KR101666404B1 - 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기 - Google Patents
사출기용 가스배출 어댑터 노즐기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101666404B1 KR101666404B1 KR1020150070140A KR20150070140A KR101666404B1 KR 101666404 B1 KR101666404 B1 KR 101666404B1 KR 1020150070140 A KR1020150070140 A KR 1020150070140A KR 20150070140 A KR20150070140 A KR 20150070140A KR 101666404 B1 KR101666404 B1 KR 101666404B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- gas
- cylinder
- nozzle body
- forming member
- gas discharge
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/34—Moulds having venting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/63—Venting or degassing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기에 관한 것으로서, 길이방향의 중심 부분에 위치하여 관통되는 외면 개구(111)가 형성되고 외면 둘레를 따라 가스배출공(112)이 관통 형성되며, 내부 중공형 노즐본체(110); 상기 노즐본체(110)의 내부에 삽입되어 내벽에 밀착 배치되며, 위치에 따라 노즐본체(110)의 내벽과 미세한 틈새 형성을 통해 가스만을 유입하여 상기 가스배출공(112) 측으로 배출시키기 위한 가스배출용 틈새형성부재(120); 상기 외면 개구(111) 상에서 위치 이동 가능하도록 구비 및 가스배출용 틈새형성부재(120)와 조립되는 연결부재(130); 상기 연결부재(130)에 조립 결합되며, 노즐본체(110)의 외측에 위치되는 이동유도부재(140); 상기 이동유도부재(140)에 결합되며, 상기 가스배출용 틈새형성부재(120)의 위치 이동에 대한 구동을 제어하기 위한 위치이동구동수단(150);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 노즐본체(110)의 내부에 삽입된 가스배출용 틈새형성부재(120)를 직선방향으로 전후진 위치 이동시킴에 따라 후단부 외면에 형성된 틈새형성 및 배출가이드홈(122)과 노즐본체(110)의 후방테이퍼부(102)를 갖는 내벽 사이에 가스배출만을 가능하게 하는 틈새를 형성시킬 수 있고, 이를 통해 실린더(10)의 입구 및 노즐 부분에서 발생되는 가스를 용이하게 배출할 수 있다.
본 발명에 따르면, 노즐본체(110)의 내부에 삽입된 가스배출용 틈새형성부재(120)를 직선방향으로 전후진 위치 이동시킴에 따라 후단부 외면에 형성된 틈새형성 및 배출가이드홈(122)과 노즐본체(110)의 후방테이퍼부(102)를 갖는 내벽 사이에 가스배출만을 가능하게 하는 틈새를 형성시킬 수 있고, 이를 통해 실린더(10)의 입구 및 노즐 부분에서 발생되는 가스를 용이하게 배출할 수 있다.
Description
본 발명은 플라스틱 성형제품을 생산하는데 사용되는 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사출기의 실린더 노즐 부분에서의 가스배출을 수행할 수 있도록 하되 종래 회전방식이 아닌 전후 직선이동방식을 갖는 새로운 구성의 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기에 관한 것이다.
일반적으로 사출 성형(injection molding)은 합성수지재 성형원료를 사출기의 실린더 내에 투입하고 가열하여 용융수지화한 후 이를 성형금형 내에 압입하여 플라스틱 제품을 성형해내는 성형법이다.
하지만, 이러한 사출 성형의 작업시에는 성형원료를 실린더 내에 투입하고 용융수지화시켜 사출물을 만들고 이를 압입하는 과정 중에 용융된 합성수지재 원료에서 가스가 발생되는 문제점이 있었으며, 이 실린더 내에서 발생된 가스는 사출물의 압입시 성형금형의 내부에 충진되는 문제점 및 이로 인해 플라스틱 성형제품에 외관 불량 등의 하자(瑕疵)가 발생되는 문제점이 있었다.
부연하여, 성형금형 내로 용융된 합성수지재 원료를 사출기 실린더와 압출스크류를 통하여 투입하는 것을 사출이라 하고, 사출기 실린더 내에서 압출스크류가 회전하면서 합성수지재 원료에 대해 전단력인 마찰과 히팅에 의한 열로 녹이면서 다음 사출을 위한 원하는 양의 녹은 원료를 준비하는 것을 계량이라 하며, 사출된 합성수지재 원료는 성형금형 내로 투입되어서 일정한 형상을 가지는 사출제품으로 성형된다.
이때, 대부분의 불필요한 가스는 원료를 녹이는 계량과, 계량 이후 용융된 상태에서 지속적으로 열이 가해지면서 발생이 된다.
이를 해결하기 위해, 사출 성형시에는 성형금형 내로 가스가 충진되지 않도록 실린더 내의 발생가스를 외부로 배출시켜주기 위한 사출 성형용 가스배출장치를 사출기 측에 결합하여 함께 사용하고 있다.
여기에서, 종래 가스배출장치는 대부분이 사출기의 실린더 입구부에서 가스를 빼내 외부로 배출하는 방식이 많이 사용되었으나, 이는 실린더의 입구 부분에서 발생된 가스만을 배출하고 히팅 가열에 의해 용융되는 과정에서 발생되는 가스는 성형금형 내로 주입되어서 성형제품에 가스의 흔적이 남는 등 성형효율을 떨어뜨리며, 별도의 컨트롤부를 구비하여야 하는 등 복잡한 시스템을 이루고 외관이 좋지 않을뿐더러 사용상의 불편함이 있었다.
한편, 최근에는 사출기의 실린더 출구부인 노즐 부분에 장착되어 합성수지재 원료를 성형금형 측으로 주입함과 더불어 계량시 발생된 가스를 실린더 앞쪽에서 배출하는 노즐기 방식이 적용되고 있는데, 대부분이 회전식 구조 및 방식으로 이루어지고 있어 사출기 내부에 작용되는 사출압력에 의해 부품 파손 및 훼손의 우려가 크며 사용 수명이 높지 않는 문제점이 있다.
대한민국 공개특허공보 제10-2012-0044213호
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해소 및 이를 감안하여 안출된 것으로서, 사출기의 실린더 노즐 부분에서의 가스배출을 수행할 수 있도록 하되 종래 회전방식이 아닌 전후 직선이동방식을 갖는 새로운 구성의 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 사출기의 실린더 내에서 압출스크류에 의해 노즐 부분으로 압출되는 합성수지재 성형원료를 성형금형 측으로 주입할 수 있도록 통과시키면서 사출기 내에서 발생된 가스는 노즐 부분에서 용이하게 외부 배출시킬 수 있도록 한 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 종래 회전방식이 아닌 전후 직선이동방식을 갖는 새로운 구성을 제안하되, 이동 위치에 따라 가스배출을 위한 틈새를 개방 또는 폐쇄 처리할 수 있도록 한 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 전후 직선이동방식에 의한 구조 개선과 더불어 사출기 내부에 작용되는 사출압력에 의해 노즐기가 회전되는 것을 방지토록 구비함으로써 노즐기가 파손 및 훼손되는 것을 방지할 수 있도록 하며, 사용 수명을 높일 수 있도록 한 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기는, 수지성형원료를 압출하는 압출스크류가 내장된 실린더(10)를 포함하는 사출기(1)에 있어서,
상기 실린더(10)의 선단에 위치 또는 후단부가 내재되어 실린더(10)와 연통되게 연결 장착되고, 길이방향의 중심 부분에 위치하여 관통되는 외면 개구(111)가 형성됨은 물론 외면 둘레를 따라 가스배출공(112)이 관통 형성되며, 내부에 원형의 중공을 갖는 노즐본체(110); 상기 노즐본체(110)의 내부에 삽입되어 내벽에 밀착 배치되는 원통형 몸체로서, 위치에 따라 노즐본체(110)의 내벽과 미세한 틈새 형성을 통해 가스만을 유입하여 상기 가스배출공(112) 측으로 배출시키고 실린더(10)로부터 유입되는 수지성형원료는 통과시키기 위한 가스배출용 틈새형성부재(120); 상기 노즐본체(110)의 외면 개구(111)를 통하여 노즐본체의 내부에 배치되는 가스배출용 틈새형성부재(120)와 조립되며, 외면 개구(111) 상에서 전후 위치 이동이 가능하도록 구비되는 연결부재(130); 상기 연결부재(130)에 조립 결합되며, 노즐본체(110)의 외측에 위치되는 이동유도부재(140); 상기 이동유도부재(140)에 결합되며, 상기 가스배출용 틈새형성부재(120)의 위치 이동에 대한 구동을 제어하기 위한 위치이동구동수단(150);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 노즐본체(110)의 내부 중공은, 상기 실린더(10)의 내부 중공과 연결되는 유입부(101)와, 상기 유입부에 비해 직경이 축소 및 테이퍼지는 후방테이퍼부(102)와, 상기 가스배출공(112) 위치 및 가스배출용 틈새형성부재(120)가 배치되는 부분인 가스배출 및 수지원료통과부(103)와, 상기 가스배출 및 수지원료통과부에 비해 직경이 축소 및 테이퍼지는 전방테이퍼부(104), 및 상기 유입부와 동일한 직경으로 확대되는 유출부(105)를 포함하는 구조로 형성하되, 후단(後端)에서부터 전방(前方)을 향하여 순차 형성되며; 상기 가스배출용 틈새형성부재(120)는, 상기 가스배출 및 수지원료통과부(103) 측에 배치되는 원통형 몸체(121)로서, 상기 원통형 몸체(121)의 후단부 외면 둘레에 가스배출용 틈새의 형성을 유도 및 가스배출을 가이드하기 위한 틈새형성 및 배출가이드홈(122)이 형성되어 구비되는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 위치이동구동수단(150)은, 회전축(151a)을 갖는 구동모터(151)로 구성하고; 상기 이동유도부재(140)는, 상기 회전축(151a)에 결합되는 피니언기어(141)와, 상기 피니언기어에 기어 결합되는 래크기어부(142a)를 일측에 갖고 타단이 상기 가스배출용 틈새형성부재(120)와 조립되는 연결부재(130)에 결합되는 이동레일(142)을 포함하여 구성하며; 상기 구동모터(151)를 고정 장착함으로써 회전축(151a)을 회전 구동시 피니언기어(141)의 회전에 따라 이동레일(142)을 전후진 이동시켜 노즐본체(110) 내에서 가스배출용 틈새형성부재(120)를 전후진 위치 제어할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 위치이동구동수단(150)은, 공기압 또는 유압으로 구동이 가능한 로드(152a)를 갖는 실린더(152)로 구성하고; 상기 이동유도부재(140)는, 상기 실린더의 로드(152a)에 일단이 결합되고 타단이 상기 가스배출용 틈새형성부재(120)와 조립되는 연결부재(130)에 결합되는 이동바(143)로 구성하며; 상기 실린더(152)를 고정 장착함으로써 로드(152a)를 구동시 이동바(143)를 전후진 이동시켜 가스배출용 틈새형성부재(120)를 노즐본체(110) 내에서 전후진 위치 제어할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 노즐본체(110)의 가스배출공(112)에는 흡입수단(160)이 연결되고, 사출기(1)에서의 계량신호시, 사출기(1)의 컨트롤부(20)에서의 출력을 통해 상기 위치이동구동수단(150)과 상기 흡입수단(160)을 작동시킴으로써 가스배출용 틈새형성부재(120)를 위치 이동시켜 가스배출용 틈새형성부재(120)와 노즐본체(110)의 내벽 사이에 가스배출 틈새를 형성시키고 실린더(10)의 입구 및 노즐 부분에서 발생되는 가스를 배출함과 더불어 수지성형원료는 노즐본체(110)를 통해 성형금형으로 주입하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 사출기의 실린더 노즐 부분에서의 가스배출을 수행할 수 있도록 하되 종래 회전방식이 아닌 전후 직선이동방식을 갖는 새로운 구성의 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 제공하며, 구조 개선에 의해 사출기 내부에서 작용되는 사출압력에 의해 노즐기가 회전되는 것을 방지할 수 있어 노즐기가 파손 및 훼손되는 것을 방지할 있으며, 제품의 사용 수명을 높일 수 있는 유용한 효과를 달성할 수 있다.
본 발명은 사출기의 실린더 내에서 압출스크류에 의해 노즐 부분으로 압출되는 합성수지재 성형원료를 성형금형 측으로 주입할 수 있도록 통과시키면서 사출기 내에서 발생된 가스는 가스배출용 틈새의 형성을 통해 사출기의 노즐 부분에서 용이하게 외부 배출시킬 수 있으며, 위치의 직선이동에 따라 가스배출을 위한 틈새를 형성하거나 폐쇄 처리할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 포함하는 사출기의 구성을 나타낸 개략 단면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 설명하기 위해 나타낸 요부 단면 구성도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 설명하기 위해 나타낸 요부 분해 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 설명하기 위해 나타낸 요부 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 설명하기 위해 나타낸 요부 단면 구성도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 나타낸 개략 단면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 설명하기 위해 나타낸 요부 단면 구성도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 설명하기 위해 나타낸 요부 분해 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 설명하기 위해 나타낸 요부 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 설명하기 위해 나타낸 요부 단면 구성도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기를 나타낸 개략 단면도.
본 발명에 대해 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같으며, 이와 같은 상세한 설명을 통해서 본 발명의 목적과 구성 및 그에 따른 특징들을 보다 잘 이해할 수 있게 될 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기(100)는 도 1 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 수지성형원료를 공급 및 압출하는 압출스크류가 내장된 실린더(10)를 포함하는 사출기(1)에 결합되는 것으로서, 실린더(10)의 입구 부분(後方)이 아닌 노즐 부분 즉 전방(前方)에서 수지성형원료를 성형금형으로 공급시 실린더(10) 내에서 발생되는 가스를 외부로 배출하기 위한 기계장치이다.
본 발명의 실시예에 따른 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기(100)는 노즐본체(110)와, 가스배출용 틈새형성부재(120), 연결부재(130), 이동유도부재(140), 위치이동구동수단(150)를 포함하는 구성으로 이루어진다.
상기 노즐본체(110)는 사출기(1)의 실린더(10)에 대응하는 크기로 형성되는 것으로서, 실린더(10)의 선단에 후단면이 밀착되게 연결 장착하거나 또는 실린더(10)의 선단에 후단부가 내재된 채로 실린더(10)와 연통되게 연결 장착할 수 있다.
상기 노즐본체(110)는 내외부가 모두 원형인 원통형 몸체로 구성할 수 있고, 외면에 기어갭을 형성시킨 원통형 몸체로 구성할 수 있으며, 내부는 원형이고 외부는 다각형(예를 들면, 4각, 6각, 8각 등)으로 형성시킨 내부 중공형 몸체로 구성할 수 있다.
상기 노즐본체(110)는 사출기(1)의 실린더(10)에 조립이나 체결 또는 끼움 결합하는 방식으로 구성할 수 있는데, 끼움 결합하는 방식일 경우 사출압력에 따른 회전 방지 및 부품 파손방지를 위해 외면에 대해 기어갭을 형성하거나 다각 구조를 적용함이 바람직하다 할 것이다.
상기 노즐본체(110)에는 길이방향의 외면 중심 부분에 위치하여 내부 중공과 연결되게 관통되는 외면 개구(111)가 형성되고, 상기 외면 개구(111)의 좌우 양측에 이웃하여 관통되는 가스배출공(112)이 형성된다.
이때, 상기 외면 개구(111)는 노즐본체(110)의 일측에 1개를 형성하거나 또는 서로 대향되는 위치에 2개를 형성할 수 있으며, 상기 가스배출공(112)은 노즐본체(110)의 외면 둘레를 따라 다수가 배치 및 간격 형성된다.
상기 노즐본체(110)는 그 내부 중공에 대해 상기 실린더(10)의 내부 중공과 연결되는 유입부(101)와, 상기 유입부(101)에 비해 직경이 축소 및 전방으로 갈수록 테이퍼지는 후방테이퍼부(102)와, 상기 가스배출공(112)이 형성되어 위치 및 가스배출용 틈새형성부재(120)가 삽입되어 배치되는 부분인 가스배출 및 수지원료통과부(103)와, 상기 가스배출 및 수지원료통과부(103)에 비해 직경이 축소 및 전방으로 갈수록 테이퍼지는 전방테이퍼부(104), 및 상기 유입부(101)와 동일한 직경으로 확대되는 유출부(105)를 포함하는 구조로 형성하되, 이들은 길이방향으로 후단(後端)에서부터 전방(前方)을 향하여 순차 형성 및 이어지게 형성시킴이 바람직하다.
여기에서, 상기 후방테이퍼부(102)는 가스 배출을 위한 틈새 형성의 효율성을 위해 수평면 기준하여 5~10°의 경사각을 갖는 기울기로 형성함이 바람직하다.
상기 노즐본체(110)는 사출기의 실린더(10) 측에 안정된 연결 또는 결합을 위해 브래킷 등이 사용될 수 있다.
상기 가스배출용 틈새형성부재(120)는 상기 노즐본체(110)의 내부에 삽입되어 내벽에 밀착 배치되고 내부 중공을 갖는 원통형 몸체로 구비된다.
이때, 상기 가스배출용 틈새형성부재(120)는 상기 노즐본체(110)의 내경에 대응하는 외경으로 형성하여 내부에 삽입 배치 가능하도록 하되, 상기 노즐본체(110)의 내부에서 좌우 슬라이드 이동이 가능하도록 구성되게 한다.
보다 상세하게는, 상기 노즐본체(110)의 가스배출 및 수지원료통과부(103)에 대응하는 직경 및 좌우 슬라이드 이동이 가능하도록 구성한다.
여기에서, 상기 가스배출용 틈새형성부재(120)는 노즐본체(110) 내에서의 슬라이드 이동에 따른 배치 위치에 따라 노즐본체(110) 내벽과의 사이에 미세한 틈새를 형성시킴으로써 실린더(10) 내에서 발생되는 가스만을 유입 처리하여 상기 노즐본체(110)가 갖는 가스배출공(112) 측으로 배출시키고 실린더(10)로부터 유입되는 수지성형원료는 내부 중공을 통해 통과시켜 성형금형으로 주입할 수 있도록 하는 구성이다.
즉, 상기 가스배출용 틈새형성부재(120)는 상기 노즐본체(110)의 가스배출 및 수지원료통과부(103) 측에 배치되는 원통형 몸체(121)이되, 상기 원통형 몸체(121)의 후단부 외면 둘레에 가스배출용 틈새의 형성을 유도 및 가스배출을 가이드하기 위한 틈새형성 및 배출가이드홈(122)이 형성되게 구비한다.
상기 가스배출용 틈새형성부재(120)는 그 내부 중공에 대해 수지성형원료의 통과 및 흐름이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위하여, 후단부에 전방으로 갈수록 직경이 점차 축소되는 후방테이퍼부(122)를 형성하고, 선단부에 전방으로 갈수록 직경이 점차 확대되는 전방확경부(123)를 형성되게 한다.
상기 가스배출용 틈새형성부재(120)에는 외면 중심부에 상기 연결부재(130)와의 조립 결합을 위한 조립홈(124)이 형성되는데, 상기 노즐본체(110)가 갖는 외면 개구(111)에 대응하는 위치 및 개수로 형성할 수 있다.
이때, 상기 조립홈(124)은 나사 결합이 가능하도록 나사산을 형성시킴이 바람직하다 할 수 있다.
상기 연결부재(130)는 상기 노즐본체(110)의 외면 개구(111)를 통하여 노즐본체의 내부에 배치되는 가스배출용 틈새형성부재(120)와 조립되는 것으로서, 외면 개구(111) 상에서 전후 위치 이동이 가능하도록 구비된다.
즉, 상기 연결부재(130)는 상기 가스배출용 틈새형성부재(120)의 조립홈(124)에 일단이 나사 결합되어 조립되고 타단부가 노즐본체(110)의 외부에 노출 배치되는 조립블록으로 구비된다.
이때, 상기 연결부재(130)에는 타단부에 상기 이동유도부재(140)와의 조립 결합을 위한 나사산을 갖는 조립홈이 형성된다 할 것이다.
상기 이동유도부재(140)는 상기 노즐본체(110)의 외측에 위치되는 것으로서, 상기 연결부재(130)에 일단이 조립 결합되고 타단이 상기 위치이동구동수단(150)에 결합되는 구성이다.
이때, 상기 조립 결합형태는 서로 대응하는 나사산을 형성시킨 나사 결합구조가 바람직하고, 상기 이동유도부재(140)와 연결부재(130)는 일체 구조로 형성할 수도 있으며, 일측 또는 양측 방향으로 구비할 수 있다.
여기에서, 상기 이동유도부재(140)는 상기 위치이동구동수단(150)의 설치유형에 따라 달리 구성할 수 있는데, 이하에 상세하게 기술하기로 한다.
상기 위치이동구동수단(150)은 상기 이동유도부재(140)에 결합되는 것으로서, 상기 이동유도부재(140)를 움직여 가스배출용 틈새형성부재(120)의 위치 이동에 대한 구동을 제어하기 위한 구성이다.
여기에서, 상기 위치이동구동수단(150)은 상기 이동유도부재(140)가 양측에 배치되는 경우 이에 각각 연결 구비할 수 있고, 이들을 통합하여 1개로 구동을 제어하도록 구성할 수도 있으며, 때로는 일측에만 위치되게 구성할 수 있다.
이때, 상기 위치이동구동수단(150)은 회전축(151a)을 갖는 구동모터(151)로 구성할 수 있는데, 브래킷 등을 이용하여 실린더(10) 측에 고정되게 장착하며, 원활한 동작을 위해 장착 위치는 변경될 수 있다.
이에 따라, 상기 이동유도부재(140)는 상기 회전축(151a)에 결합되는 피니언기어(141)와, 상기 피니언기어(141)에 기어 결합되는 래크기어부(142a)를 일측에 갖고 타단이 상기 가스배출용 틈새형성부재(120)와 조립되는 연결부재(130)에 결합되는 이동레일(142)로 구성할 수 있다.
여기에서는 상기 구동모터(151)를 작동시켜 회전축(151a)을 회전 구동시, 피니언기어(141)의 회전에 따라 이동레일(142)이 전후진 이동하게 되며, 이를 통해 노즐본체(110) 내에 배치된 상기 가스배출용 틈새형성부재(120)를 전후진 위치 제어할 수 있게 된다.
또한, 상기 위치이동구동수단(150)은 공기압 또는 유압으로 구동이 가능한 로드(152a)를 갖는 실린더(152)로 구성할 수 있는데, 브래킷 등을 이용하여 실린더(10) 측에 고정되게 장착한다.
이에 따라, 상기 이동유도부재(140)는 상기 실린더의 로드(152a)에 일단이 결합되고 타단이 상기 가스배출용 틈새형성부재(120)와 조립되는 연결부재(130)에 결합되는 이동바(143)로 구성할 수 있다.
여기에서는 공기압 또는 유압을 제공하여 실린더(152)의 로드(152a)를 구동시, 로드(152a)의 전후진 구동에 따라 이동바(143)를 전후진 이동시키며, 이를 통해 노즐본체(110) 내에 배치된 가스배출용 틈새형성부재(120)를 노즐본체(110) 내에서 전후진 위치 제어할 수 있게 된다.
나아가, 상기 노즐본체(110)의 가스배출공(112)에는 진공펌프 등의 가스배출을 위한 흡입수단(160)이 연결되는데, 이러한 흡입수단(160)과 상기 위치이동구동수단(150)은 사출기(1)를 제어하는 컨트롤부(20)의 출력에 따라 구동을 제어할 수 있도록 구성할 수 있다.
이때, 수지성형원료를 실린더(10)로부터 성형금형으로 주입할 시, 상기 실린더(10) 내에서 발생되는 가스는 사출기(1)에서의 계량과정 중에 배출하는 것이 가장 바람직하고 효율적인데, 사출기(1)를 전반적으로 제어하는 컨트롤부(20)에서의 출력을 통해 상기 위치이동구동수단(150)과 상기 흡입수단(160)을 동시에 작동시킬 수 있도록 한다.
이와 같은 상술한 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기(100)의 작용 및 가스배출원리를 설명하면 다음과 같다.
수지성형원료를 실린더(10)의 입구로 투입하고 압출스크류를 통해 실린더의 노즐 부분으로 압출하는 사출을 수행한다.
이와 더불어, 히터를 가동함으로써 사출기의 실린더(10) 내에 있는 수지성형원료에 대해 전단력인 마찰과 히팅에 의한 열로 녹이면서 다음 사출을 위한 원하는 양으로 용융시키는 계량을 수행한다.
이는 사출기(1)의 컨트롤부(20)에서의 신호출력에 의해 이루어지는데, 컨트롤부(20)에서의 계량신호 출력시, 흡입수단(160)과 함께 위치이동구동수단(150)을 작동시킨다.
이때, 상기 흡입수단(160)은 노즐본체(110)에 형성시킨 가스배출공(112)에 연결 구비되므로 가스배출공(112) 내에 흡입 동력을 제공하게 되며, 상기 위치이동구동수단(150)은 이동유도부재(140)를 움직여 일정 위치로 후진시킴으로써 노즐본체(110)의 내부에 배치된 가스배출용 틈새형성부재(120)를 후진시키게 된다.
여기에서, 상기 위치이동구동수단(150)을 구동모터(151)로 구성한 경우에는 구동모터(151)의 회전축(151a)이 회전하면서 이에 결합된 이동유도부재(140)의 피니언기어(141)가 회전하게 되고, 피니언기어(141)의 회전에 따라 기어 결합된 래크기어부(142a)가 뒤로 이동하면서 이동레일(142)을 후진 이동시키며, 이에 의해 가스배출용 틈새형성부재(120)가 후진하게 되면서 노즐본체(110)의 내벽과 가스배출용 틈새형성부재(120)의 후단부 사이에 가스 배출을 가능하게 하는 틈새가 형성된다.
여기에서, 상기 위치이동구동수단(150)을 실린더(152)로 구성한 경우에는 실린더(152)의 로드(152a)를 후진시켜 이동유도부재(140)의 이동바(143)를 후진 이동시키며, 이에 의해 가스배출용 틈새형성부재(120)가 후진하게 되면서 노즐본체(110)의 내벽과 가스배출용 틈새형성부재(120)의 후단부 사이에 가스 배출을 가능하게 하는 틈새가 형성된다.
즉, 노즐본체(110)에 형성시킨 후방테이퍼부(102)의 경사 구조와 가스배출용 틈새형성부재(120)의 외면에 형성시킨 틈새형성 및 배출가이드홈(122)의 함몰되는 홈 구조에 의해 미세한 틈새가 형성되며, 이 틈새를 통하여 실린더(10) 내에서 발생된 가스만을 흡입 유도하고 노즐본체(110)의 가스배출공(112)으로 배출을 가이드 및 노즐기(100)의 외부로 배출되게 한다.
이에 따라, 본 발명에서는 노즐본체(110)의 내부에 삽입 및 전후진 가능하도록 배치된 가스배출용 틈새형성부재(120)를 직선방향으로 위치 이동시킴에 따라 후단부 외면에 틈새형성 및 배출가이드홈(122)을 형성시킨 가스배출용 틈새형성부재(120)의 후단부와 노즐본체(110)의 내벽, 특히 후방테이퍼부(102)를 갖는 내벽 사이에 가스배출만을 가능하게 하는 틈새를 형성시켜 실린더(10)의 입구 및 노즐 부분에서 발생되는 가스를 배출할 수 있으며, 사출 및 계량되는 수지성형원료는 가스배출용 틈새형성부재(120)의 내부 중공을 통해 성형금형으로 주입할 수 있게 된다.
한편, 사출기(1)에서의 계량신호 해제시, 상기 위치이동구동수단(150)을 상기의 반대로 구동 제어하면, 이동유도부재(140)를 후진 상태에서 전진 배치하게 되며, 이에 의해 가스배출용 틈새형성부재(120)를 위치 이동시켜 전진시킴에 따라 가스배출용 틈새형성부재(120)의 후단이 노즐본체(110)의 후방테이퍼부(102)에서 가스배출 및 수지원료통과부(103)에 위치하므로 가스배출용 틈새를 폐쇄 처리하게 된다.
이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 이러한 실시예에 극히 한정되지 않는다 할 것이며, 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서 이 기술분야의 당업자에 의하여 다양한 수정과 변형 또는 치환이 이루어질 수 있다 할 것이다.
1: 사출기 10: 실린더
20: 컨트롤부 100: 가스배출 어댑터 노즐기
110: 노즐본체 111: 외면 개구
112: 가스배출공 120: 가스배출용 틈새형성부재
122: 틈새형성 및 배출가이드홈 130: 연결부재
140: 이동유도부재 141: 피니언기어
142: 이동레일 142a: 래크기어부
143: 이동바 150: 위치이동구동수단
151: 구동모터 152: 실린더
20: 컨트롤부 100: 가스배출 어댑터 노즐기
110: 노즐본체 111: 외면 개구
112: 가스배출공 120: 가스배출용 틈새형성부재
122: 틈새형성 및 배출가이드홈 130: 연결부재
140: 이동유도부재 141: 피니언기어
142: 이동레일 142a: 래크기어부
143: 이동바 150: 위치이동구동수단
151: 구동모터 152: 실린더
Claims (5)
- 수지성형원료를 압출하는 압출스크류가 내장된 실린더(10)를 포함하는 사출기(1)에 있어서,
상기 실린더(10)의 선단에 위치 또는 후단부가 내재되어 실린더(10)와 연통되게 연결 장착되고, 길이방향의 중심 부분에 위치하여 관통되는 외면 개구(111)가 형성됨은 물론 외면 둘레를 따라 가스배출공(112)이 관통 형성되며, 내부에 원형의 중공을 갖는 노즐본체(110);
상기 노즐본체(110)의 내부에 삽입되어 내벽에 밀착 배치되는 원통형 몸체로서, 위치에 따라 노즐본체(110)의 내벽과 미세한 틈새 형성을 통해 가스만을 유입하여 상기 가스배출공(112) 측으로 배출시키고 실린더(10)로부터 유입되는 수지성형원료는 통과시키기 위한 가스배출용 틈새형성부재(120);
상기 노즐본체(110)의 외면 개구(111)를 통하여 노즐본체의 내부에 배치되는 가스배출용 틈새형성부재(120)와 조립되며, 외면 개구(111) 상에서 전후 위치 이동이 가능하도록 구비되는 연결부재(130);
상기 연결부재(130)에 조립 결합되며, 노즐본체(110)의 외측에 위치되는 이동유도부재(140);
상기 이동유도부재(140)에 결합되며, 상기 가스배출용 틈새형성부재(120)의 위치 이동에 대한 구동을 제어하기 위한 위치이동구동수단(150); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기.
- 제 1항에 있어서,
상기 노즐본체(110)의 내부 중공은,
상기 실린더(10)의 내부 중공과 연결되는 유입부(101)와, 상기 유입부에 비해 직경이 축소 및 테이퍼지는 후방테이퍼부(102)와, 상기 가스배출공(112) 위치 및 가스배출용 틈새형성부재(120)가 배치되는 부분인 가스배출 및 수지원료통과부(103)와, 상기 가스배출 및 수지원료통과부에 비해 직경이 축소 및 테이퍼지는 전방테이퍼부(104), 및 상기 유입부와 동일한 직경으로 확대되는 유출부(105)를 포함하는 구조로 형성하되, 후단(後端)에서부터 전방(前方)을 향하여 순차 형성되며;
상기 가스배출용 틈새형성부재(120)는,
상기 가스배출 및 수지원료통과부(103) 측에 배치되는 원통형 몸체(121)로서,
상기 원통형 몸체(121)의 후단부 외면 둘레에 가스배출용 틈새의 형성을 유도 및 가스배출을 가이드하기 위한 틈새형성 및 배출가이드홈(122)이 형성되어 구비되는 것을 특징으로 하는 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기.
- 제 1항에 있어서,
상기 위치이동구동수단(150)은,
회전축(151a)을 갖는 구동모터(151)로 구성하고;
상기 이동유도부재(140)는,
상기 회전축(151a)에 결합되는 피니언기어(141)와, 상기 피니언기어에 기어 결합되는 래크기어부(142a)를 일측에 갖고 타단이 상기 가스배출용 틈새형성부재(120)와 조립되는 연결부재(130)에 결합되는 이동레일(142)을 포함하여 구성하며;
상기 구동모터(151)를 고정 장착함으로써 회전축(151a)을 회전 구동시 피니언기어(141)의 회전에 따라 이동레일(142)을 전후진 이동시켜 노즐본체(110) 내에서 가스배출용 틈새형성부재(120)를 전후진 위치 제어할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기.
- 제 1항에 있어서,
상기 위치이동구동수단(150)은,
공기압 또는 유압으로 구동이 가능한 로드(152a)를 갖는 실린더(152)로 구성하고;
상기 이동유도부재(140)는,
상기 실린더의 로드(152a)에 일단이 결합되고 타단이 상기 가스배출용 틈새형성부재(120)와 조립되는 연결부재(130)에 결합되는 이동바(143)로 구성하며;
상기 실린더(152)를 고정 장착함으로써 로드(152a)를 구동시 이동바(143)를 전후진 이동시켜 가스배출용 틈새형성부재(120)를 노즐본체(110) 내에서 전후진 위치 제어할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기.
- 제 1항에 있어서,
상기 노즐본체(110)의 가스배출공(112)에는 흡입수단(160)이 연결되고,
사출기(1)에서의 계량신호시,
사출기(1)의 컨트롤부(20)에서의 출력을 통해 상기 위치이동구동수단(150)과 상기 흡입수단(160)을 작동시킴으로써 가스배출용 틈새형성부재(120)를 위치 이동시켜 가스배출용 틈새형성부재(120)와 노즐본체(110)의 내벽 사이에 가스배출 틈새를 형성시키고 실린더(10)의 입구 및 노즐 부분에서 발생되는 가스를 배출함과 더불어 수지성형원료는 노즐본체(110)를 통해 성형금형으로 주입하는 것을 특징으로 하는 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150070140A KR101666404B1 (ko) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150070140A KR101666404B1 (ko) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101666404B1 true KR101666404B1 (ko) | 2016-10-19 |
Family
ID=57250446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020150070140A KR101666404B1 (ko) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101666404B1 (ko) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06304956A (ja) * | 1993-04-23 | 1994-11-01 | Aaru Pii Toupura Kk | 中空成形用ガスノズル |
KR20120044213A (ko) | 2010-10-27 | 2012-05-07 | 김진상 | 사출 성형기의 가스배출 노즐기 |
KR20150106714A (ko) * | 2014-03-12 | 2015-09-22 | 리제너텍(주) | 사출기 및 압출기용 노즐 조립체 |
KR20160089729A (ko) * | 2015-01-20 | 2016-07-28 | 조성희 | 플라스틱 원료에 혼재된 가스를 배출하기 위한 플라스틱 사출용 노즐 |
JP2016137632A (ja) * | 2015-01-27 | 2016-08-04 | ファナック株式会社 | 射出成形機用ノズル |
-
2015
- 2015-05-20 KR KR1020150070140A patent/KR101666404B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06304956A (ja) * | 1993-04-23 | 1994-11-01 | Aaru Pii Toupura Kk | 中空成形用ガスノズル |
KR20120044213A (ko) | 2010-10-27 | 2012-05-07 | 김진상 | 사출 성형기의 가스배출 노즐기 |
KR20150106714A (ko) * | 2014-03-12 | 2015-09-22 | 리제너텍(주) | 사출기 및 압출기용 노즐 조립체 |
KR20160089729A (ko) * | 2015-01-20 | 2016-07-28 | 조성희 | 플라스틱 원료에 혼재된 가스를 배출하기 위한 플라스틱 사출용 노즐 |
JP2016137632A (ja) * | 2015-01-27 | 2016-08-04 | ファナック株式会社 | 射出成形機用ノズル |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4373213B2 (ja) | 多層物品を射出成形する装置 | |
CN105451958A (zh) | 注塑成型流动控制装置和方法 | |
US9339962B2 (en) | Screw position adjusting device for injection molding machine | |
JP5846998B2 (ja) | 可塑化装置、射出装置、射出成形装置、押出機、及び成形品の製造方法 | |
JP2005306028A (ja) | 射出成形装置及び射出成形装置用スクロール | |
JP2009269183A (ja) | 可塑化送出装置およびこれを含む射出成形機 | |
JP2016060206A (ja) | 可塑化装置、射出装置、成形装置、及び成形品の製造方法 | |
JPH02153714A (ja) | 射出成形装置 | |
CN110315694A (zh) | 注射成型机 | |
KR101666404B1 (ko) | 사출기용 가스배출 어댑터 노즐기 | |
JP4820162B2 (ja) | スクリュー、射出装置及び圧力部材 | |
EP2651617B1 (en) | Extrusion device and method for plastic materials | |
JP6319774B2 (ja) | 可塑化射出装置の流路切換装置 | |
EP1177085B1 (en) | Moulding apparatus and method of moulding | |
JP7218646B2 (ja) | 材料供給装置、射出成形装置及び三次元造形装置 | |
JP6429923B2 (ja) | 可塑化装置とプランジャ式射出装置とからなる射出装置の運転方法 | |
JP2010023346A (ja) | 射出ノズル | |
JP2006341527A (ja) | オンラインブレンド型射出成形機 | |
JP2014091246A (ja) | 射出成形機並びに可塑化スクリュ | |
US20210154901A1 (en) | Plasticizing device, injection molding machine, and three-dimensional shaping apparatus | |
JP2011093154A (ja) | ガス抜き手段を備えたスクリュプリプラ式射出装置 | |
JP2005280025A (ja) | 射出成形装置 | |
JP6366058B2 (ja) | トーピードが設けられた溶融材料供給装置 | |
CN105751460A (zh) | 振动柱塞式注射成型装置 | |
JPH09314624A (ja) | 射出成形機の可塑化・射出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191001 Year of fee payment: 4 |