KR101633047B1 - Intelligent fire detecting system for duct fire - Google Patents

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Abstract

지능형 화재 감지 시스템은 덕트 내부의 설치 구간 단위로 순차적으로 복수개가 설치되고, 각각의 설치 구간에서 덕트 내부 온도를 각각 측정하여 주기적으로 전송하며, 측정된 온도 변화를 분석하여 화재 여부를 감지하는 지능형 화재 감지기, 그리고 상기 지능형 화재 감지기로부터 온도 정보를 수신하여 모니터링하고, 상기 지능형 화재 감지기의 화재 감지에 따라 화재 경보 및 화재 진압 제어를 수행하는 지능형 수신기를 포함한다.The intelligent fire detection system is installed in a sequential manner in units of installation sections of the duct, measures the internal temperature of ducts in each installation section, periodically transmits them, analyzes the measured temperature changes, And an intelligent receiver which receives and monitors temperature information from the intelligent fire detector and performs fire alarm and fire suppression control in accordance with the fire detection of the intelligent fire detector.

Description

덕트 화재 전용 지능형 화재 감지 시스템{INTELLIGENT FIRE DETECTING SYSTEM FOR DUCT FIRE}{INTELLIGENT FIRE DETECTING SYSTEM FOR DUCT FIRE}

본 발명은 덕트 화재 전용 지능형 화재 감지 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an intelligent fire detection system dedicated to duct fire.

공장 화재의 경우 공장의 대형화·밀집화가 이루어져 있고, 공장 내부에 다양한 위험물 및 가연성 물질들을 사용하고 있기 때문에 화재가 발생하면, 1차적인 재산 피해와 인근 공장 밀집 지역으로의 2차 화재 확산으로 다른 화재보다 재산 및 인명 피해가 크게 나타날 가능성이 매우 높다. In the case of a factory fire, the plant is made larger and more compact, and various hazardous and combustible materials are used in the factory. Therefore, if a fire occurs, the primary damage to property and the spread of the second fire to the nearby factory It is very likely that property and human casualties will be greater.

소방 방재청 발표에 따르면, 2008년 ~ 2012년 전국에서 발생한 화재 발생 건수 중 공장 화재의 발생 비율은 연간 약 6.23% 차지하고 있다. 그러나 재산 피해를 보면 전체 화재 중 공장 화재의 재산 피해가 약 25.03%를 차지하고 있어 발생 건수 대비 재산 피해 규모가 상대적으로 높게 나타난다.According to the National Emergency Management Agency's (NEMA), the rate of factory fires among the total number of fires in the whole country from 2008 to 2012 is about 6.23% per year. However, as for the property damage, the property damage of the factory fire accounts for about 25.03% of the total fire, so the property damage is relatively high compared with the number of cases.

공장 화재는 다양한 원인에 기인하지만, 그 중에서도 덕트 내에서 발생하는 화재가 많은 부분을 차지하고 있다. Factory fires are caused by a variety of causes, but most of the fires in the ducts take up a large part.

공장 덕트 화재의 경우 공정 환경에서 발생하는 다양한 분진, 유분 및 장기간 퇴적에 의해 발생된 슬러지 등이 상시 덕트 내에 잔존하고 있어 고온의 환경에서 자체 발화 및 불티 등에 의한 착화 등으로 인하여 화재가 빈번이 발생한다. In case of factory duct fire, various dust, oil, and sludge generated by long-term sedimentation occurring in the process environment remain in the duct at all times, and fire occurs frequently due to ignition due to self ignition and fire in high temperature environment .

대표적으로 섬유공장, 빵공장, 자동차 페인트 도색 공장들은 고온의 공정 작업이 이루어지기 때문에 잠재적인 화재 위험성을 지니고 있다.Typically, textile factories, bakery factories, and automotive paint paints have potential fire hazards due to high temperature process operations.

특히, 섬유 공장에서 발생되는 덕트 화재의 경우, 염색 공업에서 사용되는 텐터기설비에 기인하여 발생하는 화재가 많이 발생된다. 이와 같은 원인은 텐터기 설비가 상시 고온(150℃ ~ 200℃)을 유지하면서 24시간 가동되기 때문에 화재위험성이 매우 높게 나타난다. Especially, in the case of duct fire in the textile factory, fire caused by the tenter equipment used in the dyeing industry occurs a lot. The reason for this is that the risk of fire is very high because the tenter machine operates 24 hours while maintaining the high temperature (150 ℃ ~ 200 ℃) at all times.

국내에서 가장 많은 섬유공장이 위치한 대구지역의 2007년 ~ 2011년에 발생된 섬유공장 화재발생 현황을 보면, 공장화재 중 섬유공장에서의 화재가 연간 약 37% 이상 매우 높은 비율을 차지한다. In the case of Daegu, where the largest number of textile factories are located in Korea, the number of textile factories in 2007 ~ 2011 is about 37%.

대구 지역 섬유 공장 화재 최초 발화지점을 보면, 덕트에서 발생되는 화재가 약 48 %로 가장 높게 나타났으며, 그 다음으로는 집진기에서 발생되는 화재가 약 33 %를 차지한다. In textile factory in Daegu area, the first firing point of the fire was found to be the highest at 48% in the duct, followed by the fire in the dust collector at about 33%.

이는 공장에서 제품 공정시 발생되는 섬유 분진 및 슬러지 등이 덕트와 집진기 내부에서 흡착되어 축적된 후, 섬유 제품 공정시 발생되는 불티 및 고온의 전도·복사열에 의해 착화 또는 발화되어 화재로 이어진 것으로 판단된다. This is because the fiber dust and sludge generated during the product process at the factory are adsorbed and accumulated in the duct and the dust collector, and then it is ignited or ignited by the fire or high temperature conduction or radiant heat generated in the fiber product process, .

공장 덕트의 특성상 공간적으로 좁고 길게 늘어져 있고, 내부에 섬유 분진 및 슬러지가 축적 되어 있어 섬유 분진 및 슬러지 등의 유분성분들을 가연물로 하여 급속도로 화재가 확대되는 특징이 있기 때문에 화재 발생을 사전에 감지하거나, 조기에 발견하지 못할 경우 화재가 급속도로 전파되고, 화재 진압이 곤란한 특성이 있다. Due to the nature of the factory duct, it is spatially narrow and elongated, fiber dust and sludge accumulate inside it, and it is characterized by the rapid expansion of the fire by using oil fractions such as fiber dust and sludge as combustibles. , Fire is spread rapidly if it is not found early, and fire suppression is difficult.

또한, 덕트의 특성상 내부의 상태를 확인할 수 없어 화염이 외부로 누출되지 않으면 화원의 위치 확인이 곤란한 문제점이 발생한다.Further, due to the nature of the duct, the internal state can not be confirmed, so that it is difficult to confirm the position of the fire source if the flame does not leak to the outside.

덕트 화재의 특성을 분석해보면 첫째, 덕트내부의 환경상 화재 전파속도가 매우 빠른 특성이 있다. 둘째, 덕트 화재 특성상 화재시 최초 발화 지점의 위치 확인이 곤란하다. 셋째, 덕트 연결이 길고 복잡하고 밀폐되어 있어 덕트 내부의 화염이 외부로 누출되어 있지 않으면 화재 발생을 확인할 수 없다. 넷째, 덕트를 개방하여 화재를 진압하더라도 덕트 내부의 분진 및 슬러지에서 훈소 형태의 연소가 진행될 가능성이 크기 때문에 재발화의 위험성이 크다.The characteristics of the duct fire are analyzed firstly, the fire propagation speed is very fast in the environment inside the duct. Second, it is difficult to confirm the position of the ignition point when the fire occurs due to the nature of the duct fire. Third, the duct connection is long and complicated, and the fire can not be confirmed if the flame in the duct is not leaking to the outside because it is sealed. Fourth, even if the duct is opened and the fire is extinguished, there is a great risk of re-ignition because there is a high possibility that the fume type combustion proceeds in the dust and sludge inside the duct.

이러한 덕트 화재의 피해를 최소화하기 위해 일정 규모 이상의 공장은 화재를 조기에 감지하기 위한 화재 감지기가 설치되어 있지만, 설치 장소가 덕트 내부가 아닌 공장 천정에 설치되고, 감지범위 또한 광범위하고, 감지능력 또한 공정환경과 맞지 않기 때문에 사실상 화재가 확대되고 나서야 화재감지기가 작동되는 현실에 직면해 있다. In order to minimize the damage of the duct fire, the factories having a certain scale or more have a fire detector installed to detect the fire early, but the installation place is installed in the ceiling of the factory, not in the duct, Because it does not fit the process environment, the reality is that it is not until the fire expands that the fire detector works.

또한, 덕트에 설치되어 덕트 내부의 화재를 감지할 수 있는 정온식방폭형열감지기가 있지만, 정온식방폭형열감지기의 경우 공칭작동온도 60℃ ∼ 150℃로 온도범위가 낮아 적용 불가능하며, 정해진 온도에만 단순 ON/OFF 방식으로 화재신호를 송출하는 1차원적인 작동 방식이기 때문에 덕트 내부의 다양한 환경(고온, 분진, 슬러지 등)에 적용하기에는 적응성이 떨어지고, 오작동 및 부작동의 문제가 나타나고 있다. 이와 같이 화재의 조기 감지 실패는 화재 신고 지연 및 초기 진압 실패로 이어져 화재 발생 공장의 전소 혹은 인근 공장으로 화재가 전이될 수 있고, 심지어는 공장밀집지역의 경우 공단 전체로 화재가 확대될 가능성이 매우 높다. In addition, there is a thermostat-type explosion-proof type heat sensor installed in a duct to detect a fire inside the duct. However, in the case of a thermostat-type explosion-proof type heat detector, the temperature range is from 60 ° C. to 150 ° C. at nominal operating temperature. Since it is a one-dimensional operation method that sends fire signal by simple ON / OFF method, it is not adaptable to various environments (high temperature, dust, sludge, etc.) inside the duct, and malfunctions and side effect problems are appearing. As such, failure to detect fire early may lead to fire delay and failure of early suppression, which may lead to a fire at the fire plant or to a neighboring factory. Even in the case of factory-concentrated areas, high.

대구 지역 섬유 공장 화재에서 최초 화재인지 요인에 따는 신고 내역을 보면, 화재 경보 설비에 의한 화재인지는 전무하다.In the textile factory in Daegu area, according to the first report on fire recognition, there is no fire alarm system.

덕트 화재의 위험성은 공장 덕트 뿐만 아니라, 업소용 주방 덕트의 경우도 마찬가지이다. 소방 방재청에서 발표한 2012년도 음식점 주방화재 경우 20%(743건)이상이 주방덕트에서 발생되는 화재로 나타나고 있으며, 주로 주방의 화기가 발화원이 되어 덕트 부근의 기름찌꺼기에 착화되어 덕트 내에서 발화되는 화재이다. The risk of duct fires is the same for factory ducts as well as for commercial kitchen ducts. More than 20% (743 cases) of the kitchen fire in 2012 announced by the National Emergency Management Agency appeared as a fire generated from the kitchen ducts, and mainly the firearms in the kitchen became ignited sources and ignited in the oil dregs near the ducts, It is a fire.

또한, 이런 덕트 화재로 인해 건물 전체가 전소되는 대형화재가 빈번히 일어나고 있다. 이러한 덕트 화재의 원인은 주로 주방에서 사용하는 기름때에 의한 것으로 장기간 주방에서 음식 조리 등을 한 후 덕트를 통해 기름 부유물들이 완전히 환기 되지 못하고 그 주변에 누적되어 덕트 초입에 기름덩어리를 형성하게 된다. 이러한 기름때는 장기간 누적되면, 약 두께 5cm 정도의 기름 덩어리를 유지하게 되어 화재의 원인이 된다. 이러한 덕트 화재의 특징은 내부에서 발화가 되면 덕트가 밀폐되어 있기 때문에 정확한 화재 위치 찾기가 불가능한 문제점이 나타나며, 발화가 되는 동시에 내부 기름찌꺼기에 의해 덕트 전체가 전소 될 때까지 소화자체가 불가하여 막대한 재산 및 인명 손실을 낳고 있다. In addition, large fires are frequent in the whole building due to such duct fire. The cause of the duct fire is mainly due to the oil mist used in the kitchen. After the food is cooked in the kitchen for a long time, the oil floats are not completely ventilated through the duct, accumulating in the vicinity thereof, and forming a lump of oil at the entrance of the duct. When these oil spots accumulate for a long period of time, they keep the oil mass about 5 cm thick and cause a fire. This duct fire is characterized by the fact that when it is ignited from the inside, the duct is closed and therefore it is impossible to find the exact fire position. In addition, when the duct is completely ignited by internal oil residue, And loss of life.

특히, 주방용 덕트는 항시 화재에 노출 되어 있는데 그 이유는 턱트 하단에서는 음식 조리를 위한 가스레인지가 화원으로 자리 잡고 있기 때문에 그에 따른 화재의 가능성이 매우 높다. In particular, kitchen ducts are exposed to fire at all times because the gas range for cooking food is located at the lower part of the tuck, which is very likely to cause fire.

또한, 이러한 덕트 화재는 발생시 덕트를 타고 빠른 속도로 건물 전체로 화재가 전이되어 대형 참사를 불러오고 있다.In addition, when duct fire occurs, the fire is transferred to the whole building at a high speed while riding in a duct.

이러한 덕트 화재는 얼마전 뉴스에도 보도되어 그 심각성이 날이 갈수록 부각되고 있고 갈수록 핵가족화 되어가는 현대 사회에서 외식 문화가 빠르게 정착되어 각종 덕트가 구비된 주방들이 날로 늘어 가고 있다. These duct fires have been reported in the news for a while, and the seriousness of the duct fire has been getting more and more day by day. In the modern society where the nuclear family becomes more and more gradually, the dining culture is rapidly settled and the kitchens equipped with various ducts are increasing day by day.

과거, 덕트 화재를 소화하는데 수시간이 걸린 사례도 있으며, 또한 일단 진화한 후 조금 지나서 재착화된 예도 있다. In the past, it took several hours to extinguish a duct fire, and there were also cases that were evacuated a short time after it evolved.

덕트는 길고 때로는 심하게 굽어져 있기 때문에, 천장속이나 벽속의 덕트 스페이스와 같은 폐쇄된 공간의 내부에 설치된 화재를 진화한다는 일이 얼마나 어려운가는 쉽게 알 수 있을 것이다. Because the ducts are long and sometimes very curved, it will be easy to see how difficult it is to evolve a fire in a closed space, such as a duct space in a ceiling or a wall.

따라서, 덕트화재의 피해를 최소화하기 위해서는 소화도 중요하지만, 덕트의 화재발생을 미연에 감지하여 화재발생을 예방하고, 화재가 발생된 위치를 정확히 알려줄 수 있는 주소기능 및 덕트 환경(분진, 슬러지 등)에 견딜 수 있는 내구성 및 온도보상기능, 덕트 내부 환경 및 길이에 따라 발생되는 다양한 온도분포(온도차)를 감지하여 경보할 수 있는 덕트화재 전용 지능형 감지기의 개발이 필요하다. Therefore, it is important to minimize the damage of the duct fire. However, it is important to prevent the fire from occurring by detecting the fire in the duct, and to provide the address function and duct environment (dust, sludge, etc.) ), A duct-specific intelligent sensor capable of detecting and alarming various temperature distributions (temperature differences) caused by the internal environment and the length of the duct.

업소용(주방) 폐덕트 내부를 분석한 결과로써 수거한 폐덕트를 분해하여 내부를 확인해 본 결과 상당한 양의 기름 찌꺼기가 존재하는 것을 확인할 수 있고, 내시경 카메라를 이용하여 내부 촬영을 시도하였으나 기름 찌꺼기로 인해 촬영이 힘들 정도로 기름 찌꺼기가 내부 전 공간에 도포되어 있다.As a result of analyzing the inside of the duct for the commercial use (kitchen), it was confirmed that there was a considerable amount of oil residue after decomposing the waste duct collected, and the inside was photographed using an endoscope camera. However, The oil residue is applied to the entire interior space so that shooting is difficult.

국내 덕트에 설치된 감지시스템의 경우 공장용덕트 및 업소용덕트 대부분 덕트내부를 감지하는 감지시스템이 전무하였으나, 최근 덕트화재의 발생이 증가되면서 업소용 덕트 메인 입구(후두)쪽 및 공장덕트 주요부분에 부분적으로 열전대센서를 사용하여 덕트화재를 감지하고 있는 추세로 설정온도가 되었을 경우 소화약제를 방출하는 시스템을 부분적으로 적용하고 있지만, 열전대센서의 경우 화재감지기가 아니기 때문에 사실상 임시방편을 취하고 있는 것이다. In the case of the detection system installed in the domestic duct, there was no detection system for detecting the inside of most ducts of the duct for the factory and the duct for the business. However, since the duct fire has recently increased, As a trend of detecting duct fires by using thermocouple sensors, the system which extinguishes the fire extinguisher is partially applied. However, since thermocouple sensors are not fire detectors, they are actually taking temporary measures.

즉, 현재까지 적용가능한 화재감지시스템이 전무하기 때문에 임시방편으로 열전대센서와 온도컨트롤러를 이용하여, 소화시스템과 연동하고 있는 것이다. That is, since there is no applicable fire detection system to date, it is interlocked with fire extinguishing system by using thermocouple sensor and temperature controller as a temporary measure.

하지만, 덕트내부의 화재감지를 단순 설정온도에 동작하는 것은 소규모에만 적합하고, 조리시의 온도도 음식점마다 차이가 있어 정확한 화재를 감지하기 위해서는 지능형 감지시스템이 필요하다. However, it is only necessary to operate the fire detection inside the duct at the simple setting temperature only for a small scale, and the temperature at the cooking time differs from one restaurant to another, so an intelligent sensing system is required to detect an accurate fire.

특히, 항시 고온으로 24시간 가동되는 텐터기 설비의 경우 섬유마다 사용 온도가 다르기 때문에 덕트 길이에 따라 다양한 온도 분포가 존재하고, 내부의 분진 및 슬러지 등의 퇴적에 의해 온도 보상 기능이 없는 열전대의 온도측정은 정확하지 않을 수 가 있다. In particular, in the case of a tenter machine which always operates at high temperature for 24 hours, since the operating temperature differs for each fiber, various temperature distributions exist depending on the duct length, and the temperature of the thermocouple The measurement may not be accurate.

이로 인해 감지기가 설치된 위치의 온도변화를 스스로 판단하여 화재를 감지할 수 있는 알고리즘이 채용된 감지기의 사용이 필요하며, 업소용 덕트의 경우 테이블의 개수에 따라 덕트의 길이가 달라지고 대규모로 커지기 때문에 구간별 온도차가 심하게 나타나기 때문에 지능형 감지가 필요하다. Therefore, it is necessary to use a sensor employing an algorithm that can detect a fire by detecting the temperature change of the installed position of the detector. In the case of a duct for a business, since the length of the duct varies depending on the number of tables, Intelligent sensing is needed because the temperature difference is very severe.

또한, 업소용덕트에 설치된 열전대의 경우 대부분 흡입구쪽에만 설치되어 있어 덕트 내부화재시 감지가 불가능한 특징이 있다.In addition, most of the thermocouples installed in the commercial ducts are installed only at the suction port side, which makes it impossible to detect when the duct is fired.

국외 덕트 중 공조 설비의 경우, 특수 형태의 덕트 감지기 챔버를 적용한 사례가 있으나, 기름때가 존재하는 덕트 내부에 적용하기에는 흡입구의 막힘 등으로 인해 적응성이 떨어지는 문제점이 나타난다.In case of ventilation equipment in a foreign air duct, there is a case where a special type of duct detector chamber is applied. However, there is a problem in that the adaptability is deteriorated due to clogging of the intake port in applying to the inside of the duct where oil is present.

현행 공장용덕트 및 업소용덕트의 경우 화재피해를 최소화하기 위해서는 정기적인 청소를 통해 내부에 존재하는 가연물(기름찌꺼기, 분진, 슬러지 등)이 존재하지 않도록 주기적인 청소가 필요하지만, 덕트 구조상 주기적인 청소가 사실상 불가능한 실정이다. 이로인해 규치적인 덕트 교체가 필요하지만, 현행 통상 4년 주기로 덕트교체가 이루어지고 있다. 덕트 내부는 상당한 분진 및 슬러지 등이 내부에 축적되어 있어 화재위험에 크게 노출되고 있는 것이 현실이다.In order to minimize the fire damage, it is necessary to periodically clean the existing ducts and the ducts of the business to prevent the presence of flammable substances (oil residue, dust, sludge, etc.) in the interior through periodic cleaning. However, Is virtually impossible. This requires regular duct replacement, but ducting is being replaced in the current four-year cycle. Inside the duct, a considerable amount of dust and sludge are accumulated inside, which is a great risk to the fire.

또한, 공장 덕트의 경우 덕트 외부 보온을 통해 결로현상을 방지하려 하지만, 이 모든 예방 대책 들은 섬유 분진 및 슬러지가 덕트 내에 적체되지 않도록 하는 원시적인 최소한의 예방대책만 있을 뿐, 덕트 내에서 발생되는 화재를 미연에 감지할 수 있는 덕트전용 화재감지기가 없는 것이 현실정이다.In addition, in the case of factory ducts, to prevent condensation through external insulation of ducts, all of these preventive measures require only minimal priming measures to ensure that fiber dust and sludge are not trapped in ducts, It is a reality that there is no duct-specific fire detector that can detect the fire.

따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 공장용 덕트 및 업소용 덕트의 화재 피해를 줄이기 위해서 덕트 내부의 화재 발생을 미연에 감지할 수 있는 덕트 화재 전용 지능형 화재 감지 시스템을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide an intelligent fire detection system dedicated to duct fire that can detect the occurrence of a fire inside a duct in order to reduce fire damage of the duct for factory use and the duct for business use.

본 발명의 하나의 특징에 따르면, 덕트 화재 전용 지능형 화재 감지 시스템은 덕트 내부의 설치 구간 단위로 순차적으로 복수개가 설치되고, 각각의 설치 구간에서 덕트 내부 온도를 각각 측정하여 주기적으로 전송하며, 측정된 온도 변화를 분석하여 화재 여부를 감지하는 지능형 화재 감지기, 그리고 상기 지능형 화재 감지기로부터 온도 정보를 수신하여 모니터링하고, 상기 지능형 화재 감지기의 화재 감지에 따라 화재 경보 및 화재 진압 제어를 수행하는 지능형 수신기를 포함한다.According to one aspect of the present invention, a plurality of intelligent fire detection systems dedicated to duct fire are sequentially installed in units of installation sections in the duct, and the temperatures of the ducts are measured and periodically transmitted in each installation section, An intelligent fire detector for detecting a fire by analyzing a temperature change, and an intelligent receiver for receiving and monitoring temperature information from the intelligent fire detector and performing fire alarm and fire suppression control according to the fire detection of the intelligent fire detector do.

또한, 지능형 화재 감지 시스템은, In addition, an intelligent fire detection system,

상기 지능형 수신기로부터 수신된 화재 제어 신호를 분석하고, 상기 화재 제어 신호 분석 결과에 따라 덕트에 설치된 배기휀을 정지시키고, 동시에 소화 설비를 구동시키는 지능형 신호 처리기를 더 포함할 수 있다.And an intelligent signal processor for analyzing the fire control signal received from the intelligent receiver, stopping the exhaust fan installed in the duct according to the fire control signal analysis result, and driving the fire extinguishing system at the same time.

상기 지능형 화재 감지기는,Wherein the intelligent fire detector comprises:

화재 발생 위치를 정확히 제공하기 위한 상기 지능형 화재 감지기의 주소(Address)를 설정하는 주소 설정부, 덕트 내부에 설치되어 상기 덕트 내부의 온도를 아날로그 방식으로 실시간 측정하는 온도 측정부, 상기 온도 측정부가 측정한 덕트 내부의 온도 데이터 및 상기 주소 설정부가 설정한 주소 정보를 상기 지능형 수신기로 전송하는 제어부, 그리고 상기 지능형 수신기와 유선 또는 무선으로 연결되고, 상기 제어부로부터 전달받은 온도 데이터 및 주소 정보를 상기 지능형 수신기로 전송하는 신호 전송부를 포함할 수 있다.An address setting unit for setting an address of the intelligent fire detector for accurately providing a fire occurrence position, a temperature measurement unit installed in the duct to measure temperature inside the duct in an analog manner in real time, A control unit for transmitting temperature data in a duct and address information set by the address setting unit to the intelligent receiver; and a control unit connected to the intelligent receiver in a wired or wireless manner, the temperature data and address information transmitted from the control unit, And a signal transmission unit for transmitting the signal to the mobile station.

상기 주소 설정부는,The address setting unit,

딥스위치 또는 프로그램에 의해 자체 주소 설정을 수행할 수 있다.You can set your own address by a dip switch or a program.

상기 온도 측정부는,The temperature measuring unit includes:

상기 덕트 내부에 설치되는 감열부를 포함하고,And a thermosensitive part installed inside the duct,

상기 감열부는, 내구성을 위해 보호 케이스에 내장될 수 있다.The thermally conductive portion may be embedded in the protective case for durability.

상기 제어부는,Wherein,

오염에 따른 감도 저하를 방지할 수 있도록 자체 감도 보상 기능을 수행할 수 있다.It is possible to perform its own sensitivity compensation function so as to prevent deterioration of sensitivity due to contamination.

상기 제어부는,Wherein,

상기 온도 측정부가 측정한 온도 데이터의 온도 모니터링을 수행하고, 이상 온도 정보가 발견되면, 상기 이상 온도 정보를 상기 지능형 수신기로 전송할 수 있다.The temperature monitoring unit may perform temperature monitoring of the temperature data measured by the temperature measuring unit and transmit the abnormal temperature information to the intelligent receiver when the abnormal temperature information is found.

상기 제어부는,Wherein,

상기 덕트 내부의 설치 구간 별로 측정된 온도차(△T)를 분서하고 역온차가 발생되는 지점을 화재로 파악하는 차동식(Rate of rise) 기능을 수행할 수 있다.It is possible to perform a rate of rise function of dividing the measured temperature difference DELTA T for each installation section in the duct and grasping a point where the temperature difference is generated by fire.

상기 제어부는,Wherein,

화재 판단의 기준이 되는 작동 온도를 임의로 설정하고, 상기 온도 측정부의 측정 결과가 상기 작동 온도에 이르면, 화재로 인식하는 정온식(Fixed temperature) 기능을 수행할 수 있다.It is possible to arbitrarily set an operating temperature which is a criterion for fire judgment and to perform a fixed temperature function for recognizing a fire when the measurement result of the temperature measuring unit reaches the operating temperature.

상기 제어부는,Wherein,

상기 덕트 내부의 설치 구간 별로 측정된 온도차(△T)를 분서하고 역온차가 발생되는 지점을 화재로 파악하는 차동식(Rate of rise) 기능 및 화재 판단의 기준이 되는 작동 온도를 임의로 설정하고, 상기 온도 측정부의 측정 결과가 상기 작동 온도에 이르면, 화재로 인식하는 정온식(Fixed temperature) 기능을 병행하는 보상식 기능을 수행할 수 있다.A rate of rise function for dividing the measured temperature difference DELTA T for each installation section in the duct and determining a point at which the temperature difference is generated as a fire and an operation temperature as a reference for fire determination are arbitrarily set, When the measurement result of the measuring unit reaches the above operating temperature, it is possible to perform a complementary function in parallel with the fixed temperature function for recognizing as a fire.

상기 제어부는,Wherein,

덕트 메인 주입구 부분을 기준으로 덕트 메인 주입구와 덕트 시작 부분의 온도차를 비교하여 상기 온도차가 일정 온도 이상이 되면, 화재를 감지할 수 있다.It is possible to detect a fire when the temperature difference between the duct main inlet and the duct starting point is compared with the duct main injection port portion and the temperature difference becomes a certain temperature or more.

또한, 상기 지능형 화재 감지 시스템은,Further, in the intelligent fire detection system,

상기 주소 설정부, 상기 온도 측정부, 상기 제어부 및 상기 신호 전송부를 내장하는 케이스를 더 포함하고,Further comprising a case housing the address setting unit, the temperature measuring unit, the control unit, and the signal transmitting unit,

상기 케이스는 덕트 환경에 내구성이 있는 시스 재질의 케이스를 포함할 수 있다.The case may include a case made of a curable material that is durable to the duct environment.

상기 케이스는,In this case,

내압 방폭 구조 또는 본질 안전 방폭 구조를 포함하는 방폭형 구조를 포함할 수 있다.Explosion-proof structure including an explosion-proof structure or an intrinsically safe explosion-proof structure.

상기 지능형 수신기는,The intelligent receiver comprises:

상기 지능형 화재 감지기로부터 수신되는 덕트 내의 각 설치 구간 별 온도 데이터의 모니터링 화면을 단계 별로 제공하는 온도 모니터링부, 상기 지능형 화재 감지기로부터 수신되는 화재 신호에 따라 공정기기의 시스템을 정지시키는 1단계 경보 및 제어, 상기 덕트에 설치된 배기휀을 정지시키는 2단계 경보 및 제어 그리고 소화 설비를 구동시키는 제3 단계 경보 및 제어를 수행하는 제어부, 그리고 상기 공정기기 및 상기 배기휀과 연동하고, 상기 덕트를 사용하는 제품공정기기의 가동상태(ON/OFF)를 확인하며, 상기 제어부의 제어에 따라 화재시 상기 공정기기 및 상기 배기휀을 정지시키는 연동부를 포함할 수 있다.A temperature monitoring unit for providing monitoring screens of temperature data for each installation section in the duct received from the intelligent fire detector step by step, a first stage alarm and control for stopping the system of the process equipment according to a fire signal received from the intelligent fire detector A second stage alarm and control for stopping the exhaust fan installed in the duct, a third stage alarm and control for driving the fire extinguishing system, and a control unit for interlocking with the process equipment and the exhaust fan and using the duct And an interlocking unit for confirming the operation state (ON / OFF) of the process equipment and stopping the process equipment and the exhaust fan under a control of the control unit.

상기 지능형 수신기는, The intelligent receiver comprises:

상기 지능형 화재 감지기로부터 수신되는 온도 데이터를 시간대별 및 계절대 별로구분하여 저장하고, 상기 지능형 화재 감지기의 감도 보상을 위한 데이터 분석을 수행하는 데이터 관리부를 더 포함할 수 있다. And a data management unit for storing temperature data received from the intelligent fire detector by time and season, and performing data analysis for sensitivity compensation of the intelligent fire sensor.

본 발명의 실시예에 따르면, 덕트의 화재 발생을 미연에 감지하여 화재발생을 예방하고, 화재가 발생된 위치를 정확히 알려줄 수 있으며, 덕트 환경(분진, 슬러지 등)에 견딜 수 있는 내구성 및 온도보상기능, 덕트 내부 환경 및 길이에 따라 발생되는 다양한 온도분포(온도차)를 감지하여 경보할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, it is possible to prevent the occurrence of fire by detecting the occurrence of a fire in the duct, accurately indicate the position where the fire has occurred, and the durability and temperature compensation that can withstand the duct environment (dust, sludge, (Temperature difference) generated according to the function, the duct internal environment and the length can be detected and alarmed.

도 1, 도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 덕트 화재 전용 지능형 감지 시스템을 나타낸다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 지능형 화재 감지기의 설치 예시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 지능형 화재 감지기의 세부 구성을 나타낸 블록도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 지능형 화재 감지기의 케이스를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 지능형 수신기의 세부 구성을 나타낸 블록도이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 온도 데이터의 모니터링 화면을 도시한 것이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 지능형 신호 처리기의 세부 구성을 나타낸 블록도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 덕트 화재 전용 지능형 화재 감지 방법의 일련의 과정을 나타낸 흐름도이다.
FIGS. 1, 2 and 3 illustrate an intelligent sensing system dedicated to duct fire according to an embodiment of the present invention.
4 is a view illustrating an installation of an intelligent fire detector according to an embodiment of the present invention.
5 is a block diagram showing a detailed configuration of an intelligent fire detector according to an embodiment of the present invention.
6 illustrates a case of an intelligent fire detector according to an embodiment of the present invention.
7 is a block diagram illustrating a detailed configuration of an intelligent receiver according to an embodiment of the present invention.
8 and 9 show a monitoring screen of temperature data according to an embodiment of the present invention.
10 is a block diagram showing a detailed configuration of an intelligent signal processor according to an embodiment of the present invention.
11 is a flowchart illustrating a series of processes of an intelligent fire detection method for a duct fire according to an embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.

또한, 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.Also, the terms of " part ", "... module" in the description mean units for processing at least one function or operation, which may be implemented by hardware or software or a combination of hardware and software.

이제, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 덕트 화재 전용 지능형 화재 감지 시스템에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, an intelligent fire detection system dedicated to duct fire according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1, 도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 덕트 화재 전용 지능형 감지 시스템을 나타낸다.FIGS. 1, 2 and 3 illustrate an intelligent sensing system dedicated to duct fire according to an embodiment of the present invention.

도 1, 도 2 및 도 3을 참조하면, 덕트 화재 전용 지능형 감지 시스템은 지능형 화재 감지기(100), 지능형 수신기(200) 및 지능형 신호 처리기(300)를 포함한다.Referring to FIGS. 1, 2 and 3, a duct fire-only intelligent sensing system includes an intelligent fire sensor 100, an intelligent receiver 200, and an intelligent signal processor 300.

이때, 도 1은 평상시 온도 데이터를 취득하는 도면으로서, 덕트(400) 내부에 순차적으로 설치된 복수의 지능형 화재 감지기(100)가 설치 구간 별로 온도를 측정한 뒤 지능형 수신기(200)로 전송한다. In this case, FIG. 1 is a diagram for acquiring normal temperature data, in which a plurality of intelligent fire detectors 100 sequentially installed in a duct 400 measure the temperature for each installation interval and transmit the measured temperature to the intelligent receiver 200.

지능형 수신기(200)는 지능형 화재 감지기(100)로부터 수신되는 온도 데이터를 실시간으로 모니터링하고, 수신기 인터페이스(미도시)를 통한 자체 확인을 수행한다. The intelligent receiver 200 monitors the temperature data received from the intelligent fire detector 100 in real time and performs self-checking via a receiver interface (not shown).

도 2는 화재시 이상온도 정보 파악 시퀀스를 보인 도면으로서, 지능형 수신기(200)는 설치 구간 별로 측정된 온도 데이터의 변화를 토대로 화재 여부를 판단한다. 즉, 각각의 지능형 화재 감지기(CH1, CH2, CH3, CH4) 별로 온도 데이터를 관리하고, 이전에 수신된 온도 데이터와 현재 수신된 온도 데이터 간의 온도차(△T)를 파악하여 화재 여부를 판단할 뿐만 아니라 화재가 발생한 설치 구간을 파악할 수 있다. 즉, 온도차(△T)에서 이상 징후가 발견된 지능형 화재 감지기(100)도 파악이 바로 가능한 것이다.FIG. 2 is a diagram showing an abnormal temperature information retention sequence during a fire. The intelligent receiver 200 determines whether or not a fire is caused based on a change in temperature data measured for each installation interval. That is, temperature data is managed for each of the intelligent fire detectors CH1, CH2, CH3, and CH4, and the temperature difference? T between the previously received temperature data and the currently received temperature data is determined You can see the installation section where the fire occurred. That is, the intelligent fire detector 100 in which an abnormal symptom is detected at the temperature difference DELTA T can be immediately grasped.

도 3은 화재시 단계별 경보 및 제어 시퀀스를 보인 도면으로서, 지능형 수신기(200)는 지능형 화재 감지기(100)로부터 전송되는 온도 데이터를 기반으로 화재 여부를 판단한다. 화재로 판단되면, 공정기기 컨트롤러(500)를 제어하여 발화의 주원인인 공정기기를 정지시킴으로 화재의 1차제어, 즉, 발화원 제거를 수행한다. 그리고 덕트(400)에 설치된 배기휀(또는 배풍기)(600)를 화재 감지와 동시에 정지하고, 소화설비(700)를 작동시킨다. 이처럼, 배기휀(600)을 정지시킴으로써 소화설비(700)의 소화 효과를 극대화함과 동시에 화재 확산을 지연할 수 있다.FIG. 3 is a diagram showing a step-by-step alarm and control sequence in a fire. The intelligent receiver 200 determines whether or not the fire is based on temperature data transmitted from the intelligent fire detector 100. If it is determined as a fire, the control of the process equipment controller 500 is performed to stop the process equipment which is the main cause of the ignition, thereby performing the primary control of the fire, that is, the ignition source removal. Then, the exhaust fan (or the fan) 600 installed in the duct 400 is stopped simultaneously with the fire detection, and the fire extinguishing system 700 is operated. As described above, by stopping the exhaust fan 600, the fire extinguishing effect of the fire extinguishing system 700 can be maximized and the fire spread can be delayed.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 지능형 화재 감지기의 설치 예시도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 지능형 화재 감지기의 세부 구성을 나타낸 블록도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 지능형 화재 감지기의 케이스를 도시한 것이다. FIG. 5 is a block diagram illustrating a detailed configuration of an intelligent fire detector according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is a block diagram of an intelligent fire detector according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of an intelligent fire detector according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 4를 참조하면, 지능형 화재 감지기(100)는 덕트(400) 내부의 설치 구간 단위로 순차적으로 복수개(CH1, CH2, CH3, CH4)가 설치된다. 그리고 각각의 설치 구간에서 덕트(400) 내부 온도를 각각 측정하여 주기적으로 지능형 수신기(200)로 전송한다. 4, a plurality of CH1, CH2, CH3, and CH4 are sequentially installed in the installation section of the duct 400 in the intelligent fire detector 100. FIG. The temperature of the duct 400 is measured and periodically transmitted to the intelligent receiver 200 in each installation period.

도 5를 참조하면, 지능형 화재 감지기(100)는 세부적으로 주소 설정부(110), 온도 측정부(130), 제어부(150) 및 신호 전송부(170)를 포함한다.Referring to FIG. 5, the intelligent fire detector 100 includes an address setting unit 110, a temperature measuring unit 130, a controller 150, and a signal transmitter 170.

주소 설정부(110)는 지능형 화재 감지기(100)에 주소(Address)를 설정한다. 주소 설정부(110)는 딥스위치(DIP switch) 또는 프로그램에 의해 자체 주소 설정이 가능하다.The address setting unit 110 sets an address to the intelligent fire detector 100. The address setting unit 110 can set its own address by a DIP switch or a program.

이처럼, 주소 설정부(110)를 통해 전체 지능형 화재 감지기(100)에 주소를 부여하여 화재 발생 위치의 정확한 정보 제공이 가능하다. 그리고 향후 소화시스템의 구간별 지능형 소화도 가능해진다. As described above, an address is given to the entire intelligent fire detector 100 through the address setting unit 110, and it is possible to provide accurate information of the fire occurrence position. In addition, intelligent digestion of the digestion system can be performed in the future.

온도 측정부(130)는 종래에 온(On)/오프(Off) 방식의 감지 방식이 아니라 덕트(400) 공간 내의 온도 데이터를 실시간으로 측정할 수 있는 아날로그 방식이다.The temperature measuring unit 130 is an analog method that can measure temperature data in the space of the duct 400 in real time instead of the on / off sensing method.

온도 측정부(130)는 PT100센서 또는 K-Type 열전대 센서를 사용할 수 있다. 온도 측정부(130)는 500℃ 이하의 정밀 측정을 위해서 PT100 센서를 채용하고 그 이상의 온도 측정을 위해서는 K-Type 열전대 센서를 사용할 수 있다. The temperature measuring unit 130 may use a PT100 sensor or a K-type thermocouple sensor. The temperature measuring unit 130 employs a PT100 sensor for precise measurement below 500 DEG C, and a K-type thermocouple sensor can be used for temperature measurement beyond that.

이때, 온도 측정부(130)의 센서로서 덕트(400) 내부에 설치되는 감열부(미도시)는 내구성을 위해 보호 케이스에 의해 보호된다.At this time, as a sensor of the temperature measuring unit 130, a thermal unit (not shown) installed inside the duct 400 is protected by a protective case for durability.

제어부(150)는 온도 측정부(130)가 실시간 측정한 온도 데이터를 분석한다. 그리고 측정된 온도 데이터 및 주소 설정부(110)로부터 전달받은 설치 위치를 나타내는 주소 정보를 신호 전송부(170)로 전달한다. The control unit 150 analyzes the temperature data measured by the temperature measuring unit 130 in real time. And transmits the measured temperature data and address information indicating the installation position received from the address setting unit 110 to the signal transmission unit 170. [

제어부(150)는 온도 보상을 통해 정확한 온도 측정을 할 수 있도록 데이터 저장 기능을 수행한다.The controller 150 performs a data storage function to perform accurate temperature measurement through temperature compensation.

또한, 제어부(150)는 지능형 화재 감지기(100)가 먼지, 습기, 슬러지 등 덕트 환경으로 인해 일정 이상 오염되었을 때 감도 저하를 방지할 수 있도록 자체 감도 보상 기능을 수행한다.In addition, the controller 150 performs a self-sensitivity compensation function to prevent a decrease in sensitivity when the intelligent fire detector 100 is contaminated by a certain amount due to a duct environment such as dust, moisture, and sludge.

제어부(150)는 온도 측정부(130)가 실시간 측정한 덕트(400) 내부의 온도 데이터를 지능형 수신기(200)로 실시간 전송한다. The control unit 150 transmits the temperature data inside the duct 400 measured in real time by the temperature measuring unit 130 to the intelligent receiver 200 in real time.

제어부(150)는 평상시 덕트(400) 내부 설치 구간의 온도 모니터링을 실시한다. 예를들면, 평상시 덕트 내부 설치 구간의 온도 모니터링은 CH1 = 190℃, CH2 = 160℃, CH3 = 130℃, CH4 = 100℃가 된다. 또한, 화재시 이상 온도 정보를 수신기로 전송한다. 이때, 온도 모니터링은 CH1 = 190℃, CH2 = 210℃, CH3 = 170℃, CH4 = 130℃가 된다.The control unit 150 normally monitors the temperature of the installed section of the duct 400. For example, the temperature monitoring of the installation section of the duct normally is CH1 = 190 deg. C, CH2 = 160 deg. C, CH3 = 130 deg. C, and CH4 = 100 deg. Also, abnormal temperature information is transmitted to the receiver in case of fire. At this time, the temperature monitoring is CH1 = 190 deg. C, CH2 = 210 deg. C, CH3 = 170 deg. C, and CH4 = 130 deg.

제어부(150)는 덕트(400) 내부에 감지 구간별 온도를 측정한 뒤 평상시와 화재시 설치 구간별 온도차(△T)를 파악하여 역온차가 발생되는 지점을 화재로 파악하는 차동식(Rate of rise) 기능과 작동 온도를 임의로 설정하여 설정 온도가 되었을 경우 화재로 인식하여 화재 신호를 송출할 수 있는 정온식(Fixed temperature) 기능을 수행한다. 그리고 차동식과 정온식을 병행해서 사용할 수 있는 보상식 기능을 내장할 수 있다.The control unit 150 is disposed inside the duct 400 (Rate of rise) function which grasps the temperature difference (△ T) per installation section during normal and fire by measuring the temperature per detection section and recognizes the point where the temperature difference occurs by fire and the operation temperature is arbitrarily set, If it is detected as a fire, it performs a fixed temperature function that can send a fire signal. It can also incorporate a complementary function that can be used in combination with the differential type and the constant temperature type.

제어부(150)는 덕트(400)의 경우 조리기기 또는 공정기기가 설치된 덕트 시작 부분의 온도가 항시 다른 곳보다 높게 측정되기 때문에 덕트 메인 주입구 부분을 기준으로 덕트 메인 주입구보다 30℃이상 온도가 올라갈 경우 화재를 감지할 수 있다.The control unit 150 determines that the temperature of the duct 400 at the start of the duct where the cooking apparatus or the process equipment is installed is always higher than the other places. Therefore, when the temperature of the duct 400 is higher than the duct main inlet by 30 ° C Fire can be detected.

신호 전송부(170)는 제어부(150)로부터 전달받은 실시간 온도 데이터, 화재 신호 및 주소 정보를 지능형 수신기(200)로 전송한다. 신호 전송부(170)와 지능형 수신기(200)는 유선 케이블을 통해 서로 연결되거나 또는 근거리 무선 통신과 같은 무선 통신망을 통해 서로 연결될 수 있으며, 다양한 망이 채택될 수 있다.The signal transmitter 170 transmits the real-time temperature data, fire signal, and address information received from the controller 150 to the intelligent receiver 200. The signal transmission unit 170 and the intelligent receiver 200 may be connected to each other via a cable, or may be connected to each other through a wireless communication network such as a short-range wireless communication, and various networks may be adopted.

이상 설명한 지능형 화재 감지기(100)는 먼지, 습기, 고온의 덕트 환경에서도 구조 및 기능상에 문제가 발생되지 않도록 시스(Sheath) 재질의 감열부와 내구성 본체를 지닐 수 있다. 이때, 감열부(미도시)는 온도 측정부(130)의 일부 구성이다.The intelligent fire detector 100 described above may have a heat-resistant portion of a sheath material and a durable body so as not to cause problems in structure and function even in a duct environment of dust, moisture, and high temperature. At this time, the thermosensitive part (not shown) is a part of the temperature measuring part 130.

도 6은 지능형 화재 감지기의 케이스를 다양한 각도로 나타낸 것이다. 6 shows the case of the intelligent fire detector at various angles.

도 6(a)에 도시한 상부 베이스, 도 6(b)에 도시한 하부 베이스, 도 6(c)에 도시한 감열부를 서로 결합하여 도 6(d)와 같이 지능형 화재 감지기를 완성한다. 이때, 도 6(e)는 도 6(a)의 상부 베이스의 하부면을 나타낸 것으로, PCB 기판이 조립되어 있다. 이러한 PCB 기판은 전술한 주소 설정부(110), 온도 측정부(130), 제어부(150) 및 신호 전송부(170)를 포함한다.The intelligent fire detector is completed as shown in Fig. 6 (d) by combining the upper base shown in Fig. 6 (a), the lower base shown in Fig. 6 (b), and the heat sensitive portion shown in Fig. 6 (c) 6 (e) is a bottom view of the upper base of FIG. 6 (a), in which a PCB substrate is assembled. The PCB substrate includes the address setting unit 110, the temperature measurement unit 130, the control unit 150, and the signal transmission unit 170 described above.

이러한 지능형 화재 감지기의 케이스는 덕트 환경에 내구성이 있도록 시스재질의 케이스를 가지며, 이로 인해 덕트 내부의 분진 및 습기 등에 강한 내구성을 지닌다. 지능형 화재 감지기의 케이스는 방폭형 구조로 할 수도 있으며, 이때 용기외함 보호 등급인 IPxx 등급을 만족하며, 내압 방폭 구조 또는 본질 안전 방폭 구조를 적용할 수 있다. The case of this intelligent fire detector has a case made of a sheath material for durability to the duct environment, and thus has durability against dust and moisture inside the duct. The case of the intelligent fire detector may be of explosion-proof type. In this case, it satisfies IPxx class, which is the enclosure protection class, and it is possible to apply explosion-proof structure of intrinsic safety or intrinsic safety explosion-proof structure.

한편, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 지능형 수신기의 세부 구성을 나타낸 블록도이고, 도 8 및 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 온도 데이터의 모니터링 화면을 도시한 것이다.Meanwhile, FIG. 7 is a block diagram showing a detailed configuration of an intelligent receiver according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 8 and 9 show a monitoring screen of temperature data according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 지능형 수신기(200)는 온도 모니터링부(210), 연동부(230), 제어부(250) 및 데이터 관리부(270)를 포함한다.Referring to FIG. 7, the intelligent receiver 200 includes a temperature monitoring unit 210, an interlocking unit 230, a controller 250, and a data management unit 270.

온도 모니터링부(210)는 지능형 화재 감지기(100)로부터 수신되는 덕트(400) 내의 각 설치 구간 별 온도 데이터의 모니터링 화면을 제공한다.The temperature monitoring unit 210 provides a monitoring screen of temperature data for each installation section in the duct 400 received from the intelligent fire detector 100. [

온도 데이터의 모니터링 화면은 소화시스템 컨트롤러 메인 화면으로 디자인될 수 있다. 그리고 사용자의 편의성을 극대화한 그래픽 유저 인터페이스(Graphic User Interface, GUI), 7인치 임베디드 모듈을 채용하며, 단계별 제어 및 경보 출력, 실시간 온도 표시 기능외 효율적인 유지관리를 위한 그래픽 유저 인터페이스(GUI)로 구현될 수 있다.The temperature data monitoring screen can be designed as the main screen of the fire extinguishing system controller. It adopts a graphical user interface (GUI) and a 7-inch embedded module that maximizes the user's convenience. It also features step-by-step control, alarm output, real-time temperature display, and graphic user interface (GUI) for efficient maintenance. .

온도 모니터링부(210)가 제공하는 모니터링 화면은 도 8의 (a)와 같이 평상시에는 설치 구간 별로 실시간 측정된 온도 데이터가 순차적으로 나열된다. 그러다가 도 8의 (b)와 같이 이상 온도가 발견되면 화재가 있음을 감지할 수 있다.In the monitoring screen provided by the temperature monitoring unit 210, as shown in FIG. 8A, temperature data measured in real time for each installation period are sequentially listed in a normal manner. Then, if an abnormal temperature is detected as shown in FIG. 8 (b), it can be detected that there is a fire.

또한, 온도 모니터링부(210)가 제공하는 모니터링 화면은 화재가 감지되면 도 9의 (a)와 같이 예비 경보 발생 화면, 도 9의 (b)와 같이 주의 경보 발생 화면, 도 9의 (c)와 같이 화재 발생 화면, 도 9의 (d)와 같이 비상 모드 전환 설정 화면으로 순차적으로 전환될 수 있다.9 (a), a warning alarm occurrence screen as shown in FIG. 9 (b), a warning alarm occurrence screen as shown in FIG. 9 (c) And the emergency mode switching setting screen as shown in FIG. 9 (d).

다시, 도 7을 참조하면, 연동부(230)는 소화 시스템 및 각종 소방 설비(700)와 연동 기능을 수행한다. 연동부(230)는 지능형 화재 감지기(100)로부터 수신되는 데이터를 기반으로 화재를 판단하고, 이와 동시에 소화 설비(700)를 작동시켜 화재를 조기에 진압한다. Referring again to FIG. 7, the interlocking unit 230 performs a function of interlocking with the fire extinguishing system and various fire fighting equipment 700. The interlocking unit 230 determines the fire based on the data received from the intelligent fire detector 100 and at the same time operates the fire extinguishing facility 700 to suppress the fire prematurely.

또한, 연동부(230)는 덕트(400)를 사용하는 제품공정기기의 가동상태(ON/OFF)를 확인할 수 있으며, 화재시 발화의 주원인인 공정기기를 정지시킴으로 화재의 1차 제어, 즉, 발화원 제거가 가능하다. 그리고 덕트에 설치된 배기휀(배풍기)을 화재감지와 동시에 정지함으로써 소화 설비(700)의 소화효과를 극대화함과 동시에 화재확산을 지연시킨다. 또한, 소화 및 피난시 필요한 각종 소방 설비의 추가 연동 기능을 보유할 수 있다.In addition, the interlocking unit 230 can confirm the operation state (ON / OFF) of the product process equipment using the duct 400 and stops the process equipment, which is the main cause of the ignition at the time of the fire, It is possible to remove the ignition source. The ventilation fan (ventilator) installed in the duct is stopped simultaneously with the fire detection, thereby maximizing the fire extinguishing effect of the fire extinguishing system 700 and delaying the fire spread. In addition, it is possible to have additional interlocking function of various fire-fighting equipments required for fire extinguishing and evacuation.

제어부(250)는 지능형 화재 감지기(100)로부터 단계별 경보 신호를 수신하고, 단계별 경보 신호에 따라 단계 별로 연동 기기들을 제어하는 회로로 구성된다.The control unit 250 includes a circuit for receiving the step-by-step alarm signal from the intelligent fire detector 100 and controlling the interlocking devices by the step according to the step-by-step alarm signal.

이때, 제어부(250)는 3단계 경보 제어를 수행하는데, 먼저 1단계 경보(Pre-Alarm)-주경종 단계는 제품 공정기기의 시스템을 정지시킨다. 그리고 2단계 경보(Warning-Alarm)-지구경종 단계는 덕트(400)에 설치된 배기휀을 정지시킨다. 그리고 3단계 경보(Fire-Alarm)-사이렌 단계는 연동된 덕트화재전용 소화시스템을 동작시킨다.At this time, the controller 250 performs a three-step alarm control. First, the pre-alarm (main alarm) step stops the system of the product process equipment. And a second-stage warning (Warning-Alarm) step stops the exhaust fan installed in the duct (400). And the Fire-Alarm-Siren stage activates the associated duct fire extinguishing system.

데이터 관리부(270)는 데이터 저장 및 자체 판단 기능을 수행한다. 데이터 관리부(270)는 공정 기기와 접속후 지능형 화재 감지기(100)로부터 수신되는 온도 데이터를 시간대별(1시간, 1주, 1달, 1년)로, 계절 별로 구분하여 자동 저장한다. 그리고 데이터 분석을 통해 지능형 화재 감지기(100)의 감도를 자체적으로 보상하게 되어 화재시 정상작동을 확보할 수 있으며, 공정환경상 발생할 수 있는 비화재보를 최소화 할 수 있다.The data management unit 270 performs data storage and self determination functions. The data management unit 270 automatically stores the temperature data received from the intelligent fire detector 100 after the connection with the processing equipment, by time of day (1 hour, 1 week, 1 month, 1 year), seasonally. In addition, the sensitivity of the intelligent fire detector 100 can be compensated by the data analysis, so that the normal operation can be secured in the event of fire, and the non-recurrence of the process environment can be minimized.

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 지능형 신호 처리기의 세부 구성을 나타낸 블록도이다.10 is a block diagram showing a detailed configuration of an intelligent signal processor according to an embodiment of the present invention.

도 10을 참조하면, 지능형 신호 처리기(300)는 연동부(310), 배기휀 제어부(330), 신호 처리부(350) 및 연동 제어부(370)를 포함한다.Referring to FIG. 10, the intelligent signal processor 300 includes an interlock 310, an exhaust fan controller 330, a signal processor 350, and an interlock controller 370.

연동부(310)는 지능형 화재 감지기(100)와 연동한다. The interlocking part 310 is interlocked with the intelligent fire detector 100.

배기휀 제어부(330)는 배기휀(600)을 정지시킨다. The exhaust fan control unit 330 stops the exhaust fan 600.

신호 처리부(350)는 지능형 화재 수신기(100)와 연동하여 지능형 화재 수신기로부터 화재 신호를 수신하고, 수신한 화재 신호를 분석한다. The signal processor 350 receives the fire signal from the intelligent fire receiver in conjunction with the intelligent fire receiver 100 and analyzes the received fire signal.

연동 제어부(370)는 신호 처리부(350)의 화재 신호 분석 결과에 따라 각종 연동 설비들을 작동시켜 소화 설비의 효율적인 작동 성능을 확보하는 역할을 하여 덕트화재의 신속하고 빠른 소화를 도모한다. 즉, 배기휀 제어부(330)를 정지시키고 덕트 내 소화 설비를 구동시킬 수도 있다.The interlocking control unit 370 operates various interlocking facilities according to the result of the fire signal analysis of the signal processing unit 350 to secure the efficient operation performance of the fire extinguishing facility, thereby promptly and quickly extinguishing the duct fire. That is, the exhaust fan control unit 330 may be stopped to drive the fire extinguishing system in the duct.

지금까지 기술한 내용에 기초하여 덕트 화재 전용 지능형 화재 감지 방법을 기술하면 다음과 같다.Based on the above description, an intelligent fire detection method dedicated to duct fire can be described as follows.

도 11은 본 발명의 실시예에 따른 덕트 화재 전용 지능형 화재 감지 방법의 일련의 과정을 나타낸 흐름도이다.11 is a flowchart illustrating a series of processes of an intelligent fire detection method for a duct fire according to an embodiment of the present invention.

도 11을 참조하면, 지능형 화재 감지기(100)는 덕트(400) 내부의 설치 구간 별로 온도를 측정(S101)한다. 그리고 측정 온도 데이터 및 주소 정보를 주기적으로 지능형 화재 수신기(200)에 전송한다(S103). 그러면, 지능형 화재 수신기(200)는 온도 모니터링 화면을 출력한다(S103).Referring to FIG. 11, the intelligent fire sensor 100 measures the temperature of each installation section in the duct 400 (S101). The measured temperature data and address information are periodically transmitted to the intelligent fire receiver 200 (S103). Then, the intelligent fire receiver 200 outputs a temperature monitoring screen (S103).

지능형 화재 감지기(100)가 온도 변화 감지를 통해 화재 여부를 판단한다(S107). 즉 설정 온도가 되거나 또는 온도차가 기 정의된 범주를 벗어나는지를 판단할 수 있다. 이때, 화재가 아닌 경우, S101 단계부터 다시 시작한다.The intelligent fire detector 100 determines whether the fire is detected through temperature change detection (S107). That is, it can be determined whether the set temperature is reached or the temperature difference is out of the predefined category. At this time, if it is not a fire, start from S101 again.

반면, 화재로 판단되면, 화재 신호를 지능형 화재 수신기(200)에게 전송한다. 이때, 화재 신호는 단계별 경보 신호를 포함할 수 있다.On the other hand, if it is determined as a fire, the fire signal is transmitted to the intelligent fire receiver 200. At this time, the fire signal may include a stepwise alarm signal.

지능형 화재 수신기(200)는 수신된 화재 신호에 따라 1단계 경보 및 제어(즉, 공정기기의 시스템 정지)를 수행한다(S113).The intelligent fire receiver 200 performs the first stage alarm and control (i.e., system stop of the process apparatus) according to the received fire signal (S113).

다음, 지능형 화재 수신기(200)는 수신된 화재 신호에 따라 2단계 경보 및 제어(즉, 덕트(400)에 설치된 배기휀 정지)를 수행한다(S115). 이때, 지능형 화재 수신기(200)는 화재 신호 및 제어 신호를 지능형 신호 처리기(300)에게 전송한다(S117). 그러면, 지능형 신호 처리기(300)는 수신된 제어 신호에 따라 덕트(400)에 설치된 배기휀을 정기시킨다(S119).Next, the intelligent fire receiver 200 performs a two-step alarm and control (i.e., stopping the exhaust fan installed in the duct 400) according to the received fire signal (S115). At this time, the intelligent fire receiver 200 transmits a fire signal and a control signal to the intelligent signal processor 300 (S117). Then, the intelligent signal processor 300 controls the exhaust fan installed in the duct 400 according to the received control signal (S119).

다음, 지능형 화재 수신기(200)는 수신된 화재 신호에 따라 3단계 경보 및 제어(즉, 수신기와 연동 소화 동작)를 수행한다(S121). 이때, 화재 신호 및 제어 신호를 지능형 신호 처리기(300)로 전송(S123)하면, 지능형 신호 처리기(300)는 소화 설비를 구동한다(S125).Next, the intelligent fire receiver 200 performs a three-step alarm and control (i.e., an interlocking operation with the receiver) according to the received fire signal (S121). At this time, when the fire signal and the control signal are transmitted to the intelligent signal processor 300 (S123), the intelligent signal processor 300 drives the fire extinguishing system (S125).

이후, 소화후 관계자의 화재 진압 유무 판단후, 수동기동(공정기기 및 배기휀)을 재동작시키기로 결정되면, 지능형 수신기(200)는 제어 신호를 지능형 신호 처리기(300)로 전송한다(S129). 그러면, 지능형 신호 처리기(300)는 배기휀(600)을 재동작시킨다(S131).Thereafter, if it is determined that the manual operation (process equipment and exhaust fan) is to be operated again after the fire extinguisher is determined after the fire extinguishment, the intelligent receiver 200 transmits the control signal to the intelligent signal processor 300 (S129). Then, the intelligent signal processor 300 operates the exhaust fan 600 again (S131).

한편, 지능형 화재 수신기(200)는 지능형 화재 감지기(100)로부터 수신되는 온도 데이터를 기간 별로 구분하여 저장한다(S133). 여기서, S133 단계는 S131 단계 이후가 아니라 온도 데이터가 수신되는 시점 이후라면 언제든 수행될 수 있다.
Meanwhile, the intelligent fire receiver 200 stores the temperature data received from the intelligent fire detector 100 according to periods and stores the separated temperature data (S133). Here, the step S133 may be performed at any time after the time point when the temperature data is received rather than after the step S131.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 장치 및 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시예의 구성에 대응하는 기능을 실현하는 프로그램 또는 그 프로그램이 기록된 기록 매체를 통해 구현될 수도 있다. The embodiments of the present invention described above are not implemented only by the apparatus and method, but may be implemented through a program for realizing the function corresponding to the configuration of the embodiment of the present invention or a recording medium on which the program is recorded.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It belongs to the scope of right.

100 : 지능형 화재 감지기 200 : 지능형 화재 수신기
300 : 지능형 신호처리기 400 : 덕트
500 : 공정기기 컨트롤러 600 : 배기휀
700 : 소화설비
100: Intelligent fire detector 200: Intelligent fire receiver
300: intelligent signal processor 400: duct
500: Process equipment controller 600: Exhaust fan
700: Fire fighting equipment

Claims (15)

덕트 내부의 설치 구간 단위로 순차적으로 복수개가 설치되고, 각각의 설치 구간에서 덕트 내부 온도를 각각 측정하여 주기적으로 전송하며, 측정된 온도 변화를 분석하여 화재 여부를 감지하는 지능형 화재 감지기, 그리고
상기 지능형 화재 감지기로부터 온도 정보를 수신하여 모니터링하고, 상기 지능형 화재 감지기의 화재 감지에 따라 화재 경보 및 화재 진압 제어를 수행하는 지능형 수신기를 포함하며,
상기 지능형 화재 감지기는, 화재 발생 위치를 정확히 제공하기 위한 상기 지능형 화재 감지기의 주소(Address)를 설정하는 주소 설정부, 덕트 내부에 설치되어 상기 덕트 내부의 온도를 아날로그 방식으로 실시간 측정하는 온도 측정부, 상기 온도 측정부가 측정한 덕트 내부의 온도 데이터 및 상기 주소 설정부가 설정한 주소 정보를 상기 지능형 수신기로 전송하는 제어부, 그리고 상기 지능형 수신기와 유선 또는 무선으로 연결되고, 상기 제어부로부터 전달받은 온도 데이터 및 주소 정보를 상기 지능형 수신기로 전송하는 신호 전송부를 포함하고,
상기 제어부는, 오염에 따른 감도 저하를 방지할 수 있도록 자체 감도 보상 기능을 수행하는 지능형 화재 감지 시스템.
An intelligent fire detector that detects a fire by analyzing measured temperature changes and periodically transmits the measured temperature of each duct in each installation section,
And an intelligent receiver for receiving and monitoring temperature information from the intelligent fire detector and performing fire alarm and fire suppression control in accordance with the fire detection of the intelligent fire detector,
The intelligent fire detector includes an address setting unit for setting an address of the intelligent fire detector for accurately providing a fire occurrence position, a temperature measuring unit installed in the duct for real time measurement of the temperature inside the duct in an analog manner, A controller for transmitting temperature data of the duct measured by the temperature measuring unit and the address information set by the address setting unit to the intelligent receiver, and a control unit connected to the intelligent receiver in a wired or wireless manner, And a signal transmitter for transmitting address information to the intelligent receiver,
Wherein the control unit performs a self-sensitivity compensation function so as to prevent sensitivity degradation due to contamination.
제1항에 있어서,
상기 지능형 수신기로부터 수신된 화재 제어 신호를 분석하고, 상기 화재 제어 신호 분석 결과에 따라 덕트에 설치된 배기휀을 정지시키고, 동시에 소화 설비를 구동시키는 지능형 신호 처리기
를 더 포함하는 지능형 화재 감지 시스템.
The method according to claim 1,
An intelligent signal processor for analyzing the fire control signal received from the intelligent receiver, stopping the exhaust fan installed in the duct according to the result of the fire control signal analysis,
Further comprising: an intelligent fire detection system.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 주소 설정부는,
딥스위치 또는 프로그램에 의해 자체 주소 설정을 수행하는 지능형 화재 감지 시스템.
The method according to claim 1,
The address setting unit,
An intelligent fire detection system that performs its own address setup by a dip switch or a program.
제1항에 있어서,
상기 온도 측정부는,
상기 덕트 내부에 설치되는 감열부를 포함하고,
상기 감열부는, 내구성을 위해 보호 케이스에 내장되는 지능형 화재 감지 시스템.
The method according to claim 1,
The temperature measuring unit includes:
And a thermosensitive part installed inside the duct,
Wherein the thermal sensor is embedded in a protective case for durability.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 온도 측정부가 측정한 온도 데이터의 온도 모니터링을 수행하고, 이상 온도 정보가 발견되면, 상기 이상 온도 정보를 상기 지능형 수신기로 전송하는 지능형 화재 감지 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein,
Wherein the temperature monitoring unit performs temperature monitoring of temperature data measured by the temperature measuring unit and transmits the abnormal temperature information to the intelligent receiver when abnormal temperature information is found.
제7항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 덕트 내부의 설치 구간 별로 측정된 온도차(△T)를 분서하고 역온차가 발생되는 지점을 화재로 파악하는 차동식(Rate of rise) 기능을 수행하는 지능형 화재 감지 시스템.
8. The method of claim 7,
Wherein,
The intelligent fire detection system according to claim 1 or 2, wherein the temperature difference (DELTA T) is divided according to an installed section of the duct, and a point of a temperature difference is detected as a fire.
제7항에 있어서,
상기 제어부는,
화재 판단의 기준이 되는 작동 온도를 임의로 설정하고, 상기 온도 측정부의 측정 결과가 상기 작동 온도에 이르면, 화재로 인식하는 정온식(Fixed temperature) 기능을 수행하는 지능형 화재 감지 시스템.
8. The method of claim 7,
Wherein,
An intelligent fire detection system that sets an operating temperature as a criterion for fire judgment and performs a fixed temperature function to recognize a fire as the result of measurement by the temperature measuring unit reaches the operating temperature.
제7항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 덕트 내부의 설치 구간 별로 측정된 온도차(△T)를 분서하고 역온차가 발생되는 지점을 화재로 파악하는 차동식(Rate of rise) 기능 및 화재 판단의 기준이 되는 작동 온도를 임의로 설정하고, 상기 온도 측정부의 측정 결과가 상기 작동 온도에 이르면, 화재로 인식하는 정온식(Fixed temperature) 기능을 병행하는 보상식 기능을 수행하는 지능형 화재 감지 시스템
8. The method of claim 7,
Wherein,
A rate of rise function for dividing the measured temperature difference DELTA T for each installation section in the duct and determining a point at which the temperature difference is generated as a fire and an operation temperature as a reference for fire determination are arbitrarily set, When the measurement result of the measuring unit reaches the above operating temperature, the intelligent fire detection system performing the complementary function in parallel with the fixed temperature function recognized as a fire
제10항에 있어서,
상기 제어부는,
덕트 메인 주입구 부분을 기준으로 덕트 메인 주입구와 덕트 시작 부분의 온도차를 비교하여 상기 온도차가 일정 온도 이상이 되면, 화재를 감지하는 지능형 화재 감지 시스템.
11. The method of claim 10,
Wherein,
The intelligent fire detection system detects a fire when the temperature difference between the main inlet of the duct and the start of the duct is compared with the duct main injection port portion and the temperature difference becomes a certain temperature or more.
제1항에 있어서,
상기 주소 설정부, 상기 온도 측정부, 상기 제어부 및 상기 신호 전송부를 내장하는 케이스를 더 포함하고,
상기 케이스는 덕트 환경에 내구성이 있는 시스 재질의 케이스를 포함하는 지능형 화재 감지 시스템.
The method according to claim 1,
Further comprising a case housing the address setting unit, the temperature measuring unit, the control unit, and the signal transmitting unit,
Wherein the case includes a case of a durable cushion material in a duct environment.
제12항에 있어서,
상기 케이스는,
내압 방폭 구조 또는 본질 안전 방폭 구조를 포함하는 방폭형 구조를 포함하는 지능형 화재 감지 시스템.
13. The method of claim 12,
In this case,
An explosion-proof structure including an explosion-proof structure or an intrinsically safe explosion-proof structure.
제2항에 있어서,
상기 지능형 수신기는,
상기 지능형 화재 감지기로부터 수신되는 덕트 내의 각 설치 구간 별 온도 데이터의 모니터링 화면을 단계 별로 제공하는 온도 모니터링부,
상기 지능형 화재 감지기로부터 수신되는 화재 신호에 따라 공정기기의 시스템을 정지시키는 1단계 경보 및 제어, 상기 덕트에 설치된 배기휀을 정지시키는 2단계 경보 및 제어 그리고 소화 설비를 구동시키는 제3 단계 경보 및 제어를 수행하는 제어부, 그리고
상기 공정기기 및 상기 배기휀과 연동하고, 상기 덕트를 사용하는 제품공정기기의 가동상태(ON/OFF)를 확인하며, 상기 제어부의 제어에 따라 화재시 상기 공정기기 및 상기 배기휀을 정지시키는 연동부
를 포함하는 지능형 화재 감지 시스템.
3. The method of claim 2,
The intelligent receiver comprises:
A temperature monitoring unit for providing monitoring screens of temperature data for each installation section in the duct received from the intelligent fire detector step by step,
A first stage alarm and control for stopping the system of the process equipment in response to a fire signal received from the intelligent fire detector, a second stage alarm and control for stopping the exhaust fan installed in the duct, and a third stage alarm and control for driving the fire fighting system And a control unit
(ON / OFF) of a product process apparatus using the duct, interlocking with the process equipment and the exhaust fan, and interlocking the process equipment and the exhaust fan in a fire in accordance with the control of the control unit part
And an intelligent fire detection system.
제14항에 있어서,
상기 지능형 수신기는,
상기 지능형 화재 감지기로부터 수신되는 온도 데이터를 시간대별 및 계절대 별로구분하여 저장하고, 상기 지능형 화재 감지기의 감도 보상을 위한 데이터 분석을 수행하는 데이터 관리부
를 더 포함하는 지능형 화재 감지 시스템.
15. The method of claim 14,
The intelligent receiver comprises:
A data manager for storing temperature data received from the intelligent fire detector by time and by season and performing data analysis for sensitivity compensation of the intelligent fire detector,
Further comprising: an intelligent fire detection system.
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