KR101579410B1 - 굼벵이 분변물을 이용한 비료 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 굼벵이의 사육시에 발생하는 분변물을 이용하여 만든 비료 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 흰점박이꽃무지의 유충 또는 장수풍뎅이의 유충 등과 같은 굼벵이의 대량 사육시에 발생하는 분변물과 지렁이 사육시에 발생하는 분변물이 혼합된 비료에 관한 것이고, 상기 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물을 발효ㆍ숙성시켜 비료를 만드는 비료 제조방법에 관한 것이다.
또한 본 발명은 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물을 주원료로 하여 만들어지기 때문에, 제조된 비료에 농작물에 유해한 각종의 유해균이 포함되지 않는 효과를 얻을 수 있고; 굼벵이의 사육시에 발생되는 부산물 폐기물인 분변물에 다량 포함된 질소, 인 및 칼륨 등의 비료 3대 요소를 최대한 취득할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Description

굼벵이 분변물을 이용한 비료 및 이의 제조방법{Organic fertilizer derived from grub dejecta and manufacturing method of organic fertilizer}
본 발명은 굼벵이의 사육시에 발생하는 분변물을 이용하여 만든 비료 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 흰점박이꽃무지의 유충 또는 장수풍뎅이의 유충 등과 같은 굼벵이의 대량 사육시에 발생하는 분변물과 지렁이 사육시에 발생하는 분변물이 혼합된 비료에 관한 것이고, 상기 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물을 발효ㆍ숙성시켜 비료를 만드는 비료 제조방법에 관한 것이다.
비료는 농작물의 생육을 돕기 위한 영양분을 포함하는 물질로서, 주로 경작지에 뿌려진 후 농작물이 심어지는 표토의 일부와 섞여진다. 또한 비료는 농작물의 생육을 도울 수 있는 질소, 인 및 칼륨 등의 비료 3대 요소 중 어느 하나 이상을 포함하는 것이 일반적이고, 최근에는 상기 3대 요소와 각종의 미네랄이 더 포함된 비료도 제시되고 있다.
더불어 과거의 비료는 비료의 대량 생산을 위하여, 화학적으로 가공된 것을 주로 이용하였으나, 토양 오염 및 친환경 농작물 선호 현상에 의하여 최근에는 화학적 비료의 사용이 최소화되고 있는 실정이다.
또한 과거의 비료는 가죽의 분뇨, 음식물 찌꺼기 또는 폐기되는 음식ㆍ생물의 부산물 등과 같은 물질을 원료를 이용하여 만들어졌으나, 상기와 같은 물질로 제조된 비료는 각종의 유해균이 증식되어 오히려 농작물에 유해한 영향을 끼치는 문제가 발생하여, 이를 해결하기 위한 지속적인 연구 개발이 요구되는 실정이다.
또한 굼벵이는 풍뎅이과에 속하는 곤충의 애벌레를 일컫는다. 시장에서 거래되고 있는 굼벵이의 대부분은 흰점박이꽃무지의 유충 또는 장수풍뎅이의 유충으로, 일부 농가에서는 대량으로 사육하고 있다.
장수풍뎅이 유충은 40~55mm 정도이고, 흰점박이꽃무지 유충은 몸길이가 17~24mm로 약간 편평하며, 광택 있는 검정 구릿빛을 띠고 황백색 무늬가 흩어져 있다. 장수풍뎅이 유충는 회색이나 회갈색을 띤다.
흰점박이꽃무지의 유충 또는 장수풍뎅이의 유충인 굼벵이는 약으로 많이 쓰이며, '동의보감'에는 사람의 간에서 비롯되는 질병 즉, 간암, 간경화, 간염, 누적된 피로 해소 등을 포함하여 시력 감퇴, 백내장, 악성 종기, 구내염, 파상풍, 중풍 등의 성인병을 치료하는 데 효과가 있다고 적혀 있다.
다음은 상기와 같은 특성을 가지는 굼벵이의 사육시에 발생되는 분변물을 이용하여 만든 비료에 관한 대표적인 종래기술이다.
대한민국 공개특허공보 제10-2006-0011403호는 굼벵이 배설물을 이용한 유기질비료에 관한 것으로서, 목재의 셀룰로오스를 영양원으로 하여 사육된 굼벵이 배설물을 유기물 성분으로 포함하는 유기질비료가 제공되었다.
또한 상기 종래기술에 따르면, 버려지는 굼벵이 배설물을 이용하여 유기물 함량이 풍부하고 환경오염 물질은 거의 함유되지 않은 무공해의 유기질 비료를 제시하였으나, 굼벵이 배설물을 직접 비료로 이용하기 때문에, 굼벵이 배설물의 지나친 강알칼리성으로 인한 농작물의 생육 저하 문제가 발생하였고, 이를 해결하기 위한 지속적인 연구개발이 요구되는 실정이다.
대한민국 공개특허공보 제10-2006-0011403호(2006.02.03.) 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0095684호(2012.08.29.)
본 발명은 농작물재배 시에 사용되는 비료에 관한 종래기술에 따른 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 종래 비료는 가축의 분뇨, 음식물 찌꺼기 또는 폐기되는 음식ㆍ생물의 부산물 등과 같은 물질을 원료를 이용하여 만들어졌으나, 상기와 같은 물질로 제조된 비료는 각종의 유해균이 증식되어 오히려 농작물에 유해한 영향을 끼치는 문제가 발생하였고;
굼벵이의 사육 및 지렁이의 사육시에 발생되는 다량의 분변물을 폐기물로서 용이하게 처리하기 곤란한 문제가 발생하였기 때문에, 이에 대한 해결점을 제공하는 것을 주된 목적으로 하는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자,
굼벵이 분변물 100중량부에 대하여, 지렁이 분변물 30~60중량부를 혼합하여 구성되는 굼벵이 분변물을 이용한 비료를 제시하고;
굼벵이 분변물 100중량부에 대하여, 지렁이 분변물 30~60중량부를 혼합하여 혼합물을 만드는 혼합단계 및; 상기 혼합물을 발효조에서 5~20일 동안 발효시켜 발효물을 만드는 발효단계 및: 상기 발효물을 5~15일 동안 숙성시켜 숙성물을 만드는 숙성단계;를 포함하여 구성되는 굼벵이 분변물을 이용한 비료 제조방법을 제시한다.
상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 굼벵이 분변물을 이용한 비료 및 이의 제조방법은 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물을 주원료로 하여 만들어지기 때문에, 제조된 비료에 농작물에 유해한 각종의 유해균이 포함되지 않는 효과를 얻을 수 있고;
굼벵이의 사육시에 발생되는 부산물 폐기물인 분변물에 다량 포함된 질소, 인 및 칼륨 등의 비료 3대 요소를 최대한 취득할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 1a, 1b는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 비료의 조성물을 나타내는 블럭도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 굼벵이 분변물을 이용한 비료 제조순서를 나타내는 블럭도.
본 발명은 굼벵이의 사육시에 발생하는 분변물을 이용하여 만든 비료 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
이하 본 발명의 실시예를 도시한 도면 2를 참고하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
-굼벵이 분변물을 이용한 비료-
우선, 본 발명에 의한 비료의 주성분 중에 하나인 굼벵이는 장수풍뎅이 유충 또는 흰점박이꽃무지 유충 등과 같은 유충 중 어느 하나 이상의 것을 일컫는다. 또한 '분변물'이라 함은 굼벵이의 사육시 발생하는 배설물 및 굼벵이의 서식을 위한 참나무 톱밥, 볏짚과 같은 서식물을 총칭하는 것으로서, 바람직하게는 참나무 톱밥, 볏짚과 같은 서식물이 최소화된 상태의 배설물이 이용된다.
또한 장수풍뎅이 또는 흰점박이꽃무지 등과 같은 곤충은 최근에 식품으로 인정받아 대량 사육되고 있는 추세인데, 사육시에 발생되는 분변물과 먹이와 서식지로 활용되는 서식물이 폐기물 남아 처리가 곤란한 상태였으며, 특히 장수풍뎅이 유충 또는 흰점박이꽃무지 유충(이하, '굼벵이'라 칭함.)의 분변물은 알칼리성이 매우 강하여 분변물 자체만을 비료로 이용할 경우 농작물의 생육이 오히려 저하되는 문제가 발생하였다.
구체적으로, 본 발명에 의한 비료는 굼벵이 분변물 100중량부에 대하여, 지렁이 분변물 30~60중량부를 혼합한 혼합물로 구성된다.
이때, 상기 굼벵이 분변물은 이 성충이 되기 이전에 먹고 배설한 배설물로서, 주로 참나무 톱밥 또는 볏짚 등을 먹이로 하는 굼벵이가 먹이를 소화하고 배설한 것이다.
즉, 굼벵이 분변물에는 먹이인 참나무 톱밥 또는 볏짚에 포함되어 있던 질소, 인 및 칼륨 등의 비료 3대 요소가 다량 포함되어 있기 때문에, 비료로서의 우수한 기능을 수행한다.
아울러 상기 지렁이 분변물은 지렁이가 흙 속의 먹이가 될 수 있는 유기물을 섭취하고 지렁이의 소화기관을 통과하여 배설된 것으로서, 다량의 미생물을 함유하고 있기 때문에, 분변물에 포함된 활성화된 미생물은 토양의 유기물을 쉽고 빠르게 분해하여 토양을 비옥하게 하고 식물성장을 촉진하며 통기성, 보수성 및 물빠짐 등이 우수한 특징이 있다.
특히, 지렁이 분변물은 굼벵이 분변물과 비교하여 약알칼리성을 가지기 때문에 굼벵이 분변물의 강알칼리성을 다소 완화시키는 효과를 발휘하고, 그 결과 주로 약산성을 하는 토양(경작지)의 산도를 개량하는 효과를 발휘하며, 개량된 토양에 의하여 본 발명에 의한 비료를 이용하여 재배되는 농작물의 생육을 증대시킬 수 있다.
또한 상기 구성의 지렁이 분변물은 굼벵이 분변물 100중량부에 대하여, 30~60중량부로 혼합되는 것이 바람직한데, 지렁이 분변물이 30중량부 미만으로 포함되면 지렁이 분변물에 의한 굼벵이 분변물의 알칼리성 중화 효과가 다소 미흡해지고, 60중량부를 초과하여 포함되면 굼벵이 분변물의 조성비가 상대적으로 저하되어 굼벵이 분변물의 유용 성분이 다소 미흡해지는 문제가 발생하므로, 지렁이 분변물은 상기 범위 내의 조성비로 혼합물에 포함되는 것이 바람직하다.
아울러 상기 혼합물에는 굼벵이 분변물 100중량부에 대하여, 올갱이 껍질 분말 7~15중량부가 더 포함되는 구성을 할 수 있다.
즉, 상기 올갱이 껍질은 올갱이의 육질을 가공용 또는 취식용으로 취득한 후 남은 부산물이고, 단단하여 취식이 불가능할 뿐만 아니라 본연의 상태대로는 쉽게 썩지 않아 일반적인 비료로서도 이용이 어렵다.
즉, 상기 올갱이 껍질 분말은 단단한 올갱이 껍질을 건조시켜 일정의 크기로 분쇄된 것이면 다양한 방법으로 준비될 수 있으나, 올갱이 껍질을 40~60℃의 온도로 3~5일 동안 건조시켜 건조된 올갱이 껍질을 만드는 건조과정; 상기 건조된 올갱이 껍질을 30~70mesh의 평균입자 크기로 분쇄하는 분쇄과정;을 포함하는 과정으로 만들어질 수 있다.
이때, 상기 건조과정은 올갱이 껍질을 분말화하기 이전에 건조시키는 과정으로서, 다소 낮은 온도인 40~60℃로 3~5일 동안 건조시켜 처리하는 것이 바람직하다.
즉, 건조과정 처리온도가 40℃ 미만이면 건조과정이 지나치게 오래 소요되는 문제가 발생하고, 60℃를 초과하면 올갱이 껍질에 포함된 비료에 유용한 일부 유기 성분이 파괴될 수 있는 문제가 발생하므로, 건조과정 처리온도는 상기 온도 범위 내에서 처리하는 것이 바람직하다.
아울러 상기 분쇄과정은 상기 건조된 올갱이 껍질을 30~70mesh의 평균입자 크기로 분쇄하는 과정으로서, 상기 건조과정 처리된 올갱이 껍질을 30mesh 보다 큰 크기로 분쇄하면 분쇄된 올갱이 껍질 분말이 지나치게 크기 때문에 유용 성분의 비료화 기간이 장기간 소요되는 문제가 발생하고, 70mesh 보다 작은 크기로 분쇄하면 분말의 크기가 지나치게 작아 올갱이 껍질 분말을 관리하기 어려운 문제가 발생하므로, 올갱이 껍질 분말은 상기 범위 내의 크기로 분쇄되는 것이 바람직하다.
더불어 혼합물에 올갱이 껍질 분말은 굼벵이 분변물 100중량부에 대하여, 7~15중량부의 조성비로 혼합되는 것이 바람직한데, 올갱이 껍질 분말이 7중량부 미만으로 포함되면 올갱이 껍질 분말의 조성이 미흡하여 올갱이 껍질에 의한 비료에의 유용 성분 함량이 다소 미흡해지는 문제가 발생하고, 15중량부를 초과하여 포함되면 올갱이 껍질 분말의 조성이 과다하여 올갱이 껍질에 의한 비료에의 유용 성분 함량이 과다해져 농작물이 과다한 유용 성분 때문에 죽는 문제가 발생하므로, 올갱이 껍질 분말은 상기 범위 내의 조성비로 혼합물에 포함되는 것이 바람직하다.
아울러 상기 구성의 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물이 혼합된 혼합물은 혼합된 상태 그대로 비료로 이용될 수도 있지만, 발효 및 숙성처리된 후 비료로 이용될 수 있다.
즉, 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물이 혼합된 혼합물을 발효 및 숙성시키면, 미생물에 의하여 혼합물이 발효되어 굼벵이 분변물 및 지렁이 분변물에 포함된 비료 유용 성분이 최적의 상태로 발현될 수 있는 효과를 실현할 수 있다. 이때, 발효 및 숙성처리방법에 관한 구체적인 설명은 하기 비료 제조방법에 관한 설명에서 다시 하겠다.
또한 혼합물을 발효 및 숙성시킬 때에는 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물 자체에 이미 미생물이 포함되어 일정의 온도 조건과 기간만을 적절히 확보해주면 자체적으로도 발효 및 숙성가능하나, 상기 구성의 혼합물에는 굼벵이 분변물 100중량부에 대하여, 유용미생물(EM) 1~5중량부 및 당밀 3~10중량부를 더 혼합시켜 발효 및 숙성처리할 수 있다.
이때, 상기 유용미생물(EM, effective microorganisms)은 유산균과 효모가 혼합되는 구성으로서, 일반적인 유용미생물을 이용할 수 있고, 유산균인 락토바실러스 플란타륨(Lactobacillus Plantarum)와 락토바실러스 카세이 (Lactobacillus Casei), 효모인 사카로마이세스 세레비시아(Saccharomyces Cerevisiae)를 혼합하여 만드는 것이 보다 바람직하다.
더불어 유용미생물은 혼합물에 1~5중량부의 조성비로 혼합되는 것이 바람직한데, 유용미생물이 1중량부 미만으로 혼합되면 유용미생물에 의한 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물의 발효 효율이 다소 미흡하여 발효단계(S200) 처리가 장기간 소요되는 문제가 발생하고, 5중량부를 초과하면 유용미생물의 조성이 과다하여 발효되는 혼합물이 부패할 수 있는 우려가 발생하기 때문에, 유용미생물은 상기 범위 내의 조성비로 혼합물에 포함되는 것이 바람직하다.
아울러 당밀은 유용미생물의 기질로 사용되는 구성으로서, 우선적으로 유용미생물에 포함된 효모의 먹이로 작용되어 효모의 활동을 활성화시키고, 뒤를 이어 유용미생물에 포함된 유산균의 먹이로 작용되어 유산균의 활동을 활성화시킨다. 상기와 같이 효모와 유산균의 활동 결과로 생성되는 부산물은 광합성균의 기질로 사용되면서 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물의 발효가 시작된다.
즉, 상기와 같은 당밀은 유용미생물의 활성화 정도를 결정하고, 활성화된 유용미생물에 의하여 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물의 발효 정도 및 발효된 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물에서의 비료 유용 성분의 추출 정도를 결정하기 하기 때문에, 혼합물에 대한 당밀의 조성비가 매우 중요하다.
상기와 연관하여, 본 발명에 있어서, 당밀은 굼벵이 분변물 100중량부에 대하여, 3~10중량부로 혼합되는 것이 바람직하다.
아울러 본 발명에 의한 굼벵이 분변물을 이용한 비료는 그 자체만을 농작물이 재배되는 경작지에 시비될 수도 있고, 농작물의 종류에 따라 일반토 100중량부에 대하여, 굼벵이 분변물을 이용한 비료 30~60중량부가 혼합되어 사용될 수 있다.
즉, 본 발명에 의한 굼벵이 분변물이 포함된 비료는 알칼리성이 강하기 때문에, 농작물의 종류에 따라 알칼리성에 약한 농작물에 본 발명에 의한 비료를 그대로 시비하면 농작물이 죽을 수 있기 때문이다.
이때, 당업자는 상기 범위 내의 조성비로 일반토와 굼벵이 분변물을 이용한 비료를 적절히 혼합하여 사용할 수 있다.
다음은 본 발명에 의한 굼벵이 분변물을 이용한 비료 제조방법에 관한 것이다.
-굼벵이 분변물을 이용한 비료 제조방법-
본 발명에 의한 굼벵이 분변물을 이용한 비료 제조방법은 굼벵이 분변물 100중량부에 대하여, 지렁이 분변물 30~60중량부를 혼합하여 혼합물을 만드는 혼합단계(S100); 상기 혼합물을 발효조에서 5~20일 동안 발효시켜 발효물을 만드는 발효단계(S200) 및: 상기 발효물을 5~15일 동안 숙성시켜 숙성물을 만드는 숙성단계(S300);를 포함하여 구성된다.
구체적으로, 상기 혼합단계(S100)는 굼벵이 분변물 100중량부에 대하여, 지렁이 분변물 30~60중량부를 혼합는 과정이다. 또한 상기와 같이 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물만이 혼합된 혼합물이 비료로 만들어진 경우 이외에, 상기 혼합물에 올갱이 껍질 분말 또는 유용미생물과 당밀이 더 포함되는 경우에는 상기 조성물들이 더 포함되어 혼합될 수 있다.
더불어 상기 혼합단계(S100)는 일반적인 교반혼합 처리방식으로 처리가능하고, 그에 대한 구체적인 설명은 공지의 기술을 적용하겠다.
또한 혼합단계(S100) 처리되어 만들어진 혼합물은 그대로 비료로서 사용될 수도 있고, 하기의 같이 발효단계(S200) 및 숙성단계(S300)가 더 처리되어 비료로 만들어질 수 있다.
즉, 상기 발효단계(S200)는 상기 혼합물을 발효조에서 5~20일 동안 발효시켜 발효물을 만드는 과정으로서, 상기 혼합물을 발효시켜 발효물을 만드는 과정이다.
즉, 상기 발효단계(S200)는 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물이 혼합된 혼합물을 발효시켜 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물에 포함된 비료에 유용한 미생물을 추출할 수 있으면 다양한 방법으로 처리가능하고, 상기 혼합물의 조성으로는 발효조에서 5~20일 동안처리하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 발효단계(S200)의 처리기간이 5일 미만이면 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물의 발효가 미흡하여 유용 성분의 추출 효과가 다소 미흡하고, 20일을 초과하면 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물에 포함된 유용 성분 중 일부 유용 성분의 추출 효과는 우수해지나, 다른 일부 유용 성분은 오히려 감소하는 문제가 발생하여, 발효단계(S200)의 처리기간은 5~20일 이내로 처리하는 것이 바람직하다.
상기 발효단계(S200)는 혐기 상태를 유지시키는 혐기 발효조에서 30~36℃의 온도로 처리되도록 구성되는 것이 바람직하다.
구체적으로, 상기 혼합물에 포함된 유용미생물에 포함된 혐기성 미생물군은 산소가 차단된 상태에서 발효되는 것이 바람직하기 때문에 혐기 발효조에서 발효되는 것이 바람직하고, 혐기 발효조의 상단부에는 기체 배출이 가능한 외부공기 유입차단 장치가 구비되어, 발효과정 중의 혐기성 미생물군의 호흡으로 인하여 생성된 다량의 기체를 혐기 발효조의 외부로 배출시키는 것이 바람직하다.
아울러 혐기 발효조의 온도가 30℃ 미만이면 온도가 낮아 유용미생물의 활성화가 미흡하여 발효가 원활하게 진행되지 않고, 36℃를 초과할 경우 급격한 발효에 의해 산폐가 일어날 수 있기 때문에 혐기 발효조의 온도는 30~36℃로 유지되는 것이 바람직하다.
또한 숙성단계(S300)는 상기 발효단계(S200)에서 만들어진 상기 발효물을 5~15일 동안 숙성시켜 숙성물을 만드는 과정으로서, 유용미생물로 발효된 발효물의 유용 성분을 안정화시키는 과정이다.
이때, 숙성단계(S300) 처리기간은 당업자의 판단에 따라 다양한 기간 동안 처리가능하나, 5~15일 동안 처리하는 것이 바람직한데, 숙성단계(S300) 처리기간이 5일 미만이면 숙성기간이 지나치게 짧아 발효물이 불완전하게 안정화되고, 15일이 초과되면 숙성단계(S300) 처리기간이 지나치게 길어 생산성이 떨어지는 문제가 발생하므로, 숙성단계(S300) 처리기간은 상기 범위 내로 처리되는 것이 바람직하다.
더불어 상기 숙성단계(S300) 처리 온도는 당업자의 판단에 따라 자유롭게 설정가능하나, 발효물에 포함된 유용미생물이 더 이상 활성화되지 않도록 10~18℃의 온도로 처리되는 것이 바람직하다.
이때, 숙성단계(S300) 처리 온도가 10℃ 미만이면 숙성온도가 지나치게 낮아 발효물의 안정화속도가 늦어져 경제성이 떨어지고, 18℃를 초과하면 일부 유용미생물이 활성화되어 발효물이 부폐될 수 있는 문제가 발생하므로, 숙성단계(S300)는 10~18℃의 온도로 처리되는 것이 바람직하다.
다음은 본 발명에 의한 굼벵이 분변물을 이용한 비료 제조방법에 관한 바람직한 실시예 및 제조된 비료에 포함된 유용한 성분을 분석한 결과이다.
1. 굼벵이 분변물 1,000g, 지렁이 분변물 400g을 혼합하여 비료를 만든다.
1. 굼벵이 분변물 1,000g, 지렁이 분변물 400g, 유용미생물(EM) 30g, 당밀 60g을 혼합하여 혼합물을 만든다.
이때, 상기 유용미생물은 토양미생물제제로 사용되는 유산균(lactobacillus plantarum, lactobacillus casei)과 효모(saccharomyces cereviseae)로 구성된다.
2. 상기 혼합물을 33℃로 유지되는 혐기 발효조에 수용시킨 후, 15일 동안 발효시켜 발효물을 만든다.
3. 상기 발효물을 15℃의 온도로 10일 동안 숙성시켜 숙성물인 비료를 만든다.
1. 올갱이 껍질을 50℃의 온도로 4일 동안 건조시켜 건조된 올갱이 껍질을 만들고, 건조된 올갱이 껍질을 50mesh의 평균입자 크기로 분쇄하여 올갱이 껍질 분말을 만든다.
2. 굼벵이 분변물 1,000g, 지렁이 분변물 400g 및 올갱이 껍질 분말 100g을 혼합하여 비료를 만든다.
1. 올갱이 껍질을 50℃의 온도로 4일 동안 건조시켜 건조된 올갱이 껍질을 만들고, 건조된 올갱이 껍질을 50mesh의 평균입자 크기로 분쇄하여 올갱이 껍질 분말을 만든다.
2. 굼벵이 분변물 1,000g, 지렁이 분변물 400g, 올갱이 껍질 분말 100g, 유용미생물(EM) 30g, 당밀 60g을 혼합하여 혼합물을 만든다.
이때, 상기 유용미생물은 토양미생물제제로 사용되는 유산균(lactobacillus plantarum, lactobacillus casei)과 효모(saccharomyces cereviseae)로 구성된다.
2. 상기 혼합물을 33℃로 유지되는 혐기 발효조에 수용시킨 후, 15일 동안 발효시켜 발효물을 만든다.
3. 상기 발효물을 15℃의 온도로 10일 동안 숙성시켜 숙성물인 비료를 만든다.
[시험]
굼벵이 분변물을 이용한 비료의 분석은 농촌진흥청에서 고시한 비료의 품질검사방법(RDA, 2006)을 참고하여 분석하였다. 즉, 총 질소는 황산으로 습식분해한 후 Kjeldahl법으로 측정하였고, 인산, 치환성 양이온(칼륨)은 ICP(Varian 720-ES)를 이용하여 분석하였다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4
총 질소(mg/L) 3,500 3,930 4,150 5,260
인산(mg/L) 1,670 1,830 2,180 2,690
칼륨(mg/L) 4,110 4,370 5,350 5,680
상기 표 1과 같이, 본 발명에 의하여 제조된 굼벵이 분변물을 이용한 비료는 비료의 3 대 요소인 질소, 인산, 칼륨이 매우 풍부하게 포함된 것을 알 수 있고, 동일한 조성물(실시예 1과 실시예2, 실시예 3와 실시예 4)을 이용하여 제조한 비료를 발효 및 숙성처리 하면, 유용미생물에 의하여 발효된 비료에 질소, 인산, 칼륨의 함량이 증가되는 것을 알 수 있다.
또한 혼합물에 올갱이 껍질 분말이 더 포함되는 경우(실시예 2, 실시예 4)에는 그렇지 아니한 경우(실시예 1, 실시예 3)보다 질소, 인산, 칼륨의 함량이 더 증가되는 것을 알 수 있다.
상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
S100 : 혼합단계
S200 : 발효단계
S300 : 숙성단계

Claims (7)

  1. 굼벵이 분변물 100중량부에 대하여, 지렁이 분변물 30~60중량부를 혼합하여 구성되는 것을 특징으로 하는 굼벵이 분변물을 이용한 비료.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 혼합물에는,
    굼벵이 분변물 100중량부에 대하여, 올갱이 껍질 분말 7~15중량부가 더 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 굼벵이 분변물을 이용한 비료.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 굼벵이 분변물과 지렁이 분변물이 혼합된 혼합물은 발효 및 숙성되어 비료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 굼벵이 분변물을 이용한 비료.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 혼합물에는,
    굼벵이 분변물 100중량부에 대하여, 유용미생물(EM) 1~5중량부 및 당밀 3~10중량부가 더 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 굼벵이 분변물을 이용한 비료.
  5. 굼벵이 분변물 100중량부에 대하여, 지렁이 분변물 30~60중량부를 혼합하여 혼합물을 만드는 혼합단계(S100);
    상기 혼합물을 발효조에서 5~20일 동안 발효시켜 발효물을 만드는 발효단계(S200) 및:
    상기 발효물을 5~15일 동안 숙성시켜 숙성물을 만드는 숙성단계(S300);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 굼벵이 분변물을 이용한 비료 제조방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 발효단계(S200)는,
    혐기 상태를 유지시키는 혐기 발효조에서 30~36℃의 온도로 처리되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 굼벵이 분변물을 이용한 비료 제조방법.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 숙성단계(S300)는,
    10~18℃의 온도로 처리되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 굼벵이 분변물을 이용한 비료 제조방법.
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