KR101641420B1 - Apparatus for producing tube container with integrated cap - Google Patents

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Abstract

본 발명은 캡 일체형 튜브용기 제조장치에 관한 것으로, 고주파를 발생시키는 코일 외부에 위치하여 코일에서 발생하는 고주파를 차단하는 제1 차단부와; 제1 차단부 상부에 위치하여 코일에서 발생하는 고주파를 차단하는 제2 차단부와; 코일 내부에 위치하여 코일에서 발생하는 고주파를 차단하며, 내부에 튜브용기에 장착되는 캡이 위치하는 공간이 형성된 제3 차단부를 포함하는 튜브용기 제조장치를 제공한다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a cap-integrated tube, and more particularly, to a cap-integrated tube-container manufacturing apparatus which includes a first blocking unit disposed outside a coil generating a high frequency to block high- A second blocking unit disposed at an upper portion of the first blocking unit to block a high frequency generated in the coil; And a third shielding portion disposed inside the coil to block high frequency generated in the coil and to have a space in which a cap to be mounted in the tube container is formed.

Description

캡 일체형 튜브용기 제조장치{APPARATUS FOR PRODUCING TUBE CONTAINER WITH INTEGRATED CAP}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a tube-

본 발명은 캡 일체형 튜브용기 제조장치에 관한 것으로, 튜브용기 제조시에 캡을 튜브와 접합하여 일체형으로 제조할 수 있는 캡 일체형 튜브용기 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a cap-integrated tube, and more particularly, to an apparatus for manufacturing a cap-integrated tube, which can be integrally manufactured by bonding a cap to a tube at the time of manufacturing the tube.

일반적으로 치약, 화장품 등은 튜브용기 내에 내용물이 충진되어 사용되는데, 이러한 튜브용기는 원통형 또는 타원형으로 성형한 튜브와 별도로 사출 성형된 캡 연결수단을 접합하여 용기본체를 제조하고, 연결수단에 체결되는 캡을 별도로 제작한 후 용기본체에 결합하여 이용한다. 따라서, 하나의 튜브 용기를 제작하기 위해서는 튜브, 캡 연결수단, 캡을 별도로 제조한 후 접합하는 공정을 거치거나, 결합해서 사용해야 된다. 이와 같이 튜브 용기를 제조하는 경우 생산 비용이 높고, 튜브 용기 이용 중에 캡을 분실하는 경우가 많다는 문제가 있다.
In general, toothpaste, cosmetics and the like are filled with contents in a tube container. The tube container is manufactured by joining a tube formed into a cylindrical or elliptical shape and a separately molded cap connecting means to manufacture a container body, The cap is separately manufactured and then connected to the container body. Therefore, in order to manufacture a single tube container, a tube, a cap connecting means, and a cap must be separately manufactured and then joined or combined. In the case of manufacturing the tube container as described above, there is a problem that the production cost is high and the cap is often lost during the use of the tube container.

본 발명은 캡 일체형 튜브용기 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cap-integrated tube container manufacturing apparatus.

또한, 본 발명은 고주파를 이용하여 튜브와 캡을 접합하기 위한 캡 일체형 튜브용기 제조장치에 관한 것이다.The present invention also relates to an apparatus for manufacturing a tube-integrated tube container for joining a tube and a cap using high-frequency waves.

본 발명은 고주파를 발생시키는 코일 외부에 위치하여 코일에서 발생하는 고주파를 차단하는 제1 차단부와; 제1 차단부 상부에 위치하여 코일에서 발생하는 고주파를 차단하는 제2 차단부와; 코일 내부에 위치하여 코일에서 발생하는 고주파를 차단하며, 내부에 튜브용기에 장착되는 캡이 위치하는 공간이 형성된 제3 차단부를 포함하는 튜브용기 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coaxial cable connector, comprising: a first shielding portion located outside a coil for generating a high frequency to cut off a high frequency generated in the coil; A second blocking unit disposed at an upper portion of the first blocking unit to block a high frequency generated in the coil; And a third shielding portion disposed inside the coil to block high frequency generated in the coil and to have a space in which a cap to be mounted in the tube container is formed.

이때, 제1 내지 제3 차단부는 페라이트로 구성될 수 있다.At this time, the first to third blocking portions may be made of ferrite.

또한, 튜브용기 제조장치는 제2 차단부를 관통하며, 하면이 제3 차단부에 위치하는 캡의 상면에 접촉하여 캡을 고정하기 위한 고정부를 더 포함할 수 있다.The tube container manufacturing apparatus may further include a fixing portion for penetrating the second blocking portion and for fixing the cap in contact with the upper surface of the cap located on the lower surface of the third blocking portion.

또한, 고정부의 하단은 비금속재질로 구성될 수 있다.In addition, the lower end of the fixing part may be made of a non-metallic material.

또한, 튜브용기 제조장치는 상부와 하부의 반경이 동일한 목부와; 하부의 반경이 상부의 반경보다 길고, 상부가 목부의 하부와 연결되는 어깨부와; 상부가 어깨부의 하부와 연결되는 바디부를 포함하는 튜브용기틀을 더 포함하며, 튜브용기틀은 어깨부 하면으로부터 내부로 캡을 고정하기 위한 적어도 하나의 고정홈을 포함할 수 있다.The tube container manufacturing apparatus also includes a neck portion having the same radius as the upper portion and the lower portion; A shoulder portion whose lower radius is longer than the radius of the upper portion and whose upper portion is connected to the lower portion of the neck portion; And a body portion in which the upper portion is connected to a lower portion of the shoulder portion. The tube container frame may include at least one fixing groove for fixing the cap from the lower surface to the inside of the shoulder portion.

이때, 튜브용기틀은 상부에서 하부로 가로지르도록 내부에 적어도 하나의 공기흡입구를 포함할 수 있다.At this time, the tube container frame may include at least one air intake port internally so as to cross from the upper part to the lower part.

본 발명은 캡을 튜브에 접합하여 튜브 용기를 제조하기 때문에 생산비용이 절감되고, 제조 공정이 효율적이며, 생산성이 향상된다.INDUSTRIAL APPLICABILITY Since the tube container is manufactured by bonding the cap to the tube, the present invention can reduce the production cost, improve the manufacturing process, and improve the productivity.

또한, 튜브용기에 캡이 일체형으로 접합되기 때문에 이용 중에 캡이 분실될 염려가 없으며, 캡 위치가 일정하여 이용에 편리성을 제공할 수 있다.In addition, since the cap is integrally joined to the tube container, there is no fear that the cap will be lost during use, and the cap position is constant, so that convenience in use can be provided.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 튜브용기 제조장치를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 튜브용기 제조장치의 구성을 나타내는 분해단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 튜브용기 형성을 위한 튜브용기 제조장치의 동작을 설명하기 위한 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 접합동작을 수행하는 튜브용기 제조장치의 동작을 설명하기 위한 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a tube container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is an exploded cross-sectional view showing a structure of a tube container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
3 is a cross-sectional view illustrating an operation of a tube container manufacturing apparatus for forming a tube container according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating an operation of a tube container manufacturing apparatus for performing a bonding operation according to an embodiment of the present invention. FIG.

이하, 본 발명의 실시예를 도면과 함께 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 튜브용기 제조장치(10)를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing an apparatus 10 for producing a tube container according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 튜브용기 제조장치(10)는 고주파 공급부(120), 전극부(130,140), 냉각수 공급부(150,160) 및 튜브용기틀(175)을 포함하며, 동작구(100), 연결구(110) 및 고정구(190)를 더 포함할 수 있다.1, the apparatus for manufacturing a tube 10 of the present invention includes a high frequency supply unit 120, electrode units 130 and 140, cooling water supply units 150 and 160, and a tube container frame 175, And may further include a connector 110 and a fixture 190.

동작구(100)는 연결구(110)를 통해 고주파 공급부(120)와 연결되며, 고주파공급부(120)가 이동할 수 있도록 한다.The operation port 100 is connected to the high frequency supply unit 120 through the connection port 110 so that the high frequency supply unit 120 can be moved.

고주파 공급부(120)는 튜브 용기 제조시에 전극부(130,140)를 통해 공급되는 전원을 이용하여 발생되는 고주파를 이용하여 튜브용기의 캡부와 튜브를 접합하며, 냉각수 공급부(150,160)는 고주파 공급부(120)가 접합을 수행하는 과정에서 발생하는 열을 감소시키기 위해 냉각수를 고주파 공급부(120)에 공급하는데, 일 예로 도번 150을 통해 냉각수가 공급되면, 도번 160을 통해 냉각수가 배출된다.The high-frequency supply unit 120 joins the cap and the tube of the tube container using a high frequency generated by using the power supplied through the electrode units 130 and 140 during the manufacture of the tube container, and the cooling water supply units 150 and 160 connect the high- The cooling water is supplied to the high frequency supplying unit 120. For example, when the cooling water is supplied through the drawing number 150, the cooling water is discharged through the drawing number 160. [

튜브용기틀(175)은 캡부와 튜브가 장착되는 곳으로 상부(170)는 캡부가 결합하며, 바디부(180)는 튜브가 결합하고, 고정구(190)에 의해 고정된다. 여기서, 캡부는 튜브용기의 캡을 포함하는데, 상부에는 캡이 있으며 하부에는 고정돌기가 구비되고 캡은 원터치 캡으로 구성될 수 있다.The tubular container frame 175 has a cap portion and a tube mounted thereon. The upper portion 170 is coupled to the cap portion. The body portion 180 is coupled to the tube and is fixed by the fixture 190. Here, the cap part includes a cap of a tube container, which has a cap at the top, a fixing protrusion at the bottom, and a cap made of a one-touch cap.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 튜브용기 제조장치(10)의 구성을 나타내는 분해단면도이다.2 is an exploded cross-sectional view showing a configuration of an apparatus 10 for manufacturing a tube container according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 고주파 공급부(120)는 하우징(200), 캡닫힘부(210), 제1 내지 제3 고주파 차단부(220,230,250), 코일부(290) 및 제1 및 제2 고주파 전달부(260,265)를 포함한다.2, the high frequency supply unit 120 includes a housing 200, a cap closing unit 210, first to third high frequency cutoff units 220, 230 and 250, a coil unit 290, (260, 265).

하우징(200)은 고주파 공급부(120)의 외관을 형성하며, 캡닫힘부(210)는 캡부와 튜브 접합시 캡이 열리지 않도록 캡을 고정한다. 캡닫힘부(210)는 페라이트판(220)을 관통하여 장착되며 캡닫힘부(210)의 상부는 하우징(200)에 연결되고 하부는 캡이 위치하는 페라이트 내부관(250)의 공간에 위치한다. 캡닫힘부(210)의 하부 중 하면을 포함하는 일부는 캡의 손상을 보호하고 고주파가 캡에 전달되지 않도록 하기 위해 비금속재질로 구성될 수 있는데, 일 예로 고무재질 또는 천연가죽 등으로 구성될 수 있다.The housing 200 forms an outer appearance of the high-frequency supply part 120, and the cap closing part 210 fixes the cap so that the cap is not opened when the tube is joined to the cap part. The cap closure 210 is mounted through the ferrite plate 220 and the upper portion of the cap closure 210 is connected to the housing 200 and the lower portion is located in the space of the ferrite inner tube 250 where the cap is located . A portion including the lower surface of the lower portion of the cap closing portion 210 may be made of a non-metallic material in order to protect the cap from damage and prevent high frequency from being transmitted to the cap. For example, have.

코일부(295)는 코일(290)과 고주파 출력부(240)를 포함하며, 코일(290)은 코일(290)의 일단 및 타단에 연결된 전극부(130,140)를 통해 전원이 공급되면 고주파를 발생하고, 발생된 고주파는 고주파 출력부(240)를 통해 방출된다.The coil portion 290 includes a coil 290 and a high frequency output portion 240. The coil 290 generates a high frequency when power is supplied through the electrode portions 130 and 140 connected to one end and the other end of the coil 290 And the generated high frequency is emitted through the high frequency output unit 240.

제1 내지 제3 고주파 차단부(220,230,250)는 고주파 발생시 고주파 공급부(120)의 외부 등 고주파가 필요하지 않은 곳으로 고주파가 방출되지 않도록 차단하는데, 제2 고주파 차단부(220)는 페라이트판, 제1 고주파 차단부(230)는 페라이트 외부관 및 제3 고주파 차단부(250)는 페라이트 내부관으로 구성될 수 있다. 이때, 제3 고주파 차단수단(250)의 외부를 둘러서 코일(290)이 장착되고, 제1 고주파 차단부(230)가 코일(290)의 외부를 둘러서 장착되며, 제1 고주파 차단부(230) 상단에 제2 고주파 차단부(220)이 장착되도록 구성할 수 있다. 또한, 제3 고주파 차단부(250)에는 캡부와 튜브 접합시 캡이 위치할 수 있는 공간(255)이 형성될 수 있다. 이와같이 구성되는 경우, 코일(290)에서 발생된 고주파는 제3 고주파 차단부(250) 내부와 제1 고주파 차단부(230) 외부로 방출되는 것을 차단하여 고주파 효율을 높일 수 있다.The first to third high frequency cut-off portions 220, 230, and 250 prevent the high frequency from being emitted to a place where a high frequency is not needed, such as the outside of the high frequency supplying portion 120 when a high frequency is generated. The first high frequency cutoff unit 230 may include a ferrite outer tube and the third high frequency cutoff unit 250 may include a ferrite inner tube. The coil 290 is mounted around the outside of the third high frequency cutoff unit 250 and the first high frequency cutoff unit 230 is mounted around the outside of the coil 290. The first high frequency cutoff unit 230, And the second high frequency cutoff unit 220 may be mounted on the upper end. In addition, the third high frequency cut-off portion 250 may be formed with a space 255 in which the cap and the cap can be positioned when the tube and the tube are joined. In this case, the high frequency generated by the coil 290 is prevented from being radiated from the inside of the third high frequency cutoff unit 250 and the first high frequency cutoff unit 230, thereby enhancing the high frequency efficiency.

제1 고주파 전달부(260)는 세락믹 재질로 고주파 출력부(240)와 접촉하며, 제2 고주파 전달부(265)는 구리 재질이다. 제1 고주파 전달부(260)는 고주파가 흐를 수 없지만, 제2 고주파 전달부(265)는 고주파가 흐를 수 있기 때문에 고주파 출력부(240)에서 방출된 고주파는 제1 고주파 전달부(260) 외면을 따라 흘러 제2 고주파 전달부(265)에 전달된다.The first high frequency transmission portion 260 is made of a ceramic material and contacts the high frequency output portion 240. The second high frequency transmission portion 265 is made of copper. Since the high frequency wave can not flow in the first high frequency wave transmitting part 260 but the high frequency wave can flow in the second high frequency wave transmitting part 265, And is transmitted to the second high frequency transmission portion 265.

한편, 튜브용기틀(175)의 상부(170)는 목부(275)와 어깨부(285)를 포함하는데, 목부(275)의 상부와 하부의 크기는 동일하지만, 어깨부(285)의 하부는 상부 보다 크다. 또한, 어깨부(285)의 하부는 목부(275)의 하부 보다 크고, 어깨부(285) 상부는 목부(275)의 하부와 연결된다. 이때, 크기는 너비를 이용할 수 있는데, 일 예로 튜브용기틀(175)을 원통형으로 구성하는 경우, 목부(275)의 상부와 하부의 반경은 동일하지만, 어깨부(285)의 하부의 반경은 상부의 반경보다 길다. 또한, 어깨부(285) 하부의 반경은 목부(275)의 하부의 반경 보다 길게 되도록 구성된다. The upper portion 170 of the tubular container frame 175 includes a neck portion 275 and a shoulder portion 285 having the same size as the upper portion and the lower portion of the neck portion 275 but the lower portion of the shoulder portion 285 Is greater than the top. The lower portion of the shoulder portion 285 is larger than the lower portion of the neck portion 275 and the upper portion of the shoulder portion 285 is connected to the lower portion of the neck portion 275. For example, when the tube container frame 175 is formed into a cylindrical shape, the radius of the upper portion and the lower portion of the neck portion 275 are the same, but the radius of the lower portion of the shoulder portion 285 is the same Is longer than the radius of. Further, the radius of the lower portion of the shoulder portion 285 is configured to be longer than the radius of the lower portion of the neck portion 275.

어깨부(285) 하면으로부터 튜브용기틀(175) 내부로 튜브용기틀(175)과 결합한 캡부를 고정하기 위한 고정홈(280)이 구비되는데, 고정홈(280)은 적어도 하나 이상 구비될 수 있다. 또한, 바디부(180)의 상부는 어깨부(285)의 하부와 연결되며 튜브용기틀(175)은 상부에서 하부로 가로지르도록 내부에 적어도 하나 이상의 공기흡입구(270)가 구비되는데, 이는 캡부가 튜브용기틀(175)과 결합한 후에 공기를 흡입하여 캡부를 고정하거나, 캡부와 튜브의 접합이 완료된 후에 튜브용기를 튜브용기틀(175)에서 배출시키기 위한 것이다.There is provided a fixing groove 280 for fixing the cap portion coupled with the tube container frame 175 from the lower surface of the shoulder portion 285 to the inside of the tube container frame 175. At least one fixing groove 280 may be provided . The upper portion of the body portion 180 is connected to the lower portion of the shoulder portion 285 and the tube container frame 175 is provided with at least one air intake port 270 internally so as to cross from the upper portion to the lower portion, And is for sucking air to fix the cap part or ejecting the tube container from the tube container frame 175 after the cap part and the tube are joined.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 튜브용기 형성을 위한 튜브용기 제조장치(10)의 동작을 설명하기 위한 단면도이다.3 is a cross-sectional view for explaining the operation of the tube container manufacturing apparatus 10 for forming a tube container according to an embodiment of the present invention.

튜브용기를 제조하기 위해서 별도로 제조된 캡부(300)를 튜브용기틀(175)의 상부(170)에 결합한다. 이때, 캡부(300)는 캡(330), 캡과 힌지 결합한 목부(340), 목부와 연결되는 어깨부(350), 어깨부(350)로부터 하방으로 형성된 고정돌기(310)를 포함한다. 고정돌기(310)는 튜브용기틀(175)의 상부(170)에 형성된 고정홈(280)에 결합하며, 에어통로(270)에서 공기를 흡입하여 캡부를 튜브용기틀(175)에 고정시킨다. 이후, 튜브(320)를 튜브용기틀(175)의 바디부(180)에 결합하는데, 캡부(300)와 튜브(320)가 접합될 수 있도록 튜브용기틀(175)의 바디부(180)에 결합하는 튜브(320)의 상부 중 일부가 캡부(300)의 어깨부(350)에 겹쳐지도록 한다.The cap portion 300, which is separately manufactured, is joined to the upper portion 170 of the tube container frame 175 to manufacture the tube container. The cap portion 300 includes a cap 330, a neck portion 340 hinged to the cap, a shoulder portion 350 connected to the neck portion, and a fixing protrusion 310 formed downward from the shoulder portion 350. The fixing protrusion 310 is engaged with the fixing groove 280 formed in the upper portion 170 of the tube container frame 175 and sucks air in the air passage 270 to fix the cap portion to the tube container frame 175. The tube 320 is coupled to the body portion 180 of the tube container frame 175 so that the cap portion 300 and the tube 320 are joined to the body portion 180 of the tube container frame 175 So that a part of the upper portion of the coupling tube 320 overlaps the shoulder portion 350 of the cap portion 300.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 접합동작을 수행하는 튜브용기 제조장치(10)의 동작을 설명하기 위한 단면도이다.4 is a cross-sectional view for explaining the operation of the tube container manufacturing apparatus 10 performing the bonding operation according to the embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 튜브용기틀(175)에 캡부(300)와 튜브(320)가 장착되면 동작구(100)는 고주파 공급부(120)를 튜브용기틀(175) 방향으로 이동하여 튜브용기틀(175)에 장착된 캡부(300)의 캡(330)이 고주파공급부(120)의 제3 고주파 차단부(250)에 형성된 공간에 위치하도록 하며, 캡닫힘부(210)가 캡(330)과 접촉하도록 한다. 이후, 전극부(130,140)에 전원이 공급되고, 냉각수 공급부(150,160)에 냉각수가 공급되면 코일(290)에서 발생된 고주파는 고주파 출력부(240)를 통해 방출되는데, 방출된 고주파는 고주파 출력부(240)와 접촉된 제1 고주파 전달부(260) 외면을 따라 흘러 제2 고주파 전달부(265)에 전달된다. 이때, 제1 고주파 전달부(260)와 제2 고주파 전달부(265)가 연결되는 지점은 캡부(300)와 튜브(320)가 접합되는 부분이므로 고주파에 의해 접합될 수 있다.4, when the cap part 300 and the tube 320 are mounted on the tube container frame 175, the operation port 100 moves the high frequency supply part 120 toward the tube container frame 175, The cap 330 of the cap unit 300 mounted on the first high frequency cutoff unit 175 is located in the space formed in the third high frequency cutoff unit 250 of the high frequency supply unit 120 and the cap closed unit 210 contacts the cap 330 . When the cooling water is supplied to the electrode units 130 and 140 and the cooling water is supplied to the cooling water supply units 150 and 160, the high frequency generated in the coil 290 is discharged through the high frequency output unit 240, Frequency transmission portion 260, which is in contact with the first high-frequency wave transmission portion 240, to the second high-frequency transmission portion 265. At this time, the point where the first high frequency wave transmission part 260 and the second high frequency wave transmission part 265 are connected is a part where the cap part 300 and the tube 320 are joined to each other.

일 예로 튜브(320)를 폴리에틸렌과 알루미늄 소재로 구성하는 경우, 알루미늄에 고주파가 흐르면 열이 발생하고 이로인해 폴리에틸렌이 용융되어 접합될 수 있는데, 튜브(320)가 용융되고 압착을 하면 접합이 완료된다.For example, when the tube 320 is made of polyethylene and aluminum material, when a high frequency is applied to aluminum, heat is generated and the polyethylene can be melted and bonded. When the tube 320 is melted and pressed, bonding is completed .

접합이 완료되면, 동작구(100)는 고주파공급부(120)가 튜브용기틀(175)로부터 분리되도록 이동하며, 튜브용기틀(175)의 공기흡입구(270)에 압축공기를 투입하여 튜브용기를 튜브용기틀(175)로부터 분리한다.When the bonding is completed, the operation port 100 moves so that the high-frequency supply part 120 is separated from the tube container frame 175, and the compressed air is introduced into the air inlet port 270 of the tube container frame 175, And is separated from the container frame 175.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention.

그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되지 않으며, 후술되는 특허청구의 범위뿐만 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims, and equivalents thereof.

200: 하우징 210: 캡닫힘부
220: 제2 고주파 차단부 230: 제1 고주파 차단부
240: 고주파 출력부 250: 제3 고주파 차단부
270: 공기흡입구 280: 고정홈
290: 코일200: housing 210: cap closing part
220: second high frequency cutoff unit 230: first high frequency cutoff unit
240: high-frequency output unit 250: third high-
270: Air intake port 280: Fixing groove
290: Coil

Claims (6)

캡 일체형 튜브용기 제조장치에 있어서,
상부가 개방되어 있으며, 고주파를 발생시키는 코일 외부에 위치하여 상기 코일을 둘러싸 상기 코일에서 발생하는 고주파를 차단하는 제1 차단부(230)와;
상기 제1 차단부(230)와 다른 형태를 가지며, 상기 제1 차단부(230) 상부에 위치하여 상기 코일에서 발생하는 고주파를 차단하는 제2 차단부(220)와;
상기 코일 내부에 위치하여 상기 코일에서 발생하는 고주파를 차단하며, 내부에 상기 튜브용기에 장착되는 상기 캡이 위치하는 공간이 형성된 제3 차단부(250)와;
상기 제2 차단부(220)를 관통하며, 비금속재질의 하면이 상기 제3 차단부(250) 내부에 위치하는 상기 캡의 상면에 접촉하여 상기 캡을 고정하기 위한 캡닫힘부(210)를 포함하는 튜브용기 제조장치.In the cap-integrated tube-container manufacturing apparatus,
A first shielding part 230 located at the outside of the coil for generating a high frequency and blocking the high frequency generated in the coil by surrounding the coil;
A second blocking unit 220 having a shape different from that of the first blocking unit 230 and positioned above the first blocking unit 230 to block high frequency waves generated from the coil;
A third blocking unit 250 disposed inside the coil to block high frequency generated in the coil and to have a space for the cap to be mounted therein;
And a cap closing part 210 passing through the second blocking part 220 and having a lower surface made of a nonmetallic material in contact with the upper surface of the cap located inside the third blocking part 250 to fix the cap Wherein the tubular container manufacturing apparatus comprises: 제1항에 있어서,
상부와 하부의 반경이 동일한 목부(275)와;
하부의 반경이 상부의 반경보다 길고, 상부가 상기 목부의 하부와 연결되는 어깨부(285)와;
상부가 상기 어깨부(285)의 하부와 연결되는 바디부(180)를 포함하는 튜브용기틀(175)을 더 포함하며,
상기 튜브용기틀(175)은 상기 어깨부(285) 하면으로부터 내부로 상기 캡을 포함하는 캡부(300)를 고정하기 위한 적어도 하나의 고정홈(280)을 포함하는 튜브용기 제조장치.The method according to claim 1,
A neck portion 275 having the same upper and lower radii;
A shoulder portion 285 having a lower radius greater than the radius of the upper portion and an upper portion connected to a lower portion of the neck portion;
And a body portion (180) having an upper portion connected to a lower portion of the shoulder portion (285)
Wherein the tube container frame (175) includes at least one fixing groove (280) for fixing the cap portion (300) including the cap from the lower surface of the shoulder portion (285). 제2항에 있어서,
상기 튜브용기틀(175)은 상부에서 하부로 가로지르도록 내부에 적어도 하나의 공기흡입구(270)를 포함하는 튜브용기 제조장치.3. The method of claim 2,
Wherein the tube container frame (175) comprises at least one air inlet (270) internally intersecting from top to bottom. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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