KR101613495B1 - Cold heat of lng utilizing system - Google Patents

Cold heat of lng utilizing system Download PDF

Info

Publication number
KR101613495B1
KR101613495B1 KR1020150132510A KR20150132510A KR101613495B1 KR 101613495 B1 KR101613495 B1 KR 101613495B1 KR 1020150132510 A KR1020150132510 A KR 1020150132510A KR 20150132510 A KR20150132510 A KR 20150132510A KR 101613495 B1 KR101613495 B1 KR 101613495B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
power generation
lng
heat
refrigerant
cold heat
Prior art date
Application number
KR1020150132510A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
양원돈
이성춘
이동건
이대진
Original Assignee
유진초저온(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유진초저온(주) filed Critical 유진초저온(주)
Priority to KR1020150132510A priority Critical patent/KR101613495B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101613495B1 publication Critical patent/KR101613495B1/en
Priority to PCT/KR2016/004703 priority patent/WO2016178512A1/en
Priority to CN201680001366.8A priority patent/CN106795998A/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/10—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • F17C7/02—Discharging liquefied gases
    • F17C7/04—Discharging liquefied gases with change of state, e.g. vaporisation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K11/00—Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers
    • F01K11/02—Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers the engines being turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B11/00—Compression machines, plants or systems, using turbines, e.g. gas turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/14—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the cycle used, e.g. Stirling cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D19/00—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
    • F17C2227/0365—Heat exchange with the fluid by cooling with recovery of heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/04—Reducing risks and environmental impact
    • F17C2260/046—Enhancing energy recovery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/14—Power generation using energy from the expansion of the refrigerant
    • F25B2400/141—Power generation using energy from the expansion of the refrigerant the extracted power is not recycled back in the refrigerant circuit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)

Abstract

The present invention relates to a system using cold heat through LNG re-liquefaction. The system using cold heat through LNG re-liquefaction can supply a small amount of LNG through a vapor LNG supply line, increase the temperature of liquid LNG or evaporate the liquid LNG by allowing liquid LNG to discharge cold heat through a heat exchanger for a load in order to increase a phase change rate to the vapor LNG of the liquid LNG in an LNG storage tank, cool a warehouse using cold heat of the LNG in the heat exchanger for a load, transfer a small amount of vapor LNG from the sufficient size of LNG storage tanks built in various areas by sufficiently supplying cold heat to the load when the cold heat load is required and liquefy the LNG in a re-liquefier when a great deal of cold heat loads are required through a heat exchanger for a load, and can expand use and supply of LNG by actively using wasted cold heat of liquid LNG by generating power using wasted heat discharged from the re-liquefaction system.

Description

엘엔지 재액화를 통한 냉열 이용 시스템{COLD HEAT OF LNG UTILIZING SYSTEM}{COLD HEAT OF LNG UTILIZING SYSTEM}

본 발명은 LNG의 재액화를 통하여 냉열을 이용하는 시스템에 관한 것이다.
The present invention relates to a system for utilizing cold heat through re-liquefaction of LNG.

친환경 에너지로서 LNG가 이용되고 있으며, LNG의 이용을 위하여 해안에는 다수의 엘엔지 액화가스 저장탱크가 설치되어 있는 LNG 기지가 건설되고 있다. LNG is being used as eco-friendly energy, and LNG bases are being constructed on the coast where a large number of ELG liquefied gas storage tanks are installed for use of LNG.

엘엔지 액화가스 저장탱크는 액화된 LNG 가스를 저장하고 있으며, 수요처에 적절한 양의 엘엔지 가스를 공급하기 위하여 액화 가스를 기화시킨 후 수요처(도시가스 등의 배관)에 공급하고 있다.The ELG liquefied gas storage tank stores liquefied LNG gas and vaporizes the liquefied gas in order to supply the appropriate amount of the Eljen gas to the customer and supplies it to the customer (piping such as city gas).

엘엔지 액화가스를 기화시키기 위하여 통상 기화기가 사용되며, 기화기는 크게 해수식 기화기와 연소식 기화기로 구분되며, 가장 경제적인 해수식 기화기는 외부로부터 물(해수)을 공급받아 열교환함으로써 액화가스를 상변화를 거쳐 상온의 가스 상태로 송출하게 된다.In order to vaporize the liquefied gas, a vaporizer is usually used. The vaporizer is divided into a seawater vaporizer and a combustion vaporizer. The most economical seawater vaporizer receives water (seawater) from the outside, And is sent out at a normal temperature in a gaseous state.

이와 같은 기화기를 운영하기 위하여는 막대한 양의 물이 필요하게 되며, 또한 이러한 많은 양의 물을 공급하기 위한 펌프가 필요하여 막대한 전력 소모가 발생하게 된다.To operate such a vaporizer, an enormous amount of water is required, and a pump for supplying such a large amount of water is required, which causes a huge power consumption.

상기와 같이 기화기에 물을 공급하기 위한 방안으로서, 별도의 수조를 마련하고 이 수조에 저장된 물을 기화기로 순환시킬 수도 있지만, 대부분은 직접 바다물을 이용하여 액화가스를 기화시키게 된다.As a method for supplying water to the vaporizer as described above, a separate water tank may be provided and the water stored in the water tank may be circulated to the vaporizer, but most of the water vaporizes the liquefied gas directly using sea water.

아울러 수조에 저장된 물을 기화기로 순환시키는 경우에도 수조에 저장된 물을 가열하기 위한 히터가 필요하게 되며, 아울러 히터의 구동을 위한 전력이 필요하게 되어, 기화기의 운영에 막대한 전력 소모가 발생하게 된다는 문제점이 있다.
In addition, even when water stored in the water tank is circulated to the vaporizer, a heater for heating the water stored in the water tank is required. Further, power for driving the heater is required, which causes a considerable power consumption in the operation of the vaporizer .

한편 대한민국 등록특허 제10-0981398호 "엘엔지 액화가스 기화열을 이용한 물류창고 냉각 시스템"(2010.9.3 등록)이 제안된 바 있으며, 이 종래 기술은 엘엔지 액화가스로부터 발생하는 기화열을, 물류창고를 냉각하기 위한 냉열원으로 이용할 수 있음을 제안하고 있다. 그러나 상기 종래 기술은 대량의 엘엔지(구체적으로는 기상의 엘엔지인 NG가스)가 필요한 지역에 적용될 수 있을 뿐이며, 소량의 엘엔지가 필요한 지역에는 도입하기 어려우며, 아울러 기본적으로 액상 엘엔지를 기화시켜 이용하는 시스템이다.
On the other hand, Korea Patent No. 10-0981398 entitled " Logistic Warehouse Cooling System Using Elene Liquefied Gas Explosive Heat "(Registered on Mar. 9, 2010) has been proposed. This prior art technology has been proposed to cool the evaporation heat generated from the & It can be used as a heat source for heat. However, the above-mentioned prior art can only be applied to a region where a large amount of elangement (specifically, an NG gas which is a gas phase of an engine) is required and is difficult to introduce into a region where a small amount of the elongation is required, .

대한민국 등록특허 제10-0981398호 "엘엔지 액화가스 기화열을 이용한 물류창고 냉각 시스템"(2010.9.3 등록)Korean Registered Patent No. 10-0981398 "Logistics Warehouse Cooling System Using Elene Liquefied Gas Vaporized Heat" (registered on September 3, 2010)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 소량의 엘엔지를 기상 엘엔지 사용처 공급라인을 통하여 사용처에 공급하게 되며, 이때 엘엔지 저장탱크내에서 액상 엘엔지의 기상 엘엔지로의 변환율을 높이기 위하여 액상 엘엔지가 부하용 열교환기를 통하여 냉열을 배출하도록 하고 이에 의하여 액상 엘엔지의 온도가 승온되거나 혹은 기화되도록 하며, 아울러 부하용 열교환기에서는 엘엔지의 냉열을 이용하여 물류창고 등을 냉각시킬 수 있으며, 부하용 열교환기를 통하여 많은 냉열부하가 필요한 경우에는 충분히 부하에 냉열을 공급하고 재액화기에서 엘엔지가 액화되도록 하여, 여러 지역에 충분한 크기의 엘엔지 저장탱크를 건설하고 이로부터 소량의 기상 엘엔지를 사용처에 송출하는 한편, 재액화 시스템에서 배출되는 폐열을 이용하여 전력을 생산함으로써 액상 엘엔지의 버려지는 냉열을 적극적으로 활용할 수 있도록 함으로써 엘엔지의 이용과 보급을 확대할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
DISCLOSURE OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above problems of the prior art and to provide a small amount of an engine through a supply line for use of a weather engine, In order to raise the temperature of the liquid phase elastomer, the liquid phase elastomer allows the liquid phase elastomer to discharge cold heat through the heat exchanger for the load so that the temperature of the liquid phase elastomer can be raised or vaporized. In addition, When a large amount of cold load is required through a heat exchanger for load, it is enough to supply cold heat to the load and make the eluent liquefied in the re-liquidator, thereby constructing an elongation storage tank of sufficient size in various regions and sending a small amount of meteorological On the other hand, By producing electric power using the waste heat of the liquid discharge discarded elenji is that to extend the use and dissemination of elenji by to take advantage of the cold heat actively for the purpose.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 엘엔지가 저장되는 엘엔지 저장탱크 ; 상기 엘엔지 저장탱크로부터 기상 엘엔지를 배출하도록 마련되는 기상 엘엔지 배출라인 ; 상기 기상 엘엔지 배출라인에 연결되는 기상 엘엔지 사용처 공급라인 ; 상기 기상 엘엔지 배출라인에 연결되는 기상 엘엔지 재액화용 공급라인 ; 상기 엘엔지 저장탱크로부터 액상 엘엔지를 배출하도록 마련되는 액상 엘엔지 배출라인 ; 상기 액상 엘엔지 배출라인에 마련되어 상기 액상 엘엔지의 냉열을 흡수하여 상기 흡수된 냉열을 물류창고에 전달하도록 이루어진 적어도 하나 이상의 부하용 열교환기 ; 상기 부하용 열교환기를 지난 엘엔지와 상기 기상 엘엔지 재액화용 공급라인으로 공급되는 엘엔지를 액화하기 위하여 마련되는 재액화기 ; 상기 재액화기에 액화를 위한 냉열을 공급하기 위하여 마련되는 냉각기 ; 상기 재액화기에서 액화된 엘엔지를 상기 엘엔지 저장탱크에 환수하기 위하여 마련되는 액화 엘엔지 환수라인 ; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an elongation vessel including: an elongation storage tank in which an elongation is stored; A meteorological furnace discharge line arranged to discharge the meteorological furnace from the storage tank; A meteorological furnace application line connected to the meteorological furnace discharge line; A supply line for the meteorological ELNG re-liquefaction connected to the meteorological furnace discharge line; A liquid phase release line adapted to discharge liquid phase energy from the liquid phase storage tank; At least one load heat exchanger provided in the liquid phase release line and adapted to absorb the cold heat of the liquid phase and deliver the absorbed cold phase to the warehouse; A re-liquidifier provided to liquefy the elongation of the load heat exchanger and the elongation supplied to the supply line for re-liquefaction of the meteorology EL; A cooler provided for supplying cold heat for liquefaction to the re-liquidator; A liquefaction furnace return line provided to return the liquefied liquefied gas to the eluent storage tank in the re-liquidator; And a control unit.

상기에 있어서, 상기 냉각기는 스털링 냉각기이며, 일단부가 상기 스털링 냉각기의 저온부로부터 냉열을 전달받아 타단부에서 상기 재액화기에 냉열을 공급하는 히트파이프가 마련되는 것이 바람직하다.Preferably, the cooler is a Stirling cooler, and a heat pipe is provided at one end to receive cold heat from a low temperature part of the Stirling cooler and to supply cold heat to the re-liquidator at the other end.

상기에 있어서, 상기 냉각기의 냉각 과정에서 발생되는 폐열에 의하여 발전용 냉매가 증발팽창하도록 이루어진 발전용 증발기 ; 상기 발전용 냉매가 응축되는 발전용 응축기 ; 상기 발전용 냉매가 상기 발전용 응축기와 상기 발전용 증발기를 순환하도록 마련되는 발전용 냉매 순환 배관 ; 상기 발전용 냉매 순환 배관에 마련되는 발전용 냉매 순환 펌프 ; 상기 발전용 증발기의 후단과 상기 발전용 응축기의 전단 사이의 상기 발전용 냉매 순환 배관에 마련되어 상기 발전용 냉매에 의하여 발전하는 터빈 발전기 ; 을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
The power generation evaporator is configured to evaporate and expand the power generation refrigerant by the waste heat generated in the cooling process of the cooler. A condenser for power generation in which the power generation refrigerant is condensed; A power generation refrigerant circulation pipe for circulating the power generation refrigerant through the power generation condenser and the power generation evaporator; A power generation refrigerant circulation pump provided in the power generation refrigerant circulation pipe; A turbine generator installed in the power generation coolant circulation pipe between the rear end of the power generation evaporator and the front end of the power generation condenser and being generated by the power generation coolant; And the like.

상기와 같이 본 발명은, 소량의 엘엔지를 기상 엘엔지 사용처 공급라인을 통하여 사용처에 공급하게 되며, 이때 엘엔지 저장탱크내에서 액상 엘엔지의 기상 엘엔지로의 변환율을 높이기 위하여 액상 엘엔지가 부하용 열교환기를 통하여 냉열을 배출하도록 하고 이에 의하여 액상 엘엔지의 온도가 승온되거나 혹은 기화되도록 하며, 아울러 부하용 열교환기에서는 엘엔지의 냉열을 이용하여 물류창고 등을 냉각시킬 수 있으며, 부하용 열교환기를 통하여 많은 냉열부하가 필요한 경우에는 충분히 부하에 냉열을 공급하고 재액화기에서 엘엔지가 액화되도록 하여, 여러 지역에 충분한 크기의 엘엔지 저장탱크를 건설하고 이로부터 소량의 기상 엘엔지를 사용처에 송출하는 한편, 재액화 시스템에서 배출되는 폐열을 이용하여 전력을 생산함으로써 액상 엘엔지의 버려지는 냉열을 적극적으로 활용할 수 있도록 함으로써 엘엔지의 이용과 보급을 확대할 수 있게 된다.
As described above, in the present invention, a small amount of the Elgen is supplied to the place of use through the supply line for the use of the gas phase ELENE. At this time, in order to increase the conversion rate of the liquid ELEN to the gas phase ELENE in the ELENG storage tank, So that the temperature of the liquid phase is raised or vaporized. In addition, the load heat exchanger can cool the warehouse using the cold energy of the engine, and when a lot of cold load is required through the heat exchanger for the load , A sufficient amount of cold energy is supplied to the load, and the re-liquidifier is used to liquefy the liquid. Thus, a sufficient amount of elen- ey storage tanks are constructed in various regions, and a small amount of gaseous phase energy is discharged from the re- To produce electric power, It abandoned the engineer is able to expand the use and dissemination of elenji by allowing you to take advantage of the cold positively.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 의한 LNG의 재액화를 통한 냉열 이용 시스템의 모식도,
도 2는 본 발명의 제2실시예에 의한 LNG의 재액화를 통한 냉열 이용 시스템의 모식도.1 is a schematic diagram of a system for using cold heat through re-liquefaction of LNG according to the first embodiment of the present invention,
2 is a schematic diagram of a system for utilizing cold heat through re-liquefaction of LNG according to a second embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention in the drawings, portions not related to the description are omitted, and like reference numerals are given to similar portions throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.

상기 및 이하에서 냉매의 구체적인 종류는 하나의 실시예에 불과하며, 실시예에 따라 다양한 종류의 냉매가 적용될 수 있다.The specific types of the refrigerant described above and below are merely one embodiment, and various kinds of refrigerants can be applied according to the embodiments.

본 실시예에서 냉열부하로서 냉동창고 등을 언급하고 있지만, 이는 하나의 실시예에 불과하며, 냉열부하는 냉열을 필요로 하는 곳이면 어디든지 적용될 수 있다.In the present embodiment, a refrigeration warehouse or the like is mentioned as a cold load, but this is merely one embodiment, and the cold load can be applied to any place where cold heat is required.

본 실시예에서 배관, 혹은 라인 등은 유체의 유동을 안내하는 배관라인을 의미하는 것으로, 배관 혹은 라인에 마련되는 펌프, 밸브 등은 별도의 설명이 없어도 배관의 일부로서 이해되어야 한다.In the present embodiment, a pipe, a line, or the like means a pipe line for guiding the flow of fluid. Pumps or valves provided in the pipe or line should be understood as part of the pipe without any explanation.

상기 및 이하에서 엘엔지란 기상의 엘엔지와 액상의 엘엔지를 통칭하는 것으로 정의하며, BOG나 NG가스 등과 같은 기체 상태의 엘엔지는 기상 엘엔지라 지칭하며, 액체 상태의 엘엔지 혹은 액화된 엘엔지는 액상 엘엔지라 지칭한다.In the above and below, the term " Elange " is defined as collectively referring to a gas phase liquid phase and an " liquid phase ", while the gaseous phase state such as BOG and NG gas is referred to as a gas phase state, do.

먼저 본 발명에 의한 제1실시예를 설명한다.First, a first embodiment according to the present invention will be described.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 의한 LNG의 재액화를 통한 냉열 이용 시스템의 모식도이다.FIG. 1 is a schematic diagram of a system for utilizing cold heat through re-liquefaction of LNG according to a first embodiment of the present invention.

본 실시예는 크게 엘엔지 저장탱크(100), 제1,2부하용 열교환기(131, 132), 재액화기(140) 등으로 이루어진다.The present embodiment mainly includes the ELENG storage tank 100, the first and second load heat exchangers 131 and 132, the re-liquidator 140, and the like.

엘엔지 저장탱크(100)에는 엘엔지가 저장되어 있다. 본 실시예에서는 탱크로리를 이용하여 엘엔지를 운반하여 엘엔지 저장탱크(100)에 엘엔지를 채우는 것으로 한다.The elongation storage tank 100 stores an engine. In this embodiment, the elan- gy is transported by using a tank lorry, and the elonga- tion storage tank 100 is filled with the elenge.

엘엔지 저장탱크(100)의 내부 하부에서 엘엔지는 약 -160 ~ -130 ℃의 액체 상태로 저장된다.In the lower portion of the interior of the elongation storage tank 100, the engine is stored in a liquid state at about -160 to -130 캜.

엘엔지 저장탱크(100)의 내부 상부는 비오지(BOG) 가스와 같은 기상 엘엔지로 채워진다.The inner upper portion of the elongation storage tank 100 is filled with a meteorological element such as BOG gas.

엘엔지 저장탱크(100)로부터 기상 엘엔지와 액상 엘엔지가 각각 배출될 수 있다.The gaseous phase liquid and the liquid phase phase can be discharged from the elongation storage tank 100, respectively.

엘엔지 저장탱크(100)로부터 기상 엘엔지를 배출하기 위하여 기상 엘엔지 배출라인(110)이 마련된다.A vapor-phase engine release line (110) is provided to discharge the vapor-phase engine from the storage tank (100).

또한 엘엔지 저장탱크(100)로부터 액상 엘엔지를 배출하기 위하여 액상 엘엔지 배출라인(120)이 마련된다.Also, a liquid phase release line 120 is provided for discharging the liquid phase from the storage tank 100.

기상 엘엔지 배출라인(110)에는 기상 엘엔지 사용처 공급라인(111)과 기상 엘엔지 재액화용 공급라인(112)이 연결된다.The vapor-phase ELNG supply line 111 and the vapor-phase ELNG liquid-supply supply line 112 are connected to the vapor-phase ELNG emission line 110.

기상 엘엔지 사용처 공급라인(111)은 기상 엘엔지를 수요처에 공급하기 위하여 마련되는 것이다. 즉 본 실시예는 엘엔지를 별도의 기화 과정을 거치지 않고 수요처에 곧바로 공급할 수 있다. 따라서 종래의 액상 엘엔지를 기상 엘엔지로 기화시키기 위한 에너지를 절감할 수 있다.The meteorological ELNG supply line 111 is provided for supplying the meteorological ELNG to the customer. That is, the present embodiment can directly supply the engine to the customer without going through a separate vaporization process. Accordingly, the energy for vaporizing the conventional liquid-phase elongation with the vapor phase elongation can be reduced.

한편 기상 엘엔지 재액화용 공급라인(112)은, 기상 엘엔지를 후술하는 재액화기(140)로 보내 기상 엘엔지가 액화될 수 있도록 한다.On the other hand, the supply line 112 for vapor-phase ELNG re-liquidation sends the vapor-phase engine to a re-liquidator 140, which will be described later, so that the vapor-phase engine can be liquefied.

이와 같은 기상 엘엔지 재액화용 공급라인(112)은 엘엔지 저장탱크(100)의 압력이 과다하게 상승할 경우 기상 엘엔지 일부를 액화하기 위하여 이용된다.The supply line 112 for vapor-phase ELNG re-liquefaction is used to liquefy a part of the vapor phase elongation when the pressure of the elongation storage tank 100 rises excessively.

한편 액상 엘엔지 배출라인(120)에 부하용 열교환기(131, 132)가 마련된다. 부하용 열교환기는 본 실시예에서는 2개, 즉 제1,2부하용 열교환기(131, 132)가 마련되는 것으로 설명하지만, 이는 실시예에 따라 얼마든지 변경될 수 있다.On the other hand, the liquid phase heat exchangers 131 and 132 are provided in the liquid phase release line 120. In the present embodiment, two load heat exchangers, that is, the first and second load heat exchangers 131 and 132 are provided, but this can be changed in any number of embodiments.

부하용 열교환기(131, 132)는 액상 엘엔지의 냉열을 흡수하여 그 냉열을 냉열 부하에 전달하게 된다.The load heat exchangers 131 and 132 absorb cold heat of the liquid phase ENG and transmit the cold heat to the cold load.

따라서 부하용 열교환기(131, 132)를 지나는 액상 엘엔지는 냉열을 방출함으로써 그 온도가 상승하게 되며 일부는 기화될 수 있다.Therefore, the liquid phase passing through the heat exchangers 131 and 132 for the load can be cooled by releasing cold heat, and a part thereof can be vaporized.

부하용 열교환기(132)의 후단에 재액화기(140)가 마련된다.A re-liquidator 140 is provided at the rear end of the load heat exchanger 132.

재액화기(140)는 부하용 열교환기(132)를 지난 엘엔지를 액화시킴은 물론이며 기상 엘엔지 재액화용 공급라인(112)로부터 공급되는 기상 엘엔지를 액화시키게 된다.The re-liquidator 140 not only liquefies the elongation past the load heat exchanger 132 but also liquefies the gaseous phase supplied from the supply line 112 for the liquid phase ELNG re-liquefaction.

즉 재액화기(140)는 기상 엘엔지 혹은 높은 온도의 액상 엘엔지를 냉각시켜, 기상 엘엔지를 액상 엘엔지로 액화시키거나 높은 온도의 액상 엘엔지를 낮은 온도의 액상 엘엔지로 냉각시키게 된다.In other words, the re-liquidator 140 cools the gaseous phase or the high temperature liquid phase to liquefy the phase phase liquid phase with the liquid phase phase or to cool the phase phase liquid phase phase to a low temperature liquid phase phase.

이와 같은 재액화기(140)에 액화를 위한 냉열을 공급하기 위하여 냉각기(미도시)가 마련된다.A cooler (not shown) is provided to supply the coolant for liquefaction to the re-liquidator 140.

냉각기는 재액화기(140)에 일체화되거나 혹은 재액화기(140)와는 별개로 마련될 수 있다.The cooler may be integrated into the re-liquidator 140 or may be provided separately from the re-liquidator 140.

재액화기(140)에서 액화된 엘엔지는 액화 엘엔지 환수라인(150)에 의하여 엘엔지 저장탱크(100)로 환수된다.The liquefied eluent in the re-liquidator 140 is returned to the elongation storage tank 100 by the liquefied eluent return line 150.

이하에서는 부하용 열교환기(131, 132)에 대하여 설명한다.Hereinafter, the load heat exchangers 131 and 132 will be described.

제1부하용 열교환기(131)는 약 -160℃의 엘엔지가 약 -100℃로 승온되면서 냉열을 배출하도록 하고, 제2부하용 열교환기(132)는 -100℃의 엘엔지가 약 -90℃로 승온되면서 냉열을 배출되도록 한다.The first load heat exchanger 131 allows the coolant to be discharged while the temperature of about -160 DEG C is raised to about -100 DEG C while the second load heat exchanger 132 is cooled to about -90 DEG C So that the cold heat is discharged.

상기와 같이 제1부하용 열교환기(131)를 지나는 엘엔지와 열교환하여 물류창고에 냉열을 전달하기 위하여 제1냉매 순환 배관이 마련된다.As described above, the first refrigerant circulation pipe is provided in order to exchange heat with the engine passing through the first load heat exchanger 131 to transfer cold heat to the warehouse.

제1냉매 순환 배관은, 제1부하용 열교환기(131), 제1냉매 저장 탱크(211)와, 제1냉매 순환 펌프(212)와, 제1-1열교환기(213), 제1부하용 열교환기(131)를 순환하는 배관을 이루게 된다.The first refrigerant circulation pipe includes a first load heat exchanger 131, a first refrigerant storage tank 211, a first refrigerant circulation pump 212, a 1-1 heat exchanger 213, The heat exchanger 131,

본 실시예에서 제1냉매는 프로판(R-290)으로서, 제1부하용 열교환기(131)에 유입되기 직전 제1냉매의 온도는 -70℃이며, 제1부하용 열교환기(131)로부터 유출된 직후 제1냉매의 온도는 -80℃이다. 이는 제1-1열교환기(213)에 유입되기 직전의 제1냉매의 온도는 -80℃이며, 제1-1열교환기(213)로부터 유출된 직후 제1냉매의 온도는 -70℃라는 것과 동일한 의미이다.In this embodiment, the first refrigerant is propane (R-290), the temperature of the first refrigerant immediately before entering the first load heat exchanger 131 is -70 DEG C, and the temperature of the first refrigerant flowing from the first load heat exchanger 131 The temperature of the first refrigerant immediately after flowing out is -80 ° C. This is because the temperature of the first refrigerant immediately before flowing into the 1-1 heat exchanger 213 is -80 ° C and the temperature of the first refrigerant immediately after flowing out of the 1-1 heat exchanger 213 is -70 ° C The same meaning.

이와 같은 제1냉매는 엘엔지로부터 가장 차가운 냉열을 추출하기 위하여 마련되는 것이다.The first refrigerant is provided for extracting the coolest cold energy from the engine.

제1-1열교환기(213)를 매개하여 제1냉매 순환 배관에 제1보조 냉매 순환 배관이 연결된다.The first auxiliary refrigerant circulation pipe is connected to the first refrigerant circulation pipe through the 1-1 heat exchanger (213).

제1보조 냉매 순환 배관은, 제1-1열교환기(213), 제1보조 냉매 저장 탱크(221)와, 제1보조 냉매 순환 펌프(222)와, 제1유니트 쿨러(223), 제1-1열교환기(213)을 순환하는 배관을 이루게 된다.The first auxiliary refrigerant circulation pipe includes a first-first heat exchanger 213, a first auxiliary refrigerant storage tank 221, a first auxiliary refrigerant circulation pump 222, a first unit cooler 223, -1 heat exchanger (213).

본 실시예에서 제1보조 냉매는 2차냉매로서 R-407c, R-507a 등이 채택될 수 있으며, 제1-1열교환기(213)에 유입되기 직전 제1보조 냉매의 온도는 -65℃이며, 제1-1열교환기(213)로부터 유출된 직후 제1보조 냉매의 온도는 -75℃이다. 이는 제1유니트 쿨러(223)에 유입되기 직전 제1보조 냉매의 온도는 -75℃이며, 제1유니트 쿨러(223)로부터 유출된 직후 제1보조 냉매의 온도는 -65℃라는 것과 동일한 의미이다.R-407c, R-507a, or the like may be employed as the first auxiliary refrigerant in the present embodiment. The temperature of the first auxiliary refrigerant immediately before entering the first-first heat exchanger 213 is -65 ° C And the temperature of the first auxiliary refrigerant immediately after flowing out from the 1-1 heat exchanger 213 is -75 ° C. This means that the temperature of the first auxiliary coolant immediately before entering the first unit cooler 223 is -75 ° C and the temperature of the first auxiliary coolant immediately after flowing out of the first unit cooler 223 is equal to -65 ° C .

이와 같은 제1유니트 쿨러(223)는 물류창고 내부를 냉각하기 위한 제1보조 냉매의 부하로서 이용되는 것으로 냉열부하의 일종이다.The first unit cooler 223 is used as a load of the first auxiliary refrigerant for cooling the inside of the warehouse, and is a kind of cold load.

즉 복수의 제1유니트 쿨러(223)는 물류창고 중 아이스크림 저장창고, F급 냉장고, SF급 냉장고(초저온용), 가공공장 냉장고, 극저온 연구실 등에 냉열을 공급할 수 있다.That is, the plurality of first unit coolers 223 can supply cold heat to the ice cream storage warehouse, F class refrigerator, SF class refrigerator (for ultra-low temperature), processing factory refrigerator, and cryogenic laboratory among the warehouse.

상기와 같이 제1냉매 순환 배관은 제1보조 냉매 순환 배관을 매개하여 물류창고에 가장 차가운 냉열을 전달하게 된다.As described above, the first refrigerant circulation pipe delivers coldest heat to the warehouse through the first auxiliary refrigerant circulation pipe.

제2부하용 열교환기(132)를 지나는 엘엔지와 열교환하여 물류창고에 냉열을 전달하기 위하여 제2냉매 순환 배관이 마련된다.A second refrigerant circulation pipe is provided in order to exchange heat with an engine passing through the second load heat exchanger 132 to transfer cold heat to the warehouse.

제2냉매 순환 배관은, 제2부하용 열교환기(132), 제2냉매 저장 탱크(231)와, 제2냉매 순환 펌프(232)와, 제2유니트 쿨러(233), 제2부하용 열교환기(132)를 순환하는 배관을 이루게 된다.The second refrigerant circulation piping includes a second load heat exchanger 132, a second refrigerant storage tank 231, a second refrigerant circulation pump 232, a second unit cooler 233, Thereby forming a pipe circulating through the pipe 132.

본 실시예에서 제2냉매는 R-407c, R-507a 등이 채택될 수 있으며, 제2부하용 열교환기(132)에 유입되기 직전 제2냉매의 온도는 -5℃이며, 제2부하용 열교환기(132)로부터 유출된 직후 제2냉매의 온도는 -10℃이다. 즉 제2유니트 쿨러(233)에 유입되기 직전 제2냉매의 온도는 -10℃이며, 제2유니트 쿨러(233)로부터 유출된 직후 제2냉매의 온도는 -5℃이다. R-407c, R-507a, etc. may be adopted as the second refrigerant in the present embodiment. The temperature of the second refrigerant immediately before entering the second load heat exchanger 132 is -5 ° C, The temperature of the second refrigerant immediately after flowing out from the heat exchanger 132 is -10 ° C. That is, the temperature of the second refrigerant immediately before entering the second unit cooler 233 is -10 ° C, and the temperature of the second refrigerant immediately after flowing out of the second unit cooler 233 is -5 ° C.

이와 같은 제2유니트 쿨러(233)는 물류창고 내부를 냉각하기 위한 제1보조 냉매의 부하로서 이용되는 것으로서 냉열부하의 일종이며, 복수의 제2유니트 쿨러(233)는 물류창고 중 문서 보관고, 가공공장의 공조, C2급 냉장고 등에 냉열을 공급할 수 있다.The second unit cooler 233 is used as a load of the first auxiliary coolant for cooling the inside of the warehouse, and is a type of cold load. The plurality of second unit coolers 233 are used for storing documents in the warehouse, Cold heat can be supplied to the air conditioner of the factory and the C2 class refrigerator.

상기와 같이 제2냉매 순환 배관는 직접 물류창고에 냉열을 전달하게 된다.As described above, the second refrigerant circulation pipe directly transfers cold heat to the warehouse.

상기와 같이 본 시스템은 소량의 엘엔지를 기상 엘엔지 사용처 공급라인(111)을 통하여 사용처에 공급하게 되며, 이때 엘엔지 저장탱크(100)내에서 액상 엘엔지의 기상 엘엔지로의 변환율을 높이기 위하여 액상 엘엔지가 제1,2부하용 열교환기(131, 132)를 통하여 냉열을 배출하도록 하고 이에 의하여 액상 엘엔지의 온도가 승온되거나 혹은 기화되도록 하며, 아울러 제1,2부하용 열교환기(131, 132)에서는 엘엔지의 냉열을 이용하여 물류창고 등을 냉각시키게 된다.As described above, in the present system, a small amount of the Elgen is supplied to the place of use through the supply line 111 for the use of the vapor phase ELEN. At this time, in order to increase the conversion rate of the liquid phase to the vapor phase, The first and second load heat exchangers 131 and 132 discharge the cold heat to thereby raise the temperature of the liquid phase or to be vaporized. In addition, in the first and second load heat exchangers 131 and 132, By using cold heat, the warehouse is cooled.

또한 제1,2부하용 열교환기(131, 132)를 통하여 많은 냉열부하가 필요한 경우에는 충분히 부하에 냉열을 공급하고 재액화기(140)에서 엘엔지가 액화되도록 한다.Further, when a large amount of cold load is required through the first and second load heat exchangers 131 and 132, cold heat is sufficiently supplied to the load and the re-liquidator 140 causes the liquid crystal to be liquefied.

이와 같은 시스템은 각 지역에 충분한 크기의 엘엔지 저장탱크(100)를 건설하고 이로부터 소량의 기상 엘엔지를 사용처에 배출하는 한편, 액상 엘엔지의 넘치는 냉열을 적극적으로 활용할 수 있도록 함으로써 엘엔지의 보급을 확대할 수 있게 된다.
Such a system would enlarge the spread of the ELENGE by constructing an ELENG storage tank (100) of sufficient size in each region, discharging a small amount of the weather erogen to the use site, and positively utilizing the overheating of the liquid ELEN .

이하 본 발명에 의한 제2실시예를 설명한다.Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described.

도 2는 본 발명의 제2실시예에 의한 LNG의 재액화를 통한 냉열 이용 시스템의 모식도이다.FIG. 2 is a schematic view of a system for utilizing cold heat through re-liquefaction of LNG according to a second embodiment of the present invention.

본 실시예가 제1실시예와 상이한 점만을 설명한다.Only the points different from the first embodiment will be described.

본 실시예는 재액화기(140)에 냉열을 공급하기 위하여 마련되는 냉각기로서 스털링 냉각기(160)를 채택하였다.The present embodiment adopts the Stirling cooler 160 as a cooler provided to supply the cold liquid to the re-liquidator 140.

스털링 냉각기(stirling cooler)는, 이상기체(통상 H 또는 He을 이용함.)의 압축 또는 팽창시 기체에서 주위로 열을 방출 및 흡수하는 열역학적 성질을 이용하여 저온부(팽창공간)에서 고온부(압축공간)로 열을 펌핑하는 기기이다.The Stirling cooler is a high temperature part (compression space) in the low temperature part (expansion space) by utilizing the thermodynamic properties of releasing and absorbing heat from the gas at the time of compression or expansion of an ideal gas (usually using H or He) Which is a device for pumping heat.

스털링 냉각기(160)에서 발생한 냉열, 즉 스털링 냉각기(160)의 저온부로부터 냉열을 전달받아 이를 재액화기(140)에 전달하기 위하여 히트파이프(170)를 마련하였다.A heat pipe 170 is provided to receive the cold heat generated by the Stirling cooler 160, that is, the cold heat from the low temperature portion of the Stirling cooler 160, and to transfer the cold heat to the re-liquidator 140.

즉 히트파이프(170)는 일단부가 스털링 냉각기(160)의 저온부로부터 냉열을 전달받도록 배치되며, 타단부에서 재액화기(140)에 액화를 위한 냉열을 공급하게 된다. 이와 같은 배치는 냉매를 이용하지 않고 히트파이프의 배치에 의해서만 냉열이 전달되도록 하여 그 구조가 매우 간단하게 된다.That is, one end of the heat pipe 170 is arranged to receive cold heat from the low temperature portion of the Stirling cooler 160, and the reheater 140 is supplied with cold heat for liquefaction at the other end. In such an arrangement, the cool heat is transferred only by the arrangement of the heat pipes without using the refrigerant, so that the structure is greatly simplified.

이와 같은 스털링 냉각기(160)는 냉각 과정에서 저온부에서 냉열을 공급하는 한편(즉 열을 흡수함.) 고온부에서 열을 외부로 방출하게 된다. 이와 같이 냉각 과정에서 외부로 방출되는 폐열을 이용하여 추가적인 발전으로 전력을 생산할 수 있다.The Stirling cooler 160 supplies cold heat at the low temperature part (that is, absorbs heat) during the cooling process, and releases heat to the outside at the high temperature part. In this way, power can be produced by additional power generation using waste heat emitted to the outside during the cooling process.

이와 같은 발전을 위하여 발전용 응축기(310)와 발전용 증발기(320)를 순환하는 발전용 냉매 순환 배관(330)이 마련된다.For this development, the power generation coolant circulation pipe 330 circulating the power generation condenser 310 and the power generation evaporator 320 is provided.

발전용 응축기(310)는 발전용 냉매(본 실시예는 R-290, R-717 등을 채택함.)가 응축되기 위한 것이며, 발전용 증발기(320)는 발전용 냉매가 증발 팽창되도록 이루어진 것이다.The power generation condenser 310 is for condensing power generation refrigerant (R-290 and R-717 are adopted in the present embodiment), and the power generation evaporator 320 is for evaporating and expanding the power generation cooling medium .

발전용 응축기(310)에는 응축 열원(311)으로서 약 지하수, 해수 등이 공급될 수 있다.The condenser for power generation 310 may be supplied with ground water, seawater, or the like as the condensation heat source 311.

발전용 증발기(320)는 증발 열원으로서 스털링 냉각기(160)가 냉각 과정에서 발생시키는 폐열(161)을 이용한다.The power generation evaporator 320 uses the waste heat 161 generated by the Stirling cooler 160 in the cooling process as an evaporation heat source.

발전용 냉매 순환 배관(330)은, 발전용 냉매가 발전용 응축기(310), 발전용 냉매 순환 펌프(331), 발전용 증발기(320), 터빈 발전기(340), 발전용 응축기(310)를 순환하도록 형성된다.The power generation refrigerant circulation pipe 330 is connected to the power generation condenser 310, the power generation refrigerant circulation pump 331, the power generation evaporator 320, the turbine power generator 340 and the power generation condenser 310 Respectively.

발전용 냉매는 발전용 응축기(310)에서 응축 열원에 의하여 응축되며, 발전용 냉매는 발전용 증발기(320)에서 스털링 냉각기(160)의 폐열(161)을 열원으로 이용하여 증발 팽창된다.The power generation refrigerant is condensed by the condensing heat source in the power generation condenser 310 and the power generation use refrigerant is evaporated and expanded by using the waste heat 161 of the Stirling cooler 160 as a heat source in the power generation evaporator 320.

이와 같이 증발 팽창된 발전용 냉매는 터빈 발전기(340)를 지나면서 터빈 발전기(340)를 회전시켜 전력을 생산하게 된다.The evaporated and expanded power generation refrigerant passes through the turbine generator 340 and rotates the turbine generator 340 to produce electric power.

한편 제1-2냉매 순환부 및 제2-2냉매 순환부가 각각 마련된다.On the other hand, the first and second refrigerant circulation units and the second-2 refrigerant circulation unit are respectively provided.

제1-2냉매 순환부는 제1-2냉매 저장 탱크(411), 제1-2냉매 순환 배관(412), 제1유니트 쿨러(223)로 이루어진다.The first-second refrigerant circulation unit includes a first-second refrigerant storage tank 411, a first-second refrigerant circulation pipe 412, and a first unit-cooler 223.

제1-2냉매 저장 탱크(411)에는 제1-2냉매가 저장된다.The first-second refrigerant is stored in the first-second refrigerant storage tank 411.

제1-2냉매 저장 탱크(411)에 저장된 제1-2냉매를 공급 및 회수하기 위하여 제1-2냉매 순환 배관(412)이 마련되며, 아울러 제1-2냉매 순환 배관(412)에는 물류창고 내부를 냉각하기 위한 제1냉매의 부하로서 제1유니트 쿨러(223)가 연결된다.A first refrigerant circulation pipe 412 is provided to supply and recover the first refrigerant stored in the first refrigerant storage tank 411 and a second refrigerant circulation pipe 412 is provided in the second refrigerant circulation pipe 412, The first unit cooler 223 is connected as a load of the first coolant for cooling the inside of the warehouse.

즉 제1유니트 쿨러(223)는 제1-2냉매 순환부와 연결되는 한편 제1보조 냉매 순환 배관에도 연결되어 제1-2냉매 혹은 제1보조 냉매가 공급될 수 있다.That is, the first unit cooler 223 is connected to the first-second refrigerant circulation unit and is connected to the first auxiliary refrigerant circulation pipe to supply the first-second refrigerant or the first auxiliary refrigerant.

제1-2냉매 순환부의 냉매로서 이용되는 제1-2냉매를 냉각하기 위하여 제1냉각수 순환부가 마련된다.A first cooling water circulation unit is provided to cool the first-second refrigerant used as the refrigerant of the first-second refrigerant circulation unit.

제1냉각수 순환부는 제1수냉식 냉동기(431), 제1냉각수 순환 배관(432), 냉각수 저장조(450)로 이루어진다.The first cooling water circulation unit includes a first water-cooling type refrigerator 431, a first cooling water circulation pipe 432, and a cooling water storage tank 450.

제1수냉식 냉동기(431)는 제1-2냉매 저장 탱크(411)에 저장된 제1-2냉매를 공급받아 이를 냉각한 후 제1-2냉매 저장 탱크(411)로 반송하게 된다.The first water-cooled freezer 431 receives the first-second refrigerant stored in the first-second refrigerant storage tank 411, and after cooling it, transfers it to the first-second refrigerant storage tank 411.

이와 같은 제1수냉식 냉동기(431)는 제1-2냉매에 대한 압축과 응축 공정을 수행하게 되며, 특히 응축 열원으로 냉각수를 이용하게 된다. 즉 제1수냉식 냉동기(431)는 냉매의 압축과 응축, 특히 응축을 위하여 냉각수의 지속적인 보급이 필요하게 된다.The first water-cooled freezer 431 performs the compression and condensation processes on the first and second refrigerants, and uses cooling water as a condensation heat source. That is, the first water-cooled freezer 431 is required to continuously supply cooling water for compressing and condensing the refrigerant, particularly for condensing.

제1냉각수 순환 배관(432)은 제1수냉식 냉동기(431)의 응축 열원으로 이용되기 위하여 냉각수를 공급하고 응축 열원으로 이용된 냉각수를 냉각수 저장조(450)로 회수하기 위하여 마련된다.The first cooling water circulation pipe 432 is provided to supply cooling water to be used as a condensation heat source of the first water-cooling type refrigerator 431 and to recover the cooling water used as a condensation heat source to the cooling water storage tank 450.

냉각수 저장조(450)는 저온의 냉각수가 저장되는 저온 냉각조(451)와, 고온의 냉각수가 저장되는 고온 냉각조(452)를 구비하고 있다.The cooling water storage tank 450 includes a low temperature cooling tank 451 for storing low temperature cooling water and a high temperature cooling tank 452 for storing high temperature cooling water.

제1수냉식 냉동기(431)는 저온 냉각조(451)의 냉각수를 이용한 후 고온 냉각조(452)로 반송하게 된다.The first water-cooled freezer 431 is conveyed to the high temperature cooling tank 452 after using the cooling water of the low temperature cooling tank 451.

제2-2냉매 순환부는 제2-2냉매 저장 탱크(421), 제2-2냉매 순환 배관(422), 제2유니트 쿨러(233)로 이루어진다.The second-2 refrigerant circulation unit includes a second-2 refrigerant storage tank 421, a second-2 refrigerant circulation pipe 422, and a second unit cooler 233.

제2-2냉매 저장 탱크(421)에는 제2-2냉매가 저장된다.The second-2 refrigerant is stored in the second-2 refrigerant storage tank 421.

제2-2냉매 저장 탱크(421)에 저장된 제2-2냉매를 공급 및 회수하기 위하여 제2-2냉매 순환 배관(422)이 마련되며, 아울러 제2-2냉매 순환 배관(422)에는 물류창고 내부를 냉각하기 위한 제2-2냉매의 부하로서 제2유니트 쿨러(233)가 연결된다.A second 2-2 refrigerant circulation pipe 422 is provided to supply and recover the second 2-2 refrigerant stored in the second 2-2 refrigerant storage tank 421 and the second 2-2 refrigerant circulation pipe 422 is connected to the second 2-2 refrigerant circulation pipe 422, The second unit cooler 233 is connected as a load of the second-2 coolant for cooling the inside of the warehouse.

제2-2냉매 순환부의 냉매로서 이용되는 제2-2냉매를 냉각하기 위하여 제2냉각수 순환부가 마련된다.And a second cooling water circulation section is provided to cool the second -2 refrigerant used as the refrigerant of the second-2 refrigerant circulation section.

제2냉각수 순환부는 제2수냉식 냉동기(441), 제2냉각수 순환 배관(442), 냉각수 저장조(450)로 이루어진다.The second cooling water circulation unit includes a second water-cooling type refrigerator 441, a second cooling water circulation pipe 442, and a cooling water storage tank 450.

제2수냉식 냉동기(441)는 제2-2냉매 저장 탱크(421)에 저장된 제2-2냉매를 공급받아 이를 냉각한 후 제2-2냉매 저장 탱크(421)로 반송하게 된다.The second water-cooled freezer 441 receives the second -2 refrigerant stored in the second -2 refrigerant storage tank 421, and after cooling it, transfers it to the second -2 refrigerant storage tank 421.

이와 같은 제2수냉식 냉동기(441)는 제2-2냉매에 대한 압축과 응축 공정을 수행하게 되며, 특히 응축 열원으로 냉각수를 이용하게 된다. 즉 제2수냉식 냉동기(441)는 냉각수의 지속적인 보급이 필요하게 된다.The second water-cooled refrigerator 441 performs a compression and condensation process on the second -2 refrigerant, and uses cooling water as a condensation heat source. That is, the second water-cooled freezer 441 is required to continuously supply cooling water.

제2냉각수 순환 배관(442)은 제2수냉식 냉동기(441)의 응축 열원으로 이용되기 위하여 냉각수를 공급하고 응축 열원으로 이용된 냉각수를 냉각수 저장조(450)로 회수하기 위하여 마련된다.The second cooling water circulation pipe 442 is provided to supply cooling water for use as a condensation heat source of the second water-cooling type refrigerator 441 and to recover cooling water used as a condensation heat source to the cooling water storage tank 450.

즉 제2수냉식 냉동기(441)는 저온 냉각조(451)의 냉각수를 이용한 후 고온 냉각조(452)로 반송하게 된다.That is, the second water-cooled freezer 441 is conveyed to the high temperature cooling tank 452 after using the cooling water of the low temperature cooling tank 451.

한편 제1수냉식 냉동기(431)에는 제1냉매 저장 탱크(211)에 저장된 제1냉매를 공급받아 이를 냉각한 후 제1냉매 저장 탱크(211)로 반송하기 위한 제1냉동기용 냉매 순환 배관(433)이 마련된다.Meanwhile, the first water-cooled freezer 431 is connected to a first refrigerant circulation pipe 433 for receiving the first refrigerant stored in the first refrigerant storage tank 211, cooling it, and then transferring the first refrigerant to the first refrigerant storage tank 211 ).

아울러 제2수냉식 냉동기(441)에는 제2냉매 저장 탱크(231)에 저장된 제2냉매를 공급받아 이를 냉각한 후 제2냉매 저장 탱크(231)로 반송하기 위한 제2냉동기용 냉매 순환 배관(443)이 마련된다.The second water-cooled freezer 441 is connected to a second refrigerant circulation pipe 443 for receiving the second refrigerant stored in the second refrigerant storage tank 231 and cooling the second refrigerant, and then returning the second refrigerant to the second refrigerant storage tank 231 ).

한편 냉각수 저장조(450)에는 저장조용 냉각수 순환 배관(453)이 마련된다.On the other hand, the cooling water storage tank 450 is provided with a cooling water circulation pipe 453 for the storage tank.

저장조용 냉각수 순환 배관(453)은 고온 냉각조(452)의 고온의 냉각수를 발전용 증발기(320)에 공급하여 증발 열원으로 이용하도록 하고, 발전용 증발기(320)를 지나면서 냉각된 냉각수를 저온 냉각조(451)로 회수한다.
The cooling water circulation pipe 453 for reservoir serves to supply high temperature cooling water of the high temperature cooling bath 452 to the evaporator 320 for power generation so as to be used as an evaporation heat source and to cool the cooled cooling water through the power generation evaporator 320 And is recovered in the cooling tank 451.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것일 뿐 한정적이 아닌 것으로 이해되어야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the embodiments described above are intended to be illustrative, but not limiting, in all respects. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

100 : 엘엔지 저장탱크
110 : 기상 엘엔지 배출라인
111 : 기상 엘엔지 사용처 공급라인
112 : 기상 엘엔지 재액화용 공급라인
120 : 액상 엘엔지 배출라인
131 : 제1부하용 열교환기
132 : 제2부하용 열교환기
140 : 재액화기
150 : 액화 엘엔지 환수라인
160 : 스털링 냉각기
161 : 폐열
170 : 히트파이프
211 : 제1냉매 저장 탱크 212 : 제1냉매 순환 펌프
231 : 제1-1열교환기
221 : 제1보조 냉매 저장 탱크 222 : 제1보조 냉매 순환 펌프
223 : 제1유니트 쿨러
231 : 제2냉매 저장 탱크 232 : 제2냉매 순환 펌프
233 : 제2유니트 쿨러
310 : 발전용 응축기 311 : 응축 열원
320 : 발전용 증발기 330 : 발전용 냉매 순환 배관
331 : 발전용 냉매 순환 펌프 340 : 터빈 발전기
411 : 제1-2냉매 저장 탱크 412 : 제1-2냉매 순환 배관
421 : 제2-2냉매 저장 탱크 422 : 제2-2냉매 순환 배관
431 : 제1수냉식 냉동기 432 : 제1냉각수 순환 배관
433 : 제1냉동기용 냉매 순환 배관
441 : 제2수냉식 냉동기 442 : 제2냉각수 순환 배관
443 : 제2냉동기용 냉매 순환 배관
450 : 냉각수 저장조 451 : 저온 냉각조
452 : 고온 냉각조 453 : 저장조용 냉각수 순환 배관100: Eljen storage tank
110: meteorological engine release line
111: Supply line of meteorological engine
112: Supply line for reclamation of meteorological engine
120: Liquid phase release line
131: first load heat exchanger
132: Heat exchanger for second load
140: Re-liquidifier
150: Liquefied Eljen Water Recycling Line
160: Stirling cooler
161: waste heat
170: Heat pipe
211: first refrigerant storage tank 212: first refrigerant circulation pump
231: 1-1 heat exchanger
221: first auxiliary refrigerant storage tank 222: first auxiliary refrigerant circulation pump
223: First unit cooler
231: second refrigerant storage tank 232: second refrigerant circulation pump
233: Second unit cooler
310: Power generation condenser 311: Condensation heat source
320: Evaporator for power generation 330: Refrigerant circulation pipe for power generation
331: Power generation refrigerant circulation pump 340: Turbine generator
411: No. 1-2 refrigerant storage tank 412: No. 1-2 refrigerant circulation pipe
421: 2-2 refrigerant storage tank 422: 2-2 refrigerant circulation pipe
431: first water-cooled freezer 432: first cooling water circulation pipe
433: Refrigerant circulation pipe for the first refrigerator
441: second water-cooled freezer 442: second cooling water circulation pipe
443: Refrigerant circulation pipe for the second refrigerator
450: Cooling water storage tank 451: Low temperature cooling tank
452: High temperature cooling tank 453: Cooling water circulation pipe for storage tank

Claims (3)

엘엔지가 저장되는 엘엔지 저장탱크 ;
상기 엘엔지 저장탱크로부터 기상 엘엔지를 배출하도록 마련되는 기상 엘엔지 배출라인 ;
상기 기상 엘엔지 배출라인에 연결되는 기상 엘엔지 사용처 공급라인 ;
상기 기상 엘엔지 배출라인에 연결되는 기상 엘엔지 재액화용 공급라인 ;
상기 엘엔지 저장탱크로부터 액상 엘엔지를 배출하도록 마련되는 액상 엘엔지 배출라인 ;
상기 액상 엘엔지 배출라인에 마련되어 상기 액상 엘엔지의 냉열을 흡수하여 상기 흡수된 냉열을 물류창고에 전달하도록 이루어진 적어도 하나 이상의 부하용 열교환기 ;
상기 부하용 열교환기를 지난 엘엔지와 상기 기상 엘엔지 재액화용 공급라인으로 공급되는 엘엔지를 액화하기 위하여 마련되는 재액화기 ;
상기 재액화기에 액화를 위한 냉열을 공급하기 위하여 마련되는 냉각기 ;
상기 재액화기에서 액화된 엘엔지를 상기 엘엔지 저장탱크에 환수하기 위하여 마련되는 액화 엘엔지 환수라인 ;
을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 엘엔지 재액화를 통한 냉열 이용 시스템.
An elongation storage tank in which the elongation is stored;
A meteorological furnace discharge line arranged to discharge the meteorological furnace from the storage tank;
A meteorological furnace application line connected to the meteorological furnace discharge line;
A supply line for the meteorological ELNG re-liquefaction connected to the meteorological furnace discharge line;
A liquid phase release line adapted to discharge liquid phase energy from the liquid phase storage tank;
At least one load heat exchanger provided in the liquid phase release line and adapted to absorb the cold heat of the liquid phase and deliver the absorbed cold phase to the warehouse;
A re-liquidator provided to liquefy the elongation of the load heat exchanger and the elongation supplied to the supply line for re-liquefaction of the meteorology EL;
A cooler provided for supplying cold heat for liquefaction to the re-liquidator;
A liquefaction furnace return line provided to return the liquefied liquefied gas to the eluent storage tank in the re-liquidator;
And a second heat source for heating the second heat source.
제 1 항에 있어서,
상기 냉각기는 스털링 냉각기이며, 일단부가 상기 스털링 냉각기의 저온부로부터 냉열을 전달받아 타단부에서 상기 재액화기에 냉열을 공급하는 히트파이프가 마련되는 것을 특징으로 하는 엘엔지 재액화를 통한 냉열 이용 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the cooler is a Stirling cooler and a heat pipe is provided at one end to receive cold heat from a low temperature part of the Stirling cooler and to supply cold heat to the re-liquidator at the other end.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 냉각기의 냉각 과정에서 발생되는 폐열에 의하여 발전용 냉매가 증발팽창하도록 이루어진 발전용 증발기 ;
상기 발전용 냉매가 응축되는 발전용 응축기 ;
상기 발전용 냉매가 상기 발전용 응축기와 상기 발전용 증발기를 순환하도록 마련되는 발전용 냉매 순환 배관 ;
상기 발전용 냉매 순환 배관에 마련되는 발전용 냉매 순환 펌프 ;
상기 발전용 증발기의 후단과 상기 발전용 응축기의 전단 사이의 상기 발전용 냉매 순환 배관에 마련되어 상기 발전용 냉매에 의하여 발전하는 터빈 발전기 ;
을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 엘엔지 재액화를 통한 냉열 이용 시스템.
3. The method according to claim 1 or 2,
A power generator evaporator for evaporating and expanding the power generation refrigerant by the waste heat generated in the cooling process of the cooler;
A condenser for power generation in which the power generation refrigerant is condensed;
A power generation refrigerant circulation pipe for circulating the power generation refrigerant through the power generation condenser and the power generation evaporator;
A power generation refrigerant circulation pump provided in the power generation refrigerant circulation pipe;
A turbine generator installed in the power generation coolant circulation pipe between the rear end of the power generation evaporator and the front end of the power generation condenser and being generated by the power generation coolant;
And a second heat source for heating the second heat source.
KR1020150132510A 2015-09-18 2015-09-18 Cold heat of lng utilizing system KR101613495B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150132510A KR101613495B1 (en) 2015-09-18 2015-09-18 Cold heat of lng utilizing system
PCT/KR2016/004703 WO2016178512A1 (en) 2015-09-18 2016-05-04 System for cold energy use through lng reliquefaction
CN201680001366.8A CN106795998A (en) 2015-09-18 2016-05-04 Based on the re-liquefied frigiopyretic dysentery systems of LNG

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150132510A KR101613495B1 (en) 2015-09-18 2015-09-18 Cold heat of lng utilizing system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101613495B1 true KR101613495B1 (en) 2016-04-19

Family

ID=55917162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150132510A KR101613495B1 (en) 2015-09-18 2015-09-18 Cold heat of lng utilizing system

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR101613495B1 (en)
CN (1) CN106795998A (en)
WO (1) WO2016178512A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106642800A (en) * 2017-01-24 2017-05-10 江苏德邦工程有限公司 LNG gasification cold energy cold storage system and cold energy recovery method
KR101917508B1 (en) * 2017-04-25 2018-11-09 주식회사 한조 Refrigerant air conditioning system without compression system
KR20190075547A (en) * 2017-12-21 2019-07-01 대우조선해양 주식회사 Refrigerant circulation system of multiple cold storage using lng from floating storage power plant
CN110645750A (en) * 2019-10-25 2020-01-03 南京工业大学 Data computer lab comprehensive energy management system based on LNG cold energy utilization technique
KR102122023B1 (en) 2019-02-22 2020-06-12 부산대학교 산학협력단 Fuel Supply System of Liquefied Hydrogen Fuel Cell Propulsion Ship And Method for Operating the Same
KR102388814B1 (en) * 2021-08-30 2022-04-21 바이오코엔 주식회사 Cooling system to cool multiple auxiliary refrigerant using LNG cold heat

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101924288B1 (en) * 2017-09-05 2018-11-30 두산중공업 주식회사 System that utilizes carbon dioxide of flue gas captured by cold heat of liquefied natural gas
FR3101408B1 (en) * 2019-09-30 2022-05-13 Gaztransport Et Technigaz System for treating a gas contained in a tank for storing and/or transporting gas in liquid and gaseous state
JP7175353B1 (en) * 2021-07-07 2022-11-18 大陽日酸株式会社 Secondary refrigerant cooling circulation device and cooling circulation method

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4975171B2 (en) * 2011-03-03 2012-07-11 中国電力株式会社 Fuel supply device

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101344354A (en) * 2007-09-29 2009-01-14 上海海事大学 LNG cold energy utilization method
KR100981398B1 (en) * 2010-08-02 2010-09-10 이동건 Refrigerating system for cold store using evaporation heat of lng liquid gas
KR102049477B1 (en) * 2013-06-05 2019-11-28 한국조선해양 주식회사 A Treatment System of Liquefied Natural Gas
KR102025785B1 (en) * 2013-06-05 2019-09-26 한국조선해양 주식회사 A Treatment System of Liquefied Natural Gas
KR101524223B1 (en) * 2013-10-11 2015-06-01 삼성중공업 주식회사 System having re-liquefaction device to supply dual pressure fuel gas
CN104763553A (en) * 2015-01-30 2015-07-08 华北电力大学 Stirling heat regenerator-organic Rankine cycle system and use method thereof

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4975171B2 (en) * 2011-03-03 2012-07-11 中国電力株式会社 Fuel supply device

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106642800A (en) * 2017-01-24 2017-05-10 江苏德邦工程有限公司 LNG gasification cold energy cold storage system and cold energy recovery method
CN106642800B (en) * 2017-01-24 2022-09-20 江苏德邦工程有限公司 LNG (liquefied Natural gas) gasification cold energy refrigeration house system and cold energy recovery method thereof
KR101917508B1 (en) * 2017-04-25 2018-11-09 주식회사 한조 Refrigerant air conditioning system without compression system
KR20190075547A (en) * 2017-12-21 2019-07-01 대우조선해양 주식회사 Refrigerant circulation system of multiple cold storage using lng from floating storage power plant
KR102122023B1 (en) 2019-02-22 2020-06-12 부산대학교 산학협력단 Fuel Supply System of Liquefied Hydrogen Fuel Cell Propulsion Ship And Method for Operating the Same
CN110645750A (en) * 2019-10-25 2020-01-03 南京工业大学 Data computer lab comprehensive energy management system based on LNG cold energy utilization technique
KR102388814B1 (en) * 2021-08-30 2022-04-21 바이오코엔 주식회사 Cooling system to cool multiple auxiliary refrigerant using LNG cold heat
WO2023033415A1 (en) * 2021-08-30 2023-03-09 경남큐에스에프 주식회사 Cooling system for cooling plurality of auxiliary refrigerants by using lng cold energy

Also Published As

Publication number Publication date
CN106795998A (en) 2017-05-31
WO2016178512A1 (en) 2016-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101613495B1 (en) Cold heat of lng utilizing system
CN102454441B (en) Ranking cycle integrated with absorption chiller
JP6738642B2 (en) System that combines gas supply equipment and cooling equipment
KR100981398B1 (en) Refrigerating system for cold store using evaporation heat of lng liquid gas
JP2010271000A (en) Heat storage type refrigerating system
US3018634A (en) Method and apparatus for vaporizing liquefied gases and obtaining power
KR101621933B1 (en) Lng reliquefaction system with optimization control for waste heat recovering
KR101896382B1 (en) Energy saving refrigeration and defrosting system through 3 stage condensation heat exchange
KR20150115126A (en) A Treatment System of Liquefied Gas
KR20150076775A (en) Dual refrigerating system
KR102336892B1 (en) Hydrogen reliquefaction system
KR20140144969A (en) A treatment System of Liquefied Gas and A Method for the same
KR101552346B1 (en) recovery apparatus of oil vapor
KR20150049986A (en) A Treatment System of Liquefied Gas
US11306957B2 (en) Liquid nitrogen-based cooling system
KR20150121321A (en) A Treatment System of Liquefied Gas
KR102005157B1 (en) Apparatus for cooling working fluid and Power generation plant using the same
KR102310880B1 (en) Refrigerator System for both refrigeration and freezing
RU2253075C2 (en) Stirling cooling plant
KR101996558B1 (en) Refrigerating system utilizing cold heat of liquified gas
KR101885695B1 (en) Refrigerating system for cold store using evaporation heat of lng liquid gas
JP2008045813A (en) Refrigerating apparatus and lng refrigerated vehicle loaded with the same
JPH05296503A (en) Ice heat storage device
KR101438323B1 (en) A treatment System of Liquefied Gas and A Method for the same
KR101537277B1 (en) Fuel gas supplying system

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant