KR101650881B1 - A drying apparatus and manufacturing method of lance - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a drying apparatus and a method for producing lance using the same. The drying apparatus, which dries target objects and having an opened upper part and a hollow structure, includes: a supporting shaft having a hollow structure with an opened upper part and extended in a vertical direction; and a heat-emitting body provided on an outer circumferential surface of the supporting shaft. According to the present invention, it is possible to efficiently remove moisture contained in refractories in the production of lance.

Description

건조장치 및 이를 이용한 랜스 제조방법{A drying apparatus and manufacturing method of lance}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a drying apparatus,

본 발명은 건조장치 및 이를 이용한 랜스 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내화물에 함유되는 수분을 효율적으로 제거할 수 있는 건조장치 및 이를 이용한 랜스 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a drying apparatus and a method of manufacturing a lance using the same, and more particularly, to a drying apparatus capable of efficiently removing moisture contained in a refractory and a method of manufacturing a lance using the same.

일반적으로 용해로에서 제조된 용선 중에는 황, 인, 탄소, 규소 등 다양한 불순물이 존재한다. 이러한 불순물들은 제강 설비를 부식시키고, 슬라브 등의 제품에 균열 등과 같은 결함을 발생시키기 때문에 제품을 제조하기 전 다양한 공정을 통해 제거되거나 성분이 조정된다. Generally, various impurities such as sulfur, phosphorus, carbon, and silicon are present in the molten iron produced in the melting furnace. These impurities corrode steelmaking facilities and cause defects such as cracks in products such as slabs, so they are removed or adjusted in various processes before the product is manufactured.

그 중, 전로정련 공정은 전로 내에 장입된 용선 중에 산소를 포함하는 가스를 취입하여 용선 중 탄소, 인, 규소 등의 불순물을 제거하여 용강을 제조하는 공정이다. 전로정련 공정에서는 랜스를 이용하여 산소를 포함하는 가스를 전로 내부로 취입한다. Among them, the electrolytic refining step is a step of blowing a gas containing oxygen into the molten iron charged into the converter to remove impurities such as carbon, phosphorus and silicon in the molten iron to produce molten steel. In the electrolytic refining process, a gas containing oxygen is blown into the interior of the converter by using a lance.

이와 같은 랜스는 전로정련 공정 이외에도 2차 정련공정 등에도 사용될 수 있는데, 랜스가 사용되는 조업 환경은 매우 고온으로 열악하다. 따라서 랜스는 고온의 조업 환경에서 견딜 수 있도록 프레임 파이프의 외측에 앵커(anchor) 등과 같은 지지체를 연결한 후 내화물을 축조하여 제조되고 있다. Such a lance can be used in a secondary refining process in addition to a converter refining process, and the operating environment in which the lance is used is extremely high and poor. Therefore, the lance is manufactured by connecting a supporting body such as an anchor to the outside of the frame pipe so as to withstand a high-temperature operating environment, and then building a refractory.

랜스의 프레임 파이프에 축조되는 내화물은 부정형 내화물로 다량의 수분을 함유하고 있으며, 이에 부정형 내화물을 축조한 다음 수분을 제거하기 위하여 장시간의 양생 공정과 건조 공정이 수반되는 것이 일반적이다. The refractory to be built in the frame pipe of the lance is a monolithic refractory containing a large amount of water, and it is general that it is accompanied by a long curing process and a drying process in order to build a monolithic refractory and then remove moisture.

그런데 내화물이 제대로 건조되지 않은 경우에는 랜스를 용강에 침적 시 수분으로 인한 용강의 품질문제와 함께 내화물의 조기 크랙 발생으로 내화물을 보수하거나 랜스 자체를 교체해야하는 문제점이 있다. However, when the refractory is not properly dried, there is a problem in that, when the lance is immersed in the molten steel, the quality of molten steel due to moisture is deteriorated and the refractory is repaired due to premature cracking of the refractory or the lance itself needs to be replaced.

JP 2011-47529 AJP 2011-47529 A JP 4274016 BJP 4274016 B

본 발명은 내화물에 함유되는 수분을 효율적으로 제거할 수 있는 건조장치 및 이를 이용한 랜스 제조방법을 제공한다. The present invention provides a drying apparatus capable of efficiently removing moisture contained in refractories and a method of manufacturing a lance using the same.

본 발명은 내화물을 신속하게 건조시켜 공정 효율 및 생산성을 향상시킬 수 있는 건조장치 및 이를 이용한 랜스 제조방법을 제공한다. The present invention provides a drying apparatus capable of rapidly drying refractories to improve process efficiency and productivity, and a method of manufacturing a lance using the same.

본 발명의 실시 형태에 따른 건조장치는, 상부가 개방된 중공형의 피건조물을 건조시키는 건조장치로서, 상부가 개방되는 중공형이고, 상하방향으로 연장되는 지지축; 및 상기 지지축의 외주면에 구비되는 발열체;를 포함할 수 있다. A drying apparatus according to an embodiment of the present invention is a drying apparatus for drying a dry matter of hollow type having an open top, comprising: a support shaft having a hollow opening at an upper portion and extending in a vertical direction; And a heating element provided on an outer circumferential surface of the support shaft.

상기 지지축의 상부에 상기 피건조물의 상부에 삽입되는 커버가 구비되고, 상기 지지축의 내부를 통해 상기 발열체와 연결되는 배선을 더 포함하며, 상기 배선은 상기 커버를 통해 상기 지지축 내부로 삽입될 수 있다.And a wiring which is connected to the heating element through the inside of the supporting shaft, wherein the wiring is inserted into the supporting shaft through the cover, have.

상기 발열체는 전열선일 수 있다.The heating element may be a heating wire.

상기 발열체는 상기 외주면의 적어도 일부를 회전하며 감싸는 형상일 수 있다.The heating element may be configured to rotate and enclose at least a part of the outer circumferential surface.

상기 지지축의 외주면에는 상기 발열체를 지지하는 고정 부재가 구비되고, A fixing member for supporting the heating element is provided on an outer circumferential surface of the support shaft,

상기 고정 부재는 적어도 상기 발열체의 하부를 지지할 수 있다. The fixing member may support at least the lower portion of the heating element.

상기 지지축의 외주면에는 상기 발열체와 고정부재를 커버하는 하우징이 구비될 수 있다. A housing for covering the heating element and the fixing member may be provided on the outer circumferential surface of the support shaft.

상기 발열체는 상기 지지축의 길이 방향으로 복수개가 서로 이격되어 구비될 수 있다. The plurality of heating elements may be spaced apart from each other in the longitudinal direction of the support shaft.

본 발명의 실시 형태에 따른 랜스 제조방법은, 프레임 파이프와, 상기 프레임 파이프의 외주면을 감싸는 내화물을 포함하는 랜스를 제조하는 방법으로서, 프레임 파이프를 마련하는 과정과, 상기 프레임 파이프의 외주면에 내화물을 형성하는 과정과, 상기 내화물을 양생시키는 과정과, 상기 프레임 파이프의 내부에 건조장치를 삽입하고, 상기 건조장치를 작동시켜 상기 프레임 파이프의 내부를 가열함으로써 상기 내화물을 건조시키는 과정을 포함할 수 있다. A method of manufacturing a lance according to an embodiment of the present invention is a method of manufacturing a lance including a frame pipe and a refractory for enclosing an outer circumferential surface of the frame pipe, the method comprising the steps of: providing a frame pipe; And drying the refractory by heating the inside of the frame pipe by inserting a drying device into the frame pipe and operating the drying device to operate the refractory, .

상기 프레임 파이프의 내부에 건조장치를 삽입하는 과정에서 상기 프레임 파이프의 상부 개구를 폐쇄할 수 있다. The upper opening of the frame pipe can be closed in the process of inserting the drying device into the frame pipe.

상기 내화물을 건조시키는 과정에서 상기 프레임 파이프의 내부 온도를 단계적으로 상승시키되, 12시간 내지 24시간 동안 상기 내화물을 건조시킬 수 있다. In the course of drying the refractory, the internal temperature of the frame pipe is increased stepwise, and the refractory can be dried for 12 to 24 hours.

전술한 건조장치를 이용하여 상기 내화물을 건조시킬 수 있다. The refractory may be dried using the drying apparatus described above.

본 발명의 실시 형태에 따른 건조장치 및 이를 이용한 랜스 제조방법은, 내화물에 함유되는 수분을 효율적으로 제거할 수 있다. 예컨대 랜스 제조 시 랜스 내부에 건조장치를 삽입하여 랜스 내부 공간을 가열함으로써 랜스의 내측에서 외측방향으로 내화물의 건조가 이루어지도록 하고, 외측에서는 대기에 의한 자연 건조가 이루어지도록 하여 랜스의 내화물을 신속하고 효과적으로 건조시킬 수 있다. The drying apparatus according to the embodiment of the present invention and the method of manufacturing a lance using the same can efficiently remove moisture contained in the refractory. For example, when the lance is manufactured, a drying device is inserted into the lance to heat the inner space of the lance to dry the refractory from the inner side to the outer side of the lance, and the outer side is allowed to naturally dry with the atmosphere, It can be effectively dried.

따라서 잦은 랜스 교체에도 원활한 수급이 가능하여 생산성 저하를 억제할 수 있다. 또한, 랜스 내화물 내의 잔류 수분에 의한 용강의 품질 저하를 억제하고, 랜스 교체 주기를 증가시킬 수 있다.Therefore, it is possible to supply and receive smoothly even with frequent lance replacement, so that the decrease in productivity can be suppressed. Further, deterioration of the quality of the molten steel due to the residual moisture in the lance refractory can be suppressed, and the lance replacement period can be increased.

도 1은 정련 설비를 개략적으로 도시한 그림.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 건조장치를 개략적으로 보여주는 정면도 및 단면도.
도 3 및 도 4는 본 발명의 변형 예에 따른 건조장치를 개략적으로 보여주는 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 건조장치를 이용하여 랜스의 내화물을 건조시키는 상태를 보여주는 단면도. Fig. 1 schematically shows a refining facility; Fig.
2 is a front view and a cross-sectional view schematically showing a drying apparatus according to an embodiment of the present invention;
3 and 4 are perspective views schematically showing a drying apparatus according to a modification of the present invention.
5 is a sectional view showing a state in which refractories of a lance are dried using a drying apparatus according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know.

이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 정련 설비를 개략적으로 도시한 그림이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 건조장치를 개략적으로 보여주는 정면도 및 단면도이고, 도 3 및 도 4는 본 발명의 변형 예에 따른 건조장치를 개략적으로 보여주는 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 건조장치를 이용하여 랜스의 내화물을 건조시키는 상태를 보여주는 단면도이다.FIG. 2 is a front view and a sectional view schematically showing a drying apparatus according to an embodiment of the present invention. FIGS. 3 and 4 are views showing a drying apparatus according to a modification of the present invention, FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which a refractory of a lance is dried using a drying apparatus according to the present invention. FIG.

먼저, 도 1을 참조하여 정련 설비에 대해서 설명한다. First, the refining equipment will be described with reference to Fig.

정련설비는 용선이나 용강 등의 용융물이 수용되는 용기(100)와, 용기(100) 상부에 상하방향으로 이동 가능하도록 구비되어 용융물에 가스를 분사하는 랜스(200)를 포함할 수 있다. The refining facility may include a container 100 in which melts such as molten iron or molten steel are accommodated, and a lance 200 that is vertically movable in the upper portion of the container 100 to inject gas into the melted material.

용기(100)는 래들이나 전로일 수 있으며, 용융물의 정련 단계에 따라 달라질 수 있다. 예컨대 전로 정련 과정에서는 용기(100)로서 전로가 사용될 수 있으며, 2차 정련 과정에서는 용기(100)로서 래들이 사용될 수 있다. The container 100 may be a ladle or a converter and may vary depending on the refining step of the melt. For example, in the electrolytic refining process, a converter may be used as the vessel 100, and in the secondary refining process, razors may be used as the vessel 100.

용기(100)는 외형을 이루는 철피와, 철피 내측에 축조되는 내화물을 구비할 수 있다.The container 100 may have a metal foil forming an outer shape and a refractory formed inside the metal foil.

그리고 랜스(200)는 가스의 이동 경로로 사용되는 프레임 파이프(202)와, 프레임 파이프(202)의 외측에 축조되는 내화물(206)을 포함할 수 있다. The lance 200 may include a frame pipe 202 used as a moving path of the gas and a refractory 206 formed outside the frame pipe 202.

프레임 파이프(202)는 철 등과 같은 금속재질로 형성될 수 있다. 프레임 파이프(202)는 가스가 유입되는 상부는 개방되고, 하부는 폐쇄된 형상으로 형성될 수 있으며, 하부 측벽에는 프레임 파이프(202) 내부로 유입되는 가스를 배출시키기 위한 토출구가 형성될 수 있다. The frame pipe 202 may be formed of a metal such as iron. The upper portion of the frame pipe 202 may be open and the lower portion may be closed. A discharge port may be formed in the lower side wall of the frame pipe 202 to discharge gas flowing into the frame pipe 202.

그리고 프레임 파이프(202)의 토출구에는 프레임 파이프(202) 내부로 유입되는 가스를 배출시키기 위한 다공성 재질의 플러그(208)가 연결될 수 있다. 플러그(208)는 내화물(206)을 관통하며 외부로 노출될 수 있도록 프레임 파이프(202)의 외측으로 돌출되도록 토출구에 연결될 수 있다. A plug 208 of a porous material for discharging the gas flowing into the frame pipe 202 may be connected to the discharge port of the frame pipe 202. The plug 208 may be connected to the discharge port so as to protrude outside the frame pipe 202 so as to pass through the refractory 206 and be exposed to the outside.

내화물(206)은 용융물 내에서도 견딜 수 있는 부정형 내화물이 사용될 수 있다. 이때, 프레임 파이프(202)에 축조된 내화물(206)이 견고하게 유지될 수 있도록 프레임 파이프(202)의 외주면에 V자형 앵커(anchor) 등의 지지체(204)를 연결한 후 내화물(206)을 축조할 수도 있다. The refractory 206 may be a monolithic refractory that can withstand even in the melt. At this time, a support body 204 such as a V-shaped anchor is connected to the outer circumferential surface of the frame pipe 202 so that the refractory 206 built in the frame pipe 202 can be firmly held, It can also be built.

랜스(200)는 용기(100) 상부에 구비되는 고정 수단(220)에 탈부착 가능하도록 연결될 수 있으며, 이에 일정 기간 사용한 후 또는 결함이 발생한 경우 고정 수단(220)으로부터 분리한 후 새로운 랜스(200)로 교체할 수 있다. (도 1에서 230은 가스 공급 배관이 연결되는 플랜지임)The lance 200 may be detachably connected to the fixing means 220 provided on the upper portion of the container 100. After the lance 200 is used for a predetermined period or if a defect occurs, . (230 in Fig. 1 is a flange to which the gas supply pipe is connected)

이와 같은 구성을 갖는 랜스(200)는 다음과 같은 방법으로 제조될 수 있다. The lance 200 having such a configuration can be manufactured by the following method.

프레임 파이프(202)의 외주면에 V자형 앵커 등의 지지체(204)를 연결한 후, 거푸집 내부에 삽입한다. A support 204 such as a V-shaped anchor is connected to the outer circumferential surface of the frame pipe 202, and then inserted into the mold.

이후, 거푸집과 프레임 파이프(202)의 사이 공간에 부정형 내화물(206)을 주입한다. Thereafter, the monolithic refractory 206 is injected into the space between the mold and the frame pipe 202.

다음, 수십 시간 동안 양생시킨 후 거푸집을 분리한 후 내화물(206)을 건조시킨다. Next, after curing for several tens of hours, the mold is separated and the refractory 206 is dried.

그런데 종래에는 내화물을 건조시키기 위해서 양생이 완료된 랜스(200)를 대기중에 10 내지 20일 간 방치하거나 랜스(200)의 외부에 열을 가하는 방법이 사용되었다. However, conventionally, in order to dry refractories, a method has been used in which the cured lance 200 is left in the atmosphere for 10 to 20 days or the outside of the lance 200 is heated.

이와 같은 경우 내화물을 건조하는데 많은 시간이 소요되고, 내화물이 제대로 건조되지 않는 문제점이 있었다. 이에 교체 횟수가 빈번한 랜스(200)의 수급에 문제가 발생하여 용융물의 정련 공정에 차질이 발생하고, 정련 공정 중 내화물 내에 잔류하는 수분에 의해 용융물의 품질 저하와 함께 내화물이 파손되는 문제점이 있었다. In this case, it takes a long time to dry the refractory, and the refractory is not dried properly. Therefore, there is a problem in supplying and receiving of the lance 200 having frequent replacement frequency, so that there is a problem in the refining process of the melt, and the refractory is damaged due to the deterioration of the quality of the melt due to the moisture remaining in the refractory during the refining process.

이에 본 발명에서는 랜스(200)를 양생시킨 후 건조장치(300)를 이용하여 내화물(206)을 건조시킴으로써 내화물(206)을 신속하고 효율적으로 건조시킬 수 있다. Accordingly, in the present invention, the refractory 206 can be dried quickly and efficiently by drying the refractory 206 using the drying apparatus 300 after curing the lance 200.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 건조장치(300)는, 상하방향으로 연장되는 지지축(310)과, 지지축(310)의 외측에 지지축(310)의 길이방향을 따라 적어도 일부에 구비되는 발열체(320)를 포함할 수 있다. 또한, 건조장치(300)는 지지축(310)의 상부에 구비되어 랜스(200)의 상부 개구를 폐쇄하는 커버(330)와, 지지축(310) 내부를 통해 발열체(320)에 전력을 공급하기 위한 배선(340)을 포함할 수 있다.2, the drying apparatus 300 according to the embodiment of the present invention includes a support shaft 310 extending in the up and down direction and a support shaft 310 extending in the longitudinal direction of the support shaft 310 on the outer side of the support shaft 310. [ And a heating element 320 provided at least in part. The drying apparatus 300 includes a cover 330 provided at an upper portion of the support shaft 310 to close the upper opening of the lance 200 and a cover 330 which is provided at the upper portion of the support shaft 310 to supply power to the heating element 320 through the inside of the support shaft 310 (Not shown).

지지축(310)은 일방향, 예컨대 랜스(200)의 길이방향을 따라 연장되는 바 형태로 형성될 수 있다. 지지축(310)은 상부가 개방되는 중공형으로 형성될 수 있으며, 외주면에 배선(340)과 발열체(320)를 연결하기 위한 관통구가 형성될 수 있다. 지지축(310)은 500℃ 정도의 온도에 견딜 수 있는 금속재질이나 세라믹 재질로 형성될 수 있다. The support shaft 310 may be formed in one direction, for example, a bar extending along the longitudinal direction of the lance 200. The supporting shaft 310 may be formed in a hollow shape having an open top and a through hole may be formed on the outer circumferential surface to connect the wiring 340 and the heating element 320. The support shaft 310 may be formed of a metal material or a ceramic material capable of withstanding a temperature of about 500 ° C.

발열체(320)는 지지축(310)의 외측, 예컨대 외주면에 구비될 수 있으며, 지지축(310)의 길이 방향을 따라 적어도 일부에 구비될 수 있다. 발열체(320)는 고온에 견디고 저항률이 큰 도체 재료로 형성된 전열선일 수 있으며, 예컨대 철과 크로뮴의 합금, 니켈과 크로뮴의 합금, 텅스텐, 백금 중 적어도 어느 한 가지가 사용될 수 있다. The heating element 320 may be provided on the outer side of the support shaft 310, for example, on the outer circumferential surface thereof, and may be provided at least partially along the longitudinal direction of the support shaft 310. The heating element 320 may be a heating wire formed of a conductor material which is resistant to high temperature and high resistivity. For example, an alloy of iron and chromium, an alloy of nickel and chromium, at least one of tungsten and platinum may be used.

발열체(320)는 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 본 실시 예에서는 발열체(320)를 지지축(310)의 외주면을 회전하며 감싸는 형태로 형성하였다. 발열체(320)의 적어도 하부에는 발열체(320)를 지지축(310)에 고정하기 위한 고정부재(322, 324)가 구비될 수 있다. 고정부재(322, 324)는 금속이나 세라믹 등으로 형성될 수 있다. 고정부재(322, 324)는 랜스(200)의 프레임 파이프(202)의 내부 단면 형상과 유사한 형태로 형성될 수 있으며, 프레임 파이프(202)의 내경보다는 작고, 적어도 발열체(320)의 직경, 즉 코일 직경보다 큰 직경을 갖는 원판 형상으로 형성될 수 있다. 고정부재(322, 324)는 지지축(310)에 용접 등에 의해 연결되어 발열체(320)를 지지축(310)의 외주면에 고정시키며, 코일 형상으로 형성되는 발열체(320)의 변형을 방지할 수 있다. 여기에서는 고정부재(322, 324)가 발열체(320)의 하부에 구비되는 것으로 설명하고 있지만, 도 2에 도시된 바와 같이 발열체(320)의 상부측도 구비될 수 있음은 물론이다. The heating element 320 may be formed in various shapes. In this embodiment, the heating element 320 is formed to surround and rotate the outer circumferential surface of the supporting shaft 310. At least the lower portion of the heating element 320 may be provided with fixing members 322 and 324 for fixing the heating element 320 to the supporting shaft 310. The fixing members 322 and 324 may be formed of metal, ceramic, or the like. The fixing members 322 and 324 may be formed in a shape similar to the inner cross-sectional shape of the frame pipe 202 of the lance 200 and may be smaller than the inner diameter of the frame pipe 202 and at least the diameter of the heating body 320 And may be formed into a disc shape having a diameter larger than the coil diameter. The fixing members 322 and 324 are connected to the support shaft 310 by welding or the like so as to fix the heating element 320 to the outer peripheral surface of the support shaft 310 and to prevent deformation of the heating element 320 formed in a coil shape have. Here, it is described that the fixing members 322 and 324 are provided below the heating element 320, but it is needless to say that the upper side of the heating element 320 may also be provided as shown in FIG.

도 3을 참조하면, 발열체(320a, 320b)는 지지축(310)의 길이 방향을 따라 복수개가 구비될 수도 있다. 발열체(320a, 320b)는 지지축(310)의 외주면에 지지축(310)의 길이 방향을 따라 이격되어 구비될 수 있다. 이때, 각각의 발열체(320a, 320b)는 도 2에서 설명한 바와 같이 지지축(310)의 외주면에 연결되는 고정부재(322a, 322b, 324a, 324b)를 통해 지지축(310)의 외측에 고정될 수 있다. Referring to FIG. 3, a plurality of heating elements 320a and 320b may be provided along the longitudinal direction of the support shaft 310. The heating elements 320a and 320b may be spaced apart from each other along the longitudinal direction of the support shaft 310 on the outer circumferential surface of the support shaft 310. Each of the heating elements 320a and 320b is fixed to the outside of the support shaft 310 through fixing members 322a, 322b, 324a, and 324b connected to the outer circumferential surface of the support shaft 310 .

복수개의 발열체(320a, 320b) 중 하부에 구비되는 발열체(320b)는 지지축(310)의 하부측에 가깝게 구비될 수 있다. 이는 발열체(320b)에서 발생하는 열이 프레임 파이프(202) 내부에서 상부측으로 상승하기 때문에 프레임 파이프(202)의 내부 공간을 효율적으로 가열시킬 수 있다. The heating element 320b provided below the plurality of heating elements 320a and 320b may be disposed close to the lower side of the support shaft 310. [ Since the heat generated in the heating element 320b rises from the inside of the frame pipe 202 to the upper side, the internal space of the frame pipe 202 can be efficiently heated.

도 4를 참조하면, 발열체(320a, 320b)의 외측에는 발열체(320a, 320b)를 감싸는 하우징(326)이 더 구비될 수도 있다. 하우징(326)은 발열체(320a, 320b)에서 발생하는 열을 효율적으로 프레임 파이프(202) 측으로 전달할 수 있도록 열전도율이 우수한 재질로 형성될 수 있으며, 예컨대 그라파이트 등과 같은 탄소 재질로 형성될 수 있다. Referring to FIG. 4, a housing 326 surrounding the heating elements 320a and 320b may be further provided on the outside of the heating elements 320a and 320b. The housing 326 may be formed of a material having a high thermal conductivity so as to efficiently transmit heat generated from the heating elements 320a and 320b to the frame pipe 202 and may be made of a carbon material such as graphite.

하우징(326)은 프레임 파이프(202)의 단면 형상과 유사한 형상, 예컨대 원통형으로 형성될 수 있으며, 프레임 파이프(202)의 내경보다는 작고 발열체(320a, 320b)의 직경보다는 큰 직경을 갖도록 형성될 수 있다. The housing 326 may be formed in a shape similar to the cross-sectional shape of the frame pipe 202, for example, cylindrical, and may be formed to have a diameter smaller than the inner diameter of the frame pipe 202 and larger than the diameter of the heating elements 320a and 320b have.

배선(340)은 지지축(310)의 상부 개구를 통해 지지축(310) 내부로 삽입될 수 있다. 배선(340)은 발열체(320a, 320b)에 연결되어 발열체(320a, 320b)에 전력을 공급한다. The wiring 340 may be inserted into the support shaft 310 through the upper opening of the support shaft 310. The wiring 340 is connected to the heating elements 320a and 320b to supply electric power to the heating elements 320a and 320b.

커버(330)는 지지축(310)의 상부에 구비되며, 지지축(310)의 상부 개구를 폐쇄한다. 커버(330)는 내화물을 이용하여 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 예컨대 지지축(310)에 연결되는 하부로 갈수록 직경이 감소하는 절두 원뿔형 형상으로 형성될 수 있다. 이에 건조장치(300)를 랜스(200)의 프레임 파이프(202)에 삽입했을 때 커버(330)에 의해 프레임 파이프(202) 내부를 효율적으로 폐쇄시킬 수 있다. 또한, 커버(330)에는 지지축(310) 내부로 삽입되는 배선(340)이 연결될 수 있다. 배선(340)은 커버(330) 내부를 관통하여 지지축(310) 내부로 삽입될 수 있다. 이때, 발열체에 의해 지지축(310)이 가열되더라도 배선(340)이 손상되는 것을 방지하기 위하여 배선(340)은 커버(330)의 상부를 통해 삽입되는 것이 좋다. The cover 330 is provided on the upper portion of the support shaft 310 and closes the upper opening of the support shaft 310. The cover 330 may be formed in various shapes using a refractory, and may be formed into a truncated cone shape having a reduced diameter toward the lower portion connected to the support shaft 310, for example. Therefore, when the drying apparatus 300 is inserted into the frame pipe 202 of the lance 200, the inside of the frame pipe 202 can be efficiently closed by the cover 330. In addition, a wiring 340 inserted into the support shaft 310 may be connected to the cover 330. The wiring 340 may be inserted into the support shaft 310 through the inside of the cover 330. At this time, the wiring 340 may be inserted through the upper part of the cover 330 to prevent the wiring 340 from being damaged even if the supporting shaft 310 is heated by the heating element.

이와 같은 구성으로 이루어진 건조장치(300)는 도 5에 도시된 바와 같이 랜스(200)의 프레임 파이프(202) 내부에 삽입되어 프레임 파이프(202) 내부를 가열함으로써 프레임 파이프(202) 외주면에 축조된 내화물(206)을 건조시킬 수 있다.
5, the drying device 300 is inserted into the frame pipe 202 of the lance 200 to heat the inside of the frame pipe 202, thereby forming a drying device 300 on the outer circumferential surface of the frame pipe 202 The refractory 206 can be dried.

이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 건조장치(300)를 이용하여 랜스의 내화물을 건조시키는 방법에 대해서 설명한다. Hereinafter, a method of drying a refractory of a lance using the drying apparatus 300 according to an embodiment of the present invention will be described.

프레임 파이프(202)의 외주면에 내화물(206)을 축조하고, 수십 시간 동안 양생을 거친 랜스(200)를 마련한다. A refractory 206 is formed on the outer circumferential surface of the frame pipe 202 and a lance 200 cured for several hours is provided.

이후, 랜스(200)의 내부, 즉 프레임 파이프(202)의 내부에 건조장치(300)를 삽입한다. 이때, 발열체(320a, 320b)가 구비되는 지지축(310)이 프레임 파이프(202) 내부로 삽입되고, 커버(330)는 프레임 파이프(202)의 상부 개구에 삽입되어 지지축(310)을 지지한다. Thereafter, the drying apparatus 300 is inserted into the lance 200, that is, inside the frame pipe 202. At this time, the support shaft 310 having the heating elements 320a and 320b is inserted into the frame pipe 202, and the cover 330 is inserted into the upper opening of the frame pipe 202 to support the support shaft 310 do.

프레임 파이프(202) 내부에 건조장치(300)가 삽입되면, 전원을 인가하여 배선(340)을 통해 발열체에 전력을 공급한다. 이에 발열체(320a, 320b)에서는 열이 발생되고, 이렇게 발생된 열에 의해 프레임 파이프(202) 내부 공간이 가열된다. 프레임 파이프(202)는 내화물(206)에 비하여 열전도율이 높은 금속재질로 형성되어 있기 때문에 프레임 파이프(202) 내부의 열이 프레임 파이프(202)로 신속하게 전달되어 가열된다. 또한, 프레임 파이프(202)의 외주면에 연결되는 지지체(204)도 금속재질로 형성되기 때문에 프레임 파이프(202)의 열이 전달되어 지지체(204) 주변의 내화물(206)에 비해 신속하게 가열될 수 있다. When the drying apparatus 300 is inserted into the frame pipe 202, power is supplied to supply power to the heating element through the wiring 340. Heat is generated in the heating elements 320a and 320b, and the space inside the frame pipe 202 is heated by the generated heat. Since the frame pipe 202 is formed of a metal material having a higher thermal conductivity than the refractory 206, the heat inside the frame pipe 202 is quickly transferred to the frame pipe 202 and heated. Since the support 204 connected to the outer circumferential surface of the frame pipe 202 is also made of a metal material, the heat of the frame pipe 202 is transferred to be heated faster than the refractory 206 around the support 204 have.

프레임 파이프(202)와 지지체(204)의 온도가 상승하여 내화물(206)이 랜스(200)의 내측에 외측방향을 따라 가열되어 내화물(206) 내부에 잔류하는 수분이 제거될 수 있다. The temperature of the frame pipe 202 and the support 204 rises and the refractory 206 is heated along the outward direction inside the lance 200 to remove water remaining in the refractory 206. [

또한, 랜스(200)의 내화물(206)은 대기 중에 노출된 상태로 대기에 의해 외측에서 내측 방향으로 건조될 수 있다. Further, the refractory 206 of the lance 200 can be dried from the outside to the inside by the atmosphere in a state exposed to the atmosphere.

이에 따라 랜스(200)의 내화물(206)은 랜스(200)의 내측과 외측에서 동시에 건조가 이루어져 건조 시간을 효율적으로 단축시킬 수 있다. Accordingly, the refractory 206 of the lance 200 is simultaneously dried inside and outside the lance 200, thereby effectively shortening the drying time.

랜스(200)의 내화물(206)을 건조 공정은 이와 같은 건조 공정은 프레임 파이프(202) 내부 온도를 300 내지 500℃ 정도로 승온시키며 12시간 내지 24시간 정도 수행될 수 있다. 내화물(206)을 건조시키는 과정에서 프레임 파이프(202) 내부 온도가 제시된 범위보다 낮은 경우에는 내화물(206)을 건조시키는 시간이 증가할 수 있고, 제시된 범위보다 높은 경우에는 프레임 파이프(202)나 건조 장치가 손상될 수 있는 문제점이 있다. 또한, 내화물(206)을 건조시키는 시간이 제시된 범위보다 짧은 경우에는 내화물(206)이 제대로 건조되지 않을 수 있다. 그리고 24시간 정도면 내화물(206)이 충분하게 건조되기 때문에 제시된 범위내에서 건조 공정을 수행하는 것이 좋다. 이때, 프레임 파이프(202) 내부 온도가 급격하게 승온되는 경우 내화물(206)이 변형되거나 균열이 발생할 수 있으므로, 시간당 50℃ 내지 100℃의 속도로 프레임 파이프(202) 내부 온도를 승온시킬 수 있다. 또한, 프레임 파이프(202) 내부 온도를 단계적으로 승온시켜 내화물(206)의 손상을 최소화할 수 있다. The drying process of the refractory 206 of the lance 200 may be performed for about 12 to 24 hours by raising the internal temperature of the frame pipe 202 to about 300 to 500 ° C. When the internal temperature of the frame pipe 202 is lower than the predetermined range in the process of drying the refractory 206, the time for drying the refractory 206 may increase. There is a problem that the apparatus may be damaged. Further, when the time for drying the refractory 206 is shorter than the suggested range, the refractory 206 may not be dried properly. Since the refractory 206 is sufficiently dried for about 24 hours, it is preferable to perform the drying process within the range shown. Since the refractory 206 may be deformed or cracked when the internal temperature of the frame pipe 202 is rapidly increased, the internal temperature of the frame pipe 202 may be increased at a rate of 50 ° C to 100 ° C per hour. In addition, it is possible to minimize the damage of the refractory 206 by gradually raising the internal temperature of the frame pipe 202.

이후, 랜스(200)의 내화물(206)의 건조가 완료되면 건조장치(300)를 랜스(200)로부터 분리하고, 양생이 완료된 다른 랜스(200) 내부에 삽입하여 내화물(206)을 건조시킨다.
Thereafter, when drying of the refractory 206 of the lance 200 is completed, the drying apparatus 300 is separated from the lance 200, and the refractory 206 is dried by inserting it into the other lance 200 that has been cured.

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be defined by the appended claims and equivalents thereof.

100: 용기 200: 랜스
300: 건조장치 310: 지지축
320: 발열체 330: 커버
340: 배선100: container 200: lance
300: drying device 310: support shaft
320: heating element 330: cover
340: Wiring

Claims (11)

상부가 개방된 중공형의 피건조물을 건조시키는 건조장치로서,
상부가 개방되는 중공형이고, 상하방향으로 연장되는 지지축;
상기 지지축의 외측에 구비되는 발열체; 및
상기 지지축의 외주면에는 상기 발열체와 고정부재를 커버하고, 상기 발열체에서 발생하는 열을 상기 피건조물에 전달할 수 있도록 상기 피건조물의 단면 형상과 유사한 형상을 가지며 상기 피건조물의 내경보다 작고 상기 발열체의 직경보다 큰 직경을 갖는 하우징;
을 포함하는 건조장치.There is provided a drying apparatus for drying a dry type hollow article having an open top,
A support shaft which is hollow and whose upper portion is opened and which extends in the vertical direction;
A heating element provided outside the support shaft; And
Wherein the outer circumferential surface of the support shaft covers the heating element and the fixing member and has a shape similar to a sectional shape of the material to be dried so as to transmit heat generated from the heating element to the material to be dried, A housing having a larger diameter;
≪ / RTI > 청구항 1에 있어서,
상기 지지축의 상부에 상기 피건조물의 상부에 삽입되는 커버가 구비되고,
상기 지지축의 내부를 통해 상기 발열체와 연결되는 배선을 더 포함하며,
상기 배선은 상기 커버를 통해 상기 지지축 내부로 삽입되는 건조장치. The method according to claim 1,
A cover inserted into an upper portion of the laundry is provided on an upper portion of the support shaft,
And a wiring connected to the heating element through the inside of the supporting shaft,
Wherein the wiring is inserted into the support shaft through the cover. 청구항 2에 있어서,
상기 발열체는 전열선인 건조장치. The method of claim 2,
Wherein the heating element is a heating wire. 청구항 3에 있어서,
상기 발열체는 상기 지지축의 외주면의 적어도 일부를 회전하며 감싸는 형상인 건조장치.The method of claim 3,
Wherein the heating element has a shape that rotates and encloses at least a part of an outer circumferential surface of the support shaft. 청구항 4에 있어서,
상기 지지축의 외주면에는 상기 발열체를 지지하는 고정 부재가 구비되고,
상기 고정 부재는 적어도 상기 발열체의 하부를 지지하는 건조장치. The method of claim 4,
A fixing member for supporting the heating element is provided on an outer circumferential surface of the support shaft,
Wherein the fixing member supports at least a lower portion of the heating element. 삭제delete 청구항 5에 있어서,
상기 발열체는 상기 지지축의 길이 방향으로 복수개가 서로 이격되어 구비되는 건조장치.The method of claim 5,
Wherein the plurality of heating elements are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the support shaft. 프레임 파이프와, 상기 프레임 파이프의 외주면을 감싸는 내화물을 포함하는 랜스를 제조하는 방법으로서,
프레임 파이프를 마련하는 과정과,
상기 프레임 파이프의 외주면에 내화물을 형성하는 과정과,
상기 내화물을 양생시키는 과정과,
상기 프레임 파이프의 내부에 건조장치를 삽입하고, 상기 건조장치를 작동시켜 상기 프레임 파이프의 내부를 가열함으로써 상기 내화물을 건조시키는 과정을 포함하는 랜스 제조방법. A method of manufacturing a lance comprising a frame pipe and a refractory enclosing an outer circumferential surface of the frame pipe,
Preparing a frame pipe,
Forming a refractory on an outer circumferential surface of the frame pipe;
Curing the refractory;
Inserting a drying device into the frame pipe and operating the drying device to heat the inside of the frame pipe to dry the refractory. 청구항 8에 있어서,
상기 프레임 파이프의 내부에 건조장치를 삽입하는 과정에서 상기 프레임 파이프의 상부 개구를 폐쇄하는 랜스 제조방법. The method of claim 8,
And closing the upper opening of the frame pipe in the process of inserting the drying device into the frame pipe. 청구항 9에 있어서,
상기 내화물을 건조시키는 과정에서 상기 프레임 파이프의 내부 온도를 단계적으로 상승시키되, 12시간 내지 24시간 동안 상기 내화물을 건조시키는 랜스 제조방법. The method of claim 9,
Wherein the temperature of the frame pipe is increased stepwise during the drying of the refractory, and the refractory is dried for 12 to 24 hours. 청구항 8 내지 청구항 10 중 어느 한 항에 있어서,
상기 청구항 1 내지 청구항 5 및 청구항 7 중 어느 한 항에 기재된 건조장치를 이용하여 상기 내화물을 건조시키는 랜스 제조방법. The method according to any one of claims 8 to 10,
A method of manufacturing a lance for drying the refractory using the drying apparatus according to any one of claims 1 to 5 and claim 7.
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