KR101620476B1 - 베이스 일체형 led 전구 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전원과 접속된 소켓과 결합되는 LED 전구의 베이스부가 LED 전구의 하부체와 사출물로 일체 형성되는 베이스 일체형 LED 전구에 관한 것으로, 복수의 LED가 부착된 LED 기판 상단으로 반구 형상의 상부체가 결합된 LED 전구에 있어서, 상기 LED 기판 하단으로 반구 형상의 하부체와 일체로 사출 형성되고 외주연에 나사산이 형성되며 측면과 저면에 각각 관통공이 형성된 베이스부; 상기 LED 기판에 전기적으로 연결되어 저면에 형성된 제1관통공에 고정 결합되는 제1터미널, 및 상기 LED 기판에 전기적으로 연결되어 측면에 형성된 제2관통공에 고정 결합되는 제2터미널을 포함하고, 원통 형상으로 내측면 및 외측면에 각각 나사산이 형성되어 상기 베이스부 외주면에 내측면이 나사 결합되고 외측면이 소켓의 제1단자부와 나사 결합되는 전도성 금속 커버를 포함하며, 상기 제2터미널에 형성된 접촉돌기가 제2관통공을 통해 돌출 형성된 것이다. 본 발명은 LED 전구 하부체와 베이스부를 합성수지물로 일체 제조하여 하부체와 베이스가 무단으로 분리되지 않고, LED 전구 내부 배선의 결선을 단순화함과 더불어 단락을 방지하고, LED 전구의 제조에 따른 조립성과 작업성을 향상시키며, LED 전구의 제조시간 및 제조원가를 절감한 것이다.

Description

베이스 일체형 LED 전구{LED Bulb Combined Base}
본 발명은 LED 전구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전원과 접속된 소켓과 결합되는 LED 전구의 베이스부가 LED 전구의 하부체와 사출물로 일체 형성되는 베이스 일체형 LED 전구에 관한 것이다.
일반적으로 전구(Electric Bulb)는 진공 또는 소량의 질소나 아르곤가스를 봉입한 유리구 내에 필라멘트라는 저항선을 넣고 전류를 흘려 가열하여 2,000℃ 이상의 고온에서 온도방사를 일으켜 발광하는 것으로 백열등이라고도 한다. 전구는 일반용 조명 이외에 종류별, 용도별에 따른 특수전구가 있다. 전구는 밝기에 따른 수명이 짧고 전력소비량이 많은 단점이 있다. 이러한 단점을 보완할 수 있는 형광등이 등장하였다. 형광등은 진공으로 된 유리관에 수은과 아르곤 가스를 넣고 안쪽 벽에 형광 도료를 칠하여 수은의 방전으로 생긴 자외선을 가시광선으로 바꾸어 조명하는 것이다. 그러나 형광등은 내부에 칠하는 도료나 봉입되는 가스가 환경오염을 유발하는 문제가 있었다.
또한, 최근에 기술발전에 따라 전구 및 형광등보다 전력소비량 및 수명이 더욱 향상된 LED가 등장하였다. 따라서 가정용 및 산업용 등기구의 광원이 종래의 필라멘트 전구나 형광등과 같은 전통적인 전구가 LED를 이용하는 램프로 교체되고 있다. 그리고 LED를 이용하는 램프로 전통적인 전구와 유사한 형상 및 모양을 가진 LED 전구가 시판되고 있다. LED 전구는 기존의 전통적인 전구의 베이스나 폴리카보네이트(PC)나 폴리에틸렌(PE), 3파장용 합성수지 등의 사출물이 대부분이 사용되고 있다. 그러나 LED 전구에 사용되는 무거운 중량의 방열판에 의하여 종래 부품과의 결합에 호환이 잘 이루어지지 않고 LED 전구의 무게에 따른 충격이나 파손 등에 취약하며 LED 전구의 제조 불량률이 상승하는 문제가 있었다.
도 1에서, 종래에 LED 전구(1)는 LED 기판(2)에 복수로 부착된 LED(3)에서 발광된 빛을 확산시키는 상부체(4)와 방열기능을 포함하는 합성수지 재질의 사출물로 제조되는 하부체(5), 그리고 하부체(5)에 결합되어 소켓(7)과 나사 결합되는 전도성 금속재질의 베이스(6)로 구성된다. 베이스(6)는 하부체(5)에 결합된 후에 대략 8~12 부분의 코킹(Caulking)작업(C)으로 고정한다. 그러나 외부의 충격이나 하부체(5)의 중량에 의하여 베이스(6)는 하부체(5)로부터 쉽게 분리되거나 망실되는 문제가 있었다.
대한민국 등록특허공보 제10-1176909호(2012.08.30.)
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, LED 전구의 하부체와 베이스부를 사출물로 일체 제조하여 소켓과 나사 결합되는 베이스를 생략하되, 소켓의 단자부와 전기적으로 접촉이 가능하게 한 것이 목적이다.
또한, 본 발명은 LED 전구의 하부체와 베이스를 일체화하여 외부 충격이나 LED 전구의 중량에 의한 LED 전구의 망실을 최소화하고, LED 전구의 제조 시간 및 제조 단가를 절감한 것이 다른 목적이다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 복수의 LED가 부착된 LED 기판 상단으로 반구 형상의 상부체가 결합된 LED 전구에 있어서, 상기 LED 기판 하단으로 반구 형상의 하부체와 일체로 사출 형성되고 외주연에 나사산이 형성되며 측면과 저면에 각각 관통공이 형성된 베이스부; 상기 LED 기판에 전기적으로 연결되어 저면에 형성된 제1관통공에 고정 결합되는 제1터미널, 및 상기 LED 기판에 전기적으로 연결되어 측면에 형성된 제2관통공에 고정 결합되는 제2터미널을 포함하고, 원통 형상으로 내측면 및 외측면에 각각 나사산이 형성되어 상기 베이스부 외주면에 내측면이 나사 결합되고 외측면이 소켓의 제1단자부와 나사 결합되는 전도성 금속 커버를 포함하며, 상기 제2터미널에 형성된 접촉돌기가 제2관통공을 통해 돌출 형성된 베이스 일체형 LED 전구를 제공한 것이 특징이다.
또한, 본 발명에서, 상기 제2관통공이 형성된 베이스부 내측에 제2터미널을 지지하는 홀더가 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에서, 상기 제2터미널은 탄성을 갖는 것이 좋다.
본 발명에 따르면, LED 전구 하부체와 베이스부를 합성수지물로 일체 제조하여 하부체와 베이스가 무단으로 분리되지 않고, LED 전구 내부 배선의 결선을 단순화함과 더불어 단락을 방지하고, LED 전구의 제조에 따른 조립성과 작업성을 향상시키며, LED 전구의 제조시간 및 제조원가를 절감한 이점이 있다.
도 1은 종래의 LED 전구의 구조를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 실시 예로, 베이스 일체형 LED 전구를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 베이스 일체형 LED 전구를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 다른 실시 예로, 베이스 일체형 LED 전구를 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 4의 단면도이다.
이하 본 발명에 따른 베이스 일체형 LED 전구에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제1실시 예로, 도 2 및 도 3에서, 구 형상의 LED 전구(10)는 빛을 발산하는 반구 형상의 상부체(13)와, LED에서 발생된 열을 발산하는 하부체(14), 그리고 상부체(13)와 하부체(14) 사이에 복수의 LED가 납땜으로 부착된 기판(11)이 결합된다. 또한, 하부체(14)에는 전원이 접속된 소켓(30)과 결합하기 위하여 베이스부(15)가 일체 결합된다.
베이스부(15)는 LED 기판(11) 하단으로 반구 형상의 하부체(14)와 일체로 사출 형성된다. 하부체(14)의 베이스부(15)는 소켓(30) 내측면에 결합된 제1단자부(31)와 결합된다. 즉 베이스부(15)는 외주연에 나사산이 형성되어 있어 내주면에 나사산이 형성된 제1단자부(31)와 나사 결합된다. 베이스부(15) 저면에는 제1관통공(16)이 형성되고 측면에는 제2관통공(18)이 형성된다. 또한, 제2관통공(18)이 형성된 베이스부(15) 내측 아래에서 일정 각도로 위를 향하여 대략 V자형 홀더(19)가 구비되고, 홀더(19)는 내측으로 삽입된 제2터미널(21)을 지지한다.
제1터미널(20)은 LED 기판(11)에 전기적으로 연결되어 베이스부(15) 하부에 형성된 제1관통공(16)을 관통하되, 제1터미널(20) 단부는 베이스부(15) 저면에 돌출 형성된 접촉부(17)에 고정 결합된다. LED 기판(11)에 전기적으로 연결된 제1터미널(20)은 소켓(30) 내측 표면에 구비된 제2단자부(32)와 접촉되어 소켓(30)으로 인가된 교류전원(AC)을 LED 기판(11)으로 공급한다. 더욱이 제1터미널(20)이 제1관통공(16)을 관통하여 소켓(30)의 제2단자부(32)와 접촉 연결되면 제1관통공(16)은 밀폐 처리된다. 이때, 소켓(30)의 제2단자부(32)는 탄성을 갖는 것이 좋다.
제2터미널(21)은 LED 기판(11)에 전기적으로 연결되어 베이스부(15) 측부에 형성된 제2관통공(18)을 통해 접촉돌기(22)가 돌출되어 결합된다. 더욱이 제2터미널(21)은 베이스부(15) 내측에 구비된 대략 V자형 홀더(19)에 삽입된다. LED 기판(11)에 전기적으로 연결된 제2터미널(21)은 접촉돌기(22)가 소켓(30)의 제1단자부(31)와 접촉되어 소켓(30)으로 인가된 교류전원(AC)을 LED 기판(11)으로 공급한다. 이때, 제2터미널(21)은 탄성을 갖는 것이 좋다. 즉 제2터미널(21)을 홀더(19)에 삽입한 후 접촉돌기(22)를 제2관통공(18)에 관통 삽입하여 돌출시킬 때에 탄성을 발휘하고, 또, 베이스부(15)가 소켓(30)과 결합되었을 때에 제1단자부(31)와 접촉되도록 탄성을 발휘한다.
이와 같이 이루어진 베이스 일체형 LED 전구와 소켓의 결합에 따른 작용을 설명한다.
먼저, LED 전구(10)의 제조를 위하여 복수의 LED가 납땜 등으로 부착된 기판(11)을 준비하고, 구 형상의 LED 전구(10)는 빛을 발산하는 반구 형상의 상부체(13)를 사출 성형한다. 상부체(13)는 합성수지로 제조되지만 필요에 따라 유리로 제조될 수도 있다.
그리고 LED에서 발생된 열을 발산하는 하부체(14)와 하부체에 전원이 접속된 소켓(30)과 결합하기 위하여 베이스부(15)를 일체로 사출 성형한다. 이때, 하부체(14)의 재질은 LED의 방열로 인한 사출물로 사용되는 합성수지의 탄화와 더불어 전구의 낙하나 외부의 충격 등에 의한 파손을 최소화하기 위하여 절연 및 난연의 특성을 갖는 PBT(Polybutylene Terephthalate, 폴리부틸렌테레프탈레이트) 수지를 적용한다. PBT 수지는 전구 내부의 단락(Short)에 의한 발화를 방지하고 하부체(14)와 결합되는 알루미늄 방열판에서 발생되는 고열로 인하여 발생되는 탄화 방지로 탄화에 의한 하부체(14)의 파손을 방지할 수 있다. PBT 수지는 폴리에스테르계의 열가소성 수지로 열가소성 수지 중에서 열에 가장 강한 특성을 띤다. 150도의 온도에서도 변형되지 않는다. 더욱이 PBT 수지에 유리섬유를 부가하여 강화시킨 경우에는 각종 엔지니어링 수지에 적용할 수 있다.
LED 전구(10)의 하부체(14)에는 소켓(30)과 나사 결합되는 베이스부(15)를 사출로 일체로 성형하여 별도의 금속 베이스를 제조하여 결합할 필요가 없다. 베이스부(15)의 저면에는 제1터미널(20)이 관통되어 고정 결합되는 제1관통공(16)이 형성된다. 제1터미널(20) 단부에는 소켓(30)의 제2단자부(32)와 접촉되는 전도성 금속이 돌출 고정된다. 그리고 베이스부(15) 측면에는 제2터미널(21)이 결합되는 제2관통공(18)이 형성된다. 제2터미널(21)은 베이스부(15) 내측면에 구비된 홀더(19)에 삽입되어 고정된다. 더욱이 제2터미널(21)에 돌출 형성된 접촉돌기(22)는 제2관통공(18)에 삽입된다. 제2관통공(18)을 통해 돌출된 접촉돌기(22)는 소켓(30)의 원통형 제1단자부(31)가 나사 결합되면서 접촉된다. 이때, 접촉돌기(22)는 제2터미널(21)의 탄성에 의하여 소켓(30)과 탄성에 의한 접촉이 유지된다.
따라서 LED 전구(10)의 하부체(14)는 베이스부(15)가 일체로 사출 성형되되, 베이스부(15)의 외주면에는 전원이 접속된 소켓(30)과 나사 결합할 수 있는 나사산이 형성되어 있어 소켓(30)과 나사 결합하면 소켓(30)의 제2단자부(32)와 베이스부(15)의 제1터미널(20)이 접촉되고, 소켓(30)의 원통형 제1단자부(31)는 베이스부(15) 측면의 제2관통공(18)에서 돌출된 제2터미널(21)과 접촉된다. 그러므로 소켓(30)의 제2단자부(32)와 제1단자부(31)에 인가된 교류전원(AC)은 각각 하부체(14)의 베이스부(15)에 돌출되어 접촉된 제1터미널(20)과 제2터미널(21)을 통해 LED 기판(11)으로 각각 인가되고, LED 기판(11)은 인가된 교류전원을 직류전원으로 변환하여 각 LED가 발광되도록 한다.
이로부터 본 발명은 소켓과 결합을 위한 별도의 베이스가 생략되어 LED 전구에 낙하나 외부의 충격에 의하여 망실을 최소화할 수 있고 LED 전구의 제조과정에서 불량률을 현저하게 줄일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 다른 실시 예로, 도 4 및 도 5에서, 베이스부(15)에 소켓(30)과 나사 결합되는 전도성 금속 커버(40)를 결합한 경우이다. 전도성 금속 커버(40)는 원통 형상으로 내측면 및 외측면에 각각 나사산이 형성되어 베이스부(15) 외주면에 내측면이 나사 결합되고, 외측면이 소켓(30)의 제1단자부(31)와 나사 결합되는 전도성 금속 커버(40)가 적용된 것이다. 전도성 금속 커버(40)는 대략 원통형으로 상단을 개방되고 하단은 베이스부(15)의 제1관통공(16)을 통해 제1터미널(20)이 돌출되는 부분이 관통 형성된 구조이다.
즉 LED 전구(10)의 하부체(14)는 베이스부(15)가 일체로 사출 성형되되, 베이스부(15) 저면과 측면에 각각 제1관통공(16)과 제2관통공(18)이 형성된 것에서, 내측면과 외측면에 각각 나사산이 형성된 전도성 금속 커버(40)를 결합한 것이다. 제1관통공(16)으로 제1터미널(20)이 고정 결합되고, 제2관통공(18)으로 제2터미널(21)이 고정 결합된다. 그리고 전도성 금속 커버(40)는 베이스부(15)와 나사 결합되면서 제2터미널(21)이 접촉된다.
따라서 LED 전구(10)의 하부체(14)에 전도성 금속 커버(40)가 결합된 베이스부(15)에 소켓(30)을 나사 결합하면 소켓(30)의 제2단자부(32)와 베이스부(15)의 제1터미널(20)이 접촉되고, 소켓(30)의 원통형 제1단자부(31)는 베이스부(15)의 제2관통공(18)에서 돌출된 제2터미널(21)과 접촉된 전도성 금속 커버(40)의 외측면이 접촉된다. 그러므로 소켓(30)의 제2단자부(32)와 제1단자부(31)에 인가된 교류전원(AC)은 각각 하부체(14)의 베이스부(15)에 돌출되어 접촉된 제1터미널(20)과 전도성 금속 커버(40)의 외측면과 접촉된 제2터미널(21)을 통해 LED 기판(11)으로 각각 인가되고, LED 기판(11)은 인가된 교류전원을 직류전원으로 변환하여 각 LED가 발광되도록 한다.
이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
1, 10: LED 전구 2, 11: 기판 3, 12: LED 4, 13: 상부체 5, 14: 하부체 6: 베이스 7, 30: 소켓 15: 베이스부 16: 제1관통공 17: 접촉부 18: 제2관통공 19: 홀더 20: 제1터미널 21: 제2터미널 22: 접촉돌기 30: 소켓 31: 제1단자부 32: 제2단자부 40: 전도성 금속 커버

Claims (4)

  1. 복수의 LED가 부착된 LED 기판 상단으로 반구 형상의 상부체가 결합된 LED 전구에 있어서,
    상기 LED 기판 하단으로 반구 형상의 하부체와 일체로 사출 형성되고 외주연에 나사산이 형성되며 측면과 저면에 각각 관통공이 형성된 베이스부;
    상기 LED 기판에 전기적으로 연결되어 저면에 형성된 제1관통공에 고정 결합되는 제1터미널, 및
    상기 LED 기판에 전기적으로 연결되어 측면에 형성된 제2관통공에 고정 결합되는 제2터미널을 포함하고,
    원통 형상으로 내측면 및 외측면에 각각 나사산이 형성되어 상기 베이스부 외주면에 내측면이 나사 결합되고 외측면이 소켓의 제1단자부와 나사 결합되는 전도성 금속 커버를 포함하며,
    상기 제2터미널에 형성된 접촉돌기가 제2관통공을 통해 돌출 형성된 베이스 일체형 LED 전구.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 제2관통공이 형성된 베이스부 내측에 제2터미널을 지지하는 홀더가 형성된 베이스 일체형 LED 전구.
  3. 청구항 1 또는 2에 있어서, 상기 제2터미널은 탄성을 갖는 베이스 일체형 LED 전구.
  4. 삭제
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