KR101584033B1 - 펠릿 퇴비 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 통상의 가축분뇨를 이용함으로써 주원료의 획득이 용이해지도록 하고 가축분뇨로 이루어진 퇴비에 석고를 혼합하여 펠릿 성형이 원활하게 이루어지도록 하면서 퇴비 자체의 pH를 중성으로 조절할 수 있고 퇴비의 상대적으로 높은 수분 함량을 낮출 수 있도록 하는 펠릿 퇴비에 관한 것으로, 본 펠릿 퇴비는 35 중량% 내지 50 중량%의 수분과, 상기 수분을 제외한 나머지의 중량이 고형분으로 구성되며, 상기 고형분은, 가축분뇨를 주성분으로 하는 80 중량% 내지 90 중량%의 퇴비에, 10 중량% 내지 20 중량%의 석고가 혼합된 혼합물인 것 특징으로 한다.

Description

펠릿 퇴비 및 이의 제조 방법{PELLET TYPE COMPOST AND MANUFACTRUING METHOD THEREOF}
본 발명은 펠릿 퇴비 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 통상의 가축분뇨를 이용함으로써 주원료의 획득이 용이해지도록 하고 가축분뇨로 이루어진 퇴비에 석고를 혼합하여 펠릿 성형이 원활하게 이루어지도록 하면서 퇴비 자체의 pH를 중성으로 조절할 수 있고 퇴비의 상대적으로 높은 수분 함량을 낮출 수 있도록 하는 펠릿 퇴비 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 유기 농업이란 농약과 화학비료를 사용하지 않고, 유기물과 미생물 등 자연적인 자재를 사용한 농법이다. 유기농법을 실시하여 토양에 화학비료 대신 퇴비 등의 유기물을 지속적으로 투입하면 상당량의 탄소가 토양에 축적된다.
토양의 탄소는 토양 미생물의 에너지원이 되기 때문에 토양의 탄소함유량이 높을수록 토양의 유기물 및 미생물 함량이 증가한다. 또한, 물과 양분의 이동이 용이하지 못한 경반층의 두께가 감소하여 결과적으로 토양의 지력이 향상된다.
이러한 이유 때문에 유기 농법에서는 가축분뇨, 음식물 쓰레기, 농업부산물 등을 퇴비의 원료로 사용한다. 퇴비 원료들을 분말형태로 가공하여 사용하기도 하는데, 분말형태는 쉽게 바람에 날려서 균일한 살포가 어렵고 동력기 이용이 힘들다는 단점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하고자 가축분뇨, 음식물 쓰레기, 농업부산물 등 다양한 원료를 사용한 펠릿 형태의 퇴비가 등장하였다. 이 중 농업부산물을 이용하여 만든 펠릿은 주로 쌀겨, 왕겨가 주원료였다.
이와 같이 쌀겨를 주원료로 하는 종래 기술 중에서 대표적으로 대한민국 공개특허 "2003-0017409"의 "쌀겨 펠릿의 제조 방법 및 이에 사용하는 쌀겨 펠릿의 성형 장치"가 있으며, 이런 종래 기술은 쌀겨에 물을 첨가하여 혼합하고 쌀겨를 소정의 함수율로 조정하는 공정과, 이 가수 쌀겨를 압출 성형에 의해 펠릿형으로 성형하는 공정과, 이 펠릿 성형품을 건조하는 공정으로 이루어진 쌀겨 펠릿 제조 방법을 제안하였다.
상기 종래기술은 쌀겨에 물, 대두를 짠 비지, 또는 식물성의 고형촉진제를 첨가하여 함수율을 일정수준으로 유지시켜 펠릿형상을 유지할 수 있었다.
그런데, 상기와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있었다.
종래 기술의 주원료인 쌀겨는 구하기가 어렵고, 다른 농업부산물에 비해 상대적으로 높은 가격으로 경제성이 떨어지는 문제점이 있었다.
이에, 가축분뇨와 같은 통상적인 퇴비를 이용하여 펠릿형 퇴비를 제조하는 방안이 당업계에서 절실히 요구되고 있는 실정이다.
공개특허 제10-2003-0017409호 "쌀겨 펠릿의 제조 방법 및 이에 사용하는 쌀겨 펠릿의 성형 장치"(2003.03.03)
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,
본 발명의 목적은, 통상의 가축분뇨를 이용함으로써 주원료의 획득이 용이해지도록 하고 가축분뇨로 이루어진 퇴비에 석고를 혼합하여 펠릿 성형이 원활하게 이루어지도록 하면서 퇴비 자체의 pH를 중성으로 조절할 수 있고 퇴비의 상대적으로 높은 수분 함량을 낮출 수 있도록 하는 펠릿 퇴비 및 이의 제조 방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 액상 비료를 첨가하여 작물의 생육에 필요한 필수 성분을 추가하면서 수분의 함량이 간편하게 조절되도록 하는 펠릿 퇴비 및 이의 제조 방법를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "펠릿 퇴비"는, 35 중량% 내지 50 중량%의 수분과, 상기 수분을 제외한 나머지의 중량이 고형분으로 구성되며, 상기 고형분은, 가축분뇨를 주성분으로 하는 80 중량% 내지 90 중량%의 퇴비에, 10 중량% 내지 20 중량%의 석고가 혼합된 혼합물인 것 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "펠릿 퇴비"의 상기 퇴비는, 돈분 5 중량% 내지 10 중량%, 계분 30 중량%, 수피 또는 톱밥 10 중량%, 미강 4 중량%, 토양미생물제제 1 중량%를 포함하고, 나머지 중량%는 우분으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "펠릿 퇴비"는, 제4종 복합비료로 이루어진 액상 비료를 100배 내지 500배로 물에 희석하여 상기 펠릿 퇴비의 전체 중량의 1% 내지 5%에 해당하는 중량으로 더 첨가되는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "펠릿 퇴비의 제조 방법"은, 가축분뇨를 주성분으로 하고 수분 함량이 70 중량% 이상인 퇴비를 건조시켜 수분 함량 45 중량% 내지 55 중량%의 저수분 퇴비를 제조하는 저수분 퇴비 제조 단계와; 상기 저수분 퇴비에 석고 분말을 4 : 1 내지 9 : 1의 중량 비율로 혼합하여 수분 함량이 35 중량% 내지 50 중량%인 혼합물을 제조하는 혼합물 제조 단계와; 상기 제조된 혼합물을 펠릿 성형기에 넣고 성형하여 펠릿을 제조하는 펠릿 제조 단계를; 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "펠릿 퇴비의 제조 방법"은, 상기 혼합물 제조 단계의 다음으로, 제4종 복합비료로 이루어진 액상 비료를 100배 내지 500배로 물에 희석하여 상기 펠릿 퇴비의 전체 중량의 1% 내지 5%에 해당하는 중량으로 첨가하는 액비 첨가 단계를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "펠릿 퇴비의 제조 방법"의 상기 퇴비는, 돈분 5 중량% 내지 10 중량%, 계분 30 중량%, 수피 또는 톱밥 10 중량%, 미강 4 중량%, 토양미생물제제 1 중량%를 포함하고, 나머지 중량%는 우분으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 본 발명은, 통상의 가축분뇨를 이용함으로써 주원료의 획득이 용이하고, 가축분뇨로 이루어진 퇴비에 석고를 혼합하여 펠릿 성형이 원활하게 이루어지며, 퇴비 자체의 pH를 중성으로 조절할 수 있어 토질 개선에 이롭고, 퇴비의 상대적으로 높은 수분을 낮출 수 있어 펠릿 퇴비의 제조가 용이해지는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은, 액상 비료를 첨가하여 작물의 생육에 필요한 필수 성분을 추가하면서 수분의 함량이 간편하게 조절되는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 펠릿 퇴비의 혼합물을 보인 사진,
도 2는 본 발명에 따른 펠릿 퇴비의 혼합물의 석고 함량에 따른 pH를 측정한 그래프,
도 3은 본 발명에 따라 제조된 펠릿 퇴비의 사진.
이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.
본 발명에 따른 펠릿 퇴비는 35 중량% 내지 50 중량%의 수분과, 상기 수분을 제외한 나머지의 중량이 고형분으로 구성된다. 본 펠릿 퇴비의 수분 함량이 35 중량% 내지 50 중량%인 것은 아래의 [표 1]과 같이 농업진흥청에서 마련한 가축분뇨 퇴비의 평가항목 세부 기준에 따른 것이다.
<퇴비의 품질등급별 평가항목 세부기준>
구분
평가항목
유기물 함량(%) 유기물대질소비(%) 수분 함량(%)
특등급 40 이상 35 이하 35 이상 ~ 50 이하
1등급 33 이상 35 이하 55 이하
2등급 30 이상 45 이하 55 이하
여기서, 상기 고형분은 가축분뇨를 주성분으로 하는 80 중량% 내지 90 중량%의 퇴비에, 10 중량% 내지 20 중량%의 석고가 혼합된 혼합물이다. 상기 퇴비는 가축분뇨가 주성분으로써, 돈분 5 중량% 내지 10 중량%, 계분 30 중량%, 수피 또는 톱밥 10 중량%, 미강 4 중량%, 토양미생물제제 1 중량%를 포함하고, 나머지 중량%는 우분으로 구성된다. 따라서, 우분이 45 중량% 내지 55 중량% 정도로 가장 많이 함유된다.
여기서, 우분은 소의 분뇨이고, 돈분은 돼지의 분뇨이며, 계분은 닭의 분뇨이고, 수피는 나무의 껍질이고, 미강은 벼의 속겨이며, 토양미생물제제는 토양에 서식하는 다양한 유효 미생물을 배양하여 이들을 혼합한 제제이다.
상기 석고는 황산칼슘을 주성분으로 하는 매우 부드러운 광물로써, 그 분말이 상기 퇴비에 혼합된다. 상기 석고는 상기 퇴비를 펠릿 형태로 접착 및 경화시키는 역할을 하면서 상기 퇴비가 가지고 있는 고유의 pH를 중화시켜 중성으로 변화시키는 역할을 하면서 흡습을 통해 상대적으로 함수율이 높은 가축분뇨가 주성분인 퇴비의 수분 함량을 효과적으로 낮추는 역할을 한다.
이와 같은 역할을 하는 상기 석고는 10 중량% 내지 20 중량%로 함유되는 것이 바람직한데, 이는 도 1의 퇴비 및 퇴비와 석고 혼합물에 대한 pH 실험 결과인 도 2의 그래프를 통해 확인되었다. 즉, 상기 석고는 10 중량% 내지 20 중량%으로 함유될 때 알카리성의 상기 퇴비를 가장 적절하게 중화시키는 것으로 확인되었다.
본 펠릿 퇴비는 제4종 복합비료로 이루어진 액상 비료를 100배 내지 500배로 물에 희석하여 상기 펠릿 퇴비의 전체 중량의 1% 내지 5%에 해당하는 중량으로 더 첨가된다. 상기 액상 비료가 상기 퇴비와 석고의 혼합물에 첨가된다.
이와 같이 상기 액상 비료가 첨가됨으로써, 작물의 생장에 필요한 필수 요소와 미량 요소가 본 펠릿 퇴비에 함유되면서 상기 석고의 혼합에 의해 기준보다 낮아질 수 있는 본 펠릿 퇴비의 수분 함량을 조절 가능하게 증대시키는 역할을 한다.
이와 같은 성분을 가지는 본 펠릿 퇴비는 상기 퇴비와 석고의 혼합물이 펠릿 성형기에 의해 성형되고 경화되어 제조되는데, 이는 아래에 자세히 설명된다.
본 발명에 따른 펠릿 퇴비의 제조 방법은 저수분 퇴비를 제조하는 저수분 퇴비 제조 단계와, 상기 저수분 퇴비를 석고 분말과 혼합하여 혼합물을 제조하는 혼합물 제조 단계와, 상기 혼합물을 성형하여 펠릿을 제조하는 펠릿 제조 단계를 포함한다.
상기 저수분 퇴비 제조 단계는 가축분뇨를 주성분으로 하고 수분 함량이 70 중량% 이상인 퇴비를 건조시켜 수분 함량 45 중량% 내지 55 중량%의 저수분 퇴비를 제조하는 단계이다. 이 단계는 석고와 혼합된 후에 펠릿 퇴비의 최종 수분이 35 중량% 내지 50 중량%가 되도록 하는 것이다.
여기서, 상기 퇴비는 돈분 5 중량% 내지 10 중량%, 계분 30 중량%, 수피 또는 톱밥 10 중량%, 미강 4 중량%, 토양미생물제제 1 중량%를 포함하고, 나머지 중량%는 우분으로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 혼합물 제조 단계는 상기 저수분 퇴비에 석고 분말을 4 : 1 내지 9 : 1의 중량 비율로 혼합하여 수분 함량이 35 중량% 내지 50 중량%인 혼합물을 제조하는 단계를 말한다. 이 단계는 상기 퇴비와 석고를 4 : 1 내지 9 : 1로 혼합하여 퇴비의 함유량을 높이면서 상기 퇴비가 적절히 접착 및 경화되도록 적정 비율의 석고를 혼합하는 단계이다.
상기 펠릿 제조 단계는 상기 제조된 혼합물을 펠릿 성형기에 넣고 성형하여 펠릿을 제조하는 단계이다.
본 펠릿 퇴비의 제조 방법은 상기 혼합물 제조 단계의 다음으로, 제4종 복합비료로 이루어진 액상 비료를 100배 내지 500배로 물에 희석하여 상기 펠릿 퇴비의 전체 중량의 1% 내지 5%에 해당하는 중량으로 첨가하는 액비 첨가 단계를 더 포함한다.
상기 액비 첨가 단계는 상기 퇴비와 석고의 혼합물에 액상 비료를 첨가하여 상기 펠릿 퇴비에 작물의 생장에 필요한 필수 요소와 미량 요소를 추가하면서 상기 석고에 의해 낮아진 수분 함량이 35 중량% 내지 50 중량%가 되도록 높이는 역할을 한다.
상기와 같은 단계를 통해 제조된 본 발명에 따른 펠릿 퇴비는 도 3에 사진으로 제시하였다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다.

Claims (6)

  1. 35 중량% 내지 50 중량%의 수분과, 상기 수분을 제외한 나머지의 중량이 고형분으로 구성되며,
    상기 고형분은,
    가축분뇨를 주성분으로 하는 80 중량% 내지 90 중량%의 퇴비에, 10 중량% 내지 20 중량%의 석고가 혼합된 혼합물이며,
    상기 퇴비는,
    돈분 5 중량% 내지 10 중량%, 계분 30 중량%, 수피 또는 톱밥 10 중량%, 미강 4 중량%, 토양미생물제제 1 중량%를 포함하고, 나머지 중량%는 우분으로 구성되며,
    제4종 복합비료로 이루어진 액상 비료를 100배 내지 500배로 물에 희석하여 전체 중량의 1% 내지 5%에 해당하는 중량으로 더 첨가되는 것을 특징으로 하는 펠릿 퇴비.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 가축분뇨를 주성분으로 하고 수분 함량이 70 중량% 이상인 퇴비를 건조시켜 수분 함량 45 중량% 내지 55 중량%의 저수분 퇴비를 제조하는 저수분 퇴비 제조 단계와;
    상기 저수분 퇴비에 석고 분말을 4 : 1 내지 9 : 1의 중량 비율로 혼합하여 수분 함량이 35 중량% 내지 50 중량%인 혼합물을 제조하는 혼합물 제조 단계와;
    상기 제조된 혼합물을 펠릿 성형기에 넣고 성형하여 펠릿을 제조하는 펠릿 제조 단계를; 포함하고,
    상기 혼합물 제조 단계의 다음으로, 제4종 복합비료로 이루어진 액상 비료를 100배 내지 500배로 물에 희석하여 상기 펠릿 퇴비의 전체 중량의 1% 내지 5%에 해당하는 중량으로 첨가하는 액비 첨가 단계를; 더 포함하며,
    상기 퇴비는,
    돈분 5 중량% 내지 10 중량%, 계분 30 중량%, 수피 또는 톱밥 10 중량%, 미강 4 중량%, 토양미생물제제 1 중량%를 포함하고, 나머지 중량%는 우분으로 구성되는 것을 특징으로 하는 펠릿 퇴비의 제조 방법.
  5. 삭제
  6. 삭제
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