KR101691053B1 - 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기 - Google Patents

개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 카트리지 내 잔류하는 공기를 외부로 배출하는 배기구조를 개량하여 카트리지 내 공기의 완전한 배기가 이루어지도록 구성함으로써, 공기에 의해 카트리지 내 피스톤의 전진운동이 방해받지 아니하도록 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기에 관한 것이다.

Description

개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기{Two liquid type cartridge syringe with improved exhaust structure}
본 발명은 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 카트리지 내 잔류하는 공기를 외부로 배출하는 배기구조를 개량하여 카트리지 내 공기의 완전한 배기가 이루어지도록 구성함으로써, 공기에 의해 카트리지 내 피스톤의 전진운동이 방해받지 아니하도록 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기에 관한 것이다.
일반적으로 사용되는 액상의 실리콘이나 에폭시와 같은 베이스는 경화를 통해 물체의 형상을 자유롭게 구현할 수 있으나, 많은 경화시간이 소모된다.
따라서, 종래에는 액상의 실리콘이나 에폭시 수지의 경화시간을 단축하고자 실리콘 또는 에폭시 등의 베이스에 경화제를 일정비율로 혼합하여 경화제에 의해 수지의 경화시간이 단축되도록 하고 있다.
그리고, 최근에는 사용상의 편의를 위해 액상의 실리콘 베이스 등의 베이스와 상기 베이스의 경화를 촉진하는 경화제를 각 실린더에 분리하여 저장한 이액형 카트리지 주사기가 개발 및 보급되고 있다.
상기 이액형 카트리지 주사기는, 각 실린더의 내부에 피스톤이 구비되고, 이들 실린더들 사이에 형성된 공동의 토출구에는 믹싱팁이 결합되어, 상기 피스톤들의 일괄적인 전진에 의해 각 실린더에 설치된 베이스와 경화제가 적량씩 토출구를 통해 토출, 및 믹싱팁에 의해 혼입하여 배출하도록 구성된다.
따라서, 각 실린더에 배치된 피스톤의 일괄적인 가압에 의해 각 실린더에 저장된 베이스와 경화제는 적량씩 혼입하여 배출되어서, 적량 혼입된 경화제에 의해 베이스의 신속한 경화가 도모된다.
여기서, 상기 실린더 내에 진퇴구조로 설치되어 실린더 내에 충진된 베이스, 또는 경화제의 가압 배출을 도모하는 피스톤은, 도 6에 도시된 바와 같이 외벽에 하나 이상의 밀폐링이 배치된 형태로 이루어진다.
한편, 상기 카트리지 주사기에 형성된 실린더에 베이스나 경화제를 주입하는 과정은, 해당 실린더에 베이스나 경화제를 주입한 다음 피스톤을 삽입시켜 각 실린더를 밀폐하게 되는데, 이러한 과정에 실린더 내에 잔류된 공기가 외부로 배출되지 아니하는 현상이 불가피하게 발생된다.
이와 같이 실린더 내에 공기가 잔류하면 실린더 내에 충진된 베이스나 경화제의 경화 등의 변질이 야기될 수 있고, 특히 주입기를 통한 피스톤들의 일괄적인 가압과정에 잔류 공기에 의한 에어큐션 현상이 발생되어 주입기를 통한 피스톤의 일괄적인 가압이 어렵게 된다.
즉, 실린더 내 공기의 완전한 배기가 어려운 관계로, 압착링(2)과 액상물질 사이에 에어쿠션이 발생하는 관계로 상기 피스톤을 통한 충진제(베이스와 경화제)의 주입시 에어쿠션에 의해 압착링의 진입이 방해되어 실린더 내 저장된 베이스 또는 경화제의 정량주입이 이루어지지 않게 되었다.
즉, 실린더 내 공기의 완전한 배기가 이루어지지 아니한 경우, 피스톤(2)과 주입된 베이스, 또는 경화제 사이에 에어쿠션이 발생하는 관계로 상기 피스톤을 통한 충진제(베이스와 경화제)의 주입시 에어쿠션에 의해 피스톤의 진입이 방해되어 실린더 내 저장된 베이스 또는 경화제의 정량주입이 이루어지지 않게 된다.
이러한 문제점을 해소하기 위해, 당분야에서는 도 6과 같이 베이스나 경화제가 주입된 실린더 내에 피스톤을 삽입함에 있어, 피스톤과 실린더 내벽 사이에 핀을 삽입시켜 핀에 의해 형성된 피스톤과 실린더의 틈 사이로 실린더 내에 잔류된 공기를 배기시켜서, 피스톤과 베이스 또는 경화제 사이에 공기가 잔류하는 현상을 최소화하고 있다.
그런데, 이와 같이 핀을 삽입시켜 잔류 공기를 배치하는 구조는, 매번 작업자가 핀을 삽입하여야 하고, 또 피스톤을 삽입한 다음 핀을 제거하는 과정에 핀의 표면에 묻은 베이스, 또는 경화제에 의해 실린더과 피스톤을 포함하는 카트리지 주사기의 오염이 야기될 수 있다.
따라서, 작업자는 핀을 통해 배기를 실시한 다음 카트리지 주사기의 오염 부위를 닦는 과정을 매번 실시하여야 하며, 이는 매우 번거롭고 생산성의 저하를 야기한다.
그리고, 최근에는 도 7에서 보는 바와 같이 피스톤에 배기공을 형성하여 베이스나 경화제가 주입된 실린더에 피스톤을 삽입하는 과정에 실린더 내에 잔류된 공기는 배기공을 통해 배출하고, 피스톤의 삽입이 완료되면 밀폐캡을 통해 배기공을 차폐하도록 한 배기구조를 마련하고 있다.
즉, 실린더의 내부로 피스톤이 진입하는 과정에서 피스톤에 형성된 배기공(2a)을 통해 카트리지 내 잔류하는 공기를 외부로 배출한 후, 배기공에 밀폐마개(3)를 삽입하여 피스톤의 배기공을 폐쇄하였다.
이와 같이 구성하면, 핀을 삽입하여 실린더 내에 잔류된 공기를 배출함에 따른 문제점이 해소될 수 있으나, 상기 배기구조는 피스톤과 밀폐캡을 별도 성형하여야 하고, 또 공기의 배기 작업을 마친 다음 피스톤에 형성된 배기공에 밀폐캡을 삽입하는 공정이 수반되므로, 이액형 카트리지 주사기의 제작에 따른 부대비용의 증가와 함께 생산성의 하락을 야기할 수 있다.
또한, 밀폐캡에 의해 배기공이 안정되지 밀폐되지 아니한 경우, 피스톤의 가압을 통한 베이스 또는 경화제의 가압 토출을 구현함에 있어, 배기공을 통해 베이스나 경화제가 역류하여 외부로 유출되는 문제점이 야기될 수도 있다.
한국등록특허 10-0954836호 한국공개특허 10-2014-0128033호
상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 피스톤을 삽입하여 각 실린더 내에 잔류하는 공기를 배기하는 배기구조를 구현함에 있어, 실린더과 피스톤의 형상 및 구조를 개량하여 별도의 핀이나 밀폐캡의 제작 및 조립 없이도 실린더 내에 잔류된 공기의 안정적인 배출을 도모하여, 배기에 따른 신속성과 편리성이 도모되도록 한 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기를 제공함에 있다.
상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기는,
선단에 배출구가 형성된 한 쌍의 실린더를 갖는 본체와; 상기 각 실린더에 진입되어 실린더 내에 충진된 충진물을 가압시켜 배출구를 통해 토출하는 피스톤을 포함하여 구성되고,
상기 피스톤은, 실린더의 내벽에 밀착되는 압착림부와 밀폐림부, 및 이들 사이를 이격되게 연결하는 연결부를 포함하여 구성되어, 개방된 실린더의 후방을 통해 압착림부와 연결부 및 밀폐림부 순으로 실린더 내에 진입하도록 구성되고,
상기 압착림부와 연결부 사이에는 충진물을 충진한 실린더 내에 잔류된 공기를 연결부의 외벽으로 배출하는 하나 이상의 배기로가 형성되어,
상기 피스톤은 압축림부를 통해 실린더 내에 진입하면서 배기로를 통해 실린더 내에 잔류된 공기를 배출하는 배기과정과, 상기 잔류공기가 배기된 실린더의 후미를 밀폐림부를 통해 밀폐하는 밀폐과정을 순차적으로 실시하여, 실린더 내에 잔류된 공기를 배출한 상태로 실린더를 밀폐하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 압축림부는 외경에 압축링이 배치되어 압축링을 통해 외접된 실린더의 내벽과 밀착되고, 상기 밀폐림부는 외경에 밀폐링이 배치되어 밀폐링을 통해 외접된 실린더의 내벽과 밀착되도록 구성한다.
보다 바람직하게는, 상기 실린더의 후미에는 밀폐림부에 의해 비폐쇄되는 배기구간이 형성되어, 상기 배기과정에 배기로를 따라 충진홈부 내로 유입된 잔류공기는 배기구간을 따라 외부로 배기되고, 배기구간을 피스톤의 밀폐림부가 통과하면 실린더는 밀폐림부에 의해 밀폐되도록 구성한다.
그리고, 상기 실린더 후미에 형성된 배기구간은 후방에서 전방으로 갈수록 직경이 점차 축소되는 원추형의 축관부를 포함하여 구성되어, 상기 실린더에 진입되는 피스톤의 밀폐림부는 축관부 보다 상대적으로 직경이 작도록 이루어져 원추형의 축관부를 통과하는 과정에서는 밀폐림부는 축관부의 내벽과 이격되도록 구성한다.
또한, 상기 배기구간은 실린더 후미에 길이방향으로 절개하여 형성된 설정 길이의 배기홈부를 포함하여 구성되어, 상기 피스톤의 밀폐림부는 실린더의 내벽을 따라 설정길이만큼 전진하면서 배기로를 통해 배기된 공기를 외부로 배출한 다음, 실린더 내벽을 밀폐하도록 구성한다.
그리고, 상기 실린더 후미에는 원추형의 축관부와, 상기 원추형의 축관부의 전방에 형성된 배기홈부를 포함하여 구성된다.
전술한 바와 같이 본 발명에서는, 압착림부와 연결부 및 밀폐림부가 순차적으로 형성되고, 압착림부와 연결부 사이에 실린더와 연결부의 외벽을 연통시키는 하나 이상의 배기로를 형성하고 있다.
부가적으로는, 실린더의 내벽에 배기홈부와 원추형의 축관부를 포함하는 배기구간을 형성하여, 상기 배기로를 따라 실린더에서 배기된 잔류 공기의 안정적으로 배기한 다음, 밀폐림부를 통해 실린더의 안정된 밀폐를 도모하고 있다.
이와 같이 구성하면, 상기 피스톤은 압축림부를 통해 실린더 내에 진입하면서 배기로를 통해 실린더 내에 잔류된 공기를 배출하는 배기과정과, 상기 잔류공기가 배기된 실린더의 후미를 밀폐림부를 통해 밀폐하는 밀폐과정을 단계적으로 실시하게 된다.
따라서, 본 발명은 피스톤과 실린더 사이에 배기공간을 확보하는 핀을 삽입하거나, 피스톤에 배기공을 형성하고 배기가 완료되면 밀폐캡을 삽입시켜 고정함에 따른 번거로움이나 제조상의 부대비용의 상승이 수반되지 아니하고도, 실린더 내에 잔류된 공기의 안정적인 배기가 가능하다.
또한, 본 발명에서는 압착림부와 밀폐림부 사이에 형성된 연결부에 충진공간부를 요입되게 형성함으로써, 배기구간을 통해 일부 배출되지 아니한 잔류공기가 충진물과 피스톤 사이에 형성되지 아니하고 충진공간부에 잔류되도록 하고 있으며, 이에 따라 실린더에는 항시 정량의 충진물이 잔류하고, 또 충진물의 정량 토출이 가능하다.
그리하여, 본 발명에 따른 이액형 카트리지 주사기는 각 피스톤의 동시 전진에 의해 각 토출구를 통해 항시 일정한 량의 충진물을 토출 및 혼입 배출이 가능하다.
도 1 내지 도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기의 전체구성을 보여주는 것이고,
도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기에 있어, 피스톤의 세부구성을 보여주는 것이고,
도 5는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기에 있어, 피스톤의 삽입에 따른 잔류 공기의 배기과정과 개방된 실린더의 밀폐과정을 보여주는 것이고,
도 6과 도 7는 종래 이액형 카트리지 주사기에 마련된 배기구조를 보여주는 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기를 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기의 전체구성을 보여주는 것이고, 도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기에 있어, 피스톤의 세부구성을 보여주는 것이고, 도 5는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기에 있어, 피스톤의 삽입에 따른 잔류 공기의 배기과정과 개방된 실린더의 밀폐과정을 보여주는 것이고, 도 6과 도 7는 종래 이액형 카트리지 주사기에 마련된 배기구조를 보여주는 것이다.
본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기(1)는, 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 한 쌍의 실린더(11) 내에 저장된 충진물(L1, L2)인 베이스와 경화제를 혼합하여 배출하는 기구이다.
상기 이액형 카트리지 주사기(1)는, 선단에 배출구(11a)가 형성된 한 쌍의 실린더(11)를 갖는 본체(10)와; 상기 각 실린더(11)에 진입되어 실린더(11) 내에 충진된 충진물(L1, L2)을 가압시켜 배출구(11a)를 통해 토출하는 피스톤(20)을 포함하여 구성된다.
상기 한 쌍의 실린더(11)를 갖는 본체(10)와 피스톤(20)은 통상 사출 성형에 의해 성형된 플라스틱 사출품으로 이루어지고, 필요에 따라 유리나 금속재 등으로도 대체 제작이 가능하다.
그리고, 상기 각 실린더(11)의 배출구(11a)가 형성되는 본체(10)의 선단부에는 한 쌍의 견착날개(10a)가 형성된 견착부가 형성되어, 보관시에는 견착부를 통해 견착단을 밀폐캡을 고정하여 기밀유지를 통해 각 실린더 내에 충진된 충진물의 경화를 방지하고, 사용시에는 견착부를 통해 견착단을 갖는 믹싱팁을 조립하여 각 실린더에 충진된 충진물을 적량 혼입하여 배출하게 된다.
즉, 상기 이액형 카트리지 주사기(1)는 통상 압출건(미도시)에 장착되고, 상기 각 피스톤(20)은 압출건에 장착된 각각의 푸쉬로드에 의해 전방으로 동시 가압되어서, 해당 실린더(11)를 따라 전진하게 된다.
이때, 상기 각 실린더(11)에 충진물(L1, L2)인 베이스와 경화제는 압출건을 통해 각 실린더(11)를 따라 동시 전진하는 피스톤(20)의 동시 가압에 의해 압축되면서 배출구(11a)를 통해 동시에 적량 배출되고, 상기 배출구(11a)를 통해 적량 배출된 베이스와 경화제를 포함하는 충진물들은(L1, L2) 믹싱팁을 통과하면서 적량 혼입된 상태로 배출된다.
한편, 상기 본체(10)에 형성된 각 실린더(11)에 충진물(L1, L2)의 주입과정은, 최초 개방된 후방으로 각 실린더(11)에 적량의 충진물(L1, L2)을 충진시킨 다음, 실린더(11)에 피스톤(20)을 삽입하여 밀폐하는 순으로 이루어진다.
그리고, 본 실시예에서는 이러한 이액형 카트리지 주사기(1)에 독특한 배기구조를 부가하여, 종래 충진물과 피스톤 사이에 잔류된 공기의 배기를 위해 별도의 배기핀을 삽입 및 제거하거나 밀폐캡을 통해 배기공을 폐쇄하는 등의 과정 없이 단순히 충진물(L1, L2)이 충진된 실린더(11)에 피스톤(20)의 삽입하는 단순 조립공정을 통해, 충진물과 피스톤 사이에 잔류된 공기의 안정된 배출이 도모되도록 한다.
이를 위해, 본 실시예에서는 상기 피스톤(20)을 실린더(11)의 내벽에 밀착되는 압착림부(21)와 밀폐림부(23), 및 이들 사이를 이격되게 연결하는 연결부(22)를 포함하고, 이와 같이 구성된 피스톤(20)은 개방된 각 실린더(11)의 후방을 통해 압착림부(21)와 연결부(22) 및 밀폐림부(23) 순으로 각 실린더(11) 내에 진입하도록 한다.
여기서, 상기 압축림부(21)는 외경에 견착홈(21a)이 형성되어 견착홈(21a)에 압축링(21b)을 견착시켜 압축링(21b)을 통해 외접된 해당 실린더(11)의 내벽과 밀착되고, 상기 밀폐림부(23)는 외경에 견착홈(23a)이 배치되어 밀폐링(23b)을 견착홈(23a)에 견착시켜 밀폐링(23b)을 통해 외접된 해당 실린더(11)의 내벽과 밀착되도록 구성한다.
상기 압착링(21b)과 밀착링(23b)은 실리콘이나 고무 등의 신축성 재질로 이루어져 실린더(11) 내벽과의 탄력적인 밀착되어, 실린더(11) 내에 충진된 충진물(L1, L2)의 압축과, 충진물(L1, L2)이 충진된 실린더(11)의 밀폐를 도모한다.
또한, 상기 압착림부(21)와 연결부(22) 사이에는 충진물(L1, L2)을 충진한 실린더(11) 내에 잔류된 공기를 연결부(22)의 외벽으로 배출하는 하나 이상의 배기로(24)가 형성된다.
따라서, 상기 피스톤(20)은 압축림부(21)를 통해 실린더(10) 내에 진입하면서 배기로(24)를 통해 충진물(L1, L2)과 압축림부(21) 사이에 잔류된 공기를 배출하는 배기과정과, 상기 잔류공기가 배기된 실린더(11)의 후미를 밀폐림부(23)를 통해 밀폐하는 밀폐과정을 순차적으로 실시하여, 실린더(11) 내에 잔류된 공기를 배출한 상태로 실린더(11)를 밀폐하게 된다.
즉, 상기 충진물(L1, L2)이 충진된 각 실린더(11)에 진입되는 피스톤(11)은 압축림부(21)를 통해 공기가 잔류된 충진물(L1, L2)을 압축하면서 충진물(L1, L2)과 압축림부(21) 사이에 잔류된 공기를 배기로(24)를 통해 연결부(22)의 외측벽으로 배출하고, 이후 밀폐림부(23)를 통해 개방된 실린더(11)의 후방을 밀폐하게 된다.
그리고, 본 실시예에서는 이러한 배기구조를 갖는 피스톤(20)을 실린더(11)에 삽입시켜 잔류공기의 배출과 실린더(11)의 밀폐를 단계적으로 구현함에 있어, 상기 실린더(11)의 후미에는 밀폐림부(23)에 의해 비폐쇄되는 배기구간(12)을 더 형성하여, 상기 배기로(24)를 통한 따라 충진홈부(22a) 내로 유입된 잔류공기는 배기구간을 따라 외부로 배기되고, 배기구간을 피스톤(20)의 밀폐림부(23)가 통과하면 실린더(11)는 밀폐림부(23)에 의해 밀폐되도록 구성한다.
상기 실린더(11) 후미에 형성된 배기구간(12)은, 후방에서 전방으로 갈수록 직경이 점차 축소되는 원추형의 축관부(12a)와, 실린더(11) 후미에 길이방향으로 절개하여 형성된 설정 길이의 배기홈부(12b)를 포함한다.
본 실시예에서는 상기 실린더(11) 후미에는 원추형의 축관부(12a)와, 상기 원추형의 축관부(12a)의 전방에 형성된 배기홈부(12b)를 각각 형성하여, 축관부(12a)를 통해 배기로(24)를 따라 배출된 잔류공기를 외부로 배출한 밀폐림부(23)는 배기홈부(12b)를 통해 배기로(24)를 따라 미량의 잔류공기를 외부로 배출하도록 한다.
즉, 상기 실린더(11)에 진입되는 피스톤(20)의 밀폐림부(23)는 축관부(12a) 보다 상대적으로 직경이 작도록 이루어져 원추형의 축관부(12a)를 통과하는 과정에서는 밀폐림부(23)는 축관부(12a)의 내벽과 이격되어 배기로(24)를 통해 배출되는 잔류공기를 외부로 1차적으로 배출하고, 이후 축관부(12a)를 통과한 피스톤(20)의 밀폐림부(23)는 실린더(11)의 내벽을 따라 설정길이만큼 전진하면서 배기로(24)를 통해 배기된 소량의 잔류 공기를 2차적으로 외부로 배출하고, 배기구간(12)을 통과하면 실린더(11)를 완전 밀폐하게 된다.
또한, 본 실시예에서는 상기 연결부(22)에 충진 공간부(22a)를 요입되게 형성하여, 배기로(24)를 따라 연결부(22)의 외벽으로 배기되어 배기구간(12)을 통해 미배출된 미량의 잔류공기는 연결부(22)에 형성된 충진 공간부(22a)에 충진된 상태를 유지하도록 한다.
이와 같이 구성하면, 실린더(11) 내에 충진된 충진물(L1, L2)과 피스톤(20) 사이에 공기가 잔류하지 아니하고, 또 피스톤(20)에 의해 적량의 충진물(L1, L2)이 압축된 상태를 유지하게 된다.
따라서, 상기 각 실린더(11) 내에 충진물(L1 ,L2)의 주입량이 다소 편차가 발생되더라도, 실린더(11) 내 피스톤(20)의 삽입깊이는 배기구간의 길이에 한정되므로, 피스톤(20)에 의해 동일한 량의 충진물(L1, L2)이 압축하여 토출된다.
그리하여, 본 실시예에 따른 이액형 카트리지 주사기(1)는, 배기구조가 형성된 피스톤(20)을 충진물(L1, L2)이 충진된 각 실린더(11)에 단순 삽입하는 과정을 통해 배기로(24)를 통해 실린더(11) 내에 잔류된 공기를 외부로 배출하는 배기과정과 상기 잔류공기가 배기된 실린더(11)의 후미를 밀폐하는 밀폐과정을 단계적으로 실시되므로, 종래 배기핀이나 밀폐캡의 삽입을 수반하는 복잡한 배기작업의 삭제가 가능하고, 결과적으로 제조상의 부대비용의 상승이 수반되지 아니하고도 실린더 내에 잔류된 공기의 안정적인 배기가 가능하고, 또 충진물의 정량 토출이 가능하다.
1. 배기구조가 형성된 이액형 주사기
10. 실린더 11. 배출구
12. 배기구간 12a. 축관부
12b. 배기홈부
20. 피스톤 21. 압착림부
21a. 견착홈 21b. 압착링
22. 연결부 22a. 충진홈부
23. 밀폐림부 23a. 견착홈
23b. 밀폐링 24. 배기로

Claims (6)

  1. 선단에 배출구가 형성된 한 쌍의 실린더를 갖는 본체와; 상기 각 실린더에 진입되어 실린더 내에 충진된 충진물을 가압시켜 배출구를 통해 토출하는 피스톤을 포함하여 구성되고,
    상기 피스톤은, 실린더의 내벽에 밀착되는 압착림부와 밀폐림부, 및 이들 사이를 이격되게 연결하는 연결부를 포함하여 구성되어, 개방된 실린더의 후방을 통해 압착림부와 연결부 및 밀폐림부 순으로 실린더 내에 순차 진입하도록 구성되고,
    상기 압착림부와 연결부 사이에는 충진물을 충진한 실린더 내에 잔류된 공기를 연결부의 외벽으로 배출하는 하나 이상의 배기로가 형성되어,
    상기 피스톤은 압축림부를 통해 실린더 내에 진입하면서 배기로를 통해 실린더 내에 잔류된 공기를 배출하는 배기과정과, 상기 잔류공기가 배기된 실린더의 후미를 밀폐림부를 통해 밀폐하는 밀폐과정을 순차적으로 실시하여, 실린더 내에 잔류된 공기를 배출한 상태로 실린더를 밀폐하도록 구성된 것을 특징으로 하는 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 압축림부는 외경에 압축링이 배치되어 압축링을 통해 외접된 실린더의 내벽과 밀착된 것을 특징으로 하는 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 밀폐림부는 외경에 밀폐링이 배치되어 밀폐링을 통해 외접된 실린더의 내벽과 밀착되도록 구성한 것을 특징으로 하는 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 피스톤이 진입되는 실린더의 후미에는 밀폐림부에 의해 비폐쇄되는 배기구간이 형성되어, 상기 배기과정에 배기로를 따라 충진홈부 내로 유입된 잔류공기는 배기구간을 따라 외부로 배기되고, 배기구간을 피스톤의 밀폐림부가 통과하면 실린더는 밀폐림부에 의해 밀폐되도록 구성한 것을 특징으로 하는 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 실린더 후미에 형성된 배기구간은 후방에서 전방으로 갈수록 직경이 점차 축소되는 원추형의 축관부를 포함하여 구성되어, 상기 실린더에 진입되는 피스톤의 밀폐림부는 축관부 보다 상대적으로 직경이 작도록 이루어져 원추형의 축관부를 통과하는 과정에서는 밀폐림부는 축관부의 내벽과 이격되도록 구성한 것을 것을 특징으로 하는 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 배기구간은 실린더 후미에 길이방향으로 절개하여 형성된 배기홈부를 포함하여 구성되어, 상기 피스톤의 밀폐림부는 축관부 보다 상대적으로 직경이 작도록 이루어져 축관부를 통과하는 과정에서는 실린더의 후미를 비폐쇄하도록 구성한 것을 특징으로 하는 개량된 배기구조를 갖는 이액형 카트리지 주사기.
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