KR101692467B1 - 엠보 형상을 갖는 시술용 실, 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 엠보 형상을 갖는 시술용 실, 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 상기 실은 압입 방식에 의해 실의 길이에 따라 일정한 간격의 치형부들이 형성되어 자입된 피부 속에서 강한 걸림에 의해 피부의 강한 리프팅을 구현하고 한편, 상기 제조방법은 실의 세팅 단계, 장치 구동 단계, 실의 감김 및 풀림단계, 실의 엠보 형성 단계, 실의 감김 완료 단계를 포함하는 한편, 상기 제조방법은 지지판을 기준으로 일측 편에 구축되어 엠보 형상 없이 감긴 실이 한타래 이상으로 삽입 걸착되되, 상기 감긴 실이 풀리게 되는 풀림부, 지지판을 기준으로 타측 편에 구축되어 상기 풀림부로부터 풀리는 실들을 감되, 엠보 형상을 가진 실들을 감는 감김부, 및 상기 풀림부 및 감김부의 사이 구간에 구축되어 상기 풀림부로부터 풀리는 실들을 가압하여 요철형의 엠보 형상을 가하게 되는 엠보가공부를 포함함으로써, 실의 절개 자국 없이 피부의 리프팅 효과를 얻을 수 있는 엠보 형상의 시술용 실, 이의 제조방법 및 제조장치를 제공한다.

Description

엠보 형상을 갖는 시술용 실, 이의 제조방법{Surgical Suture And Manufacture Method And Apparatus Of That}

본 발명은 엠보 형상을 갖는 시술용 실, 이의 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 회전되는 헬리컬 기어 방향으로 투입되는 실이 헬리컬 기어의 압력에 의해 실의 길이 방향으로 요철 형태를 형성하게 되는 엠보 형상의 시술용 실, 이의 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 피부 노화는 세포의 변이, 활성산소라디칼, 독성물질의 축적 및 피부 간극 구성단백질 변형 등에 의해 발생하는 것으로 알려져 있고 그 정확한 원인에 대한 수많은 연구에도 불구하고 각각의 주요인이 어떠한 메커니즘으로 피부에 주름을 형성하는 지에 대해서는 충분히 밝혀져 있지 않았으며, 노화 결과로서, 피부의 주름 형성, 탄력 저하 및 반점 형성 등으로 나타난다.

또한, 건강한 피부와 밀접한 관련이 있는 콜라겐의 생성 능력 저하 및 이들 콜라겐 섬유들의 비정상적 엉킴 현상 증가로 인하여, 피부 탄력이 현저히 저하되며, 피부 보습을 담당하는 히아루론산과 단백질의 일종인 글리코스아미노글리칸의 생성량이 현저히 저하된다.

현재까지 피부노화 억제를 위하여 수많은 물질들이 사용되어 왔으며, 오랫동안 사용되어온 원료인 항산화효과에 의한 주름제거를 표방해 온 비타민씨(Vitamin C), SOD, 알파-토코페롤(Vitamin E), 베타-카로틴 등은 그 항산화 효과를 통해 피부 노화를 완화하여 주름을 개선하고 피부 탄력을 증진하는 것으로 알려져 있다.

근래 들어 한방 화장품의 흐름을 타고 수많은 천연물질들이 주목되어 사용되고 있지만, 아직까지 이러한 방법에 의해서는 피부재생 및 주름제거효과와 관련하여 단시일 내에 만족할만한 성과를 발휘하고 있지는 않은 것으로 알려져 있다.

한편, 종래의 주름 성형이나 피부 처짐을 해결하기 위하여, 실 표면에 가시 형상을 갖는 가시매선을 이용하여 피부를 리프팅 시켜주는 효과로 인하여 주름 및 피부 처짐의 문제를 해결하고 있다.

즉, 예를 들어, 피부 처짐 환자의 피부 속으로 가시매선이 자입될 경우, 실 표면에 형성된 가시들이 피부 속에 걸려있게 되는 작용을 함에 따라 피부의 리프팅 효과가 나타나고, 이로 인하여 피부에 탄력을 제공하여 줌으로써 주름이나 피부 처짐이 완화되는 특징을 체험할 수 있다.

이러한 가시매선은 실 표면에 가시 형상을 갖도록 하기 위하여 실의 표면을 예리한 칼로 절삭하는 과정을 수행하게 되는데, 이러한 절삭 작업에 의해 실의 절개 부위가 벌어지며 가시 형상을 갖게 되고, 이러한 가시 형상들이 피부 속에 걸려 피부의 리프팅 효과를 구현하게 된다.

하지만, 실 표면에 예리한 칼로 절삭하는 과정이 정밀성을 요하고, 작업의 과정이 매우 까다로우며, 상당한 시간도 소요됨에 따라, 절삭 방식의 가시매선 제조가 불편하였다.

또한, 절삭 방식으로 실 표면에 가시 형상을 구현하였지만, 피부 속에 자입된 상태에서 무리한 리프팅 시, 실 표면의 절삭 부위가 강하게 벌어지면서 완전히 갈라짐에 따라, 실 자체가 완전히 떨어지거나 절삭되는 우려도 종종 발생한다.

더군다나, 예리한 칼에 의해 절삭된 가시 형상의 실이나 기존 엠보 형상의 실도 피부 속에 자입될 경우 피부의 강한 리프팅 효과는 기대할 수 없다. 즉, 이는 절삭 형상의 가시 부분이 실 자체에서 절삭된 일부이기 때문에 피부 속에서의 강한 걸림을 구현하기 어렵고, 엠보 형상의 가시 부분은 실 자체의 길이를 따라 수직 형태의 가로지른 형상을 가지는 관계로 피부 속에서의 강한 걸림을 구현하기 어렵기 때문이다.

한편, 이러한 매선과 관련된 기술들로는, 공개특허 제10-2011-0003532호, 등록특허 제10-1132841호, 공개특허 제10-2012-0117609호, 공개특허 제10-2013-0091662호, 등록특허 제10-1200396호 등이 개시된바 있다.

공개특허 제10-2011-0003532호, 등록특허 제10-1132841호, 공개특허 제10-2012-0117609호, 공개특허 제10-2013-0091662호, 등록특허 제10-1200396호.

전술된 문제점을 해소하기 위한 본 발명은, 피부의 처짐이나 주름을 개선하기 위한 시술용 실에 대하여 절개 수행 없이 가시 형상을 구현하도록 한 엠보 형상을 갖는 시술용 실, 이의 제조방법 및 제조장치를 제공함에 그 목적을 두고 있다.

전술된 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 장치의 구동 이전에 실을 장치에 구성된 풀림부, 분기부, 엠보가공부, 장력조절부, 감김방향조절부, 감김부의 구성품들에 알맞게 세팅하는 실의 세팅 단계, 장치에 구성된 상기 구성품들의 구동을 인가하는 장치 구동 단계, 상기 구성품들 중 감김부를 통하여 실의 감김이 시작되고, 풀림부를 통하여 실의 풀림이 시작되는 실의 감김 및 풀림단계, 상기 구성품들 중 엠보가공부를 통하여 실의 표면에 요철형의 엠보를 형성하는 실의 엠보 형성 단계, 상기 구성품들 중 상기 풀림부로부터 풀리는 실의 풀림 종료에 이은 상기 감김부로부터 감기는 실의 감김이 완료되는 실의 감김 완료 단계를 포함하여 구성되는 엠보 형상의 시술용 실 제조방법에 다른 일례의 특징이 있다.

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상기 실의 세팅 단계는, 상기 풀림부의 각 풀림롤러에 감긴 실을 삽입하여 걸게 하는 감긴 실의 장착 단계, 상기 각 풀림롤러에 감긴 실들을 소정의 길이만큼 풀어 상기 감김부의 각 감김롤러에 고정하는 감긴 실의 풀림 단계를 더 포함하여 구성되는 엠보 형상의 시술용 실 제조방법에 다른 일례의 특징이 있다.

분기부의 수직핀들 사이로 실을 분기하고, 엠보가공부의 헬리컬기어 및 안내롤러 사이로 각 분기된 실들을 투입 개재하며, 실의 굵기에 따라 장력조절부의 장력조절대 회전 각을 조정하여 실의 장력을 조절하고, 감김부의 각 감김롤러에 분기된 실들이 고르게 감김 수 있도록 감김방향조절블럭을 조절하는 과정이 더 수행되는 엠보 형상의 시술용 실 제조방법에 일례의 특징이 있다.

지지판을 기준으로 일측 편에 구축되어 엠보 형상 없이 감긴 실이 한타래 이상으로 삽입 걸착되되, 상기 감긴 실이 풀리게 되는 풀림부, 지지판을 기준으로 타측 편에 구축되어 상기 풀림부로부터 풀리는 실들을 감되, 엠보 형상을 가진 실들을 감는 감김부, 및 상기 풀림부 및 감김부의 사이 구간에 구축되어 상기 풀림부로부터 풀리는 실들을 가압하여 요철형의 엠보 형상을 가하게 되는 엠보가공부를 포함하고, 상기 풀림부와 상기 엠보가공부 사이 구간에는 풀림부에 다수로 장착된 실타래를 여러 가닥으로 분기하는 분기부, 상기 엠보가공부와 상기 감김부 사이 구간에 실의 굵기에 따라 장력을 조절하는 장력조절부, 및 상기 감김부에 감기는 실의 고른 감김을 위해 지지판의 좌우편으로 이동하며 실의 감김 방향을 조절하는 감김방향조절부를 더 포함하여 구성되는 엠보 형상의 시술용 실 제조장치에 또 다른 일례의 특징이 있다.

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상기 풀림부 및 상기 감김부는, 지지판에 기립된 사이드 플레이트의 측면에 다수개로 설치된 풀림롤러 및 감김롤러로 구성되는 한편, 상기 감김롤러는 구동모터 회전에 의해 회전되는 엠보 형상의 시술용 실 제조장치에 또 다른 일례의 특징이 있다.

상기 엠보가공부는, 받침 플레이트 상에 모터와 함께 설치되어 모터 구동에 의해 회전되면서 지나가는 실을 가압하여 실 표면에 요철형의 엠보 형상을 가하는 헬리컬기어, 상기 헬리컬기어의 하측에서 받침 플레이트의 측면에 설치되어 상기 헬리컬기어의 기어이 일부를 수용하는 한편 분기된 실의 이송로가 되는 다수의 분기홈을 형성한 안내롤러를 포함하는 엠보 형상의 시술용 실 제조장치에 또 다른 일례의 특징이 있다.

상기 분기부는, 기둥 플레이트 상에서 일정 간극을 유지하며 수직으로 설치되어 실들을 분기하는 다수의 수직핀, 상기 수직핀의 후방에서 기둥 플레이트 상에 힌지 연결되어 수직핀들의 사이를 관통한 분기 실들을 각각 분기하는 다수의 분기홈들을 형성한 분기롤러를 더 포함하고, 상기 장력조절부는, 기둥 플레이트의 측면에 후미가 축설되어 회전 반경을 조절하게 되는 여러 대와 간극으로 구성된 장력조절대, 상기 장력조절대의 전방에 힌지 상태로 연결되어 분기 상태의 실들을 분기하며 실의 장력을 조절하는 다수의 분기홈들을 형성한 장력조절롤러, 상기 장력조절대의 측면 후미에 고정되어 분기 상태의 실들을 각각 관통시키는 다수의 분기고리를 더 포함하는 엠보 형상의 시술용 실 제조장치에 또 다른 일례의 특징이 있다.

상기 감김방향조절부는, 좌우 측벽블럭 사이로 설치되는 레일, 상기 레일에 물려 좌우 편으로 이동하며 실의 감김 방향을 조절하는 감김방향조절블럭, 상기 감김방향조절블럭 상에서 일정한 간격으로 수직 설치되어 분기된 상태의 실들을 각각 관통시키는 다수의 고리, 및 상기 감김방향조절블럭의 좌우 이동에 대한 동력을 제공하는 모터에 연결되어 좌우 측벽블럭 사이로 구축되며, 상기 감김방향조절블럭에 축설되어 모터 동력에 의해 회전하며 감김방향조절블럭의 좌우 이동을 유도하는 축봉을 더 포함하는 엠보 형상의 시술용 실 제조장치에 또 다른 일례의 특징이 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의한 엠보 형상을 갖는 시술용 실, 이의 제조장치 및 제조방법은, 압입 방식에 의해 요철형의 엠보 형상이 실에 구현됨에 따라 주름지거나 처진 피부의 리프팅 효과뿐만 아니라, 실에 가시 형상을 얻기 위하여 실의 절개 과정이 수행될 필요가 사라져 실의 엠보 가공이 용이할 수 있다.

또한, 본 발명에 의한 엠보 형상을 갖는 시술용 실, 이의 제조장치 및 제조방법은, 절개 공정 없이 실의 엠보 형상을 구현할 수 있음에 따라, 실의 엠보 가공이 자동화되어 생산성을 극대화시킬 수 있으며, 이로 인하여 노동력 절감으로 생산 제품의 단가를 낮춰 동종 산업분야에서 출시된 제품들보다 우월한 경쟁력을 확보할 수 있다.

아울러, 본 발명에 의한 엠보 형상을 갖는 시술용 실, 이의 제조장치 및 제조방법은, 헬리컬 기어의 압입 방식으로 실의 엠보 형상을 자동화 구현함에 따라 실의 절개 부위가 사라져 강한 리프팅 시에 실의 절개 부위가 떨어지거나 분리되는 문제를 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 엠보 형상을 갖는 시술용 실을 도시한 사시 도면,
도 2는 도 1의 평면도,
도 3은 본 발명의 엠보 형상을 갖는 시술용 실을 제조하기 위한 제조장치를 도시한 사시 도면,
도 4는 본 발명의 도 3에 표기된 "A" 부분을 확대하여 도시한 사시 도면,
도 5는 본 발명의 도 3에 표시된 "B"의 부분을 확대하여 도시한 사시 도면,
도 6은 본 발명의 도 3에 도시된 장력조절부(부호 40)의 부분을 확대하여 도시한 사시 도면,
도 7은 본 발명의 도 4에 도시된 헬리컬기어(부호,HG) 및 안내롤러 사이로 개재된 실의 압박 상태를 도시한 측면 도면이다.
도 8은 본 발명의 엠보 형상을 갖는 시술용 실의 제1 변형 형태 도면,
도 9는 본 발명의 엠보 형상을 갖는 시술용 실의 제2 변형 형태 도면,
도 10은 본 발명의 엠보 형상을 갖는 시술용 실의 제3 변형 형태 도면이다.
도 11은 도 1의 실에 대한 치형부 배열 형태를 도시하고 있는 도 2의 치형부 배열 형태와 다른 배열 형태를 도시한 평면도이다.

본 발명에 있어 첨부된 도면은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되어 도시됨을 밝히고, 후술되는 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적 사항에 불과하며, 다른 여러 형태로 변형 실시되는 점까지 감안한 명세서 전반에 걸친 기술적 사상을 토대로 해석되어야 한다.

아울러, 하기 본 발명에서는 실시 예로 한정되는 것이 아니라, 명세서 전반에 기재된 기술적 내용을 토대로 해석한 확장 범위까지 포함하는 권리범위로 인정되어야만 할 것이다.

이하, 본 발명에 따른 엠보 형상을 갖는 시술용 실 및 제조방법은 바람직한 실시 예로 첨부된 도면들과 함께 상세히 설명된다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 시술용 실(S)은 길이 방향으로 일정한 간극을 유지하며 다수의 철부(凸部, Sa) 형태를 형성하고, 상기 철부들의 각 사이로 다수의 요부(凹部, Sb) 형태를 형성하게 된다.

이들 철부(Sa) 및 요부(Sb)들은 실(S)의 길이 방향을 따라 경사진 형태를 유지하게 되는데, 이처럼 경사 형태를 유지하는 철부(Sa) 및 요부(Sb) 형상의 실(S)을 피부 처짐이나 주름진 시술 환자 피부 속에 자입할 경우, 실(S)에 형성된 상기 철부(Sa) 및 요부(Sb)들로 인하여 피부를 강하게 리프팅 시킬 수 있다.

즉, 바늘과 함께 실(S)이 시술 환자 피부 속에 자입되면, 실(S)의 길이 방향으로 형성된 철부(Sa)는 피부 속의 세포층에서 걸림 형태를 유지하는 관계로 처진 피부를 강하게 리프팅 시키게 된다. 기존의 가시 형상 실은 가시가 실 길이 방향으로 수직의 가로지르는 형태를 가짐에 따라 리프팅 효과가 약한 단점이 있다.

이처럼, 실(S)의 길이 방향을 따라 일정하게 형성된 다수의 철부(Sa) 및 요부(Sb)들은 기존 제품의 절삭 형태의 가시 형상 실이나 엠보 형상의 가시 형상 실과는 피부의 리프팅 정도를 비교하여 볼 때 상당한 차이를 나타내고 있다.

이러한 본 발명에 의한 시술용 실(S)은 길이를 따라 철부(Sa) 및 요부(Sb)를 형성함에 있어서, 종래의 실과 같은 절개 과정의 수행으로 가시 형상을 갖는 것이 아니라, 절개 과정 수행 없이 실(S) 자체에 압력을 행사하여 엠보 형상과 같은 도움 자국을 형성하되, 실(S) 자체의 길이 방향을 따라 경사진 형태의 철부(Sa) 및 요부(Sb)로 구성된 치형부(Sa,Sb)를 형성하게 되는데, 이러한 치형부(Sa,Sb)가 피부 속에서 강한 걸림 작용을 수행하게 되면서 피부의 강한 리프팅 효과를 나타낼 수 있게 된다.

따라서, 본 발명의 시술용 실(S)을 길이 방향을 따라 엠보 형상의 철부 및 요부들을 형성하는 관계로, 종래의 가시 형상에 요구되는 실의 절개 과정이 필요 없고, 강한 리프팅에 의해 실의 절개 부위가 완전히 갈라져 실이 떨어지거나 분리되는 문제도 방지하는 특징을 지니게 된다.

물론, 이때, 헬리컬 기어에 의해 실(S) 길이에 따라 형성된 치형부(Sa,Sb)들을 기준으로 시술의 사용 목적이나 시술받는 자의 피부 상태를 고려하여 소정의 공정을 더 부가하여 다양한 변형 형태로도 형성될 수 있는 특징까지 가능하다.

이러한 치형부의 다양한 변형은 도 8 내지 도 10에 도시된 도면을 참조할 수 있는바, 도 8의 경우 상술된 헬리컬 기어의 기준이 되는 치형부(Sa,Sb)에 있어서 철부(Sa)의 끝단이 경사진 방향보다 더욱 급격한 경사로 연장된 변형 형태(Sa1)를 가짐에 따라, 상술된 헬리컬 기어의 기준이 되는 치형부(Sa,Sb) 보다 더욱 강한 피부 속 걸림이 이루어져 더욱 강한 피부 리프팅을 구현시킬 수 있다.

또한, 도 9의 경우 상술된 헬리컬 기어의 기준이 되는 치형부(Sa,Sb)에 있어서 철부(Sa)의 끝단 일부를 모따기 하는 변형 형태(Sa2)를 가짐에 따라, 상술된 헬리컬 기어의 기준이 되는 치형부(Sa,Sb) 보다 더욱 약한 피부 속 걸림이 이루어져 더욱 약한 피부 리프팅을 구현시킬 수 있다.

아울러, 도 10의 경우 상술된 헬리컬 기어의 기준이 되는 치형부(Sa,Sb)에 있어서 철부(Sa)의 끝단에 대한 높이 차를 두는 방식으로 모따기 하는 변형 형태(Sa3)을 가짐에 따라, 상술된 헬리컬 기어의 기준이 되는 치형부(Sa,Sb)에 비해 피부 속 걸림이 다단 걸림인 이중 걸림으로 구현시켜 걸림의 안전성을 확보시킬 수 있다.

이처럼, 헬리컬 기어의 기준이 되는 치형부(Sa,Sb)들을 갖는 실(S)을 기준으로 치형부(Sa,Sb)들에 대한 끝단의 변형 형태(Sa1,Sa2,Sa3)를 다양하게 둠에 따라, 시술받는 자는 시술자와 상의하여 자신의 피부 상태에 맞는 실(S)을 고를 수 있으며, 이와 같이 선택된 실(S)을 이용하여 시술받음에 따라 시술의 부작용도 최소화시킬 수 있는 이점이 있다.

한편, 도 2에 도시된 바와 같이 치형부(Sa,Sb)의 배열에 있어서 실(S)의 길이 방향을 따라 모두 경사진 형태들로만 형성되는 순배열 타입일 수도 있고, 또한 도 11에 도시된 바와 같이 실(S)의 길이 방향을 따라 경사진 형태와 수직 형태가 번갈아 교대하며 형성되는 조합배열 타입일 수도 있다.

특히, 치형부(Sa,Sb)의 배열이 경사와 수직 형태의 조합배열 타입일 경우, 피부 속에서 양 방향으로의 걸림 과정에서 치형부의 경사진 배열 구간에서 쏠림 방식의 걸림 문제를 치형부의 수직 배열 구간이 해소하는 역할을 수행하여 전체적인 걸림 방향의 안정화를 도모할 수 있다.

예를 들어, 피부 속에서 실(S)의 걸림이 일측 방향으로 작용될 경우에 치형부의 경사 배열 구간에서는 치형부(Sa,Sb)의 양단부 중 일측 단부에서만이 걸림되는 쏠림 방식의 걸림 문제가 발생하게 되는데, 이때, 치형부(Sa,Sb)의 수직 배열 구간의 치형부(Sa,Sb) 양단부가 쏠림 걸림 현상을 줄여 줌에 따라 실(S) 전체의 걸림 방향에 대한 안정화가 이루어질 수 있다. 물론, 피부 속에서 실(S)의 걸림이 타측 방향으로 작용될 경우에도 상기와 같은 동일한 이유로 쏠림 방식의 걸림 문제를 줄일 수 있다.

이와 같은 본 발명의 엠보 형상의 시술용 실(S)에 대한 제조방법이 후술된다.

본 발명에 의한 엠보 형상의 실(S) 제조방법은, 도 3 내지 도 7의 장치 도면들을 참고로 하되, 실의 세팅 단계, 장치 구동 단계, 실의 감김 및 풀림 단계, 실의 엠보 형성 단계, 실의 감김 완료 단계를 포함하게 된다.

a. 실의 세팅 단계

실의 세팅 단계는, 실을 장치의 동작 이전에 알맞게 세팅하는 단계로서, 감긴 실의 장착 단계, 및 감긴 실의 풀림 단계를 포함하며, 상기 감긴 실의 장착 단계는 장치 일측 편에 구비된 풀림부(10)의 각 풀림롤러(UR1,UR2,UR3)에 감긴 실(S)을 삽입하여 걸 수 있도록 하는 과정이며, 상기 감긴 실의 풀림 단계는 상기 각 풀림롤러(UR1,UR2,UR3)에 감긴 실(S)들을 소정의 길이만큼 풀어 장치 타측 편에 구비된 감김부(60)의 각 감김롤러(WR1,WR2,WR3)에 고정하도록 하는 과정이다.

물론, 이때 본 발명에 의한 실(S)은 상기 풀림부(10)와 상기 감김부(60) 사이 구간에 구축되는 분기부(20), 엠보가공부(30), 장력조절부(40), 감김방향조절부(50)에도 적절히 세팅된다.

즉, 상기 분기부(20)에서는 실(S)이 분기롤러(23)에 형성된 각각의 분기홈(23a,23b,23c)으로 분기되도록 하는 과정으로서 기둥 플레이트(21)에 상측에 수직으로 배열된 수직핀(22)들 사이로 실(S)의 분기 작업을 수행하게 된다.

상기 엠보가공부(30)에서는 실(S)이 헬리컬기어(HG)와 안내롤러(32) 사이로 각각의 분기된 실(S)들을 개재하는 작업을 수행하게 된다.

상기 장력조절부(40)에서는 실(S)의 굵기에 따라 실(S)의 장력을 조절하는 과정으로 장력조절대(43)의 회전 각을 조정하여 실(S) 장력을 조절할 수 있다.

상기 감김방향조절부(50)에서는 실(S)이 상기의 감김부(60)에 고르게 감길 수 있도록 감김방향조절블럭(54)을 좌우 편으로 조절 이동하는 과정이다.

b. 장치 구동 단계,

장치 구동 단계는 장치에 구성된 구성부들에 대한 작동을 인가하는 과정으로서, 엠보가공부(30)의 모터(M), 감김방향조절부(50)의 구동모터(53), 감김부(60)의 구동모터(62)에 대한 구동을 인가하게 된다.

c. 실의 감김 및 풀림 단계

장치의 일측 편에 구축된 풀림부(10)의 각 풀림롤러(UR1,UR2,UR3)들은 타측 편에 구축된 감김부(60)의 각 감김롤러(WR1,WR2,WR3)의 회전력에 의해 실(S)이 당겨지면서 풀리고, 상기 감김부(60)의 각 감김롤러(WR1,WR2,WR3)에 실(S)이 감겨지는 과정이 시작된다. 물론, 이때 감김부(60)의 각 감김롤러(WR1,WR2,WR3)는 모터(62) 구동에 의해 회전력을 얻게 된다.

d. 실의 엠보 형성 단계

장치의 상기 풀림부(10) 후방에 구축된 엠보가공부(30)의 헬리컬기어(HG)와 안내롤러(32) 사이로 실(S)이 투입되면서 상기 헬리컬기어(HG)의 기어이 압박에 의해, 투입 진행되는 실(S)의 표면이 압력을 받게 됨에 따라, 실(S) 표면에 치형부(Sa,Sb) 자국을 형성하게 된다.

f. 실의 감김 완료 단계

장치의 타측 편에 구축된 감김부(60)의 각 감김롤러(WR1,WR2,WR3)에 치형부(Sa,Sb) 자국을 형성한 실(S)이 각각 감기어지면서 상기 장치의 일측 편에 구축된 풀림부(10)의 각 풀림롤러(UR1,UR2,UR3)로부터 실(S)의 풀림 종료에 이은 상기 각 감김롤러(WR1,WR2,WR3)의 실(S) 감김이 완료된다.

한편, 본 발명의 엠보 형상을 갖는 실(S)을 제조하기 위한 제조장치는 도 3 내지 도 7을 참고로 하기에서 상세히 설명된다.

지지판(SB)을 기준으로 일측 편에는 풀림부(10)가 타측 편에는 감김부(60)가 구축되고, 상기 풀림부(10) 및 감김부(60)의 사이 구간에는 순차적으로 분기부(20), 엠보가공부(30), 장력조절부(40), 및 감김방향조절부(50)로 구축된다.

상기 풀림부(10)는 지지판(SB)에 기립된 형태로 설치된 사이드 플레이트(11)에 다수의 제1,2,3 풀림롤러(UR1,UR2,UR3)들이 일정한 간극으로 설치되는바, 이러한 풀림롤러(UR)들은 개수의 증감이 가능하다.

상기 감김부(60) 역시 지지판(SB)에 기립된 형태로 설치된 사이드 플레이트(61)에 상기 제1,2,3 풀림롤러(UR1,UR2,UR3)와 대응될 수 있는 제1,2,3 감김롤러(WR1,WR2,WR3)들이 일정한 간극으로 설치되며 개수의 증감도 가능하다. 아울러 상기 제1,2,3 감김롤러(WR1,WR2,WR3)들은 개별적으로 회전 가능하도록 개별 구동모터(62)에 의해 회전될 수 있다.

상기 분기부(20)는 풀림부(10)의 후방에 구축되는 구성품으로서, 기둥 플레이트(21) 상에 수직으로 설치된 다수의 수직핀(22)들과, 상기 수직핀들의 후방으로 단품의 분기롤러(23)가 힌지 상태로 설치된다.

상기 다수의 수직핀(22)들은 각각 일정한 간극을 유지하며 수직 설치되는데, 수직핀(22) 각각에 일정한 간극을 두는 이유는 실(S)의 분기를 위함이며, 단품의 분기롤러(23) 표면에 일정한 간극으로 다수의 분기홈(23a,23b,23c)들을 형성하는 이유는 분기된 실(S)들을 각각 안내하기 위함이다.

한편, 상기 엠보가공부(30)는 분기부(20)의 후방에 구축되는 구성품으로서, 받침 플레이트(31) 상에 설치되는 모터(M)와, 상기 모터(M)의 축에 연결되는 헬리컬기어(HG)와, 상기 헬리컬기어(HG)의 하측에서 받침 플레이트(31) 측면에 설치되는 안내롤러(32)를 포함한다.

상기 헬리컬기어(HG)는 그 기어이가 도면 4에서 이중으로 도시되었지만, 삼중 또는 사중이나 싱글로 증감될 수 있다. 상기 헬리컬기어(HG)의 하측에 위치된 안내롤러(32)의 표면에는 일정한 간극을 유지하며 각각의 안내로(32a,32b,32c)들을 형성하고 있다. 이러한 안내로 역시 안내롤러(32)의 표면에 증감이 가능하다.

상기 헬리컬기어(HG)의 각 기어이들은 안내롤러(32)의 각 안내로(32a,32b,32c)에 일부 수용되는 형태로 회전되는데, 이처럼 헬리컬기어(HG)의 기어이와 안내로 사이로 실(S)이 투입되면서 지나감에 따라 실(S) 표면이 헬리컬기어(HG)의 기어이 가압을 받게 되는 방식이다.

한편, 상기 장력조절부(40)는 상기 엠보가공부(30)의 후방에 구축되는 구성품으로서, 기둥 플레이트(41)의 측면에 축설되는 장력조절대(43)를 구성하게 되는데, 이러한 장력조절대(43)는 다수의 대(43a,43b,43c)와 상기 대(43a,43b,43c) 사이로 형성된 간극(G1,G2) 및 대(43a,43b,43c)의 후미에서 직각으로 절곡 돌출된 돌출지(43d)로 구성되며, 전방으로 다수의 분기홈(44a,44b,44c)들을 형성한 장력조절롤러(44)가 힌지 연결되고, 대(43a,43b,43c)의 측면 후미에 각각 고정되는 분기고리(QG1,QG2,QG3)들로 구성된다.

상기 장력조절대(43)는 기둥 플레이트(41)의 측면에 그 후미가 축설되어 회전될 수 있도록 상기 각 돌출지(43d)에 축설된 축봉(42)에 결합되어 회전 반경을 조절하며 실(S)의 장력 조절이 가능하게 된다.

한편, 상기 감김방향조절부(50)는 상기 장력조절부(40)의 후방에 구축되는 구성품으로서, 좌우의 측벽블럭(51,52)에 설치된 레일(RL)에 물려 좌우 슬라이드 이동하는 감김방향조절블럭(54)을 구성하게 되는데, 이러한 감김방향조절블럭(54)은 그 중앙에 중공(H)을 형성하여 좌우 측벽블럭(51,52) 사이로 축설된 축봉(53a)이 관통될 수 있으며, 그 상부 후미에 일정 간격으로 다수의 고리(54a,54b,54c)들을 포함하게 된다.

상기 고리(54a,54b,54c)들은 분기된 실(S)들을 각각 관통시키기 위한 것으로 실(S)의 분기 상태를 유지하도록 하기 위함이다.

물론, 상기 감김방향조절블럭(54)은 좌우 측벽블럭(51,52) 중 어느 하나의 블럭 타측에 구성된 구동모터(62)의 동력에 의해 회전되는 축봉(53a) 회전에 의해 좌우로 슬라이드 이동되며 분기된 실(S)의 감김을 고르게 한다.

하기에서 본 발명의 제조장치에 대한 작용 관계를 설명하기로 한다.

감김부(60)의 각 감김롤러(WR1,WR2,WR3)가 개별 구동모터(62)에 의해 회전되면서 이러한 회전력에 의해 풀림부(10)의 각 풀림롤러(UR1,UR2,UR3)가 회전되며 실(S)들이 풀린다.

풀림 상태의 실(S)들은 감김부(60)의 각 감김롤러(WR1,WR2,WR3)에 감기어지기 전에 분기부(20)의 수직핀(22)들 사이로 분기되고, 이렇게 분기된 실(S)들은 수직핀(22)들의 후방에 위치된 분기롤러(23)의 각 분기홈(23a,23b,23c)들의 안내를 받으며 이송된다.

곧, 엠보가공부(30)의 헬리컬기어(HG)의 기어이 및 안내롤러(32)의 각 안내로(32a,32b,32c) 사이로 진입되는 개별 분기 실(S)들은 회전되는 헬리컬기어(HG)의 기어이 압입에 의해 요철(Sa,Sb)형의 엠보 형상을 얻게 된다.

상기 헬리컬기어(HG)는 모터(M) 구동에 의해 축 회전으로 회전되며, 상기 안내롤러(32)의 연동도 가능하고, 멈춤 상태를 유지하여도 무방하다.

요철형의 엠보 형상을 가진 개별 분기 실(S)들은 곧 장력조절부(40)에 진입하게 되는데, 실의 굵기에 따라 장력조절부(40)의 장력조절대(43) 회전 조절로 실의 장력 조절이 가능하다.

즉, 개별 분기 실(S)들은 장력조절대(43)의 선방인 전방에 힌지 연결된 장력조절롤러(44)의 분기홈(44a,44b,44c)들을 따라 이동되다가 장력조절대(43)의 후미에 각각 고정된 분기고리(QG1,QG2,QG3)를 관통하게 된다. 상기 분기고리(QG1,QG2,QG3)는 개별 실(S)들에 대한 분기 상태가 유지되도록 하는 역할을 수행한다.

축봉(42)과 함께 회전되는 장력조절대(43)는 회전 반경에 따라, 풀림부(10)에서부터 감김부(60)에 이르기까지 풀려진 실(S)들의 절곡 부위를 조절하여 실(S)의 장력을 조정하게 된다.

예를 들어, 도면상에서 장력조절대(43)가 시계 방향으로 회전하게 되면 실(S)의 이동 경로 위치가 높아짐에 따라, 실의 절곡 부위가 대부분 사라지면서 곡률의 완만함을 이루기 때문에 실의 장력이 약화될 수 있는 반면, 장력조절대(43)가 반시계 방향으로 회전하게 되면 실(S)의 이동 경로 위치가 낮아짐에 따라, 실의 절곡 부위가 많이 발생되면서 곡률의 급격함을 이루기 때문에 실의 장력이 강화될 수 있다. 즉, 실의 굵기에 따라 장력조절대(43)의 회전 반경을 달리하면서 실에 대한 장력 조절이 가능하게 된다.

곧, 감김방향조절부(50)로 진입되는 개별 실(S)들은 감김방향조절블럭(54)의 상부에 고정된 다수의 고리(54a,54b,54c)들을 관통하며 이동되는데, 이 과정에서 감김방향조절블럭(54)은 구동모터(53)의 구동에 의해 회전되는 축봉(53a) 회전에 의해 레일(RL)에 물린 채 좌우 슬라이드 하게 된다.

즉, 축봉(53a)은 나사 형상으로 이루어져 축봉(53a)의 정 역 회전에 따라 감김방향조절블럭(54)이 좌 또는 우 방향으로 슬라이드 진행될 수 있다.

이러한 감김방향조절블럭(54)의 좌 또는 우 방향 슬라이드 이동으로 고리(54a,54b,54c)들을 관통한 개별 실(S)들은 감김부(60)의 각 감김롤러(WR1,WR2,WR3)에 감기는 실(S)들의 고른 감김을 조절할 수 있게 된다. 예를 들어 상기 감김방향조절블럭(54)이 좌 또는 우 방향으로 슬라이드 이동하지 않을 경우, 감김롤러(WR1,WR2,WR3)에 감기는 실들이 한쪽으로 치우친 상태로 감겨져 감김의 고른 상태를 유지할 수 없게 된다. 즉, 감김의 고른 정렬을 위해 감김방향조절블럭(54)의 좌우 이동이 필요하다.

SB: 지지판, S: 실
10: 풀림부, 11: 사이드 플레이트
UR1,UR2,UR3: 풀림롤러
20: 분기부, 22: 수직핀,
23: 분기롤러, 23a,23b,23c: 분기홈
30: 엠보가공부, HG: 헬리컬기어
32: 안내롤러, 32a,32b,32c: 안내로
40: 장력조절부 42: 축봉,
43: 장력조절대, 43a,43b,43c: 대
43d: 돌출지
44: 장력조절롤러, 44a,44b,44c: 분기홈
QG1,QG2,QG3: 분기고리,
50: 감김방향조절부 53a: 축봉
RL: 레일, 54: 감김방향조절블럭,
54a,54b,54c: 고리
60: 감김부, WR1,WR2,WR3: 감김롤러

Claims (12)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 장치의 구동 이전에 실을 장치에 구성된 풀림부, 분기부, 엠보가공부, 장력조절부, 감김방향조절부, 감김부의 구성품들에 알맞게 세팅하는 실의 세팅 단계;
   장치에 구성된 상기 구성품들의 구동을 인가하는 장치 구동 단계;
   상기 구성품들 중 감김부를 통하여 실의 감김이 시작되고, 풀림부를 통하여 실의 풀림이 시작되는 실의 감김 및 풀림단계;
   상기 구성품들 중 엠보가공부를 통하여 실의 표면에 요철형의 엠보를 형성하는 실의 엠보 형성 단계;
   상기 구성품들 중 상기 풀림부로부터 풀리는 실의 풀림 종료에 이은 상기 감김부로부터 감기는 실의 감김이 완료되는 실의 감김 완료 단계;
   를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 엠보 형상의 시술용 실 제조방법.
5. 제4항에 있어서,
   상기 실의 세팅 단계는, 상기 풀림부의 각 풀림롤러에 감긴 실을 삽입하여 걸게 하는 감긴 실의 장착 단계;
   상기 각 풀림롤러에 감긴 실들을 소정의 길이만큼 풀어 상기 감김부의 각 감김롤러에 고정하는 감긴 실의 풀림 단계;
   를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 엠보 형상의 시술용 실 제조방법.
6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
   분기부의 수직핀들 사이로 실을 분기하고;
   엠보가공부의 헬리컬기어 및 안내롤러 사이로 각 분기된 실들을 투입 개재하며;
   실의 굵기에 따라 장력조절부의 장력조절대 회전 각을 조정하여 실의 장력을 조절하고;
   감김부의 각 감김롤러에 분기된 실들이 고르게 감김 수 있도록 감김방향조절블럭을 조절하는 과정이 더 수행되는 것을 특징으로 하는 엠보 형상의 시술용 실 제조방법.
7. 삭제
8. 지지판을 기준으로 일측 편에 구축되어 엠보 형상 없이 감긴 실이 한타래 이상으로 삽입 걸착되되, 상기 감긴 실이 풀리게 되는 풀림부; 지지판을 기준으로 타측 편에 구축되어 상기 풀림부로부터 풀리는 실들을 감되, 엠보 형상을 가진 실들을 감는 감김부; 및 상기 풀림부 및 감김부의 사이 구간에 구축되어 상기 풀림부로부터 풀리는 실들을 가압하여 요철형의 엠보 형상을 가하게 되는 엠보가공부; 를 포함하고,
   상기 풀림부와 상기 엠보가공부 사이 구간에는 풀림부에 다수로 장착된 실타래를 여러 가닥으로 분기하는 분기부;
   상기 엠보가공부와 상기 감김부 사이 구간에 실의 굵기에 따라 장력을 조절하는 장력조절부; 및
   상기 감김부에 감기는 실의 고른 감김을 위해 지지판의 좌우편으로 이동하며 실의 감김 방향을 조절하는 감김방향조절부;
   를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 엠보 형상의 시술용 실 제조장치.
9. 제8항에 있어서,
   상기 풀림부 및 상기 감김부는, 지지판에 기립된 사이드 플레이트의 측면에 다수개로 설치된 풀림롤러 및 감김롤러로 구성되는 한편, 상기 감김롤러는 구동모터 회전에 의해 회전되는 것을 특징으로 하는 엠보 형상의 시술용 실 제조장치.
10. 제8항에 있어서,
    상기 엠보가공부는,
    받침 플레이트 상에 모터와 함께 설치되어 모터 구동에 의해 회전되면서 지나가는 실을 가압하여 실 표면에 요철형의 엠보 형상을 가하는 헬리컬기어;
    상기 헬리컬기어의 하측에서 받침 플레이트의 측면에 설치되어 상기 헬리컬기어의 기어이 일부를 수용하는 한편 분기된 실의 이송로가 되는 다수의 분기홈을 형성한 안내롤러;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보 형상의 시술용 실 제조장치.
11. 제8항에 있어서,
    상기 분기부는, 기둥 플레이트 상에서 일정 간극을 유지하며 수직으로 설치되어 실들을 분기하는 다수의 수직핀;
    상기 수직핀의 후방에서 기둥 플레이트 상에 힌지 연결되어 수직핀들의 사이를 관통한 분기 실들을 각각 분기하는 다수의 분기홈들을 형성한 분기롤러를 더 포함하고,
    상기 장력조절부는, 기둥 플레이트의 측면에 후미가 축설되어 회전 반경을 조절하게 되는 여러 대와 간극으로 구성된 장력조절대;
    상기 장력조절대의 전방에 힌지 상태로 연결되어 분기 상태의 실들을 분기하며 실의 장력을 조절하는 다수의 분기홈들을 형성한 장력조절롤러;
    상기 장력조절대의 측면 후미에 고정되어 분기 상태의 실들을 각각 관통시키는 다수의 분기고리를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보 형상의 시술용 실 제조장치.
12. 제8항에 있어서,
    상기 감김방향조절부는,
    좌우 측벽블럭 사이로 설치되는 레일;
    상기 레일에 물려 좌우 편으로 이동하며 실의 감김 방향을 조절하는 감김방향조절블럭;
    상기 감김방향조절블럭 상에서 일정한 간격으로 수직 설치되어 분기된 상태의 실들을 각각 관통시키는 다수의 고리; 및
    상기 감김방향조절블럭의 좌우 이동에 대한 동력을 제공하는 모터에 연결되어 좌우 측벽블럭 사이로 구축되며, 상기 감김방향조절블럭에 축설되어 모터 동력에 의해 회전하며 감김방향조절블럭의 좌우 이동을 유도하는 축봉;
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보 형상의 시술용 실 제조장치.

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