KR101648738B1 - Screen and catridge type screening appapatus having the same - Google Patents

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KR101648738B1 KR1020160056122A KR20160056122A KR101648738B1 KR 101648738 B1 KR101648738 B1 KR 101648738B1 KR 1020160056122 A KR1020160056122 A KR 1020160056122A KR 20160056122 A KR20160056122 A KR 20160056122A KR 101648738 B1 KR101648738 B1 KR 101648738B1
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Abstract

The present invention relates to a screen and a screening device provided with the same. The screen according to an aspect of the present invention includes: a plurality of rods placed apart from each other in a circumferential direction with respect to a central axis and having a cylindrical shape as a whole; and a wire wound around the rods in a spiral shape to form a gap. Treated water flows from an inside to an outside of the cylindrical shape through the gap and foreign matter in the treated water is collected on the inside of the cylindrical shape. A cross section of the wire is provided with a bottom side site placed toward the inside of the cylindrical shape and a vertex site placed toward the outside of the cylindrical shape. The bottom side site is provided with a projection portion protruding to a predetermined extent toward the inside of the cylindrical shape and welded and bonded with each of the rods.

Description

스크린 및 이를 구비한 스크리닝 장치 {SCREEN AND CATRIDGE TYPE SCREENING APPAPATUS HAVING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a screen and a screening apparatus having the screen,

본 발명은 스크린 및 이를 구비한 스크리닝 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 피처리수로부터 이물질을 여과하기 위한 스크린 및 이를 구비한 스크리닝 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a screen and a screening apparatus having the screen, and more particularly, to a screen for filtering foreign substances from the water to be treated and a screening apparatus having the screen.

각종 산업용수, 공업배수, 생활하수 등의 피처리수를 여과처리하기 위한 설비로 스크리닝 장치가 사용되고 있다. 일 예로, 본 출원인은 고점성 원료의 스크리닝 장치에 관한 등록특허공보 제10-1253234호를 기 출원한 바 있다. 상기의 스크리닝 장치는 피처리물인 용액 속의 불순물을 걸러내기 위한 겔 스트레이너(gel strainer)의 일종으로, 원통형의 스크린의 외측에서 내측방향으로 피처리물을 유동시키면서 여과기능을 수행하게 되며, 설비의 가동을 멈추지 않고 연속적인 처리가 가능하도록 스크린 외면에 포집된 불순물이나 이물질을 스크래퍼를 통해 긁어내도록 구성되고 있다.Screening apparatuses are used as facilities for filtering the water to be treated such as various kinds of industrial water, industrial drainage, domestic sewage, and the like. For example, the present applicant has filed a patent application for Korean Patent Registration No. 10-1253234 concerning a screening apparatus for high-viscosity raw materials. The screening device is a type of gel strainer for filtering impurities in a solution as a to-be-processed material. The screening device performs a filtering function while flowing the object to be processed inward from the outside of the cylindrical screen. So that contaminants or foreign matter collected on the outer surface of the screen can be scraped off through a scraper.

그러나 상기와 같은 방식의 스크리닝 장치는 스크래퍼를 사용함으로 인해 장기간 사용시 스크린의 손상이 불가피하며, 합성섬유의 원액 등과 같은 고점성의 피처리물 외에 수처리 등을 위한 용도에는 효율적이지 않게 된다. 특히, 스크래퍼가 직접 스크린 외면에 접촉되어 불순물 등을 긁어내야 하기 때문에, 구조상 하나의 대형 스크린을 사용하여 여과 기능을 수행하게 되는데, 이는 스크린의 교체나 유지보수에 매우 불리한 측면을 가져오게 된다.However, due to the use of a scraper, the screening apparatus of the above-described type is inevitably damaged during a long-term use, and is not effective for applications other than high-viscosity materials such as a raw material for synthetic fibers and water treatment. In particular, since the scrapers directly touch the outer surface of the screen to scrape away impurities, the filter functions using a single large screen in terms of structure, which is very disadvantageous for replacement and maintenance of the screen.

등록특허공보 제10-1253237호 (2013.04.04 등록)Patent Registration No. 10-1253237 (Registered on Apr. 04, 2013)

본 발명의 실시예들은 스크래핑 방식을 개선한 스크리닝 장치를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are intended to provide a screening apparatus which improves the scraping method.

또한, 본 발명의 실시예들은 상기의 개선된 스크리닝 장치에 사용 가능하며 자동화 방식의 제작을 저해하지 않는 스크린을 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention also provide a screen that can be used in the above-described improved screening apparatus and does not hinder the production of an automated method.

본 발명의 일 측면에 따르면, 중심축을 기준으로 원주방향 이격 배치되어 전체적으로 원통형을 이루는 복수의 로드; 및 상기 복수의 로드에 나선형으로 감겨 갭을 형성하는 와이어;를 포함하되, 피처리수는 상기 갭을 통해 상기 원통형의 내측에서 외측으로 유동되고, 상기 피처리수 중의 이물질은 상기 원통형의 내측에 포집되며, 상기 와이어의 횡단면은, 상기 원통형의 내측을 향해 배치된 밑변 부위와, 상기 원통형의 외측을 향해 배치된 꼭지점 부위를 구비하고, 상기 밑변 부위는, 상기 원통형의 내측을 향해 소정정도 돌출되어, 상기 각 로드와 용접 접합되는 돌기부를 구비하는 스크린이 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided an air bag comprising: a plurality of rods spaced circumferentially about a central axis to form a generally cylindrical shape; And a wire which is spirally wound around the plurality of rods to form a gap, the water to be treated flows from the inside to the outside of the cylindrical shape through the gap, and the foreign matter in the for- Wherein the cross section of the wire has a base portion disposed toward the inside of the cylindrical portion and a vertex portion disposed toward the outside of the cylindrical portion, the base portion protruding toward the inside of the cylindrical portion to a predetermined degree, A screen having projections welded to the respective rods may be provided.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 유입관이 연결되는 하부공간과 배출관이 연결되는 상부공간을 구비하되, 상기 상,하부공간은 복수의 유통홀이 형성된 격판에 의해 구획되는 바디부; 상기 각 유통홀에 대응되도록 상기 상부공간에 장착 배치되어 피처리수를 여과하는 복수의 스크린; 및 상기 각 스크린의 내측에 포집된 이물질을 제거하는 석션부;를 포함하되, 상기 석션부는, 상기 하부공간에 배치되어 상기 각 유통홀을 통해 상기 각 스크린 내 이물질을 흡입하는 석션 파이프와, 상기 바디부의 내측 중앙에 상하방향으로 연장되어 상기 석션 파이프와 연결되는 구동축과, 상기 구동축을 회전 구동시켜 상기 석션 파이프를 상기 구동축을 중심으로 원주방향 이동시키는 모터를 포함하는 스크리닝 장치가 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a vacuum cleaner comprising: a body having a lower space to which an inlet pipe is connected and an upper space to which a discharge pipe is connected, the upper and lower spaces being defined by diaphragms having a plurality of flow holes; A plurality of screens mounted on the upper space so as to correspond to the respective flow holes to filter the for-treatment water; And a suction part for removing foreign substances collected inside the respective screens, wherein the suction part comprises: a suction pipe arranged in the lower space and sucking foreign substances in the screens through the respective flow holes; A driving shaft connected to the suction pipe and extending in the vertical direction at an inner center of the part, and a motor rotating the driving shaft to move the suction pipe in a circumferential direction about the driving shaft.

본 발명의 실시예들에 따른 스크리닝 장치는, 복수의 스크린을 통해 피처리수로부터 이물질을 여과시키도록 구성되며, 따라서 하나의 대형 스크린을 사용하는 종래 스크래핑 방식의 스크리닝 장치에 비해 스크린의 성능 유지나 교체, 제작비용 등이 유리한 이점이 있다.The screening apparatus according to the embodiments of the present invention is configured to filter foreign matters from the for-treatment water through a plurality of screens, so that compared to a conventional scraping-type screening apparatus using one large screen, , Manufacturing cost, and the like.

또한, 본 발명의 실시예들에 따른 스크리닝 장치는, 일종의 카트리지 타입으로 각 스크린이 독립 분리된 형태의 부품으로 구현될 수 있으며, 커버를 열어 스크린의 일부 또는 전부를 쉽게 교체할 수 있다.Further, the screening apparatus according to the embodiments of the present invention can be implemented as a kind of cartridge type, each of the screens being independently separated from each other, and the cover can be opened to easily replace part or all of the screen.

또한, 본 발명의 실시예들에 따른 스크리닝 장치는, 스크래퍼 등이 스크린에 직접 접촉되는 것이 아니라 이물질을 흡입하는 석션 방식을 통해 스크린 내 이물질을 제거하게 되므로, 스크린의 손상을 최소화할 수 있으며, 장치의 내구성능을 향상시킬 수 있다.In addition, since the screening apparatus according to the embodiments of the present invention does not directly contact a screen with a scraper, but removes foreign matter from the screen through a suction method in which foreign substances are sucked, damage to the screen can be minimized, It is possible to improve the endurance performance.

한편, 본 발명의 실시예들에 따른 스크린은, 상기와 같은 스크리닝 장치에 사용될 수 있는 것으로, 와이어에 돌기부를 형성함으로써 복수의 로드가 원통 내측에 배치될 수 있으며, 기존의 자동화 방식을 통해서 쉽게 제작 구현될 수 있다.Meanwhile, the screen according to the embodiments of the present invention can be used in the screening apparatus as described above. By forming protrusions on the wire, a plurality of rods can be disposed inside the cylinder, and the screen can be easily manufactured Can be implemented.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크리닝 장치를 보여주는 개략도이다.
도 2는 도 1에 도시된 스크린을 보여주는 사시도 및 개략적인 단면도이다.
도 3은 종래의 스크린에 있어서 로드 및 와이어의 형태를 보여주는 사시도 및 개략적인 단면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 스크린을 구현하기 위해 고려될 수 있는 로드 및 와이어의 형태를 보여주는 사시도 및 개략적인 단면도이다.
도 5는 도 2에 도시된 스크린에 있어서 로드 및 와이어의 형태를 보여주는 사시도와, 각 로드 및 와이어의 단면도이다.1 is a schematic diagram showing a screening apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view and a schematic cross-sectional view showing the screen shown in Fig.
3 is a perspective view and a schematic cross-sectional view showing the shape of a rod and a wire on a conventional screen.
4 is a perspective view and a schematic cross-sectional view showing the shape of the rod and wire that may be considered to implement the screen shown in Fig.
Fig. 5 is a perspective view showing the shape of the rod and wire on the screen shown in Fig. 2, and a sectional view of each rod and wire. Fig.

이하, 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명하도록 한다. 다만, 이하의 실시예들은 본 발명의 이해를 돕기 위해 제공되는 것이며, 본 발명의 범위가 이하의 실시예들에 한정되는 것은 아님을 알려둔다. 또한, 이하의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로, 불필요하게 본 발명의 기술적 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 공지의 구성에 대해서는 상세한 기술을 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. It is to be understood, however, that the following examples are provided to facilitate understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the following examples. In addition, the following embodiments are provided to explain the present invention more fully to those skilled in the art. Those skilled in the art will appreciate that those skilled in the art, Will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크리닝 장치(100)를 보여주는 개략도이다.1 is a schematic diagram showing a screening apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 스크리닝 장치(100)는 각종 산업용수, 공업배수, 생활하수 등의 피처리수에서 고형물질, 슬러지, 점성체 등의 이물질을 여과시키기 위한 것으로, 전체적으로 바디부(110) 하부에 배치된 유입관(113)을 통해 피처리수를 공급받을 수 있으며, 바디부(110) 내에서 여과 처리된 피처리수가 상부의 배출관(114)을 통해 장치 외부로 배출될 수 있다. 피처리수의 여과는 바디부(110) 내부공간에 배치된 스크린(120)에 의해 이뤄질 수 있으며, 스크린(120)은 미세 갭(gap)을 통해 피처리수로부터 이물질을 분리하게 된다. 분리된 이물질은 스크린(120) 내부에 포집될 수 있으며, 석션파이프(131)에 의해 바디부(110) 하단의 포집관(134)으로 배출될 수 있다.Referring to FIG. 1, the screening apparatus 100 according to the present embodiment is for filtering foreign substances such as solid matter, sludge, viscous bodies and the like in various kinds of water to be treated such as industrial water, industrial wastewater, domestic sewage, The for-treatment water can be supplied through the inflow pipe 113 disposed at the lower part of the body 110 and the untreated water filtered within the body 110 is discharged to the outside of the apparatus through the discharge pipe 114 at the upper part . Filtration of the water to be treated may be performed by a screen 120 disposed in the space inside the body 110 and the screen 120 separates foreign matter from the water to be treated through a micro gap. The separated foreign matter can be collected in the screen 120 and discharged to the collecting pipe 134 at the lower end of the body part 110 by the suction pipe 131.

특히, 상기와 같은 스크리닝 장치(100)는 스크린(120) 교체의 용이성, 비용 등을 고려하여 복수의 스크린(120)이 장치 내 장착 배치된 카트리지 타입으로 구성될 수 있으며, 각 스크린(120) 내부에 포집된 이물질을 배출시키기 위해 석션 방식을 사용할 수 있다. 이와 같은 점에서, 본 실시예의 스크리닝 장치(100)는 본 출원인이 기 출원한 고점성 원료 스크리닝 장치(등록특허공보 제10-1253537)와 구분될 수 있다. 참고로, 상기의 고점성 원료 스크리닝 장치는 단일의 대형 스크린을 사용하면서, 스크린 외부에 이물질이 적층되도록 구성되며, 외부에 적층된 이물질을 스크래핑(scraping) 방식으로 제거하게 된다.In particular, the screening apparatus 100 may be configured as a cartridge type in which a plurality of screens 120 are installed and disposed in the apparatus in consideration of ease of replacement of the screen 120, cost, A suction method may be used to discharge the foreign matter collected in the suction port. In view of the above, the screening apparatus 100 of the present embodiment can be distinguished from the high viscosity raw material screening apparatus (Patent Publication No. 10-1253537) filed by the present applicant. For reference, the high-viscosity raw material screening apparatus is constructed such that foreign substances are stacked on the outside of the screen while using a single large-sized screen, and scrapping foreign substances deposited on the outside.

이하, 본 실시예에 따른 스크리닝 장치(100)의 각 구성에 대해 보다 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, each configuration of the screening apparatus 100 according to the present embodiment will be described in more detail.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 스크리닝 장치(100)는 바디부(110)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1, the screening apparatus 100 according to the present embodiment may include a body 110.

바디부(110)는 스크리닝 장치(100)의 전체적인 외관을 형성할 수 있으며, 피처리수의 여과를 위한 내부공간(S1,S2)을 구비할 수 있다. 이때, 내부공간(S1,S2)은 격판(111)에 의해 상부공간(S1) 및 하부공간(S2)으로 구획될 수 있다. 상부공간(S1)은 피처리수의 여과를 위한 공간으로, 복수의 스크린(120)이 배치될 수 있으며, 하부공간(S2)은 피처리수의 유입을 위한 공간으로, 유입관(113)이 연결될 수 있다.The body 110 may form an overall appearance of the screening apparatus 100 and may include internal spaces S1 and S2 for filtering the water to be treated. At this time, the inner spaces S1 and S2 can be partitioned into the upper space S1 and the lower space S2 by the partition plate 111. [ The upper space S1 is a space for filtering the water to be treated and a plurality of screens 120 can be disposed and the lower space S2 is a space for inflow of water to be treated, Can be connected.

격판(111)은 상기와 같이 바디부(110) 내측을 상,하부공간(S1,S2)으로 구획하는 것으로, 대략 바디부(110)의 내측 중단에 횡방향으로 배치될 수 있다. 또한, 격판(111)은 하부의 유입관(113)과 상부의 배출관(114) 사이에 배치될 수 있다.The diaphragm 111 divides the inside of the body 110 into upper and lower spaces S1 and S2 as described above and can be disposed laterally to the inner stop of the body 110 substantially. Further, the diaphragm 111 may be disposed between the lower inlet pipe 113 and the upper outlet pipe 114.

격판(111)은 복수의 유통홀(112)을 구비할 수 있다. 유통홀(112)은 상,하부공간(S1,S2)을 연통시킬 수 있으며, 따라서 하부공간(S2)으로 유입된 피처리수는 유통홀(112)을 통해 상부공간(S1)으로 유동될 수 있다. 또한, 각 유통홀(112)에는 각 스크린(120)이 대응되도록 장착 배치될 수 있다. 즉, 후술할 각 스크린(120)은 격판(111)에 마련된 각 유통홀(112)에 대응되도록 장착 배치될 수 있다. 따라서 유통홀(112)을 통해 하부공간(S2)에서 상부공간(S1)으로 유동된 피처리수는 해당 유통홀(112)에 대응되는 스크린(120) 내부로 유입될 수 있다.The diaphragm 111 may include a plurality of flow holes 112. The water to be treated flowing into the lower space S2 can flow into the upper space S1 through the flow hole 112. [ have. In addition, each of the flow holes 112 may be mounted and arranged such that the respective screens 120 correspond to each other. That is, each of the screens 120 to be described later may be mounted and disposed so as to correspond to each of the flow holes 112 provided in the diaphragm 111. The untreated water flowing into the upper space S1 from the lower space S2 through the flow hole 112 can be introduced into the screen 120 corresponding to the corresponding flow hole 112. [

또한, 유통홀(112)은 격판(111)의 전면적에 걸쳐 복수개가 이격 배치될 수 있다. 보다 바람직하게, 각 유통홀(112)은 후술할 구동축(135)으로부터 반경방향으로 소정간격 이격 배치될 수 있으며, 복수의 유통홀(112)은 구동축(135)을 중심으로 원주방향 이격 배치될 수 있다. 이는 후술할 석션파이프(131)가 구동축(135)을 중심으로 회전 구동되어 각 유통홀(112)에 쉽게 접근될 수 있도록 하기 위함이다.Further, a plurality of the flow holes 112 may be spaced from each other across the whole area of the diaphragm 111. More preferably, each of the flow holes 112 may be spaced apart from the drive shaft 135 by a predetermined distance in the radial direction, and the plurality of flow holes 112 may be spaced circumferentially around the drive shaft 135 have. This is to enable the suction pipe 131, which will be described later, to be rotatably driven around the drive shaft 135 so as to be easily accessible to the respective flow holes 112.

또한, 필요에 따라, 복수의 유통홀(112)은 각각 구동축(135)으로부터의 반경방향 간격이 상이한 복수의 유통홀 세트(112a,112b)로 구성될 수 있다. 이와 같은 경우, 복수의 유통홀(112)은 대략 복수의 동심원 형상을 이루며 격판(111)에 배치될 수 있다. 예컨대, 본 실시예의 경우, 복수의 유통홀(112)이 구동축(135)으로부터 반경방향으로 제1간격 이격된 제1유통홀 세트(112a)와, 제2간격 이격된 제2유통홀 세트(112b)로 구성된 경우를 예시하고 있다. 이와 같은 복수의 유통홀 세트(112a,112b)는 스크린(120)으로부터 이물질을 석션시키기 위한 석션파이프(131)를 복수개로 운용할 수 있도록 하여 장치의 성능 및 효율을 증대시킬 수 있다.Further, if necessary, the plurality of flow-through holes 112 may be constituted by a plurality of flow-hole sets 112a and 112b having different radial intervals from the drive shaft 135, respectively. In such a case, the plurality of flow holes 112 may be arranged in the diaphragm 111 as a plurality of concentric circles. For example, in the case of the present embodiment, the plurality of flow-through holes 112 are divided into a first flow-through hole set 112a spaced apart from the drive shaft 135 by a first distance in the radial direction, and a second flow- ) Are exemplified. The plurality of the flow hole sets 112a and 112b can operate the suction pipe 131 for suctioning the foreign substances from the screen 120, thereby improving the performance and efficiency of the device.

한편, 바디부(110)는 유입관(113) 및 배출관(114)을 구비할 수 있다. 유입관(113)은 피처리수의 장치 내 유입을 위한 것으로, 바디부(110) 하부에 배치되어 하부공간(S2)에 연결될 수 있다. 배출관(114)은 스크린(120)을 통해 여과처리된 피처리수를 장치 외부로 배출시키기 위한 것으로, 유입관(113)으로부터 상측으로 이격 배치되어 상부공간(S1)에 연결될 수 있다.Meanwhile, the body 110 may include an inlet pipe 113 and a discharge pipe 114. The inflow pipe 113 is for introducing the water to be treated into the apparatus and may be disposed below the body 110 and connected to the lower space S2. The discharge tube 114 is for discharging the untreated water filtered through the screen 120 to the outside of the apparatus and may be spaced upward from the inlet tube 113 and connected to the upper space S1.

또한, 바디부(110)는 드레인 파이프(115)를 구비할 수 있다. 드레인 파이프(115)는 바디부(110) 하단에 배치되어 하부공간(S2)에 연결될 수 있으며, 피처리수로 인해 하부공간(S2)에 적층된 침전물을 장치 외부로 배출시킬 수 있다.In addition, the body 110 may include a drain pipe 115. The drain pipe 115 may be disposed at the lower end of the body 110 and may be connected to the lower space S2 and the precipitate deposited in the lower space S2 due to the water to be treated may be discharged to the outside of the apparatus.

또한, 바디부(110)는 상단에 커버(116)를 구비할 수 있다. 커버(116)는 볼팅 등의 결합수단(117)을 통해 탈착 가능하도록 형성될 수 있다. 또는, 커버(116)는 적어도 바디부(110) 내측의 상부공간(S1)을 개폐 가능하도록 형성될 수 있다. 이와 같은 커버(116)는 필요에 따라 상부공간(S1)을 개방하고, 이에 배치된 스크린(120) 등을 교체하거나 점검할 수 있도록 한다.In addition, the body 110 may have a cover 116 at its upper end. The cover 116 may be detachable via coupling means 117 such as bolting. Alternatively, the cover 116 may be formed to be capable of opening and closing at least the upper space S1 inside the body 110. [ Such a cover 116 allows the upper space S1 to be opened as necessary, and the screen 120 and the like disposed thereon can be replaced or checked.

한편, 본 실시예에 따른 스크리닝 장치(100)는 복수의 스크린(120)을 포함할 수 있다.Meanwhile, the screening apparatus 100 according to the present embodiment may include a plurality of screens 120.

스크린(120)은 피처리수의 여과 기능을 수행하기 위한 것으로, 바디부(110) 내 상부공간(S1)에 배치될 수 있다. 스크린(120)은 대략 원통 형상으로 형성될 수 있으며, 하단의 개구부가 격판(111)에 구비된 각 유통홀(112)에 장착 배치되어 상부공간(S1) 내에서 상하방향으로 기립 설치될 수 있다. 이러한 스크린(120)은 유통홀(112)을 통해 하단의 개구부로 피처리수가 유입되면, 외측면에 형성된 갭을 통해 피처리수 중의 이물질을 걸러내게 된다. 스크린(120)의 상세 구성에 대하여는 후술할 도 2 내지 5를 참조하여 부연키로 한다.The screen 120 is for performing the filtering function of the water to be treated and may be disposed in the upper space S1 in the body part 110. [ The screen 120 may be formed in a substantially cylindrical shape and an opening at the lower end of the screen 120 may be installed in each of the flow holes 112 provided in the diaphragm 111 to be installed up and down in the upper space S1 . When the for-treatment water flows into the opening at the lower end through the flow hole 112, the screen 120 filters the foreign matter in the water to be treated through the gap formed on the outer surface. The detailed construction of the screen 120 will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 5, which will be described later.

또한, 스크린(120)은 격판(111)에 구비된 각 유통홀(112)에 대응되도록 장착 배치될 수 있다. 따라서 본 실시예와 같이 복수의 유통홀(112)이 제1, 2유통홀 세트(112a,112b)로 구성되는 경우, 복수의 스크린(120)은 이에 대응되도록 제1, 2스크린 세트(120a,120b)로 구성될 수 있다. 제1스크린 세트(120a)는 제1유통홀 세트(112a)와 대응되도록 구동축(135)으로부터 반경방향으로 제1간격 이격 배치될 수 있으며, 제2스크린 세트(120b)는 제2유통홀 세트(112b)와 대응되도록 구동축(135)으로부터 반경방향으로 제2간격 이격 배치될 수 있다.In addition, the screen 120 may be mounted so as to correspond to each of the flow holes 112 provided in the diaphragm 111. Therefore, when the plurality of flow-through holes 112 are formed by the first and second flow-through hole sets 112a and 112b as in the present embodiment, the plurality of screens 120 may include the first and second screen sets 120a, 120b. The first screen set 120a may be spaced a first distance radially from the drive shaft 135 to correspond to the first flow hole set 112a and the second screen set 120b may be spaced a second distance 112b so as to be spaced apart from each other by a second distance in the radial direction.

한편, 본 실시예에 따른 스크리닝 장치(100)는 석션부(130)를 포함할 수 있다.Meanwhile, the screening apparatus 100 according to the present embodiment may include a suction unit 130.

석션부(130)는 스크린(120)에 포집된 이물질을 장치 외부로 배출시키기 위한 것으로, 석션파이프(131), 포집관(134), 구동축(135) 및 모터(136)를 포함하여 구성될 수 있다.The suction unit 130 is for discharging the foreign substances collected on the screen 120 to the outside of the apparatus and may include a suction pipe 131, a collecting pipe 134, a drive shaft 135 and a motor 136 have.

석션파이프(131)는 바디부(110) 내 하부공간(S2)에 배치될 수 있다. 석션파이프(131)의 단부에는 흡입구(132)가 마련될 수 있다. 흡입구(132)는 포집관(134)을 통해 제공되는 흡입 압력을 통해 스크린(120) 내부에 포집된 이물질을 빨아들여 제거하게 된다. 따라서 흡입구(132)는 격판(111)의 저면에 접촉 또는 인접하게 배치되어 상측의 격판(111)을 향해 개구되도록 형성될 수 있다.The suction pipe 131 may be disposed in the lower space S2 in the body part 110. [ At the end of the suction pipe 131, a suction port 132 may be provided. The suction port 132 sucks and removes the foreign matter collected inside the screen 120 through the suction pressure provided through the collecting pipe 134. Therefore, the inlet port 132 may be formed to be in contact with or adjacent to the bottom surface of the diaphragm 111 and open toward the upper diaphragm 111.

또한, 흡입구(132)는 격판(111)에 형성된 유통홀(112)에 대응되도록 배치될 수 있다. 예컨대, 복수의 유통홀(112)이 전술한 바와 같이 구동축(135)에 대해 반경방향으로 소정간격 이격 배치되는 경우, 흡입구(132)는 이에 대응되도록 구동축(135)에 대해 반경방향으로 소정간격 이격 배치될 수 있다. 따라서 흡입구(132)는 유통홀(112)을 통해 스크린(120) 내 이물질을 빨아들일 수 있게 된다. 또한, 이와 같은 경우, 흡입구(132)는 후술할 구동축(135) 및 모터(136)에 의해 구동축(135)을 중심으로 원주방향 이동될 수 있다. 따라서 하나의 흡입구(132)가 원주방향으로 배치된 복수의 유통홀(112)에 순차적으로 대응 배치되며, 각 유통홀(112)을 통해 스크린(120) 내 이물질을 빨아들일 수 있다. 이에 대하여는 후술할 구동축(135) 및 모터(136)와 관련하여 좀 더 부연키로 한다.In addition, the suction port 132 may be disposed so as to correspond to the flow-through hole 112 formed in the partition plate 111. For example, when the plurality of flow holes 112 are spaced apart from the drive shaft 135 by a predetermined distance in the radial direction as described above, the suction port 132 is spaced apart from the drive shaft 135 in the radial direction by a predetermined distance . Therefore, the suction port 132 can suck foreign matter in the screen 120 through the flow hole 112. In this case, the suction port 132 can be moved in the circumferential direction about the drive shaft 135 by the drive shaft 135 and the motor 136, which will be described later. Accordingly, one suction port 132 is sequentially disposed in correspondence with the plurality of circulation holes 112 disposed in the circumferential direction, and the foreign substances in the screen 120 can be sucked through the respective circulation holes 112. This will be further described with respect to the drive shaft 135 and the motor 136, which will be described later.

한편, 석션파이프(131)는 대략 L자형의 관으로 형성될 수 있으며, 일단에는 상측의 격판(111)을 향해 개구된 흡입구(132)가 마련되고, 타단은 후술할 석션파이프(131)에 T형 연결관(133)을 통해 연결될 수 있다.The suction pipe 131 may be formed in a substantially L-shaped pipe. The suction port 132 is opened at one end toward the upper diaphragm 111 and the other end is connected to a suction pipe 131 Type connecting pipe 133, as shown in FIG.

또한, 필요에 따라, 석션파이프(131)는 복수개가 구비될 수 있다. 이때, 복수의 석션파이프(131)는 각각 구동축(135)으로부터의 반경방향 간격이 상이하게 형성될 수 있다. 이는 전술한 복수의 유통홀(112)이 대략 동심원 형상을 이루며 격판(111)에 배치되는 것과 대응된다. 좀 더 구체적으로, 복수의 석션파이프(131)는 구동축(135)으로부터 반경방향으로 제1간격 이격된 제1석션파이프(131a)와, 제2간격 이격된 제2석션파이프(131b)를 포함할 수 있다. 제1석션파이프(131a)는 전술한 제1유통홀 세트(112a)에 대응되는 것으로, 후술할 구동축(135) 및 모터(136)에 의해 원주방향으로 이동되며 제1유통홀 세트(112a)의 각 유통홀(112)로부터 이물질을 흡입할 수 있다. 또한, 제2석션파이프(131b)는 전술한 제2유통홀 세트(112b)에 대응되는 것으로, 원주방향으로 이동되며 제2유통홀 세트(112b)의 각 유통홀(112)로부터 이물질을 흡입할 수 있다.In addition, if necessary, a plurality of suction pipes 131 may be provided. At this time, the plurality of suction pipes 131 may be formed to have different radial intervals from the drive shaft 135, respectively. This corresponds to that the above-described plurality of flow holes 112 are formed in a substantially concentric circular shape and are arranged on the diaphragm 111. More specifically, the plurality of suction pipes 131 include a first suction pipe 131a spaced from the drive shaft 135 by a first distance in the radial direction, and a second suction pipe 131b spaced apart by a second distance . The first suction pipe 131a corresponds to the first flow hole set 112a described above and is moved in the circumferential direction by the drive shaft 135 and the motor 136 to be described later, Foreign matter can be sucked from each of the flow-through holes 112. The second suction pipe 131b corresponds to the second flow hole set 112b described above and is moved in the circumferential direction to suck foreign matter from each flow hole 112 of the second flow hole set 112b .

포집관(134)은 석션파이프(131)를 통해 흡입된 이물질을 장치 외부로 배출시키고, 석션파이프(131)에 흡입 압력을 제공하기 위한 것으로, 연결관(133)을 통해 L자형의 석션파이프(131)와 연결될 수 있다. 전술한 바와 같이, 석션파이프(131)가 제1, 2석션파이프(131a,131b)를 포함하는 경우, 연결관(133)을 대략 T자형으로 형성되어 제1, 2석션파이프(131a,131b)를 포집관(134)과 연결시킬 수 있다. 또한, 포집관(134)은 구동축(135)과 동축상에 배치되어 상하방향으로 연장 형성될 수 있으며, 도시되지 않았으나 흡입 압력을 생성하기 위한 펌프 등과 연결될 수 있다.The suction pipe 134 is provided for discharging foreign matter sucked through the suction pipe 131 to the outside of the apparatus and for providing suction pressure to the suction pipe 131. The suction pipe 134 is connected to the suction pipe 133 through an L- 131). As described above, when the suction pipe 131 includes the first and second suction pipes 131a and 131b, the connection pipe 133 is formed into a substantially T-shaped shape, and the first and second suction pipes 131a and 131b, Can be connected to the collecting pipe (134). In addition, the collecting pipe 134 may be disposed coaxially with the drive shaft 135 and extended in the vertical direction, and may be connected to a pump or the like for generating a suction pressure although not shown.

구동축(135)은 바디부(110) 중앙에 상하방향으로 연장 형성될 수 있다. 구동축(135) 하단은 바디부(110) 내 하부공간(S2)에 배치될 수 있다. 또한, 구동축(135)은 하단으로부터 상방으로 연장되어 격판(111)을 관통하고 상부공간(S1)을 지나도록 형성될 수 있으며, 구동축(135) 상단은 커버(116) 외측까지 연장될 수 있다. 구동축(135) 하단은 연결관(133)을 통해 석션파이프(131) 및 포집관(134)에 연결될 수 있으며, 구동축(135)의 상단은 바디부(110) 외측에 마련된 모터(136)에 연결될 수 있다. 따라서 구동축(135)은 모터(136)에 의해 길이방향을 축으로 회전 구동될 수 있으며, 하단의 석션파이프(131) 및 포집관(134)을 회전시킬 수 있다.The drive shaft 135 may extend vertically in the center of the body 110. The lower end of the drive shaft 135 may be disposed in the lower space S2 in the body 110. [ The drive shaft 135 may extend upward from the lower end to penetrate the diaphragm 111 and pass the upper space S1 and the upper end of the drive shaft 135 may extend to the outside of the cover 116. [ The lower end of the driving shaft 135 may be connected to the suction pipe 131 and the collecting pipe 134 through a connection pipe 133. The upper end of the driving shaft 135 may be connected to a motor 136 provided outside the body 110 . Therefore, the drive shaft 135 can be driven to rotate in the longitudinal direction by the motor 136, and the suction pipe 131 and the collecting pipe 134 at the lower end can be rotated.

모터(136)는 구동축(135)에 회전 구동력을 제공하는 것으로, 커버(116)의 외측 상부에 배치될 수 있으며, 구동축(135) 상단과 연결될 수 있다.The motor 136 may be disposed on the outer side of the cover 116 and may be connected to the upper end of the driving shaft 135 by providing rotational driving force to the driving shaft 135.

상기와 같은 구동축(135) 및 모터(136)는 석션파이프(131)를 구동축(135)을 중심으로 회전 구동시킬 수 있다. 따라서 흡입구(132)는 구동축(135)을 중심으로 원주방향 이동될 수 있으며, 대응되는 유통홀(112)로 배치되어 해당 유통홀(112)에 배치된 스크린(120) 내 이물질을 흡입하게 된다. 즉, 흡입구(132)가 일측의 유통홀(112)에 대응되도록 배치된 상태에서 모터(136)가 구동되어 구동축(135)이 소정정도 회전되면, 연결관(133), 석션파이프(131) 및 포집관(134)은 구동축(135)을 중심으로 소정정도 회전될 수 있다. 이로 인해, 흡입구(132)가 원주방향으로 인접한 다른 유통홀(112)로 이동 배치될 수 있으며, 이와 같은 과정을 순차적으로 반복하여, 흡입구(132)는 원주방향으로 이격된 복수의 유통홀(112)에 대해 각각 이물질 흡입 과정을 진행하게 된다.The driving shaft 135 and the motor 136 may rotate the suction pipe 131 about the driving shaft 135. Therefore, the suction port 132 can be moved in the circumferential direction about the drive shaft 135, and is disposed as the corresponding flow hole 112 to suck foreign matter in the screen 120 disposed in the corresponding flow hole 112. That is, when the motor 136 is driven to rotate the drive shaft 135 by a predetermined degree in a state where the suction port 132 is arranged to correspond to the one flow hole 112, the connection pipe 133, the suction pipe 131, The collecting pipe 134 can be rotated about the drive shaft 135 by a predetermined degree. Accordingly, the suction port 132 can be moved to another circulation hole 112 adjacent to the circumferential direction, and the above-described process is repeated in sequence, so that the suction port 132 is divided into a plurality of circumferentially spaced flow holes 112 ), Respectively.

이상과 같은 스크리닝 장치(100)의 작동을 살펴보면, 먼저 유입관(113)을 통해 하부공간(S2)의 피처리수가 유입된다. 유입된 피처리수는 하부공간(S2) 내에서 일시적으로 저장되면서 침전 등을 통해 이물질이 일부 제거된다. 침전된 이물질은 전술한 드레인 파이프(115)에 의해 외부 배출될 수 있다.The operation of the screening apparatus 100 will now be described. First, the untreated water in the lower space S2 is introduced through the inflow pipe 113. The introduced untreated water is temporarily stored in the lower space S2, and some foreign matter is removed through sedimentation or the like. The precipitated foreign matter can be discharged to the outside by the drain pipe 115 described above.

이후 하부공간(S2) 내 피처리수는 유통홀(112)을 통해 상부공간(S1)에 배치된 스크린(120) 내부로 유입된다. 스크린(120) 내부로 유입된 피처리수는 스크린(120)에 형성된 미세 갭에 의해 이물질이 스크린(120) 내부에 포집되고, 나머지 여과된 피처리수만이 스크린(120) 외부로 배출되게 된다. 스크린(120) 외부로 배출된 피처리수는 상부공간(S1) 내 일시 저장되었다가 배출관(114)을 통해 장치 외부로 배출된다.The water to be treated in the lower space S2 flows into the screen 120 disposed in the upper space S1 through the flow hole 112. [ The water to be introduced into the screen 120 is collected in the screen 120 by the fine gaps formed on the screen 120 and only the remaining filtered water to be treated is discharged to the outside of the screen 120. The untreated water discharged to the outside of the screen 120 is temporarily stored in the upper space S1 and then discharged to the outside of the apparatus through the discharge pipe 114. [

석션부(130)는 상기와 같은 과정에서 스크린(120) 내부에 포집된 이물질을 장치 외부로 배출시킨다. 즉, 흡입구(132)가 유통홀(112)에 대응되도록 배치되어 해당 유통홀(112)에 배치된 스크린(120)의 이물질을 흡입 제거하며, 흡입된 이물질은 포집관(134)을 통해 장치 외부로 배출된다. 또한, 전술한 바와 같이 흡입구(132)는 해당 유통홀(112) 내지 스크린(120)에서 이물질 흡입이 완료되면, 구동축(135)에 의해 원주방향으로 이동되어 인접한 다른 유통홀(112) 및 스크린(120)에서 이물질을 제거 과정을 반복하게 된다.The suction unit 130 discharges the foreign substances collected inside the screen 120 to the outside of the apparatus in the above-described process. That is, the suction port 132 is disposed so as to correspond to the flow hole 112 to suck and remove the foreign substance of the screen 120 disposed in the corresponding flow hole 112, . As described above, the suction port 132 is moved in the circumferential direction by the drive shaft 135 when the suction of the foreign substances from the corresponding flow hole 112 to the screen 120 is completed, 120 to remove the foreign substance.

이와 같은 스크리닝 장치(100)는 도시된 바와 같이 복수의 스크린(120)을 통해 이물질을 여과시키게 된다. 하나의 대형 스크린(120)을 사용하는 방식에 비해, 스크린(120)의 성능 유지나 교체, 제작비용 등이 유리한 측면이 있다. 또한, 각 스크린(120)은 독립 분리된 형태의 부품으로 구현될 수 있으며, 커버(116)를 열어 일부 스크린(120)만을 쉽게 교체할 수 있다. 즉, 스크린(120)의 교체나 성능 유지를 위해 장치 전체를 분해 및 재조립하는 과정이 요구되지 않으며, 간편하게 일부 스크린(120)만을 탈거 및 교체할 수 있다. 이와 같은 방식은 종래와 구분되어 '카트리지 타입'으로 지칭될 수 있다.The screening apparatus 100 filters the foreign substances through the plurality of screens 120 as shown in FIG. There is an advantage in that the performance of the screen 120, the replacement of the screen 120, and the manufacturing cost are more advantageous than the method using one large screen 120. [ In addition, each screen 120 can be implemented as a separate, independent piece of configuration, and only a portion of the screen 120 can be easily replaced by opening the cover 116. That is, a process of disassembling and reassembling the entire device is not required to replace the screen 120 or to maintain performance, and only a part of the screens 120 can be easily removed and replaced. Such a method can be referred to as a " cartridge type "

나아가, 본 실시예에 따른 스크리닝 장치(100)는 스크래퍼(scraper) 등이 스크린(120)에 직접 접촉되어 이물질을 긁어내는 방식이 아닌 이물질을 흡입하는 석션 방식을 통해 스크린(120) 내 이물질을 제거하게 된다. 따라서 마모 등으로 인한 스크래퍼의 교체가 필요치 않으며, 스크린(120)의 교체만으로도 반영구적인 사용이 가능하게 된다. 특히, 이와 같은 석션 방식은 스크래퍼 등이 스크린(120)에 직접 접촉되는 것이 아니기 때문에, 스크래퍼로 인한 스크린(120)의 손상을 현저히 저감시킬 수 있게 된다. 종래의 스크래핑 방식은 스크래퍼의 접촉 및 가압으로 인해 스크린(120)에 형성된 미세 갭이 쉽게 손상될 수 있으며, 이러한 갭의 손상은 스크린(120)의 수명을 단축시키는 주된 원인이 되어 왔다.In addition, the screening apparatus 100 according to the present embodiment removes foreign matters from the screen 120 through a suction method in which a scraper or the like directly touches the screen 120 to remove foreign substances, . Therefore, it is not necessary to replace the scraper due to abrasion or the like, and semi-permanent use is possible by simply replacing the screen 120. Particularly, since the scraper or the like is not in direct contact with the screen 120, damage to the screen 120 due to the scraper can be remarkably reduced. The conventional scraping method can easily damage the microgap formed on the screen 120 due to the contact and pressurization of the scraper and the damage of the gap has been a main cause of shortening the life of the screen 120. [

이하, 도면을 참조하여 본 실시예에 따른 스크린(120)의 구성에 대해 좀 더 부연 설명키로 한다.Hereinafter, the configuration of the screen 120 according to the present embodiment will be described in further detail with reference to the drawings.

도 2는 도 1에 도시된 스크린(120)을 보여주는 사시도 및 개략적인 단면도이다.2 is a perspective view and a schematic cross-sectional view showing the screen 120 shown in Fig.

도 2의 스크린(120)은 도 1에 도시된 복수의 스크린(120) 중 하나의 스크린(120)을 중심으로 도시한 것임을 알려둔다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 스크리닝 장치(100)는 이와 같은 스크린(120)이 상부공간(S1) 내 복수개 설치될 수 있다.It is noted that the screen 120 of FIG. 2 is centered on the screen 120 of one of the plurality of screens 120 shown in FIG. 1, in the screening apparatus 100 according to the present embodiment, a plurality of such screens 120 may be installed in the upper space S1.

도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 스크린(120)은 전체적으로 원통 형상을 가질 수 있다. 스크린(120)의 상, 하단은 개구되어 있으며, 하단은 도 1을 참조하여 전술한 바와 같이 격판(111)에 마련된 각 유통홀(112)에 대응되게 배치될 수 있다.Referring to FIG. 2, the screen 120 according to the present embodiment may have a cylindrical shape as a whole. The upper and lower ends of the screen 120 are open and the lower ends thereof may be disposed corresponding to the respective flow holes 112 provided in the diaphragm 111 as described above with reference to FIG.

스크린(120)은 원통 형상의 지지 골격을 이루는 복수의 로드(121)와, 복수의 로드(121)에 나선형으로 감겨져 이물질 여과를 위한 갭(G)을 형성하는 와이어(122)를 포함하여 구성될 수 있다.The screen 120 includes a plurality of rods 121 forming a support structure of a cylindrical shape and a wire 122 wound around the plurality of rods 121 to form a gap G for filtering foreign substances .

각 로드(121)는 길이방향으로 연장된 직선형의 바(bar) 형태를 이루며, 상하방향으로 기립 배치될 수 있다. 또한, 복수의 로드(121)는 원통 형상의 원주를 따라 배치되어 원통 형상을 위한 기본 골격을 형성하게 된다. 즉, 복수의 로드(121)는 상하방향의 중심축(C)에 대해 원주방향으로 이격 배치되어 전체적으로 대략 원통 형상을 이루게 된다.Each of the rods 121 has a linear bar shape extending in the longitudinal direction, and can be vertically arranged. In addition, the plurality of rods 121 are arranged along a cylindrical circumference to form a basic skeleton for a cylindrical shape. That is, the plurality of rods 121 are spaced apart from each other in the circumferential direction about the central axis C in the up-and-down direction, so that the rods 121 are formed into a substantially cylindrical shape as a whole.

와이어(122)는 상기와 같이 대략 원통 형상을 이루는 복수의 로드(121) 외측면에 나선형으로 감겨지게 된다. 와이어(122)는 각 로드(121)와의 접점 부위가 용접을 통해 결합 고정될 수 있다. 또한, 와이어(122)는 상, 하부로 인접한 와이어(122) 간에 갭(G)을 형성할 수 있다. 즉, 와이어(122)는 소정정도의 갭(G)을 가지고 나선형으로 감겨지게 된다. 따라서 스크린(120)은 이와 같은 와이어(122)에 의해 외측면()에 이물질 여과를 위한 갭(G)을 형성할 수 있게 된다. 갭(G)의 크기는 피처리수나 여과 처리가 필요한 이물질의 종류 등에 따라 다양하게 형성될 수 있으며, 예컨대, 수밀리미터 또는 그 이하로 형성될 수 있다.The wire 122 is spirally wound on the outer surfaces of the plurality of rods 121 having a substantially cylindrical shape as described above. The wire 122 may be fixedly connected to the rod 121 by welding. Further, the wire 122 may form a gap G between the upper and lower adjacent wires 122. That is, the wire 122 is spirally wound with a gap G of a predetermined degree. Therefore, the screen 120 can form a gap G for foreign matter filtration on the outer surface side by the wire 122. [ The size of the gap G may be variously formed depending on, for example, the water to be treated or the type of foreign matter to be filtered, and may be, for example, several millimeters or less.

이상과 같은 스크린(120)은 하단의 개구부를 통해 피처리수가 스크린(120) 내부로 유입될 수 있으며, 내부로 유입된 피처리수가 갭(G)을 통해 스크린(120) 외부로 빠져나가게 된다. 이와 같은 과정에서 갭(G)을 빠져나가지 못한 이물질이 스크린(120) 내부에 포집되게 되며, 따라서 스크린(120) 외부로는 여과된 피처리수가 배출되게 된다.The untreated water may flow into the screen 120 through the opening at the lower end of the screen 120 as described above and the untreated water flowing into the screen 120 may escape through the gap G to the outside of the screen 120. In this process, foreign substances that have not passed through the gap G are collected inside the screen 120, and thus the untreated water filtered out is discharged to the outside of the screen 120.

한편, 와이어(122)는 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이 대략 삼각형 형태의 횡단면을 가질 수 있다. 이때, 상기 삼각형의 횡단면은 밑변(122a) 부위가 스크린(120) 내측을 향해 배치될 수 있으며, 밑변(122a)에 대향하는 꼭지점(122b) 부위가 스크린(120) 외측을 향해 배치될 수 있다. 따라서 상기 횡단면의 밑변(122a) 부위는 스크린(120)의 내측면(123)을 형성할 수 있으며, 꼭지점(122b) 부위는 대략 스크린(120)의 외측면(124)을 형성할 수 있다. 또한, 밑변(122a) 부위가 모여 형성된 스크린(120) 내측면(123)은 대체로 매끈한 표면을 형성할 수 있으며, 반면 꼭지점(122b) 부위가 모여있는 스크린(120) 외측면(124)은 상대적으로 굴곡진 표면을 형성할 수 있다. 참고로, 도 2의 (a)는 편의상 이와 같은 내측면(123) 및 외측면(124)의 형상을 엄밀하게 구분하여 도시하고 있지는 않다.On the other hand, the wire 122 may have a substantially triangular cross section as shown in Fig. 2 (b). At this time, the cross section of the triangle may be disposed such that the base 122a is directed toward the inside of the screen 120 and the vertex 122b opposite to the base 122a is directed toward the outside of the screen 120. [ The portion of the base line 122a of the transverse section may form the inner surface 123 of the screen 120 and the portion of the vertex 122b may form the outer surface 124 of the screen 120. [ In addition, the inner side surface 123 of the screen 120 in which the base line 122a is gathered may form a substantially smooth surface while the outer side surface 124 of the screen 120 in which the vertexes 122b are gathered relatively A curved surface can be formed. For reference, FIG. 2 (a) does not show the inner side 123 and the outer side 124 in a strictly divided manner for the sake of convenience.

상기와 같은 와이어(122)의 횡단면 형상 및 배치 방향은 와이어(122)와 로드(121) 간 용접 접합력을 증대시키고, 스크린(120)의 여과 효과를 향상시키기 위한 것인데, 다만, 본 실시예의 경우, 종래의 일반적인 스크린(120)과 피처리수의 유동 방향이 상이하여 로드(121)의 배치나 스크린(120)의 제작에 문제가 있을 수 있다. 이에 대하여는 도 3 내지 5를 참조하여 부연키로 한다.The cross-sectional shape and arrangement direction of the wire 122 as described above are intended to increase the welding bonding force between the wire 122 and the rod 121 and improve the filtering effect of the screen 120. However, in the case of this embodiment, The flow direction of the conventional general screen 120 and the for-treatment water may be different, which may cause problems in disposition of the rod 121 and manufacture of the screen 120. This will be further described with reference to FIGS.

도 3은 종래 일반적인 스크린(120-1)에 있어서 로드(121-1) 및 와이어(122-1)의 형태를 보여주는 사시도 및 개략적인 단면도이다.3 is a perspective view and a schematic cross-sectional view showing the shapes of the rod 121-1 and the wire 122-1 in the conventional general screen 120-1.

도 3을 참조하면, 종래 일반적인 원통 형상의 스크린(120-1)은 스크린(120-1)의 외측으로부터 피처리수가 유입되고, 여과된 피처리수가 스크린(120-1) 내부를 유동하여 장치 외부로 배출되는 방식을 취하고 있다. 이와 같은 경우, 이물질은 스크린(120-1) 내부로 유입되지 못하고, 스크린(120-1) 외측면에 포집될 수 있으며, 스크린(120-1) 외측면을 스크래퍼 등으로 긁어 포집된 이물질을 제거하게 된다. 예컨대, 본 출원인이 기 출원한 고정성 원료 스크리닝 장치(등록특허공보 제10-1253537)에서도 이러한 구조의 스크린(120-1)이 사용되고 있다.Referring to FIG. 3, in the conventional cylindrical screen 120-1, the water to be treated flows in from the outside of the screen 120-1, the filtered water flows in the screen 120-1, As shown in FIG. In this case, the foreign matter can not be introduced into the screen 120-1 and can be collected on the outer surface of the screen 120-1. The foreign substance can be removed by scraping the outer surface of the screen 120-1 with a scraper or the like . For example, a screen 120-1 having such a structure is also used in a fixed raw material screening apparatus (Patent Registration No. 10-1253537) filed by the present applicant.

상기와 같은 경우, 와이어(122-1)는 횡단면의 밑변(122a-1) 부위가 내측의 로드(121-1)를 향해 배치될 수 있으며, 꼭지점(122b-1) 부위가 외측을 향해 배치될 수 있다. 이는 로드(121-1)를 향해 배치된 꼭지점(122b-1) 부위를 로드(121-1)와 용접 접합시키기 위함이며, 로드(121-1)의 경우에도 와이어(122-1)의 돌출 부위(즉, 횡단면의 꼭지점(122b-1) 부위)에 대응되도록 와이어(122-1)를 향해 돌출 부위(121a-1)가 마련될 수 있다. 또한, 이와 같은 경우, 스크린(120-1) 외측면(124-1)에 스크래퍼 등이 접촉되어 이물질을 제거하게 되므로, 통상 로드(121-1)는 스크린(120)의 내측에 배치되고 있다. 반대로, 로드(121-1)가 스크린(120-1) 외측면(124-1)에 배치되는 경우, 로드(121-1)로 인해 스크래퍼의 이물질 제거가 간섭될 수 있다.In the above case, the wire 122-1 may be disposed such that the base 122a-1 of the transverse section faces the inner rod 121-1, and the vertex 122b-1 is disposed toward the outside . This is for weld-bonding the portion of the vertex 122b-1 disposed toward the rod 121-1 to the rod 121-1. In the case of the rod 121-1, The protruding portion 121a-1 may be provided toward the wire 122-1 so as to correspond to a portion of the wire 122-1 (that is, the vertex 122b-1 of the cross section). In this case, a scraper or the like is brought into contact with the outer surface 124-1 of the screen 120-1 to remove foreign substances, so that the rod 121-1 is usually disposed inside the screen 120. [ Conversely, when the rod 121-1 is disposed on the outer surface 124-1 of the screen 120-1, foreign material removal of the scraper may be interrupted due to the rod 121-1.

결국, 종래 일반적인 스크린(120-1)의 경우, 스크린(120-1)의 외측에서 내측으로 피처리수가 유동되어, 본 실시예에 따른 스크린(120)과 반대의 유동 방향을 가지고 있음을 확인할 수 있다. 또한, 와이어(122-1)의 경우에도 횡단면의 꼭지점(122b-1) 부위가 스크린(120-1) 내측을 향해 배치되어, 본 실시예에 따른 스크린(120)과 와이어(122)의 배치 방향이 반대로 되어 있다.As a result, in the case of the conventional general screen 120-1, it is confirmed that the for-treatment water flows from the outside to the inside of the screen 120-1 and has a flow direction opposite to that of the screen 120 according to the present embodiment have. In the case of the wire 122-1, the vertex 122b-1 of the cross section is disposed toward the inside of the screen 120-1, so that the arrangement direction of the screen 120 and the wire 122 according to this embodiment .

도 4는 도 2에 도시된 스크린(120)을 구현하기 위해 고려될 수 있는 로드(121-2) 및 와이어(122-2)의 형태를 보여주는 사시도 및 개략적인 단면도이다.4 is a perspective and schematic cross-sectional view showing the shape of the rod 121-2 and wire 122-2 that may be considered to implement the screen 120 shown in FIG.

전술한 본 실시예의 스크린(120)과 같이 내측에서 외측으로 피처리수가 유동되는 스크린(120-2)의 일 예로 도 4와 같은 형태의 스크린(120-2)이 일차적으로 고려될 수 있다. 즉, 도 4를 참조하면, 스크린(120-2)의 내측에서 외측으로 피처리수가 유동될 수 있도록, 와이어(122-2)는 횡단면의 밑변(122a-2) 부위가 내측을 향하고, 꼭지점(122b-2) 부위가 외측을 향하게 배치될 수 있다. 또한, 로드(121-2)는 용접 접합력을 위해 와이어(122-2) 횡단면의 꼭지점(122b-2) 부위에 배치될 수 있다. 따라서 로드(121-2)는 스크린(120-2)의 외측면(123-2)에 배치되게 된다. 즉, 도 4와 같은 형태의 스크린(120-2)의 경우, 로드(121-2)는 스크린(120-2)의 외측면(123-2)을 따라 원주방향으로 이격 배치될 수 있으며, 와이어(122-2)는 스크린(120-2) 외측을 향해 배치된 횡단면의 꼭지점(122b-2) 부위가 로드(121-2)에 용접 접합될 수 있다.As an example of the screen 120-2 in which the for-treatment water flows from the inside to the outside as in the screen 120 of the present embodiment described above, a screen 120-2 of the type as shown in Fig. 4 can be considered as a primary consideration. That is, referring to FIG. 4, in order to allow for-treated water to flow from the inside to the outside of the screen 120-2, the wire 122-2 is formed such that the base portion 122a-2 of the transverse section faces inward, 122b-2 may be disposed outward. Further, the rod 121-2 may be disposed at a portion of the wire 122-2 at the vertex 122b-2 of the cross-section for welding strength. Therefore, the rod 121-2 is disposed on the outer surface 123-2 of the screen 120-2. 4, the rod 121-2 may be spaced apart in the circumferential direction along the outer surface 123-2 of the screen 120-2, The vertex 122b-2 of the cross section disposed toward the outside of the screen 120-2 can be welded to the rod 121-2.

그러나 상기와 같은 경우, 스크린(120-2)의 제작에 있어 문제가 있을 수 있다. 즉, 도 3과 같은 종래의 스크린(120-1)은 지지 골격을 이루는 복수의 로드(121-1)를 대략 원통형을 이루도록 소정간격으로 배치한 후, 와이어(122-1)를 로드(121-1)의 외측면에 감으면서 용접 접합시킴으로써 제작이 이뤄지게 된다. 이러한 제작 방식은 자동화 기기에 의해 구현될 수 있다. 즉, 원통형의 지그체에 복수의 로드(121-1)를 배치 및 고정시키고, 와이어 피더를 통해 와이어(122-1)를 공급하면서 상기 지그체를 서서히 회전시키면, 로드(121-1) 외측면에 와이어(122-1)가 감기면서 원통형의 스크린(120-1)이 제작될 수 있다. 또한, 이와 같은 경우, 상기 지그체 등은 위치가 고정된 채 축을 중심으로 회전되므로, 설정된 고정 위치에서 반복적으로 와이어(122-1)와 로드(121-1) 간을 용접 접합시킴으로써, 와이어(122-1)와 로드(121-1) 간의 자동 용접도 비교적 쉽게 구현될 수 있다.However, in such a case, there may be a problem in manufacturing the screen 120-2. That is, the conventional screen 120-1 as shown in FIG. 3 has a structure in which a plurality of rods 121-1 forming a support frame are arranged at predetermined intervals so as to form a substantially cylindrical shape, 1) while welding it to the outer surface of the outer tube (1). Such a production method can be implemented by an automation device. That is, when a plurality of rods 121-1 are arranged and fixed to a cylindrical jig body and the jig body is gradually rotated while feeding the wire 122-1 through the wire feeder, A cylindrical screen 120-1 can be manufactured while the wire 122-1 is wound. In this case, since the jig body is rotated around the shaft with its position fixed, the wire 122-1 and the rod 121-1 are welded repeatedly at the set fixed position, -1) and the rod 121-1 can be relatively easily realized.

그러나 도 4와 같이 로드(121-2)가 스크린(120-2) 외측에 배치되는 경우, 상기와 같은 제작 방식이나 자동화 기기의 사용이 어렵게 된다. 즉, 지지 골격을 이루는 복수의 로드(121-2)가 와이어(122-2)의 외측에 배치되어 로드(121-2)의 내측으로 와이어(122-2)를 감아야 되기 때문이다. 따라서 기존의 자동화 기기 등을 통한 제작이 매우 곤란하게 된다.However, when the rod 121-2 is disposed outside the screen 120-2 as shown in FIG. 4, it becomes difficult to use the above-described manufacturing method or automated apparatus. That is, a plurality of rods 121-2 constituting the support frame are disposed outside the wire 122-2, and the wire 122-2 must be wound inside the rod 121-2. Therefore, it becomes very difficult to manufacture through conventional automation equipment.

도 5는 도 2에 도시된 스크린(120)에 있어서 로드(121) 및 와이어(122)의 형태를 보여주는 사시도 및, 각 로드(121) 및 와이어(122)의 개략적인 단면도이다.5 is a perspective view showing the shape of the rod 121 and the wire 122 in the screen 120 shown in Fig. 2 and a schematic sectional view of each rod 121 and the wire 122. Fig.

전술한 제작상의 어려움, 자동화 기기의 사용 제한 등을 고려하여 본 실시예에 따른 스크린(120)은 도 5와 같은 형태를 가질 수 있다. 구체적으로, 본 실시예에 따른 스크린(120)은 복수의 로드(121) 및 와이어(122)를 포함하고, 원통 형상으로 형성될 수 있다. 이때, 복수의 로드(121)는 원통형의 내측에 배치될 수 있다. 이는 도 3을 참조하여 전술한 스크린(120-1)과 유사하다. 또한, 와이어(122)는 횡단면의 밑변(122a) 부위가 원통형의 내측을 향하고, 꼭지점(122b) 부위가 원통형의 외측을 향하도록 배치될 수 있다. 이는 도 4를 참조하여 전술한 스크린(120-2)과 유사하다. 따라서 와이어(122)의 밑변(122a) 부위는 대략 스크린(120)의 내측면(123)을 형성할 수 있으며, 꼭지점(122b) 부위는 대략 스크린(120)의 외측면(124)을 형성할 수 있다. 이와 같은 스크린(120)에서 피처리수는 원통형의 내측에서 외측을 향해 유동될 수 있다.The screen 120 according to the present embodiment may have a shape similar to that of FIG. 5 in consideration of difficulties in fabrication as described above, restrictions on the use of an automatic apparatus, and the like. Specifically, the screen 120 according to the present embodiment includes a plurality of rods 121 and wires 122, and may be formed into a cylindrical shape. At this time, the plurality of rods 121 may be disposed inside the cylindrical shape. This is similar to the screen 120-1 described above with reference to Fig. The wire 122 may be disposed such that the base portion 122a of the transverse section faces the inside of the cylindrical shape and the portion of the vertex 122b faces the outside of the cylindrical shape. This is similar to the screen 120-2 described above with reference to Fig. The portion of the base 122a of the wire 122 can form an inner surface 123 of the screen 120 and the portion of the vertex 122b can form an outer surface 124 of the screen 120 have. In the screen 120, the for-treatment water can flow from the inside to the outside of the cylindrical shape.

이때, 도 5의 (c)에 도시된 바와 같이, 와이어(122)는 횡단면를 기준으로 밑변(122a) 부위에서 소정정도 돌출 형성되는 돌기부(122c)를 구비할 수 있다. 돌기부(122c)는 와이어(122)와 각 로드(121) 간의 용접 접합을 위한 것으로, 횡단면을 기준으로 꼭지점(122b)과 반대되는 방향으로 돌출 형성될 수 있다. 이러한 돌기부(122c)는 원통형의 내측에서 외측으로 피처리수의 유동방향을 형성하면서도, 와이어(122)와 로드(121) 간의 용접 접합을 가능하게 한다. 특히, 전술한 도 4의 스크린(120-2)과 비교하여, 로드(121)가 원통형의 내측으로 배치되게 되므로, 자동화 기기를 통한 제작에도 특별한 어려움이 없게 된다. 즉, 복수의 로드(121)를 원통 형상으로 배치시키고, 이의 외측면에 와이어(122)를 감아 용접함으로써, 자동화 방식을 통한 스크린(120)의 제작이 가능해진다.At this time, as shown in FIG. 5C, the wire 122 may have a protrusion 122c protruding from the base 122a at a predetermined position with respect to the transverse section. The protrusion 122c is for welding between the wire 122 and each rod 121 and may be protruded in a direction opposite to the vertex 122b with respect to the transverse section. The protruding portion 122c enables the welding between the wire 122 and the rod 121 while forming the flow direction of the for-treatment water from the inside to the outside of the cylindrical shape. Particularly, as compared with the above-described screen 120-2 of FIG. 4, since the rod 121 is disposed inside the cylindrical shape, there is no particular difficulty in manufacturing the same through the automated apparatus. That is, the plurality of rods 121 are arranged in a cylindrical shape, and the wire 122 is wound around the outer surface of the rod 122, thereby making it possible to manufacture the screen 120 through the automatic method.

참고로, 전술한 도 2의 (b)에 도시된 단면도는 편의상 와이어(122)의 단면을 개략적인 형태(삼각형)로만 도시하였음을 알려둔다.For reference, it is noted that the cross-sectional view shown in FIG. 2 (b) for the sake of convenience only shows the cross section of the wire 122 in a schematic form (triangle).

한편, 도 5의 (b)를 참조하면, 로드(121)는 횡단면을 기준으로 제1돌출부(121a)와 제2돌출부(121b)를 구비할 수 있다. 이는 로드(121)와 와이어(122) 간의 용접 접합력을 증대시키고, 접합 불량을 방지할 수 있다. 구체적으로, 제1돌출부(121a)는 로드(121)의 횡단면 일측을 기점으로 돌출 형성될 수 있으며, 그 폭(W1)이 단부로 갈수록 점차 작아지게 형성될 수 있다. 또한, 제2돌출부(121b)는 제1돌출부(121a)의 단부를 기점으로 돌출 형성될 수 있으며, 그 폭(W2)이 단부로 갈수록 점차 작아지게 형성될 수 있다. 이때, 제1돌출부(121a)의 폭(W1)이 작아지는 비율은, 제2돌출부(121b)의 폭(W2)이 작아지는 비율보다 소정정도 크게 형성될 수 있다. 따라서 로드(121)의 횡단면은 도시된 바와 같이 제1돌출부(121a)의 단부에서 조금 떠 뾰족한 형태의 제2돌출부(121b)가 돌출된 형태로 형성될 수 있다.5 (b), the rod 121 may include a first protrusion 121a and a second protrusion 121b with respect to the transverse section. This increases the welding bonding force between the rod 121 and the wire 122, and can prevent the bonding failure. Specifically, the first protrusion 121a may protrude from one side of the transverse section of the rod 121, and the width W1 may be gradually reduced toward the end. The second protrusion 121b may protrude from the end of the first protrusion 121a, and the width W2 may be gradually reduced toward the end. At this time, the ratio of the width W1 of the first projection 121a to the width of the second projection 121b may be made larger than the ratio of the width W2 of the second projection 121b being smaller. Therefore, the cross section of the rod 121 may be formed in a shape in which a second protruding portion 121b protruding slightly from the end of the first protruding portion 121a is protruded.

상기와 같은 로드(121)의 횡단면 형상은 와이어(122)와의 용접 접합이 보다 빠르고 견고하게 이뤄질 수 있도록 한다. 특히, 본 실시예의 경우, 피처리수의 유동방향 및 자동화 제작의 가능성을 고려하여, 와이어(122)에 돌기부(122c)를 형성하고 이를 로드(121)와 용접 접합시키게 되는바, 기존에 와이어(122)의 꼭지점(122b) 부위를 로드(121)에 용접 접합시키는 방식(도 3 참조)에 비해 접합력이 약해질 우려가 있다. 따라서 로드(121)의 돌출 부위를 제1, 2돌출부(121a,121b)로 형성하고, 이를 와이어(122)의 돌기부(122c)에 접촉 및 용접 접합시킴으로써, 접합 부위에 충분한 용접 열의 전달 및 용융 부위 확보가 가능하게 되며, 돌기부(122c)를 용접하는 방식임에도 불구하고 로드(121) 및 와이어(122) 간 충분한 용접 접합력을 가질 수 있게 된다.The transverse cross-sectional shape of the rod 121 as described above enables the welding connection with the wire 122 to be made faster and more robust. Particularly, in the case of this embodiment, in consideration of the flow direction of the WTBT and the possibility of automated production, the protrusion 122c is formed on the wire 122 and welded to the rod 121, There is a possibility that the bonding force is weakened as compared with the method (see FIG. 3) in which the portion of the vertex 122b of the rod 122 is welded to the rod 121. Therefore, by forming the protruding portion of the rod 121 as the first and second protruding portions 121a and 121b and contacting and welding the protruding portion 122c of the wire 122 to the joint portion, It is possible to secure a sufficient welding bonding force between the rod 121 and the wire 122 despite the method of welding the protrusion 122c.

한편, 상기와 같은 스크린(120)은 내측에서 외측으로 피처리수가 유동될 수 있으며, 여과된 이물질이 스크린(120)의 내측에 포집되게 된다. 이때, 복수의 로드(121) 또한 스크린(120) 내측에 배치되어 있으므로 이물질의 제거가 문제될 수 있으나, 전술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 스크리닝 장치(100)는 스크래퍼 등이 아닌 석션 방식으로 이물질을 빨아들여 제거하게 되므로, 이와 같이 로드(121)가 원통 내측에 배치되어도 이물질의 제거에는 문제가 없게 된다.Meanwhile, in the screen 120, the for-treatment water can flow from the inside to the outside, and the filtered foreign matter is collected inside the screen 120. Since the plurality of rods 121 are also disposed inside the screen 120, removal of foreign matter may be a problem. However, as described above, the screening apparatus 100 according to an embodiment of the present invention is not limited to a scraper, So that even when the rod 121 is disposed inside the cylinder, there is no problem in removing the foreign matter.

이상에서 설명한 바, 본 실시예에 따른 스크린(120)은 원통형의 내측에서 외측으로 피처리수의 유동 흐름을 형성하면서도, 와이어(122)에 돌기부(122c)를 형성함으로써, 복수의 로드(121)가 원통 내측에 배치될 수 있게 된다. 따라서 기존의 자동화 방식을 통해서 쉽게 제작 구현될 수 있다. 또한, 본 실시예에 따른 스크린(120)은 상기의 돌기부(122c)에 더해 로드(121) 횡단면에 제1, 2돌출부(121a,121b)를 형성함으로써, 돌기부(122c)의 용접에도 불구하고 충분한 용접 접합력을 확보할 수 있으며, 로드(121)와 와이어(122) 간의 신속하고 견고한 접합이 가능하게 된다.As described above, the screen 120 according to the present embodiment forms the flow of the water to be treated from the inside to the outside of the cylindrical shape, and by forming the protrusion 122c on the wire 122, Can be disposed inside the cylinder. Therefore, it can be easily produced through the existing automation method. The screen 120 according to the present embodiment has the first and second protrusions 121a and 121b formed on the cross section of the rod 121 in addition to the protrusions 122c so that the protrusions 122c The welding joint force can be ensured, and the fast and rigid bonding between the rod 121 and the wire 122 becomes possible.

이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, many modifications and changes may be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.

100: 스크리닝 장치 110: 바디부
111: 격판 112: 유통홀
113: 유입관 114: 배출관
115: 드레인 파이프 116: 커버
120: 스크린 121: 로드
122: 와이어 130: 석션부
131: 석션 파이프 132: 흡입구
133: 연결관 134: 포집관
135: 구동출 136: 모터100: Screening device 110:
111: diaphragm 112: distribution hole
113: inlet pipe 114: outlet pipe
115: drain pipe 116: cover
120: Screen 121: Load
122: wire 130: suction part
131: Suction pipe 132: Suction port
133: connector 134: collector tube
135: drive output 136: motor

Claims (5)

중심축(C)을 기준으로 원주방향 이격 배치되어 전체적으로 원통형을 이루는 복수의 로드(121); 및
상기 복수의 로드(121)에 나선형으로 감겨 갭(G)을 형성하는 와이어(122);를 포함하되,
피처리수는 상기 갭(G)을 통해 상기 원통형의 내측에서 외측으로 유동되고, 상기 피처리수 중의 이물질은 상기 원통형의 내측에 포집되며,
상기 와이어(122)의 횡단면은, 상기 원통형의 내측을 향해 배치된 밑변(122a) 부위와, 상기 원통형의 외측을 향해 배치된 꼭지점(122b) 부위를 구비하고,
상기 밑변(122a) 부위는, 상기 원통형의 내측을 향해 소정정도 돌출되어, 상기 각 로드(121)와 용접 접합되는 돌기부(122c)를 구비하는 스크린.A plurality of rods 121 spaced circumferentially with respect to a central axis C to form a generally cylindrical shape; And
And a wire (122) wound helically on the plurality of rods (121) to form a gap (G)
The for-treatment water flows from the inside to the outside of the cylindrical shape through the gap G, the foreign matter in the for-treatment water is collected inside the cylindrical shape,
The cross section of the wire 122 has a base portion 122a disposed toward the inside of the cylindrical portion and a vertex 122b portion disposed toward the outside of the cylindrical portion,
The base portion (122a) has a protruding portion (122c) protruding toward the inside of the cylindrical shape to a predetermined extent and welded to the rod (121). 청구항 1에 있어서,
상기 각 로드(121)의 횡단면은, 횡단면 일측을 기점으로 상기 와이어(122)를 향해 돌출 형성된 제1돌출부(121a)와, 상기 제1돌출부(121a)의 단부를 기점으로 상기 와이어(122)를 향해 돌출된 제2돌출부(121b)를 구비하되,
상기 제1돌출부(121a)의 폭(W1) 및 상기 제2돌출부(121b)의 폭(W2)은, 단부로 갈수록 점차 작아지게 형성되며,
상기 제1돌출부(121a)의 상기 폭(W1)이 작아지는 비율은, 상기 제2돌출부(121b)의 상기 폭(W2)이 작아지는 비율보다 소정정도 크게 형성되는 스크린.The method according to claim 1,
The transverse section of each rod 121 includes a first protrusion 121a protruding toward the wire 122 from one side of the transverse section and a second protrusion 121b protruding from the end of the first protrusion 121a, And a second protrusion 121b protruding toward the second protrusion 121b,
The width W1 of the first protrusion 121a and the width W2 of the second protrusion 121b gradually decrease toward the end,
The ratio of the width W1 of the first projection 121a to the width of the second projection 121b is formed to be larger than the ratio of the width W2 of the second projection 121b being smaller. 유입관(113)이 연결되는 하부공간(S2)과 배출관(114)이 연결되는 상부공간(S1)을 구비하되, 상기 상,하부공간(S1,S2)은 복수의 유통홀(112)이 형성된 격판(111)에 의해 구획되는 바디부(110);
상기 각 유통홀(112)에 대응되도록 상기 상부공간(S1)에 장착 배치되어 피처리수를 여과하는 복수의 스크린(120); 및
상기 각 스크린(120)의 내측에 포집된 이물질을 제거하는 석션부(130);를 포함하되,
상기 각 스크린(120)은, 청구항 1 또는 2 중 어느 한 항의 스크린을 포함하고,
상기 석션부(130)는, 상기 하부공간(S2)에 배치되어 상기 각 유통홀(112)을 통해 상기 각 스크린(120) 내 이물질을 흡입하는 석션파이프(131)와, 상기 바디부(110)의 내측 중앙에 상하방향으로 연장되어 상기 석션파이프(131)와 연결되는 구동축(135)과, 상기 구동축(135)을 회전 구동시켜 상기 석션파이프(131)를 상기 구동축(135)을 중심으로 원주방향 이동시키는 모터(136)를 포함하는 스크리닝 장치.The upper and lower spaces S1 and S2 are formed with a plurality of flow holes 112 formed in a lower space S2 to which the inlet pipe 113 is connected and an upper space S1 to which the discharge pipe 114 is connected. A body portion 110 defined by the diaphragm 111;
A plurality of screens 120 mounted on the upper space S1 so as to correspond to the respective flow holes 112 to filter the for-treatment water; And
And a suction unit 130 for removing foreign matter collected inside each of the screens 120,
Each of the screens (120) comprises a screen according to any one of claims 1 or 2,
The suction unit 130 includes a suction pipe 131 disposed in the lower space S2 for sucking foreign substances in the screens 120 through the respective flow holes 112, And a driving shaft 135 connected to the suction pipe 131. The driving shaft 135 rotatably drives the suction pipe 131 in the circumferential direction about the driving shaft 135, And a motor (136) for moving the screen (136). 청구항 3에 있어서,
상기 복수의 유통홀(112)은, 상기 구동축(135)을 중심으로 원주방향 이격 배치되되, 상기 구동축(135)에 대해 반경방향으로 제1간격 이격된 제1유통홀 세트(112a)와, 상기 구동축(135)에 대해 반경방향으로 제2간격 이격되어 상기 제1유통홀 세트(112a)와 동심원을 이루는 제2유통홀 세트(112b)를 포함하고,
상기 복수의 스크린(120)은, 상기 제1유통홀 세트(112a)와 대응되도록 장착 배치되는 제1스크린 세트(120a)와, 상기 제2유통홀 세트(112b)와 대응되도록 장착 배치되는 제2스크린 세트(120b)를 포함하며,
상기 석션파이프(131)는 복수개를 포함하되,
상기 복수개의 석션파이프(131)는, 상기 구동축(135)에 대해 반경방향으로 상기 제1간격 이격되어 상기 제1유통홀 세트(112a)를 따라 원주방향 이동되는 제1석션파이프(131a)와, 상기 구동축(135)에 대해 반경방향으로 상기 제2간격 이격되어 상기 제2유통홀 세트(112b)를 따라 원주방향 이동되는 제2석션파이프(131b)를 포함하는 스크리닝 장치.The method of claim 3,
The plurality of flow holes 112 may include a first flow hole set 112a spaced circumferentially about the drive shaft 135 and spaced apart from the drive shaft 135 by a first distance in the radial direction, And a second flow hole set (112b) spaced by a second gap in the radial direction with respect to the drive shaft (135) and concentric with the first flow hole set (112a)
The plurality of screens 120 includes a first screen set 120a mounted and arranged so as to correspond to the first flow hole set 112a and a second screen set 120b mounted and arranged to correspond to the second flow hole set 112b, Screen set 120b,
The suction pipe 131 includes a plurality of suction pipes 131,
The plurality of suction pipes 131 may include a first suction pipe 131a spaced apart from the driving shaft 135 by a first distance in the radial direction and moved in a circumferential direction along the first flow hole set 112a, And a second suction pipe (131b) spaced apart by the second gap in the radial direction with respect to the drive shaft (135) and moved in the circumferential direction along the second flow hole set (112b). 청구항 3에 있어서,
상기 바디부(110)는, 상기 상부공간(S1)을 개폐시켜 상기 각 스크린(120)의 탈착을 가능하게 하는 커버(116)와, 상기 하부공간(S2)의 저면에 연결되어 상기 하부공간(S2) 내 침전물을 배출시키는 드레인 파이프(115)를 구비하고,
상기 석션파이프(131)는, 'L'자형으로 형성되어 일단에 상기 각 유통홀(112)을 향해 상방으로 개구된 흡입구(132)가 구비되고, 타단이 연결관(133)을 통해 이물질의 외부 배출을 위한 포집관(134)에 연결되는 스크리닝 장치.The method of claim 3,
The body 110 includes a cover 116 for opening and closing the upper space S1 and allowing the respective screens 120 to be attached and detached and a cover 116 connected to the lower surface of the lower space S2, S2), and a drain pipe
The suction pipe 131 is formed in an L shape and has a suction port 132 opened at one end toward the respective flow holes 112. The other end of the suction pipe 131 is connected to the outside of the foreign object Is connected to a collection tube (134) for discharge.
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