KR101596782B1

KR101596782B1 - Cosmetic Instant Apparatus

Info

Publication number: KR101596782B1
Application number: KR1020130061051A
Authority: KR
Inventors: 이치헌
Original assignee: 이치헌
Priority date: 2013-05-29
Filing date: 2013-05-29
Publication date: 2016-02-23
Also published as: KR20140140335A

Abstract

본 발명은 주재료 용기, 부재료 용기가 모두 내부에 배치되며, 화장품을 즉석에서 제조시 해당 용기를 자동으로 교반 위치에 공급할 수 있어 소비자가 원하는 화장품을 즉석에서 제조할 수 있는 화장품 즉석 제조장치에 관한 것이다. 이와 같은 본 발명의 화장품 즉석 제조장치는 하우징의 내부에, 혼합 용기 공급부, 부재료 공급부, 교반부, 이송판, 주입부 및 혼합 용기 공급부, 부재료 공급부, 교반부, 이송판, 및 주입부의 동작을 선택적으로 제어하는 제어부를 포함한다. 또한, 완제품 용기의 개방된 주입구를 밀봉시키는 밀봉부를 더 구비한다.The present invention relates to a cosmetic dispenser manufacturing apparatus in which a main material container and a dispenser container are all disposed, and a container can be automatically supplied to a stirring position when a cosmetic is instantly manufactured, . The apparatus for manufacturing a cosmetic product according to the present invention is characterized in that the operation of the mixing container supply section, the ingredient supply section, the stirring section, the transfer plate, the injection section and the mixing vessel supply section, the component supply section, the stirring section, As shown in FIG. The apparatus further includes a sealing portion that seals the open inlet of the finished product container.

Description

화장품 즉석 제조장치{Cosmetic Instant Apparatus}{Cosmetic Instant Apparatus}

본 발명은 화장품 즉석 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 배치된 화장품 원재료와 부재료를 선택적으로 교반하여 원하는 화장품을 즉석에서 제조할 수 있는 화장품 즉석 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an apparatus for manufacturing a cosmetic product, and more particularly, to a device for manufacturing a cosmetic product on the spot by selectively stirring the cosmetic raw material and a component material disposed therein.

현재 시중에 판매되는 대부분의 화장품들은 화장품 공장에서 대량 생산되고 있다. 이와 같이 화장품을 화장품 공장에서만 대량으로 생산하는 이유는 일정한 제조시설 및 품질관리 시설을 갖추고 당국의 허가를 받은 제조자만이 화장품을 제조할 수 있도록 국내 화장품 법으로 규제하고 있기 때문이다.Most cosmetics currently on the market are mass-produced at cosmetic factories. The reasons for producing cosmetics in large quantities only in the cosmetics plant are that they are regulated by the domestic cosmetics law so that only the manufacturers who have permission to manufacture the cosmetics with certain manufacturing facilities and quality control facilities are allowed to manufacture cosmetics.

이러한 대량 생산법은 각각의 제조 공정을 용이하게 모니터링하여 엄격한 품질관리를 할 수 있으며, 화장품의 품질 문제 발생시 문제 제품의 사후관리를 용이하게 할 수 있다.Such a mass production method can easily monitor each manufacturing process to perform strict quality control and facilitate post-management of problem products in case of quality problems of cosmetics.

그러나 대량 생산법은 소비자의 다양한 구매욕구를 충족시키지 못할 뿐만 아니라 소비자의 다양한 요구에 능동적으로 대응하는데 한계가 있었다.However, the mass production law not only fails to satisfy consumers' diverse purchasing needs but also has a limit to actively respond to various demands of consumers.

이에 따라, 소비자의 필요나 사용 목적과는 다소 동떨어진 화장품이 개발 및 판매되는 경우나, 동일한 주재료에 기능성 부재료 만을 새롭게 첨가하여 새로운 기능성 화장품을 개발 및 판매하는 경우도 있다. Accordingly, there are cases where cosmetics that are somewhat different from the needs and intended use of consumers are developed and sold, or new functional cosmetics are newly developed and sold by newly adding functional ingredient only to the same main ingredient.

이에 따라 소비자들이 해당 화장품 제조회사의 판매정책에 불신감을 갖을 수 있으며, 경우에 따라 소비자가 각 가정에서 자신들이 원하는 화장품을 직접 제조하는 경우도 증가되고 있다.As a result, consumers may be distrustful about the sales policy of the cosmetic manufacturing company, and in some cases, the consumer directly manufactures desired cosmetic products in each household.

그러나, 소비자들이 다양한 종류의 화장품을 직접 제조하기 위해서는 화장품 제조에 관한 전문지식을 바탕으로 체계적인 교육과 실습이 이루어져야 하는데, 이를 실행하기에는 현실적으로 어려움이 많이 있다.However, in order for consumers to manufacture various kinds of cosmetics directly, systematic education and practice should be performed based on expert knowledge on manufacturing cosmetics.

이러한 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 동일 출원인이 2012년 10월 18일에 출원한 한국 특허출원번호 제10-2012-0116161호에는 사용자의 선택에 따라 주재료와 하나 이상의 부재료를 즉석에서 교반하여 원하는 화장품을 제조할 수 있는 "화장품 즉석 제조장치"가 기재되어 있다.In order to solve the problems of the prior art, Korean Patent Application No. 10-2012-0116161 filed on Oct. 18, 2012 by the same applicant, instantaneously stirs the main material and one or more materials according to the user's choice, Quot; cosmetic < / RTI > instant manufacturing device "

그러나, 이와 같은 종래의 "화장품 즉석 제조장치"는 소비자가 주재료 용기와 부재료 용기를 화장품 즉석 제조장치의 투입구에 직접 장착시켜야만 하였다. 즉, 소비자 또는 작업자가 주재료 용기, 부재료 용기, 또는 완제품 용기를 별도로 준비하여야만 하였기 때문에 무인 자판기보다는 판매 보조기의 기능을 담당하고 있다고 할 수 있다.However, such a conventional "cosmetic quick manufacturing apparatus" has required the consumer to directly attach the main material container and the material container to the inlet of the instant manufacturing device. That is, since the consumer or the worker has to separately prepare the main material container, the material container, or the finished product container, it can be said that it is the function of the sales auxiliary device rather than the unmanned vending machine.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 주재료 용기, 부재료 용기 및 주재료, 부재료가 모두 내부에 배치되며, 화장품을 즉석에서 제조시 해당 용기를 자동으로 교반 위치에 공급할 수 있어 소비자가 원하는 화장품을 즉석에서 제조할 수 있는 화장품 즉석 제조장치를 제공하기 위한 것이다.Disclosure of Invention Technical Problem [10] Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a cosmetic container, The present invention provides a cosmetic instant manufacturing apparatus capable of instantly manufacturing a cosmetic product.

본 발명의 다른 목적은 소비자의 조작에 따라 주재료 및 보조재료가 교반되어 화장품이 제조되는 경우, 즉석 제조된 화장품이 채워진 완제품 용기의 입구를 자동으로 밀봉하여 배출시킬 수 있는 화장품 즉석 제조장치를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a cosmetic preparation apparatus capable of automatically sealing and discharging the entrance of a finished product container filled with instantly manufactured cosmetics when the cosmetics are manufactured by stirring the main material and the auxiliary material according to the operation of a consumer .

본 발명의 또 다른 목적은 완제품 용기의 상단부에 혼합용기를 위치시킨 상태에서, 완제품 용기와 혼합용기를 동시에 미리 설정된 복수개의 위치로 회전시키면서 부재료의 투입과 교반 및 배출 공정을 차례로 실행시키며, 용기를 투입한 원래의 위치로 이동되는 경우 화장품 제조가 완료되는 화장품 즉석 제조장치를 제공하기 위한 것이다.It is a further object of the present invention to provide a method of manufacturing a container by rotating a finished product container and a mixing container simultaneously to a plurality of predetermined positions while placing the mixing container at the upper end of the finished product container, And the cosmetic product is completed when it is moved to the original position where the cosmetic product is introduced.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 화장품 즉석 제조장치는, 소정 형상의 하우징과; 사용자의 제어에 따라 상기 하우징의 내부에 위치한 화장품 혼합물이 충진된 완제품 용기를 밀봉 위치로 이송시키는 완제품 용기 이송부와; 상기 하우징의 내부에 위치하며, 상기 완제품 용기의 개방된 주입구를 밀봉시키는 밀봉부와; 그리고 상기 하우징의 내부에 위치하며, 상기 완제품 용기의 주입구를 밀봉 처리되도록 상기 밀봉부의 동작을 제어하는 제어부를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a cosmetic product, comprising: a housing having a predetermined shape; A finished product container transferring unit for transferring the finished product container filled with the cosmetic mixture located in the interior of the housing to the sealing position under the control of the user; A seal disposed within the housing and sealing the open inlet of the finished article container; And a control unit located inside the housing and controlling the operation of the sealing unit to seal the injection port of the finished product container.

또한, 본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 화장품 즉석 제조장치는, 적어도 하나 이상의 완제품 용기 투입구가 형성된 소정 형상의 하우징과; 상기 하우징의 외부에 장착되며, 특정 고유 물질이 함유된 베이스재료와 특정 기능성 물질이 함유된 적어도 하나 이상의 부재료를 선택하고, 및/또는 밀봉방식을 선택하기 위한 패널 조작부와; 상기 하우징의 내부에 위치하며, 상기 완제품 용기 투입구에 놓여지는 완제품 용기를 상기 베이스 재료와 상기 부재료가 교반될 위치의 하단부로 이송시키는 완제품 용기 이송부와; 상기 하우징의 내부에서 완제품 용기 이송부의 상단부에 위치하며, 상기 베이스 재료가 일정량 충진된 복수개의 베이스재료 저장 용기가 적층되며, 필요시 상기 베이스재료 저장용기를 상기 베이스 재료와 상기 부재료의 혼합위치로 공급하는 혼합 용기 공급부와; 상기 하우징의 내부에서 완제품 용기 이송부의 상단부에 위치하며, 상기 부재료가 일정량 충진된 복수개의 부재료 저장 용기가 적층되며, 상기 패널 조작부의 선택에 따라 필요시 상기 혼합용기 공급부로 공급된 상기 베이스재료 저장용기 상단에 위치한 거치대에 상기 하나 이상의 부재료 용기를 투입하는 부재료 공급부와; 상기 하우징의 내부에서 완제품 용기 이송부의 상단부에 위치하며, 상기 부재료 용기를 가압하고, 상기 부재료 용기의 입구를 개방하여 상기 부재료를 상기 베이스재료 저장용기에 투입하고, 상기 베이스재료와 상기 부재료가 서로 혼합되도록 교반하는 교반부와; 상기 하우징의 내부에서 완제품 용기 이송부의 상단부에 위치하며, 상기 혼합용기 공급부에서 공급된 상기 베이스재료 저장용기의 위치를 상기 부재료 공급부 또는 상기 교반부의 하단부로 이동시키는 이송판과; 상기 하우징의 내부에서 완제품 용기 이송부의 상단부에 위치하며, 상기 교반부의 동작 완료시 상기 베이스재료 저장용기의 하단 토출구를 개방하고, 상기 완제품 용기의 상단을 가압하여 상기 토출구를 통해 상기 베이스재료와 상기 부재료가 혼합된 혼합물을 상기 완성품 용기로 주입하는 주입부와; 상기 하우징의 내부에 위치하며, 상기 완제품 용기 이송부, 상기 혼합 용기 공급부, 상기 부재료 공급부, 상기 교반부, 상기 이송판, 및 상기 주입부의 동작을 선택적으로 제어하는 제어부를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a cosmetic product, comprising: a housing having a predetermined shape in which at least one finished product container input port is formed; A panel operation unit mounted on the outside of the housing for selecting a sealing material and / or a sealing method; a panel operating unit for selecting a sealing material and a base material containing a specific substance and at least one material containing a specific functional material; A finished product container transfer unit which is located inside the housing and transfers the finished product container placed at the end of the finished product container to the lower end of the base material and the position where the sub material is to be stirred; A plurality of base material storage containers, which are located at the upper end of the finished product container transfer part and are filled with a certain amount of the base material, are laminated within the housing, and if necessary, the base material storage container is supplied to the mixing position of the base material and the sub- A mixing vessel supply unit for supplying the mixed vessel; A plurality of sub-material storage containers, which are located at the upper end of the finished product container transfer unit and are filled with a certain amount of the sub-materials, are laminated within the housing, and, if necessary, A material supply unit for supplying the at least one material container to a holder placed at an upper end thereof; Wherein the base material and the sub-materials are mixed with each other, the sub-material container is placed in the upper end of the finished product container transfer part in the housing, the sub-material container is pressurized, An agitating part for stirring; A transfer plate which is located at an upper end of the finished product container transfer unit in the housing and moves the position of the base material storage container supplied from the mixing container supply unit to the lower end of the stirring member; Wherein the lower end discharge port of the base material storage container is opened at the completion of the operation of the agitating unit and the upper end of the finished product container is pressed to discharge the base material and the sub material through the discharge port, An injection unit for injecting the mixed mixture into the finished product container; And a control unit located inside the housing and selectively controlling operations of the finished product container transfer unit, the mixing container supply unit, the ingredient supply unit, the stirring unit, the transfer plate, and the injection unit.

이상에서 설명한 본 발명의 바람직한 화장품 즉석 제조장치에 따르면 다음과 같은 장점을 갖는다.The above-described cosmetic instantaneous manufacturing apparatus of the present invention has the following advantages.

첫째, 화장품의 주재료 및 주재료, 부재료가 충진되는 주재료 용기, 다양한 기능성을 갖는 부재료가 충진되는 부재료 용기가 모두 하우징의 내부에 배치되며, 화장품 제조시 해당 용기를 부재료 투입위치 및 교반 위치로 자동으로 공급할 수 있다. First, the main material of cosmetics, the main material container filled with the main material, the sub-material, and the sub-material container filled with the various functional materials are all disposed inside the housing, and the container is automatically supplied to the sub- .

따라서, 본 발명에 따른 화장품 즉석 제조장치를 관리자나 운영자가 상주하지 않는 장소에 설치하더라도 소비자가 혼자서도 원하는 화장품을 용이하게 즉석에서 제조할 수 있다.Therefore, even if the instant manufacturing device according to the present invention is installed in a place where the administrator or the operator does not reside, the cosmetic desired by the consumer can be easily manufactured on the spot.

둘째, 소비자의 조작에 따라 주재료 및 보조재료가 교반되어 화장품이 제조되는 경우, 즉석 제조된 화장품이 채워진 완제품 용기의 입구를 자동으로 밀봉하여 배출시킬 수 있다.Second, when the main material and the auxiliary material are stirred to produce a cosmetic product according to the operation of the consumer, the entrance of the finished product container filled with instantly manufactured cosmetics can be automatically sealed and discharged.

따라서, 사용자가 원하는 즉석 화장품을 제조한 후, 마개캡을 완제품 용기의 입구에 장착시키거나 열처리 공정을 통하여 화장품의 완제품 용기를 완벽하게 밀봉시킬 수 있다.Accordingly, after the user prepares the desired instant cosmetics, the cap cap can be attached to the entrance of the finished product container, or the finished product container of the cosmetic product can be completely sealed through the heat treatment process.

셋째, 완제품 용기의 상단부에 혼합용기가 배치된 상태에서, 부재료의 혼합위치, 주재료 및 부재료의 교반 및 배출 위치로 자동으로 회전되면서 미리 설정된 화장품 제조공정이 실행될 수 있으며, 완제품 용기의 투입위치로 되돌아오면서 화장품 제조 고정이 완료된다. Thirdly, in a state where the mixing container is disposed on the upper end of the finished product container, the preset cosmetic manufacturing process can be performed while the mixing position of the sub material, the main material and the sub material are automatically rotated to the stirring and discharging positions, Cosmetics manufacturing fixation is completed.

따라서, 하우징의 내부 공간을 효율적으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 주재료와 부재료를 교반하여 즉석 화장품을 체계적으로 제조할 수 있다.Accordingly, not only the internal space of the housing can be efficiently used, but also the instant cosmetics can be systematically manufactured by stirring the main material and the material.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 화장품 즉석 제조장치의 전체 외형을 개략적으로 도시한 사시도이며;
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 화장품 즉석 제조장치의 내부 구성을 나타낸 도면이며;
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 화장품 즉석 제조장치의 혼합 용기 공급부를 나타낸 도면이며;
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 화장품 즉석 제조장치의 주입부 및 부재료 공급부를 나타낸 도면이며;
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 화장품 즉석 제조장치의 2가지 투입방식의 부재료 공급부를 각각 나타낸 도면이며;
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 화장품 즉석 제조장치에 사용되는 혼합용기의 사시도 및 절개 사시도이며;
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 화장품 즉석 제조장치의 용기 회전부를 나타낸 도면이며;
도 8a 내지 도 8f는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 화장품 즉석 제조장치의 작동순서를 순차적으로 설명하기 위한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view schematically showing the entire outline of a cosmetic preparation apparatus according to a preferred embodiment of the present invention; FIG.
2 is a view showing an internal configuration of a cosmetic preparation apparatus according to a preferred embodiment of the present invention;
FIG. 3 is a view showing a mixing vessel supply unit of the instant manufacturing apparatus for a cosmetic according to a preferred embodiment of the present invention;
FIG. 4 is a view showing an injection unit and a material supply unit of a cosmetic preparation apparatus according to a preferred embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 5 is a view showing two sub-feed type material supply units of a cosmetic instant manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention; FIG.
6 is a perspective view and a cutaway perspective view of a mixing container used in a cosmetic preparation apparatus according to a preferred embodiment of the present invention;
FIG. 7 is a view showing a container rotating part of a cosmetic preparation apparatus according to a preferred embodiment of the present invention; FIG.
8A to 8F are views for sequentially explaining the operation sequence of the cosmetic preparation apparatus according to the preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 화장품 즉석 제조장치의 구성과 동작을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the configuration and operation of a cosmetic preparation apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이하에서, 발명의 이해를 돕기 위해 도면부호를 부가함에 있어 동일한 구성요소에 대해서는 비록 다른 도면에 표시되었다 하더라도 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.In order to facilitate understanding of the present invention, the same reference numerals will be used to denote the same constituent elements even if they are shown in different drawings.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 화장품 즉석 제조장치는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 적어도 하나 이상의 완제품 용기 투입구가 형성된 소정 형상의 하우징(100)과; 하우징(100)의 외부에 장착되며, 사용자가 화장품의 종류를 결정하는 고유 물질이 함유된 주재료와 화장품의 기능을 부여하는 기능성 물질이 함유된 적어도 하나 이상의 부재료 및/또는 밀봉방식을 선택하기 위한 패널 조작부(110)와; 하우징(100)의 내부에 위치하며, 완제품 용기 투입구에 놓여지는 완제품 용기를 주재료 일정량 채워진 용기가 공급될 위치의 하단부로 이송시키는 완제품 용기 이송부(120)와; 하우징(100)의 내부에 위치하며, 상단부에 주재료가 채워진 용기를 안착시키는 위치, 부재료 공급 위치, 주재료 및 부재료 교반 및 배출 위치로 구분하여 순차적으로 이동시키는 회전판(170)과; 하우징(100)의 내부에 위치하며, 주재료가 일정량 채워진 복수개의 혼합용기가 적층되며, 혼합용기를 회전판(170)의 일측 상단부로 공급하는 혼합 용기 공급부(130)와; 회전판(170)의 이동에 의해 혼합용기 공급부(130)가 부재료 공급위치로 이동되면, 혼합용기 공급부(130)에서 공급된 혼합용기의 주입구에 하나 이상의 부재료를 공급하는 부재료 공급부(140)와; 회전판(170)의 이동에 의해 혼합용기가 주재료 및 부재료 교반 및 배출 위치로 이동되면, 혼합용기에서 주재료와 부재료를 교반하고, 필요시 외부로 배출하는 교반부(150)와; 하우징(150)의 내부에 위치하며, 교반부(150)의 동작시 혼합용기의 상단부를 닫으며, 교반부(150)의 동작 완료시 주재료 및 부재료가 혼합된 혼합물을 완제품 용기(10)에 주입되도록 가압하는 주입부(160)와; 그리고 하우징(100)의 내부에 위치하며, 완제품 용기 이송부(120)의 제어에 따라 이송된 완제품 용기(10)의 주입구를 밀봉시키는 밀봉부(180,280)와; 하우징(100)의 내부에 위치하며, 패널 조작부(110)를 통해 입력되는 제어명령에 따라 주재료와 부재료를 즉석에서 교반하고, 교반된 혼합물을 완제품 용기에 주입하고, 완제품 용기의 주입구를 밀봉 처리하여 배출하도록 제어하는 제어부(190)를 포함한다.As shown in FIGS. 1 to 6, the apparatus for manufacturing a cosmetic according to a preferred embodiment of the present invention comprises: a housing 100 having a predetermined shape in which at least one finished product container input port is formed; A main body that is mounted outside the housing 100 and includes a main material containing a unique material for the user to determine the type of cosmetic and at least one material containing functional material for imparting the function of a cosmetic and / An operation unit 110; A finished product container transfer unit 120 which is located inside the housing 100 and transfers the finished product container placed in the finished product container input port to the lower end of the position where the container filled with the main material is filled; A rotating plate 170 which is located inside the housing 100 and sequentially moves the container into a position for placing the container filled with the main material at the upper end, a material supply position, a main material, and a stirrer and a discharging position; A mixing vessel supply unit 130 located inside the housing 100 and stacking a plurality of mixing vessels filled with a predetermined amount of main material and supplying the mixing vessel to one upper end of the rotation plate 170; A material supply unit 140 for supplying one or more materials to the injection port of the mixing container supplied from the mixing container supply unit 130 when the mixing container supply unit 130 is moved to the material supply position by the movement of the rotary plate 170; An agitating part 150 for agitating the main material and the material in the mixing container when the mixing container is moved to the main material and the material stirring and discharging position by the movement of the rotating plate 170 and discharging the main material and the material to the outside if necessary; The upper end of the mixing vessel is closed during operation of the stirring unit 150 and the mixed mixture of the main material and the subsidiary material is injected into the finished product vessel 10 at the completion of the operation of the stirring unit 150 An injection unit 160 which pressurizes as much as possible; A sealing part 180,280 located inside the housing 100 and sealing the injection port of the finished product container 10 transferred under the control of the finished product container transferring part 120; The main and subsidiary materials are instantaneously stirred in accordance with a control command input through the panel operation unit 110, the stirred mixture is injected into the finished product container, the injection port of the finished product container is sealed And a control unit 190 for controlling the ejection.

본 발명의 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 화장품 즉석 제조장치에 사용되는 주재료는 화장품의 종류를 결정하는 재료이며, 스킨, 에센스, 로션, 크림, 오일 등이 사용될 수 있다.The main material used in the cosmetic preparation apparatus according to the preferred embodiment of the present invention is a material for determining the type of cosmetic, and may be a skin, essence, lotion, cream, oil, or the like.

반면, 부재료는 소비자가 개개인의 취향에 따라 선택하여 주재료에 혼합할 수 있는 재료이며, 주름개선, 항암효과, 미생물활성억제 등과 같은 특수한 효능이나 기능을 수행할 수 있는 기능성 재료와, 화장품의 색깔을 결정하는 색소원료, 및 화장품의 냄새를 결정하는 향료 원료를 포함하며, 일례로, 가시오가피추출물, 당귀추출물, 아세틸 헥사 펩타이드, 토코페롤 등이 사용된다. On the other hand, the sub-materials are materials that consumers can choose according to their individual preferences and mix them into the main ingredients. They are functional materials that can perform special effects or functions such as wrinkle improvement, anti-cancer effect, inhibition of microbial activity, A coloring material to be determined, and a flavoring material which determines the smell of a cosmetic product. Examples of the flavoring agent include Rhodiola extract, Angelica gigantosa extract, acetylhexapeptide, tocopherol and the like.

그러나, 주재료 및 부재료를 이에 한정하는 것은 아니며 화장품 재료의 개념이 매우 포괄적이기 때문에 위에서 언급한 종류는 발명의 이해를 돕기 위한 예시로 이해되어야 할 것임을 밝혀둔다.However, it should be understood that the above-mentioned kind should be understood as an example for helping understanding of the invention, since the main material and the sub ingredient are not limited thereto and the concept of the cosmetic material is very comprehensive.

여기서, 하우징(100)은 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 화장품 즉석 제조장치의 전체적인 외형을 이루고, 전면에 소비자가 완성된 화장품이 충진되는 완제품 용기(10)가 투입되는 용기 투입구(112)와, 사용자가 주재료, 부재료, 완제품 용기(10)를 선택할 수 있는 패널 조작부(110)가 구비된다. As shown in FIG. 1, the housing 100 has a container inlet port 112 (see FIG. 1) into which the finished product container 10 into which the finished cosmetic product is filled is placed, And a panel operation unit 110 in which a user can select a main material, a part material, and an end product container 10 are provided.

사용자는 패널 조작부(110)를 조작하여 원하는 주재료가 채워진 혼합용기(20)를 선택하고 주재료에 혼합될 부재료를 선택함으로써 개개인의 취향 및 사용 목적에 맞는 맞춤형 화장품을 즉석에서 제조할 수 있다.The user can manipulate the panel operation unit 110 to select the mixing container 20 filled with the desired main material and select the material to be mixed with the main material, thereby instantly manufacturing customized cosmetics tailored to the individual taste and use purpose.

또한, 제품용기 이송부(120)는 도 2에 도시된 바와 같이, 하우징(100)의 하단부에 배치되며, 소비자가 원하는 화장품의 종류 및 기능에 맞도록 선택된 주재료 및 부재료가 혼합된 후 최종적으로 담기는 완제품 용기(10)가 장착된다. 2, the product container transfer unit 120 is disposed at the lower end of the housing 100, and the main material and the sub-materials selected so as to match the type and function of the cosmetics desired by the consumer are mixed, The finished product container 10 is mounted.

제품용기 이송부(120)는 완제품 용기(10)가 놓여질 수 있도록 일정 깊이 삽입되는 안착홈(122)이 형성되고, 제6 모터(123)의 구동에 의해 제2 스크류(미도시)를 따라 전,후 수평방향으로 이송되는 상부 이송판(121)과, 제4 모터(126)의 구동에 의해 제1 스크류(127)를 따라 좌,우 수평방향으로 이송되는 하부 이송판(125)과, 상부 이송판(121)의 하단부에 고정되는 수직 베이스판(117)과, 제4 모터(126)가 고정되며, 제5 모터(116)의 구동에 의해 수직 베이스판(117)에 대해서 제3 스크류(118)를 따라 상,하 수직방향으로 직선 운동하는 수평 베이스판(115)로 구성된다.The product container transferring unit 120 is formed with a mounting groove 122 into which the finished product container 10 is inserted so that the product container 10 can be placed thereon. The sixth motor 123 is driven to rotate the product container transfer unit 120 along the second screw (not shown) A lower conveying plate 125 which is conveyed horizontally in the left and right direction along the first screw 127 by driving of the fourth motor 126, A vertical base plate 117 fixed to the lower end of the plate 121 and a fourth motor 126 are fixed and driven by the third motor 116 to drive the third screw 118 And a horizontal base plate 115 that linearly moves upward and downward along the vertical direction.

그리고, 상부 이송판(121)은 양측에 각각 구비된 제1 가이드바(124)에 의해 회전이 구속되어, 제6 모터(123)의 구동시 제2 스크류(미도시)를 따라 전,후 수평방향으로 직선운동만이 가능하다.Rotation of the upper conveying plate 121 is restricted by the first guide bars 124 provided on both sides of the upper conveying plate 121. When the sixth motor 123 is driven, Only linear motion in the direction is possible.

이와 동일한 방식으로 하부 이송판(125)도 양측에 각각 구비된 제2 가이드바(미도시)에 의해 회전이 구속되어, 제4 모터(126)의 구동시 제1 스크류(127)를 따라 좌,우 수평방향으로 직선운동만이 가능하다.In the same manner, rotation of the lower conveying plate 125 is restrained by a second guide bar (not shown) provided on both sides of the lower conveying plate 125. When the fourth motor 126 is driven, Only linear motion in the right horizontal direction is possible.

이에 따라, 제품용기 이송부(120)는 완제품 용기(10)가 안착홈(122)에 안착된 상태에서 제4 모터(126)의 구동에 의해 전,후 수평방향의 이동을 통해 주입부(160)의 하부측으로 이동된 후, 주재료 및 부재료가 교반된 화장품이 담겨지며, 제6 모터의 구동에 의해 마감부(180,280)로 이동되어 완제품 용기(10)의 개방된 입구가 밀봉된 후 제4 모터(126) 및 제6 모터(123)의 구동에 의해 소비자가 완제품 용기(10)를 꺼낼 수 있는 용기 투이입구(112)로 복귀된다.The product container transfer unit 120 moves the injection unit 160 through the movement in the horizontal direction before and after the operation of the fourth motor 126 in a state where the finished product container 10 is seated in the mounting groove 122, And after the open mouth of the finished product container 10 is sealed by the driving of the sixth motor, the fourth motor (not shown) is moved to the lower part of the finished product container 10, 126 and the sixth motor 123, the consumer is returned to the container-feeding inlet 112 where the finished product container 10 can be taken out.

또한, 혼합용기 공급부(130)는 도 3에 도시된 바와 같이, 소비자가 선택한 주재료가 채워진 혼합용기(20)를 제어부(190)의 제어에 따라 회전판(170)의 상단부에 형성된 용기 장착구(171)로 공급한다. 이러한 혼합용기 공급부(130)는 복수열로 배치된 혼합용기 수용부(133)가 탑재되며, 제7 모터(134)의 구동에 의해 제4 스크류 (135)를 따라 좌,우 수평 방향으로 이송되는 제1 수직 트레이(132)를 구비한다. 3, the mixing vessel supply unit 130 is connected to the mixing vessel 20 filled with the main material selected by the customer through a container mounting hole 171 formed at the upper end of the rotary plate 170 under the control of the controller 190 ). The mixing vessel supply unit 130 includes a mixing vessel accommodating unit 133 disposed in a plurality of rows and is transported horizontally to the left and right along the fourth screw 135 by driving the seventh motor 134 And a first vertical tray (132).

각각의 혼합용기 수용부(133)는 일정 방향으로 적층되고 순차적으로 하나씩 배출되는 복수개의 혼합용기(20)와, 제어부(190)의 제어에 따라 혼합용기(20)를 하나씩 배출하도록 각각의 혼합용기 수용부(133)의 하단부에 구비된 제1 스토퍼(136)를 구비한다.Each of the mixing vessel accommodating portions 133 includes a plurality of mixing vessels 20 stacked in a predetermined direction and sequentially discharged one by one and a plurality of mixing vessels 20 for discharging the mixing vessels 20 one by one under the control of the controller 190. [ And a first stopper 136 provided at a lower end of the accommodating portion 133.

여기서, 각각의 혼합용기 수용부(133)에는 각 열마다 서로 다른 종류의 주재료가 일정량 채워진 혼합용기(20)가 수용되는 것이 바람직하다. 일예로, 제1열에는 스킨, 제2열에는 에센스, 제3열에는 로션이 일정량 채워진 복수개의 혼합용기(20)가 적층될 수 있을 것이다. Here, it is preferable that a mixing vessel 20 in which different kinds of main materials are filled in a predetermined amount for each row is accommodated in each mixing vessel accommodating portion 133. For example, a plurality of mixing vessels 20 filled with a certain amount of skin may be stacked on the first column, essences on the second column, and lotion on the third column.

이에 따라, 소비자가 하우징(100)의 전면에 형성된 패널 조작부(110)를 조작하여 원하는 주재료를 선택하는 경우, 제어부(190)의 제어에 의해 제7 모터(134) 및 제1 스토퍼(136)가 구동되어 제1 수직 트레이(132)가 수직 이동되며, 이를 통해 소비자가 선택한 주재료가 채워진 혼합용기(20)를 수용하고 있는 혼합용기 수용부(133)가 회전판(170)의 상단부에 위치하는 용기 장착구(171)의 상단부로 이동하고, 용기 장착구(171)의 상단부에 장착될 수 있다.The seventh motor 134 and the first stopper 136 are moved by the control of the control unit 190 when the user operates the panel operation unit 110 formed on the front surface of the housing 100 to select the desired main material And the first vertical tray 132 is vertically moved so that the mixing container accommodating portion 133 accommodating the mixing container 20 filled with the main material selected by the consumer is mounted on the upper end of the rotary plate 170 And moves to the upper end of the sphere 171 and can be mounted on the upper end of the container mounting hole 171.

부재료 공급부(140)는 도 4에 도시된 바와 같이, 소비자에 의해 선택된 부재료를 혼합용기 공급부(130)에서 공급되어 회전판(170)의 상단부에 위치한 용기 장착구(171)에 장착된 혼합용기(20)의 내부로 공급한다. 이러한 부재료 공급부(140)는 제8 모터(142)의 구동에 의해 제5 스크류(143)를 따라 좌,우 수평 방향으로 이송되는 제2 수직판(141)과, 제어부(190)의 제어에 따라 제2 수직판(141)의 상부 일측에 고정된 제3 모터(144)에 의해 제6 스크류(145)를 따라 상,하 수평방향으로 직선 이동되는 제1 이송바디(146)와, 제1 이송바디(146)의 내부에 복수개의 앰플 타입의 부재료가 적층되며, 복수 열로 배치되는 부재료 수용부(147)로 구성되며, 각각의 열에 위치하는 부재료 수용부(147) 내에는 서로 다른 종류의 부재료가 채워지는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 4, the material supply unit 140 supplies the material selected by the customer to the mixing vessel 20 (see FIG. 4), which is supplied from the mixing vessel supply unit 130 and installed in the vessel mounting hole 171 located at the upper end of the rotary plate 170 . The second supply unit 140 includes a second vertical plate 141 that is horizontally moved in the left and right directions along the fifth screw 143 by driving the eighth motor 142, A first conveying body 146 linearly moved upward and downward horizontally along the sixth screw 145 by a third motor 144 fixed to one side of the upper portion of the second vertical plate 141, A plurality of ample-type sub-materials are stacked in the body 146, and the sub-material accommodating portions 147 are arranged in a plurality of rows. In the sub-material accommodating portions 147 located in the respective rows, It is preferable to fill it.

이에 따라, 소비자가 패널 조작부(110)를 조작하여 원하는 부재료가 선택되는 경우, 제어부(190)의 제어에 따라 혼합용기 공급부(130)에서 배출된 혼합용기(20)가 부재료 공급부(140)의 하단부로 이동되고, 이후 제1 이송바디(146)가 제3 모터(144)에 의해 부재료 수용부(147)의 하단부가 혼합용기(20)의 상단부와 근접되도록 수직방향으로 이동되며, 소비자가 선택한 부재료가 혼합용기(20)의 내부로 주입된다. 이로 인해, 혼합용기(20)의 내부에 사용자가 원하는 주재료 및 부재료가 모두 담겨질 수 있다.The mixing container 20 discharged from the mixing container supply unit 130 under the control of the control unit 190 is moved to the lower end of the mixture supply unit 140 by the operation of the panel operation unit 110, The first conveying body 146 is moved in the vertical direction by the third motor 144 so that the lower end of the material receiving portion 147 is close to the upper end of the mixing vessel 20, Is injected into the mixing vessel (20). Therefore, the main material and the sub materials desired by the user can be contained in the mixing vessel 20.

본 발명의 바람직한 실시 예에서는 부재료 수용부(147)가 도 5a에 도시된 바와 같이, 제1 이송바디(146)에 연결된 중공형의 통체(148) 내부에 일정량의 부재료가 채워진 복수개의 앰플(30)이 적층되고, 제어부(190)가 통체(148)의 하부에 구비된 제2 스토퍼(149)의 동작을 제어하여 적층된 앰플(30)을 최하단에서부터 차례로 배출시킬 수 있다. In the preferred embodiment of the present invention, as shown in FIG. 5A, the material accommodating portion 147 includes a plurality of ampoules 30 (see FIG. 5A) in which a certain amount of material is filled in a hollow cylinder 148 connected to the first conveying body 146 And the control unit 190 controls the operation of the second stopper 149 provided under the cylinder 148 to sequentially discharge the stacked ampule 30 from the lowermost end.

그러나, 도 5b에 도시된 바와 같이, 다른 방식의 부재료 수용부(247)를 제시할 수 있는데, 제1 이송바디(146)에 연결된 중공형의 통체(248)에 부재료가 수용되고, 통체(248)의 하부단에 구비된 노즐(249)을 통해 통체(248)의 내부에 채워진 부재료(30')가 일정량씩 분사되도록 구성될 수 도 있다.However, as shown in FIG. 5B, it is possible to present a material receiving portion 247 of another type. The hollow cylindrical body 248 connected to the first transfer body 146 receives the material and the cylindrical body 248 The filling material 30 'filled in the inside of the cylinder 248 may be injected by a predetermined amount through a nozzle 249 provided at a lower end of the cylinder 248. [

주입부(160)는 도 4에 도시된 바와 같이, 교반부(150)에 의해 소비자가 선택한 주재료 및 부재료가 혼합되는 동안 개방된 혼합용기(20)의 상부를 덮고, 혼합이 완료되면 혼합물을 하부로 가압하여 완제품 용기(10)의 내부로 주입한다. As shown in FIG. 4, the injection unit 160 covers the upper portion of the mixing vessel 20 opened during mixing of the main material and the sub ingredient selected by the customer by the agitator 150, and when the mixing is completed, So as to be injected into the finished product container 10.

주입부(160)는 제2 수직판(141)에 배치되며, 제2 수직판(141)의 상부 일측에 고정된 제1 모터(161)의 구동에 의해 제3 스크류(162)를 따라 상,하 수직방향으로 직선 이동되는 제2 이송바디(163)와, 제2 이송바디(163)의 하단부에 구비되며, 혼합용기(20)의 개방된 상부와 대략 동일한 면적을 갖는 판상의 가압판(164)으로 구성된다. The injection unit 160 is disposed on the second vertical plate 141 and is driven by the first motor 161 fixed to one side of the upper portion of the second vertical plate 141, A second conveying body 163 linearly moved in a downward vertical direction and a plate-like pressure plate 164 provided at a lower end of the second conveying body 163 and having substantially the same area as the open top of the mixing vessel 20, .

판상의 가압판(164)은 제어부(190)의 제어에 따라 혼합용기(20)의 개방된 상부를 덮을 수 있고, 혼합용기(20) 내부의 혼합물을 하부로 가압할 수 있다. 즉, 교반부(150)에 의해 혼합용기(20)에 채워진 주재료 및 부재료의 혼합이 완료되면, 제1 모터(161)에 의해 제2 이송바디(163)가 하측방향으로 이동되고, 이에 의해 제2 이송바디(163)의 하단부에 구비된 가압판(164)이 혼합물의 상부에서부터 가압함으로써 혼합물이 혼합용기(20)의 하단부에 형성된 배출구(23)를 통해 완제품 용기(10)의 내부로 주입된다. The plate-like pressure plate 164 can cover the open top of the mixing vessel 20 under the control of the controller 190 and press the mixture inside the mixing vessel 20 downward. That is, when mixing of the main material and the sub material filled in the mixing container 20 is completed by the agitating unit 150, the second conveying body 163 is moved downward by the first motor 161, 2 conveying body 163 is pushed from above the mixture so that the mixture is injected into the finished product container 10 through the discharge port 23 formed at the lower end of the mixing container 20.

여기서, 각각의 혼합용기(20)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상부가 개방된 원통형상의 바디(21)와, 원통형상의 바디(21)의 밑면부에 설치되어 일측 방향으로 회전하는 교반 날개(22) 및 원통형상의 바디(21)의 밑면부에 형성된 배출구(23)로 구성된다. 6, each of the mixing vessels 20 includes a cylindrical body 21 having an open upper part and a stirring blade (not shown) provided on the bottom of the cylindrical body 21 and rotating in one direction 22 and a discharge port 23 formed on the bottom of the cylindrical body 21. [

만일, 부재료 공급부(140)를 통하여 바디(21)의 내부에 선택된 부재료가 공급되면, 교반부(150)에 구비된 모터(미도시)가 교반날개(22)의 하부에 구비된 모터 장착부(24)와 결합되어 교반날개(22)를 회전시킴으로써 혼합용기(20)에 담겨진 주재료 및 부재료를 교반시킬 수 있다.When a selected material is supplied to the inside of the body 21 through the part feeder 140, a motor (not shown) provided in the stirring part 150 is inserted into the motor mounting part 24 So that the main material and the sub material contained in the mixing container 20 can be agitated by rotating the stirring vane 22. [

한편, 부재료 공급부(140)가 도 5a에 도시된 바와 같이 부재료를 앰플(30) 형식으로 공급하는 경우, 혼합용기(20)는 바디(21)의 상단부에는 둘레방향을 따라 복수개의 앰플삽입구(25)가 구비되어 통체(148)로부터 선택된 부재료가 채워진 앰플(30)이 앰플삽입구(25)에 장착된다. 여기서, 앰플삽입구(25)는 바디(21)의 내부와 연통구(26)를 통해 연통되며, 앰플삽입구(25)의 바닥면에는 상부로 일정길이 돌출된 엣지 나이프(27)가 형성되어, 앰플(30)의 삽입시 에지 나이프(27)가 앰플(30)의 하부를 파손시킴으로써 앰플(30) 내부에 채워진 부재료가 바디(21)의 내부 측으로 흘러 들어갈 수 있다. 5A, the mixing vessel 20 is provided with a plurality of ampule insertion openings 25 (not shown) along the circumferential direction at the upper end of the body 21, And an ampule 30 filled with the selected material from the cylinder 148 is mounted in the ampule insertion port 25. [ The ampule insertion hole 25 communicates with the interior of the body 21 through a communication hole 26. An edge knife 27 protruding upward by a predetermined length is formed on the bottom surface of the ampule insertion hole 25, When the edge knife 27 breaks the lower portion of the ampule 30 when the insertion portion 30 is inserted into the ampule 30, the stuff filled in the ampule 30 can flow into the body 21.

그러나, 부재료 공급부(140)가 도 5b에 도시된 바와 같이 부재료를 튜브형으로 형성되는 경우에는 혼합용기(20)의 상부에 앰플 삽입구가 형성될 필요가 없고 통체(248)의 일측 끝단부에 설치된 노즐(249)이 부재료(30')를 혼합용기(20)의 내부로 직접 주입한다.5B, it is not necessary to form an ampoule inserting hole at the upper part of the mixing vessel 20 and a nozzle provided at one end of the cylinder body 248 (249) injects the material (30 ') directly into the interior of the mixing vessel (20).

본 발명에서 혼합용기(20)는 도 2에 도시된 바와같이, 회전판(170)에 구비된 용기 장착구(172)에 장착된 상태에서 회전판(170)의 회전을 통한 용기 장착구(172)의 위치이동에 의해 부재료의 투입, 주재료와 부재료의 교반 및 혼합물의 배출이 각각 순차적으로 이루어진 후, 최종적으로는 버려진다.2, the mixing vessel 20 is mounted on a container mounting hole 172 provided in a rotary plate 170, and is inserted into the container mounting hole 172 through rotation of the rotary plate 170, After the placement of the sub-materials, the agitation of the main material and the sub-materials, and the discharge of the mixture are sequentially performed by the movement of the position, they are eventually discarded.

이를 위해, 회전판(170)은 도 7에 도시된 바와 같이, 원판 본체(171)와, 원판 본체(171)의 중심축으로부터 편심되도록 외주면을 따라 관통 형성된 복수개의 용기 장착구(172)와, 제2 모터(173)에 의해 원판 본체(171)를 일정 방향으로 회전시키는 중심축(174)으로 구성된다. 7, the rotary plate 170 includes a circular plate main body 171, a plurality of container mounting holes 172 formed to be eccentric from the center axis of the circular plate main body 171 along the outer peripheral surface thereof, 2 motor 173 to rotate the disc main body 171 in a predetermined direction.

도 7을 참고하면, 제2 모터(173)의 구동을 통해 회전판(170)의 용기 장착구(172)가 혼합용기 공급부(130)의 하부(A위치)에 위치한 상태에서 혼합용기 공급부(130)로부터 공급되는 혼합용기(20)가 용기 장착구(172)에 장착된다. 그리고, 제2 모터(173)의 구동에 의해 회전판(170)이 회전되어 용기 장착구(172)가 부재료 공급부(140)의 하부(B위치)로 회전되어 부재료 공급부(140)로부터 선택된 부재료가 혼합용기(20)의 내부로 투입된다. 이후, 다시 제2 모터(173)의 구동에 의해 회전판(170)이 회전되어 용기 장착구(172)가 주입부(160)의 하부(C위치)로 회전되어 주입부(160)의 가압판(164)이 혼합용기(20)의 개방된 상부를 덮고 혼합용기(20)의 하부에 구비된 모터 장착부(24)에 교반부(150)의 모터가 결합됨으로써 교반작업이 수행된다. 이후, 교반작업이 완료되면 혼합용기(20)의 하부에 형성된 배출구(23)를 통해 혼합물이 완제품 용기(10)의 내부로 주입된다. 완제품 용기(10)로 혼합물의 주입이 완료되면, 사용된 혼합용기(20)는 용기 장착구(172)에서 분리되어 별도로 구비되는 수거함(미도시)으로 버려진다. 7, when the container mounting opening 172 of the rotary plate 170 is positioned at the lower portion (A position) of the mixing container supplying portion 130 through the driving of the second motor 173, The mixing container 20 supplied from the mixing container 20 is mounted on the container mounting hole 172. When the second motor 173 is driven, the rotary plate 170 is rotated so that the container holder 172 rotates to the lower portion (position B) of the member feeder 140, And is introduced into the interior of the container 20. The rotary plate 170 is rotated by the driving of the second motor 173 so that the container mounting opening 172 is rotated to the lower portion (C position) of the injection portion 160, And the motor of the stirring part 150 is engaged with the motor mounting part 24 provided at the lower part of the mixing vessel 20 to perform the stirring operation. Thereafter, when the stirring operation is completed, the mixture is injected into the finished product container 10 through the outlet 23 formed in the lower portion of the mixing container 20. When the injection of the mixture into the finished product container 10 is completed, the used mixing container 20 is separated from the container loading port 172 and is discarded into a separate collection box (not shown).

한편,제1 및 제2 마감부(180,280)는 주입부(160)를 통해 주재료와 부재료가 교반된 혼합물이 주입된 완제품 용기(10)의 개방된 상부를 밀봉 처리한다. 혼합물이 주입된 완제품 용기(10)는 혼합용기(20)의 배출구(23)를 통해 완제품 용기(10)로 주입된 후, 사용자가 패널 조작부(110)를 통하여 선택한 밀봉방식에 상응하도록 제어부(190)의 제어에 따라 제품용기 이송부(120)에 의해 제1 또는 제2 마감부(180,280) 중 제어부(190)의 제어에 따라 미리 설정된 하나의 마감부로 이송된다. Meanwhile, the first and second finishing portions 180 and 280 seal the opened upper portion of the finished product container 10 into which the mixture of the main material and the sub ingredient is injected through the injection portion 160. The finished product container 10 into which the mixture has been injected is injected into the finished product container 10 through the outlet 23 of the mixing container 20 and then the control unit 190 The product container transfer unit 120 transfers the first or second finishing unit 180 or 280 to one predetermined finishing unit under the control of the control unit 190.

이러한 제1 마감부(180)는 완제품 용기(10)의 주입구에 내부 캡을 장착하며, 제2 마감부(280)는 완제품 용기(10)의 주입구의 주입구를 실링 처리한다.The first finishing portion 180 mounts the inner cap to the injection port of the finished product container 10 and the second finishing portion 280 seals the injection port of the injection port of the finished product container 10.

여기서, 제1 마감부(180)는 복수개의 내부 캡이 일정 방향으로 적층되고, 제어부(190)의 제어에 따라 내부캡을 완제품 용기(10)의 개방된 상부측에 가고정시키는 내부캡 공급부(181)와, 제4 모터(126)의 구동에 의해 내부캡이 가고정된 완제품 용기(10)를 내부캡 장착 위치로 이동시키는 내부캡 장착부(182)와, 내부캡 장착부(182)에 구비된 제9 모터(183)의 작동에 의해 상하방향으로 이동하는 로드(184)와, 로드(184)의 하부에 구비되며, 가고정된 내부캡을 가압함으로써 완제품 용기(10)의 개방된 상부를 밀폐하는 캡 가압판(185)으로 구성된다.Here, the first finishing unit 180 includes a plurality of inner caps stacked in a predetermined direction, an inner cap supply unit (not shown) for temporarily fixing the inner cap to the opened upper side of the finished product container 10 under the control of the controller 190 An inner cap mounting portion 182 for moving the finished product container 10 fixed to the inner cap mounting position by the driving of the fourth motor 126 to the inner cap mounting position, A rod 184 which moves in the vertical direction by the operation of the ninth motor 183 and a rod 184 which is provided at a lower portion of the rod 184 and which presses the temporarily fixed inner cap to seal the open top of the finished product container 10 And a cap pressure plate 185 which is made of a metal.

또한, 제2 마감부(280)는 일측은 내부캡 및 외부캡이 장착되고, 타측은 개방된 상태인 제품용기(10')를 이동시키는 제4 모터(126)와, 제10 모터(284)에 의해 위치가 이동되며, 제품용기(10')의 개방된 부분을 양측에서 열을 가하여 밀봉하는 한 쌍의 열판(282)으로 구성된다.The second finishing portion 280 includes a fourth motor 126 for moving the product container 10 'in an opened state and a fourth motor 126 for moving the product container 10' And a pair of heat plates 282 for sealing the opened portion of the product container 10 'by applying heat from both sides.

이와 같이 개방된 상단부가 완벽하게 밀봉된 완제품 용기(10,10')는 제품용기 이송부(120)에 의해 투입구(112) 측으로 이동되어 소비자가 완성된 화장품이 채워진 완제품 용기(10,10')를 인출할 수 있다.The finished product containers 10, 10 ', which are completely sealed with the upper end thus opened, are moved to the inlet port 112 side by the product container transfer unit 120, and the finished product containers 10, 10' It can be withdrawn.

이하에서, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 화장품 즉석 제조장치의 작동순서를 도 8을 참조하여 순차적으로 설명한다.Hereinafter, the operation sequence of the apparatus for manufacturing a cosmetic product according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.

먼저, 소비자는 완제품 용기(10)를 제품용기 이송부(120)의 안착홈(122)에 삽입하고, 하우징(100)의 전면에 구비된 패널 조작부(110)를 통하여 원하는 주재료 및 부재료를 선택한다.(도 8a) The consumer inserts the finished product container 10 into the seating groove 122 of the product container transfer unit 120 and selects a desired main material and a sub material through the panel manipulation unit 110 provided on the front surface of the housing 100. (Fig. 8A)

소비자가 원하는 주재료 및 부재료의 선택이 완료되면, 완제품 용기(10)는 제품용기 이송부(120)의 이동을 통해 하우징(100)의 내부로 이동되고, 혼합용기 공급부(130)에서 소비자가 선택한 주재료를 저장하고 있는 혼합용기(20)가 혼합용기 수용부(133)로부터 배출되어 회전판(170)의 용기 장착구(172)에 장착된다.The finished product container 10 is moved to the inside of the housing 100 through the movement of the product container transfer unit 120 and the main product selected by the user is supplied to the mixing container supply unit 130 The mixing container 20 storing the mixture is discharged from the mixing container accommodating portion 133 and mounted on the container mounting hole 172 of the rotary plate 170. [

여기서, 제7 모터(134)의 구동에 의해 제1 수직 트레이(132)가 이동되며 소비자가 선택한 주재료가 일정량 채워진 혼합용기(20)가 적층된 혼합용기 수용부(133)의 하부가 용기 장착구(172)의 상부로 이동되고, 선택된 혼합용기(20)가 용기 장착구(172)에 장착된다.The lower portion of the mixing container accommodating portion 133 in which the mixing container 20 in which the first vertical tray 132 is moved by the driving of the seventh motor 134 and the predetermined amount of the main material selected by the consumer is stacked, And the selected mixing container 20 is mounted on the container mounting hole 172. The container mounting hole 172 is formed in the upper portion of the mixing container 20,

이후, 회전판(170)은 제2 모터(173)의 구동에 의해 일측 방향으로 회전되어 용기 장착구(172)에 장착된 혼합용기(20)와 하단부에 위치하는 완제품 용기(10)가 동시에 부재료 공급 위치(도 7의 B위치)로 회전되고, 소비자가 선택한 부재료가 부재료 공급부(140)를 통해 혼합용기(20)의 내부로 공급된다.(도 8b) 여기서 소비자가 선택한 부재료는 하나 또는 2개 이상의 복수로 선택되는 것이 바람직하다.Thereafter, the rotary plate 170 is rotated in one direction by the driving of the second motor 173 so that the mixing container 20 mounted on the container mounting hole 172 and the finished product container 10 positioned on the lower end are simultaneously supplied (B position in Fig. 7), and the material selected by the customer is supplied to the inside of the mixing vessel 20 through the material supply unit 140 (Fig. 8b). Here, the material selected by the customer is one or two or more It is preferable that a plurality is selected.

이어, 혼합용기(20)의 내부로 부재료가 공급되면, 회전판(170)이 다시 회전되어 용기 장착구(172)에 장착된 혼합용기(20)와 하단부에 위치한 완제품 용기(10)가 동시에 교반 및 배출 위치(도 7의 C위치)로 회전되고, 주입부(160)에서 제1 모터(161)의 구동으로 제2 이송바디(163)가 하부로 이동되어 가압판(164)이 혼합용기(20)의 개방된 상부를 덮는다. 동시에 교반부(150)에 구비된 모터가 혼합용기(20)의 하부에 구비된 모터 장착부(24)에 결합되어 혼합용기(20)의 내부에 구비된 교반날개(22)를 회전시킴으로써 소비자가 선택한 주재료 및 부재료의 교반작업이 진행된다. The mixing vessel 20 is then rotated so that the mixing vessel 20 mounted on the vessel mounting hole 172 and the finished product vessel 10 located at the lower end are rotated and stirred at the same time, The second conveying body 163 is moved downward by the driving of the first motor 161 in the injection unit 160 so that the pressure plate 164 is moved to the bottom of the mixing vessel 20, Lt; / RTI > The motor provided in the stirring part 150 is coupled to the motor mounting part 24 provided at the lower part of the mixing container 20 to rotate the stirring blades 22 provided in the mixing container 20, Stirring of the main material and the sub-materials proceeds.

이후 교반작업이 완료되면 제6 모터(123)의 구동에 의해 상부 이송판(121)이 혼합용기(20)의 하부측으로 이동되고, 혼합물은 가압판(164)에 의해 가압되어 혼합용기(20)의 하부에 형성된 배출구(23)를 통해 완제품 용기(10) 내부로 주입된다.(도 8c)The upper conveying plate 121 is moved to the lower side of the mixing vessel 20 by the driving of the sixth motor 123 and the mixture is pressurized by the pressure plate 164 to be supplied to the mixing vessel 20 And is injected into the finished product container 10 through the discharge port 23 formed in the lower part (Fig. 8C)

이후, 혼합물이 주입된 완제품 용기(10)는 제품용기 이송부(120)의 이동을 통해 제1 또는 제2 마감부(180,280) 측으로 이동된다.Thereafter, the finished product container 10 into which the mixture is injected is moved to the first or second finishing unit 180, 280 side through the movement of the product container transfer unit 120.

이때, 혼합물이 주입된 완제품 용기(10)의 개방된 주입구에 내부캡을 장착하거나(도 8d), 또는 혼합물이 주입된 완제품 용기(10')의 개방된 주입구를 열판(282)에 의해 실링처리된다.(도 8e)At this time, the inner cap is mounted to the open inlet of the finished product container 10 in which the mixture is injected (Fig. 8D), or the open inlet of the finished product container 10 ' (Fig. 8E)

이후, 완성된 완제품 용기(10,10')는 제품용기 이송부(120)에 의해 하우징(100)의 투입구(112) 측으로 이동되어 소비자가 완성된 제품을 인출할 수 있다.(도 8f)Thereafter, the finished product containers 10 and 10 'are moved to the inlet port 112 side of the housing 100 by the product container transfer unit 120 so that the user can take out the completed product (FIG. 8F)

이상에서 설명한 본 발명에 의하면, 소비자가 직접 개개인의 욕구나 필요에 따라 주재료 및 부재료를 선택하고 소비자가 원하는 맞춤형 화장품을 즉석에서 용이하게 제조할 수 있다.According to the present invention described above, a consumer can directly select a main ingredient and a sub ingredient according to individual needs or needs, and easily produce customized cosmetics desired by consumers.

상기에서 본 발명의 특정 실시예와 관련하여 도면을 참조하여 상세히 설명하였지만 본 발명을 이와 같은 특정 구조에 한정하는 것은 아니다. 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 기술적 사상을 벗어나지 않고서도 용이하게 수정 또는 변경할 수 있을 것이다. 그러나 이러한 단순한 설계변형 또는 수정을 통한 등가물, 변형물 및 교체물은 모두 명백하게 본 발명의 권리범위 내에 속함을 미리 밝혀둔다.While the foregoing is directed in detail to a particular embodiment of the invention with reference to the drawings, it is not intended to limit the invention to this particular embodiment. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is to be expressly understood, however, that equivalents, modifications and substitutions through such simple design variations or modifications are expressly included within the scope of the present invention.

10,10' : 제품용기 20 : 혼합용기
21 : 바디 22 : 교반날개
23 : 배출구 24 : 모터 장착부
25 : 앰플 삽입구 26 : 연통구
27 : 엣지 나이프 30 : 앰플
100 : 하우징 112 : 투입구
110 : 패널 조작부 115 : 수평 베이스판
116 : 제5 모터 117 : 수직 베이스판
118 : 스크류 120 : 제품용기 이송부
121 : 상부이송판 122 : 안착홈
123 : 제6 모터 124 : 가이드바
125 : 하부이송판 126 : 제4 모터
127 : 스크류 130 : 혼합용기 공급부
132 : 제1 수직판 133 : 혼합용기 수용부
134 : 제7 모터 135 : 스크류
136 : 스토퍼 140 : 부재료 공급부
141 : 제2 수직판 142 : 제8 모터
143 : 스크류 144 : 제3 모터
145 : 스크류 146 : 제1 이송바디
147 : 부재료 수용부 247 : 부재료 수용부
148,248 : 통체 149 : 스토퍼
249 : 노즐 150 : 교반부
160 : 주입부 161 : 제1모터
162 : 스크류 163 : 제2 이송바디
164 : 가압판 170 : 회전판
171 : 용기장착구 172 : 중심축
173 : 제2모터 180,280 : 마감부
181 : 캡 공급부 182 : 캡장착부
183 : 제9 모터 184 : 로드
185 : 캡회전판 282 : 열판
284 : 제10 모터 190 : 제어부10,10 ': product container 20: mixing container
21: Body 22: Stirring blade
23: exhaust port 24: motor mount
25: ampoule insertion port 26:
27: Edge Knife 30: ampoule
100: housing 112: inlet
110: Panel operation part 115: Horizontal base plate
116: fifth motor 117: vertical base plate
118: screw 120: product container transfer part
121: upper transfer plate 122: seat groove
123: sixth motor 124: guide bar
125: Lower tray plate 126: Fourth motor
127: screw 130: mixing vessel supply part
132: first vertical plate 133: mixing vessel accommodating portion
134: seventh motor 135: screw
136: stopper 140:
141: second vertical plate 142: eighth motor
143: screw 144: third motor
145: screw 146: first transfer body
147: material receiving portion 247: material receiving portion
148, 248: cylinder 149: stopper
249: nozzle 150: stirring part
160: Injection unit 161: First motor
162: screw 163: second conveying body
164: pressure plate 170:
171: container holder 172: center shaft
173: second motor 180, 280:
181: cap supply part 182: cap mounting part
183: the ninth motor 184: the rod
185: cap spindle 282:
284: tenth motor 190: control unit

Claims

소정 형상의 하우징과;
상기 하우징의 내부에 위치하며, 베이스 재료가 일정량 충진된 복수개의 베이스재료 저장 용기가 적층되며, 필요시 상기 베이스재료 저장용기를 혼합위치로 공급하는 혼합용기 공급부와;
상기 하우징의 내부에 위치하며, 부재료가 일정량 충진된 복수개의 부재료 저장 용기가 적층되며, 필요시 상기 혼합용기 공급부에서 공급된 상기 베이스재료 저장용기에 상기 하나 이상의 부재료 저장 용기를 투입하는 부재료 공급부와;
상기 하우징의 내부에 위치하며, 상기 베이스재료와 상기 부재료가 혼합된 혼합물을 완제품 용기로 주입하는 주입부와;
사용자의 제어에 따라 상기 하우징의 내부에 위치한 화장품 혼합물이 충진된 완제품 용기를 밀봉 위치로 이송시키는 완제품 용기 이송부와;
상기 하우징의 내부에 위치하며, 상기 완제품 용기의 개방된 주입구를 밀봉시키는 밀봉부; 및
상기 혼합용기 공급부와, 상기 부재료 공급부와, 상기 밀봉부의 공정을 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 즉석 제조장치.A housing of a predetermined shape;
A mixing container supply unit disposed in the housing and stacking a plurality of base material storage containers filled with a predetermined amount of a base material and supplying the base material storage container to a mixing position if necessary;
A plurality of sub-material storage containers which are located inside the housing and in which a predetermined amount of sub-materials are filled, and, if necessary, the at least one sub-material storage container into the base material storage container supplied from the mixing container supply portion;
An injection unit located in the housing and injecting a mixture of the base material and the material into the finished product container;
A finished product container transferring unit for transferring the finished product container filled with the cosmetic mixture located in the interior of the housing to the sealing position under the control of the user;
A seal positioned within the housing and sealing an open inlet of the finished article container; And
And a control unit for controlling the mixing vessel supply unit, the ingredient supply unit, and the sealing unit.

제 1항에 있어서,
상기 하우징의 외부에 장착되며, 특정 고유 물질이 함유된 베이스재료와 특정 기능성 물질이 함유된 적어도 하나 이상의 부재료를 선택하거나 또는 밀봉방식을 선택하거나 또는 이들 둘 다를 선택하기 위한 패널 조작부와;
상기 하우징의 내부에서 완제품 용기 이송부의 상단부에 위치하며, 상기 부재료 저장 용기를 가압하고, 상기 부재료 저장 용기의 입구를 개방하여 상기 부재료를 상기 베이스재료 저장용기에 투입하고, 상기 베이스재료와 상기 부재료가 서로 혼합되도록 교반하는 교반부와;
상기 하우징의 내부에서 완제품 용기 이송부의 상단부에 위치하며, 상기 혼합용기 공급부에서 공급된 상기 베이스재료 저장용기의 위치를 상기 제어부의 제어에 따라 상기 부재료 공급부 또는 상기 교반부의 하단부로 이동시키는 회전판;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 즉석 제조장치.The method according to claim 1,
A panel operating unit mounted on the exterior of the housing for selecting a sealing method or both of the base material containing a specific intrinsic material and at least one or more materials containing a specific functional material;
Wherein the base material is placed in an upper end portion of the finished product container transfer part in the housing and is pressed to open the inlet of the member storage container to insert the member material into the base material storage container, A stirring portion for stirring to be mixed with each other;
A rotating plate disposed at an upper end of the finished product container transfer unit in the housing to move the position of the base material storage container supplied from the mixing container supply unit to the lower end of the stirring member, Wherein the cosmetic preparation apparatus comprises:

제1항에 있어서,
상기 완제품 용기 이송부는,
일정 깊이 삽입되는 안착홈이 형성되고, 상기 제어부의 제어에 따라 전,후 수평방향으로 이송되는 상부 이송판과;
상기 제어부의 제어에 따라 좌,우 수평방향으로 이송되는 하부 이송판과;
상기 상부 이송판의 하단부에 고정되는 수직 베이스판과;
상기 제어부의 제어에 따라 상기 수직 베이스판에 대해서 상,하 수직방향으로 직선 운동하는 수평 베이스판을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 즉석 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the finished product container transfer unit comprises:
An upper conveyance plate formed with a seating groove to be inserted at a certain depth and being conveyed in the forward and backward horizontal directions under the control of the control unit;
A lower conveying plate which is conveyed in the left and right horizontal direction under the control of the control unit;
A vertical base plate fixed to a lower end of the upper transfer plate;
And a horizontal base plate that linearly moves upward and downward with respect to the vertical base plate under the control of the control unit.

제 2항에 있어서,
상기 베이스재료 저장 용기 및 부재료 저장 용기는 사용 후 버려지는 일회용 용기인 것을 특징으로 하는 화장품 즉석 제조장치.3. The method of claim 2,
Wherein the base material storage container and the spare material storage container are disposable containers that are discarded after use.

제 2항에 있어서,
상기 혼합용기 공급부는,
복수열로 배치된 혼합용기 수용부가 탑재되며, 상기 제어부의 제어에 따라 좌,우 수평 방향으로 이송되는 제1 수직 트레이를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 즉석 제조장치.3. The method of claim 2,
Wherein the mixing vessel supply unit comprises:
And a first vertical tray on which a plurality of rows of mixed container accommodating units are mounted and which are transported horizontally in the left and right direction under the control of the control unit.

제 2항에 있어서,
상기 부재료 공급부는,
상기 제어부의 제어에 따라 좌,우 수평 방향으로 이송되는 제2 수직판과;
상기 제어부의 제어에 따라 상,하 수평방향으로 직선 이동되는 제1 이송바디와;
상기 제1 이송바디의 내부에 복수개의 앰플 타입의 부재료가 적층되며, 복수 열로 배치되는 부재료 수용부를 포함하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 화장품 즉석 제조장치.3. The method of claim 2,
The sub-
A second vertical plate which is moved in the left and right horizontal direction under the control of the control unit;
A first conveying body linearly moved in the upward and downward horizontal directions under the control of the controller;
Characterized in that a plurality of ample type sub-materials are stacked in the first transfer body, and the sub-material containing portion is arranged in a plurality of rows.

제 2항에 있어서,
상기 주입부는,
상기 제어부의 제어에 따라 상,하 수직방향으로 직선 이동되는 제2 이송바디와;
상기 제2 이송바디의 하단부에 구비되며, 상기 혼합용기 공급부에 적층된 혼합용기의 개방된 상부와 동일한 면적을 갖는 판상의 가압판을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 즉석 제조장치.3. The method of claim 2,
The injection unit
A second transfer body linearly moved vertically and downward under the control of the control unit;
And a plate-like pressure plate provided at a lower end of the second conveying body and having the same area as an open upper portion of the mixing vessel stacked on the mixing vessel supply unit.

제 2항에 있어서,
상기 회전판은,
원판 본체와;
상기 원판 본체의 외주면을 따라 관통 형성된 복수개의 용기 장착구와;
상기 제어부의 제어에 따라 상기 원판 본체를 미리 설정된 범위 안에서 일정 방향으로 회전시키는 중심축을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 즉석 제조장치3. The method of claim 2,
The rotating plate includes:
A disc body;
A plurality of container mounting holes formed through an outer circumferential surface of the disc main body;
And a central axis for rotating the disc main body in a predetermined direction within a predetermined range under the control of the control unit

제1 항에 있어서,
상기 밀봉부는 제1 밀봉부 또는 제2 밀봉부 중 어느 하나 또는 둘 다를 포함하며,
상기 제1 밀봉부는,
복수개의 내부캡이 일정 방향으로 적층되고, 상기 제어부의 제어에 따라 내부캡을 완제품 용기의 개방된 상부측에 가고정시키는 내부캡 공급부와;
상기 가고정된 완제품 용기를 내부캡 장착 위치로 이동시키는 내부캡 장착부와;
상기 내부캡 장착부의 제어에 의해 상하방향으로 이동하는 로드와;
상기 로드의 하부에 구비되며, 가고정된 내부캡을 가압함으로써 상기 완제품 용기의 개방된 상부를 밀폐하는 캡 가압판을 포함하며,
상기 제2 밀봉부는 상기 완제품 용기의 개방된 부분을 양측에서 열을 가하여 밀봉하는 한 쌍의 열판을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 즉석 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the sealing portion includes one or both of the first sealing portion and the second sealing portion,
Wherein the first sealing portion comprises:
An inner cap supply unit that stacks a plurality of inner caps in a predetermined direction and fixes the inner cap to the opened upper side of the finished product container under the control of the control unit;
An inner cap mounting portion for moving the temporarily fixed finished product container to an inner cap mounting position;
A rod moving up and down under the control of the inner cap mounting portion;
And a cap platen provided at a lower portion of the rod to seal the open upper portion of the finished product container by pressing the fixed inner cap,
Wherein the second sealing portion includes a pair of heating plates for sealing the open portion of the finished product container by applying heat from both sides thereof.

제 2항에 있어서,
상기 혼합용기 공급부에 적층된 혼합용기는,
상부가 개방된 원통형상의 바디와;
상기 원통형상의 바디의 밑면부에 설치되어 일측 방향으로 회전하는 교반 날개와;
상기 원통형상의 바디의 밑면부에 형성된 적어도 하나 이상의 배출구를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 즉석 제조장치.3. The method of claim 2,
Wherein the mixing vessel stacked on the mixing vessel supply unit comprises:
A cylindrical body having an open top;
A stirring blade installed on a bottom surface of the cylindrical body and rotating in one direction;
And at least one outlet formed on a bottom surface of the cylindrical body.

적어도 하나 이상의 완제품 용기 투입구가 형성된 소정 형상의 하우징과;
상기 하우징의 외부에 장착되며, 특정 고유 물질이 함유된 베이스재료와 특정 기능성 물질이 함유된 적어도 하나 이상의 부재료를 선택하거나 또는 밀봉방식을 선택하거나 또는 이들 둘 다를 선택하기 위한 패널 조작부와;
상기 하우징의 내부에 위치하며, 상기 완제품 용기 투입구에 놓여지는 완제품 용기를 상기 베이스 재료와 상기 부재료가 교반될 위치의 하단부로 이송시키는 완제품 용기 이송부와;
상기 하우징의 내부에서 완제품 용기 이송부의 상단부에 위치하며, 상기 베이스 재료가 일정량 충진된 복수개의 베이스재료 저장 용기가 적층되며, 필요시 상기 베이스재료 저장용기를 상기 베이스 재료와 상기 부재료의 혼합위치로 공급하는 혼합용기 공급부와;
상기 하우징의 내부에서 완제품 용기 이송부의 상단부에 위치하며, 상기 부재료가 일정량 충진된 복수개의 부재료 저장 용기가 적층되며, 상기 패널 조작부의 선택에 따라 필요시 상기 혼합용기 공급부로 공급된 상기 베이스재료 저장용기 상단에 위치한 거치대에 상기 하나 이상의 부재료 저장 용기를 투입하는 부재료 공급부와;
상기 하우징의 내부에서 완제품 용기 이송부의 상단부에 위치하며, 상기 부재료 저장 용기를 가압하고, 상기 부재료 저장 용기의 입구를 개방하여 상기 부재료를 상기 베이스재료 저장용기에 투입하고, 상기 베이스재료와 상기 부재료가 서로 혼합되도록 교반하는 교반부와;
상기 하우징의 내부에서 완제품 용기 이송부의 상단부에 위치하며, 상기 혼합용기 공급부에서 공급된 상기 베이스재료 저장용기의 위치를 상기 부재료 공급부 또는 상기 교반부의 하단부로 이동시키는 이송판과;
상기 하우징의 내부에서 완제품 용기 이송부의 상단부에 위치하며, 상기 교반부의 동작 완료시 상기 베이스재료 저장용기의 하단 토출구를 개방하고, 상기 완제품 용기의 상단을 가압하여 상기 토출구를 통해 상기 베이스재료와 상기 부재료가 혼합된 혼합물을 상기 완제품 용기로 주입하는 주입부와;
상기 하우징의 내부에 위치하며, 상기 완제품 용기 이송부, 상기 혼합용기 공급부, 상기 부재료 공급부, 상기 교반부, 상기 이송판, 및 상기 주입부의 동작을 선택적으로 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 즉석 제조장치A housing having a predetermined shape in which at least one finished product container inlet is formed;
A panel operating unit mounted on the exterior of the housing for selecting a sealing method or both of the base material containing a specific intrinsic material and at least one or more materials containing a specific functional material;
A finished product container transfer unit which is located inside the housing and transfers the finished product container placed at the end of the finished product container to the lower end of the base material and the position where the sub material is to be stirred;
A plurality of base material storage containers, which are located at the upper end of the finished product container transfer part and are filled with a certain amount of the base material, are laminated within the housing, and if necessary, the base material storage container is supplied to the mixing position of the base material and the sub- A mixing vessel supply unit for supplying the mixed vessel;
A plurality of sub-material storage containers, which are located at the upper end of the finished product container transfer unit and are filled with a certain amount of the sub-materials, are laminated within the housing, and, if necessary, A material supply unit for supplying the at least one material storage container to a cradle located at an upper end thereof;
Wherein the base material is placed in an upper end portion of the finished product container transfer part in the housing and is pressed to open the inlet of the member storage container to insert the member material into the base material storage container, A stirring portion for stirring to be mixed with each other;
A transfer plate which is located at an upper end of the finished product container transfer unit in the housing and moves the position of the base material storage container supplied from the mixing container supply unit to the lower end of the stirring member;
Wherein the lower end discharge port of the base material storage container is opened at the completion of the operation of the agitating unit and the upper end of the finished product container is pressed to discharge the base material and the sub material through the discharge port, An injection unit for injecting the mixed mixture into the finished product container;
And a control unit which is located inside the housing and selectively controls the operations of the finished product container transfer unit, the mixing container supply unit, the ingredient supply unit, the agitator unit, the transfer plate, and the injection unit. Manufacturing apparatus

제 11항에 있어서,
상기 하우징의 내부에 위치하며, 상기 완제품 용기의 개방된 주입구를 밀봉시키는 밀봉부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화장품 즉석 제조장치.12. The method of claim 11,
Further comprising a sealing part located inside the housing and sealing the open inlet of the finished product container.