KR101667710B1

KR101667710B1 - 로터리 압축기

Info

Publication number: KR101667710B1
Application number: KR1020090129189A
Authority: KR
Inventors: 최윤성; 이장우; 이승준
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2009-12-22
Filing date: 2009-12-22
Publication date: 2016-10-28
Also published as: KR20110072313A

Abstract

본 발명은 로터리 압축기에 관한 것이다. 본 발명은, 작업자가 각각의 압축부를 케이싱에 결합할 때 상기 베인스프링의 끝단을 눌러 지지하지 않더라도 상기 제1 베인스프링과 제2 베인스프링이 제1 베인과 제2 베인을 각각 제1 롤링피스톤과 제2 롤링피스톤 쪽으로 가세하여 압접된 상태를 유지함에 따라 압축기 기동시 각각의 베인이 각각의 롤링피스톤에 구비된 실링홈을 찾아들어가는 과정이 삭제되어 그만큼 압축기 소음을 미연에 줄일 수 있다.

롤링피스톤, 실링홈, 베인스프링, 고정

Description

로터리 압축기{ROTARY COMPRESSOR}

본 발명은 로터리 압축기에 관한 것으로, 특히 베인이 롤링피스톤의 외주면에 삽입 결합되는 로터리 압축기에 관한 것이다.

일반적으로 냉매 압축기는 냉장고나 에어콘과 같은 증기압축식 냉동사이클(이하, 냉동사이클로 약칭함)에 적용되고 있다. 상기 냉매 압축기는 일정한 속도로 구동되는 등속형 압축기 또는 회전 속도가 제어되는 인버터형 압축기가 소개되고 있다.

상기 냉매 압축기는 통상 전동기인 구동모터와 그 구동모터에 의해 작동되는 압축부가 밀폐된 케이싱의 내부공간에 함께 설치되는 경우를 밀폐형 압축기라고 하고, 상기 구동모터가 케이싱의 외부에 별도로 설치되는 경우를 개방형 압축기라고 할 수 있다. 가정용 또는 업소용 냉동기기는 대부분 밀폐형 압축기가 사용되고 있다. 그리고 상기 냉매 압축기는 냉매를 압축하는 방식에 따라 왕복동식, 스크롤식, 로터리식 등으로 구분될 수 있다.

상기 로터리 압축기는 실린더의 압축공간에서 편심 회전운동을 하는 롤링피스톤과 그 롤링피스톤의 외주면에 접하여 상기 실린더의 압축공간을 흡입실과 토출 실로 구획하는 베인을 이용하여 냉매를 압축하는 방식이다.

하지만, 상기 베인이 롤링피스톤의 외주면에 선접촉하는 경우에는 그 베인과 롤링피스톤 사이의 실링면적이 좁아 상대적으로 고압인 토출공간에서 상대적으로 저압인 흡입공간으로 냉매의 누설이 발생되면서 압축기의 성능이 크게 저하될 수 있다.

이를 감안하여, 종래에는 상기 롤링피스톤의 외주면에 축방향으로 실링홈을 형성하여 그 실링홈에 상기 베인의 선단면이 삽입되어 결합되도록 함으로써 상기 베인과 롤링피스톤 사이의 실링면적을 넓히고 이를 통해 상기 롤링피스톤과 베인의 접촉면을 통해 냉매가 토출공간에서 흡입공간으로 누설되는 것을 줄이고자 하는 기술이 알려져 있다.

그러나, 상기와 같은 종래의 로터리 압축기에 있어서는, 상기 베인이 베인스프링에 의해 탄력 지지되어 롤링피스톤에 압접되도록 하는 것이나, 실제 압축기를 조립할 때에는 상기 베인스프링을 나중에 조립하게 됨에 따라 상기 롤링피스톤의 실링홈에 베인이 결합되지 못한 상태로 결합되므로 압축기가 일정 시간 동안 기동운전을 하는 과정에서 상기 롤링피스톤의 실링홈에 베인이 후조립되게 된다. 따라서 상기 롤링피스톤의 실링홈에 베인이 자리를 잡기까지 이상소음이 발생되어 압축기의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은, 압축기의 조립시 상기 롤링피스톤의 실링홈에 베인이 삽입되어 결합된 상태로 조립될 수 있도록 함으로써 압축기의 기동운전시 발생되는 이상소음을 줄일 수 있는 로터리 압축기를 제공하려는데 있다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 압축공간이 형성되는 실린더; 상기 실린더의 압축공간에서 크랭크축에 결합되어 선회운동을 하는 롤링피스톤; 상기 롤링피스톤의 외주면에 구비된 실링홈에 미끄러지게 삽입 결합되어 그 롤링피스톤을 따라 왕복운동을 하면서 냉매를 압축하는 베인; 및 상기 실린더에 결합되어 상기 베인을 롤링피스톤 방향으로 탄력 지지하는 베인스프링;을 포함하고, 상기 실린더에는 상기 베인스프링이 삽입되도록 스프링홈이 반경방향으로 형성되고, 상기 베인스프링은 상기 실린더의 스프링홈에 삽입되어 고정 결합되는 로터리 압축기가 제공된다.

본 발명에 의한 로터리 압축기는, 작업자가 각각의 압축부를 케이싱에 결합할 때 상기 베인스프링의 끝단을 눌러 지지하지 않더라도 상기 제1 베인스프링과 제2 베인스프링이 제1 베인과 제2 베인을 각각 제1 롤링피스톤과 제2 롤링피스톤 쪽으로 가세하여 압접된 상태를 유지함에 따라 압축기 기동시 각각의 베인이 각각의 롤링피스톤에 구비된 실링홈을 찾아들어가는 과정이 삭제되어 그만큼 압축기 소음을 미연에 줄일 수 있다.

이하, 본 발명에 의한 로터리 압축기를 첨부도면에 도시된 실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명 복식 용량가변 로터리 압축기를 보인 종단면도이고, 도 2는 도 1에 따른 로터리 압축기의 압축기구부를 보인 종단면도이며, 도 3은 도 2에서 제1 실린더를 상측에서 보인 횡단면도이고, 도 4는 도 3의 "A"부를 보인 확대도이며, 도 5 내지 도 7은 도 4에서 베인스프링을 고정하기 위한 각각의 실시예들을 보인 확대도이다.

이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 로터리 압축기(1)는 응축기(2), 팽창변(3), 그리고 증발기(4)로 이어지는 폐루프 냉동사이클의 일부를 이루도록 상기 증발기(4)의 출구측에 흡입측이 연결되는 동시에 상기 응축기(2)의 입구측에 토출측이 연결된다. 그리고 상기 증발기(4)의 출구측과 압축기(1)의 입구측 사이에는 상기 증발기(4)에서 압축기(1)로 전달되는 냉매에서 가스냉매와 액냉매를 분리할 수 있도록 어큐뮬레이터(5)가 연결된다.

상기 압축기(1)는 밀폐된 케이싱(100)의 내부공간 상측에 구동력을 발생하는 전동부(200)가 설치되고, 상기 케이싱(100)의 내부공간 하측에는 상기 전동부(200)에서 발생된 동력으로 냉매를 압축하는 제1 압축부(300)와 제2 압축부(400)가 설치된다.

상기 케이싱(100)은 그 내부공간이 상기 제1 압축부(300)와 제2 압축부(400) 또는 제1 압축부(300)에서 토출되는 냉매에 의해 토출압의 상태를 유지하고, 상기 케이싱(100)의 하반부 주면에는 제1 압축부(300)와 제2 압축부(400)의 사이로 냉매가 흡입되도록 한 개의 가스흡입관(140)이 연결되며, 상기 케이싱(100)의 상단에는 제1 압축부(300)와 제2 압축부(400)에서 압축되어 토출된 냉매가 냉동시스템으로 전달되도록 한 개의 가스토출관(150)이 연결된다. 상기 가스흡입관(140)은 후술할 중간플레이트(130)의 연통유로(131)에 삽입되는 중간연결관(미도시)에 삽입되어 용접 결합된다.

상기 전동부(200)는 상기 케이싱(100)의 내주면에 고정되는 고정자(210)와, 상기 고정자(210)의 내부에 회전 가능하게 배치되는 회전자(220)와, 상기 회전자(220)에 열박음 되어 함께 회전을 하는 크랭크축(230)으로 이루어진다. 상기 전동부(200)는 정속모터일 수도 있고 인버터모터일 수도 있다. 하지만, 비용을 고려하면 상기 전동부(200)는 정속모터를 이용하면서도 상기 제1 압축부(300)와 제2 압축부(400) 중에서 어느 한 쪽 압축부를 필요시 공회전시켜 압축기의 운전모드를 가변할 수 있다.

그리고 상기 크랭크축(230)은 회전자(220)에 결합되는 축부(231)와, 그 축부(231)의 하단부에 좌우 양측으로 편심지게 형성되는 제1 편심부(232)와 제2 편심부(233)로 이루어진다. 상기 제1 편심부(232)와 제2 편심부(233)는 대략 180°의 위상차를 두고 대칭되게 형성되고 후술할 제1 롤링피스톤(340)과 제2 롤링피스톤(430)이 각각 회전 가능하게 결합된다.

상기 제1 압축부(300)는 환형으로 형성되고 상기 케이싱(100)의 내부에 설치되는 제1 실린더(310)와, 상기 크랭크축(230)의 제1 편심부(232)에 회전 가능하게 결합되고 상기 제1 실린더(310)의 제1 압축공간(V1)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 제1 롤링피스톤(320)과, 상기 제1 실린더(310)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합되어 그 일측의 실링면이 상기 제1 롤링피스톤(320)의 외주면에 접촉되고 상기 제1 실린더(310)의 제1 압축공간(V1)을 제1 흡입실과 제1 토출실로 각각 구획하는 제1 베인(330)과, 상기 제1 베인(330)의 후방측을 탄력 지지하도록 압축스프링으로 된 베인스프링(340)을 포함한다.

상기 제2 압축부(400)는 환형으로 형성되고 상기 케이싱(100) 내부에서 상기 제1 실린더(310) 하측에 설치되는 제2 실린더(410)와, 상기 크랭크축(230)의 제2 편심부(233)에 회전 가능하게 결합되고 상기 제2 실린더(410)의 제2 압축공간(V2)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 제2 롤링피스톤(420)과, 상기 제2 실린더(410)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합되고 상기 제2 롤링피스톤(420)의 외주면에 접촉되어 상기 제2 실린더(410)의 제2 압축공간(V2)이 제2 흡입실과 제2 토출실로 각각 구획되거나 또는 상기 제2 롤링피스톤(420)의 외주면에서 이격되어 상기 제2 흡입 실과 제2 토출실이 서로 연통되도록 하는 제2 베인(430)과, 상기 제2 베인(430)의 후방측을 탄력 지지하도록 압축스프링으로 된 베인스프링(440)을 포함한다.

여기서, 상기 제1 실린더(310)와 제2 실린더(410)는 상기 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)을 이루는 각 내주면의 일측에 상기 제1 베인(330)과 제2 베인(430)이 직선 왕복운동을 하도록 제1 베인슬롯(311)과 제2 베인슬롯(411)이 형성되고, 상기 제1 베인슬롯(311)과 제2 베인슬롯(411)의 일측에는 냉매를 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)으로 유도하는 제1 흡입홈(312)와 제2 흡입홈(412)가 각각 형성된다.

상기 제1 흡입홈(312)과 제2 흡입홈(412)은 후술할 중간플레이트(130)의 분지구멍(133)(134)들의 상측 끝단과 하측 끝단에 각각 접하는 제1 실린더(310)와 제2 실린더(41)의 하면 모서리와 상면 모서리에서 상기 제1 실린더(310)와 제2 실린더(410)의 내주면을 향하도록 모따기하여 경사지게 형성된다.

상기 제1 실린더(310)의 상측에는 상부베어링플레이트(이하,상부베어링)(110)가 복개되고, 상기 제2 실린더(410)의 하측에는 하부베어링플레이트(이하, 하부베어링)(120)가 복개되며, 상기 제1 실린더(310)의 하측과 제2 실린더(410)의 상측 사이에는 양측 베어링과 함께 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)을 형성하는 중간플레이트(130)가 설치된다.

상기 상부베어링(110)과 하부베어링(120)은 원판모양으로 형성되고, 상기 상부베어링(110)과 하부베어링(120)의 중앙에는 각각 상기 크랭크축(230)의 축부(231)가 반경방향으로 지지되도록 축구멍(111)(121)을 갖는 제1 축수부(112)와 제2 축수부(122)가 돌출 형성된다.

상기 중간플레이트(130)는 상기 크랭크축(230)의 편심부가 관통하는 정도의 내경을 가지는 환형으로 형성되고, 그 일측에는 상기 가스흡입관(140)이 후술할 제1 흡입홈(312)와 제2 흡입홈(412)에 연통되도록 하는 흡입유로(131)가 형성된다. 상기 흡입유로(131)는 상기 가스흡입관(140)과 연통되는 흡입구멍(132)과, 상기 흡입구멍(132)의 끝단에 형성되어 상기 제1 흡입홈(312)과 제2 흡입홈(412)이 상기 흡입구멍(132)과 연통되도록 하는 제1 분지구멍(133)과 제2 분지구멍(134)으로 이루어진다.

상기 흡입구멍(132)은 상기 중간 플레이트(130)의 외주면에서 반경방향으로 소정의 깊이를 갖도록 형성된다.

상기 제1 분지구멍(133)과 제2 분지구멍(134)은 상기 흡입구멍(132)의 안쪽 끝단부에서 상기 제1 흡입홈(312)과 제2 흡입홈(412)을 향해 소정의 각도, 즉 상기 흡입구멍의 중심선을 기준으로 대략 0°~ 90°정도, 더 정확하게는 30°~ 60°정도가 되도록 경사지게 형성된다.

도면중 미설명 부호인 350은 제1 토출밸브, 360은 제1 머플러, 450은 제2 토출밸브, 460은 제2 머플러이다.

상기와 같은 본 발명에 의한 로터리 압축기에서 냉매가 각 압축공간에서 압축되는 과정은 다음과 같다.

즉, 상기 전동부(200)의 고정자(210)에 전원을 인가하여 상기 회전자(220)가 회전하면, 상기 크랭크축(230)이 상기 회전자(220)와 함께 회전하면서 상기 전동 부(200)의 회전력을 상기 제1 압축부(300)와 제2 압축부(400)에 전달하고, 상기 제1 압축부(300)와 제2 압축부(400)에서는 각각 제1 롤링피스톤(320)과 제2 롤링피스톤(420)이 상기 각 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)에서 편심 회전운동을 하며, 상기 제1 베인(330)과 제2 베인(430)이 상기 제1 및 제2 롤링피스톤(320)(420)과 함께 180°의 위상차를 가지는 압축공간들(V1)(V2)을 각각 형성하면서 냉매를 압축하게 된다.

예컨대, 상기 제1 압축공간(V1)이 흡입행정을 시작하면, 냉매가 어큐뮬레이터(5)와 흡입관(140)을 통해 상기 중간플레이트(130)의 흡입유로(131)로 유입되고, 이 냉매는 상기 제1 실린더(310)의 제1 흡입홈(312)을 통해 제1 압축공간(V1)으로 흡입되어 압축된다.

그리고, 상기 제1 압축공간(V1)이 압축행정을 진행하는 동안에 그 제1 압축공간(V1)과 180°의 위상차를 가지는 상기 제2 실린더(410)의 제2 압축공간(V2)은 흡입행정을 시작하게 된다. 그러면, 상기 제2 실린더(410)의 제2 흡입홈(412)이 상기 흡입유로(131)와 연통되면서 냉매가 상기 제2 실린더(410)의 제2 흡입홈(412)을 통해 상기 제2 압축공간(V2)으로 흡입되어 압축된다.

여기서, 상기 제1 롤링피스톤(320)과 제2 롤링피스톤(420)에는 각각 제1 실링홈(321)과 제2 실링홈(421)이 형성되어 그 각각의 실링홈(321)(421)에 상기 제1 베인(330)과 제2 베인(430)이 삽입됨에 따라 각 롤링피스톤(320)(420)과 베인(330)(430) 사이의 실링면적이 향상될 수 있고 이를 통해 상기 제1 압축공간(V1)의 흡입영역과 제2 압축공간(V2)의 흡입영역에서 압축되는 냉매가 각 압축공 간(V1)(V2)의 토출영역으로 누설되는 것을 방지할 수 있다.

하지만, 상기 롤링피스톤(320)(420)들에 실링홈(321)(421)이 형성되고, 그 실링홈(321)(421)들에 각각 제1 베인(330)과 제2 베인(430)이 삽입되는 구조에서는 상기 롤링피스톤(320)(420)들과 베인(330(430)들을 포함한 압축부(300)(400)들을 조립할 때 상기 롤링피스톤(320)(420)들의 실링홈(321)(421)에 각 베인(330)(430)들이 삽입된 상태를 유지하지 못할 경우 압축기의 기동운전시 상기 베인(330)(430)들이 각 롤링피스톤(320)(420)들의 실링홈(321)(421)에 삽입되는 과정에서 심한 소음이 발생될 수 있다. 이를 감안하여 본 발명은 상기 압축부(300)(400)들을 조립할 때 상기 롤링피스톤(320)(420)들의 각 실링홈(321)(421)에 베인(330)(430)들이 삽입된 상태를 유지할 수 있도록 하는 구조를 제공하고자 하는 것이다. 여기서, 상기 제1 압축부와 제2 압축부가 동일하므로 이하에서는 제1 압축부를 중심으로 설명하고 제2 압축부에 대해서는 제1 압축부의 구성을 준용한다.

예를 들어, 도 3에서와 같이 상기 제1 베인슬롯(311)은 상기 제1 베인(330)이 왕복운동을 하도록 상기 제1 실린더(310)의 내주면에 반경방향으로 소정의 깊이만큼 절개하여 형성된다. 그리고 상기 제1 실린더(310)에는 상기 제1 베인슬롯(311)의 외곽측에 연결되고 상기 케이싱(100)의 내부공간과 연통되도록 축방향 관통구멍(313)이 형성되고, 상기 제1 실린더(310)의 외주면에는 상기 제1 베인스프링(340)이 삽입되는 제1 스프링홈(314)이 상기 제1 베인슬롯(311)과 연결되도록 반경방향으로 소정의 깊이만큼 형성된다.

그리고, 도 4에서와 같이 상기 제1 스프링홈(314)은 그 내주면에 상기 제1 베인스프링(340)을 반경방향으로 지지할 수 있도록 제1 고정홈(315)이 형성된다. 예를 들어, 상기 제1 베인스프링(340)이 나사산 형상을 갖는 압축 코일 스프링으로 이루어짐에 따라 그 제1 베인스프링(340)이 상기 제1 스프링홈(314)에 나사 결합될 수 있도록 그 제1 스프링홈(314)의 내주면에는 상기 제1 베인스프링(340)의 형상과 유사하게 나사산 형상으로 상기 제1 고정홈(315)이 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1 고정홈(315)은 상기 제1 스프링홈(314)의 일부에만 형성되어야 상기 제1 베인스프링(340)의 일부가 탄성을 가질 수 있어 바람직하다. 그리고 상기 제1 베인스프링(340)은 양단 사이의 외경을 동일하게 형성할 수도 있지만 이 경우 상기 제1 고정홈(315) 이외의 제1 스프링홈(314)의 내경이 상기 제1 고정홈(315)에서의 내경보다 크게 형성되어야 하므로 그만큼 가공이 난해할 수 있다. 따라서, 상기 제1 스프링홈(315)의 내경을 거의 동일하게 형성하고 그 대신 상기 제1 베인스프링(340)의 외경을 제1 베인(330)쪽으로 갈수록 작게 형성하는 것이 가공측면에서 바람직할 수 있다.

한편, 상기 제1 베인스프링(340)을 지지하기 위해서는 도 5에서와 같이 상기 제1 스프링홈(314)의 내주면에 링홈(314a)을 형성하고 그 링홈(314a)에 탄성링(316)을 삽입하여 상기 제1 베인스프링(340)이 상기 제1 베인스프링(340)의 끝단을 지지하도록 할 수도 있고, 도 6에서와 같이 상기 제1 스프링홈(314)의 끝단에 고정캡(317)을 압입하거나 또는 삽입시켜 용접하거나 또는 삽입시켜 나사 결합할 수도 있으며, 도 7에서와 같이 상기 제1 스프링홈(314)의 끝단에서 그 제1 스프링홈(314)에 엇갈리도록 핀구멍(314b)을 형성하고 그 핀구멍(314b)에 고정핀(318)을 삽입하여 상기 제1 베인스프링(314)의 끝단을 지지하도록 할 수도 있다. 그 외에 상기 베인스프링을 고정하기 위한 구조는 각각의 베인스프링을 케이싱에 조립하기 전에 각각의 스프링홈에 삽입하여 고정할 수 있는 구조이면 어떠한 형태이든 족하다.

상기와 같은 본 발명에 의한 로터리 압축기를 조립하는 과정은 다음과 같다.

즉, 상기 케이싱(100)에 전동부(200)의 고정자(210)를 삽입하여 고정하고, 상기 크랭크축(230)의 상단에는 전동부(200)의 회전자(220)를 조립하고 상기 크랭크축(230)의 하단에는 제1 압축부(300)와 제2 압축부(400) 등을 각각 조립한다. 그리고 상기 회전자(220)가 고정자(210)의 안쪽에 삽입되도록 하는 동시에 상기 제1 압축부(300)와 제2 압축부(400)가 케이싱(100)에 삽입되도록 하여 고정한다.

여기서, 상기 제1 압축부(300)와 제2 압축부(400)를 각각 조립할 때에는 상기 크랭크축(230)의 제1 편심부(232)와 제2 편심부(233)에 각각 제1 롤링피스톤(320)과 제2 롤링피스톤(420)을 삽입하고, 그 제1 롤링피스톤(320)과 제2 롤링피스톤(420)의 외주면에 구비된 제1 실링홈(321)과 제2 실링홈(421)에 각각 제1 베인(330)과 제2 베인(430)의 선단면이 삽입되도록 한다. 그리고 상기 제1 베인(330)과 제2 베인(430)의 후방단은 각각 제1 베인스프링(340)과 제2 베인스프링(440)으로 가압하여 그 제1 베인(330)과 제2 베인(430)이 상기 제1 롤링피스톤(320)의 제1 실링홈(321)과 제2 롤링피스톤(420)의 제2 실링홈(421)에서 이격되지 않도록 한다.

이때, 상기 제1 실린더(310)의 제1 스프링홈(314)과 제2 실린더(410)의 제2 스프링홈(414)에는 각각 나사산으로 된 고정홈(315)(미도시)이 형성됨에 따라 상기 제1 스프링홈(314)과 제2 스프링홈(414)에 제1 베인스프링(340)과 제2 베인스프링(440)을 삽입할 때 그 각각의 스프링홈(314)(414)에 나사산으로 구비된 고정홈(315)(미도시)에 각 베인스프링(340)(440)이 체결되도록 함으로써 상기 각 베인스프링(340)(440)이 각 베인(330)(430)을 탄력 지지한 상태를 유지할 수 있도록 하는 것이다.

이렇게 하여, 작업자가 각각의 압축부를 케이싱에 결합할 때 상기 베인스프링의 끝단을 눌러 지지하지 않더라도 상기 제1 베인스프링과 제2 베인스프링이 제1 베인과 제2 베인을 각각 제1 롤링피스톤과 제2 롤링피스톤 쪽으로 가세하여 압접된 상태를 유지함에 따라 압축기 기동시 각각의 베인이 각각의 롤링피스톤에 구비된 실링홈을 찾아들어가는 과정이 삭제되어 그만큼 압축기 소음을 미연에 줄일 수 있다.

한편, 도면으로 도시하지는 않았으나, 상기와 같은 로터리 압축기는 단식 로터리 압축기에도 동일하게 적용할 수 있다. 그리고 도 8에서와 같이 복식 로터리 압축기 중에서 한 쪽 압축부(도면에선 제2 압축부)(400)의 베인(430)의 후방측에 케이싱(100)과 분리되는 베인챔버(413)가 형성되고 그 베인챔버(413)에 흡입압 또는 토출압을 선택적으로 공급하는 모드전환유닛(500)이 연결되며 상기 베인(430)의 움직임을 선택적으로 구속하는 구속유닛(미부호)이 구비되는 용량가변형 로터리 압축기에서도 동일하게 적용될 수 있다.

본 발명에 의한 용량 가변형 로터리 압축기는 가정용 또는 산업용 에어콘과 같은 냉동기기에 고르게 적용할 수 있다.

도 1은 본 발명 복식 용량가변 로터리 압축기를 보인 종단면도,

도 2는 도 1에 따른 로터리 압축기의 압축기구부를 보인 종단면도,

도 3은 도 2에서 제1 실린더를 상측에서 보인 횡단면도,

도 4는 도 3의 "A"부를 보인 확대도,

도 5 내지 도 7은 도 4에서 베인스프링을 고정하기 위한 각각의 실시예들을 보인 확대도,

도 8은 도 1에 따른 로터리 압축기에서 제2 베인을 구속하기 위한 구속유닛을 갖는 복식 로터리 압축기를 보인 종단면도.

** 도면중 주요부분에 대한 부호의 설명 **

100 : 케이싱 130 : 중간베어링

131 : 연통유로 140 : 가스흡입관

310 : 제1 실린더 312 : 제1 흡입구

314 : 스프링홈 315 : 고정홈

316 : 고정링 317 : 고정캡

318 : 고정핀 320,420 : 롤링피스톤

321,421 : 실링홈 330,430 : 베인

Claims

압축공간이 형성되고, 상기 압축공간의 일측에 베인슬롯이 형성되며, 상기 베인슬롯의 외주측에 스프링홈이 형성되는 실린더;

크랭크축에 결합되어 상기 실린더의 압축공간에서 선회운동을 하며, 그 외주면에 축방향으로 길게 실링홈이 형성되는 롤링피스톤;

상기 실린더의 베인슬롯에 미끄러지게 삽입되고, 일단이 상기 롤링피스톤의 실링홈에 미끄러져 회전 가능하게 삽입되어 결합된 상태로 그 롤링피스톤의 선회운동을 따라 상기 베인슬롯에서 왕복운동을 하면서 냉매를 압축하는 베인; 및

상기 실린더의 스프링홈에 삽입되어 결합되며, 상기 베인을 롤링피스톤 방향으로 탄력 지지하도록 압축코일스프링으로 이루어지는 베인스프링;을 포함하고,

상기 베인의 일단이 상기 롤링피스톤의 실링홈에 삽입된 상태에서 상기 베인과 롤링피스톤이 접촉된 상태를 유지하도록, 상기 베인스프링의 일단은 상기 베인의 타단에 밀착되고 상기 베인스프링의 타단은 상기 실린더의 스프링홈에 삽입되어 반경방향으로 고정되는 것을 특징으로 하는 로터리 압축기.
제1항에 있어서,

상기 스프링홈의 내주면에는 나사산이 형성되고, 상기 스프링홈의 나사산에 상기 베인스프링이 맞물려 고정 결합되는 로터리 압축기.
제1항에 있어서,

상기 스프링홈의 내주면에는 링홈이 형성되고, 상기 링홈에 탄성링이 삽입되어 그 탄성링이 상기 베인스프링의 끝단을 지지하는 로터리 압축기.
제1항에 있어서,

상기 스프링홈의 끝단에는 상기 베인스프링을 지지하는 고정부재가 삽입되어 고정되는 로터리 압축기.
제1항에 있어서,

상기 스프링홈의 끝단에는 그 스프링홈에 엇갈리도록 핀구멍이 형성되고, 상기 핀구멍에 핀부재가 삽입되어 상기 베인스프링의 끝단을 지지하는 로터리 압축기.