KR101602734B1 - Injection mold having a fixing protumerance for preventing rotation - Google Patents
Injection mold having a fixing protumerance for preventing rotation Download PDFInfo
- Publication number
- KR101602734B1 KR101602734B1 KR1020140076937A KR20140076937A KR101602734B1 KR 101602734 B1 KR101602734 B1 KR 101602734B1 KR 1020140076937 A KR1020140076937 A KR 1020140076937A KR 20140076937 A KR20140076937 A KR 20140076937A KR 101602734 B1 KR101602734 B1 KR 101602734B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- core
- mold
- slide
- circumferential surface
- inclined surface
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상부금형, 슬라이드금형, 하부금형 및 코어금형으로 구성된 사출금형에 있어서, 상기 코어금형을 센터코어와 나사부코어, 상하이동코어 및 슬라이드코어로 나누어 형성하되, 상기 나사부코어를 회전시켜 하측으로 이동시킬 때 성형물이 상기 나사부코어에 맞물려 회전되지 않도록 슬라이드코어의 상부 외주면에 회전방지용 고정돌기를 형성하며, 성형물을 사출금형으로부터 인출하기 위해 상기 코어금형을 빼낼 때 상기 슬라이드코어의 회전방지용 고정돌기가 성형물에 걸려서 상기 성형물이 파손되지 않도록 나사부코어가 회전하면서 하측으로 이동한 후 상하이동코어가 하측으로 이동하게 되면 상기 상하이동코어에 형성된 경사면에 의해 슬라이드코어가 내측으로 슬라이딩되면서 슬라이드코어의 회전방지용 고정돌기가 성형물의 회전방지용 고정홈으로부터 이탈되어 상기 성형물로부터 코어금형을 용이하게 빼낼 수 있도록 한 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형에 관한 것이다.
본 발명은 관통공(11)이 형성된 하부금형(10)과, 상기 하부금형(10) 상부에 설치되는 슬라이드금형(20)과, 상기 슬라이드금형(20) 상부에 설치되는 상부금형(30)과, 상기 하부금형(10)의 관통공(11)을 관통하여 삽입 설치되는 코어금형(40)으로 구성되되, 상기 하부금형(10)과 슬라이드금형(20)과 상부금형(30)과 코어금형(40)이 결합되어 주형공간(cavity)(50)이 형성되며, 상기 코어금형(40)은 센터코어(41)와 상하이동코어(42)와 슬라이드코어(43)와 나사부코어(44)로 형성되고, 상기 슬라이드코어(43)의 상부 외주면에는 고정돌기(431)가 형성되는 것을 특징으로 하는 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형을 제공한다.
또한, 본 발명의 코어금형(40)의 상하이동코어(42)는 외주면에 제1경사면(421)이 형성되며, 상기 제1경사면(421)의 양측부에는 제1슬라이드결합돌기(422)가 형성되고, 상기 슬라이드코어(43)는 결합홀(432)이 형성되며, 상기 결합홀(432)에는 가이드핀(45)이 결합되고, 상기 슬라이드코어(43) 내주면에는 제2경사면(433)이 형성되며, 상기 제2경사면(433)의 양측부에는 제2슬라이드결합돌기(434)가 형성된다. 또한, 상하이동코어(42)의 제1슬라이드돌기(422)는 상기 슬라이드코어(43)의 제2슬라이드결합돌기(434)와 서로 슬라이드되도록 결합되며, 상기 코어금형(40)의 나사부코어(44) 상부 외주면에는 코어나사산(441)이 형성되는 것을 특징으로 한다.An injection mold comprising an upper mold, a slide mold, a lower mold and a core mold, wherein the core mold comprises a center core, a threaded core, and a vertically movable core, And a slide core formed on the outer circumferential surface of the slide core to prevent rotation of the screw core when the screw core is rotated downward so as to prevent the molded body from rotating with the screw core, When the core die is pulled out, the fixing protrusion for preventing rotation of the slide core is caught by the molding, so that the screw core is moved downward while rotating the screw core so that the molding is not broken. When the up and down moving core moves downward, By the inclined surface, the slide core is moved inward And an anti-rotation fixing protrusion that is detached from the anti-rotation fixing groove of the molded product so that the core mold can be easily removed from the molded product when the anti-rotation fixing protrusion of the slide core is slid.
The present invention relates to a method of manufacturing a metal mold comprising a lower mold 10 having a through hole 11 formed therein, a slide mold 20 provided on the upper mold 10, an upper mold 30 provided on the upper side of the slide mold 20, And a core mold 40 inserted through the through hole 11 of the lower mold 10. The lower mold 10, the slide mold 20, the upper mold 30, and the core mold 40 The core mold 40 is formed by a center core 41, a vertically moving core 42, a slide core 43, and a threaded core 44 And a fixing protrusion 431 is formed on the outer circumferential surface of the upper portion of the slide core 43.
The vertical moving core 42 of the core mold 40 of the present invention has a first inclined surface 421 formed on an outer circumferential surface thereof and a first slide engaging protrusion 422 formed on both sides of the first inclined surface 421 A guide pin 45 is coupled to the coupling hole 432 and a second inclined surface 433 is formed on an inner circumferential surface of the slide core 43, And second slide engaging protrusions 434 are formed on both sides of the second inclined surface 433. The first slide protrusion 422 of the vertically moving core 42 is engaged with the second slide engaging protrusion 434 of the slide core 43 to be slid with respect to each other and the threaded core 44 of the core mold 40 And a core thread 441 is formed on the upper outer circumferential surface.
Description
본 발명은 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상부금형, 슬라이드금형, 하부금형 및 코어금형으로 구성된 사출금형에 있어서, 상기 코어금형을 센터코어와 나사부코어, 상하이동코어 및 슬라이드코어로 나누어 형성하되, 상기 나사부코어를 회전시켜 하측으로 이동시킬 때 성형물이 상기 나사부코어에 맞물려 회전되지 않도록 슬라이드코어의 상부 외주면에 회전방지용 고정돌기를 형성하며, 성형물을 사출금형으로부터 인출하기 위해 상기 코어금형을 빼낼 때 상기 슬라이드코어의 회전방지용 고정돌기가 성형물에 걸려서 상기 성형물이 파손되지 않도록 나사부코어가 회전하면서 하측으로 이동한 후 상하이동코어가 하측으로 이동하게 되면 상기 상하이동코어에 형성된 경사면에 의해 슬라이드코어가 내측으로 슬라이딩되면서 슬라이드코어의 회전방지용 고정돌기가 성형물의 회전방지용 고정홈으로부터 이탈되어 상기 성형물로부터 코어금형을 용이하게 빼낼 수 있도록 한 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형에 관한 것이다.An injection mold comprising an upper mold, a slide mold, a lower mold and a core mold, wherein the core mold comprises a center core, a threaded core, and a vertically movable core, And a slide core formed on the outer circumferential surface of the slide core to prevent rotation of the screw core when the screw core is rotated downward so as to prevent the molded body from rotating with the screw core, When the core die is pulled out, the fixing protrusion for preventing rotation of the slide core is caught by the molding, so that the screw core is moved downward while rotating the screw core so that the molding is not broken. When the up and down moving core moves downward, By the inclined surface, the slide core is moved inward And an anti-rotation fixing protrusion that is detached from the anti-rotation fixing groove of the molded product so that the core mold can be easily removed from the molded product when the anti-rotation fixing protrusion of the slide core is slid.
일반적으로 사출성형은 성형재료를 가열용융시켜 금형에 형성된 캐비티(cavity)에 사출한 후 고화 또는 경화시켜 성형하는 성형방법으로써, 복잡한 형상의 제품을 대량으로 생산하는데 적합하며, 상기 사출성형에 이용되는 성형재료에는 열가소성수지, 열경화성수지, 고무, 발포성형재료 등 거의 모든 성형재료가 사용되고 있다.In general, injection molding is a molding method in which a molding material is heated and melted, injected into a cavity formed in a mold, and then molded by solidifying or curing. The molding method is suitable for mass production of a complicated shaped product. Almost all molding materials such as a thermoplastic resin, a thermosetting resin, a rubber, and a foam molding material are used for the molding material.
상기와 같은 사출성형을 하기 위해 제작된 금형을 사출성형금형이라고 하며, 상기 사출성형금형은 크게 고정측 금형과 가동측 금형으로 나누어진다.A mold manufactured to perform the above injection molding is called an injection molding die, and the injection molding die is mainly divided into a fixed side mold and a movable side mold.
제품 성형시에는 상기 고정측 금형과 가동측 금형이 밀착, 폐쇄되어 그 사이에 사출물이 성형되는 공간인 캐비티(cavity)가 형성되고, 상기 캐비티 내에 용융수지가 주입되어 냉각 고화되면 고정측 금형 및 가동측 금형을 분리, 개방하여 사출성형된 사출물을 빼낸다.A cavity is formed in which the fixed side mold and the movable side mold are in close contact with each other and the molding is molded therebetween. When the molten resin is injected into the cavity and solidified, the fixed side mold and the movable The side mold is separated and opened, and the injection-molded article is taken out.
하지만, 용기의 캡(cap)과 같은 경우 캡 내측에 나사산이 형성되어 있는 것이 일반적인데, 이러한 경우 사출물을 빼낼 때 캡의 나사산과 상기 캡의 나사산을 형성시키기 위한 금형의 나사산이 체결된 상태이기 때문에 단순히 금형을 수직방향으로 이동시켜서는 성형물과 분리할 수 없는 문제가 있었다.However, in the case of a cap such as a container, it is common that a thread is formed inside the cap. In this case, a screw thread of the cap and a thread of the mold for forming the cap are engaged when the injection product is taken out There is a problem that the mold can not be separated from the molded product simply by moving the mold in the vertical direction.
따라서, 내측에 나사산이 형성되어 있는 캡을 사출성형하기 위해서는 나사산이 형성된 나사코어가 금형 내에 설치되어 있어야 하며, 캡을 성형한 후에 사출물을 빼내기 위해 금형의을 개방하기 전에 상기 나사코어가 회전되어 사출성형된 사출물의 나사부분으로부터 빠져나와야 사출물을 빼낼 수 있게 된다.Therefore, in order to perform injection molding of a cap having a screw thread formed on its inner side, a screw core having a screw thread must be provided in the mold. After the cap is molded, the screw core is rotated before the mold is opened, The injection part can be taken out from the screw part of the injection part.
상기와 같은 종래의 기술로 도 1에서 보는 바와 같이 대한민국공개실용신안 제20-2013-0001733호로 나사빼기 금형이 개시되어 있는데, 상기 종래기술은 상하 금형을 분리하면서 모터 구동에 의해 코어금형(1)을 회전시켜 코어금형 선단의 나사 성형부(2)가 사출물(3)의 나사산(4)에서 회전하며 분리되는 구조로, 상기 사출물(3)이 코어금형(1)과 맞물려 따라 돌지 않도록 사출물(3)의 외주연에 돌기부(5)가 형성되어 있다.1, a screw removing die is disclosed in Korean Utility Model No. 20-2013-0001733. In the prior art, the core mold 1 is rotated by motor driving while separating upper and lower dies, The threaded
하지만, 상기 종래기술의 사출물(3)이 원통 형태이고, 사출물(3) 외주연에 돌기부(5)가 형성되어 있지 형태일 경우에는 사출물(3)을 빼내기 위해 코어금형(1)의 나사 성형부(2)가 회전할 때 캐비티 내에서 사출물(3)이 코어금형(1)과 함께 회전할 뿐 사출물(3)이 코어금형(1)으로부터 분리되지 않는 문제가 있었다.However, in the case where the injection molding
상기와 같은 문제를 해결하기 위해 도 2에서 보는 바와 같이 일반적으로 금형으로부터 내측에 나사산이 형성된 캡을 분리하기 위해 캡의 하단에 회전방지용 고정홈(6)을 형성하게 되는데, 이러한 경우 상기 회전방지용 고정홈(6)이 캡의 하단에 형성되어 보이기 때문에 미관상 보기 안 좋으며, 디자인적인 다양성을 꾀하지 못하는 단점이 있었다.In order to solve the above-mentioned problem, as shown in FIG. 2, in order to separate a cap formed with a screw thread from the mold, a rotation preventing
본 발명을 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 상부금형, 슬라이드금형, 하부금형 및 코어금형으로 구성된 사출금형에 있어서, 상기 코어금형을 센터코어와 나사부코어, 상하이동코어 및 슬라이드코어로 나누어 형성하되, 나사부코어를 회전시켜 하측으로 이동시킬 때 성형물이 상기 나사부코어에 맞물려 회전되지 않도록 슬라이드코어의 상부 외주면에 회전방지용 고정돌기를 형성하며, 성형물을 사출금형으로부터 인출하기 위해 상기 코어금형을 빼낼 때 상기 슬라이드코어의 회전방지용 고정돌기가 성형물에 걸려서 상기 성형물이 파손되지 않도록 나사부코어가 회전하면서 하측으로 이동한 후 상하이동코어가 하측으로 이동하게 되면 상기 상하이동코어에 형성된 경사면에 의해 슬라이드코어가 내측으로 슬라이딩되면서 슬라이드코어의 회전방지용 고정돌기가 성형물의 회전방지용 고정홈으로부터 이탈되어 상기 성형물로부터 코어금형을 용이하게 빼낼 수 있도록 한 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형을 제공하는 데 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention provides an injection mold comprising an upper mold, a slide mold, a lower mold, and a core mold, wherein the core mold includes a center core, a screw core, The rotation preventing protrusion is formed on the outer circumferential surface of the slide core so as to prevent the molded body from rotating with the threaded core when the screw core is rotated and moved downward. In order to withdraw the molded product from the injection mold, When the screw core is rotated to move downward and then the up and down moving core moves downward, the slide core is rotated by the inclined surface formed on the up and down moving core so that the slide core is prevented from being broken, And the slide And an anti-rotation fixing protrusion which is detached from the anti-rotation fixing groove of the molding so that the core mold can be easily removed from the molding.
본 발명은 관통공(11)이 형성된 하부금형(10);The present invention relates to a lower mold (10) having a through hole (11) formed therein;
상기 하부금형(10) 상부에 설치되는 슬라이드금형(20);A
상기 슬라이드금형(20) 상부에 설치되는 상부금형(30);An
상기 하부금형(10)의 관통공(11)을 관통하여 삽입 설치되는 코어금형(40);으로 구성되되,And a core mold (40) inserted through the through hole (11) of the lower mold (10)
상기 하부금형(10)과 슬라이드금형(20)과 상부금형(30)과 코어금형(40)이 결합되어 주형공간(cavity)(50)이 형성되며,A
상기 코어금형(40)은 센터코어(41)와 상하이동코어(42)와 슬라이드코어(43)와 나사부코어(44)로 형성되고,The
상기 슬라이드코어(43)의 상부 외주면에는 고정돌기(431)가 형성되는 것을 특징으로 하는 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형을 제공한다.And a
또한, 본 발명의 코어금형(40)의 상하이동코어(42)는 외주면에 제1경사면(421)이 형성되며, 상기 제1경사면(421)의 양측부에는 제1슬라이드결합돌기(422)가 형성되는 것을 특징으로 한다.The vertical moving
또한, 본 발명의 코어금형(40)의 슬라이드코어(43)는 결합홀(432)이 형성되며, 상기 결합홀(432)에는 가이드핀(45)이 결합되는 것을 특징으로 한다.The
또한, 상기 슬라이드코어(43) 내주면에는 제2경사면(433)이 형성되며, 상기 제2경사면(433)의 양측부에는 제2슬라이드결합돌기(434)가 형성되는 것을 특징으로 한다.A second
또한, 상하이동코어(42)의 제1슬라이드돌기(422)는 상기 슬라이드코어(43)의 제2슬라이드결합돌기(434)와 서로 슬라이드되도록 결합되는 것을 특징으로 한다.The
또한, 본 발명의 코어금형(40)의 나사부코어(44) 상부 외주면에는 코어나사산(441)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
A
상기와 같이 본 발명에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형은 상기 코어금형을 센터코어와 나사부코어, 상하이동코어 및 슬라이드코어로 나누어 형성하되, 상기 슬라이드코어의 상부 외주면에 회전방지용 고정돌기를 형성하여 나사부코어를 회전시켜 하측으로 이동시킬 때 성형물이 상기 나사부코어에 맞물려 회전되지 않도록 하는 효과가 있다.As described above, the injection mold having the fixing protrusion for anti-rotation according to the present invention is formed by dividing the core mold into a center core, a threaded core, a vertically moving core, and a slide core, So that the molded product is prevented from being rotated by being engaged with the threaded core when the threaded core is rotated and moved downward.
또한, 본 발명에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형은 성형물을 사출금형으로부터 인출하기 위해 상기 코어금형을 빼낼 때 슬라이드코어의 회전방지용 고정돌기가 성형물에 걸려서 상기 성형물이 파손되지 않도록 나사부코어가 회전하면서 하측으로 이동한 후 상하이동코어가 하측으로 이동하게 되면 상기 상하이동코어에 형성된 경사면에 의해 슬라이드코어가 내측으로 슬라이딩되면서 슬라이드코어의 회전방지용 고정돌기가 성형물의 회전방지용 고정홈으로부터 이탈되어 상기 성형물로부터 코어금형을 용이하게 빼낼 수 있다.In addition, the injection mold having the fixing protrusion for anti-rotation according to the present invention is characterized in that when the core mold is taken out from the injection mold for withdrawing the molding from the injection mold, the fixing protrusion for preventing rotation of the slide core is caught by the molding, When the up and down moving core moves downward, the slide core slides inward by the inclined surface formed on the up and down moving core, and the rotation preventing fixing protrusion of the slide core is separated from the rotation preventing fixing groove of the molding, The core mold can be easily removed from the mold.
도 1은 종래 나사빼기 금형의 확대 단면도.
도 2는 종래 회전방지용 고정홈이 형성된 용기의 단면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형의 단면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형의 주형공간(cavity)에 수지가 주입된 상태의 단면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형의 평면도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형 중 코어금형의 사시도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형 중 코어금형의 상하이동코어가 이동하는 상태의 사시도.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형 중 코어금형의 나사부코어가 이동하는 상태의 단면도.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형 중 코어금형의 슬리아드코어가 이동하는 상태의 단면도.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형의 상부금형과 슬라이드금형이 분리되는 상태의 단면도.1 is an enlarged cross-sectional view of a conventional screw-removing mold;
2 is a sectional view of a container having a conventional anti-rotation fixing groove formed therein;
3 is a cross-sectional view of an injection mold having a fixing protrusion for rotation prevention according to an embodiment of the present invention;
4 is a cross-sectional view of a state in which resin is injected into a mold cavity of an injection mold having rotation preventing fixing protrusions according to an embodiment of the present invention.
5 is a plan view of an injection mold having a fixing protrusion for preventing rotation according to an embodiment of the present invention;
6 is a perspective view of a core mold of an injection mold having a rotation preventing fixing protrusion according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view illustrating a state in which a vertically moving core of a core metal of an injection mold having rotation preventing fixing protrusions according to an embodiment of the present invention is moved. FIG.
8 is a cross-sectional view of a state in which a threaded core of a core metal of an injection mold having rotation preventing fixing projections is moved according to an embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a sectional view of a state in which a sleeve core of a core mold moves in an injection mold having a rotation preventing fixing protrusion according to an embodiment of the present invention. FIG.
10 is a cross-sectional view of an injection mold having an anti-rotation fixing protrusion according to an embodiment of the present invention in which an upper mold and a slide mold are separated.
본 발명에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형의 일실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An injection mold having an anti-rotation fixing protrusion according to an embodiment of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형의 주형공간(cavity)에 수지가 주입된 상태의 단면도이다. 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형의 평면도이며, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형 중 코어금형의 사시도이다. 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형 중 코어금형의 상하이동코어가 이동하는 상태의 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형 중 코어금형의 나사부코어가 이동하는 상태의 단면도이다. 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형 중 코어금형의 슬리아드코어가 이동하는 상태의 단면도이며, 도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형의 상부금형과 슬라이드금형이 분리되는 상태의 단면도이다.
FIG. 3 is a cross-sectional view of an injection mold having a fixing protrusion for preventing rotation according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view of a resin mold in a mold cavity of an injection mold having a rotation- FIG. FIG. 5 is a plan view of an injection mold having a rotation preventing fixing protrusion according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a perspective view of a core mold of an injection mold having a rotation preventing fixing protrusion according to an embodiment of the present invention. FIG. 7 is a perspective view illustrating a state in which a vertically movable core of a core mold of the injection mold having rotation preventing fixing protrusions according to an embodiment of the present invention is moved, FIG. 8 is a perspective view of a rotation preventing fixing protrusion according to an embodiment of the present invention, Sectional view of a state in which the screw core of the core metal mold is moved out of the injection molds. FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a state in which a sleeve core of a core mold moves in an injection mold having a rotation preventing fixing protrusion according to an embodiment of the present invention. FIG. 10 is a cross- Sectional view showing a state in which the upper mold and the slide mold of the injection mold are separated from each other.
본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형은 관통공(11)이 형성된 하부금형(10)과, 상기 하부금형(10) 상부에 설치되는 슬라이드금형(20)과, 상기 슬라이드금형(20) 상부에 설치되는 상부금형(30)과, 상기 하부금형(10)의 관통공(11)을 관통하여 삽입 설치되는 코어금형(40)으로 구성되되, 상기 하부금형(10)과 슬라이드금형(20)과 상부금형(30)과 코어금형(40)이 결합되어 주형공간(cavity)(50)이 형성되며, 상기 코어금형(40)은 센터코어(41)와 상하이동코어(42)와 슬라이드코어(43)와 나사부코어(44)로 형성되고, 상기 슬라이드코어(43)의 상부 외주면에는 고정돌기(431)가 형성된다.
The injection mold having the fixing protrusion for preventing rotation according to an embodiment of the present invention includes a
상기 하부금형(10)은 관통공(11)이 형성되며, 상기 관통공(11)은 하부금형(10)을 관통하여 형성된다.The
상기 관통공(11)에는 코어금형(40)이 관통하여 삽입 설치된다.The core die (40) penetrates through the through hole (11).
상기 하부금형(10)의 상부에는 슬라이드금형(20)이 설치된다.
A slide die (20) is installed on the upper portion of the lower mold (10).
상기 슬라이드금형(20)은 하부금형(10)의 상부에 위치하여 주형공간(50)의 일측을 형성한다.The
상기 슬라이드금형(20)은 도 10에서 보는 바와 같이 분리될 때, 반분하여 좌우로 이격되어 분리된다.When the
상기 슬라이드금형(20)의 상부에는 상부금형(30)이 설치된다.
An
상기 상부금형(30)은 슬라이드금형(20)의 상부에 설치되며, 가운데 수지주입로(31)가 형성된다.The
상기 수지주입로(31)를 통해서 용융 수지가 주형공간(50)에 주입된다.
The molten resin is injected into the
상기 코어금형(40)은 하부금형(10)의 관통공(11)을 관통하여 삽입 설치된다.The
상기 코어금형(40)은 센터코어(41)와 상하이동코어(42)와 슬라이드코어(43)와 나사부코어(44)로 형성된다.The
상기 센터코어(41)에는 가이드핀(45)이 결합되며, 상기 가이드핀(45)은 슬라이드코어(43)가 안쪽으로 이동할 때 가이드 역할을 한다.A
상기 상하이동코어(42)는 센터코어(41)의 바깥쪽에 위치하여 상하로 이동할 수 있게 결합된다.The vertically moving
상기 상하이동코어(42)는 외주면에 제1경사면(421)이 형성되며 상기 제1경사면(421)의 양측부에는 제1슬라이드결합돌기(422)가 형성되고, 상기 제1경사면(421)의 바깥쪽에는 슬라이드코어(43)가 설치된다.The vertical moving
상기 슬라이드코어(43)는 내주면에 제2경사면(433)이 형성되며 상기 제2경사면(433)의 양측부에는 제2슬라이드결합돌기(434)가 형성된다.The
상기 상하이동코어(42)의 제1슬라이드결합돌기(422)는 슬라이드코어(43)의 제2슬라이드결합돌기(434)와 슬라이드되도록 결합된다.The first
상기 상하이동코어(42)가 도 9에서 보는 바와 같이 아래로 이동하면 제1슬라이드결합돌기(422)와 제2슬라이드결합돌기(434)에 의해 슬라이드코어(43)가 안쪽으로 슬라이딩되면서 이동한다.9, the
상기 슬라이드코어(43)는 상하이동코어(42)의 상부에 형성된 경사면(421)의 바깥쪽에 위치한다.The
상기 슬라이드코어(43)의 상부 외주면에는 고정돌기(431)가 형성되며 옆면에는 결합홀(432)이 형성된다.A fixing
상기 고정돌기(431)는 코어금형(40)의 나사부코어(44)를 회전시켜 아래쪽으로 이동시킬 때, 주형공간(50)에 성형되는 성형물(60)이 상기 나사부코어(44)에 맞물려 회전되지 않도록 하는 역할을 한다.The fixing
상기 결합홀(432)에는 가이드핀(45)이 결합되어 슬라이드코어(43)가 안쪽으로 이동할 때 안내하는 가이드 역할을 한다.A
상기 나사부코어(44)는 상부 외주면에 코어나사산(441)이 형성된다.The threaded
상기 나사부코어(44)는 상하이동코어(42)의 바깥쪽에 위치하며, 회전하면서 아래쪽으로 이동할 때 코어나사산(441)에 의해 성형물(60)의 내측에 나사산(62)을 성형한다.
The threaded
상기 주형공간(cavity)(50)은 도 3에서 보는 바와 같이 하부금형(10)과 슬라이드금형(20)과 상부금형(30)과 코어금형(40)이 결합되어 형성된다.The
상기 주형공간(50)에는 수지주입장치(도면미도시)의 용융 수지가 상부금형(30)에 형성된 수지주입로(31)를 통해 주입되어 성형물(60)이 성형된다.
A molten resin of a resin injecting device (not shown) is injected into the
상기 주형공간(50)에서 성형물(60)이 성형될 때, 상기 성형물(60)의 내측 상부에는 코어금형(40)의 슬라이드코어(43)에 형성된 고정돌기(431)에 의해 고정홈(61)이 성형되며, 상기 고정홈(61)의 아래쪽에는 나사부코어(44)의 코어나사산(441)에 의해 나사산(62)이 성형된다.
A fixing
본 발명의 일실시예에 따른 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형의 작동상태에 대해서 상세히 설명하면 다음과 같다.An operation state of the injection mold having the rotation preventing fixing protrusion according to an embodiment of the present invention will be described in detail as follows.
본 발명의 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형을 이용하여 성형물을 만들기 위해서 도 3에서 보는 바와 같이 상기 주형공간(cavity)(50)은 하부금형(10)과 슬라이드금형(20)과 상부금형(30)과 코어금형(40)이 결합되어 형성된다.3, the
상기 주형공간(50)에 도 4에서 보는 바와 같이 수지주입로(31)를 통해서 용융 수지를 주입하여 성형물(60)을 성형한다.As shown in FIG. 4, the molten resin is injected into the
상기 성형물(60)의 냉각이 완료되면 도 8에서 보는 바와 같이 코어금형(40)의 나사부코어(44)를 회전시켜 분리를 한다.When the cooling of the
이때, 상기 나사부코어(44)에 형성된 코어나사산(441)에 의해 성형물(60)의 나사산(62)이 형성된다.At this time, the
상기 나사부코어(44)가 회전될 때, 성형물(60)이 상기 나사부코어(44)에 맞물려 회전되지 않도록 슬라이드코어(43)의 상부 외주면에 형성된 회전방지용 고정돌기(431)가 성형물(60)의 회전을 방지한다.A rotation
이후, 도 7과 도 9에서 보는 바와 같이 상하이동코어(42)가 아래쪽으로 이동할 때, 상기 상하이동코어(42)에 슬라이드결합된 슬라이드코어(43)가 안쪽으로 슬라이딩되면서 이동한다.7 and 9, when the vertically moving
상기 슬라이드코어(43)가 안쪽으로 슬라이딩되면서 상부 외주면에 형성된 회전방지용 고정돌기(431)가 성형물(60)의 회전방지용 고정홈(61)으로부터 이탈되기 때문에 상기 성형물(60)로부터 코어금형(40)을 용이하게 빼낼 수 있는 장점이 있다.The
이후, 도 10에서 보는 바와 같이 슬라이드금형(20)을 반분하여 좌우로 이격시키고, 상부금형(30)을 위쪽으로 이동하여 성형물(60)에서 분리시킨다.
Thereafter, as shown in FIG. 10, the slide die 20 is half-divided and separated from the left and right, and the
이상, 본 발명에서 설명한 것은 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형을 실시하기 위한 일실시예에 불과한 것으로, 본 발명은 상기 일실시예에 한정되는 것이 아니다. 첨부된 청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.
As described above, the present invention is only one embodiment for implementing the injection mold having the fixing protrusion for rotation prevention, and the present invention is not limited to the above embodiment. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. .
10:하부금형 11:관통공
20:슬라이드금형 30:상부금형
31:수지주입로 40:코어금형
41:센터코어 42:상하이동코어
421:제1경사면 422:제1슬라이드결합돌기
43:슬라이드코어 431:고정돌기
432:결합홀 433:제2경사면
434:제2슬라이드결합돌기 44:나사부코어
441:코어나사산 45:가이드핀
50:주형공간(cavity) 60:성형물
61:고정홈 62:나사산10: lower mold 11: through hole
20: slide die 30: upper mold
31: resin injection furnace 40: core mold
41: center core 42: vertical moving core
421: first inclined surface 422: first slide engaging projection
43: Slide core 431: Fixing projection
432: coupling hole 433: second inclined surface
434: second slide engaging projection 44: threaded core
441: core thread 45: guide pin
50: mold cavity 60: molded article
61: fixing groove 62:
Claims (5)
상기 하부금형(10) 상부에 설치되는 슬라이드금형(20);
상기 슬라이드금형(20) 상부에 설치되는 상부금형(30);
상기 하부금형(10)의 관통공(11)을 관통하여 삽입 설치되는 코어금형(40);으로 구성되되,
상기 하부금형(10)과 슬라이드금형(20)과 상부금형(30)과 코어금형(40)이 결합되어 주형공간(cavity)(50)이 형성되며,
상기 코어금형(40)은 센터코어(41)와 상하이동코어(42)와 슬라이드코어(43)와 나사부코어(44)로 형성되고,
상기 슬라이드코어(43)의 상부 외주면에는 고정돌기(431)가 형성되되;
상기 코어금형(40)의 상하이동코어(42)는 외주면에 제1경사면(421)이 형성되며, 상기 제1경사면(421)의 양측부에는 제1슬라이드결합돌기(422)가 형성되는 것을 특징으로 하는 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형.A lower mold 10 having a through hole 11 formed therein;
A slide die 20 installed on the upper portion of the lower mold 10;
An upper mold 30 installed on the upper side of the slide die 20;
And a core mold (40) inserted through the through hole (11) of the lower mold (10)
A cavity 50 is formed by combining the lower mold 10, the slide mold 20, the upper mold 30, and the core mold 40,
The core mold 40 is formed of a center core 41, a vertically moving core 42, a slide core 43 and a threaded core 44,
A fixing protrusion 431 is formed on an upper outer circumferential surface of the slide core 43;
The vertical moving core 42 of the core mold 40 has a first inclined surface 421 formed on the outer circumferential surface and a first slide engaging protrusion 422 formed on both sides of the first inclined surface 421 Wherein the rotation preventing protrusion is provided with a rotation preventing projection.
상기 하부금형(10) 상부에 설치되는 슬라이드금형(20);
상기 슬라이드금형(20) 상부에 설치되는 상부금형(30);
상기 하부금형(10)의 관통공(11)을 관통하여 삽입 설치되는 코어금형(40);으로 구성되되,
상기 하부금형(10)과 슬라이드금형(20)과 상부금형(30)과 코어금형(40)이 결합되어 주형공간(cavity)(50)이 형성되며,
상기 코어금형(40)은 센터코어(41)와 상하이동코어(42)와 슬라이드코어(43)와 나사부코어(44)로 형성되고,
상기 슬라이드코어(43)의 상부 외주면에는 고정돌기(431)가 형성되되;
상기 코어금형(40)의 슬라이드코어(43)는 결합홀(432)이 형성되며, 상기 결합홀(432)에는 가이드핀(45)이 결합되는 것을 특징으로 하는 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형.A lower mold 10 having a through hole 11 formed therein;
A slide die 20 installed on the upper portion of the lower mold 10;
An upper mold 30 installed on the upper side of the slide die 20;
And a core mold (40) inserted through the through hole (11) of the lower mold (10)
A cavity 50 is formed by combining the lower mold 10, the slide mold 20, the upper mold 30, and the core mold 40,
The core mold 40 is formed of a center core 41, a vertically moving core 42, a slide core 43 and a threaded core 44,
A fixing protrusion 431 is formed on an upper outer circumferential surface of the slide core 43;
Wherein the slide core (43) of the core mold (40) is provided with a coupling hole (432), and a guide pin (45) is coupled to the coupling hole (432).
상기 하부금형(10) 상부에 설치되는 슬라이드금형(20);
상기 슬라이드금형(20) 상부에 설치되는 상부금형(30);
상기 하부금형(10)의 관통공(11)을 관통하여 삽입 설치되는 코어금형(40);으로 구성되되,
상기 하부금형(10)과 슬라이드금형(20)과 상부금형(30)과 코어금형(40)이 결합되어 주형공간(cavity)(50)이 형성되며,
상기 코어금형(40)은 센터코어(41)와 상하이동코어(42)와 슬라이드코어(43)와 나사부코어(44)로 형성되고,
상기 슬라이드코어(43)의 상부 외주면에는 고정돌기(431)가 형성되되;
상기 코어금형(40)의 슬라이드코어(43)는 내주면에 제2경사면(433)이 형성되며, 상기 제2경사면(433)의 양측부에는 제2슬라이드결합돌기(434)가 형성되는 것을 특징으로 하는 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형.A lower mold 10 having a through hole 11 formed therein;
A slide die 20 installed on the upper portion of the lower mold 10;
An upper mold 30 installed on the upper side of the slide die 20;
And a core mold (40) inserted through the through hole (11) of the lower mold (10)
A cavity 50 is formed by combining the lower mold 10, the slide mold 20, the upper mold 30, and the core mold 40,
The core mold 40 is formed of a center core 41, a vertically moving core 42, a slide core 43 and a threaded core 44,
A fixing protrusion 431 is formed on an upper outer circumferential surface of the slide core 43;
The slide core 43 of the core mold 40 has a second inclined surface 433 formed on an inner circumferential surface thereof and a second slide engaging protrusion 434 formed on both sides of the second inclined surface 433. [ Wherein the rotation preventing protrusion is formed on the outer circumferential surface.
상기 코어금형(40)의 나사부코어(44) 상부 외주면에는 코어나사산(441)이 형성되는 것을 특징으로 하는 회전방지용 고정돌기를 갖는 사출금형.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein a core thread (441) is formed on the outer peripheral surface of the screw core (44) of the core mold (40).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140076937A KR101602734B1 (en) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | Injection mold having a fixing protumerance for preventing rotation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140076937A KR101602734B1 (en) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | Injection mold having a fixing protumerance for preventing rotation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160000473A KR20160000473A (en) | 2016-01-05 |
KR101602734B1 true KR101602734B1 (en) | 2016-03-14 |
Family
ID=55164451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140076937A KR101602734B1 (en) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | Injection mold having a fixing protumerance for preventing rotation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101602734B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101860407B1 (en) * | 2017-10-30 | 2018-05-23 | (주)어진테크 | Injection mold device for cooling fan in radiator |
KR101887390B1 (en) * | 2017-03-23 | 2018-08-10 | 주식회사 디엠씨 | Spring pad with steel insert |
KR101887391B1 (en) * | 2017-03-23 | 2018-09-06 | 주식회사 디엠씨 | The plastic reinforcing member inserted into the inside of the spring pad |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110406046A (en) * | 2019-08-29 | 2019-11-05 | 珠海格力精密模具有限公司 | A kind of novel die positioning rotation stop device |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200441433Y1 (en) * | 2007-03-12 | 2008-08-18 | (주) 선일 | Inner undercut treating device for injection molding |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6422522A (en) * | 1987-07-17 | 1989-01-25 | Shinko Sellbic Co Ltd | Mold for molding resin |
-
2014
- 2014-06-24 KR KR1020140076937A patent/KR101602734B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200441433Y1 (en) * | 2007-03-12 | 2008-08-18 | (주) 선일 | Inner undercut treating device for injection molding |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101887390B1 (en) * | 2017-03-23 | 2018-08-10 | 주식회사 디엠씨 | Spring pad with steel insert |
KR101887391B1 (en) * | 2017-03-23 | 2018-09-06 | 주식회사 디엠씨 | The plastic reinforcing member inserted into the inside of the spring pad |
KR101860407B1 (en) * | 2017-10-30 | 2018-05-23 | (주)어진테크 | Injection mold device for cooling fan in radiator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20160000473A (en) | 2016-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101455820B1 (en) | container, injection molding method of container, and mold for injection molding of container | |
KR101602734B1 (en) | Injection mold having a fixing protumerance for preventing rotation | |
US3150222A (en) | Molding threaded articles | |
KR100944249B1 (en) | Mold apparatus for injection molding and making method using the same | |
KR200477543Y1 (en) | Molding having a screw construction moving forward and backward witout power | |
KR101537011B1 (en) | Injection mold having a undercut molding structure using a undercut molded ring | |
KR101646640B1 (en) | Injection mold having an undercut forming a ring that is moved to the inside or outside | |
JP2018099795A (en) | Mold with core for laminate molding | |
KR200421065Y1 (en) | Boss undercut processing structure | |
KR101909810B1 (en) | Injection mold for molding products with thread | |
KR102131208B1 (en) | Injection mould having mechanism for inside undercut | |
KR102007329B1 (en) | Manufacturing mold using a die slide injection for transparent product having a thick section and manufacturing method thereof | |
KR101655987B1 (en) | Injection mold having many of undercut molding core with shrinkable and expandable | |
KR101456999B1 (en) | Controlling method of injection molding which having groove in surface without weldline | |
KR200444793Y1 (en) | Ejecting structure of injection molding | |
KR101602737B1 (en) | Injection mold having a undercut molding structure using a undercut molded ring | |
KR101462417B1 (en) | Injection mould having a dam structure around a cavity | |
KR101304889B1 (en) | Manufacturing device of vehicle inner element and manufacturing method thereof | |
JP6682139B2 (en) | Synthetic resin pipe manufacturing method | |
KR101568992B1 (en) | 2-stage operated injection mold having under cut molding structure using under cut molded ring | |
CN204367326U (en) | With the injection molding of loose plug | |
KR101568994B1 (en) | Injection molding having a under cut molding structure with under cut moding ring | |
KR200481048Y1 (en) | Mold for injection molding having runner to prevent flow mark | |
KR100582818B1 (en) | Slide Core Structure for Extracting Undercut of Dual Angle | |
KR101700299B1 (en) | Mold |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190102 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191230 Year of fee payment: 5 |