KR101669206B1 - Breathable film composition improved printability and manufacturing method of breathable film including thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물 및 이를 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 통기성 필름의 평활도 및 항복강도가 우수하여 기계적 물성 및 균일한 통기도 등의 제반물성의 저하 없이, 4도 및 8도 이상의 다도 인쇄시 정확도를 현저히 향상시킬 수 있는 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물 및 이를 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a breathable film composition having improved printability and a process for producing an air permeable film having improved printability comprising the same. More particularly, the present invention relates to a breathable film composition having excellent smoothness and yield strength of a breathable film and having mechanical properties and uniform air permeability The present invention relates to a breathable film composition having improved printability which can remarkably improve the accuracy when printing a multicolor film of 4 degrees or more at 8 degrees or less without deteriorating physical properties, and a method of manufacturing an air permeable film having improved printability.

Description

인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물 및 이를 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 제조방법 {BREATHABLE FILM COMPOSITION IMPROVED PRINTABILITY AND MANUFACTURING METHOD OF BREATHABLE FILM INCLUDING THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a breathable film composition having improved printability and a method for producing the breathable film having improved printability including the same. BACKGROUND ART < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물 및 이를 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 통기성 필름의 평활도 및 항복강도가 우수하여 기계적 물성 및 균일한 통기도 등의 제반물성의 저하 없이, 2도 이상의 다도 인쇄시 정확도를 현저히 향상시킬 수 있는 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물 및 이를 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a breathable film composition having improved printability and a process for producing an air permeable film having improved printability comprising the same. More particularly, the present invention relates to a breathable film composition having excellent smoothness and yield strength of a breathable film and having mechanical properties and uniform air permeability The present invention relates to a breathable film composition having improved printability which can remarkably improve the accuracy when printing a grain of more than 2 degrees without deteriorating physical properties, and a process for producing an air permeable film having improved printability.

통기성 필름은 공기 및 수증기 등의 기체는 통과시키나 물과 같은 액체는 통과시키지 않는 필름으로써 일회용 기저귀 및 일회용 여성용품의 커버, 스포츠웨어, 방역복과 같은 일회용 의류나 방수의류, 건축용 하우스랩, 포장재료 및 위생재료 등 여러 가지 용도로 사용되고 있다. 통기성 필름을 적용하는 제품마다 요구되는 물성이 상이하여 용도별로 적합한 물성을 유지하기 위해서는 통기성 필름 컴파운드 조성물의 종류와 함량을 적절히 설계하고, 필름의 제조방식도 개발되어야 한다. A breathable film is a film that passes air such as air and water vapor but does not pass liquid such as water. It is used for disposable diapers and disposable feminine goods covers, disposable clothes such as sportswear, Sanitary materials and so on. In order to maintain proper physical properties for each application due to different physical properties required for the product to which the breathable film is applied, the type and content of the breathable film compound composition should be appropriately designed and the film production method should also be developed.

이러한, 통기성 필름은 여러 가지의 방법으로 제조할 수 있으나, 그 중에서도 폴리올레핀 수지에 무기 충진제를 혼합하여 컴파운드를 만든 후 이를 필름으로 성형하고, 필름을 이축 또는 일축 연신하여, 수지와 충전제와의 계면을 물리적으로 분리시켜, 미세 기공을 형성함으로써 통기성을 확보하는 방법이 가장 널리 사용되는 방법이다.The breathable film can be produced by various methods. Among them, a polyolefin resin is mixed with an inorganic filler to form a compound, and the film is formed into a film. The film is biaxially or uniaxially stretched to form an interface between the resin and the filler The most widely used method is to physically separate and form micropores to ensure air permeability.

이렇게 제조되는 통기성 필름을 이용한 기저귀 및 여성용품 뿐만 아니라 의료용품에 적용이 더욱 확대되고 있으며, 이에 따라 제품의 고급화가 요구되고 있다. 이러한 제품의 고급화는 제품 외관 특성의 심미적 특성을 향상시키는 것으로, 인쇄도수를 증가시켜 미려한 패턴을 형성하는 데 초점이 맞추어지고 있다. In addition to diapers and women's products using breathable films manufactured in this way, their application to medical products is further expanded, and accordingly, there is a demand for higher quality products. The upgrading of these products is aimed at enhancing the aesthetic characteristics of the appearance characteristics of the product, and focusing on forming a beautiful pattern by increasing the number of printing.

따라서, 종래 1도 인쇄하던 것에 비해 최근에는 2도 및 4도 인쇄가 주를 이루고 있으며, 이러한 다수 인쇄는 기본의 통기성 필름 조성물과 통기성 필름의 제조방법에 따라 인쇄성에 영향을 미친다. Therefore, in recent years, 2-degree and 4-degree printing has been mainly used as compared with the conventional printing method 1, and this printing affects the printability according to the basic air-permeable film composition and the manufacturing method of the air-permeable film.

종래의 선형 저밀도 폴리에틸렌 수지를 주로 사용하는 통기성 필름의 경우, 기계적 물성이 떨어짐에 따라 인쇄 도수가 증가되면서 인쇄시 필름에 걸리는 장력으로 인하여 필름에 변형이 발생하고, 변형으로 인하여 평활도를 유지하지 못하여 인쇄의 정확도가 떨어지는 문제가 발생한다. In the case of a breathable film using a conventional linear low-density polyethylene resin, as the mechanical properties are lowered, the printing frequency is increased and the film is deformed due to the tension applied to the film during printing, A problem arises in that the accuracy of the measurement is low.

이를 해결하기 위하여, 고밀도 폴리에틸렌 수지를 적용하였으나, 기존의 선형 저밀도 폴리에틸렌 수지와 상용성이 좋지 않아 오히려 기계적 물성이 더욱 하락하는 문제가 발생하였다. In order to solve this problem, a high-density polyethylene resin was applied, but the compatibility with the conventional linear low-density polyethylene resin was not good and the mechanical properties were lowered.

대한민국 공개특허 제10-2010-0068681호(특허문헌 1)에서는 무기충전제와 밀도와 용융지수가 상이한 선형 저밀도 폴리에틸렌 수지를 이용한 고강성 및 고내열성의 통기성 필름용 컴파운드 조성물에 관하여 개시하고 있으나, 밀도 및 항복강도가 낮아 인쇄시 필름의 부위별로 전달받는 장력을 극복하지 못하여 인쇄 불량이 발생하는 문제가 있다. Korean Patent Laid-Open No. 10-2010-0068681 (Patent Document 1) discloses a compound composition for a high rigidity and high heat-resistance breathable film using a linear low-density polyethylene resin having a density and a melt index different from that of an inorganic filler, Since the yield strength is low, there is a problem that printing failure occurs due to failure to overcome the tensile force which is delivered to each part of the film at the time of printing.

이에, 기계적 물성 및 균일한 통기도를 유지할 수 있으며, 항복강도 및 평활성이 우수하여 2도 이상 인쇄시 정확도를 현저히 향상시켜 심미적으로 미려한 특성을 구현할 수 있는 통기성 필름 조성물 및 통기성 필름의 제조방법의 개발이 요구되고 있는 실정이다. Accordingly, development of a breathable film composition and a method for producing a breathable film which can maintain mechanical properties and uniform air permeability, and which has excellent yield strength and smoothness, It is a fact that is demanded.

대한민국 공개특허 제10-2010-0068681호Korean Patent Publication No. 10-2010-0068681

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여, 하기 식 1 내지 식 3을 만족하는 초고분자량 폴리에틸렌 수지, 선형저밀도 폴리에틸렌 수지, 저밀도 폴리에틸렌 수지, 무기충전제 및 첨가제를 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물을 일축 또는 이축 연신하여 다층 필름을 제조함으로써, 기계적 물성 및 통기도의 저하없이 항복강도 및 평활도를 향상시켜 다수 인쇄시에도 인쇄 정확도가 높은 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다. Disclosure of the Invention In order to solve the above problems, the present invention provides an air permeable film composition having improved printability comprising an ultrahigh molecular weight polyethylene resin, a linear low density polyethylene resin, a low density polyethylene resin, an inorganic filler, Or biaxial stretching to produce a multilayered film, thereby improving the yield strength and smoothness without deteriorating the mechanical properties and air permeability, thereby improving the printing accuracy and printing properties even when printing a large number of sheets.

또한, 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물을 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다. Another object of the present invention is to provide an air permeable film having improved printing properties including an air permeable film composition having improved printability.

또한, 항복강도 및 평활도가 우수하여 가공 및 인쇄시에 통기성 필름의 변형이 발생하지 않아 정확한 인쇄가 가능하고, 기계적 물성 및 통기도를 우수하게 유지할 수 있는 인쇄성이 향상된 통기성 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다. Another object of the present invention is to provide an air permeable film having improved printing properties that can be printed accurately without causing deformation of the air permeable film at the time of processing and printing due to excellent yield strength and smoothness and can maintain excellent mechanical properties and air permeability do.

또한, 인쇄성이 향상된 통기성 필름을 제조하기 위한 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. Another object of the present invention is to provide a production process for producing an air permeable film having improved printability.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 (a)초고분자량 폴리에틸렌 수지, (b)선형 저밀도 폴리에틸렌 수지, (c)저밀도 폴리에틸렌 수지, (d)무기충전제 및 (e)첨가제를 포함하며, 상기 (a)초고분자량 폴리에틸렌 수지는 하기 식 1 내지 식 3을 동시에 만족하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물에 관한 것이다. (B) a linear low density polyethylene resin; (c) a low density polyethylene resin; (d) an inorganic filler; and (e) an additive, wherein (a) the ultra high molecular weight polyethylene resin a) The ultra high molecular weight polyethylene resin is an air permeable film composition having improved printability satisfying the following equations (1) to (3) simultaneously.

0.940 ≤ Da ≤ 0.960 [식 1]0.940? D a ? 0.960 [Formula 1]

300,000 ≤ MWa ≤ 1,000,000 [식 2]300,000 MW ≤ a ≤ 1,000,000 [Formula 2]

1.0 ≤ MIa ≤ 10.0 [식 3]1.0? MI a ? 10.0 [Formula 3]

(상기 식 1에서, Da는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 밀도(g/㎤, 25℃)이고, 식 2에서 MWa는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 중량평균분자량(g/mol)이며, 식 3에서 MIa는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 용융흐름지수(g/10min, 190℃, 21.6kg)이다.)(In the formula 1, D a is the density (g / ㎤, 25 ℃) of ultra high molecular weight polyethylene resin, in Equation 2 MW a is a weight average molecular weight (g / mol) of ultra high molecular weight polyethylene resin, a MI in the formula 3 a is the melt flow index (g / 10 min, 190 ° C, 21.6 kg) of the ultrahigh molecular weight polyethylene resin.)

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 (a)초고분자량 폴리에틸렌 수지 1 내지 30 중량%, (b)선형 저밀도 폴리에틸렌 수지 40 내지 80중량% 및 (c)저밀도 폴리에틸렌 수지 10 내지 40중량%를 포함하는 기초 수지 100 중량부에 대하여, (d)무기충전제 50 내지 200중량부 및 (e)첨가제 1 내지 50 중량부 포함할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, there is provided a thermoplastic resin composition comprising (a) 1 to 30% by weight of ultra high molecular weight polyethylene resin, (b) 40 to 80% by weight of a linear low density polyethylene resin and (c) 10 to 40% by weight of a low density polyethylene resin (D) 50 to 200 parts by weight of an inorganic filler and (e) 1 to 50 parts by weight of an additive to 100 parts by weight of the base resin.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 (a)초고분자량 폴리에틸렌 수지는 평균입경이 10 내지 1,000㎛인 파우더 타입일 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the (a) ultra high molecular weight polyethylene resin may be a powder type having an average particle diameter of 10 to 1,000 μm.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 인쇄성이 향상된 통기성 필름조성물은 하기 식 4 내지 식 6을 더 만족할 수 있다. According to one embodiment of the present invention, the air permeable film composition having improved printability can further satisfy Formulas 4 to 6 below.

1.0 < Da/Db ≤ 1.05 [식 4]1.0 < D a / D b &lt; 1.05 [Formula 4]

0.915 ≤ Dc ≤ 0.925 [식 5]0.915? D c ? 0.925 [Formula 5]

0.1 ≤ MIb/MIc ≤ 1.6 [식 6] 0.1 ≤ MI b / MI c ≤ 1.6 [ Equation 6]

(상기 식 4에서, Da는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 밀도(g/㎤, 25℃)이고, Db는 선형저밀도 폴리에틸렌 수지의 밀도(g/㎤, 25℃)이며, 식 5에서, Dc는 저밀도 폴리에틸렌 수지의 밀도(g/㎤, 25℃)이고, 식 6에서 MIb는 선형저밀도 폴리에틸렌 수지의 용융흐름지수(g/10min, 190℃, 2.16kg)이고, MIc는 저밀도 폴리에틸렌 수지의 용융흐름지수(g/10min, 190℃, 2.16kg)이다.)(In the formula 4, D a is the density (g / ㎤, 25 ℃) of ultra high molecular weight polyethylene resin, and D b is the density (g / ㎤, 25 ℃) of linear low density polyethylene resin, in equation 5, D c Is the density (g / cm 3, 25 캜) of the low density polyethylene resin, MI b is the melt flow index (g / 10 min, 190 캜, 2.16 kg) of the linear low density polyethylene resin, MI c is the density of the low density polyethylene resin Melt flow index (g / 10 min, 190 캜, 2.16 kg).)

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물의 기초수지 100중량부에 대하여, 상용화제를 1 내지 20 중량% 추가로 더 포함할 수 있다. 상기 상용화제는 용융흐름지수(190℃, 2.16kg)가 0.5 내지 50g/10min이며, 밀도가 0.925 내지 0.950 g/㎤인 에틸렌비닐아세테이트 또는 밀도가 0.940 내지 0.950 g/㎤인 폴리에틸렌 왁스일 수 있다. According to an embodiment of the present invention, 1 to 20% by weight of a compatibilizing agent may be further added to 100 parts by weight of the base resin of the air permeable film composition having improved printing properties. The compatibilizer may be ethylene vinyl acetate having a melt flow rate (190 占 폚, 2.16 kg) of 0.5 to 50 g / 10 min and a density of 0.925 to 0.950 g / cm3 or a polyethylene wax having a density of 0.940 to 0.950 g / cm3.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상술한 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물을 포함하며, 다층으로 형성되는 인쇄성이 향상된 통기성 필름에 관한 것이다. In order to achieve the above object, the present invention relates to an air-permeable film having improved printability and being formed into a multi-layered structure, which comprises the air-permeable film composition having improved printing properties.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 다층으로 형성되는 인쇄성이 향상된 통기성 필름은 외층/중층/외층으로 형성되며, 상기 외층:중층:외층의 압출량의 중량비는 1 : 4 ~ 8 : 1 ~ 3으로 형성될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the air permeable film having improved printability is formed as an outer layer / middle layer / outer layer, and the weight ratio of the outer layer: middle layer: outer layer is 1: 4 to 8: 3 &lt; / RTI &gt;

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 외층에는 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 포함하지 않으며, 상기 중층에는 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 1 내지 10중량% 포함할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the outer layer does not contain an ultrahigh molecular weight polyethylene resin, and the middle layer may contain 1 to 10 wt% of an ultra high molecular weight polyethylene resin.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 인쇄성이 향상된 통기성 필름은 하기 식 7 및 식 8을 만족할 수 있다. According to one embodiment of the present invention, the air permeable film having improved printability can satisfy the following formulas (7) and (8).

3 ≤ YE ≤ 5 [식 7]3? YE? 5 [Formula 7]

350≤ YS ≤ 500 [식 8]350? YS? 500 [Formula 8]

(상기 식 7에서, YE는 KS M3016 규격으로 측정된 항복신율(%)이며, 식 8에서 YS는 KS M3016 규격으로 측정된 항복강도(gf/25mm)이다.)(In the formula 7, YE is the yield strength (g f / 25mm) measured in the YS is KS M3016 standard in the yield and elongation (%) measured by KS M3016 specification, expression (8).)

본 발명의 일실시예에 따른, 상기 인쇄성이 향상된 통기성 필름은 하기 인쇄조건에 의하여 측정되는 인쇄 후 불량률이 10% 미만일 수 있다. The breathable film having improved printability according to an embodiment of the present invention has a defective rate after printing of 10% &Lt; / RTI &gt;

[인쇄조건][Printing Conditions]

본 발명에 따라 제조된 통기성 필름의 일면에 그라비아 인쇄 방법으로 2도 또는 4도 인쇄를 실시한 후, 통기성 필름 중에서 임의로 10구획을 취하여 인쇄상태를 육안으로 판단하여, 색깔이 겹치거나, 피쉬아이(fisheye) 및 핀홀(pin hole)이 발생하거나, 모틀링(mottling), 블리스터링(blistering) 또는 크랙킹(cracking) 등의 불량이 관찰될 경우 불량으로 판단하며 최종적으로는 통기성 필름의 성형을 위해 투입된 통기성 컴파운드의 질량과 인쇄 불량으로 처리된 통기성 필름의 질량 백분율로 인쇄 불량률(%)을 측정하였다. After printing 2 degrees or 4 degrees on one side of the breathable film produced according to the present invention by gravure printing method, 10 sections were arbitrarily taken from the breathable film and the printed state was judged by naked eye to make a color overlap or fisheye ) And pinholes are generated or defects such as mottling, blistering or cracking are observed, it is judged as defective. Finally, it is judged that the air permeable compound (%) Was measured by the mass percentage of the air-permeable film treated with the mass of the air-permeable film and the printing failure.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 a 단계) 초고분자량 폴리에틸렌 수지, 선형 저밀도 폴리에틸렌 수지, 저밀도 폴리에틸렌 수지, 무기충전제 및 첨가제를 포함하는 통기성 필름 조성물을 혼합하여 통기성 컴파운드를 제조하는 단계; b 단계) 상기 통기성 컴파운드를 압출 또는 공압출하여 다층의 미연신 필름을 제조하는 단계; c 단계) 상기 미연신 필름을 일축 또는 이축 연신하여 통기성 필름을 제조하는 단계; 및 d 단계) 상기 통기성 필름의 일면에 2도 내지 8도 인쇄를 실시하는 단계;를 포함하고, 상기 초고분자량 폴리에틸렌수지는 하기 식 1 내지 식 3을 동시에 만족하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 제조방법에 관한 것이다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an air permeable film, comprising the steps of: a) preparing a breathable compound by mixing an air permeable film composition comprising an ultrahigh molecular weight polyethylene resin, a linear low density polyethylene resin, a low density polyethylene resin, an inorganic filler and an additive; b) extruding or coextruding the breathable compound to produce a multi-layer unoriented film; c) preparing a breathable film by uniaxially or biaxially stretching the unstretched film; And d) a step of printing 2 to 8 degrees on one surface of the breathable film, wherein the ultrahigh molecular weight polyethylene resin satisfies the following equations (1) to (3) .

0.940 ≤ Da ≤ 0.960 [식 1]0.940? D a ? 0.960 [Formula 1]

300,000 ≤ MWa ≤ 1,000,000 [식 2]300,000 MW ≤ a ≤ 1,000,000 [Formula 2]

1.0 ≤ MIa ≤ 10.0 [식 3]1.0? MI a ? 10.0 [Formula 3]

(상기 식 1에서, Da는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 밀도(g/㎤, 25℃)이고, 식 2에서 MWa는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 중량평균분자량(g/mol)이며, 식 3에서 MIa는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 용융흐름지수(g/10min, 190℃, 21.6kg)이다.)(In the formula 1, D a is the density (g / ㎤, 25 ℃) of ultra high molecular weight polyethylene resin, in Equation 2 MW a is a weight average molecular weight (g / mol) of ultra high molecular weight polyethylene resin, a MI in the formula 3 a is the melt flow index (g / 10 min, 190 ° C, 21.6 kg) of the ultrahigh molecular weight polyethylene resin.)

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 초고분자량 폴리에틸렌수지 1 내지 30 중량%, 선형저밀도 폴리에틸렌 수지 40 내지 80중량% 및 저밀도 폴리에틸렌 수지 10 내지 40중량%를 포함하는 기초 수지 100 중량부에 대하여, 상기 무기충전제 50 내지 200 중량부, 상기 첨가제 1 내지 50 중량부 및 상용화제 1 내지 20 중량부 포함할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, 100 parts by weight of a base resin comprising 1 to 30% by weight of the ultrahigh molecular weight polyethylene resin, 40 to 80% by weight of a linear low density polyethylene resin and 10 to 40% by weight of a low density polyethylene resin, 50 to 200 parts by weight of an inorganic filler, 1 to 50 parts by weight of the additive and 1 to 20 parts by weight of a compatibilizer.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 b 단계)에서 상기 통기성 컴파운드를 공압출하여 다층 미연신 필름을 제조할 때, 상기 미연신 필름은 외층/중층/외층으로 형성되고, 상기 외층:중층:외층의 압출량의 중량비는 1 : 4 ~ 8 : 1 ~ 3일 수 있다. According to an embodiment of the present invention, when the multilayer unoriented film is produced by co-extruding the breathable compound in step b), the unstretched film is formed as an outer layer / middle layer / outer layer, May be in the range of 1: 4 to 8: 1 to 3.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 외층에는 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 포함하지 않으며, 상기 중층에는 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 1 내지 10중량% 포함할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the outer layer does not contain an ultrahigh molecular weight polyethylene resin, and the middle layer may contain 1 to 10 wt% of an ultra high molecular weight polyethylene resin.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 c단계)에서 일축 또는 이축 연신비는 1.5 내지 4.0 배이고, 상기 d단계)에서 인쇄방식은 그라비아 인쇄방식일 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the uniaxial or biaxial stretching ratio in step c) is 1.5 to 4.0 times, and the printing method in step d) may be a gravure printing method.

본 발명의 인쇄성이 향상된 통기성 필름조성물 및 이를 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 제조방법에 따르면, 하기 식 1 내지 식 3을 만족하는 초고분자량 폴리에틸렌 수지, 선형저밀도 폴리에틸렌 수지, 저밀도 폴리에틸렌 수지, 무기충전제 및 첨가제를 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물을 일축 또는 이축 연신하여 다층 필름을 제조함으로써, 항복강도 및 평활도를 향상시켜 4도 뿐 만 아니라, 8도 인쇄시에도 인쇄 정확도를 향상시킬 수 있다. According to the air permeable film composition of the present invention having improved printability and the process for producing the air permeable film having improved printability comprising the same, the ultrahigh molecular weight polyethylene resin, the linear low density polyethylene resin, the low density polyethylene resin, It is possible to improve the yield strength and smoothness by producing a multilayer film by uniaxially or biaxially stretching an air permeable film composition having improved printability including a filler and an additive to improve printing accuracy not only at 4 degrees but also at 8 degrees .

또한, 구성성분 간의 상용성이 우수하여 인장강도 등의 기계적 물성 및 통기도 등의 제반물성의 저하없이 인쇄성을 향상 및 유지시킬 수 있으며, 성형성이 우수하여 가공이 용이한 장점이 있다. Further, it is excellent in compatibility among constituents, and can improve and maintain printability without lowering physical properties such as tensile strength, mechanical properties such as tensile strength and air permeability, and is excellent in moldability and easy processing.

이하, 본 발명의 인쇄성이 향상된 통기성 필름조성물 및 이를 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 제조방법에 대하여 바람직한 실시형태 및 물성측정 방법에 관하여 상세히 설명한다.
Best Mode for Carrying Out the Invention Hereinafter, preferred embodiments and methods for measuring properties of a breathable film composition of the present invention having improved printability and a process for producing an air permeable film having improved printability will be described in detail.

본 발명은 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물에 관한 것으로, 하기 식 1 내지 식 3을 만족하는 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 포함하는 통기성 필름 조성물을 압출 또는 공압출하고 일축/이축 연신하여 다층으로 통기성 필름을 형성함으로써, 인장강도 등의 기계적 물성 및 통기도 등의 제반물성의 저하 없이, 항복강도 및 평활도를 향상시켜 다수 인쇄시에 필름의 변형을 최소화하여 인쇄성을 현저히 향상시킬 수 있음을 발견하여 본 발명을 완성하게 되었다.
The present invention relates to an air-permeable film composition having improved printing properties, which comprises extruding or coextruding an air-permeable film composition comprising an ultrahigh molecular weight polyethylene resin satisfying the following formulas 1 to 3 and uniaxially / biaxially stretching to form an air- , It is possible to improve the yield strength and smoothness without deteriorating various physical properties such as tensile strength and mechanical properties such as air permeability and to minimize the deformation of the film during printing in a large number, .

이하, 본 발명의 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물에 관하여 상세히 설명한다. Hereinafter, the air permeable film composition with improved printability of the present invention will be described in detail.

본 발명의 일실시예에 따른 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물은 (a)초고분자량 폴리에틸렌 수지, (b)선형 저밀도 폴리에틸렌 수지, (c)저밀도 폴리에틸렌 수지, (d)무기충전제 및 (e)첨가제를 포함할 수 있다. An air permeable film composition having improved printability according to an embodiment of the present invention includes (a) an ultrahigh molecular weight polyethylene resin, (b) a linear low density polyethylene resin, (c) a low density polyethylene resin, (d) an inorganic filler, .

상기 (a)초고분자량 폴리에틸렌 수지는 다른 구성 성분과의 조합에 따라 강성(stiffness)을 향상시켜 통기성 필름의 항복강도 및 평활도를 향상시키는 역할을 한다. The (a) ultrahigh molecular weight polyethylene resin improves the stiffness according to the combination with other components to improve the yield strength and smoothness of the air permeable film.

본 발명의 명세서에 기재된 “초고분자량 폴리에틸렌 수지”용어는 특별한 언급이 없는 한 중량평균분자량이 300,000 g/mol 이상의 고밀도 폴리에틸렌 수지를 포함하는 것을 의미할 수 있다. The term &quot; ultrahigh molecular weight polyethylene resin &quot; described in the specification of the present invention may mean that it includes a high density polyethylene resin having a weight average molecular weight of 300,000 g / mol or more, unless otherwise specified.

본 발명의 일실시예에 따른 상기 초고분자량 폴리에틸렌 수지는 당해 기술분야에서 자명하게 공지된 폴리에틸렌계 중합체일 수 있다. 예를 들면, 폴리에틸렌 또는 1-부텐, 1-펜텐, 1-헥센, 4-메틸펜텐, 1-헵텐, 1-옥텐 및 1-데센을 포함하는 에틸렌 올레핀 블록공중합체로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 화합물을 포함할 수 있다. The ultra high molecular weight polyethylene resin according to an embodiment of the present invention may be a polyethylene polymer which is well known in the art. For example, any one selected from the group consisting of polyethylene or an ethylene olefin block copolymer including 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methylpentene, 1-heptene, Or two or more compounds.

보다 구체적으로, 본 발명의 일실시예에 따른 초고분자량 폴리에틸렌 수지는 하기 식 1 내지 식 3을 동시에 만족하는 것이 효과적이다. More specifically, it is effective that the ultrahigh molecular weight polyethylene resin according to one embodiment of the present invention satisfies the following equations (1) to (3) simultaneously.

0.940 ≤ Da ≤ 0.960 [식 1]0.940? D a ? 0.960 [Formula 1]

300,000 ≤ MWa ≤ 1,000,000 [식 2]300,000 MW ≤ a ≤ 1,000,000 [Formula 2]

1.0 ≤ MIa ≤ 10.0 [식 3]1.0? MI a ? 10.0 [Formula 3]

(상기 식 1에서, Da는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 밀도(g/㎤, 25℃)이고, 식 2에서 MWa는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 중량평균분자량(g/mol)이며, 식 3에서 MIa는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 용융흐름지수(g/10min, 190℃, 21.6kg)이다.)(In the formula 1, D a is the density (g / ㎤, 25 ℃) of ultra high molecular weight polyethylene resin, in Equation 2 MW a is a weight average molecular weight (g / mol) of ultra high molecular weight polyethylene resin, a MI in the formula 3 a is the melt flow index (g / 10 min, 190 ° C, 21.6 kg) of the ultrahigh molecular weight polyethylene resin.)

상기 밀도(Da)가 0.940 g/㎤ 미만일 경우에는 통기성 필름의 인장강도 및 항복강도가 저하되고, 인장신율 및 항복신율이 증가하여 가공시 필름이 변형되는 문제가 발생할 수 있으며, 밀도(Da)가 0.960 g/㎤ 초과일 경우에는 가공성이 떨어져 다른 구성성분과의 상용성이 저하되어 평활도가 균일하지 않고 기계적 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다. If the density (D a) is 0.940 g / ㎤ is less than the tensile strength and yield strength of the breathable film is lowered, and the tensile elongation and the yield elongation increase may cause a problem that during processing the film deformation, the density (D a ) Is more than 0.960 g / cm &lt; 3 &gt;, the workability is deteriorated and the compatibility with other constituents is lowered, resulting in a problem that the smoothness is not uniform and the mechanical properties are deteriorated.

또한, 상기 중량평균분자량(MWa)이 300,000g/mol 미만일 경우에는 항복강도 및 인장강도의 향상이 미미하여, 가공 및 인쇄시 필름이 변형될 우려가 있으며, 1,000,000g/mol 초과일 경우에는 성형성이 급격히 저하되어 균일한 필름을 형성할 수 없는 문제가 발생할 수 있다. When the weight average molecular weight (MW a ) is less than 300,000 g / mol, the yield strength and the tensile strength are not improved so much that the film may be deformed during processing and printing. When the weight average molecular weight is more than 1,000,000 g / mol, May be reduced rapidly to cause a problem that a uniform film can not be formed.

또한, 상기 용융흐름지수(MIa)가 1.0 g/10min 미만일 경우에는 통기성 필름의 성형시 가공 부하가 증가하여 생산성이 저하되고, 10 g/10min 초과일 경우에는 통기성 필름의 기계적 물성 증가 효과가 미미해질 우려가 있다. When the melt flow index (MI a ) is less than 1.0 g / 10 min, the productivity increases due to an increase in the processing load during the formation of the breathable film. When the melt flow index (MI a ) is more than 10 g / 10 min, There is a risk of it becoming dangerous.

따라서, 본 발명의 초고분자량 폴리에틸렌 수지는 상기 식 1 내지 식 3을 동시에 만족함으로써, 다른 구성성분과의 상용성이 우수하여 성형성이 향상되고, 항복강도 및 평활도를 향상시켜 인쇄시 필름의 변형을 방지하여 인쇄 정확도를 현저히 향상시킬 수 있는 장점이 있다. Therefore, the ultrahigh molecular weight polyethylene resin of the present invention satisfies the above equations (1) to (3) at the same time, so that it is excellent in compatibility with other constituent components to improve moldability and yield strength and smoothness, So that the printing accuracy can be remarkably improved.

본 발명의 일실시예 따른 초고분자량 폴리에틸렌 수지는 평균입경이 10 내지 1,000㎛의 파우더 타입으로 첨가될 수 있다. 상기 범위의 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 적용함으로써, 가공시 열이력의 전달을 빠르게 하여 성형시 기계적인 부하를 최소화 하고 구성성분 간의 상용성을 향상시켜 성형성이 우수한 장점이 있다. The ultra high molecular weight polyethylene resin according to an embodiment of the present invention may be added in powder type having an average particle diameter of 10 to 1,000 mu m. By applying the ultra high molecular weight polyethylene resin within the above range, it is possible to speed up the transfer of thermal history during processing, minimizing the mechanical load during molding, and improving the compatibility between the constituent components.

상기 (a)초고분자량 폴리에틸렌 수지는 선형 저밀도 폴리에틸렌 수지 및 저밀도 폴리에틸렌 수지를 포함하는 기초 수지 100 중량%에 있어서, 1 내지 30 중량% 포함하는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게 1 내지 10 중량% 포함하는 것이 효과적이다. The ultrahigh molecular weight polyethylene resin (a) is preferably contained in an amount of 1 to 30% by weight based on 100% by weight of the base resin comprising a linear low density polyethylene resin and a low density polyethylene resin. More preferably 1 to 10% by weight.

초고분자량 폴리에틸렌 수지의 함량이 1 중량% 미만일 경우에는 통기성 필름의 항복강도 및 평활도 향상 특성이 미미해질 우려가 있으며, 30 중량% 초과일 경우에는 상용성 및 성형성이 현저히 감소하여 필름 제조가 어려운 문제가 발생할 수 있다. When the content of the ultrahigh molecular weight polyethylene resin is less than 1% by weight, the yield strength and smoothness improvement characteristics of the air permeable film may be insignificant. When the content is more than 30% by weight, the compatibility and formability are remarkably decreased, May occur.

본 발명의 일실시예에 따른 (b)선형 저밀도 폴리에틸렌 수지는 초고분자량 폴리에틸렌 수지와 함께 통기성 필름의 항복강도 및 인장강도 등의 기계적 물성을 향상시키는 역할을 할 수 있다. 보다 구체적으로 당해 기술분야에서 자명하게 공지된 선형저밀도 폴리에틸렌 수지이면 제한되지 않으며, 1-펜텐, 1-헥센, 4-메틸펜텐, 1-헵텐, 1-옥텐 및 1-데센을 포함하는 에틸렌 공중합체 및 이들의 혼합물을 사용할 수 있다. The (b) linear low density polyethylene resin according to one embodiment of the present invention may serve to improve the mechanical properties such as the yield strength and tensile strength of the breathable film together with the ultrahigh molecular weight polyethylene resin. More specifically, a linear low-density polyethylene resin well known in the art, and is not limited to an ethylene copolymer containing 1-pentene, 1-hexene, 4-methylpentene, 1-heptene, And mixtures thereof.

상기 에틸렌 공중합체가 1-헥센 또는 1-옥텐으로 이루진 폴리에틸렌으로 구성되면, 1-헥센 폴리에틸렌이 1-옥텐 폴리에틸렌에 대하여 0.5 내지 2 배의 함량으로 사용하는 것이 좋다. When the ethylene copolymer is composed of 1-hexene or 1-octene-made polyethylene, 1-hexene polyethylene is preferably used in an amount of 0.5 to 2 times the content of 1-octene polyethylene.

또한, 공중합 단량체가 서로 다른 선형저밀도 폴리에틸렌은 용융흐름지수 및 밀도가 유사한 것을 사용하여 유변학적인 차이가 크지 않도록 유도하여 통기도의 편차를 감소시키고, 다른 구성성분과의 상용성이 우수하여 성형성을 향상시킬 수 있으므로 효과적이다. Further, the linear low density polyethylene having different copolymerized monomers has a similar melt flow index and density to induce a large rheological difference, thereby reducing variation in air permeability and improving compatibility with other constituents So it is effective.

상기 (b)선형 저밀도 폴리에틸렌 수지는 초고분자량 폴리에틸렌 수지 및 저밀도 폴리에틸렌 수지를 포함하는 기초 수지 100 중량%에 있어서, 40 내지 80 중량% 포함하는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게 60 내지 80 중량% 포함하는 것이 효과적이다. The linear low density polyethylene resin (b) preferably contains 40 to 80% by weight of 100% by weight of the base resin including the ultra high molecular weight polyethylene resin and the low density polyethylene resin. More preferably from 60 to 80% by weight.

선형저밀도 폴리에틸렌 수지의 함량이 80 중량% 초과일 경우에는 통기성 필름의 항복강도 및 인장강도 등의 기계적 물성 향상 특성이 미미해질 우려가 있으며, 40 중량% 미만일 경우에는 상용성 및 성형성이 현저히 감소하여 필름 제조가 어려운 문제가 발생할 수 있다. When the content of the linear low density polyethylene resin is more than 80% by weight, the mechanical properties such as yield strength and tensile strength of the air permeable film may be insufficient. When the content is less than 40% by weight, the compatibility and formability are significantly reduced A problem of difficulty in producing the film may occur.

본 발명의 일실시예에 따른 (c)저밀도 폴리에틸렌 수지는 작업의 안정성을 향상시키기 위하여 첨가하는 것으로 용융흐름지수(MI)가 3 내지 20g/10min(190℃, 2.16kg)인 것이 바람직하다. The low density polyethylene resin (c) according to an embodiment of the present invention is added to improve the stability of the operation and preferably has a melt flow index (MI) of 3 to 20 g / 10 min (190 캜, 2.16 kg).

상기 (c)저밀도 폴리에틸렌 수지는 초고분자량 폴리에틸렌 수지 및 선형저밀도 폴리에틸렌 수지를 포함하는 기초 수지 100 중량%에 있어서, 10 내지 40 중량% 포함하는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게 10 내지 30 중량% 포함하는 것이 효과적이다. The low-density polyethylene resin (c) is preferably contained in an amount of 10 to 40% by weight based on 100% by weight of the base resin including the ultrahigh molecular weight polyethylene resin and the linear low-density polyethylene resin. More preferably 10 to 30% by weight.

상기 저밀도 폴리에틸렌 수지의 함량이 10 중량% 미만일 경우에는 상용성이 저하되어 가공성이 현저히 감소될 우려가 있으며, 40 중량% 초과일 경우에는 기계적 물성이 감소되는 문제가 발생할 수 있으므로, 상술한 범위로 포함되는 것이 효과적이다.If the content of the low-density polyethylene resin is less than 10% by weight, the compatibility may be lowered and the workability may be significantly reduced. If the content is more than 40% by weight, mechanical properties may be decreased. Is effective.

본 발명의 일실시예에 따른 인쇄성이 향상된 통기성 필름조성물에서 기초수지는 하기 식 4 내지 식 6을 더 만족하는 것이 바람직하다. In the air-permeable film composition having improved printability according to an embodiment of the present invention, the base resin preferably satisfies the following formulas 4 to 6.

1.0 < Da/Db≤ 1.05 [식 4]1.0 < D a / D b &lt; 1.05 [Formula 4]

0.915 ≤ Dc≤ 0.925 [식 5]0.915? D c ? 0.925 [Formula 5]

0.1 ≤ MIb/MIc≤ 1.6 [식 6] 0.1 ≤ MI b / MI c ≤ 1.6 [ Equation 6]

(상기 식 4에서, Da는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 밀도(g/㎤, 25℃)이고, Db는 선형저밀도 폴리에틸렌 수지의 밀도(g/㎤, 25℃)이며, 식 5에서, Dc는 저밀도 폴리에틸렌 수지의 밀도(g/㎤, 25℃)이고, 식 6에서 MIb는 선형저밀도 폴리에틸렌 수지의 용융흐름지수(g/10min, 190℃, 2.16kg)이고, MIc는 저밀도 폴리에틸렌 수지의 용융흐름지수(g/10min, 190℃, 2.16kg)이다.(In the formula 4, D a is the density (g / ㎤, 25 ℃) of ultra high molecular weight polyethylene resin, and D b is the density (g / ㎤, 25 ℃) of linear low density polyethylene resin, in equation 5, D c Is the density (g / cm 3, 25 캜) of the low density polyethylene resin, MI b is the melt flow index (g / 10 min, 190 캜, 2.16 kg) of the linear low density polyethylene resin, MI c is the density of the low density polyethylene resin Melt flow index (g / 10 min, 190 캜, 2.16 kg).

본 발명의 일실시예에 따르는 통기성 필름 조성물의 기초수지가 상기 식 4 내지 식 6을 만족하는 것이 각 구성성분 간의 상용성을 극대화시켜 성형성 및 가공성을 향상시킬 수 있으며, 항복강도 및 인장강도 등의 기계적 물성이 향상되고, 균일한 평활도를 유지할 수 있으므로 효과적이다. When the basic resin of the breathable film composition according to one embodiment of the present invention satisfies the above-mentioned formulas 4 to 6, it is possible to maximize the compatibility between the constituent components and to improve moldability and workability, Is improved and uniform smoothness can be maintained, which is effective.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 (d) 무기 충전제는 당해 기술분야에 자명하게 공지된 무기 충전제이면 제한 없이 사용할 수 있으며, 예를 들면, 탄산칼슘, 실리카, 황산바륨, 황산칼슘, 탈크, 카올린, 산화알루미늄, 마이카, 제올라이트, 규조토, 탄산마그네슘, 클레이, 수산화알루미늄 또는 수산화마그네슘 중에서 1종 또는 2종 이상이 선택될 수 있다. 통기성 필름조성물에서 무기 충전제의 균일한 분산을 위하여 상기 무기 충전제의 표면에 스테아린산과 같은 유기산이 코팅된 것이 더욱 바람직하다. The inorganic filler (d) according to one embodiment of the present invention can be used without limitation as long as it is an inorganic filler well known in the art. For example, calcium carbonate, silica, barium sulfate, calcium sulfate, talc, Kaolin, aluminum oxide, mica, zeolite, diatomaceous earth, magnesium carbonate, clay, aluminum hydroxide or magnesium hydroxide may be selected. In order to uniformly disperse the inorganic filler in the air-permeable film composition, it is more preferable that the surface of the inorganic filler is coated with an organic acid such as stearic acid.

무기 충전제는 판상 또는 입상 등 형태에 한정되지 않으며, 연신에 의한 기공 형성과정에서 균일한 기공을 형성하고 기계적 물성을 유지하기 위하여 평균입경이 1.0 내지 3.0㎛인 미립자이며, 비표면적이 큰 것이 바람직하고, 특히 탄산칼슘으로 형성된 미립자가 바람직하다. The inorganic filler is not limited to a plate or granular shape but is a fine particle having an average particle size of 1.0 to 3.0 탆 in order to form uniform pores in the process of forming pores by stretching and maintain mechanical properties, , In particular, fine particles formed of calcium carbonate are preferable.

상기 무기 충전제의 평균입경이 1.0㎛ 미만일 경우에는 통기성 필름조성물 제조시 무기 충전제의 분산성이 감소하고, 가공 부하의 증가에 의한 가공성이 감소되는 문제가 발생할 수 있으며, 평균입경이 3.0㎛ 초과일 경우에는 필름의 통기도 및 통기도 편차를 조절하기 어렵고, 핀홀(pin hole) 발생 등의 문제가 발생할 수 있다. When the average particle size of the inorganic filler is less than 1.0 탆, the dispersibility of the inorganic filler in the production of the air-permeable film composition may decrease, and the workability due to the increase of the processing load may be decreased. When the average particle size exceeds 3.0 탆 It is difficult to control variations in the air permeability and the air permeability of the film, and pin holes may be generated.

본 발명의 일실시예에 따른 무기 충전제의 함량은 본 발명의 통기성 필름조성물 기초수지 100 중량부에 대하여, 50 내지 200 중량부 포함하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게 80 내지 120 중량부 포함하는 것이 효과적이다. The content of the inorganic filler according to one embodiment of the present invention is preferably 50 to 200 parts by weight, more preferably 80 to 120 parts by weight, per 100 parts by weight of the basic resin of the breathable film composition of the present invention to be.

무기 충전제의 함량이 50 중량부 미만인 경우에는 필름의 미세한 기공의 생성이 어려워서 통기도가 지나치게 저하되고, 200 중량부 초과일 경우에는 통기성 필름의 물성을 구현하기 어렵고, 필름의 평활도가 저하되는 문제가 발생할 수 있으므로 상술한 범위로 포함되는 것이 가장 효과적이다. When the content of the inorganic filler is less than 50 parts by weight, it is difficult to produce fine pores of the film, and the air permeability is excessively lowered. When the content of the inorganic filler is more than 200 parts by weight, physical properties of the air permeable film are hardly realized, It is most effective to be included in the above-mentioned range.

또한, 본 발명의 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물은 통기성 필름의 물성과 가공성을 향상시키기 위하여 산화방지제, 활제 및 백색도와 은폐력을 향상시키기 위한 이산화티타늄 등의 첨가제를 추가로 더 포함할 수 있으며, 상기와 같은 첨가제는 당해 기술분야에서 자명한 첨가제면 제한없이 사용할 수 있다. In addition, the air permeable film composition of the present invention having improved printing properties may further include an antioxidant, a lubricant, and an additive such as titanium dioxide for improving whiteness and hiding power in order to improve the physical properties and processability of the air permeable film, May be used without limitation in the art.

첨가제의 함량은 본 발명의 통기성 필름조성물 기초수지 100 중량부에 대하여, 1 내지 50 중량부 포함하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게 1 내지 10 중량부 포함하는 것이 효과적이다. The content of the additive is preferably 1 to 50 parts by weight, more preferably 1 to 10 parts by weight, per 100 parts by weight of the base resin of the breathable film composition of the present invention.

상기 첨가제의 함량이 1 중량부 미만인 경우에는 통기성 필름의 가공성이 저하되는 문제가 발생할 수 있으며, 50 중량부 초과일 경우에는 가공시 필름 내에 존재하는 저분자가 분해되어 탄화물 등의 이물이 발생하고, 통기성 필름의 성형성이 현저히 감소할 우려가 있으므로, 상술한 범위로 포함되는 것이 가장 효과적이다. If the content of the additive is less than 1 part by weight, the processability of the air-permeable film may be deteriorated. If the content of the additive exceeds 50 parts by weight, small molecules present in the film are decomposed to generate foreign substances such as carbide, The moldability of the film may significantly decrease. Therefore, it is most effective to include the above range.

본 발명의 일실시예에 따른 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물은 구성성분 간의 상용성 및 가공성 향상을 위하여 상용화제를 더 포함할 수 있다. The air permeable film composition having improved printability according to an embodiment of the present invention may further include a compatibilizer to improve compatibility and processability among components.

본 발명의 일실시예에 따른 상용화제는 제한되지 않으나, 예를 들면, 용융흐름지수(190℃, 2.16kg)가 0.5 내지 50g/10min이며, 밀도가 0.925 내지 0.950 g/㎤인 에틸렌비닐아세테이트 또는 밀도가 0.940 내지 0.950 g/㎤인 폴리에틸렌 왁스인 것이 효과적이다. The compatibilizing agent according to one embodiment of the present invention is not limited, but may include, for example, ethylene vinyl acetate having a melt flow index (190 占 폚, 2.16 kg) of 0.5 to 50 g / 10 min and a density of 0.925 to 0.950 g / It is effective to be a polyethylene wax having a density of 0.940 to 0.950 g / cm &lt; 3 &gt;.

상기 상용화제의 함량은 본 발명의 통기성 필름조성물 기초수지 100 중량부에 대하여, 1 내지 20 중량부 포함되는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 1 내지 10 중량부 포함되는 것이 효과적이다. The content of the compatibilizing agent is preferably 1 to 20 parts by weight, more preferably 1 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the basic resin of the breathable film composition of the present invention.

상용화제가 1 중량부 미만일 경우에는 구성성분 간의 상용성 개선 효과가 미미하여 가공성 및 성형성 향상에 어려움이 있으며, 20 중량부 초과일 경우에는 기계적 물성을 감소시키고 평활도가 저하되는 문제가 발생할 수 있으므로, 보다 효과적인 성형성 및 평활도를 구현하기 위해서는 상술한 범위로 첨가하는 것이 효과적이다. When the amount of the compatibilizing agent is less than 1 part by weight, the effect of improving the compatibility between the constituents is insignificant and it is difficult to improve workability and formability. If the amount is more than 20 parts by weight, the mechanical properties may be decreased and the smoothness may be lowered. In order to realize effective moldability and smoothness, it is effective to add in the above-mentioned range.

본 발명의 일실시예에 따른 인쇄성이 향상된 통기성 필름은 상술한 통기성 필름조성물을 포함하며, 다층으로 형성되는 것이 바람직하다. The air permeable film having improved printability according to an embodiment of the present invention includes the air permeable film composition described above, and is preferably formed in multiple layers.

상기 다층으로 형성되는 인쇄성이 향상된 통기성 필름은 외층/중층/외층으로 형성될 수 있으며, 상기 외층:중층:외층의 압출량의 중량비는 1 : 4 ~ 8 : 1 ~ 3으로 형성되는 것이 통기성 필름의 항복강도를 향상시키고, 평활도를 균일하게 유지하여 4도 뿐만 아니라, 8도 이상의 다수 인쇄시에도 인쇄 정확도를 향상시킬 수 있다. The air permeable film having the multilayered printing property can be formed as an outer layer / middle layer / outer layer, and the weight ratio of the outer layer, middle layer and outer layer is 1: 4 to 8: 1 to 3, And the smoothness is maintained uniformly, so that the printing accuracy can be improved not only at four degrees but also at a plurality of prints of 8 degrees or more.

본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면, 다층으로 형성되는 통기성 필름에서 상기 외층에는 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 포함하지 않으며, 상기 중층에는 통기성 필름 100 중량%를 기준으로 1 내지 10 중량%의 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 포함하는 통기성 필름일 수 있다. According to another embodiment of the present invention, in the air permeable film formed in a multilayered structure, the outer layer does not contain an ultrahigh molecular weight polyethylene resin, and the middle layer contains 1 to 10% by weight of ultrahigh molecular weight polyethylene It may be a breathable film containing a resin.

이러한, 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄성이 향상된 통기성 필름은 하기 식 7 및 식 8을 만족할 수 있다. The air permeable film having improved printability according to an embodiment of the present invention can satisfy the following expressions (7) and (8).

3 ≤ YE ≤ 5 [식 7]3? YE? 5 [Formula 7]

350≤ YS ≤ 500 [식 8]350? YS? 500 [Formula 8]

(상기 식 7에서, YE는 KS M3016 규격으로 측정된 항복신율(%)이며, 식 8에서 YS는 KS M3016 규격으로 측정된 항복강도(gf/25mm)이다.)(In the formula 7, YE is the yield strength (g f / 25mm) measured in the YS is KS M3016 standard in the yield and elongation (%) measured by KS M3016 specification, expression (8).)

또한, 상기 인쇄성이 향상된 통기성 필름은 하기 인쇄조건에 의하여 측정되는 인쇄 후 불량률이 10% 미만인 것이 바람직하다. The air permeable film having improved printing properties has a defective ratio after printing of 10% .

[인쇄조건][Printing Conditions]

본 발명에 따라 제조된 통기성 필름의 일면에 그라비아 인쇄 방법으로 2도 또는 4도 인쇄를 실시한 후, 통기성 필름 중에서 임의로 10구획을 취하여 인쇄상태를 육안으로 판단하여, 색깔이 겹치거나, 피쉬아이(fisheye) 및 핀홀(pin hole)이 발생하거나, 모틀링(mottling), 블리스터링(blistering) 또는 크랙킹(cracking) 등의 불량이 관찰될 경우 불량으로 판단하며 최종적으로는 통기성 필름의 성형을 위해 투입된 통기성 컴파운드의 질량과 인쇄 불량으로 처리된 통기성 필름의 질량 백분율로 인쇄 불량률(%)을 측정하였다. After printing 2 degrees or 4 degrees on one side of the breathable film produced according to the present invention by gravure printing method, 10 sections were arbitrarily taken from the breathable film and the printed state was judged by naked eye to make a color overlap or fisheye ) And pinholes are generated or defects such as mottling, blistering or cracking are observed, it is judged as defective. Finally, it is judged that the air permeable compound (%) Was measured by the mass percentage of the air-permeable film treated with the mass of the air-permeable film and the printing failure.

상기 모틀링(mottling)은 인쇄 후 필름 표면에 얼룩 또는 반점 같은 것이 생기는 것을 의미하고, 블리스터링(blistering)은 인쇄 후 필름이 터지거나 표면이 부풀어 오르는 현상을 의미하며, 크랙킹(cracking)은 인쇄 후 필름 표면이 갈라지는 현상을 의미한다.
The mottling refers to a phenomenon such as spots or spots on the surface of the film after printing. Blistering refers to a phenomenon in which a film breaks or a surface swells after printing. Cracking occurs after printing This means that the film surface is cracked.

이하에서는 본 발명의 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 제조방법에 관하여 상세히 설명한다. Hereinafter, a method for producing an air permeable film having improved printing properties of the present invention will be described in detail.

본 발명은 a 단계) 초고분자량 폴리에틸렌 수지, 선형저밀도 폴리에틸렌 수지, 저밀도 폴리에틸렌 수지, 무기충전제 및 첨가제를 포함하는 통기성 필름 조성물을 혼합하여 통기성 컴파운드를 제조하는 단계;The present invention relates to a method for producing an air permeable film, comprising the steps of: a) preparing an air permeable compound by mixing an air permeable film composition comprising an ultra high molecular weight polyethylene resin, a linear low density polyethylene resin, a low density polyethylene resin, an inorganic filler and an additive;

b 단계) 상기 통기성 컴파운드를 압출 또는 공압출하여 다층의 미연신필름을 제조하는 단계; b) extruding or coextruding the breathable compound to produce a multi-layer unoriented film;

c 단계) 상기 미연신 필름을 일축 또는 이축 연신하여 통기성 필름을 제조하는 단계; 및 c) preparing a breathable film by uniaxially or biaxially stretching the unstretched film; And

d 단계) 상기 통기성 필름의 일면에 2도 내지 8도 인쇄를 실시하는 단계;를 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 제조방법에 관한 것이다. and d) printing on one side of the air-permeable film by 2 to 8 degrees, wherein the air-permeable film has improved printability.

본 발명의 일실시예에 따른 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물은 초고분자량 폴리에틸렌수지 1 내지 30 중량%, 선형저밀도 폴리에틸렌 수지 40 내지 80중량% 및 저밀도 폴리에틸렌 수지 10 내지 40중량%를 포함하는 기초 수지 100 중량부에 대하여, 무기충전제 50 내지 200중량부, 첨가제 1 내지 50 중량부 및 상용화제 1 내지 20 중량부 포함하는 것이 바람직하며, 각각의 구성에 대한 구체적 설명은 상술한 바와 동일하다. The breathable film composition with improved printability according to an embodiment of the present invention comprises a base resin 100 comprising 1 to 30% by weight of ultrahigh molecular weight polyethylene resin, 40 to 80% by weight of a linear low density polyethylene resin and 10 to 40% by weight of a low density polyethylene resin 50 to 200 parts by weight of an inorganic filler, 1 to 50 parts by weight of an additive and 1 to 20 parts by weight of a compatibilizing agent are preferably included in the composition.

상기 b)단계에서 상기 통기성 컴파운드를 공압출하여 다층 미연신 필름을 제조할 때, 상기 다층 미연신 필름은 외층/중층/외층으로 형성되며, 상기 외층:중층:외층의 압출량의 중량비는 1 : 4 ~ 8 : 1 ~ 3으로 형성되는 것이 바람직하며, 외층:중층:외층의 무기 충전제의 함량비(중량비)도 1 : 1 ~ 2 : 1인 것이 바람직하다. In the step b), when the multilayer unoriented film is produced by co-extruding the breathable compound, the multilayer undrawn film is formed as an outer layer / middle layer / outer layer, and the weight ratio of the outer layer: middle layer: 4 to 8: 1 to 3, and the content ratio (weight ratio) of the outer layer: middle layer: outer layer is preferably 1: 1 to 2: 1.

본 발명의 일실시예에 따라 다층 통기성 필름이 제조될 경우, 상기 외층에는 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 포함하지 않으며, 상기 중층에는 통기성 필름 100 중량%를 기준으로 1 내지 10 중량%의 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 포함할 수 있다. When the multilayer breathable film is manufactured according to an embodiment of the present invention, the outer layer does not contain the ultrahigh molecular weight polyethylene resin, and the middle layer contains 1 to 10% by weight of ultrahigh molecular weight polyethylene resin based on 100% by weight of the breathable film .

상기 범위로 다층 통기성 필름이 제조될 경우, 항복강도 및 인장강도를 향상시킬 수 있고, 평활도를 균일하게 유지하여 다수 인쇄에도 인쇄 정확도가 높아 품질을 향상시킬 수 있다. When the multilayered breathable film is produced in the above range, the yield strength and the tensile strength can be improved, and the smoothness can be maintained uniformly, so that the printing accuracy can be improved even for a large number of printing, thereby improving the quality.

또한, 상기 c)단계에서 상기 일축 또는 이축 연신시 연신비는 1.5 내지 4.0 배인 것이 바람직하다.In addition, the stretching ratio in the uniaxial or biaxial stretching in the step c) is preferably 1.5 to 4.0 times.

또한, 상기 d)단계에서 인쇄방식은 제한되지 않으나 그라비아 인쇄방식인 것이 인쇄성 향상에 효과적이다.
In the step d), the printing method is not limited, but the printing method is effective for enhancing the printability.

이하, 본 발명의 하기의 실시예에 의하여 보다 더 잘 이해될 수 있으며, 하기의 실시예는 본 발명의 예시 목적을 위한 것으로 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be better understood by reference to the following examples. The following examples are for illustrative purposes only and are not intended to limit the scope of protection of the present invention.

물성측정Property measurement

1. 기계적 물성1. Mechanical properties

본 발명의 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 기계적 물성(인장강도, 인장신율,항복강도, 항복신율)을 만능재료시험기를 사용하여 KS M3016규격으로 측정하였다.The mechanical properties (tensile strength, tensile elongation, yield strength, yield elongation) of the air permeable film having improved printability of the present invention were measured by the KS M3016 standard using a universal material testing machine.

2. 투습도 2. Water vapor permeability

본 발명의 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 투습도를 ASTM E96-92규격으로 측정하였다.The moisture permeability of the breathable film having improved printability of the present invention was measured according to the ASTM E96-92 standard.

3. 통기도3. Ventilation

본 발명의 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 통기도를 JIS P8117규격으로 측정하였다. The air permeability of the air permeable film having improved printability of the present invention was measured according to JIS P8117 standard.

4. 인쇄 후 불량률4. Defect rate after printing

하기 인쇄조건에 의하여 측정되는 인쇄 후 불량률(%)를 측정하였다.The percent defective (%) after printing measured by the following printing conditions was measured.

[인쇄조건][Printing Conditions]

본 발명에 따라 제조된 통기성 필름의 일면에 그라비아 인쇄 방법으로 2도 또는 4도 인쇄를 실시한 후, 통기성 필름 중에서 임의로 10구획을 취하여 인쇄상태를 육안으로 판단하여, 색깔이 겹치거나, 피쉬아이(fisheye) 및 핀홀(pin hole)이 발생하거나, 모틀링(mottling), 블리스터링(blistering) 또는 크랙킹(cracking) 등의 불량이 관찰될 경우 불량으로 판단하며 최종적으로는 통기성 필름의 성형을 위해 투입된 통기성 컴파운드의 질량과 인쇄 불량으로 처리된 통기성 필름의 질량 백분율로 인쇄 불량률(%)을 측정하였다. After printing 2 degrees or 4 degrees on one side of the breathable film produced according to the present invention by gravure printing method, 10 sections were arbitrarily taken from the breathable film and the printed state was judged by naked eye to make a color overlap or fisheye ) And pinholes are generated or defects such as mottling, blistering or cracking are observed, it is judged as defective. Finally, it is judged that the air permeable compound (%) Was measured by the mass percentage of the air-permeable film treated with the mass of the air-permeable film and the printing failure.

5. 평활도5. Smoothness

통기성 필름 성형시 레이져 방식인 자동필름두께 측정기기를 적용하여 측정된 두께의 변화를 평가하기 위해서 설계한 필름 두께 당 오차 범위를 10% 기준으로 하여 10% 미만이면 정상, 10% 이상이면 불량으로 측정하였다.
In case of air-permeable film molding, it is measured as 10% of the error range per film thickness designed to evaluate the change of thickness measured by laser film automatic thickness measuring device. Respectively.

[제조예 1] [Production Example 1]

초고분자량 폴리에틸렌 수지(a-1)(중량평균분자량: 40만 g/mol, 밀도: 0.945 g/cm3, 용융흐름지수(190℃, 21.6kg):5 g/10 분, 평균입경:100㎛) 10중량%, 지글라나타 촉매를 사용한 선형 저밀도폴리에틸렌(b-1)(밀도: 0.923 g/cm3, 용융흐름지수(190℃, 2.16kg): 3.2g/10분) 70중량%, 저밀도폴리에틸렌(c)(밀도:0.919 g/cm3,용융흐름지수(190℃, 2.16kg): 7.5g/10분) 20중량%를 포함하는 기초수지 100중량부에 있어서, 스테아린산 칼슘(송원산업) 1중량부, 산화방지제(한농아데카 ADK2112) 0.6중량부, 이산화티타늄(HUNTSMAN,TRONOX TR28) 1.5 중량부를 배합기에 투입하여 10분간 혼합한 다음, 압출온도가 200℃로 유지되는 이축 압출기의 주 투입구로 투입하고, 평균 입경이 1.2㎛이고, 스테아린산으로 코팅된 무기물(탄산칼슘(a)) 100 중량부를 이축 압출기의 측면 투입구로 투입하면서 용융 압출하여 균일하게 혼합된 통기성 필름조성물을 제조하였다.Ultra high molecular weight polyethylene resin (a-1) (weight average molecular weight: 40 man g / mol, density: 0.945 g / cm 3, melt flow index (190 ℃, 21.6kg): 5 g / 10 min, mean particle size: 100㎛ , 70 wt% of linear low density polyethylene (b-1) (density: 0.923 g / cm 3 , melt flow index (190 캜, 2.16 kg): 3.2 g / 10 min) polyethylene, (c) (density: 0.919 g / cm 3, melt flow index (190 ℃, 2.16kg): 7.5g / 10 minutes) in the base resin of 100 parts by weight containing 20% by weight of calcium stearate (Songwon industrial Co.) , 0.6 parts by weight of an antioxidant (HANNONG ADEKA ADK2112) and 1.5 parts by weight of titanium dioxide (HUNTSMAN, TRONOX TR28) were put into a blender and mixed for 10 minutes. Thereafter, the main inlet of the twin-screw extruder , 100 parts by weight of an inorganic material (calcium carbonate (a)) coated with stearic acid and having an average particle diameter of 1.2 탆 was melt-extruded while being introduced into a side inlet of a twin-screw extruder, A mixed breathable film composition was prepared.

[제조예 2] [Production Example 2]

초고분자량 폴리에틸렌 수지는 사용하지 않고, 선형 저밀도폴리에틸렌(b-1)(밀도: 0.923 g/cm3, 용융흐름지수(190℃, 2.16kg): 3.2 g/10 분) 80중량%, 저밀도폴리에틸렌(c)(밀도: 0.919 g/cm3,용융흐름지수(190℃, 2.16kg): 7.5 g/10 분) 20중량%를 포함하는 기초수지 100중량부에 있어서, 스테아린산 칼슘(송원산업) 1중량부, 산화방지제(한농아데카 ADK2112) 0.6중량부, 이산화티타늄(HUNTSMAN,TRONOX TR28) 1.5중량부를 배합기에 투입하여 10분간 혼합한 다음, 압출온도가 200℃로 유지되는 이축 압출기의 주 투입구로 투입하고, 평균 입경이 1.2㎛이고, 스테아린산으로 코팅된 무기물(탄산칼슘(a)) 100 중량부를 이축 압출기의 측면 투입구로 투입하면서 용융 압출하여 균일하게 혼합된 통기성 필름조성물을 제조하였다.
80% by weight of a linear low density polyethylene (b-1) (density: 0.923 g / cm 3 , melt flow index (190 캜, 2.16 kg): 3.2 g / 10 min) was used instead of ultra high molecular weight polyethylene resin, c) (density: 0.919 g / cm 3, melt flow index (190 ℃, 2.16kg): 7.5 g / 10 minutes) in the base resin of 100 parts by weight containing 20% by weight of calcium stearate (Songwon industrial Co.) 1 part by weight , 0.6 part by weight of an antioxidant (HANNONG ADEKA ADK2112) and 1.5 parts by weight of titanium dioxide (HUNTSMAN, TRONOX TR28) were put into a blender and mixed for 10 minutes. Then, the mixture was fed into a main inlet of a twin- 100 parts by weight of an inorganic material (calcium carbonate (a)) coated with stearic acid and having an average particle diameter of 1.2 탆 was melt-extruded while injecting into a side injection port of a twin-screw extruder to prepare a uniformly mixed air-permeable film composition.

[실시예 1] [Example 1]

하기 표 1에 나타난 바와 같이, 상기 제조예 2에 따른 통기성 필름 조성물을 외층 압출기로 투입하고, 상기 제조예 1에 따른 통기성 필름 조성물을 중층 압출기로 투입하여 T-다이 필름 성형기에서 필름의 외층/중층/외층의 3층 압출량 비율을 1:8:1로 구성하여 실시예 1과 같은 조건으로 필름을 제조하고 그 물성을 표 2에 나타내었다.As shown in the following Table 1, the air-permeable film composition according to Preparation Example 2 was introduced into an outer layer extruder, and the air-permeable film composition according to Preparation Example 1 was introduced into a middle layer extruder, / Outer layer ratio of 1: 8: 1, and the physical properties of the film were shown in Table 2. &lt; tb &gt; &lt; TABLE &gt;

[실시예 2] [Example 2]

하기 표 1에 나타난 바와 같이, 상기 [제조예 1]에 따른 통기성 필름 조성물에 상용화제로 비극성 폴리에틸렌왁스(f)(밀도:0.950 g/cm3, 용융점도 140℃에서, 2,000 mPas) 5.0 중량부를 더 포함하고, 나머지 조건은 실시예 1과 동일한 조건으로 통기성 필름 조성물을 제조하였다. As shown in the following Table 1, 5.0 parts by weight of a non-polar polyethylene wax (f) (density: 0.950 g / cm 3 , melt viscosity 140 캜, 2,000 mPas) as a compatibilizing agent was further added to the breathable film composition according to [Preparation Example 1] And the remaining conditions were the same as in Example 1. The breathable film composition was prepared in the same manner as in Example 1. [

상기 통기성 필름 조성물을 T-다이 필름 성형기로 240℃의 온도로 일축 압출하고 2배 연신으로 평량이 20 g/m2인 통기성 필름을 제조하고, 통기성 필름의 일면에 4도 인쇄하여 최종 통기성 필름을 제조하였으며, 물성을 측정하여 표 2에 나타내었다.
The air-permeable film composition was uniaxially extruded at 240 DEG C at a temperature of 240 DEG C by a T-die film molding machine to prepare an air permeable film having a basis weight of 20 g / m &lt; 2 &gt; And the physical properties thereof are shown in Table 2.

[비교예 1] [Comparative Example 1]

하기 표 1에 나타난 바와 같이, 상기 [제조예 2]에 따른 통기성 필름 조성물을 T-다이 필름 성형기로 220℃도의 온도로 일축 압출하고 2배 연신으로 평량이 20 g/m2인 통기성 필름을 제조하고, 통기성 필름의 일면에 4도 인쇄하여 최종 통기성 필름을 제조하였으며, 물성을 측정하여 표 2에 나타내었다.As shown in the following Table 1, the air-permeable film composition according to [Manufacturing Example 2] was uniaxially extruded in a T-die film molding machine at a temperature of 220 ° C and double drawn to prepare a breathable film having a basis weight of 20 g / m 2 And then printed on one side of the air-permeable film at 4 degrees to prepare a final air-permeable film. Physical properties of the film were shown in Table 2.

[비교예 2] [Comparative Example 2]

하기 표 1에 나타난 바와 같이, 상기 제조예 1에 따른 통기성 필름조성물을 T-다이 필름 성형기로 240℃의 온도로 일축 압출하고 2배 연신으로 평량이 20 g/m2인 통기성 필름을 제조하고, 통기성 필름의 일면에 4도 인쇄하여 최종 통기성 필름을 제조하였으며, 물성을 측정하여 표 2에 나타내었다.To, as shown in Table 1, and uniaxially at a temperature of 240 ℃ the breathable film composition according to the Preparation Example 1 to the T- die film forming machine and extruded basis weight of the produced 20 g / m 2 of a breathable film stretched twice, The final breathable film was produced by printing four sides on one side of the breathable film, and physical properties thereof were measured and shown in Table 2.

[비교예 3] [Comparative Example 3]

하기 표 1에 나타난 바와 같이, 상기 제조예 1에 따른 통기성 필름 조성물을 외층 압출기로 투입하고, 상기 [제조예 2]에 따른 통기성 필름 조성물을 중층 압출기로 투입하여 T-다이 필름 성형기에서 필름의 외층/중층/외층의 3층 압출량 비율을 1:8:1로 구성하여 실시예 1과 동일한 조건으로 필름을 제조하고 그 물성을 표 2에 나타내었다.As shown in the following Table 1, the air-permeable film composition according to Preparation Example 1 was introduced into an outer layer extruder, and the air-permeable film composition according to [Manufacturing Example 2] was introduced into a middle layer extruder, / Middle layer / outer layer was set to 1: 8: 1, and the physical properties of the film were shown in Table 2.

[비교예 4] [Comparative Example 4]

하기 표 1에 나타난 바와 같이, 상기 [제조예 1]에서 초고분자량 폴리에틸렌 수지 대신 고밀도 폴리에틸렌(a-2)(중량평균분자량: 15만 g/mol, 밀도:0.952 g/cm3, 용융흐름지수(190℃, 2.16kg): 0.05g/10분, 평균입경:100㎛)을 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 조건으로 필름을 제조하고, 그 물성을 표 2에 나타내었다. (A-2) (weight average molecular weight: 150,000 g / mol, density: 0.952 g / cm 3 , melt flow index ( 190 占 폚, 2.16 kg): 0.05 g / 10 min, average particle diameter: 100 占 퐉), and the physical properties thereof are shown in Table 2.

[비교예 5] [Comparative Example 5]

하기 표 1에 나타난 바와 같이, 상기 [제조예 1]에서 초고분자량 폴리에틸렌 수지 대신 중량평균분자량:100만g/mol, 밀도:0.950g/cm3, 용융흐름지수(190℃, 21.6kg):10g/10분, 평균입경:100㎛인 초고분자량 폴리에틸렌(a-3)과 상용화제로 비극성 폴리에틸렌왁스(f)(밀도:0.950 g/cm3, 용융점도 140℃에서, 2,000 mPas) 5.0 중량부를 더 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 조건으로 필름을 제조하고, 그 물성을 표 2에 나타내었다. As shown in Table 1 to the above [Production Example 1] in the ultra-high molecular weight polyethylene resin instead of the weight-average molecular weight in millions g / mol, density: 0.950g / cm 3, melt flow index (190 ℃, 21.6kg): 10g (Density: 0.950 g / cm &lt; 3 &gt; and a melt viscosity of 140 m &lt; 2 &gt; at 2,000 mPas) as a compatibilizing agent were further added to the polyolefin resin (a-3) The film was produced under the same conditions as in Example 1, and physical properties thereof are shown in Table 2.

[표 1][Table 1]

Figure 112014089112011-pat00001
Figure 112014089112011-pat00001

[표 2][Table 2]

Figure 112014089112011-pat00002
Figure 112014089112011-pat00002

상기 표 2에 나타난 바와 같이, 실시예 1 및 실시예 2는 중층에 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 함유하고, 다층으로 형성됨으로써, 항복강도 및 평활도가 우수하여, 목적하는 인쇄불량률을 달성할 수 있으므로, 기계적 물성의 저하없이 다수 인쇄에 적합한 것을 확인할 수 있었다. As shown in Table 2, Examples 1 and 2 contain an ultra-high-molecular-weight polyethylene resin in the middle layer and are formed into a multilayer structure, so that the yield strength and smoothness are excellent and the desired printing defective ratio can be achieved. And it was confirmed that it is suitable for a large number of printing without deteriorating physical properties.

실시예 2의 경우, 상용화제를 더 포함함으로써, 구성성분 간의 상용성을 향상시켜 기계적 물성이 향상될 뿐만 아니라 평활도 및 인쇄불량률 또한 현저히 향상되는 것을 알 수 있었다. In the case of Example 2, by including a compatibilizing agent, it was found that not only the mechanical properties were improved but also the smoothness and the printing defective ratio were remarkably improved by improving the compatibility between the components.

반면, 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 함유하지 않고 단층으로 형성되는 비교예 1은 평활도는 양호하나 기계적 물성이 저하되고, 인쇄불량률이 충분히 개선되지 않아 통기성 필름으로 적합하지 않으며, 비교예 2와 같이, 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 함유한다 하더라도 단층으로 형성될 경우, 항복강도 및 평활도가 급격히 저하되어 인쇄불량률이 현저히 증가하는 것을 알 수 있었다. On the other hand, Comparative Example 1 in which the ultrahigh molecular weight polyethylene resin is not formed and formed into a single layer has a good smoothness, but has poor mechanical properties and a poor printing defect ratio and is not suitable as a breathable film. As in Comparative Example 2, It was found that the yield strength and the smoothness were remarkably lowered when a single layer was formed even though it contained a polyethylene resin, thereby remarkably increasing the printing defective ratio.

또한, 초고분자량 폴리에틸렌 수지가 외층에 함유된 비교예 3 및 중량평균분자량 범위가 본 발명의 범위를 초과하는 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 적용한 비교예 4의 경우, 핀 홀 등의 성형불량이 발생하여, 통기성 필름으로 제조하기 어려운 문제가 발생하였다. In Comparative Example 3 in which the ultrahigh molecular weight polyethylene resin was contained in the outer layer and in Comparative Example 4 in which the ultrahigh molecular weight polyethylene resin having a weight average molecular weight range exceeding the range of the present invention was applied, molding defects such as pinholes occurred, There arises a problem that it is difficult to produce the film.

따라서, 본 발명에 따른 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물에 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 포함하여, 외층/중층/외층의 다층구조로 형성됨으로써, 항복강도 및 인장강도 등의 기계적 물성을 향상시키고, 평활도를 균일하게 유지 가능하여 2도 및 4도 인쇄에도 인쇄 정확도가 현저히 향상되는 것을 알 수 있었으며, 8도 인쇄시에도 인쇄 정확도가 우수할 것으로 예측할 수 있다. Therefore, the air permeable film composition according to the present invention is formed into a multi-layered structure of an outer layer / middle layer / outer layer by including an ultrahigh molecular weight polyethylene resin in the air permeable film composition, thereby improving mechanical properties such as yield strength and tensile strength, It can be seen that the printing accuracy is remarkably improved even in the 2-degree and 4-degree printing, and the printing accuracy can be predicted even when the 8-degree printing is performed.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술되었지만, 본 발명이 속하는 기술 분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구 범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명은 위의 실시예들에 제한되지 않는다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, The present invention may be modified in various ways. Therefore, the present invention is not limited to the above embodiments.

Claims (15)

(a)초고분자량 폴리에틸렌 수지, (b)선형 저밀도 폴리에틸렌 수지, (c)저밀도 폴리에틸렌 수지, (d)무기충전제 및 (e)첨가제를 포함하며,
상기 (a)초고분자량 폴리에틸렌 수지는 하기 식 1 내지 식 3을 동시에 만족하고, 상기 (c)저밀도 폴리에틸렌 수지는 하기 식 5를 만족하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물.
0.940 ≤ Da ≤ 0.960 [식 1]
300,000 ≤ MWa ≤ 1,000,000 [식 2]
1.0 ≤ MIa ≤ 10.0 [식 3]
(상기 식 1에서, Da는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 밀도(g/㎤, 25℃)이고, 식 2에서 MWa는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 중량평균분자량(g/mol)이며, 식 3에서 MIa는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 용융흐름지수(g/10min, 190℃, 21.6kg)이다.)
0.915 ≤ Dc ≤ 0.925 [식 5]
(식 5에서, Dc는 저밀도 폴리에틸렌 수지의 밀도(g/㎤, 25℃)이다.)
(a) an ultrahigh molecular weight polyethylene resin, (b) a linear low density polyethylene resin, (c) a low density polyethylene resin, (d) an inorganic filler, and (e)
Wherein the ultrahigh molecular weight polyethylene resin (a) satisfies the following formulas (1) to (3) simultaneously, and (c) the low density polyethylene resin satisfies the following formula (5).
0.940? D a ? 0.960 [Formula 1]
300,000 MW ≤ a ≤ 1,000,000 [Formula 2]
1.0? MI a ? 10.0 [Formula 3]
(G / cm 3, 25 ° C) of the ultrahigh molecular weight polyethylene resin, MWa is the weight average molecular weight (g / mol) of the ultrahigh molecular weight polyethylene resin, and MIa is the ultrahigh molecular weight polyethylene resin The melt flow index (g / 10 min, 190 캜, 21.6 kg) of the molecular weight polyethylene resin.
0.915? D c ? 0.925 [Formula 5]
(In the formula (5), Dc is the density (g / cm 3, 25 ° C) of the low density polyethylene resin.)
제 1항에 있어서,
상기 (a)초고분자량 폴리에틸렌수지 1 내지 30 중량%, (b)선형 저밀도 폴리에틸렌 수지 40 내지 80중량% 및 (c)저밀도 폴리에틸렌 수지 10 내지 40중량%를 포함하는 기초 수지 100 중량부에 대하여,
(d)무기충전제 50 내지 200 중량부 및 (e)첨가제 1 내지 50 중량부 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물.
The method according to claim 1,
Based on 100 parts by weight of a base resin comprising (a) 1 to 30% by weight of an ultrahigh molecular weight polyethylene resin, (b) 40 to 80% by weight of a linear low density polyethylene resin, and (c) 10 to 40% by weight of a low density polyethylene resin.
(d) 50 to 200 parts by weight of an inorganic filler and (e) 1 to 50 parts by weight of an additive.
제 1항에 있어서,
상기 (a)초고분자량 폴리에틸렌 수지는 평균입경이 10 내지 1,000㎛인 파우더 타입인 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물.
The method according to claim 1,
The ultrahigh molecular weight polyethylene resin (a) is a powder type having an average particle diameter of 10 to 1,000 占 퐉 and has improved printability.
제 1항에 있어서,
상기 인쇄성이 향상된 통기성 필름조성물은 하기 식 4 내지 식 6을 더 만족하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물.
1.0 < Da/Db ≤ 1.05 [식 4]
0.1 ≤ MIb/MIc ≤ 1.6 [식 6]
(상기 식 4에서, Da는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 밀도(g/㎤, 25℃)이고, Db는 선형저밀도 폴리에틸렌 수지의 밀도(g/㎤, 25℃)이며,
식 6에서 MIb는 선형저밀도 폴리에틸렌 수지의 용융흐름지수(g/10min, 190℃, 2.16kg)이고, MIc는 저밀도 폴리에틸렌 수지의 용융흐름지수(g/10min, 190℃, 2.16kg)이다.)
The method according to claim 1,
The air permeable film composition having improved printing properties further satisfies the following formulas (4) to (6).
1.0 < D a / D b &lt; 1.05 [Formula 4]
0.1 ≤ MI b / MI c ≤ 1.6 [ Equation 6]
(In the formula 4, D a is the density (g / ㎤, 25 ℃) of ultra high molecular weight polyethylene resin, and D b is the density (g / ㎤, 25 ℃) of linear low density polyethylene resin,
A MI b is the melt flow index of linear low density polyethylene resin (g / 10min, 190 ℃, 2.16kg) in Equation 6, MI c is the melt flow index (g / 10min, 190 ℃, 2.16kg) of the low density polyethylene resin. )
제 2항에 있어서,
상기 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물의 기초수지 100 중량부에 대하여,
상용화제를 1 내지 20 중량부를 더 포함할 수 있으며,
상기 상용화제는 용융흐름지수(190℃, 2.16kg)가 0.5 내지 50g/10min이며, 밀도가 0.925 내지 0.950 g/㎤인 에틸렌비닐아세테이트 또는 밀도가 0.940 내지 0.950 g/㎤인 폴리에틸렌 왁스인 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물.
3. The method of claim 2,
Based on 100 parts by weight of the base resin of the air-permeable film composition having improved printability,
And 1 to 20 parts by weight of a compatibilizing agent,
Wherein the compatibilizer is a polyethylene wax having a melt flow index (190 占 폚, 2.16 kg) of 0.5 to 50 g / 10 min and a density of 0.925 to 0.950 g / cm3 or a polyethylene wax having a density of 0.940 to 0.950 g / Improved breathable film composition.
다층으로 형성되며, 외층을 제외한 적어도 하나 이상의 층에 제 1항 내지 제 5항 중에서 선택되는 어느 한 항의 인쇄성이 향상된 통기성 필름 조성물을 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름. An air permeable film having improved printability comprising a breathable film composition having improved printability according to any one of claims 1 to 5 formed on at least one layer except the outer layer. 제 6항에 있어서,
상기 다층으로 형성되는 인쇄성이 향상된 통기성 필름은 외층/중층/외층으로 형성되며, 상기 외층:중층:외층의 압출량의 중량비는 1 : 4 ~ 8 : 1 ~ 3으로 형성되는 인쇄성이 향상된 통기성 필름.
The method according to claim 6,
Wherein the air permeable film having improved printing properties is formed as an outer layer / middle layer / outer layer, and the weight ratio of the outer layer, the middle layer, and the outer layer is 1: 4 to 8: 1 to 3, film.
제 7항에 있어서,
상기 외층에는 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 포함하지 않으며,
상기 중층에는 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 1 내지 10 중량% 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름.
8. The method of claim 7,
The outer layer does not contain an ultra high molecular weight polyethylene resin,
Wherein the middle layer contains 1 to 10% by weight of ultrahigh molecular weight polyethylene resin.
제 6항에 있어서,
상기 인쇄성이 향상된 통기성 필름은 하기 식 7 및 식 8을 만족하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름.
3 ≤ YE ≤ 5 [식 7]
350 ≤ YS ≤ 500 [식 8]
(상기 식 7에서, YE는 KS M3016 규격으로 측정된 항복신율(%)이며, 식 8에서 YS는 KS M3016 규격으로 측정된 항복강도(gf/25mm)이다.)
The method according to claim 6,
Wherein the air permeable film having improved printability satisfies the following expressions (7) and (8).
3? YE? 5 [Formula 7]
350? YS? 500 [Formula 8]
(In the formula 7, YE is the yield strength (g f / 25mm) measured in the YS is KS M3016 standard in the yield and elongation (%) measured by KS M3016 specification, expression (8).)
제 6항에 있어서,
상기 인쇄성이 향상된 통기성 필름은 하기 인쇄조건에 의하여 측정되는 인쇄 후 불량률이 10 % 미만인 인쇄성이 향상된 통기성 필름.
[인쇄조건]
본 발명에 따라 제조된 통기성 필름의 일면에 그라비아 인쇄 방법으로 2도 또는 4도 인쇄를 실시한 후, 통기성 필름 중에서 임의로 10구획을 취하여 인쇄상태를 육안으로 판단하여, 색깔이 겹치거나, 피쉬아이(fisheye) 및 핀홀(pin hole)이 발생하거나, 모틀링(mottling), 블리스터링(blistering) 또는 크랙킹(cracking) 등의 불량이 관찰될 경우 불량으로 판단하며 최종적으로는 통기성 필름의 성형을 위해 투입된 통기성 컴파운드의 질량과 인쇄 불량으로 처리된 통기성 필름의 질량 백분율로 인쇄 불량률(%)을 측정하였다.
The method according to claim 6,
The air permeable film having improved printability has an improved printing property with a defective ratio of less than 10% measured by the following printing conditions.
[Printing Conditions]
After printing 2 degrees or 4 degrees on one side of the breathable film produced according to the present invention by gravure printing method, 10 sections were arbitrarily taken from the breathable film and the printed state was judged by naked eye to make a color overlap or fisheye ) And pinholes are generated or defects such as mottling, blistering or cracking are observed, it is judged as defective. Finally, it is judged that the air permeable compound (%) Was measured by the mass percentage of the air-permeable film treated with the mass of the air-permeable film and the printing failure.
a 단계) 초고분자량 폴리에틸렌 수지, 선형저밀도 폴리에틸렌 수지, 저밀도 폴리에틸렌 수지, 무기충전제 및 첨가제를 포함하는 통기성 필름 조성물을 혼합하여 제 1 통기성 컴파운드를 제조하고, 선형저밀도 폴리에틸렌 수지, 저밀도 폴리에틸렌 수지, 무기충전제 및 첨가제를 포함하는 통기성 필름 조성물을 혼합하여 제 2 통기성 컴파운드를 제조하는 단계;
b 단계) 상기 제 1 통기성 컴파운드와 제 2 통기성 컴파운드를 공압출하며, 외층을 제외한 적어도 하나 이상의 층에 제 1 통기성 컴파운드를 포함하도록 다층의 미연신필름을 제조하는 단계;
c 단계) 상기 미연신 필름을 일축 또는 이축 연신하여 통기성 필름을 제조하는 단계; 및
d 단계) 상기 통기성 필름의 일면에 2도 내지 8도 인쇄를 실시하는 단계;를 포함하고,
상기 초고분자량 폴리에틸렌수지는 하기 식 1 내지 식 3을 동시에 만족하고, 상기 제 1 통기성 컴파운드 및 제 2 통기성 컴파운드의 저밀도 폴리에틸렌 수지는 하기 식 5를 만족하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 제조방법.
0.940 ≤ Da ≤ 0.960 [식 1]
300,000 ≤ MWa ≤ 1,000,000 [식 2]
1.0 ≤ MIa ≤ 10.0 [식 3]
(상기 식 1에서, Da는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 밀도(g/㎤, 25℃)이고, 식 2에서 MWa는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 중량평균분자량(g/mol)이며, 식 3에서 MIa는 초고분자량 폴리에틸렌 수지의 용융흐름지수(g/10min, 190℃, 21.6kg)이다.)
0.915 ≤ Dc ≤ 0.925 [식 5]
(식 5에서, Dc는 저밀도 폴리에틸렌 수지의 밀도(g/㎤, 25℃)이다.)
a) A first air permeable compound is prepared by mixing an ultra high molecular weight polyethylene resin, a linear low density polyethylene resin, a low density polyethylene resin, an inorganic filler and an air permeable film composition containing an additive to form a first low density polyethylene resin, a low density polyethylene resin, Mixing an air permeable film composition comprising an additive to produce a second breathable compound;
b) coextruding the first breathable compound and the second breathable compound, and preparing a multilayered unoriented film to include a first breathable compound in at least one layer except the outer layer;
c) preparing a breathable film by uniaxially or biaxially stretching the unstretched film; And
d) performing printing at 2 to 8 degrees on one side of the breathable film,
Wherein the ultrahigh molecular weight polyethylene resin satisfies the following equations (1) to (3) simultaneously, and the low density polyethylene resin of the first and second breathable compounds satisfies the following formula (5).
0.940? Da? 0.960 [Formula 1]
300,000? MWa? 1,000,000 [Formula 2]
1.0? MIa? 10.0 [Formula 3]
(G / cm 3, 25 ° C) of the ultrahigh molecular weight polyethylene resin, MWa is the weight average molecular weight (g / mol) of the ultrahigh molecular weight polyethylene resin, and MIa is the ultrahigh molecular weight polyethylene resin The melt flow index (g / 10 min, 190 캜, 21.6 kg) of the molecular weight polyethylene resin.
0.915? D c ? 0.925 [Formula 5]
(In the formula (5), Dc is the density (g / cm 3, 25 ° C) of the low density polyethylene resin.)
제 11항에 있어서,
상기 제 1 통기성 컴파운드는 초고분자량 폴리에틸렌수지 1 내지 30 중량%, 선형저밀도 폴리에틸렌 수지 30 내지 70중량% 및 저밀도 폴리에틸렌 수지 5 내지 40중량%를 포함하는 기초 수지 100 중량부에 대하여, 무기충전제 50 내지 200 중량부, 첨가제 1 내지 50 중량부 및 상용화제 1 내지 20 중량부 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 제조방법..
12. The method of claim 11,
Wherein the first breathable compound comprises 50 to 200 parts by weight of an inorganic filler per 100 parts by weight of a base resin comprising 1 to 30% by weight of ultra high molecular weight polyethylene resin, 30 to 70% by weight of a linear low density polyethylene resin and 5 to 40% by weight of low density polyethylene resin, 1 to 50 parts by weight of an additive and 1 to 20 parts by weight of a compatibilizing agent.
제 11항에 있어서,
상기 b 단계)에서 상기 제 1 통기성 컴파운드와 제 2 통기성 컴파운드를 공압출하여 다층 미연신 필름을 제조할 때, 상기 미연신 필름은 외층/중층/외층으로 형성되고, 상기 외층은 제 2 통기성 컴파운드로 이루어지고, 중층은 제 1 통기성 컴파운드로 이루어지며, 상기 외층:중층:외층의 압출량의 중량비는 1 : 4 ~ 8 : 1 ~ 3인 인쇄성이 향상된 통기성필름의 제조방법.
12. The method of claim 11,
When the multi-layer undrawn film is produced by co-extruding the first breathable compound and the second breathable compound in step b), the unstretched film is formed as an outer layer / middle layer / outer layer, and the outer layer is made of a second breathable compound Wherein the middle layer is composed of a first air permeable compound and the weight ratio of the outer layer, middle layer and outer layer is 1: 4 to 8: 1 to 3, respectively.
제 13항에 있어서,
상기 외층에는 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 포함하지 않으며,
상기 중층에는 초고분자량 폴리에틸렌 수지를 1 내지 10 중량% 포함하는 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 제조방법.
14. The method of claim 13,
The outer layer does not contain an ultra high molecular weight polyethylene resin,
Wherein the intermediate layer contains 1 to 10 wt% of ultra high molecular weight polyethylene resin.
제 11항에 있어서,
상기 c단계)에서 일축 또는 이축 연신비는 1.5 내지 4.0 배이고,
상기 d단계)에서 인쇄방식은 그라비아 인쇄방식인 인쇄성이 향상된 통기성 필름의 제조방법.
12. The method of claim 11,
In the step c), the uniaxial or biaxial stretching ratio is 1.5 to 4.0 times,
Wherein the printing method in the step (d) is a gravure printing method.
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