KR101694538B1 - A decoration panel for a home appliances and a product method the same - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예는 가전기기용 외장 패널 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 상세하게는 가전기기에 사용되는 외장 패널의 구조를 개선하여 고급스러운 외관이 구현되도록 하는 가전기기용 외장 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 가전기기용 외장 패널에는, 외관을 형성하는 유리 부재; 상기 유리 부재의 상측에 구비되며, 유리 소재의 소성가공에 의하여 미리 정해진 패턴을 형성하는 패턴 형성부; 상기 패턴 형성부의 상측에 금속 소스가 증착되도록 하는 증착 처리부; 상기 유리 부재에 색상이 구현되도록 하며, 상기 유리 부재의 투명한 부분을 은폐시키는 인쇄층; 상기 인쇄층의 일측에 구비되며, 상기 인쇄층을 투과하는 빛의 색 반사율을 증가시키는 반사 인쇄층; 및 상기 인쇄층 및 반사 인쇄층의 상측을 보호하기 위하여, 인쇄 방식으로 코팅되는 보호 코팅부가 포함된다.
상기한 구성에 의한 가전기기용 외장 패널에 의하면, 가전기기의 외관에 입체감이 두드러지게 되는 효과가 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an external panel for a home appliance and a manufacturing method thereof, and more particularly to an external panel for a home appliance that improves the structure of an external panel used in a home appliance, .
An external panel for household appliances according to an embodiment of the present invention includes: a glass member for forming an external appearance; A pattern forming unit provided on the glass member and forming a predetermined pattern by plastic working of the glass material; A deposition processing unit for depositing a metal source on the pattern forming unit; A printing layer for causing the glass member to be colored, and for hiding a transparent portion of the glass member; A reflective printing layer provided on one side of the printing layer and increasing a color reflectance of light transmitted through the printing layer; And a protective coating portion coated by a printing method in order to protect the upper side of the print layer and the reflective print layer.
According to the external panel for household appliances having the above-described configuration, there is an effect that the three-dimensional appearance is prominent on the external appearance of the household appliance.

Description

가전기기용 외장 패널 및 그 제조 방법 {A decoration panel for a home appliances and a product method the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an external panel for home appliances,

본 발명의 실시예는 가전기기용 외장 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.An embodiment of the present invention relates to an external panel for a home appliance and a method of manufacturing the same.

최근 소비자들은 실내 인테리어에 대한 관심이 높으며, 가전제품을 구입함에 있어서도 그 기능뿐만 아니라 제품의 디자인을 선택의 중요한 기준으로 삼고 있다.In recent years, consumers are interested in interior design. In purchasing home appliances, it is important to select not only the functions but also product designs.

가전업계는, 이러한 소비자들의 소비 심리를 고려하여, 냉장고, 세탁기, 조리기기 및 식기 세척기등과 같은 가전기기의 디자인을 개선하는 데 많은 노력을 기울이고 있다.The consumer electronics industry is putting a lot of effort into improving the design of household appliances such as refrigerators, washing machines, cookware, and dishwashers in view of the consumer's psychology.

가전기기의 디자인이 우수한 경우, 사용자의 제품에 대한 구매 의욕을 자극하여 제품 판매가 증가하는 현상이 나타나게 된다.When the design of the home appliance is excellent, the user is motivated to purchase the product and the product sales increase.

다만, 종래의 가전기기에 의하면, 가전기기에 대한 첫인상을 좌우하는 외장 패널의 디자인이 상대적으로 단순하게 형성되는 경향이 있었다.However, according to the conventional household appliance, the design of the external panel which influences the first impression of the household appliance tends to be relatively simple.

따라서, 최근에는 사용자의 제품에 대한 구매 의욕을 자극하기 위하여, 가전기기의 외관을 형성하는, 외장 패널의 디자인을 개선하고자 하는 시도가 있어왔다.Therefore, in recent years, there has been an attempt to improve the design of the exterior panel, which forms the appearance of the home appliance in order to stimulate the desire to purchase the product of the user.

본 발명의 실시예는 상기한 배경기술 하에서 제안되는 것으로서, 가전기기의 외장패널 구조를 개선하여 가전기기의 고급스러운 외관이 구현되도록 하는 가전기기의 외장 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.Embodiments of the present invention provide an external panel of a home appliance which is proposed under the background art and which can improve the appearance of a home appliance by improving the external panel structure of the home appliance.

또한, 섬세한 디자인이 구현되고, 디자인의 입체감이 살려지도록 하는 가전기기의 외장패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide an external panel of a home appliance in which a delicate design is realized and a stereoscopic effect of the design is realized.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 가전기기의 외장 패널에는, 외관을 형성하는 유리 부재; 상기 유리 부재의 상측에 구비되며, 유리 소재의 소성가공에 의하여 미리 정해진 패턴을 형성하는 패턴 형성부; 상기 패턴 형성부의 상측에 금속 소스가 증착되도록 하는 증착 처리부; 상기 유리 부재에 색상이 구현되도록 하며, 상기 유리 부재의 투명한 부분을 은폐시키는 인쇄층; 상기 인쇄층의 일측에 구비되며, 상기 인쇄층을 투과하는 빛의 색 반사율을 증가시키는 반사 인쇄층; 및 상기 인쇄층 및 반사 인쇄층의 상측을 보호하기 위하여, 인쇄 방식으로 코팅되는 보호 코팅부가 포함된다.According to an aspect of the present invention, there is provided an external panel of a home appliance including: a glass member forming an external appearance; A pattern forming unit provided on the glass member and forming a predetermined pattern by plastic working of the glass material; A deposition processing unit for depositing a metal source on the pattern forming unit; A printing layer for causing the glass member to be colored, and for hiding a transparent portion of the glass member; A reflective printing layer provided on one side of the printing layer and increasing a color reflectance of light transmitted through the printing layer; And a protective coating portion coated by a printing method in order to protect the upper side of the print layer and the reflective print layer.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 가전기기의 외장 패널 제조 방법에는, 유리 소재를 잉크화하여, 유리 부재의 전면에 미리 정해진 패턴을 형성하는 단계; 상기 유리 부재를 고온의 소성로에서 소성시키는 단계; 상기 패턴의 상측에 금속 소스를 증발시켜 막을 형성하는 증착 처리 단계; 및 상기 유리 부재의 전면 또는 후면에 색상 및 무늬를 구현하기 위하여 실크 스크린 인쇄방식으로 인쇄 처리하는 단계가 포함된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing an external panel of a home appliance, comprising: forming a predetermined pattern on a front surface of a glass member by inking a glass material; Firing the glass member in a high-temperature firing furnace; Depositing a metal source on the pattern to form a film; And a printing process in a silkscreen printing method in order to realize colors and patterns on the front or rear surface of the glass member.

상기한 구성에 의한 실시예에 따른 가전기기의 외장 패널에 의하면, 외장 패널을 표면처리 하여 가전기기의 고급스러운 외관이 구현될 수 있다는 장점이 있다.According to the external panel of the household appliance according to the embodiment having the above-described configuration, the exterior panel can be surface-treated to provide a luxurious appearance of the household appliance.

또한, 유리의 소성 가공을 이용하여 외장 패널에 패턴처리를 함으로써, 외장 패널에 섬세한 디자인이 구현되고, 입체감이 더해질 수 있다는 장점이 있다. Further, by performing the pattern processing on the exterior panel using the plastic working of the glass, a delicate design can be realized on the exterior panel, and a three-dimensional feeling can be added.

또한, 외장 패널에 유리 부재를 사용하고 상기 유리 부재에 이미지를 구현할 수 있으므로, 투명한 유리 부재를 통하여 본체 내부의 투시가 가능함과 동시에 디자인이 우수해질 수 있다는 장점이 있다.Further, since an image can be formed on the glass member by using a glass member on the exterior panel, it is possible to make the inside of the main body through the transparent glass member, and the design can be improved.

또한, 가전기기의 외관이 우수해지므로 사용자의 제품에 대한 만족도가 증대되고, 이에 따라 제품 판매가 증가될 수 있다는 효과가 있다.In addition, since the appearance of the home appliance is excellent, satisfaction with the user's product is increased, and accordingly sales of the product can be increased.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 조리기기를 보여주는 사시도.
도 2는 도 1의 I-I'를 따라 절개한 단면도.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 패턴 형성부 및 증착 처리부가 형성되는 유리 부재를 보여주는 전면도.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인쇄 처리부가 형성되는 유리 부재를 보여주는 전면도.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 외장 패널의 제조 방법을 보여주는 플로우 챠트.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 외장 패널의 구성을 보여주는 단면도.1 is a perspective view showing a cooking apparatus according to a first embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line I-I 'of FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a front view showing a pattern forming portion according to the first embodiment of the present invention and a glass member on which the deposition processing portion is formed. FIG.
4 is a front view showing a glass member in which the print processing unit according to the first embodiment of the present invention is formed;
5 is a flow chart showing a method of manufacturing an external panel according to the first embodiment of the present invention.
6 is a sectional view showing a configuration of an external panel according to a second embodiment of the present invention;

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It is to be understood, however, that the spirit of the invention is not limited to the embodiments shown and that those skilled in the art, upon reading and understanding the spirit of the invention, may easily suggest other embodiments within the scope of the same concept.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 조리기기를 보여주는 사시도이고, 도 2는 도 1의 I-I'를 따라 절개한 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a cooking apparatus according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line I-I 'of FIG.

이하에서는, 가전기기로서 조리기기를 일례로 들어 설명한다. 다만, 이는 하나의 실시예에 지나지 아니하며, 조리기기 외에 냉장고, 세탁기, 식기 세척기에도 동일한 사상이 적용될 수 있음을 미리 밝혀둔다.Hereinafter, a cooking appliance will be described as an example of a home appliance. It should be noted, however, that this is merely one example, and that the same idea can be applied to a refrigerator, a washing machine, and a dishwasher in addition to a cooking device.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 조리기기(1)에는 외관을 형성하며 전면이 개구되는 본체(10) 및 상기 본체(10)의 전방에 제공되는 외장 패널(100)이 포함된다. 여기서, 상기 외장 패널(100)은 상기 본체(10)를 선택적으로 차폐하는 도어일 수 있다. 1 and 2, a cooking apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes a main body 10 having a front surface and an exterior panel 100 and an exterior panel 100 provided in front of the main body 10, . Here, the exterior panel 100 may be a door that selectively shields the main body 10. [

상기 본체(10)에는, 음식물의 조리실이 형성되는 캐비티(미도시)가 포함된다. 상기 조리실은 마이크로웨이브 및 히터열 중 적어도 어느 하나에 의하여 음식물의 조리가 이루어지는 공간이다. The main body 10 includes a cavity (not shown) in which a food compartment is formed. The cooking chamber is a space in which food is cooked by at least one of microwave and heater heat.

그리고, 상기 본체(10)에는 상기 조리실의 조리 또는 보온모드가 선택되거나 조리 시간등이 선택되도록 하는 조작부(15)가 제공된다. 상기 조작부(15)는 놉(knob) 또는 버튼 타입으로 이루어질 수 있다.The main body 10 is provided with an operation unit 15 for selecting a cooking or keeping mode of the cooking chamber or selecting a cooking time or the like. The operation unit 15 may be a knob or a button type.

상기 외장 패널(100)에는 파지 가능한 핸들(20)이 구비된다. 사용자는 상기 핸들(20)을 파지하여 상기 외장 패널(100)이 개폐되도록 할 수 있다. 상기 외장 패널(100)은 상기 본체(10)에 회동 가능하게 결합되거나, 상기 본체(10)의 전방으로 인출 가능하게 구성될 수 있다.The exterior panel 100 is provided with a handle 20 that can be gripped. The user can grasp the handle 20 to open and close the exterior panel 100. [ The external panel 100 may be rotatably coupled to the main body 10 or may be configured to be pulled out to the front of the main body 10.

상기 외장 패널(100)에는, 섬세한 디자인이 구현되는 이미지(50)가 형성된다. 상기 이미지(50)는 스케치되는 패턴에 따라 다양한 형상으로 제공될 수 있을 것이다.The exterior panel 100 is formed with an image 50 in which a delicate design is realized. The image 50 may be provided in various shapes depending on the pattern being sketched.

상기 외장 패널(100)에는, 전체적인 외관을 형성하는 유리 부재(110) 및 상기 유리 부재(110)의 상측에 처리되며 상기 이미지 구현을 위하여 패턴(pattern)이 형성되도록 하는 패턴 형성부(120)가 포함된다.The external panel 100 is provided with a glass member 110 for forming an overall appearance and a pattern forming unit 120 for forming a pattern on the upper side of the glass member 110 to form the image, .

그리고, 상기 외장 패널(100)에는, 상기 패턴 형성부(120)의 상측에 소정의 막이 형성되도록 하는 증착 처리부(130) 및 상기 증착 처리부(130)의 상측에 소정의 색상 및 무늬가 인쇄되도록 하는 인쇄 처리부(140 : 도 4 참조)가 포함된다.The exterior panel 100 is provided with a deposition processing unit 130 for forming a predetermined film on the upper side of the pattern forming unit 120 and a coloring unit 130 for causing predetermined colors and patterns to be printed on the upper side of the deposition processing unit 130 And a print processing unit 140 (see Fig. 4).

여기서, "상측"이라 함은 도 2에서 보여지는 방향에 근거한 것으로서, 상기 외장 패널(100)의 전면(전방)에 대응되는 방향으로서 규정될 수 있다. 반대로, "하측"은 상기 외장 패널(100)의 후면(후방)에 대응되는 것으로 규정될 수 있다.Here, the term "upper side" is based on the direction shown in FIG. 2 and may be defined as a direction corresponding to the front (front) of the exterior panel 100. Conversely, the "lower side" may be defined as corresponding to the rear surface (rear side) of the exterior panel 100.

상기 유리 부재(110)는 상기 본체(10) 내부의 투시가 가능하도록 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 외장 패널(100)의 파손을 방지하기 위하여, 상기 유리 부재(110)에는 가공 처리된 강화 유리가 포함될 수 있다.The glass member 110 may be made of a transparent material so that the glass member 110 can be seen through the inside of the body 10. In order to prevent breakage of the external panel 100, the glass member 110 may include tempered glass processed therein.

상기 패턴 형성부(120)는 상기 유리 부재(110)에 유리 분말 및 도료가 혼합된 잉크가 융착됨으로써 구비될 수 있으며, 구현하고자 하는 이미지(50)에 따라서 다양한 패턴으로 구성될 수 있다.The pattern forming unit 120 may be formed by fusing ink mixed with glass powder and paint to the glass member 110 and may be formed in various patterns according to an image 50 to be implemented.

상기 패턴 형성부(120)에는, 상기 유리 부재(110)의 상측으로 소정 높이만큼 돌출되는 다수의 돌출부(121,122)들이 포함된다. 그리고, 상기 다수의 돌출부(121,122)에는, 서로 다른 높이로 돌출되는 제 1 돌출부(121) 및 제 2 돌출부(122)가 포함된다.The pattern forming unit 120 includes a plurality of protrusions 121 and 122 protruding upward from the glass member 110 by a predetermined height. The plurality of protrusions 121 and 122 include first protrusions 121 and second protrusions 122 protruding at different heights.

여기서, 상기 제 1 돌출부(121)는 "h1"의 높이를 가지며, 상기 제 2 돌출부(122)는 "h2"의 높이를 가진다. 이와 같이, 상기 다수의 돌출부(121,122)들이 서로 다른 높이로 돌출되는 것에 의하여, 상기 패턴 형성부(120)의 표면에는 난반사가 일어날 수 있다.Here, the first protrusion 121 has a height of 'h1', and the second protrusion 122 has a height of 'h2'. The protrusions 121 and 122 protrude at different heights, so that irregular reflection may occur on the surface of the pattern forming portion 120.

난반사가 일어나는 경우, 서로 다른 각도로 반사되는 빛에 의하여 상기 패턴 형성부(120)는 외부의 다른 위치에서 볼 때 다른 색상 및 밝기로 비춰질 수 있다. 즉, 홀로그램(Hologram)과 같은 입체감 있는 외관이 구현될 수 있다.When the diffuse reflection occurs, the pattern forming unit 120 may be viewed with different colors and brightness as viewed from other positions due to light reflected at different angles. That is, a three-dimensional appearance such as a hologram can be realized.

상기 증착 처리부(130)는 상기 패턴 형성부(120)가 구비된 유리 부재(110)의 면에 박막을 형성시키는 것으로서, 상기 패턴 형성부(120)에 의한 불규칙한 표면이 매끄럽게(편평하게) 처리될 수 있으며, 소정의 색상이 구현되도록 할 수 있다.The deposition processing unit 130 forms a thin film on the surface of the glass member 110 provided with the pattern forming unit 120. The irregular surface formed by the pattern forming unit 120 is smoothly processed And a predetermined color can be realized.

상기 인쇄 처리부(140)는 상기 증착 처리부(130)의 상측에 형성되며, 실크 스크린 인쇄 기법에 의하여 구현될 수 있다.The print processing unit 140 is formed on the upper side of the deposition processing unit 130 and can be implemented by a silkscreen printing technique.

이하에서는, 상기 이미지(50)의 구현을 위한 외장 패널 처리 과정에 대하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, an external panel process for implementing the image 50 will be described in detail.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 패턴 형성부 및 증착 처리부가 형성되는 유리 부재를 보여주는 전면도이고, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 인쇄 처리부가 형성되는 유리 부재를 보여주는 전면도이다.FIG. 3 is a front view showing a pattern forming unit according to the first embodiment of the present invention and a glass member on which the deposition processing unit is formed, FIG. 4 is a view showing a glass member on which the print processing unit according to the first embodiment of the present invention is formed Front view.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유리 부재(110)에는 상기 조작부(15)가 결합되는 관통 홀(115)이 형성된다. 상기 관통 홀(115)은 상기 유리 부재(110)에 펀칭(punching) 등의 방법이 사용되어 형성될 수 있다.3 and 4, the glass member 110 according to the embodiment of the present invention is formed with a through hole 115 through which the operation unit 15 is coupled. The through hole 115 may be formed by punching the glass member 110.

상기 유리 부재(110)의 전면부(110a)에는, 상기 이미지(50)가 구현도록 하는 패턴 형성부(120)가 형성된다. A pattern forming unit 120 is formed on the front surface 110a of the glass member 110 so that the image 50 is formed.

상기 패턴 형성부(120)는, 상기 유리 부재(110)에 미리 정해진 형상이 스케치된 상태에서, 유리 소재가 상기 스케치 된 형상을 따라 소성(塑性) 가공되는 것에 의하여 형성될 수 있다.The pattern forming unit 120 may be formed by plastically processing a glass material along the sketched shape in a state where a predetermined shape is sketched on the glass member 110.

상세히, 상기 유리 소재는 투명한 분말로서 형성되며, 상기 유리 소재에는 무색 투명한 도료가 혼합될 수 있다. In detail, the glass material is formed as a transparent powder, and the glass material may be mixed with a colorless transparent paint.

상기 도료에는, 상기 유리 소재가 상기 유리 부재(110)에 용이하게 부착되도록 하는 액체 성분의 수지(바인더) 및 상기 수지를 녹여 상기 유리 소재와 바인더가 잘 혼합되도록 하는 용제가 포함될 수 있다.The paint may include a resin (binder) of a liquid component that allows the glass material to adhere to the glass member 110 easily, and a solvent that melts the resin to allow the glass material and the binder to mix well.

상기 유리 소재와 도료가 혼합된 혼합물은 잉크와 같은 액체(잉크화 된 액체)로서 형성되며, 상기 혼합물은 상기 유리 부재(100)의 상면에 인쇄되어 소정의 패턴을 형성하게 된다.The mixture of the glass material and the paint is formed as a liquid such as ink (inked liquid), and the mixture is printed on the upper surface of the glass member 100 to form a predetermined pattern.

상기 유리 부재(100)는 상기 패턴이 형성된 상태에서 소정시간 동안 건조 과정이 이루어질 수 있으며, 이후에 소성로에 투입되어 고온에서 소성되는 공정을 거치게 된다. The glass member 100 may be dried for a predetermined time in the state where the pattern is formed, and then the glass member 100 is put into a firing furnace and fired at a high temperature.

소성 공정에 의하여, 상기 유리 소재와 유리 부재(110)는 부분 용융되어 상호 융착될 수 있다. 그리고, 융착된 유리 소재에 의하여, 상기 유리 부재(110)에 상기 패턴 형성부(120)가 구비될 수 있다.By the firing process, the glass material and the glass member 110 can be partially melted and mutually fused. The pattern forming unit 120 may be provided on the glass member 110 by a fused glass material.

상기한 바와 같이, 상기 패턴 형성부(120)에는 상기 유리 부재(110)의 상면으로부터 서로 다른 높이로 돌출되는 복수의 돌출부(121,122)가 형성된다. As described above, the pattern forming unit 120 is formed with a plurality of protrusions 121 and 122 protruding at different heights from the upper surface of the glass member 110.

그리고, 상기 패턴 형성부(120)는 상기 돌출부(121,122)에 의한 난반사로 인하여 홀로그램과 같은 입체 질감을 갖게 된다. 즉, 외부로부터 상기 패턴 형성부(120)에 전달되는 빛의 반사각이 보는 방향에 따라 서로 다르게 형성되므로, 외부에는 서로 다른 밝기로 비춰지게 된다.The pattern forming unit 120 has a three-dimensional texture such as a hologram due to irregular reflection caused by the protrusions 121 and 122. That is, since the reflection angle of the light transmitted from the outside to the pattern forming unit 120 is different from each other according to the viewing direction, the light is projected at different brightness from the outside.

상기 패턴 형성부(120)가 구비된 이후, 상기 유리 부재(110)의 전면부(110a)에는 증착 공정이 수행될 수 있다. 상기 증착 공정에 의하여, 상기 유리 부재(110)에는 증착 처리부(130)가 형성된다. After the pattern forming unit 120 is provided, a deposition process may be performed on the front surface 110a of the glass member 110. [ The deposition processing unit 130 is formed on the glass member 110 by the deposition process.

상기 증착 처리부(130)는 "Evaporation" 공정에 의하여 형성될 수 있다. 상기 Evaporation 공정은 고온의 열을 이용하여 금속 소스(source)를 가열, 용해, 증발시켜 모재(wafer), 즉 상기 유리 부재(110)에 증착시키는 것에 의하여 수행될 수 있다.The deposition processing unit 130 may be formed by an "evaporation" process. The evaporation process may be performed by heating, dissolving, or evaporating a metal source using high-temperature heat and depositing the metal source on a wafer, that is, the glass member 110.

상기 Evaporation 공정은, 금속을 단시간에 고온으로 가열하여 증발시키면, 증발한 금속이 튀어 나가면서 저온의 모재 표면에 부착되어 얇은 금속막이 형성되는 원리를 이용한다.The evaporation process utilizes the principle that, when the metal is heated to a high temperature for a short time and evaporated, a thin metal film is formed by adhering the vaporized metal to the surface of the base material at a low temperature while being protruded.

상기 Evaporation 공정에는, 증발 수단으로서 Electron Beam이 포함될 수 있다. 즉, 여러 층의 금속 또는 금속 산화물을 Electron Beam을 이용하여 가열, 용해, 증발시켜 모재 표면에 막을 형성시킬 수 있다.In the evaporation step, an electron beam may be included as an evaporation means. That is, it is possible to form a film on the surface of the base material by heating, dissolving and evaporating several layers of metal or metal oxide using an electron beam.

한편, 상기 Evaporation 공정은, 금속이 고온으로 산화해 버리기 때문에 진공 속에서 이루어지게 되며, 이에 따라 진공 증착(Vacuum Evaporation)이라 이름할 수 있을 것이다.Meanwhile, since the metal is oxidized at a high temperature, the evaporation process is performed in a vacuum, and thus may be called vacuum evaporation.

상기 공정에 의하여 상기 유리 부재(110)에 증착 처리부(130)가 형성되면, 상기 패턴 형성부(120)의 불규칙한 표면이 매끄럽게 다듬어질 수 있으므로, 상기 외장 패널(100)의 외관이 한층 고급스러워지는 효과를 얻을 수 있다.The irregular surface of the pattern forming portion 120 can be smoothed when the deposition processing portion 130 is formed on the glass member 110 by the above process so that the appearance of the exterior panel 100 becomes more luxurious Effect can be obtained.

또한, 상기 금속 또는 금속 산화물에는 SiO2 또는 TiO2가 포함될 수 있다.The metal or metal oxide may include SiO 2 or TiO 2 .

상기 SiO2가 소스로서 사용되어 상기 유리 부재(110)에 증착되면, 상기 유리 부재(110)의 색상은 대략 푸른색으로 변할 수 있게 된다. 반면에, 상기 TiO2가 상기 유리 부재(110)에 증착되면, 상기 유리 부재(110)의 색상은 대략 은색으로 변할 수 있게 된다. When the SiO 2 is used as a source and deposited on the glass member 110, the color of the glass member 110 can be changed to a blue color. On the other hand, when the TiO 2 is deposited on the glass member 110, the color of the glass member 110 can be changed to a silver color.

상기와 같이, SiO2 또는 TiO2를 소스로 하여 상기 유리 부재(110)에 증착하는 경우, 상기 외장 패널(100)의 색상이 다양하게 구현되므로, 상기 외장 패널(100)의 색상을 고급스럽게 할 수 있다는 효과가 있다.As described above, when the SiO 2 or TiO 2 is used as the source, the color of the exterior panel 100 is variously applied to the glass member 110, so that the color of the exterior panel 100 can be enhanced Can be effective.

그리고, 상기 Evaporation 공정이 수행됨에 따라, 상기 유리 부재(110)의 경도가 증가되고 내식성이 우수해지며, 온도 및 습도 변화에 대처되는 능력이 향상될 수 있다. 즉, 상기 유리 부재(110)는 고온 및 고습 조건에서 손상되는 것이 방지될 수 있다.As the evaporation process is performed, the hardness of the glass member 110 is increased and the corrosion resistance is improved, and the ability to cope with temperature and humidity changes can be improved. That is, the glass member 110 can be prevented from being damaged under high temperature and high humidity conditions.

또한, 상기 외장 패널(100)은 공기 중에 오래 노출되더라도, 그 색상이 변색되거나 탈색되는 것이 방지될 수 있다.Also, even if the exterior panel 100 is exposed to the air for a long time, the color of the exterior panel 100 can be prevented from being discolored or discolored.

이상에서 설명된 바와 같이, 상기 외장 패널(100)의 메인 부재인 유리 부재(110)에 유리 소성가공을 함으로써 고급스러운 이미지(122)를 구현할 수 있고, 상기 유리 부재(110)에 인쇄 처리 및 증착 처리를 함으로써 상기 외장 패널(100)의 강도가 보강되고 외부 환경조건에 대하여 영향을 최소화할 수 있다는 장점이 있다.As described above, the glass member 110, which is the main member of the external panel 100, can be subjected to glass-plastic working to provide a high-quality image 122, and the glass member 110 can be printed, There is an advantage that the strength of the exterior panel 100 is reinforced and the influence on external environmental conditions can be minimized.

다른 실시예를 제안한다.Other embodiments are suggested.

상기 유리 부재(110)에 증착 처리를 하는 공정으로서, "Sputtering"이 수행될 수 있다.As the process of depositing the glass member 110, "sputtering" can be performed.

상기 Sputtering 공정은, 전압 발생장치에서 발생되는 고전압에 의하여 플라즈마가 형성되고, 상기 플라즈마 이온을 타겟(target)에 충돌시켜 금속원자를 모재, 즉 상기 유리 부재(110) 표면에 부착시켜 금속 피막을 형성하는 것이다.In the sputtering process, a plasma is formed by a high voltage generated in a voltage generator, and plasma ions are collided with a target to attach a metal atom to a base material, that is, a surface of the glass member 110 to form a metal film .

상세히, 상기 플라즈마 이온에는 아르곤(Ar+) 가스가 사용되며, 상기 타겟에는 주석(Sn)이 사용될 수 있다. 따라서, 고전압에 의하여 이온화되는 상기 아르곤 가스가 상기 주석에 충돌되고, 이 때 분리되는 주석이 유리 부재에 부착되어 금속 피막이 형성될 수 있다.Specifically, argon (Ar +) gas is used for the plasma ion, and tin (Sn) may be used for the target. Therefore, the argon gas ionized by the high voltage is struck on the tin, and the tin which is separated at this time can be attached to the glass member to form the metal film.

반면에, 상기 타겟에는 알루미늄(Al)이 사용될 수 있다. 이 경우, 상기 아르곤 가스가 상기 알루미늄에 충돌되고, 이 때 분리되는 알루미늄이 유리 부재에 부착되어 금속 피막이 형성될 수 있다.On the other hand, aluminum (Al) may be used for the target. In this case, the argon gas is impinged on the aluminum, and the separated aluminum is adhered to the glass member to form a metal film.

상기 증착 처리부(130)가 형성된 이후, 상기 증착 처리부(130)의 상측에는, 초자 인쇄공정에 의한 인쇄 처리부(140)가 구비된다. After the deposition processing unit 130 is formed, a printing processing unit 140 is formed on the deposition processing unit 130 by a gravure printing process.

상기 인쇄 처리부(140)는 소정의 색상이 구현되어 투명한 유리 부재(110)의 적어도 일부분을 은폐할 수 있으며, 상기 패턴 형성부(120)에서 형성되는 패턴 이외에 보조적인 무늬(문양)를 구현할 수 있다.The print processing unit 140 can hid at least a part of the transparent glass member 110 with a predetermined color and can realize an auxiliary pattern in addition to the pattern formed in the pattern forming unit 120 .

상기 인쇄 처리부(140)에는, 인쇄층(142)과, 반사 인쇄층(144) 및 보호 코팅부(146)가 포함된다.The print processing unit 140 includes a print layer 142, a reflective print layer 144, and a protective coating portion 146.

상기 인쇄층(142)은 실크스크린 인쇄방법, 일명 스크린 인쇄(Screen process)라 불리우는 방법으로 인쇄될 수 있다. The print layer 142 may be printed by a silk screen printing method, a so-called screen process.

상기 실크스크린 인쇄는, 비단이나 화학섬유의 천을 팽팽하게 하여 스크린으로 하고, 비화선부가 되는 부분을 형지 또는 아교재로 덮어씌운 다음, 그 위에서 잉크를 부여하면 화선부에만 잉크가 스크린을 통과하여 인쇄되는 인쇄방법이다.In the silk screen printing, a cloth made of a silk or chemical fiber is stretched to form a screen, and a portion which becomes a non-forming portion is covered with a pattern or a sub-material. Then, when ink is applied thereon, ink is printed only through the screen Printing method.

상기 실크스크린 인쇄는 색수의 표현이 자유롭고 크기나 재질에 구애받지 않고 실시 가능하여 다양한 모재에 이용가능한 인쇄방법이다.The silk screen printing is a printing method that can be used for various base materials since it is free to express the number of colors and can be carried out regardless of size or material.

한편, 상기 인쇄층(142)에 다양한 색상의 문양이나 패턴이 구현될 수 있도록 하기 위해서는 다수의 도수를 가지도록 하여야 하며, 이를 위해서 도수에 따라 차례로 반복적인 인쇄작업을 실시하게 된다.Meanwhile, in order to realize patterns or patterns of various colors in the print layer 142, it is necessary to have a plurality of dioptric powers. For this purpose, repetitive printing operations are sequentially performed according to the dioptric power.

상기 반사 인쇄층(144)은 상기 인쇄층(142)의 상측에 구비되며, 상기 인쇄층(142)에서 인쇄된 색상이 왜곡되지 않고 상기 유리 부재(110)를 투과하여 드러날 수 있도록 한다. 즉, 상기 반사 인쇄층(144)은 상기 인쇄층(142)을 투과하는 빛의 색 반사율을 높일 수 있도록 구성된다.The reflective print layer 144 is provided on the print layer 142 so that the color printed on the print layer 142 can be transmitted through the glass member 110 without being distorted. That is, the reflective print layer 144 is configured to increase the color reflectance of light transmitted through the print layer 142.

그리고, 상기 반사 인쇄층(144)은 상기 인쇄층(142)과 함께 유리 부재(110)의 투명함을 은폐하도록 작용될 수도 있다.In addition, the reflective print layer 144 may function together with the print layer 142 to conceal the transparency of the glass member 110.

상기 반사 인쇄층(144)은 대략 10~40㎛의 두께로 형성되어, 상기 인쇄층(142)을 통과한 빛의 대부분이 반사될 수 있도록 한다. 그리고, 반사율의 향상으로 인하여, 상기 인쇄층(142)을 통해 반사되는 빛의 강도가 증대되므로, 상기 인쇄층(142)의 색상이 선명하게 할 수 있다.The reflective print layer 144 is formed to have a thickness of about 10 to 40 μm so that most of the light that has passed through the print layer 142 can be reflected. Further, since the reflectivity increases, the intensity of light reflected through the print layer 142 is increased, so that the color of the print layer 142 can be made clear.

이와 같은 반사 인쇄층(144)의 구성에 의하여, 상기 외장 패널(100)의 그라데이션(gradation) 효과를 얻을 수 있다.The gradation effect of the external panel 100 can be obtained by the constitution of the reflective print layer 144 as described above.

상기 보호 코팅부(146)는, 상기 인쇄층(142) 및 반사 인쇄층(144)을 보호하기 위하여, 에폭시 수지로 구성될 수 있다. 상기 보호 코팅부(146)는 인쇄 방식에 의하여 상기 반사 인쇄층(144)의 상측에 형성될 수 있다.The protective coating 146 may be made of an epoxy resin to protect the print layer 142 and the reflective print layer 144. The protective coating part 146 may be formed on the reflective print layer 144 by a printing method.

상기 인쇄 처리부(140)는 상기 전면부(110a)의 중앙부를 제외한 부분에 형성될 수 있다. 상기 전면부(110a)의 중앙부에는 외부로부터 상기 본체(10)의 내부가 보여질 수 있도록 하는 내부 투시부(113)가 형성된다.The print processing unit 140 may be formed at a portion of the front portion 110a other than the central portion. A central portion of the front portion 110a is formed with an inner transparent portion 113 for allowing the inside of the main body 10 to be seen from the outside.

상기 내부 투시부(113)는 투명하게 형성되고, 상기 인쇄 처리부(140)는 잉크 인쇄에 따라 불투명하게 형성될 수 있다. The inner transparent portion 113 may be formed to be transparent and the print processing portion 140 may be formed to be opaque according to ink printing.

도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 외장 패널의 제조 방법을 보여주는 플로우 챠트이다.5 is a flow chart showing a method of manufacturing an external panel according to the first embodiment of the present invention.

도 5를 참조하여, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 외장 패널의 제조 방법에 대하여 설명한다.A method of manufacturing an external panel according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

먼저, 분말 형태의 유리 소재에 도료를 첨가하여 잉크액을 만든 후, 상기 유리 부재(110)의 상측에 인쇄하여 소정의 패턴을 형성한다. 이 패턴은 상기 외장 패널(100)에 형성되는 이미지(50)에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 이 과정을 패턴 형성 단계라 칭한다 (S10).First, a paint is added to a powdery glass material to form an ink liquid, and then a predetermined pattern is formed by printing on the upper side of the glass material 110. This pattern may have a shape corresponding to the image 50 formed on the external panel 100. [ This process is referred to as a pattern formation step (S10).

상기 유리 소재에 의하여 상기 유리 부재(110)에 소정의 패턴이 형성된 상태에서, 상기 유리 부재(110)를 고온 환경(약 600℃~700℃)의 소성로에 투입시켜 가열되도록 한다. 그러면, 상기 유리 부재(110)와 인쇄된 패턴이 상호 융착될 수 있다. 이 과정을 소성 단계라 칭한다.The glass member 110 is heated in a high-temperature environment (about 600 ° C to 700 ° C) in a furnace in a state where a predetermined pattern is formed on the glass member 110 by the glass material. Then, the glass member 110 and the printed pattern can be fused to each other. This process is referred to as a firing step.

상기 패턴 형성단계와 소성 단계를 합하여, 유리 소성가공이라 이름할 수 있으며, 상기 유리 소성가공에 의하여 상기 패턴 형성부(120)가 형성될 수 있다 (S20).The pattern forming step and the firing step may be collectively referred to as glass firing processing, and the pattern forming part 120 may be formed by the glass firing processing (S20).

상기 패턴 형성부(120)가 형성된 유리 부재(110)의 상측에 증착 처리를 수행한다. 소스(SiO2 또는 TiO2)를 상기 유리 부재(110)에 증착하는 경우, 상기 외장 패널(100)의 색상이 다양하게 구현될 수 있다. 증착 처리 공정에 의하여, 상기 증착 처리부(130)가 형성될 수 있다 (S21).The deposition process is performed on the glass member 110 on which the pattern forming unit 120 is formed. When the source (SiO 2 or TiO 2 ) is deposited on the glass member 110, the color of the exterior panel 100 may be variously implemented. The deposition processing unit 130 may be formed by a deposition process (S21).

이후에, 상기 증착 처리부(130)의 상측에는 초자 인쇄공정에 의한 인쇄 공정이 수행된다. 상기 인쇄 공정에 의하여, 상기 인쇄 처리부(140)가 형성된다.Then, a printing process by a gravure printing process is performed on the upper side of the deposition processing unit 130. The print processing unit 140 is formed by the printing process.

이와 같은 방법에 의하여 제조된 외장 패널(100)은 다양한 입체감을 가지며, 고급스러운 외관이 구현될 수 있다.The outer panel 100 manufactured by such a method has various stereoscopic effects, and a high-grade appearance can be realized.

이하에서는, 본 발명의 제 2 실시예에 대하여 설명한다. 본 실시예는 제 1 실시예와 비교하여, 인쇄층의 배치 순서에 있어서 차이가 있는 바 차이점을 위주로 설명하며, 동일한 부분에 대하여는 제 1 실시예의 설명과 도면 부호를 원용한다.Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described. The present embodiment is different from the first embodiment in terms of the differences in the arrangement order of the print layers, and the description of the first embodiment and the reference numerals are used for the same portions.

도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 외장 패널의 구성을 보여주는 단면도이다.6 is a cross-sectional view illustrating the configuration of an external panel according to a second embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 외장 패널(200)에는, 모재인 유리 부재(210)와, 상기 유리 부재(210)의 상측에 형성되는 패턴 형성부(220) 및 상기 패턴 형성부(220)의 상측에 증착 처리되는 증착 처리부(230)가 포함된다.6, the external panel 200 according to the second embodiment of the present invention includes a glass member 210 as a base material, a pattern forming unit 220 formed on the glass member 210, And a deposition processing unit 230 which is deposited on the upper side of the pattern forming unit 220.

그리고, 상기 외장 패널(200)에는, 상기 유리 부재(210)의 하측에 실크스크린 인쇄되는 인쇄층(242) 및 반사 인쇄층(244)이 포함된다. 상기 인쇄층(242) 및 반사 인쇄층(244)을 합하여 "인쇄 처리부"라 이름할 수 있을 것이다.The exterior panel 200 includes a printed layer 242 and a reflective printed layer 244 which are printed on the lower side of the glass member 210 by silk screen printing. The print layer 242 and the reflective print layer 244 may be collectively referred to as a " print processor ".

상기 패턴 형성부(220)에는, 상기 유리 부재(210)의 상측으로 돌출되는 다수의 돌출부가 포함된다. 상기 다수의 돌출부들은 서로 다른 높이(h3,h4)로 돌출될 수 있으며, 상기 유리 부재(210)를 통과하는 빛은 상기 돌출부들에서 난반사가 이루어질 수 있다.The pattern forming unit 220 includes a plurality of protrusions protruding upward from the glass member 210. The plurality of protrusions may protrude at different heights h3 and h4, and the light passing through the glass member 210 may be irregularly reflected at the protrusions.

따라서, 외부에서 보는 위치에 따라, 상기 패턴 형성부(220)는 서로 다른 입체감 및 색상으로 보여질 수 있다.Accordingly, the pattern forming unit 220 may be viewed in different three-dimensional senses and colors depending on the viewing position from the outside.

이외에, 상기 패턴 형성부(220), 증착 처리부(230) 및 인쇄 처리부(242,244)에 대한 설명은, 제 1 실시예의 설명을 원용한다. 다만, 제 1 실시예와의 차이점은, 상기 인쇄 처리부가 상기 유리 부재(110)의 하측에 형성되는 것이다.In addition, the description of the pattern forming unit 220, the deposition processing unit 230, and the print processing units 242 and 244 is omitted from the description of the first embodiment. The difference from the first embodiment is that the printing processing section is formed on the lower side of the glass member 110.

상기와 같은 배치 순서를 가지는 본 실시예는, 상기 외장 패널(200)이 고온이 아닌 온도조건에서 사용될 경우, 예를 들어 상기 외장 패널(200)이 냉장고의 외장 패널일 경우에 적용될 수 있다.The present embodiment having the above arrangement order can be applied when the exterior panel 200 is used at a temperature condition other than a high temperature, for example, when the exterior panel 200 is an exterior panel of a refrigerator.

상기 외장 패널(200)의 전면, 즉 상기 유리 부재(210)의 상면은 사용자에 의하여 조작(접촉)되는 부분을 형성한다.The front surface of the exterior panel 200, that is, the upper surface of the glass member 210 forms a portion to be manipulated (contacted) by a user.

제 1 실시예와 같이, 상기 유리 부재(110)의 상측에 인쇄 처리부(보호 코팅부 포함)가 형성되는 경우에는 상기 외장 패널(100)이 고온에 노출되더라도 상기 증착 처리부(130) 및 패턴 형성부(120)가 훼손될 가능성이 적다.In the case where the printing processing unit (including the protective coating part) is formed on the upper side of the glass member 110 as in the first embodiment, even when the exterior panel 100 is exposed to high temperature, (120) is less likely to be damaged.

따라서, 제 1 실시예와 같은 구성을 가지는 외장 패널(100)은 고온의 환경에서도 사용 가능하다.Therefore, the external panel 100 having the same configuration as that of the first embodiment can be used in a high temperature environment.

반면에, 본 실시예와 같은 구성을 가지는 외장 패널(200)이 고온에 노출될 경우, 사용자가 조작하는 증착 처리부(230) 부분이 훼손될 가능성이 있으므로, 이와 같은 외장 패널(200)은 저온 환경에 사용되는 경우에 적합한 것으로 볼 수 있다.On the other hand, when the external panel 200 having the same configuration as the present embodiment is exposed to a high temperature, there is a possibility that the portion of the deposition processing unit 230 operated by the user is damaged. It can be seen that it is suitable for the case where it is used.

다만, 본 실시예의 외장 패널(200)은 제 1 실시예의 외장 패널(100)과 같이, 상기 패턴 형성부(220) 및 증착 처리부(230)에 의하여 다양한 입체 질감을 가지며, 고급스러운 외관이 구현될 수 있다.However, the external panel 200 of the present embodiment has a variety of three-dimensional textures by the pattern forming unit 220 and the deposition processing unit 230 like the external panel 100 of the first embodiment, .

100 : 외장 패널 110 : 유리 부재
120 : 패턴 처리부 130 : 증착 처리부
140 : 인쇄 처리부100: external panel 110: glass member
120: pattern processing unit 130: deposition processing unit
140:

Claims (9)

외관을 형성하는 유리 부재;
상기 유리 부재의 상측에 구비되며, 유리 소재의 소성가공에 의하여 미리 정해진 패턴을 형성하는 패턴 형성부;
상기 패턴 형성부의 상측에 금속 소스가 증착되도록 하는 증착 처리부;
상기 유리 부재에 색상이 구현되도록 하며, 상기 유리 부재의 투명한 부분을 은폐시키는 인쇄층;
상기 인쇄층의 일측에 구비되며, 상기 인쇄층을 투과하는 빛의 색 반사율을 증가시키는 반사 인쇄층; 및
상기 인쇄층 및 반사 인쇄층의 상측을 보호하기 위하여, 인쇄 방식으로 코팅되는 보호 코팅부가 포함되는 가전기기의 외장 패널.A glass member for forming an appearance;
A pattern forming unit provided on the glass member and forming a predetermined pattern by plastic working of the glass material;
A deposition processing unit for depositing a metal source on the pattern forming unit;
A printing layer for causing the glass member to be colored, and for hiding a transparent portion of the glass member;
A reflective printing layer provided on one side of the printing layer and increasing a color reflectance of light transmitted through the printing layer; And
Wherein a protective coating portion coated by a printing method is provided to protect the upper side of the print layer and the reflective print layer. 제 1 항에 있어서,
상기 패턴 형성부에는, 상기 유리 부재의 상측으로 돌출되는 다수의 돌출부가 포함되는 가전기기의 외장 패널.The method according to claim 1,
Wherein the pattern forming portion includes a plurality of protrusions protruding upward from the glass member. 제 2 항에 있어서,
상기 다수의 돌출부는 상기 유리 부재의 상면으로부터 서로 다른 높이로 돌출되며, 상기 유리 부재를 통과하는 빛은 상기 돌출부에서 난반사가 일어나는 것을 특징으로 하는 가전기기의 외장 패널.3. The method of claim 2,
Wherein the plurality of protrusions protrude at different heights from the upper surface of the glass member, and the light passing through the glass member causes diffuse reflection at the protrusions. 제 1 항에 있어서,
상기 인쇄층은 상기 증착 처리부의 상측에 구비되는 것을 특징으로 하는 가전기기의 외장 패널.The method according to claim 1,
Wherein the printing layer is provided on the upper side of the deposition processing unit. 제 1 항에 있어서,
상기 인쇄층은 상기 유리 부재의 하측에 구비되는 것을 특징으로 하는 가전기기의 외장 패널.The method according to claim 1,
Wherein the printing layer is provided on a lower side of the glass member. 제 1 항에 있어서,
상기 금속 소스에는 SiO2 또는 TiO2가 포함되는 가전기기의 외장 패널.The method according to claim 1,
Wherein the metal source comprises SiO 2 or TiO 2 . 유리 소재를 잉크화하여, 유리 부재의 전면에 미리 정해진 패턴을 형성하는 단계;
상기 유리 부재를 고온의 소성로에서 소성시키는 단계;
상기 패턴의 상측에 금속 소스를 증발시켜 막을 형성하는 증착 처리 단계; 및
상기 유리 부재의 전면 또는 후면에 색상 및 무늬를 구현하기 위하여 실크 스크린 인쇄방식으로 인쇄층을 형성하는 단계; 및
상기 인쇄층의 일측에 빛 반사율을 증가시키는 반사인쇄층을 형성하는 단계;가 포함되는 가전기기의 외장패널 제조방법.Inking the glass material to form a predetermined pattern on the entire surface of the glass material;
Firing the glass member in a high-temperature firing furnace;
Depositing a metal source on the pattern to form a film; And
Forming a print layer on the front or rear surface of the glass member by a silk screen printing method to realize colors and patterns; And
And forming a reflective print layer on one side of the print layer to increase light reflectance. 제 7 항에 있어서,
상기 패턴은,
상기 유리 소재에 의하여, 상기 유리 부재의 전면으로부터 돌출되는 것을 특징으로 하는 가전기기의 외장패널 제조방법.8. The method of claim 7,
The pattern may be,
And projecting from the front surface of the glass member by the glass material. 제 8 항에 있어서,
상기 증착 처리 단계는,
돌출된 상기 유리 부재의 전면을 평평하게 처리하며, 미리 정해진 색상이 구현되도록 하는 것을 특징으로 하는 가전기기의 외장패널 제조방법.9. The method of claim 8,
The deposition processing step may include:
Wherein the protruding front surface of the glass member is flattened so that a predetermined color is realized.
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