 있다.

상기 탱크(100)로부터 데미스터(112) 유입단에 거품센서(170)를 더 형성하여 이루어질 수도 있다.

상기 감압증발농축장치(10)의 히터(101)는 전기, 증기(스팀) 또는 온수(Hot water)히터 중 어느 하나로 선택하여 적용 가능하다.

상기 제2 배출관(120)을 통해 방사성 폐기물이 제거된 응축수로 회수된다.

상기 탱크(100) 내의 액체 폐기물은 감압 증발이 지속, 반복됨에 의해 폐기물이 농축된 농축수가 잔존하게 된다.

상기 농축수는 내부순환/배출펌프(142)의 유로 전환으로 후단의 감압증발결정화장치(20)로 이송하도록 이루어진다.

감압증발결정화장치(20)는 농축수를 교반하면서 증발과 응축을 이루도록 하부에는 증발부(210)를 형성하고 상부에는 응축부(212)를 구성한 탱크(200)와, 탱크(200)의 응축수를 외부로 수집하는 이젝터(310)와 응축수 탱크(330) 그리고 이젝터(310)를 통해 탱크(200) 상부 일부를 진공 상태로 조성하는 진공펌프(320)로 이루어진 응축수 수집장치(330)와, 열 매체를 응축, 팽창시켜 순환하는 것에 의해 상기 탱크(200)에 증발 에너지와 응축 에너지를 공급하도록 압축용 컴프레셔(401)와 압축 열 매체로써 상기 탱크(200)의 증발부(210)을 감싸 승온을 이루는 히터(402)와, 히터(402) 경유 열 매체를 냉각하는 냉각기(403)와, 탱크(200)의 응축부에 응축 에너지를 공급하는 팽창기(404)로 이루어지는 열 매체 순환장치(400)로 이루어지고, 상기 탱크(200)의 증발부(210) 상부에는 거품센서(270)를 형성하며, 농축수 유입관(202)을 증발부(210) 측 탱크에 유입 연결하여 이루되, 유입관(202) 상에는 상기 거품센서(270)에 의하여 유입관에 소포제를 혼입하는 소포제 주입장치(230)을 형성하고, 증발부(210)와 응축부(214) 사이에는 필터로써 데미스터(240)를 내장하여 이루어진다.

상기 탱크(200) 내부에는 외부 동력으로 내장 농축수를 교반하는 교반기(250)를 구성하여 이루어진다.

상기 열 매체 순환장치(400)는 응축열과 팽창열로써 승온과 감온이 하나의 냉매 사이클에 의해 이루어지므로 유용하나, 필요에 따라서는 다른 열 매체 또는 히트 파이프를 더 매개하여 온도 효율을 높일 수도 있다.

상기 열 매체 순환장치(400)의 히터는 탱크(200)의 증발부(210) 외부를 감싸 간접열이 가해지도록 구성하고 있으나, 탱크 내부에 내장하여 이루어질 수도 있다.

다만, 높은 오염도의 고농축 폐기물을 감안하여 외부 유출이 없도록 내장하는 것이 요구될 뿐 동일성의 기술에 해당하며, 상기 히터는 전기 동력으로 발열하는 장치도 대체 가능하고 당업자에 의해 용이한 것이다.

상술한 바와 같은 기술 구성을 이루는 본 발명의 제 작용을 좀 더 구체적으로 살펴본다.

본 발명의 처리 시스템을 가동시킨 상태에서 방사성 물질이 함유된 액체 폐기물을 수집한 수집조(1)로부터 폐수를 유입관(102)을 통해 감압증발 농축장치(10)의 탱크(100) 내로 폐수를 유입시킨다.

상기 탱크(100) 내 유입 폐수는 히터(101)에 의해 승온이 이루어지고 브로워(114)에 의해 탱크(100) 내부가 진공 상태가 되면서 550~700mbar, 80~95℃의 조건을 조성한다.

상기와 같은 조건에서 폐수는 감압 증발이 이루어지고, 증발되는 수분은 데미스터(112)에 의하여 필터링되고 브로워(114) 압력으로 제 1 배출관(110)을 따라 열 교환기(130)을 경유하면서 내부순환/배출펌프(142)의 상대적 저온상태 폐수 순환에 따라 응축되어 배출되며, 이 응축수는 예열기(160)을 경유하면서 상기 유입 폐수를 사전 예열하며 온도가 더 낮아지므로 응축 환원이 가속된다.

상기 탱크(100) 내부의 폐수는 순환관(140)과 열교환기(130)을 경유하여 다시 탱크(100) 내로 순환한다.

이때, 상기 폐수의 가열에 의해 탱크(100) 내부에는 증발과 함께 거품이 발생하고 이 거품을 검출하는 거품센서(170)에 의해 소포제 주입장치(150)가 작동하면서 탱크(100) 내부로 소포제를 주입하는 것에 의해 거품을 제거하도록 작용한다.

따라서, 비말동반현상이 억제되므로 증발 수분에 폐기물 유출을 방지하도록 작용한다.

상기 1차적으로 감압증발 농축장치(10)에서 연속적으로 증발 응축처리하고 난 후 탱크(100) 내부에는 오염이 심하고 농축도가 높은 폐기물이 잔존하게 되는데, 이 농축수는 많은 이물 슬러지를 함유하게 되는데 이러한 농축수를 내부순환/배출펌프(142)로 강제 이송하여 감압증발 결정화장치(20)에서 2차적으로 증발 농축한 고형의 농축물과 오염이 제거된 응축수로 분리 처리한다.

농축수는 유입관(202)을 통해 탱크(200) 하부에 마련한 증발부(210) 측으로 유입이 이루어지고, 교반기(250)를 회전시켜 가면서 증발열을 가하는데 이 증발은 열 매체 순환장치(400)의 히터(402)에 의해 저온(35~45℃) 상태로 승온시켜 증발을 이루며 증발된 수분은 상승하면서 물리적 필터인 데미스터(240)와 상기 열 매체 순화장치(400)의 팽창기(404)를 경유하여 증발 수분의 응결이 응축부(212)에 수집되며 응축부(212)는 진공펌프(320)에 의해 진공 상태가 조성되면서 증발 수분의 탱크 상부로의 이동이 이루어진다.

상기 감압증발을 이루는 과정에서 농축수는 거품 발생을 수반할 수 있고 이 거품이 발생하는 경우 거품센서(270)의 작동으로 소포제 주입장치(230)이 농축수 유입관(202)에 소포제를 혼입하므로 탱크(200) 내부의 거품이 제거된다.

상기 거품센서(170, 270)는 거품에 의해 센서의 전기적인 값이 변화하는 센서로 공지된 센서를 적용할 수 있으며, 거품 센서 작동에 연동하는 소포제 주입장치(230) 역시 특별히 도시하고 한정하지는 아니한다.

상기 소포제는 주로 알콜계, 실리콘계 그리고 생분해성 소포제 중 폐수의 성상에 따라 선택적으로 사용될 수 있다.

상기 소포제 투입은 거품이 발생 되면 이를 감지하여 소포제를 자동으로 주입되도록 하는 것에 의해 거품발생을 제거하는 것을 기본으로 하여, 설정시간에 따라 소포제가 자동 주입되도록 하는 것에 의해 거품 발생을 제거하는 것 또한 가능하다.

따라서, 이물과 오염이 제거된 응축수는 압력 강하 작용을 이루는 이젝터(310)를 경유하여 응축수 탱크(330)에 수집이 이루어지고 오염이 제거된 상태로 배출하는 것으로 방사성 물질 함유 액체폐기물인 폐수를 처리하도록 작용하며, 탱크(200) 내부에 축적되는 이물은 탱크 하부로 결정화되어 쌓이고 별도 시설로 안전하게 배출 폐기된다.

이러한 본 발명에 의하면 유입된 처리 전의 액체폐기물과 처리 후의 응축수(방류수)의 전알파 및 감마선 핵종을 저준위 알파/베타 분석시스템(FHR 8000A/Thermo)과 감마 핵종 분석 시스템(HPGe/CANBERA)으로 분석한 결과 도 5, 6 도시와 같이 응축수(방류수)에서는 평균 방사능 농도는 미검출(ND ; Not Detected)결과를 얻을 수 있었다.

기존 원심분리 및 석회침전공정 방류수의 평균 방사능 농도는 0.02 Bq/mL이었으며 배출되는 폐기물은 15 drums/yr 이었으나, 본 발명의 처리시스템을 적용한 후의 폐기물은 2 drums/yr 로, 기존 공정의 폐기물 발생량의 87% 가 저감 되었다.

Claims

방사성 물질을 함유하고 있는 액체 폐기물을 집수하는 수집조(1)와;
상기 수집조(1)에서 집수한 액체 폐기물을 받아 증발 농축시키는 히터(101)를 내장한 탱크(100)와,
상기 탱크(100)에 액체 폐기물을 유입하는 유입관(102)과,
상기 탱크(100) 내 히터에 의해 증발하는 기화증기 내 미립자를 걸러내는 데미스터(112)와 탱크 내부를 저압상태로 감압을 이루는 브로워(114)로 연결한 제1 배출관(110)과,
상기 제1 배출관(110)을 유입구로 제2 배출관(120)을 유출구로하여 두 유체를 격벽으로 분리하고 탱크 내부의 액체 폐기물을 순환시켜 승온시키는 열교환기(130)로 이루어진 감압증발농축장치(10)와;
상기 감압증발농축장치(10)에서 농축한 액체 폐기물을 이송 유입시켜 감압조건 하에서 농축수 수분을 더 증발시켜 결정으로 이루는 감압증발결정화장치(20)와;
상기 감압증발결정화장치(20)의 최종 결정물을 농축결정 폐기물로 배출하고, 상기 감압증발농축장치(10)와 상기 감압증발결정화장치(20)에 거품 발생을 검출하는 거품센서(170, 270)와 거품센서에 작동에 의해 감압증발농축장치(10)와 감압증발결정화장치(20)에 소포제를 주입하는 소포제 주입장치(150, 230)를 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방사성 물질 함유 액체폐기물의 처리와 감량을 위한 처리시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 소포제 주입장치(150, 230)는 설정 시간에 따라 설정량의 소포제를 감압증발농축장치(10)와 감압증발결정화장치(20)에 자동 주입하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 방사성 물질 함유 액체폐기물의 처리와 감량을 위한 처리시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 감압증발농축장치(10)는 상기 탱크(100) 내 액체 폐기물을 순환시키거나 배출하는 내부순환/배출펌프(142)를 형성한 순환관(140)을 탱크로부터 상기 열교환기(130)를 경유하여 탱크로 회수하도록 하고, 상기 탱크(100) 내 거품 제거용 소포제를 투입하는 소포제 주입장치(150)를 탱크에 연결하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방사성 물질 함유 액체폐기물의 처리와 감량을 위한 처리시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 제2 배출관(120)에는 열교환기로 이루어진 예열기(160)를 더 형성하고 상기 유입관(102)을 경유하여 유입 폐수를 사전 가열하도록 연결하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방사성 물질 함유 액체폐기물의 처리와 감량을 위한 처리시스템.
청구항 3에 있어서,
상기 탱크(100)로부터 데미스터(112) 유입단에 거품센서(170)를 더 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방사성 물질 함유 액체폐기물의 처리와 감량을 위한 처리시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 감압증발농축장치(10)의 히터(101)는 전기, 증기(스팀) 또는 온수(Hot water)히터 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방사성 물질 함유 액체폐기물의 처리와 감량을 위한 처리시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 감압증발결정화장치(20)는 농축수를 교반하면서 증발과 응축을 이루도록 하부에는 증발부(210)를 형성하고 상부에는 응축부(212)를 구성한 탱크(200)와,
탱크(200)의 응축수를 외부로 수집하는 이젝터(310)와 응축수 탱크(330), 이젝터(310)를 통해 탱크(200) 상부 일부를 진공 상태로 조성하는 진공펌프(320)로 이루어진 응축수 수집장치(330)와,
열 매체를 응축, 팽창시켜 순환하는 것에 의해 상기 탱크(200)에 증발 에너지와 응축 에너지를 공급하는 압축용 컴프레셔(401)와 압축 열 매체로써 상기 탱크(200)의 증발부(210)을 감싸 승온을 이루는 히터(402)와, 히터(402) 경유 열 매체를 냉각하는 냉각기(403)와, 탱크(200)의 응축부에 응축 에너지를 공급하는 팽창기(404)로 이루어지는 열 매체 순환장치(400)로 이루어지고,
상기 탱크(200)의 증발부(210) 상부에는 거품센서(270)를 형성하며, 농축수 유입관(202)을 증발부(210) 측 탱크에 유입 연결하여 이루되, 유입관(202) 상에는 상기 거품센서(270)에 의하여 유입관에 소포제를 혼입하는 소포제 주입장치(230)을 형성하고, 증발부(210)와 응축부(214) 사이에는 필터로써 데미스터(240)를 내장하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방사성 물질 함유 액체폐기물의 처리와 감량을 위한 처리시스템.
청구항 7에 있어서,
상기 탱크(200) 내부에는 외부 동력으로 내장 농축수를 교반하는 교반기(250)를 더 구성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방사성 물질 함유 액체폐기물의 처리와 감량을 위한 처리시스템.
청구항 7에 있어서,
상기 열 매체 순환장치(400)의 히터를 탱크(200) 내부에 내장하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방사성 물질 함유 액체폐기물의 처리와 감량을 위한 처리시스템.