KR101693841B1 - 은 페이스트 조성물, 이를 이용하여 형성된 태양전지용 전면전극 및 이를 채용한 태양전지 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 태양전지 전면전극용 은 페이스트 조성물, 이를 이용하여 형성되는 태양전지 전면전극 및 이를 채용한 태양전지에 관한 것으로, 본 발명의 은 페이스트 조성물은 기판과의 접착력이 우수할 뿐만 아니라 반사방지막과의 접촉저항이 낮아 높은 효율의 태양전지를 제조할 수 있다.

Description

은 페이스트 조성물, 이를 이용하여 형성된 태양전지용 전면전극 및 이를 채용한 태양전지{silver paste composition, a front electrode for solar cell formed using it, and a solar cell employing it}
본 발명은 은 페이스트 조성물, 이를 이용하여 형성된 태양전지용 전면전극 및 이를 채용한 태양전지에 관한 것이다.
태양 전지는 태양 에너지로부터 전기 에너지를 생성하는 전지로서, 친환경적이고 에너지원인 태양 에너지가 무한할 뿐만 아니라 수명이 긴 장점을 가지고 있어 최근 석유나 석탄과 같은 기존 에너지 자원의 고갈이 예측되면서 이들을 대체할 대체 에너지로 가장 큰 관심을 받고 있다.
태양전지는 원료 물질에 따라 크게 실리콘 태양전지 (silicon solar cell), 화합물 반도체 태양전지 (compound semiconductor solar cell) 및 적층형 태양전지 (tandem solar cell)로 구분되며, 이 중 주류는 실리콘 태양전지이다.
실리콘 태양전지는 빛 반사를 감소시키면서 빛 흡수가 잘 이루어지도록 하는 반사방지막(anti reflection coating, ARC)과 p/n접합, 에미터 및 베이스로 구성된 실리콘 웨이퍼, 빛에 의해 생성된 전기를 외부 회로로 유도하는 전면전극 및 후면전극으로 이루어져 있다. 양단 전극은 버스 바(bus bar), 후면 알루미늄, 전면 은(Ag) 페이스트의 순서로 인쇄와 건조를 번갈아 시행한 후, 600 ~ 950℃의 온도 범위에서 동시소성(co-firing) 과정을 거치면서 형성된다.
실리콘 태양전지의 전면전극은 전면전극 형성용 금속 페이스트와 반사방지막과의 계면 반응을 통해서 형성되며, 이 때 상기 금속 페이스트에 포함된 은이 고온에서 액상이 되었다가 다시 고상으로 재결정되면서, 글래스 프릿 분말(glass frit)을 매개로 하여 반사방지막을 관통하는 펀치 스루(punch through) 현상을 통해 에미터층과 접촉하게 된다.
글래스 프릿 분말은 반사방지막과 계면 반응을 일으켜 반사방지막을 에칭하게 되는데, 이는 산화-환원 반응으로서 일부 원소가 환원되어 부산물로 생성된다. 종래의 글래스 프릿 분말은 산화납(PbO)을 주성분으로 하기 때문에, 계면 반응 후 납이 환원되어 환경적으로 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 산화납 대신에 산화비스무트(Bi2O3)를 사용한 납 프리 글래스 프릿 분말이 소개되었다. 하지만, 산화비스무트계 글래스 프릿 분말은 종래의 산화납을 포함하는 글래스 프릿 분말보다 전극과 기판 사이의 접촉저항이 낮은 문제점이 있다.
따라서, 친환경적이면서도 종래보다 우수한 성능을 갖는 태양전지를 제조할 수 있는 유리 프릿 분말의 개발이 시급하다.
대한민국등록특허제 10-1276671호
본 발명은 태양전지의 전면전극을 형성할 수 있는 태양전지 전면전극용 은 페이스트 조성물을 제공한다.
또한 본 발명은 본 발명의 태양전지 전면전극용 은 페이스트 조성물을 이용하여 형성된 태양전지 전면전극을 제공한다.
또한 본 발명은 본 발명의 태양전지 전면전극을 채용한 태양전지를 제공한다.
본 발명은 에칭능력이 우수하여 넓은 범위에서 에칭이 일어나 전면전극의 영역이 넓어지고 접촉저항도 낮아 변환효율이 높은 태양전지 전면전극용 은 페이스트 조성물을 제공하는 것으로, 본 발명의 태양전지 전면전극용 은 페이스트 조성물은
(a) 은 분말
(b) Bi2O3, TeO2 및 V2O5를 포함하는 무연 글래스 프릿 및
(c)유기 비히클;을 포함하되 상기 글래스 프릿은 납(Pb), 특히 PbO를 함유하지 않는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 글래스 프릿은 SiO2, ZnO, Li2O, B2O3, Al2O3, CuO, Na2O, ZrO2, MgO, P2O5, CaO, BaO, SnO, SrO, K2O, TiO2, 및 MnO2로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 글래스 프릿은 Bi2O3 40 내지 80wt%, TeO2 1 내지 30wt%, V2O5 1 내지 30wt%로 포함될 수 있다.
바람직하게는 본 발명의 일 실시예에 따른 글래스 프릿은 Bi2O3 40 내지 80wt%, TeO2 1 내지 30wt%, V2O5 1 내지 30wt%, ZnO 0.1 내지 10wt%, SiO2 0.1 내지 15wt%, Li2O 0.1 내지 10wt%, B2O3 0.1 내지 10wt%로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 글래스 프릿은 은 페이스트 조성물에 대하여 0.1 내지 15wt%로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 은 분말은 유리 전이온도가 420℃ 이하이고, 녹는점이 550℃이하일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유기 비히클은 TXIB(Trimethyl Pentanyl Diisobutylate), 디베이직 에스테르(Dibasic ester), BC(BUTYL CARBITOL), 디메틸 글루타레이트, 부틸카비톨아세테이트, 부틸카비톨, 부틸셀루솔브, 부틸셀루솔브아세테이트, 프로필렌 글리콜 모노메틸에테르, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르프로피오네이트, 에틸에테르프로피오네이트, 테르피네올(terpineol), 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 디메틸아미노포름알데히드, 메틸에틸케톤, 감마 부티로락톤, 에틸락테이트 및 텍사놀(Texanol) 중에서 선택된 하나 이상의 용매 중에 셀룰로스계 수지, 아크릴계 수지 및 폴리비닐계 수지 중에서 선택된 하나 이상의 수지를 첨가한 것일 수 있다.
또한 본 발명은 본 발명의 태양전지 전면전극용 은 페이스트 조성물을 이용하여 형성된 태양전지 전면전극을 제공한다.
또한 본 발명은 본 발명의 태양전지 전면전극을 채용한 태양전지를 제공한다.
본 발명에서 제공하는 은 페이스트 조성물은 우수한 에칭능력을 가지는 동시에 반사방지막과의 접촉저항도 낮아 이로 형성된 태양전지용 전면전극을 채용한 태양전지는 높은 효율을 가진다.
즉, 본 발명의 은 페이스트 조성물은 기판과 전면전극 사이의 부착력을 향상시키고, 우수한 에칭능력으로 에칭이 넓은 범위에서 일어나 은의 재결정으로 형성되는 전면전극 영역도 넓어지며 반사방지막과의 접촉저항이 낮고 개방전압이 높아 태양전지의 효율을 향상시킨다.
본 발명은 태양전지 전면전극용 은 페이스트 조성물을 제공하는 것으로, 본 발명의 은 페이스트 조성물은
(a) 은 분말
(b) Bi2O3, TeO2 및 V2O5를 포함하는 무연 글래스 프릿 및
(c)유기 비히클;을 포함한다.
본 발명의 은 페이스트 조성물은 납, 특히 PbO를 함유하지 않은 대신 Bi2O3를 포함하여 PbO없이도 에칭능력이 우수하며, 친환경적이다.
나아가 본 발명의 은 페이스트 조성물은 Bi2O3 뿐만아니라 TeO2 및 V2O5를 함유함으로써 기판과 전면전극사이의 접착력을 높이는 동시에 에칭능력을 더욱 향상시키고 반사방지막과의 접촉저항을 낮추어 개방전압을 높인다.
본 발명의 일 실시예에 따른 글래스 프릿은 Bi2O3 40 내지 80wt%, TeO2 1 내지 30wt%, V2O5 1 내지 30wt%로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 글래스 프릿은 보다 높은 에칭능력을 가지면서도 반사방지막과의 접촉저항을 낮추기위한 측면에서 바람직하게 SiO2, ZnO, Li2O, B2O3, Al2O3, CuO, Na2O, ZrO2, MgO, P2O5, CaO, BaO, SnO, SrO, K2O, TiO2, 및 MnO2로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 더 포함할 수 있으며, 보다 바람직하게는 ZnO, SiO2, Li2O, B2O3를 더 포함할 수 있으며, Bi2O3 40 내지 80wt%, TeO2 1 내지 30wt%, V2O5 1 내지 30wt%, ZnO 1 내지 10wt%, SiO2 0.1 내지 10wt%, Li2O 0.1 내지 10wt%, B2O3 0.1 내지 10wt%로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 글래스 프릿은 변환효율을 높이기위한 측면에서 보다 좋게는 Bi2O3, TeO2, V2O5, ZnO, SiO2, Li2O 및 B2O3로 이루어질 수 있으며, 보다 구체적으로 Bi2O3 40 내지 70wt%, TeO2 5 내지 20wt%, V2O5 1 내지 20wt%, ZnO 1 내지 10wt%, SiO2 3 내지 10wt%, Li2O 0.5 내지 5wt%, B2O3 1 내지 8wt%로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 은(Ag)분말은 태양전지 전면전극을 형성하기 위한 은 페이스트 조성물에 전기적 특성을 부여하는 도전성 금속으로, 순수한 은 분말 외에도 산화 은, 은 합금, 은 화합물 및 기타 소성에 의해 은 분말의 석출이 가능한 물질도 포함되며, 상기 물질을 단독 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
은 분말의 형상은 본 발명의 기술 분야에 알려진 형상이라면 특별히 제한되지 않고 적용될 수 있다. 예를 들면 구형, 플레이크(flake)형, 또는 이들의 조합을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 은 분말의 입경은 원하는 소결 속도와 전극을 형성하는 공정에 있어서의 영향 등을 고려하여 적절한 범위로 조절할 수 있다. 본 발명의 일 실시예를 따른 상기 은 분말의 평균입경(d50)은 약 0.5 내지 4μm의 크기를 가질 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
은 분말의 순도는 80% 이상, 바람직하게는 95% 이상인 은 분말을 사용할 수 있으나, 전극으로서 통상 요구되는 조건을 만족시키기 위한 순도라면 특별히 한정되는 것은 아니다.
은 분말은 은 페이스트 조성물 전체 100wt%에 대하여, 약 60 내지 95wt%, 페이스트의 점도가 낮아지거나 상분리가 되어 인쇄성에 문제가 되지 않으면서도 경제적인 측면에서 바람직하게는 약 70 내지 약 85wt%로 함유될 수 있다.
은 분말은 상기 은 페이스트 조성물 중에서 유기 용매를 제외한 고형분 중에서는, 고형분 전체 100wt%에 대하여 약 80 내지 99wt%로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 글래스 프릿은 은 페이스트 조성물에 대하여 0.1 내지 15wt%로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 글래스 분말은 바람직하게 유리 전이온도가 420℃ 이하이고, 녹는점이 550℃이하일 수 있다.
즉 본 발명의 일 실시예에 따른 은 페이스트 조성물은 은 페이스트 조성물 전체에 대하여 은 분말 60 내지 95wt%, 글래스 프릿 0.1 내지 15wt% 잔량의 유기 비히클을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 유기 비히클은 통상적으로 태양전지 전극 페이스트에 사용되는 유기 비히클이 사용될 수 있으며, 일예로 고분자와 용매의 혼합물일 수 있다. 바람직하게는, 유기 비히클은 TXIB(Trimethyl Pentanyl Diisobutylate), 디베이직 에스테르(Dibasic ester), BC(BUTYL CARBITOL), 부틸카비톨아세테이트, 부틸카비톨, 부틸셀루솔브, 부틸셀루솔브아세테이트, 프로필렌글리콜 모노메틸에테르, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르, 디메틸 아디페이트, 디메틸 글루타레이트, 프로필렌글리콜모노메틸에테르프로피오네이트, 에틸에테르프로피오네이트, 테르피네올(terpineol), 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 디메틸아미노포름알데히드, 메틸에틸케톤, 감마 부티로락톤, 에틸락테이트 및 텍사놀(Texanol) 중에서 선택된 하나 이상의 용매 중에 에틸셀룰로스, 메틸셀룰로스, 니트로셀룰로스, 셀룰로오스 에스테르 등의 셀룰로스계 수지, 로진(rosin) 또는 알콜의 폴리메타크릴레이트, 아크릴산 에스테르 등의 아크릴계 수지 및 폴리비닐 알코올, 폴리비닐 부티랄 등의 폴리비닐계 수지 중에서 선택된 하나 이상의 수지를 첨가한 것이다.
은 분말을 용이하게 분산시키고 소성후 잔류 탄소에 의한 저항증가로 태양전지의 변환효율이 저하되는 문제점을 발생시키기 않도록 하기위해서 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 비히클은 전체 조성물 대비 4 중량% 내지 35 중량% 범위 이내로 포함된 것이 바람직하다.
본 발명의 은 페이스트 조성물은 유기 첨가제를 더 포함할 수 있으며, 유기 첨가제는 분산제, 증점제, 요변제, 레벨링제 등으로부터 선택될 수 있다. 상기 분산제로는 LUBRISOL사 SOLSPERSE, BYK사의 DISPERBYK-180, 110, 996, 및 997 등을 들 수 있으나 이에 한정되지는 않는다. 상기 증점제로는 BYK사의 BYK-410, 411, 420 등을 들 수 있으나 이에 한정되지는 않는다. 상기 요변제로는 ELEMENTIS사 THIXATROL MAX, BYK사의 ANTI-TERRA-203, 204, 205 등을 들 수 있으나 이에 한정되지는 않는다. 상기 레벨링제로는 BYK사의 BYK-3932 P, BYK-378, BYK-306, BYK-3440 등을 들 수 있으나 이에 한정되지는 않는다. 유기 첨가제는 은 페이스트 조성물 전체 100wt%에 대하여, 약 1 내지 20wt%로 함유될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기의 은 페이스트 조성물을 이용하여 형성된 태양전지 전면 전극을 제공한다.
전면 전극은 상기의 은 페이스트 조성물을 웨이퍼 기판 상에 인쇄하고 건조 및 소성하는 공정을 통하여 형성된다. 인쇄방법은 스크린 인쇄 등을 이용할 수 있으며, 특별히 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명은 본 발명의 태양전지 전면전극을 포함하는 태양전지를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지는 제 1 도전성 타입의 기판; 상기 기판상에 형성된 제 2 도전성 타입의 에미터층; 상기 에미터층 상에 형성된 반사방지막; 상기 반사방지막을 관통하여 상기 에미터층에 접속되며 상기의 은 페이스트 조성물을 이용하여 제조되는 전면 전극; 및 상기 기판의 배면에 형성된 후면 전극을 포함한다.
제 1 도전성 타입의 기판은 P형 또는 N형에서 선택된다. 제 2 도전성 타입의 에미터층은 기판과 반대 도전형을 가지는 것으로 선택된다. P+층의 형성을 위해서는 3족 원소가 불순물로 도핑되고, N+층의 형성을 위해서는 5족 원소가 불순물로 도핑된다. 예를 들어, P+층 형성을 위해 B, Ga, In이 도핑되고, N+층 형성을 위해 P, As, Sb가 도핑될 수 있다. 상기 기판 및 에미터층 사이 계면에 P-N접합이 형성되고, 이는 태양광을 받아 광기전력효과에 의해 전류를 발생시키는 부분이다. 광기전력효과에 의해 발생된 전자와 정공은 각각 P층 및 N층으로 끌어 당겨져 각각 기판 하부 및 에미터층 상부와 접합된 전극으로 이동하며, 전극에 부하를 걸어 여기에서 발생한 전기를 이용할 수 있다.
반사방지막은 태양전지 전면으로 입사되는 태양광의 반사율을 감소시킨다. 태양광의 반사율이 감소되면 P-N접합까지 도달하는 광량이 증대되어 태양전지의 단락전류가 증가되고, 태양전지의 변환효율이 향상된다.
반사방지막은 예를 들면 실리콘 질화막, 수소를 포함한 실리콘 질화막, 실리콘 산화막, 실리콘 산화질화막에서 선택된 어느 하나의 단일막 또는 2개 이상이 조합된 다중막 구조를 가질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
전면 전극과 후면 전극은 공지된 여러 가지 기술에 의해 제조 가능하지만, 바람직하게는 스크린 인쇄법에 의해 형성된다. 전면 전극은 본 발명의 은 페이스트 조성물을 이용하여 전면 전극 형성 지점에 스크린 인쇄한 후 열처리를 수행 하여 형성한다. 열처리가 수행되면 펀치 스루 현상에 의해 전면 전극이 반사방지막을 뚫고 에미터층과 접촉된다.
후면 전극은 도전성 금속으로 알루미늄을 포함하는 페이스트 조성물을 기판 배면에 인쇄한 후 열처리를 수행하여 형성한다. 후면 전극 열처리시에는 알루미늄이 기판 배면을 통해 확산됨으로써 후면 전극과 기판 경계면에 후면 전계층이 형성될 수 있다. 후면 전계층이 형성되면 캐리어가 기판 배면으로 이동하여 재결합되는 것을 방지할 수 있어 태양전지의 변환효율이 향상된다.
이하, 본 발명을 구체적인 실시예에서 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
[실시예 1 내지 11] 글래스 프릿의 제조
하기 표 1에 기재된 성분들을 표시된 비율(중량%)로 혼합한 다음, 1100℃에서 30분동안 용융시킨 후 순수(H2O)로 Quenching하여 급냉시켰다. 급냉된 유리 용융물은 Ball-mill 분쇄기로 분쇄하여, 1~3 ㎛의 평균입경을 갖는 글래스 프릿을 제조하였다.
하기 표 1에 각 실시예에 해당하는 글래스 프릿의 성분 및 함량을 나타내었다.
글래스 성분 실시예1 실시예 2 실시예3 실시예4 실시예5 실시예6 실시예7 실시예8 실시예9 실시예10 실시예11
TeO2 2 1 1 20 20 10.5 8 8 8 8 8
SiO2 5 7 7 7 7 7 6.3 3.7 7.5 6.8 7.5
ZnO 4 4 4 4 4 6.4 7.5 6.8 7.5 3.8
Bi2O3 69 59 78 59 40 59 65 65 65 65 65
Li2O 4 4 4 4 4 4 2.3 3.8 0.7 0.7 3.7
V2O5 20 20 1 1 20 10.5 7 7 7 7 7
PbO
B2O3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
[비교예 1 내지 2] 글래스 프릿의 제조
실시예 1 내지 11에서 하기 표 2에 기재된 성분과 함량을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1 내지 11과 동일한 방법으로 실시하여 글래스 프릿을 제조하였다.
글래스 성분 비교예 1 비교예 2
TeO2 31 49
SiO2 7 0.5
ZnO 5
Bi2O3 6.5
Li2O 3 1.5
V2O5
PbO 52 42
B2O3 2 0.5
[실시예 12 내지 22 및 비교예 3 내지 4] 은 페이스트 조성물의 제조
상기에서 실시예 1 내지 11 및 비교예 1 내지 2에서 제조된 글래스 프릿을 사용하여 은 페이스트 조성물을 각각 제조하였다.
은 분말은 평균입경 기준으로 3종이 선택되었으며, 0.3um 2wt%, 1.6um 43.5wt%, 2.2um 43.5wt% 조합으로 사용하였다. 글래스 프릿은 표1의 실시예 1 내지 11 및 비교예 1 내지 2의 조성을 각 2wt% 사용하였다. 유기 바인더로는 셀룰로오스 에스테르(EASTMAN사 CAB-382-20)와 에틸 셀룰로오스 수지(AQUALON사 ECN-50)를 각 1wt%로 사용하였으며, 유기 용제로는 TXIB(Trimethyl Pentanyl Diisobutylate) 2.0wt% 디베이직 에스테르(Dibasic ester, 제조사)3.0wt%(TCI사 Dimethyl adipate /dimethyl glutarate/ dimethyl succinate 혼합물) BC(BUTYL CARBITOL) 1.0wt%를 사용하였으며, 첨가제로는 요변성 조정제(ELEMENTIS사 THIXATROL MAX) 0.5wt%와 분산제(LUBRISOL사 SOLSPERSE) 0.5wt%를 첨가하여 은페이스트 조성물을 제조하였다.
[실시예 23 내지 33 및 비교예 5 내지 6]태양전지의 제조
태양전지의 제조는 156mm 단결정 실리콘 웨이퍼를 이용하여 관상로(tube furnace)에서 810℃로 POCl3을 사용하는 확산 공정을 통해 인(P)을 도핑하여 100Ω/sq 시트 저항을 가지는 에미터층을 형성하고, 상기 에미터층 상에 화학기상증착법(PECVD 방법)으로 전구체 SiH4와 NH3를 사용하여 실리콘 질화막을 증착하여 70nm두께로 형성하여 반사방지막을 형성하였다.
3um 크기의 알루미늄 분말과 및 무연 글래스를 유기바인더로는 에틸셀룰로오스(DOW사 STD-10)과 용제로는 테르리네올(TERPINEOL)을 사용하였다. 상기 알루미늄 분말(JINHAO사) 75wt%와 무연 글래스 분말로 2wt%를 유기바인더 23wt%에 혼합하여 2000rpm 의 교반속도에서 4시간 동안 분산시켜서 알루미늄 페이스트를 제조하였다. 알루미늄 페이스트를 이용하여 후면에 스크린 프린팅법으로 30um두께로 도포한 후 250℃의 건조로에서 60초간 건조하였다. 전면전극은 상기 본 발명의 실시예 12 내지 22 및 비교예 3 내지 4에서 제조된 은 페이스트 조성물을 이용하여 스크린 프린팅법으로 20um 두께로 도포하고 이후 200℃의 건조로에서 60초간 건조하였다.
인쇄가 완료된 태양전지는 820℃의 벨트 소성로에서 1분간 소성과정을 진행하여 태양전지를 제작하였다.
<광변환 효율 측정>
수득한 태양전지의 전기적 성능은 Oriel 사의 광원을 적용한 cell simulator를 이용하여 측정하였다. 태양전지의 성능은 1.0 태양 조건하에서 측정되었으며, 측정값을 하기 표 3의 광변환 효율(%)로 나타내었다.
변환효율 접촉저항
실시예 1 1.000 0.992
실시예 2 1.011 0.943
실시예 3 1.016 0.894
실시예 4 1.038 0.846
실시예 5 1.027 0.854
실시예 6 1.022 0.878
실시예 7 1.032 0.821
실시예 8 1.038 0.805
실시예 9 1.016 0.927
실시예 10 1.022 0.911
실시예 11 1.016 0.886
비교예 1 1.000 1.000
비교예 2 1.005 0.984

Claims (9)

  1. (a) 은 분말
    (b) Bi2O3, TeO2, V2O5, ZnO, SiO2, Li2O 및 B2O3로 이루어지는 무연 글래스 프릿 및
    (c) 유기 비히클을 포함하는 태양전지 전면전극용 은 페이스트 조성물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 글래스 프릿은 Bi2O3 40 내지 80wt%, TeO2 1 내지 30wt%, V2O5 1 내지 30wt%, ZnO 0.1 내지 10wt%, SiO2 0.1 내지 15wt%, Li2O 0.1 내지 10wt%, B2O3 0.1 내지 10wt%로 포함되는 태양전지 전면전극용 은 페이스트 조성물.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 글래스 프릿은 유리 전이온도가 420℃ 이하이고, 녹는점이 550℃이하인 것을 특징으로 하는 태양전지 전면전극용 은 페이스트 조성물.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 글래스 프릿은 은 페이스트 조성물에 대하여 0.1 내지 15wt%로 포함되는 태양전지 전면전극용 은 페이스트 조성물.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 유기 비히클은 TXIB(Trimethyl Pentanyl Diisobutylate), 디베이직 에스테르(Dibasic ester), BC(BUTYL CARBITOL), 부틸카비톨아세테이트, 부틸카비톨, 부틸셀루솔브, 부틸셀루솔브아세테이트, 프로필렌 글리콜 모노메틸에테르, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르프로피오네이트, 에틸에테르프로피오네이트, 테르피네올(terpineol), 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 디메틸아미노포름알데히드, 메틸에틸케톤, 감마 부티로락톤, 에틸락테이트 및 텍사놀(Texanol) 중에서 선택된 하나 이상의 용매 중에 셀룰로스계 수지, 아크릴계 수지 및 폴리비닐계 수지 중에서 선택된 하나 이상의 수지를 첨가한 것인 태양전지 전면전극용 은 페이스트 조성물.
  8. 제 1항 및 제 4항 내지 제 7항에서 선택되는 어느 한 항에 따른 태양전지 전면전극용 은 페이스트 조성물로 형성된 태양전지 전면전극.
  9. 제 8항의 태양전지 전면전극을 채용한 태양전지.
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