KR101570674B1 - Joint of Steel Column and Steel Beam using Steel Pipe and Construction Method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 강관기둥과 강관보의 접합부에서 강관기둥과 강관보 내부에 걸치도록 결합강관을 배치하고 콘크리트로 강관기둥, 강관보 및 결합강관을 일체화함으로써 간단한 방법으로 상부 하중을 효과적으로 전달할 수 있는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부 및 이의 시공방법에 대한 것이다.
본 발명의 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부는 일측에 결합공이 형성된 강관기둥; 양단이 개방되고 상부에 콘크리트 타설 및 결합강관의 이동을 위한 타설공이 형성된 강관보; 양단이 개방되고 단면 사이즈가 상기 결합공보다 작아 상기 강관보 내측에서 상기 결합공을 관통하여 강관기둥 내부로 슬라이딩됨으로써 상기 결합공에 관통 결합되어 일단은 강관보 내부에 위치하고 타단은 강관기둥 내부에 위치하는 상기 결합강관; 및 상기 강관기둥과 강관보 내부 및 결합강관의 내외부에 충전되는 콘크리트; 로 구성되는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a steel pipe column and a steel pipe joint at a joining portion of the steel pipe column and a steel pipe so as to extend across the inside of the steel pipe column and to integrate steel pipe columns, steel pipes and joint steel pipes with concrete, And a method of constructing the same.
A steel pipe column-to-steel joint using the joint steel pipe of the present invention comprises a steel pipe column having a joint hole formed on one side thereof; A steel pipe with open ends at both ends and a casting hole for the concrete pouring and the movement of the steel pipe at the upper part; And is inserted into the hole of the steel pipe through the hole of the steel pipe so as to be inserted into the hole of the steel pipe, one end thereof is located inside the steel pipe and the other end is located inside the steel pipe column The combined steel pipe; And a concrete filled in the steel pipe column, inside the steel pipe guide, and inside and outside of the steel pipe; . ≪ / RTI >

Description

결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부 및 이의 시공방법{Joint of Steel Column and Steel Beam using Steel Pipe and Construction Method thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a steel pipe column-

본 발명은 강관기둥과 강관보의 접합부에서 강관기둥과 강관보 내부에 걸치도록 결합강관을 배치하고 콘크리트로 강관기둥, 강관보 및 결합강관을 일체화함으로써 간단한 방법으로 상부 하중을 효과적으로 전달할 수 있는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부 및 이의 시공방법에 대한 것이다.
The present invention relates to a steel pipe column and a steel pipe joint at a joining portion of the steel pipe column and a steel pipe so as to extend across the inside of the steel pipe column and to integrate steel pipe columns, steel pipes and joint steel pipes with concrete, And a method of constructing the same.

강관 내부에 콘크리트가 채워지는 강관기둥이나 강관보 등의 구조 부재는 강관이 콘크리트를 구속하여 강성, 내력, 변형 등에서 우수한 성능을 발현한다. Structural members such as steel pipe columns and steel pipes filled with concrete in the steel pipe constrain the concrete and exhibit excellent performance in stiffness, proof strength and deformation.

이때, 기둥과 보의 접합부는 보에 작용하는 하중이 기둥으로 충분히 전달될 수 있도록 충분한 강성 및 내력을 갖도록 설계되어야 한다. At this time, the joint between column and beam should be designed to have sufficient stiffness and strength so that the load acting on the beam can be sufficiently transmitted to the column.

종래에는 강관기둥과 강관보를 결합하기 위하여 강관기둥에 브라켓을 설치하여 브라켓을 강관보와 결합하거나 강관보 단부에 접합플레이트를 결합하여 접합플레이트를 강관기둥 측면에 용접 결합하였다. Conventionally, a bracket is installed in a steel pipe column to join a steel pipe column and a steel pipe guide, and a bracket is connected to a steel pipe guide or a joint plate is joined to an end of a steel pipe.

그러나 상기 방법들은 장스팬 보와 같이 큰 전단력이 작용하는 경우 보의 전단력을 기둥으로 충분히 전달하기 어렵다는 단점이 있다. 뿐만 아니라 별도의 용접 공정이 수반되고 숙련된 전문가를 요하며, 용접열에 의해 강관기둥의 강성이 저하될 우려가 있다. However, these methods have a disadvantage in that it is difficult to sufficiently transmit the shear force of the beam to the column when a large shearing force such as a long span beam is applied. In addition, there is a risk that the welding process is accompanied by a skilled expert and the rigidity of the steel pipe column is lowered by welding heat.

또한, 종래 기둥-보 접합부에 다이어프램을 결합하여 강관보의 모멘트를 기둥으로 전달하는 방법이 있으나, 내다이어프램을 사용하면 기둥 내에 다이어프램을 삽입하고 용접 결합하는 것이 매우 어렵고, 외다이어프램을 사용하면 다이어프램이 외부로 돌출되어 미관을 해칠 우려 등의 문제가 있다(공개특허 제10-2008-0037436호 등).
In addition, there is a conventional method of connecting the diaphragm to the column-to-beam joint to transmit the moment of the steel column to the column. However, when the inner diaphragm is used, it is very difficult to insert the diaphragm into the column and weld the diaphragm. There is a problem that it may protrude to the outside and damage the aesthetic appearance (Patent Publication No. 10-2008-0037436, etc.).

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 간단한 방법으로 강관기둥과 강관보를 일체화함으로써, 상부 하중을 기둥으로 원활하게 전달할 수 있는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부 및 이의 시공방법을 제공하고자 한다.
In order to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a steel pipe column-to-steel joint using a steel pipe which can smoothly transmit an upper load to a column by integrating a steel pipe column with a steel pipe guide, .

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 일측에 결합공이 형성된 강관기둥; 양단이 개방되고 상부에 콘크리트 타설 및 결합강관의 이동을 위한 타설공이 형성된 강관보; 양단이 개방되고 단면 사이즈가 상기 결합공보다 작아 상기 강관보 내측에서 상기 결합공을 관통하여 강관기둥 내부로 슬라이딩됨으로써 상기 결합공에 관통 결합되어 일단은 강관보 내부에 위치하고 타단은 강관기둥 내부에 위치하는 상기 결합강관; 및 상기 강관기둥과 강관보 내부 및 결합강관의 내외부에 충전되는 콘크리트; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 강관기둥과 강관보의 사이에 강관보의 단부에 결합되어 강관기둥 측면에 밀착되는 것으로 상기 강관기둥의 결합공에 대응되는 위치에 결합강관이 관통되는 삽입공이 형성된 접합플레이트가 더 구비된 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부를 제공한다.In order to solve the above problems, according to a preferred embodiment of the present invention, there is provided a steel pipe pillar having a joint hole formed on one side thereof. A steel pipe with open ends at both ends and a casting hole for the concrete pouring and the movement of the steel pipe at the upper part; And is inserted into the hole of the steel pipe through the hole of the steel pipe so as to be inserted into the hole of the steel pipe, one end thereof is located inside the steel pipe and the other end is located inside the steel pipe column The combined steel pipe; And a concrete filled in the steel pipe column, inside the steel pipe guide, and inside and outside of the steel pipe; The present invention provides a steel pipe-column joint using a joint steel pipe.
According to another preferred embodiment of the present invention, an insertion hole is formed between the steel pipe column and the steel pipe guide, which is coupled to an end of the steel pipe guide and is in close contact with a side face of the steel pipe column, The present invention also provides a steel pipe-column joint using a joint steel pipe.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 결합강관은 각형강관인 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부를 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, the combined steel pipe is a rectangular steel pipe.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 결합강관의 강관기둥 측 및 강관보 측 상부면과 하부면에는 유동공이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부를 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a steel pipe column-to-bolt joint using a joint steel pipe, characterized in that a flow hole is formed on the steel pipe column side and the upper and lower surfaces of the steel pipe joint, respectively.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 강관보의 단부에는 복수의 촉이 형성되고, 상기 촉과 대응되는 위치의 기둥 측면에는 촉구멍이 형성되어, 상기 촉이 촉구멍에 삽입되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부를 제공한다.
아울러 강관보와 강관기둥 사이에 접합플레이트가 구비되는 경우 상기 접합플레이트에는 상기 촉이 관통되어 돌출되는 촉삽입공이 형성된다.According to another preferred embodiment of the present invention, a plurality of cusps are formed at the end of the steel guide, and a piercing hole is formed at the side of the pillar at a position corresponding to the cusp, and the cusp is inserted into the piercing hole. And a steel pipe column-to-beam joint using a steel pipe.
In addition, when the joint plate is provided between the steel pipe and the steel pipe column, the joint plate has a claw insertion hole protruding through the claw.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 삽입공의 하부에는 내측으로 절곡 형성된 걸침턱이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부를 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a steel pipe column-to-bolt joint using a joint steel pipe, wherein the insert hole is further provided with an inward bent portion formed at the lower portion of the insert hole.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 결합강관의 강관기둥 측 측면에는 관통공이 형성되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부를 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a steel pipe column-to-be welded joint using the joint steel pipe, wherein a through hole is formed in the side of the steel pipe column side of the joint steel pipe.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 결합강관의 양 단부 내측에는 일측 단부가 90도로 하향 절곡되어 하향으로 절곡된 부분이 결합강관 외측에 위치하는 정착철근이 용접 결합되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부를 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, a fixing steel pipe whose one end is bent downward by 90 degrees and whose downwardly bent portion is located outside the joint steel pipe is welded inside the both ends of the joint steel pipe. The steel pipe to column-to-beam joint is used.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 결합강관의 외주면에는 복수의 후프근이 서로 이격되도록 용접 결합되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부를 제공한다. According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a steel pipe column-to-be welded joint using a joint steel pipe, wherein a plurality of hoop rods are welded to each other on the outer circumferential surface of the steel pipe joint.

아울러 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 (a) 일측에 결합공이 형성된 강관기둥을 설치하는 단계; (b) 상기 강관기둥의 결합공에 삽입 가능한 결합강관이 내부에 구비되는 것으로 상부에 콘크리트 타설 및 결합강관의 이동을 위한 타설공이 형성된 강관보를 강관기둥 측면에 위치시키는 단계; (c) 양단이 개방되고 단면 사이즈가 상기 결합공보다 작은 상기 결합강관을 상기 강관보 내측에서 결합공을 관통하여 강관기둥 내부로 슬라이딩시킴으로써 일단은 강관보 내부에 위치하고 타단은 강관기둥 내부에 위치시키는 단계; 및 (d) 상기 강관기둥과 강관보 내부 및 결합강관 내외부에 콘크리트를 타설하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부 시공방법을 제공한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a steel pipe, comprising the steps of: (a) installing a steel pipe column having a joint hole on one side; (b) placing a steel pipe on the side of the steel pipe column, in which a joint steel pipe which can be inserted into the joint hole of the steel pipe column is provided therein and on which a concrete hole and a hole for moving the joint steel pipe are formed; (c) The joint steel pipe whose both ends are opened and whose cross-sectional size is smaller than the joint hole is slid into the steel pipe column through the joint hole at the inner side of the steel pipe guide so that one end is located inside the steel pipe, and the other end is located inside the steel pipe column step; And (d) placing the concrete in the steel pipe column, inside the steel pipe guide, and inside and outside the joint steel pipe; The present invention provides a method for constructing a steel pipe column-to-beam joint using a joint steel pipe.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 강관보의 단부에는 복수의 촉이 형성되고, 상기 촉과 대응되는 위치의 기둥 측면에는 촉구멍이 형성되어, 상기 (b) 단계에서 상기 촉이 촉구멍에 삽입되도록 강관보를 강관기둥과 결합하는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부 시공방법을 제공한다.
According to another preferred embodiment of the present invention, a plurality of tangs are formed at the end of the steel guide, and a hole is formed in a side surface of the column corresponding to the tang, and in the step (b) Wherein the steel pipe is joined to the steel pipe column so that the steel pipe can be joined to the steel pipe column.

본 발명에 따르면 결합강관을 강관기둥과 강관보 내부에 걸치도록 배치하고 콘크리트로 강관기둥, 강관보 및 결합강관을 일체화함으로써, 강관기둥과 강관보를 상호 강접합할 수 있다.According to the present invention, the steel pipe column and the steel pipe can be joined to each other by arranging the steel pipe column and the steel pipe column, the steel pipe column, and the steel pipe together with concrete.

이로써 간단한 방법으로 강관기둥과 강관보를 일체화하여 하중을 원활하게 전달할 수 있으며, 기둥-보 접합부 외부로 돌출되는 부재가 없어 외관 구성이 깔끔하다.
This makes it possible to smoothly transmit the load by integrating the steel pipe column and the steel pipe with a simple method, and there is no member protruding outside the column-to-beam connection portion.

도 1은 본 발명 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부의 사시도.
도 2는 본 발명 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부의 분해사시도.
도 3은 강관보, 접합플레이트 및 결합강관의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 4는 본 발명 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부의 단면도.
도 5는 결합강관의 실시예를 도시하는 사시도.
도 6은 접합플레이트의 실시예를 도시하는 사시도.
도 7은 직교하는 강관보의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 8은 결합강관의 다른 실시예들을 도시하는 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a steel pipe column-to-steel joint using the present invention steel pipe.
2 is an exploded perspective view of a steel pipe column-to-steel joint using the inventive steel pipe.
3 is a perspective view showing a coupling relationship between a steel pipe guide, a joint plate, and a joint steel pipe.
4 is a sectional view of a steel pipe column-to-steel joint using the inventive steel pipe.
5 is a perspective view showing an embodiment of a joint steel pipe;
6 is a perspective view showing an embodiment of a bonding plate;
7 is a perspective view showing a coupling relationship of orthogonal steel beams.
8 is a perspective view showing another embodiment of a joint steel pipe;

이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.

도 1은 본 발명 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부의 사시도이고, 도 2는 본 발명 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부의 분해사시도이다. 그리고 도 3은 강관보, 접합플레이트 및 결합강관의 결합 관계를 도시하는 사시도이고, 도 4는 본 발명 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부의 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view of a steel pipe column-to-steel connection using the steel pipe of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of a steel pipe column-steel connection using the steel pipe of the present invention. And FIG. 3 is a perspective view showing a coupling relation between the steel pipe guide, the joint plate and the joint steel pipe, and FIG. 4 is a sectional view of a steel pipe column-to-be welded joint using the inventive joint steel pipe.

도 1 내지 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부는 일측에 결합공(11)이 형성된 강관기둥(10); 양단이 개방되고 상부에 콘크리트 타설 및 결합강관(40)의 이동을 위한 타설공(21)이 형성된 강관보(20); 양단이 개방되고 단면 사이즈가 상기 결합공(11)보다 작아 상기 강관보(20) 내측에서 상기 결합공(11)을 관통하여 강관기둥(10) 내부로 슬라이딩됨으로써 상기 결합공(11)에 관통 결합되어 일단은 강관보(20) 내부에 위치하고 타단은 강관기둥(10) 내부에 위치하는 상기 결합강관(40); 및 상기 강관기둥(10)과 강관보(20) 내부 및 결합강관(40)의 내외부에 충전되는 콘크리트(50); 로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 강관기둥(10)과 강관보(20)의 사이에는 강관보(20)의 단부에 결합되어 강관기둥(10) 측면에 밀착되는 것으로 상기 강관기둥(10)의 결합공(11)에 대응되는 위치에 결합강관(40)이 관통되는 삽입공(31)이 형성된 접합플레이트(30)가 더 구비될 수 있다.As shown in FIGS. 1 to 4, the steel pipe column-to-steel connection using the steel pipe according to the present invention includes a steel pipe column 10 having a coupling hole 11 formed at one side thereof; A steel bridge 20 having open ends at both ends thereof and having a casting hole 21 for the concrete pouring and the movement of the steel pipe 40 at the upper part thereof; (11) is inserted into the steel pipe column (10) by passing through the fitting hole (11) inside the steel pipe guide (20) The combined steel pipe 40 having one end located inside the steel pipe guide 20 and the other end located inside the steel pipe column 10; And a concrete (50) filled in the steel pipe column (10), inside the steel pipe guide (20) and inside and outside of the joint steel pipe (40); . ≪ / RTI >
The steel pipe column 10 is joined to the end of the steel pipe column 10 and is in close contact with the side face of the steel pipe column 10 between the steel pipe column 10 and the steel pipe guide 20, And a joint plate 30 having an insertion hole 31 through which the joint steel pipe 40 passes is formed at a corresponding position.

상기 강관기둥(10)은 보가 결합될 일측에 결합공(11)이 형성된다.The steel pipe column 10 is formed with a coupling hole 11 on one side to which the beam is to be coupled.

그리고 상기 강관보(20)는 상부에 콘크리트 타설 및 결합강관(40)의 이동을 위한 타설공(21)이 형성된다. The steel pipe guide 20 is provided with a casting hole 21 for pouring concrete and moving the joint steel pipe 40 thereon.

상기 타설공(21)은 복수 개 형성 가능하다. 강관보(20)는 양단이 개방되어 개방된 강관보(20) 단부를 통하여 콘크리트(50)가 강관기둥(10) 내부로 유입된다. A plurality of the insertion holes 21 may be formed. The concrete pipe (20) flows into the steel pipe column (10) through the end of the steel pipe (20) whose both ends are opened and opened.

도 1 내지 도 4의 실시예에서 상기 강관기둥(10)과 강관보(20)는 단면이 사각형인 각형 강관을 이용하였으나, 이에 국한되지 않고 다양한 단면 형상이 가능하다.
In the embodiments of FIGS. 1 to 4, the steel pipe column 10 and the steel pipe guide 20 are rectangular steel pipes having a rectangular cross section. However, the present invention is not limited thereto and various cross-sectional shapes are possible.

상기 접합플레이트(30)는 강관보(20) 단부에 결합되는 것으로, 소정의 너비와 높이를 가진 강판을 사용할 수 있다.The joining plate 30 is coupled to the end of the steel tube 20, and a steel plate having a predetermined width and height can be used.

상기 접합플레이트(30)는 강관기둥(10)의 결합공(11)과 대응되는 위치에 삽입공(31)이 형성된다. The joint plate 30 is formed with an insertion hole 31 at a position corresponding to the engagement hole 11 of the steel pipe column 10.

상기 결합공(11)과 삽입공(31)은 결합강관(40)보다 다소 큰 사이즈로 구성하여, 결합강관(40)과의 사이에서 소정의 유격이 존재하도록 구성함이 바람직하다. 이로써, 결합강관(40)이 접합플레이트(30)의 삽입공(31)과 강관기둥(10)의 결합공(11)을 관통하여 강관기둥(10) 내측으로 슬라이딩 이동할 수 있다. It is preferable that the engagement hole 11 and the insertion hole 31 are formed to have a size slightly larger than the joint steel pipe 40 so that a predetermined clearance exists between the joint hole 11 and the joint steel pipe 40. This allows the joint steel pipe 40 to slide through the joint hole 11 between the insertion hole 31 of the joint plate 30 and the steel pipe column 10 and into the inside of the steel pipe column 10.

상기 접합플레이트(30)는 삽입공(31) 하부가 결합강관(40) 저면을 지지하므로 시공 중 강관보(20)가 기울어 결합강관(40)이 이탈되는 것을 방지한다. 또한, 콘크리트 양생 전 결합강관(40)의 위치를 일정하게 유지해 준다.
Since the lower portion of the insertion hole 31 of the joint plate 30 supports the bottom surface of the joint steel pipe 40, the steel pipe guide 20 prevents the steel pipe 40 from slipping off during the operation. Further, the position of the joint steel pipe 40 before concrete curing is kept constant.

상기 결합강관(40)은 콘크리트(50)가 잘 유동될 수 있도록 양단이 개방된 것을 이용하며, 도 2, 도 3, 도 5 등에서 볼 수 있는 바와 같이, 각형강관을 이용할 수 있다. As shown in FIGS. 2, 3, 5, and the like, a rectangular steel pipe can be used as the joint steel pipe 40, which is open at both ends so that the concrete 50 can flow well.

상기 결합강관(40)은 접합플레이트(30)의 삽입공(31)과 강관기둥(10)의 결합공(11)을 관통하여 일단은 강관보(20) 내부에 위치하고 타단은 강관기둥(10) 내부에 위치되도록 배치된다.The joint steel pipe 40 penetrates the joint hole 31 of the joint plate 30 and the joint hole 11 of the steel pipe column 10 so that one end is located inside the steel pipe guide 20 and the other end is connected to the steel pipe column 10, As shown in FIG.

즉, 도 4의 (a)에서와 같이 결합강관(40)은 강관보(20) 내부에서 접합플레이트(30)의 삽입공(31)을 관통하도록 배치된 채로 강관기둥(10)에 결합되며, 이후 도 4의 (b)에서와 같이 삽입공(31)과 결합공(11)을 관통하여 슬라이딩 이동함으로써, 일측 단부가 강관기둥(10) 내부에 위치되도록 배치된다. 이때, 결합강관(40)은 작업자가 강관보(20) 상부에 형성된 타설공(21)을 통하여 이동시킬 수 있다. 4 (a), the combined steel pipe 40 is coupled to the steel pipe column 10 while being arranged to pass through the insertion hole 31 of the joint plate 30 inside the steel pipe guide 20, And is disposed such that one end portion thereof is located inside the steel pipe column 10 by sliding through the insertion hole 31 and the engaging hole 11 as shown in FIG. 4 (b). At this time, the combined steel pipe 40 can be moved by the operator through the placement hole 21 formed in the upper part of the steel pipe guide 20.

도 4의 (a)와 (b)는 각 시공 단계에서 도 1의 A-A'에 따른 단면도이다. 4 (a) and 4 (b) are sectional views taken along the line A-A 'in FIG. 1 at each construction step.

상기 결합강관(40)은 일측 단부가 결합공(11)이 형성된 강관기둥(10) 측면에 대면하는 강관기둥(10) 측면까지 슬라이딩될 수 있다.
The combined steel pipe 40 can be slid to the side of the steel pipe column 10 facing the side surface of the steel pipe column 10 having one side end formed with the engaging hole 11. [

상기 콘크리트(50)는 강관기둥(10)과 강관보(20) 내부 및 결합강관(40)의 내외부에 충전된다. The concrete 50 is filled in the steel pipe column 10, inside the steel pipe guide 20, and inside and outside of the joint steel pipe 40.

상기 접합플레이트(30)는 강관보(20) 단부에 용접 결합할 수 있으며, 접합플레이트(30)가 결합된 강관보(20)를 강관기둥(10) 측면에 위치시킨 다음, 결합강관(40)의 양단을 강관보(20)와 강관기둥(10) 내부에 위치시키고 콘크리트(50)를 타설한다. The joint plate 30 can be welded to the end of the steel pipe guide 20 and the steel pipe joint 20 to which the joint plate 30 is coupled is placed on the side surface of the steel pipe column 10, Is placed inside the steel pipe (20) and the steel pipe column (10), and the concrete (50) is poured.

상기 접합플레이트(30)와 강관기둥(10)은 용접 결합할 수 있다. The joint plate 30 and the steel pipe column 10 can be welded together.

상기 콘크리트(50)는 강관보(20)의 단부, 접합플레이트(30)의 삽입공(31) 및 강관기둥(10)의 결합공(11)과 결합강관(40)의 단부, 유동공(41) 및 후술할 관통공(42)을 통하여 강관기둥(10)과 강관보(20) 내부에 골고루 충전된다. The concrete 50 is attached to the end of the steel pipe guide 20, the insertion hole 31 of the joint plate 30 and the joint 11 of the steel pipe column 10 and the end of the joint steel pipe 40, Through the through-hole 42 to be described later, and the steel pipe column 10 and the steel pipe guide 20 are filled evenly.

이로써 강관기둥(10), 강관보(20) 및 결합강관(40)이 일체화되어 강관기둥-보 접합부의 강접합을 이룰 수 있다.
As a result, the steel pipe column 10, the steel pipe guide 20, and the joint steel pipe 40 can be integrated to achieve a strong joint of the steel pipe to column-to-be welded portion.

아울러 도 2 및 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 강관보(20)의 단부에는 복수의 촉(22)이 형성되고, 상기 접합플레이트(30)에는 상기 촉(22)이 관통되어 돌출되는 촉삽입공(32)이 형성되며, 상기 촉(22)과 대응되는 위치의 기둥 측면에는 촉구멍(12)이 형성되어, 상기 촉(22)이 촉구멍(12)에 삽입되도록 구성할 수 있다. 2 and 3, a plurality of tangs 22 are formed on the end of the steel tube guide 20, and the tangs 22 protrude through the tangs 22, The insertion hole 32 is formed and the needle hole 12 is formed on the side surface of the column corresponding to the needle point 22 so that the needle point 22 is inserted into the needle hole 12.

이로써, 강관보(20)의 촉(22)과 강관기둥(10)의 촉구멍(12)을 결합하여 강관보(20)를 강관기둥(10)에 임시로 지지시킬 수 있으므로, 콘크리트 타설 전까지 별도의 가설 지지 부재가 불필요하다. As a result, the steel pipe guide 20 can be temporarily supported on the steel pipe column 10 by engaging the needle 22 of the steel pipe guide 20 with the hole 12 of the steel pipe column 10, The support member of the hood is unnecessary.

강관보(20)의 단부에 돌출된 촉(22) 부분으로 인하여 강관보(20)의 전체 길이가 인접 강관기둥(10) 사이의 순간격보다 다소 클 수 있다. 그러나 강관기둥(10)은 내부가 빈 강관으로 어느 정도 변형이 가능한 것이어서, 작업자의 힘에 의해 인접 강관기둥(10) 사이를 벌리고 강관보(20)의 촉(22)을 촉구멍(12)에 삽입할 수 있다.The total length of the steel pipe guide 20 may be somewhat larger than the net interval between the adjacent steel pipe columns 10 due to the portion of the steel pipe 22 protruding from the end of the steel pipe guide 20. [ However, the steel pipe column 10 is a hollow steel pipe whose inside can be deformed to a certain extent, and the operator can open the gap between the adjacent steel pipe columns 10 and move the needle 22 of the steel pipe guide 20 to the hole 12 Can be inserted.

도 2 및 도 3에서 상기 촉(22)은 강관보(20)의 상하부면과 좌우측면에 1개소씩 형성하였으나, 강관보(20)의 상하부면에만 촉(22)을 형성하여도 강관보(20)의 임시 고정이 가능하다.
2 and 3, the tentacle 22 is formed at each of the upper and lower surfaces and right and left side surfaces of the steel pipe guide 20. However, even if the tentacle 22 is formed only on the upper and lower surfaces of the steel pipe guide 20, 20) can be temporarily fixed.

도 5는 결합강관의 실시예를 도시하는 사시도이다.5 is a perspective view showing an embodiment of a joint steel pipe.

도 5에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 결합강관(40)의 강관기둥(10) 측 및 강관보(20) 측 상부면과 하부면에는 유동공(41)이 각각 형성될 수 있다. 5, flow holes 41 may be formed on the upper and lower surfaces of the steel pipe column 10 side and the steel pipe guide 20 side of the combined steel pipe 40, respectively.

즉, 결합강관(40)의 양단은 상부면과 하부면에 유동공(41)이 형성되어, 상기 유동공(41)을 통하여 콘크리트(50)가 스스로 유동하여 밀실하게 충전될 수 있으므로, 결합강관(40)이 강관기둥(10)과 강관보(20) 내에서 강하게 정착될 수 있다.
That is, at both ends of the joint steel pipe 40, the flow holes 41 are formed in the upper and lower surfaces, and the concrete 50 flows through the flow holes 41 by itself, (40) can be strongly fixed in the steel pipe column (10) and the steel pipe guide (20).

도 6은 접합플레이트의 실시예를 도시하는 사시도이다.6 is a perspective view showing an embodiment of the bonding plate.

도 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 삽입공(31)의 하부에는 내측으로 절곡 형성된 걸침턱(33)이 구비될 수 있다. As shown in FIG. 6, the insertion hole 31 may be provided with an inwardly bent hook 33 formed at a lower portion thereof.

상기 강관보(20)는 단부에 접합플레이트(30)가 결합되고, 내부에 결합강관(40)이 구비된 채로 강관기둥(10) 측면에 위치될 수 있다. 이때, 실질적으로 작업자가 강관보(20) 외부에서 접합플레이트(30)의 삽입공(31) 위치를 육안으로 파악하는 것은 쉽지 않다. The steel pipe guide 20 may be positioned at the side of the steel pipe column 10 with the joint plate 30 coupled to the end thereof and the joint steel pipe 40 provided therein. At this time, it is not easy for a worker to visually grasp the position of the insertion hole 31 of the joining plate 30 from the outside of the steel pipe 20.

따라서 강관보(20) 내부에서 접합플레이트(30)의 삽입공(31) 하부에 형성된 걸침턱(33)에 결합강관(40)을 올려 거치한 후, 결합강관(40)을 삽입공(31)과 결합공(11)을 관통하여 강관기둥(10) 내부로 슬라이딩시키면 결합강관(40)을 강관기둥(10)과 강관보(20) 내측에 쉽게 위치시킬 수 있다. Therefore, in the steel plate guide 20, the engaging plate 30 is provided with the engaging protrusion 33 formed at the lower portion of the insertion hole 31 The combined steel pipe 40 is inserted into the steel pipe column 10 by sliding the combined steel pipe 40 through the insertion hole 31 and the coupling hole 11 and sliding it into the steel pipe column 10 And the steel guide 20 can be easily positioned.

상기 걸침턱(33)은 삽입공(31) 형성을 위하여 접합플레이트(30)를 절개한 후 이를 강관보(20) 내측을 향하도록 절곡하여 형성 가능하다.
The engaging jaw 33 may be formed by cutting the joining plate 30 to form the insertion hole 31 and then bending the joining plate 30 toward the inside of the steel tube 20.

도 7은 직교하는 강관보의 결합 관계를 도시하는 사시도이다.7 is a perspective view showing a coupling relationship of orthogonal steel beams.

도 7에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 결합강관(40)의 강관기둥(10) 측 측면에는 관통공(42)이 형성될 수 있다. 7, a through hole 42 may be formed in the side surface of the steel pipe column 10 of the combined steel pipe 40. As shown in FIG.

강관보(20, 20')가 강관기둥(10)의 서로 수직으로 인접하는 면에 결합되는 경우, 즉 강관보(20, 20')가 서로 직교하는 경우, 먼저 일측 강관보(20)를 설치한 다음, 타측 강관보(20')의 결합강관(40')은 먼저 설치된 강관보(20)의 결합강관(40)의 관통공(42)을 관통하여 설치된다. In the case where the steel pipe guides 20 and 20 'are coupled to the vertically adjacent surfaces of the steel pipe columns 10, that is, when the steel pipe guides 20 and 20' are orthogonal to each other, The combined steel pipe 40 'of the other steel pipe guide 20' is installed through the through hole 42 of the steel pipe 40 of the steel pipe guide 20 installed first.

이때, 나중에 설치되는 강관보(20')의 결합강관(40')은 먼저 설치된 강관보(20)의 결합강관(40)에 형성된 관통공(42)을 관통하여야 하므로, 먼저 설치된 결합강관(40)보다 크기가 작도록 구성한다. At this time, the joint steel pipe 40 'of the steel pipe guide 20' to be installed later must pass through the through hole 42 formed in the joint steel pipe 40 of the installed steel pipe guide 20, ).

도면에는 미도시되었으나, 강관기둥(10)의 서로 대면하는 면에 강관보(20)가 설치되는 경우, 역시 나중 설치되는 강관보(20)의 결합강관(40)이 먼저 설치된 강관보(20)의 결합강관(40)보다 작도록 구성하여 후에 설치되는 결합강관(40)이 먼저 설치된 결합강관(40) 내부로 삽입되도록 구성할 수 있다.
Although not shown in the drawing, when the steel pipe supports 20 are provided on the surfaces of the steel pipe columns 10 facing each other, the steel pipe guide 20 of the steel pipe guide 20, So that the combined steel pipe 40 to be installed later can be inserted into the joint steel pipe 40 provided beforehand.

도 8은 결합강관의 다른 실시예들을 도시하는 사시도이다.8 is a perspective view showing another embodiment of the joint steel pipe.

도 8의 (a)에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 결합강관(40)의 양 단부 내측에는 일측 단부가 90도로 하향 절곡되어 하향으로 절곡된 부분이 결합강관(40) 외측에 위치하는 정착철근(43)이 용접 결합될 수 있다. As shown in FIG. 8 (a), a portion of the joint steel pipe 40 which is bent downward at one end thereof by 90 degrees and bent downward is located at the inner side of both ends of the joint steel pipe 40, 43 can be welded together.

아울러 도 8의 (b)에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 결합강관(40)의 외주면에는 복수의 후프근(44)이 서로 이격되도록 용접 결합될 수 있다. 8 (b), a plurality of hoop ropes 44 may be welded to the outer peripheral surface of the combined steel pipe 40 so as to be spaced apart from each other.

상기 정착철근(43)과 후프근(44)은 결합강관(40)과 콘크리트(50)와의 일체성을 더욱 증가시키는 것으로, 정착철근(43)과 후프근(44)은 각각 결합강관(40)에 결합되거나 동시에 모두 결합강관(40)에 결합될 수 있다.
The fixing reinforcing bar 43 and the FOUP muscle 44 further increase the integrity of the joint steel pipe 40 and the concrete 50. The fixing steel bar 43 and the FOUP muscle 44 are joined to each other by the joint steel pipe 40, Or both at the same time.

다음으로, 본 발명 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부 시공방법에 대하여 살펴본다.Next, a method of constructing a steel pipe-column joint using the joint steel pipe of the present invention will be described.

본 발명 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부 시공방법은 (a) 일측에 결합공(11)이 형성된 강관기둥(10)을 설치하는 단계; (b) 상기 강관기둥(10)의 결합공(11)에 삽입 가능한 결합강관(40)이 내부에 구비되는 것으로 상부에 콘크리트 타설 및 결합강관(40)의 이동을 위한 타설공(21)이 형성된 강관보(20)를 강관기둥(10) 측면에 위치시키는 단계; (c) 양단이 개방되고 단면 사이즈가 상기 결합공(11)보다 작은 상기 결합강관(40)을 상기 강관보(20) 내측에서 결합공(11)을 관통하여 강관기둥(10) 내부로 슬라이딩시킴으로써 일단은 강관보(20) 내부에 위치하고 타단은 강관기둥(10) 내부에 위치시키는 단계; 및 (d) 상기 강관기둥(10)과 강관보(20) 내부 및 결합강관(40) 내외부에 콘크리트(50)를 타설하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. A method of constructing a steel pipe column-to-steel joint using the steel pipe according to the present invention comprises the steps of: (a) installing a steel pipe column (10) having a joint hole (11) on one side; (b) a combined steel pipe 40 that can be inserted into the joint hole 11 of the steel pipe column 10 is provided therein, and a concrete hole 21 for forming concrete and a joint steel pipe 40 is formed on the upper portion Positioning the steel guide 20 on the side of the steel pipe column 10; (c) By sliding the combined steel pipe 40 whose both ends are opened and whose cross-sectional size is smaller than the engaging hole 11 through the engaging hole 11 inside the steel pipe guide 20 and into the steel pipe column 10 Placing one end inside the steel pipe guide (20) and the other end inside a steel pipe column (10); And (d) placing the concrete pipe 50 in the steel pipe column 10, inside the steel pipe guide 20, and inside and outside the joint steel pipe 40; And a control unit.

강관기둥(10)과 강관보(20)의 접합부 시공을 위하여 우선 정해진 위치에 일측에 결합공(11)이 형성된 강관기둥(10)을 설치한다((a) 단계).
A steel pipe column 10 having a coupling hole 11 formed at one side thereof is installed in a predetermined position for constructing the joint between the steel pipe column 10 and the steel pipe guide 20 (step (a)).

그리고 내부에 결합강관(40)이 구비된 강관보(20)를 도 4의 (a) 단면도에서와 같이 강관기둥(10) 측면에 위치시킨다((b) 단계). 이 경우 강관보(20)의 단부에는 접합플레이트(30)가 결합될 수 있으며, 강관보(20)는 양단이 개방되고 상부에 콘크리트 타설 및 결합강관(40)의 이동을 위한 타설공(21)이 형성된다. Then, the steel pipe guide 20 having the combined steel pipe 40 therein is positioned on the side of the steel pipe column 10 as shown in the sectional view of FIG. 4 (a) (step (b)). In this case, a joint plate 30 may be coupled to an end of the steel pipe guide 20, and both ends of the steel pipe guide 20 are opened, and a concrete hole 21 and a casting hole 21 for moving the joint steel pipe 40, .

접합플레이트(30)와 결합강관(40)의 구체적인 구성은 앞서 도 1 내지 도 8에서 설명한 바와 같다. The concrete structure of the joint plate 30 and the joint steel pipe 40 is the same as described with reference to Figs. 1 to 8 above.

이때, 상기 강관보(20)의 단부에는 복수의 촉(22)이 형성되고, 상기 촉(22)과 대응되는 위치의 기둥 측면에는 촉구멍(12)이 형성될 수 있다. 그리고 상기 (b) 단계에서 상기 촉(22)이 촉구멍(12)에 삽입되도록 강관보(20)를 강관기둥(10)과 결합할 수 있다.
접합플레이트(30)가 구비되는 경우 상기 접합플레이트(30)에는 상기 촉(22)이 관통되어 돌출되는 촉삽입공(32)이 형성된다.
At this time, a plurality of tangs 22 are formed at the end of the steel tube guide 20, and a tongue hole 12 is formed at the side of the column corresponding to the tangs 22. In step (b), the steel pipe guide 20 can be coupled with the steel pipe column 10 so that the needle pipe 22 is inserted into the throttle hole 12.
When the bonding plate 30 is provided, the bonding plate 30 is provided with a cushioning hole 32 through which the cushion 22 penetrates.

이후, 도 4의 (b) 단면도에서 볼 수 있는 바와 같이, 양단이 개방되고 단면 사이즈가 상기 결합공(11)보다 작은 상기 결합강관(40)을 결합공(11)을 관통하여 강관기둥(10) 내부로 슬라이딩시킨다. 이로써 결합강관(40)의 일단 및 타단이 각각 강관보(20) 및 강관기둥(10) 내부에 위치될 수 있다((c) 단계).4 (b), the joint steel pipe 40 having both open ends and a cross-sectional size smaller than that of the joint hole 11 is inserted into the steel pipe column 10 ). As a result, one end and the other end of the combined steel pipe 40 can be positioned inside the steel pipe guide 20 and the steel pipe column 10, respectively (step (c)).

마지막으로 도 1 및 도 4의 (b)에서와 같이, 강관기둥(10)과 강관보(20) 내부 및 결합강관(40) 내외부에 콘크리트(50)를 타설하여 강관기둥(10)과 강관보(20)가 강접합을 이루도록 한다((d) 단계).Finally, as shown in FIG. 1 and FIG. 4 (b), the concrete 50 is placed inside the steel pipe column 10, inside the steel pipe guide 20 and inside and outside the joint steel pipe 40, (Step (d)).

10: 강관기둥 11: 결합공
12: 촉구멍 20, 20': 강관보
21: 타설공 22: 촉
30: 접합플레이트 31: 삽입공
32: 촉삽입공 33: 걸침턱
40, 40': 결합강관 41: 유동공
42: 관통공 43: 정착철근
44: 후프근 50: 콘크리트10: steel pipe column 11: engaging hole
12: Saddles 20, 20 ': Steel archery
21: Casting ball 22:
30: bonding plate 31: insertion hole
32: Needle insertion hole 33:
40, 40 ': joint steel pipe 41:
42: Through hole 43: Fixed reinforcing bar
44: Hoop frame 50: Concrete

Claims (12)

일측에 결합공(11)이 형성된 강관기둥(10);
양단이 개방되고 상부에 콘크리트 타설 및 결합강관(40)의 이동을 위한 타설공(21)이 형성된 강관보(20);
양단이 개방되고 단면 사이즈가 상기 결합공(11)보다 작아 상기 강관보(20) 내측에서 상기 결합공(11)을 관통하여 강관기둥(10) 내부로 슬라이딩됨으로써 상기 결합공(11)에 관통 결합되어 일단은 강관보(20) 내부에 위치하고 타단은 강관기둥(10) 내부에 위치하는 상기 결합강관(40); 및
상기 강관기둥(10)과 강관보(20) 내부 및 결합강관(40)의 내외부에 충전되는 콘크리트(50); 로 구성되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부.
A steel pipe column 10 having a coupling hole 11 formed on one side thereof;
A steel bridge 20 having open ends at both ends thereof and having a casting hole 21 for the concrete pouring and the movement of the steel pipe 40 at the upper part thereof;
(11) is inserted into the steel pipe column (10) by passing through the fitting hole (11) inside the steel pipe guide (20) The combined steel pipe 40 having one end located inside the steel pipe guide 20 and the other end located inside the steel pipe column 10; And
A concrete 50 filled in the steel pipe column 10, inside the steel pipe guide 20 and inside and outside of the joint steel pipe 40; Wherein the steel pipe-column joint joins the steel pipe with the joint steel pipe.
제1항에서,
상기 강관기둥(10)과 강관보(20)의 사이에는 강관보(20)의 단부에 결합되어 강관기둥(10) 측면에 밀착되는 것으로 상기 강관기둥(10)의 결합공(11)에 대응되는 위치에 결합강관(40)이 관통되는 삽입공(31)이 형성된 접합플레이트(30)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부.

The method of claim 1,
The steel pipe column 10 is joined to the end of the steel pipe column 10 and is in close contact with the side surface of the steel pipe column 10 and is provided between the steel pipe column 10 and the steel pipe guide 20, And a joint plate (30) having an insertion hole (31) through which the joint steel pipe (40) penetrates. The joining plate (30)

제1항에서,
상기 결합강관(40)은 각형강관인 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부.
The method of claim 1,
Wherein the combined steel pipe (40) is a rectangular steel pipe.
제3항에서,
상기 결합강관(40)의 강관기둥(10) 측 및 강관보(20) 측 상부면과 하부면에는 유동공(41)이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부.

4. The method of claim 3,
And a flow hole (41) is formed on an upper surface and a lower surface of the joint steel pipe (40) on the side of the steel pipe column (10) and on the side of the steel pipe guide (20).

제1항에서,
상기 강관보(20)의 단부에는 복수의 촉(22)이 형성되고, 상기 촉(22)과 대응되는 위치의 기둥 측면에는 촉구멍(12)이 형성되어, 상기 촉(22)이 촉구멍(12)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부.
The method of claim 1,
A plurality of tangs 22 are formed at the end of the steel guide 20 and a tongue hole 12 is formed in the side surface of the column corresponding to the tongue 22, 12. The steel pipe-column joint according to claim 1,
제2항에서,
상기 삽입공(31)의 하부에는 내측으로 절곡 형성된 걸침턱(33)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부.
3. The method of claim 2,
Wherein the lower end of the insertion hole (31) is further provided with an inwardly bent bushing (33).
제3항에서,
상기 결합강관(40)의 강관기둥(10) 측 측면에는 관통공(42)이 형성되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부.

4. The method of claim 3,
And a through hole (42) is formed in the side surface of the combined steel pipe (40) on the side of the steel pipe column (10).

제1항에서,
상기 결합강관(40)의 양 단부 내측에는 일측 단부가 90도로 하향 절곡되어 하향으로 절곡된 부분이 결합강관(40) 외측에 위치하는 정착철근(43)이 용접 결합되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부.
The method of claim 1,
Wherein the fixing steel pipe (40) is welded to an inner side of both ends of the joint steel pipe (40). The fixing steel pipe (43) is bent at 90 degrees downward at one end thereof, Steel Pipe Column - Beam Connections.
제1항에서,
상기 결합강관(40)의 외주면에는 복수의 후프근(44)이 서로 이격되도록 용접 결합되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부.
The method of claim 1,
And a plurality of hoop ropes (44) are welded to the outer peripheral surface of the combined steel pipe (40) so as to be spaced apart from each other.
제2항에서,
상기 강관보(20)의 단부에는 복수의 촉(22)이 형성되고, 상기 접합플레이트(30)에는 상기 촉(22)이 관통되어 돌출되는 촉삽입공(32)이 형성되며, 상기 촉(22)과 대응되는 위치의 기둥 측면에는 촉구멍(12)이 형성되어, 상기 촉(22)이 촉구멍(12)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부.
3. The method of claim 2,
A plurality of tangs 22 are formed on the end of the steel guide 20 and a cusp insertion hole 32 is formed in the bonding plate 30 so as to protrude through the tongue 22, Wherein the needle hole (12) is formed in a side surface of the column at a position corresponding to the center of the steel pipe, and the needle (22) is inserted into the throat (12).
(a) 일측에 결합공(11)이 형성된 강관기둥(10)을 설치하는 단계;
(b) 상기 강관기둥(10)의 결합공(11)에 삽입 가능한 결합강관(40)이 내부에 구비되는 것으로 상부에 콘크리트 타설 및 결합강관(40)의 이동을 위한 타설공(21)이 형성된 강관보(20)를 강관기둥(10) 측면에 위치시키는 단계;
(c) 양단이 개방되고 단면 사이즈가 상기 결합공(11)보다 작은 상기 결합강관(40)을 상기 강관보(20) 내측에서 결합공(11)을 관통하여 강관기둥(10) 내부로 슬라이딩시킴으로써 일단은 강관보(20) 내부에 위치하고 타단은 강관기둥(10) 내부에 위치시키는 단계; 및
(d) 상기 강관기둥(10)과 강관보(20) 내부 및 결합강관(40) 내외부에 콘크리트(50)를 타설하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부 시공방법.
(a) installing a steel tube column (10) having a coupling hole (11) on one side thereof;
(b) a combined steel pipe 40 that can be inserted into the joint hole 11 of the steel pipe column 10 is provided therein, and a concrete hole 21 for forming concrete and a joint steel pipe 40 is formed on the upper portion Positioning the steel guide (20) on the side of the steel pipe column (10);
(c) By sliding the combined steel pipe 40 whose both ends are opened and whose cross-sectional size is smaller than the engaging hole 11 through the engaging hole 11 inside the steel pipe guide 20 and into the steel pipe column 10 Placing one end inside the steel pipe guide (20) and the other end inside a steel pipe column (10); And
(d) placing concrete 50 in the steel pipe column 10, inside the steel pipe guide 20 and inside and outside the joint steel pipe 40; Wherein the step of joining the steel pipe to the steel pipe comprises the step of joining the steel pipe to the steel pipe.
제11항에서,
상기 강관보(20)의 단부에는 복수의 촉(22)이 형성되고, 상기 촉(22)과 대응되는 위치의 기둥 측면에는 촉구멍(12)이 형성되어, 상기 (b) 단계에서 상기 촉(22)이 촉구멍(12)에 삽입되도록 강관보(20)를 강관기둥(10)과 결합하는 것을 특징으로 하는 결합강관을 이용한 강관기둥-보 접합부 시공방법.12. The method of claim 11,
A plurality of tangs 22 are formed at the end of the steel ball guide 20 and a throat 12 is formed at the side of the column corresponding to the tang 22, (20) is inserted into the steel pipe column (10) so that the steel pipe (22) is inserted into the throat (12).
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