KR101687839B1 - 절삭 가공을 위한 밀링 공구 - Google Patents

Abstract

회전 절삭 가공을 위한 밀링 공구 (1) 가 회전 축선을 갖는 공구 본체 (10), 뿐만 아니라 공구 본체의 일 단부에 구성되는 각각의 밀링 인서트 (21) 를 수용하게 되는 다수의 인서트 시트 (20) 를 포함한다. 또한, 공구 (10) 는 공구 본체 내측에 구성되고 공구의 작동-유도되는 진동을 억제하는 다수의 댐핑 부재 (30) 를 포함하고, 상기 댐핑 부재는 상기 회전 축선으로부터 방사상으로 변위되고 그리고 나란하며 상기 일 단부에 인접하여 구성된다.

Description

절삭 가공을 위한 밀링 공구{A MILLING TOOL FOR CUTTING MACHINING}

본 발명은 절삭 가공을 위한 회전 공구, 특히 밀링 가공을 위해 의도되는 통합된 댐핑을 갖는 공구에 관한 것이다.

절삭 가공에서, 최적의 절삭 속도, 표면 마무리, 가공 사용 기간 등을 제공하기 위해 역학적으로 안정적인 절삭 공정을 목표로 하는 것이 중요하다. 고려해야 하는 중요한 요인은 진동 또는 채터 (chatter) 이며, 이는 절삭 에지의 감소된 사용 기간, 가공된 세부 (details) 의 조악한 표면, 부조화 (dissonance) 를 초래할 수 있고, 뿐만 아니라 예상할 수 없는 가공 공정을 야기할 수 있다. 진동이 가공, 작업물, 작업물을 위한 부속물, 공구 클램핑의 세부, 뿐만 아니라 절삭 에지를 포함하는 공구를 포함하는 전체 절삭 시스템에서 발견되고 일어날 수 있다. 긴 공구, 또는 하나 이상의 신장 세부 또는 섀프트가 제공되는 공구의 사용에서, 절삭 단부의 진동이 특별히 나타난다. 진동의 존재는 보통 절삭 깊이, 방사상의 맞물림, 이송 속도 또는 절삭 속도와 같은 공구 데이터가 줄어드는 것을 유도한다. 진동에 대응하는 가능한 방법은 밀링 공구의 활성 절삭 에지의 개수를 줄이는 것이며, 이는 그 후 공구의 효율을 또한 줄이는데, 이는 작업을 실행하는데 더 긴 시간이 걸리기 때문이다. 밀링 인서트가 밀링 커터의 둘레 주위에 가변 피치로 놓이는 소위 상이한 피치를 갖는 밀링 커터가 시스템의 진동을 줄이거나 또는 방지하는데 또한 사용된다.

회전 가공을 위한 공구의 진동을 줄이고 특히 밀링 공구의 진동을 줄이기 위한 다른 종래 기술은 공구 본체에서 중앙에 놓이는 댐퍼의 도입을 포함한다. 보통, 이러한 댐퍼는 공구에서 작동-유도되는 진동에 대응하는 점탄성 (viscoelastic) 재료로부터 형성된다. 이러한 종래 기술의 문제는 댐핑이 특정한 주파수 또는 주파수 범위로 제한되고 댐프 본체는 공구 시스템의 특정한 고유 진동수에 대하여 조정된다는 것이다. 또한, 댐프 본체의 신장 및 크기는 제한되는데, 이는 공구의 강도 및 안정성을 고려하는 중앙 위치 때문이다. 이는 중앙에 놓이는 댐퍼가 공구의 하중 수반 질량 (load-carrying mass) 의 비교적 큰 부분이 제거되는 것과 관련되기 때문이다.

따라서, 상기 언급된 문제를 해결하는 댐핑된 (damped tool) 공구가 매우 필요하다.

본 발명의 목적은 절삭 가공을 위한 밀링 공구를 제공하는 것이다.

일 양태에 따르면, 본 발명은 절삭 가공을 위한 댐핑된 회전 공구에 관한 것이다.

추가적인 양태에 따르면, 본 발명은 개선된 댐핑을 갖는 밀링 공구에 관한 것이다.

본 발명의 일반적인 실시형태는 회전 절삭 가공을 위한 밀링 공구 (1) 를 포함하고, 이 공구는 회전 축선을 갖는 공구 본체 (10), 공구 본체의 일 단부에 구성되는 각각의 밀링 인서트를 수용하게 되는 다수의 인서트 시트 (20) 를 포함한다. 또한, 공구 (1) 는 공구 본체 내측에 구성되는 다수의 댐핑 부재 (30) 를 포함하고, 이 댐핑 부재는 공구의 작동-유도되는 진동을 억제하고, 댐핑 부재 (30) 는 회전 축선으로부터 방사상으로 변위되고, 인서트 시트 (20) 로부터 변위되며, 일 단부에 인접하여 구성된다.

본 발명의 이점은 :

- 회전 절삭 가공에서 공구의 개선된 댐핑,

- 다수의 상이한 공구 기하학적 형상에서의 댐퍼의 통합, 및

- 적응 가능한 댐핑을 포함한다.

도 1 은 본 발명에 따른 댐핑된 공구의 일 실시형태의 2 개의 도면을 나타내는 도면이다.
도 2 는 본 발명의 일 실시형태의 사시도를 나타내는 도면이다.
도 3 은 도 2 의 실시형태의 분해도를 나타내는 도면이다.
도 4 는 도 2 의 실시형태의 단면도를 나타내는 도면이다.
도 5 는 본 발명에 따른 댐핑된 공구의 추가적인 실시형태의 분해도를 나타내는 도면이다.
도 6 은 본 발명에 따른 공구의 추가적인 실시형태의 사시도를 나타내는 도면이다.
도 7 은 도 6 의 실시형태의 분해도를 나타내는 도면이다.
도 8 은 종래 기술과 본 발명 사이의 비교를 나타내는 도면이다.
도 9 는 종래 기술과 본 발명 사이의 추가적인 비교를 나타내는 도면이다.

도면을 통하여, 동일한 참조 부호는 대응하는 또는 유사한 요소를 위해 사용될 것이다.

일반적으로, 본 발명은, 예컨대 금속 및 금속 합금의 절삭 가공을 위한 회전 공구를 포함한다. 공구에는 공구의 방사상의 방향 그리고 비틀림 방향 모두에서의 진동을 감소시키기 위해 방사상의 어레이로 구성되는 다수의 통합된 댐핑 부재가 제공된다. 회전 가공에 의해, 작업물 또는 공구가 직선 운동 또는 회전 이송 운동을 실행할 때와 동시에 절삭 공구가 그 자체의 회전 축선에 대하여 회전 메인 운동을 부여하는 상황이 참조된다. 본 발명에 의해 포괄되는 공구는 하나 이상의 밀링 커터, 예컨대 긴 에지 밀링 커터, 코너 밀, 엔드 밀, 섕크-엔드 밀, 헬릭스 밀링 커터 등을 포함한다.

도 1 을 참조하여, 일 실시형태에 따르면, 본 발명은 회전 절삭 가공을 위한 밀링 공구 (1) 를 포함한다. 공구 (1) 는 그의 회전 축선 (도면의 상부 부분에 일점 쇄선으로 나타냄) 을 따라 신장된 공구 본체 (10) 로 구성된다. 공구 (1) 는 작업물 안으로의 더 깊은 플런지 절삭을 가능하게 하기 위해 회전 축선을 따라 연속적으로 구성되는 여러 종류의 신장 세부 (도시되지 않음) 를 또한 포함할 수 있다. 또한, 공구 (1) 는 공구 본체 (10) 의 일 단부에 구성되는 각각의 밀링 인서트를 수용하게 되는 다수의 인서트 시트 (20) 를 포함한다. 도 1 에서, 밀링 인서트를 갖는 4 개의 인서트 시트 (20) 가 나타나 있지만, 공구 본체 (10) 에 구성되는 더 적은 또는 더 많은 인서트 시트 (20) 를 갖는 것이 또한 가능하다. 통상적으로, 본 발명에 따른 공구는 3 개 이상의 인서트 시트를 포함한다. 마지막으로, 공구 (1) 는 공구 본체 (10) 내측에 구성되고 공구에서 작동-유도되는 진동을 억제하는 다수의 댐핑 부재 (30) 를 포함한다. 이러한 댐핑 부재 (30) 는 공구 (1) 의 회전 축선으로부터 방사상으로 변위되고, 인서트 시트 (20) 로부터 변위되고, 이미 언급된 일 단부에 인접하여 구성된다. 댐핑 부재 (30) 는 적절하게는 공구 (1) 의 회전 축선에 나란하게 구성되지만, 필수적이지는 않다. 나란한 배치로부터 벗어날 때, 공구의 회전 축선과 댐핑 부재 사이의 각도는 10°를 초과하지 않아야 한다. 도 1 에서, 4 개의 이러한 댐핑 부재 (30) 가 나타나 있지만, 더 많은 또는 더 적은 댐핑 부재 (30) 를 구성하는 것이 동등하게는 가능하다.

중앙에 놓이는 댐핑 요소와 비교하여 다수의 방사상으로 변위되는 댐핑 요소를 사용하는 이점 중 하나는 더 많은 주파수 범위에 걸쳐 진동을 상쇄하는 것이 가능해진다는 것이다. 또한 다른 이점이 있다. 이러한 이점 및 다른 이점은 이하의 특정한 실시예와 관련하여 더 상세하게 논의될 것이다.

공구 본체의 구조적 안정성을 위태롭게 하지 않는 댐퍼의 사용을 위해, 개별적인 댐핑 부재의 용적 (및 질량) 은 공구의 전체 용적 (및 질량) 에 의해 제한된다. 이는 중앙에 놓이는 댐퍼의 사용이 다수의 방사상으로 변위되는 댐퍼가 사용될 때보다 공구에 적용될 수 있는 댐핑 질량의 크기를 더 좁은 범위로 제한한다. 실시예로서, 대략 1.5 ㎏ 의 질량을 갖는 코너 밀 (직경 60 ㎜) 에 있어서, 중앙에 놓이는 댐퍼는 단지 190 g 의 댐핑 질량만이 가능하지만, 222 g 의 전체 질량을 갖는 6 개의 방사상으로 변위되는 댐핑 부재를 포함하는 것이 가능한 것이 언급될 수 있다. (실시예는 양쪽의 밀링 공구에서 동일한 종류의 댐핑 부재를 포함한다.) 이에 의해, 다수의 댐핑 요소를 사용함으로써, 중앙에 위치되는 댐핑 질량을 초과하는 전체의 진동하는 댐핑 질량 (oscillating damping mass) 을 얻는 것이 가능하다.

특정 종류의 공구 해결책을 위해, 디자인 때문에 중앙에 놓이는 댐핑 요소를 통합하는 것은 불가능하다. 이러한 경우는, 밀링 인서트에 윤활유 및 냉매의 공급을 제공하기 위해 중공인 중앙에 구성되는 잠금 스크류를 갖는, US 6595727 의 밀링 공구에 의해 나타난다. 다른 유사한 경우는 US 6,945,740 을 참조하면, 소위 램핑 (ramping) 을 위한 밀링 공구이다. 이러한 공구 중 어떠한 것도 중앙에 놓이는 댐핑 요소의 원리에 따라 댐핑될 수 없지만, 본 발명에 의해, 공구는 쉽게 댐핑될 수 있고 이에 의해 더 양호한 절삭 성능을 얻을 수 있다.

본 발명의 추가적인 이점은 비틀림 진동에 의해 발생되는 진동이 댐핑 요소가 중심 축선으로부터 방사상으로 변위되어 구성될 때 더 효과적으로 댐핑될 수 있다는 것이다. 이에 더하여, 댐핑 시스템이 작용할 수 있고 이러한 방식으로 진동의 대응 발생이 발생되는 진동 경향을 교대로 대응/감소시키는 주파수의 스펙트럼이 또한 얻어진다. 또한, 공구에서 다수의 동일한 댐핑 요소를 사용하는 것 뿐만 아니라 동일한 공구 내에 다양한 댐핑 요소를 사용하는 것이 가능하다. 다양화는 댐핑 요소에 상이한 질량, 댐핑 효과 또는 구조적 디자인을 부과함으로써 제공될 수 있다. 이는 상기 언급된 다양화의 종류의 조합에 의해 또한 가능하다.

본 발명의 특정한 실시형태에 따르면, 댐핑 요소 (30) 는 도 2 및 도 3 을 참조하면, 공구 본체의 일 단부의 리세스에 구성된다. 이러한 리세스의 각각의 리세스는 그의 길이방향 축선이 공구의 회전 축선에 나란하게 배향되고 공구의 절삭 단부로부터 뻗어있다. 리세스 (그리고 이에 의해 댐핑 요소) 는 회전 축선에 대하여 대칭으로 또는 비대칭으로 구성될 수 있다.

바람직한 실시형태에 따르면, 댐핑 부재의 개수는 공구 본체의 인서트 시트의 개수에 대응하고, 댐핑 부재는 추정되는 인서트 시트와 같이 회전 축선에 대하여 대칭이다. 다시 말하면, 다수의 댐핑 부재의 각각의 댐핑 부재는 각각의 인서트 시트와 대응하여 그리고 그의 근처에 구성된다. 이는 진동이 공구에서 유도되는 지점, 즉 밀링 인서트가 작업물과 맞물리는 지점과 근접 연결로 댐핑이 실행되는 것을 가능하게 한다. 이러한 경우, 이에 의해 댐핑 부재의 개수와 인서트 시트의 개수 모두는 통상적으로 3 개 이상일 것이다.

도 3 에 나타낸 실시형태에서, 댐핑된 공구 (1) 는, 댐핑 요소가 각각의 리세스로부터 제거된 해체된 상태로 나타나 있다. 도면에서, 댐핑 요소 또는 인서트가 공구 밖으로 실수로 낙하하는 것을 방지하는데 사용되는 커버판이 또한 나타나 있다. 이러한 실시형태에서, 모든 댐핑 요소는 유사한 요소이지만, 상이한 댐핑 주파수 또는 주파수 간격에 대하여 조정되는 요소를 또한 포함할 수 있고, 다시 말하면 상이한 댐핑 요소가 상이한 댐핑 효과를 가질 수 있다.

도 4 에서, 도 2 로부터의 실시형태가 공구 (1) 내측의 댐핑 요소의 배향을 나타내기 위해 단면도로 나타나 있다. 나타낸 실시형태에서, 커버판은 공구 본체 (10) 에 나사 결합에 의해 부착되어 있지만, 다른 종류의 부착이 사용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.

미리 언급된 것과 같이, 공구 (1) 의 모든 댐핑 요소 (30) 가 동일한 종류일 필요는 없다. 이는 댐핑 요소 (30) 의 2 개의 변형예가 나타나 있는 도 5 의 분해도에 나타난다. 변형예 중 하나는 본질적으로는 공구 (1) 의 냉매의 순환을 가능하게 하기 위해 댐핑 부재의 외측에 헬리컬 그루브를 갖는 원통형 인서트이다. 다른 변형예는 스페이서 부재에 의해 이격되고 서로 쌓이는 다수의 구형 댐핑 요소를 포함한다. 이러한 2 개의 변형예는 단지 예이며; 또한 유사한 해결책이 적용될 수 있다.

도 6 및 도 7 을 참조하여, 추가적인 바람직한 실시형태에 따르면, 공구 (1) 는, 장착시에 공구 본체 (10) 와 함께, 댐핑 부재를 커버하는 커버 (11) 및 공구의 절삭 단부에 그의 리세스를 포함한다. 이러한 커버는 밀링 인서트의 수용을 위하여 인서트 시트 (20) 의 최외부 어레이를 포함하고 공구 (1) 를 형성하기 위해 공구 본체 (10) 와 상호 작동하게 된다. 커버 (11) 는 공구 본체 (10) 에 스크류 또는 다른 동등한 결합 부재에 의해 부착될 수 있다. 도 6 은 커버 (11) 가 장착된 공구 (1) 를 나타내는 도면이고, 도 7 은 커버 (11) 가 장착되지 않은 공구 (1) 를 나타내는 도면이다.

공구에 제 1 인서트 열 (row) 을 제공하는 커버를 갖는 이 실시형태의 특정한 이점은 댐핑 요소가 공구의 단부에서 끝나지 않으면서 공구 본체에서 전방으로 떨어져서 놓일 수 있다는 것이다. 이는 램핑을 위한 밀링 공구와 관련하여 특히 유리하다.

도 6 및 도 7 에 나타낸 것과 같이, 공구 (1) 는 공구 (1) 의 싸개 표면에 구성되는 인서트 시트 (20) 를 포함할 수 있다. 이러한 인서트 시트에 장착되는 밀링 인서트는 더 긴 절삭 에지, 즉 긴-에지 밀링 커터를 가능하게 하기 위해 단부에 구성되는 밀링 인서트와 상호 작동할 것이다.

이미 언급된 것에 따르면, 댐핑 요소의 개수가 공구의 일 단부에 구성되는 인서트 시트의 개수와 동일한 것이 유리하다. 하지만, 이는 필수적이지 않고; 또한 댐핑 요소의 개수가 인서트 시트의 개수와 상이한 실시형태가 가능하다. 나타낸 실시형태의 주된 부분은 밀링 공구, 특히 긴-에지 밀링 커터에 관한 것이다.

유리하게는, 댐핑 부재 (및 대응하는 리세스) 는 회전적으로 대칭이다. 하지만, 이는 제작 기법의 적응일 뿐이며; 동일한 원리가 다른 기하학적 형상을 갖는 리세스 및 댐핑 부재에 적용될 수 있다. 또한, 본질적으로 원통형 리세스가 나타나 있지만, 이 또한 단지 제조 기법의 적응일 뿐이다. 공구, 특히 긴 공구의 댐핑 부재의 디자인에서, 진동이 가장 큰 곳에 근접하여 댐핑 효과를 집중시키는 것이 유리하다. 이는 대부분의 경우, 그리고 특히 긴 공구의 경우에, 공구의 절삭 단부 및 유리하게는 절삭 에지에 근접 연결로, 즉 회전 축선으로부터 가능한한 긴 거리에서의 경우를 의미한다. 따라서, 원뿔의 바닥 표면이 공구의 절삭 단부에 근접 연결로 놓이는 원뿔형 댐핑 부재 그리고 리세스를 갖는 것이 또한 유리할 것이다.

다른 고려 사항은 공구의 냉각 채널의 존재이다. 본 발명에 따르면, 댐핑 부재 및 그 리세스는 공구에 존재하는 냉각 채널의 적어도 일부와 상호 작동하게 된다. 이는 댐핑 부재 자체가 냉각 액체의 특정한 순환을 가능하게 하고, 뿐만 아니라 리세스가 공구의 냉각 채널과 연통하게 된다는 것을 의미한다.

본 발명의 댐핑 요소는 특히 이미 WO 2008/002145 에 기재된 것과 관련되지만, 또한 다른 종류의 댐핑 요소가 가능하다. 실시예는, 예컨대 구형, 원통형 솔리드, 원형 또는 링 형상 판, 또는 이들의 조합과 같은 상이한 디자인의 점탄성 본체의 형태의 댐핑 요소일 수 있다. 작용의 기계적 및/또는 유체 기계적 모드를 갖는 상이한 종류의 댐핑 요소가 또한 사용될 수 있다.

이미 언급된 것과 같이, 단일 중앙에 놓이는 댐퍼의 사용의 문제점은 공구의 댐핑 능력이 특정 주파수로 잠금되고 댐프 본체가 공구 시스템의 특정 댐핑 주파수로 조정되어야만 하는 것을 수반한다는 것이다. 특정 기계에 장착되는 공구에 대한 댐퍼의 조정은 종종 양호하게 작업하지만, 기계가 변경되고 기계 시스템의 고유 주파수가 바뀔 때 문제가 일어난다. 본 발명에 따른, 상이한 주파수로 조정되는 다수의 댐퍼의 사용의 이점은 시스템이 더 넓은 주파수 스펙트럼에 걸쳐 댐핑될 수 있다는 것이다. 이는 도 8 을 참조하여, 이하에 나타나는 모의 실험 결과에 명백하게 나타난다.

도 8 은 200 개의 상이한 전달 함수가 3000 ~ 3300 ㎐ 의 우세한 공명 주파수에 의해 램덤화되는 3 개의 상이한 모의 실험으로부터의 결과를 나타내는 도면이다. 간소화를 위해, 단지 하나의 전달 함수가 도면에 나타나 있다. 가장 위쪽의 도면은 공지된 댐핑되지 않은 공구에 대한 결과를 나타낸다. 중간의 도면은 동일한 랜덤 전달 함수이지만 주파수 대역의 평균 값, 즉 3150 ㎐ 로 조절 또는 조정되지만 ± 5 % 의 랜덤 분포를 갖는 공지된 댐퍼를 갖는 랜덤 전달 함수로부터의 결과를 나타낸다. 가장 아래쪽의 도면은, 본 발명의 바람직한 실시형태에 따르며, 동일한 랜덤 전달 함수이지만 ± 5 % 의 개별 분산을 갖는 2300 ~ 4000 ㎐ 의 주파수로 적응 또는 조정되는 5 개의 댐퍼를 갖는 랜덤 전달 함수로부터의 결과를 나타낸다. 또한, 5 개의 댐퍼의 전체 질량은 단일 댐퍼 중 하나와 동일하다. 도면은 공지된 단일 댐퍼 또는 공지된 댐핑되지 않은 시스템과 비교하여 본 발명에 따른 복수의 댐퍼의 전달 함수 ("리셉턴스 (receptance)") 의 정상 진폭의 뚜렷한 낮아짐을 나타낸다.

댐핑된 시스템의 효과를 나타내기 위해, 도 9 를 참조하면, 랜덤 전달 함수는 대표적인 공구의 안정성 한계를 계산하기 위해 선택되고 사용되었다. 도면에서 곡선 아래의 스핀들 속도 및 축선방향 절삭 깊이의 조합을 선택함으로써, 안정성 문제는 회피된다. 곡선 위의 조합이 대신 선택된다면, 진동 레벨은 제어되지 않는 방식으로 증가될 것이다. 결과는 결정적인 절삭 깊이가 댐핑되지 않은 (UD) 그리고 단일-댐핑된 (SD) 시스템 양쪽과 비교하여 복수의 댐퍼 (MD) 가 수 배 증가될 수 있는 것을 명백하게 나타낸다. 이에 의해, 본 발명은 작업물에서 단위 시간 당 더 많은 재료를 제거할 수 있는 것을 수반하고, 더 효과적인 공정을 초래한다.

상기에 설명된 것과 같이, 본 발명에 의해, 공구의 댐핑 효과의 다양화를 달성하기 위해 다수의 상이한 댐핑 요소를 동일한 밀링 공구로 조합하는 것이 가능하다. 하지만, 유사하지만, 개별적으로 적응 가능한 다수의 댐핑 요소를 밀링 공구에 구성하는 것이 또한 가능하다. 적응 가능하기 때문에, 특정한 댐핑 범위로 잠금되지 않지만, 밀링 공구의 작동 또는 적어도 장착 동안 적응 또는 조정될 수 있는 댐핑 요소가 참조된다.

본 발명은 티타늄 및 티타늄 합금 또는 가공 공정에 유사한 요구 사항을 부여하는 재료 그룹의 가공을 위한 공구에 특히 적합하지만, 이에 제한되지 않는다.

상이한 수정 및 변경이 첨부된 청구항에 의해 규정되는 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 이루어질 수 있다는 것이 당업자에 의해 이해될 것이다.

Claims (19)

1. 회전 절삭 가공을 위한 밀링 공구 (1) 로서, 상기 밀링 공구는 회전 축선을 갖는 공구 본체 (10), 뿐만 아니라 공구 본체 (10) 의 일 단부에 구성되는 각각의 밀링 인서트 (21) 를 수용하게 되는 다수의 인서트 시트 (20) 를 포함하는 밀링 공구에 있어서,
   다수의 댐핑 부재 (30) 가 상기 공구 본체 (10) 내측에 구성되고 공구 (1) 의 작동-유도되는 진동을 억제하며, 상기 댐핑 부재 (30) 는 회전 축선으로부터 방사상으로 변위되고, 인서트 시트 (20) 로부터 변위되며, 공구 본체 (10) 의 일단부에 인접하여 구성되고,
   상기 댐핑 부재는 상기 밀링 공구 (1) 의 싸개 표면 (envelope) 으로부터 변위되어 구성되며,
   각각의 댐핑 부재 (30) 는 진동하는 댐핑 질량 (oscillating damping mass) 을 포함하는 것을 특징으로 하며,
   상기 다수의 댐핑 부재 (30) 는 넓은 주파수 댐핑 범위를 가능하게 하기 위해 상이한 주파수로 개별적으로 조정되는 댐핑 부재인 것을 특징으로 하는 밀링 공구.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 공구 본체는 상기 다수의 댐핑 부재 (30) 의 각각의 댐핑 부재가 구성되는 다수의 리세스를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀링 공구.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 다수의 인서트 시트는 공구 (1) 의 일단부에 공통면으로 구성되고 공구에 인접한 재료를 절삭하기 위해 공구의 싸개 표면에 인접하여 구성되는 것을 특징으로 하는 밀링 공구.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 다수의 댐핑 부재 (30) 는 공구의 회전 축선에 대하여 대칭으로 구성되는 것을 특징으로 하는 밀링 공구.
5. 제 2 항에 있어서, 상기 다수의 댐핑 부재 (30) 는 공구의 회전 축선에 대하여 비대칭으로 구성되는 것을 특징으로 하는 밀링 공구.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 댐핑 부재 (30) 의 개수는 다수의 인서트 시트 (20) 의 개수와 동일한 것을 특징으로 하는 밀링 공구.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 댐핑 부재 (30) 의 개수 및/또는 인서트 시트 (20) 의 개수는, 각각 적어도 3 개인 것을 특징으로 하는 밀링 공구.
8. 제 4 항에 있어서, 상기 댐핑 부재 (30) 의 각각의 댐핑 부재는 공구 인서트 (21) 의 수용을 위해 다수의 인서트 시트 (20) 중 각각의 인서트 시트에 인접하여 구성되는 것을 특징으로 하는 밀링 공구.
9. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 댐핑 부재 (30) 의 각각의 댐핑 부재는 동일한 종류인 것을 특징으로 하는 밀링 공구.
10. 삭제
11. 제 1 항에 있어서, 상기 다수의 댐핑 부재의 적어도 하나는 조정 가능한 것을 특징으로 하는 밀링 공구.
12. 제 2 항에 있어서, 상기 리세스는 공구의 일 단부에 개구되는 것을 특징으로 하는 밀링 공구.
13. 제 2 항에 있어서, 상기 리세스는 공구의 일 단부에 구성되는 커버 (11) 에 의해 공구 본체에 전체적으로 포함되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 밀링 공구.
14. 제 2 항, 제 4 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 리세스는 회전적으로 대칭인 것을 특징으로 하는 밀링 공구.
15. 제 14 항에 있어서, 상기 리세스는 일 단부에 대하여 원뿔형으로 테이퍼지는 것을 특징으로 하는 밀링 공구.
16. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공구 (1) 는 리세스와 상호 작동하고 연통하기 위해 구성되는 다수의 냉각 채널을 포함하는 것을 특징으로 하는 밀링 공구.
17. 삭제
18. 삭제
19. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 댐핑 부재 (30) 는 회전 축선에 나란하게 구성되는 것을 특징으로 하는 밀링 공구.

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