KR101693100B1 - Smart Membrane-Filteration Water Treating System - Google Patents

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KR101693100B1 KR1020150026029A KR20150026029A KR101693100B1 KR 101693100 B1 KR101693100 B1 KR 101693100B1 KR 1020150026029 A KR1020150026029 A KR 1020150026029A KR 20150026029 A KR20150026029 A KR 20150026029A KR 101693100 B1 KR101693100 B1 KR 101693100B1
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Abstract

활성탄을 사용하지 않고도 냄새 물질이 포함되어 있는 원수를 정수할 수 있는 본 발명의 일 측면에 따른 스마트 막여과 수처리 시스템은, 취수장에 취수된 원수를 전처리 하는 전처리부; 하나 이상의 분리막 모듈을 이용하여 상기 전처리부에 의해 전처리된 원수에 포함된 입자상 물질, 병원균, 및 바이러스를 제거하는 막여과조; 상기 막여과조에 의해 여과된 원수가 소독되는 소독조; 및 상기 막여과조와 상기 소독조를 연결하는 배관 내에 오존 및 과산화수소를 주입하여 상기 막여과조에 의해 여과된 원수를 산화처리하는 제어장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.The smart membrane filtration water treatment system according to one aspect of the present invention, which can purify raw water containing odorous substances without using activated carbon, comprises a pretreatment unit for pretreating raw water taken in a water intake tank; A membrane filtration tank for removing particulate matter, pathogens, and viruses contained in raw water pretreated by the pretreatment unit using one or more membrane modules; A disinfecting tank in which raw water filtered by the membrane filtration tank is disinfected; And a controller for injecting ozone and hydrogen peroxide into the piping connecting the membrane filtration tank and the disinfection tank, and oxidizing the raw water filtered by the membrane filtration tank.

Figure R1020150026029
Figure R1020150026029

Description

스마트 막여과 수처리 시스템{Smart Membrane-Filteration Water Treating System}{Smart Membrane-Filtration Water Treating System}

본 발명은 수처리 시스템 및 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로 스마트 막여과 수처리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a water treatment system and method, and more particularly to a smart membrane filtration and water treatment system.

상수원의 오염이 심각해짐에 따라 정수수질의 개선을 위해 정수처리장치가 제안된 바 있다. 이하, 도 1을 참조하여 종래의 정수처리장치에 대해 간략히 설명한다. 도 1은 종래의 정수처리장치의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다.As the pollution of the water source becomes serious, a water treatment apparatus has been proposed for improving the quality of purified water. Hereinafter, a conventional water treatment apparatus will be briefly described with reference to Fig. 1 is a view schematically showing a configuration of a conventional water treatment apparatus.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 정수처리장치(100)는 혼화/응집/침전 및 모래여과 공정으로 이루어진 표준정수처리공정(Conventional Water Treatment Process)을 사용하고 있다. 보다 구체적으로 종래의 정수처리장치(100)에 있어서, 강이나 호수로부터 취수된 원수는 협잡물을 제거하기 위한 스크린(102)을 거친 후에 혼화조(102)에서 투입된 응집제(Coagulant)와 혼합된다. 그리고 침전되기 힘든 미세 콜로이드 입자들이 완속 교반되는 응집조(105)에서 응집되어 침전 가능한 플록을 형성하고 침전조(106)에서 원수로부터 침전 제거된다. 이후 모래 여과조(107)에서 모래를 이용한 여과(Filtration)를 거치면서 원수 속의 입자상 물질들은 대부분 제거된다. 마지막으로 소독조(108)에서 염소와 같은 소독제를 이용하여 살균 후에 수도수로 공급된다. 이러한 표준정수처리공정은 공정이 단순하고 운영비가 저렴하기 때문에 상수원수의 수질이 양호한 경우에 매우 유용하게 사용될 수 있다.As shown in FIG. 1, the conventional water treatment apparatus 100 uses a conventional water treatment process consisting of mixing / coagulation / sedimentation and sand filtration. More specifically, in the conventional water treatment apparatus 100, the raw water taken from a river or a lake is mixed with a coagulant introduced in the mixing tank 102 after passing through a screen 102 for removing contaminants. And the microcolloidal particles which are difficult to precipitate aggregate in the coagulation bath 105 where they are stirred slowly to form precipitable flocs and precipitate from the raw water in the sedimentation tank 106. Then, most of the particulate matter in the raw water is removed by filtration using the sand in the sand filtration tank 107. Finally, the disinfection tank 108 is sterilized with a disinfectant such as chlorine and supplied to the tap water. This standard water treatment process can be very useful when the water quality of the water source is good because the process is simple and the operation cost is low.

하지만, 도 1에 도시된 기존의 정수처리장치의 경우, 정수처리장의 설치를 위해 많은 비용이 소모될 뿐만 아니라 운전 및 유지 관리가 용이하지 않다는 문제점이 있어, 안정된 수질뿐만 아니라 콤팩트하고 운전 및 유지관리가 용이한 막여과를 이용한 고도정수처리공정이 제시된 바 있다. 이러한 막여과를 이용한 정수처리장치의 일 예가 대한민국 공개특허 제10-2006-0003770호(이하, '선행문헌'이라 함)에 개시되어 있다.However, in the case of the conventional water treatment apparatus shown in FIG. 1, there is a problem in that it is not easy to operate and maintain the water treatment plant as well as the water treatment plant, An advanced water treatment process using membrane filtration has been proposed. An example of a water treatment apparatus using such membrane filtration is disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 10-2006-0003770 (hereinafter referred to as "prior art document").

이러한 막여과를 이용한 고도정수처리공정은 기존의 정수처리공정과는 달리 원수의 수질변화에도 효과적으로 대응할 수 있으며 부지면적이 작게 소요되며 기존에 설치된 재래식 처리공정을 대신하여 사용할 수 있는 콤팩트하고 유지관리가 용이한 처리공정이라 할 수 있다.Unlike conventional water treatment processes, the advanced water treatment process using membrane filtration can effectively cope with changes in the water quality of raw water. The site area is small, and it is compact and can be used as a substitute for the existing conventional process. It can be said to be an easy treatment process.

하지만 도 1에 도시된 기존의 정수처리장치뿐만 아니라 선행문헌에 제시된 기존의 막여과를 이용한 정수처리장치의 경우, 수질을 개선할 수는 있지만 원수에 포함되어 있는 냄새나 맛을 제거할 수는 없다는 한계가 있다. 이러한 한계를 극복하기 위해 도 2에 도시된 바와 같이 모래 여과조(또는 막여과조)(107) 이후에 활성탄 처리조(210)을 배치한 혼합 정수처리장치(200)가 제안된 바 있다. 활성탄 처리조(210)는 입상 활성탄(GAC: Granual Activated Carbon), 생물 활성탄(BAC: Bio Activated Carbon), 또는 분말 활성탄(PAC: Powder Activated Carbon)을 이용하여 원수에서 냄새나 맛을 제거하는 역할을 한다. 하지만, 이러한 혼합 정수처리장치(200)는 대규모 시설이 요구되고 초기 설계비용이 증가하게 된다는 문제점뿐만 아니라, 냄새 물질이 포함되어 있는 원수가 발생되는 빈도가 많지 않기 때문에 원수에서 냄새 물질을 제거하기 위해 이러한 혼합 시스템을 구축하거나 운용하는 것은 경제적으로도 효율적이지 못하다는 문제점이 있다.However, in the case of a conventional water treatment apparatus using membrane filtration as well as the conventional water treatment apparatus shown in FIG. 1, it is possible to improve the water quality but can not remove the smell and taste contained in the raw water There is a limit. In order to overcome these limitations, a mixed water treatment apparatus 200 in which an activated carbon treatment tank 210 is disposed after a sand filtration tank (or membrane filtration tank) 107 as shown in FIG. 2 has been proposed. The activated carbon treatment tank 210 removes the odor or taste from the raw water by using Granular Activated Carbon (GAC), Bio Activated Carbon (BAC), or Powder Activated Carbon (PAC) do. However, since the mixed water treatment apparatus 200 requires a large-scale facility and an initial design cost is increased, there is not much frequency of generating the raw water containing the odorous substance, so that the odorous substance is removed from the raw water There is a problem in that it is not economically efficient to construct or operate such a mixed system.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 활성탄을 사용하지 않고도 냄새 물질이 포함되어 있는 원수를 정수할 수 있는 스마트 막여과 수처리 시스템을 제공하는 것을 그 기술적 과제로 한다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention provides a smart membrane filtration and water treatment system capable of purifying raw water containing odorous substances without using activated carbon.

또한, 본 발명은 냄새 물질이 포함되어 있는 원수 정수시 효율성을 극대화시킬 수 있는 스마트 막여과 수처리 시스템을 제공하는 것을 그 기술적 과제로 한다.It is another object of the present invention to provide a smart membrane filtration and water treatment system capable of maximizing the efficiency in purification of raw water containing odorous substances.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 스마트 막여과 수처리 시스템은, 착수정에 취수된 원수를 전처리 하는 전처리부; 하나 이상의 분리막 모듈을 이용하여 상기 원수에 포함된 입자상 물질, 병원균, 및 바이러스를 제거하는 막여과조; 상기 막여과조에 의해 여과된 원수가 소독되는 소독조; 및 상기 막여과조와 상기 소독조를 연결하는 배관 내에 오존 및 과산화수소를 주입하여 상기 막여과조에 의해 여과된 원수를 산화처리하는 제어장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to one aspect of the present invention, there is provided a smart membrane filtration and water treatment system comprising: a pretreatment unit for pretreating raw water taken in a water tank; A membrane filtration tank for removing particulate matter, pathogens, and viruses contained in the raw water using one or more membrane modules; A disinfecting tank in which raw water filtered by the membrane filtration tank is disinfected; And a controller for injecting ozone and hydrogen peroxide into the piping connecting the membrane filtration tank and the disinfection tank, and oxidizing the raw water filtered by the membrane filtration tank.

본 발명에 따르면, 막여과조와 소독조를 연결하는 배관 내에 직접 오존 및 과산화수소를 주입 함으로써 막여과조에 의해 여과된 원수가 소독조로 이송되는 짧은 시간 내에 원수를 산화처리하기 때문에 활성탄을 사용하지 않고도 냄새 물질이 포함되어 있는 원수를 정수할 수 있어 시스템의 초기설치 비용 및 시스템의 운영 비용을 감소시킬 수 있다는 효과가 있다.According to the present invention, since ozone and hydrogen peroxide are directly injected into the pipe connecting the membrane filtration tank and the disinfection tank, the raw water filtered by the membrane filtration tank is oxidized within a short period of time to the disinfection tank, It is possible to reduce the initial installation cost of the system and the operating cost of the system.

또한, 본 발명은 냄새 물질이 포함된 원수의 정수시 소독 부산물 발생량을 감소시킬 수 있어 환경오염을 최소화할 수 있다는 효과가 있다.In addition, the present invention can reduce the amount of disinfection by-products generated at the time of purification of raw water containing odorous substances, thereby minimizing environmental pollution.

또한, 본 발명은 냄새 물질이 포함되어 있는 원수가 발생되는 시기에만 오존 및 과산화수소를 막여과조와 소독조를 연결하는 배관 내에 주입시키기 때문에 수처리 시스템의 운영 비용을 최소화시킬 수 있어 수처리 시스템의 효율성을 극대화시킬 수 있다는 효과가 있다.In addition, since the present invention injects ozone and hydrogen peroxide into the pipe connecting the membrane filtration tank and the disinfection tank only at the time when raw water containing odorous substances is generated, the operation cost of the water treatment system can be minimized, thereby maximizing the efficiency of the water treatment system Can be effective.

도 1은 종래기술에 따른 정수처리장치의 일 예를 보여주는 블록도.
도 2는 종래기술에 따른 정수처리장치의 다른 예를 보여주는 블록도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스마트 막여과 수처리 시스템의 구성을 개략적으로 보여주는 블록도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가압식 중공사막 모듈의 구성을 개략적으로 보여주는 도면.
도 5는 PLC에 의한 오존 및 과산화수소의 주입 방법을 설명하기 위한 개념도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 수처리 방법을 보여주는 플로우차트.
1 is a block diagram showing an example of a water treatment apparatus according to the prior art;
2 is a block diagram showing another example of the water treatment apparatus according to the prior art;
3 is a block diagram schematically illustrating a configuration of a smart membrane filtration and water treatment system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic view illustrating a configuration of a pressurized hollow fiber membrane module according to an embodiment of the present invention. FIG.
5 is a conceptual diagram for explaining a method of injecting ozone and hydrogen peroxide by PLC.
6 is a flowchart illustrating a water treatment method according to an embodiment of the present invention.

본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.The meaning of the terms described herein should be understood as follows.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.The word " first, "" second," and the like, used to distinguish one element from another, are to be understood to include plural representations unless the context clearly dictates otherwise. The scope of the right should not be limited by these terms.

"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the terms "comprises" or "having" does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1 항목, 제2 항목 및 제 3항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제1 항목, 제2 항목 또는 제3 항목 각각 뿐만 아니라 제1 항목, 제2 항목 및 제3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.
It should be understood that the term "at least one" includes all possible combinations from one or more related items. For example, the meaning of "at least one of the first item, the second item and the third item" means not only the first item, the second item or the third item, but also the second item and the second item among the first item, Means any combination of items that can be presented from more than one.

이하, 첨부되는 도면을 참고하여 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스마트 막여과 수처리 시스템의 구성을 개략적으로 보여주는 블록도이다.3 is a block diagram schematically illustrating the configuration of a smart membrane filtration and water treatment system according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스마트 막여과 수처리 시스템(300)은 경로조절수단(305), 전처리부(310), 막여과조(320), 소독조(330), 및 제어 장치(340)를 포함하는 것으로서, 착수정(미도시)에서 취수된 원수를 정수하여 수용가로 제공하는 기능을 역할을 수행한다. 특히, 본 발명의 일 실시예에 따른 스마트 막여과 수처리 시스템(300)은 활성탄을 사용하지 않고서도 원수의 정수 과정에서 원수에 포함된 냄새 물질을 제거한다.3, the smart membrane filtration and water treatment system 300 according to an embodiment of the present invention includes a path adjusting unit 305, a pre-processing unit 310, a membrane filtration unit 320, a disinfection unit 330, And a control unit 340. The control unit 340 functions to provide purified water to the customer and collect the raw water collected from the water tank (not shown). In particular, the smart membrane filtration and water treatment system 300 according to an embodiment of the present invention removes odor substances contained in raw water in the purification process of raw water without using activated carbon.

경로조절수단(305)은 제어 장치(340)의 제어에 따라 원수가 유입되는 경로를 조절한다. 구체적으로, 경로조절수단(305)은 제어 장치(340)에 의해 전처리 명령이 생성되면, 생성된 전처리 명령에 따라 착수정과 전처리부(310)간의 경로가 개방되게 하고 착수정과 막여과조(320)간의 경로가 폐쇄되도록 함으로써, 착수정에서 취수된 원수가 전처리부(310)로 유입될 수 있도록 한다.The path adjusting means 305 controls the flow path of the raw water under the control of the controller 340. Specifically, when the control unit 340 generates the pre-processing command, the path adjusting unit 305 causes the path between the head and the pre-processing unit 310 to be opened according to the generated pre-processing command, The path is closed, so that the raw water taken in the head can be introduced into the preprocessing unit 310.

또한, 경로조절수단(305)은 제어 장치(340)에 의해 바이패스(Bypass) 명령이 생성되면, 생성된 바이패스 명령에 따라 착수정과 막여과조(320)간의 경로가 개방되게 하고 착수정과 전처리부(310)간의 경로가 폐쇄되게 함으로써, 착수정에서 취수된 원수가 전처리부(310)를 바이패스하여 막여과조(320)로 바로 유입될 수 있도록 한다.When the bypass command is generated by the control unit 340, the path adjusting unit 305 causes the path between the water tank and the membrane filtration tank 320 to be opened according to the generated bypass command, The raw water taken out from the main tank is bypassed to the pretreatment unit 310 so that the raw water can be directly introduced into the membrane filtration tank 320.

일 실시예에 있어서, 전처리 명령은 원수의 수질이 좋지 않은 경우 제어 장치(340)에 의해 생성되고, 바이패스 명령은 원수의 수질이 좋은 경우 제어 장치(340)에 의해 생성될 수 있다.In one embodiment, the preprocessing command is generated by the controller 340 if the quality of the raw water is poor, and the bypass command may be generated by the controller 340 if the quality of the raw water is good.

이와 같이, 본 발명은 원수의 수질이 좋지 않은 것으로 판단되는 경우 원수가 전처리부(310)에 의한 전처리 과정 이후에 막여과조(320)로 공급되도록 함으로써 막여과조(320)의 오염이 최소화될 수 있도록 하고, 원수의 수질이 좋은 것으로 판단되면 전처리부(310)에 의한 전처리 과정을 생략함으로써 수처리 시간 및 수처리 시스템의 운전비용과 운영비용이 최소화될 수 있도록 한다.As described above, according to the present invention, raw water is supplied to the membrane filtration tank 320 after the pretreatment by the pretreatment unit 310 so that contamination of the membrane filtration tank 320 can be minimized And if the water quality of the raw water is judged to be good, the pretreatment process by the pretreatment unit 310 is omitted so that the water treatment time and the operation cost and operation cost of the water treatment system can be minimized.

일 실시예에 있어서, 이러한 경로조절수단(305)은 밸브 형태로 구현될 수 있고, 제어 장치(340)에 의해 자동 제어가 가능하도록 하기 위해 액추에이터(미도시)를 추가로 포함할 수 있다.In one embodiment, the path adjustment means 305 may be implemented in the form of a valve, and may further include an actuator (not shown) to enable automatic control by the control device 340.

전처리부(310)는 경로조절수단(305)에 의해 착수정과 전처리부(310)간의 경로가 개방되어 착수정에서 취수된 원수가 유입되면, 착수정에서 취수된 원수를 응집 및 침전시켜 전처리 한다. 일 실시예에 있어서, 전처리부(310)는 도 3에 도시된 바와 같이 스크린(312), 혼화조(314), 응집조(316) 및 침전조(318)를 포함한다. 도 3에서는 전처리부(310)가 스크린(312), 혼화조(314), 응집조(316), 및 침전조(318)를 모두 포함하는 것을 도시하였지만, 이는 하나의 예에 불과할 뿐 변형된 실시예에 있어서 전처리부(310)는 스크린(312), 혼화조(314), 응집조(316) 및 침전조(318) 중 적어도 하나를 생략할 수도 있다.The preprocessing unit 310 preprocesses the raw water taken in the main circulation unit by flocculating and precipitating raw water taken in the main circulation unit when the path between the main circulation unit and the preprocessing unit 310 is opened by the path control unit 305. In one embodiment, the pretreatment unit 310 includes a screen 312, a mixing tank 314, a flocculation tank 316, and a settling tank 318 as shown in FIG. 3, the pretreatment unit 310 includes the screen 312, the mixing tank 314, the flocculation tank 316, and the settling tank 318. However, this is merely an example, The pretreatment unit 310 may omit at least one of the screen 312, the mixing tank 314, the flocculation tank 316, and the settling tank 318.

이하에서는 설명의 편의를 위해 전처리부(310)가 스크린(312), 혼화조(314), 응집조(316) 및 침전조(318)를 모두 포함하는 것을 가정하여 설명하기로 한다.Hereinafter, for convenience of explanation, it is assumed that the pretreatment unit 310 includes the screen 312, the mixing tank 314, the flocculation tank 316, and the settling tank 318.

스크린(312)은 경로조절수단(305)에 의해 착수정과 전처리부(310)간의 경로가 개방되어 착수정에서 취수된 원수가 유입되면 착수정에서 취수된 원수로부터 협잡물을 제거한다. 일 실시예에 있어서, 스크린(312)은 착수정의 유입부에 설치될 수 있다. 여기서, 착수정은 취수된 원수의 정수공정 시 수위를 유지하기 위하여 설치된 시설 구조물을 의미하는 것으로서, 일 예로 이러한 착수정은 수심이 3~4m 이상이고 장방형 또는 원형으로 형성될 수 있다. 한편, 홍수 등이 발생하는 경우 착수정 내에 고탁도의 물이 유입될 수 있기 때문에 알칼리제(NaOH) 및 응집보조제(CaO) 중 적어도 하나가 착수정 내에 주입될 수 있다.The screen 312 is opened by the path adjusting means 305 to remove the contaminants from the raw water taken out from the main tank when the raw water taken in the main tank is introduced. In one embodiment, the screen 312 may be installed at the inlet of the basin. Here, the term " basin " means a facility structure installed to maintain the water level in the purification process of the raw water. For example, the basin may have a depth of 3 to 4 m or more and may be formed into a rectangular or circular shape. On the other hand, when a flood occurs, water of high turbidity may be introduced into the tank, so that at least one of an alkaline agent (NaOH) and a coagulation aid (CaO) can be injected into the tank.

다음으로, 혼화조(314)는 착수정의 후단에 배치되는 것으로서, 혼화조(314)에서는 스크린(312)을 통해 현잡물이 제거된 원수가 응집제(Coagulant)와 혼합된다. 이때, 응집제는 폴리염화알루미늄(PAC: Poly Aluminium Chloride), 폴리염화알루미륜 실리케이트(PACS: Poly Aluminium Chloride Silicate), 황산알루미늄(Aluminium Sulfate: Alum) 등을 포함할 수 있다.Next, the mixing tank 314 is disposed at the rear end of the water tank. In the mixing tank 314, the raw water from which the current water is removed through the screen 312 is mixed with the coagulant. At this time, the coagulant may include poly aluminum chloride (PAC), poly aluminum chloride silicate (PACS), aluminum sulfate (Alum) and the like.

다음으로, 응집조(316)는 완속 교반을 통해 응집제와 혼합된 원수에 포함되어있는 미세 콜로이드 입자들을 응집시켜 침전 가능한 형태의 플록을 형성한다. 구체적으로, 응집조(316)는 불안정한 탁질과 콜로이도성 입자를 서로 응결시켜 플록을 형성하여 침강하기 위한 구조물로서, 입자 플록을 성장시키기 위해 응집제가 혼합되어 있는 원수를 교반한다. 일 실시예에 있어서, 응집조(316)는 형성된 플록이 깨지지 않도록 하기 위해 10~100/sec의 교반 강도(G)와 15~80cm/sec의 교반속도로운전될 수 있다. 이때, 응집시간은 30~40분이고 교반 형식은 수평식, 수직식, 또는 수류식이 이용될 수 있다.Next, the flocculation tank 316 agglomerates the fine colloidal particles contained in the raw water mixed with the flocculant through the slow stirring to form a flocculent form of floc. Specifically, the flocculation tank 316 is a structure for flocculating and forming flocs by agglomerating the unstable sediment and the colloidal particles, and stirs the raw water in which the flocculant is mixed to grow the particle flocs. In one embodiment, the flocculation tank 316 can be operated at a stirring intensity (G) of 10-100 / sec and a stirring speed of 15-80cm / sec to prevent the formed flocs from breaking. At this time, the agitation time is 30 to 40 minutes, and the agitation type may be a horizontal type, a vertical type, or a water flow type.

다음으로, 침전조(318)는 응집조(316)에서 형성된 플록을 원수로부터 침전시켜 제거하는 역할을 수행한다. 일 실시예에 있어서, 침전조(318)는 응집조(316)에서 형성된 플록이 중력 침강되어 분리되므로 깨끗한 상징수와 슬러지로 분리시키기 위하여 유효수심인 3~5m가 되도록 형성될 수 있다. 한편, 침전조(38) 내에서 슬러지가 부상하게 되면 염소처리를 수행함으로써 슬러지의 부상을 방지할 수 있다.Next, the settling tank 318 serves to deposit and remove the flocs formed in the flocculation tank 316 from the raw water. In one embodiment, the settling tank 318 may be formed to have an effective water depth of 3 to 5 m so as to separate the flocs formed in the flocculation tank 316 into a clean water and a sludge. On the other hand, if the sludge is floated in the sedimentation tank 38, the sludge can be prevented from being floated by performing chlorination.

다음으로, 막여과조(320)는 하나 이상의 분리막 모듈을 이용하여 전처리부(310)에 의해 전처리된 원수 또는 경로조절수단(305)에 의해 착수정과 막여과조(320)간의 경로가 개방되어 착수정으로부터 직접 유입되는 원수(이하, '원수'라 함)에 포함되어 있는 입자상 물질, 병원균, 및 바이러스를 제거한다. 구체적으로 막여과조(320)는 원수속에 함유되어 있는 작은 현탁물질이 체(Mesh) 원리에 의해서 막여재의 공칭공경(Normal Pore Size)보다 큰 입자의 세균, 바이러스, 미세한 고형물 등을 제거하는 것으로서, 종래의 정수처리장치에 이용되었던 모래여과지를 대체한다.Next, the membrane filtration tank 320 is opened by the raw water or path adjustment means 305 pretreated by the pretreatment unit 310 using one or more membrane modules, and the path between the septum and the membrane filtration tank 320 is opened And removes particulate matter, pathogens, and viruses contained in the incoming raw water (hereinafter referred to as "raw water"). Specifically, the membrane filtration tank 320 removes bacteria, viruses, fine solids, and the like of particles larger than the nominal pore size of membrane filtration media by a small suspended matter contained in the raw water by the principle of meshes, The sand filter paper used in the conventional water treatment apparatus is replaced.

일 실시예에 있어서, 막여과조(320)를 구성하는 하나 이상의 분리막 모듈(미도시)에는 MF(Microfiltration) 분리막과 UF(Ultrafiltration) 분리막으로 구성될 수 있다. 일반적으로 MF 분리막은 지아디아, 크립토스포리디움과 같은 대부분의 박테리아를 제거할 수 있을 정도로 충분히 작은 공극을 가지고 있으나 바이러스를 제거하기는 어렵다. 따라서 바이러스를 제거할 수 있는 UF 분리막을 MF 분리막의 후단에 병렬 설치하는 MF/UF 혼합 분리막이 바람직하다. 이때 상기 MF/UF 혼합 분리막은 중공사막 모듈이 바람직하다. 중공사막 모듈은 원통형 케이스의 내부에 다수의 중공사막을 설치하고 막 다발의 양쪽 끝부분을 접착하여 만든 것이다. 이러한 중공사막 모듈은 단위부피당 막면적이 넓어 설치면적은 작은 장점이 있으나 유로면적이 작아 오염에 민감하여 정수처리에 적합하다.In one embodiment, at least one membrane module (not shown) constituting the membrane filtration tank 320 may be composed of an MF (Microfiltration) membrane and an UF (Ultrafiltration) membrane. Generally, the MF membrane has pores small enough to remove most bacteria such as Giardia and cryptosporidium, but it is difficult to remove the virus. Therefore, an MF / UF mixed membrane in which a UF membrane capable of removing the virus is installed in parallel at the downstream of the MF membrane is preferable. At this time, the MF / UF mixed separation membrane is preferably a hollow fiber membrane module. The hollow fiber membrane module is formed by installing a plurality of hollow fiber membranes inside a cylindrical case and bonding both ends of the membrane bundle. This hollow fiber membrane module has a small membrane area per unit volume and a small installation area, but it is suitable for water treatment because it is sensitive to contamination due to its small channel area.

본 발명에 따른 막여과조(320)의 여과방식은 막여과조(320)로 유입되는 도입수와 막여과조(320)로부터 유출되는 여과수의 유동패턴에 따라 십자류형 여과(크로스 플로우)방식과 전량여과(데드앤 플로우)방식이 사용될 수 있다. 일반적으로 MF 분리막에서는 십자류형 여과방식이 사용되는데 십자류형 여과는 유체흐름에 따른 전단력에 의해 입자가 막표면에 쌓이는 것을 방지하여 케익층이 형성되는 것을 억제하는 장점이 있는 반면에 도입수 중 일부분만 막을 통과하기 때문에 농축수에 많은 물이 잔류하여 버려지므로 회수율이 떨어지는 단점이 있다. 그리고 UF 분리막에서 사용되는 전량여과 방식은 도입수가 전량 여과되므로 버려지는 물이 없다는 장점이 있으나 막표면에 쌓인 고형물을 제거하기 위해서 주기적인 역세척이 필요하다는 단점이 있다. 또한, MF/UF 혼합 분리막이 사용되는 경우, 막여과조(320)는 십자류형 여과방식과 전량여과방식을 혼합하여 사용할 수 있다.The filtration system of the membrane filtration tank 320 according to the present invention is a filtration system in which a cross flow filtration system and a total filtration system Dead-and-flow) scheme can be used. Cross-flow type filtration is generally used in the MF separation membrane. Cross-flow filtration is advantageous in preventing the formation of a cake layer by preventing particles from accumulating on the membrane surface due to the shear force due to fluid flow, Since the water passes through the membrane, a large amount of water remains in the concentrated water and the recovery rate is lowered. The total filtration method used in the UF membrane is advantageous in that no water is discarded because the whole amount of the introduced water is filtered, but there is a disadvantage that periodical backwashing is required in order to remove the solid substances accumulated on the surface of the membrane. When the MF / UF mixed separation membrane is used, the membrane filtration tank 320 can be used by mixing a cross flow filtration system and a full filtration system.

이러한 막여과조(320)를 구성하는 중공사막 모듈의 일 예가 도 4에 도시되어 있다. 도 4에 도시된 중공사막 모듈은 가압식 중공사막 모듈의 일 예를 보여준다.An example of the hollow fiber membrane module constituting the membrane filtration tank 320 is shown in FIG. The hollow fiber membrane module shown in FIG. 4 shows an example of a pressurized hollow fiber membrane module.

도 4에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 가압식 중공사막 모듈은, 복수 개의 중공사막(410), 제1 고정부(420), 제2 고정부(430), 모듈 케이스(440), 원수 유입부(450), 제1 배출부(460), 제2 배출부(470), 및 드레인부(480)를 포함한다.4, the pressurized hollow fiber membrane module according to one embodiment of the present invention includes a plurality of hollow fiber membranes 410, a first fixing unit 420, a second fixing unit 430, a module case 440, A raw water inflow section 450, a first discharge section 460, a second discharge section 470, and a drain section 480.

복수 개의 중공사막(410)은 길이 방향으로 배열되어 다발 형태를 이루며, 중공사막(410)의 일단부 및 타단부는 각각 제1 고정부(420) 및 제2 고정부(430)에 의해 고정된다. 중공사막(410)은 폴리비닐리덴 플루오라이드(Polyvinylidene Fluoride: PVDF)으로 이루어질 수 있으나, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다.The plurality of hollow fiber membranes 410 are arranged in the longitudinal direction to have a bundle shape, and one end and the other end of the hollow fiber membrane 410 are fixed by the first and second fixing portions 420 and 430, respectively . The hollow fiber membrane 410 may be made of polyvinylidene fluoride (PVDF), but is not limited thereto.

제1 고정부(420)는 복수 개의 중공사막(410)의 일단부를 고정하는 역할을 하며, 중공사막(410)의 일단에서는 중공이 개방된 상태로 구성된다. 따라서, 중공사막(410)의 세공을 투과하여 중공으로 유입된 여과수는 개방된 중공을 통해 제1 배출부(460)로 배출된다. 이때, 제1 고정부(420)는 모듈 케이스(440) 내면에 접착 고정되어 있기 때문에, 중공사막(410)의 중공으로 유입된 여과수가 원수와 혼합되지 않고 제1 배출부(460)만으로 배출되게 된다. 도시하지는 않았지만, 제1 배출부(460)는 소독조(330)와 연결되어 있어 제1 배출부(460)로 배출된 여과수는 소독조(330)로 이동하게 된다. The first fixing part 420 serves to fix one end of the plurality of hollow fiber membranes 410 and the hollow is open at one end of the hollow fiber membrane 410. Thus, the filtered water that has permeated through the pores of the hollow fiber membrane 410 and flows into the hollow is discharged to the first discharge unit 460 through the open hollow. Since the first fixing part 420 is adhered and fixed to the inner surface of the module case 440, the filtered water flowing in the hollow of the hollow fiber membrane 410 is not mixed with the raw water and is discharged to the first discharge part 460 alone do. Although not shown, the first discharge unit 460 is connected to the disinfection unit 330, so that the filtered water discharged to the first discharge unit 460 moves to the disinfection unit 330.

제1 고정부(420)는 에폭시 수지, 우레탄 수지, 실리콘 고무 등과 같은 열경화성 수지로 이루어질 수 있으며, 선택적으로, 열경화성 수지에 실리카, 카본 블랙, 불화 카본 등의 충전재가 혼합되어 제1 고정부(420)의 강도 향상 및 경화 수축 감소를 꾀할 수 있다. The first fixing part 420 may be made of a thermosetting resin such as an epoxy resin, a urethane resin, or a silicone rubber. Alternatively, a filler such as silica, carbon black or fluorocarbon may be mixed with the thermosetting resin to form a first fixing part 420 ) And the hardening shrinkage can be reduced.

제2 고정부(430)는 복수 개의 중공사막(410)의 타단부를 고정하는 역할을 하며, 중공사막(410)의 타단에서는 중공이 밀폐된 상태로 구성된다. 제2 고정부(430)는 제1 고정부(420)와 마찬가지로, 열경화성 수지, 또는 열경화성 수지에 충전재가 혼합되어 이루어질 수 있다. 제2 고정부(430) 사이에는 다수개의 개구부(430a)가 형성되어 있어, 모듈 케이스(440) 내에 있는 원수 등이 개구부(430a)를 경유하여 드레인부(480)를 통해 드레인된다. The second fixing part 430 serves to fix the other end of the plurality of hollow fiber membranes 410 and the hollow is closed at the other end of the hollow fiber membrane 410. Like the first fixing part 420, the second fixing part 430 may be formed by mixing a thermosetting resin or a filler into the thermosetting resin. A plurality of openings 430a are formed between the second fixing portions 430 so that raw water or the like in the module case 440 is drained through the drain portion 480 via the opening portion 430a.

원수 유입부(450)는 처리하고자 하는 원수를 모듈 케이스(440) 내부로 유입시키는 통로이다.The raw water inflow portion 450 is a passage for introducing raw water to be processed into the module case 440.

제1 배출부(460)는 중공사막(410)의 세공을 투과하여 중공사막(410)의 중공으로 유입된 여과수를 배출시키는 통로이다. The first discharge portion 460 is a passage through which the pores of the hollow fiber membrane 410 are permeated to discharge the filtered water introduced into the hollow fiber membrane 410 in the hollow.

제2 배출부(470)는 원수에 대한 여과처리 이후 고형 성분의 오염물질의 농도가 높아진 원수, 즉 농축수를 배출시키는 통로이다. The second discharge portion 470 is a path for discharging raw water having a high concentration of contaminants of the solid component after the filtration treatment to the raw water, that is, the concentrated water.

드레인부(480)는 모듈 케이스(440) 내에 있는 원수 등을 외부로 배출시키는 통로이다. The drain portion 480 is a passage for discharging raw water or the like in the module case 440 to the outside.

이와 같은 구성의 가압식 중공사막 모듈의 작용에 대해서 설명하면, 원수 유입부(450)를 통해 모듈 케이스(440) 내로 원수가 유입되면, 유입된 원수는 펌프에 의해 가압되어 중공사막(410)의 세공을 투과하여 중공사막(410)의 중공으로 유입된다. 중공으로 유입된 여과수는 제1 배출부(460)를 통해 배출되어 소독조(330)로 이동하게 되고, 여과수가 빠져나감으로 인해 오염물질의 농도가 높아진 농축수는 제2 배출부(470)를 통해 외부로 배출된다. When the raw water flows into the module case 440 through the raw water inflow portion 450, the inflowed raw water is pressurized by the pump so that the pores of the hollow fiber membrane 410 And flows into the hollow of the hollow fiber membrane 410. The filtered water flowing into the hollow is discharged through the first discharge portion 460 and moved to the disinfecting tank 330. The concentrated water having a higher concentration of the pollutant due to the filtered water is discharged through the second discharge portion 470 And is discharged to the outside.

이와 같은 가압식 중공사막 모듈의 여과처리 과정이 반복되면, 원수에 포함된 오염물질이 중공사막(410)에 달라붙게 되어, 펌프에 의해 가압되어도 원수가 상기 중공사막(410)을 투과하는 성능이 저하되게 된다. 따라서, PLC(348)가 중공사막(410)에 대한 세정공정을 수행하게 된다. PLC(348)가 중공사막(410)을 세정하는 방법은 PLC(348)에 대한 설명에서 구체적으로 기재하기로 한다.If the filtration process of the pressurized hollow fiber membrane module is repeated, the contaminants contained in the raw water adhere to the hollow fiber membrane 410, and even if the pump is pressed by the pump, the performance of the raw water permeating the hollow fiber membrane 410 deteriorates . Accordingly, the PLC 348 performs the cleaning process for the hollow fiber membrane 410. [ The way in which the PLC 348 cleans the hollow fiber membrane 410 will be described in detail in the description of the PLC 348.

일 실시예에 있어서, 본 발명에 따른 스마트 막여과 수처리 시스템은 세정공정으로써 세정수를 역류하여 오염물질을 제거하는 역세정 공정과 화학물질을 막여과조(320)에 투입하여 오염물질을 제거하는 화학세정 공정 중 적어도 하나를 수행할 수 있다. 이때, 화학세정은 분리막의 성능을 저하시키고 분리막의 수명을 단축시키는 주된 오염원 중 하나인 미생물을 불활성화 하기 위하여 염소 용액을 막여과조(320)에 소독제로 주입하는 것을 의미한다. 이 때 사용되는 염소 용액은 물 속에서 차아염소산을 분해하는 차아염소산나트륨 등의 액상 용액을 희석하여 제조할 수 있다. 이러한 염소 용액은 PLC(348)에 의해 막여과조(320)에 주입될 수 있다.In one embodiment, the smart membrane filtration water treatment system according to the present invention is a cleaning process that includes a backwash process for backwashing washing water to remove contaminants, and a chemistry for removing contaminants by injecting chemicals into the membrane filtration tank 320 And a cleaning process. At this time, the chemical cleaning means injecting the chlorine solution into the membrane filtration tank 320 as a disinfectant to inactivate the microorganisms, which is one of the main pollutants, which deteriorates the performance of the separation membrane and shortens the lifetime of the separation membrane. The chlorine solution used at this time can be prepared by diluting a liquid solution such as sodium hypochlorite, which decomposes hypochlorous acid in water. This chlorine solution can be injected into the membrane filtration tank 320 by the PLC 348.

다음으로, 소독조(330)는 막여과조(320)에 의해 여과된 원수(여과수, 이하 설명의 편의를 위해, "원수"라는 용어와 "여과수"라는 용어를 혼용하여 사용하기로 한다)를 소독한다. 구체적으로, 소독조(330)는 여과된 원수에서 병원균과 병원 미생물을 완전하게 살균하기 위한 구조물로서, 소독조(330)에서는 염소를 이용하여 원수가 소독된다.Next, the disinfecting tank 330 disinfects raw water filtered by the membrane filtration tank 320 (filtered water, hereinafter, the term "raw water" and the term "filtered water" are used in combination) . Specifically, the disinfection tank 330 is a structure for completely disinfecting pathogens and hospital microorganisms in the filtered raw water. In the disinfection tank 330, raw water is disinfected using chlorine.

다음으로, 제어 장치(340)는 막여과조(320)와 소독조(330)를 연결하는 배관 내에 오존 및 과산화수소를 주입하여 막여과조(320)에 의해 여과된 원수를 산화처리한다. 본 발명에 다른 제어 장치(340)가 배관 내로 오존 및 과산화수소를 주입하는 것은 원수에 포함되어 있는 냄새 물질(또는 맛)을 제거하기 위한 것으로서, 본 발명에 따른 스마트 막여과 수처리 시스템(300)은 막여과조(320)에 의해 여과된 원수를 산화처리를 위한 별도의 시설물 내에서 산화처리하는 것이 아니라, 원수가 막여과조(320)에서 소독조(330)로 이송되는 과정에서 순간적으로 산화처리될 수 있도록 한다.Next, the controller 340 injects ozone and hydrogen peroxide into the pipe connecting the membrane filtration tank 320 and the disinfection tank 330, and oxidizes the raw water filtered by the membrane filtration tank 320. The smart membrane filtration and water treatment system 300 according to the present invention is a system in which the control device 340 according to the present invention injects ozone and hydrogen peroxide into the piping to remove odor substances (or taste) contained in raw water, The raw water filtered by the filtration tank 320 may be instantaneously oxidized in the course of being transported from the membrane filtration tank 320 to the disinfection tank 330 rather than being oxidized in a separate facility for oxidation treatment .

또한, 본 발명에 따른 제어 장치(340)는 수처리 시스템의 운영 비용을 최소화시켜 수처리 시스템의 효율성을 극대화시키기 위해 미리 정해진 조건을 만족하는 경우에 한하여 배관 내로 오존 및 과산화수소를 주입한다.In addition, the controller 340 according to the present invention injects ozone and hydrogen peroxide into the piping only when the predetermined condition is satisfied in order to maximize the efficiency of the water treatment system by minimizing the operation cost of the water treatment system.

또한, 본 발명에 따른 제어 장치(340)는 원수의 수질에 따라 원수의 전처리 여부를 결정한다.In addition, the control device 340 according to the present invention determines whether the raw water is to be pretreated according to the quality of raw water.

또한, 본 발명에 따른 제어 장치(340)는 막여과조(320)의 오염지수를 측정하여 막여과조(320)의 세정여부를 결정하고, 세정을 결정하는 경우 PLC(348)를 통해 막여과조(320)를 세정한다.The control device 340 according to the present invention determines whether the membrane filtration tank 320 is to be cleaned by measuring the contamination index of the membrane filtration tank 320 and determines whether the membrane filtration tank 320 is washed through the PLC 348 ).

이를 위해, 본 발명에 따른 제어 장치(340)는 도 3에 도시된 바와 같이, 센서부(342), 오염지수 산출부(343), 데이터베이스(344), 결정부(346), 및 PLC(348)를 포함한다.3, the control unit 340 includes a sensor unit 342, a contamination index calculating unit 343, a database 344, a determining unit 346, and a PLC 348 ).

먼저, 센서부(342)는 전처리부(310)로 유입되는 원수, 전처리부(310)를 통과한 원수, 또는 막여과조(320)를 통과하는 원수의 특성을 센싱한다. 이러한 센서부(342)는 전처리부(310)의 입구측에 설치되는 제1 센서(미도시), 전처리부(310) 출구측에 설치되는 제2 센서(미도시), 및 막여과조(320)에 설치되는 제3 센서(미도시)중 적어도 하나를 포함할 수 있다.First, the sensor unit 342 senses the characteristics of raw water flowing into the pretreatment unit 310, raw water having passed through the pretreatment unit 310, or raw water passing through the membrane filtration tank 320. The sensor unit 342 includes a first sensor (not shown) provided at the inlet side of the pretreatment unit 310, a second sensor (not shown) provided at the outlet side of the pretreatment unit 310, And a third sensor (not shown) provided in the first sensor unit.

일 실시예에 있어서, 제1 내지 제3 센서 중 적어도 하나를 포함하는 센서부(342)는 원수의 온도를 센싱하기 위한 온도센서, 원수의 PH를 센싱하기 위한 PH센서, 및 총유기탄소(TOC)를 측정하기 위한 TOC 센서 등을 포함할 수 있다. 이외에도, 센서부(342)는 원수의 용존산소(DO)를 측정하기 위한 센서, 전기전도도를 측정하기 위한 센서, 휘발성유기화합물(VOCs)을 측정하기 위한 센서 등을 추가로 포함할 수 있다.In one embodiment, the sensor unit 342 including at least one of the first to third sensors includes a temperature sensor for sensing the temperature of the raw water, a PH sensor for sensing the pH of the raw water, and a total organic carbon (TOC ), And the like. In addition, the sensor unit 342 may further include a sensor for measuring dissolved oxygen (DO) of raw water, a sensor for measuring electrical conductivity, a sensor for measuring volatile organic compounds (VOCs), and the like.

먼저, 제1 센서는 전처리부(310)의 입구측에 설치되어 전처리부(310)로 유입되는 원수의 특성을 센싱한다. 이때, 원수의 특성은 원수의 수질일 수 있고, 이러한 수질은 원수의 탁도에 따라 결정된다. 제1 센서부는 센싱된 원수의 수질을 결정부(344)로 전달한다.First, the first sensor is installed at the inlet side of the pre-processing unit 310 and senses the characteristic of the raw water flowing into the pre-processing unit 310. At this time, the characteristic of the raw water may be the quality of the raw water, and the quality of the raw water depends on the turbidity of the raw water. The first sensor unit transmits the quality of the sensed raw water to the determining unit 344.

제2 센선는 전처리부(310)의 출구측에 설치되어 전처리부(310)에 의해 전철된 원수의 특성을 센싱한다. 이때, 원수의 특성은 원수의 수질일 수 있고, 이러한 수질은 원수의 탁도에 따라 결정된다. 제2 센서부는 센싱된 원수의 수질을 결정부(344)로 전달한다.The second seneline is installed on the outlet side of the preprocessing unit 310 and senses the characteristics of the raw water that has been traversed by the preprocessing unit 310. At this time, the characteristic of the raw water may be the quality of the raw water, and the quality of the raw water depends on the turbidity of the raw water. The second sensor unit transmits the quality of the sensed raw water to the determining unit 344.

제3 센서는 막여과조(320)에 설치되어 막여과조(320)를 통과하는 원수의 특성을 센싱한다. 이때, 원수의 특성은 원수의 수질이거나 원수의 온도일 수 있다.The third sensor is installed in the membrane filtration tank 320 and senses the characteristic of the raw water passing through the membrane filtration tank 320. At this time, the characteristic of the raw water may be the quality of the raw water or the temperature of the raw water.

다음으로, 오염지수 산출부(343)는 막여과조(320)의 오염지수를 산출한다. 즉, 오염지수 산출부(343)는 막여과조(320)에 포함된 하나 이상의 분리막 모듈의 오염지수를 산출하고, 산출결과를 결정부(346)로 제공함으로써, 결정부(346)가 막여과조(320)의 세정여부를 결정할 수 있도록 한다.Next, the contamination index calculating section 343 calculates the contamination index of the membrane filtration tank 320. That is, the contamination index calculating unit 343 calculates the contamination index of one or more membrane modules included in the membrane filtration tank 320 and provides the calculation result to the determining unit 346, 320) is to be cleaned.

일 실시예에 있어서, 오염지수 산출부(343)는 아래의 수학식 1을 이용하여 막여과조(320)에 포함된 하나 이상의 분리막 모듈의 오염지수를 산출할 수 있다.In one embodiment, the contamination index calculating unit 343 may calculate the contamination index of at least one membrane module included in the membrane filtration tank 320 using Equation 1 below.

Figure 112015018369276-pat00001
Figure 112015018369276-pat00001

수학식 1에서, FI는 막여과조(320)의 오염지수를 나타내고, △P는 막간차압(kPa)을 나타내며, A는 분리막 모듈의 막면적(㎡)을 나타내고, η는 전처리된 원수의 점도(centipoise)를 나타내며, Q는 여과수의 유량 (L/㎡ ㆍhr)을 나타낸다. 특히, △P는 1분 동안의 막간차압(kPa)에 대한 평균값을 의미한다.In the equation (1), FI represents the contamination index of the membrane filtration tank 320, ΔP represents the inter-membrane pressure difference (kPa), A represents the membrane area of the membrane module (m 2), η represents the viscosity of the pretreated raw water centipoise), and Q represents the flow rate (L / m < 2 > hr) of the filtered water. In particular,? P means an average value of the inter-membrane pressure difference (kPa) for one minute.

오염지수 산출부(343)는 막여과조(320)의 오염지수를 산출하기 위해, 막간차압(kPa)을 측정하기 위한 압력계(P), 전처리된 원수의 점도를 측정하기 위한 점도계(C), 및 여과수의 유량을 측정하기 위한 유량계(Q)를 포함할 수 있고, 추가적으로 측정된 각각의 값을 적용하여 수학식 1에 따른 오염지수(FI)를 계산하는 계산부(미도시)를 포함할 수 있다. 이때, 점도계(C)는 전처리된 원수의 온도를 측정하는 방식으로 점도를 계산할 수 있다.The contamination index calculating unit 343 calculates the contamination index of the membrane filtration tank 320 by using a pressure gauge P for measuring the inter-membrane pressure difference kPa, a viscometer C for measuring the viscosity of the raw water that has been pretreated, (Q) for measuring the flow rate of the filtrate, and may include a calculator (not shown) for calculating the contamination index FI according to Equation 1 by applying each measured value additionally . At this time, the viscometer (C) can calculate the viscosity by measuring the temperature of the pretreated raw water.

다음으로, 데이터베이스(344)에는 오존 및 과산화수소의 주입 여부를 결정하기 위한 기초 데이터가 기록되어 있다. 일 실시예에 있어서, 데이터베이스(344)에는 오존 및 과산화수소가 주입되어야 하는 기준 온도 정보, 오존 및 과산화수소가 주입되어야 하는 기준 시간대 정보가 기록되어 있거나, 오존 및 과산화수소가 주입되어야하는 갈수기에 대한 정보가 기록되어 있을 수 있다. 또한, 데이터베이스(3440)에는 기상청으로부터 수집한 각 기간 별 일기예보 정보가 추가로 기록되어 있을 수 있다.Next, in the database 344, basic data for determining whether or not ozone and hydrogen peroxide are injected are recorded. In one embodiment, the database 344 contains reference temperature information to which ozone and hydrogen peroxide are to be injected, reference time zone information to which ozone and hydrogen peroxide are to be injected, or information about the season in which ozone and hydrogen peroxide are to be injected are recorded . In addition, weather forecast information for each period collected from the weather station may be additionally recorded in the database 3440.

다음으로, 결정부(346)는 센서부(342)에 포함된 제1 센서 또는 제2 센서로부터 전송되는 센싱결과 및 데이터베이스(344)에 기록되어 있는 기초 데이터를 이용하여 오존 및 과산화수소의 주입 여부를 결정한다.Next, the determination unit 346 determines whether or not ozone and hydrogen peroxide are injected using the sensing result transmitted from the first sensor or the second sensor included in the sensor unit 342 and the basic data recorded in the database 344 .

일 실시예에 있어서, 결정부(346)는 센서부(342)에 포함된 제1 센서 또는 제2 센서에 의해 측정된 원수의 온도, 데이터베이스(344)에 기록되어 있는 기준 시간대 정보 및 갈수기에 대한 정보를 이용하여 오존 및 과산화수소의 주입 여부를 결정할 수 있다.In one embodiment, the determination unit 346 determines the temperature of the raw water measured by the first sensor or the second sensor included in the sensor unit 342, the reference time zone information recorded in the database 344, Information can be used to determine whether ozone and hydrogen peroxide are injected.

구체적으로, 결정부(346)는 센서부(342)에 포함된 제1 센서 또는 제2 센서에 의해 측정된 원수의 현재 온도가 데이터베이스(344)에 기록되어 있는 기준 온도 이상인 경우 오존 및 과산화 수소를 주입하는 것으로 결정할 수 있다.Specifically, when the current temperature of the raw water measured by the first sensor or the second sensor included in the sensor unit 342 is equal to or higher than the reference temperature recorded in the database 344, the determination unit 346 determines the ozone and hydrogen peroxide Injection can be determined.

다른 실시예에 있어서, 결정부(346)는 현재 시간이 데이터베이스(344)에 기록되어 있는 기준 시간대 정보에 포함되는 경우 오존 및 과산화수소의 주입을 결정한다.In another embodiment, the determination unit 346 determines the injection of ozone and hydrogen peroxide when the current time is included in the reference time zone information recorded in the database 344. [

또 다른 실시예에 있어서, 결정부(346)는 현재 날짜가 데이터베이스(344)에 기록되어 있는 갈수기에 포함되는 경우 오존 및 과산화 수소를 주입하는 것으로 결정할 수 있다.In yet another embodiment, the determination unit 346 may determine to inject ozone and hydrogen peroxide when the current date is included in the watershed that is recorded in the database 344.

또 다른 실시예에 있어서, 결정부(346)는 원수의 현재 온도, 현재 시간, 및 현재 날짜를 모두 고려하여 오존 및 과산화수소의 주입을 결정할 수 있다. 예컨대, 결정부(346)는 현재 날짜가 갈수기에 포함되고, 현재 시간이 기준 시간대에 포함되며, 원수의 현재 온도가 기준 온도 이상인 경우 오존 및 과산화 수소를 주입하는 것으로 결정할 수 있다.In yet another embodiment, the determination unit 346 may determine the injection of ozone and hydrogen peroxide, taking into account both the current temperature of the raw water, the current time, and the current date. For example, the determination unit 346 may determine that the current date is included in the season, the current time is included in the reference time zone, and the ozone and hydrogen peroxide are injected when the current temperature of the raw water is equal to or higher than the reference temperature.

한편, 결정부(346)는 데이터베이스(344)에 기록되어 있는 각 기간별 일기예보 정보에 기초하여 오존 및 과산화 수소의 주입 여부를 결정할 수도 있다. 예컨대, 일기예보 정보에 기초하여 강우가 발생하지 않을 것으로 예측되는 경우 결정부(346)는 오존 및 과산화 수소를 주입하는 것으로 결정할 수 있다.On the other hand, the determination unit 346 may determine whether or not ozone and hydrogen peroxide are injected based on the weather forecast information recorded in the database 344 for each period. For example, when it is predicted that the rainfall will not occur based on the weather forecast information, the determination unit 346 can determine to inject ozone and hydrogen peroxide.

이와 같이, 결정부(346)는 냄새 물질이 발생할 수 있는 조건을 미리 설정하고, 해당 조건이 만족되는 경우에 한하여 배관 내로 오존 및 과산화수소를 주입하는 것으로 결정함으로써 시스템의 운영 비용을 최소화시켜 수처리 시스템의 효율성을 극대화시킨다.Thus, the determination unit 346 determines the conditions under which odorous substances may occur, and determines that ozone and hydrogen peroxide are injected into the pipe only when the conditions are satisfied, thereby minimizing the operating cost of the system, Maximize efficiency.

상술한 실시예에 있어서, 결정부(346)는 오존 및 과산화수소의 주입 여부만을 결정하는 것으로 기재하였지만, 다른 실시예에 있어서 결정부(346)는 주입되어야 하는 오존 및 과산화수소의 양을 결정할 수도 있다. 예컨대, 결정부(346)는 주입되어야 하는 오존 및 과산화수소의 양을 현재 온도와 기준온도와의 차이값에 비례하도록 결정할 수 있다.In the above-described embodiment, it is described that the determination unit 346 determines only the injection of ozone and hydrogen peroxide. However, in another embodiment, the determination unit 346 may determine the amount of ozone and hydrogen peroxide to be injected. For example, the determination unit 346 may determine that the amount of ozone and hydrogen peroxide to be injected is proportional to the difference between the present temperature and the reference temperature.

일 실시예에 있어서, 결정부(346)는 주입되어야 하는 오존 및 과산화수소의 양이 현재 온도와 기준온도와의 차이값에 지수함수적으로 증가하도록 결정할 수 있다. 이에 따라 현재 온도와 기준온도와의 차이값이 증가할수록 오존 및 과산화수소의 주입양이 지수함수적으로 증가하게 되어 여과된 원수에 포함된 냄새물질을 더욱 빠른 시간 내에 제거할 수 있게 된다. In one embodiment, the determination portion 346 may determine that the amount of ozone and hydrogen peroxide to be injected increases exponentially with the difference between the present temperature and the reference temperature. Accordingly, as the difference between the present temperature and the reference temperature increases, the main adoption of ozone and hydrogen peroxide exponentially increases, and the odor substances contained in the filtered raw water can be removed more quickly.

즉, 결정부(346)는 오존 및 과산화수소의 주입이 결정되면, 미리 설정되어 있는 기본 주입량에 현재 온도와 기준온도와의 차이값에 비례하도록 결정된 증가분 또는 현재 온도와 기준온도와의 차이값에 지수함수적으로 증가하도록 결정된 증가분을 가산함으로써 주입되어야 할 오존 및 과산화수소의 양을 결정할 수 있다. That is, when the injection of ozone and hydrogen peroxide is determined, the determining unit 346 determines whether the injection amount of ozone and hydrogen peroxide is increased by an increment determined to be proportional to the difference between the present temperature and the reference temperature, The amount of ozone and hydrogen peroxide to be injected can be determined by adding the increment determined to increase functionally.

결정부(346)는 오존 및 과산화수소의 투입이 결정되면 이를 PLC(348)로 전달한다.The determination unit 346 transmits the ozone and hydrogen peroxide to the PLC 348 when the input of ozone and hydrogen peroxide is determined.

한편, 본 발명에 따른 결정부(346)는 센서부(342)에 포함된 제1 센서로부터 전달되는 센싱 결과 및 제2 센서로부터 전달되는 센싱 결과 중 적어도 하나에 따라 원수의 전처리 여부를 결정한다.Meanwhile, the determination unit 346 according to the present invention determines whether the raw water is pretreated according to at least one of a sensing result transmitted from the first sensor included in the sensor unit 342 and a sensing result transmitted from the second sensor.

구체적으로, 결정부(346)는 제1 센서에 의해 센싱된 센싱결과(원수의 수질(예컨대, 탁도))가 미리 정해진 제1 기준치를 초과하는 경우 원수의 수질이 좋지 않은 것으로 판단하여 원수에 대해 전처리 과정을 수행하는 것으로 결정하고, 결정결과를 PLC(348)로 전달한다.Specifically, when the sensing result sensed by the first sensor (the water quality of the raw water (for example, turbidity)) exceeds a predetermined first reference value, the determining unit 346 determines that the quality of the raw water is poor, And transmits the determination result to the PLC 348. The PLC 348 determines whether to perform the preprocessing process.

또한, 결정부(346)는 제1 센서에 의해 센싱된 센싱결과가 제1 기준치 이하인 경우, 원수의 수질이 좋은 것으로 판단하여 원수에 대한 전처리 과정을 생략하는 것으로 결정하고, 결정결과를 PLC(348)로 전달한다.When the sensing result sensed by the first sensor is lower than the first reference value, the determining unit 346 determines that the raw water quality is good and omits the preprocessing process for the raw water. ).

상술한 실시예에 있어서, 결정부(346)는 제1 센서에 의해 센싱된 센싱결과가 제1 기준치 이하인 경우, 원수의 수질이 좋은 것으로 판단하여 원수에 대한 전처리 과정을 생략하는 것으로 기재하였지만, 다른 실시예에 있어서, 결정부(346)는 제1 센서에 의해 센싱된 센싱결과가 제1 기준치 이하인 경우 제2 센서에 의해 센싱된 센싱결과를 추가로 이용하여 전처리 여부를 결정할 수 있다.In the embodiment described above, when the sensing result sensed by the first sensor is lower than the first reference value, the determining unit 346 determines that the quality of the raw water is good and omits the preprocessing process for the raw water. However, In an embodiment, the determination unit 346 may determine whether to perform preprocessing by further using the sensing result sensed by the second sensor when the sensing result sensed by the first sensor is equal to or less than the first reference value.

구체적으로, 결정부(346)는 제1 센서에 의해 센싱된 센싱결과가 제1 기준치 이하인 경우, 제2 센서에 의해 센싱된 센싱결과가 미리 정해진 제2 기준치를 초과하는지 여부를 추가적으로 판단한다. 판단결과, 제2 센서에 의해 센싱된 결과가 제2 기준치를 초과하는 경우 원수의 수질이 좋지 않은 것으로 판단하여 원수에 대해 전처리 과정을 수행하는 것으로 결정하고, 결정결과를 PLC(348)로 전달한다.More specifically, the determination unit 346 additionally determines whether the sensing result sensed by the second sensor exceeds a predetermined second reference value, when the sensing result sensed by the first sensor is equal to or less than the first reference value. As a result of the determination, when the result sensed by the second sensor exceeds the second reference value, it is determined that the raw water quality is not good and the preprocessing process is performed on the raw water, and the determination result is transmitted to the PLC 348 .

또한, 결정부(346)는 제2 센서에 의해 센싱된 결과가 제2 기준치 이하인 경우 원수의 수질이 좋은 것으로 판단하여 원수에 대해 전처리 과정을 생략하는 것으로 결정하고, 결정결과를 PLC(348)로 전달한다.The determination unit 346 determines that the quality of the raw water is good when the result sensed by the second sensor is equal to or less than the second reference value and decides to omit the preprocessing process for the raw water and transmits the determination result to the PLC 348 .

이때, 제1 기준치 및 제2 기준치는 동일한 값으로 설정될 수도 있지만, 제2 기준치를 제1 기준치보다 낮은 값으로 설정할 수도 있다.At this time, the first reference value and the second reference value may be set to the same value, but the second reference value may be set to a value lower than the first reference value.

즉, 상술한 실시예에 따르는 경우 결정부(346)는 제1 센서에 의해 센싱된 센싱결과가 제1 기준치 이하이고 제2 센서에 의해 센싱된 센싱결과도 제2 기준치 이하인 경우 원수에 대한 전처리 과정을 생략하기 때문에 원수의 수질이 매우 좋은 상태인 경우에만 전처리 과정이 생략되도록 함으로써 수질 향상을 극대화시킬 수 있게 된다.That is, in the case where the sensing result obtained by the first sensor is lower than the first reference value and the sensing result sensed by the second sensor is lower than the second reference value, the determining unit 346 according to the above- It is possible to maximize the improvement of the water quality by omitting the pretreatment process only when the water quality of the raw water is in a very good condition.

또한, 결정부(346)는 오염지수 산출부(343)에 의해 산출된 오염지수를 이용하여 막여과조(320)의 세척여부를 결정한다.The determination unit 346 determines whether to clean the membrane filtration tank 320 using the contamination index calculated by the contamination index calculation unit 343. [

구체적으로, 결정부(346)는 막여과조(320)의 오염지수가 제1 값 이상이 되면 막여과조(320)에 포함된 하나 이상의 분리막 모듈의 세척을 위해 역세정 공정을 수행하는 것으로 결정하고, 결정결과를 PLC(348)로 전달한다. 즉, 시간이 지날수록 분리막 모듈에 오염물질이 달라붙게 되어 분리막 모듈의 막간차압(△P)이 증가하게 되므로, 결정부(346)는 막여과조(320)의 오염지수가 제1 값 이상이 되는 시점에서 역세정 공정을 수행함으로써 가역적인 오염성분이 제거되도록 한다. 이에 따라 분리막 모듈의 막간차압(△P)이 감소하게 되어 막여과조(320)의 오염지수가 다시 감소하게 된다.More specifically, the determining unit 346 determines to perform a backwash process for cleaning one or more membrane modules included in the membrane filtration tank 320 when the contamination index of the membrane filtration tank 320 is equal to or higher than the first value, And transmits the determination result to the PLC 348. [ That is, as time passes, contaminants stick to the separator module, increasing the differential pressure DELTA P of the separator module, so that the determination unit 346 determines whether the contamination index of the membrane filter tank 320 is equal to or greater than the first value A reverse cleaning process is performed at a point of time so that a reversible contaminant component is removed. As a result, the inter-membrane pressure difference DELTA P of the membrane module is reduced, and the contamination index of the membrane filtration tank 320 is reduced again.

또한, 결정부(346)는 막여과조(320)의 오염지수가 제2 값 이상이 되면, 비가역적인 오염성분을 제거하기 위해 화학세정을 수행하는 것으로 결정하고, 결정결과를 PLC(348)로 전달한다. 이때, 화학적 세정은 막여과조(320)에 차아염소산나트륨을 주입함으로써 수행될 수 있다. When the contamination index of the membrane filtration tank 320 becomes equal to or higher than the second value, the determination unit 346 determines to perform chemical cleaning to remove irreversible pollutants, and transmits the determination result to the PLC 348 do. At this time, the chemical cleaning can be performed by injecting sodium hypochlorite into the membrane filtration tank 320.

상술한 실시예에 있어서, 결정부(346)는 막여과조(320)의 오염지수가 제2 값 이상이 되면, 화학적 세정을 수행하는 것으로 설명하였지만, 다른 실시예에 있어서, 결정부(346)는 원수의 온도, 현재 시간, 및 날짜 중 적어도 하나에 따라 화학적 세정의 수행 여부를 결정하고, 화학적 세정의 수행을 결정하는 경우 차아염소산나트륨의 주입 여부 및 주입되는 차아염소산나트륨의 양을 PLC(348)로 전달할 수 있다. 이때, 결정부(346)는 원수의 온도가 기준온도 이상이거나, 현재 시간이 기준 시간대에 포함되거나, 날짜가 갈수이게 포함되는 경우 화학적 세정을 수행하는 것으로 결정할 수 있다. 이러한 실시예에 따르는 경우, 결정부(346)는 센서부(342)에 포함된 제3 센서로부터 전달되는 센싱 결과에 따라 막여과조(320)에 주입되어야 하는 차아염소산나트륨의 양을 조절하게 된다.The determination unit 346 is described as performing the chemical cleaning when the contamination index of the membrane filtration tank 320 becomes equal to or higher than the second value. However, in another embodiment, the determination unit 346 determines If the chemical cleaning is to be performed, it is determined whether or not the sodium hypochlorite is injected and the amount of sodium hypochlorite to be injected is measured by the PLC 348, . At this time, the determination unit 346 may determine that the chemical cleaning is performed when the temperature of the raw water is equal to or higher than the reference temperature, the current time is included in the reference time zone, or the date is included. According to this embodiment, the determination unit 346 adjusts the amount of sodium hypochlorite to be injected into the membrane filtration tank 320 according to the sensing result transmitted from the third sensor included in the sensor unit 342.

PLC(348)는 결정부(346)에 의해 오존 및 과산화수소의 주입이 결정되면 배관 내로 오존 및 과산화수소를 주입한다. 이때, 주입되어야 하는 오존 및 과산화수소의 양은 결정부(346)에 의해 결정되어 PLC(348)로 제공될 수 있다. 이하, 이러한 PLC(348)의 동작을 도 4를 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.The PLC 348 injects ozone and hydrogen peroxide into the pipe when the injection of ozone and hydrogen peroxide is determined by the crystal unit 346. [ At this time, the amount of ozone and hydrogen peroxide to be injected may be determined by the determining unit 346 and provided to the PLC 348. Hereinafter, the operation of the PLC 348 will be described in more detail with reference to FIG.

도 5는 PLC에 의한 오존 및 과산화수소의 주입 방법을 설명하기 위한 개념도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 막여과조(320)와 소독조(330)를 연결하기 위한 배관(510)에는 오존을 주입하기 위한 제1 주입공(512)과 과산화수소를 주입하기 위한 제2 주입공(514)이 형성되어 있다.5 is a conceptual diagram for explaining a method of injecting ozone and hydrogen peroxide by PLC. 5, a pipeline 510 for connecting the membrane filtration tank 320 and the disinfection tank 330 includes a first injection hole 512 for injecting ozone and a second injection hole 512 for injecting hydrogen peroxide 514 are formed.

이때, 제1 주입공(512)은 배관(510) 상에서 막여과조(320)를 기준으로 제1 거리만큼 이격된 위치에 형성되어 있고, 제2 주입공(514)은 배관(510)상에서 막여과조(320)를 기준으로 제1 거리보다 큰 값을 갖는 제2 거리만큼 이격된 위치에 형성되어 있다.The first injection hole 512 is formed at a position spaced a first distance from the membrane filtration tank 320 on the pipe 510 and the second injection hole 514 is formed on the pipe 510, Which is greater than the first distance, with respect to the first electrode 320.

이러한 구조에 따라 막여과조(320)로부터 배출되는 원수는 소독조(330)로 이송되는 동안에 제1 주입공(512)을 통해 주입되는 오존과 먼저 반응한 후 제2 주입공(514)을 통해 주입되는 과산화수소와 반응하게 된다.According to this structure, the raw water discharged from the membrane filtration tank 320 first reacts with ozone injected through the first injection hole 512 and is injected through the second injection hole 514 while being transferred to the disinfection tank 330 And react with hydrogen peroxide.

한편, 결정부(346)에 의해 오존의 주입이 결정되면, 본 발명에 따른 PLC(348)는 오존이 저장되어 있는 제1 탱크(520)와 제1 주입공(512) 사이에 배치되어 있는 제1 밸브(522)를 개방시켜 제1 탱크(520)에 저장되어 있는 오존이 제1 주입공(512)을 통해 배관(510)내로 직접 공급되도록 한다.If the injection of ozone is determined by the determination unit 346, the PLC 348 according to the present invention may be installed in the first tank 520 in which ozone is stored, 1 valve 522 is opened to allow ozone stored in the first tank 520 to be directly supplied into the pipe 510 through the first injection hole 512. [

또한, 결정부(346)에 의해 과산화수소의 주입이 결정되면 본 발명에 따른 PLC(348)는 과산화수소가 저장되어 있는 제2 탱크(530)와 제2 주입공(514) 사이에 배치되어 있는 제2 밸브(532)를 개방시켜 제2 탱크(530)에 저장되어 있는 과산화수소가 제2 주입공(532)을 통해 배관(510)내로 직접 공급되도록 한다.When the injection of the hydrogen peroxide is determined by the determining unit 346, the PLC 348 according to the present invention is connected to the second tank 530 in which the hydrogen peroxide is stored and the second tank 530, which is disposed between the second injection hole 514 and the second tank 530, The valve 532 is opened to allow the hydrogen peroxide stored in the second tank 530 to be supplied directly into the pipe 510 through the second injection hole 532. [

일 실시예에 있어서, 막여과조(320)로부터 배출되는 원수가 오존과 먼저 반응한 후 과산화수소와 반응하도록 하기 위해, PLC(348)는 오존의 주입을 위한 제1 밸브(522)와 과산화수소의 주입을 위한 제2 밸브(532)의 개방 타이밍을 다르게 조절할 수 있다. 예컨대, PLC(348)는 제1 밸브(522)를 제2 밸브(532)보다 먼저 개방시킬 수 있다.In one embodiment, in order to allow the raw water exiting membrane filtration tank 320 to react first with ozone and then react with hydrogen peroxide, PLC 348 injects hydrogen peroxide with a first valve 522 for ozone injection The opening timing of the second valve 532 can be adjusted differently. For example, the PLC 348 may open the first valve 522 prior to the second valve 532.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 고도 산화 기반의 스마트 막여과 수처리 시스템(300)은 활성탄을 사용하지 않고 오존 및 과산화수소를 이용한 산화처리를 통해 원수에 포함된 냄새 물질을 제거할 수 있기 때문에 활성탄의 배치를 위한 별도의 설비가 필요 없어 경제적이다. 또한, 본 발명에 따른 스마트 막여과 수처리 시스템(300)은 산화처리를 별도의 시설물 내에서 장시간 동안 실시하는 것이 아니라 원수가 막여과조(320)에서 소독조(330)로 이송되는 배관 내에서 순간적으로 실시한 라인 믹싱 공법을 이용하기 때문에 소독 부산물의 발생량이 감소함은 물론, 산화처리를 위한 시설물의 설치 공간 또한 필요 없어 수처리 시스템을 보다 컴팩트(Compact)하게 구성할 수 있게 된다.As described above, since the smart membrane filtration and water treatment system 300 according to the present invention can remove odor substances contained in raw water through oxidation treatment using ozone and hydrogen peroxide without using activated carbon, It is economical because there is no need for separate facilities for placement. The smart membrane filtration water treatment system 300 according to the present invention may be configured such that the oxidation treatment is not performed in a separate facility for a long period of time but also in a case where the raw water is instantaneously carried in the piping conveyed from the membrane filtration tank 320 to the disinfection tank 330 Since the line mixing method is used, the generation amount of disinfection by-products is reduced, and the space for installing the facility for the oxidation treatment is also not needed, so that the water treatment system can be constructed more compactly.

한편, PLC(348)는 결정부(346)에 의해 원수에 대한 전처리를 수행하는 것으로결정되면 전처리 명령을 생성하고, 생성된 전처리 명령에 따라 경로조절수단(305)을 제어함으로써 착수정과 전처리부(310)간의 경로가 개방되게 하고 착수정과 막여과조(320)간의 경로가 폐쇄되도록 하여, 착수정에서 취수된 원수가 전처리부(310)로 유입될 수 있도록 한다.The PLC 348 generates a preprocessing command when it is determined that the preprocessing is to be performed on the raw water by the determining unit 346 and controls the path adjusting unit 305 in accordance with the preprocessing command so that the hydroplaning and pre- 310, and the path between the water tank and the membrane filtration tank 320 is closed so that the raw water taken in the tank can be introduced into the pretreatment unit 310.

또한, PLC(348)는 결정부(346)에 의해 원수에 대한 전처리를 수행하지 않는 것으로 결정되면 바이패스 명령을 생성하고, 생성된 바이패스 명령에 따라 경로조절수단(305)을 제어함으로써 착수정과 막여과조(320)간의 경로가 개방되게 하고 착수정과 전처리부(310)간의 경로가 폐쇄되게 하여, 착수정에서 취수된 원수가 전처리부(310)를 바이패스하여 막여과조(320)로 바로 유입될 수 있도록 한다.If it is determined by the determination unit 346 not to perform the preprocessing on the raw water, the PLC 348 generates a bypass command and controls the path control means 305 in accordance with the generated bypass command, The raw water taken out from the main tank can be bypassed to the pretreatment unit 310 and directly introduced into the membrane filtration tank 320 by allowing the path between the membrane filtration tank 320 to be opened and the path between the main tank and the pretreatment unit 310 to be closed. .

또한 PLC(348)는 결정부(346)에 의해 막여과조(320)에 대한 역세정 공정이 수행되는 것으로 결정되면, 역세정 공정을 수행한다. 구체적으로, PLC(348)는 펌프에 의한 가압을 중단시킴으로써, 도 4에 도시된 모듈 케이스(440) 내의 원수가 중공사막(410)의 중공으로 유입되지 않도록 한다. 이후, PLC(348)는 중공사막(410) 외부에 존재하는 농축수를 드레인한다. 여기서, PLC(348)가 농축수를 드레인 하는 이유는, 농축수가 존재하는 상태에서 역세정 공정을 수행하게 되면 농축수의 수압으로 인해서 역세정 효과가 저감되며, 농축수에 존재하는 오염물질이 역세정 공정 중에 분리막에 달라붙어 분리막을 재차 오염시키게 되기 때문이다. 따라서, 본 발명에 따른 PLC(348)는 역세정 공정 이전에 중공사막(410) 외부에 존재하는, 보다 구체적으로는 중공사막(410) 외부의 모듈 케이스(440) 내에 존재하는 농축수를 드레인부(480)를 통해 드레인한다.The PLC 348 also performs a backwash process when it is determined by the determination unit 346 that the backwash process for the membrane filtration tank 320 is to be performed. Specifically, the PLC 348 stops the pressurization by the pump, thereby preventing the raw water in the module case 440 shown in FIG. 4 from flowing into the hollow of the hollow fiber membrane 410. Then, the PLC 348 drains the concentrated water present outside the hollow fiber membrane 410. Here, the reason that the PLC 348 drains the concentrated water is that if the backwashing process is performed in the state where the concentrated water exists, the backwashing effect is reduced due to the water pressure of the concentrated water, And sticks to the separation membrane during the cleaning process to contaminate the separation membrane again. Therefore, the PLC 348 according to the present invention can prevent the condensed water present in the module case 440 outside the hollow fiber membrane 410, more specifically, outside the hollow fiber membrane 410, (480).

이후, PLC(348)는 중공사막(410) 내부에서 중공사막(410)의 세공을 통해 중공사막(410) 외부로 세정수를 역류시킴으로써 중공사막(410)에 대한 역세정 공정을 수행하고, 역세정 공정 중에 역류된 세정수를 드레인한다. 즉, PLC(348)는 여과처리시 여과수의 진행방향과 반대방향으로 세정수를 역류시킴으로써 중공사막(410)의 표면에 달라붙어있는 오염물질을 제거하는 역세정 공정을 수행하게 된다.The PLC 348 performs a backwash process on the hollow fiber membrane 410 by backwashing the washing water to the outside of the hollow fiber membrane 410 through the pores of the hollow fiber membrane 410 in the hollow fiber membrane 410, The washing water that has flowed back during the washing process is drained. That is, the PLC 348 performs a backwash process to remove contaminants adhering to the surface of the hollow fiber membrane 410 by reversing the washing water in the direction opposite to the traveling direction of the filtered water during the filtration process.

일 실시예에 있어서, 세정수로는 막여과조(320)에 의해 여과된 여과수가 이용될 수 있으며, 구체적으로는, PLC(348)는 소독조(330)에 저장된 여과수를 제1 배출부(460)를 통해 중공사막(410) 내부로 유입시킴으로써 여과수가 중공사막(410)의 세공을 통해 중공사막(410) 외부로 배출되도록 할 수 있다. 다른 실시예에 있어서 PLC(348)는, 세정수로 여과수를 이용하지 않고 별도의 저장탱크에 저장된 물을 제1 배출부(460)로 유도하여 역세정 공정을 수행할 수도 있다.In one embodiment, the filtered water filtered by the membrane filtration tank 320 can be used as the washing water. More specifically, the PLC 348 can supply the filtered water stored in the disinfection tank 330 to the first discharge unit 460 So that the filtered water can be discharged to the outside of the hollow fiber membrane 410 through the pores of the hollow fiber membrane 410. In another embodiment, the PLC 348 may conduct the backwash process by guiding the water stored in the separate storage tank to the first discharge unit 460 without using the filtered water as the washing water.

중공사막(410) 내부에서 중공사막(410) 외부로 역류된 세정수는 모듈 케이스(440) 내로 투입되게 되며, 모듈 케이스(440) 내로 투입된 세정수는 드레인부(480)를 통해 드레인되는데, 이때, 드레인부(480)의 밸브를 열어둔 상태에서 세정수를 역류시킴으로써, 세정수를 역류시키는 공정 중에 중공사막(410) 외부로 역류된 세정수가 드레인된다. 즉, 세정수는 중공사막(410) 외부로 역류된 후 모듈 케이스(440) 내에 머무르지 않고 그대로 드레인부(480)를 통해 드레인된다.The washing water flowing back into the hollow fiber membrane 410 from the hollow fiber membrane 410 is introduced into the module case 440 and the washing water injected into the module case 440 is drained through the drain part 480, , The washing water flowing backward to the outside of the hollow fiber membrane 410 is drained during the process of backwashing the washing water by flowing the washing water backward while the valve of the drain part 480 is opened. That is, the washing water flows backward to the outside of the hollow fiber membrane 410 and then drains through the drain 480 without staying in the module case 440.

따라서, 역세정 공정에 의해서 중공사막(410)에서 제거된 오염물질이 다시 중공사막(410)과 접촉할 수 있는 기회가 완전히 차단됨으로써 중공사막(410)에 대한 세정효율이 증진될 수 있고, 또한, 역세정 공정시 별도의 산기(aeration) 세정을 수행하지 않기 때문에 에너지 절감효과도 있다.Therefore, the cleaning efficiency for the hollow fiber membrane 410 can be improved by completely blocking the chance that the contaminants removed from the hollow fiber membrane 410 by the back washing process can come into contact with the hollow fiber membrane 410 again, , There is also an energy saving effect since no separate aeration cleaning is performed in the back washing process.

한편, PLC(348)는 결정부(346)에 의해 화학적 세정을 수행하는 것으로 결정되면, 막여과조(320) 내로 차아염소산나트륨을 주입한다. 이때, 주입되어야 하는 차아염소산나트륨의 양은 결정부(346)에 의해 결정되어 PLC(348)로 제공될 수 있다.On the other hand, the PLC 348 injects sodium hypochlorite into the membrane filtration tank 320 when it is determined that the chemical cleaning is to be performed by the determination unit 346. [ At this time, the amount of sodium hypochlorite to be injected may be determined by the determining section 346 and provided to the PLC 348.

상술한 바와 같은 구성을 갖는 제어 장치(340)는 복수개의 지역에 설치된 수처리 시스템을 통합하여 제어할 수 있는 분산 제어(Distributed Control) 기반의 제어 장치일 수 있다.The control device 340 having the above-described configuration may be a distributed control based control device capable of integrally controlling water treatment systems installed in a plurality of areas.

이외에도 제어 장치(340)는 수처리 시스템에 포함된 다양한 기계 설비들과 사용자간의 효율적인 인터페이스를 위한 HMI(Human Machine Interface, 미도시)를 더 포함하거나 수처리 시스템의 전반적인 동작을 감시하고 제어하기 위한 감시 시스템(Supervisory Control and Data Acquisition: SCADA, 미도시)과 연동하여 동작할 수 있다.In addition, the control device 340 may further include a HMI (Human Machine Interface) (not shown) for efficiently interfacing with various hardware devices included in the water treatment system or a monitoring system for monitoring and controlling the overall operation of the water treatment system Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA, not shown).

한편, 도 3에서는 도시하지는 않았지만, 본 발명에 따른 스마트 막여과 수처리 시스템(300)은 정수조, 배출수조, 회수조, 농축조, 및 탈수기를 더 포함할 수 있다.Although not shown in FIG. 3, the smart membrane filtration and treatment system 300 according to the present invention may further include a water purification tank, a discharge water tank, a recovery tank, a concentration tank, and a dehydrator.

여기서, 정수조는 소독조(330)에 의해 소독된 정수를 저장하기 위한 구조물로써, 3~6m의 유효수심을 갖도록 형성될 수 있다. 배출수조는 침전조(318)에서 발생되는 침전 슬러지나 막여과조(320)에서 발생되는 역세척수를 고액 분리시키기 위한 저류 구조물로써 농축과 탈수를 통해 배출수의 침강 슬러지의 탈수 효율을 증가시킬 수 있다. 회수조는 막여과조(320)에서 배출된 배수와 침전조(318)의 침강 슬러지를 유입하여 고형물로 침강시키기 위한 구조물이다. 이때, 자연침강 슬러지는 체인 플라이트 방식으로 슬러지 수집기 호퍼를 통해 농축조로 이송된다. 농축조는 침강 슬러지의 탈수용량을 줄이기 위한 고형물 분리 구조물이다. 탈수기는 농축 슬러지를 저류조로 압송시켜 운전시 함수율이 미리 정해진 값을 유지하도록 하기 위한 설비이다. 이때, 탈수 효율을 높이기 위해 슬러지에 고분자 응집제가 펌프를 통해 주입될 수 있다.Here, the water tank is a structure for storing the purified water sterilized by the disinfection tank 330, and may be formed to have an effective water depth of 3 to 6 m. The discharge water tank is a reservoir structure for solid-liquid separation of the sedimentation sludge generated in the sedimentation tank 318 and the backwash water generated in the membrane filtration tank 320, and can increase the dewatering efficiency of the sedimentation sludge of the effluent water through concentration and dehydration. The recovery tank is a structure for allowing the drainage discharged from the membrane filtration tank 320 and the settling sludge of the sedimentation tank 318 to flow into the solid material. At this time, the natural settling sludge is transferred to the thickener tank through a sludge collector hopper in a chain flight manner. The concentrator is a solids separation structure to reduce the dewatering capacity of the settling sludge. The dehydrator is a device for feeding the concentrated sludge to a storage tank so that the water content during operation is maintained at a predetermined value. At this time, the polymer flocculant can be injected into the sludge through the pump to increase the dehydration efficiency.

이하, 도 6을 참조하여 본 발명에 따른 스마트 막여과 수처리 방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a smart membrane filtration and water treatment method according to the present invention will be described with reference to FIG.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 스마트 막여과 수처리 방법을 보여주는 플로우차트이다. 도 6에 도시된 수처리 방법은 도 3에 도시된 바와 같은 구성을 갖는 수처리 시스템에 의해 수행될 수 있다. 먼저, 수처리 시스템은 착수정에 취수된 원수를 전처리 한다(S600).6 is a flowchart showing a smart membrane filtration and water treatment method according to an embodiment of the present invention. The water treatment method shown in Fig. 6 can be performed by a water treatment system having a configuration as shown in Fig. First, the water treatment system preprocesses the raw water taken in at the headquarter (S600).

이러한 전처리 과정에 대해 개략적으로 설명하면, 먼저 스크린을 통해 착수정에서 취수된 원수로부터 협잡물을 제거한 후, 혼화조에서 스크린을 통해 현잡물이 제거된 원수가 응집제(Coagulant)와 혼합한다. 이후, 응집조에서 완속 교반을 통해 응집제와 혼합된 원수에 포함되어있는 미세 콜로이드 입자들을 응집시켜 침전 가능한 형태의 플록을 형성한다. 이후, 침전조에서 플록을 원수로부터 침전시켜 제거한다.The pretreatment process is roughly described as follows. First, the contaminants are removed from the raw water taken out of the raw water through the screen, and the raw water from which the present product is removed through the screen in the mixing tank is mixed with the coagulant. Thereafter, fine-colloidal particles contained in the raw water mixed with the flocculant are agglomerated through slow stirring in the flocculating bath to form flocculable flocs. Then floc is removed from the raw water by sedimentation.

다음으로, 수처리 시스템은 하나 이상의 분리막 모듈을 이용하여 전처리된 원수에 포함된 입자상 물질, 병원균, 및 바이러스를 여과시킨다(S610). 일 실시예에 있어서, 하나 이상의 분리막 모듈은 MF(Microfiltration) 분리막, UF(Ultrafiltration) 분리막, 및 UF 분리막을 MF 분리막의 후단에 병렬 설치한 MF/UF 혼합 분리막이 이용될 수 있다.Next, the water treatment system filters the particulate matter, pathogens, and viruses contained in the pretreated raw water using one or more membrane modules (S610). In one embodiment, the at least one separation membrane module may be an MF / UF separation membrane in which a MF (microfiltration) separation membrane, an UF (ultrafiltration) separation membrane, and a UF separation membrane are provided in parallel at the downstream of the MF separation membrane.

다음으로, 수처리 시스템은 원수의 온도, 현재 시간, 및 날짜 중 적어도 하나를 이용하여 여과된 원수의 산화처리 여부를 판단한다(S620).Next, the water treatment system determines whether the filtered raw water is oxidized using at least one of the temperature, the current time, and the date of the raw water (S620).

일 실시예에 있어서, 수처리 시스템은 원수의 온도가 데이터베이스에 기록되어 있는 기준온도 이상이거나, 현재 시간이 데이터베이스에 기록되어 있는 기준 시간대에 포함되거나, 현재 날짜가 데이터베이스에 기록되어 있는 갈수기에 포함되면 원수를 산화처리하는 것으로 결정할 수 있다.In one embodiment, the water treatment system may be configured such that if the temperature of the raw water is greater than or equal to a reference temperature recorded in the database, or if the current time is included in a reference time zone recorded in the database, Can be determined to be oxidation treatment.

다른 실시예에 있어서, 수처리 시스템은 원수의 현재 온도, 현재 시간, 및 현재 날짜를 모두 고려하여 오존 및 과산화수소의 주입을 결정할 수 있다. 예컨대, 수처리 시스템은 현재 날짜가 갈수기에 포함되고, 현재 시간이 기준 시간대에 포함되며, 원수의 현재 온도가 기준 온도 이상인 경우 오존 및 과산화 수소를 주입하는 것으로 결정할 수 있다.In another embodiment, the water treatment system can determine the injection of ozone and hydrogen peroxide, taking into account both the current temperature of the raw water, the current time, and the current date. For example, the water treatment system may determine to inject ozone and hydrogen peroxide when the current date is included in the rainy season, the current time is included in the reference time zone, and the current temperature of the raw water is above the reference temperature.

또 다른 실시예에 있어서, 수처리 시스템은 데이터베이스에 기록되어 있는 각 기간별 일기예보 정보에 기초하여 오존 및 과산화 수소의 주입 여부를 결정할 수도 있다. 예컨대, 일기예보 정보에 기초하여 강우가 발생하지 않을 것으로 예측되는 경우 수처리 시스템은 오존 및 과산화 수소를 주입하는 것으로 결정할 수 있다.In another embodiment, the water treatment system may determine whether to inject ozone and hydrogen peroxide based on the weather forecast information recorded in the database for each period. For example, when it is predicted that rainfall will not occur based on the weather forecast information, the water treatment system can determine to inject ozone and hydrogen peroxide.

한편, 수처리 시스템은 오존 및 과산화수소의 주입을 통한 산화처리 여부를 결정할 때, 주입되어야 하는 오존 및 과산화수소의 양을 함께 결정할 수도 있다. 예컨대, 수처리 시스템은 주입되어야 하는 오존 및 과산화수소의 양을 현재 온도와 기준온도와의 차이값에 비례하도록 결정할 수 있다. 즉, 수처리 시스템은 오존 및 과산화수소의 주입이 결정되면, 미리 설정되어 있는 기본 주입량에 현재 온도와 기준온도와의 차이값에 비례하도록 결정된 증가분을 가산함으로써 주입되어야 할 오존 및 과산화수소의 양을 결정할 수 있다. On the other hand, the water treatment system may also determine the amounts of ozone and hydrogen peroxide to be injected when determining whether the oxidation treatment is through ozone and hydrogen peroxide injection. For example, the water treatment system may determine that the amount of ozone and hydrogen peroxide to be injected is proportional to the difference between the current temperature and the reference temperature. That is, when the injection of ozone and hydrogen peroxide is determined, the water treatment system can determine the amount of ozone and hydrogen peroxide to be injected by adding an increment determined to be proportional to the difference between the present temperature and the reference temperature to a predetermined basic injection amount .

S620의 판단결과, 산화처리를 하는 것으로 결정하면, 수처리 시스템은 S610에서 여과된 원수의 이송을 위한 배관 내에 오존 및 과산화수소를 주입하여 여과된 원수를 산화처리한다(S630).If it is determined in step S620 that the oxidation treatment is to be performed, the water treatment system oxidizes the filtered raw water by injecting ozone and hydrogen peroxide into the piping for transporting the raw water filtered in step S610 (S630).

이를 보다 구체적으로 설명하면, 수처리 시스템은 산화처리가 결정되면 오존이 저장되어 있는 제1 탱크에 연결된 제1 밸브를 개방시켜 오존을 상기 배관 내로 주입시킴에 의해 상기 배관을 통과하는 여과된 원수를 1차 산화처리하고, 과산화수소가 저장되어 있는 제2 탱크에 연결된 제2 밸브를 개방시켜 과산화수소를 상기 배관 내로 주입시킴에 의해 상기 배관을 통과하는 1차 산화처리된 원수를 2차 산화처리한다.More specifically, when the oxidation treatment is determined, the water treatment system opens the first valve connected to the first tank storing ozone to inject ozone into the pipe, thereby filtering the filtered raw water passing through the pipe And the second valve connected to the second tank in which hydrogen peroxide is stored is opened to inject hydrogen peroxide into the pipe to perform the secondary oxidation treatment on the raw water subjected to the primary oxidation treatment through the pipe.

이때, 수처리 시스템은 제1 밸브를 제2 밸브보다 먼저 개방하거나 제1 밸브와 제2 밸브를 동시에 개방할 수 있다.At this time, the water treatment system may open the first valve earlier than the second valve or simultaneously open the first valve and the second valve.

일 실시예에 있어서, 수처리 시스템은 상기 배관에서 막여과조를 기준으로 제1 거리만큼 이격된 위치에 형성되어 있는 제1 주입공을 통해 오존을 주입하고, 상기 배관에서 막여과조를 기준으로 제1 거리보다 큰 값을 갖는 제2 거리만큼 이격된 위치에 형성되어 있는 제2 주입공을 통해 과산화수소를 주입함에 의해 여과된 원수를 산화처리한다.In one embodiment, the water treatment system injects ozone through a first injection hole formed at a position spaced a first distance from the membrane filtration tank in the pipe, Oxidizing the filtered raw water by injecting hydrogen peroxide through a second injection hole formed at a position spaced apart by a second distance having a larger value.

다음으로, 수처리 시스템은 산화처리된 원수 또는 막여과 과정을 통해 여과된 원수에 염소를 주입함으로써 산화처리된 원수를 소독하여 수용가로 공급한다(S640).Next, the water treatment system sterilizes the oxidized raw water by injecting chlorine into the filtered raw water through the oxidized raw water or membrane filtration process, and supplies it to the consumer (S640).

한편, 도 6에 도시하지는 않았지만, 수처리 시스템은 원수에 대한 전처리 과정의 수행여부를 판단하는 단계를 더 포함할 수 있다. 판단결과, 전처리 과정을 수행하는 것으로 결정하면, 수처리 시스템은 착수정에서 취수된 원수가 전처리부로 유입되도록 하고, 전처리 과정을 수행하지 않는 것으로 되면 착수정에서 취수된 원수가 전처리부를 바이패스하여 막여과조로 바로 유입될 수 있도록 한다.Meanwhile, although not shown in FIG. 6, the water treatment system may further include a step of determining whether or not the preprocessing process is performed on the raw water. As a result of the determination, if it is determined that the pretreatment process is performed, the raw water taken in the water treatment system flows into the pretreatment unit, and if the pretreatment process is not performed, the raw water taken in the water treatment tank bypasses the pretreatment unit, So that it can be introduced.

또한, 도 6에 도시하지는 않았지만, 수처리 시스템은 막여과조의 오염지수를 산출하는 단계와 산출된 오염지수에 따라 막여과조의 세정여부를 판단하는 단계를 더 포함할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 수처리 시스템은 막여과조의 오염지수가 제1 값 이상인 경우 가역적인 오염물질을 제거하기 위해 역세정 공정을 수행하는 것으로 결정하고, 막여과조에 대한 역세정 공정을 수행한다. 한편, 막여과조의 오염지수가 제2 값 이상인 경우, 수처리 시스템은 비가역적인 오염물질을 제거하기 위해 화학적 세정을 수행하는 것으로 결정하고, 막여과조에 대한 화학적 세정을 수행한다. Although not shown in FIG. 6, the water treatment system may further include a step of calculating a contamination index of the membrane filtration tank and a step of determining whether the membrane filtration tank is washed according to the calculated pollution index. In one embodiment, the water treatment system determines that if the contamination index of the membrane filtration tank is above the first value, it performs a backwash process to remove reversible contaminants and performs a backwash process on the membrane filtration tank. On the other hand, when the contamination index of the membrane filtration tank is equal to or higher than the second value, the water treatment system determines that chemical cleaning is performed to remove irreversible contaminants and performs chemical cleaning on the membrane filtration tank.

상술한 실시예에 있어서는 수처리 시스템이 막여과조의 오염지수가 제2 값 이상인 경우 화학적 세정을 수행하는 것으로 결정하였지만, 다른 실시예에 있어서는 원수의 온도, 현재 시간, 및 날짜 중 적어도 하나에 따라 화학적 세정을 수행하는 것으로 결정할 수 있다. 화학적 세정이 결정되면, 수처리 시스템은 막여과조에 차아염소산나트륨을 주입함으로써 막여과조에 대한 화학적 세정을 수행한다.In the above-described embodiment, although the water treatment system has determined to perform the chemical cleaning when the contamination index of the membrane filtration tank is equal to or greater than the second value, in another embodiment, the chemical washing is performed according to at least one of the temperature, As shown in FIG. Once the chemical cleaning is determined, the water treatment system chemically cleans the membrane filtration bath by injecting sodium hypochlorite into the membrane filtration tank.

본 명이 속하는 기술분야의 당업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.Those skilled in the art will appreciate that the invention described above may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

300: 스마트 막여과 수처리 시스템 310: 전처리부
320: 막여과조 330: 소독조
340: 제어 장치 342: 센서부
344: 데이터베이스 346: 결정부
348: PLC 410: 중공사막(410)
420: 제1 고정부 430: 제2 고정부
440: 모듈 케이스 450: 원수 유입부
460: 제1 배출부 470: 제2 배출부
480: 드레인부 510: 배관
512: 제1 주입공 514: 제2 주입공
520: 제1 탱크 522: 제1 밸브
530: 제2 탱크 532: 제2 밸브
300: Smart Membrane Filtration Water Treatment System 310: Pretreatment Unit
320: membrane filtration tank 330: disinfection tank
340: control device 342:
344: Database 346:
348: PLC 410: hollow fiber membrane 410:
420: first fixing portion 430: second fixing portion
440: Module case 450: Raw water inflow part
460: first discharge portion 470: second discharge portion
480: drain part 510: piping
512: first injection hole 514: second injection hole
520: first tank 522: first valve
530: Second tank 532: Second valve

Claims (6)

착수정에 취수된 원수를 전처리 하는 전처리부;
하나 이상의 분리막 모듈을 이용하여 원수에 포함된 입자상 물질, 병원성 미생물, 및 바이러스를 제거하는 막여과조;
상기 착수정과 상기 전처리부간의 경로 또는 상기 착수정과 상기 막여과조간의 경로 중 어느 하나를 선택적으로 개방시키는 경로조절수단;
상기 막여과조에 의해 여과된 원수가 소독되는 소독조; 및
상기 착수정에 취수된 원수의 수질 및 상기 전처리부에 의해 전처리된 원수의 수질 중 적어도 하나에 따라 상기 착수정과 상기 전처리부간의 경로를 개방시키기 위한 전처리 명령 또는 상기 착수정과 상기 막여과조간의 경로를 개방시키기 위한 바이패스 명령을 생성하여 상기 경로조절수단을 제어하고, 상기 막여과조와 상기 소독조를 연결하는 배관 내에 오존 및 과산화수소를 주입하여 상기 막여과조에 의해 여과된 원수를 산화처리하는 제어장치를 포함하고,
상기 배관에는,
상기 막여과조에서 제1 거리만큼 이격된 위치에 상기 오존을 주입하기 위한 제1 주입공; 및
상기 막여과조에서 상기 제1 거리보다 큰 값을 갖는 제2 거리만큼 이격된 위치에 상기 과산화수소를 주입하기 위한 제2 주입공이 형성되어 있고,
상기 제어장치는,
상기 원수의 온도, 현재 시간, 및 날짜 중 적어도 하나에 따라 상기 오존 및 과산화수소의 주입 여부를 결정하는 결정부; 및
상기 결정부에 의해 상기 오존의 주입이 결정되면 상기 오존이 저장되어 있는 제1 탱크에 연결된 제1 밸브를 개방시켜 상기 제1 주입공을 통해 상기 오존을 상기 배관 내로 주입시키고, 상기 결정부에 의해 상기 과산화수소의 주입이 결정되면 상기 과산화수소가 저장되어 있는 제2 탱크에 연결된 제2 밸브를 개방시켜 상기 제2 주입공을 통해 상기 과산화수소를 상기 배관 내로 주입시키는 PLC(Programmable Logic Controller)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 막여과 수처리 시스템.
A pretreatment unit for pretreating the raw water taken in the water tank;
A membrane filtration tank for removing particulate matter, pathogenic microorganisms, and viruses contained in the raw water using one or more membrane modules;
A path adjusting means for selectively opening a path between the underwater jet and the pre-processing unit or a path between the underwater jet and the membrane filtration tank;
A disinfecting tank in which raw water filtered by the membrane filtration tank is disinfected; And
A pretreatment command for opening the path between the water jetting head and the pretreatment unit in accordance with at least one of the water quality of the raw water taken in the water jetting head and the quality of the raw water pretreated by the pre-processing unit, or a path between the water jetting head and the membrane filtration tank And a control device for controlling the path control means and injecting ozone and hydrogen peroxide into a pipe connecting the membrane filtration tank and the disinfection tank and oxidizing the raw water filtered by the membrane filtration tank,
In the piping,
A first injection hole for injecting the ozone at a position separated by a first distance from the membrane filtration tank; And
A second injection hole for injecting the hydrogen peroxide into the membrane filtration tank at a position separated by a second distance having a value larger than the first distance,
The control device includes:
A determination unit for determining whether the ozone and the hydrogen peroxide are injected according to at least one of a temperature, a current time, and a date of the raw water; And
When the ozone injection is determined by the determination unit, the first valve connected to the first tank storing the ozone is opened to inject the ozone into the pipe through the first injection hole, and the determination unit And a PLC (Programmable Logic Controller) that opens the second valve connected to the second tank storing the hydrogen peroxide when the hydrogen peroxide is injected, and injects the hydrogen peroxide into the pipe through the second injection hole A smart membrane filtration water treatment system.
제1항에 있어서,
상기 제어 장치는,
상기 착수정에 취수된 원수의 수질이 제1 기준치를 초과하거나, 상기 착수정에 취수된 원수의 수질이 제1 기준치 이하이지만 상기 전처리부에 의해 전처리된 원수의 수질이 제2 기준치를 초과하는 경우 상기 전처리 명령을 생성하고,
상기 착수정에 취수된 원수의 수질 및 상기 전처리부에 의해 전처리된 원수의 수질이 제2 기준치 이하인 경우 상기 바이패스 명령을 생성하는 것을 특징으로 하는 스마트 막여과 수처리 시스템.
The method according to claim 1,
The control device includes:
Wherein when the quality of the raw water taken in the water jetting unit exceeds the first reference value or the quality of the raw water taken in the water jetting unit is equal to or less than the first reference value but the water quality of the raw water pretreated by the pre-processing unit exceeds the second reference value, Command,
Wherein the bypass command is generated when the quality of the raw water taken in the headwater cleaner and the quality of the raw water pretreated by the pre-cleaner are equal to or less than a second reference value.
제1항에 있어서,
수학식
Figure 112015018369276-pat00002
를 이용하여 상기 막여과조의 오염지수를 산출하는 오염지수 산출부를 더 포함하고,
상기 수학식에서 FI는 상기 막여과조의 오염지수를 나타내고, △P는 상기 막여과조에 포함된 하나 이상의 분리막 모듈의 막간차압(kPa)을 나타내며, A는 상기 분리막 모듈의 막면적(㎡)을 나타내고, η는 전처리된 원수의 점도(centipoise)를 나타내며, Q는 여과수의 유량 (L/㎡ ㆍhr)을 나타내는 것을 특징으로 하는 스마트 막여과 수처리 시스템.
The method according to claim 1,
Equation
Figure 112015018369276-pat00002
Further comprising a contamination index calculating unit for calculating a contamination index of the membrane filtration tank by using the concentration index calculating unit,
Where FI represents the contamination index of the membrane filtration tank, ΔP represents the transmembrane pressure (kPa) of one or more membrane modules included in the membrane filtration tank, A represents the membrane area (m2) of the membrane module, η represents the centipoise of the pretreated raw water, and Q represents the flow rate (L / m 2 · hr) of the filtered water.
제1항에 있어서,
상기 제어장치는, 상기 막여과조의 오염지수가 제1 값 이상이면 상기 막여과조에 대한 역세정 공정을 수행하고, 상기 막여과조의 오염지수가 제2 값 이상이면 상기 막여과조에 대한 화학세정 공정을 수행하는 것을 특징으로 하는 스마트 막여과 수처리 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the control device performs a back washing process for the membrane filtration tank when the contamination index of the membrane filtration tank is equal to or greater than the first value and if the contamination index of the membrane filtration tank is equal to or greater than the second value, Wherein the smart membrane filtration and water treatment system comprises:
제4항에 있어서,
상기 제어장치는,
상기 막여과조로 상기 원수의 공급을 중단시키고, 상기 막여과에 포함된 중공사막의 외부에 존재하는 농축수를 드레인하며, 상기 중공사막 내부에서 상기 중공사막의 세공을 통해 상기 중공사막 외부로 세정수를 역류시킴으로써 상기 역세정 공정을 수행하고,
상기 막여과조로 차아염소산나트륨을 주입함으로써 상기 화학세정 공정을 수행하는 것을 특징으로 하는 스마트 막여과 수처리 시스템.
5. The method of claim 4,
The control device includes:
The supply of the raw water is stopped by the membrane filtration tank, the concentrated water present on the outside of the hollow fiber membrane contained in the membrane filtration is drained, and the purified water is discharged to the outside of the hollow fiber membrane through the pores of the hollow fiber membrane inside the hollow fiber membrane. The backwash process is performed,
And the chemical cleaning process is performed by injecting sodium hypochlorite into the membrane filtration tank.
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