KR101622136B1 - Vertical injection molding machine - Google Patents

Vertical injection molding machine Download PDF

Info

Publication number
KR101622136B1
KR101622136B1 KR1020150184596A KR20150184596A KR101622136B1 KR 101622136 B1 KR101622136 B1 KR 101622136B1 KR 1020150184596 A KR1020150184596 A KR 1020150184596A KR 20150184596 A KR20150184596 A KR 20150184596A KR 101622136 B1 KR101622136 B1 KR 101622136B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
movable platen
platen
upper mold
injection molding
fixed
Prior art date
Application number
KR1020150184596A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
신두호
Original Assignee
(주)원일유압
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)원일유압 filed Critical (주)원일유압
Priority to KR1020150184596A priority Critical patent/KR101622136B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101622136B1 publication Critical patent/KR101622136B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0441—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving a rotational movement
    • B29C45/045—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving a rotational movement mounted on the circumference of a rotating support having a rotating axis perpendicular to the mould opening, closing or clamping direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The present invention relates to a vertical injection molding device comprising: a main frame provided with a tie bar fixing frame at an upper portion thereof; a fixed platen fixedly installed at the lower portion of the main frame; a plurality of tie bars installed between the fixed platen and the tie bar fixing frame; a turn table installed in the upper center of the fixed platen to be able to rotate; a movable platen installed at the upper portion of the fixed platen to be able to ascend and descend through the tie bars; movable platen fixing clamps which are installed at areas where tie bars, which are located at the upper end of the movable platen, pass and allowed to lock the movable platen descending toward the fixed platen; an upper mold mounting plate installed at the lower portion of the movable platen; ascending cylinders which are installed at both upper sides of the fixed platen to make the movable platen ascend; and pressing cylinders which are installed at both sides of the inner lower center of the movable platen to apply pressure to the upper mold mounting plate and an upper mold mounted thereto. Accordingly, the vertical injection molding device prevents the upper mold from being lifted and prevents the melted plastic resin from being leaked by applying pressure to the upper mold through the pressing cylinders while injecting melted plastic resin through an injection unit into the upper and lower molds, thereby being able to mold a high quality injection product without a defect.

Description

수직형 사출성형기 { VERTICAL INJECTION MOLDING MACHINE }{Vertical Injection Molding Machine}

본 발명은 수직형 사출성형기에 관한 것으로, 더 자세하게는 하부금형이 장착되는 고정플래턴의 상부에 상부금형이 장착되는 가동플래턴이 승강이 자유롭게 설치되는 수직형체 수직사출 방식의 것에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a vertical injection molding machine, and more particularly, to a vertical injection molding machine in which a movable platen to which an upper mold is mounted on an upper portion of a fixed platen to which a lower mold is mounted is lifted freely.

일반적으로 수직형 사출성형기(Vertical Injection Molding Machine)는 작업 및 성형방법 등의 특성에 따라 수직형체 수직사출 방식, 수직형체 수평사출 방식 등으로 구분된다.Vertical Injection Molding Machine is generally divided into vertical type vertical injection type and vertical type horizontal injection type according to characteristics such as work and molding method.

또한 하부금형이 장착되는 베이스플레이트의 구조에 따라 회전테이블 방식과 고정테이블 방식으로 구분된다.Also, according to the structure of the base plate on which the lower mold is mounted, it is divided into a rotary table type and a fixed table type.

이러한 수직형 사출성형기는 각 방식마다 각각 장단점을 가지고 있어 성형제품에 따라 선택적으로 적용되고 있는 실정이다.Such a vertical injection molding machine has advantages and disadvantages in each method and is applied selectively according to a molding product.

본 발명은 특히 하부금형이 설치되는 고정플래턴의 상부에 상부금형이 장착되는 가동플래턴이 승강 가능하게 설치되고, 가동플래턴의 상부에 중앙에 설치되고 가동플래턴과 함께 승강하는 사출유니트를 통해 상부금형에 용융 플라스틱이 공급되는 수직형체 수직사출 방식의 수직형 사출성형기에 관계한다.In particular, the present invention relates to an injection molding machine in which a movable platen to which an upper mold is mounted on an upper portion of a fixed platen on which a lower mold is installed is installed so as to be able to ascend and descend, an injection unit installed centrally in the upper portion of the movable platen, Vertical injection molding type vertical injection molding machine in which molten plastic is supplied to an upper mold through a vertical injection molding machine.

도 1a는 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기의 가동플래턴 상승상태의 정면도이고, 도 1b는 동 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기의 가동플래턴 하강상태의 정면도이다.FIG. 1A is a front view of a state in which a movable platen is elevated in a conventional vertical injection molding machine, and FIG. 1B is a front view of a state in which a movable platen is lowered in the conventional vertical injection molding machine.

도 1a 및 도 1b와 같이 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기(500)는 메인프레임(510)의 상부에 마련되는 고정프레임(511)과 메인프레임(510)의 하부에 설치되는 고정플래턴(530)의 사이에 복수의 타이바(520)를 통해 가동플래턴(550)이 승강 가능하게 설치되는 형태이다.1A and 1B, a vertical injection molding machine 500 according to the related art includes a fixed frame 511 provided on an upper portion of a main frame 510 and a fixed frame 511 provided on a lower portion of the main frame 510 The movable platen 550 can be elevated and lowered through a plurality of tie bars 520.

상기 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기(500)는 고정플래턴(520)의 상부에 하부금형(210)이 고정 설치되고, 가동플래턴(550)의 하부에 상부금형(220)이 고정 설치되며, 도 1b와 같이 고정프레임(511)의 상부 양측에 설치되는 승강실린더(580)의 신장작동을 통해 가동플래턴(550)이 하강하게 되면 상부금형(220)과 하부금형(210)이 서로 밀착되어 닫힘 상태가 되고, 금형 닫힘 상태에서 사출유니트(501)를 통해 상부금형(220)에 용융 플라스틱 수지를 주입함으로써 사출제품을 성형하게 된다.In the conventional vertical injection molding machine 500, a lower mold 210 is fixed to an upper portion of a stationary platen 520, an upper mold 220 is fixed to a lower portion of the movable platen 550 The upper mold 220 and the lower mold 210 are brought into close contact with each other when the movable platen 550 is lowered through the extension operation of the lifting cylinder 580 installed on both sides of the upper portion of the fixed frame 511 as shown in FIG. And the molten plastic resin is injected into the upper mold 220 through the injection unit 501 in the closed state of the mold to mold the injection product.

상기 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기(500)에서 닫힘 상태의 상부금형(220)과 하부금형(210)이 견고하게 밀착되지 않게 되면 사출유니트(501)를 통해 상부금형(220) 내부로 주입되는 용융 플라스틱 수지의 주입 압력을 통해 상부금형(220)이 들려서 상부금형(220)과 하부금형(210) 사이로 용융 플라스틱 수지가 누출되므로 고품질의 사출제품을 성형할 수 없게 된다.When the upper mold 220 and the lower mold 210 in a closed state are not firmly adhered to each other in the vertical injection molding machine 500 according to the related art, they are injected into the upper mold 220 through the injection unit 501 The upper mold 220 is lifted through the injection pressure of the molten plastic resin and the molten plastic resin leaks between the upper mold 220 and the lower mold 210,

이에 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기(500)의 경우 고정프레임(511)의 상부 양측에 용융 플라스틱 수지를 주입하는 과정에서 가동플래턴(550) 및 상부금형(220)을 가압할 수 있도록 하는 증압실린더(590)를 마련하였다.In the vertical injection molding machine 500 according to the related art, when the movable platen 550 and the upper mold 220 are pressed in the process of injecting the molten plastic resin into the upper and lower sides of the fixed frame 511, A cylinder 590 is provided.

그러나 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기(500)는 고정프레임(511)의 상부에 승강실린더(580)와 증압실린더(590)가 설치되어 무게중심이 높게 되고, 그에 따라 메인프레임(510)이 과도한 하중을 받게 되는 문제가 있었다.However, in the vertical injection molding machine 500 according to the related art, the lifting cylinder 580 and the pressure increasing cylinder 590 are installed on the upper part of the fixed frame 511 to increase the center of gravity, There was a problem of receiving the load.

또한, 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기(500)는 증압실린더(590)의 행정거리가 길게 되어 표면 마모로 인한 누유가 발생되는 등 증압실린더(590)의 내구성이 떨어지게 되는 문제가 있었다.In addition, the vertical injection molding machine 500 according to the related art has a problem in that the durability of the pressure-build cylinder 590 is lowered due to a long stroke of the pressure-build cylinder 590 and leakage of oil due to surface abrasion.

도 2는 동 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기의 부품 변형 및 손상을 예시한 정면도이다.FIG. 2 is a front view illustrating a part of the vertical injection molding machine according to the prior art and showing damage.

또한, 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기(500)는 상부금형(220)이 하강한 상태에서 증압실린더(590)가 가동플래턴(550)의 하부 중앙에 장착된 상부금형(220)을 직접 가압하지 않고 가동플래턴(550)의 상단 양측부위를 가압하기 때문에 도 2와 같이 가동플래턴(550) 및 고정플래턴(530), 타이바(520) 등의 휨이나 그 밖의 변형, 손상이 발생되는 문제가 있었다.In the vertical injection molding machine 500 according to the related art, the pressurizing cylinder 590 directly presses the upper mold 220 mounted on the lower center of the movable platen 550 while the upper mold 220 is lowered, The movable platen 550, the fixed platen 530, and the tie bar 520 are bent or otherwise deformed or damaged as shown in FIG. 2 because the upper and lower portions of the movable platen 550 are pressed. There was a problem.

하기의 특허문헌 1에는 사출성형기의 금형가압장치가 개시되어 있다.The following Patent Document 1 discloses a mold pressing apparatus for an injection molding machine.

특허문헌 1의 사출성형기의 금형가압장치는 고정플레이트의 중앙에 실린더호울을 형성하고 그 내부에는 걸림턱과 형체 램을 설치하며, 고정플레이트의 측면에는 이동형판을 좌우로 움직일 수 있게 실린더에 연결하고, 이동형판의 후면에 설치되는 지지대와 고정플레이트 사이에 실린더에 의해 동작할 수 있도록 셔터를 설치하여 형체 램의 2차 형체압력을 지지대를 통해서 이동측 금형에 전달할 수 있게 구성된다.The mold pressurizing device of the injection molding machine of Patent Document 1 has a cylinder hole formed at the center of a fixed plate, a latching jaw and a shaped ram are provided in the cylinder, a movable plate is connected to a cylinder so as to move left and right, A shutter is provided between the support plate and the fixed plate provided on the rear surface of the movable plate so as to be operated by a cylinder so that the pressure of the secondary mold of the mold ram can be transmitted to the movable mold through the support.

하기의 특허문헌 2에는 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치가 개시되어 있다.The following Patent Document 2 discloses a mold clamping apparatus for an injection molding machine having a variable mold clamping force.

특허문헌 2의 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치는, 4개의 타이 바 중 일부의 타이 바에 대응하여, 타이 바에는 단일의 지름을 가지는 제1형 피스톤을 구비하고, 고정형판에는 상기 제1형 피스톤의 전, 후단에 제1, 2 압력실을 형성한 형태로 이루어지는 제1형 유압실린더 기구를 설치하고; 상기 4개의 타이 바 중 나머지 일부의 타이 바에 대응하여, 타이 바에는 소직경부와 대직경부로 이루어지는 제2형 피스톤을 구비하고, 고정형판에는 제2형 피스톤의 소직경부 및 대직경부의 전단에 각각 제1압력실 및 제2 압력실을 형성하고 대직경부의 후단에 제3 압력실(216)을 형성한 형태로 이루어지는 제2형 유압실린더 기구를 설치하여, 제1 압력실과 제2 압력실 모두 또는 선택된 하나에 유압을 공급하여 형체력을 변화시키는 것을 특징으로 한다.In the mold-clamping apparatus of an injection molding machine having a variable mold force of Patent Document 2, a tie bar is provided with a first type piston having a single diameter corresponding to a tie bar of a part of four tie bars, A first type hydraulic cylinder mechanism in which first and second pressure chambers are formed on the front and rear ends of the piston; The tie bar is provided with a second type piston made up of a small diameter portion and a large diameter portion in correspondence with the tie bar of the remaining one of the four tie bars. A second type hydraulic cylinder mechanism in which a first pressure chamber and a second pressure chamber are formed and a third pressure chamber 216 is formed at the rear end of the large diameter portion, And the mold clamping force is changed by supplying the hydraulic pressure to one of them.

대한민국 공개특허공보 제10-1993-0019377호 (1993년 10월 18일 공개)Korean Patent Publication No. 10-1993-0019377 (published October 18, 1993) 대한민국 공개특허공보 제10-2015-0091642호 (2015년 08월 12일 공개)Korean Patent Publication No. 10-2015-0091642 (published on August 12, 2015)

그러나 특허문헌 1에 개시된 사출성형기는 이동형판이 좌우방향으로 움직이는 수평형의 것이고, 셔터로 지지대의 이동을 제한할 뿐 이동측 금형에 가압력을 충분하게 공급할 수 없는 된다.However, the injection molding machine disclosed in Patent Document 1 is a horizontal type in which the movable plate moves in the left and right direction, and the movement of the support is limited by the shutter, and the pressing force can not be sufficiently supplied to the movable side mold.

또한, 특허문헌 2에 개시된 사출성형기는 특허문헌 1과 마찬가지로 가동플래턴이 수평방향으로 이동되는 수평형의 것이고, 타이바 부위에서 가변 형체력을 제공하므로 가동플래턴이나 타이바의 변형 및 손상의 우려가 많게 된다.The injection molding machine disclosed in Patent Document 2 is of a horizontal type in which the movable platen is moved in the horizontal direction as in the case of Patent Document 1 and provides a variable mold force at the tie bar portion so that the movable platen or tie bar may be deformed or damaged .

본 발명은 상기 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적이 사출유니트를 통한 용융 플라스틱 수지 주입과정에서 상부금형을 하부금형에 보다 견고하게 밀착시킬 수 있도록 하여 고품질의 사출제품을 성형할 수 있도록 하는 수직형 사출성형기를 제공하는 데에 있는 것이다.The object of the present invention is to provide a method of injecting molten plastic resin through an injection unit so that an upper mold can be more firmly adhered to a lower mold, And to provide a vertical injection molding machine capable of molding a product.

본 발명은 그 다른 목적이 기계의 무게중심을 낮춰 가동플래턴 및 상부금형이 유동없이 원활하게 승강될 수 있도록 하는 수직형 사출성형기를 제공하는 데에 있는 것이다.Another object of the present invention is to provide a vertical injection molding machine in which the center of gravity of the machine is lowered so that the movable platen and the upper mold can be smoothly lifted and moved without flowing.

본 발명은 그 다른 목적이 상부금형을 가압하는 과정에서 가동플래턴이나 고정플래턴, 타이바에 걸리는 부하를 경감할 수 있도록 함으로써 구성부품의 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 수직형 사출성형기를 제공하는 데에 있는 것이다.Another object of the present invention is to provide a vertical injection molding machine capable of reducing the load on a movable platen, a fixed platen and a tie bar in a process of pressing an upper mold, thereby improving the durability of the component parts .

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 수직형 사출성형기는 상부에 타이바 고정프레임이 마련되는 메인프레임; 메인프레임의 하부에 고정 설치되는 고정플래턴; 고정플래턴과 타이바 고정프레임의 사이에 설치되는 복수개의 타이바; 고정플래턴의 내부 상부 중앙에 회전 가능하게 설치되는 턴테이블; 타이바를 통해 고정플래턴의 상부에 승강 가능하게 설치되는 가동플래턴;을 포함하고, 가동플래턴의 상단의 타이바 통과부위에 설치되어 고정플래턴 쪽으로 하강한 가동플래턴을 록킹할 수 있도록 하는 가동플래턴 고정클램프; 가동플래턴의 하부에 설치되는 상부금형 장착플레이트; 고정플래턴의 상부 양측에 설치되어 가동플래턴을 승강시키는 승강실린더; 가동플래턴의 내부 하단 중앙 양측에 설치되어 상부금형 장착플레이트 및 그에 장착된 상부금형을 가압하는 가압실린더;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a vertical injection molding machine including a main frame having a tie bar fixing frame at an upper portion thereof; A stationary platen fixedly installed on a lower portion of the main frame; A plurality of tie bars provided between the stationary platen and the tie bar fixing frame; A turntable rotatably installed at the center of the upper portion of the fixed platen; And a movable platen mounted on the upper portion of the stationary platen through a tie bar so as to be able to be locked on the stationary platen, Movable platen fixing clamp; An upper mold mounting plate installed at a lower portion of the movable platen; A lifting cylinder installed on both sides of the upper portion of the fixed platen and lifting the movable platen; And a pressurizing cylinder installed on both sides of an inner bottom center of the movable platen to press the upper mold mounting plate and the upper mold mounted thereon.

본 발명에 따른 수직형 사출성형기는 타이바의 외주면 상부에 가동플래턴 고정클램프가 분리가능하게 접속되는 클램핑요철부가 마련된 것을 특징으로 한다.The vertical injection molding machine according to the present invention is characterized in that a clamping irregular portion in which a movable platen fixing clamp is detachably connected is provided on an outer circumferential surface of a tie bar.

본 발명에 따른 수직형 사출성형기는 가동플래턴 고정클램프가 가동플래턴의 상부면에 고정되는 케이스; 반원형 고정홈부를 가지고 타이바의 일측과 타측에 타이바 방향 및 그 반대방향으로 이동 가능하게 설치되는 클램핑부재; 실린더 본체가 일측 클램핑부재에 고정 설치되고 작동로드가 타측 클램핑부재에 접속되어 양 클램핑부재의 사이를 벌리거나 오므릴 수 있도록 하는 클램핑실린더;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The vertical injection molding machine according to the present invention includes a case in which a movable platen fixing clamp is fixed to an upper surface of a movable platen; A clamping member having a semicircular fixing groove portion and movably installed on one side and the other side of the tie bar in a tie bar direction and in an opposite direction; And a clamping cylinder for fixing the cylinder body to the one clamping member and for connecting the actuating rod to the other clamping member so that the clamping member can open or close between the clamping members.

본 발명에 따른 수직형 사출성형기는 상부금형 장착플레이트와 가동플래턴의 사이에 복수의 지지가이드가 설치된 것을 특징을 한다.The vertical injection molding machine according to the present invention is characterized in that a plurality of support guides are provided between the upper mold mounting plate and the movable platen.

본 발명에 따른 수직형 사출성형기는 승강실린더가 하단부가 고정플래턴에 고정되는 실린더본체; 상단부가 가동플래턴에 접속되는 작동로드;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The vertical injection molding machine according to the present invention comprises a cylinder body in which a lower end portion of a lifting cylinder is fixed to a fixed platen; And an operating rod to which the upper end is connected to the movable platen.

본 발명에 따른 수직형 사출성형기는 가압실린더가 가동플래턴의 내부에 일체로 마련되는 실린더본체; 실린더본체에 출몰 가능하게 설치되는 피스톤; 실린더본체와 피스톤의 사이에 설치되어 피스톤을 탄성 지지하는 탄성부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A vertical injection molding machine according to the present invention comprises: a cylinder main body in which a pressurizing cylinder is integrally provided inside a movable platen; A piston which is installed in the cylinder body so as to be able to retract and retract; And an elastic member provided between the cylinder body and the piston and elastically supporting the piston.

본 발명에 따른 수직형 사출성형기는 가압실린더의 피스톤의 하단부가 가동플래턴의 하부로 돌출되고, 피스톤의 하단에 상부금형 장착플레이트가 고정 설치된 것을 특징으로 한다.The vertical injection molding machine according to the present invention is characterized in that the lower end of the piston of the pressurizing cylinder protrudes to the lower portion of the movable platen and the upper mold mounting plate is fixed to the lower end of the piston.

본 발명에 따른 수직형 사출성형기에 의하면, 닫힌 상태의 상부금형 및 하부금형의 내부로 사출유니트를 통해 용융 플라스틱 수지가 주입되는 과정에서 가압실린더를 통해 상부금형을 가압하여 상부금형의 들뜸과 용융 플라스틱 수지의 누출을 방지함으로써 불량 없이 고품질의 사출제품을 성형할 수 있게 된다. According to the vertical injection molding machine of the present invention, in the process of injecting the molten plastic resin into the upper mold and the lower mold in the closed state through the injection unit, the upper mold is pressed through the pressing cylinder, It is possible to mold a high quality injection product without defects by preventing leakage of the resin.

또한, 본 발명에 따른 수직형 사출성형기에 의하면, 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기에서 사용되던 증압실린더 및 그와 관련된 프리필 밸브, 유압호스, 보조탱크 등을 제거할 수 있게 되므로 수직형 사출성형기의 제조를 간편하게 할 수 있게 되고, 제조비용을 크게 절감할 수 있게 된다.Further, according to the vertical injection molding machine of the present invention, it is possible to remove the pressure cylinder, the pre-fill valve, the hydraulic hose, and the auxiliary tank used in the conventional vertical injection molding machine, The manufacturing can be simplified, and the manufacturing cost can be greatly reduced.

또한, 본 발명에 따른 수직형 사출성형기에 의하면, 기계의 무게중심을 최대한 낮출 수 있게 되므로 가동플래턴 승강시의 유동을 방지할 수 있게 되고, 가동플래턴 및 타이바 등의 주요 부품의 내구성을 크게 향상시킬 수 있게 된다.Further, according to the vertical injection molding machine of the present invention, since the center of gravity of the machine can be minimized, it is possible to prevent the flow during the lifting and lowering of the movable platen, and the durability of the main parts such as the movable platen and the tie bar Can be greatly improved.

또한, 본 발명에 따른 수직형 사출성형기에 의하면, 가동플래턴을 고정한 상태에서 가압실린더로 상부금형을 가압하기 때문에 가동플래턴 및 고정플래턴, 타이바의 부하를 경감시킬 수 있게 되고, 해당 구성부품의 변형이나 손상을 방지할 수 있게 된다.Further, according to the vertical injection molding machine of the present invention, since the upper mold is pressed by the pressurizing cylinder while the movable platen is fixed, the loads of the movable platen, the fixed platen and the tie bar can be reduced, It is possible to prevent the component from being deformed or damaged.

도 1a는 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기의 가동플래턴 상승상태의 정면도,
도 1b는 동 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기의 가동플래턴 하강상태의 정면도,
도 2는 동 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기의 부품 변형 및 손상을 예시한 정면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 요부 종단면도,
도 4는 동 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 가동플래턴 부위의 종단면도,
도 5는 동 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 가동플래턴 부위의 평면도,
도 6은 동 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 가동플래턴 부위의 저면도,
도 7a는 동 바람직한 실시 예에 수직형 사출성형기의 가동플래턴 상승상태의 정면도,
도 7b는 동 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 가동플래턴 하강상태의 정면도,
도 8은 동 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 가동플래턴 하강상태의 측면도.FIG. 1A is a front view of a movable platen in an elevated state in a conventional vertical injection molding machine,
FIG. 1B is a front view of the vertical type injection molding machine according to the prior art in a state where the movable platen is in the lowered state,
FIG. 2 is a front view illustrating a part of the vertical injection molding machine according to the prior art,
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a principal part of a vertical injection molding machine according to a preferred embodiment of the present invention,
4 is a longitudinal sectional view of the movable platen portion of the vertical injection molding machine according to the presently preferred embodiment,
5 is a plan view of a movable platen part of a vertical injection molding machine according to the presently preferred embodiment,
6 is a bottom view of the movable platen portion of the vertical injection molding machine according to the presently preferred embodiment,
Fig. 7A is a front view of the vertical injection molding machine in a state in which the movable platen is raised in the preferred embodiment; Fig.
7B is a front view of the movable platen lowering state of the vertical injection molding machine according to the present preferred embodiment,
8 is a side view of the movable platen lowering state of the vertical injection molding machine according to the presently preferred embodiment.

이하 본 발명에 따른 수직형 사출성형기를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a vertical injection molding machine according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이하에서, "상방", "하방", "전방" 및 "후방" 및 그 외 다른 방향성 용어들은 도면에 도시된 상태를 기준으로 정의한다.In the following, the terms "upward", "downward", "forward" and "rearward" and other directional terms are defined with reference to the states shown in the drawings.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 요부 종단면도이고, 도 4는 동 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 가동플래턴 부위의 종단면도이고, 도 5는 동 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 가동플래턴 부위의 평면도이고, 도 6은 동 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 가동플래턴 부위의 저면도이다.FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of a vertical injection molding machine according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a movable platen part of the vertical injection molding machine according to the present preferred embodiment, and FIG. FIG. 6 is a bottom view of a movable platen part of a vertical injection molding machine according to the present preferred embodiment. FIG. 6 is a plan view of a movable platen part of a vertical injection molding machine according to an example.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기(100)는 메인프레임(110), 타이바(120), 고정플래턴(130), 턴테이블(140), 가동플래턴(150), 가동플래턴 고정클램프(160), 상부금형 장착플레이트(170), 승강실린더(180), 가압실린더(190). 사출유니트(101)를 포함한다.A vertical injection molding machine 100 according to a preferred embodiment of the present invention includes a main frame 110, a tie bar 120, a fixed platen 130, a turntable 140, a movable platen 150, A fixing clamp 160, an upper mold mounting plate 170, an elevating cylinder 180, and a pressurizing cylinder 190. And an injection unit 101.

메인프레임(110)은 각 구성부품을 지지하는 것으로, 하부에 고정플래턴(130)이 고정 설치되고, 상부에 타이바 고정프레임(111)이 마련된다.The main frame 110 supports the respective components. The main frame 110 has a fixed platen 130 fixedly mounted on a lower portion thereof, and a tie bar fixing frame 111 provided on an upper portion thereof.

타이바(120)는 가동플래턴(150)의 승강을 지지하는 것으로, 고정플래턴(130)과 타이바 고정프레임(111)의 사이에 복수개가 고정 설치된다.The tie bars 120 support the lifting and lowering of the movable platen 150, and a plurality of the tie bars 120 are fixed between the fixed platen 130 and the tie bar fixing frame 111.

타이바(120)는 외주면 상부에 가동플래턴 고정클램프(160)가 분리가능하게 접속되는 클램핑요철부(121)가 마련된다.The tie bars 120 are provided with clamping irregularities 121 on which movable plate fixing clamps 160 are detachably connected.

고정플래턴(130)은 턴테이블(140)의 회전을 지지하는 것으로, 메인프레임(10)의 하부에 고정 설치된다.The fixed platen 130 supports the rotation of the turntable 140 and is fixed to the lower portion of the main frame 10.

턴테이블(140)은 하부금형(210)이 장착되는 것으로, 고정플래턴(130)의 상부 중앙에 회전가능하게 설치된다.The turntable 140 is mounted on the lower mold 210 and is rotatably installed at the upper center of the stationary platen 130.

가동플래턴(150)은 상부금형(220)이 장착되는 것으로, 타이바(120)를 통해 고정플래턴(130)의 상부에 승강 가능하게 설치된다.The movable platen 150 is mounted on an upper portion of the stationary platen 130 through a tie bar 120 by mounting the upper mold 220.

가동플래턴(150)의 중앙에는 사출유니트 통과구멍(152)가 마련된다.At the center of the movable platen 150, an injection unit passage hole 152 is provided.

가동플래턴 고정클램프(160)는 고정플래턴(130) 쪽으로 하강한 가동플래턴(150)을 록킹할 수 있도록 하는 것으로, 가동플래턴(150)의 상단의 타이바(120) 통과부위에 설치된다.The movable platen fixing clamp 160 is configured to lock the movable platen 150 which is lowered toward the fixed platen 130. The movable platen fixing clamp 160 is installed at the passing portion of the tie bar 120 at the upper end of the movable platen 150 do.

가동플래턴 고정클램프(160)는 가동플래턴(150)의 상부면에 고정되는 케이스(161); 반원형 고정홈부를 가지고 타이바(120)의 일측과 타측에 타이바(120) 방향 및 그 반대방향으로 이동 가능하게 설치되는 클램핑부재(162); 실린더 본체가 일측 클램핑부재(162)에 고정 설치되고 작동로드가 타측 클램핑부재(162)에 접속되어 양 클램핑부재(162)의 사이를 벌리거나 오므릴 수 있도록 하는 클램핑실린더(163);를 포함한다.The movable platen fixing clamp 160 includes a case 161 fixed to the upper surface of the movable platen 150; A clamping member 162 having a semi-circular fixing groove portion and movably installed on one side and the other side of the tie bar 120 in the direction of the tie bar 120 and the opposite direction; And a clamping cylinder 163 for fixing the cylinder body to the one clamping member 162 and for connecting the actuating rod to the other clamping member 162 to open and close between the clamping members 162 .

상부금형 장착플레이트(170)는 상부금형(220)을 장착하기 위한 것으로, 가동플래턴(150)의 하부에 설치된다.The upper mold mounting plate 170 is for mounting the upper mold 220 and is installed at the lower portion of the movable platen 150.

상부금형 장착플레이트(170)와 가동플래턴(150)의 사이에는 복수의 지지가이드(171)가 설치된다.A plurality of support guides 171 are provided between the upper mold mounting plate 170 and the movable platen 150.

상부금형 장착플레이트(170)의 중앙에는 사출유니트 통과구멍(172)이 마련된다.At the center of the upper mold mounting plate 170, an injection unit passage hole 172 is provided.

승강실린더(180)는 가동플래턴(150)을 승강시키기 위한 것으로, 고정플래턴(130)의 상부 양측에 설치된다.The lifting cylinder 180 is for lifting and moving the movable platen 150, and is installed on both sides of the fixed platen 130.

승강실린더(180)는 하단부가 고정플래턴(130)에 고정되는 실린더본체(181); 상단부가 가동플래턴(150)에 접속되는 작동로드(182);를 포함한다.The lifting cylinder 180 has a cylinder body 181 whose lower end is fixed to the fixed platen 130; And an operating rod 182 whose upper end is connected to the movable platen 150.

가압실린더(190)는 상부금형 장착플레이트(170) 및 그에 장착된 상부금형(220)을 가압하여 상부금형(220)이 하부금형(210)과 견고하게 밀착되도록 하는 것으로, 가동플래턴(150)의 내부 하단 중앙 양측에 설치된다.The pressurizing cylinder 190 presses the upper mold mounting plate 170 and the upper mold 220 mounted thereon to tightly adhere the upper mold 220 to the lower mold 210. When the movable platen 150 is rotated, As shown in FIG.

가압실린더(190)는 가동플래턴(150)의 내부에 일체로 마련되는 실린더본체(191); 실린더본체(191)에 출몰 가능하게 설치되는 피스톤(192); 실린더본체(191)와 피스톤(192)의 사이에 설치되어 피스톤(192)을 탄성 지지하는 탄성부재(193);를 포함한다.The pressurizing cylinder 190 includes a cylinder body 191 integrally provided within the movable platen 150; A piston 192 which is installed in the cylinder main body 191 so as to be able to move in and out of the cylinder body 191; And an elastic member 193 provided between the cylinder main body 191 and the piston 192 to elastically support the piston 192.

가압실린더(190)의 피스톤(192)의 하단부는 가동플래턴(150)의 하부로 돌출되고, 피스톤(192)의 하단에는 전술한 상부금형 장착플레이트(170)가 고정 설치된다.The lower end of the piston 192 of the pressure cylinder 190 protrudes to the lower portion of the movable platen 150 and the upper mold mounting plate 170 is fixed to the lower end of the piston 192.

사출유니트(101)는 상부금형(220)에 용융 플라스틱 수지를 주입할 수 있도록 하는 것으로, 가동플래턴(150)의 상단 중앙에 설치되어 가동플래턴(150)과 함께 승강한다.The injection unit 101 injects molten plastic resin into the upper mold 220 and is installed at the upper center of the movable platen 150 and moves up and down together with the movable platen 150.

상기 사출유니트(101)의 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 자명하므로 그에 대한 구체적인 설명을 생략한다.The structure of the injection unit 101 will be apparent to those skilled in the art, and a detailed description thereof will be omitted.

도 7a는 동 바람직한 실시 예에 수직형 사출성형기의 가동플래턴 상승상태의 정면도이고, 도 7b는 동 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 가동플래턴 하강상태의 정면도이고, 도 8은 동 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기의 가동플래턴 하강상태의 측면도이다.Fig. 7A is a front view of the vertical injection molding machine in a state in which the movable platen is elevated, Fig. 7B is a front view of the movable platen lowering state of the vertical injection molding machine according to the presently preferred embodiment, and Fig. Fig. 6 is a side view of the movable platen lowering state of the vertical injection molding machine according to the embodiment. Fig.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기(100)는 고정플래턴(130)의 상단 양측에 설치된 승강실린더(180)를 통해 가동플래턴(150) 및 사출유니트(101)가 승강하게 되고, 승강실린더(180)의 수축작동을 통해 가동플래턴(150)이 하강하게 되면 상부금형(220)과 하부금형(210)이 서로 밀착되어 닫힘 상태가 되고, 금형 닫힘 상태에서 사출유니트(101)를 통해 상부금형(220)의 내부에 용융 플라스틱 수지를 주입함으로써 사출제품을 성형하게 된다.In the vertical injection molding machine 100 according to the preferred embodiment of the present invention, the movable platen 150 and the injection unit 101 are raised and lowered through the lifting cylinder 180 installed on both sides of the upper end of the fixed platen 130 The upper mold 220 and the lower mold 210 come into close contact with each other when the movable platen 150 is lowered through the contracting operation of the lifting cylinder 180. When the movable platen 150 is lowered by the contracting operation of the lifting cylinder 180, The molten plastic resin is injected into the upper mold 220 to form an injection product.

한편, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기(100)는 상부금형(220)의 하강으로 상부금형(220)이 하부금형(210)에 밀착되어 금형이 닫힌 상태에서 가압실린더(190)를 통해 상부금형(220)을 가압하여 고품질의 사출제품을 성형할 수 있게 되며, 이하 가압실린더(190)의 가압동작으로 설명하면 다음과 같다.In the vertical injection molding machine 100 according to the preferred embodiment of the present invention, the upper mold 220 is brought into close contact with the lower mold 210 by the lowering of the upper mold 220, The upper mold 220 can be pressed to form a high quality injection product. Hereinafter, the pressing operation of the pressurizing cylinder 190 will be described as follows.

즉, 도 7a와 같이 승강실린더(180)가 신장작동된 경우 가동플래턴(150)과 상부금형(220)이 상승된 상태에 있게 된다.That is, when the lifting cylinder 180 is extended as shown in FIG. 7A, the movable platen 150 and the upper mold 220 are in an elevated state.

상기의 상부금형(220)의 상승 상태에서 승강실린더(180)가 수축작동되면 가동플래턴(150)과 상부금형(220)이 하강하게 되고, 상부금형(220)이 하부금형(210)에 밀착되어 금형이 닫히게 된다.The movable platen 150 and the upper mold 220 are lowered when the lifting cylinder 180 is contracted in the lifting state of the upper mold 220 and the upper mold 220 is brought into close contact with the lower mold 210, And the mold is closed.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기(100)에서 상부금형(220)은 가동플래턴(150)에 일체로 마련된 가압실린더(190)의 피스톤(192)에 고정 설치된 상부금형 장착플레이트(170)의 하부에 장착되며, 그에 따라 상부금형 장착플레이트(170) 및 상부금형(220)에도 피스톤(192)을 탄성 지지하는 탄성부재(193)의 탄성지지력이 작용하게 된다.In the vertical injection molding machine 100 according to the preferred embodiment of the present invention, the upper mold 220 includes an upper mold mounting plate (not shown) fixed to the piston 192 of a pressurizing cylinder 190 integrally provided on the movable platen 150 The elastic force of the elastic member 193 for elastically supporting the piston 192 acts on the upper mold mounting plate 170 and the upper mold 220. As a result,

따라서 상기 상부금형(220)이 하부금형(210)에 밀착되어 금형이 닫히는 과정에서 상부금형(220) 및 상부금형 장착플레이트(170), 가압실린더(190)의 피스톤(192)은 탄성부재(193)를 압축시키면서 상승하게 되고, 탄성부재(193)의 탄성력이 작용하는 상부금형(220)이 하부금형(210)에 보다 견고하게 밀착될 수 있게 된다.The upper mold 220 and the upper mold mounting plate 170 and the piston 192 of the pressing cylinder 190 are pressed against the elastic member 193 And the upper mold 220 on which the elastic force of the elastic member 193 acts acts more firmly on the lower mold 210. [

상기와 같이 금형이 닫힌 상태에서 가동플래턴 클램프(160)를 통해 가동플래턴(150)이 타이바(120)에 고정된다.The movable platen 150 is fixed to the tie bar 120 through the movable platen clamp 160 when the mold is closed.

즉, 금형이 닫힌 상태에서 제어유니트(미도시)가 신장상태의 각 가동플래턴 클램프(160)의 클램핑실린더(163)를 수축 작동시키게 되면 한 쌍의 클램핑부재(162)가 타이바(120) 방향으로 이동하면서 타이바(120)의 클램핑요철부(121)에 결합되며, 그에 따라 가동플래턴(150)은 각 타이바(120)에 록킹된다.That is, when the control unit (not shown) shrinks the clamping cylinder 163 of each of the movable flat clamps 160 in the extended state in a state that the mold is closed, a pair of clamping members 162 are moved to the tie bar 120, While the movable platen 150 is locked to the tie bar 120. The movable platen 150 is coupled to the tie bar 120 of the tie bar 120,

다음에 가동플래턴 클램프(160)를 통해 가동플래턴(150)이 고정된 상태에서 제어유니트가 가압실린더(190)를 신장 작동시키게 되면 가동플래턴(150)의 하강과정에서 탄성부재(193)를 압축시키면서 상승하였던 가압실린더(190)의 피스톤(192) 및 상부금형 장착플레이트(170), 상부금형(220)에 하강 누름력이 작용하게 되고, 그에 따라 상부금형(220)이 하부금형(210)에 견고하게 밀착된다.When the control unit 190 causes the pressurizing cylinder 190 to be extended while the movable platen 150 is fixed via the movable platen clamp 160, the elastic member 193 is moved in the downward direction of the movable platen 150, The downward pressing force acts on the piston 192 of the pressurizing cylinder 190 and the upper mold mounting plate 170 and the upper mold 220 so that the upper mold 220 is moved downward by the lower mold 210 ).

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기(100)에서 상기 상부금형(220)에 대한 하강 누름력은 종래 기술과 같이 가동플래턴(150)를 가압하는 방식이 아닌 가동플래턴(150)을 고정한 상태에서 가동플래턴(150)의 하부 중앙에 마련된 가압실린더(190)의 피스톤(192)에 의한 것이므로 상부금형(220)이 하부금형(210)에 보다 안정적이고 견고하게 밀착될 수 있게 된다.In the vertical injection molding machine 100 according to the preferred embodiment of the present invention, the downward pressing force on the upper mold 220 is not applied to the movable platen 150, The upper mold 220 can be stably and firmly attached to the lower mold 210 because the piston 192 of the pressing cylinder 190 provided at the lower center of the movable platen 150 is fixed .

또한, 가압실린더(190)를 통해 상부금형(220)을 가압할 때에 가동플래턴(150)이나 고정플래턴(130), 타이바(120)에 믄 부하가 걸리지 않게 되므로 그들의 변형이나 손상이 없게 된다.In addition, when the upper mold 220 is pressed through the pressurizing cylinder 190, the movable platen 150, the fixed platen 130, and the tie bar 120 are not subjected to a load, do.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 수직형 사출성형기(100)는 한 쌍의 가압실린더(190)를 통해 상부금형(220) 및 하부금형(210)의 내부로 주입되는 용융 플라스틱 수지의 주입압력보다 큰 압력으로 상부금형(220)을 가압하기 때문에 사출유니트(101)를 통해 상부금형(220) 및 하부금형(210)의 내부로 용융 플라스틱 수지를 주입할 때에 상부금형(220)의 들뜸을 완벽하게 차단할 수 있게 되며, 그에 따라 불량 없이 고픔질의 사출제품을 성형할 수 있게 된다.The vertical injection molding machine 100 according to the preferred embodiment of the present invention is configured to inject the molten plastic resin into the vertical mold 220 and the lower mold 210 through a pair of pressure cylinders 190, The upper mold 220 is pressurized by the pressure so that the molten plastic resin is injected into the upper mold 220 and the lower mold 210 through the injection unit 101 to completely block lifting of the upper mold 220 So that it is possible to mold a high-quality injection product without defects.

한편, 사출제품을 성형한 후에는 제어유니트가 가동플래턴 클램프(160)를 신장작동시켜 가동플래턴(150)에 대한 록킹을 해제하고, 가압실린더(190)의 신장작동을 정지하게 된다.On the other hand, after the molded product is molded, the control unit expands the movable platen clamp 160 to release the locking of the movable platen 150, and stop the extension operation of the pressure cylinder 190.

다음에 제어유니트는 승강실린더(180)를 신장작동시켜 가동플래턴(150) 및 상부금형 장착브라켓트(170), 상부금형(220)을 상승시키게 되며, 상부금형(220)의 상승으로 금형이 열리게 되면 하부금형(210)으로부터 성형된 사출제품을 인출할 수 있게 된다.Next, the control unit causes the movable platen 150, the upper mold mounting bracket 170, and the upper mold 220 to move upward by operating the lifting cylinder 180 to extend, and the mold is opened by the upward movement of the upper mold 220 The injection molded product can be taken out from the lower mold 210.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the present invention has been described in detail with reference to the above embodiments, it is needless to say that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit of the present invention.

100 : 수직형 사출성형기
101 : 사출유니트
110 : 메인프레임
111 : 고정프레임
120 : 타이바
130 : 고정플래턴
140 : 턴테이블
150 : 가동플래턴
160 : 가동플래턴 클램프
170 : 상부금형 장착플레이트
180 : 승강실린더
190 : 가압실린더
210 : 하부금형
220 : 상부금형100: Vertical injection molding machine
101: injection unit
110: main frame
111: Fixed frame
120: Taiba
130: Fixed Platen
140: Turntable
150: movable platen
160: movable platen clamp
170: upper mold mounting plate
180: lifting cylinder
190: Pressure cylinder
210: Lower mold
220: upper mold

Claims (7)

상부에 타이바 고정프레임(111)이 마련되는 메인프레임(110);
메인프레임(110)의 하부에 고정 설치되는 고정플래턴(130);
고정플래턴(130)과 타이바 고정프레임(111)의 사이에 설치되는 복수개의 타이바(120);
고정플래턴(130)의 내부 상부 중앙에 회전 가능하게 설치되는 턴테이블(140);
타이바(120)를 통해 고정플래턴(130)의 상부에 승강 가능하게 설치되는 가동플래턴(150);
가동플래턴(150)의 상단의 타이바(120) 통과부위에 설치되어 고정플래턴(130) 쪽으로 하강한 가동플래턴(150)을 록킹할 수 있도록 하는 가동플래턴 고정클램프(160);
가동플래턴(150)의 하부에 설치되는 상부금형 장착플레이트(170);
가동플래턴(150)을 승강시키는 승강실린더(180);
가동플래턴(150)의 내부 하단 중앙 양측에 설치되어 상부금형 장착플레이트(170) 및 그에 장착된 상부금형(220)을 가압하는 가압실린더(190);를 포함하는 수직형 사출성형기에 있어서,
상기 승강실린더(180)는 고정플래턴(130)의 상부 양측의 고정플래턴(130)과 가동플래턴(150) 사이에 설치되고,
상기 승강실린더(180)의 실린더본체(181)의 하단부가 고정플래턴(130)의 하단에 고정되고, 상기 승강실린더(180)의 작동로드(182)의 상단부가 가동플래턴(150)에 접속되고,
상기 상부금형 장착플레이트(170)와 상기 가동플래턴(150)의 사이에 상부금형 장착플레이트(170) 및 상부금형(220)의 승강을 지지하는 복수의 지지가이드(171)가 설치되고,
상기 가압실린더(190)는 가동플래턴(150)의 내부에 일체로 마련되는 실린더본체(191)에 출몰 가능하게 설치되는 피스톤(192)의 하단부가 가동플래턴(150)의 하부로 돌출되고,
상기 가압실린더(190)의 피스톤(192)의 하단면에 상부금형 장착플레이트(170)가 체결 설치되고,
상기 가압실린더(190)의 피스톤(192)의 내부 상부에 중공부가 마련되고,
상기 가압실린더(190)의 피스톤(192)의 중공부의 하단과 실린더본체(191)의 상단 사이에 피스톤(192) 및 상부금형 장착플레이트(170), 상부금형(220)을 탄성 지지하여 금형이 닫히는 과정에서 상부금형(220)이 하부금형(210)에 견고하게 밀착되도록 하는 탄성부재(193)가 설치된 것을 특징으로 하는 수직형 사출성형기..A main frame 110 on which a tie bar fixing frame 111 is provided;
A fixed platen 130 fixedly installed at a lower portion of the main frame 110;
A plurality of tie bars 120 installed between the stationary platen 130 and the tie bar fixing frame 111;
A turntable 140 rotatably installed at an upper center of the interior of the fixed platen 130;
A movable platen 150 which is vertically installed on the fixed platen 130 through a tie bar 120;
A movable platen fixing clamp 160 installed at an upper portion of the movable platen 150 at the passage of the tie bar 120 to lock the movable platen 150 descending toward the fixed platen 130;
An upper mold mounting plate 170 installed at a lower portion of the movable platen 150;
A lifting cylinder 180 for lifting the movable platen 150;
And a pressurizing cylinder 190 installed on both sides of an inner bottom center of the movable platen 150 to press the upper mold mounting plate 170 and the upper mold 220 mounted on the upper mold mounting plate 170. In the vertical injection molding machine,
The lifting cylinder 180 is installed between the fixed platen 130 and the movable platen 150 on both sides of the fixed platen 130,
The lower end of the cylinder body 181 of the lifting cylinder 180 is fixed to the lower end of the fixed platen 130 and the upper end of the actuating rod 182 of the lifting cylinder 180 is connected to the movable platen 150 And,
A plurality of support guides 171 for supporting the upper mold mounting plate 170 and the upper mold 220 are provided between the upper mold mounting plate 170 and the movable platen 150,
The lower end of the piston 192, which is installed in the cylinder body 191 integrally provided in the movable platen 150, is protruded to the lower portion of the movable platen 150,
An upper mold mounting plate 170 is fastened to the lower end surface of the piston 192 of the pressure cylinder 190,
A hollow portion is provided in the upper portion of the piston 192 of the pressure cylinder 190,
The piston 192 and the upper mold mounting plate 170 and the upper mold 220 are elastically supported between the lower end of the hollow portion of the piston 192 of the pressurizing cylinder 190 and the upper end of the cylinder body 191, And an elastic member (193) for firmly adhering the upper mold (220) to the lower mold (210) is installed in the process of the vertical injection molding machine. 제1항에 있어서,
타이바(120)는 외주면 상부에 가동플래턴 고정클램프(160)가 분리가능하게 접속되는 클램핑요철부(121)가 마련된 것을 특징으로 하는 수직형 사출성형기.The method according to claim 1,
Characterized in that the tie bar (120) is provided with a clamping irregular portion (121) to which the movable platen fixing clamp (160) is detachably connected to the upper portion of the outer circumferential surface. 제1항에 있어서,
가동플래턴 고정클램프(160)는
가동플래턴(150)의 상부면에 고정되는 케이스(161);
반원형 고정홈부를 가지고 타이바(120)의 일측과 타측에 타이바(120) 방향 및 그 반대방향으로 이동 가능하게 설치되는 클램핑부재(162);
실린더 본체가 일측 클램핑부재(162)에 고정 설치되고 작동로드가 타측 클램핑부재(162)에 접속되어 양 클램핑부재(162)의 사이를 벌리거나 오므릴 수 있도록 하는 클램핑실린더(163);를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직형 사출성형기.The method according to claim 1,
The movable platen securing clamp 160
A case 161 fixed to the upper surface of the movable platen 150;
A clamping member 162 having a semi-circular fixing groove portion and movably installed on one side and the other side of the tie bar 120 in the direction of the tie bar 120 and the opposite direction;
And a clamping cylinder 163 fixed to the one clamping member 162 and connected to the other clamping member 162 so that the actuating rod can open or close between the clamping members 162 Wherein the vertical injection molding machine comprises a vertical injection molding machine. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020150184596A 2015-12-23 2015-12-23 Vertical injection molding machine KR101622136B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150184596A KR101622136B1 (en) 2015-12-23 2015-12-23 Vertical injection molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150184596A KR101622136B1 (en) 2015-12-23 2015-12-23 Vertical injection molding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101622136B1 true KR101622136B1 (en) 2016-05-18

Family

ID=56113610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150184596A KR101622136B1 (en) 2015-12-23 2015-12-23 Vertical injection molding machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101622136B1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101752611B1 (en) 2016-12-31 2017-06-29 주식회사 엠이더블유 Vertical-type electric injection molding machine
KR101972747B1 (en) * 2018-10-08 2019-04-25 최창형 Vertical Typed Plastic Catapult
KR102178969B1 (en) * 2020-02-11 2020-11-13 에스제이테크 주식회사 Double injection molding apparatus
CN112519158A (en) * 2019-09-19 2021-03-19 苏州立注机械有限公司 Injection molding machine clamping cylinder structure
CN113954298A (en) * 2021-10-12 2022-01-21 宁波力松注塑科技有限公司 Switching type composite die for injection molding machine
KR102426907B1 (en) * 2021-06-09 2022-07-29 주식회사 스카이블루텍 injection molding press with automatic return and clamp function
KR20230020033A (en) * 2021-08-02 2023-02-10 에스제이테크 주식회사 Injection molding apparatus

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2738094B2 (en) * 1989-12-22 1998-04-08 宇部興産株式会社 Mold clamping device of molding machine
KR101465475B1 (en) * 2014-05-20 2014-11-26 신덕수 A Clamping Device In An Injection Molding Machine
KR101493436B1 (en) * 2014-10-21 2015-02-16 윤기환 Vertical type injection molding machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2738094B2 (en) * 1989-12-22 1998-04-08 宇部興産株式会社 Mold clamping device of molding machine
KR101465475B1 (en) * 2014-05-20 2014-11-26 신덕수 A Clamping Device In An Injection Molding Machine
KR101493436B1 (en) * 2014-10-21 2015-02-16 윤기환 Vertical type injection molding machine

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101752611B1 (en) 2016-12-31 2017-06-29 주식회사 엠이더블유 Vertical-type electric injection molding machine
KR101972747B1 (en) * 2018-10-08 2019-04-25 최창형 Vertical Typed Plastic Catapult
CN112519158A (en) * 2019-09-19 2021-03-19 苏州立注机械有限公司 Injection molding machine clamping cylinder structure
KR102178969B1 (en) * 2020-02-11 2020-11-13 에스제이테크 주식회사 Double injection molding apparatus
KR102426907B1 (en) * 2021-06-09 2022-07-29 주식회사 스카이블루텍 injection molding press with automatic return and clamp function
KR20230020033A (en) * 2021-08-02 2023-02-10 에스제이테크 주식회사 Injection molding apparatus
KR102541584B1 (en) * 2021-08-02 2023-06-13 에스제이테크 주식회사 Injection molding apparatus
CN113954298A (en) * 2021-10-12 2022-01-21 宁波力松注塑科技有限公司 Switching type composite die for injection molding machine
CN113954298B (en) * 2021-10-12 2023-07-28 宁波力松注塑科技有限公司 Switching type composite die for injection molding machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101622136B1 (en) Vertical injection molding machine
JP4339252B2 (en) Apparatus and method for locking a tire vulcanizing press
JP2007320080A (en) Injection drawing blow molding machine
RU2699477C1 (en) Vertical press for casting machine and casting machine
KR101622138B1 (en) Moving platen clamping apparatus for vertical injection molding machine
JPH03142220A (en) Rotary injection, drawing and blow molding machine
KR101402912B1 (en) Turning device with raisable rotary table for a horizontal injection-moulding machine
JP2004262052A (en) Blow moulding apparatus
JPH082586B2 (en) Rotary molding machine
US20180222139A1 (en) Tire vulcanizer
KR101401820B1 (en) Clamping apparatus for injection molding machine
KR101329988B1 (en) Moving type injection machine and multi component injection mold system including the same
KR101465475B1 (en) A Clamping Device In An Injection Molding Machine
CN201092103Y (en) Segmented mold underneath type tyre vulcanizer
JP2003010954A (en) Casting equipment for mold
CA2510553C (en) Clamping unit for an injection-molding device
EP1504871B1 (en) Machine for the injection-molding of soles, technical articles and the like
JP6136958B2 (en) Injection molding equipment
KR100696026B1 (en) Clamping apparatus of hydro-mechanical type for injection molding machine
JP6448072B1 (en) Mold equipment
JP3822535B2 (en) Molding machine
JP6682822B2 (en) Fatigue testing machine
KR102379391B1 (en) Low profile vertical type injection molding machine
JP2002205315A (en) Injection molding machine
JP2951944B1 (en) Press molding method and press molding equipment

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee