KR101595163B1

KR101595163B1 - 공구 홀더에 절삭 인서트를 클램핑하기 위한 독립적인 탄성 클램핑 핑거를 포함하는 클램핑 장치

Info

Publication number: KR101595163B1
Application number: KR1020137008640A
Authority: KR
Inventors: 길 헥트; 데니 첸
Original assignee: 이스카 엘티디.
Priority date: 2010-10-05
Filing date: 2011-08-14
Publication date: 2016-02-17
Also published as: US20120082522A1; EP2624986B1; EP2624986A1; BR112013006543B1; CN103269818A; ES2565215T3; KR20130137168A; RU2556193C2; US8511944B2; CN103269818B; RU2013120066A; BR112013006543A2; PL2624986T3; JP5836382B2; CA2810294A1; IL208493A; WO2012046224A1; IL208493A0; JP2013538702A; CA2810294C

Abstract

선삭과 밀링 작업에 이용될 수 있는 공구 홀더(24)에 절삭 인서트(22)를 탈착 가능하도록 고정하는 클램핑 장치(20)이며, 클램핑 장치(20)는 클램핑 레버(26)와 구동 부재(32)를 포함한다. 클램핑 레버(26)는 중앙 엘보우(38)에서 연장하는 제1 림(34) 및 제2 림(36)을 포함하고, 제1 림(34)은 클램핑 슬롯(68)에 의해 분리되는 두 개의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66)를 포함하는 클램핑 단부(46)를 포함하고, 제2 림(36)은 구동 가능하도록 구동 부재(32)에 연결되어 있다. 각각의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66)는 탄성 회전축(R1, R2)과 절삭 인서트(22)와 클램핑 접촉 하는 상부 클램핑 구역(70, 72)을 포함하고, 탄성 회전축(R1, R2)은 클램핑 슬롯(68)의 슬롯 폭(W1)에 대체로 평행하다.

Description

공구 홀더에 절삭 인서트를 클램핑하기 위한 독립적인 탄성 클램핑 핑거를 포함하는 클램핑 장치{CLAMPING DEVICE HAVING INDEPENDENTLY RESILIENT CLAMPING FINGERS FOR CLAMPING A CUTTING INSERT IN A TOOL HOLDER}

본 발명은 일반적으로 금속 절삭 공정에 사용되는 공구 홀더에 절삭 인서트를 고정하기 위한 클램핑 장치에 관한 것으로, 특히 선삭과 밀링 작업에 사용되는 공구 홀더에 절삭 인서트를 고정하기 위한 클램핑 장치에 관한 것이다.

공구 홀더에 절삭 인서트를 고정하는 클램핑 장치에 관한 기술분야에서, 공구 홀더의 인서트 수용 포켓에 절삭 인서트를 고정하는 수단을 제공하고, 더 이상의 구성요소를 제거할 필요 없이 절삭 인서트를 제거하고 교체할 수 있는 핀 형태의 클램핑 장치는 알려져 있다.

US 3,314,126에는 공구 홀더에 인덱서블 카바이드 인서트를 탈착 가능하도록 고정하는 핀 형태의 고정 메카니즘이 개시되어 있고, 일실시예는 L자형 고정 부재와 나사를 포함한다. 인서트는 기저면과 기저면에 직각으로 연장되는 단부 벽을 포함하는 공구 홀더의 리세스(recess)에 위치한다. L자형 고정 부재는, 클램핑 핀에 해당하며 기저면 위에서 인서트의 중심 보어로 연장하는 수직 레그 및 나사의 직경이 줄어드는 부분과 결합하는 수평 레그를 포함한다. 나사를 한 방향으로 돌리면 고정 부재는 피봇 동작하여 클램핑 핀은 중심 보어와 결합하고, 이에 따라 공구 홀더의 단부 벽 방향으로 인서트에 힘을 가하게 된다. 이러한 클램핑력은 단부 벽 방향으로만 작용한다.

이러한 핀 형태의 고정 장치는 기저면 방향으로의 클램핑력을 가하지 않으며, 인서트의 리프팅이나 위쪽으로의 움직임을 방지하기 위하여 수직 레그와 카바이드 인서트 사이의 마찰력 및 카바이드 인서트와 단부 벽 사이의 마찰력에 의존한다.

US 3,908,255에는 홀더 섕크(shank)에 절삭 인서트를 탈착 가능하도록 고정하는 핀 형태의 클램핑 장치가 개시되어 있고, 이는 각이 진 레버 암과 클램핑 나사를 포함한다. 인서트 자리 아래의 리세스에 위치하는 각이 진 레버 암은 클램핑 핀에 해당하며, 인서트의 중심 보어를 수직으로 관통하여 연장하는 제1 섕크 및 인서트 자리의 하부 지지면과 동일한 방향으로 수평 연장하는 제2 섕크를 포함한다. 클램핑 핀은 상부의 돌출부와 중앙부의 돌출부를 포함하며, 각각의 돌출부는 제2 섕크 방향으로 횡방향으로 연장한다. 제2 섕크를 아래쪽으로 가압하도록 클램핑 나사를 회전하는 것은 레버 암의 회전 및 슬라이딩을 동시에 일어나게 하며, 상부의 돌출부가 절삭 인서트 상면을 가압하고 중앙부의 돌출부가 중심 보어의 내측을 가압하게 된다. 상부의 돌출부는 절삭 인서트에 하부 지지면의 방향으로 상하방향 클램핑력을 가하고, 중앙부의 돌출부는 측면의 지지면 방향으로 절삭 인서트에 횡방향 클램핑력을 가한다.

상하방향 클램핑력은 절삭 인서트 상면의 하나의 지점에 가해진다.

본 발명의 목적은 개선된 핀 형태의 클램핑 장치를 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 목적은 절삭 인서트와 클램핑 접촉하는 클램핑 핀이 둘 이상의 상부 클램핑 구역을 포함하는 개선된 핀 형태의 클램핑 장치를 제공하여, 안정성을 증대시키는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 둘 이상의 상부 클램핑 구역이 각각 독립적인 탄성 클램핑 핑거에 위치하는 개선된 핀 형태의 클램핑 장치를 제공하여, 클램핑되는 절삭 인서트의 표면에 존재할 수 있는 부정확함과 결점을 해결하여 안정성을 증대시키는 것이다.

본 발명은 클램핑 레버와 구동 부재를 포함하며, 공구 홀더에 절삭 인서트를 탈착 가능하도록 고정하는 클램핑 장치를 제공한다. 클램핑 레버는 중앙 엘보우(elbow)로부터 연장하는 제1 림(limb)과 제2 림을 포함한다. 제1 림은 둘 이상의 독립적인 탄성 클램핑 핑거를 가지는 클램핑 단부를 포함하고, 제2 림은 구동 가능하도록 구동 부재에 연결된다. 둘 이상의 독립적인 탄성 클램핑 핑거는 하나 이상의 클램핑 슬롯에 의해 분리되고, 둘 이상의 독립적인 탄성 클램핑 핑거 각각은 절삭 인서트와 클램핑 접촉하는 상부 클램핑 구역과 탄성 회전축을 포함한다. 하나 이상의 클램핑 슬롯은 둘 이상의 탄성 회전축에 대체로 평행한 하나 이상의 슬롯 폭을 가진다.

또한 본 발명은 클램핑 레버와 구동 부재를 포함하는 클램핑 장치에 의하여 공구 홀더에 절삭 인서트를 클램핑하는 방법을 제공한다. 클램핑 레버는 중앙 엘보우로부터 연장하는 제1 림과 제2 림을 포함한다. 제1 림은 하나 이상의 클램핑 슬롯에 의해 분리되는 둘 이상의 독립적인 탄성 클램핑 핑거를 가지는 클램핑 단부를 포함한다. 둘 이상의 독립적인 탄성 클램핑 핑거 각각은 상부 클램핑 구역과 탄성 회전축을 포함하고, 하나 이상의 클램핑 슬롯은 둘 이상의 탄성 회전축에 대체로 평행한 하나 이상의 슬롯 폭을 가진다. 제2 림은 구동 가능하도록 구동 부재에 연결된다. 본 발명에 따른 절삭 인서트를 클램핑하는 방법은 제1 림이 절삭 인서트의 중심 보어를 관통하여 연장하도록 절삭 인서트를 공구 홀더의 인서트 수용 포켓에 위치시키는 단계와, 둘 이상의 독립적인 탄성 클램핑 핑거가 절삭 인서트에 상부 클램핑력을 가할 때까지 구동 부재를 구동하는 단계를 포함한다.

이해를 돕기 위하여, 본 발명은 아래 도면을 참조하여 설명하며, 예시만에 의해 설명한다. 도면에서 1점쇄선은 구성요소의 부분도를 위한 절단 경계이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 클램핑 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 클램핑 장치의 평면도이다.
도 3은 도 1및 도 2에 도시된 클램핑 장치의 분해 사시도이다.
도 4는 도 2에서 선 Ⅳ-Ⅳ를 따라 절취된 클램핑 장치의 횡단면도이다.
도 5는 도 2에서 선 Ⅴ-Ⅴ를 따라 절취된 클램핑 장치의 횡단면도이다.
도 6은 도 1 및 도 2에 도시된 클램핑 장치의 클램핑 레버의 사시도이다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 선삭과 밀링과 같은 금속 절삭 작업에 이용될 수 있는 절삭 인서트(22)를 공구 홀더(24)에 탈착 가능하도록 고정하는 클램핑 장치(20)를 도시한다.

클램핑 장치(20)는 공구 홀더(24)의 인서트 수용 포켓(30)에 있는 레버 리세스(28)에 위치한 공구 홀더 클램핑 레버(26)와 인서트 수용 포켓(30)에 인접한 구동 부재(32)를 포함한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 스틸로 제조될 수 있는 클램핑 레버(26)는 중앙 엘보우(38)로부터 연장하는 제1 림(34) 및 제2 림(36)을 포함한다. 중앙 엘보우(38)는 레버 리세스(28)의 측벽(42)에 접촉하는 지지점(40)을 포함하며, 효과적인 클램핑 핀에 해당하는 제1 림(34)은 레버 리세스(28)의 기저면(44)으로부터 연장하고 말단의 클램핑 단부(46)를 포함한다.

본 발명의 일실시예에 따르면, 클램핑 레버(26)는 제1 림(34)과 대략 직각을 이루면서 중앙 엘보우(38)로부터 연장하는 제2 림(36)을 포함하는 대체로 L자형이 될 수 있다.

또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 지지점(40)은 측벽(42)을 따라 기저면(44)을 향해 제1 방향(D1)으로 미끄러질 수 있다.

또한, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따르면, 제1 림(34)은 클램핑되는 절삭 인서트(22)의 중심 보어(48)를 관통하여 연장할 수 있는 형상과 크기를 가지며, 중심 보어(48)는 대향하는 상부면(50)과 하부면(52) 사이를 연장하고 제1 방향(D1)과 실질적으로 평행한 중심축(A1)을 가진다. 제1 림(34)은 또한 인서트 수용 포켓(30)에 있는 절삭 인서트(22)의 하부면(52) 아래에 위치하는 지지판(56)의 관통 보어(54)를 관통하여 연장할 수 있다.

제2 림(36)은 클램핑 레버(26)를 구동하기 위하여 구동 부재(32)의 구동면(92)에 접하는 제2 림(36)의 구동가능면(90)을 통해, 구동 가능하도록 구동 부재(32)에 연결된다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 구동 부재(32)는 제1 방향(D1)에 대체로 평행한 나사 축(A2)을 가지는 클램핑 나사(58)의 형상일 수 있고, 클램핑 나사(58)는 공구 홀더(24)의 나사 보어(60)와 접속한다. 구동 부재(32)의 구동은 클램핑 레버(26)가 지지점(40)을 중심으로 회전하도록 하며, 본 발명의 일실시예에서는 지지점(40)이 제1 방향(D1)으로 측벽(42)를 따라 미끄러질 수 있다.

또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 제2 림(36)은 레버 리세스(28)의 기저면(44)에 접하는 탄성 텅(tongue)부(62)를 포함할 수 있고, 텅부(62)는 구동 부재(32)의 구동 이전에 지지점(40)이 측벽(42)을 따라 제1 방향(D1)으로 미끄러지는 것을 방지할 수 있다.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 클램핑 단부(46)는 두 개의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66)를 포함하며, 탄성 클램핑 핑거(64, 66)는 이들 사이에서 연장하는 클램핑 슬롯(68)에 의해 분리된다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 슬롯 폭(W1)은 제1 방향(D1)에 대체로 수직일 수 있다.

또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따르면, 클램핑 슬롯(68)을 길이 방향으로 양분하는 슬롯 평면(P1)은 나사 축(A2)을 포함한다.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 두 개의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66) 각각은 절삭 인서트(22)와 클램핑 접촉하는 상부 클램핑 구역(70, 72)과 탄성 회전축(R1, R2)을 포함하며, 슬롯 폭(W1)은로 두 개의 탄성 회전축(R1, R2)에 대체로 평행하다.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상부 클램핑 구역(70, 72)은 클램핑 슬롯(68)에 의해 분리되며, 두 개의 탄성 회전축(R1, R2)은 클램핑 슬롯(68)의 말단(74) 주변에서 연장하고 위치한다.

본 발명의 상세한 설명과 청구항 전반에 걸쳐, “독립적인 탄성”이라는 용어는 두 개의 클램핑 핑거(64, 66)의 특성을 기술하기 위하여 사용되며, 제1 클램핑 핑거(64)가 절삭 인서트(22)에 가하는 제1 상부 클램핑력(UF1)은 제2 클램핑 핑거(66)가 절삭 인서트(22)에 가하는 제2 상부 클램핑력(UF2)에 독립하고, 클램핑 핑거(64, 66)는 절삭 인서트(22) 상의 서로 떨어진 클램핑 면에 상부 클램핑력(UF1, UF2)을 가한다. 독립적인 탄성은 두 개의 클램핑 핑거(64, 66)를 클램핑 슬롯(68)에 의해 분리함으로써 얻어질 수 있고, 절삭 인서트(22) 상에 상부 클램핑력(UF1, UF2)이 처음에 가해질 때, 클램핑 핑거(64, 66)는 각각의 탄성 회전축(R1, R2)을 중심으로 독립하여 구부러지거나 부분적으로 회전할 수 있다.

본 발명의 일실시예에 따르면, 클램핑 핑거(64, 66)가 구부러지거나 부분적으로 회전함에 따라 상부 클램핑 구역(70, 72)은 각각의 회전축(R1, R2)으로부터 0.01mm 정도까지 변형될 수 있다.

절삭 인서트(22)가 클램핑되는 면에 결함 및/또는 절삭 인서트(22)의 교체 또는 인덱싱 작업에 기한 부정확함을 갖는 경우에도, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 두 개의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66)를 구비함으로써 각각의 클램핑 핑거(64, 66)가 효과적으로 절삭 인서트(22)에 상부 클램핑력(UF1, UF2)을 가할 수 있다는 장점을 가진다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 상부 클램핑력(UF1, UF2)은, 각각에 상응하는 클램핑 핑거(64, 66)의 독립적인 탄성에도 불구하고, 서로 대체로 평행하다.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따르면, 두 개의 상부 클램핑 구역(70, 72)은 평면이고, 제1 방향(D1)을 가로지르며, 절삭 인서트(22)의 상부면(50)과 클램핑 접촉할 수 있다.

또한, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따르면, 탄성 회전축(R1, R2)은 동일한 축 상에 놓일 수 있다.

도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따르면, 제1 림(34)은 또한 클램핑 단부(46)와 중앙 엘보우(38) 사이에 클램핑 중간부(76)를 포함할 수 있고, 클램핑 중간부(76)는 횡방향 클램핑력(LF1)을 가하는 절삭 인서트(22)와 클램핑 접촉하는 횡 클램핑 구역(78)을 포함한다. 횡 클램핑 구역(78)은 절삭 인서트(22)의 중심 보어(48)와 클램핑 접촉할 수 있고, 횡 클램핑 구역(78)에 접하는 횡 클램핑 평면(P2)은 제1 방향(D1)에 실질적으로 평행할 수 있다.

공구 홀더(24)에 절삭 인서트(22)를 고정하기 위한 클램핑 장치(20)의 사용 방법은 아래에 설명한다.

제1 단계에서는, 인서트의 하부면(52)이 제1 방향(D1)을 향하고 클램핑 레버(26)의 제1 림(34)이 인서트의 중심 보어(48)를 관통하여 연장할 수 있도록 절삭 인서트(22)를 레버 리세스(28) 위의 인서트 수용 포켓(30)에 위치시킨다.

본 발명의 일실시예에 따르면, 제1 단계에서, 탄성 텅부(62)는 지지점(40)이 제1 방향(D1)으로 측벽(42)을 따라 미끄러지는 것을 방지하고 제1 림(34)이 중앙 엘보우(38)로부터 제1 방향(D1)과 대체로 반대방향으로 연장될 수 있도록 구성되어 있어, 절삭 인서트(22)의 위치 설정을 돕는다.

또한 제1 단계에서는, 두 개의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66)는 절삭 인서트(22)에 상부 클램핑력(UF1, UF2)을 가하지 않고, 본 발명의 일실시예에서 상부 클램핑 구역(70, 72)은 동일 평면상에 위치할 수 있다.

제2 단계에서는, 두 개의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66)가 절삭 인서트(22)에 상부 클램핑력(UF1, UF2)을 가할 때까지 구동 부재(32)를 구동한다.

본 발명의 일실시예에 따르면, 구동 부재(32)의 구동은 클램핑 나사(58)를 클램핑 나사 축(A2)을 중심으로 한 방향으로 회전시키는 것과 동일할 수 있는데, 이는 클램핑 중간부(76)가 절삭 인서트(22)에 횡방향 클램핑력(LF1)을 가할 때까지 수행될 수 있다.

제2 단계에서, 상부 클램핑력(UF1, UF2)을 가하는 경우 두 개의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66)가 각각의 회전축(R1, R2)을 중심으로 독립적으로 구부러질 수 있는데, 클램핑되는 절삭 인서트(22) 표면의 결함과 부정확함에 따라, 절삭 인서트(22)와 클램핑 접촉할 때 두 개의 상부 클램핑 구역(70, 72)이 동일 평면상에 놓이지 않을 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따르면, 제2 단계에서, 상부 클램핑력(UF1, UF2)은 절삭 인서트(22)의 상부면(50) 쪽으로 대체로 제1 방향(D1)을 향할 수 있다.

또한 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따르면, 제2 단계에서 횡방향 클램핑력(LF1)은 절삭 인서트(22)의 중심 보어(48)를 향하여 제1 방향(D1)에 대체로 수직일 수 있다.

본 발명은 어느 정도 상세하게 기술되었으나, 이하에 청구되는 발명의 사상과 범위를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정이 이루어질 수 있다.

Claims

공구 홀더(24)에 절삭 인서트(22)를 탈착 가능하도록 고정하는 클램핑 장치(20)이며,
상기 클램핑 장치는 클램핑 레버(26)와 구동 부재(32)를 포함하며,
상기 클램핑 레버(26)는 중앙 엘보우(38)로부터 연장하는 제1 림(34) 및 제2 림(36)을 포함하고;
상기 제1 림(34)은 절삭 인서트(22)의 중심 보어(48)를 관통하여 연장하고, 두 개의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66)가 있는 클램핑 단부(46)를 포함하고,
상기 제2 림(36)은 구동 가능하도록 상기 구동 부재(32)에 연결되고,
상기 두 개의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66)는 클램핑 슬롯(68)에 의해분리되고,
상기 두 개의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66) 각각은 상기 절삭 인서트(22)와 클램핑 접촉하는 상부 클램핑 구역(70, 72)과 탄성 회전축(R1, R2)을 포함하며,
상기 클램핑 슬롯(68)은 두 개의 탄성 회전축(R1, R2)에 평행한 슬롯 폭(W1)을 포함하고,
상기 슬롯 폭(W1)은 상기 두 개의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66) 각각의 끝단 폭(W2)보다 작은, 클램핑 장치.
제1항에 있어서, 상기 중앙 엘보우(38)는 공구 홀더(24)의 인서트 수용 포켓(30)에 있는 레버 리세스(28)의 측벽(42)에 접하는 지지점(40)을 포함하고, 상기 지지점(40)은 제1 방향(D1)으로 측벽(42)을 따라 미끄러질 수 있고 두 개의 상기 상부 클램핑 구역(70, 72)은 상기 제1 방향(D1)을 가로지르는, 클램핑 장치.
제1항에 있어서, 상기 클램핑 레버(26)는 L자형인, 클램핑 장치.
제1항에 있어서, 두 개의 상기 상부 클램핑 구역(70, 72)은 평면인, 클램핑 장치.
제2항에 있어서, 상기 제2 림(36)은 측벽(42)과 인접한 레버 리세스(28)의 기저면(44)과 접촉하는 탄성 텅부(62)를 포함하는, 클램핑 장치.
제1항에 있어서, 두 개의 상기 상부 클램핑 구역(70, 72)은 상기 클램핑 슬롯(68)에 의해 분리되고, 상기 두 개의 탄성 회전축(R1, R2)은 상기 클램핑 슬롯(68)의 말단(74) 주변에서 연장하고 위치하는, 클램핑 장치.
제1항에 있어서, 상기 두 개의 탄성 회전축(R1, R2)은 동일한 축 상에 위치하는, 클램핑 장치.
제2항에 있어서, 상기 슬롯 폭(W1)은 상기 제1 방향(D1)에 수직인, 클램핑 장치.
제2항에 있어서, 상기 구동 부재(32)는 상기 제1 방향(D1)에 평행한 나사 축(A2)을 갖는 클램핑 나사(58)의 형상인, 클램핑 장치.
제9항에 있어서, 상기 클램핑 슬롯(68)을 길이방향으로 양분하는 슬롯 평면(P1)은 상기 나사 축(A2)을 포함하는, 클램핑 장치.
제2항에 있어서, 상기 제1 림(34)은 클램핑 단부(46)와 중앙 엘보우(38) 사이에 클랭핑 중간부(76)를 포함하고, 상기 클램핑 중간부(76)는 절삭 인서트(22)와 클램핑 접촉하는 하나 이상의 횡 클램핑 구역(78)을 포함하는, 클램핑 장치.
제11항에 있어서, 상기 하나 이상의 횡 클램핑 구역(78)에 접하는 하나 이상의 횡 클램핑 평면(P2)은 상기 제1 방향(D1)에 평행한, 클램핑 장치.
제11항에 있어서, 상기 절삭 인서트(22)는 대향하는 상부면(50)과 하부면(52) 사이를 연장하는 중심축(A1)을 갖는 중심 보어(48)을 포함하고, 상기 하나 이상의 횡 클램핑 구역(78)은 중심 보어(48)과 클램핑 접촉하는, 클램핑 장치.
제13항에 있어서, 두 개의 상기 상부 클램핑 구역(70, 72)은 절삭 인서트(22)의 상부면(50)과 클램핑 접촉하는, 클램핑 장치.
제13항에 있어서, 상기 중심축(A1)은 상기 제1 방향(D1)에 평행한, 클램핑 장치.
제1항에 있어서, 상기 슬롯 폭(W1)은 일정한, 클램핑 장치.
제1항에 있어서, 두 개의 상기 상부 클램핑 구역(70, 72) 외의 상기 클램핑 단부(46)의 다른 부분은 절삭 인서트(22)와 클램핑 접촉하지 않는, 클램핑 장치.
클램핑 레버(26)와 구동 부재(32)를 포함하는 클램핑 장치(20)에 의하여 공구 홀더(24)에 절삭 인서트(22)를 클램핑하는 방법이며,
상기 클램핑 레버(26)는 중앙 엘보우(38)로부터 연장하는 제1 림(34) 및 제2 림(36)을 포함하고;
상기 제1 림(34)은 절삭 인서트(22)의 중심 보어(48)를 관통하여 연장하고, 클램핑 슬롯(68)에 의해 분리되는 두 개의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66)를 포함하는 클램핑 단부(46)를 포함하고, 상기 두 개의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66) 각각은 상부 클램핑 구역(70, 72)과 탄성 회전축(R1, R2)을 포함하고,
상기 클램핑 슬롯(68)은 두 개의 탄성 회전축(R1, R2)에 평행한 슬롯 폭(W1)을 가지고, 상기 슬롯 폭(W1)은 상기 두 개의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66) 각각의 끝단 폭(W2)보다 작고,
상기 제2 림(36)은 상기 구동 부재(32)에 구동 가능하도록 연결되며,
상기 제1 림(34)이 절삭 인서트(22)의 중심 보어(48)를 관통하여 연장하도록 절삭 인서트(22)를 공구 홀더(24)의 인서트 수용 포켓(30)에 위치시키는 단계와;
상기 두 개의 독립적인 탄성 클램핑 핑거(64, 66)가 절삭 인서트(22)에 상부 클램핑력(UF1, UF2)을 가할 때까지 구동 부재(32)를 구동하는 단계를 포함하는, 절삭 인서트(22)를 클램핑하는 방법.
제18항에 있어서, 두 개의 상기 상부 클램핑 구역(70, 72)은 클램핑 슬롯(68)에 의해 분리되고, 두 개의 탄성 회전축(R1, R2)은 클램핑 슬롯(68)의 말단(74) 주변에서 연장하고 위치하는, 절삭 인서트(22)를 클램핑하는 방법.
제18항에 있어서, 상기 구동 부재(32)는 클램핑 나사(58)의 형상을 가지고, 중앙 엘보우(38)는 인서트 수용 포켓(30) 내의 레버 리세스(28)의 측벽(42)에 접하는 지지점(40)을 포함하고,
나사축(A2)을 중심으로 한 방향으로 상기 클램핑 나사(58)를 회전시킴으로써 지지점(40)은 측벽(42)을 따라 제1 방향(D1)으로 미끄러지는, 절삭 인서트(22)를 클램핑하는 방법.
제18항에 있어서, 상기 두 개의 클램핑 구역(70, 72)은 구동 부재(32)가 구동하기 이전에 동일한 평면 상에 있는, 절삭 인서트(22)를 클램핑하는 방법.
제20항에 있어서, 상기 제2 림(36)은 측벽(42)과 인접하는 레버 리세스(28)의 기저면(44)과 접촉하는 탄성 텅부(62)를 포함하는, 절삭 인서트(22)를 클램핑하는 방법.
제22항에 있어서, 상기 탄성 텅부(62)는 구동 부재(32)가 구동하기 이전에 상기 지지점(40)이 제1 방향(D1)으로 측벽(42)을 따라 미끄러지는 것을 방지하는, 절삭 인서트(22)를 클램핑하는 방법.
제20항에 있어서, 상기 상부 클램핑력(UF1, UF2)은 상기 제1 방향(D1)을 향하는, 절삭 인서트(22)를 클램핑하는 방법.
제20항에 있어서, 상기 제1 림(34)은 클램핑 단부(46)와 중앙 엘보우(38) 사이에 있는 클램핑 중간부(76)를 포함하고, 상기 클램핑 나사(58)를 한 방향으로 회전시킴으로써 클램핑 중간부(76)가 절삭 인서트(22)에 상기 제1 방향(D1)에 수직인 방향으로 횡방향 클램핑력(LF1)을 가하는, 절삭 인서트(22)를 클램핑하는 방법.
제25항에 있어서, 상기 절삭 인서트(22)는 대향하는 상부면(50)과 하부면(52) 사이를 연장하는 중심 보어(48)를 포함하고, 상기 상부 클램핑력(UF1, UF2)은 상부면(50)을 향하고, 상기 횡방향 클램핑력(LF2)은 중심 보어(48)를 향하는, 절삭 인서트(22)를 클램핑하는 방법.