KR101686182B1 - Fermentation drying device for waste material and system using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 별도의 이송수단 없이도 유기성 폐기물을 이송할 수 있어 경제적이면서도 교반효율 및 건조효율을 극대화시켜 배출할 수 있는 유기성 폐기물 호기 발효건조장치에 관한 것으로서, 투입구와 배출구를 구비하며, 투입구를 통해 유입된 유기성 폐기물이 내부를 따라 흘러 배출구를 통해 배출될 수 있도록 경사지게 설치된 발효조와; 상기 발효조의 내부에 구동수단에 의해 회전가능하게 설치되며 공기공급장치로부터 공기가 유입될 수 있도록 내부에 공기통로가 구비된 회전축과, 회전축의 둘레면을 따라 형성되며 공기통로와 상호 연통된 복수의 교반날개로 구성된 교반기와; 상기 발효조의 경사를 조절할 수 있도록 된 경사조절유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 실시 예에 의하면, 발효조가 경사져 있기 때문에 내부로 투입된 유기성 폐기물을 자연스럽게 배출구까지 이동시켜 줄 수 있어 별도의 이송장치가 필요 없을 뿐만 아니라, 경사조절유닛을 이용하여 발효조의 경사를 조절할 수 있어 유기성 폐기물의 건조시간 및 배출시간을 작업자가 적절하게 조절할 수 있게 되므로 상당히 유용하면서도 작업이 편리해지는 이점이 있다.The present invention relates to an organic waste exhalation and fermentation drying apparatus capable of transferring organic waste without any separate transport means and thus being economical and capable of maximizing stirring efficiency and drying efficiency and having an inlet and an outlet, A fermentation tank installed so as to be inclined so that the organic waste flows along the inside and can be discharged through the discharge port; A rotary shaft provided inside the fermenter to be rotatable by a driving means and having an air passage therein so as to allow air to flow in from the air supply device; a plurality of An agitator composed of a stirring blade; And a tilt adjusting unit for adjusting the tilt of the fermenter.
According to this embodiment, since the fermentation tank is inclined, the organic waste injected into the inside can be naturally moved to the discharge port, so that there is no need for a separate transfer device and the inclination of the fermentation tank can be adjusted by using the inclination adjusting unit, The operator can appropriately adjust the drying time and the discharging time of the washing machine.

Figure R1020140107159
Figure R1020140107159

Description

유기성 폐기물 호기 발효건조장치와 이를 이용한 건조시스템{Fermentation drying device for waste material and system using the same}TECHNICAL FIELD The present invention relates to an organic waste fermentation drying apparatus and a drying system using the fermentation drying apparatus.

본 발명은 별도의 이송수단 없이도 유기성 폐기물을 이송할 수 있어 경제적이면서도 교반효율 및 건조효율을 극대화시켜 배출할 수 있는 유기성 폐기물 호기 발효건조장치와 이를 이용한 건조시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an organic waste exhalation fermentation drying apparatus which can transfer organic wastes without any separate transportation means and is economical and capable of maximizing stirring efficiency and drying efficiency and a drying system using the same.

대량생산과 대량소비로 이루어지는 현대사회는 대량 폐기의 의해 심각한 환경오염문제를 야기하고 있으며, 대표적인 환경오염문제로는 대량 폐기에 의한 토양·수질오염문제와 에너지의 대량소비에 의한 공기오염을 그 예로 들 수 있다.Contemporary society, which consists of mass production and mass consumption, causes serious environmental pollution problems by mass disposal. Representative examples of environmental pollution include soil and water pollution caused by mass disposal and air pollution caused by mass consumption of energy. .

이러한 토양·수질오염문제와 관련하여 농업분야에서도 자유로운 입장만은 아니다.In relation to this problem of soil and water pollution, it is not a free position in agriculture.

생산의 효율성이 우선시되면서 집약적 농업이 추진된 결과 농약·화학비료의 과다한 투하 및 가축분뇨의 부적절한 관리로 인하여 토양·수질오염문제가 야기되었기 때문이다.As a result of intensive farming with efficiency of production, the result was excessive drainage of pesticide and chemical fertilizer and inadequate management of livestock manure, resulting in soil and water pollution problems.

한국농촌경제연구원의 연구자료에 의하면 우리나라의 화학비료나 가축분뇨로 인한 토양면적의 질소 밸런스(투입잉여)는 238㎏/㏊로 OECD국가 중 가장 높은 수준이며, 양분수지 초과율은 질소 90.6%, 인산 125.1%, 가리 85.7%에 달하는 것으로 추정되고 있다.According to the research data of the Korea Rural Economic Institute, the nitrogen balance (input surplus) of the soil area due to the chemical fertilizer and livestock manure in Korea is the highest among OECD countries at 238㎏ /,, and the excess rate of nutrients is 90.6% 125.1% and 85.7%, respectively.

가축분뇨의 부적절한 관리로 인한 토양 및 수질오염의 심각성을 인식하고 농림부와 환경부는 합동으로 가축분뇨에 의한 환경문제를 해소하고 관리의 효율성을 높이기 위해 2004년 11월『가축분뇨관리·이용대책』을 발표하고, 2013년까지의 장기종합계획을 수립하였으며,『가축분뇨관리·이용대책』을 법률적으로 뒷받침하는 『가축분뇨의 관리 및 이용에 관한 법률(안)』을 2005년 6월 23일 입법예고한 바 있다.In recognition of the seriousness of soil and water pollution caused by inadequate management of livestock manure, the Ministry of Agriculture and Forestry and the Ministry of Environment jointly agreed to implement measures to manage livestock manure in November 2004 in order to eliminate environmental problems caused by livestock manure and to improve management efficiency. And established a long-term comprehensive plan until 2013. The law on the management and use of livestock manure was drafted on June 23, 2005, I have noticed.

동법률(안)에서는『72런던협약96의정서』가 향후 1 ∼ 2년 안에 발효될 것으로 전망하면서 가축분뇨의 해양투기가 금지되는 것을 감안하여 가축분뇨를 퇴비·액비로 전량 자원화하고, 퇴비·액비의 이용을 촉진하는 것을 법제화하고 있다.In consideration of the prohibition of marine dumping of livestock manure, it is envisaged that the "72 London Protocol 96 Protocol" will come into effect within the next one or two years, and the livestock manure is converted into total manure by compost and livestock, To promote the use of the law.

한편, 음식물류 폐기물의 경우 2005년 1월부터 직매립이 금지된 이후, 퇴비 또는 사료로 가공하여 자원화하는 비율이 증가하고 있다.On the other hand, in the case of food wastes, since landfilling has been prohibited since January 2005, the ratio of processing waste to compost or feed has increased.

이러한 음식물류 폐기물은 환경부에서“음식물류 폐기물 자원화처리사업”의 일환으로, 가축분뇨는 환경부의“축산폐수처리사업”과 농림부“가축분뇨처리시설 지원사업”으로 정화처리 및 자원화 처리하고 있으며, 환경부와 농림부의 음식물류 폐기물 처리사업과 가축분뇨 처리사업에 많은 예산이 소요되고 있다.
These food wastes are processed by the Ministry of Environment as a part of the Food Waste Recycling Project and livestock manure are processed by the Ministry of Environment as "Livestock Wastewater Treatment Project" and the Ministry of Agriculture and Forestry "Livestock Wastewater Treatment Facility Support Project" Of food waste disposal business and livestock manure disposal business.

한편, 최근에는 축산농가에서 가장 일반적인 방식인 톱밥 혼합 퇴비화방식을 사용하고 있다. 그러나 대규모 축분을 일괄 처리하여 퇴비 등으로 유효자원화하는데에는 가축분퇴비의 품질 고급화에 한계가 있다.On the other hand, recently, the most common method in livestock farming is using sawdust mixed composting. However, there is a limit to quality upgrading of composting of livestock in order to collectively treat large scale crops and make them effective resources such as compost.

이러한 문제점을 해소하기 위하여, 대량의 축분을 단시간 내에 연속 처리하여 유효자원화시킬 수 있는 축산분뇨퇴비를 이용한 펠렛 퇴비제조장치가 제안되었고, 일부 퇴비 제조관련자가 가축분 퇴비 펠렛화에 대한 시도을 한 바가 있으나 가축분뇨의 특성상 시도로만 그치는 경우가 대부분이었다.
In order to solve these problems, a pellet compost manufacturing apparatus using an animal husbandry manure compost capable of continuously treating a large amount of shrubs in a short period of time has been proposed, and some compost manufacturing related persons have attempted to make compost pellets for livestock, Most of the cases were due to the nature of the manure.

한편, 일반적인 퇴비화공정에서는 자연상태에서 분해가능한 유기물질이 호기성 미생물에 의해 분해되어 퇴비화한다. 분해과정에서 발생하는 열 때문에 병원성균은 사멸하고, 퇴비로 사용하는데 이롭지 못한 해충란, 잡초종자 등은 더 이상 제기능을 발휘하지 못하게 하므로서 퇴비를 직접 사용하는 것이 가능해진다.On the other hand, in a general composting process, organic substances decomposable in a natural state are decomposed by aerobic microorganisms and composted. The pathogenic bacteria are killed due to the heat generated in the decomposition process, and the insect pests and weed seeds, which are not useful for composting, are no longer able to exert their functions, and the compost can be used directly.

퇴비화에 이용되는 미생물은 중온성 및 고온성 미생물이며, 퇴비화가 충분하게 진행되는 동안에는 고온성 미생물이 우점종으로 되어 반응온도가 55℃ ∼ 80℃로 유지되면서 유기물이 빠른 속도로 분해된다. 이 과정에서 유기물분해에 관여하는 대부분의 미생물은 호기성 유기물로 유기물을 분해하는 과정에서 자체발효욜이 발생하므로 발효조의 내부는 고온으로 유지된다. 그러므로 음식물/축분 등의 유기성 폐기물의 퇴비화에 있어서는 반응장치를 설계하는 단계에서부터 호기성 미생물이 우점화될 수 있도록 각종 기계적인 조작성도 충분히 검토되어야 한다.The microorganisms used for composting are mesophilic and thermophilic microorganisms. During the composting process, thermophilic microorganisms dominate and the organic matter is decomposed at a high rate while the reaction temperature is maintained at 55 ° C to 80 ° C. In this process, most of the microorganisms involved in decomposition of organic matter are aerobic organic substances, and self-fermentation occurs during decomposition of organic matter, so the inside of the fermentation tank is maintained at a high temperature. Therefore, in the composting of organic wastes such as foodstuffs / shrubs, various mechanical operability should be carefully examined so that the aerobic microorganisms can be ignited from the stage of designing the reactor.

상기 호기성 미생물에 의한 분해과정은 크게 3단계로 나뉘는데, 1단계는 유기물로 이루어진 원료를 중온균이 분해하면서 산화열을 발생시켜 온도가 상승하는 단계이고, 2단계는 중온균에 의하여 발생된 열이 40℃를 넘게 되면 고온균이 서서히 우점화되고 60℃이상 승온되어 유기물을 분해하는 고온분해 단계이며, 3단계는 유기물의 분해가 완료되어 더 이상 분해열이 발생되지 않음에 따라 차차 식으면서 유기물이 안정화되는 단계, 즉 중온 미생물이 정착하는 단계이다.The decomposition process by the aerobic microorganism is roughly divided into three stages. In the first stage, the medium is decomposed by the medium temperature bacteria to generate oxidation heat, and the temperature is raised. In the second stage, When the temperature exceeds 40 ° C, the high-temperature bacteria slowly ignites and the temperature is raised to 60 ° C or higher to decompose the organic material. In the third step, the decomposition of the organic material is completed and the decomposition heat is no longer generated. That is, a step in which mesophilic microorganisms settle.

이러한, 종래의 기술로는 대한민국 등록특허 제10-1229391호(펠렛 제조장치)와 대한민국 등록특허 제10-0893588(수평 교반식 축분자원의 연료 및 퇴비화장치)가 있으며, 양자의 발명은 수평으로 배치된 발효조의 내부에 유기성 폐기물을 투입하고, 내부에서 교반기를 이용하여 미생물과 교반하여 발효 및 건조시켜 이를 외부로 배출하여 펠렛으로 제조하는 기술이 개시되어 있다.Such conventional technologies include Korea Patent No. 10-1229391 (a pelletizing apparatus) and Korea Patent No. 10-0893588 (fuel and composting apparatus of a horizontal agitated shaft stock resource), and both inventions are arranged horizontally The organic waste is fed into the fermenter and fermented with the microorganism using a stirrer, dried, and discharged to the outside to produce pellets.

그런데, 상기 첫 번째 종래기술의 경우 발효조가 수평으로 배치되어 있어 내부에 발효 및 건조된 유기성 폐기물을 반대편으로 이송하기 위해서는 반드시 이송스크류가 필수로 설치되어야 하고, 이러한 이송스크류로 인하여 유기성 폐기물과 미생물의 접촉이 원활하게 이루어지지 않게 되므로 발효 및 건조시간이 상당히 오래 걸리는 심각한 문제가 있다.However, in the case of the first prior art, since the fermentation tank is arranged horizontally, a feed screw must necessarily be installed in order to transport organic wastes fermented and dried to the opposite side, and organic wastes and microorganisms There is a serious problem that the fermentation and drying time are considerably long since the contact is not smoothly performed.

또한, 두 번째 종래기술의 경우 교반봉을 이용하여 발효조의 내부에 투입된 유기성 폐기물과 미생물을 원활하게 교반할 수 있어 발효 및 건조시간을 촉진할 수 있지만, 반대편에 위치한 배출까지의 이송이 원활하지 못한 문제가 있어 건조 후 작업자 수작업으로 이를 배출시켜줘야 하는 문제가 있다.In addition, in the case of the second conventional technology, the organic waste and the microorganism introduced into the fermenter can be agitated smoothly using the stirring rod, thereby facilitating the fermentation and drying time. However, There is a problem that it must be discharged manually by a worker after drying.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 별도의 이송수단 없이도 유기성 폐기물을 이송할 수 있어 경제적이면서도 교반효율 및 건조효율을 극대화시켜 배출할 수 있는 유기성 폐기물 호기 발효건조장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention It is an object of the present invention to provide an organic waste fermentation and drying apparatus which can transport organic wastes without any separate transport means and is economical and capable of maximizing stirring efficiency and drying efficiency. It has its purpose.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 각 단계별로 건조가 이루어지도록 구성하여 짧은 시간 내에 저비용, 고효율로 펠렛의 원료를 생산할 수 있는 유기성 폐기물 호기 발효건조장치를 이용한 건조시스템을 제공하려는데 있다.
Another object of the present invention is to provide a drying system using an organic waste exhalation fermentation drying apparatus capable of drying pellets at a low cost and a high efficiency within a short time.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 발효건조장치는,According to an aspect of the present invention, there is provided a fermentation drying apparatus comprising:

투입구와 배출구를 구비하며, 투입구를 통해 유입된 유기성 폐기물이 내부를 따라 흘러 배출구를 통해 배출될 수 있도록 경사지게 설치된 발효조와; A fermentation tank having an inlet and an outlet, the organic waste flowing through the inlet being flowed along the inside and being discharged through the outlet;

상기 발효조의 내부에 구동수단에 의해 회전가능하게 설치되며 공기공급장치로부터 공기가 유입될 수 있도록 내부에 공기통로가 구비된 회전축과, 회전축의 둘레면을 따라 형성되며 공기통로와 상호 연통된 복수의 교반날개로 구성된 교반기와;A rotary shaft provided inside the fermenter to be rotatable by a driving means and having an air passage therein so as to allow air to flow in from the air supply device; a plurality of An agitator composed of a stirring blade;

상기 발효조의 경사를 조절할 수 있도록 된 경사조절유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
And a tilt adjusting unit for adjusting the tilt of the fermenter.

여기서, 상기 경사조절유닛은,Here, the inclination adjusting unit includes:

상기 발효조를 승·하강시키는 유압실린더(Penumatic Cylinder), 공압실린더(Air Cylinder) 그리고 전동실린더(Power Cylinder) 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
A pneumatic cylinder, and a power cylinder for raising and lowering the fermentation tank.

그리고, 본 발명에서, 상기 발효조의 내부에는,In the present invention, in the inside of the fermenter,

덩어리진 유기성 폐기물을 잘게 분쇄하여 배출하는 분쇄기구가 더 보강 구비된 것을 특징으로 한다.
And a crushing mechanism for finely crushing and discharging the lumpy organic waste is further reinforced.

여기서, 상기 분쇄기구는,Here, the above-

상기 발효조의 내주면에 설치되어 유기성 폐기물의 덩어리를 걸러내면서 유기성 폐기물의 덩어리에 마찰력을 제공하는 복수의 구멍이 형성된 메쉬스크린과;A mesh screen provided on an inner circumferential surface of the fermentation tank and configured to filter a lump of organic waste and provide a frictional force to the lumps of organic waste;

상기 메쉬스크린의 일측에 배치되고, 회전축의 둘레에 고정되며, 유기성 폐기물의 덩어리가 메쉬스크린에 갈려 분쇄되도록 하는 스크래퍼;로 구성된 것을 특징으로 한다.
And a scraper disposed on one side of the mesh screen and fixed around the rotation axis, the mass of the organic waste being crushed on the mesh screen to be crushed.

그리고, 상기 분쇄기구는 복수 개를 이루면서 상호 이격되게 배치되며;The plurality of grinding apparatuses are spaced apart from each other;

상기 분쇄기구 중 투입구에 인접하게 배치된 분쇄기구의 구멍보다 배출구에 인접하게 배치된 분쇄기구의 구멍이 상대적으로 더 작게 형성된 것;을 특징으로 하는 한다.
And a hole of the pulverizing mechanism disposed adjacent to the discharge port is formed to be relatively smaller than a hole of the pulverizing mechanism disposed adjacent to the inlet of the pulverizing mechanism.

여기서, 상기 스크래퍼의 내부와 길이방향의 일면에는,Here, on one side of the inside and the longitudinal direction of the scraper,

공기가 유입될 수 있도록 상기 회전축의 공기통로와 상호 연통되는 유입라인과;An inflow line communicating with the air passage of the rotary shaft so that air can be introduced;

상기 유입된 공기가 상기 메쉬스크린에 분사될 수 있도록 상기 유입라인과 연통되는 분사라인이 형성된 것을 특징으로 한다.
And a jetting line communicating with the inflow line is formed so that the inflow air can be jetted onto the mesh screen.

특히, 상기 메쉬스크린의 구멍 주위에는 요철이 형성된 것을 특징으로 한다.
Particularly, the mesh screen is characterized in that unevenness is formed around the hole.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 건조시스템은, According to an aspect of the present invention,

다열종대로 상호 이격되게 배치되되, 일측열과 타측열이 서로 반대방향으로 경사지게 설치되는 제1항에 기재된 유기성 폐기물 호기발효건조장치와;The organic waste and fermentation drying device according to claim 1, wherein the organic waste and the fermentation drying device are arranged so as to be mutually spaced apart from each other, wherein one side and the other side are inclined in opposite directions to each other;

상기 일측열의 유기성 폐기물 호기발효건조장치와 타측열의 유기성 폐기물 호기발효건조장치를 상호 연결하여 배출구를 통해 배출된 유기성 폐기물을 투입구까지 이송하는 스크류컨베이어로 구성된 것을 특징으로 한다.
And a screw conveyor for interconnecting the organic waste exhalation fermentation drying device of one side and the organic waste exhalation fermentation drying device of the other side to transfer the organic waste discharged through the discharge port to the charging port.

본 실시 예에 의하면, 발효조가 지지프레임에 경사지게 설치되어 있어 투입구를 통해 유입된 유기성 폐기물이 내부를 따라 흘러 배출구를 통해 배출되므로 값비싼 이송수단(예를 들면, 이동스크류)을 내부에 설치할 필요가 없어 상당히 경제적이며, 특히 교반기에 의해 유기성 폐기물과 미생물이 내부에서 충분히 교반되면서 이동되므로 교반효율 및 건조효율을 극대화시켜 배출할 수 있는 이점이 있다.According to this embodiment, since the fermentation tank is installed to be inclined to the support frame, the organic waste flowing through the charging port flows along the inside thereof and is discharged through the discharge port. Therefore, it is necessary to install expensive conveying means (for example, a moving screw) There is an advantage that the organic waste and the microorganism are moved with sufficient agitation by the agitator, so that the agitation efficiency and drying efficiency can be maximized and discharged.

또한, 본 실시 예에 의하면, 경사조절유닛을 이용하여 발효조의 경사를 조절할 수 있어 유기성 폐기물의 건조시간 및 배출시간을 작업자가 적절하게 조절할 수 있게 되므로 상당히 유용하면서도 작업이 편리해지는 이점이 있다.In addition, according to this embodiment, since the inclination of the fermentation tank can be adjusted by using the inclination adjusting unit, the drying time and the discharging time of the organic waste can be appropriately adjusted by the operator, which is advantageous and convenient.

게다가, 본 실시 예에 의하면, 유기성 폐기물의 덩어리가 발효조의 내부로 유입될 경우 분쇄기구에 의해 갈려 잘게 분쇄되므로 유기성 폐기물의 공기에 흐름이 원활해져 호기성 발효의 촉진을 유도할 수 있으면서도 유기성 폐기물을 보다 확실하게 건조할 수 있으므로 건조효율을 크게 향상시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, according to the present embodiment, when a lump of organic waste flows into the interior of the fermentation tank, it is finely crushed by the crushing mechanism to smoothly flow the organic waste to the air, thereby promoting aerobic fermentation, So that the drying efficiency can be greatly improved.

나아가, 본 실시 예에 의하면, 유기성 폐기물 호기 발효건조장치를 복수 개 설치하여 각 단계별로 건조가 이루어지도록 구성해 줌으로서 유기성 폐기물을 단계별로 발효 및 건조시켜 짧은 시간 내에 저비용, 고효율로 펠렛의 원료를 생산할 수 있어 상당히 효율적이다.
Furthermore, according to the present embodiment, a plurality of organic wastes exhalation fermentation drying apparatuses are constructed so that drying is carried out for each step, thereby organic wastes are fermented and dried step by step, and the raw materials of the pellets are obtained in a short time, It is quite efficient to produce.

도 1은 본 발명에 따른 유기성 폐기물 호기 발효건조장치의 사시도.
도 2는 도 1의 정면도.
도 3은 도 2의 부분단면도.
도 4는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 호기 발효건조장치에서 교반기의 부분단면도.
도 5는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 호기 발효건조장치에 분쇄기구가 적용된 것을 도시한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 유기성 폐기물 호기 발효건조장치에서 분쇄기구를 따로 발췌하여 보인 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 유기성 폐기물 호기 발효건조장치에서 분쇄기구의 다른 실시 예를 도시한 사시도 및 요부확대도.
도 8은 본 발명에 따른 폐기물 호기 발효건조장치를 이용한 건조시스템을 도시한 사시도.
도 9는 본 발명에 따른 건조시스템의 측면도.
도 10은 본 발명에 따른 폐기물 호기 발효건조장치를 이용한 건조시스템에서 각 구성요소 간의 상호 연관관계를 도시한 블록도.1 is a perspective view of an organic waste exhalation fermentation drying apparatus according to the present invention.
Figure 2 is a front view of Figure 1;
3 is a partial cross-sectional view of Fig.
4 is a partial cross-sectional view of an agitator in an organic waste exhalation fermentation drying apparatus according to the present invention.
FIG. 5 is a view showing a grinding apparatus applied to an organic waste exhalation fermentation drying apparatus according to the present invention. FIG.
FIG. 6 is a perspective view of a pulverizing apparatus taken separately from an organic waste exhalation fermentation drying apparatus according to the present invention. FIG.
7 is a perspective view and an enlarged view showing another embodiment of the pulverizing mechanism in the organic waste exhalation fermentation drying apparatus according to the present invention.
8 is a perspective view illustrating a drying system using the waste fermentation fermentation drying apparatus according to the present invention.
Figure 9 is a side view of a drying system according to the present invention.
FIG. 10 is a block diagram showing the interrelationship among components in a drying system using a waste exhalation fermentation drying apparatus according to the present invention. FIG.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 유기성 폐기물 호기 발효건조장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 정면도이며, 도 3은 도 2의 부분단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 호기 발효건조장치에서 교반기의 부분단면도이다.
FIG. 1 is a perspective view of an apparatus for fermenting organic waste, according to the present invention, FIG. 2 is a front view of FIG. 1, FIG. 3 is a partial sectional view of FIG. 2, Sectional view of the stirrer.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 일 실시 예에 따른 본 발명의 유기성 폐기물 호기 발효건조장치는, 발효조(110)와 교반기(120), 구동수단(130), 공기공급장치(140) 및 경사조절유닛(150)으로 구성되며, 발효조(110)의 내측으로 투입된 유기성 폐기물을 일 방향으로 이동시키면서 교반함과 더불어 미생물을 이용하여 발효처리 및 건조시킨 후 외부로 배출하는 장치이다.1 to 4, an apparatus for fermenting organic waste exposures according to one embodiment of the present invention includes a fermenter 110, a stirrer 120, a driving unit 130, an air supply unit 140, Unit 150. The organic waste introduced into the fermentation tank 110 is stirred and moved in one direction, fermented using microorganisms, dried, and then discharged to the outside.

여기서, 상기 유기성 폐기물이라 함은 불용성의 고체 미립자를 현탁액상태로 함유한 유동성을 지닌 고체와 액체의 혼합물을 의미하며, 본 실시 예에서는 고함수량의 유기성 협작물, 유기성 폐수오니, 도축부산물 등을 칭한다.
Here, the organic waste refers to a mixture of a solid and a liquid having fluidity and containing insoluble solid fine particles in a suspension state. In the present embodiment, the organic waste is referred to as a high organic matter, an organic waste water sludge, a slaughter by-product .

상기 발효조(110)는 양측 상부와 하부에 투입구(111)와 배출구(112)가 각각 구비된 원형의 통으로서, 본 실시 예의 경우 지지프레임(F)에 경사지게 설치된다.The fermenter 110 is a circular barrel having an inlet 111 and an outlet 112 on the upper and lower sides thereof, and is inclined to the support frame F in the present embodiment.

여기서, 상기 투입구(111)를 통해서는 유기성 폐기물이 투입되고, 배출구(112)를 통해서는 발효 및 건조처리가 완료된 유기성 폐기물이 배출된다.Organic waste is introduced through the inlet 111 and organic waste is discharged through the outlet 112 after completion of fermentation and drying.

본 실시 예에 의하면, 상기 발효조(110)가 지지프레임(F)에 경사지게 설치되어 있어 투입구(111)를 통해 유입된 유기성 폐기물이 내부를 따라 흘러 배출구(112)를 통해 배출되므로 값비싼 이송수단(예를 들면, 이동스크류)을 내부에 설치할 필요가 없어 상당히 경제적이며, 특히 교반기(120)에 의해 유기성 폐기물과 미생물이 내부에서 충분히 교반되면서 이동되므로 교반효율 및 건조효율을 극대화시켜 배출할 수 있는 이점이 있다.
According to this embodiment, since the fermentation tank 110 is installed on the support frame F in an inclined manner, the organic waste flowing through the inlet 111 flows along the inside thereof and is discharged through the discharge port 112, In particular, since the organic waste and the microorganism are moved with sufficient agitation by the agitator 120, it is possible to maximize the agitation efficiency and the drying efficiency, .

상기 교반기(120)는 발효조(110)의 내부에 회전가능하게 설치되며 내부에 공기통로(121a)가 형성된 중공형의 회전축(121)과, 회전축(121)의 둘레면을 따라 방사상으로 형성되며 내부가 공기통로(121a)와 연통되어 외부로 공기를 배출할 수 있도록 된 교반날개(122)로 구성되어 구동수단(130)에 의해 일 방향으로 강제회전된다.The stirrer 120 includes a hollow rotary shaft 121 rotatably installed in the fermenter 110 and having an air passage 121a formed therein, and a rotary shaft 121 radially formed along the circumference of the rotary shaft 121, And a stirring vane 122 communicating with the air passage 121a and capable of discharging air to the outside, and is forcibly rotated in one direction by the driving means 130. [

그리고, 상기 교반기(120)의 경우 이미 해당분야(대한민국 등록특허 제10-0893588호)에서 널리 알려진 기술이므로, 이에 대한 더 이상의 설명은 생략하도록 한다.
In the case of the stirrer 120, since it is a technology well known in the field (Korean Registered Patent No. 10-0893588), a further description thereof will be omitted.

상기 구동수단(130)은 공지의 감속전동모터로서, 본 실시 예의 경우 회전축(121)에 일단에 설치되어 회전축(121)을 강제로 회전시키는 기능을 한다.
The driving means 130 is a known decelerating electric motor. In the present embodiment, the driving means 130 is provided at one end of the rotating shaft 121 to forcibly rotate the rotating shaft 121. [

상기 공기공급장치(140)는 지지프레임(F)에 설치되며, 호스(141)를 매개로 회전축(121)에 연결되어 공기를 발효조(110)에 공급하는 기능을 한다.The air supply device 140 is installed in the support frame F and is connected to the rotation shaft 121 via the hose 141 to supply air to the fermentation tank 110.

그런데, 상기 호스(141)를 단순히 회전축(121)에 연결할 경우 자칫 회전하는 회전축(121)에 의해 꼬임이 발생할 수 있기 때문에 회전축(121)과 호스(141) 사이에 베어링을 설치하여 상기와 같은 문제를 해소함이 바람직하다.When the hose 141 is simply connected to the rotating shaft 121, the twist may be generated by the rotating shaft 121. Therefore, a bearing is provided between the rotating shaft 121 and the hose 141, .

본 실시 예에 의하면, 상기 공기공급장치(140)를 통해 생성된 공기는 호스(141)를 통해 교반기(120)의 회전축(121)으로 인입되고, 인입된 공기는 회전축(121)의 공기통로(121a)를 따라 이동되는 과정에 교반기(120)의 교반날개(122)로 유입되며, 교반날개(122)로 유입된 공기는 공기배출구멍(122a)을 통해 발효조(110)의 내부로 배출되어 유기성 폐기물에 공급된다.
The air generated through the air supply device 140 is drawn into the rotating shaft 121 of the stirrer 120 through the hose 141 and the drawn air flows into the air passage of the rotating shaft 121 The air introduced into the stirring vane 122 is discharged into the interior of the fermentation tank 110 through the air discharge hole 122a and flows into the stirring vane 122 through the air discharge hole 122a, It is supplied to the waste.

상기 경사조절유닛(150)은 발효조(110)와 지지프레임(F) 사이에 설치되어 발효조(110)를 승·하강시켜 경사를 조절하는 기능을 한다.The inclination adjusting unit 150 is provided between the fermenter 110 and the support frame F to adjust the inclination by raising and lowering the fermenter 110.

여기서, 상기 경사조절유닛(150)으로는 유압실린더(Penumatic Cylinder), 공압실린더(Air Cylinder) 그리고 전동실린더(Power Cylinder) 중 선택된 어느 하나가 적용될 수 있으며, 이 밖에도 이와 동일한 기능을 수행할 수 있는 것이라면 공지의 그 어떠한 것도 적용 실시가능하다.Here, the inclination adjusting unit 150 may be any one selected from the group consisting of a hydraulic cylinder, a pneumatic cylinder, and an electric cylinder. In addition, Any of the known methods can be applied.

본 실시 예에서는, 도 3에 도시된 바와 같이, 지지프레임(F)에 설치되는 모터(151)와, 모터(151)에 승강가능하게 체결되는 로드(152)로 구성된 전동실린더(Power Cylinder)를 적용하였다.
3, a power cylinder comprising a motor 151 mounted on a support frame F and a rod 152 mounted on the motor 151 so as to be able to ascend and descend is provided Respectively.

한편, 상기와 같이 경사져 있는 발효조(110)를 경사조절유닛(150)을 이용하여 승·하강시킬 경우 발효조(110)가 경사조절유닛(150)에 의해 전·후진하게 되며, 이로 인해 고정성을 담보하기 어려운 심각한 문제가 있을 수 있다.When the fermentation tank 110 inclined as described above is raised and lowered by using the inclination adjusting unit 150, the fermenter 110 is moved forward and backward by the inclination adjusting unit 150, There can be serious problems that are difficult to secure.

이에 본 실시 예의 경우, 상기 발효조(110)의 배출구(112)가 위치된 쪽의 일측 하부에는 프레임(F)에 회동가능하게 고정될 수 있도록 힌지(H)를 설치하여 발효조(110)가 경사조절유닛(150)에 의해 승·하강될 시 힌지(H)를 중심으로 회전하게 되도록 함으로서 고정성이 담보될 수 있도록 하였다.
In this embodiment, a hinge H is provided at one side of the lower side of the outlet 112 of the fermenter 110 so as to be rotatably fixed to the frame F so that the fermenter 110 can control the inclination And when the unit 150 is lifted or lowered by the unit 150, it is rotated about the hinge H so that the fixing property can be secured.

그런데, 상기와 같이 발효조(110)에 힌지(H)를 설치해 줌으로서 고정성은 향상되었으나, 이와 같은 상태에서 경사조절유닛(150)의 로드(152)가 승·하강될 경우 발효조(110)가 힌지(H)를 매개로 회전하기 때문에 로드(152)의 선단으로부터 발효조(110)가 이탈될 우려가 있어 고정성에 문제가 있으며, 이를 막기 위해 발효조(110)와 로드(152)를 상호 고정시키게 되면 발효조(110)의 회전된 위치와 로드(152)의 승·하강시의 위치가 서로 상이해 발효조(110)를 승·하강시킬 수 없게 되는 근본적인 문제가 있다.However, when the rod 152 of the inclination adjusting unit 150 is raised or lowered in this state, the fermentation tank 110 is rotated by the hinge H, The fermentation tank 110 may be separated from the tip of the rod 152 due to the rotation of the fermentation tank 110. The fermentation tank 110 and the rod 152 may be fixed to each other in order to prevent the fermentation tank 110 from being fixed, There is a fundamental problem that the rotated position of the rod 110 and the position of the rod 152 when the rod 152 is moved up and down are different from each other and the fermenter 110 can not be raised or lowered.

이에, 본 실시 예의 경우 발효조(110)의 하부에 LM가이드를 설치하고 이를 경사조절유닛(150)의 로드(152)와 상호 연결하여 상기와 같은 문제를 해소하였다.Therefore, in the present embodiment, the LM guide is installed at the lower part of the fermenter 110 and is interconnected with the rod 152 of the inclination adjusting unit 150 to solve the above-described problem.

도 3을 참조하면, 상기 LM가이드는 발효조(110)의 둘레면에 설치되는 가이드레일(113)과, 일단이 로드(152)에 회전가능하게 연결되고 타단이 가이드레일(113)에 이동가능하게 결합되는 이송블록(114)로 구성된다.3, the LM guide includes a guide rail 113 installed on the circumferential surface of the fermentation tank 110, and a guide rail 113 having one end rotatably connected to the rod 152 and the other end movable on the guide rail 113 And a conveying block 114 coupled thereto.

본 실시 예에 의하면, 상기 로드(152)가 모터(151)에 의해 승강함에 따라 로드(152)에 연결된 이송블록(114) 및 가이드레일(113) 및 발효조(110)가 승강하게 되고, 이와 동시에 발효조(110)는 힌지(H)를 중심으로 회전하게 되는데, 이때 발효조(110)는 힌지(H)를 중심으로 회전하여 위치가 변경되더라도 이송블록(114)이 가이드레일(113)을 따라 이동되기 때문에 로드(152)가 발효조(110)를 들어올(내)릴 수 있게 되는 것이다.The feed block 114 and the guide rail 113 and the fermentation tank 110 connected to the rod 152 are raised and lowered as the rod 152 is moved up and down by the motor 151, The fermenter 110 rotates around the hinge H so that the fermenter 110 moves along the guide rail 113 even if the fermenter 110 rotates about the hinge H to change its position So that the rod 152 can enter the fermenter 110.

따라서, 상기와 같은 구조에 의해 발효조(110)의 내부에 투입된 유기성 폐기물의 교반 및 배출시간을 작업자가 적절하게 설정할 수 있어 매우 편리하며, 이로 인해 건조효율을 크게 향상시켜 줄 수 있다.
Therefore, it is very convenient that the operator can appropriately set the agitation and discharge time of the organic waste put into the fermentation tank 110 by the above-described structure, thereby greatly improving the drying efficiency.

한편, 구체적으로 도시하지는 아니하였지만, 본 실시 예의 경우 지지프레임(F)에 컨트롤러(controller)가 설치된다.Meanwhile, although not specifically shown, a controller is installed in the support frame F in the present embodiment.

여기서 컨트롤러(controller)는 제어수단으로서, 구동수단(130)과 공기공급장치(140) 및 경사조절유닛(150)으로의 전원을 ON/OFF 제어하고, 구동수단(130)의 속도(RPM)를 제어하며, 경사조절유닛(150)의 모터(151)를 제어하여 로드(152)의 높낮이를 제어할 수 있도록 되어 있다.
Here, the controller controls the power to the driving unit 130, the air supply unit 140 and the tilt adjusting unit 150 to be ON / OFF, and the speed RPM of the driving unit 130 And the height of the rod 152 can be controlled by controlling the motor 151 of the inclination adjusting unit 150.

또한, 본 실시 예의 경우 발효조(110)에 투입구(111)를 하나만 도시하고 호퍼는 도시하지 아니하였지만, 이는 어디까지나 하나의 실시 에에 불과하며, 투입구(111)의 수는 필요에 따라 더 증가될 수 있고, 이러한 투입구(111)에 호퍼가 설치된다.
In this embodiment, only one inlet 111 is shown in the fermenter 110, and the hopper is not shown. However, this is only one implementation, and the number of the inlet 111 can be further increased as needed And a hopper is installed in the inlet 111. [

상기와 같은 구성으로 이루어진 발효건조장치의 작용을 설명한다.The operation of the fermentation drying apparatus constructed as above will be described.

먼저, 발효조(110)의 투입구(111)를 통해 유기성 폐기물과 고온성이며 길항작용을 하는 미생물을 함께 투입하면, 유기성 폐기물은 이 미생물에 의해 발효조(110)의 내부에서 자연발효 및 건조되고, 이 과정에서 열(70 ∼ 80℃)을 발생하게 되므로 발효조(110) 내부의 온도는 발효열에 의해 점점 상승하게 되며, 유기성 폐기물은 발효조(110) 내의 온도에 의해 자연건조되어서 연료나 퇴비로 활용하기에 적합하게 된다.First, when organic waste and a microorganism having high temperature and antagonistic action are put together through the inlet 111 of the fermentation tank 110, the organic waste is naturally fermented and dried in the fermentation tank 110 by the microorganism, The temperature inside the fermentation tank 110 gradually increases due to the fermentation heat and the organic waste is naturally dried by the temperature in the fermentation tank 110 and is utilized as fuel or compost Lt; / RTI >

이와 같이, 발효조(110) 내에서 유기성 폐기물을 건조시키는 과정에 구동수단(130)를 동작시키게 되면, 교반기(120)의 회전축(121)과 교반날개(122)가 회전하게 되면서 유기성 폐기물을 균일하게 교반하게 되므로 유기성 폐기물은 전체적으로 고르게 발효 및 건조되며, 이와 동시에 공기공급장치(140)의 호스(H)를 통해 회전축(121)으로 공기를 공급하게 되면 공기는 회전축(121)의 공기통로(121a)를 따라 이동되는 과정에 교반날개(122)로 유입되어 공기배출구멍(122a)으로 분출되므로 발효조(110) 내에 공기를 고르게 공급할 수 있게 되며, 이로 인해 유기성 폐기물의 발효시 소비되는 공기를 충분히 보충할 수 있게 된다.When the drive means 130 is operated in the process of drying the organic waste in the fermentation tank 110, the rotating shaft 121 of the stirrer 120 and the stirring vane 122 are rotated, When the air is supplied to the rotary shaft 121 through the hose H of the air supply device 140, the air flows into the air passage 121a of the rotary shaft 121, It is possible to uniformly supply the air into the fermentation tank 110. As a result, it is possible to sufficiently replenish the air consumed in the fermentation of organic wastes .

따라서, 상기와 같이 교반날개(122)를 매개로 유기성 폐기물을 교반하고 있는 과정에도 공기가 지속적으로 유기성 폐기물에 공급될 수 있어 발효 및 건조효율을 더욱 증대시킬 수 있으며, 특히 발효조(110)가 경사져 있기 때문에 내부로 투입된 유기성 폐기물을 자연스럽게 배출구(112)까지 이동시켜 줄 수 있어 별도의 이송장치가 필요 없을 뿐만 아니라, 경사조절유닛(150)을 이용하여 발효조(110)의 경사를 조절할 수 있어 유기성 폐기물의 건조시간 및 배출시간을 작업자가 적절하게 조절할 수 있게 되므로 상당히 유용하면서도 작업이 편리해지는 이점이 있다.Therefore, even in the process of stirring organic wastes through the stirring vanes 122, air can be continuously supplied to the organic wastes, thereby further increasing the efficiency of fermentation and drying. In particular, when the fermentation tank 110 is inclined It is possible to naturally move the organic waste injected into the inside to the discharge port 112. There is no need for a separate transfer device and the inclination of the fermentation tank 110 can be adjusted by using the inclination adjusting unit 150, The operator can appropriately adjust the drying time and the discharging time of the washing machine.

또한, 상기 발효조(110)의 경사를 고정한 상태에서 구동수단(130)의 속도를 더 빠르게 해주면 회전하는 회전축(121)과 교반날개(122)의 진동으로 인해 발효조(110)의 내부를 따라 유기성 폐기물을 배출구(112)까지 자연스럽게 이송시켜줄 수 있다.
When the speed of the driving means 130 is further increased in a state where the inclination of the fermentation tank 110 is fixed, the organic wastes To the discharge port (112).

한편, 유기성 폐기물 중에서 덩어진 것이 발효조(110)의 내부로 투입될 경우 덩어진 채로 건조가 이루어지기 때문에 건조시간이 오래 걸려 건조효율이 상당히 떨어지고, 함수량도 높아 퇴비 또는 고체연료로 사용이 어려운 근본적인 문제가 있다.On the other hand, when the organic waste is poured into the fermentation tank 110, the organic waste is dried, and thus the drying time is long and the drying efficiency is considerably lowered and the water content is also high, which is a fundamental problem that is difficult to use as compost or solid fuel .

이에, 본 실시 예의 경우 상기 발효조(110)의 내부에 분쇄기구(160)를 설치하여 덩어리진 유기성 폐기물을 잘게 분쇄하여 배출할 수 있도록 함으로서 상기와 같은 문제를 해소하였다.
In the case of the present embodiment, the pulverizing mechanism 160 is installed in the fermenter 110 to finely crush and discharge the organic waste.

도 5는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 호기 발효건조장치에 분쇄기구가 적용된 것을 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 유기성 폐기물 호기 발효건조장치에서 분쇄기구를 따로 발췌하여 보인 사시도이며, 도 7은 본 발명에 따른 유기성 폐기물 호기 발효건조장치에서 분쇄기구의 다른 실시 예를 도시한 사시도 및 요부확대도이다.
FIG. 5 is a view showing a grinding apparatus applied to an organic waste exhalation fermentation drying apparatus according to the present invention, FIG. 6 is a perspective view showing a grinding apparatus taken separately from the organic waste exhalation fermentation drying apparatus according to the present invention, Is an enlarged view of a perspective view and a main part showing another embodiment of the pulverizing mechanism in the organic waste exhalation fermentation drying apparatus according to the present invention.

도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 분쇄기구(160)는 메쉬스크린(161)과 스크래퍼(162)로 구성된 기구로서, 본 실시 예의 경우 발효조(110)의 내부에 설치되어 투입구(111)를 통해 내측으로 유입된 유기성 폐기물에서 덩어리라 걸러낸 후, 이를 분쇄시켜 통과시키는 기능을 한다.
5 and 6, the crushing mechanism 160 is a mechanism composed of a mesh screen 161 and a scraper 162. In this embodiment, the crushing mechanism 160 is installed inside the fermentation tank 110, The organic wastes that have flowed inward are filtered out and then pulverized and passed through.

도 6을 참조하면, 상기 메쉬스크린(161)은 구멍(161b-1)을 갖춘 금속재질의 부재로서, 본 실시 예의 경우 발효조(110)의 내주면에 설치되어 발효조(110)의 내부공간을 구획(투입공간과 배출공간으로)하고, 유기성 폐기물의 덩어리를 걸러냄과 동시에 유기성 폐기물의 덩어리에 마찰력을 제공하는 기능을 한다.6, the mesh screen 161 is a metal member having a hole 161b-1. In this embodiment, the mesh screen 161 is provided on the inner circumferential surface of the fermentation tank 110 to divide the inner space of the fermentation tank 110 Into an input space and an exhaust space), and functions to filter the lumps of organic waste while simultaneously providing a frictional force to the lumps of organic waste.

일 예로서, 상기 메쉬스크린(161)은 발효조(110)의 내주면에 원형의 지지프레임(161a)이 고정되고, 지지프레임(161a)의 일면에는 복수의 구멍(161b-1)이 형성된 타공판(161b)이 일체형으로 고정된다.A circular support frame 161a is fixed to the inner circumferential surface of the fermentation tank 110 and a perforated plate 161b having a plurality of holes 161b-1 formed on one surface of the support frame 161a, ) Are integrally fixed.

상기 구멍(161b-1)의 크기는 필요에 따라 얼마든지 변경될 수 있으며, 본 실시 예에서는 구멍(161b-1)의 크기를 10㎜로 형성해 주었다.
The size of the hole 161b-1 can be changed as much as necessary. In this embodiment, the hole 161b-1 has a size of 10 mm.

도 6을 참조하면, 상기 스크래퍼(162)는 교반기(120)의 회전축(121) 둘레에 사선형태로 고정되어 메쉬스크린(161)의 투입구(111) 쪽 면에 배치되는 부재로서, 본 실시 예의 경우 유기성 폐기물의 덩어리를 메쉬스크린(161)의 일면을 따라 강제로 이동시켜 유기성 폐기물의 덩어리가 메쉬스크린(161)의 구멍(161b-1)에 의해 갈려 분쇄되도록 하는 기능을 한다.
6, the scraper 162 is fixed on the rotating shaft 121 of the stirrer 120 in an oblique shape and is disposed on the side of the mesh inlet opening 111 of the mesh screen 161. In the present embodiment, The lumps of the organic waste are forcibly moved along one surface of the mesh screen 161 so that the lumps of the organic waste are crushed by the holes 161b-1 of the mesh screen 161 and crushed.

본 실시 예에 의하면, 상기 발효조(110)의 내부로 유기성 폐기물를 투입시켜 주면, 메쉬스크린(161)의 구멍(161b-1)보다 작은 것은 그대로 통과하지만, 구멍(161b-1)보다 큰 유기성 폐기물 덩어리(1a)는 메쉬스크린(161)의 구멍(161b-1)에 의해 걸러져 타공판(161b) 상에 얹혀지게 된다.According to the present embodiment, organic wastes smaller than the holes 161b-1 of the mesh screen 161 pass though the organic wastes are injected into the fermentation tank 110, The lid 1a is filtered by the hole 161b-1 of the mesh screen 161 to be placed on the perforated plate 161b.

상기와 같이 유기성 폐기물의 덩어리가 타공판(161b)에 맞대어진 상태에서 스크래퍼(162)는 회전축(121)에 의해 회전되어져 유기성 폐기물의 덩어리를 메쉬스크린(161)의 일면을 따라 강제로 이동시키게 되고, 이때 유기성 폐기물 덩어리(1a)와 타공판(161b)의 구멍(161b-1) 간에 마찰이 일어나게 되면서 유기성 폐기물의 덩어리는 구멍(161b-1)에 갈려 잘게 분쇄되어져 구멍(161b-1)을 통해 배출된다.The scrapers 162 are rotated by the rotating shaft 121 to move the agglomerates of the organic waste forcefully along one side of the mesh screen 161, At this time, a friction occurs between the organic waste mass 1a and the hole 161b-1 of the perforated plate 161b, and the mass of the organic waste is finely crushed into the hole 161b-1 and discharged through the hole 161b-1 .

따라서, 상기와 같이 유기성 폐기물의 덩어리가 발효조(110)의 내부로 유입될 경우 분쇄기구(160)에 의해 갈려 잘게 분쇄되므로 유기성 폐기물의 공기에 흐름이 원활해져 호기성 발효의 촉진을 유도할 수 있으면서도 유기성 폐기물을 보다 확실하게 건조할 수 있으므로 건조효율을 크게 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
Therefore, when the lumps of the organic waste are introduced into the fermentation tank 110 as described above, they are finely crushed by the crushing mechanism 160, so that the organic waste flows smoothly into the air, thereby promoting the aerobic fermentation, Can be more surely dried, and thus the drying efficiency can be greatly improved.

또한, 상기 타공판(161b)의 구멍(161b-1) 주위에는 외향(투입구쪽)으로 돌출된 요철(161b-2)이 형성되는데, 여기서, 상기 요철(161b-2)은 금속재질의 판을 펀칭기를 이용하여 펀칭시키게 되면 자연스럽게 형성되는 것이다.2, protrusions and protrusions 161b-2 protruding outward (toward the inlet) are formed around the hole 161b-1 of the perforated plate 161b. Here, the protrusions 161b-2 are made of metal, It is naturally formed.

따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기와 같이 타공판(161b)의 구멍(161b-1) 주위에 외향으로 돌출된 요철(161b-2)을 형성시켜 줌으로서 유기성 폐기물의 덩어리의 마찰을 더욱더 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 유기성 폐기물의 덩어리에 이동을 그만큼 제한할 수 있어 스크래퍼(162)를 매개로 보다 확실하게 유기성 폐기물의 덩어리를 분쇄할 수 있는 이점이 있다.
Therefore, according to the present embodiment, the irregularities 161b-2 protruding outwardly around the hole 161b-1 of the piercing plate 161b can be formed to increase the friction of the lumps of the organic waste It is possible to restrict the movement of organic wastes to such a large extent as much as possible, and there is an advantage that the mass of the organic wastes can be more reliably crushed through the scrapers 162.

한편, 상기 발효조(110)의 내부에 단일의 분쇄기구(160)를 설치할 경우 구멍(161b-1)의 사이즈가 각기 다른 타공판(161b)으로 교체하는 것이 쉽지 않고, 구멍(161b-1)의 사이즈가 너무 작은 경우에는 유기성 폐기물의 덩어리가 쉽게 갈리지 않아 파쇄하는데 큰 어려움이 있을 수 있다.When the single pulverizing mechanism 160 is installed in the fermenter 110, it is not easy to change the size of the hole 161b-1 to the different perforated plate 161b, and the size of the hole 161b-1 Is too small, the mass of the organic waste may not be easily broken and there may be a great difficulty in crushing.

이에, 상기 발효조(110)의 내부에는 한 쌍의 분쇄기구(160,160')를 설치하여 1차 파쇄시킨 것을 2차 파쇄시켜 줌으로서 보다 작은 크기로 분쇄시켜 상기와 같은 문제를 해소해 주었다.
Thus, a pair of pulverizing mechanisms 160 and 160 'is installed in the fermenter 110 to crush the primary pulverized material to a smaller size, thereby solving the above-mentioned problem.

상기 한 쌍의 분쇄기구(160,160')에 구조는 실질적으로 동일하며, 다만 타공판(161b)에 형성된 구멍(161b-1) 사이즈만 서로 상이하다.The structure of the pair of pulverizing mechanisms 160 and 160 'is substantially the same, but only the sizes of the holes 161b-1 formed in the perforated plate 161b are different from each other.

본 실시 예의 경우, 상기 분쇄기구(160,160')는 발효조(110)의 내부에서 복수 개를 이루면서 상호 이격되게 설치되며, 특히 상기 분쇄기구(160,160') 중 투입구(111) 쪽에 위치하는 분쇄기구(160)의 구멍(161b-1)보다 배출구(112) 쪽에 위치하는 분쇄기구(160')의 구멍(161b-1)이 상대적으로 더 작게 형성되어 있다.In the present embodiment, the pulverizing mechanisms 160 and 160 'are provided inside the fermenter 110 and spaced apart from each other. Particularly, the pulverizing mechanisms 160 and 160' The hole 161b-1 of the pulverizing mechanism 160 'located at the discharge port 112 side is formed to be smaller than the hole 161b-1 of the pulverizing mechanism 160'.

일 예로서, 상기 분쇄기구(160)의 구멍(161b-1)에 크기가 10㎜라면, 분쇄기구(160')의 구멍(161b-1) 크기는 5㎜가 적당하며, 필요에 따라 상기 분쇄기구(160,160')의 구멍(161b-1) 크기는 얼마든지 변경될 수 있다.
For example, if the hole 161b-1 of the pulverizing mechanism 160 has a size of 10 mm, the size of the hole 161b-1 of the pulverizing mechanism 160 'is preferably 5 mm, The size of the hole 161b-1 of the mechanism 160, 160 'can be changed as desired.

본 실시 예에 의하면, 상기와 같이 구멍(161b-1)의 사이즈가 서로 상이한 한 쌍의 분쇄기구(160,160')가 발효조(110)의 내부에 설치되어 있기 때문에 유기성 폐기물의 덩어리를 단계적으로 잘게 파쇄시킬 수 있고, 이에 따라 건조효율을 더욱더 크게 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
According to the present embodiment, since the pair of pulverizing mechanisms 160 and 160 'having different sizes of the holes 161b-1 are provided inside the fermenter 110 as described above, the lumps of the organic waste are finely crushed in stages So that there is an advantage that the drying efficiency can be greatly improved.

한편, 상기 분쇄기구(160)의 경우 스크래퍼(162)가 메쉬스크린(161)의 일면을 따라 유기성 폐기물의 덩어리를 강제로 이동시키면서 메쉬스크린(161)의 구멍(161b-1)을 통해 유기성 폐기물의 덩어리가 분쇄되도록 유도하게 되는데, 이때 유기성 폐기물의 덩어리도 수분이 포함된 찰흙 같은 형태를 이루고 있어 분쇄과정에 스크래퍼(162)가 유기성 폐기물의 덩어리를 짓누를 경우 자칫 메쉬스크린(161)의 구멍(161b-1)이 짓눌린 유기성 폐기물에 의해 막히게 되는(폐쇄되는) 문제가 있을 수 있다.In the case of the crushing mechanism 160, a scraper 162 forcibly moves a lump of organic waste along one side of the mesh screen 161 while moving the organic waste through the hole 161b-1 of the mesh screen 161 When the scrapers 162 crush the lumps of the organic waste in the crushing process, the lumps of the organic waste may be formed in the holes 161b of the mesh screen 161 -1) may be clogged (clogged) by crushed organic waste.

이에 본 실시 예에서는, 상기 스크래퍼(162)의 내부와 길이방향의 일면에 유입라인(162a)과 분사라인(162b)을 형성하여 상기와 같은 문제를 해소하였으며, 이를 도 7과 같이 도시하였다.In this embodiment, the inflow line 162a and the spray line 162b are formed on one side of the inside and the longitudinal direction of the scraper 162 to solve the above-mentioned problem, as shown in FIG.

여기서, 상기 유입라인(162a)은 스크래퍼(162)의 내부에 형성되는 것으로서, 회전축(121)의 공기통로(121a)와 상호 연통되어 공기통로(121a)로부터 공기를 공급받는다.The inflow line 162a is formed inside the scraper 162 and communicates with the air passage 121a of the rotary shaft 121 to receive air from the air passage 121a.

그리고, 상기 분사라인(162b)은 스크래퍼(162)의 길이방향 일면, 좀 더 바람직하게는 메쉬스크린(161)의 타공판(161b)을 향하는 면을 따라 일정간격으로 형성되며, 유입라인(162a)과 상호 연통되어 유입라인(162a)을 통해 유입된 공기를 메쉬스크린(161)의 구멍(161b-1)으로 분출한다.
The injection lines 162b are formed at regular intervals along the longitudinal direction of the scrapers 162 and more preferably along the surface of the mesh screen 161 facing the perforated plate 161b. And blows the air introduced through the inflow line 162a into the hole 161b-1 of the mesh screen 161 in mutual communication.

따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기 유기성 폐기물의 덩어리가 짓눌려 메쉬스크린(161)의 구멍(161b-1)을 막더라도(폐쇄하더라도) 회전축(121)의 공기통로(121a)로부터 공기를 공급받아 스크래퍼(162)의 유입라인(162a)과 분사라인(162b)을 통해 공기를 메쉬스크린(161)의 상면으로 분사하므로 막혀 있는 구멍(161b-1)을 쉽게 뚫어줄 수 있어 상당히 유용하다.
According to the present embodiment, even if the mass of the organic waste is crushed and air is supplied from the air passage 121a of the rotating shaft 121 even if the hole 161b-1 of the mesh screen 161 is closed (closed) Since the air is injected onto the upper surface of the mesh screen 161 through the inflow line 162a and the injection line 162b of the nozzle 162, the airtight hole 161b-1 can be easily pierced.

본 실시 예의 경우 상기 메쉬스크린(161)을 설명함에 있어 원형의 구멍(161b-1)만 형성된 것으로 기재 및 도시하였지만, 이는 어디까지나 하나의 실시 예에 불과하며, 예컨대 그물구조(사각형·오각형·육각형 등)를 갖는 금속망체를 적용할 수 있고, 이와 같은 구조를 적용하게 되면 구멍 간의 간격이 거의 없어 보다 용이하게 유기성 폐기물의 덩어리를 분쇄할 수 있으면서도 유기성 폐기물의 덩어리가 짓눌려 메쉬스크린의 구멍을 막더라도(폐쇄하더라도) 앞서 실시 예보다 쉽게 탈락시킬 수 있을 것이다.
In the present embodiment, only the circular hole 161b-1 has been described in the description of the mesh screen 161. However, the mesh screen 161 is only one embodiment. For example, the mesh screen 161 may have a net structure (rectangular, pentagonal, Etc.). When such a structure is applied, it is possible to easily crush the mass of the organic waste because there is no gap between the holes, but even if the mass of the organic waste is crushed and clogs the hole of the mesh screen (Even if it is closed).

따라서, 본 실시 예에 의하면, 유기성 폐기물의 덩어리가 발효조(110)의 내부로 유입되더라도 분쇄기구(160)를 매개로 잘게 분쇄할 수 있으므로 유기성 폐기물의 공기에 흐름을 원활하게 해 호기성 발효의 촉진을 유도할 수 있으면서도 유기성 폐기물을 보다 확실하게 건조할 수 있어 건조효율을 크게 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
Therefore, according to the present embodiment, even if the mass of the organic waste flows into the interior of the fermentation tank 110, the organic waste can be finely crushed through the crushing mechanism 160, thereby facilitating the aerobic fermentation The organic waste can be more reliably dried, and the drying efficiency can be greatly improved.

한편, 본 발명에 따른 유기성 폐기물 호기 발효건조장치(100)를 복수 개 설치하여 각 단계별로 건조가 이루어지도록 구성할 수 있으며, 도 8 및 도 9는 이러한 유기성 폐기물 호기 발효건조장치(100)를 이용한 건조시스템을 도시한 사시도와 측면도이다.
8 and 9 illustrate an organic waste exhalation fermentation drying apparatus 100 according to an embodiment of the present invention. FIG. 8 and FIG. 9 illustrate an organic waste exhalation fermentation drying apparatus 100 according to the present invention. A perspective view and a side view showing the drying system.

도 8을 참조하면, 전체적인 구성은 앞서 언급한 유기성 폐기물 호기 발효건조장치(100)와 실질적으로 동일하다.Referring to FIG. 8, the overall structure is substantially the same as that of the organic waste exhalation fermentation drying apparatus 100 mentioned above.

다만, 본 실시 예에서는 복수의 유기성 폐기물 호기 발효건조장치(100,100-1,100-2,100-3)를 다열종대로 배치하고, 이 배치된 유기성 폐기물 호기 발효건조장치(100,100-1, 100-2, 100-3)를 스크류컨베이어(200,200-1,200-2)를 매개로 상호 연결시켜 주었다는 점만 상이다.
In this embodiment, a plurality of organic waste exhalation and exhalation fermentation drying apparatuses 100, 100-1, 100-2, and 100-3 are arranged in multiple rows, and organic waste exhalation fermentation drying apparatuses 100, 100-1, 100-2, 3 are connected to each other via the screw conveyors 200, 200-1, 200-2.

그리고, 이하에서는 유기성 폐기물 호기 발효건조장치(100,100-1,100-2, 100-3)를 도면부호 순서에 따라 제1·2·3·4 발효건조장치로 칭하며, 스크류컨베이어(200,200-1,200-2) 역시 도면부호 순서에 따라 제1·2·3 스크류컨베이어로 칭하여 설명하도록 한다.
Hereinafter, the organic waste exhalation and fermentation drying apparatuses 100, 100-1, 100-2 and 100-3 are referred to as first, second, and third fermentation drying apparatuses in the order of the reference numerals, and the screw conveyors 200, 200-1, And also referred to as first, second, and third screw conveyors according to the order of the reference numerals.

이를 좀 더 구체적으로 살펴보면, 상기 제1·2·3·4 발효건조장치(100,100-1,100-2,100-3)는 지지프레임(F)에 다열종대로 상호 이격되게 배치되되, 일측열(도 8 및 도 9 기준으로 왼쪽)과 타측열(도 8과 도 9 기준으로 오른쪽)이 서로 반대방향으로 경사지게 설치된다.More specifically, the first, second, and third fermentation drying apparatuses 100, 100-1, 100-2, and 100-3 are disposed on the support frame F so as to be spaced apart from each other in a plurality of rows, 9) and the other row (the right side in FIG. 8 and FIG. 9) are inclined in opposite directions to each other.

상기 제1발효건조장치(100)의 투입구(111)에는 공지의 호퍼(미도시)가 설치되며, 투입구(111)와 호퍼(미도시)는 필요에 따라 더 설치될 수 있다.A known hopper (not shown) is installed in the inlet 111 of the first fermentation drying apparatus 100, and the inlet 111 and the hopper (not shown) may be further installed if necessary.

그리고, 상기 제1발효건조장치(100)의 배출구(112)와 제2발효건조장치(100-1)의 투입구(111)가 제1스크류컨베이어(200)를 매개로 상호 연결되고, 제2발효건조장치(100-1)의 배출구(112)와 제3발효건조장치(100-2)의 투입구(111)가 제2스크류컨베이어(200-1)를 매개로 상호 연결되며, 제3발효건조장치(100-2)의 배출구(112)와 제4발효건조장치(100-3)의 투입구(111)가 제3스크류컨베이어(200-2)를 매개로 상호 연결된다.
The discharge port 112 of the first fermentation drying apparatus 100 and the inlet port 111 of the second fermentation drying apparatus 100-1 are interconnected via a first screw conveyor 200, The outlet 112 of the drying apparatus 100-1 and the inlet 111 of the third fermentation drying apparatus 100-2 are connected to each other through the second screw conveyor 200-1, The discharge port 112 of the first fermentation drying apparatus 100-2 and the inlet port 111 of the fourth fermentation drying apparatus 100-3 are interconnected via the third screw conveyor 200-2.

한편, 구체적으로 도시하지는 아니하였지만, 본 발명에 따른 유기성 폐기물 호기 발효건조장치를 이용한 건조시스템은 컨트롤러(controller)를 구비한다.Meanwhile, although not shown in detail, the drying system using the organic waste exhalation fermentation drying apparatus according to the present invention includes a controller.

여기서, 상기 컨트롤러(controller)는 제1·2·3·4 발효건조장치(100,100-1,100-2,100-3)를 각각 개별제어할 수 있도록 된 제어수단으로서, 구동수단(130)과 공기공급장치(140) 및 경사조절유닛(150)으로의 전원을 ON/OFF 제어하고, 구동수단(130)의 속도(RPM)를 제어하며, 경사조절유닛(150)의 모터(151)를 제어하여 로드(152)의 높낮이를 제어할 수 있도록 되어 있다.Here, the controller is a control means which can individually control the first, second, third and fourth fermentation drying apparatuses 100, 100-1, 100-2, and 100-3, and includes driving means 130 and air supply means And controls the motor 151 of the tilt adjusting unit 150 to control the speed of the driving unit 130 so that the load 152 In the present invention.

따라서, 상기와 같은 컨트롤러(controller)를 통해 제1·2·3·4 발효건조장치(100,100-1,100-2,100-3)를 각각 개별적으로 동작제어할 수 있으므로 교반시간과 건조시간 및 배출시간을 적절하게 조절할 수 있어 작업자가 원하는 최적의 펠렛원료를 생산할 수 있어 상당히 유용하다.
Therefore, since the first, second, and third fermentation drying apparatuses 100, 100-1, 100-2, and 100-3 can be individually controlled through the controller, the stirring time, drying time, So that it is possible to produce the optimum pellet raw material desired by the operator.

또한, 필요에 따라 상기 제1·2·3·4 발효건조장치(100,100-1,100-2,100-3)의 발효조(110)에는 분쇄기구(160,160')가 보강 구비될 수 있으며, 이 분쇄기구(160,160')에 대한 설명은 앞선 실시 예로 대신한다.
If necessary, the fermentation tank 110 of the first, second, and third fermentation drying apparatuses 100, 100-1, 100-2, and 100-3 may be provided with reinforcing grinding mechanisms 160 and 160 '') Is replaced with the preceding embodiment.

도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제1발효건조장치(100)의 투입구(111)를 통해 유기성 폐기물과 미생물을 함께 투입하게 되면 경사져 있는 제1발효건조장치(100)의 내부를 따라 유기성 폐기물과 미생물이 자연스럽게 흘러 내림과 동시에 교반기(120)에 의해 유기성 폐기물과 미생물은 원활하게 교반이 이루어지며, 특히 유기성 폐기물은 미생물에 의해 발효조(110)의 내부에서 자연발효 및 건조되는데, 이 과정에서 열(70 ∼ 80℃)을 발생하게 되므로 발효조(110) 내부의 온도는 발효열에 의해 점점 상승하게 되며, 유기성 폐기물은 발효조(110) 내의 온도에 의해 자연건조되어서 연료나 퇴비로 활용하기에 적합하게 된다.As shown in FIGS. 8 and 9, when the organic waste and the microorganism are introduced together through the inlet 111 of the first fermentation drying apparatus 100, the first fermentation drying apparatus 100 is moved along the inside of the inclined first fermentation drying apparatus 100 Organic wastes and microorganisms flow naturally and the organic wastes and microorganisms are smoothly stirred by the stirrer 120. Organic wastes are naturally fermented and dried in the fermentation tank 110 by microorganisms, The temperature inside the fermentation tank 110 gradually increases due to the fermentation heat and the organic waste is naturally dried by the temperature in the fermentation tank 110 and is suitable for utilization as fuel or compost. .

이와 같이, 교반된 유기성 폐기물은 제1발효건조장치(100)의 배출구(112)를 통해 배출되어 제1스크류컨베이어(200)를 매개로 제2발효건조장치(100-1)의 투입구(111)로 옮겨져 투입된다.The agitated organic waste is discharged through the discharge port 112 of the first fermentation drying apparatus 100 and discharged through the inlet 111 of the second fermentation drying apparatus 100-1 through the first screw conveyor 200, .

그리고, 제2발효건조장치(100-1)의 발효조(110)에 투입된 1차 교반 및 건조된 유기성 폐기물은 다시 한번 교반기(120)에 의해 재차 교반 및 건조가 이루어지고, 재차 건조된 유기성 폐기물은 제2발효건조장치(100-1)의 배출구(112)를 통해 배출되어 제2스크류컨베이어(200-1)를 매개로 제3발효건조장치(100-2)의 투입구(111)로 옮겨져 투입된다.The organic wastes which have been firstly stirred and dried in the fermentation tank 110 of the second fermentation drying apparatus 100-1 are once again stirred and dried by the stirrer 120, Is discharged through the discharge port 112 of the second fermentation drying apparatus 100-1 and transferred to the inlet 111 of the third fermentation drying apparatus 100-2 via the second screw conveyor 200-1 .

그리고, 제3발효건조장치(100-2)의 발효조(110)에 투입된 2차 교반 및 건조된 유기성 폐기물은 다시 한번 교반기(120)에 의해 재차 교반 및 건조가 이루어지고, 재차 건조된 유기성 폐기물은 제3발효건조장치(100-2)의 배출구(112)를 통해 배출되어 제3스크류컨베이어(200-2)를 매개로 제4발효건조장치(100-3)의 투입구(111)로 옮겨져 투입되며, 제4발효건조장치(100-3)의 발효조(110)에 투입된 3차 교반 및 건조된 유기성 폐기물은 다시 한번 교반기(120)에 의해 교반됨과 동시에 건조가 다시 이루어지면서 배출구(112)를 통해 외부로 배출된다.The organic wastes which have been stirred and dried in the fermentation tank 110 of the third fermentation drying apparatus 100-2 are once again stirred and dried by the stirrer 120, Is discharged through the outlet 112 of the third fermentation drying apparatus 100-2 and transferred to the inlet 111 of the fourth fermentation drying apparatus 100-3 through the third screw conveyor 200-2, The third stirred and dried organic waste charged into the fermentation tank 110 of the fourth fermentation drying apparatus 100-3 is once again stirred by the stirrer 120 and dried again, .

이와 같이 건조된 유기성 폐기물을 다른 공정으로 옮겨 펠렛으로 성형하면 된다.
The organic waste thus dried may be transferred to another process and formed into pellets.

본 실시 예에 의하면, 유기성 폐기물을 단계별로 발효 및 건조시켜 짧은 시간 내에 저비용, 고효율로 펠렛의 원료를 생산할 수 있어 상당히 효율적이다.
According to this embodiment, organic wastes can be fermented and dried step by step, and raw materials of pellets can be produced at a low cost and a high efficiency within a short time, which is very efficient.

본 발명은 기재된 구체적인 실시 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양하게 변형 및 수정할 수 있음은 당업자에 있어서 당연한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.

100,100-1,100-2,100-3: 제1·2·3·4유기성 폐기물 호기 발효건조장치
110: 발효조 111: 투입구 112: 배출구
113: 가이드레일 114: 이송블록 120: 교반기
121: 회전축 121a: 공기통로 122: 교반날개
122a: 공기배출구멍 130: 구동수단 140: 공기공급장치
141: 호스 150: 경사조절유닛 151: 모터
152: 로드 160,160': 분쇄기구
161: 매쉬스크린 161a: 지지프레임 161b: 타공판
161b-1: 구멍 161b-2: 요철 162: 스크래퍼
162a: 유입라인 162b: 분사라인
200,200-1,200-2: 제1·2·3 스크류컨베이어100,100-1,100-2,100-3: 1st, 2nd, 3rd, 4th organic waste fermentation drying device
110: fermentation tank 111: inlet 112: outlet
113: guide rail 114: conveying block 120: stirrer
121: rotating shaft 121a: air passage 122: stirring blade
122a: air vent hole 130: driving means 140: air supply device
141: hose 150: inclination adjusting unit 151: motor
152: load 160,160 ': crushing mechanism
161: mesh screen 161a: support frame 161b:
161b-1: hole 161b-2: concave and convex 162: scraper
162a: inflow line 162b: injection line
200, 200-1,200-2: 1st, 2nd, 3rd screw conveyor

Claims (8)

투입구와 배출구를 구비하며, 투입구를 통해 유입된 유기성 폐기물이 내부를 따라 흘러 배출구를 통해 배출될 수 있도록 경사지게 설치된 발효조와;
상기 발효조의 내부에 구동수단에 의해 회전가능하게 설치되며 공기공급장치로부터 공기가 유입될 수 있도록 내부에 공기통로가 구비된 회전축과, 회전축의 둘레면을 따라 형성되며 공기통로와 상호 연통된 복수의 교반날개로 구성된 교반기와;
상기 발효조의 경사를 조절할 수 있도록 된 경사조절유닛;과
상기 발효조의 내주면에 설치되어 상기 발효조의 내부공간을 구획하며, 상기 유기성 폐기물의 덩어리를 걸러내면서 상기 유기성 폐기물의 덩어리에 마찰력을 제공하는 복수의 구멍과 상기 구멍 주위에는 상부로 돌출된 요철이 형성된 메쉬스크린과, 상기 메쉬스크린의 상부에 배치되고, 상기 회전축의 둘레에 사선형태로 고정되며, 상기 유기성 폐기물의 덩어리가 상기 메쉬스크린에 갈려 분쇄되도록 상기 유기성 폐기물의 덩어리를 상기 메쉬스크린의 상면을 따라 강제이동시키며, 내부와 길이방향의 일면에 공기가 유입될 수 있도록 상기 회전축의 공기통로와 상호 연통되는 유입라인과 상기 유입된 공기가 상기 메쉬스크린의 상면으로 분사될 수 있도록 상기 유입라인과 연통되는 분사라인이 형성되어 있는 스크래퍼로 구성되어 상기 유기성 폐기물에서 덩어리진 것만 거른 다음 분쇄시켜 아래로 배출하는 된 분쇄기구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 호기 발효건조장치.
A fermentation tank having an inlet and an outlet, the organic waste flowing through the inlet being flowed along the inside and being discharged through the outlet;
A rotary shaft provided inside the fermenter to be rotatable by a driving means and having an air passage therein so as to allow air to flow in from the air supply device; a plurality of An agitator composed of a stirring blade;
An inclination adjusting unit for adjusting the inclination of the fermenter;
A plurality of holes provided on an inner circumferential surface of the fermentation tank to divide the inner space of the fermentation tank and to provide a frictional force to the lumps of the organic waste while filtering the lumps of the organic waste, A screen and a mass of organic waste disposed on the top of the mesh screen and fixed in an oblique fashion around the axis of rotation so that the mass of organic waste is grinded to the mesh screen, An inflow line communicating with the air passage of the rotating shaft so that air can flow into one side of the inside and the longitudinal direction, and an inflow line communicating with the inflow line so that the inflow air can be injected onto the upper surface of the mesh screen. And a scraper in which a line is formed, Aerobic fermentation of organic waste drying apparatus, comprising a step of including; pulverized mechanism for simply filtered and then pulverized by evacuation down lumps in binary.
제1항에 있어서,
상기 경사조절유닛은,
상기 발효조를 승·하강시키는 유압실린더(Penumatic Cylinder), 공압실린더(Air Cylinder) 그리고 전동실린더(Power Cylinder) 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 호기 발효건조장치.
The method according to claim 1,
The inclination adjusting unit includes:
Wherein the fermenter is any one selected from the group consisting of a penumatic cylinder, an air cylinder, and a power cylinder for raising and lowering the fermentation tank.
다열종대로 상호 이격되게 배치되되, 일측열과 타측열이 서로 반대방향으로 경사지게 설치되는 제1항에 기재된 유기성 폐기물 호기발효건조장치와;
상기 일측열의 유기성 폐기물 호기발효건조장치와 타측열의 유기성 폐기물 호기발효건조장치를 상호 연결하여 배출구를 통해 배출된 유기성 폐기물을 투입구까지 이송하는 스크류컨베이어로 구성된 것을 특징으로 하는 건조시스템.The organic waste and fermentation drying device according to claim 1, wherein the organic waste and the fermentation drying device are arranged so as to be mutually spaced apart from each other, wherein one side and the other side are inclined in opposite directions to each other;
And a screw conveyor for interconnecting the organic wastes exhalation fermentation drying device of the one row and the organic waste exhalation fermentation drying device of the other row to transfer the organic waste discharged through the discharge port to the charging port. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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