KR101595841B1 - Caster - Google Patents

Caster Download PDF

Info

Publication number
KR101595841B1
KR101595841B1 KR1020150183434A KR20150183434A KR101595841B1 KR 101595841 B1 KR101595841 B1 KR 101595841B1 KR 1020150183434 A KR1020150183434 A KR 1020150183434A KR 20150183434 A KR20150183434 A KR 20150183434A KR 101595841 B1 KR101595841 B1 KR 101595841B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gear
torque
lever
control lever
rotation
Prior art date
Application number
KR1020150183434A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
임재각
구홍식
Original Assignee
우일산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 우일산업 주식회사 filed Critical 우일산업 주식회사
Priority to KR1020150183434A priority Critical patent/KR101595841B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101595841B1 publication Critical patent/KR101595841B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
    • B60B33/04—Castors in general; Anti-clogging castors adjustable, e.g. in height; linearly shifting castors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B35/00—Axle units; Parts thereof ; Arrangements for lubrication of axles
    • B60B35/12—Torque-transmitting axles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Handcart (AREA)

Abstract

The present invention relates to a caster having a movement function, enabling to support stably at a certain location, and enabling to adjust the height thereof. According to an aspect of the invention, the caster comprises: a gear having a plurality of gear grooves around the gear; and a torque transmission device which is disposed at a circumference of the gear and selects a transmission direction of torque with respect to the gear to transmit the torque. The torque transmission device comprises: an adjustment lever which enables to rotate between the first and the second position; a position adjustment member which presses the adjustment lever elastically to be in one position among a first position or a second position. The adjustment lever can be positioned at the same gear groove in the first and the second position, and the torque transmission device can transmit the torque in a selected direction to the gear when the adjustment lever is at one position of the first or the second position.

Description

캐스터{CASTER}CASTER {CASTER}

본 발명은 이동 기능과 함께 일정 장소에 안정적인 지지가 가능하고 높이 조절이 가능한 캐스터에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a caster that can be stably supported at a predetermined place together with a movable function and can be adjusted in height.

캐스터(caster)는 운반 차량에 주로 이용되는 것으로 방향을 자유롭게 할 수 있는 작은 차 바퀴를 의미한다. 그리고 캐스터 중에는 이동 기능과 함께 일정 장소에서 안정적으로 지지할 수 있는 기능과 함께 높이 조절이 가능한 것도 있다. 즉, 캐스터의 바퀴를 이용하여 일정 장소에 위치시킨 후 손잡이를 회전시켜서 지지부재가 바닥면에 접하게 함으로써 캐스터와 함께 결합된 장비 등을 안정적으로 지지할 수 있다. A caster is a small car wheel that is used mainly in a transportation vehicle and can be freely oriented. Among the casters, there is a movable function and a function capable of stably supporting at a certain place, and height adjustment is possible. That is, after the wheels of the casters are positioned at a predetermined position, the support member is brought into contact with the bottom surface by rotating the handle, thereby stably supporting the equipment coupled with the casters.

이와 같이, 지지 및 높이 조절 기능을 갖는 캐스터는 회전에 의해서 지지부재를 수납 또는 돌출시킬 수 있는 구조를 갖는다. 종래의 캐스터는 지지부재를 회전시키기 위해서 스패너와 같은 별도의 공구를 이용하거나 또는 캐스터에 구비되어 있는 회전을 위한 손잡이를 이용하는 구조를 갖는다. 최근에는 별도의 공구를 구비하지 않고 캐스터에 구비되어 있는 손잡이를 이용하여 지지부재를 회전할 수 있는 캐스터의 사용이 증가하고 있다.Thus, the caster having the support and height adjusting function has a structure capable of storing or projecting the support member by rotation. The conventional caster has a structure using a separate tool such as a spanner for rotating the support member or using a knob for rotation provided in the caster. Recently, there has been an increase in the use of a castor that can rotate the support member using a handle provided on the castor without providing a separate tool.

자체적으로 구비되어 있는 손잡이를 이용하여 지지부재를 회전시킬 수 있는 캐스터에 대한 선행기술이 대한민국 공개특허공보 제2001-0025833호에 의해 개시되어 있다. 상기 선행특허에 의해 개시된 캐스터는 손잡이에 의한 토크의 전달 방향을 시계 방향 또는 반시계 방향으로 조절하기 위한 스위치부재 및 탄성기구를 구비한다. 상기 스위치부재는 제1 걸림부 및 제2 걸림부를 구비하고 톱니바퀴 주변에 회전 가능하게 설치된다. 그리고 상기 탄성기구는 스위치부재를 선택된 방향으로 밀어주는 것으로, 탄성기구 설치부, 스프링 및 볼 등을 구비한다. Background Art [0002] Korean Patent Laid-Open Publication No. 2001-0025833 discloses a prior art for a caster capable of rotating a support member using a knob provided therein. The casters disclosed in the above-mentioned patents have a switch member and an elastic mechanism for adjusting the transmission direction of the torque by the knob clockwise or counterclockwise. The switch member includes a first engaging portion and a second engaging portion and is rotatably installed around the toothed wheel. The elastic mechanism pushes the switch member in a selected direction, and includes an elastic mechanism mounting portion, a spring, a ball, and the like.

이와 같이 상기 선행특허에 의해 개시된 캐스터는, 손잡이에 의한 토크의 전달 방향을 결정하기 위한 스위치부재 및 탄성기구의 구성이 복잡하여 제작 및 조립이 어렵다는 문제점을 갖는다. As described above, the casters disclosed in the above-mentioned prior art have a problem that the configuration of the switch member and the elastic mechanism for determining the transmission direction of the torque by the handle is complicated and difficult to manufacture and assemble.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로, 구성이 간단하고 사용이 편리한 캐스터를 제공하고자 한다. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a castor that is simple in construction and easy to use.

본 발명의 다른 목적들은 이하에 서술되는 실시예를 통하여 더욱 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become more apparent through the embodiments described below.

본 발명의 일 측면에 따른 캐스터는, 둘레에 다수의 기어홈을 갖는 기어와, 기어의 둘레에 배치되고 기어에 대한 토크의 전달 방향을 선택하여 토크를 전달하는 토크전달장치를 포함하고, 토크전달장치는, 제1 위치 및 제2 위치 사이에서 회전 가능한 조절레버와, 조절레버가 1 위치 및 제2 위치 중 어느 하나에 있도록 하는 위치조절부재를 포함하며, 조절레버는 제1 위치 및 제2 위치에서 동일한 기어홈에 위치할 수 있고, 조절레버가 제1 위치 및 제2 위치 중 어느 하나의 위치에 있는 경우 토크전달장치는 기어에 선택된 일 방향으로만 토크를 전달할 수 있다. A caster according to an aspect of the present invention includes a gear having a plurality of gear grooves around the gear and a torque transmitting device disposed around the gear and selecting a transmission direction of the torque to the gear to transmit torque, The apparatus includes a control lever that is rotatable between a first position and a second position and a position adjustment member that causes the control lever to be in either the first position or the second position, And the torque transmitting device can transmit the torque only in one direction selected to the gear when the control lever is in any one of the first position and the second position.

본 발명에 따른 캐스터는 다음과 같은 실시예들을 하나 또는 그 이상 구비할 수 있다. 예를 들면, 조절레버는 회전 중심을 포함하는 하나의 걸림단부를 구비하고, 걸림단부가 회전에 의해서 기어홈을 가압하는 방향이 변경됨으로써 토크의 전달 방향이 결정된다. The casters according to the present invention may have one or more of the following embodiments. For example, the control lever has one engagement end including a rotation center, and the direction in which the torque is transmitted is determined by changing the direction in which the engagement end presses the gear groove by rotation.

걸림단부는 기어홈의 기어페이스와 면접촉할 수 있다. The engaging end can be in surface contact with the gear face of the gear groove.

토크전달장치는 하우징을 구비하고, 하우징은 조절레버의 회전중심이 위치하는 제1 이동공간과, 조절레버의 회전 각도를 제한하는 제2 이동공간을 구비하며, 제2 이동공간의 일단 및 타단이 제1 위치 및 제2 위치에 해당할 수 있다. The torque transmission device has a housing, the housing has a first movement space in which the rotation center of the control lever is located, and a second movement space in which the rotation angle of the control lever is restricted, and one end and the other end of the second movement space And may correspond to the first position and the second position.

조절레버는 회전중심에 해당하는 중심돌기와, 중심돌기에서 일정 간격 이격된 회전돌기를 구비하고, 중심돌기는 제1 이동공간의 내부에 위치하고, 회전돌기는 제2 이동공간에 위치할 수 있다. The control lever may include a central projection corresponding to the center of rotation and a rotation projection spaced apart from the central projection at a predetermined distance. The central projection may be located inside the first movement space, and the rotation projection may be located in the second movement space.

제1 이동공간은 중심돌기의 유격이 가능한 크기로 형성될 수 있다. The first movement space may be formed to have a size capable of clearance of the central projection.

회전돌기는 편평하게 형성되어 제2 이동공간의 내면에 의해 가압되는 가압면을 구비할 수 있다. The rotation protrusion may have a pressing surface formed flat and pressed by the inner surface of the second moving space.

위치조절부재는 제1 연결바 및 제2 연결바를 갖는 토션 스프링이고, 제1 연결바는 조절레버에 결합되며, 제2 연결바는 조절레버 이외의 부분에 결합될 수 있다. The position adjusting member may be a torsion spring having a first connecting bar and a second connecting bar, the first connecting bar may be coupled to the adjusting lever, and the second connecting bar may be coupled to a portion other than the adjusting lever.

조절레버가 제1 위치 및 제2 위치에 있을 때, 위치조절부재의 조절레버에 대한 가압력이 최소로 될 수 있다. When the adjusting lever is in the first position and the second position, the pressing force on the adjusting lever of the position adjusting member can be minimized.

제1 연결바는 절곡된 형상을 가져서 조절레버를 기어 방향으로 가압할 수 있다. The first connecting bar may have a bent shape to press the adjusting lever in the gear direction.

본 발명의 일 측면에 따른 토크전달장치는, 둘레에 다수의 기어홈을 갖는 기어와 동일한 회전 중심을 갖고, 기어의 둘레에 배치되어 토크의 전달 방향을 선택하고 선택된 방향으로 토크를 전달할 수 있으며, 제1 위치 및 제2 위치 사이에서 회전 가능한 조절레버와, 조절레버가 제1 위치 및 제2 위치 중 어느 하나에 있도록 하는 위치조절부재를 포함하고, 상기 조절레버는 상기 기어홈에 위치하는 하나의 걸림단부를 구비하고, 조절레버가 제1 위치 및 제2 위치 중 어느 하나에 있는 경우 기어에 선택된 일 방향으로만 토크를 전달할 수 있다. A torque transmission device according to an aspect of the present invention has a rotation center which is the same as a gear having a plurality of gear grooves around it and is disposed around a gear to select a transmission direction of the torque and transmit torque in a selected direction, An adjustment lever rotatable between a first position and a second position and a position adjustment member such that the adjustment lever is in either the first position or the second position, And the torque can be transmitted only in one direction selected in the gear when the control lever is in either the first position or the second position.

본 발명은 구성이 간단하고 사용이 편리한 캐스터를 제공할 수 있다. The present invention can provide a castor that is simple in configuration and easy to use.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 캐스터를 예시하는 사시도이다.
도 2는 도 1에 예시된 캐스터의 분해 사시도이다.
도 3은 기어를 선택적으로 회전시키기 위한 토크전달장치를 예시하는 사시도이다.
도 4는 도 3에 예시된 토크전달장치의 분해 사시도이다.
도 5는 도 3에 예시된 토크전달장치의 하우징 및 기어를 예시하는 사시도이다.
도 6은 도 3에 예시된 토크전달장치의 하우징을 예시하는 평면도이다.
도 7 및 도 8은 도 3에 예시된 토크전달장치의 조절레버에 대한 정면도 및 평면도이다.
도 9는 도 3에 예시된 토크전달장치의 위치조절부재를 예시하는 사시도이다.
도 10 내지 도 12는 도 3에 예시된 토크전달장치에서 조절레버의 회전에 의해서 기어에 대한 토크 전달 방향이 변경되는 상태를 예시하는 도면이다. 1 is a perspective view illustrating a caster according to a first embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of the caster illustrated in Fig.
3 is a perspective view illustrating a torque transmitting device for selectively rotating a gear.
4 is an exploded perspective view of the torque transmission device illustrated in Fig.
5 is a perspective view illustrating a housing and a gear of the torque transmission device illustrated in Fig.
6 is a plan view illustrating a housing of the torque transmitting device illustrated in Fig.
Figs. 7 and 8 are a front view and a plan view of an adjusting lever of the torque transmitting device illustrated in Fig. 3; Fig.
Fig. 9 is a perspective view illustrating a position adjusting member of the torque transmitting device illustrated in Fig. 3;
Figs. 10 to 12 are views illustrating a state in which the torque transmission direction to the gear is changed by rotation of the adjustment lever in the torque transmission device illustrated in Fig. 3; Fig.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to the like elements throughout the specification and claims. The description will be omitted.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 캐스터(100)를 예시하는 사시도이고, 도 2는 도 1에 예시된 캐스터(100)의 분해 사시도이다. FIG. 1 is a perspective view illustrating a caster 100 according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of the caster 100 illustrated in FIG.

도 1 내지 도 2를 참고하면, 본 실시예에 따른 캐스터(100)는 기계 장치(도시하지 않음) 등에 결합하여 이동은 물론 특정 장소에 안정적으로 지지할 수 있도록 하는 장치이다. 이를 위해 캐스터(100)는 휠(128)을 구비하여 이동이 가능하고, 지지부(130)를 구비하여 특정 장소에서 안정적인 지지가 가능하다. 또한, 지지부(130)는 높이 조절이 가능한 것을 특징으로 한다. Referring to Figs. 1 and 2, the caster 100 according to the present embodiment is a device that is coupled to a mechanical device (not shown), etc., and is capable of stably supporting the caster 100 at a specific place as well as moving. To this end, the caster 100 is equipped with a wheel 128 and is movable, and the support 130 can be stably supported at a specific place. Further, the support portion 130 can be adjusted in height.

본 실시예에 따른 캐스터(100)는 토크전달장치(140)를 구비하는 것을 특징으로 한다. 토크전달장치(140)는 지지부(130)와 연결되어 있는 기어(160)에 일 방향으로만 토크가 전달될 수 있도록 토크 전달 방향을 결정하고 토크를 결정된 방향으로만 전달하는 역할을 한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 토크전달장치(140)는 도 3 내지 도 9을 참고하면서 더욱 구체적으로 설명하기로 한다. The caster 100 according to the present embodiment is characterized in that it is provided with a torque transmission device 140. The torque transmission device 140 determines the torque transmission direction so that the torque can be transmitted to the gear 160 connected to the support 130 only in one direction and transmits the torque only in the determined direction. The torque transmitting device 140 according to an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 3 to 9. FIG.

본 실시예에 따른 캐스터(100)는, 기계 장치(도시하지 않음) 등과 연결되는 연결부(110)와, 외체를 형성하는 바디부(120)와, 바디부(120)의 내부에 수납 또는 돌출될 수 있는 지지부(130)와, 회전에 의해서 지지부(130)를 승하강시키는 기어(160)와, 기어(160)의 둘레에 위치하면서 기어(160)에 선택된 한 방향으로만 토크를 전달하는 토크전달장치(140)를 포함한다. The caster 100 according to the present embodiment includes a connecting portion 110 connected to a mechanical device (not shown), a body portion 120 forming an outer body, A gear 160 which is positioned around the gear 160 and which transmits torque only in one selected direction to the gear 160; Device 140 as shown in FIG.

연결부(110)는 캐스터(100)가 결합하는 기계 장치 또는 시설물과 연결되는 부분이다. 연결부(110)는 바디부(120)의 상부에 회전 가능하게 결합하고, 그 사이에는 베어링(105)이 개재되어 있다. 연결부(110)는 센터홀(112) 및 체결공(118)을 구비한다. The connecting portion 110 is a portion connected to a mechanical device or facility to which the caster 100 is coupled. The connection portion 110 is rotatably coupled to the upper portion of the body portion 120, and a bearing 105 is interposed therebetween. The connection portion 110 includes a center hole 112 and a fastening hole 118.

센터홀(112)은 연결부(110)의 중앙에 형성된 구멍으로, 바디부(120)의 관통홀(122)과 연통된다. 센터홀(112)의 내부에는 나사산(도면부호 없음)이 형성되어 있다. 센터홀(112)에는 연결스크류(114)가 삽입되어 나사 결합된다. 연결스크류(114)는 베어링(105) 및 관통홀(122)를 통과하면서 기어(160)에 형성된 기어홀(166)에 나사 결합한다. 이로 인해, 연결부(110)는 기어(160)와 일체로 회전할 수 있다. 다만, 연결부(110)가 다른 부분에 결합된 경우에는 연결부(110)는 회전하지 않고 기어(160)만 회전할 수 있다. 그리고 연결스크류(114)는 스프링(116)에 의해서 탄성 지지될 수 있는데, 이로 인해 기어(160) 및 연결부(110)에 대한 나사 결합력이 더욱 강화된다. The center hole 112 is formed at the center of the connection part 110 and communicates with the through hole 122 of the body part 120. Inside the center hole 112, threads (not shown) are formed. A connection screw 114 is inserted and screwed into the center hole 112. The connecting screw 114 is screwed into the gear hole 166 formed in the gear 160 while passing through the bearing 105 and the through hole 122. Accordingly, the connection portion 110 can rotate integrally with the gear 160. However, when the connecting portion 110 is coupled to another portion, the connecting portion 110 can rotate only the gear 160 without rotating. And the connecting screw 114 can be resiliently supported by the spring 116, thereby further enhancing the screwing force with respect to the gear 160 and the connecting portion 110.

체결공(118)은 캐스터(100)가 기계 장치 등에 결합될 수 있도록 스크류(도시하지 않음)가 삽입되는 부분에 해당한다. The fastening hole 118 corresponds to a portion into which a screw (not shown) is inserted so that the caster 100 can be coupled to a mechanical device or the like.

베어링(105)은 연결부(110)와 바디부(120) 사이에 개재되어 연결부(110)가 원활하게 회전할 수 있게 한다. The bearing 105 is interposed between the coupling part 110 and the body part 120 so that the coupling part 110 can rotate smoothly.

본 실시예에 따른 캐스터(100)에서 연결부(110)는 사각 형상을 갖는 것으로 예시하였지만, 본 발명은 연결부(110)의 형상, 재질 및 크기에 의해서 제한되지 않는다. Although the connecting portion 110 of the caster 100 according to the present embodiment is illustrated as having a rectangular shape, the present invention is not limited by the shape, material, and size of the connecting portion 110.

바디부(120)는 중공(中空)의 원통 형상을 갖는 것으로 캐스터(100)의 외체를 형성한다. 바디부(120)의 측면에는 휠연결부(126)가 구비되어 있다. 휠연결부(126)에는 휠(128)이 회전 가능하게 결합된다. 또한, 바디부(120)의 다른 측면에는 측면홀(124)이 구비되어 있다. 측면홀(124)을 통해서 토크전달장치(140)의 일부가 외부로 돌출될 수 있다. The body portion 120 has a hollow cylindrical shape and forms the outer surface of the caster 100. A wheel connecting part 126 is provided on a side surface of the body part 120. A wheel 128 is rotatably coupled to the wheel connecting portion 126. Further, a side hole 124 is provided on the other side surface of the body part 120. A part of the torque transmitting device 140 can be projected to the outside through the side hole 124. [

바디부(120)의 내부에는 기어(160), 토크전달장치(140) 및 지지부(130)가 위치한다. 토크전달장치(140)의 회전에 의해서 기어(160)에 특정 방향으로 토크가 전달되면, 기어(160)가 회전하고 이로 인해 기어(160)와 연결된 지지부(130)가 승하강하면서 바디부(120)의 내부로 수납되거나 또는 외부로 돌출된다. 또한, 기어(160)의 회전 정도를 조정함으로써 지지부(130)의 돌출 길이를 조절하여 캐스터(100)의 높이를 조절할 수 있다. A gear 160, a torque transmitting device 140, and a support 130 are located inside the body 120. When the torque is transmitted to the gear 160 in a specific direction by the rotation of the torque transmitting device 140, the gear 160 rotates and thereby the support 130 connected to the gear 160 ascends and descends, Or protruded to the outside. Also, by adjusting the degree of rotation of the gear 160, the height of the caster 100 can be adjusted by adjusting the protruding length of the support portion 130.

바디부(120)는 플라스틱 수지 또는 금속 등에 의해 제작될 수 있지만, 본 발명은 바디부(120)의 재질, 형상 및 크기 등에 의해서 제한되지는 않는다.The body part 120 may be made of plastic resin or metal, but the present invention is not limited by the material, shape and size of the body part 120 and the like.

기어(160)는 토크전달장치(140)의 내부에 위치하면서 토크전달장치(140)로부터 특정 방향으로 토크를 받는다. 기어(160)의 상면에는 기어홀(166)이 형성되어 있는데, 기어홀(166)에는 연결스크류(114)가 나사 결합된다. 그리고 기어(160)의 하면에는 회전스크류(132)의 헤드(133)가 삽입될 수 있는 홈(도 5의 도면부호 168 참조)가 형성되어 있다. 따라서 기어(160)는 회전스크류(132)와 일체로 회전한다. The gear 160 is positioned within the torque transmitting device 140 and receives torque from the torque transmitting device 140 in a specific direction. A gear hole 166 is formed on an upper surface of the gear 160, and a coupling screw 114 is screwed into the gear hole 166. A groove (see reference numeral 168 in FIG. 5) into which the head 133 of the rotating screw 132 can be inserted is formed on the lower surface of the gear 160. Thus, the gear 160 rotates integrally with the rotating screw 132.

기어(160)의 측면에는 다수 개의 기어홈(162)이 형성되어 있다. 기어홈(162)은 제1 기어페이스(161) 및 제2 기어페이스(163)에 의해 형성되는 것으로 모두 동일한 형상을 가질 수 있다. 기어홈(162)의 크기는 조절레버(190)의 걸림단부(191)가 삽입될 수 있을 정도의 크기를 가질 수 있다. A plurality of gear grooves 162 are formed on the side surface of the gear 160. The gear groove 162 is formed by the first gear face 161 and the second gear face 163 and can all have the same shape. The size of the gear groove 162 may be such that the engaging end 191 of the adjusting lever 190 can be inserted.

회전스크류(132)는 지지부(130)와 나사 결합된다. 지지부(130)는 회전스크류(132)의 회전에 의해서 승하강 하면서 캐스터(100)의 높이를 조정한다. 지지부(130)는 바디부(120)와 동일 또는 유사한 횡단면 형상을 갖고 표면은 고무 등과 같은 재질에 의해 형성될 수 있고 그 내부는 금속에 의해서 형성될 수 있다. 지지부(130)는 휠수용홈(134), 측면홈(136) 및 센터홀(138)을 갖는다. The rotating screw 132 is screwed with the supporting portion 130. The support portion 130 adjusts the height of the caster 100 by moving up and down by the rotation of the rotating screw 132. The support portion 130 may have the same or similar cross-sectional shape as the body portion 120 and the surface may be formed of a material such as rubber or the like, and the inside thereof may be formed of metal. The support portion 130 has a wheel receiving groove 134, a side groove 136, and a center hole 138.

휠수용홈(134)은 지지부(130)의 일 측에 형성된 홈으로서, 휠(128)의 일부가 수용될 수 있는 공간을 형성한다. The wheel receiving groove 134 is a groove formed on one side of the support portion 130, and defines a space in which a part of the wheel 128 can be received.

측면홈(136)은 지지부(130)의 양 측에서 그 길이 방향으로 형성된 홈이다. 측면홈(136)에는 바디부(120)의 내부에 형성된 돌기(도시하지 않음)가 삽입되는데, 이로 인해 회전스크류(132)의 회전에 의해서 지지부(130)가 회전하지 않고 상승 또는 하강 이동을 하게 된다. The side grooves 136 are grooves formed on both sides of the support portion 130 in the longitudinal direction thereof. A protrusion (not shown) formed in the body 120 is inserted into the side groove 136. The rotation of the rotation screw 132 causes the support 130 to move upward or downward without rotating do.

센터홀(138)은 지지부(130)의 중앙에 형성된 구멍으로, 그 내부에는 나사산(도면부호 없음)이 형성되어 있다. 센터홀(138)에는 회전스크류(132)가 나사 결합된다. The center hole 138 is formed at the center of the support portion 130 and has threads (not shown) formed therein. In the center hole 138, a rotating screw 132 is screwed.

이하에서는 도 3 내지 도 9을 참고하면서 본 발명의 일 실시예에 따른 토크전달장치(140)에 대해서 설명하기로 한다. Hereinafter, a torque transmitting device 140 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 9. FIG.

도 3은 기어(160)를 선택적으로 회전시키기 위한 토크전달장치(140)를 예시하는 사시도이고, 도 4는 도 3에 예시된 토크전달장치(140)의 분해 사시도이다. 참고로, 도 3에서 토크전달장치(140)의 손잡이(210)는 하우징(142)의 내부에 수용된 것으로 예시하였다. FIG. 3 is a perspective view illustrating a torque transmitting device 140 for selectively rotating the gear 160, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the torque transmitting device 140 illustrated in FIG. 3, the handle 210 of the torque transmitting device 140 is illustrated as being accommodated in the housing 142. [

토크전달장치(140)는 기어(160)의 둘레에 배치되어 기어(160)에 선택된 한 방향(시계 방향 또는 반시계 방향)으로만 토크를 전달한다. 토크전달장치(140)는 기어(160)와 동일한 회전 중심을 갖는다. 따라서 토크전달장치(140)가 기어(160)에 토크를 전달하는 경우에는, 토크전달장치(140)와 기어(160)가 함께 회전한다. 그리고 토크전달장치(140)가 기어(160)에 토크를 전달하지 않는 경우, 기어(160)는 회전하지 않고 토크전달장치(140)만 회전할 수 있다. The torque transmitting device 140 is disposed around the gear 160 to transmit the torque only in one selected direction (clockwise or counterclockwise) to the gear 160. The torque transmitting device 140 has the same center of rotation as the gear 160. Therefore, when the torque transmitting device 140 transmits torque to the gear 160, the torque transmitting device 140 and the gear 160 rotate together. When the torque transmitting device 140 does not transmit the torque to the gear 160, the gear 160 can rotate without rotating and only the torque transmitting device 140. [

도 3 내지 도 4를 참고하면, 토크전달장치(140)는 하우징(142), 하우징플레이트(170), 체결부재(180), 조절레버(190), 위치조절부재(200) 및 손잡이(210)를 포함한다. 3 to 4, the torque transmitting device 140 includes a housing 142, a housing plate 170, a fastening member 180, an adjusting lever 190, a position adjusting member 200, and a handle 210. [ .

하우징플레이트(170)는 하우징(142)의 상부를 커버하여 토크전달장치(140)의 외체를 형성한다. 하우징플레이트(170)는 얇은 판 형상을 가질 수 있다. 또한, 하우징플레이트(170)는 센터홀(176), 제1 이동공간(172) 및 제2 이동공간(174)을 구비한다. The housing plate 170 covers the upper portion of the housing 142 to form the outer surface of the torque transmitting device 140. The housing plate 170 may have a thin plate shape. In addition, the housing plate 170 has a center hole 176, a first moving space 172, and a second moving space 174.

센터홀(176)에는 기어(160)의 센터돌기(164)가 삽입되어 돌출되는데, 이로 인해 기어(160)의 기어홀(166)이 토크전달장치(140)의 외부로 노출된다. The center hole 176 is formed with a center protrusion 164 of the gear 160. The center hole 176 of the gear 160 protrudes from the center hole 176 of the gear 160,

제1 이동공간(172) 및 제2 이동공간(174)은 조절레버(190)의 회전을 가이드 한다. 제1 이동공간(172) 및 제2 이동공간(174)은, 하우징(142)에 형성된 제1 이동공간(150) 및 제2 이동공간(152)과 동일한 크기, 위치 및 형상을 갖도록 구비될 수 있다. 제1 이동공간(172)은 삼각 형상을 갖는 홈으로, 그 내부에는 조절레버(190)의 중심돌기(192)가 위치한다. 또한, 제2 이동공간(174)은 원호(arc) 형상을 갖는 구멍으로, 그 내부에는 조절레버(190)의 회전돌기(194)가 위치한다. The first movement space 172 and the second movement space 174 guide the rotation of the control lever 190. The first movement space 172 and the second movement space 174 may be provided to have the same size, position and shape as the first movement space 150 and the second movement space 152 formed in the housing 142 have. The first moving space 172 is a triangular shaped groove in which the central projection 192 of the control lever 190 is located. The second movement space 174 has an arc-shaped hole, and a rotation protrusion 194 of the adjustment lever 190 is located in the second movement space 174.

도 7에 예시된 바와 같이, 조절레버(190)에 구비된 중심돌기(192) 및 회전돌기(194)가 상하 대칭적으로 형성된 경우, 제1 이동공간(172) 및 제2 이동공간(174)은, 하우징(142)에 형성된 제1 이동공간(150) 및 제2 이동공간(152)과 함께 조절레버(190)의 회전을 가이드 한다. 7, when the center projection 192 and the rotation projection 194 provided on the control lever 190 are vertically and symmetrically formed, the first movement space 172 and the second movement space 174 are closed, Guides the rotation of the control lever 190 together with the first movement space 150 and the second movement space 152 formed in the housing 142.

물론, 본 발명의 다른 실시예에 따른 토크전달장치(140)는 하우징플레이트(170)가 제1 이동공간(172) 및 제2 이동공간(174)을 구비하지 않을 수 있다. 이때, 하우징(142)에 형성된 제1 이동공간(150) 및 제2 이동공간(152)만 조절레버(190)의 회전을 가이드 할 수 있고, 그 반대의 경우도 가능하다. 또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 토크전달장치에서 하우징플레이트는 홀(hole)이 아닌 홈 형상의 제1 이동공간 및 제2 이동공간을 구비할 수도 있다. Of course, the torque transmitting device 140 according to another embodiment of the present invention may not include the first moving space 172 and the second moving space 174 in the housing plate 170. At this time, only the first movement space 150 and the second movement space 152 formed in the housing 142 can guide the rotation of the control lever 190, and vice versa. Also, in the torque transmission device according to another embodiment of the present invention, the housing plate may have a groove-shaped first movement space and a second movement space instead of a hole.

체결부재(180)는 하우징(142)과 하우징플레이트(170)를 상호 체결한다. 체결부재(180)는 하부체결부재(182), 측면체결부재(184) 및 상부체결부재(186)를 갖는다. 두 개의 상부체결부재(186) 사이에는 일정한 간격이 형성되어 있다. 그리고 하부체결부재(182)는 하우징(142)의 하면과 접하고, 두 개의 측면체결부재(184)는 하우징(142)의 양 측면과 각각 접한다. 또한, 상부체결부재(186)는 하우징플레이트(170)와 접한다. 체결부재(180)는 볼트 또는 리벳(도시하지 않음) 등에 의해서 하우징(142) 및 하우징플레이트(170)에 체결될 수 있다. The fastening member 180 fastens the housing 142 and the housing plate 170 to each other. The fastening member 180 has a lower fastening member 182, a side fastening member 184, and an upper fastening member 186. A certain gap is formed between the two upper fastening members 186. The lower fastening member 182 is in contact with the lower surface of the housing 142 and the two side fastening members 184 are in contact with both sides of the housing 142. The upper fastening member 186 is in contact with the housing plate 170. The fastening member 180 may be fastened to the housing 142 and the housing plate 170 by bolts or rivets (not shown).

손잡이(210)는 필요에 의해서 하우징(142)의 외부로 돌출되거나 또는 하우징(142)의 내부에 수납될 수 있다. 손잡이(210)는 U 형상을 갖고 하우징(142)의 하부에 구비되어 있는 손잡이수용홈(154)에 수납될 수 있다. 손잡이(210)의 양 단부에는 이탈방지돌기(212)가 형성될 수 있다. 이탈방지돌기(212)는 하우징(142)의 손잡이수용홈(154)에 구비된 스토퍼(156)에 걸릴 수 있는데, 이로 인해 손잡이(210)가 손잡이수용홈(154)에서 이탈되는 것이 방지될 수 있다. The handle 210 may protrude outside the housing 142 or be housed inside the housing 142 if necessary. The handle 210 has a U-shape and can be received in the handle receiving groove 154 provided in the lower portion of the housing 142. At both ends of the handle 210, a separation preventing protrusion 212 may be formed. The detent protrusion 212 can be caught by the stopper 156 provided in the handle receiving groove 154 of the housing 142 so that the handle 210 can be prevented from being detached from the handle receiving groove 154 have.

캐스터(100)의 크기 및 사용 위치에 따라서 다단으로 돌출될 수 있는 손잡이(도시하지 않음)를 사용할 수도 있다. A handle (not shown) that can be projected in multiple stages according to the size and the use position of the caster 100 may be used.

도 5는 토크전달장치(140)의 하우징(142) 및 기어(160)를 예시하는 사시도이고, 도 6은 토크전달장치(140)의 하우징(142)을 예시하는 평면도이다. 5 is a perspective view illustrating the housing 142 and the gear 160 of the torque transmitting device 140 and Fig. 6 is a plan view illustrating the housing 142 of the torque transmitting device 140. As shown in Fig.

도 3 내지 도 6을 참고하면, 하우징(142)은 기어수용홈(144), 레버수용홈(148) 및 손잡이수용홈(154)을 갖는다. 3 to 6, the housing 142 has a gear receiving groove 144, a lever receiving groove 148, and a knob receiving groove 154.

기어수용홈(144)은 기어(160)에 대응하는 원형의 형상을 가져서 그 내부에 기어(160)를 완전히 수용할 수 있는 공간을 형성한다. 기어수용홈(144)의 내경은 기어(160)에 비해 크게 형성되어 기어(160)에 의해 하우징(142)의 회전이 제한되지 않는다. 기어수용홈(144)의 깊이는 기어(160)의 두께에 비해 다소 크게 형성될 수 있다. 그리고 기어수용홈(144)의 바닥면 중앙에는 스크류관통홀(146)이 형성되어 있다. 회전스크류(132)는 스크류관통홀(146)을 관통하여 지지부(130)에 나사 결합한다. The gear receiving recess 144 has a circular shape corresponding to the gear 160 to form a space in which the gear 160 can be completely accommodated. The inner diameter of the gear receiving groove 144 is formed larger than that of the gear 160 so that the rotation of the housing 142 is not restricted by the gear 160. [ The depth of the gear receiving recess 144 may be somewhat larger than the thickness of the gear 160. A screw through hole 146 is formed at the center of the bottom surface of the gear receiving groove 144. The rotating screw 132 passes through the screw through hole 146 and is screwed to the supporting portion 130.

레버수용홈(148)은 기어수용홈(144)의 일 측에 형성된 홈으로, 그 내부에는 조절레버(190) 및 위치조절부재(200)가 수용된다. 레버수용홈(148)의 일 측은 기어수용홈(144)과 연통되어 있고, 타측은 개방되어 있다. 레버수용홈(148)의 개방된 측면을 통해서 조절레버(190)가 하우징(142)의 외부로 돌출된다. The lever receiving groove 148 is formed in one side of the gear receiving groove 144 and accommodates therein an adjusting lever 190 and a position adjusting member 200 therein. One side of the lever receiving groove 148 communicates with the gear receiving groove 144, and the other side is open. The adjustment lever 190 protrudes out of the housing 142 through the opened side surface of the lever receiving groove 148. [

레버수용홈(148)의 바닥면에는 제1 이동공간(150) 및 제2 이동공간(152)이 형성되어 있다. 제1 이동공간(150) 및 제2 이동공간(152)은 하우징플레이트(170)에 형성된 제1 이동공간(172) 및 제2 이동공간(174)과 동일한 크기, 위치 및 형상을 가질 수 있다. A first movement space 150 and a second movement space 152 are formed on the bottom surface of the lever receiving groove 148. The first movement space 150 and the second movement space 152 may have the same size, position, and shape as the first movement space 172 and the second movement space 174 formed in the housing plate 170.

제1 이동공간(150)은 조절레버(190)의 회전 중심에 해당하는 것으로, 그 내부에는 중심돌기(192)가 위치한다. 제1 이동공간(150)은 중심돌기(192)에 비해 크게 형성될 수 있는데, 이로 인해 조절레버(190)는 그 단부(191)가 기어홈(162)에 삽입된 상태에서 용이하게 회전할 수 있게 된다. 제1 이동공간(150)은 도 10 내지 도 12에 예시된 바와 같이 기어(160)에 인접하게 위치할 수 있다. The first movement space 150 corresponds to the center of rotation of the control lever 190, and the center projection 192 is located therein. The first movement space 150 can be formed larger than the center protrusion 192 so that the control lever 190 can be easily rotated in a state where the end portion 191 thereof is inserted into the gear groove 162 . The first movement space 150 may be located adjacent to the gear 160 as illustrated in FIGS. 10-12.

제2 이동공간(152)에는 조절레버(190)의 회전돌기(194)가 삽입되어 원호 형상으로 이동할 수 있다. 제2 이동공간(152)은 제1 이동공간(150)의 외측에 형성되는 원호 형상의 홈 또는 홀에 해당한다. 조절레버(190)가 제2 이동공간(152)의 일측 단부(a)에 위치하는 경우 제1 위치에 있게 된다(도 10 참고). 또한, 조절레버(190)가 제2 이동공간(152)의 타측 단부(b)에 위치하는 경우 제2 위치에 있게 된다(도 12 참고). 이와 같이, 제2 이동공간(152)은 조절레버(190)의 회전 각도를 결정한다. The rotation protrusion 194 of the adjustment lever 190 is inserted into the second movement space 152 and can be moved in an arc shape. The second movement space 152 corresponds to an arc-shaped groove or hole formed outside the first movement space 150. And is in the first position when the control lever 190 is located at one end a of the second movement space 152 (see FIG. 10). Further, when the control lever 190 is located at the other end b of the second movement space 152, the second position is in the second position (see FIG. 12). Thus, the second movement space 152 determines the rotation angle of the control lever 190. [

도 5를 참고하면, 기어(160)의 하면에는 헤드수용홈(168)이 형성되어 있다. 헤드수용홈(168)에는 회전스크류(132)의 헤드(133)가 삽입되는데, 이로 인해 기어(160)와 회전스크류(132)는 일체로 회전하게 된다. 헤드수용홈(168)의 형상 및 크기는 회전스크류(132)의 형상 및 크기와 동일할 수 있다. Referring to FIG. 5, a head receiving groove 168 is formed on a lower surface of the gear 160. The head 133 of the rotating screw 132 is inserted into the head receiving groove 168 so that the gear 160 and the rotating screw 132 rotate integrally. The shape and size of the head receiving groove 168 may be the same as the shape and size of the rotating screw 132.

도 7 및 도 8은 조절레버(190)를 각각 예시하는 정면도 및 평면도이다. 7 and 8 are a front view and a plan view respectively illustrating the control lever 190. Fig.

도 7 내지 도 8을 참고하면, 조절레버(190)는 대체적으로 바(bar) 형상을 갖는다. 조절레버(190)가 회전에 의해서 제1 위치(도 10 참고) 또는 제2 위치(도 12 참고)에 위치하는 경우, 토크전달장치(140)에 의해서 기어(160)에 토크가 전달될 수 있는 방향이 결정될 수 있다. 그리고 조절레버(190)는 위치조절부재(200)에 의해서 탄성 가압력을 받는데, 이로 인해 외력이 가해지지 않는 경우 제1 위치 또는 제2 위치에 위치하게 된다.7 to 8, the control lever 190 has an approximately bar shape. Torque can be transmitted to the gear 160 by the torque transmitting device 140 when the control lever 190 is rotated to the first position (see FIG. 10) or the second position (see FIG. 12) Direction can be determined. The adjustment lever 190 receives an elastic pressing force by the position adjusting member 200, and is positioned at the first position or the second position when the external force is not applied thereto.

조절레버(190)는 걸림단부(191)를 구비한다. 걸림단부(191)는 조절레버(190)에서 기어(160)에 가장 인접하게 위치하는 부분으로서, 기어홈(162)과 접하는 부분에 해당한다. 그리고 걸림단부(191)는 조절레버(190)의 회전 중심에 해당하는 중심돌기(192)를 구비한다. 중심돌기(192)는 조절레버(190)의 상하 양 방향으로 돌출된 것으로, 제1 이동공간(150, 172)에 각각 삽입되어 조절레버(190)의 회전 중심을 형성한다. 제1 이동공간이 하우징(142) 및 하우징플레이트(170) 중 어느 하나에만 형성되는 경우, 이에 대응하여 중심돌기(192)도 하나만 형성될 수 있다. The adjustment lever 190 has a latching end 191. The engaging end portion 191 corresponds to the portion of the adjusting lever 190 that is located closest to the gear 160 and contacts the gear groove 162. The engaging end 191 has a central projection 192 corresponding to the center of rotation of the adjusting lever 190. The center protrusions 192 protrude in the upper and lower directions of the control lever 190 and are respectively inserted into the first movement spaces 150 and 172 to form the center of rotation of the control lever 190. When the first movement space is formed only in one of the housing 142 and the housing plate 170, only one center projection 192 may be formed.

회전돌기(194)는 중심돌기(192)에서 일정 간격 이격되어 위치하고, 조절레버(190)의 상하 양 방향으로 돌출 형성된다. 회전돌기(194)는 제2 공간(152, 174)에 삽입되어 그 이동이 가이드 된다. 회전돌기(194)는 편평하게 형성된 가압면(193)을 갖는다. 도 10 및 도 12에 예시된 바와 같이, 가압면(193)은 제2 이동공간(152)의 내측면과 면접촉할 수 있는데, 이로 인해 토크전달장치(140)의 토크가 기어(160)에 확실하게 전달될 수 있다. 또한, 회전돌기(194)는 곡면(195) 형상을 갖는데, 곡면(195) 형상에 의해서 제2 이동공간(152, 174)의 내측면과의 마찰력이 감소하여, 조절레버(190)가 용이하게 이동할 수 있게 된다. The rotation protrusions 194 are spaced apart from the center protrusions 192 by a predetermined distance and protrude in the upper and lower directions of the control lever 190. The rotation projection 194 is inserted into the second spaces 152 and 174 so that the movement is guided. The rotation protrusion 194 has a pressing surface 193 formed flat. 10 and 12, the pressing surface 193 can be in surface contact with the inner surface of the second moving space 152, so that the torque of the torque transmitting device 140 is transmitted to the gear 160 Can be reliably communicated. The rotation protrusion 194 has a curved surface 195. The curved surface 195 reduces the frictional force with the inner surfaces of the second movement spaces 152 and 174 so that the control lever 190 can be easily It becomes movable.

중심돌기(192) 및 회전돌기(194)의 사이에는 레버삽입홈(196)이 형성되어 있다. 레버삽입홈(196)에는 위치조절부재(200)의 제1 연결바(202)의 단부가 삽입된다. 이로 인해, 조절레버(190)는 위치조절부재(200)에 의해서 탄성 가압력을 받게 된다. A lever insertion groove 196 is formed between the central projection 192 and the rotation projection 194. The end of the first connecting bar 202 of the position adjusting member 200 is inserted into the lever insertion groove 196. Accordingly, the adjustment lever 190 is subjected to an elastic pressing force by the position adjusting member 200.

조절레버(190)의 단부는 토크전달장치(140)의 외측으로 돌출되어 사용자가 파지할 수 있는 부분에 해당한다. 조절레버(190)의 단부 형상 및 길이는 다양하게 변경될 수 있음은 물론이다.The end of the control lever 190 protrudes outside the torque transmitting device 140 and corresponds to a portion that the user can grasp. It goes without saying that the end shape and length of the control lever 190 may be variously changed.

도 9는 위치조절부재(200)를 예시하는 사시도이다. 9 is a perspective view illustrating the position adjusting member 200. As shown in Fig.

도 9를 참고하면, 위치조절부재(200)는 토션 스프링(torsion spring)에 해당하는 것으로 제1 연결바(202) 및 제2 연결바(204)를 구비한다. 제1 연결바(202)의 단부는 조절레버(190)에 삽입되고 제2 연결바(204)의 단부는 하우징플레이트(170)에 삽입된다. 제1 연결바(202) 및 제2 연결바(204)가 각각 조절레버(190) 및 하우징플레이트(170)에 결합되는 과정에서 탄성 변형되는데, 이와 같은 탄성 변형에 의해서 위치조절부재(200)는 조절레버(190)에 탄성력을 가하게 된다. Referring to FIG. 9, the position adjusting member 200 corresponds to a torsion spring and includes a first connecting bar 202 and a second connecting bar 204. The end of the first connecting bar 202 is inserted into the adjusting lever 190 and the end of the second connecting bar 204 is inserted into the housing plate 170. The first connection bar 202 and the second connection bar 204 are elastically deformed in the process of being coupled to the control lever 190 and the housing plate 170. By this elastic deformation, So that an elastic force is applied to the control lever 190.

위치조절부재(200)가 하우징플레이트(170) 및 조절레버(190)에 각각 결합하는 경우, 제1 연결바(202) 및 제2 연결바(204)가 이루는 각도는 축소되어 조절레버(190)에 탄성력을 가하게 된다. 그리고 제2 이동공간(152)의 내부에서 제1 연결바(202) 및 제2 연결바(204)가 이루는 각도는 제1 위치(도 10 참조) 및 제2 위치(도 12 참조)에 위치하는 경우 가장 크게 형성된다. 그리고 조절레버(190)가 제2 이동공간(152)의 중앙에 위치하는 경우(도 11 참조), 제1 연결바(202) 및 제2 연결바(204) 사이의 각도가 최소로 되는데, 이로 인해 조절레버(190)에 가장 큰 탄성력이 가해진다. The angle formed by the first connecting bar 202 and the second connecting bar 204 is reduced and the angle of the adjusting lever 190 is reduced, As shown in Fig. The angle formed by the first connecting bar 202 and the second connecting bar 204 in the second moving space 152 is located at the first position (see FIG. 10) and the second position (see FIG. 12) The largest is formed. The angle between the first connecting bar 202 and the second connecting bar 204 is minimized when the adjusting lever 190 is located at the center of the second moving space 152 The adjustment lever 190 is subjected to the greatest elastic force.

제1 연결바(202)는 절곡된 형상을 갖는데, 이와 같은 절곡 형상으로 인해서 제1 연결바(202)가 회전돌기(194)를 회피하여 레버삽입홈(196)에 삽입될 수 있을 뿐만 아니라 조절레버(190)를 기어(160) 방향으로 가압할 수 있게 된다. The first connecting bar 202 has a bent shape so that the first connecting bar 202 can be inserted into the lever insertion groove 196 while avoiding the rotation protrusion 194, The lever 190 can be pressed toward the gear 160.

제1 연결바(202) 및 제2 연결바(204)의 단부는 절곡되어 있어서, 하우징플레이트(170) 및 조절레버(190)에 쉽게 이탈되지 않게 삽입될 수 있다. The ends of the first connecting bar 202 and the second connecting bar 204 are bent so that they can be inserted into the housing plate 170 and the adjusting lever 190 without being easily separated.

본 실시예에 따른 캐스터(100)에서 위치조절부재(200)는 토션 스프링인 것으로 예시하였지만, 본 발명의 다른 실시예에 따른 캐스터는 위치조절부재로서 자석을 이용할 수 있다. 예를 들면, 제2 이동공간(152)의 양 단부(a, b)에 각각 영구자석(도시하지 않음)을 설치하고, 조절레버(190)를 금속과 같은 자성체로 형성할 수 있다. 이로 인해, 영구자석이 조절레버(190)를 자력으로 당겨서 제2 이동공간(152)의 양단부에 위치할 수 있도록 할 수 있다. In the caster 100 according to the present embodiment, the position adjusting member 200 is a torsion spring. However, the caster according to another embodiment of the present invention may use a magnet as the position adjusting member. For example, permanent magnets (not shown) may be provided at both ends a and b of the second moving space 152, and the control lever 190 may be formed of a magnetic material such as metal. Accordingly, the permanent magnet can be pulled by the magnetic force of the control lever 190 to be positioned at both ends of the second movement space 152.

이하에서는 도 10 내지 도 12를 참고하면서 본 발명은 일 실시예에 따른 토크전달장치(140)의 작동에 대해서 설명하기로 한다. Hereinafter, the operation of the torque transmitting device 140 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 10 to 12. FIG.

도 10 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 토크전달장치(140)에서 조절레버(190)의 회전에 의해서 기어(160)에 대한 토크 전달 방향이 변경되는 상태를 예시하는 도면이다. 참고로, 도 10 내지 도 12에서 하우징플레이트(170) 및 손잡이(210)는 편의상 생략하였다. 10 to 12 are diagrams illustrating states in which the torque transmission direction with respect to the gear 160 is changed by the rotation of the control lever 190 in the torque transmitting device 140 according to the embodiment of the present invention. 10 to 12, the housing plate 170 and the handle 210 are omitted for convenience.

도 10은 조절레버(190)가 제1 위치에 있는 상태를 예시한다. 이때, 조절레버(190)의 회전돌기(194)는 제2 이동공간(152)의 좌측 단부에 위치하고, 걸림단부(191)는 기어(160)의 기어홈(162)에 삽입되어 제1 기어페이스(161)와 접하고 있다. 그리고 위치조절부재(200)는 조절레버(190)를 F1 및 F2 방향으로 동시에 가압하여 조절레버(190)가 제1 위치에 있게 한다. 10 illustrates a state in which the control lever 190 is in the first position. At this time, the rotation projection 194 of the control lever 190 is located at the left end of the second movement space 152, and the engagement end 191 is inserted into the gear groove 162 of the gear 160, (Not shown). Then, the position adjusting member 200 simultaneously presses the adjusting lever 190 in the directions of F1 and F2 to bring the adjusting lever 190 in the first position.

도 10과 같은 제1 위치에서 손잡이(도시하지 않음) 등을 이용하여 토크전달장치(140)를 반시계 방향(제1 방향)으로 회전시키면, 조절레버(190)가 기어(160)의 제1 기어페이스(161)를 가압하면서 기어(160)에 토크를 전달한다. 이로 인해, 토크전달장치(140)와 기어(160)가 일체로 함께 회전하게 된다. 기어(160)의 회전에 의해 기어(160)에 결합된 회전스크류(130)도 회전하게 되고, 회전스크류(130)의 회전으로 인해서 지지부(130)가 하강할 수 있다. 그리고 토크전달장치(140)의 회전 정도를 조절하여 지지부(130)의 높이를 조정할 수 있다. When the torque transmitting device 140 is rotated in the counterclockwise direction (first direction) by using a handle (not shown) or the like at a first position as shown in FIG. 10, And transmits the torque to the gear 160 while pressing the gear face 161. As a result, the torque transmitting device 140 and the gear 160 rotate integrally together. The rotating screw 130 coupled to the gear 160 is also rotated by the rotation of the gear 160 and the supporting portion 130 can be lowered due to the rotation of the rotating screw 130. The height of the support portion 130 can be adjusted by adjusting the degree of rotation of the torque transmission device 140.

도 1을 참고하면, 바디부(120)의 측면홈(124)이 일정 폭을 갖기 때문에, 측면홈(124)을 통해서 돌출된 토크전달장치(140)의 회전 각도도 측면홈(124)의 폭에 의해서 제한된다. 따라서 토크전달장치(140)를 이용해서 기어(160)를 더욱 회전시켜야 하는 경우, 도 10에서 토크전달장치(140)를 시계 방향(제2 방향)으로 회전시킨 후 다시 반시계 방향으로 회전시켜서 기어(160)를 원하는 방향으로 더욱 회전시킬 수 있다. The rotation angle of the torque transmitting device 140 protruded through the side groove 124 is also set to be equal to the width of the side groove 124 of the body portion 120, Lt; / RTI > 10, the torque transmitting device 140 is rotated in the clockwise direction (second direction) and then rotated in the counterclockwise direction to rotate the gear 160 in the clockwise direction It is possible to further rotate the rotor 160 in a desired direction.

제1 위치에서 토크전달장치(140)를 시계 방향으로 회전시키면, 조절레버(190)의 걸림단부(191)는 기어홈(162)의 제2 기어페이스(163)를 타고 넘어가면서 이웃하는 기어홈(162)에 위치하게 되는 과정이 연속적으로 반복된다. 이로 인해, 토크전달장치(140)의 회전에도 불구하고 기어(160)에는 토크가 전달되지 않는다. When the torque transmitting device 140 is rotated clockwise at the first position, the engaging end portion 191 of the adjusting lever 190 rides over the second gear face 163 of the gear groove 162, The process of being positioned at the position 162 is continuously repeated. As a result, the torque is not transmitted to the gear 160 despite the rotation of the torque transmitting device 140.

이상과 같이 조절레버(190)가 제1 위치에 있는 경우, 토크전달장치(140)는 기어(160)에 반시계 방향으로 토크를 전달할 수 있지만 시계 방향으로 토크를 전달할 수 없게 된다.  As described above, when the control lever 190 is in the first position, the torque transmitting device 140 can transmit the torque in the counterclockwise direction to the gear 160, but can not transmit the torque in the clockwise direction.

도 10의 상태에서 지지부(130)를 상승시키기 위해서는 조절레버(190)를 반시계 방향으로 회전시킨다. 도 11에 예시된 바와 같이, 조절레버(190)의 회전 과정에서 회전돌기(194)는 제2 이동공간(152)의 중앙을 통과하게 된다. 이때, 위치조절부재(200)의 제1 연결바(202) 및 제2 연결바(204)가 이루는 각도가 최소로 되어, 조절레버(190)에 가장 큰 탄성력에 가해지게 된다. 그리고 위에서 설명한 바와 같이, 조절레버(190)는 도 10과 같은 제1 위치 및 도 12와 같은 제2 위치에 있는 경우 위치조절부재(200)로부터 상대적으로 가장 작은 탄성력을 받는다. 따라서 조절레버(190)에 외력이 작용하지 않는 경우, 조절레버(190)는 탄성력에 의해 회전하여 제1 위치 또는 제2 위치에 있게 된다.In order to raise the support 130 in the state of FIG. 10, the control lever 190 is rotated counterclockwise. 11, the rotation protrusion 194 passes through the center of the second movement space 152 in the course of rotation of the control lever 190. As shown in FIG. At this time, the angle formed by the first connecting bar 202 and the second connecting bar 204 of the position adjusting member 200 is minimized, and the adjusting lever 190 is applied with the greatest elastic force. As described above, when the control lever 190 is at the first position as shown in FIG. 10 and the second position as shown in FIG. 12, the control lever 190 receives the smallest elastic force from the position adjusting member 200. Accordingly, when no external force is applied to the control lever 190, the control lever 190 is rotated by the elastic force to be in the first position or the second position.

도 11에서 알 수 있는 바와 같이, 조절레버(190)가 제2 이동공간(152)의 중앙에 위치하는 경우 걸림단부(191)는 기어홈(162)의 내부로부터 이탈되어 위치할 수 있는데, 이로 인해 조절레버(190)의 회전이 기어홈(162)에 의해서 제한되지 않는다. 이 경우, 걸림단부(191)는 제1 위치에서와 동일한 기어홈(162)에 가장 인접하게 위치할 수 있다.11, when the control lever 190 is located at the center of the second movement space 152, the engagement end 191 may be positioned away from the inside of the gear groove 162, The rotation of the control lever 190 is not limited by the gear groove 162. [ In this case, the engaging end 191 may be located closest to the gear groove 162 which is the same as the first position.

물론, 조절레버(190)가 제2 이동공간(152)의 중앙에 위치할 때, 걸림단부(191)가 기어홈(162)의 내부에 위치할 수 있으며, 이 경우 걸림단부(191)는 제1 위치에서와 동일한 기어홈(162)에 위치할 수 있다. Of course, when the adjusting lever 190 is located at the center of the second moving space 152, the engaging end 191 may be located inside the gear groove 162. In this case, 1 position. ≪ / RTI >

회전에 의해서 조절레버(190)는 도 12에 예시된 바와 같이 제2 위치에 있게 된다. 도 12는 조절레버(190)가 제2 위치에 있는 상태를 예시한다. 이때, 조절레버(190)의 회전돌기(194)는 제2 이동공간(152)의 우측 단부에 위치하고, 걸림단부(191)는 제1 위치에서와 동일한 기어홈(162)에 삽입되어 제2 기어페이스(163)와 접하고 있다. 그리고 위치조절부재(200)는 조절레버(190)를 F3 및 F4 방향으로 동시에 가압하여 조절레버(190)가 제2 위치에 있게 한다. By the rotation, the control lever 190 is in the second position as illustrated in Fig. 12 illustrates a state in which the control lever 190 is in the second position. At this time, the rotation projection 194 of the control lever 190 is located at the right end of the second movement space 152, and the engagement end 191 is inserted into the same gear groove 162 as in the first position, And faces the face 163. Then, the position adjusting member 200 simultaneously presses the adjusting lever 190 in the F3 and F4 directions so that the adjusting lever 190 is in the second position.

도 12와 같은 제2 위치에서 손잡이(도시하지 않음) 등을 이용하여 토크전달장치(140)를 시계 방향으로 회전시키면, 조절레버(190)가 기어(160)의 제2 기어페이스(163)를 가압하면서 기어(160)에 토크를 전달한다. 이로 인해, 토크전달장치(140)와 기어(160)가 일체로 함께 회전하게 된다. 기어(160)의 회전에 의해 기어(160)에 결합된 회전스크류(130)도 회전하게 되고, 회전스크류(130)의 회전으로 인해서 지지부(130)가 상승할 수 있다. 그리고 토크전달장치(140)의 회전 정도를 조절하여 지지부(130)의 상승 높이를 조정할 수 있다. When the torque transmitting device 140 is rotated in the clockwise direction by using a handle (not shown) or the like at a second position as shown in FIG. 12, the control lever 190 rotates the second gear face 163 of the gear 160 And transmits torque to the gear 160 while pressurizing. As a result, the torque transmitting device 140 and the gear 160 rotate integrally together. The rotating screw 130 coupled to the gear 160 is also rotated by the rotation of the gear 160 and the supporting portion 130 can be raised by the rotation of the rotating screw 130. The height of the support portion 130 can be adjusted by adjusting the degree of rotation of the torque transmission device 140.

도 1을 참고하면, 바디부(120)의 측면홈(124)이 일정 폭을 갖기 때문에, 측면홈(124)을 통해서 돌출된 토크전달장치(140)의 회전 각도도 측면홈(124)의 폭에 의해서 제한된다. 따라서 토크전달장치(140)를 이용해서 기어(160)를 더욱 회전시켜야 하는 경우, 도 12에서 토크전달장치(140)를 반시계 방향으로 회전시킨 후 다시 시계 방향으로 회전시켜서 기어(160)를 더욱 회전시킬 수 있다. The rotation angle of the torque transmitting device 140 protruded through the side groove 124 is also set to be equal to the width of the side groove 124 of the body portion 120, Lt; / RTI > Therefore, when the gear 160 is to be further rotated by using the torque transmitting device 140, the torque transmitting device 140 is rotated in the counterclockwise direction in FIG. 12 and then rotated in the clockwise direction, .

제2 위치에서 토크전달장치(140)를 반시계 방향으로 회전시키면, 조절레버(190)의 걸림단부(191)는 기어홈(162)의 제1 기어페이스(161)를 타고 넘어가면서 이웃하는 기어홈(162)에 위치하게 되는 과정이 연속적으로 반복된다. 이로 인해, 토크전달장치(140)의 회전에도 불구하고 기어(160)에는 토크가 전달되지 않는다. When the torque transmitting device 140 is rotated counterclockwise in the second position, the engaging end 191 of the adjusting lever 190 rides over the first gear face 161 of the gear groove 162, And the process of being positioned in the groove 162 is continuously repeated. As a result, the torque is not transmitted to the gear 160 despite the rotation of the torque transmitting device 140.

이상과 같이 조절레버(190)가 제2 위치에 있는 경우, 토크전달장치(140)는 기어(160)에 시계 방향으로 토크를 전달할 수 있지만 반시계 방향으로 토크를 전달할 수 없게 된다.  As described above, when the control lever 190 is in the second position, the torque transmitting device 140 can transmit the torque to the gear 160 in the clockwise direction, but can not transmit the torque in the counterclockwise direction.

도 10 내지 도 12에서 알 수 있는 바와 같이, 토크 전달 방향 변경을 위한 조절레버(190)의 회전에도 불구하고 조절레버(190)의 걸림단부(191)는 기어홈(162)을 이동하지 않고 동일한 기어홈(162)에 위치하게 된다. 10 to 12, in spite of the rotation of the control lever 190 for changing the torque transmission direction, the engagement end 191 of the control lever 190 does not move the gear groove 162 but moves in the same direction And is located in the gear groove 162.

본 실시예에 따른 토크전달장치(140)는 그 회전 방향과 동일한 방향으로 조절레버(190)를 밀어서 위치조절부재(200)의 힘으로 작동 방향을 전환할 수 있기 때문에 사용이 편리한 장점을 갖는다. 또한, 본 실시예에 따른 토크전달장치(140)는 하나의 위치조절부재(200) 및 조절레버(190)를 구비하기 때문에 구성이 간소하여 제작 및 조립이 용이한 장점을 갖는다. The torque transmitting device 140 according to the present embodiment has the advantage of being easy to use because it can switch the operating direction by the force of the position adjusting member 200 by pushing the adjusting lever 190 in the same direction as the rotating direction thereof. Also, since the torque transmitting device 140 according to the present embodiment includes one position adjusting member 200 and the adjusting lever 190, the torque transmitting device 140 has a simple structure and is easy to manufacture and assemble.

상기에서는 본 발명의 일 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. It will be understood that the invention may be varied and varied without departing from the scope of the invention.

100: 캐스터
110: 연결부
120: 바디부
130: 지지부
140: 토크전달장치
160: 기어
190: 조절레버
200: 위치조절부재100: casters
110:
120:
130: Support
140: Torque transmitting device
160: gear
190: Control lever
200:

Claims (12)

둘레에 다수의 기어홈을 갖는 기어; 및
상기 기어의 둘레에 배치되고 상기 기어에 대한 토크의 전달 방향을 선택하여 토크를 전달하는 토크전달장치를 포함하고,
상기 토크전달장치는, 제1 위치 및 제2 위치 사이에서 회전 가능한 조절레버와, 상기 조절레버가 상기 제1 위치 및 제2 위치 중 어느 하나에 있도록 하는 위치조절부재를 포함하며,
상기 조절레버는 상기 제1 위치 및 제2 위치에서 동일한 상기 기어홈에 위치할 수 있고,
상기 조절레버가 상기 제1 위치 및 제2 위치 중 어느 하나의 위치에 있는 경우 상기 토크전달장치는 상기 기어에 선택된 일 방향으로만 토크를 전달할 수 있는 캐스터. A gear having a plurality of gear grooves peripherally; And
And a torque transmitting device disposed around the gear and selecting a transmission direction of a torque to the gear to transmit torque,
Wherein the torque transmitting device includes an adjusting lever that is rotatable between a first position and a second position and a position adjusting member that causes the adjusting lever to be in either the first position or the second position,
The adjustment lever may be located in the same gear groove in the first position and the second position,
Wherein the torque transmitting device is capable of transmitting torque only in one direction selected in the gear when the control lever is in any one of the first position and the second position. 제1항에 있어서,
상기 조절레버는 회전 중심을 포함하는 하나의 걸림단부를 구비하고, 상기 걸림단부가 회전에 의해서 상기 기어홈을 가압하는 방향이 변경됨으로써 토크의 전달 방향이 결정되는 것을 특징으로 하는 캐스터. The method according to claim 1,
Wherein the control lever has one engagement end including a rotation center, and the direction of transmission of the torque is determined by changing the direction in which the engagement end presses the gear groove by rotation. 제2항에 있어서,
상기 걸림단부는 상기 기어홈의 기어페이스와 면접촉하는 것을 특징으로 하는 캐스터. 3. The method of claim 2,
And the engaging end portion is in surface contact with the gear face of the gear groove. 제1항에 있어서,
상기 토크전달장치는 하우징을 구비하고,
상기 하우징은 상기 조절레버의 회전중심이 위치하는 제1 이동공간과, 상기 조절레버의 회전 각도를 제한하는 제2 이동공간을 구비하고,
상기 제2 이동공간의 일단 및 타단이 상기 제1 위치 및 제2 위치에 해당하는 것을 특징으로 하는 캐스터. The method according to claim 1,
The torque transmitting device includes a housing,
Wherein the housing has a first movement space in which the rotation center of the control lever is located and a second movement space in which the rotation angle of the control lever is restricted,
And one end and the other end of the second moving space correspond to the first position and the second position. 제4항에 있어서,
상기 조절레버는 상기 회전중심에 해당하는 중심돌기와, 상기 중심돌기에서 일정 간격 이격된 회전돌기를 구비하고,
상기 중심돌기는 상기 제1 이동공간의 내부에 위치하고, 상기 회전돌기는 상기 제2 이동공간에 위치하는 것을 특징으로 하는 캐스터.5. The method of claim 4,
Wherein the control lever has a central projection corresponding to the rotation center and a rotation projection spaced apart from the central projection at a predetermined interval,
Wherein the central projection is located inside the first movement space and the rotation projection is located in the second movement space. 제5항에 있어서,
상기 제1 이동공간은 상기 중심돌기의 유격이 가능한 크기로 형성되는 것을 특징으로 하는 캐스터.6. The method of claim 5,
Wherein the first movement space is formed to have a size that allows clearance of the central projection. 제5항에 있어서,
상기 회전돌기는 편평하게 형성되어 상기 제2 이동공간의 내면에 의해 가압되는 가압면을 구비하는 것을 특징으로 하는 캐스터.6. The method of claim 5,
And the rotation protrusion has a pressing surface formed flat and pressed by the inner surface of the second moving space. 제1항에 있어서,
상기 위치조절부재는 제1 연결바 및 제2 연결바를 갖는 토션 스프링이고,
상기 제1 연결바는 상기 조절레버에 결합되며, 상기 제2 연결바는 상기 조절레버 이외의 부분에 결합되는 것을 특징으로 하는 캐스터.The method according to claim 1,
Wherein the position adjusting member is a torsion spring having a first connecting bar and a second connecting bar,
Wherein the first connecting bar is coupled to the adjusting lever and the second connecting bar is coupled to a portion other than the adjusting lever. 제8항에 있어서,
상기 조절레버가 상기 제1 위치 및 제2 위치에 있을 때, 상기 위치조절부재의 상기 조절레버에 대한 가압력이 최소로 되는 것을 특징으로 하는 캐스터.9. The method of claim 8,
Wherein when the adjustment lever is in the first position and the second position, the pressing force on the adjustment lever of the position adjustment member is minimized. 제8항에 있어서,
상기 제1 연결바는 절곡된 형상을 가져서 상기 조절레버를 상기 기어 방향으로 가압하는 것을 특징으로 하는 캐스터.9. The method of claim 8,
Wherein the first connecting bar has a bent shape to press the adjusting lever in the gear direction. 둘레에 다수의 기어홈을 갖는 기어의 둘레에 배치되어 토크의 전달 방향을 선택하고 선택된 방향으로 토크를 전달할 수 있는 토크전달장치로서,
제1 위치 및 제2 위치 사이에서 회전 가능한 조절레버와, 상기 조절레버를 탄성적으로 가압하여 상기 제1 위치 및 제2 위치 중 어느 하나에 있도록 하는 위치조절부재를 포함하고,
상기 조절레버는 상기 기어홈에 삽입되는 하나의 걸림단부를 구비하며,
상기 조절레버가 상기 제1 위치 및 제2 위치 중 어느 하나에 있는 경우 상기 기어에 선택된 일 방향으로만 토크를 전달할 수 있는 토크전달장치. A torque transmitting device disposed around a gear having a plurality of gear grooves around the gear to select a transmission direction of the torque and transmit torque in a selected direction,
A regulating lever rotatable between a first position and a second position and a positioning member elastically biasing the regulating lever in either the first position or the second position,
Wherein the control lever has one engagement end inserted into the gear groove,
Wherein the torque can be transmitted only in one direction selected in the gear when the control lever is in either the first position or the second position. 제11항에 있어서,
상기 조절레버가 상기 제1 위치 및 제2 위치 중 어느 하나에 있는 경우, 동일한 상기 기어홈과 접하는 것을 특징으로 하는 토크전달장치.

12. The method of claim 11,
And wherein when the control lever is in either the first position or the second position, it contacts the same gear groove.

KR1020150183434A 2015-12-22 2015-12-22 Caster KR101595841B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150183434A KR101595841B1 (en) 2015-12-22 2015-12-22 Caster

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150183434A KR101595841B1 (en) 2015-12-22 2015-12-22 Caster

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101595841B1 true KR101595841B1 (en) 2016-02-19

Family

ID=55448896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150183434A KR101595841B1 (en) 2015-12-22 2015-12-22 Caster

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101595841B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101882626B1 (en) 2017-11-16 2018-07-26 여신동 Level castor
WO2018237270A1 (en) * 2017-06-22 2018-12-27 DoRodo, LLC Adjustable caster assembly
KR20230143815A (en) 2022-04-06 2023-10-13 황이경 Casters for easy height adjustment and leveling

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000020304U (en) * 1999-05-03 2000-12-05 정광섭 Caster
KR200232159Y1 (en) * 2001-02-19 2001-07-19 광 섭 정 A caster
KR200357050Y1 (en) * 2004-04-13 2004-07-21 이상윤 caster
KR20100066191A (en) * 2008-12-09 2010-06-17 지덕산업 주식회사 Caster

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000020304U (en) * 1999-05-03 2000-12-05 정광섭 Caster
KR200232159Y1 (en) * 2001-02-19 2001-07-19 광 섭 정 A caster
KR200357050Y1 (en) * 2004-04-13 2004-07-21 이상윤 caster
KR20100066191A (en) * 2008-12-09 2010-06-17 지덕산업 주식회사 Caster

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018237270A1 (en) * 2017-06-22 2018-12-27 DoRodo, LLC Adjustable caster assembly
US10688826B2 (en) 2017-06-22 2020-06-23 DoRodo, LLC Adjustable caster assembly
KR101882626B1 (en) 2017-11-16 2018-07-26 여신동 Level castor
WO2019098495A1 (en) * 2017-11-16 2019-05-23 여신동 Level castor
KR20230143815A (en) 2022-04-06 2023-10-13 황이경 Casters for easy height adjustment and leveling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101595841B1 (en) Caster
US6076304A (en) Window opening and closing assembly
US5576501A (en) Torque-controlling ratchet connector structure
US9115509B2 (en) Adjustable button apparatus of lock
US20190248235A1 (en) Operation device and vehicular shifting apparatus using operation device
JP6571032B2 (en) Multi-directional input device
US6655573B1 (en) Screws dispensing device
WO2015097119A1 (en) A cooking appliance which includes a gas tap equipped with a tactile feedback device
CN212447322U (en) Mechanical button unlocking mechanism for glove box and glove box
JPS62160940A (en) Position regulator for strap return element of safety belt
EP0964193B1 (en) Fluid control valve
WO2015042775A1 (en) Button apparatus
EP2001105B1 (en) Electromagnetic brake device
KR100410747B1 (en) change lever assembly for automatic transmission
US20100294085A1 (en) Adjustable pliers
JP2012056430A (en) Shift device
US20190219096A1 (en) Ball joint device
KR0146601B1 (en) Antenna for satellite broadcasting receiver having directional angle controlling structure
US6548777B2 (en) Switch apparatus
JP6412652B2 (en) Fader
US20080277214A1 (en) Electromagnetic brake device
KR20200098333A (en) Swing door opening and closing device for car using worm gear camplate
CN212489828U (en) Endoscope bending angle control structure
CN220584519U (en) Lens diaphragm and image pickup apparatus
JP5399295B2 (en) Multi-directional input device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181128

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191127

Year of fee payment: 5