KR101637542B1 - 폐페인트통 처리장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐페인트통의 내부에 부착되어 있는 페인트를 효과적으로 제거할 수 있도록 된 새로운 구조의 폐페인트통 처리장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 폐페인트통 처리장치는 상기 제1 컨베이어장치(11)를 이용하여 폐페인트통(1)을 압착기(10)로 공급하면, 폐페인트통(1)은 압착기(10)를 통과하면서 압착된 후, 상기 분쇄기(20)로 공급되어 분쇄되고, 분쇄된 폐페인트통(1)의 조각(2)은 상기 박리기(30)를 통과하면서 지그재그 형태로 절곡되어 페인트가 분리된 후 상기 선별기(40)에 의해 폐페인트통(1)의 조각(2)과 페인트 조각으로 선별되어 배출된다.
따라서, 작업효율이 매우 높을 뿐 아니라, 폐페인트통(1)에 부착된 페인트를 효과적으로 제거할 수 있는 장점이 있다.

Description

폐페인트통 처리장치{waste paint can recycling machine}
본 발명은 폐페인트통의 내부에 부착되어 있는 페인트를 효과적으로 제거할 수 있도록 된 새로운 구조의 폐페인트통 처리장치에 관한 것이다.
일반적으로, 페인트는 작은 사이즈의 사각형 페인트통에 담긴 상태로 유통되며, 사용이 완료된 폐페인트통은 용광로에서 다시 용융시켜 재활용을 하고 있다.
그런데, 이와 같이 페인트를 담는데 사용된 폐페인트통의 경우, 내부에 페인트가 남아서 딱딱하게 건조된 상태로 부착되어 있음으로, 이러한 폐페인트통을 용융시킬 경우, 불순물인 페인트가 혼합되어 철의 순도가 저하될 뿐 아니라, 페인트통을 용융시키는 과정에서 페인트가 연소되어 유해가스가 발생되는 문제점이 있었다.
따라서, 최근에는 등록특허 10-0500909호를 비롯한 다수의 선행문건에 나타난 바와 같이, 폐페인트통을 파쇄한 후, 파쇄된 폐페인트통의 조각에서 페인트를 박리시키는 처리장치가 개발되고 있다.
그러나, 이러한 처리장치는 페인트통의 조각을 상호 충돌시켜 페인트가 박리되도록 함으로, 작업효율이 떨어지고 작업시간이 길어지는 문제점이 발생되었다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 폐페인트통의 내부에 부착되어 있는 페인트를 효과적으로 제거할 수 있도록 된 새로운 구조의 폐페인트통 처리장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 폐페인트통(1)을 압착하여 납작하게 만드는 압착기(10)와, 상기 압착기(10)의 후방에 구비되며 압착기(10)를 통과하여 납작하게 압착된 폐페인트통(1)을 분쇄하는 분쇄기(20)와, 상기 분쇄기(20)의 후방에 구비되며 분쇄기(20)에서 분쇄된 폐페인트통(1)의 조각(2)을 절곡하여 폐페인트통(1)의 조각(2)에 부착된 페인트를 이탈시켜 분리하는 박리기(30)와, 상기 박리기(30)의 후방에 구비되며 박리기(30)에서 배출된 폐페인트통(1)의 조각(2)을 선별하여 배출하는 선별기(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐페인트통 처리장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 압착기(10)는 지지프레임(12)과, 상기 지지프레임(12)에 상호 측방향으로 이격되도록 구비된 복수개의 하부로울러(13)와, 상기 하부로울러(13)의 상측에 위치된 복수개의 상부로울러(14)와, 상기 상부로울러(14) 또는 하부로울러(13)에 연결되어 상부로울러(14) 또는 하부로울러(13)를 구동시키는 구동모터(15)를 포함하고, 상기 하부로울러(13)와 상부로울러(14)의 간격은 전방에서 후방으로 갈수록 점차 좁아지도록 구성된 것을 특징으로 하는 폐페인트통 처리장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 분쇄기(20)는 상부 일측에 투입구(21a)가 형성되고 하측에 배출구(21b)가 형성된 본체(21)와, 상기 투입구(21a)에서 하측으로 경사지게 연장되어 상기 투입구(21a)를 통해 투입된 폐페인트통(1)의 하측면을 지지하는 가이드판(22)과, 측방향으로 연장되며 둘레면에는 다수개의 돌기(23b)가 형성된 로울러형태로 구성되며 상기 가이드판(22)의 중간부 상측에 위치되도록 상기 본체(21)에 회전가능하게 결합되어 구동모터(23a)에 의해 일정한 속도로 회전되는 구동로울러(23)와, 측방향으로 연장되고 상기 가이드판(22)의 단부에 근접되도록 상기 본체(21)에 회전가능하게 결합되어 구동모터(24a)에 의해 회전되는 분쇄로울러(24)를 포함하며, 상기 분쇄로울러(24)는 상기 본체(21)에 회전가능하게 결합된 회전축(24b)과, 상기 회전축(24b)의 외측에 결합되며 둘레면에는 복수개의 분쇄날(24d)이 일정한 각도로 이격되도록 형성된 복수개의 분쇄휠(24c)로 구성되고, 상기 분쇄날(24d)은 단부가 뽀족한 삼각형의 단면형상을 갖도록 구성되며, 상기 가이드판(22)의 선단부에는 상기 분쇄날(24d)에 대응되는 삼각형의 오목부(22b)가 형성된 것을 특징으로 하는 폐페인트통 처리장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 박리기(30)는 상면에 투입구(31a)가 형성된 본체(31)와, 측방향으로 연장되며 상기 본체(31)의 내부에 둘레면이 상호 근접되도록 구비된 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)와, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)를 구동시키는 구동모터(34)를 포함하며, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 둘레면에는 링형상의 성형돌부(32a,33a)가 다수개 형성되며, 상기 제1 절곡로울러(32)의 성형돌부(32a)는 외측 둘레부가 상기 제2 절곡로울러(33)의 성형돌부(33a)의 사이에 형성된 오목부(33d)의 사이로 삽입되도록 측방향 위치가 조절되는 것을 특징으로 하는 폐페인트통 처리장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 측방향으로 연장되며 선단부에는 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 성형돌부(32a,33a)의 사이에 형성된 오목부(32d,33d)에 대응되는 돌출부(35a)가 형성되어 상기 돌출부(35a)가 오목부(32d,33d)의 사이로 삽입되도록 상기 본체(31)에 고정되는 한 쌍의 끼임방지패널(35)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐페인트통 처리장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)는 서로 다른 속도로 회전되는 것을 특징으로 하는 폐페인트통 처리장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 압착기(10)와 분쇄기(20) 및 박리기(30)의 외측을 감싸도록 구성된 단열케이스(50)와, 상기 단열케이스(50)에 구비되어 상기 단열케이스(50)의 내부공간을 냉각시킴으로써 상기 압착기(10)와 분쇄기(20) 및 박리기(30)를 통과하는 폐페인트통(1) 및 폐페인트통(1)에 부착된 페인트를 냉각경화시키는 냉각수단(60)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐페인트통 처리장치가 제공된다.
본 발명에 따른 폐페인트통 처리장치는 상기 제1 컨베이어장치(11)를 이용하여 폐페인트통(1)을 압착기(10)로 공급하면, 폐페인트통(1)은 압착기(10)를 통과하면서 압착된 후, 상기 분쇄기(20)로 공급되어 분쇄되고, 분쇄된 폐페인트통(1)의 조각(2)은 상기 박리기(30)를 통과하면서 지그재그 형태로 절곡되어 페인트가 분리된 후 상기 선별기(40)에 의해 폐페인트통(1)의 조각(2)과 페인트 조각으로 선별되어 배출된다.
따라서, 작업효율이 매우 높을 뿐 아니라, 폐페인트통(1)에 부착된 페인트를 효과적으로 제거할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 폐페인트통 처리장치를 도시한 측면도,
도 2는 본 발명에 따른 폐페인트통 처리장치의 압착기를 도시한 측면도,
도 3은 본 발명에 따른 폐페인트통 처리장치의 분쇄기를 도시한 측단면도,
도 4는 본 발명에 따른 폐페인트통 처리장치의 분쇄기를 도시한 평단면도,
도 5는 본 발명에 따른 폐페인트통 처리장치의 박리기를 도시한 측단면도,
도 6은 도 5의 A-A선 단면을 도시한 평단면도,
도 7은 본 발명에 따른 폐페인트통 처리장치의 제2 실시예를 도시한 측단면도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 폐페인트통 처리장치를 도시한 것으로, 폐페인트통(1)을 압착하여 납작하게 만드는 압착기(10)와, 상기 압착기(10)의 후방에 구비되며 압착기(10)를 통과하여 납작하게 압착된 폐페인트통(1)을 분쇄하는 분쇄기(20)와, 상기 분쇄기(20)의 후방에 구비되며 분쇄기(20)에서 분쇄된 폐페인트통(1)의 조각(2)을 절곡하여 폐페인트통(1)의 조각(2)에 부착된 페인트를 이탈시켜 분리하는 박리기(30)와, 상기 박리기(30)의 후방에 구비되며 박리기(30)에서 배출된 폐페인트통(1)의 조각(2)을 선별하여 배출하는 선별기(40)로 구성된다.
이를 자세히 설명하면, 상기 압착기(10)는 도 2에 도시한 바와 같이, 폐페인트통(1)을 공급하는 제1 컨베이어장치(11)와, 상기 제1 컨베이어장치(11)의 후방에 구비된 지지프레임(12)과, 상기 지지프레임(12)에 상호 측방향으로 이격되도록 구비된 복수개의 하부로울러(13)와, 상기 하부로울러(13)의 상측에 위치된 복수개의 상부로울러(14)와, 상기 상, 하부로울러(13,14)에 연결되어 상, 하부로울러(13,14)를 구동시키는 구동모터(15)로 구성된다.
상기 제1 컨베이어장치(11)는 사각형의 폐페인트통(1)을 상기 지지프레임(12)의 전방에 구비된 하부로울러(13)와 상부로울러(14)의 사이로 공급할 수 있도록 구성된다.
상기 구동모터(15)는 상기 상, 하부로울러(13,14)에 체인으로 연결되어, 상, 하부로울러(13,14)를 서로 반대방향으로 구동시킴으로써, 상, 하부로울러(13,14)의 사이로 공급된 폐페인트통(1)이 후방으로 이송되도록 한다.
이때, 상기 하부로울러(13)와 상부로울러(14)의 간격은 전방에서 후방으로 갈수록 점차 좁아지도록 구성되어, 상기 상, 하부로울러(13,14)에 의해 후방으로 이송되는 폐페인트통(1)이 점차적으로 가압되어 납작하게 압착되도록 한다.
상기 분쇄기(20)는 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 상부 일측에 투입구(21a)가 형성되고 하측에 배출구(21b)가 형성된 본체(21)와, 상기 투입구(21a)에서 하측으로 경사지게 연장된 가이드판(22)과, 측방향으로 연장되며 상기 가이드판(22)의 중간부 상측에 위치되도록 상기 본체(21)에 회전가능하게 결합되어 구동모터(23a)에 의해 일정한 속도로 회전되는 구동로울러(23)와, 측방향으로 연장되고 상기 가이드판(22)의 단부에 근접되도록 상기 본체(21)에 회전가능하게 결합되어 구동모터(24a)에 의해 회전되는 분쇄로울러(24)로 구성된다.
상기 본체(21)는 상기 압착기(10)의 후측에 근접되도록 구비되며, 상기 투입구(21a)는 상기 압착기(10)의 후단에서 상기 폐페인트통(1)이 배출되는 위치에 대응되도록 상기 본체(21)의 전면 상측에 형성된다.
상기 가이드판(22)은 강도가 높은 금속재질로 구성되어 상기 투입구(21a)를 통해 투입된 폐페인트통(1)의 하측면을 지지함으로써, 상기 투입구(21a)로 투입된 폐페인트통(1)이 자중에 의해 상기 구동로울러(23)의 하측으로 공급되도록 한다.
상기 구동로울러(23)는 둘레면에는 다수개의 돌기(23b)가 돌출형성된 것으로, 상기 가이드판(22)을 따라 폐페인트통(1)이 공급되면 상기 돌기(23b)가 폐페인트통(1)의 상면을 가압하여, 상기 폐페인트통(1)이 상기 구동로울러(23)가 회전되는 속도에 따라 천천히 상기 분쇄로울러(24)로 공급되도록 한다.
이때, 상기 본체(21)의 내부에는 상기 가이드판(22)의 상측으로 이격된 상부가이드판(22a)이 구비되어, 상기 투입구(21a)로 투입된 폐페인트통(1)이 상기 구동로울러(23)로 정확히 공급되도록 한다.
상기 분쇄로울러(24)는 상기 본체(21)에 회전가능하게 결합된 회전축(24b)과, 상기 회전축(24b)의 외측에 결합되며 둘레면에는 복수개의 분쇄날(24d)이 일정한 각도로 이격되도록 형성된 복수개의 분쇄휠(24c)로 구성된다.
이때, 상기 분쇄날(24d)은 단부가 뽀족한 삼각형의 단면형상을 갖도록 구성되며, 상기 가이드판(22)의 선단부에는 상기 분쇄날(24d)에 대응되는 삼각형의 오목부(22b)가 형성된다.
그리고, 상기 분쇄로울러(24)는 상기 분쇄날(24d)이 상기 오목부(22b)에 삽입되도록 상기 본체(21)에 설치된다.
따라서, 상기 구동모터(23a,24a)로 상기 구동로울러(23)와 분쇄로울러(24)를 구동시킨 상태에서, 상기 압착기(10)에 의해 압착된 폐페인트통(1)이 상기 투입구(21a)로 투입되면, 상기 폐페인트통(1)은 상기 구동로울러(23)에 의해 천천히 분쇄로울러(24) 쪽으로 공급되며, 상기 분쇄로울러(24)가 회전됨에 따라, 상기 분쇄로울러(24) 쪽으로 공급된 폐페인트통(1)의 단부가 상기 분쇄날(24d)과 오목부(22b)에 의해 절단된 후, 상기 배출구(21b)를 통해 하측으로 배출된다.
이때, 상기 배출구(21b)의 하측에는 분쇄된 폐페인트통(1)의 조각(2)을 상기 박리기(30)로 공급하는 제2 컨베이어장치(25)가 구비된다.
상기 박리기(30)는 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 상면에 투입구(31a)가 형성된 본체(31)와, 측방향으로 연장되며 상기 본체(31)의 내부에 둘레면이 상호 근접되도록 구비된 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)와, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)를 구동시키는 구동모터(34)와, 선단부가 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 둘레면에 근접되도록 배치된 한 쌍의 끼임방지패널(35)로 구성된다.
상기 본체(31)는 상기 제2 컨베이어장치(25)의 후방에 위치된 것으로, 상면에는 투입구(31a)가 형성된다.
상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)는 측방향으로 연장된 로울러형태로 구성된 것으로, 둘레면에는 링형상으로 구성된 다수개의 성형돌부(32a,33a)가 형성된다.
상기 성형돌부(32a,33a)는 외측단부가 뽀족한 피라미드형태의 성형돌기(32b,33b))가 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 원주방향을 따라 다수개가 일정한 간격으로 돌출되어 이루어진 것으로, 각각의 성형돌부(32a,33a)는 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 둘레면에 측방향으로 상호 근접되도록 형성되어, 각 성형돌부(32a,33a)의 사이에 오목부(32d,33d)가 형성되도록 구성된다.
이때, 상기 제1 절곡로울러(32)의 성형돌부(32a)는 외측 둘레부가 상기 제2 절곡로울러(33)의 성형돌부(33a)의 사이에 형성된 오목부(33d)의 사이로 삽입되도록 측방향 위치가 조절된다.
그리고, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)는 일단부에 구비된 구동기어(32c)와 피동기어(33c)에 의해 상호 반대방향으로 회전되도록 연결되며, 상기 구동모터(15)는 상기 제1 절곡로울러(32)에 연결되어 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 인접측 둘레부가 하향되도록 제1 절곡로울러(32)를 회전시킨다.
이때, 상기 구동기어(32c)와 피동기어(33c)는 지름이 동일하게 구성되어, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)가 동일한 속도로 회전되도록 구성된다.
또한, 상기 성형돌기(32b,33b))는 상기 분쇄기(20)를 통과하면서 잘려진 폐페인트통(1)의 조각(2)의 크기에 비해 작게 형성된다.
따라서, 상기 제2 컨베이어장치(25)를 통해 공급된 폐페인트통(1)의 조각(2)이 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 사이로 공급되면, 폐페인트통(1)의 조각(2)은 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 성형돌부(32a,33a)의 형태를 따라 지그재그 형태로 절곡되어 폐페인트통(1)의 조각(2)에 부착된 페인트가 떨어져 나오도록 한다.
즉, 폐페인트통(1)의 조각(2)은 연성이 있는 금속재질로 구성되어 자유롭게 구부러질 수 있지만, 폐페인트통(1)의 조각(2)에 부착된 페인트는 취성이 강해서 구부러지지 못하고 부러지게 된다.
따라서, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 성형돌기(32b,33b))에 의해 폐페인트통(1)의 조각(2)이 지그재그 형태로 절곡되면, 폐페인트통(1) 조각(2)으로부터 페인트 조각이 분리된다.
그리고, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)를 통과하면서 절곡된 폐페인트통(1)의 조각(2)과, 상기 폐페인트통(1)의 조각(2)으로부터 분리된 페인트 조각은 하측으로 배출된다.
상기 끼임방지패널(35)은 측방향으로 연장된 금속패널로 구성되며, 선단부에는 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 성형돌부 사이의 오목부(32d,33d)에 대응되는 돌출부(35a)가 형성되어, 상기 돌출부(35a)가 오목부(32d,33d)의 사이로 삽입되도록 상기 본체(31)에 고정된다.
따라서, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 사이로 삽입된 폐페인트통(1)의 조각(2)이 상기 오목부(32d,33d)에 끼일 경우, 상기 오목부(32d,33d)에 끼인 폐페인트통(1)의 조각(2)이 상기 끼임방지패널(35)의 돌출부(35a)에 걸려 제거된다.
이때, 상기 본체(31)의 하측에는 제2 컨베이어장치(36)가 구비되어, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)를 통과한 폐페인트통(1)의 조각(2)과, 폐페인트통(1)의 조각(2)에서 분리된 페인트 조각을 상기 선별기(40)로 공급할 수 있도록 구성된다.
상기 선별기(40)는 자석을 이용하여, 상기 제3 컨베이어장치(36)를 통해 공급된 폐페인트통(1)의 조각(2)과 페인트 조각을 선별하여, 폐페인트통(1)의 조각(2)과 페인트 조각이 각기 별도로 배출되도록 한다.
즉, 폐페인트통(1)의 조각(2)은 자석에 부착되고 페인트 조각은 자석에 부착되지 않음으로, 자석에 폐페인트통(1)의 조각(2)만이 부착되도록 하여 선별함으로서, 남은 페인트 조각만 별도로 배출되어 제거되도록 한다.
이와 같이 자석을 이용하여 금속조각(2)을 분리해내는 선별기(40)는 일반적으로 널이 사용됨으로, 더 이상 자세한 설명은 생략한다.
이와 같이 구성된 폐페인트통 처리장치는 상기 제1 컨베이어장치(11)를 이용하여 폐페인트통(1)을 압착기(10)로 공급하면, 폐페인트통(1)은 압착기(10)를 통과하면서 압착된 후, 상기 분쇄기(20)로 공급되어 분쇄되고, 분쇄된 폐페인트통(1)의 조각(2)은 상기 박리기(30)를 통과하면서 지그재그 형태로 절곡되어 페인트가 분리된 후 상기 선별기(40)에 의해 폐페인트통(1)의 조각(2)과 페인트 조각으로 선별되어 배출된다.
따라서, 작업효율이 매우 높을 뿐 아니라, 폐페인트통(1)에 부착된 페인트를 효과적으로 제거할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 상기 압착기(10)는 지지프레임(12)과, 상기 지지프레임(12)에 상호 측방향으로 이격되도록 구비된 복수개의 하부로울러(13)와, 상기 하부로울러(13)의 상측에 위치된 복수개의 상부로울러(14)와, 상기 상부로울러(14) 또는 하부로울러(13)에 연결되어 상부로울러(14) 또는 하부로울러(13)를 구동시키는 구동모터(15)를 포함하고, 상기 하부로울러(13)와 상부로울러(14)의 간격은 전방에서 후방으로 갈수록 점차 좁아지도록 구성됨으로, 폐페인트통(1)이 상기 하부로울러(13)와 상부로울러(14)의 사이를 통과하면서 점차적으로 압착된다.
따라서, 폐페인트통(1)을 지속적으로 이송하면서 압착함으로, 폐페인트통(1)을 압착하는데 소요되는 시간을 최소화할 뿐 아니라, 폐페인트통(1)을 압착하고 상기 분쇄기(20)로 공급하는 과정을 간단하게 자동화할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 분쇄기(20)는 상부 일측에 투입구(21a)가 형성되고 하측에 배출구(21b)가 형성된 본체(21)와, 상기 투입구(21a)에서 하측으로 경사지게 연장되어 상기 투입구(21a)를 통해 투입된 폐페인트통(1)의 하측면을 지지하는 가이드판(22)과, 측방향으로 연장되며 둘레면에는 다수개의 돌기(23b)가 형성된 로울러형태로 구성되며 상기 가이드판(22)의 중간부 상측에 위치되도록 상기 본체(21)에 회전가능하게 결합되어 구동모터(15)에 의해 일정한 속도로 회전되는 구동로울러(23)와, 측방향으로 연장되고 상기 가이드판(22)의 단부에 근접되도록 상기 본체(21)에 회전가능하게 결합되어 구동모터(15)에 의해 회전되는 분쇄로울러(24)를 포함하며, 상기 분쇄로울러(24)는 상기 본체(21)에 회전가능하게 결합된 회전축(24b)과, 상기 회전축(24b)의 외측에 결합되며 둘레면에는 복수개의 분쇄날(24d)이 일정한 각도로 이격되도록 형성된 복수개의 분쇄휠(24c)로 구성되고, 상기 분쇄날(24d)은 단부가 뽀족한 삼각형의 단면형상을 갖도록 구성되며, 상기 가이드판(22)의 선단부에는 상기 분쇄날(24d)에 대응되는 삼각형의 오목부(22b)가 형성된다.
따라서, 상기 분쇄날(24d)을 이용하여 폐페인트통(1)의 단부를 잘게 잘라내면서, 폐페인트통(1)에 부착된 페인트가 일차로 제거되도록 할 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 구동로울러(23)가 상기 폐페인트통(1)의 상면을 가압하여 폐페인트통(1)이 구동로울러(23)의 회전속도에 따라 일정한 속도로 이송되도록 함으로써, 분쇄날(24d)을 이용하여 폐페인트통(1)의 단부를 잘라날 때 폐페인트통(1)이 분쇄날(24d) 쪽으로 끌려 들어가게 되는 것을 방지함으로서, 상기 분쇄날(24d)에 의해 폐페인트통(1)이 잘게 잘리도록 할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 박리기(30)는 상면에 투입구(31a)가 형성된 본체(31)와, 측방향으로 연장되며 상기 본체(31)의 내부에 둘레면이 상호 근접되도록 구비된 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)와, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)를 구동시키는 구동모터(15)를 포함하며, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 둘레면에는 링형상의 성형돌부(32a,33a)가 다수개 형성되며, 상기 제1 절곡로울러(32)의 성형돌부(32a)는 외측 둘레부가 상기 제2 절곡로울러(33)의 성형돌부(33a)의 사이에 형성된 오목부(33d)의 사이로 삽입되도록 측방향 위치가 조절되어, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 사이로 폐페인트통(1)의 조각(2)이 삽입되면, 폐페인트통(1)의 조각(2)이 상기 성형돌기(32b,33b))의 형태대로 지그재그 형태로 절곡되면서, 폐페인트통(1)의 조각(2)에 부착된 페인트가 떨어져 나오도록 한다.
따라서, 잘려진 폐페인트통(1)의 조각(2)에 부착된 페인트가 폐페인트통(1)의 조각(2)으로부터 빠르고 효과적으로 떨어져 나오도록 할 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 박리기(30)의 본체(31)에는 측방향으로 연장되며 선단부에는 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 성형돌부(32a,33a) 사이의 오목부(32d,33d)에 대응되는 돌출부(35a)가 형성되어 상기 돌출부(35a)가 오목부(32d,33d)의 사이로 삽입되도록 상기 본체(31)에 고정되는 한 쌍의 끼임방지패널(35)이 구비됨으로, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 오목부(32d,33d)에 폐페인트통(1)의 조각(2)이 끼이게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
본 실시예의 경우, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)는 동이한 속도로 회전되는 것을 예시하였으나, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)는 서로 다른 속도로 회전되도록 구성될 수 있다.
바람직하게는, 상기 제1 절곡로울러(32)에 결합된 구동기어(32c)가 제2 절곡로울러(33)에 결합된 피동기어(33c)에 비해 지름이 크게 구성되어, 상기 제2 절곡로울러(33)가 제1 절곡로울러(32)에 비해 빠른 속도로 회전되도록 구성될 수 있다.
이와 같이 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)가 서로 다른 속도로 회전되도록 하면, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 사이로 공급된 폐페인트통(1)의 조각(2)이 상기 성형돌기(32b,33b))에 의해 절곡됨과 동시에, 제1 또는 제2 절곡로울러(32,33)에 형성된 성형돌기(32b,33b))가 폐페인트통(1)의 조각(2)의 면에 밀착된 상태로 슬립되어 폐페인트통(1)의 조각(2)의 면에 부착된 페인트가 더욱 효과적으로 제거된다.
즉, 전술한 바와 같이 상기 제1 절곡로울러(32)의 회전속도에 비해 제2 절곡로울러(33)의 회전속도가 빠를 경우, 제2 절곡로울러(33)의 둘레면과 제1 절곡로울러(32)의 둘레면이 하강되는 속도가 서로 다르게 되며, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 사이로 삽입된 폐페인트통(1)의 조각(2)과 상기 제1 또는 제2 절곡로울러(32,33) 중의 어느 하나의 사이에는 슬립이 발생되며, 이에 따라, 상기 성형돌기(32b,33b))가 상기 폐페인트통(1)의 조각(2)을 지그재그 형태로 절곡함과 동시에 폐페인트통(1)에 부착된 페인트를 긁어내게 된다.
따라서, 단순히 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)를 이용하여 폐페인트통(1)의 조각(2)을 구부리기만 하는 전술한 제1 실시예에 비해 페인트를 더욱 효과적으로 제거할 수 있다.
도 7은 본 발명에 따른 제2 실시예를 도시한 것으로, 상기 압착기(10)와 분쇄기(20) 및 박리기(30)의 외측에는 단열케이스(50)가 구비되며, 상기 단열케이스(50)에는 상기 단열케이스(50)의 내부공간을 냉각시키는 냉각수단(60)이 구비된다.
상기 냉각수단(60)은 냉매를 이용하는 일반적인 냉각사이클을 이용하는 것으로, 상기 단열케이스(50)의 내부공간을 냉각시킴으로써, 상기 압착기(10)와 분쇄기(20) 및 박리기(30)를 통과하는 폐페인트통(1) 및 폐페인트통(1)에 부착된 페인트를 냉각경화시키는 기능을 한다.
이와 같이 구성된 폐페인트통 처리장치는 상기 폐페인트통(1)에 부착된 페인트를 냉각경화시킴으로써, 상기 폐페인트통(1)이 압착기(10)와 분쇄기(20) 및 박리기(30)를 통과할 때, 폐페인트통(1)에 부착된 페인트가 더욱 잘 제거되도록 할 수 있는 장점이 있다.
즉, 상기 폐페인트통(1)에 부착된 페인트는 온도가 상승되면 점성이 발생되어 폐페인트통(1)에서 잘 떨어지지 않게 되는 경우가 발생될 수 있다.
특히, 이와 같이 폐페인트통(1)을 처리하는 작업은 야외에서 진행되는 경우가 많이 있는데, 이러한 경우, 여름철에 폐페인트통(1)이 직사광선에 의해 달궈져 페인트가 잘 떨어지지 않게 되는 경우가 발생된다.
그러나, 본 실시예의 경우, 상기 단열케이스(50)와 냉각수단(60)을 이용하여 상기 압착기(10)와 분쇄기(20) 및 박리기(30)를 통과하는 폐페인트통(1) 및 폐페인트통(1)에 부착된 페인트를 냉각경화시킴으로써, 페인트가 가열되어 점성이 발생되는 것을 방지하고, 기온이 높은 계절에도 폐페인트통(1)에 부착된 페인트가 효과적으로 제거되도록 할 수 있는 장점이 있다.
10. 압착기 20. 분쇄기
30. 박리기 40. 선별기

Claims (7)

  1. 폐페인트통(1)을 압착하여 납작하게 만드는 압착기(10)와, 상기 압착기(10)의 후방에 구비되며 압착기(10)를 통과하여 납작하게 압착된 폐페인트통(1)을 분쇄하는 분쇄기(20)와, 상기 분쇄기(20)의 후방에 구비되며 분쇄기(20)에서 분쇄된 폐페인트통(1)의 조각(2)을 절곡하여 폐페인트통(1)의 조각(2)에 부착된 페인트를 이탈시켜 분리하는 박리기(30)와, 상기 박리기(30)의 후방에 구비되며 박리기(30)에서 배출된 폐페인트통(1)의 조각(2)을 선별하여 배출하는 선별기(40)를 포함하는 폐페인트통 처리장치에 있어서,
    상기 분쇄기(20)는,
    상부 일측에 투입구(21a)가 형성되고 하측에 배출구(21b)가 형성된 본체(21)와, 상기 투입구(21a)에서 하측으로 경사지게 연장되어 상기 투입구(21a)를 통해 투입된 폐페인트통(1)의 하측면을 지지하는 가이드판(22)과, 측방향으로 연장되며 둘레면에는 다수개의 돌기(23b)가 형성된 로울러형태로 구성되며 상기 가이드판(22)의 중간부 상측에 위치되도록 상기 본체(21)에 회전가능하게 결합되어 구동모터(23a)에 의해 일정한 속도로 회전되는 구동로울러(23)와, 측방향으로 연장되고 상기 가이드판(22)의 단부에 근접되도록 상기 본체(21)에 회전가능하게 결합되어 구동모터(24a)에 의해 회전되는 분쇄로울러(24)를 포함하며,
    상기 분쇄로울러(24)는,
    상기 본체(21)에 회전가능하게 결합된 회전축(24b)과, 상기 회전축(24b)의 외측에 결합되며 둘레면에는 복수개의 분쇄날(24d)이 일정한 각도로 이격되도록 형성된 복수개의 분쇄휠(24c)로 구성되고, 상기 분쇄날(24d)은 단부가 뽀족한 삼각형의 단면형상을 갖도록 구성되며, 상기 가이드판(22)의 선단부에는 상기 분쇄날(24d)에 대응되는 삼각형의 오목부(22b)가 형성되고,
    상기 박리기(30)는,
    상면에 투입구(31a)가 형성된 본체(31)와, 측방향으로 연장되며 상기 본체(31)의 내부에 둘레면이 상호 근접되도록 구비된 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)와, 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)를 구동시키는 구동모터(34)를 포함하며,
    상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 둘레면에는 링형상의 성형돌부(32a,33a)가 다수개 형성되며,
    상기 제1 절곡로울러(32)의 성형돌부(32a)는 외측 둘레부가 상기 제2 절곡로울러(33)의 성형돌부(33a)의 사이에 형성된 오목부(33d)의 사이로 삽입되도록 측방향 위치가 조절되고,
    측방향으로 연장되며 선단부에는 상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)의 성형돌부(32a,33a)의 사이에 형성된 오목부(32d,33d)에 대응되는 돌출부(35a)가 형성되어 상기 돌출부(35a)가 오목부(32d,33d)의 사이로 삽입되도록 상기 본체(31)에 고정되는 한 쌍의 끼임방지패널(35)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐페인트통 처리장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 절곡로울러(32,33)는 서로 다른 속도로 회전되는 것을 특징으로 하는 폐페인트통 처리장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 압착기(10)와 분쇄기(20) 및 박리기(30)의 외측을 감싸도록 구성된 단열케이스(50)와,
    상기 단열케이스(50)에 구비되어 상기 단열케이스(50)의 내부공간을 냉각시킴으로써 상기 압착기(10)와 분쇄기(20) 및 박리기(30)를 통과하는 폐페인트통(1) 및 폐페인트통(1)에 부착된 페인트를 냉각경화시키는 냉각수단(60)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐페인트통 처리장치.
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