KR101599915B1

KR101599915B1 - 점착제 자동 공급 방식의 동시 합지 장치 및 방법

Info

Publication number: KR101599915B1
Application number: KR1020150165252A
Authority: KR
Inventors: 박창수
Original assignee: 박창수
Priority date: 2015-11-25
Filing date: 2015-11-25
Publication date: 2016-03-14

Abstract

본 발명은 다수 개의 필름을 동시에 합지할 수 있는 것으로서, 특히 원단과 보호 필름 그리고 이형 필름을 동시에 합지하도록 하여 작업 효율을 향상시킬 수 있는 점착제 자동 공급 방식의 동시 합지 장치 및 방법과 이에 의해 제조된 필름이다.

Description

점착제 자동 공급 방식의 동시 합지 장치 및 방법{LAMINATING APPARATUS AND METHOD FOR AUTO ADHESIVE PROVIDING TYPE}

본 발명은 다수 개의 필름을 동시에 합지할 수 있는 것으로서, 특히 원단과 보호 필름 그리고 이형 필름을 동시에 합지하도록 하여 작업 효율을 향상시킬 수 있는 점착제 자동 공급 방식의 동시 합지 장치 및 방법이다.

일반적으로 합지 장치는 포장재, 종이, 필름, 시트지와 같이 다양한 제품을 필요에 따라 대상물 간에 접착 혹은 융착과 같은 방식으로 서로 부착하여 합지하는 장치로서, 합지 장치는 합지하고자 하는 대상물의 종류 및 특성들에 따라 다양한 형태로 개발되어 보급되어 있다.

이러한 합지 장치는, 통상 두 개의 롤러(상/하부 로울러) 사이로 부착하고자 하는 대상물을 삽입하여 롤러와 롤러 사이의 압력에 의해 대상물을 서로 부착하도록 하는 것이 보편적이다.

예를 들어, 종래 합지장치와 관련된 기술이 대한민국 등록특허공보 제0624564호의 "플라스틱 적층시트의 필름융착장치", 대한민국 등록특허공보 제0733542호의 "열가소성 플라스틱 시트와 필름 접합장치" 등에 개시되어 있고, 이외에도 다양한 형태의 합지 장치와 관련된 선행문헌이 상당수 개시되어 있다.

한편, 최근 개발되는 PS판 등에 부착되는 필름의 경우 다중 층으로 형성된다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이 PP로 이루어지는 원단(F2)상에 보호 필름(F1)이 부착되고, 상기 원단(F2)의 저면에는 이형 필름(F3)이 부착되며, 상기 원단(F2)의 저면에는 점착제(F4)가 부착되어 상기 이형 필름(F3)이 부착되도록 한다.

그런데, 상술된 바와 같이 최근 필름은 다수 층으로 이루어지는데, 이러한 다수 층의 필름을 합지하기 위해서는 종래에는 따로 따로 합지해야 해서 작업의 효율이 떨어지는 문제점이 있었다.

상술한 바와 같은 종래의 합지 장치의 경우 널리 알려진 것으로서 특히 아래의 선행기술문헌에 자세히 기재되어 있는 바, 이에 대한 설명과 도시는 생략한다.

일본 공개 특허 제1998-203721호 한국 등록 특허 제10-1501691호

따라서 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서 원단과 보호 필름 그리고 이형 필름을 동시에 합지하도록 하여 작업 효율을 향상시킬 수 있는 점착제 자동 공급 방식의 동시 합지 장치 및 방법을 제공함에 목적이 있다.

그러나, 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 보호 필름(F1)과 원단(F2) 그리고 이형 필름(F3)을 동시에 합지하는 장치(10)로서, 상기 장치(10)는 원단(F2)을 공급하는 원단 공급부(100)와, 상기 원단(F2) 일 측에 점착제를 부착하는 점착제 부착부(200)와, 상기 원단(F2)과 이형 필름(F3) 그리고 보호 필름(F1)을 동시에 합지하는 다중 합지부(700)를 포함하며, 상기 점착제 부착부(200)는 점착제가 도포되는 공급 테이블(230)과 상기 공급 테이블(220)의 일 측에 일정 간격 이격되는 제1롤러(210)와 상기 제1롤러(210)상에 배치되는 제2롤러(220)를 포함하되 상기 공급 테이블(230)은 상기 제1롤러(210) 및 제2롤러(220)가 설치되는 지지벽(WL) 일 측에 고정되어, 상기 원단(F2)이 상기 제1롤러(210)와 공급 테이블(220)사이를 통해 상승되며 점착제가 원단(F2)에 도포된 후 제1롤러(210)와 제2롤러(220)사이를 통해 배출되되, 상기 점착제 부착부(200)는 상기 공급 테이블(230)의 저면에 배치되어 상기 공급 테이블(230)의 위치와 각도를 조절하는 조절부(240)를 더 포함하되, 상기 조절부(240)는 상기 제1롤러(210) 및 제2롤러(220)가 설치되는 지지벽(WL)에 고정되는 지지부(250)와, 상기 지지부(250)에 고정되는 고정 블록(241)과, 상기 고정 블록(241)상에 설치되어 구동부(M)에 의해 전후진 되는 무빙 블록(244)과, 상기 무빙 블록(244)과 공급 테이블(230)사이에 연결되는 연결판(245)을 포함하는 점착제 자동 공급 방식의 동시 합지 장치에 일 특징이 있다.

삭제

이때, 상기 구동부(M)는 상기 무빙 블록(244) 일 측에 설치되는 것으로서 상기 공급 테이블(230)이 제1롤러(210)측으부터 멀어지거나 근접되는 방향으로 배치되는 볼 스크류(243)와, 상기 볼 스크류(243)가 회동 가능하게 나사 결합되는 것으로서 상기 고정 블록(241) 또는 지지부(250)상에 설치되는 고정판(242)과, 상기 볼 스크류(243) 일 측에 설치되는 핸들(H)을 포함하는 것도 가능하다.

또한, 상기 연결판(245)의 저면에 설치되는 제2브라켓(246)과, 상기 무빙 블록(247)상에 배치되는 것으로서 상기 제2브라켓(246)이 내부에 배치되는 한 쌍의 제1브라켓(247)과, 상기 제1브라켓(247)과 제2브라켓(246)사이를 관통하는 핀(P)을 포함하여, 상기 연결판(245)이 상기 무빙 블록(244)에 대해 상기 핀(P)을 중심으로 회동가능하게 설치되는 것도 가능하다.

또한, 상기 구동부(M)는 상기 고정 블록(241)상에 설치되는 압전 액츄에이터(900)를 포함하되, 상기 압전 액츄에이터(900)는 다수 층 적층된 압전 소자(910)와, 상기 압전 소자(910)사이에 배치된 내부 전극(920)과, 상기 내부 전극(920) 일 측과 전기적으로 연결되는 바아 형상의 외부 전극(E)과, 상기 압전 소자(910)의 일 부분에 배치되어 무빙 블록(244)을 전후진하게 하는 작동 바아(950)를 포함하는 것도 가능하다.

또한, 상기 외부 전극(E)과 내부 전극(220)을 연결하는 와이어(W)와, 상기 압전 액츄에이터(200)를 수용하는 하우징(960)을 더 포함하되, 상기 하우징(960)은 고정 블록(241) 일 부분에 고정되는 것으로서 일 측면이 개방되어 상기 작동 바아(950)가 노출된 후 무빙 블록(244)에 연결되도록 하는 중공의 박스 형상인 하우징 본체(961)와, 상기 하우징 본체(961) 내측면에 링 형상으로 돌출되어 상기 외부 전극(E)이 삽입되는 전극 고정공(962)과, 상기 하우징 본체(961) 내 측면을 구획하는 것으로서 상기 다수 층의 압전 소자(910)가 안착되는 안착판(963)과, 상기 하우징 본체(961) 개방부 일 측에 폭 방향으로 형성되어 상기 압전 소자(910)를 지지하는 지지부(964)를 포함하는 것도 가능하다.

또한, 상기 다중 합지부(700)는 수직 방향으로 배치되는 원단 공급 롤러(710)와, 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730) 그리고 조정 롤러(740)를 포함하되, 원단(F2)은 상기 원단 공급 롤러(710)상을 경과한 후 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되고, 보호 필름(F1)은 상부 합지 롤러(720)의 상면으로 투입된 후 상기 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되되 상기 원단(F2)상에 배치 되고, 이형 필름(F3)은 상기 원단(F2)의 반대 방향에서 상기 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되되 상기 원단(F2) 저면에 배치되어 점착제에 부착되는 것도 가능하다.

또한 본 발명은 상기 합지 장치를 이용하여 합지 하는 방법으로서, 원단(F2)은 점착제 부착부(200)를 통과하면서 점착제가 원단(F2)상에 도포된 후 건조부(300)를 통해 건조되며, 원단 공급 롤러(710)상을 경과한 후 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되고, 보호 필름(F1)은 보호 필름 공급부(400)로부터 공급되어 상부 합지 롤러(720)의 상면으로 투입된 후 상기 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되되 상기 원단(F2)상에 배치되고, 이형 필름(F3)은 이형 필름 공급부(500)로부터 공급되어 상기 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되되 상기 원단(F2) 저면에 배치되어 점착제에 부착되는 점착제 자동 공급 방식의 동시 합지 방법에 또 다른 특징이 있다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의해 원단과 보호 필름 그리고 이형 필름을 동시에 합지하도록 하여 작업 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 필름의 층 구조를 나타내는 개략도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 합지 장치를 나타내는 전체 개략도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 합지 장치로서, 점착제를 도포하는 구성을 설명하는 사시도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 합지 장치로서, 점착제 부착부의 조절부를 설명하는 사시도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 합지 장치로서, 구동부의 다른 예를 설명하는 개략도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 합지 장치로서, 압전 소자를 이용하는 구동부를 설명하는 분리 사시도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 합지 장치로서, 압전 소자를 이용하는 구동부의 하우징을 절단한 절단 사시도,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 합지 장치로서, 다중 합지부를 설명하는 개략도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.

아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.

첨부된 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 합지 장치를 나타내는 전체 개략도, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 합지 장치로서, 점착제를 도포하는 구성을 설명하는 사시도, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 합지 장치로서, 점착제 부착부의 조절부를 설명하는 사시도, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 합지 장치로서, 구동부의 다른 예를 설명하는 개략도, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 합지 장치로서, 압전 소자를 이용하는 구동부를 설명하는 분리 사시도, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 합지 장치로서, 압전 소자를 이용하는 구동부의 하우징을 절단한 절단 사시도, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 합지 장치로서, 다중 합지부를 설명하는 개략도이다.

실시예

본 발명의 일 실시예에 따른 합지 장치(10)는 도 2에 도시된 바와 같이 보호 필름(F1)과 원단(F2) 그리고 이형 필름(F3)을 동시에 합지하는 것으로서 이를 위해 원단(F2)을 공급하는 원단 공급부(100)와, 상기 원단(F2) 일 측에 점착제를 부착하는 점착제 부착부(200)와, 상기 원단(F2)과 이형 필름(F3) 그리고 보호 필름(F1)을 동시에 합지하는 다중 합지부(700)를 포함한다.

즉, 상기 원단 공급부(100)에서 원단(F2)이 상기 점착제 부착부(200)측으로 투입되어 점착제가 도포되며 이후 건조부(300)에서 건조된다. 이후 상기 다중 합지부(700)에서 상기 원단(F2)과 보호 필름(F1) 그리고 이형 필름(F3)이 동시에 부착된다.

이때, 상기 보호 필름(F1)과 이형 필름(F3)은 각각 보호 필름 공급부(400) 및 이형 필름 공급부(500)에서 공급된다.

또한, 상기 원단 공급부(100)와 보호 필름 공급부(400) 그리고 이형 필름 공급부(500)는 모두 권취 롤러에 감겨 있다가 풀려나가는 구성을 취할 수 있으며, 이는 널리 알려진 구성인 관계로 자세한 설명과 도시는 생략한다.

한편, 상기 점착제 부착부(200)는 상술된 바와 같이 원단(F2)에 점착제를 부착하기 위한 것으로서 이를 위해 점착제가 도포되는 공급 테이블(230)과 상기 공급 테이블(220)의 일 측에 일정 간격 이격되는 제1롤러(210)와 상기 제1롤러(210)상에 배치되는 제2롤러(220)를 포함할 수 있다.

이때, 상기 원단(F2)이 상기 제1롤러(210)와 공급 테이블(220)사이를 통해 상승되며 점착제가 원단(F2)에 도포된 후 제1롤러(210)와 제2롤러(220)사이를 통해 배출된 후 상기 건조부(300)로 투입되는 것이다.

즉, 원단(F2)이 상기 공급 테이블(230)과 제1롤러(210)사이 공간을 통해 도면상 상부측으로 상승하면서 상기 공급 테이블(230)에 도포되어 있는 점착제가 상기 원단(F2)에 도포되는 것이다. 상기 첨착제가 도포된 원단(F2)은 상기 제1롤러(210)와 제2롤러(220)사이 공간으로 투입된 후 배출되어 상술된 바와 같은 건조부(300)로 투입된다.

한편, 상기 공급 테이블(230)은 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제1롤러(210)와 제2롤러(220)가 설치되는 지지벽(WL) 일 측에 고정된다.

상기 지지벽(WL)은 도시된 바와 같이 상기 제1롤러(210)와 제2롤러(220)의 양 측단에 설치되어 상기 제1롤러(210)와 제2롤러(220)가 회동 가능하게 설치될 수 있으며, 이러한 지지벽(WL) 자체는 널리 알려진 구성인 관계로 자세한 도시와 설명은 생략한다.

또한, 상기 제1롤러(210)와 제2롤러(220)의 경우 회전력을 발생하는 전동 모터 등에 의해 회전될 수 있으며, 이 역시 널리 알려진 구성인 관계로 자세한 도시와 설명은 생략한다.

이상 설명된 바와 같이 본 발명의 경우 원단(F2)에 점착제가 도포될 수 있는 공급 테이블(230)을 구비하며, 이때, 상기 점착제가 보다 원활하게 원단(F2)에 도포될 수 있도록 상기 공급 테이블(230)의 위치와 각도를 조절하는 조절부(240)를 더 포함하는 것도 가능하다.

이때, 상기 조절부(240)는 상기 공급 테이블(230)의 위치를 조절하여 상기 제1롤러(210)와의 거리를 조절하거나 혹은 각도를 조절하여 점착제가 원단(F2)에 도포되는 양을 조절할 수 있다.

이를 위해 상기 조절부(240)는 다양한 구성을 이용할 수 있으나, 도 3 및 도 44에 도시된 바와 같이 상기 제1롤러(210) 및 제2롤러(220)가 설치되는 지지벽(WL)에 고정되는 지지부(250)와, 상기 지지부(250)에 고정되는 고정 블록(241)과, 상기 고정 블록(241)상에 설치되어 구동부(M)에 의해 전후진 하는 무빙 블록(244)을 포함할 수 있다.

이때, 상기 무빙 블록(244)과 공급 테이블(230) 사이 예를 들어 무빙 블록(244) 상면과 공급 테이블(230) 저면에 연결판(245)이 설치될 수 있다.

즉, 상기 무빙 블록(244)의 전후진 작동에 의해 연결판(245)을 통해 공급 테이블(230)이 상기 제1롤러(210)로부터 멀어지거나 근접될 수 있다.

또한, 상기 무빙 블록(244)은 상기 고정 블록(241)상에 이동 가능하게 설치되는 것으로서 상기 구동부(M)에 의해 전후진되는데, 이를 위해 상기 무빙 블록(244) 저면은 돌출부를 구비하고 상기 고정 블록(241) 상면에는 상기 돌출부가 삽입되는 요홈부를 포함할 수 있으며, 이러한 구성은 널리 알려진 관계로 자세한 설명과 도시는 생략한다.

즉, 상기 무빙 블록(244)이 고정 블록(241)상에서 자유롭게 전후진 운동할 수 있는 한 상기 무빙 블록(244)과 고정 블록(241)이 다른 형상을 가지는 경우라도 모두 본 발명의 범주에 속함은 당연하다.

이상 설명된 바와 같이 무빙 블록(244)의 경우 구동부(M)에 의해 전후진되며, 이러한 구동부(M)는 다양한 구성을 이용할 수 있으나, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 무빙 블록(244) 일 측에 설치되는 것으로서 상기 공급 테이블(230)이 제1롤러(210)측으부터 멀어지거나 근접되는 방향으로 배치되는 볼 스크류(243)와, 상기 볼 스크류(243)가 회동 가능하게 나사 결합되는 것으로서 상기 고정 블록(241) 또는 지지부(250)상에 설치되는 고정판(242)을 포함할 수 있다.

즉, 상기 볼 스크류(243)가 고정된 상태인 고정판(242)에 나사 결합된 상태로 설치되므로 상기 볼 스크류(243)가 회전을 하면 상기 볼 스크류(243) 자체가 이동을 한다.

이러한 볼 스크류(243)의 이동에 의해 상기 무빙 블록(244)이 이동을 하게 되는 것이다.

이때, 상기 볼 스크류(243)는 공급 테이블(230)이 도 3에 도시된 제1롤러(210)로부터 멀어지거나 근접되는 방향으로 배치되어 있으므로, 상기 볼 스크류(243)의 회전에 의해 상기 무빙 블록(244)이 제1롤러(210)로부터 멀어지거나 근접되는 방향으로 이동하게 된다.

이에 의해 공급 테이블(230)이 상기 제1롤러(210)로부터 멀어지거나 근접되어 위치를 조절할 수 있게 된다.

한편, 상기 볼 스크류(243)를 보다 용이하게 회전하기 위해 상기 볼 스크류(243) 일 측에 핸들(H)을 설치하는 것도 가능하다.

또한, 상기 공급 테이블(230)의 각도를 조절하기 위해 도 4에 도시된 바와 같이 상기 연결판(245)의 저면에 설치되는 제2브라켓(246)과, 상기 무빙 블록(247)상에 배치되는 것으로서 상기 제2브라켓(246)이 내부에 배치되는 한 쌍의 제1브라켓(247)과 상기 제1브라켓(247)과 제2브라켓(246)사이를 관통하는 핀(P)을 포함할 수 있다.

즉, 연결판(245)과 무빙 블록(247)이 상기 제1브라켓(247)과 제2브라켓(246)을 관통하는 핀(P)에 의해 상호 핀 결합되어 상기 연결판(245)이 무빙 블록(247)상에서 상기 핀(P)을 중심으로 회전할 수 있도록 하여 상기 공급 테이블(230)을 각도를 조절하는 것이다.

이때, 상기 연결판(245)이 특정 각도로 회전한 후 고정되도록 제1브라켓(247) 또는 제2브라켓(246) 일 측에 원주방향으로 다수개 키 홈을 형성한 후 상기 핀(P)에 키를 부착하여 상기 키가 특정 키 홈에 삽입되도록 하여 각도 조절 및 고정되는 각도를 유지하게 하는 것도 가능하며 이는 널리 알려진 구성인 관계로 자세한 설명과 도시는 생략한다.

한편, 상기 구동부(M)는 상술된 바와 같이 상기 무빙 블록(244)을 전후진하게 하는 것으로서 이를 위해 도 5 내지 도 7에 도시된 압전 액츄에이터(900)를 구비하는 것도 가능하다.

즉, 상기 압전 액츄에이터라고 하는 것은 널리 알려진 압전 소자를 이용한다. 상기 압전 소자라고 하는 것은 피에조 등과 같은 것으로서 전류의 공급에 의해 체적이 변하는 것을 말한다.

본 발명은 이러한 압전 소자를 이용하는 것으로서 전류를 인가하여 체적 변형을 유도한 후 상기 팽창된 체적 변형량을 이용하여 무빙 블록을 전후진하게 하는 것이다.

즉, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 압전 액츄에이터(900)를 고정 블록(241) 일측에 설치한 후 상기 무빙 블록(244)을 전후진하게 하는 것이다.

이하 도 6 및 도 7을 참조하여 본 발명의 압전 액츄에이터(900)에 대해 설명한다.

우선, 상기 압전 액츄에이터(900)는 다수 층 적층된 압전 소자(910)와, 상기 압전 소자(910)사이에 배치되어 상기 압전 소자(910)에 전력을 공급하기 위한 내부 전극(920)을 포함한다.

이때, 상기 내부 전극(920)에 전력을 공급하기 위해 상기 내부 전극(920) 일 측과 전기적으로 연결되는 바아 형상의 외부 전극(E)을 포함한다.

즉, 전류가 상기 외부 전극(E)을 통해 내부 전극(920)을 인가되며 상기 인가된 전력에 의해 상기 압전 소자(910)의 체적이 변동하게 되는 것이다.

이때, 상기 외부 전극(E)은 도시된 바와 같이 2개를 구비하여 일 측은 +극성의 전류를 공급하고 타 측은 -극성의 전류를 공급할 수있다. 이때, 상기 내부 전극(920)은 교대로 하나의 층은 상기 +극성의 외부 전극(E)에 통전되고 인접하는 다른 층은 -극성의 외부 전극(E)에 통전되는 것도 가능하다.

또한, 상기 압전 소자(910)의 일 부분에 배치되어 무빙 블록(244)을 전후진하게 하는 작동 바아(950)를 포함할 수 있다.

즉, 상기 체적이 변동하는 압전 소자(910)에 작동 바아(950)를 부착하여 상기 무빙 블록(244)에 고정되게 하면 상기 작동 바아(950)에 의해 상기 무빙 블록(244)이 전후진되는 것이다.

이때, 상기 외부 전극(E)과 내부 전극(220)을 연결하기 위해 전도성 재질로서 탄성이 있는 재질인 와이어(W)를 구비할 수 있으며, 상기 압전 액츄에이터(200)를 안정적으로 수용하는 하우징(960)을 더 구비할 수 있다.

또한, 상기 하우징(960)은 고정 블록(241) 일 부분에 고정되는 것으로서 일 측면이 개방되어 상기 작동 바아(950)가 노출된 후 무빙 블록(244)에 연결되도록 하는 중공의 박스 형상인 하우징 본체(961)를 구비할 수 있다.

이러한 상기 하우징 본체(961) 내측면에는 상기 외부 전극(E)이 삽입되어 안정적으로 고정되도록 하기 위해 링 형상으로 돌출되 전극 고정공(962)을 구비하는 것도 가능하다.

또한, 상기 하우징 본체(961) 내 측면을 구획하는 것으로서 상기 다수 층의 압전 소자(910)가 안착되는 안착판(963)을 포함할 수 있으며, 상기 하우징 본체(961) 개방부 일 측에 폭 방향으로 형성되어 상기 압전 소자(910)를 지지하는 지지부(964)를 포함하는 것도 가능하다.

즉, 상기 지지부(964)에 의해 압전 소자(910)가 걸림되어 외부로 이탈하지 않도록 하는 것이다.

한편, 상기 하우징 본체(961)과 안착판(963)사이에는 전원 공급 및 제어를 위한 제어부(CON)가 설치되는 것도 가능하며 이러한 경우 상기 제어부(CON)가 상기 외부 전극(E)과 접하여 전원을 공급하는 것도 가능하다.

이를 위해 상기 안착판(963) 일 측에 통공(963-1)을 형성하여 상기 외부 전극(E)이 관통하도록 하는 것도 가능하다.

이상 설명된 본 발명의 점착제 공급부(200)에 의해 원단(F2)이 공급된 후 다중 합지부(700)에서 보호 필름(F1)과 이형 필름(F3)이 일거에 합지된다.

이러한 다중 합지부(700)는 도 8에 도시된 바와 같이 수직 방향으로 배치되는 원단 공급 롤러(710)와, 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730) 그리고 조정 롤러(740)를 포함할 수 있다.

이때, 원단(F2)은 상기 원단 공급 롤러(710)상을 경과한 후 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되고, 보호 필름(F1)은 상부 합지 롤러(720)의 상면으로 투입된 후 상기 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되되 상기 원단(F2)상에 배치된다.

또한, 이형 필름(F3)은 상기 원단(F2)의 반대 방향에서 상기 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되되 상기 원단(F2) 저면에 배치되어 점착제에 부착되는 것이다.

즉, 점착제가 상면에 도포된 원단(F2)은 원단 공급 롤러(710)의 도면상 좌측으로부터 투입되어 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되고, 보호 필름(F1)은 상부 합지 롤러(720)의 좌측으로부터 투입되되 상기 상부 합지 롤러(720)상면으로 배치되어 상기 원단(F2)이 보호필름(F1) 저면에 배치되어 합지된다.

한편 상기 이형 필름(F3)은 상기 이형 필름 공급부(500)로부터 공급되어 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되되 상기 원단(F2)의 저면으로 투입되어 상기 원단(F2)의 점착제와 접하게 된다.

이러한 다중 합지부(700)에 의해 원단(F2)와 보호 필름(F1) 그리고 이형 필름(F3)이 일 시에 합지되는 것이다.

이하 상술한 도 2 내지 도 8을 참조하여 상술도니 본 발명의 합지 장치(10)를 이용하여 합지 하는 방법에 대해 설명한다.

우선, 원단(F2)은 점착제 부착부(200)를 통과하면서 점착제가 원단(F2)상에 도포된 후 건조부(300)를 통해 건조된다.

이후, 상기 다중 합지부(700)의 원단 공급 롤러(710)상을 경과한 후 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입 된다.

또한, 상기 보호 필름(F1)은 보호 필름 공급부(400)로부터 공급되어 다중 합지부(700)의 상부 합지 롤러(720)의 상면으로 투입된 후 상기 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되되 상기 원단(F2)상에 배치된다.

그리고, 이형 필름(F3)은 이형 필름 공급부(500)로부터 공급되어 상기 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되되 상기 원단(F2) 저면에 배치되어 점착제에 부착된다.

이러한 본 발명에 의해 일거에 합지될 수 있는 것이다.

또한, 본 발명은 이상 설명한 본 발명의 방법에 의해 합지된 필름에 일 특징이 있다.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.

100 : 원단 공급부 200 : 점착제 부착부
210 : 제1롤러 220 : 제2롤러
230 : 공급 테이블 240 : 조절부
241 : 고정 블록 242 : 고정판
243 : 볼 스크류 244 : 무빙 블록
245 : 연결판 246 : 제2브라켓
247 : 제1브라켓 250 : 지지부
300 : 건조부 400 : 보호 피름 공급부
500 : 이형 필름 공급부 700 : 다중 합지부
710 : 원단 공급 롤러 720 : 상부 합지 롤러
730 : 하부 합지 롤러 740 : 조정 롤러
800 : 권취부

Claims

보호 필름(F1)과 원단(F2) 그리고 이형 필름(F3)을 동시에 합지하는 장치(10)로서,
상기 장치(10)는 원단(F2)을 공급하는 원단 공급부(100)와, 상기 원단(F2) 일 측에 점착제를 부착하는 점착제 부착부(200)와, 상기 원단(F2)과 이형 필름(F3) 그리고 보호 필름(F1)을 동시에 합지하는 다중 합지부(700)를 포함하며,
상기 점착제 부착부(200)는 점착제가 도포되는 공급 테이블(230)과 상기 공급 테이블(220)의 일 측에 일정 간격 이격되는 제1롤러(210)와 상기 제1롤러(210)상에 배치되는 제2롤러(220)를 포함하되 상기 공급 테이블(230)은 상기 제1롤러(210) 및 제2롤러(220)가 설치되는 지지벽(WL) 일 측에 고정되어,
상기 원단(F2)이 상기 제1롤러(210)와 공급 테이블(220)사이를 통해 상승되며 점착제가 원단(F2)에 도포된 후 제1롤러(210)와 제2롤러(220)사이를 통해 배출되고,
상기 점착제 부착부(200)는 상기 공급 테이블(230)의 저면에 배치되어 상기 공급 테이블(230)의 위치와 각도를 조절하는 조절부(240)를 더 포함하되,
상기 조절부(240)는 상기 제1롤러(210) 및 제2롤러(220)가 설치되는 지지벽(WL)에 고정되는 지지부(250)와, 상기 지지부(250)에 고정되는 고정 블록(241)과, 상기 고정 블록(241)상에 설치되어 구동부(M)에 의해 전후진 되는 무빙 블록(244)과, 상기 무빙 블록(244)과 공급 테이블(230)사이에 연결되는 연결판(245)을 포함하는 점착제 자동 공급 방식의 동시 합지 장치.
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청구항 1에 있어서,
상기 구동부(M)는 상기 무빙 블록(244) 일 측에 설치되는 것으로서 상기 공급 테이블(230)이 제1롤러(210)측으부터 멀어지거나 근접되는 방향으로 배치되는 볼 스크류(243)와,
상기 볼 스크류(243)가 회동 가능하게 나사 결합되는 것으로서 상기 고정 블록(241) 또는 지지부(250)상에 설치되는 고정판(242)과,
상기 볼 스크류(243) 일 측에 설치되는 핸들(H)을 포함하는 점착제 자동 공급 방식의 동시 합지 장치.
청구항 3에 있어서,
상기 연결판(245)의 저면에 설치되는 제2브라켓(246)과,
상기 무빙 블록(247)상에 배치되는 것으로서 상기 제2브라켓(246)이 내부에 배치되는 한 쌍의 제1브라켓(247)과,
상기 제1브라켓(247)과 제2브라켓(246)사이를 관통하는 핀(P)을 포함하여,
상기 연결판(245)이 상기 무빙 블록(244)에 대해 상기 핀(P)을 중심으로 회동가능하게 설치되는 점착제 자동 공급 방식의 동시 합지 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 구동부(M)는 상기 고정 블록(241)상에 설치되는 압전 액츄에이터(900)를 포함하되,
상기 압전 액츄에이터(900)는 다수 층 적층된 압전 소자(910)와,
상기 압전 소자(910)사이에 배치된 내부 전극(920)과,
상기 내부 전극(920) 일 측과 전기적으로 연결되는 바아 형상의 외부 전극(E)과,
상기 압전 소자(910)의 일 부분에 배치되어 무빙 블록(244)을 전후진하게 하는 작동 바아(950)를 포함하는 점착제 자동 공급 방식의 동시 합지 장치.
청구항 5에 있어서,
상기 외부 전극(E)과 내부 전극(220)을 연결하는 와이어(W)와,
상기 압전 액츄에이터(900)를 수용하는 하우징(960)을 더 포함하되,
상기 하우징(960)은 고정 블록(241) 일 부분에 고정되는 것으로서 일 측면이 개방되어 상기 작동 바아(950)가 노출된 후 무빙 블록(244)에 연결되도록 하는 중공의 박스 형상인 하우징 본체(961)와,
상기 하우징 본체(961) 내측면에 링 형상으로 돌출되어 상기 외부 전극(E)이 삽입되는 전극 고정공(962)과,
상기 하우징 본체(961) 내 측면을 구획하는 것으로서 상기 다수 층의 압전 소자(910)가 안착되는 안착판(963)과,
상기 하우징 본체(961) 개방부 일 측에 폭 방향으로 형성되어 상기 압전 소자(910)를 지지하는 지지부(964)를 포함하는 점착제 자동 공급 방식의 동시 합지 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 다중 합지부(700)는 수직 방향으로 배치되는 원단 공급 롤러(710)와, 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730) 그리고 조정 롤러(740)를 포함하되,
원단(F2)은 상기 원단 공급 롤러(710)상을 경과한 후 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되고,
보호 필름(F1)은 상부 합지 롤러(720)의 상면으로 투입된 후 상기 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되되 상기 원단(F2)상에 배치되고,
이형 필름(F3)은 상기 원단(F2) 공급 방향의 반대 방향에서 상기 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되되 상기 원단(F2) 저면에 배치되어 점착제에 부착되는 점착제 자동 공급 방식의 동시 합지 장치.
청구항 1 또는 청구항 3 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 기재된 합지 장치를 이용하여 합지 하는 방법으로서,
원단(F2)은 점착제 부착부(200)를 통과하면서 점착제가 원단(F2)상에 도포된 후 건조부(300)를 통해 건조되며, 원단 공급 롤러(710)상을 경과한 후 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되고,
보호 필름(F1)은 보호 필름 공급부(400)로부터 공급되어 상부 합지 롤러(720)의 상면으로 투입된 후 상기 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되되 상기 원단(F2)상에 배치되고,
이형 필름(F3)은 이형 필름 공급부(500)로부터 공급되어 상기 상부 합지 롤러(720)와 하부 합지 롤러(730)사이로 투입되되 상기 원단(F2) 저면에 배치되어 점착제에 부착되는 점착제 자동 공급 방식의 동시 합지 방법.
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