KR101631421B1 - 슬라이드 박스형 패키지 - Google Patents

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니뽄 다바코 산교 가부시키가이샤
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Abstract

슬라이드 박스형 패키지는, 대략 직방체 형상을 가지며, 수용할 피수용물을 외부로 꺼내기 위한 취출구가 상부 개구단에 형성된 내측 박스와, 측방에 형성되는 삽입단으로부터 내측 박스를 삽입 가능하고, 해당 내측 박스와 상대 슬라이드 가능한 외측 커버와, 외측 커버와 내측 박스에 있어서의 소정 범위를 초과하는 상대 슬라이드 동작을 규제하는 슬라이드 규제 수단을 구비하며, 슬라이드 규제 수단은, 상기 상대 슬라이드 동작을 규제한 상태에서, 외측 커버와 내측 박스에 있어서의 상대 요동 동작을 소정 범위 내에서 허용한다.

Description

슬라이드 박스형 패키지{SLIDE BOX TYPE PACKAGE}
본 발명은, 슬라이드 박스형 패키지에 관한 것이다.
종래, 담배 상품 등의 피수용물을 수용하는 패키지(포장)로서, 소프트 팩형 패키지, 하드형 패키지 등이 공지이다. 하드형 패키지의 하나의 형태로서, 피수용물을 수용하는 내측 박스(內箱)와, 이 내측 박스를 슬라이드(摺動) 가능하게 수용하는 외측 박스(外箱)를 구비한 슬라이드 박스형 패키지가 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1을 참조). 또한, 외측 박스에 대해 2개의 내측 박스를 슬라이드 가능하게 수용하는 타입의 슬라이드 박스형 패키지도 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 2를 참조). 이 종류의 슬라이드 박스형 패키지는, 외측 박스에 대해 내측 박스가 삽입된 폐쇄 위치와 내측 박스가 외측 박스의 개구단(開口端)으로부터 부분적으로 인출된 개방 위치와의 사이를 슬라이드 가능하게 구성되어 있다.
또한, 하드형 패키지의 하나의 형태로서, 피수용물을 수용하는 내측 박스와, 내측 박스에 대해 요동(搖動) 가능한 외측 박스를 구비한 스윙 박스형 패키지가 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 3∼5를 참조).
특허문헌 1:특표 2009-507731호 공보 특허문헌 2:특표 2010-524801호 공보 특허문헌 3:미국 특허 제4,641,748호 명세서 특허문헌 4:미국 특허 제1,735,324호 명세서 특허문헌 5:국제 공개 제2007/029472호
그러나, 상술한 슬라이드 박스형 패키지나 스윙 박스형 패키지는, 이하의 점에서 개선의 여지가 있다.
슬라이드 박스형 패키지는, 통상, 내측 박스가 외측 박스로부터 완전히 이탈하는 것을 억제하기 위해, 내측 박스측과 외측 박스측에 형성된 한 쌍의 협동하는 걸림부를 가지고 있다. 쌍방의 걸림부는, 외측 박스로부터의 내측 박스의 인출량이 어떤 규정량에 도달한 시점에서 결합한다. 즉, 내측 박스측과 외측 박스측에 있어서의 한 쌍의 협동하는 걸림부가 결합함으로써 내측 박스의 최대 인출량이 결정되고, 내측 박스의 인출량이 최대 인출량에 도달한 후는, 그 이상 내측 박스를 외측 박스로부터 인출할 수 없도록 되어 있다. 슬라이드 박스형 패키지는 대체로, 개방시에 있어서의 피수용물의 취출구(取出口)의 면적을 충분히 확보할 수 없어, 피수용물을 꺼내기 어려운 것이 실정이었다.
한편, 스윙 박스형 패키지는, 내측 박스와 외측 박스를 상대(相對) 요동시키는 개폐 방식이기 때문에, 해당 요동 동작시에 내측 박스와 외측 박스가 서로 간섭하기 쉽다. 그리하여, 쌍방의 간섭을 회피하면서 개폐 동작을 가능하게 하는 데에는, 내측 박스보다도 외측 박스의 높이를 상당한 여분으로 높게 하는 것이 부득이하여, 패키지 제조 비용의 증가를 초래하는 요인이 되고 있었다.
그래서, 본 발명은, 상기 실정을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적은, 다른 하자를 발생시키는 일없이, 패키지 개방시에 피수용물의 취출구의 개구(開口) 면적을 충분히 확보할 수 있는 슬라이드 박스형 패키지를 제공하는 데에 있다.
본 발명에서는, 상기 과제를 해결하기 위해 이하의 수단을 채용한다. 본 발명에 따른 슬라이드 박스형 패키지는, 대략 직방체(直方體) 형상을 가지며, 수용할 피수용물을 외부로 꺼내기 위한 취출구(取出口)가 상부 개구단(開口端)에 형성된 내측 박스(內箱)와, 측방(側方)에 형성되는 삽입단(揷入端)으로부터 상기 내측 박스를 삽입 가능하며, 해당 내측 박스와 상대(相對) 슬라이드 가능한 외측 커버와, 상기 외측 커버와 상기 내측 박스에 있어서의 소정 범위를 초과하는 상대 슬라이드 동작을 규제하는 슬라이드 규제 수단을 구비하며, 상기 슬라이드 규제 수단은, 상기 상대 슬라이드 동작을 규제한 상태에서, 상기 외측 커버와 상기 내측 박스에 있어서의 상대 요동(搖動) 동작을 소정 범위 내에서 허용한다.
슬라이드 박스형 패키지에 수용할 피수용물은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 봉상(棒狀) 물품의 집합체, 예를 들면 담배 상품을 피수용물로서 적합하게 예시할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 피수용물은 담배 상품이어도 된다. 또한, 담배 상품이란, 예를 들면 종이말이(紙卷) 담배(필터 시가렛, 양절(兩切) 담배(필터 없음)), 시가(葉卷), 시가릴로, 스누스, 코담배, 츄잉 담배, 전자 담배 등을 예시할 수 있다.
본 발명에 따른 슬라이드 박스형 패키지는, 외측 커버가 폐쇄 위치(전폐(全閉) 위치)에 있을 때에 내측 박스의 취출구가 외측 커버에 의해 폐쇄되어, 소비자는, 내측 박스에 수용되어 있는 피수용물을 꺼낼 수는 없다. 그리하여, 소비자는, 외측 커버를 소정의 개방 방향으로 일단 슬라이드 시킨 후, 내측 박스에 대해 요동시킴으로써, 패키지를 개방할 수 있다.
본 발명에 따른 슬라이드 박스형 패키지는, 슬라이드 규제 수단을 구비하기 때문에, 외측 커버를 폐쇄 위치로부터 개방 방향으로 슬라이드 시켰을 때, 폐쇄 위치로부터의 슬라이드량이 규정치에 도달한 시점에서 그 이후의 개방 방향으로의 슬라이드 동작이 규제(제한) 된다. 예를 들면, 외측 커버에 있어서의 폐쇄 위치로부터의 슬라이드량이 규정치에 도달한 상태에서, 패키지는, 내측 박스의 취출구가 중간 단계까지 개방된 상태가 된다.
슬라이드 규제 수단은, 외측 커버와 내측 박스 사이의 슬라이드 동작을 규제한 상태에서, 외측 커버와 내측 박스에 있어서의 상대 요동 동작을 소정 범위 내에서 허용한다. 따라서, 내측 박스의 취출구가 중간 단계까지 개방된 상태로부터, 소비자는, 소정의 개방 방향으로 외측 커버를 요동시킬 수 있다. 이 요동 동작에 의해, 내측 박스의 취출구의 개구 면적이 더욱 넓어져, 해당 개구 면적이 최대가 되는 전개(全開) 상태까지 패키지를 개방할 수 있다. 이에 의해, 패키지를 개방시켰을 때에, 취출구의 개구 면적을 충분히 확보할 수 있어, 내측 박스에 수용한 피수용물을 취출구로부터 꺼내기 쉬워진다.
또한, 패키지를 폐쇄할 경우, 개방하는 경우와 반대의 동작이 행해진다. 즉, 전개 상태로부터, 외측 커버를 폐쇄하는 방향으로 요동시킴으로써 중간 단계까지 패키지를 폐쇄한 후, 폐쇄 방향으로 외측 커버를 슬라이드 시킨다. 그리하여, 외측 커버가 폐쇄 위치까지 슬라이드 하면, 내측 박스의 취출구가 외측 커버에 의해 완전히 폐쇄되어, 피수용물을 꺼내는 것이 제한된다.
이상과 같이, 본 발명에 따른 슬라이드 박스형 패키지는, 외측 커버의 슬라이드 동작과 요동 동작을 조합하여 개폐 조작이 행해진다. 그리고, 패키지의 개방시에, 외측 커버의 개방 방향으로의 슬라이드 동작이 슬라이드 규제 수단에 의해 규제된 후는, 외측 커버의 요동 동작이 소정 범위 내에서 허용되기 때문에, 개방 방향으로 외측 커버를 요동시킴으로써, 취출구의 개구 면적을 더 증가시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 의하면, 패키지 개방시에 피수용물의 취출구의 개구 면적을 충분히 확보할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 패키지는, 요동 동작만으로 패키지를 개폐하는 종래의 스윙 박스형 패키지와는 달리, 외측 커버와 내측 박스 사이의 슬라이드 동작 및 요동 동작을 조합하여 개폐하는 방식을 채용했기 때문에, 패키지를 전개 상태로 할 때까지 요구되는 요동 각도를 종래에 비해 저감할 수 있다. 이에 의하면, 외측 커버의 높이를 내측 박스의 높이와 거의 동일하게 해도, 외측 커버의 천벽(天壁, top wall)과 내측 박스의 상단부가 서로 간섭하는 것을 회피할 수 있다. 그리고, 내측 박스의 높이에 비해 외측 커버의 높이를 여분으로 높게 하는 것을 회피할 수 있기 때문에, 종래에 비해 패키지의 제조 비용을 저감할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 슬라이드 박스형 패키지에 있어서, 상기 슬라이드 규제 수단은, 상기 내측 박스와 상기 외측 커버 각각에 형성된, 서로 결합하는 내측 박스측 결합부 및 외측 커버측 결합부에 의해 구성되어도 된다. 이 경우, 상기 내측 박스측 결합부는, 상기 내측 박스의 전벽(前壁) 또는 후벽(後壁) 및 측벽이 접속되는 연부(緣部)를 기단(基端)으로 하여 해당 전벽 또는 후벽이 잘려 세워진 빠짐 방지 플랩이고, 상기 외측 커버측 결합부는, 상기 삽입단에 있어서 상기 외측 커버의 전벽 또는 후벽이 내측으로 접어진 접음 플랩이며, 상기 접음 플랩은, 상기 삽입단으로부터의 접음 폭인 플랩 폭이 패키지 높이 방향의 상측으로부터 하측을 향하여 증가하는 경사 연부(傾斜緣部)와, 해당 경사 연부의 하단에 위치하는 돌출부를 가져도 된다. 그리하여, 상기 외측 커버 및 상기 내측 박스가 개방 방향으로 상대 슬라이드 동작했을 때에 상기 돌출부가 상기 빠짐 방지 플랩과 결합함으로써 그 이상의 개방 방향으로의 상대 슬라이드 동작이 규제되고, 또, 해당 돌출부를 요동 중심으로 하여 상기 경사 연부가 상기 빠짐 방지 플랩의 기단부(基端部)와 맞닿을 때까지 상기 외측 커버와 상기 내측 박스의 상대 요동 동작이 허용되어도 된다.
또한, 본 발명에 따른 슬라이드 박스형 패키지에 있어서, 상기 외측 커버는, 제 1 측방 박스와 제 2 측방 박스로 구성되어 있어도 된다. 이 경우, 상기 제 1 측방 박스의 상기 삽입단에 대해 상기 내측 박스에 있어서의 한쪽 측방단(側方端)이 삽입되고, 상기 제 2 측방 박스의 상기 삽입단에 대해 상기 내측 박스에 있어서의 다른쪽 측방단이 삽입되며, 상기 제 1 측방 박스 및 상기 제 2 측방 박스의 쌍방이 폐쇄 위치에 있을 때에, 상기 내측 박스 전체가 상기 외측 커버에 의해 덮여도 된다.
또한, 본 발명에 있어서의 과제를 해결하기 위한 수단은, 가능한 한 조합해서 채용할 수 있다.
본 발명에 의하면, 다른 하자를 발생시키는 일없이, 패키지 개방시에 피수용물의 취출구의 개구 면적을 충분히 확보할 수 있는 슬라이드 박스형 패키지를 제공할 수 있다.
[도 1] 실시형태에 따른 패키지의 사시도이다.
[도 2] 실시형태에 따른 패키지의 사시도이다.
[도 3] 실시형태에 따른 패키지의 분해도이다.
[도 4] 실시형태에 따른 인너 블랭크를 나타내는 도면이다.
[도 5] 실시형태에 따른 아우터 블랭크를 나타내는 도면이다.
[도 6] 실시형태에 따른 제 2 아우터 블랭크를 나타내는 도면이다.
[도 7a] 실시형태에 따른 패키지의 개방시에 있어서의 조작 수순을 설명하는 도면이다.
[도 7b] 실시형태에 따른 패키지의 개방시에 있어서의 조작 수순을 설명하는 도면이다.
[도 7c] 실시형태에 따른 패키지의 개방시에 있어서의 조작 수순을 설명하는 도면이다.
[도 8a] 실시형태에 따른 패키지의 개방시에 있어서의 내측 박스와 외측 커버의 동작을 나타내는 도면이다.
[도 8b] 실시형태에 따른 패키지의 개방시에 있어서의 내측 박스와 외측 커버의 동작을 나타내는 도면이다.
[도 8c] 실시형태에 따른 패키지의 개방시에 있어서의 내측 박스와 외측 커버의 동작을 나타내는 도면이다.
여기서, 본 발명에 따른 슬라이드 박스형 패키지의 실시형태에 관해서, 도면에 근거하여 설명한다. 본 발명이 적용되는 슬라이드 박스형 패키지에 수용할 피수용물은 특정한 것으로 한정되지 않지만, 여기서는, 필터 시가렛이나 양절 시가렛 등의 담배 상품을 패키지에 수용하는 경우를 예로 설명한다. 또한, 본 실시형태에 기재되어 있는 구성요소의 치수, 재질, 형상, 그 상대 배치 등은, 특별히 특정적인 기재가 없는 한은, 발명의 기술적 범위를 그것들만으로 한정하는 취지의 것은 아니다.
<구성>
도 1 및 도 2는, 실시형태에 따른 슬라이드 박스형 패키지(이하, 단순히 「패키지」라고 한다)(1)의 사시도이다. 도 1은, 패키지(1)가 폐쇄된 폐쇄 상태를 나타낸다. 도 2는, 패키지(1)가 개방된 개방 상태를 나타낸다. 도 3은, 실시형태에 따른 패키지(1)의 분해도이다. 도 1에, 패키지(1)의 상하·전후·좌우의 각 방향을 나타내고 있다. 또한, 패키지(1)의 전면(前面)과 정면은 같은 뜻이며, 후면과 배면(背面)은 같은 뜻이다. 패키지(1)의 재료로서는, 예를 들면 카드지나 마닐라 보드지 등의 종이재가 적합하게 사용되지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 패키지(1)의 재료로서, 플라스틱 등의 수지 재료나 금속 재료를 사용하게 해도 된다. 패키지(1)의 재질로 종이재를 사용할 경우는, 평량(坪量)으로서 예를 들면 100g/㎡ 이상, 400g/㎡ 이하의 종이재를 사용해도 된다.
패키지(1)는, 제 1 측방 박스(2) 및 제 2 측방 박스(3)를 가진 외측 커버(4)와, 이 외측 커버(4) 내에 수용되어 외측 커버(4)의 폭 방향으로 슬라이드 가능한(미끄럼 이동 가능한) 내측 박스(5)를 구비한다. 도 2, 3에 나타내는 바와 같이, 내측 박스(5)는, 대략 직방체 형상을 가지고 있으며, 전벽(51), 후벽(52), 한 쌍의 측벽(53), 저벽(底壁)(54)을 가진 박스체(箱體)이다. 내측 박스(5)의 상부는 개구단으로 되어 있으며, 이 개구단은 피수용물(被收容物)의 취출구(55)로서 형성되어 있다. 또한, 외측 커버(4) 및 내측 박스(5)의 표벽면(表壁面)에는 미관, 촉감 등의 향상을 위해, 엠보스 가공, 파일(단섬유)을 사용한 플로키 가공, 니스(바니쉬)를 두껍게 도포함에 따른 유사 엠보스 모양의 가공을 실시해도 된다. 또한, 내측 박스(5)의 내부에는, 피수용물을 수용하는 공간인 수용부가 형성되어 있다. 도 2에는, 내측 박스(5)의 수용부에 시가렛(C)의 다발이 묘사되어 있지만, 시가렛(C)의 다발을 알루미늄 증착지 등의 내포재(內包材)로 감싸서 이루어지는 인너 팩을 내측 박스(5)의 수용부에 수용하게 해도 된다. 인너 팩에 관해서는, 주지이기 때문에, 여기서의 상세한 설명은 생략하지만, 알루미늄 증착지는, 예를 들면 종이 기재와, 그 표면에 증착된 알루미늄 막을 포함한다. 알루미늄 막은, 시가렛(C)의 다발을 습기로부터 보호하는 외에, 각 시가렛(C)으로부터의 방향(芳香)의 방출, 산일(散逸)을 방지한다. 또한, 인너 팩의 표벽면에는, 미관 등의 향상을 위해, 엠보스 가공을 실시해도 된다.
내측 박스(5)에 있어서의 전벽(51) 및 후벽(52)은 각각 직사각형 형상을 가지며, 본 실시형태에서는, 전벽(51) 및 후벽(52)은 높이 및 횡폭(橫幅)이 서로 같은 직사각형 형상을 이루고 있고, 서로 대향(對向) 배치되어 있다. 한 쌍의 측벽(53)은, 전벽(51) 및 후벽(52)의 양 측연(側緣)을 상호 연결하고 있으며, 직사각형 형상을 이루고 있다. 또한, 각 측벽(53)은, 전벽(51) 및 후벽(52)과 높이가 같다. 저벽(54)은, 직사각형 형상을 이루고 있으며, 전벽(51) 및 후벽(52)의 하단에 연결되어 있다. 저벽(54)의 횡폭은, 전벽(51) 및 후벽(52)의 횡폭과 같다. 또한, 전벽(51) 및 후벽(52)의 상단 연부(緣部)에는, 내측 박스(5)의 취출구(55)로부터 시가렛(C)을 꺼내기 쉽게 하기 위해, 절결부(切缺部)(51a, 52a)가 형성되어 있다. 절결부(51a, 52a)의 형상은, 적절히 변경할 수 있다.
외측 커버(4)는, 서로 분리된 제 1 측방 박스(2)와 제 2 측방 박스(3)에 의해 내측 박스(5)를 덮는, 전체적으로 박스 형상의 커버 부재이다. 본 실시형태에 있어서, 제 1 측방 박스(2)와 제 2 측방 박스(3)는 동일한 부재로 되어 있지만, 이것으로 한정되지는 않는다. 제 1 측방 박스(2) 및 제 2 측방 박스(3)는 각각 대략 직방체 형상을 가진 박스체로, 전벽(41), 후벽(42), 측벽(43), 저벽(44), 천벽(45)을 가진다. 전벽(41) 및 후벽(42)은, 높이 및 횡폭이 서로 같은 직사각형 형상을 이루고 있으며, 서로 대향 배치되어 있다. 측벽(43)은 전벽(41) 및 후벽(42)의 한쪽 측연을 상호 연결하고 있다. 측벽(43)은, 직사각형 형상을 가지며, 전벽(41) 및 후벽(42)과 높이가 같다. 또한, 저벽(44)은, 전벽(41) 및 후벽(42)의 하단에 연결되어 있으며, 직사각형 형상을 가진다. 천벽(45)은, 전벽(41) 및 후벽(42)의 상단에 연결되어 있으며, 직사각형 형상을 가진다. 제 1 측방 박스(2) 및 제 2 측방 박스(3)의 각각에 있어서, 측벽(43)과는 반대측의 측방단(側方端)은 개구단으로 되어 있고, 이 개구단은 내측 박스(5)를 삽입 가능한 삽입단(46)으로서 형성되어 있다.
제 1 측방 박스(2)와 제 2 측방 박스(3)에 있어서, 전벽(41)(후벽(42))의 횡폭은, 내측 박스(5)에 있어서의 전벽(51)(후벽(52))의 횡폭의 대략 절반으로 되어 있다. 즉, 제 1 측방 박스(2)와 제 2 측방 박스(3)에 있어서의 전벽(41)(후벽(42))의 횡폭을 합하면, 내측 박스(5)에 있어서의 전벽(51)(후벽(52))의 횡폭에 대략 같게 되어 있다. 또한, 제 1 측방 박스(2) 및 제 2 측방 박스(3) 각각에 있어서의 전벽(41), 후벽(42)의 높이는 내측 박스(5)에 있어서의 전벽(51), 후벽(52)의 높이보다도 약간 높게 되어 있으며, 측벽(43)의 횡폭은 내측 박스(5)에 있어서의 측벽(53)의 횡폭보다도 약간 폭 넓게 되어 있다. 그 결과, 제 1 측방 박스(2)와 제 2 측방 박스(3)에 있어서의 각 삽입단(46)에는, 내측 박스(5)를 삽입할 수 있도록 되어 있다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 제 1 측방 박스(2)의 삽입단(46)에 대해 내측 박스(5)의 한쪽 측방단이 삽입되고, 제 2 측방 박스(3)의 삽입단(46)에 대해 내측 박스(5)의 다른쪽 측방단이 삽입되어 있다. 즉, 외측 커버(4)는, 제 1 측방 박스(2)와 제 2 측방 박스(3)로 이루어지며, 제 1 측방 박스(2)의 삽입단(46)에 대해 내측 박스(5)에 있어서의 한쪽 측방단이 삽입되고, 제 2 측방 박스(3)의 삽입단(46)에 대해 내측 박스(5)에 있어서의 다른쪽 측방단이 삽입되며, 제 1 측방 박스(2) 및 제 2 측방 박스(3)의 쌍방이 폐쇄 위치에 있을 때에, 내측 박스(5) 전체가 외측 커버(4)에 의해 덮이도록 되어 있다.
외측 커버(4)에 있어서의 제 1 측방 박스(2) 및 제 2 측방 박스(3)는, 내측 박스(5)를 상대 슬라이드(미끄럼 이동) 가능하게 보유하고 있다. 도 1에 나타내는 상태는, 패키지(1)의 폐쇄 상태(전폐 상태)를 나타내고 있다. 이 폐쇄 상태란, 외측 커버(4)에 있어서의 제 1 측방 박스(2) 및 제 2 측방 박스(3)가 완전히 폐쇄된 상태로, 내측 박스(5)의 취출구(55)가 외부로 노출되어 있지 않은 상태이다. 따라서, 이 상태에서, 소비자는, 내측 박스(5)에 수용되어 있는 시가렛(C)을 외부로 꺼낼 수는 없다.
본 실시형태에 있어서, 패키지(1)의 외측 커버(4)는, 내측 박스(5)를, 패키지(1)의 횡폭 방향으로 슬라이드 가능하게 또 요동 동작 가능하게 보유하고 있다. 그리하여, 패키지(1)는, 내측 박스(5)에 대한 외측 커버(4)의 슬라이드 동작과 요동 동작을 조합한 개폐 조작이 행해진다. 개폐 조작의 상세에 관해서는 후술한다.
본 실시형태에 있어서의 패키지(1)는, 외측 커버(4)와 내측 박스(5)에 있어서의 소정 범위를 초과하는 상대 슬라이드 동작을 규제하는 슬라이드 규제 수단을 구비한다. 이 슬라이드 규제 수단은, 서로 결합함으로써 외측 커버(4)와 내측 박스(5)의 상대적인 슬라이드 동작을 규제하고, 해당 슬라이드 동작을 규제한 상태에서 외측 커버(4)와 내측 박스(5)에 있어서의 상대 요동 동작을 소정 범위 내에서 허용하는 기능을 가진다. 이하, 상기 슬라이드 규제 수단에 관련한 구조에 대해, 도면을 참조하여 설명한다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 내측 박스(5)의 전벽(51), 후벽(52) 각각에 있어서의 횡폭 방향의 양 단부 근방에는, 빠짐 방지 플랩(56a∼d)이 형성되어 있다. 빠짐 방지 플랩(56a∼d)은, 내측 박스(5)의 측벽(53)을 기단(基端)으로 하여 해당 측벽(53)에 접속되는 전벽(51), 후벽(52)이 잘려 세워짐으로써 형성되어 있다. 구체적으로는, 빠짐 방지 플랩(56a∼d)은, 내측 박스(5)의 전벽(51), 후벽(52)에 형성된 대략 L자 형상(대략 C자 형상)의 펀칭부(切拔, 57a∼d)에 의해 형성된다. 여기서, 펀칭부(57a∼d)는 빠짐 방지 플랩(56a∼d)과 대응하고 있다. 도 2에 나타내는 예에서는, 펀칭부(57a, 57b) 및 빠짐 방지 플랩(56a, 56b)이, 내측 박스(5)에 있어서의 전벽(51)에 형성되며, 펀칭부(57c, 57d) 및 빠짐 방지 플랩(56c, 56d)이, 내측 박스(5)에 있어서의 후벽(52)에 형성되어 있다.
펀칭부(57a, 57b)의 양 단부는, 내측 박스(5)의 전벽(51)과 측벽(53)이 연결되는 연부(58)와 접속 혹은 근접해 있으며, 펀칭부(57a, 57b)와 연부(58)에 의해 둘러싸이도록 하여, 빠짐 방지 플랩(56a, 56b)이 전벽(51)에 형성되어 있다. 빠짐 방지 플랩(56a, 56b)은, 도 2에 나타내는 바와 같이 내측 박스(5)에 외측 커버(4)가 장착된 상태에서, 외측 커버(4)의 전벽(41)을 향해 경사지게 돌출되어 있다. 보다 상세하게는, 빠짐 방지 플랩(56a)은, 대응하는 제 1 측방 박스(2)의 전벽(41)을 향해 경사지게 돌출되어 있다. 빠짐 방지 플랩(56b)은, 대응하는 제 2 측방 박스(3)의 전벽(41)을 향해 경사지게 돌출되어 있다.
한편, 펀칭부(57c, 57d)의 양 단부는, 내측 박스(5)의 후벽(52)과 측벽(53)이 연결되는 연부(59)와 접속 혹은 근접해 있으며, 펀칭부(57c, 57d)와 연부(59)에 의해 둘러싸이도록 하여, 빠짐 방지 플랩(56c, 56d)이 후벽(52)에 형성되어 있다. 빠짐 방지 플랩(56c, 56d)은, 내측 박스(5)에 외측 커버(4)가 장착된 상태에서, 외측 커버(4)의 후벽(42)을 향해 경사지게 돌출되어 있다. 보다 상세하게는, 빠짐 방지 플랩(56c)은, 대응하는 제 1 측방 박스(2)의 후벽(42)을 향해 경사지게 돌출되어 있다. 빠짐 방지 플랩(56d)은, 대응하는 제 2 측방 박스(3)의 후벽(42)을 향해 경사지게 돌출되어 있다.
한편, 외측 커버(4)에 있어서의 제 1 측방 박스(2)와 제 2 측방 박스(3)에는, 삽입단(46)에서 전벽(41) 및 후벽(42)이 내측으로 접힘으로써 형성되는 접음 플랩(47a∼d)이 형성되어 있다. 접음 플랩(47a)은 제 1 측방 박스(2)의 전벽(41)의 내측에 배설(配設)되며, 접음 플랩(47b)은 제 2 측방 박스(3)의 전벽(41)의 내측에 배설되어 있다. 또한, 접음 플랩(47c)은 제 1 측방 박스(2)의 후벽(42)의 내측에 배설되며, 접음 플랩(47d)은 제 2 측방 박스(3)의 후벽(42)의 내측에 배설되어 있다.
접음 플랩(47a, 47c)은, 제 1 측방 박스(2)의 전벽(41), 후벽(42)의 각각에 접착되지 않고, 제 1 측방 박스(2)의 내측 공간을 향해 돌출되어 있다. 또한, 접음 플랩(47b, 47d)은, 제 2 측방 박스(3)의 전벽(41), 후벽(42)의 각각에 접착되지 않고, 제 2 측방 박스(3)의 내측 공간을 향해 돌출되어 있다. 그 때문에, 내측 박스(5)에 외측 커버(4)가 장착된 상태에 있어서는, 빠짐 방지 플랩(56a, 56b)은, 내측 박스(5)의 전벽(51)을 향해 경사지게 돌출하고, 빠짐 방지 플랩(56c, 56d)은 내측 박스(5)의 후벽(52)을 향해 경사지게 돌출한 상태로 되어 있다.
각(各) 접음 플랩(47a∼d)에 있어서, 부호 48은, 삽입단(46)으로부터의 플랩의 접음 폭인 플랩 폭이 최대가 되는 돌출부이다. 또한, 부호 49는, 각 접음 플랩(47a∼d)에 있어서 돌출부(48)보다 위쪽 영역에 형성된 경사 연부이다. 경사 연부(49)는, 패키지(1)의 높이 방향에 있어서 상측으로부터 하측으로 향해 플랩 폭이 증대하고 있다. 경사 연부(49)는, 아래쪽을 향해 서서히 플랩 폭이 넓어지고 있으며, 그 하단부가 돌출부(48)로서 플랩 폭이 최대로 되어 있다. 도 2, 3에 나타내는 바와 같이, 패키지(1)에 있어서, 외측 커버(4)측에 형성된 접음 플랩(47a∼d)은, 내측 박스(5)측에 형성된 빠짐 방지 플랩(56a∼d)과 각각 대응해서 형성되어 있다.
<제조방법>
본 실시형태에 따른 패키지(1)는, 내측 박스(5)를 형성하는 인너 블랭크(B1)와, 외측 커버(4)를 형성하는 아우터 블랭크(B2)로 이루어지는 블랭크 세트로 제조할 수 있다. 도 4에 인너 블랭크(B1)를 나타내며, 도 5에 아우터 블랭크(B2)를 나타낸다. 제 1 블랭크(B1) 및 제 2 블랭크(B2)는, 쇄선(鎖線)으로 나타내는 접어넣기선을 따라 접어넣어, 각 부분을 접착함으로써, 내측 박스(5) 및 외측 커버(4)가 각각 형성된다.
도 4에 나타내는 바와 같이, 인너 블랭크(B1)는, 내측 박스(5)의 전벽(51)이 되는 전벽 패널(P1), 내측 박스(5)의 후벽(52)이 되는 후벽 패널(P2)을 가지고 있다. 전벽 패널(P1) 및 후벽 패널(P2) 사이에는, 내측 박스(5)의 저벽(54)이 되는 저벽 패널(P3)이 이어져 있다. 또한, 전벽 패널(P1)의 양 측연에는, 내측 박스(5)의 측벽(53)이 되는 직사각형 형상의 측벽 패널(P4, P4)이 이어져 있다.
전벽 패널(P1)에는, 절결부(切缺部)(51a)가 형성되어 있다. 또한, 전벽 패널(P1)에 있어서의 좌측 및 우측의 단부(端部) 근방에는, 각각 펀칭부(57a, 57b)가 형성되어 있다. 펀칭부(57a, 57b)는, 상기한 바와 같이 대략 L자 형상(대략 C자 형상)을 가지며, 그 양끝(兩端)은, 전벽 패널(P1) 및 측벽 패널(P4)과의 경계에 형성되는 접어넣기선에 접해 있다. 이 접어넣기선과 펀칭부(57a, 57b)에 의해 둘러싸이는 각(各) 영역에, 상술한 빠짐 방지 플랩(56a, 56b)이 각각 형성되어 있다.
후벽 패널(P2)의 양 측연에는, 내측 박스(5)에 있어서의 측벽(53)을 보강하기 위한 직사각형 형상을 가진 인너 사이드 패널(P5, P5)이 이어져 있다. 또한, 후벽 패널(P2)에는, 절결부(52a)가 형성되어 있다. 또한, 후벽 패널(P2)에 있어서의 좌측 및 우측의 단부 근방에는, 각각 펀칭부(57c, 57d)가 형성되어 있다. 펀칭부(57c, 57d)는 상기한 바와 같이 대략 L자 형상(대략 C자 형상)을 가지며, 그 양끝은, 후벽 패널(P2) 및 인너 사이드 패널(P5)과의 경계에 형성되는 접어넣기선에 접해 있다. 이 접어넣기선과 펀칭부(57c, 57d)에 의해 둘러싸이는 각 영역에, 상술한 빠짐 방지 플랩(56c, 56d)이 각각 형성되어 있다. 또한, 각 인너 사이드 패널(P5)의 상단연(上端緣)에는, 저벽(54)을 보강하기 위한 인너 보텀 플랩(P6, P6)이 이어져 있다.
상기와 같이 구성되는 인너 블랭크(B1)는, 쇄선으로 나타내는 접어넣기선을 따라 접어넣어져, 각 인너 보텀 플랩(P6, P6)이 저벽 패널(P3)의 내측에 접착되며, 각 인너 사이드 패널(P5, P5)이 각 측벽 패널(P4, P4)의 내측에 접착된다. 그 결과, 도 3에 나타낸 내측 박스(5)가 인너 블랭크(B1)로부터 형성된다.
또한, 전벽 패널(P1)에 형성된 빠짐 방지 플랩(56a, 56b)은, 제 1 블랭크(B1)의 접어넣기시에 있어서, 내측 박스(5)의 수용부와는 반대측, 즉 바깥쪽으로 향해 경사지게 돌출되도록, 전벽 패널(P1)과 측벽 패널(P4) 사이의 접어넣기선을 경계로 절곡(折曲)되어도 된다. 동일하게, 후벽 패널(P2)에 형성된 빠짐 방지 플랩(56c, 56d)은, 내측 박스(5)의 수용부와는 반대측, 즉 바깥쪽으로 향해 경사지게 돌출되도록, 후벽 패널(P2)과 인너 사이드 패널(P5) 사이의 접어넣기선을 경계로 절곡되어도 된다.
다음으로, 도 5에 나타내는 아우터 블랭크(B2)에 관해서 설명한다. 외측 커버(4)에 있어서의 제 1 측방 박스(2)와 제 2 측방 박스(3)는 각각 동등한 구성이기 때문에, 어느 것이나 공통되는 아우터 블랭크(B2)에 의해 형성할 수 있다. 아우터 블랭크(B2)는, 제 1 측방 박스(2)(제 2 측방 박스(3))의 측벽(43)이 되는 직사각형 형상의 측벽 패널(P11)을 가진다. 측벽 패널(P11)의 양 측연에는, 제 1 측방 박스(2)(제 2 측방 박스(3))의 전벽(41) 및 후벽(42)이 되는 직사각형 형상을 가진 전벽 패널(P12) 및 후벽 패널(P13)이 각각 이어져 있다. 또한, 전벽 패널(P12)의 측연에는, 제 1 측방 박스(2)(제 2 측방 박스(3))의 접음 플랩(47a)(접음 플랩(47c))이 접어넣기선을 통해 이어져 있다. 또한, 후벽 패널(P13)의 측연에는, 제 1 측방 박스(2)(제 2 측방 박스(3))의 접음 플랩(47b)(접음 플랩(47d))이 접어넣기선을 통해 이어져 있다.
전벽 패널(P12)의 상단연에는, 천벽(45)이 되는 천벽 패널(P14)이 이어져 있다. 또한, 전벽 패널(P12)의 하단연에는, 저벽(44)이 되는 저벽 패널(P15)이 이어져 있다. 측벽 패널(P11) 및 후벽 패널(P13)의 상단연에는, 천벽(45)을 보강하기 위한 인너 톱 플랩(P16, P17)이 각각 이어져 있다. 또한, 측벽 패널(P11) 및 후벽 패널(P13)의 하단연에는, 저벽(44)을 보강하기 위한 인너 보텀 플랩(P18, P19)이 각각 이어져 있다.
상기와 같이 구성되는 아우터 블랭크(B2)는, 쇄선으로 나타내는 접어넣기선에 따라 접어넣어져, 각 인너 톱 플랩(P16, P17)이 천벽 패널(P14)의 내측에 접착되고, 각 인너 보텀 플랩(P18, P19)이 저벽 패널(P15)의 내측에 접착된다. 그 결과, 도 3에 나타낸 제 1 측방 박스(2)(제 2 측방 박스(3))를 아우터 블랭크(B2)로부터 형성할 수 있다. 또한, 전벽 패널(P12) 또는 후벽 패널(P13)에 이어지는 접음 플랩(47a∼d)은, 접어넣기선을 따라 접어진 후, 전벽 패널(P12)(후벽 패널(P13))에 대해 접착되지 않는다. 또한, 도 3에도 나타내는 바와 같이, 제 1 측방 박스(2)와 제 2 측방 박스(3)는 대칭인 형상을 가지기 때문에, 제 2 측방 박스(3)를 제조할 때에는, 제 1 측방 박스(2)를 제조할 때와는 안팎(表裏) 반대측으로 아우터 블랭크(B2)를 접어넣도록 해도 된다.
그런데, 외측 커버(4)에 있어서의 제 1 측방 박스(2)(제 2 측방 박스(3))는, 도 6에 나타내는 제 2 아우터 블랭크(B3)를 사용해서 제조해도 된다. 또한, 도 6에 나타내는 제 2 아우터 블랭크(B3)의 패널 구성 중, 도 5에서 설명한 아우터 블랭크(B2)와 동등한 구성에 관해서는, 공통된 참조 부호를 붙임으로써 상세한 설명을 생략한다.
도 6에 나타내는 제 2 아우터 블랭크(B3)는, 전벽 패널(P12)과 후벽 패널(P13) 사이에 저벽 패널(P15)이 이어져 있다. 전벽 패널(P12)에 있어서의 한쪽 측연에는 측벽 패널(P11)이 이어져 있고, 다른쪽 측연에는 제 1 측방 박스(2)(제 2 측방 박스(3))의 접음 플랩(47a)(접음 플랩(47c))이 이어져 있다. 또한, 전벽 패널(P12)의 하단연에는, 천벽 패널(P14)이 이어져 있다. 또한, 측벽 패널(P11)의 하단연에는, 인너 톱 플랩(P16)이 이어져 있다. 또한, 후벽 패널(P13)에 있어서의 한쪽 측연에는, 측벽(43)을 보강하기 위한 인너 사이드 패널(P20)이 이어져 있고, 다른쪽 측연에는 제 1 측방 박스(2)(제 2 측방 박스(3))의 접음 플랩(47b)(접음 플랩(47d))이 이어져 있다. 또한, 후벽 패널(P13)의 상단연에는 인너 톱 플랩(P17)이 이어지고, 인너 사이드 패널(P20)의 하단연에는 저벽(44)을 보강하기 위한 인너 보텀 플랩(P21)이 이어져 있다.
상기와 같이 구성되는 제 2 아우터 블랭크(B3)는, 쇄선으로 나타내는 접어넣기선을 따라 접어넣어져, 인너 보텀 플랩(P21)이 저벽 패널(P15)의 내측에 접착되고, 각 인너 톱 플랩(P16, P17)이 천벽 패널(P14)의 내측에 접착되며, 인너 사이드 패널(P20)이 측벽 패널(P11)의 내측에 접착된다. 그 결과, 도 3에 나타낸 제 1 측방 박스(2)(제 2 측방 박스(3))가 형성된다. 또한, 전벽 패널(P12) 또는 후벽 패널(P13)에 이어지는 접음 플랩(47a∼d)은, 접어넣기선을 따라 접어진 후, 전벽 패널(P12)(후벽 패널(P13))에 대해 접착되지 않는다. 또한, 외측 커버(4)와 관련된 제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3)는, 도 5에 나타내는 아우터 블랭크(B2)와 도 6에 나타내는 제 2 아우터 블랭크(B3) 중 어느 것으로 제조해도 되는 것은 물론이다.
<동작>
다음으로, 도 7 및 8을 참조하여, 패키지(1)의 개폐 동작에 관해서 설명한다. 도 7a∼c는, 실시형태에 따른 패키지(1)의 개방시에 있어서의 조작 수순을 설명하는 도면이다. 도 8a∼c는, 실시형태에 따른 패키지(1)의 개방시에 있어서의 내측 박스(5)와 외측 커버(4)(제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3))의 동작을 나타내는 도면이다. 도 8a∼c에 있어서는, 내측 박스(5)측에 형성된 빠짐 방지 플랩(56a∼d)과, 이들 각 플랩과 결합하는, 외측 커버(4)(제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3))측에 형성된 접음 플랩(47a∼d)과의 상대 관계(相對關係)를 중심으로 묘사되어 있다. 도 7a 및 도 8a에는, 패키지(1)의 폐쇄 상태가 나타나 있다. 폐쇄 상태에서, 내측 박스(5)의 취출구(55)는 외측 커버(4)(제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3))에 의해 완전히 덮여 있다. 따라서, 이 상태에서, 소비자는, 내측 박스(5)에 수용되어 있는 피수용물인 시가렛(C)을 외부로 꺼낼 수는 없다. 도 7b 및 도 8b에는 패키지(1)의 슬라이드 완료 상태, 도 7c 및 도 8c에는 패키지(1)의 전개 상태가 나타나 있다. 패키지(1)는, 슬라이드 완료 상태에서, 내측 박스(5)의 취출구(55)가 부분적으로 개방된 반개(半開) 상태로 되어 있다. 또한, 패키지(1)는, 전개 상태인 때에 취출구(55) 전부가 외부로 개방된 상태가 된다. 또한, 도 8a∼c에서는, 내측 박스(5)에 수용되어 있는 시가렛(C)의 도시를 생략하고 있다.
도 7a, 8a에 나타내는 폐쇄 상태에서는, 외측 커버(4)측에 형성된 접음 플랩(47a∼d)과, 내측 박스(5)측에 형성된 빠짐 방지 플랩(56a∼d)은 결합되어 있지 않다. 폐쇄 상태에 있는 패키지(1)를 개방할 때, 소비자는, 도 7b, 8b에 나타내는 바와 같이, 외측 커버(4)(제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3))를 폐쇄 위치로부터 개방 방향으로 슬라이드 시킨다. 본 실시형태에서는, 제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3)를 패키지(1)의 횡방향 양측으로 넓히는 방향이 「개방 방향」에 해당한다. 제 1 측방 박스(2) 및 제 2 측방 박스(3)의 각각을 개방 방향으로 슬라이드시켜 가면, 내측 박스(5)의 취출구(55)가 외부로 노출되는 개구 면적이 서서히 증가한다.
외측 커버(4)(제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3))의 개방 방향으로의 슬라이드 조작 과정에서, 각 접음 플랩(47a∼d)은, 대응하는 펀칭부(57a∼d)를 통해 빠짐 방지 플랩(56a∼d)의 내측으로 끼워진다. 특히, 외측 커버(4)측에 형성된 접음 플랩(47a∼d)이 내측 박스(5)측에 형성된 빠짐 방지 플랩(56a∼d)을 향해 경사지게 뻗고, 내측 박스(5)측에 형성된 빠짐 방지 플랩(56a∼d)이 외측 커버(4)측에 형성된 접음 플랩(47a∼d)을 향해 경사지게 뻗어 있음으로써, 상기 슬라이드 조작시에 각 접음 플랩(47a∼d)을 빠짐 방지 플랩(56a∼d)의 내측으로 확실하게 진입시킬 수 있다.
도 7b, 8b에 나타내는 슬라이드 완료 상태는, 폐쇄 상태로부터 외측 커버(4)(제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3))의 개방 방향으로의 슬라이드량이 규정량에 도달한 시점의 상태를 나타내고 있다. 본 실시형태에 있어서의 패키지(1)는, 개방 방향으로의 슬라이드량이 규정량에 도달한 시점에서, 각 접음 플랩(47a∼d)에 있어서의 돌출부(48)가 각 빠짐 방지 플랩(56a∼d)의 기단부, 즉 내측 박스(5)에 있어서의 각 플랩(56a∼d)과 측벽(53)의 접속부에 충돌(맞닿음)하도록 구성되어 있다. 이를 계기로, 각 접음 플랩(47a∼d)과 각 빠짐 방지 플랩(56a∼d)이 서로 결합하여, 제 1 측방 박스(2) 및 제 2 측방 박스(3)에 있어서의 그 이상의 개방 방향으로의 슬라이드가 규제된다. 즉, 서로 결합하는 접음 플랩(47a∼d)과 빠짐 방지 플랩(56a∼d)이 협동하여, 내측 박스(5)와 외측 커버(4)에 있어서의 개방 방향으로의 상대 슬라이드 동작을 규제한다. 도 7b, 8b에 나타내는 반개 상태에서는, 취출구(55)가 부분적으로 개방되어 있기 때문에 해당 취출구(55)로부터 시가렛(C)을 꺼낼 수는 있지만, 그 개구 면적은 충분하다고는 할 수 없어, 아직 시가렛(C)은 꺼내기 어렵다.
그래서, 본 실시형태에 따른 패키지(1)는, 반개 상태로부터, 외측 커버(4)(제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3))를 내측 박스(5)에 대해 상대 요동 조작을 행하여, 제 1 측방 박스(2) 및 제 2 측방 박스(3)를 V자 형상으로 벌림으로써, 취출구(55)의 개구 면적을 더 증대시킨다. 이하, 이 요동 조작에 관해서 상세히 설명하다.
접음 플랩(47a∼d)은, 상기한 바와 같이 경사 연부(49)를 가지고 있으며, 이 경사 연부(49)의 하단에 돌출부(48)가 형성되어 있다. 도 8b에 나타내는 바와 같이, 슬라이드 완료 상태(반개 상태)에서는, 대응하는 접음 플랩(47a∼d)과 빠짐 방지 플랩(56a∼d)이 각각 결합한 상태에서, 접음 플랩(47a∼d)은, 경사 연부(49)가 내측 박스(5)의 측벽(53)에 대해 경사지게 배치되며, 또, 돌출부(48)가 측벽(53)에 맞닿은 상태로 되어 있다. 그 때문에, 이 상태에서는, 외측 커버(4)(제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3))의 개방 방향으로의 슬라이드 동작은 규제되지만, 접음 플랩(47a∼d)에 있어서의 돌출부(48)를 요동 중심으로 하여 경사 연부(49)가 빠짐 방지 플랩의 기단부인 측벽(53)과 맞닿을(충돌) 때까지, 외측 커버(4)(제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3))와 내측 박스(5)의 상대 요동 동작이 허용된다. 즉, 서로 결합하는 접음 플랩(47a∼d)과 빠짐 방지 플랩(56a∼d)은, 외측 커버(4)(제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3))의 개방 방향으로의 슬라이드 동작을 규제한 상태에서, 외측 커버(4)(제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3))와 내측 박스(5)에 있어서의 상대 요동 동작을 소정 범위 내에서 허용한다.
그래서, 슬라이드 완료 상태에 있는 패키지(1)에 대해, 소비자는, 외측 커버(4)를 개방 방향, 여기서는, 제 1 측방 박스(2)와 제 2 측방 박스(3)를 V자 형상으로 벌리는 방향으로 요동 조작을 행함으로써, 취출구(55)의 개구 면적을 더 증대시킬 수 있다. 즉, 내측 박스(5)의 취출구(55)의 전체 영역이 외부로 향해서 개방된 전개 상태로 패키지(1)를 이행시킬 수 있다.
또한, 패키지(1)를 폐쇄할 때는, 상기 개방시와 반대 수순으로 외측 커버(4)를 조작하면 된다. 예를 들면, 전개 상태에 있는 패키지(1)에 대해서는, 외측 커버(4)(제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3))를 폐쇄 방향으로 요동 조작하여, 도 7b, 8b에 나타내는 슬라이드 완료 상태(반개 상태)로 이행시킨다. 그리고, 이 슬라이드 완료 상태로부터는, 외측 커버(4)(제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3))를 폐쇄 방향으로 슬라이드 조작함으로써, 패키지(1)를 폐쇄 상태로 할 수 있다.
이상과 같이, 본 실시형태에 따른 패키지(1)에서는, 내측 박스(5)에 대한 외측 커버(4)의 상대 슬라이드 동작과 상대 요동 동작을 조합하여 패키지(1)의 개폐 조작이 행해진다. 그리하여, 패키지(1)의 개방시에 있어서, 접음 플랩(47a∼d)과 빠짐 방지 플랩(56a∼d)의 결합에 의해 외측 커버(4)의 개방 방향으로의 슬라이드 동작이 규제된 후에 있어서도, 외측 커버(4)의 요동 동작이 소정 범위 내에서 허용되기 때문에, 외측 커버(4)를 개방 방향으로 요동시킴으로써, 취출구(55)의 개구 면적을 더 증가시킬 수 있다. 따라서, 본 실시형태에 따른 패키지(1)에 의하면, 패키지 개방시에 취출구(55)의 개구 면적을 충분히 확보할 수 있기 때문에, 피수용물이 매우 꺼내기 쉬워진다.
또한, 패키지(1)에 의하면, 요동 동작만으로 패키지를 개폐하는 방식의 종래 스윙 박스형 패키지와는 달리, 외측 커버(4)와 내측 박스(5) 사이의 슬라이드 동작 및 요동 동작을 조합하여 개폐하는 방식을 채용했기 때문에, 패키지(1)를 전개 상태로 할 때까지 요구되는 요동 각도를 종래에 비해 저감할 수 있다. 이에 의하면, 외측 커버(4)의 높이를 내측 박스(5)의 높이와 거의 동일하게 해도, 외측 커버(4)의 천벽(45)과 내측 박스(5)의 상단부가 서로 간섭하는 것을 회피할 수 있다. 그리하여, 내측 박스(5)의 높이에 비해 외측 커버(4)의 높이를 여분으로 높게 하는 것을 회피할 수 있으므로, 종래에 비해 패키지의 제조 비용을 저감할 수 있다.
또한, 패키지(1)는, 포장기를 사용하여 상술한 각 블랭크로부터 제조되는바, 내측 박스(5)의 높이와 외측 커버(4)(제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3))의 높이를 거의 동등, 즉, 아우터 블랭크(B2)에 있어서의 전벽 패널(P12)의 높이를, 인너 블랭크(B1)에 있어서의 전벽 패널(P1)의 높이와 거의 동등하게 할 수 있기 때문에, 아우터 블랭크(B2)의 각 인너 톱 플랩(P16, P17)을 천벽 패널(P14)의 내측에 접착할 때, 내측 박스(5)의 수용부에 수용된 인너 팩의 상단면을 반력(反力)으로서, 각 인너 톱 플랩(P16, P17) 및 천벽 패널(P14)의 적정한 폴딩이 가능하게 된다.
또한, 종래 스윙 박스형 패키지에 의하면, 상기와 같이 외측 박스의 높이를 내측 박스의 높이에 비해 여분으로 높게 할 필요가 있었기 때문에, 폐쇄 상태에 있는 패키지에서는 시가렛의 상부에 여분의 공간이 형성되게 된다. 그 결과, 폐쇄된 패키지의 내부에서 시가렛이 상하로 움직여 버려, 시가렛 가루가 패키지 내부에 산란하는 요인이 되고 있었다. 이에 대해, 본 실시형태에 따른 패키지(1)에 의하면, 예를 들면, 외측 커버(4)의 안쪽 높이를 시가렛(C)의 높이와 거의 동등하게 할 수 있다. 따라서, 패키지(1)가 폐쇄된 상태인 때에, 패키지(1)의 내부에 수용된 시가렛(C)이 상하로 움직이는 것을 억제하여, 패키지(1)의 내부에 가루가 산란하는 것을 억제할 수 있다.
또한, 본 실시형태에 따른 패키지(1)처럼, 폐쇄 상태로부터 외측 커버(4)를 일단 개방 방향으로 슬라이드 시킨 후, 외측 커버(4)를 구성하는 제 1 측방 박스(2)와 제 2 측방 박스(3)를 V자 형상으로 요동시키는 개방 방식은, 종래에는 없는 신규한 개방 방식이다. 즉, 본 실시형태에 따른 패키지(1)에 의하면, 그 개폐 동작이 참신하고, 이러한 패키지(1)는 소비자의 구매 의욕을 불러 일으킬 수 있다.
또한, 본 실시형태에서는, 내측 박스(5)에 대한 외측 커버(4)의 개방 방향으로의 슬라이드 조작시에, 폐쇄 상태로부터의 외측 커버(4)의 슬라이드량이 규정량에 도달한 시점에서 결합함으로써 그 이상의 개방 방향으로의 슬라이드 동작을 규제하는 접음 플랩(47a∼d)과 빠짐 방지 플랩(56a∼d)의 조합이, 본 발명에 따른 슬라이드 규제 수단에 대응한다. 그리고, 외측 커버(4)에 형성된 접음 플랩(47a∼d)이 본 발명에 따른 외측 커버측 결합부에 대응하며, 내측 박스(5)에 형성된 빠짐 방지 플랩(56a∼d)이 본 발명에 따른 내측 박스측 결합부에 대응한다.
본 실시형태에 따른 패키지(1)는, 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지 변경을 가할 수 있다. 예를 들면, 내측 박스(5)의 취출구(55)의 형상을 시작으로, 패키지(1)를 구성하는 각부(各部)의 형상, 수, 크기 등은 적절히 변경할 수 있다. 또한, 본 실시형태에 있어서의 패키지(1)에서는, 제 1 측방 박스(2)의 전벽(41)측과 후벽(42)측의 쌍방, 즉 2개소에 접음 플랩(47a, 47c)을 형성하고 있지만, 해당 접음 플랩의 수는 1개이어도 되고, 3개 이상이어도 된다. 또한, 제 2 측방 박스(3)측에 형성되는 접음 플랩의 수에 관해서도 동일하게, 적절히 변경할 수 있다. 또한, 내측 박스(5)측에 형성되는 빠짐 방지 플랩은, 외측 커버(4)(제 1 측방 박스(2), 제 2 측방 박스(3))측에 형성되는 접음 플랩의 수, 장소에 따라 설치하면 된다.
또한, 본 실시형태에 따른 접음 플랩(47a∼d)과 빠짐 방지 플랩(56a∼d)의 조합은 본 발명에 따른 슬라이드 규제 수단의 일 예로, 외측 커버(4)와 내측 박스(5)에 있어서의 소정 범위를 초과하는 상대 슬라이드 동작을 규제함과 아울러, 해당 슬라이드 동작을 규제한 상태에서 외측 커버(4)와 내측 박스(5)에 있어서의 상대 요동 동작을 소정 범위 내에서 허용할 수 있다면, 다른 구성을 채용해도 된다.
또한, 본 실시형태에 따른 패키지(1)에서, 외측 커버(4)는, 제 1 측방 박스(2)와 제 2 측방 박스(3)로 이루어지고, 제 1 측방 박스(2)의 삽입단(46)에 대해 내측 박스(5)에 있어서의 한쪽 측방단이 삽입되며, 제 2 측방 박스(3)의 삽입단(46)에 대해 내측 박스(5)에 있어서의 다른쪽 측방단이 삽입되고 있지만, 이 형태로는 한정되지 않는다. 예를 들면, 외측 커버(4)는, 내측 박스(5)를 슬라이드 가능하게 또 요동 가능하게 보유하고, 이것을 덮는 단일 커버 부재이어도 된다.
1…패키지
2…제 1 측방 박스
3…제 2 측방 박스
4…외측 커버
5…내측 박스
47a∼d…접음 플랩
48…돌출부
49…경사 연부
56a∼d…빠짐 방지 플랩

Claims (4)

  1. 직방체 형상을 가지며, 수용할 피수용물을 외부로 꺼내기 위한 취출구(取出口)가 상부 개구단(開口端)에 형성된 내측 박스(內箱)와,
    측방(側方)에 형성되는 삽입단(揷入端)으로부터 상기 내측 박스를 삽입 가능하며, 해당 내측 박스와 상대(相對) 슬라이드 가능한 외측 커버와,
    상기 외측 커버와 상기 내측 박스에 있어서의 소정 범위를 초과하는 상대 슬라이드 동작을 규제하는 슬라이드 규제 수단을 구비하며,
    상기 슬라이드 규제 수단은, 상기 상대 슬라이드 동작을 규제한 상태에서, 상기 외측 커버와 상기 내측 박스에 있어서의 상대 요동 동작을 소정 범위 내에서 허용하는 슬라이드 박스형 패키지.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬라이드 규제 수단은, 상기 내측 박스와 상기 외측 커버 각각에 형성된, 서로 결합하는 내측 박스측 결합부 및 외측 커버측 결합부에 의해 구성되는 슬라이드 박스형 패키지.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 내측 박스측 결합부는, 상기 내측 박스의 전벽(前壁) 또는 후벽(後壁) 및 측벽이 접속되는 연부(緣部)를 기단(基端)으로 하여 해당 전벽 또는 후벽이 잘려 세워진 빠짐 방지 플랩이고,
    상기 외측 커버측 결합부는, 상기 삽입단에 있어서 상기 외측 커버의 전벽 또는 후벽이 내측으로 접어진 접음 플랩이며,
    상기 접음 플랩은, 상기 삽입단으로부터의 접음 폭인 플랩 폭이 패키지 높이 방향의 상측으로부터 하측을 향하여 증가하는 경사 연부(傾斜緣部)와, 해당 경사 연부의 하단에 위치하는 돌출부를 가지며,
    상기 외측 커버 및 상기 내측 박스가 개방 방향으로 상대 슬라이드 동작했을 때에 상기 돌출부가 상기 빠짐 방지 플랩과 결합함으로써 그 이상의 개방 방향으로의 상대 슬라이드 동작이 규제되고, 또, 해당 돌출부를 요동(搖動) 중심으로 하여 상기 경사 연부가 상기 빠짐 방지 플랩의 기단부(基端部)와 맞닿을 때까지 상기 외측 커버와 상기 내측 박스의 상대 요동 동작이 허용되는 슬라이드 박스형 패키지.
  4. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외측 커버는, 제 1 측방 박스와 제 2 측방 박스로 이루어지며,
    상기 제 1 측방 박스의 상기 삽입단에 대해 상기 내측 박스에 있어서의 한쪽 측방단(側方端)이 삽입되고, 상기 제 2 측방 박스의 상기 삽입단에 대해 상기 내측 박스에 있어서의 다른쪽 측방단이 삽입되며,
    상기 제 1 측방 박스 및 상기 제 2 측방 박스의 쌍방이 폐쇄 위치에 있을 때에, 상기 내측 박스 전체가 상기 외측 커버에 의해 덮이는 슬라이드 박스형 패키지.
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