KR101623348B1

KR101623348B1 - Mold apparatus for manufacturing of low tension anchor insulator and the low tension anchor insulator manufactured from this

Info

Publication number: KR101623348B1
Application number: KR1020140104465A
Authority: KR
Inventors: 홍성준
Original assignee: (주)엠피코
Priority date: 2014-08-12
Filing date: 2014-08-12
Publication date: 2016-05-24
Also published as: KR20160020027A

Abstract

본 발명은 상면에 상측으로 볼록한 돌기부가 적어도 하나 이상 형성된 하부 금형; 하면에 상측으로 오목한 제1 캐비티가 형성되어 상기 돌기부와 대응되는 위치에 배치되고, 상기 하부 금형에 대하여 승강 가능한 상부 금형; 상기 돌기부의 중심으로부터 상기 제1 캐비티를 향하여 원기둥 형상으로 돌출되는 코어봉; 상기 하부 금형과 상기 상부 금형 사이에 배치되고, 상기 코어봉을 중심으로 하여 상기 상부 금형의 승강 방향과 직교되게 상기 코어봉을 향하여 근접 또는 이격 가능하게 슬라이딩하며, 상호 근접하여 맞물리면 상기 제1 캐비티와 상기 돌기부 사이에 제2 캐비티를 형성하는 중간 슬라이딩 금형; 및 상기 코어봉의 중심부와, 상기 상부 금형과, 상기 하부 금형에 내부 유로를 형성하여 냉각수를 공급하는 냉각관부;를 포함하며, 상기 제1 캐비티와 상기 제2 캐비티에 주입된 용융 수지 조성물에 의하여 저압인류애자(低壓引留碍子)가 형성되는 것을 특징으로 하여, 성형시 고온인 수지를 신속하게 냉각시켜 성형 시간을 단축하면서도 경량화 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 저압인류애자 제조용 금형 장치 및 이것으로부터 제조된 저압인류애자에 관한 것이다.The present invention provides a lower mold comprising: a lower mold having at least one convex upward convex portion on an upper surface thereof; An upper mold having a first concave upper cavity formed on a lower surface thereof and disposed at a position corresponding to the protrusion, the upper mold being movable up and down with respect to the lower mold; A core rod protruding in a columnar shape from the center of the protrusion toward the first cavity; The first and second mold halves are disposed between the lower mold and the upper mold and slidably move toward or away from the core rod orthogonally to the lifting and lowering direction of the upper mold around the core rod, An intermediate sliding mold for forming a second cavity between the protrusions; And a cooling tube portion for forming an inner flow path in the center portion of the core rod, the upper mold, and the lower mold to supply cooling water. The molten resin composition injected into the first cavity and the second cavity, (EN) A mold apparatus for manufacturing a low - pressure amorphous insulator, which is capable of rapidly cooling a high - temperature resin during molding to shorten the molding time while improving the weight and durability, and a mold apparatus It is about the low-pressure human insulator.

Description

저압인류애자 제조용 금형 장치 및 이것으로부터 제조된 저압인류애자{MOLD APPARATUS FOR MANUFACTURING OF LOW TENSION ANCHOR INSULATOR AND THE LOW TENSION ANCHOR INSULATOR MANUFACTURED FROM THIS}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold apparatus for manufacturing a low-pressure anthracite insulator, and a low-pressure anthracite insulator produced from the same.

본 발명은 저압인류애자 제조용 금형 장치 및 이것으로부터 제조된 저압인류애자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 성형시 고온인 수지를 신속하게 냉각시켜 성형 시간을 단축하면서도 경량화 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 저압인류애자 제조용 금형 장치 및 이것으로부터 제조된 저압인류애자에 관한 것이다.
[0001] The present invention relates to a mold apparatus for manufacturing a low-pressure human insulator and a low pressure human insulator produced therefrom. More particularly, the present invention relates to a mold apparatus for manufacturing a low- The present invention relates to a mold apparatus for manufacturing a human insulator and a low pressure human insulator manufactured from the same.

저압인류애자(低壓引留碍子, low ension anchor insulator)는 절연체가 다대(茶臺) 모양 또는 실패 모양을 한 인류애자로써 인입선의 굵기가 22㎟ 이상인 인입선 인류개소(引留個所)에 사용하는 애자이며, 주로 앵글베이스 스트랍과 스타랍볼트 인류바인드선(비닐절연바인드선)과 함께 사용한다.A low - pressure anchor insulator is an insulator for insulated humanoids with a thickness of less than or equal to 22 mm2. The insulator is a multi - It is mainly used with Angle Base Strap and Star Rabbit Human Bind Line (Vinyl Insulated Bind Line).

이러한 전기 애자는 전기도체를 절연하고 지지할 목적으로 사용되는 것으로, 고체절연물을 포함하며, 절연물로는 보통 경질 자기를 사용하는데, 그 이유는 전기절연성이 좋고 옥외에서 사용해도 변질하지 않으며 기계적으로 강하고 원료가 풍부해서 비교적 값싸기 때문이다.Such electric insulators are used for insulating and supporting electric conductors, and include solid insulators. Insulators usually use hard magnetic materials because they have good electrical insulation, they do not deteriorate even when used outdoors, they are mechanically strong This is because the raw materials are abundant and relatively inexpensive.

그러나, 이러한 경질 자기로 이루어진 전기 애자는 제조 공정상 공정이 복잡하며, 노동력이 많이 소요되기 때문에 제품 개당 생산 단가는 올라간다.However, the electric insulators made of such hard magnetic materials are complicated in the manufacturing process and labor-intensive, so the production cost per product is increased.

또한, 이러한 기존의 경질 자기로 이루어진 전기 애자는 무게가 무거워 물류이동에 어려움이 있으며, 쉽게 파손되어 제품의 손실이 많은 문제가 있었다.In addition, the electric insulator made of such a conventional hard magnetic body is heavy in weight and difficult to move the logistics, and is easily damaged, resulting in loss of product.

이러한 점을 감안하여 전기 애자를 플라스틱으로 제작하려는 시도가 되었으나, 소재의 난연성의 문제를 해결하는 것이 매우 힘들었다.In consideration of this point, it has been attempted to fabricate the electric insulator as a plastic, but it was very difficult to solve the problem of the flame retardancy of the material.

특히, 전기 애자를 플라스틱으로 사출 성형할 때 절연애자가 제작될 금형의 중간 캐비티에 비교적 많은 양의 고온 용융 수지가 주입된 후 냉각되는데 많은 시간이 소요되며, 이로 인한 성형 결함때문에 불량품이 생산되는 빈도가 높아지는 문제가 있었던 것이다.
Particularly, when the electric insulator is injection-molded by plastic, it takes a long time for the insulating insulator to be cooled after a relatively large amount of hot molten resin is injected into the intermediate cavity of the mold to be manufactured, There is a problem that it increases.

등록특허 제10-0526230호Patent No. 10-0526230

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 발명된 것으로, 성형시 고온인 수지를 신속하게 냉각시켜 성형 시간을 단축하면서도 경량화 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 저압인류애자 제조용 금형 장치 및 이것으로부터 제조된 저압인류애자를 제공하기 위한 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a mold apparatus for manufacturing a low pressure male insulator, which can rapidly cool a high temperature resin during molding to shorten molding time, It is intended to provide low pressure ambulance.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 상면에 상측으로 볼록한 돌기부가 적어도 하나 이상 형성된 하부 금형; 하면에 상측으로 오목한 제1 캐비티가 형성되어 상기 돌기부와 대응되는 위치에 배치되고, 상기 하부 금형에 대하여 승강 가능한 상부 금형; 상기 돌기부의 중심으로부터 상기 제1 캐비티를 향하여 원기둥 형상으로 돌출되는 코어봉; 상기 하부 금형과 상기 상부 금형 사이에 배치되고, 상기 코어봉을 중심으로 하여 상기 상부 금형의 승강 방향과 직교되게 상기 코어봉을 향하여 근접 또는 이격 가능하게 슬라이딩하며, 상호 근접하여 맞물리면 상기 제1 캐비티와 상기 돌기부 사이에 제2 캐비티를 형성하는 중간 슬라이딩 금형; 및 상기 코어봉의 중심부와, 상기 상부 금형과, 상기 하부 금형에 내부 유로를 형성하여 냉각수를 공급하는 냉각관부;를 포함하며, 상기 제1 캐비티와 상기 제2 캐비티에 주입된 용융 수지 조성물에 의하여 저압인류애자(低壓引留碍子)가 형성되는 것을 특징으로 하는 저압인류애자 제조용 금형 장치를 제공할 수 있다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a lower mold comprising: a lower mold having at least one convex upward convex portion on an upper surface thereof; An upper mold having a first concave upper cavity formed on a lower surface thereof and disposed at a position corresponding to the protrusion, the upper mold being movable up and down with respect to the lower mold; A core rod protruding in a columnar shape from the center of the protrusion toward the first cavity; The first and second mold halves are disposed between the lower mold and the upper mold and slidably move toward or away from the core rod orthogonally to the lifting and lowering direction of the upper mold around the core rod, An intermediate sliding mold for forming a second cavity between the protrusions; And a cooling tube portion for forming an inner flow path in the center portion of the core rod, the upper mold, and the lower mold to supply cooling water. The molten resin composition injected into the first cavity and the second cavity, And a low - pressure magnetic induction insulator is formed on the surface of the base material.

여기서, 상기 저압인류애자 제조용 금형 장치는, 상기 코어봉의 외주면을 따라 상하 방향으로 돌출되어 일정 간격으로 배치되는 복수의 리브를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the low-pressure antifriction molding die device may further include a plurality of ribs projecting in the vertical direction along the outer circumferential surface of the core rod and arranged at regular intervals.

이때, 상기 하부 금형은, 하부 베이스와, 상기 하부 베이스의 상면에 안착되어 상기 돌기부 및 상기 코어봉이 형성된 하부 코어 금형을 포함하며, 상기 돌기부는 상기 중간 슬라이딩 금형의 상기 제2 캐비티 사이에서 상기 저압인류애자의 스커트부 형상에 대응되고, 상기 코어봉은 상기 저압인류애자의 상하로 관통된 연통홀 형상에 대응되며, 상기 냉각관부는 상기 하부 코어 금형과 상기 코어봉에 배치되는 것을 특징으로 한다.The lower mold includes a lower base and a lower core mold that is seated on the upper surface of the lower base and has the protrusion and the core rod. The protrusion is formed between the second cavity of the intermediate sliding die and the lower- Wherein the core rod corresponds to a shape of a communication hole penetrating the upper and lower portions of the low pressure pocket and the cooling tube portion is disposed in the lower core metal mold and the core rod.

그리고, 상기 상부 금형은, 상기 하부 금형에 대하여 승강 왕복하는 상부 베이스와, 상기 상부 베이스의 저면에 결합되어 상기 제1 캐비티가 형성된 상부 코어 금형을 포함하며, 상기 제1 캐비티는 상기 저압인류애자의 반구부의 형상에 대응되고, 상기 냉각관부는 상기 상부 코어 금형에 배치되는 것을 특징으로 한다.The upper mold includes an upper base which reciprocates up and down with respect to the lower mold, and an upper core mold coupled to a lower surface of the upper base to form the first cavity. The first cavity includes a hemisphere And the cooling tube portion is disposed in the upper core metal mold.

그리고, 상기 중간 슬라이딩 금형은, 상기 하부 금형의 상면에 접촉하여 상기 코어봉을 향하여 근접 또는 이격되게 슬라이딩하는 제1 중간 금형과, 상기 하부 금형의 상면에 접촉하여 상기 코어봉을 향하여 근접 또는 이격되게 슬라이딩하며, 상기 제1 중간 금형과 상호 대향되게 배치되는 제2 중간 금형과, 상기 제2 중간 금형과 대면하는 상기 제1 중간 금형의 측면에 함몰되어 상기 제2 캐비티의 절반부를 형성하는 제2 캐비티 좌반홈과, 상기 제1 중간 금형과 대면하는 상기 제2 중간 금형의 측면에 함몰되어 상기 제2 캐비티의 나머지 절반부를 형성하는 제2 캐비티 우반홈을 포함하며, 상기 제2 캐비티의 하부측과 상기 돌기부 사이의 공간은 상기 저압인류애자의 스커트부 형상에 대응되고, 상기 코어봉은 상기 저압인류애자의 상하로 관통된 연통홀 형상에 대응되며, 상기 제2 캐비티의 상부측 공간은, 상기 상부 금형의 상기 제1 캐비티에 대응되는 반구부로부터 잘록하게 이어지는 상기 저압인류애자의 허리부 형상에 대응되고, 상기 냉각관부는 상기 제1 중간 금형과 상기 제2 중간 금형에 배치되는 것을 특징으로 한다.The intermediate sliding die includes a first intermediate mold which is in contact with the upper surface of the lower mold and slides toward or away from the core rod and a second intermediate mold which is in contact with the upper surface of the lower mold, A second intermediate mold which slides and is arranged to be opposed to the first intermediate mold, a second cavity which is recessed in a side surface of the first intermediate mold facing the second intermediate mold and forms a half portion of the second cavity, And a second cavity right bottom groove recessed in a side surface of the second intermediate mold facing the first intermediate mold to form the other half of the second cavity, A space between the projections corresponds to a shape of a skirt portion of the low pressure pocket, and the core rod has a communicating hole type The upper space of the second cavity corresponds to the shape of the waist of the low pressure pocket which is narrowed from the hemispherical portion corresponding to the first cavity of the upper mold, And is disposed in the mold and the second intermediate mold.

그리고, 상기 중간 슬라이딩 금형은, 상기 제1 중간 금형의 측면과 연결되는 상기 제1 중간 금형의 상면에 반원 형상으로 단차지게 함몰되어 상기 반구부의 평평한 저면 일부의 형상에 대응되는 제1 반원홈과, 상기 제2 중간 금형의 측면과 연결되는 상기 제2 중간 금형의 상면에 반원 형상으로 단차지게 함몰되어 상기 반구부의 평평한 저면 나머지의 형상에 대응되는 제2 반원홈을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The intermediate sliding die includes a first semicircular groove recessed in a semicircular shape on an upper surface of the first intermediate mold connected to a side surface of the first intermediate mold and corresponding to a shape of a part of a flat bottom surface of the semi- And a second semicircular groove recessed in a semicircular shape on an upper surface of the second intermediate mold connected to the side surface of the second intermediate mold to correspond to a shape of a flat bottom surface of the hemispherical portion.

그리고, 상기 중간 슬라이딩 금형은, 상기 제1 중간 금형의 측면 상부에 원반의 절반부 형상으로 함몰되어 상기 저압인류애자의 상기 반구부 하부에 형성된 걸림 플랜지부의 일부 형상에 대응되는 제3 반원홈과, 상기 제2 중간 금형의 측면 상부에 원반의 절반부 형상으로 함몰되어 상기 저압인류애자의 상기 반구부 하부에 형성된 걸림 플랜지부의 나머지 형상에 대응되는 제4 반원홈과, 상기 제3 반원홈의 하부측에 형성되고, 상기 코어봉측으로 단면 형상이 곡선을 이루도록 볼록하게 돌출되어 상기 저압인류애자의 허리부의 일부 형상에 대응되는 제1 곡선부와, 상기 제4 반원홈의 하부측에 형성되고, 상기 코어봉측으로 단면 형상이 곡선을 이루도록 볼록하게 돌출되어 상기 저압인류애자의 허리부의 나머지 형상에 대응되는 제2 곡선부와, 상기 제1 곡선부의 하부측으로부터 상기 제1 중간 금형의 측면 하단부까지 형성되고, 상기 돌기부와 이격되게 단면 형상이 곡선을 이루도록 오목하게 함몰되어 상기 스커트부의 일부 형상에 대응되는 제3 곡선부와, 상기 제2 곡선부의 하부측으로부터 상기 제2 중간 금형의 측면 하단부까지 형성되고, 상기 돌기부와 이격되게 단면 형상이 곡선을 이루도록 오목하게 함몰되어 상기 스커트부의 나머지 형상에 대응되는 제4 곡선부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The intermediate sliding die further includes a third semicircular groove recessed in the shape of a half of the disk on the upper side of the first intermediate mold and corresponding to a shape of a part of the engagement flange formed below the hemispherical portion of the low- A fourth semicircle groove recessed in the shape of a half portion of the disc at the upper side of the second intermediate mold and corresponding to the remaining shape of the engaging flange portion formed at the lower portion of the hemispherical portion of the low pressure pocket, A first curved portion protruding so as to have a curved cross-sectional shape on the side of the core rod and corresponding to a shape of a part of the waist of the low-pressure pocket, and a second curved portion formed on the lower side of the fourth semicircle groove, A second curved portion protruding so as to form a curved cross-sectional shape to correspond to the remaining shape of the waist portion of the low-pressure pocket, A third curved portion formed from the lower side of the front portion to the side lower end of the first intermediate mold and recessed concavely so as to form a curved sectional shape so as to be spaced apart from the protruding portion to correspond to a shape of a part of the skirt portion, And a fourth curved portion formed from the lower side of the second intermediate mold to the lower side of the second intermediate mold and recessed concavely to form a curved sectional shape so as to be spaced apart from the protruding portion and corresponding to the remaining shape of the skirt portion.

또한, 본 발명은 상기 저압인류애자 제조용 금형 장치로부터 제조된 저압인류애자를 제공할 수도 있음은 물론이다.
It is needless to say that the present invention may also provide a low-pressure pneumatic apparatus manufactured from the mold apparatus for manufacturing the low-pressure humanoid insulator.

상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.According to the present invention having the above-described configuration, the following effects can be achieved.

우선, 본 발명은 상부 금형의 제1 캐비티와, 중간 슬라이드 금형과 하부 금형의 돌기부 사이의 제2 캐비티 및 코어봉에 의하여 이루어진 공간에 용융 수지를 주입하여 저압인류애자를 제작하는 실시예를 채택함으로써, 상, 하부 금형은 물론 코어봉 중심에도 냉각관부를 형성하여 성형시 고온인 수지를 신속하게 냉각시켜 성형 시간을 단축하여 성형 결함을 대폭 줄이고 우수한 품질의 제품을 제공할 수 있게 된다.First, the present invention adopts the embodiment in which the molten resin is injected into the space formed by the first cavity of the upper mold, the second cavity between the intermediate slide mold and the projection of the lower mold, and the core rod, The cooling tube portion is formed in the center of the upper and lower molds as well as the core rod to rapidly cool the high temperature resin during molding to shorten the molding time, thereby greatly reducing the molding defects and providing a high quality product.

특히, 본 발명은 기존의 경질 자기로 이루어진 애자와 비교하여 무게를 대폭 줄이고, 작업 공수 또한 줄여 생산 비용을 절감할 수 있음은 물론, 제1, 2 캐비티에 주입되는 용융 수지에 난연성 재료 등을 함께 주입함으로써 내화성, 내염성, 내화학성 및 내구성을 대폭 향상할 수 있게 된다.
Particularly, the present invention can significantly reduce the weight and reduce the work cost by reducing the production cost as compared with the conventional insulators made of rigid magnetic material, and can also reduce the production cost by combining the flame retardant material, etc. with the molten resin injected into the first and second cavities By injection, the fire resistance, salt resistance, chemical resistance and durability can be greatly improved.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 저압인류애자 제조용 금형 장치의 전체적인 구성을 나타낸 단면 개념도
도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 저압인류애자 제조용 금형 장치의 작동 과정을 순차적으로 나타낸 단면 개념도
도 5는 도 4의 X 시점에서 바라본 도면 대용 사진으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 저압인류애자 제조용 금형 장치의 주요부인 상부 금형을 분리하고, 중간 슬라이딩 금형이 이격된 상태에서 코어봉 및 돌기부가 형성된 하부 금형의 상면을 나타낸 사진
도 6 내지 도 9은 본 발명의 일 실시예에 따른 저압인류애자 제조용 금형 장치로부터 제조된 저압인류애자의 전체적인 구성을 나타낸 개념도로, 도 6은 사시도를, 도 7은 평면도를, 도 8은 측면도를, 도 9는 단면도를 각각 나타낸다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 저압인류애자 제조용 금형 장치로부터 제조된 저압인류애자가 실제 현장에 시공된 상태를 나타낸 개념도1 is a schematic cross-sectional view showing the overall configuration of a mold apparatus for manufacturing a low-pressure anthracite insulator according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2 to 4 are schematic cross-sectional views sequentially illustrating the operation of a mold apparatus for manufacturing a low-pressure anthracite insulator according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a view for illustrating a view taken at a time point X in FIG. 4. FIG. 5 is a sectional view of the mold for separating the upper mold as a main part of the mold apparatus for manufacturing a low pressure magnetic block insulator according to an embodiment of the present invention, A lower mold
6 to 9 are conceptual diagrams showing the overall structure of a low-pressure molding machine manufactured from a mold apparatus for manufacturing a low-pressure anthracite insulator according to an embodiment of the present invention, wherein Fig. 6 is a perspective view, Fig. 7 is a plan view, , And Fig. 9 shows a sectional view, respectively.
10 is a conceptual diagram showing a state in which a low-pressure pneumoengineer manufactured from a mold apparatus for manufacturing a low-pressure anthracite insulator according to an embodiment of the present invention is actually installed on a site

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.

그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.However, the present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in various other forms.

본 명세서에서 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.The present embodiments are provided so that the disclosure of the present invention is thoroughly disclosed and that those skilled in the art will fully understand the scope of the present invention.

그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.And the present invention is only defined by the scope of the claims.

따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.Thus, in some embodiments, well known components, well known operations, and well-known techniques are not specifically described to avoid an undesirable interpretation of the present invention.

또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.In addition, throughout the specification, like reference numerals refer to like elements, and the terms (mentioned) used herein are intended to illustrate the embodiments and not to limit the invention.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함하며, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.In this specification, the singular forms include plural forms unless the context clearly dictates otherwise, and the constituents and acts referred to as " comprising (or having) " do not exclude the presence or addition of one or more other constituents and actions .

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.Unless defined otherwise, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used in a sense commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs.

또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Also, commonly used predefined terms are not ideally or excessively interpreted unless they are defined.

이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 저압인류애자 제조용 금형 장치의 전체적인 구성을 나타낸 단면 개념도이다.FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the overall structure of a mold apparatus for manufacturing a low-pressure embankment insulator according to an embodiment of the present invention.

그리고, 도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 저압인류애자 제조용 금형 장치의 작동 과정을 순차적으로 나타낸 단면 개념도이다.2 to 4 are schematic cross-sectional views sequentially illustrating the operation of a mold apparatus for manufacturing a low-pressure anthracite insulator according to an embodiment of the present invention.

그리고, 도 5는 도 4의 X 시점에서 바라본 도면 대용 사진으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 저압인류애자 제조용 금형 장치의 주요부인 상부 금형을 분리하고, 중간 슬라이딩 금형이 이격된 상태에서 코어봉 및 돌기부가 형성된 하부 금형의 상면을 나타낸 사진이다.FIG. 5 is a view for explaining the view from the viewpoint of FIG. 4 of FIG. 4. FIG. 5 is a side view of the mold for separating the upper mold, which is the main part of the mold apparatus for manufacturing a low pressure human insulator according to an embodiment of the present invention, And the upper surface of the lower mold having the projections formed therein.

그리고, 도 6 내지 도 9은 본 발명의 일 실시예에 따른 저압인류애자 제조용 금형 장치로부터 제조된 저압인류애자의 전체적인 구성을 나타낸 개념도로, 도 6은 사시도를, 도 7은 평면도를, 도 8은 측면도를, 도 9는 단면도를 각각 나타낸다.6 to 9 are conceptual diagrams showing the overall structure of a low-pressure molding machine manufactured from a mold apparatus for manufacturing a low-pressure anthracite insulator according to an embodiment of the present invention. Fig. 6 is a perspective view, Fig. 7 is a plan view, And Fig. 9 is a sectional view, respectively.

또한, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 저압인류애자 제조용 금형 장치로부터 제조된 저압인류애자가 실제 현장에 시공된 상태를 나타낸 개념도이다.10 is a conceptual diagram showing a state in which a low-pressure pneumatic device manufactured from a mold apparatus for manufacturing a low-pressure anthracite insulator according to an embodiment of the present invention is installed in an actual site.

본 발명은 도시된 바와 같이 하부 금형(100)과 상부 금형(200)과 코어봉(300)과 중간 슬라이딩 금형(400)과 냉각관부(500)를 포함하는 구성임을 파악할 수 있다.It can be understood that the present invention includes the lower mold 100, the upper mold 200, the core rod 300, the intermediate sliding mold 400, and the cooling pipe 500.

하부 금형(100)은 상면에 상측으로 볼록한 돌기부(101)가 적어도 하나 이상 형성된 것이며, 상부 금형(200)은 하면에 상측으로 오목한 제1 캐비티(201)가 형성되어 돌기부(101)와 대응되는 위치에 배치되고, 하부 금형(100)에 대하여 승강 가능한 것이다.The upper mold 200 has a first cavity 201 recessed upward and is formed at a position corresponding to the protrusion 101. The first cavity 201 is formed on the lower surface of the upper mold 200, And can be moved up and down with respect to the lower mold 100.

여기서, 코어봉(300)은 돌기부(101)의 중심으로부터 제1 캐비티(201)를 향하여 원기둥 형상으로 돌출되는 것이다.Here, the core rod 300 protrudes in a columnar shape from the center of the protrusion 101 toward the first cavity 201.

이때, 중간 슬라이딩 금형(400)은 하부 금형(100)과 상부 금형(200) 사이에 배치되고, 코어봉(300)을 중심으로 하여 상부 금형(200)의 승강 방향과 직교되게 코어봉(300)을 향하여 근접 또는 이격 가능하게 슬라이딩하며, 상호 근접하여 맞물리면 제1 캐비티(201)와 돌기부(101) 사이에 제2 캐비티(402)를 형성하는 것이다.The intermediate sliding mold 400 is disposed between the lower mold 100 and the upper mold 200 and is disposed perpendicular to the lifting and lowering direction of the upper mold 200 around the core rod 300, And the second cavity 402 is formed between the first cavity 201 and the protrusion 101 when the first cavity 201 and the protrusion 101 are closely contacted with each other.

냉각관부(500)는 코어봉(300)의 중심부와, 상부 금형(200)과, 하부 금형(100)에 내부 유로를 형성하여 냉각수를 공급하는 것이다.The cooling tube portion 500 forms an internal flow path in the center portion of the core rod 300, the upper mold 200, and the lower mold 100 to supply cooling water.

따라서, 제1 캐비티(201)와 제2 캐비티(402)에 주입된 용융 수지 조성물에 의하여 저압인류애자(10, 低壓引留碍子)가 형성되는 것이다.Therefore, the low pressure humic arrestor (10, low pressure cinder mortar) is formed by the molten resin composition injected into the first cavity (201) and the second cavity (402).

본 발명은 상기와 같은 실시예의 적용이 가능하며, 다음과 같은 다양한 실시예의 적용 또한 가능함은 물론이다.It is to be understood that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention.

본 발명은 도시된 바와 같이 코어봉(300)의 외주면을 따라 상하 방향으로 돌출되어 일정 간격으로 배치되는 복수의 리브(310, 이하 도 4 및 도 5 참조)를 더 포함하는 것이 바람직하다.The present invention further includes a plurality of ribs 310 (refer to FIGS. 4 and 5) which are arranged at regular intervals and protrude in the vertical direction along the outer circumferential surface of the core rod 300 as shown in FIG.

이러한 복수의 리브(310)들은 후술할 저압인류애자(10)의 연통홀(12)의 내주면을 따라 상하로 연장된 복수의 내주 리브(12r, 이하 도 7 참조)를 형성하기 위한 것으로, 코어봉(300)의 표면적을 증대시켜 사출 성형시 고온의 용융 수지를 보다 빨리 냉각시켜 사출 시간을 단축시키기 위한 기술적 수단이라 할 수 있다.The plurality of ribs 310 are for forming a plurality of inner ribs 12r (see FIG. 7) extending upward and downward along the inner circumferential surface of the communication hole 12 of the low pressure amorphous insulator 10, It is a technical means for shortening the injection time by increasing the surface area of the injection mold 300 to cool the molten resin at a higher temperature during injection molding.

따라서, 저압인류애자(10)의 연통홀(12)에 형성된 복수의 내주 리브(12r)에 의하여 기존의 애자보다 두께를 줄일 수 있음은 물론, 용융 수지가 냉각될 때의 변형을 방지하고 최소화하면서 저압인류애자(10)의 중량을 줄이는 효과도 도모할 수 있는 것이다.Accordingly, the plurality of inner ribs 12r formed in the communication hole 12 of the low-pressure erosion insulator 10 can be made thicker than conventional insulators, and at the same time, it is possible to prevent deformation when the molten resin is cooled The effect of reducing the weight of the low-pressure human insulator 10 can be achieved.

한편, 하부 금형(100)은 하부 베이스(110)와, 하부 베이스(110)의 상면에 안착되어 돌기부(101) 및 코어봉(300)이 형성된 하부 코어 금형(120)을 포함하는 구조임을 알 수 있다.The lower mold 100 is a structure including a lower base 110 and a lower core mold 120 which is seated on the upper surface of the lower base 110 and has a protrusion 101 and a core rod 300 have.

여기서, 돌기부(101)는 도 6 내지 도 9를 참조하면 중간 슬라이딩 금형(400)의 제2 캐비티(402) 사이에서 저압인류애자(10)의 스커트부(11) 형상에 대응되고, 코어봉(300)은 저압인류애자(10)의 상하로 관통된 연통홀(12) 형상에 대응된다.6 to 9, the protrusion 101 corresponds to the shape of the skirt portion 11 of the low-pressure amorphous insulator 10 between the second cavities 402 of the intermediate sliding mold 400, 300 correspond to the shape of the communication hole 12 passing through the upper and lower portions of the low pressure magnetic induction insulator 10.

이때, 냉각관부(500)는 사출 성형시 냉각 효율을 높여 사출 시간을 단축시키기 위하여 하부 코어 금형(120)과 코어봉(300)에 각각 배치되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the cooling tube portion 500 is disposed in the lower core metal mold 120 and the core rod 300, respectively, in order to increase the cooling efficiency and shorten the injection time in the injection molding.

한편, 상부 금형(200)은 하부 금형(100)에 대하여 승강 왕복하는 상부 베이스(210)와, 상부 베이스(210)의 저면에 결합되어 제1 캐비티(201)가 형성된 상부 코어 금형(220)을 포함하는 구조임을 파악할 수 있다.The upper mold 200 includes an upper base 210 which reciprocates up and down with respect to the lower mold 100 and an upper core mold 220 coupled to the lower surface of the upper base 210 to form a first cavity 201 It is possible to recognize that the structure is included.

여기서, 제1 캐비티(201)는 도 6 내지 도 9를 참조하면 저압인류애자(10)의 반구부(13)의 형상에 대응되고, 냉각관부(500)는 사출 성형시 냉각 효율을 높여 사출 시간을 단축시키기 위하여 상부 코어 금형(220)에 배치되는 것을 알 수 있다.6 to 9, the first cavity 201 corresponds to the shape of the hemispherical portion 13 of the low-pressure anthracite insulator 10, the cooling tube portion 500 increases the cooling efficiency during injection molding, It can be seen that it is disposed in the upper core metal mold 220 to shorten the length of the upper core metal.

한편, 중간 슬라이딩 금형(400)은 전술한 바와 같이 코어봉(300)을 기준으로 상호 근접 또는 이격되는 것으로, 다시 도 1을 참조하면 크게 제1, 2 중간 금형(410, 420)과 제2 캐비티 좌반홈(402f) 및 제2 캐비티 우반홈(402r)을 포함하는 구조임을 파악할 수 있다.1, the intermediate sliding dies 400 are closely spaced from each other on the basis of the core rod 300 as described above. Referring back to FIG. 1, the intermediate sliding dies 400 include first and second intermediate dies 410 and 420, The left half-groove 402f and the second-cavity right-bottom groove 402r.

제1 중간 금형(410)은 하부 금형(100)의 상면에 접촉하여 코어봉(300)을 향하여 근접 또는 이격되게 슬라이딩하는 것이다.The first intermediate mold 410 is in contact with the upper surface of the lower mold 100 and slides toward the core rod 300 in a close or separate manner.

제2 중간 금형(420)은 하부 금형(100)의 상면에 접촉하여 코어봉(300)을 향하여 근접 또는 이격되게 슬라이딩하며, 제1 중간 금형(410)과 상호 대향되게 배치되는 것이다.The second intermediate mold 420 is brought into contact with the upper surface of the lower mold 100 and slides toward or away from the core rod 300 and is disposed opposite to the first intermediate mold 410.

제2 캐비티 좌반홈(402f)은 제2 중간 금형(420)과 대면하는 제1 중간 금형(410)의 측면에 함몰되어 제2 캐비티(402)의 절반부를 형성하는 것이다.The second cavity left lateral groove 402f is recessed in a side surface of the first intermediate mold 410 facing the second intermediate mold 420 to form a half portion of the second cavity 402. [

제2 캐비티 우반홈(402r)은 제1 중간 금형(410)과 대면하는 제2 중간 금형(420)의 측면에 함몰되어 제2 캐비티(402)의 나머지 절반부를 형성하는 것이다.The second cavity right sidewall groove 402r is recessed in the side surface of the second intermediate mold 420 facing the first intermediate mold 410 to form the remaining half of the second cavity 402.

따라서, 제2 캐비티 좌반홈(402f)과 제2 캐비티 우반홈(402r)이 상호 맞닿음으로써 전체적으로 제2 캐비티(402)를 형성할 수 있게 된다.Accordingly, the second cavity left lateral groove 402f and the second cavity right rib groove 402r abut against each other to form the second cavity 402 as a whole.

여기서, 제2 캐비티(402)의 하부측과 돌기부(101) 사이의 공간은 도 6 내지 도 9와 같이 저압인류애자(10)의 스커트부(11) 형상에 대응되고, 코어봉(300)은 저압인류애자(10)의 상하로 관통된 연통홀(12) 형상에 대응되며, 제2 캐비티(402)의 상부측 공간은, 상부 금형(200)의 제1 캐비티(201)에 대응되는 반구부(13)로부터 잘록하게 이어지는 저압인류애자(10)의 허리부(14) 형상에 대응됨을 알 수 있다.6 to 9, the space between the lower side of the second cavity 402 and the protrusion 101 corresponds to the shape of the skirt portion 11 of the low-pressure ethene 10, The upper space of the second cavity 402 corresponds to the shape of the communication hole 12 penetrating the upper and lower portions of the low pressure human insulator 10. The upper space of the second cavity 402 corresponds to the shape of the hemispherical portion corresponding to the first cavity 201 of the upper mold 200, Pressure arises from the waist portion 14 of the low-pressure inflator insulator 10, which is narrowed from the waist portion 13 of the waist portion 14.

이때, 냉각관부(500)는 사출 성형시 냉각 효율을 높여 사출 시간을 단축시키기 위하여 제1 중간 금형(410)과 제2 중간 금형(420)에 배치되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the cooling tube portion 500 is disposed in the first intermediate mold 410 and the second intermediate mold 420 in order to increase the cooling efficiency and shorten the injection time during the injection molding.

또한, 중간 슬라이딩 금형(400)은 반구부(13)의 평평한 저면을 형성하기 위하여 제1 반원홈(411)과 제2 반원홈(421)을 더 포함하는 구조의 실시예를 적용할 수도 있다.The intermediate sliding mold 400 may also include a structure including a first semicircular groove 411 and a second semicircular groove 421 to form a flat bottom surface of the hemispherical portion 13. [

제1 반원홈(411)은 제1 중간 금형(410)의 측면과 연결되는 제1 중간 금형(410)의 상면에 반원 형상으로 단차지게 함몰되어 반구부(13)의 평평한 저면 일부의 형상에 대응되는 것이다.The first semi-circular groove 411 is recessed in a semicircular shape on the upper surface of the first intermediate mold 410 connected to the side surface of the first intermediate mold 410 to correspond to the shape of a part of the flat bottom surface of the hemispherical portion 13 .

제2 반원홈(421)은 제2 중간 금형(420)의 측면과 연결되는 제2 중간 금형(420)의 상면에 반원 형상으로 단차지게 함몰되어 반구부(13)의 평평한 저면 나머지의 형상에 대응되는 것이다.The second semicircular groove 421 is recessed in a semicircular shape on the upper surface of the second intermediate mold 420 connected to the side surface of the second intermediate mold 420 to correspond to the shape of the flat bottom surface of the hemispherical portion 13 .

따라서, 반구부(13)의 평평한 원판 형상의 저면은 제1, 2 반원홈(411, 421)이 상호 맞물리게 됨으로써 형성될 수 있다.Therefore, the bottom surface of the hemispherical portion 13 in the form of a flat disk can be formed by mutually engaging the first and second semicircular grooves 411 and 421.

한편, 중간 슬라이딩 금형(400)은 저압인류애자(10)의 스커트부(11, 이하 도 6 내지 도 9 참조)와 허리부(14, 이하 도 6 내지 도 9 참조)를 형성하기 위하여 제3 반원홈(413)과 제4 반원홈(424)과 제1 곡선부(415)와 제2 곡선부(426)와 제3 곡선부(417)와 제4 곡선부(428)를 더 포함하는 구조의 실시예를 적용할 수도 있음은 물론이다.6 to 9) and the waist portion 14 (see Figs. 6 to 9) of the low-pressure male insulator 10, the intermediate sliding die 400 is provided with a third half- A structure including a groove 413, a fourth semi-circular groove 424, a first curved portion 415, a second curved portion 426, a third curved portion 417 and a fourth curved portion 428 It goes without saying that the embodiment may be applied.

제3 반원홈(413)은 제1 중간 금형(410)의 측면 상부에 원반의 절반부 형상으로 함몰되어 저압인류애자(10)의 반구부(13, 이하 도 6 내지 도 9 참조) 하부에 형성된 걸림 플랜지부(15, 이하 도 6 내지 도 9 참조)의 일부 형상에 대응되는 것이다.The third semicircular groove 413 is recessed in the shape of a half of the disk on the upper side of the first intermediate mold 410 so as to be formed below the hemispherical portion 13 (see FIGS. 6 to 9) of the low- And corresponds to a part of the engagement flange portion 15 (see Figs. 6 to 9 below).

제4 반원홈(424)은 제2 중간 금형(420)의 측면 상부에 원반의 절반부 형상으로 함몰되어 저압인류애자(10)의 반구부(13) 하부에 형성된 걸림 플랜지부(15)의 나머지 형상에 대응되는 것이다.The fourth semicircular groove 424 is recessed in the shape of a half of the disk at the upper side of the side surface of the second intermediate mold 420 so that the rest of the engaging flange portion 15 formed below the hemispherical portion 13 of the low- Shape.

제1 곡선부(415)는 제3 반원홈(413)의 하부측에 형성되고, 코어봉(300)측으로 단면 형상이 곡선을 이루도록 볼록하게 돌출되어 저압인류애자(10)의 허리부(14)의 일부 형상에 대응되는 것이다.The first curved portion 415 is formed on the lower side of the third semicircular groove 413 and is convexly protruded toward the core rod 300 so as to have a curved cross section so that the waist portion 14 of the low- As shown in Fig.

제2 곡선부(426)는 제4 반원홈(424)의 하부측에 형성되고, 코어봉(300)측으로 단면 형상이 곡선을 이루도록 볼록하게 돌출되어 저압인류애자(10)의 허리부(14)의 나머지 형상에 대응되는 것이다.The second curved portion 426 is formed on the lower side of the fourth semicircular groove 424 and is convexly protruded toward the core rod 300 so as to have a curved sectional shape so that the waist portion 14 of the low- As shown in FIG.

제3 곡선부(417)는 제1 곡선부(415)의 하부측으로부터 제1 중간 금형(410)의 측면 하단부까지 형성되고, 돌기부(101)와 이격되게 단면 형상이 곡선을 이루도록 오목하게 함몰되어 스커트부(11)의 일부 형상에 대응되는 것이다.The third curved portion 417 is formed from the lower side of the first curved portion 415 to the lower side of the first intermediate mold 410 and recessed to have a curved sectional shape so as to be spaced apart from the protruding portion 101 And corresponds to a part of the shape of the skirt portion 11.

제4 곡선부(428)는 제2 곡선부(426)의 하부측으로부터 제2 중간 금형(420)의 측면 하단부까지 형성되고, 돌기부(101)와 이격되게 단면 형상이 곡선을 이루도록 오목하게 함몰되어 스커트부(11)의 나머지 형상에 대응되는 것이다.The fourth curved portion 428 is formed from the lower side of the second curved portion 426 to the lower side of the second intermediate mold 420 and recessed to have a curved sectional shape so as to be spaced apart from the protruding portion 101 And corresponds to the remaining shape of the skirt portion 11.

따라서, 제1, 2 중간 금형(410, 420)이 상, 하부 금형(100, 200) 즉, 하부 코어 금형(120)과 상부 코어 금형(220) 사이에서 코어봉(310)을 기준으로 상호 맞물림으로써 도 6 내지 도 9와 같이 위로부터 반구부(13)와 걸림 플랜지부(15)와 허리부(14)와 스커트부(11) 및 하우징(16)이 순차적으로 형성된 저압인류애자(10)가 제조될 수 있을 것이다.Therefore, the first and second intermediate dies 410 and 420 are mutually engaged with each other with respect to the core rod 310 between the upper and lower dies 100 and 200, that is, between the lower core die 120 and the upper core die 220 A low pressure human insulator 10 in which a hemispherical portion 13, an engagement flange portion 15, a waist portion 14, a skirt portion 11 and a housing 16 are sequentially formed as shown in Figs. 6 to 9 &Lt; / RTI >

이하, 도 2 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 저압인류애자 제조용 금형 장치로부터 저압인류애자(10)를 사출 성형하는 과정을 간략히 살펴보고자 한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 2 to 4, a brief description will be given of a process of injection molding a low-pressure anthracite insulator 10 from a mold apparatus for manufacturing a low-pressure anthracite insulator according to an embodiment of the present invention.

참고로, 도 2 내지 도 4에서 표시되지 않은 도면의 부호는 도 1을 참조한다.For reference, reference numerals of the drawings not shown in Figs. 2 to 4 refer to Fig.

우선, 도 1과 같이 상, 하부 금형(100, 200)과 중간 슬라이드 금형(400)이 코어봉(300)을 기준으로 상호 맞물린 상태에서 외부로부터 고온의 용융 수지를 주입한다.First, as shown in FIG. 1, the upper and lower molds 100 and 200 and the intermediate slide mold 400 are injected with hot molten resin from the outside while being interlocked with each other with reference to the core rod 300.

이후, 냉각관부(500)에 냉각수를 주입하여 제1, 2 캐비티(101, 402)에 채워진 고온의 용융 수지를 냉각시킨다.Thereafter, cooling water is injected into the cooling tube portion 500 to cool the high-temperature molten resin filled in the first and second cavities 101 and 402.

일정 시간이 경과한 후, 용융 수지가 냉각되어 응고되면, 도 2와 같이 하부 금형(100)에 대하여 가이드(이하 미도시)를 따라 상부 금형(200)이 상승한 다음, 중간 슬라이드 금형(400)의 제1, 2 중간 금형(410, 420)이 화살표 방향으로 이동하여 도 3과 같이 이격하면 별도의 취출 장치(이하 미도시)나 도구를 이용하여 코어봉(310)에 고정된 저압인류애자(10)를 분리하면 사출 성형이 완료된다.When the molten resin is cooled and solidified after a predetermined time has elapsed, the upper mold 200 is lifted along a guide (not shown) with respect to the lower mold 100 as shown in FIG. 2, When the first and second intermediate dies 410 and 420 move in the direction of the arrow and are separated as shown in FIG. 3, the low-pressure male insulator 10 (not shown) fixed to the core rod 310 by using a separate take- ), The injection molding is completed.

여기서, 도 4를 참조하면 코어봉(300)의 외주면을 따라 도시된 바와 같이 복수의 리브(310)들이 방사상으로 일정 간격을 두고 배치되는 구조임을 알 수 있다.Referring to FIG. 4, it can be seen that a plurality of ribs 310 are radially arranged at regular intervals along the outer circumferential surface of the core rod 300.

이러한 코어봉(300)의 구조는 실제 현장에서 도 5와 같이 복수의 리브(310)들이 일정 간격으로 배치된 것임을 알 수 있다.As shown in FIG. 5, the core rod 300 has a plurality of ribs 310 arranged at regular intervals in an actual field.

따라서, 이와 같이 사출 성형된 저압인류애자(10)의 구조는 도 6 내지 도 9와 같으며, 도 9를 참조하면 반구부(13)의 상면에 연통홀(12)의 직경보다 크게 단차지게 함몰된 안착 단턱(12t)이 형성된 것을 파악할 수 있다.9 through 9, the upper portion of the hemispherical portion 13 is formed with a stepped portion that is larger than the diameter of the communication hole 12, It is possible to grasp that the step 12t is formed.

이러한, 안착 단턱(12t)은 도 10과 같이 전신주(90)에 설치된 저압가선용 래크(80)에 본 발명에 따른 저압인류애자(10)가 고정용 핀(20)으로 고정됨에 있어서, 고정용 핀(20)의 핀 헤드(21)가 안착 고정되어 더욱 견고한 체결력을 유지할 수 있도록 하기 위하여 마련된 것이다.10, the mounting step 12t is configured such that, in the low-pressure wire rack 80 installed in the telephone pole 90, the low-pressure male insulator 10 according to the present invention is fixed by the fixing pin 20, So that the pin head 21 of the pin shaft 20 is seated and fixed so that a more firm fastening force can be maintained.

따라서, 저압가선용 래크(80)에 고정용 핀(20)으로 고정된 저압인류애자(10)의 허리부(14)에 쐐기형 인장 크램프(70)가 걸림 고정되고, 이러한 쐐기형 인장 크램프(70)는 허리부(14)를 기준으로 상측의 걸림 플랜지부(15)와 하측의 스커트부(11)에 의하여 이탈되는 일이 없이 견고한 체결 상태를 유지할 수 있게 된다.Accordingly, the wedge-shaped tensile clamp 70 is fastened to the waist portion 14 of the low-pressure magnetic insulator 10 fastened to the low-tension wire rack 80 by the fixing pin 20, and the wedge-shaped tensile clamp 70 Can be maintained in a firmly engaged state without being separated by the upper engagement flange portion 15 and the lower skirt portion 11 on the basis of the waist portion 14. [

한편, 이러한 저압인류애자(10)의 주성분이 되는 수지로는 폴리에틸렌 등을 사용할 수 있으며, 이러한 수지에 원가 절감을 도모하고 기계적, 열적, 전기적 성질이나 가공성을 개선하기 위하여 유리섬유, 탄산칼슘, 탈크(Talc, 3MgO4SiOH₂O), 규석, 목분, 쵸크, 규회석(Woolastonite) 등의 충진제(filler)를 첨가할 수 있다.On the other hand, as the resin to be the main component of the low-pressure anthracite insulator 10, polyethylene and the like can be used. In order to reduce cost to such a resin and to improve the mechanical, thermal and electrical properties and workability, glass fiber, calcium carbonate, talc may be added a filler (filler) such as (Talc, 3MgO4SiOH ₂ O), silica, wood flour, chalk, wollastonite (Woolastonite).

그리고, 이러한 수지에 PTFE(Polytetrafluoroethylene), 실리콘 폴리머 등의 내마모제를 첨가할 수도 있다.A wear resistant agent such as PTFE (Polytetrafluoroethylene) or silicone polymer may be added to the resin.

또한, 이러한 수지에 스테아린산과 지방산의 금속염 등과 같은 활제(lubricant), PVC와 CPE 등과 같은 충격보강제(reinfocing agents), 페놀계 또는 황계 또는 인계 산화 방지제(Antioxidants), 벤조트리아졸(benzotriazole)계 자외선 흡수제(UV Stabilizer), 광 안정제(HALS), 그리고 각종 열 안정제 (Heat Stabilizer) 등의 첨가제를 추가적으로 혼합하여 훨씬 우수한 품질의 제품을 제작할 수 있을 것이다.It is also possible to add lubricants such as metallic salts of stearic acid and fatty acids to these resins, reinfocing agents such as PVC and CPE, antioxidants such as phenol-based or sulfur-based or phosphorus-based antioxidants, benzotriazole- (UV stabilizer), light stabilizer (HALS), and various heat stabilizers (heat stabilizers).

이상과 같이 본 발명은 성형시 고온인 수지를 신속하게 냉각시켜 성형 시간을 단축하면서도 경량화 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 저압인류애자 제조용 금형 장치 및 이것으로부터 제조된 저압인류애자를 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.As described above, it is an object of the present invention to provide a mold apparatus for manufacturing a low-pressure embankment insulator and a low-pressure mold-making apparatus manufactured therefrom, which can reduce the molding time and improve the weight and durability while rapidly cooling the high- As shown in FIG.

그리고, 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당해 업계 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형 및 응용 또한 가능함은 물론이다.
It will be apparent to those skilled in the art that many other modifications and applications are possible within the scope of the basic technical idea of the present invention.

10...저압인류애자
11...스커트부
12...연통홀
12r...내주 리브
12t...안착 단턱
13...반구부
14...허리부
15...걸림 플랜지부
16...하우징
20...고정용 핀
21...핀 헤드
70...쐐기형 인장 크램프
80...저압가선용 래크
90...전신주
100...하부 금형
101...돌기부
110...하부 베이스
120...하부 코어 금형
200...상부 금형
201...제1 캐비티
210...상부 베이스
220...상부 코어 금형
300...코어봉
310...리브
400...중간 슬라이딩 금형
402...제2 캐비티
402f...제2 캐비티 좌반홈
402r...제2 캐비티 우반홈
410...제1 중간 금형
411...제1 반원홈
413...제3 반원홈
415...제1 곡선부
417...제3 곡선부
420...제2 중간 금형
421...제2 반원홈
424...제4 반원홈
426...제2 곡선부
428...제4 곡선부
500...냉각관부10 ... low pressure human insulator
11 ... skirt part
12 ... communication hole
12r ... inner rib
12t ... the mounting step
13 ... Hemisphere
14 ... waist
15 ... Engagement flange
16 ... housing
20 ... fixing pin
21 ... pin head
70 ... Wedge type tensile clamp
80 ... Low pressure wire rack
90 ... telephone pole
100 ... lower mold
101 ... protrusion
110 ... lower base
120 ... lower core mold
200 ... upper mold
201 ... First cavity
210 ... upper base
220 ... upper core mold
300 ... core rod
310 ... rib
400 ... intermediate sliding mold
402 ... second cavity
402f ... second cavity left half groove
402r ... 2nd Cavity Rib Home
410 ... first intermediate mold
411 ... 1st semicircular groove
413 ... 3rd semicircular groove
415 ... first curved portion
417 ... third curved portion
420 ... second intermediate mold
421 ... 2nd semicircular groove
424 ... fourth semicircular groove
426 ... second curved portion
428 ... fourth curved portion
500 ... cooling tube

Claims

상면에 상측으로 볼록한 돌기부가 적어도 하나 이상 형성된 하부 금형;
하면에 상측으로 오목한 제1 캐비티가 형성되어 상기 돌기부와 대응되는 위치에 배치되고, 상기 하부 금형에 대하여 승강 가능한 상부 금형;
상기 돌기부의 중심으로부터 상기 제1 캐비티를 향하여 원기둥 형상으로 돌출되는 코어봉;
상기 하부 금형과 상기 상부 금형 사이에 배치되고, 상기 코어봉을 중심으로 하여 상기 상부 금형의 승강 방향과 직교되게 상기 코어봉을 향하여 근접 또는 이격 가능하게 슬라이딩하며, 상호 근접하여 맞물리면 상기 제1 캐비티와 상기 돌기부 사이에 제2 캐비티를 형성하는 중간 슬라이딩 금형;
상기 코어봉의 중심부와, 상기 상부 금형과, 상기 하부 금형에 내부 유로를 형성하여 냉각수를 공급하는 냉각관부; 및
상기 코어봉의 외주면을 따라 상하 방향으로 돌출되어 일정 간격으로 배치되는 복수의 리브를 포함하며,
상기 제1 캐비티와 상기 제2 캐비티에 주입된 용융 수지 조성물에 의하여 저압인류애자(低壓引留碍子)가 형성되는 것을 특징으로 하는 저압인류애자 제조용 금형 장치.
A lower mold having at least one convex upward projecting portion on an upper surface thereof;
An upper mold having a first concave upper cavity formed on a lower surface thereof and disposed at a position corresponding to the protrusion, the upper mold being movable up and down with respect to the lower mold;
A core rod protruding in a columnar shape from the center of the protrusion toward the first cavity;
The first and second mold halves are disposed between the lower mold and the upper mold and slidably move toward or away from the core rod orthogonally to the lifting and lowering direction of the upper mold around the core rod, An intermediate sliding mold for forming a second cavity between the protrusions;
A cooling pipe portion for forming an inner flow path in the central portion of the core rod, the upper mold, and the lower mold to supply cooling water; And
And a plurality of ribs projecting in the vertical direction along the outer circumferential surface of the core rod and arranged at regular intervals,
Wherein the low - pressure mortar is formed by the molten resin composition injected into the first cavity and the second cavity.

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청구항 1에 있어서,
상기 하부 금형은,
하부 베이스와,
상기 하부 베이스의 상면에 안착되어 상기 돌기부 및 상기 코어봉이 형성된 하부 코어 금형을 포함하며,
상기 돌기부는 상기 중간 슬라이딩 금형의 상기 제2 캐비티 사이에서 상기 저압인류애자의 스커트부 형상에 대응되고,
상기 코어봉은 상기 저압인류애자의 상하로 관통된 연통홀 형상에 대응되며,
상기 냉각관부는 상기 하부 코어 금형과 상기 코어봉에 배치되는 것을 특징으로 하는 저압인류애자 제조용 금형 장치.
The method according to claim 1,
The lower mold,
A lower base,
And a lower core mold that is seated on the upper surface of the lower base and has the protrusion and the core rod,
Wherein the protruding portion corresponds to the shape of the skirt portion of the low-pressure pocket between the second cavity of the intermediate sliding die,
Wherein the core rod corresponds to a communication hole shape penetrating up and down of the low pressure pocket,
Wherein the cooling tube portion is disposed in the lower core metal mold and the core rod.

청구항 1에 있어서,
상기 상부 금형은,
상기 하부 금형에 대하여 승강 왕복하는 상부 베이스와,
상기 상부 베이스의 저면에 결합되어 상기 제1 캐비티가 형성된 상부 코어 금형을 포함하며,
상기 제1 캐비티는 상기 저압인류애자의 반구부의 형상에 대응되고,
상기 냉각관부는 상기 상부 코어 금형에 배치되는 것을 특징으로 하는 저압인류애자 제조용 금형 장치.
The method according to claim 1,
The upper mold includes:
An upper base moving up and down with respect to the lower mold,
And an upper core mold coupled to a bottom surface of the upper base to form the first cavity,
The first cavity corresponds to the shape of the hemispherical portion of the low pressure pocket,
Wherein the cooling tube portion is disposed in the upper core metal mold.

청구항 1에 있어서,
상기 중간 슬라이딩 금형은,
상기 하부 금형의 상면에 접촉하여 상기 코어봉을 향하여 근접 또는 이격되게 슬라이딩하는 제1 중간 금형과,
상기 하부 금형의 상면에 접촉하여 상기 코어봉을 향하여 근접 또는 이격되게 슬라이딩하며, 상기 제1 중간 금형과 상호 대향되게 배치되는 제2 중간 금형과,
상기 제2 중간 금형과 대면하는 상기 제1 중간 금형의 측면에 함몰되어 상기 제2 캐비티의 절반부를 형성하는 제2 캐비티 좌반홈과,
상기 제1 중간 금형과 대면하는 상기 제2 중간 금형의 측면에 함몰되어 상기 제2 캐비티의 나머지 절반부를 형성하는 제2 캐비티 우반홈을 포함하며,
상기 제2 캐비티의 하부측과 상기 돌기부 사이의 공간은 상기 저압인류애자의 스커트부 형상에 대응되고,
상기 코어봉은 상기 저압인류애자의 상하로 관통된 연통홀 형상에 대응되며,
상기 제2 캐비티의 상부측 공간은, 상기 상부 금형의 상기 제1 캐비티에 대응되는 반구부로부터 잘록하게 이어지는 상기 저압인류애자의 허리부 형상에 대응되고,
상기 냉각관부는 상기 제1 중간 금형과 상기 제2 중간 금형에 배치되는 것을 특징으로 하는 저압인류애자 제조용 금형 장치.
The method according to claim 1,
The intermediate sliding die includes:
A first intermediate mold that contacts the upper surface of the lower mold and slides toward or away from the core rod;
A second intermediate mold which is in contact with an upper surface of the lower mold and slides toward or away from the core rod and faces the first intermediate mold;
A second cavity left half groove recessed in a side surface of the first intermediate mold facing the second intermediate mold to form a half portion of the second cavity;
And a second cavity perfecting groove recessed in a side surface of the second intermediate mold facing the first intermediate mold to form the remaining half of the second cavity,
The space between the lower side of the second cavity and the protrusion corresponds to the shape of the skirt portion of the low pressure pocket,
Wherein the core rod corresponds to a communication hole shape penetrating up and down of the low pressure pocket,
The upper side space of the second cavity corresponds to the shape of the waist of the low pressure pocket which continues from the hemispherical portion corresponding to the first cavity of the upper mold,
Wherein the cooling tube portion is disposed in the first intermediate mold and the second intermediate mold.

청구항 5에 있어서,
상기 중간 슬라이딩 금형은,
상기 제1 중간 금형의 측면과 연결되는 상기 제1 중간 금형의 상면에 반원 형상으로 단차지게 함몰되어 상기 반구부의 평평한 저면 일부의 형상에 대응되는 제1 반원홈과,
상기 제2 중간 금형의 측면과 연결되는 상기 제2 중간 금형의 상면에 반원 형상으로 단차지게 함몰되어 상기 반구부의 평평한 저면 나머지의 형상에 대응되는 제2 반원홈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저압인류애자 제조용 금형 장치.
The method of claim 5,
The intermediate sliding die includes:
A first semicircular groove recessed in a semicircular shape on an upper surface of the first intermediate mold connected to a side surface of the first intermediate mold and corresponding to a shape of a part of a flat bottom surface of the semi-
Further comprising a second semicircular groove recessed in a semicircular shape on an upper surface of the second intermediate mold connected to the side surface of the second intermediate mold so as to correspond to the shape of the flat bottom surface of the hemispherical portion. Molding device for insulator manufacturing.

청구항 5에 있어서,
상기 중간 슬라이딩 금형은,
상기 제1 중간 금형의 측면 상부에 원반의 절반부 형상으로 함몰되어 상기 저압인류애자의 상기 반구부 하부에 형성된 걸림 플랜지부의 일부 형상에 대응되는 제3 반원홈과,
상기 제2 중간 금형의 측면 상부에 원반의 절반부 형상으로 함몰되어 상기 저압인류애자의 상기 반구부 하부에 형성된 걸림 플랜지부의 나머지 형상에 대응되는 제4 반원홈과,
상기 제3 반원홈의 하부측에 형성되고, 상기 코어봉측으로 단면 형상이 곡선을 이루도록 볼록하게 돌출되어 상기 저압인류애자의 허리부의 일부 형상에 대응되는 제1 곡선부와,
상기 제4 반원홈의 하부측에 형성되고, 상기 코어봉측으로 단면 형상이 곡선을 이루도록 볼록하게 돌출되어 상기 저압인류애자의 허리부의 나머지 형상에 대응되는 제2 곡선부와,
상기 제1 곡선부의 하부측으로부터 상기 제1 중간 금형의 측면 하단부까지 형성되고, 상기 돌기부와 이격되게 단면 형상이 곡선을 이루도록 오목하게 함몰되어 상기 스커트부의 일부 형상에 대응되는 제3 곡선부와,
상기 제2 곡선부의 하부측으로부터 상기 제2 중간 금형의 측면 하단부까지 형성되고, 상기 돌기부와 이격되게 단면 형상이 곡선을 이루도록 오목하게 함몰되어 상기 스커트부의 나머지 형상에 대응되는 제4 곡선부를 포함하는 것을 특징으로 하는 저압인류애자 제조용 금형 장치.
The method of claim 5,
The intermediate sliding die includes:
A third semi-circular groove corresponding to a shape of a part of the engagement flange formed on the lower side of the hemispherical portion of the low pressure pocket,
A fourth semicircular groove recessed in the shape of a half of the disk at the upper side of the second intermediate mold and corresponding to the remaining shape of the engagement flange formed at the lower portion of the hemispherical portion of the low-
A first curved portion formed on a lower side of the third semicircular groove and protruding so as to form a curved sectional shape on the core rod side and corresponding to a part of the waist portion of the low pressure pocket,
A second curved portion formed on the lower side of the fourth semicircular groove and protruding so as to form a curved sectional shape on the core rod side and corresponding to the remaining shape of the waist portion of the low pressure pocket,
A third curved portion formed from a lower side of the first curved portion to a side lower end portion of the first intermediate mold and recessed concavely so as to have a curved sectional shape so as to be spaced apart from the protruded portion,
And a fourth curved portion formed from the lower side of the second curved portion to the side lower end portion of the second intermediate mold and recessed concavely so as to have a curved sectional shape so as to be spaced apart from the protruded portion and corresponding to the remaining shape of the skirt portion Features a mold device for manufacturing low - pressure anthracite insulators.

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