KR101678263B1 - Glass fiber reinforced light weight polypropylene resin composition, and molded product - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물 및 성형품에 관한 것으로, 본 발명에 따르면 고유동 폴리프로필렌 수지, 유리섬유 및 저비중 중공 충진제를 포함함으로써 자동차 및 전기전자의 내외장재 용도에 요구되는 저비중, 개선된 외관 및 표면 백화특성, 신율, 굴곡강도, 굴곡탄성률과 충격강도에 부합하는 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물 및 상기 조성물로 제조되는 성형품을 제공하는 효과가 있다. The present invention relates to a lightweight polypropylene resin composition reinforced with a glass fiber and a molded article thereof. According to the present invention, a low specific gravity , A glass fiber-reinforced lightweight polypropylene resin composition that conforms to improved appearance and surface whitening characteristics, elongation, flexural strength, flexural modulus and impact strength, and a molded article produced from the composition.
Description
본 발명은 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물 및 성형품에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고유동 폴리프로필렌 수지, 유리섬유 및 저비중 중공 충진제를 포함함으로써 자동차 및 전기전자의 내외장재 용도에 요구되는 저비중, 개선된 외관 및 표면 백화특성, 신율, 굴곡강도, 굴곡탄성률과 충격강도에 부합하는 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물 및 상기 조성물로 제조되는 성형품에 관한 것이다.
The present invention relates to a lightweight polypropylene resin composition reinforced with a glass fiber and a molded article thereof, and more particularly to a lightweight polypropylene resin composition and a molded article thereof, which contain a high-melting polypropylene resin, glass fiber and a low specific gravity hollow filler, , A glass fiber reinforced lightweight polypropylene resin composition that conforms to improved appearance and surface whitening characteristics, elongation, flexural strength, flexural modulus and impact strength, and a molded article made from the composition.
범용 플라스틱의 일종인 폴리프로필렌 수지는 결정성에 기인하여 치수 안정성이 떨어지며, 기계부품, 구조재료 및 고온 노출 용도 등에 적용을 위해 강성 및 내열성 또한 요구된다. The polypropylene resin, which is a kind of general-purpose plastic, is inferior in dimensional stability due to crystallinity, and is also required to have rigidity and heat resistance for application to machine parts, structural materials, and high temperature exposure applications.
상기 강성, 치수 안정성 및 내열성을 향상시키도록 유리 섬유를 배합한 유리섬유 강화 폴리프로필렌은 강성과 내열성 측면에서 엔지니어링 플라스틱(PA, POM, PC, PBT, MPPO) 대비 동등 이상의 물성을 가기 때문에 자동차, 전기 부품 등에 널리 사용되고 있다. 하지만, 유리 섬유 강화로 인해 비중이 증가하고, 표면에 유리섬유가 돌출되어 표면 거칠기로 인한 외관 특성이 저하되므로 자동차 및 전자전기 부품 하우징 용도 등에 사용하기엔 여러 제약이 따른다.
The glass fiber-reinforced polypropylene blended with glass fiber to improve the rigidity, dimensional stability and heat resistance is superior in rigidity and heat resistance to engineering plastics (PA, POM, PC, PBT, MPPO) Parts and the like. However, since the specific gravity is increased due to the glass fiber reinforcement and the glass fiber protrudes on the surface, the appearance characteristics due to the surface roughness are deteriorated, so that there are various restrictions for use in automobile and electronic parts housing applications.
이러한 문제를 해결하기 위하여 분자량이 낮은 저유동 폴리프로필렌을 적용하였으나 표면 특성은 다소 개선된 반면 유리섬유가 여전히 표면 돌출되어 표면 거칠기가 개선되지 않았고, 비중 감소 및 표면 거칠기 개선을 위하여 유리섬유의 중량을 줄이면 강성 및 인성이 저하되므로, 이를 해결할 수 있는 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물의 개발이 시급한 실정이다.
In order to solve this problem, low-flow polypropylene with a low molecular weight was applied, but the surface properties were somewhat improved, but the glass fibers still protruded from the surface and the surface roughness was not improved. To reduce the specific gravity and improve the surface roughness, The rigidity and the toughness are lowered. Therefore, development of a glass fiber-reinforced lightweight polypropylene resin composition which can solve this problem is urgently required.
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 자동차 및 전기전자의 내외장재 용도에 요구되는 저비중, 개선된 외관 및 표면 백화특성, 신율, 굴곡강도, 굴곡탄성률과 충격강도에 부합하는 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물에 관련하여 저비중 중공 충진제의 도입으로 외관특성, 강성 및 인성을 개선할 뿐 아니라, 비중을 낮추어 경량화함으로써, 자동차 및 전기전자 제품의 하우징으로 적합한 성형품을 제공하는 것을 목적으로 한다.
In order to solve the problems of the prior art as described above, it is an object of the present invention to provide a glass fiber reinforced resin composition which is low in specific gravity, improved appearance and surface whitening characteristics, elongation, flexural strength, flexural modulus, In connection with the reinforced lightweight polypropylene resin composition, it is an object of the present invention to provide a molded article suitable as a housing for automobiles and electrical and electronic products by not only improving appearance characteristics, rigidity and toughness by introducing a low specific gravity hollow filler, .
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 고유동 폴리프로필렌 수지 기재, 상기 고유동 폴리프로필렌 수지 기재 내에 분산되어 있고 직경이 10 내지 20 ㎛이고 길이가 2 내지 5mm인 유리섬유, 및 저비중 중공 충진제를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물을 제공한다.
In order to achieve the above object, the present invention provides a high-strength polypropylene resin base material, a glass fiber having a diameter of 10 to 20 탆 and a length of 2 to 5 mm and a low specific gravity hollow filler dispersed in the high- The present invention provides a glass fiber reinforced lightweight polypropylene resin composition.
또한, 본 발명은 상기 조성물로 성형되는 것을 특징으로 하는 성형품을 제공한다.
The present invention also provides a molded article which is molded from the composition.
본 발명에 따르면 범용 플라스틱의 일종인 폴리프로필렌 수지를 유리섬유로 보강하면 엔지니어링 플라스틱과 동등 레벨 이상의 강성 및 내열성을 제공할 수 있으나, 유리섬유 보강에 의한 비중 증가, 및 가공시 표면에 유리섬유 돌출로 인한 표면 거침성, 및 결과 외관 특성 저하를 보완하도록 고유동 폴리프로필렌 수지를 사용한 경우 표면 특성은 개선되나 여전히 표면 거칠기가 불량하고, 또한 비중 감소를 위해 유리섬유 함량을 저감하면 강성과 인성이 저하하는 문제를 보완하도록 저비중 중공 충진제를 적용하여 외관특성, 강성 및 인성을 개선할 뿐 아니라, 비중을 낮추어 경량화한 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물을 제안함으로써, 자동차 및 전기전자 제품의 하우징으로 적합한 성형품을 제공하는 효과가 있다.
According to the present invention, when reinforcing a polypropylene resin, which is a kind of general-purpose plastic, with glass fiber, it is possible to provide stiffness and heat resistance equal to or higher than that of engineering plastics, but the specific gravity by glass fiber reinforcement is increased, The surface roughness and surface roughness of the resulting polypropylene resin are improved to compensate for the deterioration of the appearance properties, but the surface roughness is still poor and the glass fiber content is decreased to decrease the stiffness and toughness The present invention provides a lightweight polypropylene resin composition reinforced with a glass fiber reinforced by a low specific gravity hollow filler to improve appearance characteristics, stiffness and toughness as well as light weight by lowering specific gravity. There is an effect of providing a molded article.
이하 본 발명을 상세하게 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명의 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물은 고유동 폴리프로필렌 수지 기재, 상기 고유동 폴리프로필렌 수지 기재 내에 분산되어 있고 직경이 10 내지 20 ㎛이고 길이가 2 내지 5mm인 유리섬유, 및 저비중 중공 충진제를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The glass fiber-reinforced lightweight polypropylene resin composition of the present invention comprises a high-melt polypropylene resin base material, glass fibers dispersed in the high-melt polypropylene resin base material and having a diameter of 10 to 20 탆 and a length of 2 to 5 mm, And a hollow filler.
본 발명에서 사용하는 용어 "고유동 폴리프로필렌 수지 기재"는 달리 특정하지 않는 한 용융지수(MI)가 30 g/10분(ASTM D1238, 230℃) 이상인 폴리프로필렌 수지 기재를 지칭한다.
The term "high-polypropylene resin substrate" used in the present invention refers to a polypropylene resin substrate having a melt index (MI) of 30 g / 10 min (ASTM D1238, 230 DEG C) or higher unless otherwise specified.
본 발명에서 사용하는 용어 "저비중 중공 충진제"는 달리 특정하지 않는 한, 제품 가공시 폴리머의 흐름성을 개선하고 기재 수지 내 고 충진되어 수축(shrinkage)을 줄이고, 외관 백화를 감소시키며, 휘발성 유기화합물(VOC)의 오염 문제를 해결할 뿐 아니라 뒤틀림(Wargage)을 제거하는 역할을 수행하는 것으로, 중공 구형 타입의 글라스 재질 충진제를 지칭한다.
As used herein, the term "low specific gravity hollow filler" unless otherwise specified, improves the flowability of the polymer during processing and is highly filled in the substrate resin to reduce shrinkage, reduce appearance whiteness, Refers to a hollow spherical type glass filler that solves the problem of contamination of the compound (VOC) as well as eliminates warping.
구체적인 예로, 상기 저비중 중공 충진제는 내부 중공부를 감싸는 Na2O-CaO 함유 보로실리케이트 유리 성분의 쉘로 구성되며, 0.3 내지 0.8 g/cc의 비중을 갖고 직경이 10 내지 100 ㎛인 것일 수 있다.
As a specific example, the low specific gravity hollow filler is composed of a shell of Na2O-CaO-containing borosilicate glass component surrounding the inner hollow portion, and may have a specific gravity of 0.3 to 0.8 g / cc and a diameter of 10 to 100 mu m.
구체적인 예로, 상기 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물은, 고유동 폴리프로필렌 수지 기재 60 내지 90 중량% 및 상기 고유동 폴리프로필렌 수지 기재 내에 분산되어 있고 직경이 10 내지 20 ㎛이고 길이가 2 내지 5mm인 유리섬유 40 내지 10 중량%,의 총 100 중량부 기준으로, 상기 고유동 폴리프로필렌 수지 기재 내에 분산되어 있는 저비중 중공 충진제 1 내지 100 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
As a specific example, the glass fiber-reinforced lightweight polypropylene resin composition comprises 60 to 90% by weight of a high-melt polypropylene resin base material, and the glass fiber-reinforced lightweight polypropylene resin base material has a diameter of 10 to 20 탆 and a length of 2 to 5 mm And 1 to 100 parts by weight of a low specific gravity hollow filler dispersed in the high-melt polypropylene resin base material, based on 100 parts by weight of the total amount of 40 to 10% by weight of the glass fiber.
참고로, 상기 유리섬유 길이가 2mm 미만이면 강성 발현에 부적절할 수 있고, 5mm 초과시엔 제품 성형시 외관 불량 발생률이 높아질 수 있다. For reference, if the glass fiber length is less than 2 mm, it may be inappropriate for stiffness development, and when the glass fiber length is more than 5 mm, the incidence of appearance defects may be increased during product molding.
또한, 상기 유리섬유 함량이 10 중량% 미만에서는 원하는 강성을 얻기 어려우며, 40 중량%를 초과시 흐름성이 불량해져 가공온도가 높아지고 미려한 외관을 얻기 어려울 수 있다.
If the glass fiber content is less than 10% by weight, it is difficult to obtain the desired stiffness. When the glass fiber content exceeds 40% by weight, the flowability becomes poor, and the processing temperature becomes high and it may be difficult to obtain a beautiful appearance.
또 다른 예로, 상기 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물은, 고유동 폴리프로필렌 수지 기재 70 내지 80 중량% 및 상기 고유동 폴리프로필렌 수지 기재 내에 분산되어 있고 직경이 10 내지 13 ㎛이고 길이가 3 내지 4mm인 유리섬유 30 내지 20 중량%,의 총 100 중량부 기준으로, 상기 고유동 폴리프로필렌 수지 기재 내에 분산되어 있는 저비중 중공 충진제 1 내지 40 중량부, 혹은 1 내지 20 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
As another example, the glass fiber-reinforced lightweight polypropylene resin composition may comprise 70 to 80% by weight of a high-melt polypropylene resin base material, and the glass fiber-reinforced lightweight polypropylene resin base material has a diameter of 10 to 13 [ 1 to 40 parts by weight or 1 to 20 parts by weight of a low specific gravity hollow filler dispersed in the high-melt polypropylene resin base material, based on 100 parts by weight of the total of the glass fibers do.
상기 고유동 폴리프로필렌 수지 기재는 일례로 용융지수(MI)가 30∼180 g/10분(ASTM D1238, 230 ℃), 40∼100 g/10분(ASTM D1238, 230 ℃), 혹은 60∼90 g/10분(ASTM D1238, 230 ℃)이고 결정성을 갖는 아이소택틱 프로필렌 호모 폴리머, 에틸렌-프로필렌 블록 또는 랜덤 공중합체, 또는 그들의 혼합물일 수 있다.
The high-melt polypropylene resin substrate has a melt index (MI) of 30 to 180 g / 10 minutes (ASTM D1238, 230 DEG C), 40 to 100 g / 10 minutes (ASTM D1238, 230 DEG C) g / 10 min (ASTM D1238, 230 占 폚) and crystalline isotactic propylene homopolymer, ethylene-propylene block or random copolymer, or a mixture thereof.
상기 유리섬유는 일례로, 길이(유리섬유의 길이 L)/단면(유리섬유의 단면 D)의 애스팩트 비(L/D)가 50 내지 300, 200 내지 300, 210 내지 260, 혹은 215 내지 245인 것일 수 있고, 상기 범위 내에서 폴리프로필렌 수지 조성물 내 고분자 사이에서 매우 강한 결합력을 유지하여 강성을 증대시켜 강성이 우선시되는 자동차 등의 플라스틱 부품 가공시 가격이 비싼 수지 및 금속을 대체하는 역할을 수행할 수 있다. The glass fiber has an aspect ratio (L / D) of 50 to 300, 200 to 300, 210 to 260, or 215 to 245 (length of the glass fiber / length of the glass fiber) In the above range, the polypropylene resin composition maintains a very strong bonding force between the polymers to increase the rigidity, thereby playing a role of replacing expensive resins and metals in the processing of plastic parts such as automobiles in which stiffness is given priority. can do.
상기 단면 D는 유리섬유를 길이 방향에 수직으로 절단한 단면이 직사각형인 경우에는 단면의 가장 긴 변의 길이이고, 단면에 타원형인 경우에는 단면의 가장 긴 직경의 길이에 해당한다.
The cross section D corresponds to the longest side of the cross section when the cross section cut perpendicular to the longitudinal direction of the glass fiber is a rectangle, and the longest cross section when the cross section is elliptic cross section.
상기 유리섬유는 구체적인 예로, 타원형의 유리섬유로서 에폭시 실란으로 표면처리된 것일 수 있다. The glass fiber may be, for example, an elliptical glass fiber surface-treated with an epoxy silane.
다른 예로, 상기 유리섬유는 길이방향에 대하여 수직으로 절단한 단면 이 직사각형 또는 타원형일 수 있다. As another example, the glass fiber may have a rectangular or elliptical cross section cut perpendicular to the longitudinal direction.
또 다른 예로, 상기 유리섬유는 길이방향에 수직 방향으로 절단한 단면이 직사각형인 경우 가장 짧은 변이 5 내지 15 ㎛, 혹은 7 내지 11 ㎛이거나, 혹은 타원형인 경우 가장 짧은 직경이 5 내지 15 ㎛, 혹은 7 내지 10 ㎛일 수 있다.
As another example, when the cross section of the glass fiber cut in the direction perpendicular to the longitudinal direction is rectangular, the shortest side is 5 to 15 탆, or 7 to 11 탆, or the shortest diameter is 5 to 15 탆 when it is elliptical, or 7 to 10 [micro] m.
상기 수지 조성물은 필요에 따라 조색제, 윤활제, 자외선 안정제, 산화방지제, 커플링제, 광안정제, 사슬연장제, 촉매, 이형제, 안료, 염료, 대전방지제, 항균제, 가공조제, 금속불활성화제, 발연억제제, 무기 충진제, 내마찰제, 및 내마모제 중에서 선택된 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 첨가제는 일례로 본 발명의 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물의 물성에 악영향을 미치지 않는 범위 내에서 사용할 수 있다.
The resin composition may contain additives such as a coloring agent, a lubricant, a UV stabilizer, an antioxidant, a coupling agent, a light stabilizer, a chain extender, a catalyst, a releasing agent, a pigment, a dye, an antistatic agent, an antibacterial agent, a processing aid, a metal deactivator, An inorganic filler, an anti-friction agent, and an anti-wear agent. The additive may be used within a range that does not adversely affect the physical properties of the glass fiber-reinforced lightweight polypropylene resin composition of the present invention.
본 발명의 상기 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물은 선택적으로 상기 첨가제와 함께, 믹서 혹은 슈퍼믹서에서 일차 혼합한 후 이축 압출기 (twin-screw extruder), 일축 압출기 (single-screw extruder), 롤밀 (roll-mills), 니더 (kneader) 또는 반바리 믹서 (banbury mixer) 등 다양한 배합 가공기기 중 하나를 이용하여 200 내지 300 ℃의 온도구간에서 용융 혼련한 후 압출 가공하여 펠렛(Pellet)을 얻고, 이 펠렛을 제습 건조기 또는 열풍 건조기를 이용하여 충분히 건조시킨 후 사출 가공하여 제조할 수 있다.
The glass fiber-reinforced lightweight polypropylene resin composition of the present invention is optionally mixed with the above additives in a mixer or a super mixer and then mixed with a twin-screw extruder, a single-screw extruder, a roll mill roll mills, a kneader or a banbury mixer at a temperature in the range of 200 to 300 ° C Kneading the mixture, extruding the mixture to obtain pellets, and sufficiently drying the pellets using a dehumidifying dryer or a hot-air dryer, followed by injection molding.
본 발명에 따르면, 상기 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물로 성형되고, 자동차 및 전기전자의 내외장재 용도에 요구되는 저비중, 개선된 외관 및 표면 백화특성, 신율, 굴곡강도, 굴곡탄성률과 충격강도에 부합하는 성형품을 제공할 수 있다. According to the present invention, it is possible to provide a glass fiber-reinforced lightweight polypropylene resin composition that is molded from the glass fiber-reinforced lightweight polypropylene resin composition and has low specific gravity, improved appearance and surface whitening characteristics, elongation, flexural strength, flexural modulus, Can be provided.
상기 성형품은 일례로, 사출 성형품일 수 있고, 구체적인 예로, Room Mirror Housing(룸 미러 하우징) 등일 수 있다.
The molded article may be, for example, an injection molded article, and may be, for example, a Room Mirror Housing or the like.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명을 이에 한정하려는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in order to facilitate understanding of the present invention, but the present invention is not limited thereto.
[실시예][Example]
실시예Example 1 내지 2 1 to 2
하기 표 1에 나타낸 성분들을 그 기재된 함량으로 슈퍼 믹서(super mixer)에 투입하고 잘 혼합한 다음, 이 혼합물을 이축 압출기(twin-screw extruder)를 이용하여, 200 내지 290 ℃의 온도구간에서 용융 혼련시킨 후 튜브 압출가공(펠렛타이져 사용)하여 펠렛을 얻었다. 이 펠렛을 80 ℃에서 4 시간 이상 건조한 후 사출 성형하였고, 이를 상온에서 1일 방치한 후 튜브로 압출한 시편을 물성 테스트를 위한 시편으로 사용하였다.
The components shown in the following Table 1 were put into a super mixer in the stated amounts and mixed well. The mixture was melt-kneaded in a temperature range of 200 to 290 ° C using a twin-screw extruder Followed by tube extrusion processing (using a pelletizer) to obtain pellets. The pellets were dried at 80 ° C. for 4 hours or more and injection molded. The specimens were extruded by a tube after being left at room temperature for 1 day.
비교예Comparative Example 1 내지 6 1 to 6
하기 표 1에 나타낸 성분들을 그 기재된 함량만큼 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 시편을 제조하였다.A specimen was prepared in the same manner as in Example 1, except that the ingredients shown in Table 1 were used in the stated amounts.
* (A)폴리프로필렌 수지 :* (A) Polypropylene resin:
(A-1) ASTM D1238에 따라 230 ℃의 온도 및 2.16 kg의 하중 하에 10분간 측정되는 무게(g)가 14g/10분인 폴리프로필렌 수지.(A-1) A polypropylene resin having a weight (g) measured at a temperature of 230 占 폚 under a load of 2.16 kg for 10 minutes in accordance with ASTM D1238 of 14 g / 10 min.
(A-2) ASTM D1238에 따라 230 ℃의 온도 및 2.16 kg의 하중 하에 10분간 측정되는 무게(g)가 45g/10분인 폴리프로필렌 수지.(A-2) A polypropylene resin having a weight (g) measured at a temperature of 230 DEG C and a load of 2.16 kg for 10 minutes according to ASTM D1238 of 45 g / 10 min.
* (B) 유리섬유 :* (B) Glass fiber:
(B-1) 직경(D) 10 내지 13㎛이고, 길이(L) 3mm이고 애스팩트 비가 231-300이고 에폭시 실란으로 표면 처리된 Nittobo 사의 유리섬유. (B-1) Nittobo glass fiber having a diameter (D) of 10 to 13 占 퐉, a length (L) of 3 mm and an aspect ratio of 231 to 300 and surface-treated with an epoxy silane.
(B-2) 직경(D) 10 내지 13㎛이고, 길이(L) 50 내지 200 ㎛인 성진 화이바 사의 유리섬유. (B-2) Glass fiber of Sungjin Fiber Co., Ltd., having a diameter (D) of 10 to 13 탆 and a length (L) of 50 to 200 탆.
* (C) * (C) 저비중Low specific gravity 중공 Hollow 충진제Filler : :
직경이 10 내지 100 ㎛이고 비중이 0.3 내지 0.8인 3M 사의 글라스 버블.A glass bubble of 3M company having a diameter of 10 to 100 占 퐉 and a specific gravity of 0.3 to 0.8.
*A-1/A-2 + B-1/B-2의 총 합 100 중량부를 기준으로 한 중량부이다.
* A-1 / A-2 + B-1 / B-2.
[시험예][Test Example]
상기 실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 6에서 제조된 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물로 제조된 시편의 특성을 하기의 방법으로 측정하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.The properties of the specimens made from the glass fiber-reinforced lightweight polypropylene resin compositions prepared in Examples 1 to 2 and Comparative Examples 1 to 6 were measured by the following methods, and the results are shown in Table 2 below.
[물성 측정 시험][Property measurement test]
* 비중: ASTM D792 기준에 따라 230 ℃, 2.16kg 하에 측정하였다. Specific gravity: measured under 230 DEG C, 2.16 kg according to ASTM D792 standard.
* 인장강도 및 신율: ASTM D638 기준에 따라 50mm/min, 시편 3.2 mm 두께로 측정하였다. Tensile Strength and Elongation: Measured according to ASTM D638 standard at a thickness of 50 mm / min and a thickness of 3.2 mm.
* 굴곡강도 및 굴곡탄성율: ASTM D790 기준에 따라 10mm/min, 시편 6.4 mm 두께로 측정하였다. Flexural Strength and Flexural Modulus: Measured according to ASTM D790 standard at 10 mm / min and specimen thickness of 6.4 mm.
* 충격강도: ASTM D256 기준에 따라 노치 아이조드 충격 강도 시편 6.4mm 두께로 측정하였다. * Impact strength: The notched Izod impact strength specimen was measured to a thickness of 6.4 mm according to ASTM D256 standard.
* 외관 및 표면 백화: 육안으로 판정하였다. 참고로, 외관 5는 백화가 보이지 않는, 외관이 매우 좋은 상태이고, 외관 1로 갈수록 불량해지고, 외관 1은 백화가 보이며, 외관이 좋지 않은 상태이다. * Appearance and surface whitening: Judged visually. For reference, the appearance 5 is a state in which the white appearance is not visible, the appearance is in a very good state, the appearance becomes poorer toward the appearance 1, the appearance 1 is white appearance, and the appearance is poor.
(kg/cm2)The tensile strength
(kg / cm2)
(kg/cm2)Flexural strength
(kg / cm2)
(kg/cm2)Flexural modulus
(kg / cm2)
(kg.cm/cm)Impact strength
(kg.cm/cm)
상기 표 2에서 보듯이, 본 발명에 따른 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물로 제조된 시편 중 동량의 폴리프로필렌 수지와 유리섬유를 사용한 실시예 1과 비교예 1,2를 대비하면, 실시예 1에서 제시한 조성의 경우, 저비중 중공 충진제를 미사용한 비교예 2, 혹은 저비중 중공 충진제를 미사용하고 동시에 저유동 폴리프로필렌 수지를 사용한 비교예 1 대비 인장강도, 굴곡강도, 굴곡탄성률, 충격강도 및 외관/표면 백화성이 개선된 것을 확인할 수 있었다.
As shown in Table 2, in comparison with Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 using the same amount of polypropylene resin and glass fiber in the specimen made of the glass fiber-reinforced lightweight polypropylene resin composition according to the present invention, 1, Comparative Example 2 in which a low specific gravity filler was not used, or Comparative Example 1 in which a low specific gravity filler was not used and at the same time a low flow polypropylene resin was used, tensile strength, flexural strength, flexural modulus, impact strength And appearance / surface whiteness were improved.
또한, 본 발명에 따른 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물로 제조된 시편 중 동량의 폴리프로필렌 수지와 유리섬유를 사용한 실시예 2와 비교예 3,4,5를 대비하면, 실시예 2의 경우 저비중 중공 충진제를 미사용한 비교예 4, 저비중 중공 충진제를 미사용함과 동시에 저유동 폴리프로필렌 수지를 사용한 비교예 3, 혹은 저비중 중공 충진제를 사용하되 저유동 폴리프로필렌 수지를 사용한 비교예 5 대비 비중, 충격강도 및 외관/표면 백화성이 개선된 것을 확인할 수 있었다.
Further, in comparison with Example 2 using the same amount of polypropylene resin and glass fiber in Comparative Examples 3, 4, and 5 of the specimen made of the glass fiber-reinforced lightweight polypropylene resin composition according to the present invention, Comparative Example 4 in which a low specific gravity filler was not used, Comparative Example 3 in which a low specific gravity filler was not used and a low flow polypropylene resin was used, or Comparative Example 5 in which a low specific gravity filler was used but a low flow polypropylene resin was used The specific gravity, the impact strength and the appearance / surface whiteness were improved.
나아가 본 발명에 따른 유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물로 제조된 시편 중 동량의 폴리프로필렌 수지와 유리섬유를 사용한 실시예 2와 비교예 6을 대비하면, 실시예 2의 경우 저비중 중공 충진제와 고유동 폴리프로필렌 수지를 사용하되, 직경과 길이 범위가 부적합한 유리 섬유를 사용한 비교예 6 대비 비중, 인장강도, 신율, 굴곡강도, 굴곡탄성률, 및 충격강도가 개선된 것을 확인할 수 있었다.
Further, in comparison with Example 2 and Comparative Example 6 using the same amount of the polypropylene resin and glass fiber in the specimen made of the glass fiber-reinforced lightweight polypropylene resin composition according to the present invention, in Example 2, the low specific gravity filler It was confirmed that specific gravity, tensile strength, elongation, flexural strength, flexural modulus, and impact strength were improved as compared with Comparative Example 6 using a high-melt polypropylene resin and using glass fibers having inferior diameter and length ranges.
결과적으로, 본 발명에 따르면, 자동차 및 전기전자의 내외장재 용도에 유리섬유 보강된 폴리프로필렌 수지 조성물로서 사용하는 범용 폴리프로필렌 수지와 관련하여, 고유동 폴리프로필렌 수지와 특정 직경과 길이 범위를 갖는 유리섬유, 및 저비중 중공 충진제를 사용함으로써 이를 이용하여 제조된 성형품이 가공시 표면에 유리섬유의 돌출에 의한 표면 거칠기, 외관 특성 저하, 및 비중 증가 문제를 해결하고 저비중 개선된 외관 특성을 제공할 수 있음을 규명하였다.As a result, according to the present invention, in relation to a general-purpose polypropylene resin used as a glass fiber-reinforced polypropylene resin composition for use in interior and exterior materials for automobiles and electric and electronic appliances, , And a low specific gravity hollow filler, it is possible to solve the problem of surface roughness, deterioration in appearance and increase in specific gravity due to protrusion of glass fiber on the surface during processing, and to provide improved appearance with low specific gravity Respectively.
Claims (13)
상기 고유동 폴리프로필렌 수지는 용융지수(MI)가 30~180g/10분 (ASTM D1238, 230℃)인 것을 특징으로 하는
유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물.
A high specific gravity polypropylene resin base material, a glass fiber having a diameter of 10 to 20 mu m and a length of 2 to 5 mm, and a low specific gravity filler dispersed in the high-melting polypropylene resin base material,
Wherein the high-melt polypropylene resin has a melt index (MI) of 30 to 180 g / 10 min (ASTM D1238, 230 DEG C)
A glass fiber reinforced lightweight polypropylene resin composition.
상기 저비중 중공 충진제는, 상기 고유동 폴리프로필렌 수지 기재 및 상기 유리섬유의 총합 100 중량부를 기준으로, 저비중 중공 충진제 1 내지 100 중량부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는
유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물.The method according to claim 1,
Wherein the low specific gravity hollow filler comprises 1 to 100 parts by weight of a low specific gravity hollow filler based on 100 parts by weight of the total amount of the high-melt polypropylene resin base material and the glass fiber; ≪ RTI ID = 0.0 >
A glass fiber reinforced lightweight polypropylene resin composition.
상기 고유동 폴리프로필렌 수지 기재는, 상기 고유동 폴리프로필렌 수지 기재 및 상기 유리섬유의 100 중량% 중 60 내지 90 중량%인 것을 특징으로 하는
유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물. The method according to claim 1,
Characterized in that the high-melt polypropylene resin base material is 60 to 90% by weight of the high-melt polypropylene resin base material and 100% by weight of the glass fiber
A glass fiber reinforced lightweight polypropylene resin composition.
상기 유리섬유는, 고유동 폴리프로필렌 수지 기재 및 상기 유리섬유의 100 중량% 중 40 내지 10 중량%인 것을 특징으로 하는
유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물. The method according to claim 1,
Characterized in that the glass fiber is a high-polypropylene resin base material and 40 to 10 wt% of 100 wt% of the glass fiber
A glass fiber reinforced lightweight polypropylene resin composition.
상기 고유동 폴리프로필렌 수지 기재는 결정성을 갖는 아이소택틱 프로필렌 호모 폴리머, 에틸렌-프로필렌 블록 또는 랜덤 공중합체, 또는 그들의 혼합물인 것을 특징으로 하는
유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물.The method according to claim 1,
Wherein the high-polypropylene resin base material is an isotactic propylene homopolymer having crystallinity, an ethylene-propylene block or a random copolymer, or a mixture thereof
A glass fiber reinforced lightweight polypropylene resin composition.
상기 유리섬유는 길이/단면의 애스팩트 비가 50 내지 300인 것을 특징으로 하는
유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물The method according to claim 1,
Wherein the glass fiber has a length / cross-sectional aspect ratio of 50 to 300
Glass fiber reinforced lightweight polypropylene resin composition
상기 유리섬유는 에폭시 실란으로 표면처리된 유리섬유인 것을 특징으로 하는
유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물. The method according to claim 1,
Wherein the glass fiber is a glass fiber surface-treated with an epoxy silane
A glass fiber reinforced lightweight polypropylene resin composition.
상기 저비중 중공 충진제는 내부 중공부를 감싸는 Na2O-CaO 함유 보로실리케이트 유리 성분의 쉘로 구성되며, 비중이 0.3 내지 0.8 g/cc인 것을 특징으로 하는
유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물.The method according to claim 1,
Wherein the low specific gravity filler comprises a shell of a borosilicate glass component containing Na2O-CaO that surrounds the inner hollow portion and has a specific gravity of 0.3 to 0.8 g / cc.
A glass fiber reinforced lightweight polypropylene resin composition.
상기 수지 조성물은 조색제, 윤활제, 자외선 안정제, 산화방지제, 커플링제, 광안정제, 사슬연장제, 촉매, 이형제, 안료, 염료, 대전방지제, 항균제, 가공조제, 금속불활성화제, 발연억제제, 무기 충진제, 내마찰제, 및 내마모제 중에서 선택된 1종 이상의 첨가제를 포함하는 것을 특징으로 하는
유리섬유 보강된 경량 폴리프로필렌 수지 조성물.The method according to claim 1,
The resin composition may contain at least one selected from the group consisting of a colorant, a lubricant, a UV stabilizer, an antioxidant, a coupling agent, a light stabilizer, a chain extender, a catalyst, a releasing agent, a pigment, a dye, an antistatic agent, an antibacterial agent, An antistatic agent, an anti-friction agent, and an anti-wear agent.
A glass fiber reinforced lightweight polypropylene resin composition.
상기 성형품은 사출 성형품인 것을 특징으로 하는 성형품. 12. The method of claim 11,
Wherein the molded article is an injection molded article.
상기 성형품은 자동차 및 전기전자 제품의 내외장재인 것을 특징으로 하는 성형품. 12. The method of claim 11,
Wherein the molded article is an internal or external material of an automobile and an electrical and electronic product.
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