KR101626980B1 - 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재 및 그 제조방법 - Google Patents

폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자동차 엔진오일, 산업체 기어오일, 유압 작동유 등으로 사용되어 폐기 처리하는 폐유를 수거하여 정제시킨 오일에 미분말로 분쇄된 폐고무 파우더, 아스팔트, 점착 부여재, 열가소성 고무, 아스팔트 개질제, 충진제를 혼합하여 유연성과 고점착성을 지닌 물질로 조성한 후 아스팔트 시트, 부직포, PP직포, HDPE필름, PE폼 등 사용용도에 따라 도포하여 방수시트로 조성하기 위한 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재 및 그 제조방법에 대한 것이다.
본 발명은 전체 100중량%에서, 폐유 15중량% ∼ 25 중량%, 폐고무 파우더 5중량% ∼ 10 중량%, 아스팔트 30중량% ∼ 40 중량%를 투입하고, 점착 부여재 10중량% ∼ 20 중량%, 아스팔트 개질제 5중량% ∼ 20 중량%, 충진제 15중량% ∼ 30 중량%를 투입하여, 혼합시킨 방수재료를 추출한다.

Description

폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재 및 그 제조방법{Apparatus for manufacturing waterproofing membrane composition using waste oil and rubber and the method thereof}
본 발명은 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자동차 엔진오일, 산업체 기어오일, 유압 작동유 등으로 사용되어 폐기 처리하는 폐유를 수거하여 정제시킨 오일에 미분말로 분쇄된 폐고무 파우더, 아스팔트, 점착 부여재, 열가소성 고무, 아스팔트 개질제, 충진제를 혼합하여 유연성과 고점착성을 지닌 물질로 조성한 후 아스팔트 시트, 부직포, PP직포, HDPE필름, PE폼 등 사용용도에 따라 도포하여 방수시트로 조성하기 위한 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재 및 그 제조방법에 대한 것이다.
일반적으로 종래의 폐유를 재활용하는 방법은 폐유에는 카드뮴, 납, 크롭, 비소 등의 중금속 성분이 포함되어 있고, 점도가 높아 분사력이 약하여 연소시키기 어렵고, 회분의 포함량이 많아 불완전 연소가 되므로 약품정제, 감압증류, 고온열분해, 기타 정제방법으로 대부분 연료유로 재활용하고 있으며, 다양한 특징의 제품에 적용하기가 불가능하다는 문제점이 내재되어 있다.
또한 종래의 폐고무를 활용하는 방법은 천연고무, 합성고무, 폐타이어, EPDM고무, 부틸고무 등을 기계식 강제믹서를 이용하여 잘 으깨어 재가공하여 고무가 지닌 탄성을 부여함으로서 완충매트, 탄성블록, 흡차음재 등을 제조하는 방법이 있으나, 1차 가공에 의한 소극적 접근에 그치고 있다.
산업화의 발달로 인해 그 부산물인 폐유와 폐고무의 발생량이 계속해서 증가되는 추세이나, 이러한 폐재의 재활용을 위해서는 제조시설 및 품질기준을 만족시키기 위한 추가적인 비용이 발생됨에 따라 재활용율이 낮아 대부분 소각되거나 매립되어 대기 및 토양 오염 등의 환경문제를 수반하는게 현실이다.
한국공개특허 제1998-0017773호 한국등록특허 제0987602호 한국등록특허 제1013333호 한국등록특허 제1021419호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폐유와 폐고무를 아스팔트에 함께 용융시킨 후 점착 부여재, 열가소성 고무, 아스팔트 개질제, 충진제 등을 혼합하여 방수재료를 추출하고 사용용도에 따라 아스팔트 시트, 부직포, PP직포, HDPE필름, PE폼 등에 도포하여 방수시트로 조성하기 위한 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재 및 그 제조방법에 대한 것이다.
또한, 본 발명은 폐유와 폐고무가 지닌 유연성, 유동성 및 고무적인 탄성을 장기간 유지하면서 건축, 토목 구조물의 거동 및 진동에 유연하게 대응할 수 있으며, 온도변화에 따른 내열성 및 내한성을 확보하여 방수재의 내구성을 높이고, 콘크리트 바탕면의 습윤상태에서 높은 점착성과 수밀성으로 들뜸없이 안정적인 방수성능을 확보한 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 폐유와 폐고무를 아스팔트에 안정적으로 열분해 시켜 제품의 점도를 일정하게 유지할 수 있으므로, 내열성, 내한성, 점착성, 수밀성을 포함하는 방수성능을 향상시킬 수 있고, 폐유와 폐고무를 이용함으로써 고가의 천연고무, 합성고무를 포함하는 고무 사용량을 줄일 수 있으며, 폐유와 폐고무가 지닌 유동성 및 고무적인 탄성으로 건축, 토목 구조물의 거동 및 진동에 유연하게 대응할 수 있으며, 표면 점착력으로 인하여 콘크리트 바탕면의 습윤상태에서도 들뜸없이 점착양상으로 완전부착이 가능하고, 콘크리트 바탕면에 프라이머 없이 바로 시공 가능하기 때문에 시공성과 방수 안정성을 동시에 향상시킬 수 있는 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재로서, 전체 100중량%에서, 폐유 15중량% ∼ 25 중량%, 폐고무 파우더 5중량% ∼ 10 중량%, 아스팔트 30중량% ∼ 40 중량%를 투입하고, 점착 부여재 10중량% ∼ 20 중량%, 아스팔트 개질제 5중량% ∼ 20 중량%, 충진제 15중량% ∼ 30 중량%를 투입하여, 혼합시킨 방수재료를 추출하고, 상기 점착 부여재는 석유수지, 천연수지, 쿠마론-인덴 수지, 테르펜-페놀수지, 폴리부텐 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것이고, 점착 부여재는 10중량% ∼ 20 중량% 이며, 상기 아스팔트 개질제는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS)고무, 스티렌-이소프렌(SIS)고무, 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌(SEBS)고무, 클로로프렌(CR)고무, 부틸(IIR)고무를 5중량% ∼ 20 중량% 사용하고, 상기 충진제는 무기질로서 탄산칼슘, 탈크, 규회석 분말, 소석회, 클레이, 해포석, 셀룰로스 화이바, 벤토나이트, 실리카 분말을 선택적으로 사용하는 것을 특징으로 한다.
전체 100중량%에서, 폐유 15중량% ∼ 25 중량%, 폐고무 파우더 5중량% ∼ 10 중량%, 아스팔트 30중량% ∼ 40 중량%를 투입하고 170℃ ∼ 190℃까지 열을 가하여 용융시키는 단계; 점착 부여재 10중량% ∼ 20 중량%, 아스팔트 개질제 5중량% ∼ 20 중량%, 충진제 15중량% ∼ 30 중량%를 투입하고 160℃ ∼ 180℃까지 열을 가하여 혼합하는 단계; 상기 폐고무는 천연고무, 합성고무, 타이어, 부틸고무, EPDM고무를 포함하는 폐기된 고무제품 및 170℃ ∼ 190℃까지 열을 가하여 연화되고 용융이 될 수 있는 폐고무 제품이고, 용융시키는 시간을 단축시키기 위해서 폐고무를 에멀젼화 시킨 것 또는 200㎛ ∼ 400㎛ 정도로 분쇄된 미분말 파우더를 사용하는 단계; 상기 아스팔트는 석유 아스팔트로서 일반 아스팔트 제품 중 상온에서 고체상태인 것을 사용하며, 170℃ ∼ 190℃까지 열을 가하여 혼합하는 단계; 상기 아스팔트 개질제는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS)고무, 스티렌-이소프렌(SIS)고무, 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌(SEBS)고무, 클로로프렌(CR)고무, 부틸(IIR)고무를 5중량% ∼ 20 중량% 사용하는 단계; 상기 충진제는 무기질로서 탄산칼슘, 탈크, 규회석 분말, 소석회, 클레이, 해포석, 셀룰로스 화이바, 벤토나이트, 실리카 분말을 비중 및 점도 조절, 흐름방지 목적으로 선택적으로 사용하는 단계;를 포함하되, 상기 폐유는 자동차 엔진오일, 산업체 기어오일, 유압 작동유 중 어느 하나가 사용되고, 약품정제, 감압증류, 고온열분해로 정제시킨 것이고, 상기 점착 부여재는 석유수지, 천연수지, 쿠마론-인덴 수지, 테르펜-페놀수지, 폴리부텐 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것이고, 점착 부여재는 10중량% ∼ 20 중량% 인 것을 특징으로 한다.
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상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재는 폐유와 폐고무를 아스팔트에 안정적으로 열분해 시켜 제품의 점도를 일정하게 유지할 수 있으므로, 내열성, 내한성, 점착성, 수밀성 등의 방수성능을 높이는데 효과가 있다.
본 발명은 폐유와 폐고무를 이용하여 고가의 천연고무, 합성고무 등 고무 사용량을 현저히 줄일 수 있으며, 아스팔트에 열분해 시킴으로서 고형화된 점착 유연한 방수시트로 제조할 수 있다.
본 발명은 폐유와 폐고무가 지닌 유동성 및 고무적인 탄성으로 건축, 토목 구조물의 거동 및 진동에 유연하게 대응할 수 있으며, 표면 점착력이 우수하여 콘크리트 바탕면의 습윤상태에서도 들뜸없이 점착양상으로 완전부착이 가능하고, 콘크리트 바탕면에 프라이머 없이 바로 시공도 가능하다.
본 발명에 따르면 각종 산업화에 쓰여지고 폐기된 폐유와 폐고무를 재활용함으로써 자원의 낭비를 최소화하고, 소각되거나 매립할 때 발생되는 대기 및 토양 오염 등의 환경문제와 처리비용을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명에 따라 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재 제조방법의 순서를 나타내는 순서도 이다.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
본 발명은 폐유 15중량% ∼ 25 중량%, 폐고무 파우더 5중량% ∼ 10 중량%, 아스팔트 30중량% ∼ 40 중량%를 투입하고 170℃ ∼ 190℃까지 열을 가하여 용융시킨 후 점착 부여재 10중량% ∼ 20 중량%, 아스팔트 개질제 5중량% ∼ 20 중량%, 충진제 15중량% ∼ 30 중량%를 투입하고 160℃ ∼ 180℃까지 열을 가하여 혼합시킨 방수재료를 추출하여 전체 100중량%를 만들고, 아스팔트 시트, 부직포, PP직포, HDPE필름, PE 폼 등의 일면 또는 양면에 도포하여 유연성과 고점착성을 지닌 방수시트를 조성하는 것이다.
구체적으로 살펴보면, 본 발명에 따른 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재는 폐유 15중량% ∼ 25 중량%, 폐고무 파우더 5중량% ∼ 10 중량%, 아스팔트 30중량% ∼ 40 중량%를 투입하고 170℃ ∼ 190℃까지 열을 가하여 용융시킨 후 점착 부여재 10중량% ∼ 20 중량%, 아스팔트 개질제 5중량% ∼ 20 중량%, 충진제 15중량% ∼ 30 중량%를 투입하고 160℃ ∼ 180℃까지 열을 가하여 혼합하여 이루어진다.
이때, 상기 폐유는 자동차 엔진오일, 산업체 기어오일, 유압 작동유 등 사용되어 폐기된 폐유 중 어느 하나가 사용되고, 약품정제, 감압증류, 고온열분해, 기타 정제방법으로 정제시킨 것을 사용함이 바람직하다.
상기 폐고무는 천연고무, 합성고무, 타이어, 부틸고무, EPDM고무 등 산업화 전반에 사용되어 폐기된 고무제품 및 170℃ ∼ 190℃까지 열을 가하여 연화되고 용융이 될 수 있는 폐고무 제품이면 사용이 가능하고, 용융시키는 시간을 단축시키기 위해서 폐고무를 에멀젼화 시킨 것 또는 200㎛ ∼ 400㎛ 정도로 분쇄된 미분말 파우더를 사용함이 바람직하다.
상기 아스팔트는 석유 아스팔트로서 일반 아스팔트 제품 중 상온에서 고체상태인 것을 사용하며, 170℃ ∼ 190℃까지 열을 가하여 혼합하는데 문제되지 않는 것으로 한다.
상기 점착 부여재는 석유수지, 천연수지, 쿠마론-인덴 수지, 테르펜-페놀수지, 폴리부텐 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것이 사용될 수 있다. 점착 부여재는 10중량% ∼ 20 중량% 사용되어야 하며, 그 사용량이 10 중량% 이하로 사용되면 피착면과의 점착력이 약해 들뜸이 발생되거나, 점착성을 장기간 유지하기가 어렵게 된다. 20 중량% 초과하여 사용하면 제품의 점도가 과도하게 높아져 가공성이 나빠지고, 물성이 딱딱해져 유동성을 저하시키게 된다.
상기 아스팔트 개질제는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS)고무, 스티렌-이소프렌(SIS)고무, 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌(SEBS)고무, 클로로프렌(CR)고무, 부틸(IIR)고무 등을 5중량% ∼ 20 중량% 사용할 수 있는데, 그 사용량이 5 중량% 이하로 사용되면 내열성, 내한성을 충분히 발휘하지 못하게 되고, 20 중량% 초과하여 사용하면 점도가 과도하게 상승되어 내림성이 악화되며, 단가 상승으로 인한 제품의 경쟁력이 떨어지게 된다.
상기 충진제는 무기질로서 탄산칼슘, 탈크, 규회석 분말, 소석회, 클레이, 해포석, 셀룰로스 화이바, 벤토나이트, 실리카 분말 등을 비중 및 점도 조절, 흐름방지 목적으로 선택적으로 사용할 수 있으나, 그 사용량을 30 중량% 초과하여 사용하면 분산이 원활하게 되지 않아서 구성재료간 결합력이 저하되는 문제가 발생된다.
상기와 같이 본 발명에 따른 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재 및 그 제조방법은 폐유와 폐고무를 아스팔트에 안정적으로 열분해 시켜 제품의 점도를 일정하게 유지할 수 있으므로, 내열성, 내한성, 점착성, 수밀성 등의 방수성능을 크게 향상시킬 수 있고, 폐유와 폐고무를 이용함으로써 고가의 천연고무, 합성고무 등 고무 사용량을 현저히 줄일 수 있어 매우 경제적이며, 또한 폐유와 폐고무가 지닌 유동성 및 고무적인 탄성으로 건축, 토목 구조물의 거동 및 진동에 유연하게 대응할 수 있으며, 표면 점착력이 우수하여 콘크리트 바탕면의 습윤상태에서도 들뜸없이 점착양상으로 완전부착이 가능하고, 콘크리트 바탕면에 프라이머 없이 바로 시공 가능하기 때문에 시공성과 방수 안정성을 동시에 향상시킬 수 있어 산업상 이용가능성이 매우 높은 발명인 것이다.

Claims (9)

  1. 폐유와 폐고무를 아스팔트에 안정적으로 열분해 시켜 제품의 점도를 일정하게 유지할 수 있으므로, 내열성, 내한성, 점착성, 수밀성을 포함하는 방수성능을 향상시킬 수 있고, 폐유와 폐고무를 이용함으로써 고가의 천연고무, 합성고무를 포함하는 고무 사용량을 줄일 수 있으며, 폐유와 폐고무가 지닌 유동성 및 고무적인 탄성으로 건축, 토목 구조물의 거동 및 진동에 유연하게 대응할 수 있으며, 표면 점착력으로 인하여 콘크리트 바탕면의 습윤상태에서도 들뜸없이 점착양상으로 완전부착이 가능하고, 콘크리트 바탕면에 프라이머 없이 바로 시공 가능하기 때문에 시공성과 방수 안정성을 동시에 향상시킬 수 있는 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재로서, 전체 100중량%에서,
    폐유 15중량% ∼ 25 중량%, 폐고무 파우더 5중량% ∼ 10 중량%, 아스팔트 30중량% ∼ 40 중량%를 투입하고, 점착 부여재 10중량% ∼ 20 중량%, 아스팔트 개질제 5중량% ∼ 20 중량%, 충진제 15중량% ∼ 30 중량%를 투입하여, 혼합시킨 방수재료를 추출하고,
    상기 점착 부여재는 석유수지, 천연수지, 쿠마론-인덴 수지, 테르펜-페놀수지, 폴리부텐 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것이고, 점착 부여재는 10중량% ∼ 20 중량% 이며, 상기 아스팔트 개질제는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS)고무, 스티렌-이소프렌(SIS)고무, 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌(SEBS)고무, 클로로프렌(CR)고무, 부틸(IIR)고무를 5중량% ∼ 20 중량% 사용하고, 상기 충진제는 무기질로서 탄산칼슘, 탈크, 규회석 분말, 소석회, 클레이, 해포석, 셀룰로스 화이바, 벤토나이트, 실리카 분말을 선택적으로 사용하는 것을 특징으로 하는 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재.
  2. 삭제
  3. 전체 100중량%에서, 폐유 15중량% ∼ 25 중량%, 폐고무 파우더 5중량% ∼ 10 중량%, 아스팔트 30중량% ∼ 40 중량%를 투입하고 170℃ ∼ 190℃까지 열을 가하여 용융시키는 단계;
    점착 부여재 10중량% ∼ 20 중량%, 아스팔트 개질제 5중량% ∼ 20 중량%, 충진제 15중량% ∼ 30 중량%를 투입하고 160℃ ∼ 180℃까지 열을 가하여 혼합하는 단계;
    상기 폐고무는 천연고무, 합성고무, 타이어, 부틸고무, EPDM고무를 포함하는 폐기된 고무제품 및 170℃ ∼ 190℃까지 열을 가하여 연화되고 용융이 될 수 있는 폐고무 제품이고, 용융시키는 시간을 단축시키기 위해서 폐고무를 에멀젼화 시킨 것 또는 200㎛ ∼ 400㎛ 정도로 분쇄된 미분말 파우더를 사용하는 단계;
    상기 아스팔트는 석유 아스팔트로서 일반 아스팔트 제품 중 상온에서 고체상태인 것을 사용하며, 170℃ ∼ 190℃까지 열을 가하여 혼합하는 단계;
    상기 아스팔트 개질제는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS)고무, 스티렌-이소프렌(SIS)고무, 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌(SEBS)고무, 클로로프렌(CR)고무, 부틸(IIR)고무를 5중량% ∼ 20 중량% 사용하는 단계;
    상기 충진제는 무기질로서 탄산칼슘, 탈크, 규회석 분말, 소석회, 클레이, 해포석, 셀룰로스 화이바, 벤토나이트, 실리카 분말을 비중 및 점도 조절, 흐름방지 목적으로 선택적으로 사용하는 단계;를 포함하되,
    상기 폐유는 자동차 엔진오일, 산업체 기어오일, 유압 작동유 중 어느 하나가 사용되고, 약품정제, 감압증류, 고온열분해로 정제시킨 것이고,
    상기 점착 부여재는 석유수지, 천연수지, 쿠마론-인덴 수지, 테르펜-페놀수지, 폴리부텐 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 것이고, 점착 부여재는 10중량% ∼ 20 중량% 인 것을 특징으로 하는 폐유와 폐고무를 이용한 점착형 합성고무계 방수재 제조 방법.
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