KR101680231B1 - Plastic pipe and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR101680231B1
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김기철
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조은산업 주식회사
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Abstract

The present invention discloses an improved synthetic resin pipe which is improved in strength by applying a white reinforcing member to an inner surface of a pipe, and can repair the inside of the pipe easily when the inside of the pipe is photographed by a CCTV for maintenance through an accurate diagnosis. The synthetic resin tube according to the present invention has a three-step structure, in a cross section view, having a rectangular profile, an inner circumferential cladding layer, and a reinforcing member layer.

Description

합성수지관 및 이의 제조방법{Plastic pipe and manufacturing method thereof}Technical Field [0001] The present invention relates to a plastic pipe and a manufacturing method thereof,

본 발명은 합성수지관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 관의 내면에 흰색의 보강부재를 도포하여 강도를 향상시키고 보수를 위해 내부를 CCTV로 촬영할 때 내부가 잘 보이도록 하여 정확한 진단에 의한 보수 작업이 가능하도록 개선된 합성수지관 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a synthetic resin pipe, and more particularly, to a method for improving the strength by applying a white reinforcing member to the inner surface of a pipe, And a method of manufacturing the same.

일반적으로 상수도, 하수도, 오수를 안내하기 위해 지하에 매설되는 합성수지관은 다수의 중공을 갖는 사각 프로파일 사각 프로파일을 연결하는 이음부재로 구성되어 있다.Generally, synthetic pipes embedded in the basement to guide waterworks, sewage, and sewage are composed of joint members connecting square profiles with square hollow profiles with multiple hollows.

그러나 합성수지관은 내경이 나선형으로 공급되는 프로파일과 이 프로파일의 사이에 공급하는 이음부재의 연결 부분에 로울러를 사용하여 눌러 고정하는 과정에서 나선형으로 일정한 간격에서 미세하게 요철이 형성되면서 선이 나타나게 되고, 이러한 선에 의해 모래나 이물질 등이 걸려 유체의 흐름을 방해하게 되는 문제점이 있다.However, in the process of pressing the synthetic resin tube using the rollers at the connection part between the profile supplied with the inner diameter in a spiral shape and the joint part supplied between the profile, fine lines are formed as fine irregularities are formed at regular intervals in a spiral shape, There is a problem that sand or foreign matters are caught by such a line, which interferes with the flow of the fluid.

또한, 합성수지관은 지중에 매설한 후 보수 및 재설치를 할 때 CCTV를 사용해 내경을 촬영하여 내경의 마모와 손상 여부를 판독하게 되나, 대부분 내경이 검은색을 띠고 있으므로 CCTV의 촬영시 내경의 미세한 마모 여부와 막힘 여부의 확인이 어려워 검사에 많은 시간과 어려움이 생기는 문제점이 있다.In addition, the synthetic resin pipe is buried in the ground, and it is used for CCTV to repair the inside diameter and repair the inside diameter. However, since the inside diameter is mostly black, the CCTV has fine wear And it is difficult to confirm whether or not it is clogged. Therefore, there is a problem that a lot of time and difficulty occurs in the inspection.

따라서 합성수지관의 내경에 유체의 흐름을 방해하는 선이 생기지 않도록 하고 CCTV를 촬영할 때 내부가 잘 보일 수 있도록 하는 개선이 요구된다,Therefore, it is necessary to improve the inside of the synthetic resin pipe so as not to obstruct the flow of the fluid,

이를 위해, 본 출원인이 출원하여 등록된 대한민국 등록특허 제10-0721938호에는 사각 프로파일의 사이로 공급되는 이음부재를 통해 합성수지관의 내경에 내경피복부가 형성되는 구조가 개시되어 있다.To this end, Korean Patent Registration No. 10-0721938, filed and filed by the present applicant, discloses a structure in which an inner diameter covering portion is formed on the inner diameter of a synthetic resin pipe through a joint member provided between square profiles.

그러나 상기 특허에 개시된 종래의 합성수지관은 각각의 사각 프로파일 사이로 공급되는 이음부재가 서로 연결되어 합성수지관의 내경에 내경피복부가 형성되다 보니 정확한 작업이 쉽지 않고 내경피복부가 연결되는 부분에 걸림선이 생기는 문제점이 있다. 또한, 합성수지관의 내경 단면을 보면 사각 프로파일과 내경피복부로 이루어진 2단 구조로 이루어져 있지만 유체가 오랜 기간 흐르다 보면 관의 하부가 침하되거나 파손되어 크랙이 생기는 문제점이 있다. 따라서 강도를 더욱 보강할 필요가 있다. 또한, 매설된 합성수지관이 파손되어 보수를 위해 CCTV로 촬영할 때 내부가 잘 보일 수 있도록 개선할 필요가 있다.However, in the conventional synthetic resin pipe disclosed in the above patent, since the joint members supplied between the square profiles are connected to each other and the inner diameter covering portion is formed on the inner diameter of the synthetic resin pipe, it is difficult to accurately work, There is a problem. In addition, although the inner diameter cross section of the synthetic resin pipe is composed of a two-step structure having a square profile and an inner diameter covering part, when the fluid flows for a long period of time, the bottom of the pipe sinks or breaks and cracks occur. Therefore, it is necessary to further strengthen the strength. Also, it is necessary to improve the inside view when CCTV is taken to repair the buried synthetic resin pipe.

1) 대한민국 등록특허 제10-0721938호(등록일: 2007년05월18일), 발명의 명칭: "이중벽 하수관을 이용한 합성수지관 연결구 및 그 제조방법"1) Korea Patent No. 10-0721938 (Registered Date: May 18, 2007), entitled "Connection pipe of synthetic resin pipe using double wall sewer pipe and method of manufacturing the same" 2) 대한민국 등록특허 제10-1493430호(등록일: 2015년02월09일), 발명의 명칭: "마찰계수 감소와 내경 보강용 합성수지관과 그 제조방법"2) Korean Patent No. 10-1493430 (Registered on Feb. 09, 2015), entitled "Synthetic Pipe for Reducing Friction Coefficient and Inner Diameter Reinforcement and Method for Manufacturing the Same & 3) 대한민국 등록특허 제10-1548508호(등록일: 2015년08월25일), 발명의 명칭: "강성과 결합력 향상을 위한 요철 연결형 마찰계수 감소용 이중벽 하수관의 제조방법"3) Korean Patent No. 10-1548508 (filed on Aug. 25, 2015), entitled " Method for manufacturing a double wall sewage pipe for reducing friction coefficient of concave- 4) 대한민국 등록특허 제10-1413037호(등록일: 2014년06월23일), 발명의 명칭: "내경 안전 결합용 폴리에틸렌 하수관"4) Korean Registered Patent No. 10-1413037 (Registered on June 23, 2014), entitled "Polyethylene Sewer for Combined Internal Safety"

본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 사각 프로파일이 이음부재로 연결되고 내경에 내경피복부층이 형성된 구조를 갖는 합성수지관에 있어서, 내경피복부층의 내면으로 흰색의 보강부재층을 더 형성하여 강도를 향상시키고, 보강부재층을 형성할 때 연결부분의 걸림선이 생기지 않도록 하여 우수한 통수 기능을 갖도록 하며, 보강부재층를 흰색으로 형성하여 보수를 위해 합성수지관의 내부를 CCTV로 촬영할 때 내부가 잘 보이도록 하여 정확한 진단에 의한 보수 작업이 가능하도록 개선한 합성수지관 및 이의 제조방법을 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve the problems described above, and its object is to provide a synthetic resin tube having a structure in which a square profile is connected by a joint member and an inner dermal abdomen layer is formed on an inner diameter, The reinforcement member layer is further formed to improve the strength and the reinforcing member layer is formed so as to prevent the occurrence of the engaging line of the connecting portion so as to have a good water flow function and to form the reinforcement member layer in white, The present invention is to provide a synthetic resin pipe and a method of manufacturing the same, which can improve maintenance by correct diagnosis by making the inside visible when taking a picture by CCTV.

상술한 목적은, 중공을 갖는 사각 프로파일이 이음부재로 연결되고 내경에 내경피복부층이 형성된 구조를 갖는 합성수지관에 있어서, 상기 내경피복부의 내면으로 보강부재층을 더 형성하여 단면이 사각 프로파일, 내경피복부층, 보강부재층으로 이루어진 3단 구조를 갖도록 구성하고, 상기 보강부재층은 흰색으로 구성하여 내부를 CCTV로 촬영할 때 내부가 잘 보이도록 구성된 것을 특징으로 하는 합성수지관에 의해 달성된다.The above-described object is achieved by a synthetic resin tube having a structure in which a square profile having a hollow is connected by a joint member and an inner dermal abdomen layer is formed on the inner diameter, wherein a reinforcing member layer is further formed on the inner surface of the above- And a reinforcing member layer, wherein the reinforcing member layer is made of white, and the interior of the reinforcing member layer is made visible when the inside is photographed by CCTV. .

그리고 상기 사각 프로파일이 와인딩장치로 안내되고 와인딩장치를 통해 사각 프로파일이 소정 간격을 두고 나선 형태로 와인딩하면서 인출될 때 외부에서 상기 이음부재가 사각 프로파일 사이로 공급되어 사각 프로파일이 서로 연결되면서 관이 형성되도록 함과 동시에 이음부재가 사각 프로파일의 내측으로 흘러 들어가 관의 내부에 내경피복부층이 형성되도록 하고, 와인딩장치의 내부에서 내경피복부층으로 보강부재를 추가로 공급하여 관이 인출되면서 형성될 때 내경피복부층의 내면에 보강부재층이 형성되도록 하여 단면이 사각 프로파일, 내경피복부층, 보강부재층으로 이루어진 3단 구조를 갖도록 구성된 것을 특징으로 한다.When the rectangular profile is guided to the winding device and the square profile is drawn out while winding in a spiral shape at a predetermined interval through the winding device, the coupling members are supplied from outside to the square profiles so that the rectangular profiles are connected to each other to form a pipe When the tube is drawn out by further supplying the reinforcing member to the inner dermal abdomen layer from inside the winding device so that the joint member flows into the inside of the square profile and the inner dermal abdomen layer is formed inside the tube, And a reinforcing member layer is formed on the inner surface of the inner dermal abdomen layer so that its cross section has a three-tiered structure composed of a square profile, a dermal percutaneous abdominal layer and a reinforcing member layer.

그리고 상기 보강부재층은 메틸펜텐 폴리머(methyl pentene polymer) 수지 100중량부에 대해, 에틸렌글리콜모노메틸에테르 4-8중량부, 폴리옥시에틸렌(Polyoxyethylene) 1-2중량부, 프로피온산(Propionic acid) 1-2중량부, 규회석 5-10중량부, 아크릴노니트릴 1-2중량부, 메틸렌비스스테아릴아미드 2-4중량부, 카올린 10-15중량부를 포함하여 이루어진 보강부재 조성물을 도포 건조하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The reinforcing member layer is formed by mixing 4-8 parts by weight of ethylene glycol monomethyl ether, 1-2 parts by weight of polyoxyethylene, 1 part by weight of propionic acid 1 2 to 4 parts by weight of methylenebisstearylamide, and 10 to 15 parts by weight of kaolin was applied and dried to prepare a reinforcing member composition .

또 상술한 목적은, 압출기에서 합성수지를 용융시켜 사각 프로파일을 압출하는 압출단계; 압출된 상기 사각 프로파일을 냉각하여 성형 상태가 그대로 유지되도록 하는 냉각단계; 상기 사각 프로파일을 와인딩장치로 공급하여 와인딩장치에서 소정 간격을 두고 나선 형태로 와인딩하면서 관 형태로 인출되도록 하는 단계; 상기 와인딩장치의 외부에서 사각 프로파일 사이로 이음부재를 공급하여 사각 프로파일이 서로 연결되면서 관이 형성되도록 하는 단계; 상기 이음부재를 더 공급하여 이음부재가 사각 프로파일의 내측으로 흘러 들어가 관의 내부에 내경피복부층이 형성되도록 하는 단계; 및 상기 와인딩장치의 내부에서 내경피복부층으로 보강부재를 추가로 공급하여 관이 인출될 때 내경피복부층의 내부에 보강부재층이 형성되도록 하는 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 합성수지관 제조방법에 의해 달성된다.The above-mentioned object is also achieved by an extrusion molding method comprising: an extrusion step of melting a synthetic resin in an extruder to extrude a rectangular profile; A cooling step of cooling the extruded square profile to maintain the molding state as it is; Feeding the square profile to a winding device, winding the product in a spiral shape at a predetermined interval in a winding device, and drawing the product in a tubular shape; Supplying a coupling member between the square profiles outside the winding device to form a tube while the square profiles are connected to each other; Further providing the coupling member such that the coupling member flows into the inside of the square profile to form an inner dermal abdomen layer inside the tube; And a step of supplying a reinforcement member to the inner dermal abdomen layer in the winding device to form a reinforcement member layer in the inner dermal abdomen layer when the tube is withdrawn. Is achieved by a manufacturing method.

본 발명에 따른 합성수지관은 단면이 사각 프로파일, 내경피복부층, 보강부재층으로 이루어진 3단 구조를 갖기 때문에 강도를 향상시켜 우수한 제품을 생산할 수 있게 되며, 보강부재층을 형성할 때 연결하는 방식이 아니라 연속적으로 도포되는 방식이기 때문에 우수한 통수 기능을 갖게 되며, 보강부재층를 흰색으로 형성하였기 때문에 보수를 위해 합성수지관의 내부를 CCTV로 촬영할 때 내부가 잘 보여 정확한 진단에 의한 보수 작업이 가능한 효과가 있다.Since the synthetic resin tube according to the present invention has a three-tiered structure having a square profile, an inner percutaneous abdomen layer and a reinforcing member layer, it is possible to produce a superior product by improving the strength, Because it is a continuous application method, it has excellent water-supply function. Since the reinforcing member layer is formed in white, it is possible to repair the inside of the synthetic resin pipe by CCTV when the inside is visible. have.

도 1은 본 발명에 따른 합성수지관의 구조를 설명하기 위해 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 합성수지관을 제조하기 위한 와인딩장치의 구성을 나타낸 도면,
도 3은 본 발명에 따른 합성수지관 제조방법을 순차적으로 나타낸 블럭도,
도 4는 본 발명에 따른 합성수지관의 다른 실시예를 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view illustrating a structure of a synthetic resin tube according to the present invention,
2 is a view showing the construction of a winding apparatus for manufacturing a synthetic resin pipe according to the present invention,
FIG. 3 is a block diagram sequentially showing a method of manufacturing a synthetic resin tube according to the present invention,
4 is a cross-sectional view showing another embodiment of a synthetic resin pipe according to the present invention.

첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 합성수지관은 중공을 갖는 사각 프로파일(100)이 이음부재(200)로 연결되어 원통의 관 형상을 갖도록 형성되되, 내경에는 내경피복부층(210)과 보강부재층(300)이 형성되어, 단면이 사각 프로파일(100), 내경피복부층(210), 보강부재층(300)으로 이루어진 3단 구조를 갖도록 구성된다.Referring to FIGS. 1 and 2, a synthetic resin tube according to the present invention is formed such that a square profile 100 having a hollow is connected to a joint member 200 to have a cylindrical tube shape, And a reinforcing member layer 300 are formed on the upper surface of the base member 200 so that the cross section has a three-stage structure including a square profile 100, a durability layer 210 and a reinforcing member layer 300.

여기서, 사각 프로파일(100)은 공급된 합성수지를 압출기(10)에서 압출하는 방식으로 생산되며, 압출된 사각 프로파일(100)을 와인딩장치(20)에 공급하면 와인딩장치(20)에서 사각 프로파일(100)을 소정 간격을 두고 나선 형태로 와인딩하게 되고, 사각 프로파일(100)이 와인딩될 때 외부에서 사각 프로파일(100)의 사이로 이음부재(200)를 공급하여 이음부재(200)가 사각 프로파일(100)의 간격을 메우면서 서로 연결하는 방식으로 관이 형성된다.The rectangular profile 100 is produced by extruding the supplied synthetic resin in the extruder 10. When the extruded rectangular profile 100 is supplied to the winding device 20, The joining member 200 is wound around the square profile 100 by feeding the joining member 200 from the outside to the outside of the rectangular profile 100 when the rectangular profile 100 is wound, A tube is formed in such a manner that the tubes are connected to each other while filling the gap between the tubes.

그리고 내경피복부층(210)은 사각 프로파일(100)을 서로 연결하는 이음부재(200)를 외부에서 공급할 때 사각 프로파일(100)을 연결할 때 사용되는 양보다 더 많은 양을 공급하여 이음부재(200)가 사각 프로파일(100)의 내측으로 흘러 들어가 관의 내부에 내경피복부층(210)이 형성되도록 구성된다.And the dermal abdomen layer 210 is supplied with an amount greater than the amount used when connecting the square profile 100 when externally supplying the connecting member 200 connecting the square profile 100 to the connecting member 200 Is flowed into the square profile 100 to form the inner dermal abdomen layer 210 inside the tube.

그리고 보강부재층(300)은 와인딩장치(20)의 내부에서 내경피복부층(210)으로 보강부재를 추가로 공급하여 관이 형성될 때 내경피복부층(210)의 내면에 보강부재층(300)이 함께 형성되도록 구성된다. The reinforcing member layer 300 may further include a reinforcing member layer 210 on the inner surface of the inner transdermal layer 210 when the tube is formed by further supplying a reinforcing member to the inner transdermal layer 210 from the inside of the winding device 20, 300 are formed together.

본 발명에 따르면, 보강부재층(300)은 흰색으로 구성하여 내부를 CCTV로 촬영할 때 내부가 잘 보이도록 구성하는 것이 바람직하다. 이때, 보강부재는 하기한 조성물로 이루어지며, 이 조성물에 흰색 안료를 혼합하여 응고되었을 때 흰색으로 나타나도록 하면 된다. 물론, 이 조성물에는 백색도를 증대시키는 물질을 포함하고 있으므로 흰색 발현 특성이 매우 우수하다.According to the present invention, it is preferable that the reinforcing member layer 300 is made of white so that the inside of the reinforcing member layer 300 can be seen clearly when the inside is photographed by CCTV. At this time, the reinforcing member is made of the following composition, and when white pigment is mixed into the composition, it may appear as white when solidified. Of course, since this composition contains a substance that increases the whiteness, the white coloring property is excellent.

그리고 보강부재층(300)은 메틸펜텐 폴리머(methyl pentene polymer) 수지 100중량부에 대해, 에틸렌글리콜모노메틸에테르 4-8중량부, 폴리옥시에틸렌(Polyoxyethylene) 1-2중량부, 프로피온산(Propionic acid) 1-2중량부, 규회석 5-10중량부, 아크릴노니트릴 1-2중량부, 메틸렌비스스테아릴아미드 2-4중량부, 카올린 10-15중량부를 포함하여 이루어진 보강부재를 구성하는 조성물을 도포 건조하여 이루어진다. The reinforcing member layer 300 is formed by mixing 4-8 parts by weight of ethylene glycol monomethyl ether, 1-2 parts by weight of polyoxyethylene, propionic acid (propionic acid) with 100 parts by weight of methylpentene polymer resin, ), 1 to 10 parts by weight of wollastonite, 1 to 2 parts by weight of acrylonitrile, 2 to 4 parts by weight of methylenebistearylamide and 10 to 15 parts by weight of kaolin, Coating and drying.

이때, 상기 메틸펜텐 폴리머 수지는 점도가 낮고 유동성이 좋아 성형하기 용이한 수지재료이며, 특히 융점이 235℃로서 매우 높고 고온에서의 기계적 강도가 PP나 PC 보다 우수하며, 내열안정성이 뛰어나고, 투명발색성이 좋기 때문에 본 발명에서는 보강부재층(300)의 베이스 수지로 활용된다.At this time, the methylpentene polymer resin is a resin material having a low viscosity and good fluidity and being easy to mold. Especially, it has a very high melting point of 235 DEG C and a mechanical strength at a high temperature superior to PP or PC, excellent heat stability, It is utilized as the base resin of the reinforcing member layer 300 in the present invention.

그리고 상기 에틸렌글리콜모노메틸에테르는 접착성을 강화시키기 위해 첨가되며, 부착력을 강하게 하여 내구성을 높이는데 기여하며, 신축변형성이 우수하여 굴신시에도 박리성을 억제하는 특징이 있다.The above-mentioned ethylene glycol monomethyl ether is added to enhance the adhesiveness, and it contributes to enhancement of durability by strengthening the adhesion force, and it is excellent in stretch deformation property and has the feature of suppressing the peeling property even when it is bent.

뿐만 아니라, 상기 폴리옥시에틸렌(Polyoxyethylene)은 계면활성 기능을 이용하여 정전방지성을 유지하도록 첨가된다.In addition, the polyoxyethylene is added so as to maintain the antistatic property by using a surfactant function.

아울러, 상기 프로피온산은 코팅층 보존력을 증대시키면서 염해 저항성을 높이기 위해 첨가된다.In addition, the propionic acid is added to increase the coating layer retention and increase the resistance to salt attack.

또한, 상기 규회석은 저흡습성이고, 결정수가 없으므로 치수안정성이 뛰어나 수지 제품의 성형 후 안정화를 유도하며, 특히 백색도를 향상시킨다.Further, the wollastonite is low in hygroscopicity and excellent in dimensional stability because there is no crystal number, thereby inducing stabilization after molding of a resin product, and particularly improving whiteness.

나아가, 상기 아크릴로니트릴은 경화를 촉진하기 위해 첨가되며, 과량 첨가되면 과경화가 일어나고 미량 첨가되면 미경화가 일어나므로 상기 범위로 한정하여야 한다.Further, the acrylonitrile is added to accelerate curing, and when it is added in an excessive amount, the curing takes place, and when added in a small amount, uncrystallization occurs.

또한, 상기 메틸렌비스스테아릴아미드는 윤활성을 증대시키기 코팅액의 점도를 조절하고 코팅특성을 향상시키기 위해 첨가된다.Further, the methylene bisstearyl amide is added in order to control the viscosity of the coating solution for enhancing lubricity and to improve the coating property.

그리고, 상기 카올린은 카올리나이트와 할로이사나이트를 주성분으로 하고, 습기를 가지면 점력이 생겨나 가소성을 갖게 되고, 건조하면 굳어지는 성질을 갖고 있기 때문에 백색도 증대 외에도 기계적 강도를 향상시키는 특성도 있다.The kaolin has kaolinite and halysanite as its main components, and when it has moisture, it has a characteristic that it has a softness due to the generation of a point of view and a hardness when it is dried, thereby improving the whiteness and mechanical strength.

이제, 도 2와 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 합성수지관을 제조하는 방법을 설명한다.Now, a method of manufacturing a synthetic resin pipe according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG.

본 발명에 따른 합성수지관은 먼저 합성수지를 압출기(10)로 공급하여 압출기(10)에서 합성수지를 용융시켜 사각 프로파일(100)을 압출한다. 이때, 압출기(10)는 공지의 기술이기 때문에 상세한 설명은 생략한다.The synthetic resin pipe according to the present invention first supplies the synthetic resin to the extruder 10, melts the synthetic resin in the extruder 10, and extrudes the rectangular profile 100. At this time, since the extruder 10 is a known technology, detailed description is omitted.

다음으로, 압출기(10)에서 압출된 사각 프로파일(100)을 통상의 냉각장치를 거쳐 수냉 또는 공냉 방식에 의해 냉각하여 성형 상태가 그대로 유지되도록 한 후, 와인딩장치(20)로 안내한다. 이때, 냉각장치도 공지의 기술이기 때문에 상세한 설명은 생략한다.Next, the rectangular profile 100 extruded from the extruder 10 is cooled by a water cooling or air cooling method through a normal cooling device so that the molded state is maintained as it is, and then guided to the winding device 20. At this time, since the cooling device is a known technology, a detailed description is omitted.

다음으로, 와인딩장치(20)에서 공급된 사각 프로파일(100)을 소정 간격을 두고 나선 형태로 와인딩하면서 관 형태로 인출되도록 하는 것과 동시에 와인딩장치(20)의 외부에서 사각 프로파일(100) 사이로 이음부재(200)를 공급하여 사각 프로파일(100)이 서로 연결되면서 관이 형성되도록 한다.Next, the rectangular profile 100 supplied from the winding apparatus 20 is drawn out in a tubular shape while being wound in a spiral shape at a predetermined interval, and at the same time, So that the rectangular profiles 100 are connected to each other to form a tube.

다음으로, 이음부재(200)를 공급할 때 사각 프로파일(100)을 연결할 때 사용되는 양보다 더 많은 양을 공급하여 이음부재(200)가 사각 프로파일(100)의 내측으로 흘러 들어가 관의 내부에 내경피복부층(210)이 형성되도록 한다.Next, an amount greater than the amount used to connect the square profile 100 when supplying the coupling member 200 is supplied so that the coupling member 200 flows into the inside of the square profile 100, Thereby allowing the percutaneous abdomen layer 210 to be formed.

다음으로, 내경피복부층(210)이 형성될 때 와인딩장치(20)의 내부에서 내경피복부층(210)으로 보강부재 조성물을 추가로 공급하여 관이 제조될 때 내경피복부층(210)의 내부에 보강부재층(300)이 형성되도록 한다. Next, a reinforcement member composition is additionally supplied to the inner dermal abdomen layer 210 inside the winding device 20 when the dermal dripper layer 210 is formed, so that the inner dermal abdomen layer 210, when the tube is manufactured, So that the reinforcing member layer 300 is formed.

이때, 보강부재 조성물은 메틸펜텐 폴리머(methyl pentene polymer) 수지 100중량부에 대해, 에틸렌글리콜모노메틸에테르 4중량부, 폴리옥시에틸렌(Polyoxyethylene) 1중량부, 프로피온산(Propionic acid) 1중량부, 규회석 8중량부, 아크릴노니트릴 2중량부, 메틸렌비스스테아릴아미드 3중량부, 카올린 12중량부를 포함하여 구성하였다.At this time, the reinforcing member composition was prepared by mixing 4 parts by weight of ethylene glycol monomethyl ether, 1 part by weight of polyoxyethylene, 1 part by weight of propionic acid, and 1 part by weight of wollastonite with respect to 100 parts by weight of methylpentene polymer resin 8 parts by weight of acrylonitrile, 2 parts by weight of acrylonitrile, 3 parts by weight of methylenebisstearylamide and 12 parts by weight of kaolin.

그리고, 상기 보강부재 조성물이 코팅되어 형성된 보강부재층(300)의 내구성 특성과 백색도 특성을 확인하기 위해 아래와 같이 실험하였다.The durability and whiteness characteristics of the reinforcing member layer 300 formed by coating the reinforcing member composition were tested as follows.

먼저, 내구성은 박리성과 부착력을 확인하는 것으로 실험하였는 바, 박리성 여부를 확인하기 위해 상기 보강부재 조성물을 1cm 두께의 아크릴판에 도포한 후 하루동안 건조시킨 상태에서 시료를 굴신테스트 하였다.First, the durability was tested by confirming the peelability and adhesion. To confirm whether or not the peelability was deter- mined, the reinforcing member composition was coated on an acrylic plate having a thickness of 1 cm, and then dried for one day.

굴신테스트는 편심축과 감속기를 이용하여 1분에 25회 굴신시킬 수 있도록 된 설비에서 총 2000회 굴신한 결과, 박리되지 않았다. 따라서, 내구성이 있는 것으로 확인되었다.The bending test was carried out at a facility capable of being twisted 25 times per minute using an eccentric shaft and a speed reducer. Therefore, it has been confirmed that it is durable.

또한, 부착력을 테스트하기 위해 시편을 90°각으로 박리시키면서 강도를 측정하여 확인하였는 바, 0.24N/㎟으로 측정되어 통상 우수판정을 받는 스펙(Spec.)이 0.11N/㎟임을 감안할 때 부착력이 현저히 향상되어 박리가능성이 거의 없는 것으로 확인되었다.In order to test the adhesion, the specimen was peeled off at an angle of 90 °, and the strength was measured. As a result, it was found that the adhesive strength was 0.11 N / mm 2 when measured at 0.24 N / And it was confirmed that there is almost no possibility of peeling off.

이에 더하여, 백색도는 육안으로 확인하였는 바, 백색도가 우수한 것으로 검인되었다.In addition, the whiteness was visually confirmed, and the whiteness was confirmed to be excellent.

이와 같은 단계를 통해 제조되고, 보강부재층(300)의 특성 테스트가 완료된 본 발명에 따른 합성수지관은 단면이 사각 프로파일(100), 내경피복부층(210), 보강부재층(300)으로 이루어진 3단 구조를 갖게 되며, 통상의 마무리 공정을 통해 합성수지관은 임의의 길이로 절단하여 보관 및 사용하게 된다.The synthetic tube according to the present invention, which is manufactured through such a step and has been subjected to the characteristic test of the reinforcing member layer 300, has a cross section of a square profile 100, an inner transdermal layer 210 and a reinforcing member layer 300 And the synthetic resin pipe is cut to an arbitrary length and stored and used through a normal finishing process.

본 발명에 따른 합성수지관 제조방법의 이해를 돕도록 본 발명에 사용되는 와인딩장치를 좀더 설명하면 다음과 같다.The winding apparatus used in the present invention will be described in more detail to facilitate understanding of the method of manufacturing a synthetic resin tube according to the present invention.

본 발명에 사용되는 와인딩장치(20)는 압출기(10)에서 압출되는 사각 프로파일(100)이 공급되는 부분에 다수의 내경성형롤러(30)가 센터를 기준으로 소정 간격을 두고 원형으로 배열되도록 구성된다. 그리고 다수의 내경성형롤러(30)의 롤러축(32)에는 각각 전달스프로킷(44)이 연결되어 함께 회전하도록 구성되고, 각각의 롤러축(32)에 설치된 전달스프로킷(44)은 원형의 동력전달체인(45)을 통해 연결되어 어느 하나의 전달스프로킷(44)이 회전을 하게 되면 모든 전달스프로킷(44)이 회전하면서 내경성형롤러(30)가 일방향으로 회전하게 구성된다. 그리고 어느 하나의 롤러축(32)에는 피동스프로킷(42)이 함께 회전하게 설치되고, 와인딩장치(20)의 일부분에는 구동모터(40)가 설치되며, 구동모터(40)의 축에는 구동스프로킷(41)이 연결되고, 구동스프로킷(41)와 피동스프로킷(42)이 체인(43)으로 연결된다. 따라서 구동모터(40)의 동력이 구동스프로킷(41)와 체인(43)과 피동스프로킷(42)을 통해 전달되어 어느 하나의 롤러축(32)을 회전시키게 구성된다. 따라서 내경성형롤러(30)가 회전하는 상태에서 사각 프로파일(100)을 내경성형롤러(30)의 외측으로 공급하게 되면 사각 프로파일(100)이 내경성형롤러(30)에 안내되어 소정 간격을 두고 나선 형태로 와인딩된다.The winding device 20 used in the present invention is configured such that a plurality of inner diameter forming rollers 30 are arranged in a circular shape at a predetermined interval with respect to the center at a portion where the rectangular profile 100 to be extruded by the extruder 10 is fed do. The transmission sprockets 44 are connected to the roller shafts 32 of the plurality of inner diameter forming rollers 30 so as to rotate together with each other and the transmission sprockets 44 provided on the respective roller shafts 32 are configured to transmit circular power transmission When one of the transmission sprockets 44 is connected through the chain 45 and all the transmission sprockets 44 are rotated, the inner forming roller 30 rotates in one direction. A driven sprocket 42 is rotatably provided on any one of the roller shafts 32. A driving motor 40 is installed on a part of the winding device 20 and a driving sprocket 41 are connected, and the drive sprocket 41 and the driven sprocket 42 are connected to the chain 43. The power of the drive motor 40 is transmitted through the drive sprocket 41 and the chain 43 and the driven sprocket 42 to rotate any one of the roller shafts 32. Therefore, when the rectangular profile 100 is supplied to the outside of the inner diameter forming roller 30 in a state where the inner diameter forming roller 30 rotates, the rectangular profile 100 is guided by the inner diameter forming roller 30, .

그리고 와인딩장치(20)의 상부에는 외부에서 사각 프로파일(100)이 와인딩될 때 사각 프로파일(100)의 사이로 이음부재(200)를 공급할 수 있도록 이음부재공급기(50)가 설치된다. 이음부재공급기(50)는 안내되는 이음부재(200)를 설정된 속도 및 양으로 공급해 주는 것으로, 후술하는 외경성형롤러(60) 보다 앞 부분에 설치된다.The upper part of the winding apparatus 20 is provided with a coupling member feeder 50 so as to supply the coupling member 200 between the rectangular profiles 100 when the rectangular profile 100 is wound from the outside. The joint member feeder 50 feeds the joint member 200 to be guided at a predetermined speed and amount, and is provided in front of the outer diameter forming roller 60 to be described later.

그리고 이음부재공급기(50)에서 사각 프로파일(100)로 이음부재(200)를 공급하면 사각 프로파일(100)로 충진된 이음부재(200)가 상방향으로 돌출되지 않도록 눌러서 매끈하게 성형할 수 있도록 사각 프로파일(100)의 상면에 밀착되어 회전하게 외경성형롤러(60)가 설치된다. 외경성형롤러(60)는 사각 프로파일(100)과 밀착되어 사각 프로파일(100)이 이송되는 힘에 의해 자동으로 회전하는 것으로, 양단은 사각 프로파일(100)에 밀착되고 중간은 이음부재(200)에 닿게 설치되어 사각 프로파일(100)과 이음부재(200)가 도 1과 같이 동일한 높이를 유지하도록 이음부재(200)를 눌러주게 된다. When the joint member 200 is supplied to the square profile 100 from the joint member feeder 50, the joint member 200 filled with the rectangular profile 100 is pressed squarely so that it can not be protruded upward, The outer diameter forming roller 60 is provided in close contact with the upper surface of the profile 100 and rotated. The outer diameter forming roller 60 is in close contact with the rectangular profile 100 and is automatically rotated by the force to which the rectangular profile 100 is fed. The outer diameter forming roller 60 is in close contact with the square profile 100, And the joint member 200 is pressed so that the square profile 100 and the joint member 200 maintain the same height as shown in FIG.

한편, 사각 프로파일(100)과 내경성형롤러(30)가 약간 떨어지도록 한 상태에서 이음부재(200)를 공급하는 과정에서 사각 프로파일(100)을 연결할 때 사용되는 양보다 더 많은 양을 공급하면 이음부재(200)가 사각 프로파일(100)의 내측으로 흘러들어가게 되면서 관의 내부에 내경피복부층(210)이 형성된다. 또한, 외경성형롤러(60)를 사각 프로파일(100)보다 약간 높게 위치하게 조정하고 이음부재(200)를 좀더 공급하면 이음부재(200)가 사각 프로파일(100)의 사이뿐만 아니라 사각 프로파일(100)의 상면으로 올라와 도 4와 같이 사각 프로파일(100)의 상면을 덮어 사각 프로파일(100)의 외면에 층이 형성되게 제조된다. If the amount of the blank 100 is greater than the amount used to connect the square profile 100 in the process of feeding the joint 200 in a state where the square profile 100 and the inner diameter forming roller 30 are slightly apart, The inner dermal abdomen layer 210 is formed in the inside of the tube while the member 200 flows into the inside of the square profile 100. Adjusting the outer diameter forming roller 60 to be positioned slightly higher than the square profile 100 and feeding the coupling member 200 further may cause the coupling member 200 to move between the square profiles 100 as well as between the square profiles 100, So as to form a layer on the outer surface of the rectangular profile 100 by covering the upper surface of the rectangular profile 100 as shown in FIG.

계속해서, 와인딩장치(20)의 내부에는 내경피복부층(210)으로 보강부재를 공급할 수 있도록 보강부재공급기(70)가 설치된다. 따라서 내경피복부층(210)이 형성될 때 보강부재를 추가로 공급하여 관이 제조될 때 내경피복부층(210)의 내부에 보강부재층(300)이 형성되도록 한다. Subsequently, a reinforcing member feeder 70 is provided inside the winding device 20 so as to feed the reinforcing member with the inner dermal impregnation layer 210. Accordingly, when the inner dermabrasion layer 210 is formed, the reinforcing member is further supplied so that the reinforcing member layer 300 is formed inside the inner dermabrasion layer 210 when the tube is manufactured.

이와 같이 구성된 와인딩장치(20)를 적용하여 합성수지관을 제조하게 되면 사각 프로파일(100)의 내경에 내경피복부층(210)이 형성되고 내경피복부층(210)의 내경에 보강부재층(300)이 형성되어 3단 구조를 갖는 합성수지관을 제조할 수 있게 된다.When the synthetic resin tube is manufactured by applying the winding device 20 constructed as described above, the inner durability layer 210 is formed on the inner diameter of the rectangular profile 100 and the reinforcing member layer 300 So that a synthetic resin pipe having a three-stage structure can be manufactured.

이상에서와 같이 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Anyone who can afford it will know.

10: 압출기 20: 와인딩장치
30: 내경성형롤러 40: 구동모터
41: 구동스프로킷 42: 피동스프로킷
43: 체인 44: 전달스프로킷
45: 동력전달체인 50: 이음부재공급기
60: 외경성형롤러 70: 보강부재공급기
100: 사각 프로파일 200: 이음부재
210: 내경피복부층 300: 보강부재층10: extruder 20: winding device
30: inner diameter forming roller 40: drive motor
41: drive sprocket 42: driven sprocket
43: chain 44: transmission sprocket
45: power transmission chain 50: joint member feeder
60: outer diameter forming roller 70: reinforcing member feeder
100: square profile 200: joint member
210: inner dermal abdomen layer 300: reinforcing member layer

Claims (4)

중공을 갖는 사각 프로파일이 이음부재로 연결되고 내경에 내경피복부층이 형성된 구조를 갖는 합성수지관에 있어서,
상기 내경피복부의 내면으로 보강부재층을 더 형성하여 단면이 사각 프로파일, 내경피복부층, 보강부재층으로 이루어진 3단 구조를 갖도록 구성하고,
상기 보강부재층은 흰색으로 구성하여 내부를 CCTV로 촬영할 때 내부가 잘 보이도록 구성되되,
상기 보강부재층은 메틸펜텐 폴리머(methyl pentene polymer) 수지 100중량부에 대해, 에틸렌글리콜모노메틸에테르 4-8중량부, 폴리옥시에틸렌(Polyoxyethylene) 1-2중량부, 프로피온산(Propionic acid) 1-2중량부, 규회석 5-10중량부, 아크릴노니트릴 1-2중량부, 메틸렌비스스테아릴아미드 2-4중량부, 카올린 10-15중량부를 포함하여 이루어진 보강부재 조성물을 도포 건조하여 이루어진 것을 특징으로 하는 합성수지관.
A synthetic resin tube having a structure in which a square profile having a hollow is connected to a joint member and an inner dermal abdomen layer is formed on an inner diameter,
Wherein a reinforcement member layer is further formed on the inner surface of the inner dermis abdomen to have a three-tiered structure having a square profile, an inner percutaneous abdomen layer and a reinforcing member layer,
The reinforcing member layer is made of white so that the inside can be seen clearly when the inside is photographed by CCTV,
Wherein the reinforcing member layer comprises 4-8 parts by weight of ethylene glycol monomethyl ether, 1-2 parts by weight of polyoxyethylene, 1 part by weight of propionic acid 1- 2 to 4 parts by weight of methylenebisstearylamide, and 10 to 15 parts by weight of kaolin was applied and dried. .
제1항에 있어서,
상기 사각 프로파일이 와인딩장치로 안내되고 와인딩장치를 통해 사각 프로파일이 소정 간격을 두고 나선 형태로 와인딩하면서 인출될 때 외부에서 상기 이음부재가 사각 프로파일 사이로 공급되어 사각 프로파일이 서로 연결되면서 관이 형성되도록 함과 동시에 이음부재가 사각 프로파일의 내측으로 흘러 들어가 관의 내부에 내경피복부층이 형성되도록 하고, 와인딩장치의 내부에서 내경피복부층으로 보강부재를 추가로 공급하여 관이 인출되면서 형성될 때 내경피복부층의 내면에 보강부재층이 형성되도록 하여 단면이 사각 프로파일, 내경피복부층, 보강부재층으로 이루어진 3단 구조를 갖도록 구성된 것을 특징으로 하는 합성수지관.
The method according to claim 1,
When the square profile is guided to the winding device and the square profile is drawn out while winding in a spiral shape with a predetermined interval through the winding device, the joining members are supplied from outside to the square profiles so that the square profiles are connected to each other to form a tube And the inner circumferential layer is formed in the inside of the tube, and the reinforcing member is further supplied to the inner transdermal layer from the inside of the winding device, Wherein the reinforcing member layer is formed on the inner surface of the percutaneous abdominal layer so that the cross-sectional structure has a three-tier structure including a square profile, an inner percutaneous abdomen layer, and a reinforcing member layer.
삭제delete 압출기에서 합성수지를 용융시켜 사각 프로파일을 압출하는 압출단계;
압출된 상기 사각 프로파일을 냉각하여 성형 상태가 그대로 유지되도록 하는 냉각단계;
상기 사각 프로파일을 와인딩장치로 공급하여 와인딩장치에서 소정 간격을 두고 나선 형태로 와인딩하면서 관 형태로 인출되도록 하는 단계;
상기 와인딩장치의 외부에서 사각 프로파일 사이로 이음부재를 공급하여 사각 프로파일이 서로 연결되면서 관이 형성되도록 하는 단계;
상기 이음부재를 더 공급하여 이음부재가 사각 프로파일의 내측으로 흘러 들어가 관의 내부에 내경피복부층이 형성되도록 하는 단계; 및
상기 와인딩장치의 내부에서 내경피복부층으로 보강부재를 추가로 공급하여 관이 인출될 때 내경피복부층의 내부에 보강부재층이 형성되도록 하는 단계;
를 포함하여 이루어지되,
상기 보강부재층은 메틸펜텐 폴리머(methyl pentene polymer) 수지 100중량부에 대해, 에틸렌글리콜모노메틸에테르 4-8중량부, 폴리옥시에틸렌(Polyoxyethylene) 1-2중량부, 프로피온산(Propionic acid) 1-2중량부, 규회석 5-10중량부, 아크릴노니트릴 1-2중량부, 메틸렌비스스테아릴아미드 2-4중량부, 카올린 10-15중량부를 포함하여 이루어진 보강부재 조성물을 도포 건조하여 이루어진 것을 특징으로 하는 합성수지관.
An extruding step of extruding a square profile by melting synthetic resin in an extruder;
A cooling step of cooling the extruded square profile to maintain the molding state as it is;
Feeding the square profile to a winding device, winding the product in a spiral shape at a predetermined interval in a winding device, and drawing the product in a tubular shape;
Supplying a coupling member between the square profiles outside the winding device to form a tube while connecting square profiles to each other;
Further providing the coupling member such that the coupling member flows into the inside of the square profile to form an inner dermal abdomen layer inside the tube; And
Further comprising providing a reinforcement member to the inner dermal abdomen layer in the winding device to form a reinforcement member layer within the inner dermal abdomen layer when the tube is withdrawn;
, ≪ / RTI >
Wherein the reinforcing member layer comprises 4-8 parts by weight of ethylene glycol monomethyl ether, 1-2 parts by weight of polyoxyethylene, 1 part by weight of propionic acid 1- 2 to 4 parts by weight of methylenebisstearylamide, and 10 to 15 parts by weight of kaolin was applied and dried. .
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