KR101623413B1 - Apparatus for grinding a mold with excellent thermal conductivity and cooling efficiency - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold processing apparatus excellent in thermal conductivity and coolability.
더욱 상세하세는, 모니터, 3D 안경 및 LCD 등에 사용되는 필름을 제조할 수 있는 몰드 가공 장치에 관한 것으로, 열전도성 및 냉각성이 우수한 알루미늄 몰드의 표면이 곡면을 갖도록 가공함으로써, 상기 몰드를 이용하여 곡면을 갖는 필름을 제조할 수 있도록 하는 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치에 관한 것이다.
More specifically, the present invention relates to a mold processing apparatus capable of producing a film used for a monitor, a 3D glasses, and an LCD, and more particularly to a mold processing apparatus capable of processing a surface of an aluminum mold having excellent thermal conductivity and coolability so as to have a curved surface, And more particularly, to a mold processing apparatus which is excellent in thermal conductivity and cooling property so as to be capable of producing a film having a high thermal conductivity.
일반적으로 모니터, 3D 안경 및 LCD 등에 사용되는 필름은 판형태로 제조되어 이색성을 가지는 요오드 분자 또는 염료분자를 필름에 염착시켜 제조된다.In general, films used for monitors, 3D glasses, and LCDs are manufactured in plate form and are made by dying iodine molecules or dye molecules having dichroism.
이러한 필름은 제조시, 필름용 몰드의 단면에 그 일단면이 접합되도록 한 상태에서, 압력을 가하여 판형태의 필름으로 제조된다.Such a film is made into a film in the form of a plate by applying pressure under the condition that one end face thereof is bonded to the end face of the film mold at the time of production.
상세하게는, 유리 재질의 필름용 몰드를 연마하고, 이 몰드를 필름을 형성하는 금형으로 활용하여 필름을 제조한다.
Specifically, a mold for a film made of glass is polished, and the mold is used as a mold for forming a film to produce a film.
그러나 종래의 필름용 몰드는 유리 재질로 이루어져, 몰드의 표면 연마가 쉬운 점은 긍정적이나, 열전도성 및 냉각성이 낮아, 필름 제조시 유리 재질의 몰드를 가열하거나 또는 냉각시키는데 많은 시간이 소용됨으로써, 작업시간이 증대되고, 불필요한 자원 낭비로 이어져 비용이 증대되어 효율적인 몰드 가공이 이루어지지 못하는 문제점이 있다.
However, since the mold for a conventional film is made of a glass material, it is positive that the surface of the mold is easy to polish, but since the heat conductivity and the cooling property are low, much time is spent to heat or cool the glass- The time is increased, unnecessary waste of resources is caused, and the cost is increased, so that efficient mold processing can not be performed.
이에, 몰드의 표면 가공시, 최적의 연마상태를 도출할 수 있는 몰드 연마 방법이 개발되었다.
Thus, a mold polishing method capable of deriving an optimum polishing condition at the time of surface processing of a mold has been developed.
몰드의 표면을 가공하는 방법 중 하나로, 등록특허공보 제10-1050796호에 시험편 몰드 연마방법이 기재되었다.
As one of methods for machining the surface of a mold, a method of polishing a mold for a test piece is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-1050796.
도 1은 종래 시험편 몰드 연마방법에서 시험편 연마 장치의 일부를 도시한 도면으로, 시험편 몰드 연마방법은 시험편을 몰드로 형성하는 단계; 상기 시험편 몰드를 시험편 연마장치의 홀더(2)에 장착하는 단계; 상기 시험편 몰드의 표면을 복수의 단계로 연마하는 단계, 및 상기 연마된 시험편 몰드의 표면을 세정하는 단를계를 포함하며,FIG. 1 is a view showing a part of a test piece polishing apparatus in the conventional test piece mold polishing method, wherein the test piece mold polishing method comprises: forming a test piece as a mold; Mounting the test piece mold to a holder (2) of a test piece grinding apparatus; A step of polishing the surface of the test piece mold in a plurality of steps, and a step of cleaning the surface of the polished test piece mold,
상기 복수의 연마단계는 서로 다른 크기의 연마제를 사용하여 3단계로 이루어지며, 각각의 연마단계에 해당되는 연마조건을 서로 다르게 설정하여 상기 시험편 몰드의 표면을 연마하고, 상기 복수의 연마단계에서 해당되는 연마조건은 연마시간, 연마제 분사시간, 연마제 분사회수, 냉각제 분사시간, 냉각제 분사회수, 모터의 가압력, 모터의 회전수를 포함하며, 상기 연마제는 적어도 1㎛ 이상의 크기를 갖는 다이아몬드로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Wherein the plurality of polishing steps are performed in three stages using different sizes of abrasive, polishing the surface of the test piece mold by setting different polishing conditions for the respective polishing steps, Wherein the polishing conditions include a polishing time, an abrasive spraying time, an abrasive spraying time, a coolant spraying time, a coolant spraying time, a pressing force of a motor and a rotation speed of a motor, .
이러한 시험편 몰드 연마방법은 홀더(2)에 필요한 수량(6개 정도)에 시험편 모드를 삽입하고 볼트로 체결된 상태를 가정한다. 이어서, 시험편 몰드를 그라인딩한다. 그리고 연마작업이 완료된 시험편 몰드의 표면에 부착된 이물질을 물로 세척한다. 이어서, 에어를 이용하여 시험편 몰드의 표면에 잔류하는 물기와 이물질을 불어내어 세정한다. 그리고 필요한 부식액으로 시험편을 부식시킨 다음 시험편 몰드의 표면을 현미경으로 검경함으로써, 시험편 몰드의 연마 작업시 연마시간과 연마제 분사시간, 냉각제 분사시간 및 연마 압력조건을 최적화하여 최적의 연마상태를 도출할 수 있다.
This test piece mold polishing method assumes that the test piece mode is inserted into the required number (about 6) of the
그러나 종래 시험편 몰드 연마방법은 연마 작업단계의 최적조건 설정으로 몰드를 연마할 수 있는 점은 긍정적이나, 몰드의 표면이 평평한 판 형상, 즉 직선의 면만 가공이 가능하며 곡면을 형성하기 어려운 문제점이 있다.
However, in the conventional mold polishing method, it is positive that the mold can be polished by setting the optimum condition of the polishing step. However, there is a problem that the surface of the mold can be processed into a flat plate shape, that is, .
한편, 곡면을 갖는 필름을 형성하기 위해서는 곡면을 갖는 유리의 단면 또는 유리와 유리 사이에 필름을 접합시켜 유리와 동일한 곡면을 갖도록 제조되는데, 대표적으로 3D 안경에 사용하는 곡면을 갖는 렌즈는 유리의 단면 또는 유리와 유리 사이에 필름을 접합시켜 제조된 렌즈를 사용한다.On the other hand, in order to form a film having a curved surface, the film is manufactured so as to have the same curved surface as the glass by joining the film to the cross-section of the glass having a curved surface or between the glass and the glass. Or a lens manufactured by bonding a film between glass and glass is used.
그러나 유리와 동일한 곡면을 갖는 필름을 생성하기 위해서는 유리와 유리 사이에 필름이 접합되는 경우, 한 쌍의 유리를 적층하는 과정에서 필름에 곡면이 형성되도록 하는데, 이때, 유리와 유리 사이의 공간이 필름의 두께보다 크게 형성되면 유리의 굴곡과 필름의 굴곡에 차이가 발생되어 렌즈 자체의 굴곡에 따른 빛반사 정도를 얻기 힘들다.However, in order to produce a film having the same curved surface as the glass, when the film is bonded between the glass and the glass, a curved surface is formed on the film in the process of laminating the pair of glass. The difference between the curvature of the glass and the curvature of the film causes difficulty in obtaining the degree of light reflection due to the curvature of the lens itself.
또한 유리의 단면에 접착되는 필름 또한 단순히 유리의 단면에 필름을 접합시키는 것만으로는 유리와 필름의 동일한 굴곡을 갖도록 접합할 수 없는 문제점이 있다.In addition, there is also a problem in that a film adhered to the end face of the glass can not be bonded so as to have the same curvature of the glass and the film merely by bonding the film to the end face of the glass.
즉 단순히 곡면을 갖는 유리에 필름을 접합하는 것만으로는 유리와 동일한 곡면을 갖는 필름을 제조하기 어려운 문제점이 있다.
That is, there is a problem that it is difficult to produce a film having the same curved surface as glass simply by bonding a film to a glass having a curved surface.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 모니터, 3D 안경 및 LCD 등에 사용되는 필름을 제조할 수 있는 몰드 가공 장치에 관한 것으로, 열전도성 및 냉각성이 우수한 알루미늄 몰드의 표면이 곡면을 갖도록 가공함으로써, 상기 몰드를 이용하여 곡면을 갖는 필름을 제조할 수 있도록 하는 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치를 제공하는 데 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a mold processing apparatus capable of manufacturing a film used for a monitor, a 3D glasses and an LCD, There is provided a mold processing apparatus which is excellent in thermal conductivity and cooling property by which a surface of an aluminum mold is processed to have a curved surface so that a film having a curved surface can be manufactured using the mold.
위와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치는 지지된 몰드를 회전시키는 지지부; 및 몰드의 표면 일부에 접촉되어, 회전하는 동시에 반복 회동운동을 통해 몰드의 표면을 가공하는 가공부;를 포함하여 구성되되, 몰드는 알루미늄 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치를 제공함으로써, 기술적 과제를 해결하고자 한다.
In order to solve the above problems, the present invention provides a mold processing apparatus excellent in thermal conductivity and coolability, comprising: a support for rotating a supported mold; And a processing unit which is in contact with a part of the surface of the mold and which processes the surface of the mold by rotating and cyclically rotating, wherein the mold is made of an aluminum material, By providing a device, the technical problem is solved.
본 발명은 모니터, 3D 안경 및 LCD 등에 사용되는 필름을 제조할 수 있는 몰드 가공 장치에 관한 것으로, 열전도성 및 냉각성이 우수한 알루미늄 몰드의 표면이 곡면을 갖도록 가공함으로써, 상기 몰드를 이용하여 곡면을 갖는 필름을 제조할 수 있어, 경제성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 현저한 효과를 보유하고 있다.
The present invention relates to a mold processing apparatus capable of producing a film used for a monitor, a 3D glasses and an LCD, and more particularly, to a mold processing apparatus capable of producing a film having a curved surface by using the mold, It is possible to produce a film, and it has a remarkable effect that the economic efficiency and the productivity can be improved.
도 1은 종래 시험편 몰드 연마방법에서 시험편 연마 장치의 일부를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치의 배면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치의 좌측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치의 우측면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치의 작동 상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치에서 제3모터가 양쪽으로 지지된 예를 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a view showing a part of a test piece polishing apparatus in a conventional test piece mold polishing method.
Fig. 2 is a rear view of a mold processing apparatus having excellent thermal conductivity and coolability according to the present invention.
3 is a left side view of a mold processing apparatus having excellent thermal conductivity and coolability according to the present invention.
Fig. 4 is a right side view of a mold processing apparatus having excellent thermal conductivity and coolability according to the present invention.
FIG. 5 is a view showing an operation state of a mold processing apparatus having excellent thermal conductivity and coolability according to the present invention.
6 is a view showing an example in which a third motor is supported on both sides in a mold processing apparatus having excellent thermal conductivity and cooling properties according to the present invention.
본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
Advantages and features of embodiments of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions in the embodiments of the present invention, which may vary depending on the intention of the user, the intention or the custom of the operator. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.
본 발명은 모니터, 3D 안경 및 LCD 등에 사용되는 필름을 제조할 수 있는 몰드 가공 장치에 관한 것으로, 열전도성 및 냉각성이 우수한 알루미늄 몰드의 표면이 곡면을 갖도록 가공함으로써, 상기 몰드를 이용하여 곡면을 갖는 필름을 제조할 수 있도록 하는 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a mold processing apparatus capable of producing a film used for a monitor, a 3D glasses and an LCD, and more particularly, to a mold processing apparatus capable of producing a film having a curved surface by using the mold, To a mold processing apparatus which is excellent in thermal conductivity and coolability so that a film can be manufactured.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치에 대해 상세히 설명하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a mold processing apparatus having excellent thermal conductivity and coolability according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치의 배면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치의 좌측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치의 우측면도이다.
FIG. 2 is a rear view of a mold processing apparatus having excellent thermal conductivity and cooling according to the present invention, FIG. 3 is a left side view of a mold processing apparatus having excellent thermal conductivity and coolability according to the present invention, And is a right side view of a mold processing apparatus excellent in ductility and coolability.
한편, 종래의 몰드는 유리를 주로 사용해왔다.On the other hand, conventional molds have mainly used glass.
이러한 유리는 표면 가공이 용이하여 주로 몰드 제작에 많이 사용되어왔으나, 필름 제조시 몰드에 열을 가하고, 프레스 등의 기계를 통해 압착하는 과정에서 유리 자체의 열전도율이 낮기 때문에 가열과 냉각하는데 시간이 오래 걸리는 단점이 있으며, 재질 특성상 잘 깨지는 문제점이 있다.However, since the heat conductivity of the glass itself is low during the process of applying heat to the mold during the production of the film and pressing through a machine such as a press, it takes a long time for heating and cooling There is a drawback in that it is caught, and there is a problem that it is broken by the nature of the material.
또한 경도가 약하여 겉면에 스크래치가 잘 발생하여 필름 제조시 불량품이 제조될 확률이 증가한다.In addition, since the hardness is weak, scratches are well formed on the surface, which increases the probability of manufacturing defective products.
이에 따라, 본 발명에 따른 몰드 가공 장치는 알루미늄 재질의 몰드를 가공할 수 있는 가공 장치를 제안함으로써, 종래의 유리 재질 몰드가 갖는 단점을 개선하고자 한다.
Accordingly, the mold processing apparatus according to the present invention is intended to improve the disadvantages of the conventional glass mold by proposing a machining apparatus capable of processing an aluminum mold.
본 발명에 따른 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치는 필름을 제조하기 위한 몰드의 표면이 곡면을 갖도록 가공하되, 알루미늄 재질의 몰드를 가공함으로써, 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드를 제조할 수 있는 것으로, 지지부(100) 및 가공부(200)를 포함하여 구성된다.
The mold processing apparatus having excellent thermal conductivity and cooling ability according to the present invention can process a mold for forming a film so that the surface of the mold has a curved surface and can process a mold of an aluminum material to produce a mold having excellent thermal conductivity and coolability
지지부(100)는 몰드(300)를 지지하고 회전시켜, 몰드(300)의 표면을 가공할 수 있도록 하는 것으로, 몸체(110), 하판(120), 하판(130), 제1모터(140), 핀지지대(150), 냉각제분사부재(160) 및 회전부재(170)를 포함하여 구성된다.
The
몸체(110)는 몰드 가공 장치를 지면으로부터 지지하는 기능을 수행하는 것으로, 그 내부가 비어있는 박스 형태로 이루어질 수 있다.
The
하판(120)은 몸체(110)의 중간 부분을 가로축으로 가로질러 형성되어 선반의 기능을 수행하는 것으로, 후술되는 제1모터(140)가 고정되어 설치된다.
The
하판(130)은 몸체(110)의 상측단에 형성되어 후술되는 회전부재(170)가 고정되어 설치되는 것으로, 상측과 하측을 연통하는 회동홈(131)이 형성된다.
The
제1모터(140)는 하판(120)에 설치되어 후술되는 회전부재(170)에 회전력을 인가하여 회전부재(170)에 구비되는 회전로드(172)가 회전되도록 하는 기능을 수행하는 것으로, 제1타이밍풀리(141)를 포함하여 구성된다.The
설계조건에 따라, 제1모터(140)의 회전수를 조절할 수 있도록 구성될 수 있음은 물론이다.It is needless to say that the number of revolutions of the
즉 제1모터(140)에 의해 회전되는 회전로드(172)의 회전수를 조절할 수 있다.
The rotational speed of the rotating
제1타이밍풀리(141)는 후술되는 제2타이밍풀리(173)와 벨트로 체결되어 상호 회전력을 전달할 수 있도록 한다.
The
핀지지대(150)는 회동홈(131)의 하측방향으로 돌출된 형태로 이루어지는 것으로, 회동핀(151)의 회전이 가능하도록 지지하는 기능을 수행한다.
The pin support 150 protrudes in a downward direction of the
냉각제분사부재(160)는 몰드(300)의 표면에 냉각제를 분사하여 몰드(300) 가공시, 마찰력을 감소시켜, 온도가 상승되는 것을 방지하는 기능을 수행하는 것으로, 탱크(161), 펌프(162), 이송관(163) 및 분사노즐(164)을 포함하여 구성된다.
The
탱크(161)는 몸체(110) 내부에 설치되며, 그 내부에 냉각제가 보관되는 기능을 수행한다.
The
펌프(162)는 탱크(161)의 일측에 구비되어 탱크(161)에 수용된 냉각제가 후술되는 분사노즐(164)을 통해 외부로 배출되도록 하는 기능을 수행한다.The
설계조건에 따라, 탱크(161) 또는 펌프(162)는 몸체(110)의 외부에 설치될 수 있음은 물론이다.
It goes without saying that the
이송관(163)은 일측은 탱크(161)에 연결되고, 타측은 후술되는 분사노즐(164)이 결합되어 탱크(161)에 수용된 냉각제를 이송시키는 기능을 수행한다.One end of the
이때, 이송관(163)은 자바라호스 형태로 이루어질 수 있다. 여기에서, 자바라호스 형태는 다관절을 가지는 형태로, 사용자의 조작에 따라 원하는 형태로 변형되어 그 형상을 유지할 수 있는 것을 의미한다.At this time, the
즉, 이송관(163)을 조작하여 이송관(163)을 따라 이송되는 냉각제를 사용자의 조작에 따라 원하는 곳에 배출할 수 있도록 할 수 있다.
That is, it is possible to operate the
분사노즐(164)은 이송관(163)의 타측에 결합되어 이송관(163)을 통해 이송된 냉각제를 외부로 배출하는 기능을 수행한다.
The
회전부재(170)는 하판(130)의 중앙에 설치되며, 몰드(300)를 지지하고 회전시켜, 몰드(300)의 표면을 가공할 수 있도록 하는 기능을 수행하는 것으로, 하우징(171), 회전로드(172), 제2타이밍풀리(173) 및 몰드지지대(174)를 포함하여 구성된다.
The
하우징(171)은 하판(130)의 중앙에 설치되되, 하판(130)의 상측과 하측을 관통하는 형태로 설치된다.
The
회전로드(172)는 하우징(171)에 설치되어 제1모터(140)의 작동에 따른 회전력을 인가받아 회전되는 기능을 수행한다.
The
제2타이밍풀리(173)는 회전로드(172) 하측에 고정되어 설치되며, 제1타이밍풀리(141)와 벨트로 체결되어 상호 회전력을 전달할 수 있도록 한다.The
즉 제1모터(140)가 작동되면, 제1타이밍풀리(141)와 벨트로 체결된 제2타이밍풀리(173)가 상호 회전되면서 회전로드(172)를 회전시키게 된다.
That is, when the
몰드지지대(174)는 회전로드(172) 하측에 고정되어 설치되며, 회전로드(172) 회전시 회전하는 기능을 수행한다.The
이러한 몰드지지대(174)는 표면 가공을 위한 몰드(300)를 지지하는 기능을 수행하는 것으로, 지지되는 몰드(300)의 하측 또는 측면과 접촉되는 마찰부재(175)가 구비될 수 있다.The
즉 몰드(300)의 하측 또는 측면과 접촉되는 마찰부재(175)가 구비됨으로써, 몰드지지대(174)와 몰드(300) 사이의 마찰력을 최대화할 수 있으므로, 몰드지지대(174) 회전시 마찰부재(175)가 몰드(300)를 꽉 물어잡게 되어 몰드(300)를 원활하게 회전시키는 동시에, 몰드(300)의 이탈을 방지할 수 있다.The frictional force between the
이때, 마찰부재(175)는 고무 재질 등으로 이루어질 수 있되, 탄성을 갖고 마찰력을 향상시킬 수 있는 재질로 이루어질 수 있음은 물론이다.
At this time, the
설계조건에 따라, 하판(130)의 상측으로 돌출되는 회전부재(170)의 둘레에 원통형태의 커버(180)가 더 구비될 수 있다.A
커버(180)는 하판(130)의 상츨으로 돌출되는 회전부재(170)의 부분을 감싸는 형태로 구비되어 분사노즐(164)로부터 외부로 배출되는 냉각제가 외부로 튀는 것을 방지하고, 몰드(300)의 표면 가공시 발생되는 미세가루 또한 외부로 튀는 것을 방지하는 기능을 수행한다.
The
가공부(200)는 지지부(100)에 설치되어 몰드(300)의 표면을 가공하는 기능을 수행하는 것으로, 제2모터(210), 캠(220), 보조기둥(230), 캠가이드(240), 보조바(250), 제3모터(260) 및 가공부재(270)를 포함하여 구성된다.
The
제2모터(210)는 하판(130)에 설치되어 후술되는 캠(220)을 회전시키는 기능을 수행한다.
The
캠(220)은 제2모터(210)에 설치되어 제2모터(210)의 작동에 의해 회전되는 기능을 수행하는 것으로, 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 편심을 갖도록 설치되어 캠(220)의 회전에 의해 후술되는 보조기둥(230)이 왕복 회동운동을 할 수 있도록 한다.
The
보조기둥(230)은 가공부(200)가 지지부(100)에 설치되되, 가공부(200)가 회동운동을 할 수 있도록 하는 것으로, 일측은 회동핀(151)에 연결되어 회동 가능한 상태로 결합되며, 회동홈(131)을 관통하여 타측은 후술되는 보조바(250)가 결합된다.The
이때, 보조기둥(230)은 회동핀(151)에 연결되어 회동 가능한 상태로 결합되되, 하판(130)으로부터 회동된 상태를 유지할 수 있도록 측면에 실린더(231)가 더 구비될 수 있다.At this time, the
이러한 실린더(231)에 의해 하판(130)으로부터 회동된 상태를 유지하고 있는 보조기둥(230)은 좌/우측으로 회동되어도 본래의 회동된 상태로 되돌아 오도록 할 수 있다.
The
캠가이드(240)는 보조기둥(230)의 일측면에 부착되어 캠(220)과 접촉되는 기능을 수행하는 것으로, 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 캠(220)과 접촉되는 면은 상측에서 하측으로 갈수록 캠(220) 측으로 볼록한 형상으로 이루어진다.The
이에, 캠가이드(240)에 캠(220)이 접촉한 상태에서 회전되면, 캠가이드(240)의 형상에 따라 캠(220)의 회전을 원활하게 할 수 있다.
Thus, when the
보조바(250)는 그 일측이 보조기둥(230)의 상측에 연결되며, 타측은 후술되는 제3모터(260)가 결합된다.
One side of the
제3모터(260)는 보조바(250)에 결합되며, 하측에 탈부착되는 가공부재(270)를 회전시키는 기능을 수행한다.The
설계조건에 따라, 제3모터(260)의 회전수를 조절할 수 있도록 구성될 수 있음은 물론이다.It is needless to say that the number of revolutions of the
즉 제3모터(260)에 의해 회전되는 가공부재(270)의 회전수를 조절하여 몰드(300)의 표면을 가공할 수 있다.
That is, the surface of the
가공부재(270)는 제3모터(260)의 하측에 탈부착 가능한 것으로, 제3모터(260) 작동시 회전되어 몰드(300)의 표면을 가공하는 기능을 수행한다.The
이때, 가공부재(270)는 제3모터(260)의 하측에 탈부착이 용이하도록 일측이 개구된 형태로 이루어지되, 제3모터(260)의 작동에 의해 회전되도록 제3모터(260)의 하측에 끼워져 고정되어 결합될 수 있다.
In this case, the
한편, 가공부재(270)를 회전시켜 몰드(300)의 표면 가공시 몰드(300)와 접촉되는 가공부재(270)의 거칠기가 일정하거나 또는 너무 높으면 몰드(300)의 표면이 곱게 가공되어 몰드(300)에 필름이 압착되는 단계에서 필름이 몰드(300)에 밀착되어 분리되지 않는 문제점이 있으며, 반대로, 가공부재(270)의 거칠기가 너무 약하면 몰드(300)의 표면이 고르게 가공되지 못하여 몰드(300)에 필름이 압착되는 단계에서 필름에 스크레치가 발생되거나 또는 손상되는 문제점이 있다.
If the roughness of the
이에, 본 발명에 따른 몰드 가공 장치에서는 제3모터(260)에 탈부착이 가능한 가공부재(270)를 교환해가며 몰드(300)를 가공하도록 구성될 수 있다.Accordingly, in the mold processing apparatus according to the present invention, the
즉 가공부재(270)는 겉면에 사포로 이루어질 수 있으며, 800, 1200 및 2000번 사포의 순서로 몰드(300)의 표면을 강화하도록 이루어질 수 있다.That is, the
여기에서, 800, 1200 및 2000번 사포는 사포의 거칠기를 의미하는 것으로, 사포의 거칠기 숫자가 낮을수록 거칠기가 강하며, 숫자가 높을수록 거칠기가 약한 것을 의미한다.Here, 800, 1200, and 2000 sandpaper means the roughness of the sandpaper, and the lower the roughness number of the sandpaper, the stronger the roughness, and the higher the number, the lower the roughness.
이에 따라, 몰드(300)의 표면 가공시 800, 1200 및 2000번 사포의 거칠기를 순차적으로 사용함으로써, 몰드(300)의 표면을 균일하게 가공할 수 있다.
Accordingly, the surface of the
이하, 본 발명에 따른 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치의 작동 예를 첨부된 도 5를 참조하여 설명한다.
Hereinafter, an operation example of a mold processing apparatus excellent in thermal conductivity and coolability according to the present invention will be described with reference to FIG.
도 5는 본 발명에 따른 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치의 작동 상태를 나타낸 도면이다.
FIG. 5 is a view showing an operation state of a mold processing apparatus having excellent thermal conductivity and coolability according to the present invention.
먼저, 800번 사포로 이루어진 가공부재(270)를 제3모터(260)의 하측에 결합한 하고, 몰드지지대(174)에 몰드(300)를 삽입한 후, 몰드 가공 장치를 작동시키면 제1모터(140)에 의해 몰드(300)가 회전하면서, 제2모터(210)에 의해 가공부(200)는 좌우측으로 반복 회동하게 된다. 이때, 제3모터(260)에 의해 회전되는 가공부재(270)는 회전하는 동시에, 몰드(300)의 표면에 접촉되어 몰드(300)의 표면 중앙 부분과 일측 부분을 반복하며 가공하게 된다.First, a
다음으로, 800번 사포로 이루어진 가공부재(270)를 제거하고, 1200번 -> 2000번 사포로 이루어진 가공부재(270)를 순차적으로 교체해가며 몰드(300)를 가공한다.Next, the
이에 따라, 몰드(300)가 회전함으로써, 몰드(300)의 상측 표면을 가공할 수 있게 된다.
Thus, the upper surface of the
도 6은 본 발명에 따른 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치에서 제3모터가 양쪽으로 지지된 예를 나타낸 도면이다.
6 is a view showing an example in which a third motor is supported on both sides in a mold processing apparatus having excellent thermal conductivity and cooling properties according to the present invention.
설계조건에 따라, 제3모터(260) 및 가공부재(270)는 양쪽으로 지지되도록 구성될 수 있다.According to the design conditions, the
즉 도 6에 도시된 바와 같이, 핀지지대(150), 회동핀(151), 보조기둥(230) 및 보조바(250)가 제3모터(260)를 중심으로 대칭되어 더 구성됨으로써, 제3모터(260)가 양쪽으로 지지되도록 구성될 수 있다.6, the
이에 따라, 제2모터(210)에 의해 보조기둥(230)이 회전축을 중심으로 회동시, 제3모터(260)를 안정되게 지지함으로써, 몰드(300)의 표면 가공을 보다 안정되게 가공할 수 있다.
Accordingly, when the
이러한 구성에 따라, 본 발명에 따른 몰드 가공 장치는 열전도성 및 냉각성이 우수한 알루미늄 재질의 몰드(300)의 표면이 곡면을 갖도록 가공함으로써, 상기 몰드(300)를 이용하여 곡면을 갖는 필름을 용이하게 제조할 수 있다.According to this configuration, the mold processing apparatus according to the present invention can easily process a film having a curved surface by using the
더 나아가, 몰드 가공시 최적조건 설정으로 경제성 및 생산성을 향상시킬 수 있다.
Furthermore, the economical efficiency and the productivity can be improved by setting the optimum conditions in the molding process.
이상의 설명에서는 본 발명의 다양한 실시예들을 제시하여 설명하였으나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함을 알 수 있다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It can be seen that branch substitution, modification and modification are possible.
100 : 지지부 110 : 몸체
120 : 하판 130 : 상판
131 : 회동홈 140 : 제1모터
141 : 제1타이밍풀리 150 : 핀지지대
151 : 회동핀 160 : 냉각제분사부재
161 : 탱크 162 : 펌프
163 : 이송관 164 : 분사노즐
170 : 회전부재 171 : 하우징
172 : 회전로드 173 : 제2타이밍풀리
174 : 몰드지지대 175 : 마찰부재
180 : 커버 200 : 가공부
210 : 제2모터 220 : 캠
230 : 보조기둥 231 : 실린더
240 : 캠가이드 250 : 보조바
260 : 제3모터 270 : 가공부재
300 : 몰드100: Support 110: Body
120: lower plate 130: upper plate
131: rotation groove 140: first motor
141: first timing pulley 150: pin support
151: rotation pin 160: coolant injection member
161: tank 162: pump
163: Feed pipe 164: Feed nozzle
170: rotating member 171: housing
172: rotating rod 173: second timing pulley
174: Mold support member 175: Friction member
180: Cover 200:
210: second motor 220: cam
230: auxiliary column 231: cylinder
240: cam guide 250: auxiliary bar
260: third motor 270: machining member
300: mold
Claims (5)
상기 몰드(300)의 표면 일부에 접촉되어, 회전하는 동시에 반복 회동운동을 통해 상기 몰드(300)의 표면을 가공하는 가공부(200);를 포함하여 구성되되,
상기 몰드(300)는 알루미늄 재질로 이루어지며,
상기 가공부(200)는
상기 지지부(100)의 상측에 결합되는 제2모터(210);
사익 제2모터(210)의 회전력을 인가받아 편심회전하는 캠(220);
상기 지지부(100)에 회동 가능한 상태로 결합되는 보조기둥(230);
상기 보조기둥(230)의 일측면에 구비되어 캠(220)과 접촉되는 캠가이드(240);
상기 보조기둥(230) 상측에 보조기둥(230)과 수직으로 결합되는 보조바(250);
상기 보조바(250)에 결합되는 제3모터(260); 및
상기 제3모터(260)의 하측에 탈부착이 가능하도록 결합되며, 제3모터(260)의 회전력을 인가받아 회전하는 가공부재(270);를 포함하여 구성되되,
상기 보조기둥(230)은 캠(220)의 편심회전에 의해 일측으로 회동되며, 실린더(231)에 의해 타측으로 회동됨으로써, 일측과 타측으로 반복 회동운동을 하는 것을 특징으로 하는 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치.
A support 100 for rotating the supported mold 300; And
And a machining unit 200 contacting a part of the surface of the mold 300 to process the surface of the mold 300 while rotating and rotating repeatedly,
The mold 300 is made of aluminum,
The processing unit 200
A second motor 210 coupled to the upper portion of the support portion 100;
A cam 220 which is eccentrically rotated by receiving a rotational force of the second electric motor 210;
An auxiliary column 230 rotatably coupled to the support portion 100;
A cam guide 240 provided on one side of the auxiliary column 230 and contacting the cam 220;
An auxiliary bar 250 vertically coupled to the auxiliary column 230 above the auxiliary column 230;
A third motor 260 coupled to the auxiliary bar 250; And
And a processing member 270 coupled to the lower side of the third motor 260 so as to be detachably attached thereto and rotated by receiving the rotational force of the third motor 260,
The auxiliary column 230 is rotated to one side by the eccentric rotation of the cam 220 and rotated to the other side by the cylinder 231 so as to repeatedly pivotally move from one side to the other side. Excellent mold processing equipment.
상기 지지부(100)는
몸체(110);
상기 몸체(110)의 중간 부분에 형성되는 하판(120);
상기 몸체(110)의 상측단에 형성되며, 상측과 하측을 관통하는 회동홈(131)이 형성되는 하판(130);
상기 하판(120)에 설치되며, 제1타이밍풀리(141)가 구비된 제1모터(140);
상기 회동홈(131)의 하측에 구비되며 회동핀(151)을 회전 가능하도록 지지하는 핀지지대(150);
상기 몸체(110)에 설치되어 몰드(300)의 표면에 냉각제를 분사하는 냉각제분사부재(160); 및
상기 하판(130)의 중앙에 설치되며, 몰드(300)를 지지하고 회전시키는 회전부재(170);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치.
The method according to claim 1,
The support portion 100
A body 110;
A lower plate 120 formed at an intermediate portion of the body 110;
A lower plate 130 formed at an upper end of the body 110 and having a rotation groove 131 penetrating the upper side and the lower side;
A first motor 140 installed on the lower plate 120 and having a first timing pulley 141;
A pin support 150 provided below the rotation groove 131 and rotatably supporting the rotation pin 151;
A coolant injection member (160) installed on the body (110) and injecting a coolant onto the surface of the mold (300); And
And a rotary member (170) installed at the center of the lower plate (130) for supporting and rotating the mold (300).
상기 냉각제분사부재(160)는
냉각제가 수용되는 탱크(161),
상기 탱크(161)에 수용된 냉각제를 이송시키는 펌프(162);
상기 펌프(162)의 작동에 의해 냉각제가 이송되는 이송관(163); 및
상기 이송관(163)의 끝단에 형성되어 외부로 냉각제를 배출시키는 분사노즐(164);을 포함하여 구성되며,
상기 회전부재(170)는
상기 하판(130)의 중앙에 설치되는 하우징(171);
상기 하우징(171)에 회전가능하도록 설치되는 회전로드(172);
상기 회전로드(172)의 하측에 고정되어 설치되며, 상기 제1타이밍풀리(141)와 벨트로 체결되는 제2타이밍풀리(173); 및
상기 회전로드(172) 상측에 고정되어 설치되며, 몰드(300)를 지지하는 몰드지지대(174);를 포함하여 구성되되,
상기 몰드지지대(174)는 지지되는 몰드(300)와 몰드지지대(174) 사이에 마찰부재(175)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치.
The method of claim 2,
The coolant injection member 160
A tank 161 in which a coolant is accommodated,
A pump 162 for transferring the coolant contained in the tank 161;
A transfer pipe (163) through which the coolant is transferred by the operation of the pump (162); And
And a spray nozzle 164 formed at an end of the transfer pipe 163 for discharging the coolant to the outside,
The rotating member 170
A housing 171 installed at the center of the lower plate 130;
A rotary rod 172 rotatably mounted on the housing 171;
A second timing pulley 173 fixed to the lower side of the rotary rod 172 and coupled to the first timing pulley 141 by a belt; And
And a mold support 174 fixed to the upper side of the rotary rod 172 and supporting the mold 300,
Wherein the mold support 174 further comprises a friction member 175 between the mold 300 to be supported and the mold support 174. [
상기 가공부재(270)는
그 겉면이 거칠기를 갖는 사포로 이루어지되,
800, 1200 및 2000 번의 거칠기를 갖는 사포로 이루어진 가공부재(270)가 순차적으로 탈부착되는 것을 특징으로 하는 열전도성 및 냉각성이 우수한 몰드 가공 장치.The method according to claim 1,
The processing member 270
Its surface is made of sandpaper with roughness,
And a processing member (270) made of sandpaper having a roughness of 800, 1200, and 2000 is sequentially detached and attached.
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---|---|---|---|
KR1020150033993A KR101623413B1 (en) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | Apparatus for grinding a mold with excellent thermal conductivity and cooling efficiency |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110962012A (en) * | 2019-12-24 | 2020-04-07 | 李翠云 | A grinding device for mould processing |
CN112059837A (en) * | 2020-09-14 | 2020-12-11 | 杭州丰衡机电有限公司 | Automatic grinding machine for die machining |
CN114603437A (en) * | 2022-04-29 | 2022-06-10 | 山东秋辰机械制造有限公司 | Integration foundry goods processing equipment |
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2015
- 2015-03-11 KR KR1020150033993A patent/KR101623413B1/en active IP Right Grant
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