KR101579441B1 - Apparatus for processing wet waste - Google Patents

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Abstract

Disclosed is an apparatus for treating wet waste. According to an aspect of the present invention, the apparatus of the present invention comprises: a waste supplying unit for supplying wet waste into the apparatus; a combustion furnace for providing a heating space for treating the wet waste; a drying/carbonizing pipe placed in the combustion furnace, wherein the wet waste flows and is heated, dried, or carbonized; a combustion unit for burning combustion gas in the combustion furnace to provide a heat source needed for heating, drying, or carbonizing the wet waste; a gas recovery pipe connected to the drying/carbonizing pipe to collect pyrolysis gas or organic gas generated by heating, drying, or carbonizing the wet waste and to provide the pyrolysis gas or the organic gas generated as the combustion gas needed for the combustion unit; and a waste discharge unit connected to the drying/carbonizing pipe to discharge the wet waste heated, dried, or carbonized.

Description

습식폐기물 처리장치 {APPARATUS FOR PROCESSING WET WASTE}[0001] APPARATUS FOR PROCESSING WET WASTE [0002]

본 발명은 폐기물 처리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 음식물 쓰레기, 축산분뇨, 각종 슬러지 등의 습식폐기물을 건조 및 탄화 처리할 수 있는 습식폐기물 처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a waste disposal apparatus, and more particularly, to a wet waste disposal apparatus capable of drying and carbonizing wet waste such as food waste, livestock manure, various kinds of sludge, and the like.

오늘날 자동화 시설이 발전하면서 축산시설의 규모가 거대해지고, 산업화에 따라 인구 밀집지역이 형성되면서, 가축분뇨, 인분, 생활하수 슬러지 등의 다량의 수분을 포함하고 있는 습식 폐기물이 대량으로 배출됨에 따라, 심각한 환경오염 문제가 대두되고, 이를 해결하기 위한 다양한 수단 및 방법이 모색되고 있다.As the automation facility develops today, the scale of the livestock facility becomes huge, and the population density area is formed by the industrialization. As the wet waste containing a large amount of water such as livestock manure, manure, and household sewage sludge is discharged in a large amount, There are serious environmental pollution problems, and various means and methods are being sought to solve them.

예컨대, 축산 분뇨의 경우, 축산 분뇨를 퇴비로 변환하는 퇴비화 공법, 고액 분리를 통한 액비화(液肥化) 방법, 톱밥을 이용한 톱밥축사 적용 방법 등 다양한 수단과 방법이 모색되고 있다.For example, in the case of livestock manure, various means and methods have been sought, including a composting method for converting livestock manure into compost, a liquid fertilizing method using solid-liquid separation, and a method for applying sawdust using sawdust.

그러나, 퇴비화 공법과 같은 경우 야적법(Windrow system)과 공기주입식 퇴비단공법(aerated pile or staticpile system)이 있으며, 야적법과 같은 경우 퇴비단의 크기가 폭 4~5m, 높이 1~2m로 야적하고 습식 폐기물의 부숙기간이 30~40일이 걸리며 추가 부숙기간이 60일 정도 더 소요된다. 또한, 공기주입식 퇴비단 공법도의 경우에도 5~6주간의 처리 및 부숙기간이 필요하여 전반적으로 가축분뇨를 퇴비화 하는데 상당한 시일이 소요되는 단점이 있다. 아울러, 상기 퇴비화 공법과 같은 경우 발생 침출수에 따른 악취와 해충 등의 폐해가 심각하며, 침출수가 표층으로 스며들어 심각한 토양오염을 초래할 수 있는 문제점이 있다.However, in the case of the composting method, there is a windrow system and an aerated pile or staticpile system. In the case of the field method, the size of the compost is 4 ~ 5m wide and 1 ~ 2m high. It takes 30-40 days to wet out the wet wastes and requires an additional 60-day maturity. Also, in the case of the air-infused composting method, it takes 5 to 6 weeks of treatment and composting period, and it takes a considerable time to compost the livestock manure as a whole. In addition, in the case of the composting method, bad odors and insects such as pests are serious due to the leachate generated, and the leachate penetrates into the surface layer, resulting in serious soil contamination.

또한, 막분리 공정을 포함한 액비화 공정의 경우 가축분뇨로부터 생성되는 슬러지는 필연적으로 발생하며, 액비화 부숙 정도의 차이로 인한 토양오염이 초래되는 문제가 발생할 뿐만 아니라, 액비화 공정은 비교적 넓은 부지와 기술적 난이도가 높은 관계로 슬러지 처리에 애로사항이 많은 문제점이 있다.In addition, in the case of the liquefaction process including the membrane separation process, the sludge generated from the livestock manure is inevitably generated, and the contamination of the soil due to the difference in the degree of compaction of the liquefaction is caused, and the liquefaction process is relatively wide, There is a problem that the sludge treatment has many problems.

또한, 톱밥축사의 경우에도, 인력 또는 기계에 의해 주기적으로 축사에 공급 및 톱밥과 섞인 분뇨를 회수해야 하며, 그에 따른 시간, 인력, 비용 측면에서 비 효율적인 문제점이 있다.Also, in case of sawdust housing, it is necessary to periodically collect the manure supplied to the housing and mixed with the sawdust by a manpower or a machine, which is inefficient in terms of time, manpower and cost.

아울러, 상기에서 언급한 바와 같이, 축산 시설이 규모가 거대해짐에 따라, 배출되는 대량의 축산분뇨를 처리하기 위한 처리시설이 상대적으로 거대해질 수밖에 없기 때문에 이에 따른 부지, 부가설비 등에 소모되는 비용이 커지는 문제점이 있다.In addition, as mentioned above, as the size of the livestock facility becomes larger, the processing facilities for treating a large amount of the discharged livestock manure have to be relatively large, There is a problem of growing.

상기와 같은 문제점에 착안하여, 본 출원인은 특허문헌 1과 같은 습식폐기물의 처리를 위한 탄화장치 및 재생설비(등록특허공보 제10-1178449호)를 기 출원한 바 있다.In view of the above problems, the present applicant has filed an application for a carbonization apparatus and a regeneration facility (Patent Registration No. 10-1178449) for treating wet wastes such as Patent Document 1.

등록특허공보 제10-1178449호 (2012년 08월 30일 공고)Patent Registration No. 10-1178449 (issued on August 30, 2012)

본 발명의 실시예들은 각종 습식폐기물을 건조 및 탄화 처리하여 효과적인 폐기물 처리가 가능한 습식폐기물 처리장치를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention seek to provide a wet waste treatment apparatus capable of effectively treating various wastes by drying and carbonizing them.

또한, 본 발명의 실시예들은 폐기물 처리에 필요한 에너지 효율을 극대화시켜 폐기물 처리 비용 등의 감소를 도모할 수 있는 습식폐기물 처리장치를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention also provide a wet waste treatment apparatus capable of maximizing energy efficiency required for waste treatment and reducing waste treatment costs and the like.

또한, 본 발명의 실시예들은 컴팩트한 구조로 설치면적을 최소화하면서도 충분한 폐기물 처리능력이 확보될 수 있는 습식폐기물 처리장치를 제공하고자 한다.Further, the embodiments of the present invention are intended to provide a wet waste treatment apparatus capable of ensuring sufficient waste treatment capability while minimizing the installation area with a compact structure.

또한, 본 발명의 실시예들은 독립적인 폐기물 처리장치로 사용되거나 기존의 폐기물 처리장치와 호환하여 사용 가능한 습식폐기물 처리장치를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention also provide a wet waste disposal apparatus that can be used as an independent waste disposal apparatus or compatible with existing waste disposal apparatuses.

또한, 본 발명의 실시예들은 자동화가 가능하며 유지 및 관리가 용이한 습식폐기물 처리장치를 제공하고자 한다.In addition, embodiments of the present invention are intended to provide a wet waste treatment apparatus that can be automated and easy to maintain and manage.

본 발명의 일 측면에 따르면, 습식폐기물을 장치 내 공급하는 폐기물공급부; 상기 습식폐기물의 처리를 위한 가열공간을 제공하는 연소로; 상기 연소로 내 배치되어 상기 습식폐기물이 유동되며, 상기 습식폐기물이 가열, 건조 또는 탄화 처리되는 건조/탄화관; 상기 연소로 내에서 연소가스를 연소시켜 상기 습식폐기물의 가열, 건조 또는 탄화에 필요한 열원을 제공하는 연소부; 상기 건조/탄화관에 연결되어 상기 습식폐기물의 가열, 건조 또는 탄화시 발생되는 열분해가스 또는 유기성가스를 포집하고, 포집된 상기 열분해가스 또는 유기성가스를 상기 연소부에 필요한 상기 연소가스로 제공하는 가스회수관; 및 상기 건조/탄화관에 연결되어 가열, 건조 또는 탄화 처리된 상기 습식폐기물이 배출되는 폐기물배출부;를 포함하는 습식폐기물 처리장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a waste disposal apparatus comprising: a waste supply unit for supplying a wet waste into an apparatus; A combustion furnace for providing a heating space for the treatment of said wet waste; A drying / carbonating tube arranged in the combustion furnace to flow the wet waste, the wet waste being heated, dried or carbonized; A combustion section for burning a combustion gas in the furnace to provide a heat source necessary for heating, drying or carbonizing the wet waste; A pyrolysis gas or an organic gas which is connected to the drying / carbonizing tube and is generated during the heating, drying or carbonization of the wet waste and collects the pyrolysis gas or organic gas collected as the combustion gas necessary for the combustion unit Recovery pipe; And a waste discharge unit connected to the drying / carbonizing tube and discharging the wet waste that has been heated, dried or carbonized, may be provided.

본 발명의 실시예들에 따른 습식폐기물 처리장치는, 각종 습식폐기물을 복수개의 건조/탄화관을 거쳐 가열, 건조, 탄화시킴으로써, 신속하고 효율적인 습식폐기물의 처리가 가능하다.The apparatus for treating a wet waste according to embodiments of the present invention can quickly and efficiently treat wet wastes by heating, drying and carbonizing various wet wastes through a plurality of drying / carbonizing tubes.

또한, 본 발명의 실시예들에 따른 습식폐기물 처리장치는, 건조/탄화관에서 발생되는 열분해가스 또는 유기성가스를 포집하여 습식폐기물의 처리에 필요한 열원으로 사용함으로써, 폐기물 처리에 필요한 에너지 효율을 극대화시킬 수 있으며, 폐기물 처리 비용 등의 감소를 도모할 수 있다.In addition, the apparatus for treating a wet waste according to embodiments of the present invention collects pyrolysis gas or organic gas generated from a drying / carbonizing tube and uses it as a heat source necessary for the treatment of wet waste, thereby maximizing the energy efficiency required for waste treatment And it is possible to reduce waste treatment costs and the like.

또한, 본 발명의 실시예들에 따른 습식폐기물 처리장치는, 연소로 내 상하 및 전후 방향으로 이격 배치되어 순차적 연결된 건조/탄화관의 연결구조를 통해 좁은 공간에서도 효율적으로 습식폐기물의 가열, 건조, 탄화 처리가 가능하며, 이를 통해, 장치의 폐기물 처리 능력이나 효율을 증대시킬 수 있다.In addition, the apparatus for treating a wet waste according to embodiments of the present invention efficiently separates the drying and drying of wet wastes even in a narrow space through the connection structure of sequentially connected drying / Carbonization treatment can be performed, thereby enhancing the waste treatment ability or efficiency of the apparatus.

또한, 본 발명의 실시예들에 따른 습식폐기물 처리장치는, 독립적인 폐기물 처리수단으로 사용되거나, 일종의 전처리 수단으로서 기존에 공지된 폐기물 처리수단 등과 조합되어서도 사용될 수 있다.In addition, the apparatus for treating a wet waste according to the embodiments of the present invention can be used as an independent waste disposal unit or as a sort of pretreatment unit in combination with a conventionally known waste disposal unit or the like.

또한, 본 발명의 실시예들에 따른 습식폐기물 처리장치는, 건조/탄화관의 연결부를 연소로 외부에 배치하는 등으로 관리 점검이 용이하며, 유량계, 수위계, 함수율측정기, 온도계 등의 각종 측정수단을 통해 쉽게 자동화가 가능한 이점이 있게 된다.In addition, the apparatus for treating a wet waste according to embodiments of the present invention can be easily managed and controlled by disposing a connection portion of a drying / carbonizing tube on the outside of a combustion furnace, and can be used for various measurement means such as a flow meter, a water level meter, The advantage is that it is easy to automate through.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 습식폐기물 처리장치의 정면부를 도시한 개략도이다.
도 2는 도 1에 도시된 습식폐기물 처리장치의 측면부를 도시한 개략도이다.
도 3은 도 1 및 2에 도시된 건조/탄화관의 연결구조를 보여주는 개략도이다.
도 4는 도 2에 도시된 습식폐기물 처리장치에서 가스회수관을 도시한 개략도이다.
도 5는 도 1 내지 4에 도시된 습식폐기물 처리장치의 작동을 보여주는 개략도이다.1 is a schematic view showing a front part of a wet waste treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic view showing a side portion of the wet waste treatment apparatus shown in FIG.
3 is a schematic view showing the connection structure of the drying / carbonizing tube shown in Figs. 1 and 2. Fig.
4 is a schematic view showing the gas recovery pipe in the wet waste treatment apparatus shown in Fig.
5 is a schematic view showing the operation of the wet waste treatment apparatus shown in Figs. 1 to 4. Fig.

이하, 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명하도록 한다. 다만, 이하의 실시예들은 본 발명의 이해를 돕기 위해 제공되는 것이며, 본 발명의 범위가 이하의 실시예들에 한정되는 것은 아님을 알려둔다. 또한, 이하의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로, 불필요하게 본 발명의 기술적 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 공지의 구성에 대해서는 상세한 기술을 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. It is to be understood, however, that the following examples are provided to facilitate understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the following examples. In addition, the following embodiments are provided to explain the present invention more fully to those skilled in the art and those skilled in the art will appreciate that those skilled in the art, Will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 습식폐기물 처리장치의 정면부를 도시한 개략도이다. 도 2는 도 1에 도시된 습식폐기물 처리장치의 측면부를 도시한 개략도이다.1 is a schematic view showing a front part of a wet waste treatment apparatus according to an embodiment of the present invention. 2 is a schematic view showing a side portion of the wet waste treatment apparatus shown in FIG.

도 1 및 2를 참고하면, 본 실시예에 따른 습식폐기물 처리장치(이하, '처리장치(100)'으로 약칭함)는 습식폐기물을 연소로 내에서 가열하여 건조 및 탄화 처리하기 위한 것으로, 전체적으로, 습식폐기물은 폐기물공급부(110)를 통해 처리장치(100)로 공급될 수 있으며, 공급된 습식폐기물은 연소로(120) 내 배치된 건조/탄화관(130)을 따라 유동되면서 가열되게 된다. 또한, 가열된 습식폐기물은 건조/탄화관(130) 내에서 건조 및 탄화되며, 처리 완료된 습식폐기물은 폐기물배출부(170)를 통해 연소로(120) 외부로 배출되게 된다.Referring to FIGS. 1 and 2, a wet waste treatment apparatus (hereinafter abbreviated as 'treatment apparatus 100') according to the present embodiment is for heating and drying the wet waste in a combustion furnace, , The wet waste may be supplied to the processing apparatus 100 through the waste supply unit 110 and the supplied wet waste may be heated while flowing along the dry / carbonization pipe 130 disposed in the combustion furnace 120. The heated wet waste is dried and carbonized in the drying / carbonizing tube 130, and the treated wet waste is discharged to the outside of the combustion furnace 120 through the waste discharge portion 170.

이때, 습식폐기물은 음식물 쓰레기, 하수 슬러지, 축산분뇨, 공정 슬러지, 산업 폐기물 등 다양한 종류의 폐기물을 포함할 수 있다. 다시 말하면, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 음식물 쓰레기, 하수 슬러지, 축산분뇨, 공정 슬러지, 산업 폐기물 등 수분이 소정치 이상 포함된 다양한 종류의 습식폐기물 처리에 사용될 수 있으며, 특정 종류의 습식폐기물에 한정되어 사용 가능한 것은 아니다.At this time, the wet waste may include various kinds of wastes such as food waste, sewage sludge, livestock manure, process sludge, and industrial waste. In other words, the treatment apparatus 100 according to the present embodiment can be used for treating various kinds of wet wastes including moisture, such as food waste, sewage sludge, livestock manure, process sludge, industrial wastes, etc., It is not limited to wet wastes.

한편, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 필요에 따라 독립적인 폐기물 처리수단으로 사용되거나, 다른 폐기물 처리수단과 조합되어 사용될 수 있다. 예컨대, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 본 출원인이 기 출원한 습식폐기물 탄화장치나 습식폐기물 재생설비(등록특허공보 제10-1178449호)의 전처리 장치로 사용될 수 있다. 이와 같은 경우, 본 처리장치(100)에서 처리 완료된 습식폐기물은 상기 습식폐기물 탄화장치나 습식폐기물 재생설비로 이송되어 해당 장치나 설비 내에서 필요한 처리 과정을 거치게 된다.On the other hand, the processing apparatus 100 according to the present embodiment can be used as an independent waste disposal means as needed or in combination with other waste disposal means. For example, the treatment apparatus 100 according to the present embodiment can be used as a pretreatment apparatus for a wet waste carbonization apparatus or a wet waste regeneration apparatus (Patent Publication No. 10-1178449) proposed by the present applicant. In such a case, the wet waste that has been treated in the treatment apparatus 100 is transferred to the wet waste carbonization apparatus or the wet waste recovery apparatus, and is subjected to the necessary treatment process in the apparatus or the facility.

다만, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 상기 예시한 습식폐기물 탄화장치 등 이외에도 공지된 다양한 종류의 폐기물 처리수단과 조합되어 사용될 수 있으며, 독립적인 폐기물 처리수단으로도 사용될 수 있다. 또한, 필요에 따라, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 복수개가 직렬적 또는 병렬적으로 연결 및 조합되어 사용될 수도 있다고 할 것이다.However, the treatment apparatus 100 according to the present embodiment may be used in combination with various kinds of known waste treatment means other than the above-described wet waste carbonization apparatus, or may be used as an independent waste treatment means. Further, as occasion demands, the processing apparatus 100 according to the present embodiment may be used in a plurality of units connected in series or in parallel and used in combination.

이하, 도면을 참고하여 본 실시예에 따른 처리장치(100)의 각 구성에 대해 보다 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, each configuration of the processing apparatus 100 according to the present embodiment will be described in more detail with reference to the drawings.

도 1 및 2를 참고하면, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 폐기물공급부(110)를 구비할 수 있다. 폐기물공급부(110)는 처리를 위한 습식폐기물을 처리장치(100)로 공급한다.Referring to FIGS. 1 and 2, the processing apparatus 100 according to the present embodiment may include a waste supply unit 110. The waste supply unit 110 supplies the waste water for treatment to the treatment apparatus 100.

구체적으로, 폐기물공급부(110)는 처리를 위한 습식폐기물이 저장되는 폐기물저장호퍼(111), 저장된 습식폐기물이 이송되는 폐기물이송관(112), 이송된 습식폐기물을 건조/탄화관(130)으로 정량 공급하기 위한 폐기물공급호퍼(113) 및, 습식폐기물이 건조/탄화관(130)으로 공급되는 폐기물공급관(114)을 포함하여 구성될 수 있다.Specifically, the waste supply unit 110 includes a waste storage hopper 111 in which wet waste for treatment is stored, a waste transfer pipe 112 in which the stored wet waste is transferred, and a dry / carbonization pipe 130 in which the transferred wet waste is transferred A waste supply hopper 113 for supplying a fixed amount of waste water, and a waste supply pipe 114 for supplying the wet waste to the drying / carbonizing pipe 130.

폐기물저장호퍼(111)에는 처리를 위한 습식폐기물이 저장 및 보관될 수 있으며, 저장된 습식폐기물은 폐기물이송관(112)을 통해 폐기물공급호퍼(113)로 제공될 수 있다. 이때, 폐기물이송관(112)에는 슬러지펌프(112a)가 마련되어 습식폐기물을 폐기물공급호퍼(113)로 이송할 수 있다.The waste storage hopper 111 may store and store the wet waste for treatment and the stored wet waste may be provided to the waste supply hopper 113 via the waste transfer vessel 112. At this time, a sludge pump 112a is provided in the waste transfer pipe 112 to transfer the wet waste to the waste supply hopper 113.

또한, 폐기물이송관(112)에는 제 1 밸브(112b) 및 유량계(112c)가 마련될 수 있다. 제 1 밸브(112b) 및 유량계(112c)는 각각 슬러지펌프(112a) 후단에 배치되어 폐기물이송관(112)을 개폐 조절하거나, 습식폐기물의 이송량(유량)을 측정할 수 있다. 이?, 전술한 슬러지펌프(112a)나 제 1 밸브(112b)는 유량계(112c)로부터 측정되는 습식폐기물의 이송량에 따라 구동 제어될 수 있다. 이에 대하여는 폐기물공급호퍼(113)와 관련하여 부연키로 한다.In addition, the waste transfer pipe 112 may be provided with a first valve 112b and a flow meter 112c. The first valve 112b and the flow meter 112c are disposed at the downstream end of the sludge pump 112a to control the opening and closing of the waste transfer pipe 112 or to measure the transfer amount (flow rate) of the wet waste. The sludge pump 112a and the first valve 112b described above can be driven and controlled according to the amount of the wet waste to be measured from the flow meter 112c. This is referred to as the waste supply hopper 113 in the appended claims.

폐기물공급호퍼(113)는 폐기물이송관(112)을 통해 습식폐기물을 제공받아 일시적으로 저장하고, 폐기물공급관(114)을 통해 건조/탄화관(130)으로 일정량의 습식폐기물을 공급하게 된다. 즉, 폐기물공급호퍼(113)는 장치의 처리능력이나 효율을 고려하여 건조/탄화관(130)으로 공급되는 습식폐기물의 양을 일정하게 조절하게 된다.The waste supply hopper 113 supplies and temporarily stores the wet waste through the waste transfer pipe 112 and supplies a predetermined amount of the wet waste to the dry / carbonization pipe 130 through the waste supply pipe 114. In other words, the waste supply hopper 113 adjusts the amount of the wet waste supplied to the drying / carbonizing pipe 130 in a constant manner in consideration of the processing capacity and efficiency of the apparatus.

또한, 장치의 안정적인 운용이 가능하도록 폐기물공급호퍼(113) 내 습식폐기물은 일정 수위로 유지 및 조절될 수 있는데, 이를 위해, 폐기물공급호퍼(113)에는 수위측정수단(113a)이 마련될 수 있다. 수위측정수단(113a)은 수위계, 수위측정센서 등을 포함하고 폐기물공급호퍼(113) 내 저장된 습식폐기물의 수위를 측정하게 되며, 측정된 수위값에 따라 전술한 슬러지펌프(112a) 또는 제 1 밸브(112b)가 구동 제어될 수 있다.In addition, the wet waste in the waste supply hopper 113 can be maintained and adjusted to a certain level so that the apparatus can be stably operated. To this end, the waste supply hopper 113 may be provided with a level measuring means 113a . The water level measuring means 113a includes a water level meter and a water level sensor and measures the level of the wet waste stored in the waste supply hopper 113. The sludge pump 112a or the first valve (112b) can be driven and controlled.

예컨대, 수위측정수단(113a)에 의해 측정된 수위가 기 설정된 설정치 이상인 경우, 슬러지펌프(112a)가 구동 정지되거나 제 1 밸브(112b)가 폐쇄되어, 폐기물공급호퍼(113)로의 습식폐기물 공급이 제한될 수 있으며, 폐기물공급관(114)을 통해 소정량의 습식폐기물이 건조/탄화관(130)으로 배출되고 수위가 설정치 이하로 낮아진 경우, 다시 슬러지펌프(112a)가 구동되거나 제 1 밸브(112b)가 개방될 수 있다. 또한, 필요에 따라, 폐기물이송관(112)의 유량계(112c)를 통한 슬러지펌프(112a) 또는 제 1 밸브(112b)의 구동 제어도 가능하다 할 것이다.For example, when the water level measured by the water level measuring means 113a is equal to or greater than a predetermined set value, the sludge pump 112a is stopped or the first valve 112b is closed so that the wet waste supply to the waste supply hopper 113 And when a predetermined amount of the wet waste is discharged to the drying / carbonizing pipe 130 through the waste supply pipe 114 and the water level is lowered below the set value, the sludge pump 112a is driven again or the first valve 112b Can be opened. In addition, if necessary, driving control of the sludge pump 112a or the first valve 112b through the flow meter 112c of the waste transfer pipe 112 may be possible.

한편, 폐기물공급관(114)은 폐기물공급호퍼(113)와 건조/탄화관(130) 사이에 연결되어 폐기물공급호퍼(113)의 습식폐기물을 건조/탄화관(130)으로 공급하게 된다. 폐기물공급관(114)은 폐기물공급호퍼(113) 하부측에 연결되어 폐기물공급호퍼(113) 내 습식폐기물이 자중에 의해 이송될 수 있도록 형성될 수 있다. 다만, 필요에 따라, 펌프, 이송스크류 등의 외부 구동력이 부가될 수 있음은 물론이다.The waste supply pipe 114 is connected between the waste supply hopper 113 and the drying / carbonization pipe 130 to supply the dry waste of the waste supply hopper 113 to the drying / The waste supply pipe 114 is connected to the lower side of the waste supply hopper 113 so that the wet waste in the waste supply hopper 113 can be transported by its own weight. However, it is needless to say that an external driving force such as a pump or a conveying screw may be added as needed.

또한, 폐기물공급관(114)은 제 2 밸브(114a)를 구비할 수 있다. 제 2 밸브(114a)는 습식폐기물의 특성에 따라 개도가 조절됨으로써, 건조/탄화관(130)으로 공급되는 습식폐기물의 양을 적절히 조절하게 된다. 예컨대, 제 2 밸브(114a)는 처리 중인 습식폐기물의 함수율에 따라 개도가 조절될 수 있다. 이와 같은 경우, 제 2 밸브(114a)는 습식폐기물의 함수율이 높을수록 개도가 작아져 건조/탄화관(130)으로의 습식폐기물 공급량을 적절히 조절하게 된다.In addition, the waste supply pipe 114 may have a second valve 114a. The second valve 114a adjusts the opening degree according to the characteristics of the wet waste, thereby appropriately controlling the amount of the wet waste supplied to the drying / carbonizing pipe 130. For example, the second valve 114a may be adjustable in opening according to the water content of the wet waste being processed. In this case, the second valve 114a has a smaller opening degree as the water content of the wet waste is higher, thereby appropriately controlling the supply amount of the wet waste to the drying / carbonizing pipe 130.

일 예로, 함수율이 90% 이상인 양돈분뇨의 처리시, 제 2 밸브(114a)는 절반 정도만이 열리도록 개도 조절될 수 있으며, 상기 양돈분뇨보다 낮은 함수율의 공정 슬러지 등을 처리시, 제 2 밸브(114a)는 절반 이상이 열리도록 개도 조절될 수 있다. 이와 같은 제 2 밸브(114a)의 개도 조절은 습식탄화물의 특성에 따라 적절한 유량이 건조/탄화관(130)에 공급될 수 있도록 함으로써, 습식폐기물의 처리효율을 극대화하게 된다.For example, in the treatment of swine manure having a water content of 90% or more, the second valve 114a may be opened to open only about half, and when processing the process sludge or the like having a water content lower than that of the swine manure, 114a may be adjusted to open more than half. The opening degree of the second valve 114a can be appropriately adjusted according to the characteristics of the wet carbide so that the treatment efficiency of the wet waste can be maximized.

또한, 상기와 같은 제 2 밸브(114a)의 개도 조절은 자동 또는 수동으로 이뤄질 수 있다. 전자와 같이 자동화되는 경우, 폐기물공급호퍼(113)에는 습식폐기물의 함수율을 측정하는 함수율측정기(113b)가 마련될 수 있으며, 제 2 밸브(114a)는 함수율측정기(113b)의 측정값에 따라 기 설정된 개도로 개폐 제어될 수 있다. 나아가, 이와 같은 제 2 밸브(114a)는 처리장치(100)의 점검시 완전히 폐쇄되어 습식폐기물의 공급을 중단시킴으로써, 점검의 편의를 도모할 수 있게 한다.In addition, opening degree adjustment of the second valve 114a may be performed automatically or manually. The water supply hopper 113 may be provided with a water content meter 113b for measuring the water content of the wet waste and the second valve 114a may be provided in the hopper 113 in accordance with the measured value of the water content meter 113b. And can be controlled to be opened and closed at a set opening degree. Further, such second valve 114a is completely closed at the time of inspection of the processing apparatus 100, thereby stopping the supply of the wet waste, thereby facilitating the inspection.

한편, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 연소로(120)를 구비할 수 있다. 연소로(120)는 내부에 건조/탄화관(130)이 배치되어 습식폐기물의 처리를 위한 가열 공간을 제공하게 된다.Meanwhile, the processing apparatus 100 according to the present embodiment may include a combustion furnace 120. The furnace 120 is internally provided with a drying / carbonizing tube 130 to provide a heating space for the treatment of the wet waste.

구체적으로, 연소로(120)는 내부에 소정정도의 공간부가 마련되어 건조/탄화관(130)의 설치 공간을 제공하며, 하부에는 가열원인 연소부(150)가 배치되게 된다. 이와 같은 연소로(120)는 습식폐기물의 가열을 위한 단열 및 축열 기능을 수행하게 된다. 또한, 연소로(120) 내부는 내화벽돌, 세라믹 화이버 등의 내화재로 마감 처리될 수 있으며, 연소로(120)의 각 부위에는 연소로(120) 내 온도 측정을 위한 온도계(121)가 장착될 수 있다. 연소로(120)의 하부 일측에는 점검구 등의 연소로(120) 내 접근을 위한 개폐도어(123)가 마련될 수 있다.Specifically, the combustion furnace 120 is provided with a predetermined space therein to provide a space for installing the drying / carbonizing tube 130, and a combustion unit 150 for heating is disposed at a lower portion thereof. The combustion furnace 120 performs the heat insulation and heat storage functions for heating the wet waste. The inside of the combustion furnace 120 may be finished with refractory materials such as refractory bricks and ceramic fibers and a thermometer 121 for measuring the temperature in the combustion furnace 120 is installed at each portion of the combustion furnace 120 . An opening / closing door 123 for accessing the combustion furnace 120 such as an inspection hole may be provided at a lower side of the combustion furnace 120.

또한, 연소로(120) 상부에는 연소 후의 배기가스를 배출시키기 위한 배기구(122)가 마련될 수 있다. 배기구(122)는 고온의 배기가스가 유동되기 때문에 내부가 내화재 등으로 단열 처리될 수 있으며, 배기가스의 폐열을 재사용할 수 있도록 열교환기(미도시)와 연결될 수 있다. 이때, 열교환기를 통해 포집된 폐열은 증기발전, 난방 등에 재사용될 수 있다.Further, an exhaust port 122 for exhausting the exhaust gas after combustion may be provided on the combustion furnace 120. Since the exhaust gas flows at a high temperature, the interior of the exhaust port 122 can be heat-treated with a refractory material or the like, and can be connected to a heat exchanger (not shown) to reuse the waste heat of the exhaust gas. At this time, the waste heat collected through the heat exchanger can be reused for steam generation, heating, and the like.

한편, 상기 열교환기를 거친 배기가스는 냉각 및 정화설비를 거쳐 대기로 배출될 수 있다. 이때, 본 처리장치(100)의 경우, 후술할 바와 같이 연소로(120) 내에서 건조/탄화관(130)을 통해 습식폐기물과 연소가스(배기가스)가 서로 분리되며, 건조/탄화관(130) 내에서 발생된 열분해가스나 유기성가스 등을 연소가스로 사용하기 때문에, 연소로(120) 내 발생된 배기가스는 저가의 기본적인 정화설비 등으로도 처리가 가능하다는 이점이 있게 된다.On the other hand, the exhaust gas passing through the heat exchanger can be discharged to the atmosphere through a cooling and purifying facility. At this time, in the case of the present treatment apparatus 100, the wet waste and the combustion gas (exhaust gas) are separated from each other through the drying / carbonizing pipe 130 in the combustion furnace 120, Since the pyrolysis gas or organic gas generated in the combustion furnace 130 is used as the combustion gas, the exhaust gas generated in the combustion furnace 120 can be treated by a basic purification apparatus having a low cost.

부연하면, 기존의 일반적인 소각시설 등에서는 폐기물 자체를 소각하여 그 폐열을 활용하는데 반해, 본 처리장치(100)의 경우, 습식폐기물 처리시 발생되는 열분해가스나 유기성가스 등을 회수하여 연소시키기 때문에, 연소 후 생성되는 2차 오염물을 최소화할 수 있으며, 배기가스 또한 비교적 간단한 정화설비 등을 거쳐 대기로 방출할 수 있는 이점이 있게 된다. 따라서 본 처리장치(100)의 경우, 연소 후 생성물의 최소화, 정화설비의 간소화 등을 통해, 폐기물 처리에 요구되는 전체적인 설비 비용을 감축할 수 있게 된다.In addition, in the case of the present treatment apparatus 100, the pyrolysis gas, organic gas, and the like generated during the treatment of the wet waste are recovered and burned, while the conventional waste incinerator is incinerated to use the waste heat. The secondary pollutants generated after combustion can be minimized and the exhaust gas can be discharged to the atmosphere through a relatively simple purification facility or the like. Therefore, in the case of the present treatment apparatus 100, it is possible to reduce the overall equipment cost required for waste treatment through minimization of post-combustion products, simplification of purification facilities, and the like.

한편, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 건조/탄화관(130)을 구비할 수 있다. 건조/탄화관(130)은 연소로(120) 내 배치되어 폐기물공급부(110)로부터 공급된 습식폐기물을 건조 및 탄화시키게 된다.Meanwhile, the processing apparatus 100 according to the present embodiment may include a drying / carbonating tube 130. The drying / carbonating tube 130 is disposed in the combustion furnace 120 to dry and carbonize the wet waste supplied from the waste supply unit 110.

구체적으로, 건조/탄화관(130)은 도 1과 같이 연소로(120) 내 횡방향으로 연장 형성될 수 있다. 이때, 건조/탄화관(130)의 양 단부는 연소로(120) 외부로 노출되도록 배치될 수 있다. 이는 연소로(120) 외부에서 건조/탄화관(130)의 유지 점검이 가능케 하기 위함이다. 또한, 건조/탄화관(130) 내에는 이송스크류(131)가 구비되어 습식폐기물이 건조/탄화관(130)을 따라 이송될 수 있도록 한다.Specifically, the drying / carbonizing tube 130 may extend in the horizontal direction in the combustion furnace 120 as shown in FIG. At this time, both ends of the drying / carbonating tube 130 may be disposed to be exposed to the outside of the combustion furnace 120. This is to enable the maintenance of the drying / carbonizing tube 130 outside the combustion furnace 120. In addition, the drying / carbonizing pipe 130 is provided with a conveying screw 131 so that the wet waste can be conveyed along the drying /

한편, 건조/탄화관(130)은 복수개가 구비될 수 있으며, 복수개의 건조/탄화관(130)은 연소로(120) 내에서 상하 및 전후방향으로 이격되어 상호 연결 설치될 수 있다. 예컨대, 본 실시예의 경우, 도 2에 도시된 바와 같이 총 11개의 건조/탄화관(130)이 구비된 경우를 예시하고 있다. 다만, 건조/탄화관(130)의 개수는 필요에 따라 증감 변동될 수 있음은 물론이다.A plurality of drying / carbonating tubes 130 may be provided. The plurality of drying / carbonating tubes 130 may be vertically and horizontally spaced apart from each other in the combustion furnace 120. For example, in the case of this embodiment, a total of eleven drying / carbonizing tubes 130 are provided as shown in FIG. However, it goes without saying that the number of the drying / carbonizing tubes 130 may be increased or decreased as necessary.

도 3은 도 1 및 2에 도시된 건조/탄화관의 연결구조를 보여주는 개략도이다. 도 3의 (a)는 정면에서 바라본 건조/탄화관의 연결구조를 개략적으로 도시한 것이며, 도 3의 (b)는 측면에서 바라본 건조/탄화관의 연결구조를 개략적으로 도시한 것임을 알려둔다.3 is a schematic view showing the connection structure of the drying / carbonizing tube shown in Figs. 1 and 2. Fig. FIG. 3 (a) schematically shows the connection structure of the drying / carbonizing tube viewed from the front, and FIG. 3 (b) schematically shows the connection structure of the drying / carbonizing tube as viewed from the side.

먼저 도 3의 (a)를 참고하면, 복수개의 건조/탄화관(130a 내지 130k)은 정면상 지그재그 형태의 유동 경로를 형성하도록 상호 연결 설치될 수 있다. 즉, 최상단의 건조/탄화관(130a) 일단이 하부측의 다른 건조/탄화관(130b) 일단과 연결되고, 하부측의 다른 건조/탄화관(130b)은 타단이 하부측의 또 다른 건조/탄화관(130c)과 연결되는 패턴으로, 복수개의 건조/탄화관(130a 내지 130k)이 연결 설치될 수 있다. 다만, 최상단에 배치된 건조/탄화관(130a)은 폐기물공급관(114)에 연결되어 폐기물공급호퍼(113)로부터 습식폐기물을 공급받게 되며, 최하단에 배치된 건조/탄화관(130k)은 후술할 폐기물배출부(170)와 연결되어 건조 및 탄화 처리된 습식폐기물을 폐기물배출호퍼(172)로 배출하게 된다.First, referring to FIG. 3 (a), the plurality of drying / carbonizing tubes 130a to 130k may be interconnected to form a zigzag flow path on the front surface. That is, one end of the uppermost dry / carbonization pipe 130a is connected to one end of the other dry / carbonization pipe 130b on the lower side, and the other end of the dry / A plurality of drying / carbonating tubes 130a to 130k may be connected and connected to the carbonizing tubes 130c. The drying / carbonating pipe 130a disposed at the uppermost stage is connected to the waste supply pipe 114 to receive the wet waste from the waste supply hopper 113, and the drying / And is discharged to the waste discharge hopper 172 by being connected to the waste discharge unit 170 to dry and carbonize the wet waste.

한편, 도 3의 (b)를 참고하면, 복수개의 건조/탄화관(130a 내지 130k)은 측면상으로도 지그재그 형태로 배치될 수 있다. 즉, 인접한 건조/탄화관(130a 내지 130k) 간은 상하 및 전후 방향으로 이격되어 측면상으로 대략 지그재그 형태를 이루도록 배치될 수 있다. 또한, 측면상 같은 열(row)에 수개의 건조/탄화관(130a, 130e 및 130i; 130b, 130d, 130f, 130h 및 130j; 130c, 130g 및 130k)이 배치될 수 있으며, 동일한 열에 배치된 복수개의 건조/탄화관((130a, 130e 및 130i; 130b, 130d, 130f, 130h 및 130j; 130c, 130g 및 130k)에는 습식폐기물이 동일한 방향으로 이송되게 된다. 본 실시예의 경우, 총 11개의 건조/탄화관(130a 내지 130k)이 3열을 이루도록 측면상 지그재그 형태로 배치된 형태를 예시하고 있다. 이와 같은 건조/탄화관(130a 내지 130k)의 배치는 습식폐기물이 각 건조/탄화관(130a 내지 130k)을 거치면서 연소로(120) 내 열을 고르게 받아 가열될 수 있도록 하며, 후술할 스크류구동부(140)의 배치를 용이하게 하는 이점이 있게 된다.On the other hand, referring to FIG. 3 (b), the plurality of drying / carbonizing tubes 130a to 130k may be arranged in a zigzag shape on the side surface. That is, the adjacent drying / carbonating tubes 130a to 130k may be arranged in a zigzag shape on the side surface in the vertical and longitudinal directions. 130b, 130d, 130f, 130h, and 130j; 130c, 130g, and 130k may be disposed in the same row on the side, and a plurality 130b, 130d, 130f, 130h, and 130j, 130c, 130g, and 130k in the drying / carbonizing tubes 130a, 130e, and 130i The arrangement of the drying / carbonating tubes 130a to 130k is such that the wet waste flows into the drying / carbonating tubes 130a to 130k, 130k so that the heat can be uniformly heated in the combustion furnace 120 and the screw driving unit 140 to be described later can be easily arranged.

한편, 인접한 건조/탄화관(130) 간의 연결은 연소로(120) 외부에서 이뤄질 수 있다. 즉, 도 1 등에 도시된 바와 같이 각 건조/탄화관(130)의 양 단부를 연소로(120) 외부로 노출될 수 있으며, 이러한 노출 단부에서 각 건조/탄화관(130) 간이 연결된 연결부(132)가 형성될 수 있다. 또한, 각 건조/탄화관(130) 간의 연결은 플랜지(flange) 결합을 통해 이뤄질 수 있다. 이와 같은 연결부(132)의 연소로(120) 외부 노출이나 플랜지 결합을 통한 연결은, 건조/탄화관(130)의 유지 보수나 점검을 용이하게 하는 이점이 있다. 또한, 도시되지 않았으나, 필요에 따라 연결부(132)에도 습식폐기물의 이송을 이송스크류가 마련될 수 있다.On the other hand, the connection between the adjacent drying / carbonating tubes 130 can be performed outside the combustion furnace 120. 1 and so on, both ends of each drying / carbonizing tube 130 may be exposed to the outside of the combustion furnace 120, and at the exposed end, a connecting portion 132 connected between the drying / May be formed. In addition, the connection between the respective drying / carbonizing tubes 130 can be achieved through flange coupling. The external connection of the connection portion 132 through the combustion furnace 120 or the connection through the flange connection has an advantage of facilitating maintenance and inspection of the drying / Although not shown, a transfer screw for transferring the wet waste may be provided in the connection part 132 as needed.

상기와 같은 건조/탄화관(130)은 내부로 이송되는 습식폐기물을 연소로(120) 내 열을 통해 가열하고 건조 및 탄화 처리하게 된다. 보다 구체적으로, 도 3의 상부측에 배치된 건조/탄화관(130)부터 순차적으로 제 1 내지 11 건조/탄화관(130a 내지 130k)으로 지칭하면, 제 1 건조/탄화관(130a)의 일측으로 습식폐기물이 공급되고, 공급된 습식폐기물을 제 1 건조/탄화관(130a)을 따라 횡방향으로 이송되게 된다. 습식폐기물은 제 1, 2 건조/탄화관(130a, 130b) 등을 거쳐 이송되며 점차 승온된다.In the drying / carbonizing pipe 130, the wet waste transferred to the inside is heated through the heat in the combustion furnace 120, dried and carbonized. More specifically, referring to the first to eleventh drying / carbonizing tubes 130a to 130k sequentially from the drying / carbonating tube 130 disposed on the upper side of FIG. 3, one side of the first drying / And the supplied wet waste is transported in the lateral direction along the first drying / carbonizing pipe 130a. The wet waste is conveyed through the first and second drying / carbonating tubes 130a and 130b and is gradually heated.

예컨대, 습식폐기물은 제 4 건조/탄화관(130d)까지 이송되는 동안 소정온도로 승온될 수 있으며, 이후 건조 및 탄화 처리될 수 있다. 즉, 승온된 습식폐기물을 제 5 내지 8 건조/탄화관(130e 내지 130h) 등을 거치면서 건조될 수 있으며, 연소로(120) 하부측에 배치된 제 9 내지 11 건조/탄화관(130i 내지 130k)을 거치면서 탄화될 수 있다. 특히, 연소로(120) 하부에는 열원인 연소부(150)가 배치되어 상대적으로 고온을 유지할 수 있기 때문에, 상기와 같은 습식폐기물의 승온, 건조 및 탄화는 습식폐기물이 제 1 내지 11 건조/탄화관(130e 내지 130h)을 따라 연소로(120) 하부측으로 이동됨에 따라 자연스럽게 이뤄질 수 있다.For example, the wet waste may be heated to a predetermined temperature while being conveyed to the fourth drying / carbonizing tube 130d, and then dried and carbonized. Namely, the heated wet waste can be dried by passing through the fifth to eighth dry / carbonization tubes 130e to 130h and the like, and the ninth to eleventh dry / carbonization tubes 130i to 130d disposed on the lower side of the furnace 120, 130k. ≪ / RTI > In particular, since the combustion unit 150, which is a heat source, is disposed below the combustion furnace 120 and can maintain a relatively high temperature, the temperature rise, drying, and carbonization of the above- Can be naturally accomplished as it is moved to the lower side of the furnace 120 along the tubes 130e to 130h.

또한, 연소로(120) 최하단의 건조/탄화관(130k)에는 폐기물배출부(170)가 연결되어 탄화 처리된 습식폐기물을 연소로(120) 외부로 배출하게 된다. 이는 폐기물배출부(170)와 관련하여 부연키로 한다.The waste discharge unit 170 is connected to the drying / carbonizing pipe 130k at the lowermost end of the combustion furnace 120 to discharge the carbonized wet waste to the outside of the combustion furnace 120. This will be referred to as the waste discharge portion 170 in detail.

다시 도 1 및 2를 참고하면, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 이송스크류(131)를 구동하기 위한 스크류구동부(140)를 구비할 수 있다. 스크류구동부(140)는 각 건조/탄화관(130) 내 마련된 이송스크류(131)를 회전 구동하여 습식폐기물이 건조/탄화관(130) 내에서 이송될 수 있도록 한다.Referring to FIGS. 1 and 2 again, the processing apparatus 100 according to the present embodiment may include a screw driver 140 for driving the transfer screw 131. The screw driving unit 140 drives the transfer screw 131 provided in each drying / carbonizing pipe 130 to rotate so that the wet waste can be transferred in the drying /

보다 구체적으로, 스크류구동부(140)는 회전 구동력을 제공하는 구동모터(141), 각 이송스크류(131)의 일단에 마련된 기어(142) 및, 복수개의 기어(142)와 구동모터(141) 간에 연결되어 각 기어(142)로 구동력을 전달하는 체인(143)을 포함하여 구성될 수 있다.More specifically, the screw driving unit 140 includes a driving motor 141 for providing a rotational driving force, a gear 142 provided at one end of each of the feeding screws 131, and a plurality of gears 142, And a chain 143 connected to transmit the driving force to each gear 142.

이때, 기어(142)는 이송스크류(131)의 일단에 마련되어 건조/탄화관(130)의 일단부로 노출될 수 있다. 또한, 체인(143)은 종방향으로 나란하게 배치된 복수개의 기어(142)에 체결되어 구동모터(141)의 회전 구동력을 각 기어(142) 및 이송스크류(131)에 전달하게 된다. 이때, 체인(143) 및 구동모터(141)는 건조/탄화관(130)이나 이송스크류(131)의 개수 또는 배치에 따라 복수개가 마련될 수 있다.At this time, the gear 142 may be provided at one end of the conveying screw 131 and exposed to one end of the drying / The chain 143 is coupled to a plurality of gears 142 arranged in the longitudinal direction so as to transmit the rotational driving force of the driving motor 141 to the gears 142 and the conveying screws 131. At this time, a plurality of chains 143 and drive motors 141 may be provided depending on the number or arrangement of the drying / carbonizing tubes 130 and the conveying screws 131.

본 실시예의 경우, 도 2 및 3에 도시된 바와 같이 총 11개의 건조/탄화관(130)이 3열을 이루도록 배치되어 있는바, 이에 대응되도록 체인(143) 및 구동모터(141)는 3세트가 구비되어 각 열에 배치된 기어(142) 및 이송스크류(131)로 회전 구동력을 전달할 수 있다. 다만, 이와 같은 체인(143), 구동모터(141) 등의 개수는 필요에 따라 증감 변동될 수 있음은 물론이다.In the present embodiment, as shown in FIGS. 2 and 3, a total of eleven drying / carbonizing tubes 130 are arranged to form three rows, and the chain 143 and the driving motor 141 are arranged in three sets So that the rotational driving force can be transmitted to the gear 142 and the conveying screw 131 disposed in each row. However, it goes without saying that the number of the chain 143, the driving motor 141, and the like may be increased or decreased as needed.

한편, 본 실시예에 따른 스크류구동부(140)는 하나의 구동모터(141)가 체인(143)을 통해 종방향으로 나란히 배치된 복수개의 기어(142) 또는 이송스크류(131)로 구동력을 전달하게 된다. 이와 같은 구조는 구동모터(141)의 개수를 최소화하여 장치를 컴팩트하게 구성할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 종방향으로 나란히 배치된 각 건조/탄화관(130) 간에 습식폐기물의 이송 속도를 맞춰주는 역할을 할 수 있다. 즉, 종방향으로 나란히 배치된 복수개의 이송스크류(131)가 하나의 구동모터(141)에 의해 일정한 속도로 회전 구동될 수 있으며, 이로 인해, 종방향으로 배치된 각 건조/탄화관(130) 내에서 습식폐기물이 일정한 속도로 이송될 수 있다.The screw driving unit 140 according to the present embodiment is configured such that one driving motor 141 transmits a driving force to the plurality of gears 142 or the feeding screws 131 arranged in the longitudinal direction side by side through the chain 143 do. Such a structure minimizes the number of the drive motors 141 so that the apparatus can be configured compactly, and it also serves to adjust the feeding speed of the wet waste between the drying / carbonating pipes 130 arranged in the longitudinal direction can do. That is, the plurality of conveying screws 131 arranged in the longitudinal direction can be rotationally driven at a constant speed by one driving motor 141, whereby the drying / The wet waste can be transported at a constant rate.

한편, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 연소로(120) 내 화염을 발생시키기 위한 연소부(150)를 구비할 수 있다. 연소부(150)는 연소가스를 발화시켜 연소로(120) 내에서 화염을 발생시키며, 이를 통해, 습식폐기물의 가열, 건조, 탄화 등을 위한 열원을 제공하게 된다.Meanwhile, the processing apparatus 100 according to the present embodiment may include a combustion unit 150 for generating a flame in the combustion furnace 120. The combustion unit 150 generates a flame in the combustion furnace 120 by igniting the combustion gas, thereby providing a heat source for heating, drying, and carbonizing the wet waste.

보다 구체적으로, 연소부(150)는 공급된 연소가스가 발화되어 연소로(120) 내 화염을 발생시키는 연소기(151), 연소기(151)에 장착되어 연소가스를 발화점 이상의 온도로 가열하는 가열히터(152), 연소기(151)로 연소에 필요한 공기를 공급하는 공기공급관(153) 및, 연소시 발생된 부산물을 포집하기 위한 더스트박스(154)를 포함하여 구성될 수 있다.More specifically, the combustion unit 150 includes a combustor 151 that generates a flame in the combustion furnace 120 by igniting the supplied combustion gas, a heater 151 that is attached to the combustor 151 and heats the combustion gas to a temperature equal to or higher than the ignition point, An air supply pipe 153 for supplying air required for combustion to the combustor 151, and a dust box 154 for collecting by-products generated during combustion.

연소기(151)은 연소를 위한 연소가스가 유동되며, 일단이 연소로(120) 내에 배치되어 연소로(120) 내에서 화염을 발생시킬 수 있다. 이때, 연소에 필요한 연소가스는 건조/탄화관(130) 내에서 발생된 열분해가스, 유기성가스 등으로 구성될 수 있다. 이에 대하여는, 후술할 가스회수관(160)과 관련하여 부연키로 한다. 한편, 가열히터(152)는 전기/세라믹 히터 등으로 구성될 수 있으며, 연소기(151) 외면에 장착되어 유동되는 연소가스를 발화점 이상의 온도로 가열하게 된다. 따라서 연소가스는 가열히터(152)를 지나면서 발화점 이상의 온도로 가열되어 연소로(120) 내에 화염을 발생시키고, 연소로(120) 내에서 연소되면서 습식폐기물의 처리에 필요한 열원을 제공하게 된다.The combustor 151 flows combustion gas for combustion, and one end may be disposed in the combustion furnace 120 to generate a flame in the combustion furnace 120. At this time, the combustion gas required for combustion may be composed of pyrolysis gas, organic gas, or the like generated in the drying / carbonizing tube 130. This will be described in detail with respect to the gas recovery pipe 160 to be described later. The heater 152 may be an electric / ceramic heater or the like. The combustion heater 152 may be mounted on the outer surface of the combustor 151 to heat the combustion gas to a temperature higher than the ignition point. Accordingly, the combustion gas is heated to a temperature equal to or higher than the ignition point through the heater 152 to generate a flame in the furnace 120, and is burned in the furnace 120 to provide a heat source necessary for the treatment of the wet waste.

공기공급관(153)은 연소기(151)로 연결되어 연소가스의 연소에 필요한 공기를 공급하게 된다. 공기공급관(153)은 일단에 블로워(153a)가 마련되어 외기를 연소기(151)로 공급할 수 있으며, 효과적인 연소를 위해 과잉 공기를 공급할 수 있다. 또한, 공기공급관(153)은 적어도 일부가 연소로(120) 내를 거치도록 배치되어 소정정도 승온된 공기를 연소기(151)로 공급할 수 있다.The air supply pipe 153 is connected to the combustor 151 to supply air necessary for combustion of the combustion gas. The air supply pipe 153 is provided at one end with a blower 153a to supply outside air to the combustor 151 and to supply excess air for effective combustion. In addition, the air supply pipe 153 may be arranged so that at least a portion of the air supply pipe 153 passes through the combustion furnace 120 to supply air to the combustor 151.

예컨대, 도 2에 도시된 바와 같이, 공기공급관(153)은 일부가 연소로(120) 내부의 측벽을 따라 연장되도록 형성될 수 있다. 이와 같은 경우, 공기공급관(153)을 통해 연소기(151)로 공급되는 공기는 연소로(120) 내 열에 의해 소정정도 가열된 상태로 공급될 수 있으며, 연소부(150)에서의 연소 효율이 소정정도 증대될 수 있다.For example, as shown in FIG. 2, the air supply pipe 153 may be formed so that a part of the air supply pipe 153 extends along the side wall inside the combustion furnace 120. In this case, the air supplied to the combustor 151 through the air supply pipe 153 may be supplied while being heated to a predetermined degree by the heat in the combustion furnace 120, Can be increased.

한편, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 연소부(150)로 연소가스를 제공하는 가스회수관(160)을 포함할 수 있다. 가스회수관(160)은 건조/탄화관(130) 내에서 발생된 열분해가스, 유기성가스 등을 연소부(150)로 제공하여 연소로(120) 내 가열을 위한 연소가스로 재사용할 수 있게 한다.Meanwhile, the processing apparatus 100 according to the present embodiment may include a gas recovery pipe 160 for providing a combustion gas to the combustion unit 150. The gas recovery pipe 160 provides pyrolysis gas, organic gas, and the like generated in the drying / carbonating pipe 130 to the combustion unit 150 so as to be reused as a combustion gas for heating in the combustion furnace 120 .

도 4는 도 2에 도시된 습식폐기물 처리장치에서 가스회수관을 도시한 개략도이다. 전술한 도 2의 경우, 도시 편의를 위해 이와 같은 가스회수관을 일부 생략하고 도시하였음을 알려둔다.4 is a schematic view showing the gas recovery pipe in the wet waste treatment apparatus shown in Fig. It is noted that in the case of FIG. 2 described above, a part of such a gas recovery pipe is omitted for convenience of illustration.

도 4를 참고하면, 가스회수관(160)은 각 건조/탄화관(130)에 연결되어 습식폐기물의 가열, 건조 또는 탄화시에 발생되는 열분해가스나 유기성가스를 회수하게 된다. 보다 바람직하게, 가스회수관(160)은 각 건조/탄화관(130)이 연소로(120) 외부로 노출된 노출 단부에 플랜지 결합을 통해 연결되어 건조/탄화관(130) 내에서 발생된 열분해가스나 유기성가스를 회수할 수 있다.Referring to FIG. 4, the gas recovery pipe 160 is connected to each drying / carbonization pipe 130 to recover pyrolysis gas or organic gas generated during heating, drying or carbonizing the wet waste. More preferably, the gas recovery pipe 160 is connected to the exposed end exposed to the outside of the combustion furnace 120 through the flange connection, so that the pyrolysis generated in the drying / Gas or organic gas can be recovered.

또한, 가스회수관(160)은 연소기(151)과 연결되어 회수된 열분해가스나 유기성가스를 연소기(151)로 제공하게 된다. 연소기(151)로 제공된 열분해가스나 유기성가스는 습식폐기물의 가열에 필요한 연소가스로 사용될 수 있으며, 가열히터(152)에 의해 가열되어 연소로(120) 내에서 연소되게 된다.In addition, the gas recovery pipe 160 is connected to the combustor 151 to provide the recovered pyrolysis gas or organic gas to the combustor 151. The pyrolysis gas or the organic gas supplied to the combustor 151 can be used as a combustion gas necessary for heating the wet waste and is heated by the heater 152 and burned in the combustion furnace 120.

상기와 같은 가스회수관(160)은 건조/탄화관(130)의 개수에 대응되도록 복수개가 마련되거나, 매니폴드(manifold) 구조 등을 통해 복수개의 건조/탄화관(130)에 연결되어, 연소부(150)로 열분해가스나 유기성가스를 제공할 수 있다. 또한, 각 가스회수관(160)에는 제 3 밸브(161)가 마련되어 연소로(120) 내 온도 등에 따라 가스 공급량이 조절될 수 있으며, 회수되는 열분해가스나 유기성가스의 온도를 측정하기 위한 온도계(162) 등이 장착될 수 있다.A plurality of the gas recovery pipes 160 may be provided to correspond to the number of the drying / carbonating pipes 130 or may be connected to the plurality of drying / carbonating pipes 130 through a manifold structure, The unit 150 can provide a pyrolysis gas or an organic gas. A third valve 161 is provided in each of the gas recovery pipes 160 to adjust the supply amount of the gas according to the temperature in the combustion furnace 120. The temperature of the recovered pyrolysis gas or the temperature of the organic gas 162, and the like.

특히, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 상기와 같은 가스회수관(160)을 통해 습식폐기물의 가열, 건조 또는 탄화시에 발생되는 열분해가스, 유기성가스를 회수할 수 있으며, 이를 다시 연소로(120) 내에서 연소시켜 습식폐기물의 처리를 위한 열원으로 사용하게 되는바, 폐기물 처리시 배출되는 유해물질을 최소화하면서도, 설비의 에너지 효율을 극대화할 수 있다는 이점이 있게 된다.Particularly, the treatment apparatus 100 according to the present embodiment can recover the pyrolysis gas and the organic gas generated during the heating, drying or carbonization of the wet waste through the gas recovery pipe 160 as described above, And is used as a heat source for the treatment of the wet waste, it is possible to maximize the energy efficiency of the facility while minimizing the harmful substances discharged during the waste treatment.

즉, 자체적으로 발생되는 열분해가스나 유기성가스를 에너지원으로 재사용하므로, 설비 가동에 필요한 에너지를 최소화할 수 있게 된다. 또한, 건조/탄화관(130)에서 발생된 열분해가스나 유기성가스와 같은 가스 성분만을 회수하여 연소로(120) 내에서 연소시키기 때문에, 폐기물 자체를 직접 연소시키는 방식에 비해 연소 후 발생되는 부산물이 최소화될 수 있다.That is, since the pyrolysis gas or the organic gas generated as such is reused as an energy source, energy required for operation of the facility can be minimized. In addition, since only the gas components such as pyrolysis gas and organic gas generated in the drying / carbonizing pipe 130 are recovered and combusted in the combustion furnace 120, compared with the method of directly burning the waste itself, the by- Can be minimized.

나아가, 열분해가스나 유기성가스는 연소로(120) 내에서 연소 처리되기 때문에, 발생된 배기가스 또한 유해물질의 함량이 최소화될 수 있으며(일종의 건식처리를 통한 유해물질 제거 효과), 배기구(122)을 통해 배출되는 배기가스는 기본적인 정화설비만으로도 대기로 방출될 수 있게 된다. 따라서 폐기물 처리에 필요한 전체적인 여과 및 정화설비 또한 감축할 수 있는 이점이 있다.Further, since the pyrolysis gas and the organic gas are burned in the combustion furnace 120, the content of the generated exhaust gas and the harmful substances can be minimized (the effect of removing harmful substances through a kind of dry process) Can be released to the atmosphere with only basic purification equipment. This also has the advantage of reducing the overall filtration and purification equipment required for waste treatment.

한편, 다시 도 1 및 2를 참고하면, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 건조/탄화관(130) 내에서 처리 완료된 습식폐기물을 장치 외 배출시키기 위한 폐기물배출부(170)를 포함할 수 있다. 폐기물배출부(170)는 최후단에 배치된 건조/탄화관(130)에 연결되어 탄화 처리된 습식폐기물을 외부로 배출시키게 된다.1 and 2, the treatment apparatus 100 according to the present embodiment includes a waste discharge unit 170 for discharging processed wet waste in the drying / . The waste discharging unit 170 is connected to the drying / carbonating pipe 130 disposed at the rearmost end to discharge the carbonized wet waste to the outside.

구체적으로, 폐기물배출부(170)는 건조/탄화관(130)의 일단에 연결되는 폐기물배출라인(171) 및, 처리 완료된 습식폐기물을 수집 및 저장하는 폐기물배출호퍼(172)를 포함하여 구성될 수 있다. 이때, 본 실시예에 따른 처리장치(100)가 다른 습식폐기물 탄화장치나 습식폐기물 재생설비의 전처리 장치로 활용되는 경우, 폐기물배출호퍼(172)는 다른 습식폐기물 탄화장치나 습식폐기물 재생설비와 연결될 수 있으며, 배출된 습식폐기물을 해당 장치나 설비 내에서 재처리될 수 있다.Specifically, the waste discharge portion 170 includes a waste discharge line 171 connected to one end of the drying / carbonating pipe 130 and a waste discharge hopper 172 for collecting and storing the processed wet waste . In this case, when the treatment apparatus 100 according to the present embodiment is used as a pretreatment apparatus for other wet-type waste carbonization apparatuses or wet-waste regeneration facilities, the waste discharge hopper 172 may be connected to other wet-waste carbonization apparatuses or wet- And the discharged wet waste can be reprocessed within the device or facility.

또한, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 컨트롤박스(180)를 포함할 수 있다. 컨트롤박스(180)는 처리장치(100)의 전반적인 구동 제어를 위한 인터페이스를 제공하게 되며, 유량계(112c), 온도계(121, 162), 수위계(113a), 함수율측정기(113b) 등의 측정수단 및, 밸브(112b, 114a, 161), 구동모터(141), 가열히터(152) 등의 구동수단과 유무선으로 연결되어 각 측정수단의 계측값을 수집하거나, 각 구동수단을 구동 제어하게 된다.In addition, the processing apparatus 100 according to the present embodiment may include a control box 180. The control box 180 provides an interface for the overall drive control of the processing apparatus 100 and includes measuring means such as a flow meter 112c, thermometers 121 and 162, a water level meter 113a, a water content meter 113b, The valves 112b, 114a, and 161, the driving motor 141, and the heating heater 152 to collect measured values of the respective measuring means, and drive and control the respective driving means.

이하, 도면을 참고하여 본 실시예에 따른 처리장치(100)의 작동에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation of the processing apparatus 100 according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.

도 5는 도 1 내지 4에 도시된 습식폐기물 처리장치의 작동을 보여주는 개략도이다.5 is a schematic view showing the operation of the wet waste treatment apparatus shown in Figs. 1 to 4. Fig.

도 5를 참고하면, 먼저 폐기물이송관(112)을 통해 폐기물저장호퍼(111)로부터 폐기물공급호퍼(113)로 습식폐기물이 이송된다. 또한, 폐기물공급호퍼(113)는 폐기물공급관(114)을 통해 건조/탄화관(130)으로 습식폐기물을 일정량 공급하게 된다. 이때, 수위측정수단(113a)를 통해 폐기물공급호퍼(113) 내 수위가 일정하게 유지될 수 있으며, 함수율측정기(113b)로 측정된 습식폐기물의 함수율에 따라 제 2 밸브(114a)의 개도가 조절될 수 있다.5, the wet waste is first transferred from the waste storage hopper 111 to the waste supply hopper 113 via the waste transfer line 112. The waste supply hopper 113 supplies a predetermined amount of the wet waste to the drying / carbonizing pipe 130 through the waste supply pipe 114. At this time, the water level in the waste supply hopper 113 can be kept constant through the water level measuring means 113a and the opening degree of the second valve 114a can be adjusted according to the water content of the wet waste measured by the water content meter 113b .

건조/탄화관(130)으로 공급된 습식폐기물은 연소로(120) 내에서 복수개의 건조/탄화관(130)을 순차적으로 따라 유동하면서, 가열, 건조, 탄화 과정을 거치게 된다. 또한, 최종적으로 처리 완료된 습식폐기물은 최후단의 건조/탄화관(130)을 거쳐 폐기물배출부(170)로 배출되게 된다.The wet waste supplied to the drying / carbonizing pipe 130 is subjected to heating, drying, and carbonization processes while flowing sequentially through the plurality of drying / carbonating pipes 130 in the combustion furnace 120. In addition, the finally treated wet waste is discharged to the waste discharge unit 170 through the remainder of the drying / carbonating pipe 130.

한편, 각 건조/탄화관(130) 내에서 습식폐기물의 가열, 건조, 탄화시에 발생되는 열분해가스 및 유기성가스는 가스회수관(160)을 통해 수집되어 연소부(150)로 제공되게 된다. 연소부(150)는 공급된 열분해가스나 유기성가스를 가열히터(152)로 가열하여 발화시키게 되며, 열분해가스나 유기성가스가 연소로(120) 내에서 연소되어 습식폐기물의 처리에 필요한 열원으로 사용되게 된다.The pyrolysis gas and the organic gas generated during the heating, drying and carbonization of the wet waste in each drying / carbonization pipe 130 are collected through the gas recovery pipe 160 and supplied to the combustion unit 150. The combustion unit 150 heats the supplied pyrolysis gas or organic gas with the heating heater 152 and generates a pyrolysis gas or an organic gas which is burned in the combustion furnace 120 and is used as a heat source for the treatment of the wet waste .

즉, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 자체 발생된 열분해가스나 유기성가스를 연소가스로 사용하게 된다. 또한, 연소로(120)에서 발생된 배기가스는 배기구(122)을 통해 배출될 수 있는데, 이때의 배기가스는 습식폐기물 처리시 발생되는 열분해가스나 유기성가스만을 취출하여 연소시킨 부산물이므로, 최소한의 정화설비로도 충분한 정화가 가능하게 된다. 나아가, 배기가스는 열교환기 등을 거처 폐열이 재사용될 수 있도록 한다.That is, the processing apparatus 100 according to the present embodiment uses self-generated pyrolysis gas or organic gas as the combustion gas. The exhaust gas generated in the combustion furnace 120 can be discharged through the exhaust port 122. Since the exhaust gas at this time is a by-product obtained by burning only pyrolysis gas or organic gas generated in the wet waste treatment, The purification facility can sufficiently purify it. Further, the waste gas can be reused by a heat exchanger or the like.

이상에서 설명한 바, 본 실시예에 따른 처리장치(100)는 건조/탄화관(130) 내에서 발생된 열분해가스나 유기성가스를 취출하여 연소가스로 사용하는바, 습식폐기물 처리에 필요한 에너지를 최소화할 수 있으며, 연소 후 배기가스로 인한 정화시설 등의 추가 설비비용 또한 저감시킬 수 있게 된다. 나아가, 건조/탄화관(130)의 연소로(120) 내 배치 등을 통해 습식폐기물의 효과적인 건조, 탄화 처리가 가능하며, 컴팩트한 구조로 설치 공간의 제약을 최소화시킬 수 있다.As described above, the treatment apparatus 100 according to the present embodiment uses the pyrolysis gas or organic gas generated in the drying / carbonizing pipe 130 as a combustion gas to minimize the energy required for the treatment of the wet waste And the cost of additional facilities such as a purification facility due to exhaust gas after combustion can be reduced. Further, it is possible to effectively dry and carbonize the wet waste through the arrangement of the drying / carbonizing pipe 130 in the combustion furnace 120, and the constraint of the installation space can be minimized by the compact structure.

이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, many modifications and changes may be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.

100: 습식폐기물 처리장치 110: 폐기물공급부
120: 연소로 130: 건조/탄화관
140: 스크류구동부 150: 연소부
160: 가스회수관 170: 폐기물배출부100: wet waste treatment device 110: waste supply part
120: combustion furnace 130: drying / carbonizing tube
140: screw driving part 150:
160: Gas recovery pipe 170: Waste discharge part

Claims (10)

습식폐기물을 장치 내 공급하는 폐기물공급부(110);
상기 습식폐기물의 처리를 위한 가열공간을 제공하는 연소로(120);
상기 연소로(120) 내 배치되어 상기 습식폐기물이 유동되며, 상기 습식폐기물이 가열, 건조 또는 탄화 처리되는 건조/탄화관(130);
상기 연소로(120) 내에서 연소가스를 연소시켜 상기 습식폐기물의 가열, 건조 또는 탄화에 필요한 열원을 제공하는 연소부(150);
상기 건조/탄화관(130)에 연결되어 상기 습식폐기물의 가열, 건조 또는 탄화시 발생되는 열분해가스 또는 유기성가스를 포집하고, 포집된 상기 열분해가스 또는 유기성가스를 상기 연소부(150)에 필요한 상기 연소가스로 제공하는 가스회수관(160); 및
상기 건조/탄화관(130)에 연결되어 가열, 건조 또는 탄화 처리된 상기 습식폐기물이 배출되는 폐기물배출부(170);를 포함하되,
상기 연소부(150)는,
상기 열분해가스 또는 유기성가스를 연소가스로 제공받아 상기 연소로(120) 내에서 연소시키는 연소기(151);
상기 연소기(151) 일측에 장착되어 상기 연소가스를 발화점 이상의 온도로 가열하는 가열히터(152); 및
상기 연소기(151)로 연소에 필요한 공기를 공급하되, 적어도 일부가 상기 연소로(120) 내 배치되어 소정정도 가열된 공기를 상기 연소기(151)로 제공하도록 형성된 공기공급관(153);을 포함하는 습식폐기물 처리장치.A waste supply unit 110 for supplying the wet waste into the apparatus;
A furnace (120) providing a heating space for the treatment of the wet waste;
A drying / carbonating tube (130) disposed in the combustion furnace (120) to flow the wet waste, and the wet waste is heated, dried or carbonized;
A combustion unit 150 for burning a combustion gas in the furnace 120 to provide a heat source necessary for heating, drying or carbonizing the wet waste;
The pyrolysis gas or the organic gas is collected by the drying / carbonizing pipe 130 and is generated during the heating, drying or carbonization of the wet waste. The pyrolysis gas or the organic gas is collected into the combustion / A gas recovery pipe 160 provided as a combustion gas; And
And a waste discharge unit 170 connected to the drying / carbonizing pipe 130 and discharging the wet waste that has been heated, dried or carbonized,
The combustion unit 150 includes:
A combustor 151 which receives the pyrolysis gas or the organic gas as a combustion gas and burns the pyrolysis gas or the organic gas in the combustion furnace 120;
A heater 152 mounted on one side of the combustor 151 to heat the combustion gas to a temperature equal to or higher than a firing point; And
And an air supply pipe (153) configured to supply air necessary for combustion to the combustor (151), and at least a part of which is disposed in the combustion furnace (120) and configured to supply air heated to a predetermined degree to the combustor Waste disposal equipment. 청구항 1에 있어서,
상기 폐기물공급부(110)는,
상기 습식폐기물이 저장되는 폐기물저장호퍼(111);
슬러지펌프(112a), 제 1 밸브(112b) 및 유량계(112c)를 구비하고 상기 습식폐기물의 이송 경로를 제공하는 폐기물이송관(112);
상기 폐기물이송관(112)을 통해 상기 폐기물저장호퍼(111)로부터 상기 습식폐기물이 이송되며, 상기 습식폐기물의 수위를 측정하는 수위측정수단(113a)을 구비하는 폐기물공급호퍼(113); 및
제 2 밸브(114a)를 구비하고, 상기 폐기물공급호퍼(113)로부터 상기 건조/탄화관(130)으로 상기 습식폐기물을 소정량 공급하는 폐기물공급관(114);를 포함하는 습식폐기물 처리장치.The method according to claim 1,
The waste supply unit (110)
A waste storage hopper 111 in which the wet waste is stored;
A waste transfer vessel 112 having a sludge pump 112a, a first valve 112b and a flow meter 112c and providing a transfer path for the wet waste;
A waste supply hopper 113 having level measuring means 113a for conveying the wet waste from the waste storage hopper 111 through the waste conveyance line 112 and measuring the level of the wet waste; And
And a waste supply pipe (114) having a second valve (114a) for supplying a predetermined amount of the wet waste from the waste supply hopper (113) to the dry / carbonization pipe (130). 청구항 2에 있어서,
상기 제 1 밸브(112b) 및 상기 제 2 밸브(114b) 중 적어도 하나는, 상기 유량계(112c) 및 상기 수위측정수단(113a) 중 적어도 하나의 측정값에 따라 개폐 제어되는 습식폐기물 처리장치.The method of claim 2,
Wherein at least one of the first valve (112b) and the second valve (114b) is controlled to be opened or closed according to a measured value of at least one of the flow meter (112c) and the level measuring means (113a). 청구항 2에 있어서,
상기 폐기물공급호퍼(113)는, 상기 습식폐기물의 함수율을 측정하는 함수율측정기(113b)를 구비하고,
상기 제 2 밸브(114a)는, 상기 함수율측정기(113b)의 측정값에 따라 개도가 조절되는 습식폐기물 처리장치.The method of claim 2,
The waste supply hopper 113 is provided with a water content meter 113b for measuring a water content of the wet waste,
Wherein the second valve (114a) adjusts the opening degree according to a measured value of the water content meter (113b). 청구항 1에 있어서,
상기 연소로(120)는,
상기 연소로(120) 내 온도를 측정하기 위한 적어도 하나의 온도계(121);
상기 연소로(120) 상부에 마련되어 상기 연소가스의 연소 후 발생된 배기가스가 배출되되, 상기 배기가스의 폐열을 재사용하기 위한 열교환기와 연결되는 배기구(122); 및
상기 연소로(120) 내부로의 접근을 가능케 하는 개폐도어(123);를 포함하는 습식폐기물 처리장치.The method according to claim 1,
The combustion furnace (120)
At least one thermometer 121 for measuring the temperature in the furnace 120;
An exhaust port 122 provided above the combustion furnace 120 and connected to a heat exchanger for discharging the exhaust gas generated after the combustion of the combustion gas and reusing waste heat of the exhaust gas; And
And an opening / closing door (123) for allowing access to the inside of the combustion furnace (120). 청구항 1에 있어서,
상기 건조/탄화관(130)은 복수개를 포함하되,
상기 각 건조/탄화관(130)은, 내부에 상기 습식폐기물의 이송을 위한 이송스크류(131)를 구비하고, 상기 연소로(120) 내에서 횡방향으로 연장되어 양 단부가 상기 연소로(120) 외측으로 소정정도 노출되며, 상기 노출된 단부가 인접한 다른 건조/탄화관(130)과 연결되도록 형성된 습식폐기물 처리장치.The method according to claim 1,
The drying / carbonating tube 130 includes a plurality of drying /
Each of the drying / carbonating tubes 130 is provided with a transfer screw 131 for transferring the wet waste therein. The drying / carbonating tube 130 extends laterally in the combustion furnace 120, And the exposed end is connected to another adjacent dry / carbon pipe (130). 청구항 6에 있어서,
상기 복수개의 건조/탄화관(130)은,
정면에서 바라보았을 때, 지그재그 형태의 유동 경로를 형성하도록 상호 연결되며, 측면에서 바라보았을 때, 지그재그 형태로 배치되도록 상하 및 전후 방향으로 상호 이격 배치되는 습식폐기물 처리장치.The method of claim 6,
The plurality of drying / carbonizing tubes (130)
And are spaced apart from each other in the up-and-down direction and the back-and-forth direction so as to be arranged in a zigzag form when viewed from the side. 청구항 7에 있어서,
상기 복수개의 건조/탄화관(130)은, 측면에서 바라보았을 때, 복수개의 열(row)을 이루도록 배치되며,
동일한 열에 배치된 복수개의 건조/탄화관(130) 내에서는, 상기 습식폐기물이 동일한 방향으로 이송되도록 형성된 습식폐기물 처리장치.The method of claim 7,
The plurality of drying / carbonating tubes 130 are arranged so as to form a plurality of rows when viewed from the side,
In a plurality of dry / carbonated pipes (130) disposed in the same column, the wet waste is configured to be transported in the same direction. 청구항 8에 있어서,
상기 각 이송스크류(131)을 구동시키는 스크류구동부(140);를 더 포함하되,
상기 스크류구동부(140)는,
구동모터(141);
상기 각 이송스크류(131)의 단부에 마련된 기어(142); 및
동일한 열에 배치된 복수개의 상기 기어(142)와 상기 구동모터(141) 간에 연결되어 구동력을 전달하는 체인(143);을 포함하는 습식폐기물 처리장치.The method of claim 8,
And a screw driving unit 140 driving each of the conveying screws 131,
The screw driving unit 140 includes:
A driving motor 141;
A gear 142 provided at an end of each of the conveying screws 131; And
And a chain (143) connected between the plurality of gears (142) arranged in the same column and the drive motor (141) to transmit driving force. 삭제delete
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