KR101624536B1 - Raw material feeder - Google Patents

Abstract

본 발명은 원료가 임시 저장되는 호퍼와, 상기 호퍼로부터 상기 원료를 공급받아 일 방향으로 이송시키도록 형성되는 벨트 컨베이어 및 상기 벨트 컨베이어의 상측에서 상기 벨트 컨베이어를 향하여 전진 및 후진 가능하도록 형성되는 파쇄부재를 구비하는 피더를 구비하고, 분쇄 설비로 원료를 공급하는 원료 공급 장치로서, 분쇄 설비로 원료를 공급하는 과정에서 공급 중인 원료의 예비 파쇄가 가능한 원료 공급 장치가 제시된다.The present invention relates to a belt conveyor comprising a hopper in which a raw material is temporarily stored, a belt conveyor configured to feed the raw material from the hopper and to transfer the raw material in one direction, and a crushing member configured to move forward and backward from the upper side of the belt conveyor toward the belt conveyor And a raw material supply device for supplying the raw material to the crushing facility is provided. The raw material supply device is capable of performing the preliminary crushing of the raw material in the process of supplying the raw material to the crushing facility.

Description

원료 공급 장치{Raw material feeder}[0001] Raw material feeder [0002]

본 발명은 원료 공급 장치로서, 더욱 상세하게는 분쇄 설비로 원료를 공급하는 과정에서 공급 중인 원료의 예비 파쇄가 가능한 원료 공급 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a raw material supply device, and more particularly, to a raw material supply device capable of preliminarily crushing a raw material being supplied in a process of supplying raw material to a crushing facility.

분쇄 설비는 야드(yard)에 적치된 원료탄(coal)을 공급받아 소정의 입도로 균일하게 분쇄하는 설비이다. 야드에 적치된 원료탄은 불출기(Reclaimer)에 의하여 컨베이어(Conveyor)에 적재되고, 서지 빈(Surge bin)으로 이송되어 임시 저장된다. 상기의 과정에 의하여 서지 빈에 임시 저장된 원료탄은 컨베이어에 적재되어 상술한 분쇄 설비로 이송되고, 분쇄 설비에 구비된 진동 피더(Vibrating Feeder) 및 슈트(Chute)에 의하여 분쇄 설비 내로 일정하게 공급된다.The crushing facility is a facility for uniformly crushing coal having a predetermined particle size by receiving coal placed on a yard. The coke deposited on the yard is loaded on a conveyor by a reclaimer and transferred to a surge bin for temporary storage. By the above process, the coke temporarily stored in the surge bin is loaded on the conveyor and transferred to the above-mentioned crushing facility, and is constantly supplied into the crushing facility by the vibrating feeder and chute provided in the crushing facility.

한편, 상기의 분쇄 설비로 공급되는 원료탄에는 점결성이 우수한 강점탄, 점결력이 부족한 미점탄 및 경질의 괴탄이 혼합되어 있으며, 따라서 분쇄 설비는 강점탄에 비하여 분쇄가 어려운 미점탄 및 괴탄이 일정량 공급되더라도 이를 분쇄 가능하도록 설계된다. 하지만, 원료탄에 포함된 강점탄과 미점탄과 괴탄의 비율은 원료탄의 구매 시기 및 원료탄의 생산지 등에 따라 달라지는 경우가 많으며, 더욱이 원료탄의 적재 및 공급량은 수백 톤 단위이기 때문에 서지 빈에 임시 저장된 원료탄을 분쇄 설비로 공급하는 과정 동안 이들의 원료탄 내의 미점탄 및 괴탄의 비율을 적정량으로 조절하는 것은 사실상 불가능하다.On the other hand, the coking coal supplied to the above-mentioned crushing plant is mixed with strong coals having excellent cohesion, fine coals lacking in the pointing force and hard coals. Therefore, the crushing facility is provided with a certain amount of coarse- It is designed to be able to crush it. However, the ratios of the hard shot, unadulterated shot, and shot shot included in the coke are often changed depending on the timing of the purchase of the coke and the place of producing the coke. In addition, since the loading and the supply amount of the coke are several hundreds of tons, It is virtually impossible to control the ratio of the tinning and the geotanko in the coking coal to the proper amount during the feeding to the crushing plant.

상기와 같은 이유로 미점탄 및 괴탄이 분쇄 설비에 적정량 이상으로 과다하게 공급되는 경우에는, 분쇄 설비의 부하가 증가되며, 해머(Hammer) 및 반발판 등 분쇄 설비의 구성부가 마모 및 손상되고, 이로 인해 원료탄의 분쇄 효율이 목적하는 효율보다 감소된다.For the above reasons, when the unbaked coal and the carbonized coal are excessively supplied to the crushing plant in excess of the proper amount, the load of the crushing plant is increased, and the crushing plant components such as the hammer and rebound plate are worn and damaged, The crushing efficiency of the coke is lower than the desired efficiency.

이를 방지하고자, 종래에는 분쇄 설비로 원료탄을 공급하기 이전 과정에서, 원료탄에 포함된 미점탄과 괴탄의 분량을 측정하여 분쇄 설비 내로 공급되는 원료탄의 공급량 자체를 조절하는 방식을 사용하였다. 하지만, 이와 같은 방식은 원료탄 내의 미점탄 및 괴탄의 비율에 따라 분쇄 설비로 공급되는 원료탄의 양을 조절하는 수동적인 방식일 뿐이며, 원료탄 내의 미점탄과 괴탄의 비율이 일정치 않은 환경에서는 분쇄 설비에서 처리되는 원료탄의 처리량이 불규칙하게 되어 생산성을 일정하게 확보하지 못하는 문제점이 있다. 따라서, 상술한 방식과는 다른 방식으로 분쇄 설비의 생산성 및 처리되는 원료탄의 분쇄 품질을 향상시킬 수 있는 방안이 요구되고 있는 실정이다.In order to prevent this, conventionally, in the process prior to supplying the coking coal with the crushing facility, the amount of the unreacted carbon and the carbonated coal included in the coking coal is measured and the supply amount of the coking coal supplied into the crushing plant itself is controlled. However, such a method is only a passive method of controlling the amount of coking coal supplied to the crushing plant according to the ratio of tinning and manganese in the coking coal. In an environment where the ratio of tinning to carbonization in the coking coal is not constant, The throughput of the raw coke to be treated becomes irregular and the productivity can not be constantly maintained. Therefore, there is a need for a method for improving the productivity of the pulverizing equipment and the pulverization quality of the cullerritted coal to be treated in a manner different from the above-mentioned method.

한편, 본 발명의 배경이 되는 기술은 대한민국 등록특허공보 제10-1351483호(2014.01.08.)에 제시되고 있다.
On the other hand, the technology as a background of the present invention is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1351483 (Apr.

KRKR 10-135148310-1351483 B1B1

본 발명은 분쇄 설비로 원료를 공급하는 과정에서 공급 중인 원료의 예비 파쇄가 가능한 원료 공급 장치를 제공한다.The present invention provides a raw material supply apparatus capable of preliminarily crushing raw materials being supplied in a process of supplying raw materials to a crushing facility.

본 발명은 분쇄 설비로 공급되는 원료의 입도를 제어하여 분쇄 설비의 마모를 억제 또는 방지하고, 분쇄 설비의 생산성을 향상시킬 수 있는 원료 공급 장치를 제공한다.
The present invention provides a raw material supply device capable of controlling the particle size of a raw material supplied to a crushing plant to suppress or prevent the abrasion of the crushing plant and to improve the productivity of the crushing plant.

본 발명의 실시 형태에 따른 원료 공급 장치는, 분쇄 설비로 원료를 공급하는 원료 공급 장치로서, 공급된 원료를 이송시키는 벨트 컨베이어; 및 상기 벨트 컨베이어의 상측에서 상기 벨트 컨베이어를 향하여 전진 및 후진 가능하도록 제공되는 파쇄부재;를 포함한다.A raw material supply apparatus according to an embodiment of the present invention is a raw material supply apparatus for supplying a raw material to a crushing facility, comprising: a belt conveyor for transferring the supplied raw material; And a crushing member provided to be able to move forward and backward from the upper side of the belt conveyor toward the belt conveyor.

상기 원료가 수용되는 호퍼로부터 상기 원료를 공급받아 일 방향으로 이송시키는 상기 벨트 컨베이어는, 상기 일 방향으로 서로 이격되어 배치되는 복수개의 구동롤; 및 복수개의 상기 구동롤에 장착되어 상기 일 방향으로 주행하는 벨트;를 포함할 수 있다.The belt conveyor, which receives the raw material from the hopper in which the raw material is received and feeds the raw material in one direction, includes a plurality of drive rolls spaced apart from each other in the one direction; And a belt mounted on the plurality of drive rolls and running in one direction.

상기 파쇄부재는 상기 벨트 컨베이어로부터 구동력을 전달받아 상기 벨트 컨베이어를 향하여 전진 및 후진되며 상기 원료를 타격하여 예비 파쇄할 수 있다.The crushing member may receive the driving force from the belt conveyor and move forward and backward toward the belt conveyor, and may be preliminarily crushed by hitting the raw material.

상기 벨트 컨베이어로부터 전달되는 구동력은 상기 구동롤의 회전력이며, 상기 구동롤의 회전력은 승강 및 하강 운동으로 전환되어 상기 파쇄부재로 전달될 수 있다.The driving force transmitted from the belt conveyor is a rotational force of the driving roll, and the rotational force of the driving roll may be converted into an up and down motion and transmitted to the crushing member.

상기 벨트는 복수개의 강판이 서로 연결되어 형성될 수 있다.The belt may be formed by connecting a plurality of steel plates to each other.

상기 파쇄부재는 복수개 구비되어 복수개의 상기 구동롤 중 적어도 어느 하나의 상측에서 상기 벨트의 폭방향으로 서로 이격될 수 있다.A plurality of the crushing members may be provided and may be spaced apart from each other in the width direction of the belt at least one of the plurality of drive rolls.

상기 파쇄부재가 복수개의 상기 구동롤 각각의 상측에서 상기 벨트의 폭방향으로 서로 이격되어 제공되되, 상기 벨트의 진행방향으로 선행하는 파쇄부재들과 후행하는 파쇄부재들은 서로 엇갈리게 배치될 수 있다.The crushing members are provided above each of the plurality of drive rolls in the width direction of the belt, and the crushing members and the following crushing members in the traveling direction of the belt can be staggered from each other.

상기 파쇄부재를 상기 벨트 컨베이어에 대하여 전진 및 후진시키도록 형성되고, 복수개의 상기 구동롤 중 적어도 어느 하나에 대응되는 위치에 배치되는 파쇄기;를 구비하며, 복수개의 상기 파쇄부재는 적어도 하나 이상 구비되는 상기 파쇄기에 장착되어 지지될 수 있다.And a crusher formed to advance and retract the crushing member with respect to the belt conveyor and disposed at a position corresponding to at least one of the plurality of drive rolls, wherein at least one of the plurality of crushing members is provided And can be mounted and supported on the crusher.

상기 파쇄기는, 상기 벨트 컨베이어의 상측으로 이격되어 상기 벨트 컨베이어의 폭방향으로 배치되며, 상기 파쇄부재가 장착되어 지지되는 지지부재; 상기 벨트 컨베이어에 대하여 전진 및 후진되는 상기 지지부재의 동작을 가이드 가능하도록 상기 지지부재의 적어도 일측에 장착되는 가이드부재; 및 상기 가이드부재에 연결되고, 상기 가이드부재 및 상기 지지부재에 구동력을 제공하는 동력전달부재;를 포함할 수 있다.The crusher includes: a support member spaced above the belt conveyor and disposed in the width direction of the belt conveyor, the crusher being mounted and supported; A guide member mounted on at least one side of the support member so as to guide the operation of the support member advancing and retracting relative to the belt conveyor; And a power transmitting member connected to the guide member and providing a driving force to the guide member and the support member.

상기 지지부재는, 상기 벨트 컨베이어의 폭방향으로 연장되어 형성되고, 상기 벨트 컨베이어의 상측으로 이격되어 배치되는 제1 지지부재; 및 상하방향으로 연장되어 형성되고, 상기 제1 지지부재의 하측에서 상기 벨트 컨베이어의 폭방향으로 서로 이격되어 상기 제1 지지부재에 장착되는 복수개의 제2 지지부재;를 포함하고, 복수개의 상기 제2 지지부재 각각의 단부에 복수개의 상기 파쇄부재가 각각 장착될 수 있다.The support member may include a first support member extending in a width direction of the belt conveyor and spaced apart from the upper side of the belt conveyor; And a plurality of second support members extending in the vertical direction and spaced from each other in a width direction of the belt conveyor at a lower side of the first support member and mounted to the first support member, A plurality of the crushing members may be respectively mounted on the end portions of the two support members.

상기 가이드부재는, 상하방향으로 연장되어 형성되고, 상기 벨트 컨베이어의 폭방향으로 서로 이격되어 배치되며, 서로 마주보는 각각의 측면에 상하방향으로 연장되는 가이드홈이 구비되는 복수개의 제1 가이드부재; 및 상하방향으로 연장되고, 상기 벨트 컨베이어의 폭방향으로 서로 이격되어 복수개의 상기 가이드홈 각각에 슬라이딩 가능하게 삽입되며, 상기 제1 지지부재의 하측에서 상기 제1 지지부재의 양측 단부에 각각 장착되는 복수개의 제2 가이드부재;를 포함할 수 있다.The guide member includes a plurality of first guide members extending in the vertical direction and spaced apart from each other in the width direction of the belt conveyor and having guide grooves extending in the vertical direction on the respective side surfaces facing each other; And a plurality of guide grooves slidably inserted into the plurality of guide grooves spaced apart from each other in the width direction of the belt conveyor and mounted on both side ends of the first support member at a lower side of the first support member And a plurality of second guide members.

상기 동력전달부재는 복수개 구비되며, 각각의 일단이 상기 제2 가이드부재 각각에 회전 가능하게 장착되고, 각각의 타단이 상기 구동롤의 양측 단부에 각각 회전 가능하게 연결될 수 있다.
A plurality of power transmission members may be provided, one end of each of which may be rotatably mounted on each of the second guide members, and the other end of each of the power transmission members may be rotatably connected to both ends of the drive roll.

본 발명의 실시 형태에 따르면, 원료 공급 장치는 벨트 컨베이어를 이용하여 원료를 분쇄 설비로 공급하는 과정에서, 파쇄부재를 이용하여 공급 중인 원료를 목적하는 입도로 예비 파쇄할 수 있어, 분쇄 설비로 공급되는 원료의 입도 관리가 용이할 수 있다. 상기와 같이 원료가 분쇄 설비로 공급되기 전에 소정의 입도로 예비 파쇄됨에 따라 분쇄 설비의 작업 부하가 감소될 수 있고, 이에 분쇄 설비의 생산성이 향상될 수 있으며, 또한, 분쇄 설비의 각 구성부의 조기 마모 및 손상이 억제 또는 방지될 수 있다.According to the embodiment of the present invention, in the process of supplying the raw material to the crushing plant by using the belt conveyor, the crushing member can be used to preliminarily crush the raw material being fed to the desired grain size, The particle size of the raw material can be easily managed. As the raw material is preliminarily crushed to a predetermined particle size before the raw material is supplied to the crushing plant, the work load of the crushing plant can be reduced, thereby improving the productivity of the crushing plant. Further, Wear and damage can be suppressed or prevented.

예컨대 제철 공장에 구비되어 원료탄을 분쇄하는 분쇄 설비에 원료탄을 공급하는 장치로서 적용되는 경우, 원료 공급 장치는 분쇄 설비로 공급되는 원료탄을 목적하는 입도로 예비 파쇄할 수 있다. 상세하게는 분쇄 설비에서 원료탄을 3mm 이하의 입도로 분쇄하기 용이하도록, 분쇄 설비에 공급되는 원료탄을 10mm 내지 20mm의 입도로 예비 파쇄한 후 분쇄 설비로 공급 가능하다. 이처럼, 분쇄 설비로 공급되는 원료탄을 예비 파쇄하기 때문에, 강점탄에 비하여 분쇄가 어려운 미점탄 및 괴탄이 원료탄의 전체 중량에 대하여 50%이상 포함된 저가의 원료탄이 분쇄 설비로 공급되는 경우에도, 분쇄 설비는 3mm 이하의 입도를 가지는 원료탄이 85% 이상 포함되도록 균일하게 분쇄된 원료탄을 생산 가능하다. 즉, 원료 공급 장치에 의하여 분쇄 설비의 분쇄 효율 및 생산성이 향상될 수 있다.
For example, when the apparatus is applied as a device for supplying coking coal to a crushing plant for crushing coke, the raw material feeder can preliminarily crush the coke supplied to the crushing plant to a desired grain size. Specifically, the raw coke supplied to the crushing facility can be preliminarily crushed to a particle size of 10 mm to 20 mm and then supplied to the crushing facility, so that the coking coal can be easily crushed to a particle size of 3 mm or less. In this way, since the raw coke to be supplied to the crushing facility is preliminarily crushed, even when low-cost raw coke containing at least 50% of the tributary coal and the caustic coal, which are difficult to crush compared to the strong coking coal, is supplied to the crushing plant, The equipment can produce uniformly pulverized coking coal so that the coking coal having a particle size of 3 mm or less contains 85% or more. That is, the grinding efficiency and productivity of the grinding apparatus can be improved by the raw material supplying apparatus.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급 장치 및 이를 구비하는 분쇄 설비의 개략도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급 장치의 개략도.
도 3 및 도 4는 각각 본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급장치의 평면도 및 측면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of a raw material supply apparatus and a crushing plant equipped with the raw material supply apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a schematic view of a raw material supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 and 4 are a plan view and a side view, respectively, of a raw material supply apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다. 단지 본 발명의 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면은 실시 예를 설명하기 위하여 크기가 과장될 수 있고, 도면상의 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in various forms. It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed. The drawings may be exaggerated in size to illustrate embodiments, where like numerals refer to like elements throughout.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급 장치 및 이를 구비하는 분쇄 설비를 도시한 개략도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급 장치를 도시한 개략도이다. 그리고, 도 3 및 도 4는 각각 본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급장치의 평면 개략도 및 측면 개략도이다. 여기서, 도 4는 도 3의 A-A 부분을 절단하여 도시한 측면 개략도이다.FIG. 1 is a schematic view showing a raw material supply apparatus and a crushing apparatus having the same according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic view showing a raw material supply apparatus according to an embodiment of the present invention. 3 and 4 are a schematic plan view and a side schematic view, respectively, of a raw material supply apparatus according to an embodiment of the present invention. Here, FIG. 4 is a side schematic view showing the section taken along the line A-A in FIG.

본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급 장치(1000)는 분쇄 설비(2000)로 원료(C)를 공급하는 장치이며, 상세하게는 분쇄 설비(2000)로 원료(C)를 공급하는 과정에서 공급 중인 원료(C)의 예비 파쇄가 가능한 원료 공급 장치(1000)이다.The raw material supplying apparatus 1000 according to the embodiment of the present invention is a device for supplying the raw material C to the crushing apparatus 2000. More specifically, Is a raw material feeder (1000) capable of preliminary crushing of raw material (C).

도 1 내지 도 4를 참조하면, 원료 공급 장치(1000)는 원료(C)가 수용되는 공간을 구비하여 원료(C)의 임시 저장이 가능한 호퍼(1100), 호퍼(1100)로부터 원료(C)를 공급받아 일 방향으로 이송시키도록 형성되는 벨트 컨베이어(1210) 및 벨트 컨베이어(1210)의 상측에서 벨트 컨베이어(1210)를 향하여 전진 및 후진 가능하도록 형성되는 파쇄부재(1222)를 구비하는 피더(1200)를 포함한다. 상기의 파쇄부재(1222)는 벨트 컨베이어(1210)로부터 구동력을 전달받아 전진 및 후진되며 원료(C)를 타격하여 예비 파쇄할 수 있다. 이때, 벨트 컨베이어(1210)로부터 전달되는 구동력은 구동롤(1211)의 회전력이며, 회전력은 파쇄부재(1222)로 전달되는 과정에서 후술하는 동력전달부재(1224)에 의하여 승강 및 하강 운동으로 전환됨에 의하여 파쇄부재(1222)에 용이하게 전달될 수 있다.1 to 4, a raw material supply apparatus 1000 includes a hopper 1100 having a space for accommodating raw materials C and capable of temporarily storing raw materials C, a raw material C from a hopper 1100, A feeder 1200 having a belt conveyor 1210 formed to feed the belt conveyor 1210 and a crushing member 1222 formed to be able to move forward and backward from the upper side of the belt conveyor 1210 toward the belt conveyor 1210, ). The crushing member 1222 can receive the driving force from the belt conveyor 1210 and move forward and backward. The crushing member 1222 can be preliminarily crushed by hitting the raw material C. At this time, the driving force transmitted from the belt conveyor 1210 is the rotational force of the driving roll 1211, and the rotational force is transmitted to the crushing member 1222, and the power transmitting member 1224, which will be described later, So that it can be easily transferred to the crushing member 1222.

상기의 원료(C)는 제철 공장에서 사용되는 원료탄(coal)을 포함할 수 있으며, 원료탄은 10mm 내지 50mm의 입도를 가질 수 있다. 원료 공급 장치(1000)는 상술한 원료탄을 공급받아 이를 10mm 내지 20mm의 입도로 균일하게 예비 파쇄하여 분쇄 설비(2000)로 공급 가능하다.The raw material (C) may include coal used in a steelmaking plant, and the raw coal may have a particle size of 10 mm to 50 mm. The raw material supply apparatus 1000 can supply the above coking coal to the crushing plant 2000 by uniformly preliminarily crushing it with a particle size of 10 mm to 20 mm.

호퍼(1100) 예컨대 서지 빈(Surge bin)은 내부에 원료(C)가 임시 저장되는 소정 크기의 공간을 가지는 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 본 실시 예에서는 그 형상 및 크기를 특별히 한정하지 않는다. 예컨대 호퍼(1100)는 상측 단부 및 하측 단부가 개방되는 소정 크기의 용기로서, 그 형상은 하측 단부를 향하여 내경이 좁아지는 원통 형상으로 형성될 수 있다. 호퍼(1100)의 하측 단부에는 원료(C)를 배출 가능한 절출구(1110) 및 절출구(1110)의 개도를 조절 가능한 예컨대 슬라이드(Slide) 방식의 절출 게이트(미도시)가 형성될 수 있다. The hopper 1100, for example, a surge bin may be formed in various shapes having a predetermined size space in which the raw material C is temporarily stored, and the shape and size of the hopper 1100 are not particularly limited in the present embodiment. For example, the hopper 1100 is a container of a predetermined size that opens at its upper end and lower end, and its shape can be formed into a cylindrical shape with its inner diameter narrowed toward the lower end. A cutout gate (not shown) of a slide type, for example, capable of adjusting the opening degree of the cutout 1110 and the cutout 1110 can be formed at the lower end of the hopper 1100.

상술한 바와 같이 형성되는 호퍼(1100)는 하측 단부에 진동 피더(Vibrating feeder, 1120)가 구비될 수 있다. 진동 피더(1120)는 호퍼(1100)의 절출구(1110)에 연결되며, 진동 피더(1120)의 하측에 마련된 피더(1200)로 호퍼(1100) 내의 원료(C)를 일정하게 공급하는 역할을 한다. 이를 위해 진동 피더(1120)는 원료(C)가 통과되는 통로와 상기의 통로를 소정의 진동수로 진동시키는 진동부재 예컨대 전자석 또는 리니어모터를 구비할 수 있다. 상기의 진동 피더(1120)는 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 특정 구성 및 방식으로 한정되지 않으며, 진동 피더(1120)의 상술한 역할을 만족하는 다양한 구성 및 방식으로 형성될 수 있다.
The hopper 1100 formed as described above may be provided with a vibrating feeder 1120 at a lower end thereof. The vibration feeder 1120 is connected to the cutout 1110 of the hopper 1100 and serves to uniformly supply the raw material C in the hopper 1100 with a feeder 1200 provided below the vibration feeder 1120 do. To this end, the vibration feeder 1120 may include a passage through which the raw material C passes and an oscillating member such as an electromagnet or a linear motor that vibrates the passage at a predetermined frequency. The vibration feeder 1120 is not limited to a specific configuration and a method in describing the embodiment of the present invention, and may be formed in various configurations and schemes satisfying the above-described role of the vibration feeder 1120.

이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 피더(1200)를 상세히 설명한다. 피더(1200)는 호퍼(1100)의 진동 피더(1120)로부터 원료(C)를 공급받아 이를 일 방향 예컨대 x축 방향으로 이송시키도록 형성되는 벨트 컨베이어(1210)와, 벨트 컨베이어(1210)의 상측에 배치되는 파쇄부재(1222)를 구비하며, 상기의 파쇄부재(1222)를 벨트 컨베이어(1210)에 대하여 전진 및 후진시키도록 형성되는 파쇄기(1220)를 포함할 수 있다. 상술한 바와 같이 구성되는 피더(1200)는 벨트 컨베이어(1210)를 이용하여 원료(C)를 일 방향으로 이송할 수 있고, 파쇄기(1220)를 이용하여 원료(C)가 이송되는 동안에 원료(C)를 목적하는 입도 예컨대 10mm 내지 20mm의 입도로 예비 파쇄할 수 있다.Hereinafter, a feeder 1200 according to an embodiment of the present invention will be described in detail. The feeder 1200 includes a belt conveyor 1210 configured to feed the raw material C from the vibration feeder 1120 of the hopper 1100 and to transfer the raw material C in one direction, And a crusher 1220 having a crushing member 1222 disposed on the conveyor 1210 and configured to move the crushing member 1222 forward and backward relative to the belt conveyor 1210. The feeder 1200 configured as described above can feed the raw material C in one direction by using the belt conveyor 1210 and feed the raw material C to the raw material C while the raw material C is being conveyed using the crusher 1220. [ ) Can be preliminarily crushed to a desired particle size, for example, 10 mm to 20 mm.

벨트 컨베이어(1210)는 일 방향 예컨대 원료(C)가 이송되는 방향으로 서로 이격되어 배치되는 복수개의 구동롤(1211)과, 복수개의 구동롤(1211)에 장착되어 구동롤(1211)의 회전에 의하여 상술한 일 방향으로 주행되는 벨트(1212)를 포함할 수 있다.The belt conveyor 1210 includes a plurality of driving rolls 1211 that are spaced apart from each other in a direction in which the raw materials C are conveyed and a plurality of driving rollers 1211 mounted on the plurality of driving rolls 1211, And may include a belt 1212 running in one direction as described above.

구동롤(1211)은 일 방향에 교차하는 방향 예컨대 z축 방향으로 연장되어 형성되는 롤 형상의 부재로서, 벨트(1212)와 결합되어 벨트(1212)를 주행시키는 역할을 한다. 이를 위해, 구동롤(1211)의 적어도 일측에는 후술하는 벨트(1212)의 내주면과 끼움 결합이 가능한 결합부재(미도시) 예컨대 스프라켓(Sprocket)이 구비될 수 있다. 구동롤(1211)은 스프라켓을 이용하여 후술하는 벨트(1212)의 내측면에 결합될 수 있고, 벨트(1212)와 맞물리게 결합된 스프라켓을 통하여 벨트(1212)로 동력을 전달할 수 있다. 한편, 구동롤(1211)은 상술한 바와 같이 벨트(1212)에 결합되어 벨트(1212)를 주행시키는 역할을 가질 뿐 아니라, 후술하는 파쇄부재(1222)가 원료(C)를 향하여 하강되어 원료(C)를 타격할 때, 원료(C)를 통하여 파쇄부재(1222)의 타격을 전달받는 벨트(1212)를 지지하는 역할 또한 수행한다. 이를 위해, 구동롤(1211)은 예컨대 캐터필러(Caterpillar)의 기동륜 또는 보기륜 등에 적용되는 재질인 금속(metal)재 또는 강(steel)재로 제작될 수 있다.The driving roll 1211 is a roll-shaped member formed to extend in a direction crossing one direction, for example, in the z-axis direction, and is coupled with the belt 1212 to drive the belt 1212. To this end, at least one side of the driving roll 1211 may be provided with a coupling member (not shown), such as a sprocket, which can be fitted to the inner circumferential surface of the belt 1212 to be described later. The drive roll 1211 may be coupled to the inner surface of a belt 1212 described below using a sprocket and may transmit power to the belt 1212 through a sprocket engaged in engagement with the belt 1212. The driving roll 1211 has a function of driving the belt 1212 by being coupled to the belt 1212 as described above and also the crushing member 1222 to be described later is lowered toward the raw material C, C), it also carries the role of supporting the belt 1212, which receives the impact of the crushing member 1222 through the raw material C. For this purpose, the driving roll 1211 may be made of a metal material or a steel material, for example, which is applied to a driving wheel or a view wheel of a Caterpillar.

상술한 바와 같이 형성되는 구동롤(1211)에는 구동롤(1211)을 지지 가능하도록 구성되는 샤프트(1213) 및 지지블록(1214)이 구비되고, 후술하는 구동력공급원(1219)에 의하여 샤프트(1213)에 인가되는 구동력을 파쇄기(1220)로 전달 가능하도록 구성되는 보조롤(1215)이 구비될 수 있다. 샤프트(1213)는 일 방향에 교차하는 방향 예컨대 z축 방향으로 연장되어 형성되고, 구동롤(1211)의 중심위치를 관통하여 장착될 수 있다. 샤프트(1213)는 구동롤(1211)보다 길게 형성되며, 이에 샤프트(1213)의 양측 단부는 구동롤(1211)의 양측 단부의 외측으로 각각 노출 가능하다. 상기의 샤프트(1213)의 양측 단부 각각에는 지지블록(1214)이 장착될 수 있다. 지지블록(1214)은 샤프트(1213)의 양측 단부를 회전 가능하게 지지하는 것을 만족하는 다양한 구성 및 방식으로 형성될 수 있으며, 예컨대, 지지블록(1214)은 소정의 두께를 가지는 판 형상의 부재로서, 샤프트(1213)가 배치되는 관통구를 구비하며, 관통구의 내벽에는 베어링이 마련될 수 있다. 보조롤(1215)은 각각의 지지블록(1214)으로부터 샤프트(1213)의 양측 단부를 향하는 각각의 방향으로 이격되어 샤프트(1213)의 양측 단부에 각각 장착될 수 있다. 보조롤(1215)은 구동롤(1211)의 직경과 동일한 직경을 가지는 원판 형상으로 형성될 수 있고, 샤프트(1213)의 회전에 의하여 샤프트(1213)를 중심으로 회전될 수 있다. The drive roll 1211 formed as described above is provided with a shaft 1213 and a support block 1214 configured to support the drive roll 1211. The shaft 1213 is rotated by the drive power supply source 1219, An auxiliary roll 1215 configured to transmit a driving force to the crusher 1220 may be provided. The shaft 1213 is formed to extend in a direction crossing one direction, for example, in the z-axis direction, and can be mounted through the center position of the driving roll 1211. [ The shaft 1213 is longer than the drive roll 1211 so that both side ends of the shaft 1213 are respectively exposed to the outside of both side ends of the drive roll 1211. Support blocks 1214 can be mounted on both side ends of the shaft 1213. The support block 1214 may be formed in various configurations and systems satisfying that the both ends of the shaft 1213 are rotatably supported. For example, the support block 1214 may be a plate-like member having a predetermined thickness And a shaft 1213. A bearing may be provided on the inner wall of the through hole. The auxiliary rolls 1215 can be mounted on both side ends of the shaft 1213, respectively, in the respective directions from the respective support blocks 1214 toward both side ends of the shaft 1213. [ The auxiliary roll 1215 may be formed in a disk shape having a diameter equal to the diameter of the drive roll 1211 and may be rotated about the shaft 1213 by rotation of the shaft 1213. [

본 실시 예에서는 두 개의 구동롤(1211)이 구비되어 일 방향으로 서로 이격되어 배치되나, 구동롤(1211)의 개수는 상술한 바에 특별히 한정하지 않으며, 다양한 개수로 변경 가능하다. 예컨대, 본 실시 예에서는 구동롤(1211)의 개수에 대응되어 파쇄기(1220)가 마련되며, 구동롤(1211)의 개수가 증가되는 경우, 이에 대응하여 파쇠기(1220)의 개수를 증가시킬 수 있어, 벨트(1212)상에서 이송되는 원료(C)를 더욱 효과적으로 예비 파쇄할 수 있다.In this embodiment, two drive rolls 1211 are provided and spaced apart from each other in one direction. However, the number of drive rolls 1211 is not limited to the above, and may be changed in various numbers. For example, in the present embodiment, the crusher 1220 is provided corresponding to the number of the driving rolls 1211, and when the number of the driving rolls 1211 is increased, the number of the crushers 1220 can be increased correspondingly So that the raw material C conveyed on the belt 1212 can be more effectively preliminarily crushed.

벨트(1212)는 복수개의 강판(Steel plate)이 서로 연결되어 예컨대 엔드리스(endless) 방식의 오픈 벨트(Open belt)로 형성될 수 있고, 이때, 벨트(1212)를 형성하는 각 강판은 벨트(1212)의 폭방향 예컨대 z축 방향으로 연장되어 형성되는 소정 두께의 판 부재로서, 서로 회전 가능하게 연결될 수 있다. 벨트(1212)의 내측면에는 상술한 구동롤(1211)에 구비되는 결합부재인 스프라켓과 결합 가능하도록 요철이 형성될 수 있으며, 요철을 이용하여 스프라켓으로부터 동력을 전달받을 수 있다. 상기의 벨트(1212)는 구동롤(1211)에 장착되고, 구동롤(1211)의 회전에 의해 일 방향으로 주행하며 벨트(1212)상에 공급되는 원료(C)를 일 방향으로 공급 가능하다.A plurality of steel plates may be connected to each other to form an endless open belt. Each steel plate forming the belt 1212 may include a belt 1212 For example, in the z-axis direction, and can be rotatably connected to each other. The inner surface of the belt 1212 may be provided with concavities and convexities that can be engaged with sprockets, which are coupling members provided on the drive roll 1211, and power can be transmitted from the sprockets using the concave and convex portions. The belt 1212 is mounted on a driving roll 1211 and is capable of feeding the raw material C fed on the belt 1212 in one direction while traveling in one direction by the rotation of the driving roll 1211.

상술한 바와 같이 형성되는 벨트 컨베이어(1210)에는 샤프트(1213)에 구동력을 제공 가능하도록 구성되는 구동부가 구비될 수 있고, 구동부의 구조 및 샤프트(1213)에 구동력을 제공하는 방식은 특별히 한정되지 않는다. 본 실시 예에서는 구동부의 구조 및 방식을 다음과 같이 예시한다. 상기의 구동부는 제1 구동력전달부재(1216), 제2 구동력전달부재(1217), 구동력전달벨트(1218) 및 구동력공급원(1219)을 포함할 수 있다. 제1 구동력전달부재(1216)는 예컨대 외주면에 기어가 형성되는 원판 형상의 부재일 수 있다. 제1 구동력전달부재(1216)는 복수개의 샤프트(1213) 중 어느 하나의 일측 단부에 장착되며, 본 실시 예에서는, 복수의 샤프트(1213) 중 호퍼(1100)의 진동 피더(1120)와 가까운 샤프트(1213)의 일측 단부에서 지지블록(1214)과 보조롤(1215)의 사이에 장착되는 제1 구동력전달부재(1216)를 예시한다. 제2 구동력전달부재(1217)는 제1 구동력전달부재(1216)의 기어에 대응되도록 형성되는 기어가 외주면에 구비되는 원판 형상의 부재일 수 있고, 제1 구동력전달부재(1216)와 구동력전달벨트(1218)에 의하여 서로 연결될 수 있는 위치에 배치될 수 있다. 구동력전달벨트(1218) 예컨대 타이밍 벨트(Timing belt)는 제1 구동력전달부재(1216)과 제2 구동력전달부재(1217)에 장착되어 이들을 서로 연결할 수 있다. 구동력공급원(1219) 예컨데 구동모터는 제2 구동력전달부재(1217)에 장착되어 제2 구동력전달부재(1217)로 회전력을 인가할 수 있다. 구동력공급원(1219)은 제2 구동력전달부재(1217)을 회전시키고, 제2 구동력전달부재(1217)의 회전은 구동력전달벨트(1218)에 의하여 제1 구동력전달부재(1216)로 전달되며, 이로 인해 샤프트(1213) 및 이에 장착되어 지지되는 구동롤(1211)이 회전될 수 있다.The belt conveyor 1210 formed as described above may include a driving unit configured to provide a driving force to the shaft 1213. The structure of the driving unit and the method of providing the driving force to the shaft 1213 are not particularly limited . In this embodiment, the structure and the method of the driving unit are exemplified as follows. The driving unit may include a first driving force transmitting member 1216, a second driving force transmitting member 1217, a driving force transmitting belt 1218, and a driving force source 1219. The first driving force transmitting member 1216 may be a disc-shaped member having gears formed on the outer circumferential surface, for example. The first driving force transmitting member 1216 is mounted on one end of one of the plurality of shafts 1213. In this embodiment, A first driving force transmitting member 1216 mounted between the supporting block 1214 and the auxiliary roll 1215 at one end of the first driving force transmitting member 1213 is illustrated. The second driving force transmitting member 1217 may be a disk-like member having gears formed on the outer circumferential surface so as to correspond to the gears of the first driving force transmitting member 1216, and the first driving force transmitting member 1216, And can be connected to each other by means of a connector 1218. A driving force transmission belt 1218 such as a timing belt may be mounted on the first driving force transmission member 1216 and the second driving force transmission member 1217 to connect them to each other. For example, the driving power source 1219 may be mounted on the second driving force transmitting member 1217 to apply a rotational force to the second driving force transmitting member 1217. The driving force source 1219 rotates the second driving force transmitting member 1217 and the rotation of the second driving force transmitting member 1217 is transmitted to the first driving force transmitting member 1216 by the driving force transmitting belt 1218, The shaft 1213 and the driving roll 1211 mounted and supported thereon can be rotated.

한편, 벨트 컨베이어(1210)의 구성 및 방식은 상술한 바에 한정되지 않으며, 벨트 컨베이어(1210)의 상술한 역할 예컨대 원료(C)를 일 방향으로 이송 가능하며, 이송 중인 원료(C)가 예비 파쇄될 때 그 하중을 견딜 수 있는 것을 만족하는 다양한 구성 및 방식으로 변경 가능하다.
The configuration and the manner of the belt conveyor 1210 are not limited to those described above. For example, the above-mentioned role of the belt conveyor 1210 can be transferred in one direction, for example, But can be modified in various configurations and methods that satisfy the load that can withstand.

파쇄기(1220)는 벨트 컨베이어(1210)의 상측으로 이격되어 벨트 컨베이어(1210)의 폭방향으로 배치되며, 원료(C)를 예비 파쇄 가능한 파쇄부재(1222), 파쇄부재(1222)가 장착되어 지지되는 지지부재(1221), 지지부재(1221)를 벨트 컨베이어(1210)에 대하여 전진 및 후진시키며, 지지부재(1221)의 동작을 가이드 가능하도록 지지부재(1221)의 적어도 일측에 장착되는 가이드부재(1223), 가이드부재(1223)에 연결되고, 가이드부재(1223) 및 이에 연결된 지지부재(1221)에 구동력을 제공하는 동력전달부재(1224)를 포함할 수 있다. 상기와 같이 구성되는 파쇄기(1220)는 벨트 컨베이어(1210)에 구비되는 복수개의 구동롤(1211) 중 적어도 어느 하나에 대응되는 위치에 배치되어 적어도 하나 이상 구비되며, 본 실시 예에서는 복수개의 구동롤(1211) 각각의 대응되는 위치에서 구동롤(1211)과 각각 짝을 이루어 배치되는 복수개의 파쇄기(1220)를 예시한다.The crusher 1220 is spaced upward from the belt conveyor 1210 and disposed in the width direction of the belt conveyor 1210. The crusher 1220 is provided with a crushing member 1222 and a crushing member 1222 capable of preliminarily crushing the raw material C A guide member 1221 which is mounted on at least one side of the support member 1221 so as to guide the operation of the support member 1221 by advancing and retracting the support member 1221 and the support member 1221 with respect to the belt conveyor 1210 1223 and a power transmitting member 1224 connected to the guide member 1223 and providing a driving force to the guide member 1223 and the support member 1221 connected thereto. The crusher 1220 configured as described above is disposed at a position corresponding to at least one of the plurality of drive rollers 1211 provided on the belt conveyor 1210 and is provided with at least one crusher 1220. In this embodiment, A plurality of shredders 1220 are arranged in pairs, respectively, with a drive roll 1211 at respective corresponding positions of the shredders 1211.

한편, 상술한 파쇄부재(1222)는 복수개의 구동롤(1211) 중 적어도 어느 하나의 상측에서 후술하는 벨트(1212)의 폭방향 예컨대 z축 방향으로 서로 이격되어 배치될 수 있고, 본 실시 예에서는 복수개의 구동롤(1211) 각각의 상측에 파쇄기(1220)가 구비됨에 따라, 파쇄부재(1222)는 복수개의 구동롤(1211) 각각의 상측에서 벨트(1212)의 폭방향 예컨대 z축 방향으로 서로 이격되어 배치될 수 있다. 이때, 도 3에 도시된 바와 같이, 벨트(1212)의 진행방향으로 선행하는 파쇄부재들과 후행하는 파쇄부재들은 서로 엇갈리게 배치될 수 있다. 상세하게는, 복수개의 구동롤(1211) 중 어느 하나의 상측에 배치된 파쇄부재(1222)들은 복수개의 구동롤(1211) 중 나머지의 상측에 배치된 파쇄부재(1222)들과 벨트 컨베이어(1210)의 폭방향으로 서로 어긋나도록 배치될 수 있다. 이에 벨트(1212)상에서 이송되는 원료(C)를 벨트(1212)의 폭방향으로 빠짐없이 예비 파쇄할 수 있다.On the other hand, the crushing member 1222 described above may be disposed on the upper side of at least one of the plurality of drive rollers 1211 so as to be spaced apart from each other in the width direction, for example, the z-axis direction of the belt 1212 The crushing member 1222 is disposed on the upper side of each of the plurality of the driving rolls 1211 so that the crushing member 1222 can move from the upper side of each of the plurality of driving rolls 1211 to each other in the width direction, And can be spaced apart. At this time, as shown in FIG. 3, the crushing members preceding and following the moving direction of the belt 1212 and the following crushing members may be staggered from each other. More specifically, the crushing members 1222 disposed above one of the plurality of driving rolls 1211 are connected to the crushing members 1222 disposed above the remaining of the plurality of driving rolls 1211 and the belt conveyor 1210 In the width direction of the substrate. The raw material C fed on the belt 1212 can be preliminarily crushed in the widthwise direction of the belt 1212.

지지부재(1221)는 벨트 컨베이어(1210)의 폭방향으로 연장되어 형성되고, 벨트 컨베이어(1210)의 상측으로 이격되어 배치되는 제1 지지부재(1221a), 상하방향으로 연장되어 형성되고, 제1 지지부재(1221a)의 하측에서 벨트 컨베이어(1210)의 폭방향으로 서로 이격되어 제1 지지부재(1221a)에 장착되는 복수개의 제2 지지부재(1221b)를 포함할 수 있다. 제1 지지부재(1221a)는 예컨대 z축 방향으로 연장되는 바 형상의 부재로서 제1 지지부재(1221a)의 양측 단부에는 후술하는 가이드부재(1223)가 장착될 수 있다. 제1 지지부재(1221a)는 후술하는 제2 지지부재(1221b)가 장착되어 승하강 가능한 공간을 확보하기 위하여 벨트 컨베이어(1210)로부터 소정 높이 이격되어 배치될 수 있다. 제2 지지부재(1221a)는 예컨대 y축 방향으로 연장되는 바 형상의 부재로서, 하측 단부에는 파쇄부재(1222)가 장착될 수 있다. 제2 지지부재(1221a)는 벨트 컨베이어(1210)의 폭방향으로 서로 이격되어 복수개 구비되며, 각각의 상측 단부가 제1 지지부재(1221a)의 복수의 위치에 각각 장착되어 지지될 수 있다. 본 실시 예에서는 제1 지지부재(1221a)의 서로 소정 간격 이격된 네 위치에 각각 장착되는 복수개의 제2 지지부재(1221b)를 예시한다. 제2 지지부재(1221b)는 제2 지지부재(1221b)가 벨트 컨베이어(1210)를 향하여 하강하였을 때 제2 지지부재(1221b)의 하측 단부에 구비된 파쇄부재(1222)가 벨트(1212)의 상부면으로부터 소정 높이 예컨대 10mm 내지 20mm 이격되도록 그 길이가 형성될 수 있다. The support member 1221 includes a first support member 1221a extending in the width direction of the belt conveyor 1210 and spaced upward from the belt conveyor 1210, And a plurality of second support members 1221b spaced from each other in the width direction of the belt conveyor 1210 below the support member 1221a and mounted on the first support member 1221a. The first support member 1221a may be a bar-shaped member extending in the z-axis direction, for example, and a guide member 1223 described later may be mounted on both side ends of the first support member 1221a. The first support member 1221a may be spaced apart from the belt conveyor 1210 by a predetermined height in order to secure a space for mounting the second support member 1221b to be described later. The second support member 1221a is, for example, a bar-shaped member extending in the y-axis direction, and a crushing member 1222 can be mounted at the lower end. The second support members 1221a are spaced apart from each other in the width direction of the belt conveyor 1210, and the upper ends of the second support members 1221a may be respectively mounted and supported at a plurality of positions of the first support member 1221a. In this embodiment, a plurality of second support members 1221b mounted at four positions spaced apart from each other by a predetermined distance are illustrated as the first support members 1221a. The second support member 1221b is disposed at the lower end of the second support member 1221b when the second support member 1221b descends toward the belt conveyor 1210, The length may be formed to be spaced from the upper surface by a predetermined height, for example, 10 mm to 20 mm.

파쇄부재(1222)는 복수개 구비되어, 상술한 지지부재(1221)에 구비되는 복수개의 제2 지지부재(1221b) 각각의 하측 단부에 장착되며, 지지부재(1221)의 하강 및 상승에 의하여 벨트 컨베이어(1210)에 대하여 전진 및 후진하며 원료(C)를 타격하는 역할을 한다. 파쇄부재(1222)의 재질은 앞서 설명한 벨트(1212) 또는 구동롤(1211)의 재질과 동일한 재질일 수 있고, 원료(C)를 타격 가능한 소정 크기의 하부면을 가지는 다양한 형상의 부재일 수 있다. 본 실시 예에서는 예컨대 노루발(Presser foot) 형상으로 형성되는 파쇄부재(1222)를 예시한다.The plurality of crushing members 1222 are mounted on the lower end of each of the plurality of second support members 1221b provided on the support member 1221. When the support member 1221 is lowered and raised, (C) by moving forward and backward with respect to the hopper (1210). The material of the crushing member 1222 may be the same material as the material of the belt 1212 or the driving roll 1211 described above and may be a member of various shapes having a lower surface of a predetermined size capable of striking the raw material C . In this embodiment, for example, a crushing member 1222 formed in the form of a presser foot is illustrated.

가이드부재(1223)는 상하방향(y축 방향)으로 연장되어 형성되고, 벨트 컨베이어(1210)의 폭방향(z축 방향)으로 서로 이격되어 배치되며, 서로 마주보는 각각의 측면에 상하방향으로 연장되는 가이드홈이 구비되는 복수개의 제1 가이드부재(1223a), 상하방향으로 연장되어 형성되고, 벨트 컨베이어(1210)의 폭방향으로 서로 이격되어 복수개의 제1 가이드부재(1223a)에 각각 구비된 가이드홈 각각에 슬라이딩 가능하게 삽입되며, 제1 지지부재(1221a)의 하측에서 제1 지지부재(1221a)의 양측 단부에 각각 장착되는 복수개의 제2 가이드부재(1223b), 제1 가이드부재(1223a)의 각각의 상측 단부에 구비되는 밸런스 웨이트(Balance weight, 1223c)를 포함할 수 있다.The guide members 1223 are formed to extend in the vertical direction (y-axis direction) and are disposed apart from each other in the width direction (z-axis direction) of the belt conveyor 1210 and extend in the vertical direction A plurality of first guiding members 1223a extending in the vertical direction and spaced apart from each other in the width direction of the belt conveyor 1210 and provided in the plurality of first guide members 1223a, A plurality of second guide members 1223b and a first guide member 1223a which are slidably inserted into the respective grooves and are respectively installed at both side ends of the first support member 1221a on the lower side of the first support member 1221a, And a balance weight 1223c provided at the upper end of each of the upper and lower parts.

제1 가이드부재(1223a)는 y축 방향으로 연장되는 막대 형상의 부재로서, 구동롤(1211)의 양측 단부로부터 각각의 외측으로 이격되어 배치될 수 있다. 제1 가이드부재(122a)의 측면 중 구동롤(1211)을 마주보는 각각의 측면에는 제1 가이드부재(1223a)의 길이방향으로 연장되는 가이드홈이 구비될 수 있다. 상기의 가이드홈에는 각각 제2 가이드부재(1223b)가 끼움 결합되며, 제2 가이드부재(1223b)가 가이드홈 내에서 원활하게 슬라이딩되도록 가이드홈의 내벽에는 베어링부재(미도시)가 구비될 수 있다. 제2 가이드부재(1223b)는 y축 방향으로 연장되는 막대 형상의 부재로서, 제1 가이드부재(1223a) 각각의 가이드홈에 슬라이딩 가능하게 장착될 수 있다. 제2 가이드부재(1223b)의 상부는 가이드홈의 상측으로 돌출되고, 예컨대 실린더에 장착된 피스톤의 왕복 움직임과 같이 가이드홈을 따라 상하로 슬라이딩될 수 있다. 이로 인해 제2 가이드부재(1223b)의 상측 단부 각각에, 양측 단부가 지지되는 제1 지지부재(1221a)는 벨트 컨베이어(1210)에 대하여 전진 및 후진 가능하다. 밸런스 웨이트(1223c)는 제2 가이드부재(1223b) 각각의 상측 단부에 구비되는 소정 크기의 블록일 수 있고, 밸런스 웨이트(1223c)의 자체 하중을 이용하여 제2 가이드부재(1223b)의 상승 및 하강을 보조하는 역할을 할 수 있으며, 이에 제2 가이드부재(1223b)가 안정적으로 동작 가능하다.The first guide member 1223a is a bar-shaped member extending in the y-axis direction, and can be disposed apart from the opposite side ends of the drive roll 1211, respectively. Guide grooves extending in the longitudinal direction of the first guide member 1223a may be provided on the respective side surfaces of the first guide member 122a facing the drive roll 1211. [ The second guide member 1223b is fitted into the guide groove 1223b, and a bearing member (not shown) is provided on the inner wall of the guide groove so that the second guide member 1223b slides smoothly in the guide groove . The second guide member 1223b is a rod-shaped member extending in the y-axis direction and can be slidably mounted in the guide groove of each of the first guide members 1223a. The upper portion of the second guide member 1223b protrudes upward from the guide groove and can be slid up and down along the guide groove, for example, as a reciprocating motion of the piston mounted on the cylinder. The first support member 1221a, which is supported at both ends thereof, can be advanced and retracted relative to the belt conveyor 1210 at each of the upper ends of the second guide member 1223b. The balance weight 1223c may be a predetermined size block provided at the upper end of each of the second guide members 1223b and may be raised or lowered by the self weight of the balance weight 1223c And the second guide member 1223b can stably operate.

동력전달부재(1224) 예컨대 크랭크(Crank)는 앞서 설명한 벨트 컨베이어(1210)의 보조롤(1215)과 파쇄기(1220)의 제2 가이드부재(1223b)를 연결하여 보조롤(1215)의 회전 움직임을 제2 가이드부재(1223b)의 승상 및 하강 움직임으로 전환시키는 일종의 커넥팅 로드(Connecting rod)이다. 동력전달부재(1224)는 소정 길이 연장 형성되는 바 형상의 링크 부재로서, 복수개 구비되며, 각각의 일단이 제2 가이드부재(1223b)의 하측 단부에 각각 회전 가능하게 장착될 수 있고, 각각의 타단이 구동롤(1211)의 양측 단부에 각각 구비되는 보조롤(1215)의 일 측면의 가장자리에 회전 가능하게 장착될 수 있다.The power transmitting member 1224 such as a crank connects the auxiliary roll 1215 of the belt conveyor 1210 and the second guide member 1223b of the crusher 1220 to move the rotation of the auxiliary roll 1215 The second guide member 1223b is a kind of connecting rod that is switched to the upward and downward movement. The power transmitting member 1224 is a plurality of bar-shaped link members formed by extending a predetermined length, and one end of each of the power transmitting members 1224 can be rotatably mounted on the lower end of the second guide member 1223b, Can be rotatably mounted on the edge of one side of the auxiliary roll 1215 provided at both side ends of the driving roll 1211.

상술한 바와 같이 형성되는 파쇄기(1220)는 다음과 같이 동작될 수 있다. 구동롤(1211)의 샤프트(1213)에 장착된 보조롤(1215)의 회전이 동력전달부재(1224)에 의해서 제2 가이드부재(1223b)로 전달된다. 이에 제2 가이드부재(1223b)는 제1 가이드부재(1223a)의 가이드홈을 따라 승하강되며, 이때, 밸런스 웨이트(1223c)에 의하여 승하강 동작이 안정적으로 수행될 수 있다. 제2 가이드부재(1223b)에 지지되는 제1 지지부재(1221a)가 제2 가이드부재(1223b)에 의하여 승하강되며, 이에 제2 지지부재(1221b) 및 이에 장착된 파쇄부재(1222)가 벨트(1212)를 향하여 전진 및 후진된다. 파쇄부재(1222)는 지지부재(1221), 가이드부재(1223) 및 동력전달부재(1224)의 상술한 동작에 의하여 전후진되며 벨트(1212)상에서 이송되는 원료(C)를 타격함으로써 벨트(1212)상에서 공급 중인 원료(C)를 목적하는 입도로 예비 파쇄할 수 있다.
The crusher 1220 formed as described above can be operated as follows. The rotation of the auxiliary roll 1215 mounted on the shaft 1213 of the driving roll 1211 is transmitted to the second guide member 1223b by the power transmitting member 1224. [ Accordingly, the second guide member 1223b is moved up and down along the guide groove of the first guide member 1223a. At this time, the up and down movement can be stably performed by the balance weight 1223c. The first support member 1221a supported by the second guide member 1223b is moved up and down by the second guide member 1223b so that the second support member 1221b and the crushing member 1222 mounted thereon Lt; RTI ID = 0.0 > 1212 < / RTI > The crushing member 1222 is moved forward and backward by the above-described operation of the support member 1221, the guide member 1223 and the power transmitting member 1224 and is wound around the belt 1212 ) Can be preliminarily crushed to a desired particle size.

본 실시 예에 따른 원료 공급 장치(1000)는 파쇄부재(1222)를 전진 및 후진시켜 상술한 바와 같이 공급 중인 원료(C)를 목적하는 입도로 경파쇄하여 분쇄 설비(2000)로 공급할 수 있다. 이처럼, 원료 공급 장치(1000)는 본 실시 예에서와 같이 파쇄기(1220)에 구비된 파쇄부재(1222)를 벨트 컨베이어(1210)의 상측에서 왕복 운동시켜 원료(C)를 파쇄하는 방식을 사용함으로써, 원료(C)의 이송을 방해하지 않으면서도 효과적으로 원료(C)를 파쇄할 수 있다. 또한, 원료 공급 장치(1000)에는 파쇄기(1220)가 벨트 컨베이어(1210)의 길이방향(x축 방향)으로 이격되어 복수개 마련됨에 따라, 각 파쇄기(1220)의 파쇄부재(1222)가 도 4에 도시된 바와 같이 예컨대 릴레이식으로 번갈아 원료(C)를 타격하도록 그 시기를 조절 가능하고 이와 같은 방식으로 벨트(1212) 상에서 이동 중인 원료(C)를 빠짐없이 경파쇄 가능하다.
The raw material supply apparatus 1000 according to the present embodiment can forward and backward the crushing member 1222 to crush the raw material C in supply to the desired grain size as described above and supply it to the crushing plant 2000. As described above, the raw material supplying apparatus 1000 uses a method of crushing the raw material C by reciprocating the crushing member 1222 provided in the crusher 1220 on the upper side of the belt conveyor 1210 as in the present embodiment , The raw material (C) can be effectively crushed without interfering with the feed of the raw material (C). A plurality of crushers 1220 are provided in the material feeder 1000 so as to be spaced apart from each other in the longitudinal direction (x-axis direction) of the belt conveyor 1210, so that the crusher 1222 of each crusher 1220 As shown in the figure, the timing can be adjusted so as to strike the raw material C alternately, for example, in a relay manner, and the raw material C moving on the belt 1212 can be lightly crushed.

본 발명의 실시 예에 따른 원료 공급 장치(1000)는 분쇄 설비(2000)에 적용되어 분쇄 설비(2000)로 예비 파쇄된 원료탄(Coal)을 공급하는 장치이다. 이하에서는, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 도 1에 도시된 상기의 분쇄 설비(2000)를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어서, 원료 공급 장치(1000)가 적용되는 분쇄 설비(2000)는 특정 구성 및 방식으로 한정되는 것이 아니라, 다양하게 변경 가능하다. 따라서, 본 발명의 요지를 모호하게 하지 않기 위하여, 하기에서는 상술한 원료 공급 장치(1000)로부터 원료(C)를 공급받아 이를 분쇄하는 분쇄 설비(2000)를 그 기능을 중심으로 간단하게 설명한다.The raw material supplying apparatus 1000 according to the embodiment of the present invention is applied to the crushing apparatus 2000 and supplies the raw crushed coal to the crushing apparatus 2000. Hereinafter, the grinding apparatus 2000 shown in FIG. 1 will be described in order to facilitate understanding of the present invention. However, in explaining the embodiment of the present invention, the grinding apparatus 2000 to which the material supplying apparatus 1000 is applied is not limited to a particular configuration and method, but may be variously changed. Therefore, in order to avoid obscuring the gist of the present invention, a grinding apparatus 2000 for supplying the raw material C from the above-described raw material supply apparatus 1000 and crushing the raw material C will be briefly described.

본 실시 예에서는 분쇄 설비(2000)로서, 원료 공급 장치(1000)의 피더(1200)로부터 예비 파쇄된 원료(C)를 공급받는 슈트(Chute, 2100)와, 슈트(2100)의 하측에 마련되어 슈트(2100)를 통과하는 원료(C)를 이송하는 제1 컨베이어(2200)와, 제1 컨베이어(2200)의 일측에 배치되어 제1 컨베이어(2200)로부터 원료(C)를 공급받아 임시 저장하는 빈(Bin, 2300)과, 빈(2300)의 하측 단부에 장착되어 빈(2300) 내에 임시 저장된 원료(C)를 진동을 이용하여 일정하게 절출하는 절출기(2400)와, 절출기(2400)에 연결되어 원료탄을 분쇄하는 분쇄기(Crusher, 2500) 및 분쇄기(2500)의 하측에 마련되어 분쇄가 완료된 원료(C)를 후속 설비로 이송하는 제2 컨베이어(2600)를 포함할 수 있다.In this embodiment, a grinding apparatus 2000 includes a chute 2100 for supplying a raw material C preliminarily crushed from a feeder 1200 of a material supplying apparatus 1000, A first conveyor 2200 disposed at one side of the first conveyor 2200 and supplied with the raw material C from the first conveyor 2200 to temporarily store the raw material C, A cutter 2400 mounted on the lower end of the cutter 2300 to cut out the raw material C temporarily stored in the cutter 2300 using vibration and a cutter 2400, And a second conveyor 2600 provided below the crusher 2500 for conveying the crushed raw material C to a subsequent facility. The crusher 2500 is connected to the crusher 2500 and the crusher 2500.

원료 공급 장치(1000)의 피더(1200)에서 예비 파쇄된 원료(C)는 피더(1200)의 벨트 컨베이어(1210)의 하측에 마련된 슈트(2100)로 장입된다. 슈트(2100)는 입도선별이 가능한 스크린 부재를 구비하여 원료(C)에 혼입되어 있는 초과 입도의 원료(C') 예컨대 100mm 이상의 입도의 원료탄을 걸러 제거하고, 그 나머지를 하측으로 통과시켜 제1 컨베이어(2200)로 공급한다. 제1 컨베이어(2200)는 빈(2300)으로 원료(C)를 공급하고, 빈(2300)에 공급된 원료는 절출기(2400)에 의하여 분쇄기(2500)로 일정하게 공급된다. 분쇄기(2500)에는 그 내부에 반발판과, 반발판에 근접하여 회전 가능하게 구비되는 해머가 구비되며, 분쇄기(2500)는 반발판과 헤머를 이용하여 예비 파쇄된 원료(C)를 목적하는 입도 예컨대 3mm 이하의 입도로 분쇄하여 이를 제2 컨베이어(2600)으로 공급한다.The raw material C that has been preliminarily crushed in the feeder 1200 of the raw material supplying apparatus 1000 is charged into the chute 2100 provided below the belt conveyor 1210 of the feeder 1200. The chute 2100 is provided with a screen member capable of sorting and sorting out raw materials C 'having an excessive particle size, for example, particles having a particle size of 100 mm or more mixed in the raw material C, And supplies it to the conveyor 2200. The first conveyor 2200 supplies the raw material C to the bin 2300 and the raw material supplied to the bin 2300 is constantly supplied to the crusher 2500 by the cutter 2400. The crusher 2500 is provided with a rebound plate and a hammer rotatably disposed close to the rebound plate. The crusher 2500 uses the rebound plate and the hemmer to mix the pre-crushed raw material C with the desired particle size For example, 3 mm or less, and supplies it to the second conveyor 2600.

상기의 분쇄 설비(2000)는 원료 공급 장치(1000)로부터 예비 파쇄된 원료탄을 공급받아 이를 3mm 이하의 입도로 균일하게 분쇄 가능하다. 종래와 다르게 예비 파쇄된 원료탄이 분쇄 설비(2000)로 공급됨에 따라, 분쇄 설비(2000)에서 분쇄가 완료된 원료탄 중 3mm 이하의 입도를 가지는 원료탄의 비율은 분쇄가 완료된 전체 원료탄의 중량 대비 85% 이상으로 증가될 수 있다.
The above crushing plant 2000 is supplied with the preliminarily crushed coke from the raw material supply apparatus 1000 and can uniformly crush it to a particle size of 3 mm or less. The proportion of the cullet having a particle size of 3 mm or less among the crushed culteres in the crushing plant 2000 is 85% or more of the weight of the whole cullet having been pulverized Lt; / RTI >

본 발명의 상기 실시 예는 제철 공장에 구비되는 분쇄 설비로 원료탄을 공급하는 장치의 경우가 예시되었으나, 이외의 다양한 설비에 각종 원료를 공급하는 장치로서 적용 가능하다. 한편, 본 발명의 실시 예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주지해야 한다. 또한, 본 발명이 해당하는 기술분야에서의 업자는 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시 예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
Although the above embodiment of the present invention is applied to an apparatus for supplying coking coal to a crushing facility provided in a steel plant, the present invention is applicable as an apparatus for supplying various raw materials to various other facilities. It should be noted, however, that the embodiments of the present invention are for the purpose of explanation and not for the purpose of limitation. It is to be understood that various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.

1000: 원료 공급 장치 1100: 호퍼
1200: 피더 1210: 벨트 컨베이어
1220: 파쇄기 1222: 파쇄부재1000: Feedstock supply device 1100: Hopper
1200: Feeder 1210: Belt conveyor
1220: crusher 1222: crusher

Claims (11)

분쇄 설비로 원료를 공급하는 원료 공급 장치로서,
공급된 원료를 이송시키는 벨트 컨베이어;
상기 벨트 컨베이어의 상측에서 상기 벨트 컨베이어로부터 구동력을 전달받아 상기 벨트 컨베이어를 향하여 전진 및 후진 가능하도록 제공되고, 상기 벨트 컨베이어를 향하여 전진 및 후진되며 상기 원료를 타격하여 예비 파쇄하는 파쇄부재;
상기 파쇄부재를 상기 벨트 컨베이어에 대하여 전진 및 후진시키도록 형성되고, 상기 벨트 컨베이어의 구동롤에 대응하는 위치에 배치되는 파쇄기;를 포함하고,
상기 파쇄기는,
상기 벨트 컨베이어의 상측으로 이격되어 상기 벨트 컨베이어의 폭방향으로 배치되며, 상기 파쇄부재가 장착되어 지지되는 지지부재;
상기 벨트 컨베이어에 대하여 전진 및 후진되는 상기 지지부재의 동작을 가이드 가능하도록 상기 지지부재의 적어도 일측에 장착되는 가이드부재;
상기 가이드부재에 연결되고, 상기 가이드부재 및 상기 지지부재에 구동력을 제공하는 동력전달부재;를 포함하는 원료 공급 장치.
A raw material supply apparatus for supplying a raw material to a crushing facility,
A belt conveyor for conveying the supplied raw material;
A crushing member provided on the upper side of the belt conveyor to be able to move forward and backward toward the belt conveyor upon receipt of a driving force from the belt conveyor and forward and backward toward the belt conveyor to preliminarily crush the raw material;
And a crusher formed to advance and retract the crushing member relative to the belt conveyor and disposed at a position corresponding to the drive roll of the belt conveyor,
The crusher includes:
A support member spaced above the belt conveyor and disposed in a width direction of the belt conveyor, the support member being mounted and supported by the crushing member;
A guide member mounted on at least one side of the support member so as to guide the operation of the support member advancing and retracting relative to the belt conveyor;
And a power transmitting member connected to the guide member and providing a driving force to the guide member and the support member.
청구항 1에 있어서,
상기 원료가 수용되는 호퍼로부터 상기 원료를 공급받아 일 방향으로 이송시키는 상기 벨트 컨베이어는,
상기 일 방향으로 서로 이격되어 배치되는 복수개의 상기 구동롤; 및
복수개의 상기 구동롤에 장착되어 상기 일 방향으로 주행하는 벨트;를 포함하는 원료 공급 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the belt conveyor, which receives the raw material from the hopper in which the raw material is received and feeds the raw material in one direction,
A plurality of drive rolls spaced apart from each other in the one direction; And
And a belt mounted on the plurality of drive rolls and running in one direction.
삭제delete 청구항 2에 있어서,
상기 벨트는 복수개의 강판이 서로 연결되어 형성되는 원료 공급 장치.
The method of claim 2,
Wherein the belt is formed by connecting a plurality of steel plates to each other.
청구항 2에 있어서,
상기 파쇄부재는 복수개 구비되어 복수개의 상기 구동롤 중 적어도 어느 하나의 상측에서 상기 벨트의 폭방향으로 서로 이격되는 원료 공급 장치.
The method of claim 2,
Wherein a plurality of the crushing members are provided and are spaced apart from each other in the width direction of the belt at least one of the plurality of drive rolls.
청구항 5에 있어서,
상기 파쇄부재가 복수개의 상기 구동롤 각각의 상측에서 상기 벨트의 폭방향으로 서로 이격되어 제공되되,
상기 벨트의 진행방향으로 선행하는 파쇄부재들과 후행하는 파쇄부재들은 서로 엇갈리게 배치되는 원료 공급 장치.
The method of claim 5,
Wherein the crushing members are spaced from each other in a width direction of the belt at a position above each of the plurality of drive rolls,
Wherein the preceding crushing members and the following crushing members in the advancing direction of the belt are staggered from each other.
청구항 5에 있어서,
상기 파쇄기는 복수개의 상기 구동롤 중 적어도 어느 하나에 대응되는 위치에 배치되며,
복수개의 상기 파쇄부재는 적어도 하나 이상 구비되는 상기 파쇄기에 장착되어 지지되는 원료 공급 장치.
The method of claim 5,
Wherein the crusher is disposed at a position corresponding to at least one of the plurality of drive rolls,
And a plurality of the crushing members are mounted on and supported by the crusher.
삭제delete 청구항 7에 있어서,
상기 지지부재는,
상기 벨트 컨베이어의 폭방향으로 연장되어 형성되고, 상기 벨트 컨베이어의 상측으로 이격되어 배치되는 제1 지지부재; 및
상하방향으로 연장되어 형성되고, 상기 제1 지지부재의 하측에서 상기 벨트 컨베이어의 폭방향으로 서로 이격되어 상기 제1 지지부재에 장착되는 복수개의 제2 지지부재;를 포함하고,
복수개의 상기 제2 지지부재 각각의 단부에 복수개의 상기 파쇄부재가 각각 장착되는 원료 공급 장치.
The method of claim 7,
Wherein the support member comprises:
A first support member extending in the width direction of the belt conveyor and spaced apart from the upper side of the belt conveyor; And
And a plurality of second support members extending in the vertical direction and spaced apart from each other in the width direction of the belt conveyor below the first support member and mounted on the first support member,
And a plurality of the crushing members are mounted on end portions of the plurality of second support members, respectively.
청구항 9에 있어서,
상기 가이드부재는,
상하방향으로 연장되어 형성되고, 상기 벨트 컨베이어의 폭방향으로 서로 이격되어 배치되며, 서로 마주보는 각각의 측면에 상하방향으로 연장되는 가이드홈이 구비되는 복수개의 제1 가이드부재; 및
상하방향으로 연장되어 형성되고, 상기 벨트 컨베이어의 폭방향으로 서로 이격되어 복수개의 상기 가이드홈 각각에 슬라이딩 가능하게 삽입되며, 상기 제1 지지부재의 하측에서 상기 제1 지지부재의 양측 단부에 각각 장착되는 복수개의 제2 가이드부재;를 포함하는 원료 공급 장치.
The method of claim 9,
The guide member
A plurality of first guide members extending in the vertical direction and spaced from each other in the width direction of the belt conveyor and having guide grooves extending in the vertical direction on the respective side surfaces facing each other; And
The guide members being slidably inserted into the plurality of guide grooves spaced apart from each other in the width direction of the belt conveyor and extending from the lower side of the first support member to both side ends of the first support member, And a plurality of second guide members that are arranged in the first direction.
청구항 10에 있어서,
상기 동력전달부재는 복수개 구비되며, 각각의 일단이 상기 제2 가이드부재 각각에 회전 가능하게 장착되고, 각각의 타단이 상기 구동롤의 양측 단부에 각각 회전 가능하게 연결되는 원료 공급 장치.
The method of claim 10,
Wherein a plurality of power transmission members are provided, one end of each of which is rotatably mounted on each of the second guide members, and the other end of each of the power transmission members is rotatably connected to both ends of the drive roll.

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