KR101572691B1 - How to a spring pin and spring pin spring pin crafted production methods - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스프링핀 제작방법에 관한 것으로서, 제작된 스프링핀이 결합홈에 쉽게 결합될수 있게 됨과 더불어 스프링핀의 제작을 자동화 공정에 의해 보다 빠르고 정확하게 제작하기 위한 스프링핀 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a spring pin, and more particularly, to a method of manufacturing a spring pin for manufacturing a spring pin easily and quickly and accurately by the automated process.
일반적으로 스프링핀은 진동 및 충격에 의해 핀이 빠지는걸 방지하기 위해 생산되어 사용된다.Generally, the spring pin is produced and used to prevent the pin from falling due to vibration and impact.
보편적인 스프링핀은 단면 형상이 C자 형상으로 형성되어 체결하고자 하는 홈에 압입하게 되면 복원력에 의해 체결된 홈에 밀착되어 진동 및 충격에 의해 핀이 빠지지 않게 된다.When the universal spring pin is formed in a C-shaped cross-sectional shape and press-fitted into the groove to be fastened, the spring pin is brought into close contact with the groove fastened by the restoring force, so that the pin is not released due to vibration and impact.
이러한 스프링핀은 일반적으로 일정한 길이로 슬리팅된 압연 강판을 사용하여 제작된다.Such a spring pin is generally manufactured using a rolled steel sheet which is slit to a certain length.
스프링핀의 제작은 일정한 길이로 형성된 압연 강판을 수평으로 절개한후 롤러를 압축 롤러를 통과시켜 스프링핀을 제작한다.The spring pin is made by horizontally cutting a rolled steel sheet having a predetermined length and passing the roller through a compression roller to produce a spring pin.
그리고 상하로 이동하는 장치에 길이방향으로 슬리팅된 압연강판을 연속으로 인입시킨후 장치에 구비된 다수의 금형을 통해 압연강판을 가공하고 절단하여 스프링핀을 제작하게 된다.Then, the rolled steel sheet slit in the longitudinal direction is successively drawn into the apparatus moving up and down, and the rolled steel sheet is processed and cut through a plurality of molds provided in the apparatus to produce a spring pin.
상기와 같은 방법으로 제작된 스프링핀은 단면형상이 C자 형상으로 형성되며 경우에 따라서는 양끝이 중앙으로 각이 지도록 형성된다.The spring pin manufactured in the above-described manner has a C-shaped cross section and is formed such that both ends thereof are angled at the center.
상기와 같이 양끝이 각진 형상의 스프링핀은 체결홈에 스프링핀을 좀더 수월하게 삽입하는 것이 가능하다.As described above, it is possible to more easily insert the spring pin into the fastening groove.
그러나, 상기와 같이 형성된 스프링핀은 체결홈에 스프링핀을 위치시킨 상태에서 망치를 사용하여 체결홈에 스프링핀을 체결하게 되는데 이때 스프링핀이 체결홈에 정확하게 위치하지 않는 경우에는 스프링핀이 튀거나 이탈되는 문제가 있다.However, in the spring pin formed as described above, the spring pin is fastened to the fastening groove by using a hammer in a state where the spring pin is positioned in the fastening groove. When the spring pin is not accurately positioned in the fastening groove, There is a problem of being separated.
본 발명은 상기한 사정을 감안하여 창출된 것으로서, 체결홈에 보다 쉽게 스프링핀을 체결할 수 있도록된 스프링핀을 제작하는 제작방법과 이를 이용하여 제작된 스프링핀을 제공함에 기술적 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is a technical object to provide a manufacturing method of manufacturing a spring pin that can more easily fasten a spring pin to a fastening groove, and a spring pin manufactured using the same.
본 발명에 따른 스프링핀 제작방법은 슬리팅된 압연강판을 사용하여 스프링핀을 제작하는 제작방법에 있어서, 압연강판 롤로 부터 공급된 압연강판에 절단홈을 생성하는 단조단계, 압연강판의 단면의 양끝을 U자 형상으로 형성하는 U밴딩 단계, 단면 형상이 U자 형상으로 형성된 압연강판을 C자 형상으로 형성하는 커링 단계, C자 형상의 압연강판의 절단홈을 서로 밀착되게 밀착시키는 코킹단계를 구비하여 구성된 것을 특징으로 한다.A method for manufacturing a spring pin according to the present invention is a manufacturing method for manufacturing a spring fin using a slitted rolled steel sheet, the method comprising: a forging step of forming a cutting groove in a rolled steel sheet supplied from a rolled steel sheet roll; A U-bending step of forming the U-shaped rolled steel sheet in a U-shape, a curling step of forming a U-shaped rolled steel sheet in a C-shaped cross-section, and a caulking step of closely contacting the cut grooves of the C- .
또한, 상기 단조 단계와 U밴딩 단계의 사이에 절단홈이 형성된 압연강판을 진행방향으로 곡면을 형서하도록 하기 위한 밴딩단계가 추가되는 것을 특징으로 한다.Further, a bending step may be added to form a curved surface in a rolling direction of a rolled steel sheet having a cut groove formed between the forging step and the U-bending step.
또한, 상기 코킹단계가 진행된 압연강판은 절단홈이 서로 밀착된 C자 형상의 압연강판을 절단하여 스프링핀으로 형성하는 절단단계를 구비하여 구성된 것을 특징으로 한다.Further, the rolled steel sheet on which the caulking step has been performed is characterized by comprising a cutting step of cutting the C-shaped rolled steel sheet in which the cutting grooves are in close contact with each other to form a spring pin.
또한, 상기 압연강판은 코킹단계에 의해 일정간격으로 절단홈이 형성되며, U밴딩단계에 의해 압연강판의 단면형상이 U자형으로 형성되며, 커링단계에 의해 단면형상이 U자 형상으로 형성된 압연강판의 단면 형상이 C자형상으로 형성되며, 코킹단계에 의해 C자형으로 형성된 압연강판의 절단홈의 간격이 서로 밀착형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the rolled steel sheet has a cutting groove formed at a predetermined interval by a caulking step, a U-shaped cross-sectional shape of the rolled steel sheet is formed by a U-bending step, And the intervals of the cut grooves of the C-shaped rolled steel sheet are formed in close contact with each other by the caulking step.
본 발명에 따른 스프링핀은 슬리팅된 압연강판을 사용하여 스프링핀을 제작하는 제작방법에 있어서, 압연강판 롤로 부터 공급된 압연강판에 절단홈을 생성하는 단조단계, 압연강판의 단면의 양끝을 U자 형상으로 형성하는 U밴딩 단계, 단면 형상이 U자 형상으로 형성된 압연강판을 C자 형상으로 형성하는 커링 단계, C자 형상의 압연강판의 절단홈을 서로 밀착되게 밀착시키는 코킹단계를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 스프링핀 제작방법으로 형성된 스프링핀은 스프링핀에 일정하게 형성된 간격이 코킹금형에 의해 스프링핀의 양끝단이 밀착형성되는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a spring pin using a slitted rolled steel sheet, the method comprising: a forging step of forming a cut groove in a rolled steel sheet supplied from a rolled steel sheet roll; A U-bending step of forming the U-shaped rolled steel sheet in a U-shape, a curling step of forming a U-shaped rolled steel sheet in a C-shape, and a caulking step of closely contacting the cut grooves of the C- Wherein the spring pin is formed in such a manner that the both ends of the spring pin are closely contacted with each other by a caulking die at a predetermined interval formed in the spring pin.
상기한 본 발명에 의하면, 스프링핀 제작장치에 추가로 코킹 금형이 추가되어 상기 스프링핀 제작방법에 의해 생상되는 스프링핀의 양끝단이 공간이 서로 밀착되도록 형성된 스프링핀을 생산한 수 있는 스프링핀 제작방법을 제공할 수 있게 된다.According to the present invention, a caulking die is additionally provided in the spring pin manufacturing apparatus, so that the spring pins formed at both ends of the spring pin, Method.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스프링핀 제작장치의 구성도.
도 2는 본 발명의 스프링핀 제작장치의 코킹 금형을 자세히 도시한 구조도.
도 3은 스프링핀의 제작방법을 도시한 블럭도.
도 4-5는 스프링핀 제작장치의 공정도.
도 6은 본 발명의 스프링핀 제작장치로 제작한 스프링핀의 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram of an apparatus for manufacturing a spring pin according to an embodiment of the present invention; FIG.
BACKGROUND OF THE
3 is a block diagram showing a manufacturing method of a spring pin.
Fig. 4-5 is a process chart of a spring pin manufacturing apparatus. Fig.
6 is a perspective view of a spring pin manufactured by the spring pin manufacturing apparatus of the present invention.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 설명한다. 단, 이하에 설명하는 실시예는 본 발명의 하나의 바람직한 구현예를 예시적으로 나타낸 것으로서, 이러한 실시예의 예시는 본 발명의 권리범위를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 발명은 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형시켜 실시할 수 있다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings. However, the embodiments described below are illustrative of one preferred embodiment of the present invention, and examples of such embodiments are not intended to limit the scope of the present invention. The present invention can be carried out in various ways within the scope not departing from the technical idea.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스프링핀 제작장치의 구성도이고, 도 2는 본 발명의 스프링핀 제작장치의 코킹 금형을 자세히 도시한 구조도이다.FIG. 1 is a structural view of an apparatus for manufacturing a spring pin according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a structural view illustrating a caulking die of the apparatus for manufacturing a spring pin of the present invention in detail.
본 발명에 따른 스프링핀 제작장치는 본체(2)와 본체(2)의 상측에 구비된 이동판(3) 및 상기 본체(2)에 구비되어 이동판(3)을 상하 이동시키는 실린더(5)를 구비하여 구성된다.An apparatus for manufacturing a spring pin according to the present invention comprises a
상기에 있어서, 도면에 도시되진 않았지만 스프링핀 제작장치를 제어하는 제어부가 본체(2)에 구비된다. 그리고, 본체(2)와 이동판(3)에는 다수의 센서가 구비된다.In the above, although not shown in the drawings, a control unit for controlling the spring pin manufacturing apparatus is provided in the
상기 본체(2)의 상측에는 가공테이블(4)이 구비된다. 상기 가공테이블(4)에는 각종 금형을 장착하기 위한 홈(41)이 형성되며 상기 홈(41)에는 금형이 장착된다.On the upper side of the
상기 이동판(3)의 하측에는 스프링핀(1)을 제작하기 위한 각각의 금형이 구비된다. 상기 금형은 이동판(3)의 상하 이동에 의해 동시에 이동되며 가공테이블(4)에 구비된 금형에 밀착된다.On the lower side of the moving
본 발명의 스프링핀 제작장치는 일정한 길이로 슬리팅된 압연강판 롤에서 압연강판(1)을 가공테이블에 구비된 홈(41)의 상측으로 이동시키며 이동되는 압연강판(1)을 금형으로 가공하여 스프링핀(1)을 제작하게 된다.In the spring pin manufacturing apparatus of the present invention, the rolled
상기 스프링핀 제작장치에는 단조금형(10), 밴딩금형(20), U밴딩 금형(30), 커링금형(40), 코킹금형(50), 커터금형(60)이 구비된다.A
상기 단조금형(10)은 이동판(20)의 하측과 가공테이블(4)에 형성된 홈(41)에 구비되어 가공테이블(41)로 유입되는 압연강판(1)에 v자형 절단홈(1a)을 형성한다.The
상기 밴딩금형(20)은 이동판(3)의 하측과 가공테이블(4)에 형성된 홈(41)에 구비되어 절단홈(1a)이 형성된 압연강판(1)을 길이방향으로 곡면형상으로 밴딩 시킨다.The
상기 U밴딩금형(30)은 이동판(3)의 하측과 가공테이블(4)에 형성된 홈(41)에 구비되어 밴딩된 압연강판(1)의 단면을 U자 형상으로 U밴딩 시킨다.The U-bending
상기 커링금형(40)은 이동판(3)의 하측과 가공테이블(4)에 형성된 홈(41)에 구비되어 U밴딩된 압연강판(1)의 단면을 C자 형상으로 커링 시킨다.The
상기 코킹금형(50)은 이동판(3)의 하측과 가공테이블(4)에 형성된 홈(41)에 구비되어 단면형상이 C자 형상으로 형성된 압연강판(1)의 절단홈(1a)의 일정간격으로 이격된 공간을 서로 밀착하여 절단홈(1a)의 직경을 절단홈(1a)과 절단홈(1a) 사이의 직경보다 작게 압축하여 코킹 시킨다.The
상기 코킹금형(50)은 이동판(3)에 결합되는 제1 금형(51)과 가공테이블(4)에 결합되는 제2 금형(52)으로 형성된다.The
상기 제1 금형(51)과 제2 금형(52)에는 C형상으로 형성된 압연강판(1)을 코킹하기 위한 홀(51b,52a)이 형성된다.
따라서, 상기 제1 금형(51)과 제2 금형(52)의 사이에 압연강판(1)에 형성된 절단홈(1a)이 위치하게 되면 이동판(3)의 상하 이동에 의해 압연강판(1)의 절단홈(1a)이 코킹되게 된다.Therefore, when the
상기 절단금형(60)은 이동판(3)의 하측과 가공테이블(4)에 형성된 홈(41)에 구비되어 코킹된 압연강판(1)의 절단면(1a)을 절단하여 스프링핀(1)을 생성시킨다.The
상기에 있어서, 단조금형(10), 밴딩금형(20), U밴딩 금형(30), 커링금형(40), 절단금형(60)은 공지된 기술로 인해 상세한 설명은 생략하도록 한다.The forging die 10, the banding die 20, the U-banding die 30, the curling die 40, and the cutting die 60 are not described in detail because they are well known in the art.
도 3은 스프링핀의 제작방법을 도시한 블럭도이다.3 is a block diagram showing a manufacturing method of a spring pin.
본 발명에 따른 스프링핀은 압연강판 롤로 부터 공급된 압연강판(1)에 절단홈(1a)을 생성하는 단조단계(st1),The spring pin according to the present invention includes a forging step (st1) for creating a cutting groove (1a) in a rolled steel sheet (1) fed from a rolled steel sheet roll,
절단홈(1a)이 형성된 압연강판(1)을 진행방향으로 곡면을 형성하도록 하기 위한 밴딩단계(st2),A banding step st2 for forming a curved surface in the rolling direction of the rolled
밴딩된 압연강판(1)의 단면의 양끝을 U자 형상으로 형성하는 U밴딩 단계(st3),A U-bending step (st3) for forming both ends of a cross section of the rolled
단면 형상이 U자 형상으로 형성된 압연강판(1)을 C자 형상으로 형성하는 커링 단계(st4),A curling step (st4) of forming a rolled
C자 형상의 압연강판(1)의 절단홈(1a)을 서로 밀착되게 밀착시키는 코킹단계(st5),A calking step (st5) in which the cut grooves la of the C-shaped rolled
절단홈(1a)이 서로 밀착된 C자 형상의 압연강판(1)을 절단하여 스프링핀(1)으로 형성하는 절단단계(st6)를 통해 제작된다.The
도 4-5는 스프링핀 제작장치의 공정도이다.4-5 are process drawings of a spring pin making apparatus.
상기 단조단계(st1)는 압연강판(1)에 절단홈(1a)을 일정한 간격으로 형성시킨다.In the forging step st1, the
상기 밴딩단계(st2)는 일정한 간격으로 절단홈(1a)이 형성된 압연강판(1)을 길이방향으로 밴딩시킨다. 상기와 같이 압연강판(1)을 길이 반향으로 밴딩시키는 이유는 압연강판(1)을 C자 형상으로 형성하는 커링단계(40)에서 압연강판(1)이 보다 쉽게 C자 형상으로 형성되도록 하기 위한 것이다.The bending step st2 bends the rolled
상기 U밴딩단계(st3)에서는 밴딩된 압연강판(1)의 단면형상을 U자 형상으로 형성시킨다.In the U-bending step (st3), the cross-sectional shape of the rolled
상기 커링단계(st4)에서는 단면형상이 U자 형상으로 형성된 압연강판(1)을 단면형상이 C자 형상으로 형성시킨다.In the curling step (st4), the rolled
상기 코킹단계(st5)에서는 C자 형상으로 형성된 압연강판(1)의 절단홈(1a)을 코킹하여 압연강판에 형성된 절단홈(1a)에 절단홈(1a)의 직경을 절단홈(1a)과 절단홈(1a) 사이의 직경보다 작게 압축하여 절단홈(1a)의 이격된 간격(1b)를 밀착 형성시킨다.In the calking step st5, the
상기 절단단계(st6)는 절단홈(1a)에 코킹작업이된 압연강판(1)의 절단홈(1a)을 절단하여 스프링핀(1)으로 형성시킨다.The cutting step st6 cuts the
도 6은 본 발명의 스프링핀 제작장치 및 방법으로 제작한 스프링핀의 사시도.6 is a perspective view of a spring pin produced by the apparatus and method for manufacturing a spring pin of the present invention.
본 발명의 스프링핀(1)은 코킹작업에 의해 스프링핀(1)에 일정간격으로 형성된 간격(1b)이 스프링핀(1)의 양끝단이 서로 밀착되도록 구성된다.The spring pin (1) of the present invention is configured such that the both ends of the spring pin (1) are in close contact with each other by an interval (1b) formed at a predetermined interval in the spring pin (1) by the caulking operation.
상기 스프링핀(1)의 양끝의 간격(1b)이 서로 밀착됨으로 인해 스프링핀(1)의 양끝이 중앙에 비해서 직경이 작게 설정된다.The ends 1b of the
따라서, 스프링핀을 체결할 홈에 일부 끼움 결합한 후 망치로 삽입하게 되면 일정 길이 만큼 체결홈에 스프링핀이 삽입됨으로 인해 스프링핀이 체결할 홈에서 이탈되지 않고 체결되게 된다.Therefore, when the spring pin is partially inserted into the groove to be fastened and then inserted into the fastening groove by a hammer, the spring pin is inserted into the fastening groove by a predetermined length, so that the spring pin is fastened without being detached from the fastening groove.
상기한 본 발명의 스프링핀 제작장치에서는 코킹금형을 추가하여 스프링핀을 제작하게 됨으로 인해 스프링핀의 생산후 추가로 코킹작업을 하지 않게 됨과 더불어 양끝이 중앙에 비해서 작게 형성된 스프링핀을 제작하게 됨으로 인해 보다 원환하게 체결홈에 체결가능한 스프링핀을 제공할 수 있게 된다.In the spring pin manufacturing apparatus of the present invention, since the spring pin is manufactured by adding the caulking mold, the caulking operation is not performed after the production of the spring pin, and the spring pin having both ends smaller than the center is manufactured It is possible to provide a spring pin that can be fastened to the fastening groove in a more rounded manner.
이상으로 본 발명에 따른 실시예를 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양하게 변형시켜 실시할 수 있다.The embodiments according to the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit of the present invention.
1 : 압연강판, 2 : 본체, 3 : 이동판, 4 : 가공테이블, 5 : 실린더, 10 : 단조금형, 20 : 밴딩금형, 30 : U밴딩 금형, 40 : 커링금형, 50 : 코킹금형, 60 : 절단금형1: rolling steel sheet 2: main body 3: moving plate 4: machining table 5: cylinder 10: forging die 20: banding die 30: U bending die 40: curling die 50: caulking die 60 : Cutting mold
Claims (5)
압연강판 롤로부터 공급된 압연강판에 v자형 절단홈을 형성시키는 단조단계,
압연강판의 단면의 양끝을 U자 형상으로 형성하는 U밴딩 단계,
단면 형상이 U자 형상으로 형성된 압연강판을 C자 형상으로 형성하는 커링 단계,
C자 형상의 압연강판에 절단홈 부위만을 가압하여 밀착시키는 코킹단계를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 스프링핀 제작방법.A manufacturing method for manufacturing a spring pin using a slitted rolled steel sheet,
A forging step of forming a V-shaped cut groove in the rolled steel sheet fed from the rolled steel strip roll,
A U-bending step of forming both ends of a cross section of the rolled steel sheet in a U-shape,
A curling step of forming a rolled steel sheet having a U-shaped cross section in a C-shape,
And a caulking step of pressing only the cutting groove portions against the C-shaped rolled steel sheet to closely contact with each other.
상기 단조 단계와 U밴딩 단계의 사이에 절단홈이 형성된 압연강판을 진행방향으로 곡면을 형성하도록 하기 위한 밴딩단계가 추가되는 것을 특징으로 하는 스프링핀 제작방법.The method according to claim 1,
Wherein a bending step is added to form a curved surface in a rolling direction of a rolled steel sheet having a cut groove formed between the forging step and the U-bending step.
상기 코킹단계가 진행된 압연강판은 절단홈이 서로 밀착된 C자 형상의 압연강판을 절단하여 스프링핀으로 형성하는 절단단계를 추가로 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 스프링핀 제작방법.The method according to claim 1,
Wherein the rolled steel sheet on which the caulking step is performed further comprises a cutting step of cutting the C-shaped rolled steel sheet in which the cutting grooves are in close contact with each other to form a spring pin.
상기 압연강판은 단조단계에 의해 일정간격으로 절단홈이 형성되며,
U밴딩단계에 의해 압연강판의 단면형상이 U자형상으로 형성되며,
커링단계에 의해 단면형상이 U자 형상으로 형성된 압연강판의 단면 형상이 C자형상으로 형성되며,
코킹단계에 의해 C자형으로 형성된 압연강판의 절단홈의 간격이 서로 밀착형성되는 것을 특징으로 하는 스프링핀 제작방법.The method according to claim 1,
The rolling steel sheet is formed with cutting grooves at regular intervals by a forging step,
The cross-sectional shape of the rolled steel sheet is formed into a U-shape by the U-bending step,
The cross-sectional shape of the rolled steel sheet having a U-shaped cross section formed by the curling step is formed in a C-shape,
And the intervals of the cut grooves of the C-shaped rolled steel sheet are formed in close contact with each other by the caulking step.
압연강판 롤로 부터 공급된 압연강판에 v자형 절단홈을 형성시키는 단조단계,
압연강판의 단면의 양끝을 U자 형상으로 형성하는 U밴딩 단계,
단면 형상이 U자 형상으로 형성된 압연강판을 C자 형상으로 형성하는 커링 단계,
C자 형상의 압연강판에 형성된 절단홈 부위만을 가압하여 밀착시키는 코킹단계를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 스프링핀 제작방법으로 형성된 스프링핀은 스프링핀에 일정하게 형성된 간격이 코킹금형에 의해 스프링핀의 양끝단이 밀착형성되는 것을 특징으로 하는 스프링핀A manufacturing method for manufacturing a spring pin using a slitted rolled steel sheet,
A forging step of forming a V-shaped cut groove in the rolled steel sheet fed from the rolled steel plate roll,
A U-bending step of forming both ends of a cross section of the rolled steel sheet in a U-shape,
A curling step of forming a rolled steel sheet having a U-shaped cross section in a C-shape,
And a caulking step of pressing only the cutting groove portions formed on the C-shaped rolled steel sheet and pressing them together. The spring pin formed by the method of manufacturing the spring pin is formed by a caulking die, And both ends of the spring pin
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020140095246A KR101572691B1 (en) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | How to a spring pin and spring pin spring pin crafted production methods |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101572691B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220033164A (en) | 2020-09-09 | 2022-03-16 | 강채희 | Spring pin and its manufacturing method |
| KR20230168612A (en) | 2022-06-07 | 2023-12-15 | (주)태진멀티테크 | Manufacturing Apparatus for Spring pin |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101283225B1 (en) * | 2011-10-19 | 2013-07-11 | 이형춘 | The Manufacturing Method and Its Apparatus for Spring Pin |
-
2014
- 2014-07-28 KR KR1020140095246A patent/KR101572691B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101283225B1 (en) * | 2011-10-19 | 2013-07-11 | 이형춘 | The Manufacturing Method and Its Apparatus for Spring Pin |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220033164A (en) | 2020-09-09 | 2022-03-16 | 강채희 | Spring pin and its manufacturing method |
| KR20230168612A (en) | 2022-06-07 | 2023-12-15 | (주)태진멀티테크 | Manufacturing Apparatus for Spring pin |
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