KR101662119B1 - 연결바 조립용 지그 및 이를 이용한 연결바 조립방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 연결바 조립용 지그에 대한 것으로서, 부싱에 연결바를 삽입함으로써 연결바를 조립하는데 이용되는 연결바용 지그에 있어서, 상기 연결바가 안착되는 제1본체부; 상기 부싱이 안착되는 제2본체부; 상기 제1본체부에 설치되며, 상기 연결바가 상기 부싱에 삽입되도록 상기 제2본체부에서 상기 제1본체부를 향하는 방향을 따라 상기 연결바를 가압하는 가압부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

연결바 조립용 지그 및 이를 이용한 연결바 조립방법{Jig For Assembling Connection Bar And Method For Assembling Connection Bar Using The Same}
본 발명은 연결바 조립용 지그 및 이를 이용한 연결바 조립방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연결바가 안착되는 제1본체부와 부싱이 안착되는 제2본체부와 제1본체부에 설치되며 연결바가 부싱에 삽입되도록 제2본체부에서 제1본체부를 향하는 방향을 따라 연결바를 가압하는 가압부를 이용하여 연결바를 부싱에 용이하게 삽입할 수 있는 연결바 조립용 지그 및 이를 이용한 연결바 조립방법에 관한 것이다.
발전기는 전자 유도작용을 이용하여 기계에너지를 전기에너지로 변환시키는 장치로써, 도체가 자계내에서 회전운동을 할 때에 전력을 일으키는 원리를 이용한 장치이다.
이러한 발전기는 하우징, 회전자, 고정자, 베어링, 연결바, 부싱 등 여러부품들의 결합구조로 구성되며, 연결바(Connection Bar)는 회전자 등에 연결되는 구성으로서, 부싱(Bushing)에 삽입되므로서 조립된다.
종래에 연결바의 조립은 작업자의 수작업으로 실시되었다. 즉, 작업자가 체인블럭(Chain Block)을 조작하여 연결바를 조립하였는데, 이러한 종래의 수작업에 의하면, 조립과정, 즉, 연결바를 부싱에 삽입하는 과정에서 끼임현상이 자주 발생한다. 따라서 상술한 종래의 방법에 의하는 경우, 조립의 효율이 크게 떨어지는 문제가 있다.
또한, 연결바는 금속재로 마련되는 중량물이기 때문에, 수작업에 의해 삽입하는 과정은 매우 난이하다. 따라서, 작업에 소요되는 시간이 과다할 뿐만 아니라, 작업자가 안전사고의 위험에 노출될 수 있는 문제도 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여, 연결바가 안착되는 제1본체부와 부싱이 안착되는 제2본체부와 제1본체부에 설치되며 연결바가 부싱에 삽입되도록 제2본체부에서 제1본체부를 향하는 방향을 따라 연결바를 가압하는 가압부를 이용하여 연결바를 부싱에 용이하게 삽입할 수 있는 연결바 조립용 지그 및 이를 이용한 연결바 조립방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 발명에 따른 연결바 조립용 지그는 부싱에 연결바를 삽입함으로써 연결바를 조립하는데 이용되는 연결바용 지그에 있어서, 상기 연결바가 안착되는 제1본체부; 상기 부싱이 안착되는 제2본체부; 상기 제1본체부에 설치되며, 상기 연결바가 상기 부싱에 삽입되도록 상기 제2본체부에서 상기 제1본체부를 향하는 방향을 따라 상기 연결바를 가압하는 가압부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1본체부는, 상기 연결바가 안착되는 공간을 제공하는 제1베이스부;와 상기 연결바의 상하위치가 조절되도록 상기 제1베이스부의 하측에 설치되어 상기 제1베이스부의 높이를 조절하는 높이조절부;와 상기 높이조절부가 지면에서 이동될 수 있도록 상기 높이조절부에 회전가능하게 설치되는 제1이동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1베이스부는, 상기 높이조절부의 상면에 설치되는 플레이트부;와 상기 연결바가 상면에 안착되며, 상기 연결바가 가압되는 경우 상기 연결바가 이동될 수 있도록 상기 플레이트부에 회전가능하게 설치되는 롤러부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1베이스부는, 상기 플레이트부와 상기 제2본체부 사이에 배치되어 상기 플레이트부와 상기 본체부를 연결함으로서, 상기 연결바가 상기 연결바의 길이방향을 따라 이동하여 상기 부싱으로 가이드되게 하는 연결부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 높이조절부는, 상기 플레이트부에 연결되는 상판부;와 상기 상판부로부터 이격되어 상기 상판부의 하측에 배치되는 하판부;와 상기 상판부에 설치되며, 상기 상판부에 설치되며 회전력을 제공하는 제1모터부;와 상기 상판부에 설치되어 병진운동되는 테이블부;와 상기 테이블부가 병진운동되도록 상기 제1모터부로부터 회전력을 전달받아 상기 테이블부로 전달하는 전달부; 상기 상판부의 높이를 조절하도록 상기 테이블부가 병진운동됨에 따라 자세가 변화되는 변화부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 변화부는, 일단부가 상기 하판부에 회동가능하게 연결되며, 타단부가 상기 테이블부에 연결되며, 상기 테이블부가 병진운동되는 경우 일단부가 회동되며 타단부가 병진운동됨으로서 자세가 변화되는 제1부;와 일단부가 상기 상판부에 회동가능하게 연결되며, 타단부가 상기 하판부에 병진운동되도록 연결되며, 상기 테이블부가 병진운동되는 경우 상기 일단부가 회동되고 타단부가 병진운동됨으로서 자세가 변화되는 제2부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가압부는, 상기 플레이트부에 설치되는 볼스크류부;와 상기 볼스크류부에 장착되어 상기 볼스크류부가 회전되는 경우 상기 볼스크류부의 길이방향을 따라 병진운동함으로써 상기 연결바를 가압하는 가압부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가압부는, 상기 플레이트부에 설치되며 회전력을 제공하는 제2모터부;와 상기 제2모터부의 회전력을 상기 볼스크류부로 전달하도록 상기 제2모터부와 상기 볼스크류부에 각각 장착되는 벨트부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가압부는, 상기 가압부재에 상기 연결바가 고정되도록 상기 가압부재와 상기 연결바를 체결하는 체결부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2본체부는, 상기 부싱이 안착되는 공간을 제공하는 제2베이스부;와 상기 부싱이 지지되도록 상기 제2베이스부에 설치되는 지지부;와 상기 제2베이스부가 지면에서 이동될 수 있도록 상기 제2베이스부에 회전가능하게 설치되는 제2이동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상술한 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 발명에 따른 연결바 조립용 지그를 이용한 연결바 조립방법은 연결바를 부싱에 삽입시킴으로서 연결바를 조립하는 연결바 지그를 이용한 연결바 조립방법에 있어서, 상기 연결바에 열을 가하여 상기 연결바를 곧게 펴는 곡직단계; 상기 연결바를 롤러부의 상면에 안착시키는 제1안착단계; 상기 부싱을 지지부의 상면에 안착시키는 제2안착단계; 가압부재가 상기 연결바의 단부를 가압하는 가압단계; 상기 가압단계에 의해 상기 연결바가 상기 부싱의 내경으로 삽입되는 삽입단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 연결바 조립용 지그를 이용한 연결바 조립방법은, 상기 연결바의 높이가 상기 부싱의 높이에 대응되도록, 높이조절부가 상기 연결바의 높이를 조절하는 높이조절단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 연결바 조립용 지그를 이용한 연결바 조립방법은 상기 가압단계 이전, 상기 연결바가 상기 부싱으로 가이드되도록 상기 연결부를 플레이트부와 제2베이스부 사이에 설치하는 설치단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 연결바가 안착되는 제1본체부와 부싱이 안착되는 제2본체부와 제1본체부에 설치되며 연결바가 부싱에 삽입되도록 제2본체부에서 제1본체부를 향하는 방향을 따라 연결바를 가압하는 가압부에 의해 연결바가 부싱에 용이하게 삽입될 수 있다. 이에 의해서, 연결바 조립의 작업효율이 향상되는 동시에, 작업자의 안전이 보장될 수 있는 효과가 있다.
또한, 높이조절부를 이용하여, 제1베이스부의 높이를 조절함으로써, 연결바의 상하위치를 용이하게 조절할 수 있다.
또한, 가이드홀을 형성하는 가이드부를 이용하여 연결바가 가이드홀을 통과하여 부싱으로 용이하게 가이드될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그를 측면에서 도시한 것이고,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그를 정면에서 도시한 것이고,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그의 높이조절부를 정면에서 도시한 것이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그의 높이조절부를 측면에서 도시한 것이고,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그를 이용한 연결바 조립방법의 순서도 이고,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그를 이용한 연결바 조립방법의 제1안착단계를 도시한 것이고,
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그를 이용한 연결바 조립방법의 제2안착단계 및 설치단계를 도시한 것이고,
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그를 이용한 연결바 조립방법의 가압단계 및 삽입단계를 도시한 것이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그를 측면에서 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그를 정면에서 도시한 것이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그의 높이조절부를 정면에서 도시한 것이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그의 높이조절부를 측면에서 도시한 것이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그는 제1본체부(110)와 제2본체부(120)와 가압부(130)를 포함한다.
제1본체부(110)는 연결바(c)가 안착되는 것으로서, 제1베이스부(111)와 높이조절부(112)와 제1이동부(113)를 포함한다.
제1베이스부(111)는 연결바(c)가 안착되는 공간을 제공하는 것으로서, 플레이트부(111a)와 롤러부(111b)와 연결부(111c)를 포함한다.
플레이트부(111a)는 높이조절부(112)의 상면에 설치되는 것으로서 후술하는 롤러부(111b)가 회동가능하게 설치된다.
롤러부(111b)는 연결바(c)가 상면에 안착되며, 후술하는 가압부재(134)에 의해 연결바(c)가 가압되는 경우 연결바(c)가 이동될 수 있도록 플레이트부(111a)에 회전가능하게 설치된다. 이러한 롤러부(111b)는 다수개로 마련되어 후술하는 플레이트부(111a)의 길이방향을 따라 소정간격 이격되며 설치된다. 이러한 롤러부(111b)에 의해서, 연결바(c)가 가압되는 경우, 연결바(c)가 부싱(b) 측으로 용이하게 이동된다.
연결부(111c)는 연결바(c)가 연결바(c)의 길이방향을 따라 이동하여 부싱(b)으로 가이드되게 하는 것으로서, 플레이트부(111a)와 제2본체부(120) 사이에 배치된다.
이러한 연결부(111c)에는 가이드홀이 형성될 수 있는데, 가압부재(134)에 의해 연결바(c)가 이동되면, 연결바(c)는 상술한 가이드홀을 통과하게 된다. 이때, 가이드홀이 부싱(b)의 내경에 대응되도록 배치되어 있으므로, 연결바(c)는 부싱(b)의 내경으로 효과적으로 삽입될 수 있다. 따라서, 상술한 연결부(111c)에 의하면, 연결바(c)가 이동되는 경우, 연결바(c)가 플레이트부(111a)로 부터 이격된 제2베이스부(121)에 위치한 부싱(b) 측으로 용이하게 가이드 될 수 있다.
높이조절부(112)는 연결바(c)의 상하위치가 조절되도록 상술한 제1베이스부(111)의 하측에 설치되어 제1베이스부(111)의 높이를 조절하는 것으로서, 상판부(112a)와 하판부(112b)와 제1모터부(112c)와 테이블부(112d)와 전달부(112e)와 변화부(112f)를 포함한다.
상판부(112a)는 플레이트부(111a)의 하측에 연결되는 것으로서, 후술하는 테이블부(112d)와 제1모터부(112c)와 전달부(112e)와 변화부(112f)가 설치된다.
하판부(112b)는 상술한 상판부(112a)로부터 이격되어 상판부(112a)의 하측에 배치되는 것으로서, 후술하는 변화부(112f)와 제1이동부(113)가 설치된다.
제1모터부(112c)는 회전력을 제공하는 것으로서 상술한 상판부(112a)에 설치된다. 이러한 제1모터부(112c)에는 후술하는 전달부(112e)가 연결되며, 전달부(112e)는 테이블부(112d)와 연결된다. 제1모터부(112c)에서 제공되는 회전력은 전달부(112e)에 의해 변환되어 테이블부(112d)가 병진운동하는데 이용된다.
테이블부(112d)는 상술한 상판부(112a)에 설치되어 병진운동되는 것으로서, 후술하는 전달부(112e)가 설치되며, 제1부(112f1)의 타단부가 설치된다. 이러한 테이블부(112d)는 상판부(112a)에 병진운동가능하도록 설치된다. 따라서, 전달부(112e)가 제1모터부(112c)의 회전력을 전달받아 테이블부(112d)로 전달하면, 테이블부(112d)는 상판부(112a)의 길이 방향을 따라 병진운동된다. 이때, 제1부(112f1)의 타단부는 테이블부(112d)와 함께 병진운동된다.
전달부(112e)는 테이블부(112d)가 병진운동되도록 제1모터부(112c)로부터 회전력을 전달받아 테이블부(112d)로 전달하는 것으로서, 상술한 제1모터부(112c)와 테이블부(112d)에 각각 연결된다. 이러한 전달부(112e)는 다수개의 샤프트, 기어, 베어링, 커플링 등으로 구성될 수 있다. 이러한 전달부(112e)에 의해 제1모터부(112c)의 회전력에 의해 테이블부(112d)가 상판부(112a)의 길이방향을 따라 병진운동된다.
변화부(112f)는 상판부(112a)의 높이가 조절되도록 테이블부(112d)가 병진운동됨에 따라 자세가 변화되는 것으로서, 제1부(112f1)와 제2부(112f2)를 포함한다.
제1부(112f1)는 일단부가 하판부(112b)에 회동가능하게 연결되는 것으로서, 타단부가 테이블부(112d)에 연결되며, 테이블부(112d)가 병진운동되는 경우 일단부가 회동되며 타단부가 병진운동됨으로서 자세가 변화된다.
제2부(112f2)는 일단부가 상판부(112a)에 회동가능하게 연결되는 것으로서, 타단부가 상기 하판부(112b)에 병진운동되도록 연결되며, 테이블부(112d)가 병진운동되는 경우 일단부가 회동되고 타단부가 병진운동됨으로서 자세가 변화된다.
제1모터부(112c)에 의해 테이블부(112d)가 병진운동하는 경우, 상술한 제1부(112f1)와 제2부(112f2)에 의해서, 상판부(112a)의 높이가 조절된다.
즉, 테이블부(112d)가 제2부(112f2)의 일단부에 가까워지는 방향으로 직선이동되는 경우, 제1부(112f1)의 타단부가 테이블부(112d)를 따라 직선이동되는 동시에 제1부(112f1)의 일단부가 반시계방향으로 회동되고, 제2부(112f2)의 타단부가 하판부(112b)에서 테이블부(112d)가 이동되는 방향과 같은 방향으로 직선이동되는 동시에 제2부(112f2)의 일단부가 시계방향으로 회동됨으로서, 상판부(112a)가 하판부(112b)에 가까워져, 결과적으로 상판부(112a)의 높이가 높아진다.
이와는 반대로, 테이블부(112d)가 제2부(112f2)의 일단부로부터 멀어지는 방향으로 직선이동되는 경우, 제1부(112f1)의 타단부가 테이블부(112d)를 따라 직선이동되는 동시에 제1부(112f1)의 일단부가 시계방향으로 회동되고, 제2부(112f2)의 타단부가 하판부(112b)에서 하판부(112b)에서 테이블부(112d)가 이동되는 방향과 같은 방향으로 직선이동되는 동시에 제2부(112f2)의 일단부가 반시계방향으로 회동됨으로서, 상판부(112a)가 하판부(112b)로부터 멀어져, 결과적으로 하판부(112b)의 높이가 낮아진다.
따라서, 상술한 제1부(112f1)와 제2부(112f2)를 포함하는 변화부(112f)에 의하면, 상판부(112a)의 높이가 용이하게 조절될 수 있다.
제1이동부(113)는 상술한 높이조절부(112)가 지면에서 이동될 수 있도록 하는 것으로서, 높이조절부(112)에 회전가능하게 설치된다.
이러한 제1이동부(113)는 상술한 높이조절부(112)의 하판부(112b)에 설치된다. 이러한 제1이동부(113)에 의해서, 작업자가 외력을 가함에 따라 높이조절부(112) 및 높이조절부(112)의 상측에 설치되는 제1베이스부(111)가 지면에서 자유롭게 이동될 수 있다.
제2본체부(120)는 부싱(b)이 안착되는 것으로서, 제2베이스부(121)와 지지부(122)와 제2이동부(123)를 포함한다.
제2베이스부(121)는 부싱(b)이 안착되는 공간을 제공하는 것으로서, 후술하는 지지부(122)가 설치되며, 하측에는 후술하는 제2이동부(123)가 설치된다.
지지부(122)는 부싱(b)이 지지되는 것으로서, 제2베이스부(121)의 상면에 설치된다. 이러한 지지부(122)는 부싱(b)의 원주면을 지지하는 제1지지부재(122a)와 원주면을 제외한 부싱(b)의 단면을 지지하는 제2지지부재(122b)를 포함할 수 있다. 이러한 제1지지부재(122a)에 의해서, 부싱(b)이 제2베이스부(121)의 상면에서 지지될 수 있으며, 제2지지부재(122b)에 의해서, 가압부재(134)의 힘이 반대쪽에서 지지되는 바, 연결바(c)가 부싱(b)에 효과적으로 삽입될 수 있다.
제2이동부(123)는 상술한 제2베이스부(121)가 지면에서 이동될 수 있도록 하는 것으로서, 제2베이스부(121)에 회전가능하게 설치된다.
이러한 제2이동부(123)는 상술한 제2베이스부(121)의 하측에 설치된다. 이러한 제2이동부(123)에 의해서, 작업자가 외력을 가함에 따라 제2베이스부(121)가 지면에서 자유롭게 이동될 수 있다.
가압부(130)는 제1본체부(110)에 설치되며, 연결바(c)가 부싱(b)에 삽입되도록 제2본체부(120)에서 제1본체부(110)를 향하는 방향을 따라 연결바(c)를 가압하는 것으로서, 제2모터부(131)와 볼스크류부(132)와 벨트부(133)와 가압부재(134)와 체결부(미도시)를 포함한다.
제2모터부(131)는 회전력을 제공하는 것으로서, 상술한 플레이트부(111a)에 설치된다. 볼스크류부(132)는 플레이트부(111a)의 길이방향을 따라 나란하게 플레이트부(111a)에 설치되는 것으로서, 후술하는 벨트부(133)에 연결되어 제2모터부(131)로부터 회전력을 전달받아 회전된다. 벨트부(133)는 제2모터부(131)의 회전력을 볼스크류부(132)로 전달하는 것으로, 제2모터부(131)와 볼스크류부(132)에 각각 장착된다. 가압부재(134)는 볼스크류부(132)가 회전되는 경우 병진운동함으로서 연결바(c)를 가압하는 것으로, 볼스크류부(132)에 설치된다. 체결부(미도시)는 가압부재(134)에 연결바(c)가 고정되도록 하는 것으로서, 가압부재(134)에 설치되어 가압부재(134)와 연결바(c)를 체결한다.
이러한 제2모터부(131)와 볼스크류부(132)와 벨트부(133)와 가압부재(134)와 체결부(미도시)를 포함하는 가압부(130)에 의해서, 연결바(c)가 부싱(b)으로 용이하게 삽입될 수 있다.
따라서, 상술한 제1본체부(110)와 제2본체부(120)와 가압부(130)를 포함하는 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그(100)에 따르면, 연결바(c)가 부싱(b)에 용이하게 삽입될 수 있다. 이에 의해서, 연결바(c) 조립의 작업효율이 향상되는 동시에, 작업자의 안전이 보장될 수 있는 효과가 있다.
지금부터는, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그를 이용한 연결바 조립방법에 대해 상세히 설명한다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그를 이용한 연결바 조립방법의 순서도 이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그를 이용한 연결바 조립방법의 제1안착단계를 도시한 것이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그를 이용한 연결바 조립방법의 제2안착단계 및 설치단계를 도시한 것이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그를 이용한 연결바 조립방법의 가압단계 및 삽입단계를 도시한 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그를 이용한 연결바 조립방법은 곡직단계와 제1안착단계와 제2안착단계와 높이조절단계와 설치단계와 가압단계를 포함한다.
곡직단계는 연결바(c)에 열을 가하여 연결바(c)를 곧게 펴는 단계로서, 작업자에 의해 실시된다.
제1안착단계는 상술한 곡직단계를 거쳐 곧게 펴진 연결바(c)를 제1본체부(110)의 롤러부(111b)의 상면에 안착시키는 단계로서, 작업자에 의해 실시된다. 연결바(c)는 일반적으로 중량물이기 때문에, 이러한 제1안착단계는 체인블럭(Chain Block)을 이용하여 실시될 수 있다.
제2안착단계는 부싱(b)을 제2본체부(120)의 지지부(122)의 상면에 안착시키는 단계로서, 작업자에 의해 실시된다. 부싱(b)은 연결바(c)와 마찬가지로 일반적으로 중량물이므로, 이러한 제2안착단계는 체인블럭(Chain Block)을 이용하여 실시될 수 있다.
높이조절단계는 연결바(c)의 높이가 부싱(b)의 높이에 대응되도록 연결바(c)의 높이를 조절하는 단계로서, 높이조절부(112)를 이용함으로서 실시된다. 작업자가 제1모터부(112c)를 구동시키면, 제1모터부(112c)의 회전력이 전달부(112e)를 통해 변화부(112f)로 전달된다. 이에 의해서, 변화부(112f)의 자세가 변하게 되고, 상판부(112a)가 이동됨으로서, 연결바(c)의 높이가 조절될 수 있다.
설치단계는 연결바(c)가 부싱(b)으로 가이드 되도록 연결부(111c)를 플레이트부(111a)와 제2베이스부(121) 사이에 설치하는 단계로서, 후술하는 가압단계 이전에 실시된다. 이러한 설치단계에 의해서, 연결부(111c)가 후술하는 가압단계에 의해 이동되는 경우, 부싱(b)으로 용이하게 가이드 될 수 있다.
가압단계는 가압부재(134)가 연결바(c)의 단면을 가압하는 단계로서, 제2모터부(131)가 회전하여 가압부재(134)가 구동됨으로서 실시된다. 이러한 가압단계에 의해서, 연결바(c)가 가압되고, 가압된 연결바(c)는 롤러부(111b)가 회전함에 따라 부싱(b) 측으로 이동된다.
삽입단계는 상술한 가압단계에 의해 연결바(c)가 부싱(b)의 내경으로 삽압되는 단계이다. 가압단계 이후, 연결바(c)는 롤러부(111b)가 회전함에 따라 이동되어, 연결부(111c)의 가이드홀을 통과하여 제2베이스부(121)에 안착된 부싱(b)으로 삽입된다.
따라서, 상술한 곡직단계와 제1안착단계와 제2안착단계와 높이조절단계와 설치단계와 가압단계를 포함하는 본 발명의 일실시예에 따른 연결바 조립용 지그를 이용한 연결바 조립방법에 의하면, 연결바(c)가 부싱(b)에 용이하게 삽입될 수 있다. 이에 의해서, 연결바(c) 조립의 작업효율이 향상되는 동시에, 작업자의 안전이 보장될 수 있다.
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.
100 : 연결바 조립용 지그
110 : 제1본체부 111 : 제1베이스부
111a : 플레이트부 111b : 롤러부
111c : 연결부 112 : 높이조절부
112a : 상판부 112b : 하판부
112c : 제1모터부 112d : 테이블부
112e : 전달부 112f : 변화부
112f1 : 제1부 112f2 : 제2부
113 : 제1이동부 120 : 제2본체부
121 : 제2베이스부 122 : 지지부
122a : 제1지지부재 122b : 제2지지부재
123 : 제2이동부 130 : 가압부
131 : 제2모터부 132 : 볼스크류부
133 : 벨트부 134 : 가압부재
c : 연결바 b : 부싱

Claims (13)

  1. 부싱에 연결바를 삽입함으로써 연결바를 조립하는데 이용되는 연결바용 지그에 있어서,
    상기 연결바가 안착되는 제1본체부;
    상기 부싱이 안착되는 제2본체부;
    상기 제1본체부에 설치되며, 상기 연결바가 상기 부싱에 삽입되도록 상기 제2본체부에서 상기 제1본체부를 향하는 방향을 따라 상기 연결바를 가압하는 가압부; 및
    상기 제1본체부와 상기 제2본체부 사이에 배치되어 상기 제1 본체부와 상기 제2본체부를 연결함으로써, 상기 연결바가 상기 연결바의 길이방향을 따라 이동하여 상기 부싱에 삽입되도록 가이드하는 연결부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결바 조립용 지그.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1본체부는,
    상기 연결바가 안착되는 공간을 제공하는 제1베이스부;와 상기 연결바의 상하위치가 조절되도록 상기 제1베이스부의 하측에 설치되어 상기 제1베이스부의 높이를 조절하는 높이조절부;와 상기 높이조절부가 지면에서 이동될 수 있도록 상기 높이조절부에 회전가능하게 설치되는 제1이동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결바 조립용 지그.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1베이스부는,
    상기 높이조절부의 상면에 설치되는 플레이트부;와 상기 연결바가 상면에 안착되며, 상기 연결바가 가압되는 경우 상기 연결바가 이동될 수 있도록 상기 플레이트부에 회전가능하게 설치되는 롤러부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결바 조립용 지그.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 연결부는,
    상기 플레이트부와 상기 제2본체부 사이에 배치되어 상기 플레이트부와 상기 제2본체부를 연결함으로써, 상기 연결바가 상기 연결바의 길이방향을 따라 이동하여 상기 부싱으로 가이드되게 하는 것을 특징으로 하는 연결바 조립용 지그.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 높이조절부는,
    상기 플레이트부에 연결되는 상판부;와 상기 상판부로부터 이격되어 상기 상판부의 하측에 배치되는 하판부;와 상기 상판부에 설치되며, 상기 상판부에 설치되며 회전력을 제공하는 제1모터부;와 상기 상판부에 설치되어 병진운동되는 테이블부;와 상기 테이블부가 병진운동되도록 상기 제1모터부로부터 회전력을 전달받아 상기 테이블부로 전달하는 전달부; 상기 상판부의 높이를 조절하도록 상기 테이블부가 병진운동됨에 따라 자세가 변화되는 변화부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결바 조립용 지그.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 변화부는,
    일단부가 상기 하판부에 회동가능하게 연결되며, 타단부가 상기 테이블부에 연결되며, 상기 테이블부가 병진운동되는 경우 일단부가 회동되며 타단부가 병진운동됨으로서 자세가 변화되는 제1부;와 일단부가 상기 상판부에 회동가능하게 연결되며, 타단부가 상기 하판부에 병진운동되도록 연결되며, 상기 테이블부가 병진운동되는 경우 상기 일단부가 회동되고 타단부가 병진운동됨으로서 자세가 변화되는 제2부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결바 조립용 지그.
  7. 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가압부는,
    상기 플레이트부에 설치되는 볼스크류부;와 상기 볼스크류부에 장착되어 상기 볼스크류부가 회전되는 경우 상기 볼스크류부의 길이방향을 따라 병진운동함으로써 상기 연결바를 가압하는 가압부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결바 조립용 지그.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 가압부는,
    상기 플레이트부에 설치되며 회전력을 제공하는 제2모터부;와 상기 제2모터부의 회전력을 상기 볼스크류부로 전달하도록 상기 제2모터부와 상기 볼스크류부에 각각 장착되는 벨트부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연결바 조립용 지그.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 가압부는,
    상기 가압부재에 상기 연결바가 고정되도록 상기 가압부재와 상기 연결바를 체결하는 체결부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연결바 조립용 지그.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제2본체부는,
    상기 부싱이 안착되는 공간을 제공하는 제2베이스부;와 상기 부싱이 지지되도록 상기 제2베이스부에 설치되는 지지부;와 상기 제2베이스부가 지면에서 이동될 수 있도록 상기 제2베이스부에 회전가능하게 설치되는 제2이동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결바 조립용 지그.
  11. 연결바를 부싱에 삽입시킴으로서 연결바를 조립하는 연결바 지그를 이용한 연결바 조립방법에 있어서,
    상기 연결바에 열을 가하여 상기 연결바를 곧게 펴는 곡직단계;
    상기 연결바를 롤러부의 상면에 안착시키는 제1안착단계;
    상기 부싱을 지지부의 상면에 안착시키는 제2안착단계;
    가압부재가 상기 연결바의 단부를 가압하는 가압단계; 및
    상기 가압단계에 의해 상기 연결바가 상기 부싱의 내경으로 삽입되는 삽입단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결바 지그를 이용한 연결바 조립방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 연결바의 높이가 상기 부싱의 높이에 대응되도록, 상기 연결바의 안착 높이를 조절하는 높이조절단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연결바 지그를 이용한 연결바 조립방법.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    상기 가압단계 이전에, 상기 연결바가 상기 부싱으로 가이드되도록 상기 롤러부와 상기 지지부 사이에 연결부를 설치하는 설치단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연결바 지그를 이용한 연결바 조립방법.


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