KR101594627B1 - Spindle support apparatus for a machine tool - Google Patents

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Abstract

본 발명은 공작기계의 스핀들 지지압력 유지장치에 관한 것으로, 원형관 형태의 밀링 스핀들(10), 상기 보링 스핀들(20)의 내경에 동심을 이루며 위치하면서 회전 및 직선운동을 하는 축 형태의 보링 스핀들(20), 상기 밀링 스핀들(10)의 내경에 외경이 밀착되게 배치되고, 상기 보링 스핀들(20)의 외경에 내경이 밀착되어 상기 보링 스핀들(20)을 지지하도록 마련되는 링 형태의 부시 서포트(30), 상기 부시 서포트(30)의 외경을 둘러싸는 상기 밀링 스핀들(10)의 내경부에 원주방향으로 홈을 형성하여 마련되는 유압부(40), 상기 밀링 스핀들(10)의 일단을 관통하여 상기 유압부(40)와 연결되어 상기 유압부(40)에 유체를 주입할 수 있는 유체 주입 관로(50), 상기 유압부(40)와 연결되는 제1 관로(100), 상기 밀링 스핀들(10)의 일단을 관통하여 상기 제1 관로(100)와 연결되고, 상기 유압부(40)의 유체가 배출될 수 있는 제2 관로(200), 상기 제2 관로(200)에 체결되어 상기 밀링 스핀들(10)의 일단 방향으로 유체가 빠져나가지 않도록 밀폐하는 플러그(210) 및 상기 플러그(210)의 내측에 결합 되고 상기 제2 관로(200)의 내경에 밀착되어 유체 배출 관로를 따라 이동가능하게 배치되며 상기 유압부(40)의 유체가 팽창하여 상기 제2 관로(200)의 압력이 상승하면 상기 제2 관로(200)의 내부 체적이 증가하는 방향으로 이동하는 주 플런저(220)를 포함한다.The present invention relates to a spindle support pressure holding device for a machine tool, and more particularly to a spindle support pressure holding device for a machine tool, which comprises a milling spindle (10) in the form of a circular tube, a boring spindle (10) concentrically positioned in the inner diameter of the boring spindle A bushing support (20) having a ring-shaped bushing (20), an outer diameter of which is closely attached to an inner diameter of the milling spindle (10), an inner diameter of which is in close contact with an outer diameter of the boring spindle A hydraulic pressure part 40 provided on the inner diameter part of the milling spindle 10 surrounding the outer diameter of the bush support 30 in a circumferential direction and passing through one end of the milling spindle 10, A fluid pipeline 50 connected to the hydraulic pressure unit 40 and capable of injecting fluid into the hydraulic pressure unit 40, a first conduit 100 connected to the hydraulic pressure unit 40, And is connected to the first conduit 100, A second conduit 200 through which the fluid of the hydraulic pressure unit 40 can be discharged and a plug 210 which is tightened to the second conduit 200 and seals the fluid in the direction of one end of the milling spindle 10 And a second pipe connected to the inside of the plug 210 and closely attached to the inner diameter of the second pipe 200 so as to be movable along the fluid discharge pipe and the fluid of the hydraulic part 40 being expanded, The main plunger 220 moves in a direction in which the internal volume of the second conduit 200 increases.

스핀들, 보링, 스핀들 지지장치, 부시 서포트 Spindle, boring, spindle support device, bush support

Description

공작기계의 스핀들 지지압력 유지장치{SPINDLE SUPPORT APPARATUS FOR A MACHINE TOOL}Technical Field [0001] The present invention relates to a spindle support pressure holding device for a machine tool,

본 발명은 공작기계의 스핀들 지지구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수평형 보링 머신의 스핀들을 안정적으로 지지하고 스핀들의 원활한 동작을 위한 스핀들의 지지구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spindle support structure of a machine tool, and more particularly, to a support structure for supporting a spindle of a horizontal boring machine stably and for supporting a spindle smoothly.

공작기계에서 특히, 수평형 보링머신(Boring machine)은 원통형의 밀링 스핀들과 밀링 스핀들의 내부에는 공구를 장착하고 직선이송하는 보링 스핀들이 마련되어 있으며, 보링 스핀들의 외경과 밀링 스핀들의 내경 사이에는 일정 간격이 존재하고 이 간격을 최소화하면서 보링 스핀들을 처지지 않도록 지지하는 서포트 부시가 장착된다.In machine tools, especially for horizontal boring machines, cylindrical milling spindles and milling spindles are equipped with boring spindles which are equipped with tools and feed linearly. There is a constant interval between the outer diameter of the boring spindle and the inner diameter of the milling spindle And a support bush is mounted to support the boring spindle so that the boring spindle is not sagged while minimizing the gap.

상기 서포트 부시와 밀링 스핀들의 내경 사이에 일정 공간이 존재하고 공간에 유체를 채워 유체의 압력에 의해 밀링 스핀들의 내경 방향으로 서포트 부시의 수축이 이루어지며 서포트 부시의 내경은 보링 스핀들의 외경에 밀착되어 보링 스핀들을 지지하게 된다.There is a certain space between the support bush and the inner diameter of the milling spindle and the space is filled with fluid so that the support bushing is contracted in the inner diameter direction of the milling spindle by the pressure of the fluid and the inner diameter of the support bushing is in close contact with the outer diameter of the boring spindle Thereby supporting the boring spindle.

도 1에 도시된 바와 같이, 밀링 스핀들(10)의 유체 주입 관로(50)를 통해 서 포트 부시() 외경과 밀링 스핀들(10)의 내경 사이의 공간인 유압부(40)에 구리스(grease)와 같은 유체가 채워지고, 유체 배출 관로(60)를 통해 유체를 교환하거나 배출시키며, 상기 유체 배출 관로(60)는 플러그와 같은 부재로 막혀있는 구조를 가진다.Grease is applied to the hydraulic portion 40 which is a space between the outer diameter of the port bushing and the inner diameter of the milling spindle 10 through the fluid injection conduit 50 of the milling spindle 10, And the fluid discharge line 60 is filled with a fluid such as a plug, and the fluid discharge line 60 is plugged with a member such as a plug.

상기 유압부(40)는 유체 배출 관로(60)가 밀폐되어 있으므로 유체가 충전되면 압력이 증가되어 유체가 압유로서 작용을 하여 유압부(40)의 내부 공간에 압력이 형성되므로 부시 서포트(30)의 외경이 압박되고 내경 방향으로 수축하게 된다.When the fluid is filled, the pressure of the fluid is increased and the fluid acts as the pressure oil to generate pressure in the internal space of the hydraulic pressure unit 40. Therefore, The outer diameter of the inner ring is pressed and contracted in the inner diameter direction.

즉, 유체가 밀폐된 공간에 채워지면서 발생하는 유압으로 부시 서포트(30)의 내경은 좁아지게 되어 상기 부시 서포트(30)의 내경에 조립되는 보링 스핀들(20)은 부시 서포트(30)에 의해 조여져 지지되는 구조를 갖는다.That is, the inner diameter of the bush support 30 becomes narrow due to the hydraulic pressure generated when the fluid is filled in the closed space, and the boring spindle 20 assembled to the inner diameter of the bush support 30 is tightened by the bush support 30 .

상기 유체는 보링 스핀들(20)이 회전에 의해 발생하는 마찰열에 의해 팽창이 되는데, 보링 스핀들(20)이 고속으로 장시간 회전을 하면 유체가 팽창하여 상기 부시 서포트(30)의 외경을 더욱 압박하게 되고 결과적으로 부시 서포트(30)가 보링 스핀들(20)의 외경을 지나치게 높은 압력으로 지지하게 되면, 보링 스핀들(20)이 원활하게 직선 이송 및 회전을 할 수 없게 되는 문제가 있다.When the boring spindle 20 rotates at high speed for a long time, the fluid expands and further presses the outer diameter of the bush support 30 As a result, if the bushing support 30 supports the outer diameter of the boring spindle 20 at an excessively high pressure, there is a problem that the boring spindle 20 can not smoothly linearly move and rotate.

따라서, 보링 스핀들(20)의 직선 이송이 원활하지 않으면 보링 스핀들(20)이 이송하면서 가공을 하지 못하므로 정상적인 절삭가공이 불가하게 되므로 보링 스핀들(20)에 과도한 지지압력이 가해지지 않도록 일정한 지지압력을 유지해야하는 문제가 있다.Therefore, if the linear movement of the boring spindle 20 is not smooth, the boring spindle 20 can not be machined while being transferred, so that normal cutting can not be performed. Therefore, when the boring spindle 20 is not subjected to excessive supporting pressure There is a problem to keep.

또한, 유압부(40) 등 유체가 채워지는 보링 스핀들(20) 내부의 공간은 고정 되어 있으므로, 사용중 부시 서포트(30)의 지지압력의 변동이 있는 경우 충진된 유체의 양을 조절하는 방법으로 지지압력을 적정 수준으로 할 수 있으므로 보수 유지에 불편한 문제가 있다.In addition, since the space inside the boring spindle 20 in which the fluid is filled, such as the hydraulic pressure unit 40, is fixed, when the support pressure of the bush support 30 fluctuates during use, There is a problem that it is inconvenient to maintain maintenance because the pressure can be set at an appropriate level.

본 발명은 전술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 공작기계에 있어서 스핀들의 안정적인 동작을 확보하고 지속적으로 스핀들을 사용하더라도 일정한 힘으로 지지할 수 있는 스핀들 지지압력 유지장치를 제공하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a spindle supporting pressure holding device capable of maintaining a stable operation of a spindle in a machine tool and capable of supporting the spindle at a constant force even when the spindle is continuously used .

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 공작기계의 스핀들 지지압력 유지장치는 원형관 형태의 밀링 스핀들(10), 상기 보링 스핀들(20)의 내경에 동심을 이루며 위치하면서 회전 및 직선운동을 하는 축 형태의 보링 스핀들(20), 상기 밀링 스핀들(10)의 내경에 외경이 밀착되게 배치되고, 상기 보링 스핀들(20)의 외경에 내경이 밀착되어 상기 보링 스핀들(20)을 지지하도록 마련되는 링 형태의 부시 서포트(30), 상기 부시 서포트(30)의 외경을 둘러싸는 상기 밀링 스핀들(10)의 내경부에 원주방향으로 홈을 형성하여 마련되는 유압부(40), 상기 밀링 스핀들(10)의 일단을 관통하여 상기 유압부(40)와 연결되어 상기 유압부(40)에 유체를 주입할 수 있는 유체 주입 관로(50), 상기 유압부(40)와 연결되는 제1 관로(100), 상기 밀링 스핀들(10)의 일단을 관통하여 상기 제1 관로(100)와 연결되고, 상기 유압부(40)의 유체가 배출될 수 있는 제2 관로(200), 상기 제2 관로(200)에 체결되어 상기 밀링 스핀들(10)의 일단 방향으로 유체가 빠져나가지 않도록 밀폐하는 플러그(210) 및 상기 플러그(210)의 내측에 결합 되고 상기 제2 관로(200)의 내경에 밀착되어 유체 배출 관로를 따라 이동가능하게 배치되며 상기 유압 부(40)의 유체가 팽창하여 상기 제2 관로(200)의 압력이 상승하면 상기 제2 관로(200)의 내부 체적이 증가하는 방향으로 이동하는 주 플런저(220)를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a spindle support pressure maintaining apparatus for a machine tool, which includes a milling spindle in the form of a circular tube, A ring-shaped boring spindle 20 which is arranged to have an outer diameter in close contact with the inner diameter of the milling spindle 10 and which has an inner diameter close to the outer diameter of the boring spindle 20 to support the boring spindle 20, A hydraulic pressure part 40 formed in a circumferential groove on an inner diameter part of the milling spindle 10 surrounding the outer diameter of the bush support 30, a milling spindle 10, A fluid inlet conduit 50 connected to the hydraulic section 40 and capable of injecting fluid into the hydraulic section 40 through one end of the first conduit 100, (10), and the upper end of the milling spindle A second conduit 200 connected to the first conduit 100 and capable of discharging the fluid of the hydraulic section 40 and a second conduit 200 connected to the second conduit 200 and connected to the first conduit 100 in the direction of one end of the milling spindle 10 A plug 210 which is hermetically sealed so as to prevent the fluid from escaping, and a plug 210 which is coupled to the inner side of the plug 210 and is closely attached to the inner diameter of the second conduit 200 and movably disposed along the fluid discharge conduit, And the main plunger 220 moves in a direction in which the internal volume of the second conduit 200 increases when the fluid of the second conduit 200 expands and the pressure of the second conduit 200 rises.

또한, 상기 유압부(40)와 연결되는 제3 관로(300), 상기 제1 관로(100)와 제3 관로(300)를 연결하는 연결 관로(400), 상기 제1 관로(100)의 내경에 밀착되어 길이 방향으로 이동가능하게 배치되며 상기 유압부(40)의 유체가 팽창하여 상기 제1 관로(100)의 압력이 상승함에 따라 상기 제1 관로(100)와 제2 관로(200)를 단절하고 상기 제2 관로(200)와 연결 관로(400)를 연결하는 제1 위치에서 상기 제1 관로(100)와 제2 관로(200)를 연결하고 상기 제1 관로(100)와 연결 관로(400)를 단절하게 되는 제2 위치로 이동하는 보조 플런저(110) 및 상기 제3 관로(300)에 설치되고, 상기 유압부(40)의 유체가 제3 관로(300)로 유입되는 것을 차단하고 상기 제3 관로(300)에서 유압부(40)로 유체가 유입되는 것을 허용하는 유체 단속부(310)를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.A third conduit 300 connected to the hydraulic section 40 and a connection conduit 400 connecting the first conduit 100 and the third conduit 300 to each other; And the first channel 100 and the second channel 200 are connected to each other as the fluid of the hydraulic unit 40 expands and the pressure of the first channel 100 rises. The first conduit 100 and the second conduit 200 are connected to each other at a first position where the second conduit 200 is disconnected from the first conduit 100 and the connection conduit 400 is connected to the first conduit 100, The auxiliary plunger 110 moves to a second position where the fluid is discharged to the third pipe 300 and the third pipe 300 to prevent the fluid of the hydraulic pressure unit 40 from flowing into the third pipe 300 And a fluid intermittent portion 310 for allowing fluid to flow from the third conduit 300 to the hydraulic pressure portion 40.

나아가, 상기 플러그(210)는 상기 제2 관로(200)에서 결합 위치를 변경시킬 수 있도록 체결되는 것을 특징으로 할 수 있다.Further, the plug 210 may be fastened in the second conduit 200 so as to change the coupling position.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 공작기계의 스핀들 지지압력 유지장치는 온도 상승에 따른 유체의 팽창에도 주 플런저의 이동으로 유압부의 압력을 일정하게 유지하여 서포트 부시에 과도한 지지압력이 가해지는 것을 방지하여 스핀들의 회전 및 이송을 원활하게 하는 효과가 있다.The spindle support pressure holding device of the present invention according to the present invention maintains the pressure of the hydraulic pressure portion at a constant level by the movement of the main plunger even when the temperature of the fluid increases due to the temperature rise to prevent excessive support pressure from being applied to the support bush. So that rotation and conveyance of the spindle can be smoothly performed.

또한, 상기 유체 배출 관로의 플러그의 결합위치를 조절하여 유압부 내부의 압력을 조절하여 서포트 부시에 가해지는 지지압력을 조절할 수 있으므로 가공환경의 변화에 맞춰 간편하게 스핀들 지지압력의 조정이 가능하다.Further, since the support pressure applied to the support bush can be adjusted by adjusting the pressure of the inside of the hydraulic pressure portion by adjusting the engagement position of the plug of the fluid discharge conduit, the spindle support pressure can be easily adjusted according to the change of the processing environment.

나아가, 유체의 압력에 따라 유체를 임시 저장하고 다시 유압부에 회수할 수 있도록 하여 스핀들에 가해지는 지지압력의 급격한 변화를 방지할 수 있어 안정적인 스핀들 동작을 유지하는 효과가 있다.Furthermore, it is possible to temporarily store the fluid according to the pressure of the fluid and to return the fluid to the hydraulic part, thereby preventing a sudden change in the supporting pressure applied to the spindle, thereby maintaining a stable spindle operation.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술 되어있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 스핀들 지지압력 유지장치에 대해서 설명한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, a spindle support pressure holding device for a machine tool according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 스핀들 지지압력 유지장치는 원형관 형태의 밀링 스핀들(10), 상기 보링 스핀들(20)의 내경에 동심을 이루며 위치하면서 회전 및 직선운동을 하는 축 형태의 보링 스핀들(20), 상기 보링 스핀들(20)을 지지하도록 마련되는 링 형태의 부시 서포트(30), 상기 부시 서포트(30)의 외경에 마련되는 유압부(40),상기 유압부(40)에 유체를 주입할 수 있는 유체 주입 관로(50), 상기 유압부(40)와 연결되는 제1 관로(100), 상기 밀링 스핀들(10)의 일단을 관통하여 상기 제1 관로(100)와 연결되어 유체가 배출될 수 있는 제2 관로(200), 상기 제2 관로(200)에 체결되어 유체가 빠져나가지 않도록 밀폐하는 플러그(210) 및 상기 플러그(210)의 내측에 결합 되고 상기 제2 관로(200)의 내경에 이동가능하게 배치되며, 제2 관로(200)의 압력이 상승하면 상기 제2 관로(200)의 내부 체적이 증가하는 방향으로 이동하는 주 플런저(220)를 포함한다.2, a spindle support pressure holding device for a machine tool according to an embodiment of the present invention includes a milling spindle 10 in the form of a circular tube, a rotary spindle 10 concentrically positioned on the inner diameter of the boring spindle 20, A bushing support 30 in the form of a ring provided to support the boring spindle 20 and a hydraulic pressure unit 40 provided at an outer diameter of the bushing support 30, A first conduit 100 connected to the hydraulic unit 40 and a second conduit 100 passing through one end of the milling spindle 10, A second conduit 200 connected to the first conduit 100 to discharge the fluid and a plug 210 which is fastened to the second conduit 200 to seal off the fluid, And is movably disposed on the inner diameter of the second conduit 200, and the second conduit 2 00), the main plunger 220 moves in a direction in which the internal volume of the second conduit 200 increases.

상기 밀링 스핀들(10)은 원형관 형태를 가지며 전술한 바와 같이 내경에 상기 부시 서포트(30)를 포함하고 상기 부시 서포트(30)의 내경에는 회전 및 직선운동을 하는 상기 보링 스핀들(20)이 동심을 이루며 위치하게 된다.The milling spindle 10 has a circular tube shape and includes the bushing support 30 at an inner diameter as described above. The bushing spindle 20, which rotates and linearly moves in the inner diameter of the bushing support 30, Respectively.

상기 부시 서포트(30)는 일반적으로 링 형태를 가지며 주위에는 유압부(40)가 형성되어 부시 서포트(30)의 외경을 유압으로 압박하는 구조로 보링 스핀들(20)을 지지한다.The bush support 30 generally has a ring shape and a hydraulic section 40 is formed around the bush support 30 to support the boring spindle 20 in a structure that presses the outer diameter of the bush support 30 with hydraulic pressure.

상기 유압부(40)와 연결되는 제1 관로(100)는 후술할 제2 관로(200)와 연결되며 상기 제2 관로(200)는 종래의 스핀들 지지구조에서 유체 배출 관로와 같은 역할을 하며 상기 플러그(210)로 막혀 밀폐형 구조를 가지므로 유체를 유압부(40)에 주입시키면 유압을 형성하게 된다.The first conduit 100 connected to the hydraulic unit 40 is connected to a second conduit 200 to be described later and the second conduit 200 serves as a fluid discharge conduit in a conventional spindle support structure, Since the plug 210 is closed to have a closed structure, when the fluid is injected into the hydraulic portion 40, the hydraulic pressure is formed.

상기 제2 관로(200)의 안쪽으로 제2 관로(200)의 내경에 밀착되어 제2 관로(200)를 따라 이동가능하게 배치되는 주 플런저(220)가 마련되고 상기 플러그(210)의 내측에 결합하여 일체형으로 구성된다.A main plunger 220 is provided inside the second channel 200 so as to be in contact with the inner diameter of the second channel 200 so as to be movable along the second channel 200, And are integrally formed.

또한, 상기 주 플런저(220)는 상기 유압부(40)의 유체가 팽창하여 상기 제2 관로(200)의 압력이 상승하면 상기 제2 관로(200)의 내부 체적이 증가하는 방향으로 이동하는 구조를 가진다.The main plunger 220 moves in a direction in which the internal volume of the second conduit 200 increases when the fluid of the hydraulic pressure unit 40 expands and the pressure of the second conduit 200 rises. .

좀더 상세하게 살펴보면, 상기 주 플런저(220)는 일반적으로 일단이 주 플런 저 스프링(230)과 같은 탄성 부재와 체결되고, 타단은 제2 관로(200)에서 제1 관로(100) 방향으로 위치하여 상기 유압부(40)의 유체가 팽창하면 상기 주 플런저 스프링(230)이 압축되고 제2 관로(200)의 내부 체적이 커지는 방향으로 이동하는 구조를 가질 수 있다.More specifically, the main plunger 220 generally has one end coupled to an elastic member such as the main plunger spring 230 and the other end positioned in the direction of the first duct 100 from the second duct 200 The main plunger spring 230 may be compressed and the inner volume of the second channel 200 may be increased when the fluid of the hydraulic pressure unit 40 expands.

상기 주 플런저(220)의 구조는 상기 제1 관로(100)내의 압력상승에 의해 이동하는 구조를 가지므로 스프링을 포함한 구조 이외의 유압 실린더를 내장하는 등 동일한 작용을 하는 범위에서 다양한 수단으로 마련될 수 있다.Since the structure of the main plunger 220 is structured to move by the pressure rise in the first channel 100, the main plunger 220 is provided with various means within the range of performing the same action .

결국, 유압부(40)의 유체의 온도가 상승하여 유체의 부피가 증가하면 주 플런저(220)는 제2 관로(200)에서 유체가 채워지는 공간이 늘어나는 방향으로 이동하므로 전체적으로 유체의 부피가 증가하더라도 그와 비례하여 유체가 채워지는 공간이 커지므로 유압부(40)에 의해 형성되는 유압의 증가를 억제하게 된다.As the temperature of the fluid in the hydraulic pressure unit 40 rises and the volume of the fluid increases, the main plunger 220 moves in a direction in which the fluid is filled in the second channel 200, The space in which the fluid is filled becomes larger in proportion thereto, so that the increase in the hydraulic pressure formed by the hydraulic pressure portion 40 is suppressed.

또한, 상기 플러그(210)는 상기 제2 관로(200)에서 결합 위치를 변경시킬 수 있도록 체결될 수 있으며, 전체적으로 유압부(40), 제1 관로(100) 및 제2 관로(200)가 이루는 유체의 저장 공간의 크기를 조절하는 기능을 수행할 수 있다.The plug 210 may be fastened in the second conduit 200 so as to change the coupling position and may be integrally formed with the first conduit 100 and the second conduit 200 It is possible to perform a function of regulating the size of the storage space of the fluid.

즉, 상기 플러그(210)의 체결 위치를 왼쪽으로 이동시키면 내부의 유체가 채워지는 공간은 커지고, 오른쪽으로 이동시키면 내부의 유체가 채워지는 공간이 작아지므로 플러그(210)의 위치를 조절함으로써 전체적으로 보링 스핀들(20)에 가해지는 유압을 조정할 수 있다.That is, when the fastening position of the plug 210 is moved to the left, the space for filling the fluid inside is enlarged. When the plug 210 is moved to the right, the space for filling the fluid inside becomes small. The hydraulic pressure applied to the spindle 20 can be adjusted.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 공작기계의 스핀들 지지압력 유지장치는 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 스핀들 지지압력 유 지장치의 구성에서, 상기 유압부(40)와 연결되는 제3 관로(300), 상기 제1 관로(100)와 제3 관로(300)를 연결하는 연결 관로(400), 상기 제1 관로(100)의 내경에 밀착되어 길이 방향으로 이동가능하게 배치되며 상기 유압부(40)의 유체가 팽창하여 상기 제1 관로(100)의 압력이 상승함에 따라 상기 제1 관로(100)와 제2 관로(200)를 단절하고 상기 제2 관로(200)와 연결 관로(400)를 연결하는 제1 위치에서 상기 제1 관로(100)와 제2 관로(200)를 연결하고 상기 제1 관로(100)와 연결 관로(400)를 단절하게 되는 제2 위치로 이동하는 보조 플런저(110) 및 상기 제3 관로(300)에 설치되고, 상기 유압부(40)의 유체가 제3 관로(300)로 유입되는 것을 차단하고 상기 제3 관로(300)에서 유압부(40)로 유체가 유입되는 것을 허용하는 유체 단속부(310)를 더 포함한다.4, a spindle support pressure holding device for a machine tool according to another embodiment of the present invention is a spindle support pressure holding device for a machine tool according to an embodiment of the present invention, A third conduit 300 connected to the first conduit 100 and the third conduit 300 to connect the first conduit 100 and the third conduit 300 to each other; (100) and the second conduit (200) as the fluid of the hydraulic pressure unit (40) expands and the pressure of the first conduit (100) rises, and the second conduit The first conduit 100 and the second conduit 200 are connected to each other at a first position connecting the first conduit 200 and the conduit 400 and the first conduit 100 and the conduit 400 are disconnected The auxiliary plunger 110 is moved to the second position and the third plunger 300 is installed in the third plunger 300, And a fluid interrupting portion 310 for blocking fluid from entering the hydraulic line 40 from the third line 300.

상기 제3 관로(300)는 상기 제1 관로(100)와 연결 관로(400)로 연결되어 상기 유압부(40)로 연결되는 구조를 가지며, 상기 제1 관로(100)의 내부에는 제1 관로(100)의 내경에 밀착되어 이동 가능하게 배치되는 보조 플런저(110)가 마련된다.The third conduit 300 is connected to the first conduit 100 by a connection conduit 400 and is connected to the hydraulic section 40. The first conduit 100 is connected to the first conduit 100, An auxiliary plunger 110 movably disposed in close contact with the inner diameter of the main body 100 is provided.

상기 보조 플런저(110)는 상기 제1 관로(100)의 내부에서 이동하면서 상기 제1 관로(100)와 제2 관로 및 연결 관로(400)의 연결상태를 변경시키게 되며, 상기 보조 플런저(110)는 상기 유압부(40)에서 형성된 유압이 보조 플런저(110)에 작용하고 변경하는 것에 따라 움직인다.The auxiliary plunger 110 moves inside the first conduit 100 to change the connection state between the first conduit 100 and the second conduit and the connection conduit 400. The auxiliary plunger 110, The hydraulic pressure generated by the hydraulic pressure unit 40 acts on the auxiliary plunger 110 and is changed.

상기 보조 플런저(110)의 구조는 상기 주 플런저(220)의 구조와 유사하게 상기 제1 관로(100)내의 압력상승에 의해 이동하는 구조를 가지므로 스프링을 포함한 구조 이외의 유압 실린더를 내장하는 등 동일한 작용을 하는 범위에서 다양한 수단 으로 마련될 수 있다.The structure of the auxiliary plunger 110 is similar to the structure of the main plunger 220 so that the auxiliary plunger 110 moves by the pressure rise in the first pipeline 100. Therefore, It can be provided by various means within the range of performing the same operation.

도 5를 참고하여 좀 더 자세히 살펴보면, 상기 제1 관로(100)의 압력이 상승함에 따라, 상기 제1 관로(100)와 제2 관로(200)를 단절하고 상기 제2 관로(200)와 연결 관로(400)를 연결하는 도 5의 (a)와 같은 제1 위치에서 상기 제1 관로(100)와 제2 관로(200)를 연결하고 상기 제1 관로(100)와 연결 관로(400)를 단절하게 되는 도 5의 (c)와 같은 제2 위치로 연속적으로 이동하게 되며, 제1 관로(100)의 압력이 내려가면 다시 제2 위치에서 제1 위치로 이동하게 된다.5, when the pressure of the first conduit 100 rises, the first conduit 100 and the second conduit 200 are disconnected and the second conduit 200 is connected to the second conduit 200 The first conduit 100 and the second conduit 200 are connected to each other at a first position as shown in FIG. 5A connecting the conduit 400 and the first conduit 100 and the connection conduit 400 are connected to each other 5 (c), and when the pressure of the first conduit 100 is lowered, the second conduit 100 moves again from the second position to the first position.

결국, 상기 보조 플런저(110)가 제1 관로(100) 내부의 유압의 변경에 의해 이동이 되며, 상기 제1 관로(100)와 제2 관로(200)를 연결하거나 단속하고, 상기 제2 관로(200)와 제3 관로(300)를 연결하거나 단속하는 기능을 하게 된다.As a result, the auxiliary plunger 110 is moved by the change of the hydraulic pressure in the first conduit 100 and connects or disconnects the first conduit 100 and the second conduit 200, The third duct 300 and the second duct 200 are connected to each other.

상기 유체 단속부(310)는 상기 제3 관로(300)에 설치되어 제3 관로(300)와 유압부(40) 사이의 유체의 흐름을 단속하는 기능을 하여, 상기 유압부(40)의 유체가 제3 관로(300)로 유입되는 것은 차단하고 상기 제3 관로(300)에서 유압부(40)로 유체가 유입되는 것만을 허용한다.The fluid intermittent part 310 is installed in the third conduit 300 and interrupts the flow of the fluid between the third conduit 300 and the hydraulic pressure part 40 so that the fluid of the hydraulic pressure part 40 (300) and allows only the fluid to flow from the third conduit (300) to the hydraulic section (40).

상기 유체 단속부(310)는 일반적으로 관로에서 일정 방향으로의 유체의 흐름만 허용하는 체크 밸브와 같은 구성요소로 될 수 있으며, 상기 제3 관로(300)에서 유압부(40)로 유체의 유입 정도에 따라 개폐의 강약을 조절할 수 있을 것이다. The fluid interrupting portion 310 may be a component such as a check valve that generally permits only the flow of the fluid in a predetermined direction in the conduit. In the third conduit 300, Depending on the degree of opening and closing will be able to adjust the strength.

결국, 상기 제3 관로(300)는 유압부(40)와 연결되어 있으나 유압부(40)의 압력이 증가하더라도 유압부(40)의 유체가 제3 관로(300)로 들어오지 못하고, 제3 관로(300)와 연결된 제1 관로(100) 또는 제2 관로(200)의 유체가 유압부(40)로 다시 들어가는 경로가 된다.The third conduit 300 is connected to the hydraulic pressure unit 40 but the fluid in the hydraulic pressure unit 40 can not enter the third conduit 300 even if the pressure of the hydraulic pressure unit 40 increases, The fluid in the first conduit 100 or the second conduit 200 connected to the first fluid conduit 300 enters the hydraulic section 40 again.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 스핀들 지지압력 유지장치의 사용 방법에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a method of using the spindle support pressure holding device of a machine tool according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 스핀들 지지압력 유지장치의 경우, 상기 유압부(40), 제1 관로(100) 및 제2 관로(200)는 유체로 충진되어 일정 압력이 발생하고 직접적으로 상기 보링 스핀들(20)의 외경을 지지하게 된다.2, the hydraulic pressure unit 40, the first conduit 100, and the second conduit 200 are connected to each other by a fluid passage (not shown). In the spindle support pressure holding apparatus of a machine tool according to an embodiment of the present invention, So that a certain pressure is generated and the outer diameter of the boring spindle 20 is directly supported.

상기 보링 스핀들(20)의 지속적인 사용으로 유압부(40) 내부의 유체의 온도가 상승하면 유압부(40), 제1 관로(100) 및 제2 관로(200)에 채워져 있는 유체의 부피가 팽창하게 된다.When the temperature of the fluid inside the hydraulic pressure unit 40 rises due to the continuous use of the boring spindle 20, the volume of the fluid filled in the hydraulic pressure unit 40, the first conduit 100, and the second conduit 200 is expanded .

유체의 부피가 팽창하면 밀폐된 공간의 경우 유체에 의한 압력도 상승하게 되어 유압은 밀폐공간에서 바깥쪽으로 모든 방향으로 힘을 작용하여 도 2에 도시된 바와 같이 주 플런저(220)는 점선 상태의 초기 위치에서 왼쪽으로 힘을 받아 이동을 하여 전체적으로 유체가 차지하는 면적이 커지게 된다.When the volume of the fluid expands, the pressure due to the fluid also rises in the case of the closed space, so that the hydraulic pressure acts in all directions from the closed space to the outside. As shown in FIG. 2, the main plunger 220 In this case, the area occupied by the fluid as a whole is increased.

따라서, 유체의 부피가 온도상승으로 팽창하더라도 상기 주 플런저(220)가 이동하여 내부 공간을 확장하는 결과가 되므로 유압부(40)의 압력이 상승하지 않고 초기 압력을 유지하게 되므로 보링 스핀들(20)의 지지압력은 일정하게 된다.Accordingly, even if the volume of the fluid expands due to the temperature increase, the main plunger 220 moves and expands the internal space. Therefore, the pressure of the hydraulic pressure portion 40 does not rise and the initial pressure is maintained. The support pressure of the support member is constant.

상기 주 플런저(220)가 스프링 등에 의해 지지되는 지지력 또는 초기상태로 복원하려는 복원력은 상기 보링 스핀들(20)을 지지하려는 적정 압력을 고려하여 적용할 수 있으므로 주 플런저(220)의 변경으로 스핀들의 지지 압력을 조정할 수 있 다.The restoring force for restoring the supporting plunger 220 to the initial state or the supporting force for supporting the main plunger 220 can be applied in consideration of an appropriate pressure to support the boring spindle 20, Pressure can be adjusted.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 공작기계의 스핀들 지지압력 유지장치의 경우 마찬가지로 유압부(40) 내부의 유체의 온도가 상승하면 유압부(40) 및 제1 관로(100)에 채워져 있는 유체의 부피가 팽창하게 된다.5, in the case of the spindle support pressure holding device of the machine tool according to another embodiment of the present invention, when the temperature of the fluid inside the hydraulic pressure unit 40 rises, the pressure in the hydraulic pressure unit 40 and the first pipe 100 is expanded.

유체의 부피가 팽창하면 도 5의 (a)와 같이 보조 플런저(110)는 확장된 유체의 압력에 의해 아래로 내려가게 되어 상기 제1 관로(100)와 제2 관로(200)는 통하게 되어 팽창된 유체가 제2 관로(200)로 유입되고, 제2 관로(200)의 주 플런저(220)는 상승된 압력을 가지는 유체에 의해 좌측으로 이동하여 주 플런저(220)가 이동된 부피만큼 유체 저장 공간이 증가하게 되며 이는 전술한 동작과 유사하다. When the volume of the fluid expands, the auxiliary plunger 110 is lowered by the pressure of the expanded fluid as shown in FIG. 5 (a), so that the first and second conduits 100 and 200 are communicated with each other, And the main plunger 220 of the second conduit 200 moves to the left by the fluid having the increased pressure so that the main plunger 220 is moved to the fluid storage Space is increased, which is similar to the above-described operation.

또한, 유압부(40)의 유체의 부피가 줄어들어 압력이 낮아지면 상기 보조 플런저(110)는 다시 상승하게 되고, 도 5의 (b)와 같이 팽창된 유체는 제2 관로(200)에 일정 부분 저장되고 곧바로 유압부(40)로 다시 유체가 회수되지 않는 완충역할을 하게 된다.The auxiliary plunger 110 is lifted again when the volume of the fluid in the hydraulic pressure unit 40 is reduced and the pressure is lowered. The fluid expanded as shown in FIG. 5 (b) So that the fluid is not immediately returned to the hydraulic pressure unit 40 and serves as a buffer.

나아가, 유압부(40)의 부피가 더 줄어 압력이 초기 압력에 가까워지면 상기 보조 플런저(110)는 초기위치로 되어 제2 관로(200)는 연결 관로(400)와 연결이 되며, 제2 관로(200)에 저장되었던 유체는 주 플런저(220)의 복원력에 의해 연결 관로(400)를 지나 제3 관로(300)를 통하여 다시 유압부(40)로 회수 되게 된다.Further, when the volume of the hydraulic pressure unit 40 is further reduced and the pressure becomes close to the initial pressure, the auxiliary plunger 110 is set to the initial position, the second channel 200 is connected to the connection channel 400, The fluid that has been stored in the fluid reservoir 200 is recovered to the hydraulic pressure unit 40 through the third conduit 300 through the connection conduit 400 by the restoring force of the main plunger 220.

상기 주 플런저(220)와 보조 플런저(110)를 움직이게 하는 힘은 플런저 자체의 복원력에 의해 결정되고, 유지하고자 하는 스핀들의 지지압력에 따라 가변적으로 적용될 수 있을 것이다.The force for moving the main plunger 220 and the auxiliary plunger 110 is determined by the restoring force of the plunger itself and may be variably applied depending on the supporting pressure of the spindle to be held.

또한, 도 3 또는 도 4에서 상기 플러그(210)는 상기 제2 관로(200)에서 이동가능하게 결합하여 전체적으로 유압부(40), 제1 관로(100) 및 제2 관로(200)가 이루는 유체의 저장 공간의 크기를 조절할 수 있으므로, 플러그(210)의 체결 위치를 왼쪽으로 이동시켜 보링 스핀들(20)에 가해지는 유압을 낮추거나 체결위치를 오른쪽으로 이동하여 유압을 높일 수 있다.3 or 4, the plug 210 is movably coupled to the second conduit 200 and is connected to the fluid (not shown) formed by the hydraulic section 40, the first conduit 100, and the second conduit 200, The clamping position of the plug 210 can be moved to the left to lower the hydraulic pressure applied to the boring spindle 20 or to move the clamping position to the right to raise the hydraulic pressure.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, will be.

그러므로, 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims, And all changes or modifications derived from equivalents thereof should be construed as being included within the scope of the present invention.

도 1은 공작기계의 보링 스핀들 지지압력 유지장치의 구조를 개략적으로 나타낸 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic view of a structure of a boring spindle support pressure holding device of a machine tool. Fig.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 보링 스핀들 지지압력 유지장치를 개략적으로 나타낸 도면.2 is a schematic view of a boring spindle support pressure holding device of a machine tool according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 보링 스핀들 지지압력 유지장치의 동작을 개략적으로 나타낸 도면3 is a view schematically showing the operation of a boring spindle supporting pressure holding device of a machine tool according to an embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 공작기계의 보링 스핀들 지지압력 유지장치를 개략적으로 나타낸 도면.4 is a schematic view of a boring spindle support pressure holding device of a machine tool according to another embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 공작기계의 보링 스핀들 지지압력 유지장치의 동작을 개략적으로 나타낸 도면.5 is a view schematically illustrating operation of a boring spindle support pressure holding device of a machine tool according to another embodiment of the present invention.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS (S)

10; 밀링 스핀들 20; 보링 스핀들10; Milling spindle 20; Boring spindle

30; 부시 서포트 40; 유압부30; Bush support 40; Hydraulic part

50; 유체 유입 관로 60; 유체 배출 관로50; Fluid inlet conduit 60; A fluid discharge pipe

100; 제1 관로 110; 보조 플런저100; A first conduit 110; Auxiliary plunger

120; 보조 플런저 스프링 200; 제2 관로120; An auxiliary plunger spring 200; The second channel

210; 플러그 220; 주 플런저210; Plug 220; Main plunger

230; 주 플런저 스프링 300; 제3 관로230; A main plunger spring 300; The third channel

310; 유체 단속부 400; 연결 관로310; Fluid interrupter 400; Connection channel

Claims (5)

원형관 형태의 밀링 스핀들(10);A milling spindle 10 in the form of a circular tube; 상기 밀링 스핀들(10)의 내경에 동심을 이루며 위치하면서 회전 및 직선운동을 하는 축 형태의 보링 스핀들(20);A boring spindle 20 in the form of a shaft that rotates and linearly moves while being positioned concentrically with the inner diameter of the milling spindle 10; 상기 밀링 스핀들(10)의 내경에 외경이 밀착되게 배치되고, 상기 보링 스핀들(20)의 외경에 내경이 밀착되어 상기 보링 스핀들(20)을 지지하도록 마련되는 링 형태의 부시 서포트(30);A bush support 30 in the form of a ring which is disposed on the inner diameter of the milling spindle 10 in close contact with the outer periphery of the milling spindle 10 so as to support the boring spindle 20 with an inner diameter close to the outer diameter of the boring spindle 20; 상기 부시 서포트(30)의 외경을 둘러싸는 상기 밀링 스핀들(10)의 내경부에 원주방향으로 홈을 형성하여 마련되는 유압부(40);A hydraulic pressure part 40 provided on an inner diameter part of the milling spindle 10 surrounding the outer diameter of the bush support 30 in a circumferential direction; 상기 밀링 스핀들(10)의 일단을 관통하여 상기 유압부(40)와 연결되어 상기 유압부(40)에 유체를 주입할 수 있는 유체 주입 관로(50);A fluid injection conduit (50) connected to the hydraulic section (40) through one end of the milling spindle (10) and capable of injecting fluid into the hydraulic section (40); 상기 유압부(40)와 연결되는 제1 관로(100);A first conduit (100) connected to the hydraulic section (40); 상기 밀링 스핀들(10)의 일단을 관통하여 상기 제1 관로(100)와 연결되고, 상기 유압부(40)의 유체가 배출될 수 있는 제2 관로(200);A second conduit (200) connected to the first conduit (100) through one end of the milling spindle (10) and capable of discharging fluid of the hydraulic section (40); 상기 제2 관로(200)에 체결되어 상기 밀링 스핀들(10)의 일단 방향으로 유체가 빠져나가지 않도록 밀폐하는 플러그(210); A plug 210 which is fastened to the second conduit 200 and seals the fluid so that the fluid does not escape in one direction of the milling spindle 10; 상기 플러그(210)와 연결되어 상기 제2 관로(200)의 내경에 밀착되도록 설치되고, 상기 유압부(40)의 유체 압력에 따라 상기 제2 관로(200)를 따라 이동하며 상기 제2 관로(200)의 내부 체적을 가변시키는 주 플런저(220); 및The second pipe 200 is connected to the plug 210 and is closely attached to the inner diameter of the second pipe 200. The second pipe 200 moves along the second pipe 200 according to the fluid pressure of the hydraulic pressure unit 40, A main plunger 220 for varying an internal volume of the main body 200; And 상기 플러그(210)와 상기 주 플런저(220) 사이에 설치되어, 상기 유압부(40)에 저장된 유체의 부피가 증가되는 경우 상기 제2 관로(200)의 내부 체적이 증가되도록 압축되고 상기 유압부(40)에 저장된 유체의 부피가 감소되는 경우 상기 제2 관로(200)의 내부 체적이 감소되도록 팽창되어 상기 제2 관로(200) 내부에 저장된 유체를 상기 유압부(40)로 공급시키는 주 탄성 부재And a second plunger 220 installed between the plug 210 and the main plunger 220 to compress the internal volume of the second conduit 200 to increase the volume of the fluid stored in the hydraulic pressure unit 40, When the volume of the fluid stored in the second conduit (40) is reduced, the fluid is expanded to reduce the internal volume of the second conduit (200) to supply the fluid stored in the second conduit (200) absence 을 포함하는 공작기계의 스핀들 지지압력 유지장치.Wherein the spindle support pressure holding device comprises: 원형관 형태의 밀링 스핀들(10);A milling spindle 10 in the form of a circular tube; 상기 밀링 스핀들(10)의 내경에 동심을 이루며 위치하면서 회전 및 직선운동을 하는 축 형태의 보링 스핀들(20);A boring spindle 20 in the form of a shaft that rotates and linearly moves while being positioned concentrically with the inner diameter of the milling spindle 10; 상기 밀링 스핀들(10)의 내경에 외경이 밀착되게 배치되고, 상기 보링 스핀들(20)의 외경에 내경이 밀착되어 상기 보링 스핀들(20)을 지지하도록 마련되는 링 형태의 부시 서포트(30);A bush support 30 in the form of a ring which is disposed on the inner diameter of the milling spindle 10 in close contact with the outer periphery of the milling spindle 10 so as to support the boring spindle 20 with an inner diameter close to the outer diameter of the boring spindle 20; 상기 부시 서포트(30)의 외경을 둘러싸는 상기 밀링 스핀들(10)의 내경부에 원주방향으로 홈을 형성하여 마련되는 유압부(40);A hydraulic pressure part 40 provided on an inner diameter part of the milling spindle 10 surrounding the outer diameter of the bush support 30 in a circumferential direction; 상기 밀링 스핀들(10)의 일단을 관통하여 상기 유압부(40)와 연결되어 상기 유압부(40)에 유체를 주입할 수 있는 유체 주입 관로(50);A fluid injection conduit (50) connected to the hydraulic section (40) through one end of the milling spindle (10) and capable of injecting fluid into the hydraulic section (40); 상기 유압부(40)와 연결되는 제1 관로(100);A first conduit (100) connected to the hydraulic section (40); 상기 밀링 스핀들(10)의 일단을 관통하여 상기 제1 관로(100)와 연결되고, 상기 유압부(40)의 유체가 배출될 수 있는 제2 관로(200);A second conduit (200) connected to the first conduit (100) through one end of the milling spindle (10) and capable of discharging fluid of the hydraulic section (40); 상기 제2 관로(200)에 체결되어 상기 밀링 스핀들(10)의 일단 방향으로 유체가 빠져나가지 않도록 밀폐하는 플러그(210); A plug 210 which is fastened to the second conduit 200 and seals the fluid so that the fluid does not escape in one direction of the milling spindle 10; 상기 플러그(210)와 연결되어 상기 제2 관로(200)의 내경에 밀착되도록 설치되고, 상기 유압부(40)의 유체 압력에 따라 상기 제2 관로(200)를 따라 이동하며 상기 제2 관로(200)의 내부 체적을 가변시키는 주 플런저(220); The second pipe 200 is connected to the plug 210 and is closely attached to the inner diameter of the second pipe 200. The second pipe 200 moves along the second pipe 200 according to the fluid pressure of the hydraulic pressure unit 40, A main plunger 220 for varying an internal volume of the main body 200; 상기 유압부(40)와 연결되는 제3 관로(300);A third conduit 300 connected to the hydraulic unit 40; 상기 제1 관로(100)와 상기 제3 관로(300)를 연결하는 연결 관로(400);A connection line 400 connecting the first line 100 and the third line 300; 상기 제1 관로(100)의 내경에 밀착되어 길이 방향으로 이동가능하게 배치되며, 상기 유압부(40)의 유체 압력에 따라 상기 제1 관로(100)와 상기 제2 관로(200)를 단절하고 상기 제2 관로(200)와 상기 연결 관로(400)를 연결하는 제1 위치와 상기 제1 관로(100)와 상기 제2 관로(200)를 연결하고 상기 제1 관로(100)와 상기 연결 관로(400)를 단절하게 되는 제2 위치 사이를 이동하는 보조 플런저(110); 및The first conduit 100 and the second conduit 200 are separated from each other according to the fluid pressure of the hydraulic pressure unit 40, The first conduit 100 and the second conduit 200 are connected to each other at a first position where the second conduit 200 and the conduit 400 are connected to each other, (110) moving between a first position and a second position where the first plunger (400) is disconnected; And 상기 제3 관로(300)에 설치되고, 상기 유압부(40)의 유체가 상기 제3 관로(300)로 유입되는 것을 차단하고 상기 제3 관로(300)에서 상기 유압부(40)로 유체가 유입되는 것을 허용하는 유체 단속부(310)The third pipe 300 is provided to prevent the fluid of the hydraulic part 40 from flowing into the third pipe 300 and to prevent the fluid from flowing from the third pipe 300 to the hydraulic part 40 The fluid interrupting portion 310, 를 포함하는 공작기계의 스핀들 지지압력 유지장치.Wherein the spindle support pressure holding device comprises: 제1 항 또는 제2 항에 있어서,3. The method according to claim 1 or 2, 상기 플러그(210)는 상기 제2 관로(200)에서 결합 위치를 변경시킬 수 있도록 체결되는 것을 특징으로 하는 공작기계의 스핀들 지지압력 유지장치.Wherein the plug (210) is fastened to the second conduit (200) so as to change the coupling position. 제2항에 있어서,3. The method of claim 2, 상기 플러그(210)와 상기 주 플런저(220) 사이에 설치되어, 상기 보조 플런저(110)가 상기 제2 위치에 있는 경우 상기 제2 관로(200)의 내부 체적이 증가되도록 압축되고 상기 보조 플런저(110)가 상기 제1 위치에 있는 경우 상기 제2 관로(200)의 내부 체적이 감소되도록 팽창되는 주 탄성 부재를 더 포함하는 공작기계의 스핀들 지지압력 유지장치.The auxiliary plunger 110 is installed between the plug 210 and the main plunger 220 and is compressed to increase the internal volume of the second channel 200 when the auxiliary plunger 110 is in the second position, 110) is in the first position, the main elastic member is inflated so that the internal volume of the second conduit (200) is reduced. 제2항에 있어서,3. The method of claim 2, 상기 제1 관로(100) 상에 설치되어, 상기 보조 플런저(110)가 상기 제1 관로(100)의 유체 압력에 따라 이동하며 상기 제2 관로(200) 또는 상기 연결 관로(400)로 유체 유입을 선택적으로 차폐하도록 탄성력을 제공하는 보조 탄성 부재를 더 포함하는 공작기계의 스핀들 지지압력 유지장치.The auxiliary plunger 110 is installed on the first pipeline 100 and moves in accordance with the fluid pressure of the first pipeline 100 and flows into the second pipeline 200 or the coupling pipeline 400 Further comprising an auxiliary elastic member that provides an elastic force for selectively shielding the spindle supporting pressure of the spindle.
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