KR101567140B1

KR101567140B1 - Microorganism cultivating apparatus and operating method thereof

Info

Publication number: KR101567140B1
Application number: KR1020130116297A
Authority: KR
Inventors: 조정섭; 임태빈; 정해윤; 권혁도
Original assignee: 주식회사 두산에코비즈넷
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2015-11-09
Also published as: KR20150037074A

Abstract

본 발명은 미생물 배양 프로그램을 이용하여 미생물 배양의 최적화 및 편의성을 향상시키도록 한 미생물 배양 장치 및 그 운용방법에 관한 것으로, 배양기 본체가 내부에 배양 배지를 기 설정된 양만큼 수용하며; 교반유닛이 배양기 본체의 내부 배양 배지를 교반하며; 온도 조절유닛이 배양기 본체의 내부 배양 배지를 기 설정된 온도로 유지하며; 산소 공급유닛이 배양기 본체의 내부 배양 배지에 산소를 공급하며; 조명유닛이 배양기 본체의 내부 배양 배지에 조명을 제공하며; 제어유닛이 교반유닛, 온도 조절유닛, 산소 공급유닛, 조명유닛과, 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 자가 점검, 미생물 배양 준비, 미생물 배양, 미생물 수확 및 저장, 청소 및 장비 상태 점검을 수행한다.The present invention relates to a microorganism culture apparatus and method for cultivating microorganisms using the microorganism culturing program to improve the optimization and convenience of culturing microorganisms. The stirring unit stirring the inner culture medium of the incubator body; The temperature control unit maintains the internal culture medium of the incubator body at a predetermined temperature; The oxygen supply unit supplies oxygen to the inner culture medium of the incubator body; The illumination unit providing illumination to the inner culture medium of the incubator body; The control unit selectively controls the stirring unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, the illumination unit, and various kinds of valves to perform self-check, microbial culture preparation, microbial cultivation, microbial harvesting and storage, cleaning and equipment condition check.

Description

미생물 배양 장치 및 그 운용방법 {Microorganism cultivating apparatus and operating method thereof}[0001] The present invention relates to a microorganism cultivation apparatus and an operating method thereof,

본 발명은 미생물 배양 장치 및 그 운용방법에 관한 것으로, 특히 미생물 배양 프로그램을 이용하여 미생물 배양의 최적화 및 편의성을 향상시키도록 한 미생물 배양 장치 및 그 운용방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a microorganism culture apparatus and a method of operating the microorganism culture apparatus, and more particularly, to a microorganism culture apparatus and a method of operating the same that optimize the microorganism culture and improve the convenience by using a microorganism culture program.

최근 들어 환경오염이 심각함에 따라, 환경오염의 진행을 억제하기 위해서, 미생물을 이용하여 난분해성 물질을 분해하는 연구가 진행되고 있다. 예를 들어, 가축의 분뇨 및 폐기물 등의 경우에 토양, 공기 및 수질을 크게 오염시키는데, 이러한 오염 물질들을 분해하기 위해서, 광합성균을 이용하여 2차 오염물질 배출의 부작용을 방지하면서 오염 물질들을 용이하게 분해시킬 수 있다. 이에 따라, 광합성균을 비롯한 미생물의 수요가 급증하고 있는 실정이다.In recent years, as the environmental pollution becomes serious, studies are being conducted to decompose refractory materials using microorganisms in order to suppress the progress of environmental pollution. For example, in the case of livestock manure and waste, soil, air and water quality are largely polluted. In order to decompose these contaminants, photosynthetic bacteria are used to prevent the side effects of secondary pollutant discharge, . As a result, the demand for microorganisms including photosynthetic bacteria is increasing rapidly.

미생물을 인위적으로 대량 생산하기 위한 장치 및 방법의 연구 및 개발도 활발히 진행되고 있다. 예를 들어, 일정 공간의 배양조를 형성하고, 배양조 내부로 배양대상 물질을 투입한 후에, 배양대상 물질을 교반시키면서 배양조 내부로 일정 조도의 빛을 조사하여 미생물을 배양시키는 미생물 배양 장치가 개발되었다.Research and development of apparatuses and methods for artificially mass-producing microorganisms are actively under way. For example, a microorganism culture apparatus for culturing a microorganism by irradiating a light of a certain light into a culture tank while stirring a culture target substance after forming a culture tank of a certain space, introducing a substance to be cultivated into the culture tank, Developed.

이러한 미생물 배양 장치는 배양조의 내부로 빛을 조사함에 있어서, 빛을 발생시키는 광원이 배양조의 외부에 설치되어 있으므로, 배양 용량에 맞는 빛을 발생하여 조사시키는 데에 어려움이 있었으며, 배양조 내부의 온도 제어가 실시간적으로 신속하고 정확하게 이루어지지 않아 효율적인 배양이 어려웠다.In such a microorganism culture apparatus, since light sources for generating light are provided outside the culture tank when light is irradiated into the culture tank, it has been difficult to generate and irradiate light corresponding to the culture capacity, and the temperature inside the culture tank Control was not performed quickly and accurately in real time, and efficient cultivation was difficult.

한국등록특허 제10-0585216호(2006.05.24 등록)는 배양실에 빛을 조사하기 위한 광조사수단을 배양실 내에 구비함으로써 배양 시에 충분한 빛을 조사할 수 있으며, 배양원료가 광조사수단을 중심으로 회전류를 형성하며 교반되도록 하여, 교반 시에 광 조사수단의 표면에 배양원료 등의 이물질이 흡착되는 것을 방지할 수 있음은 물론, 제어부에 의해 각 구성품이 실시간 제어되도록 하여 용이한 온도제어를 가능케 함과 동시에 장치의 자동화와 보다 신속한 배양을 구현하도록 한 급속 미생물 배양장치에 관하여 기재되어 있다. 이러한 개시된 기술에 의하면, 내부에 형성된 배양실로 배양원료를 공급하기 위한 투입구와, 상기 배양실로부터 배양액을 배출시키기 위한 배출관이 각각 상부와 하부에 형성된 몸체와 상기 배양실에 빛을 조사하기 위해 상기 몸체의 상부에 설치되는 광조사수단과 모터에 의해 회전되고 상기 배양실에 일정길이 내입되는 형태로 상기 몸체에 결합되는 회전축과, 상기 회전축의 일측단에 결합되는 회전날개를 포함하여 구성되어 상기 배양실에서 배양원료를 교반시키되, 교반되는 배양원료가 상기 광조사수단을 중심으로 회전류를 형성하도록 상기 회전축은 상기 광조사수단과 동일 축선 상에 배치되는 교반기구와 상기 배양실의 온도를 일정온도로 냉각시키기 위해 상기 몸체에 설치되는 냉각수단과 상기 배양실의 온도를 측정하기 위해 상기 몸체에 설치되는 온도센서와 상기 광 조사수단, 교반기구, 냉각수단 및 온도센서와 전기적으로 연결되어 상기 광조사수단과 교반기구를 제어하고 상기 온도센서로부터 측정된 온도에 따라 상기 냉각수단의 가동유무를 제어하여 상기 배양실의 온도를 일정온도로 유지시키는 제어부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.Korean Patent No. 10-0585216 (Registered May 26, 2006) discloses that a light irradiation means for irradiating light to the culture room is provided in the culture chamber, so that sufficient light can be irradiated during the culture, So that foreign matter such as a culture material can be prevented from being adsorbed on the surface of the light irradiation means at the time of stirring, and it is possible to control each component in real time by the control unit, As well as rapid automation of the device and faster incubation. According to the disclosed technology, there are provided a feeding port for feeding a culture material to a culture chamber formed therein, a body having upper and lower discharge tubes for discharging the culture liquid from the culture chamber, And a rotary blade coupled to one end of the rotary shaft, wherein the rotary blade is coupled to the body in such a manner that it is rotated by a motor and inserted into the culture chamber to a predetermined length, Wherein the rotating shaft is disposed on the same axis as the light irradiating means so that the agitated culture material forms a rotating current around the light irradiating means and a stirring mechanism arranged to co- To measure the temperature of the culture chamber and the cooling water step provided in the body And a controller for controlling the light irradiating means and the agitating mechanism and controlling the operation of the cooling means in accordance with the temperature measured by the temperature sensor, And a control unit for maintaining the temperature of the incubation room at a predetermined temperature.

한국공개특허 제10-2013-0063276호(2013.06.14 공개)는 미생물을 선택 및 배양하여 필요한 공정이나 처리하고자 하는 목적에 부합시켜 원하는 오염 물질을 제거하고자 할 때 사용하는 미생물의 배양 및 증식장치로, 사용되는 곳은 수 처리 시설의 생물학적 처리 시와 하수의 악취 및 유분 제거, 대기 중에 발산되는 혐오성 악취를 제거하기 위해서, 미생물에 대하여 최적의 번식 환경을 제공하여 일반적인 미생물의 증식 한계를 범위를 넘어 매우 빠른 시간에 대량 증식시킬 수 있는 환경미생물 배양증식장치에 관하여 기재되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 가열된 가열 매체를 수용하여 순환하도록 구성되는 가열외벽(14)을 구성하는 것을 배양조(1)와, 가열외벽에 주입되는 가열 순환매체를 가열하는 히팅장치(10)와, 상기 배양조 내부에 증식되는 미생물의 증식 조건을 맞추기 위한 pH 조절장치(20)와, 배양조 하부에서 물이 주입되도록 구성되는 함과 아울러 상기 pH 조절장치(20)에도 물을 공급하도록 조절하는 밸브(33,34)를 갖춘 물 공급부(30)와, 상기 배양조 하부에서 공기가 주입되도록 설치하는 공기 공급장치(31)와, 상기 물 공급부(30) 및 공기 주입장치(31)에서 주입되는 공기를 살균하기 위한 자외선 살균장치(4,6)를 포함하는 것을 특징으로 함으로써, 종래의 처리 방식에서 미생물의 생성, 활성 및 증식의 조건이 부적합하여 미생물의 필요 및 요구되는 개체수의 수적 및 양적인 면에서의 부족함을 보완할 수 있으며, 일정양의 미생물을 지속적인 투입을 하도록 하여 기존의 시설에서 처리가 요구되는 오염물질을 보다 효율적 처리할 수 있으며, 또한 주어진 조건의 오염 물질을 함유한 물이나 가스에도 적용 가능하고, 순환적으로 지속적인 공급이 가능하며, 예를 들어 배양조에서 체류 6 시간 기준으로 순환 배출 가능하며, 배양조의 하부에서 에어를 쏘아주는 방식에 의하여 담체 내의 미생물에 영향을 주지 않고 증식하고자 하는 미생물 외의 잡균을 살균할 수 있으며, 배양조 외벽은 고주파 사용으로 히팅하므로 적은 전기로 고효율을 줄 수 있으며, 신속한 온도 조절이 가능하며, 자외선 살균으로 초기에 유해 미생물을 살균하여, 예를 들어 바실러스 균을 제외한 유해 잡균의 번식을 사전에 차단할 수 있어, 원하는 미생물을 신속하게 배양할 수 있으며, 예를 들어 일반적인 미생물의 배양 효율을 크게 초과하는 약 30분마다 약 2 배씩 배양 증식이 가능하다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2013-0063276 (published on Jun. 13, 2013) discloses a method for culturing and propagating microorganisms used for selecting and culturing microorganisms and removing desired contaminants in accordance with a desired process or purpose of treatment , Where it is used, to provide an optimal breeding environment for microorganisms in order to eliminate the biological treatment of the water treatment facility, the odor and oil removal of sewage, and the unpleasant odor emitted in the atmosphere, Which is capable of mass proliferation in a very short period of time. According to the disclosed technology, there are provided a culture tank (1) for constituting a heating outer wall (14) configured to receive and circulate a heated heating medium, a heating device (10) for heating a heating circulation medium injected into the heating outer wall, A pH adjusting device 20 for adjusting the growth conditions of the microorganisms proliferated in the incubation tank, a valve for injecting water into the lower part of the incubation tank, and a valve for adjusting the supply of water to the pH adjusting device 20 A water supply unit 30 provided with a water supply unit 30 and an air supply unit 31 for supplying air from below the culture tank; (4, 6) for sterilizing microorganisms, the conditions for the generation, activity and proliferation of microorganisms in the conventional treatment methods are inadequate, so that the need for microorganisms and the required number of individuals in terms of numbers and quantities And it is possible to treat pollutants that require treatment in existing facilities more efficiently by allowing a certain amount of microorganisms to be continuously input and also to water or gas containing contaminants of a given condition It is possible to circulate continuously, for example, it is possible to circulate in a 6-hour time period in a culture tank, and the air is blown out from the lower part of the culture tank, It is possible to sterilize germs other than microorganisms, and the outer wall of the culture tank can be heated with high frequency so that it can provide high efficiency with less electric power, can control the temperature quickly, sterilize harmful microorganisms in the early stage by ultraviolet sterilization, It is possible to prevent the propagation of harmful microbes in advance, For example, about two times every 30 minutes, which greatly exceeds the cultivation efficiency of general microorganisms.

상술한 바와 같은 종래의 미생물 배양 장치에서는, 담당자 또는 운용자가 직접 배양기를 다루어야 하므로, 활용하고자 하는 미생물에 대한 전문 지식 또는 배양기의 준비와, 다양한 인자를 다루는 기술의 모든 부분에 대해서 숙달되어 있어야만, 1차 산업은 물론, 환경, 생물소재, 식품 등과 같이 다양하게 사용되는 미생물을 순도 있게 생산할 수 있다. 다시 말해서, 상술한 종래의 배양기를 포함한 대다수 배양기의 경우, 배양기를 직접 다루어야 하는 담당자 또는 운용자는 미생물 배양 시에 시시각각 요구되는 미생물 배양에 필요한 인자들(예를 들어, 온도, 공기(Air), RPM 등)에 대해 어려움을 느낌은 물론, 업체 또는 미생물에 대한 일반적인 배양 완료에 대해 항상 숙지를 해야 하는 불편함이 있을 뿐만 아니라, 종료 시간이 되어도 배양을 종료해야 하는지에 대한 판단을 쉽사리 가지고 이행하기 어려운 문제점도 있었다.
In the conventional microorganism culture apparatus as described above, since the person in charge or the operator must directly handle the incubator, it is necessary to be skilled in all the parts of the technology for dealing with various factors such as preparation of the incubator and expert knowledge about the microorganism to be utilized. It can produce various kinds of microorganisms such as environment, biomaterial, and food as well as the tea industry in a purity. In other words, in the case of most of the incubators including the above-mentioned conventional incubator, the person or operator who must directly handle the incubator needs factors (for example, temperature, air, RPM Etc.), as well as the inconvenience of always being aware of the completion of the general cultivation of a company or a microorganism, and it is difficult to easily carry out the judgment as to whether or not cultivation should be terminated even at the ending time There was also a problem.

한국등록특허 제10-0585216호Korea Patent No. 10-0585216 한국공개특허 제10-2013-0063276호Korean Patent Publication No. 10-2013-0063276

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 불편함 내지는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 미생물 배양 프로그램을 이용하여 미생물 배양의 최적화 및 편의성을 향상시키도록 한 미생물 배양 장치 및 그 운용방법을 제공한다.
Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a microorganism culture apparatus and a method of operating the microorganism culture apparatus for improving the optimization and convenience of microorganism culture using a microorganism culture program .

이러한 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 한 특징에 따르면, 내부에 배양 배지를 기 설정된 양만큼 수용하는 배양기 본체; 상기 배양기 본체의 내부 배양 배지를 교반하는 교반유닛; 상기 배양기 본체의 내부 배양 배지를 기 설정된 온도로 유지하는 온도 조절유닛; 상기 배양기 본체의 내부 배양 배지에 산소를 공급하는 산소 공급유닛; 상기 배양기 본체의 내부 배양 배지에 조명을 제공하는 조명유닛; 및 상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛과, 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 자가 점검, 미생물 배양 준비, 미생물 배양, 미생물 수확 및 저장, 청소 및 장비 상태 점검을 수행하는 제어유닛을 포함하되, 상기 제어유닛은, 스위치 온 입력에 따라 가동 명령을 통보하며, 대상 미생물 선택에 따라 미생물 배양 준비 명령을 통보하는 입력부; 상기 입력부에서 통보되는 가동 명령에 따라 초기 화면 정보를 제공함과 동시에, 자가 점검 제어 신호를 생성시켜 자가 점검을 수행하면서 자가 점검 중 화면 정보를 제공하며, 각 장비 상태 정보를 확인하여 제공한 후에 미생물 선택 화면 정보를 제공하며, 상기 입력부에서 통보되는 미생물 배양 준비 명령에 따라 미생물 배양 필요 인자들을 조정한 다음에, 자동 인자 변환 정보에 따라 상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛, 상기 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 미생물 배양 필요 인자들을 조절시켜 미생물을 배양하며, 미생물 배양 완료 시에 미생물 배양 필요 인자들의 조절을 종료하거나, 현재의 온도를 확인하여 기 설정된 온도로 유지하도록 상기 온도 조절유닛을 제어하며, 세척제를 공급함과 동시에 상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛, 상기 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 청소한 다음에, 장비 점검 제어 신호를 생성시켜 장비 상태 점검을 수행하는 제어부; 초기 화면 정보, 자가 점검 중 화면 정보, 미생물 선택 화면 정보, 자동 인자 변환 정보를 저장하였다가 상기 제어부로 전달하는 메모리부; 상기 제어부에서 제공되는 초기 화면 정보, 자가 점검 중 화면 정보, 각 장비 상태 정보, 미생물 선택 화면 정보에 따라 초기 화면, 자가 점검 중 화면, 각 장비 상태, 미생물 선택 화면을 표시하는 디스플레이부; 상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛과 연결되어 설치되며, 상기 제어부에서 생성시킨 자가 점검 제어 신호 또는 장비 점검 제어 신호를 상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛으로 전달한 후에, 각 장비 상태 정보들을 전달받아 상기 제어부에 입력하는인터페이스부를 포함하는 미생물 배양 장치를 제공한다.According to one aspect of the present invention, there is provided an incubator comprising: an incubator body accommodating therein a predetermined amount of a culture medium; A stirring unit stirring the inner culture medium of the incubator main body; A temperature regulating unit for maintaining the internal culture medium of the incubator main body at a predetermined temperature; An oxygen supply unit for supplying oxygen to the inner culture medium of the incubator main body; An illumination unit for providing illumination to the inner culture medium of the incubator body; And the control unit selectively controls the stirring unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, the lighting unit, and various kinds of valves to perform self-checking, microbial culture preparation, microbial culture, microbial harvesting and storage, Wherein the control unit comprises: an input unit for notifying the microcomputer of the microcomputer in accordance with the target microorganism selection; Providing initial screen information according to the operation command informed by the input unit, generating self-check control signal to provide self-check screen information while checking the equipment status information, Wherein the control unit is configured to adjust the microbial culture requirement factors according to a microorganism culture preparation command notified by the input unit, and then to control the stirring unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, The microorganisms are cultured by controlling the factors necessary for culturing the microbes by selectively controlling the various kinds of valves, and the control of the factors necessary for culturing the microbes is completed upon completion of culturing the microbes, or the current temperature is checked, Controlling the temperature control unit, supplying the cleaning agent, Half unit, the control of the temperature control unit, the oxygen supply means, a cleaning by selectively controlling the illumination unit, the various valves and then, by generating device control signals to perform the inspection equipment status check; A memory unit for storing initial screen information, self-inspecting screen information, microorganism selection screen information, automatic factor conversion information, and transmitting the information to the control unit; A display unit for displaying an initial screen, a self-inspecting screen, each equipment status, and a microorganism selection screen according to initial screen information, self-inspecting screen information, equipment status information, and microorganism selection screen information provided from the control unit; A temperature control unit, an oxygen supply unit, and an oxygen supply unit, which are installed in connection with the stirring unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, and the illumination unit, And an interface unit for receiving the equipment status information after the unit is transmitted to the lighting unit and inputting the received equipment status information to the control unit.

일 실시 예에서, 상기 제어부는, 상기 입력부로부터 통보되는 업데이트 명령에 따라 상기 인터페이스부를 통해 배양 정보를 다운로드받아 상기 메모리부에 업데이트시키며, 업데이트된 배양 정보에 대응하는 미생물에 대한 선택 화면 정보도 업그레이드시키며, 업그레이드된 미생물 선택 화면 정보를 상기 디스플레이부를 통해 표시시키는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the control unit downloads cultivation information through the interface unit according to an update command notified from the input unit, updates the selected culture information to the memory unit, and upgrades selection screen information on microorganisms corresponding to the updated cultivation information , And displays the upgraded microorganism selection screen information through the display unit.

일 실시 예에서, 상기 제어부는, 대상 미생물에 대응하는 배양 배지 투입 화면 정보를 상기 메모리부로부터 판독하여 상기 디스플레이부를 통해 표시시키며, 대상 미생물에 대응하는 배양 배지량에 대한 설정 값을 상기 메모리부로부터 판독하여 미생물 배양 배지 공급 밸브를 제어하고, 판독된 설정 값에 대응하는 양만큼의 배양 배지를 투입하며, 배양 배지 투입 완료 시에 대상 미생물에 대응하는 RPM에 대한 설정 값을 상기 메모리부로부터 판독하여 상기 교반유닛을 제어하고, 대상 미생물에 대응하는 온도에 대한 설정 값을 상기 메모리부로부터 판독하여 상기 온도 조절유닛을 제어하고, 판독된 설정 값에 대응하는 크기만큼의 온도로 조절시켜 배양 배지를 살균하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 제어부는, 살균 선택 화면 정보를 상기 메모리부로부터 판독하여 상기 디스플레이부를 통해 표시시키며, 상기 입력부로부터 통보되는 살균 선택 확인 정보에 따라 살균 조건 선택 화면 정보를 상기 메모리부로부터 판독하여 상기 디스플레이부를 통해 표시시키며, 상기 입력부로부터 통보되는 살균 조건 정보에 따라 현재의 살균 진행 상태를 확인하고, 살균 중 화면 정보를 상기 메모리부로부터 판독하여 살균 진행 상태 정보와 함께 상기 디스플레이부를 통해 표시시키며, 현재의 온도 조절 상태를 확인하고, 온도 조절 중 화면 정보를 상기 메모리부로부터 판독하여 온도 조절 상태 정보와 함께 상기 디스플레이부를 통해 표시시키는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 제어부는, 현재의 온도를 확인하고, 종균 투입 화면 정보를 상기 메모리부로부터 판독하여 현재 온도 또는 적정 온도 정보와 함께 상기 디스플레이부를 통해 표시시키며, 상기 입력부로부터 통보되는 종균 투입 완료 확인 정보에 따라 현재 온도가 적정 온도 범위 내에 없는 경우에 상기 온도 조절유닛을 제어하여 적정 온도 범위 내에 있도록 자동으로 조절하며, 미생물 별 배양조건 선택 화면 정보를 상기 메모리부로부터 판독하여 상기 디스플레이부를 통해 표시시키며, 상기 입력부로부터 통보되는 미생물 별 배양조건 정보에 따라 현재 온도를 조절하는 것을 특징으로 한다.
일 실시 예에서, 상기 제어부는, 대상 미생물에 대응하는 미생물 배양 필요 인자들의 초기 값 정보를 상기 메모리부로부터 판독하여 상기 디스플레이부를 통해 표시시키며, 자동 인자 변환 정보에 따라 미생물 배양 필요 인자들을 변화시켜 시간 대비 미생물의 성장도를 확인하며, 확인된 미생물의 성장도에 대한 정보를 상기 디스플레이부를 통해 그래프로 표시시키며, 자동 인자 변환 정보에 의해 조절된 미생물 배양 필요 인자들에 대한 값 정보를 상기 디스플레이부를 통해 표시시키는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the control unit reads the culture medium input screen information corresponding to the target microorganism from the memory unit, displays the information on the display unit through the display unit, reads a setting value for the amount of culture medium corresponding to the target microorganism from the memory unit A control unit for controlling the microbial culture medium supply valve to supply a culture medium corresponding in amount to the read set value, reading a setting value for RPM corresponding to the target microorganism from the memory unit upon completion of the input of the culture medium, The agitation unit is controlled, the set value for the temperature corresponding to the target microorganism is read from the memory unit, the temperature control unit is controlled, and the temperature is adjusted to a temperature corresponding to the read set value to sterilize the culture medium .
In one embodiment, the control unit reads the sterilization selection screen information from the memory unit, displays the sterilization selection screen information through the display unit, reads the sterilization condition selection screen information from the memory unit according to the sterilization selection confirmation information notified from the input unit And displays the sterilization progress status on the display unit together with the sterilization progress status information. The display unit displays the sterilization progress status information on the display unit, The current temperature control state is confirmed, and the screen information during the temperature control is read from the memory unit and displayed together with the temperature control state information through the display unit.
In one embodiment, the control unit confirms the current temperature, reads the seed infusion screen information from the memory unit and displays the seed infusion screen information together with the current temperature or the appropriate temperature information through the display unit, The control unit controls the temperature control unit so as to be within the proper temperature range when the current temperature is not within the proper temperature range according to the confirmation information, reads the culture condition selection screen information for each microorganism from the memory unit, And the current temperature is adjusted according to the culture condition information for each microorganism notified from the input unit.
In one embodiment, the control unit reads the initial value information of the microbial culture necessary factors corresponding to the target microorganism from the memory unit and displays the initial value information through the display unit, changes the microbial culture requirement factors according to the automatic factor conversion information, Information on the degree of growth of the identified microorganism is graphically displayed on the display unit and information on the microbial culture necessary factors controlled by the automatic factor conversion information is displayed on the display unit And displays the result.

본 발명의 다른 한 특징에 따르면, 내부에 배양 배지를 기 설정된 양만큼 수용하는 배양기 본체와, 배양기 본체의 내부 배양 배지를 교반하는 교반유닛과, 배양기 본체의 내부 배양 배지를 기 설정된 온도로 유지하는 온도 조절유닛과, 배양기 본체의 내부 배양 배지에 산소를 공급하는 산소 공급유닛과, 배양기 본체의 내부 배양 배지에 조명을 제공하는 조명유닛과, 교반유닛, 온도 조절유닛, 산소 공급유닛, 조명유닛과, 각종 밸브류를 선택적으로 제어하는 제어유닛을 포함하되, 제어유닛은, 스위치 온 입력에 따라 가동 명령을 통보하며, 대상 미생물 선택에 따라 미생물 배양 준비 명령을 통보하는 입력부와, 입력부에서 통보되는 가동 명령에 따라 초기 화면 정보를 제공함과 동시에, 자가 점검 제어 신호를 생성시켜 자가 점검을 수행하면서 자가 점검 중 화면 정보를 제공하며, 각 장비 상태 정보를 확인하여 제공한 후에 미생물 선택 화면 정보를 제공하며, 입력부에서 통보되는 미생물 배양 준비 명령에 따라 미생물 배양 필요 인자들을 조정한 다음에, 자동 인자 변환 정보에 따라 교반유닛, 온도 조절유닛, 산소 공급유닛, 조명유닛, 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 미생물 배양 필요 인자들을 조절시켜 미생물을 배양하며, 미생물 배양 완료 시에 미생물 배양 필요 인자들의 조절을 종료하거나, 현재의 온도를 확인하여 기 설정된 온도로 유지하도록 상기 온도 조절유닛을 제어하며, 세척제를 공급함과 동시에 교반유닛, 온도 조절유닛, 산소 공급유닛, 조명유닛, 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 청소한 다음에, 장비 점검 제어 신호를 생성시켜 장비 상태 점검을 수행하는 제어부와, 초기 화면 정보, 자가 점검 중 화면 정보, 미생물 선택 화면 정보, 자동 인자 변환 정보를 저장하였다가 제어부로 전달하는 메모리부와, 제어부에서 제공되는 초기 화면 정보, 자가 점검 중 화면 정보, 각 장비 상태 정보, 미생물 선택 화면 정보에 따라 초기 화면, 자가 점검 중 화면, 각 장비 상태, 미생물 선택 화면을 표시하는 디스플레이부와, 교반유닛, 온도 조절유닛, 산소 공급유닛, 조명유닛과 연결되어 설치되며, 제어부에서 생성시킨 자가 점검 제어 신호 또는 장비 점검 제어 신호를 교반유닛, 온도 조절유닛, 산소 공급유닛, 조명유닛으로 전달한 후에, 각 장비 상태 정보들을 전달받아 제어부에 입력하는인터페이스부를 포함는 미생물 배양 장치에서, 자가 점검, 미생물 배양 준비, 미생물 배양, 미생물 수확 및 저장, 청소 및 장비 상태 점검을 수행함에 있어서, 스위치 온 입력에 따라 통보되는 가동 명령에 의해 초기 화면 정보를 제공함과 동시에, 자가 점검 제어 신호를 생성시켜 자가 점검을 수행하면서 자가 점검 중 화면 정보를 제공하는 단계; 각 장비 상태 정보를 확인하여 제공한 후에 미생물 선택 화면 정보를 제공하며, 대상 미생물 선택에 따라 통보되는 미생물 배양 준비 명령에 의해 미생물 배양 필요 인자들을 조정하는 단계; 자동 인자 변환 정보에 따라 상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛, 상기 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 미생물 배양 필요 인자들을 조절시켜 미생물을 배양하는 단계; 상기 미생물 배양 완료 시에 미생물 배양 필요 인자들의 조절을 종료하거나, 현재의 온도를 확인하여 기 설정된 온도로 유지하도록 상기 온도 조절유닛을 제어하는 단계; 및 세척제를 공급함과 동시에 상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛, 상기 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 청소한 다음에, 장비 점검 제어 신호를 생성시켜 장비 상태 점검을 수행하는 단계를 포함하는 미생물 배양 장치의 운용방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a culture system comprising: an incubator body accommodating therein a predetermined amount of a culture medium; a stirring unit stirring the inner culture medium of the incubator body; A temperature control unit, an oxygen supply unit for supplying oxygen to the inner culture medium of the incubator body, an illumination unit for providing illumination to the inner culture medium of the incubator body, and an agitation unit, a temperature control unit, an oxygen supply unit, And a control unit for selectively controlling various kinds of valves, wherein the control unit comprises: an input part for notifying the operation instruction according to the switch-on input and notifying the microorganism culture preparation instruction according to the target microorganism selection; And provides the initial screen information according to the command, and generates a self-checking control signal, And provides the microorganism selection screen information after confirming each equipment state information, and adjusts the microbial culture necessary factors according to the microorganism culture preparation command informed from the input unit, Accordingly, it is possible to selectively control the stirring unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, the illumination unit, and the various kinds of valves to regulate the factors necessary for culturing the microorganisms, culturing the microorganisms, terminating the control of the factors necessary for culturing the microorganisms, The temperature control unit controls the temperature control unit to check the current temperature and maintain the predetermined temperature, and simultaneously supplies the cleaning agent and selectively controls the stirring unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, the illumination unit, A control unit for generating an equipment check control signal and performing an equipment condition check, A memory unit for storing information, self-inspecting screen information, microorganism selection screen information, and automatic factor conversion information, and transmitting the information to the control unit; and an initial screen information provided by the control unit, self-checking screen information, A display unit for displaying an initial screen, a self-inspecting screen, a state of each equipment, a microorganism selection screen, and a stirring unit, a temperature adjusting unit, an oxygen supplying unit, and a lighting unit, And an interface unit for transferring the equipment status information to the control unit after transferring the inspection control signal or the equipment inspection control signal to the stirring unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, and the illumination unit. In the microorganism culture apparatus, Preparation, microbial cultivation, microbial harvesting and storage, cleaning and equipment condition check. Providing initial screen information according to a move command notified according to a switch-on input and generating a self-check control signal to provide self-check screen information while performing self-check; Providing microorganism selection screen information after confirming and providing each equipment status information, and adjusting microbial culture requirement factors by a microorganism culture preparation command informed according to target microorganism selection; Selectively controlling the stirring unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, the illumination unit, and the various kinds of valves according to automatic printing conversion information to regulate factors necessary for culturing microorganisms, thereby culturing the microorganisms; Controlling the temperature control unit so as to terminate the control of microbial culture required factors upon completion of the microbial culture or to confirm the current temperature and maintain the predetermined temperature; The cleaning unit, the cleaning unit, the stirring unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, the illumination unit, and the various kinds of valves are selectively controlled and cleaned, and then an equipment check control signal is generated to perform equipment condition check The method comprising the steps of:

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일 실시 예에서, 상기 미생물 배양 필요 인자들을 조정하는 단계는, 대상 미생물에 대응하는 배양 배지 투입 화면 정보를 판독하여 표시시키며, 대상 미생물에 대응하는 배양 배지량에 대한 설정 값을 판독하여 미생물 배양 배지 공급 밸브를 제어하고, 판독된 설정 값에 대응하는 양만큼의 배양 배지를 투입하는 단계; 상기 배양 배지 투입 완료 시에 대상 미생물에 대응하는 RPM에 대한 설정 값을 상기 교반유닛을 제어하고, 판독된 설정 값에 대응하는 세기만큼의 RPM으로 작동시켜 배양 배지를 교반하는 단계; 및 대상 미생물에 대응하는 살균온도에 대한 설정 값을 판독하여 상기 온도 조절유닛을 제어하고, 판독된 설정 값에 대응하는 크기만큼의 온도로 조절시켜 배양 배지를 살균하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the step of adjusting the microbial culture requirement factors comprises reading and displaying the culture medium input screen information corresponding to the target microorganism, reading the setting value for the amount of culture medium corresponding to the target microorganism, Controlling a valve and inputting a culture medium in an amount corresponding to the read set value; Controlling the stirring unit to set a value for RPM corresponding to the target microorganism upon completion of the input of the culture medium, stirring the culture medium by operating the stirring unit at an RPM of an intensity corresponding to the read set value, And sterilizing the culture medium by reading the set value for the sterilization temperature corresponding to the target microorganism, controlling the temperature control unit, and adjusting the temperature to a temperature corresponding to the read set value .

일 실시 예에서, 상기 미생물을 배양하는 단계는, 현재의 온도를 확인하고, 종균 투입 화면 정보를 판독하여 현재 온도 또는 적정 온도 정보와 함께 표시시키는 단계; 종균 투입 완료 확인에 따라 통보되는 정보에 의해 현재 온도가 적정 온도 범위 내에 없는 경우에 상기 온도 조절유닛을 제어하여 적정 온도 범위 내에 있도록 자동으로 조절하는 단계; 및 미생물 별 배양조건 선택 화면 정보를 판독하여 표시시키며, 미생물 별 배양조건 정보를 통보받아 미생물 별 배양 조건에 따라 상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛, 상기 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 미생물 별로 이에 대응하는 배양 필요 인자들을 변화시켜 주는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
In one embodiment, the step of culturing the microorganism includes the steps of: confirming the current temperature, reading the seed input screen information and displaying it together with the current temperature or the appropriate temperature information; Controlling the temperature control unit so as to be within the proper temperature range when the present temperature is not within the proper temperature range by information notified according to confirmation of completion of seed infusion; The temperature control unit, the oxygen supply unit, the illumination unit, the various kinds of valves, and the like depending on the culture conditions for each microorganism, And controlling the microorganisms to change the culturing required factors corresponding to the microorganisms.

본 발명에 의하면, 미생물 배양 프로그램을 이용하여 미생물 배양의 최적화 및 편의성을 향상시키도록 함으로써, 1차 산업은 물론, 환경, 생물소재, 식품 등과 같이 다양하게 사용되는 미생물을 고 순도로 대량으로 쉽게 생산할 수 있는 효과를 가진다.According to the present invention, by optimizing and optimizing the microbial culture using the microbial culture program, it is possible to easily produce a large number of microorganisms used in various industries such as the primary industry, the environment, the biomaterial, It has the effect of being able to.

본 발명에 따르면, 미생물 배양 프로그램에 기반하여 미생물 배양 장치를 컨트롤하도록 함으로써, 미생물 배양 시에 시시각각 요구되는 미생물 배양에 필요한 인자들(예를 들어, 온도, 공기(Air), RPM 등)에 대해 자동으로 컨트롤해 줄 수 있기 때문에 배양기를 운영하는 담당자 또는 운영자가 미생물에 대한 전문적인 지식이 없이도 운영이 가능하며, 미생물별 배양 조건에 대해서도 항상 숙지를 해야 하는 불편함을 제거할 수 있는 효과를 가진다. 또한, 본 발명에 의해 미생물 배양 완료를 정확하게 컨트롤하여 자동으로 종료시켜 줄 수 있으며, 이에 담당자 또는 운용자가 직접 배양기를 다룰 필요가 없어 편의성을 제공함과 동시에, 미생물 배양에 대한 최적화를 제공할 수 있는 효과도 가진다.
According to the present invention, by controlling the microbial culture device based on the microbial culture program, it is possible to automatically control the factors (for example, temperature, air, RPM, etc.) required for microbial culturing, , It is possible to operate the incubator without the expert knowledge of the microorganism, and it is possible to eliminate the inconvenience of always having to know the culture conditions of each microorganism. Further, according to the present invention, it is possible to precisely control the completion of microbial culture and automatically terminate the microbial culture, and it is not necessary for the person in charge or the operator to directly handle the incubator, thereby providing convenience and optimizing the microbial culture .

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 미생물 배양 장치를 설명하는 도면이다.
도 2는 도 1에 있는 산소 공급유닛을 설명하는 도면이다.
도 3은 도 1에 있는 제어유닛을 설명하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 미생물 배양 장치의 운용방법을 설명하는 순서도이다.
도 5는 도 4에 있어 초기 화면을 나타낸 도면이다.
도 6은 도 4에 있어 자가 점검 중 화면을 나타낸 도면이다.
도 7은 도 4에 있어 미생물 선택 화면을 나타낸 도면이다.
도 8은 도 4에 있어 배양 배지 수위 선택 화면을 나타낸 도면이다.
도 9는 도 4에 있어 배양 배지 투입 화면을 나타낸 도면이다.
도 10은 도 4에 있어 살균 선택 화면을 나타낸 도면이다.
도 11은 도 4에 있어 살균 조건 선택 화면을 나타낸 도면이다.
도 12는 도 4에 있어 살균 중 화면을 나타낸 도면이다.
도 13은 도 4에 있어 온도 조절 중 화면을 나타낸 도면이다.
도 14는 도 4에 있어 종균 투입 화면을 나타낸 도면이다.
도 15는 도 4에 있어 광합성균 배양조건 선택 화면을 나타낸 도면이다.
도 16은 도 4에 있어 유산균 배양조건 선택 화면을 나타낸 도면이다.
도 17은 도 4에 있어 고초균 배양조건 선택 화면을 나타낸 도면이다.
도 18은 도 4에 있어 효모균 배양조건 선택 화면을 나타낸 도면이다.
도 19는 도 4에 있어 유저1 배양조건 선택 화면을 나타낸 도면이다.
도 20은 도 4에 있어 미생물 배양 필요 인자들의 변화에 따른 시간 대비 광합성균의 성장도를 예로 나타낸 도면이다.
도 21은 도 4에 있어 기능 선택 화면을 나타낸 도면이다.
도 22는 도 4에 있어 저장 중 화면을 나타낸 도면이다.
도 23은 도 4에 있어 청소 확인 화면을 나타낸 도면이다.
도 24는 도 4에 있어 장비 점검 화면을 나타낸 도면이다.1 is a view for explaining a microorganism culture apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a view for explaining the oxygen supply unit shown in Fig. 1. Fig.
3 is a view for explaining the control unit shown in Fig.
4 is a flowchart illustrating a method of operating a microorganism culture apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a view showing an initial screen in FIG.
Fig. 6 is a view showing a self-check screen in Fig.
FIG. 7 is a view showing a microorganism selection screen in FIG. 4. FIG.
FIG. 8 is a view showing a culture medium level selection screen in FIG.
FIG. 9 is a view showing a culture medium input screen in FIG.
FIG. 10 is a view showing a sterilization selection screen in FIG.
FIG. 11 is a view showing a sterilizing condition selection screen in FIG.
FIG. 12 is a view showing a screen during sterilization in FIG.
FIG. 13 is a view showing a temperature adjusting screen in FIG.
Fig. 14 is a view showing the seed-injection screen in Fig. 4. Fig.
FIG. 15 is a view showing a selection screen of photosynthetic bacteria culture conditions in FIG.
FIG. 16 is a view showing a selection screen of a lactic acid bacteria culture condition in FIG. 4. FIG.
FIG. 17 is a view showing a screen for selecting a culture condition of Bacillus subtilis in FIG. 4; FIG.
FIG. 18 is a view showing a screen for selecting yeast culture conditions in FIG.
Fig. 19 is a view showing the user 1 culture condition selection screen in Fig. 4. Fig.
FIG. 20 is a graph showing an example of the growth rate of photosynthetic bacteria versus time according to changes in microbial culture required factors in FIG.
FIG. 21 is a view showing a function selection screen in FIG. 4. FIG.
FIG. 22 is a view showing a screen during storage in FIG.
Fig. 23 is a view showing a cleaning confirmation screen in Fig. 4. Fig.
FIG. 24 is a view showing an equipment check screen in FIG.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. However, the description of the present invention is merely an example for structural or functional explanation, and the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described in the text. That is, the embodiments are to be construed as being variously embodied and having various forms, so that the scope of the present invention should be understood to include equivalents capable of realizing technical ideas. Also, the purpose or effect of the present invention should not be construed as limiting the scope of the present invention, since it does not mean that a specific embodiment should include all or only such effect.

한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.Meanwhile, the meaning of the terms described in the present invention should be understood as follows.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" to another element, it may be directly connected to the other element, but there may be other elements in between. On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between. On the other hand, other expressions that describe the relationship between components, such as "between" and "between" or "neighboring to" and "directly adjacent to" should be interpreted as well.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the singular " include "or" have "are to be construed as including a stated feature, number, step, operation, component, It is to be understood that the combination is intended to specify that it does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, unless otherwise defined. Commonly used predefined terms should be interpreted to be consistent with the meanings in the context of the related art and can not be interpreted as having ideal or overly formal meaning unless explicitly defined in the present invention.

이제 본 발명의 실시 예에 따른 미생물 배양 장치 및 그 운용방법에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.Now, a microorganism culture apparatus and a method for operating the same according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 미생물 배양 장치를 설명하는 도면이다. 도 2는 도 1에 있는 산소 공급유닛을 설명하는 도면이다.1 is a view for explaining a microorganism culture apparatus according to an embodiment of the present invention. Fig. 2 is a view for explaining the oxygen supply unit shown in Fig. 1. Fig.

도 1 및 도 2를 참조하면, 미생물 배양 장치(100)는, 배양기 본체(10), 교반유닛(20), 온도 조절유닛(30), 산소 공급유닛(40), 조명유닛(50), 제어유닛(60)을 포함한다.1 and 2, the microorganism culture apparatus 100 includes an incubator body 10, a stirring unit 20, a temperature control unit 30, an oxygen supply unit 40, a lighting unit 50, Unit 60 as shown in FIG.

배양기 본체(10)는, 상부가 개방된 구조로 내부에 배양 배지를 기 설정된 양만큼 수용하기 위한 수용공간을 가지며, 상부에 개폐 가능하도록 하기 위한 투명한 재질의 커버(11)를 구비하며, 또한 스테인리스 스틸(SUS) 재질로 형성되어 내부의 배양 배지를 살균하기 위해서 식품첨가물로 허가된 염소 소독제를 사용할 수 있고 염소 소독제에 의해 부식이 되지 않아 내구성을 향상시킨다. 이때, 커버(11)는 자연광이 투과할 수 있도록 투명한 아크릴 재질로 형성되며, 종균을 투입하기 위한 종균 투입구(12)를 형성하여 설치된다.The incubator main body 10 has a structure in which the upper part is opened and has a receiving space for receiving a predetermined amount of the culture medium therein and has a cover 11 made of a transparent material for opening and closing the upper part, It is made of steel (SUS) material and it can use the chlorine disinfectant approved as food additive to sterilize the inside culture medium and it does not corrode by chlorine disinfectant and improves the durability. At this time, the cover 11 is made of a transparent acrylic material so that natural light can pass through it, and is formed by forming an seed inlet 12 for injecting seeds.

일 실시 예에서, 배양기 본체(10)는 SUS304 또는 상위의 SUS를 사용하며, 염소 소독제는 배양 배지를 10 내지 20분간 교반 시에 자연적으로 배출되도록 할 수 있다.In one embodiment, the incubator body 10 uses SUS 304 or higher SUS, and the chlorine disinfectant can cause the culture medium to be naturally vented for 10 to 20 minutes with stirring.

일 실시 예에서, 배양기 본체(10)는, 배양 배지가 수용되는 메인 수용부(10a)와, 저온수 공급부(33)에서 공급되는 저온수가 수용되는 보조 수용부(10b)로 격리되어 구분되어 형성될 수 있다. 또한, 각각의 수용부(10a, 10b)는 격벽(15)에 의해 차단되며, 보조 수용부(10b)는 배양기 본체(10)의 측면을 둘러싸도록 외측에 형성되며, 저온수 공급 파이프(33a)를 통해 유입된 물이 순환되면서 배출구(34)로 빠져나가도록 형성됨으로써, 보조 수용부(10b)에 수용된 저온수가 메인 수용부(10a)의 배약액과 열 교환되면서 배양 배지의 온도를 낮추어 적정 온도를 유지시키게 된다.In one embodiment, the incubator body 10 is divided into a main storage portion 10a in which a culture medium is accommodated and an auxiliary storage portion 10b in which low temperature water supplied from the low temperature water supply portion 33 is separated and formed . Each of the receiving portions 10a and 10b is blocked by the partition wall 15 and the auxiliary receiving portion 10b is formed on the outer side to surround the side surface of the incubator body 10. The low temperature water supplying pipe 33a, The low temperature water accommodated in the auxiliary storage portion 10b is heat exchanged with the waste liquid of the main storage portion 10a and the temperature of the culture medium is lowered while the water flowing through the auxiliary storage portion 10b is circulated, .

일 실시 예에서, 배양기 본체(10)는, 산소 공급유닛(40)에 의해 내부로 공급된 산소 및 그 공급 산소만큼 증가한 내부 압력을 외부로 배출시키기 위한 압력배출구(13)를 설치 구비할 수 있다.In one embodiment, the incubator body 10 may be provided with a pressure outlet 13 for discharging the oxygen supplied to the interior by the oxygen supply unit 40 and the internal pressure increased by the supply oxygen to the outside .

교반유닛(20)은, 배양기 본체(10)의 하부에 설치되는 모터(21)와, 배양기 본체(10) 내부의 하부에 설치되어 모터(21)에 의해 회전 구동하는 교반날개(임펠러)(23)를 구비한다. 이때, 모터(21)는 제어유닛(60)의 제어 신호에 의해 선택적으로 구동 제어한다. 또한, 하부자석(24)은 모터(21)에 의해 구동되며, 하부자석(24)에 대응되게 배양기 본체(10) 내부 바닥에 설치된 상부자석(25)이 회전됨으로써, 상부자석(25)에 연결된 교반날개(23)가 회전되어 배양 배지를 교반한다.The agitation unit 20 includes a motor 21 installed at a lower portion of the incubator main body 10 and a stirring blade (impeller) 23 provided at the lower portion inside the incubator main body 10 and rotationally driven by the motor 21 . At this time, the motor 21 selectively drives and controls by the control signal of the control unit 60. [ The lower magnet 24 is driven by the motor 21 and the upper magnet 25 installed on the bottom of the incubator body 10 corresponding to the lower magnet 24 is rotated to be connected to the upper magnet 25 The stirring blade 23 is rotated to stir the culture medium.

온도 조절유닛(30)은, 배양기 본체(10) 내부의 배양 배지를 미생물(배양균)에 따라 기 설정된 적정 온도로 유지시켜 주는데, 배양 배지의 온도를 측정하는 온도센서(31)와, 배양기 본체(10)의 하측에 설치되어 구동 시에 열을 발생시키는 히터(32)와, 배양 배지의 온도를 낮추기 위한 저온수를 공급하기 위한 저온수 공급부(33)를 구비한다.The temperature control unit 30 maintains the culture medium inside the incubator main body 10 at an appropriate temperature according to the microorganism (culture). The temperature control unit 30 includes a temperature sensor 31 for measuring the temperature of the culture medium, A heater 32 provided below the heat source 10 for generating heat at the time of driving and a low temperature water supply unit 33 for supplying low temperature water for lowering the temperature of the culture medium.

일 실시 예에서, 히터(32)는, 배양기 본체(10) 내부의 바닥에 설치되어 배양 배지를 직접 가열하는 메인히터(32a)와, 배양기 본체(10) 외부의 하측에 설치되어 배양 배지를 간접 가열하는 보조히터(32b)를 구비할 수 있다. 이때, 메인히터(32a)는 전기 에너지에 의해 발열되는 히터 봉을 포함할 수 있으며, 보조히터(32b)는 실리콘히터를 포함할 수 있다.In one embodiment, the heater 32 includes a main heater 32a installed on the bottom of the incubator main body 10 to directly heat the culture medium, and a heater 32b provided below the outside of the incubator main body 10, And an auxiliary heater 32b for heating the heater 32b. At this time, the main heater 32a may include a heater bar that generates heat by electric energy, and the auxiliary heater 32b may include a silicon heater.

일 실시 예에서, 저온수 공급부(33)는, 배양 배지의 온도가 기 설정된 온도보다 상승한 경우에 온도를 낮추도록 하는데, 저온수를 공급하기 위해서, 저온수 공급파이프(33a) 및 저온수 공급파이프를 선택적으로 개폐시키는 솔레노이드 밸브(33b)를 구비할 수 있다. 이때, 저온수 공급파이프(33a)를 통해서 저온의 지하수 또는 상수도를 공급할 수 있으며, 배양기 본체(10)의 상부에는 투입되는 저온수의 양만큼 오버플로(Overflow)되는 물을 외부로 배출시키기 위한 배출구(34)를 구비할 수 있다.In one embodiment, the low-temperature water supply unit 33 lowers the temperature when the temperature of the culture medium rises above a predetermined temperature. In order to supply the low-temperature water, the low-temperature water supply pipe 33a and the low- And a solenoid valve 33b for selectively opening and closing the solenoid valve 33b. At this time, low-temperature groundwater or tap water can be supplied through the low-temperature water supply pipe 33a. The upper part of the main body 10 of the incubator has an outlet for discharging water overflowed by the amount of low- (34).

산소 공급유닛(40)은, 배양 배지의 내부로 산소를 공급하는데, 기포 발생기(41)와, 기포 발생기(41)에서 발생한 기포를 배양기 본체(10) 내부의 바닥부분으로 공급하기 위한 제1 및 제2 산기관(42, 43)과, 제1 및 제2 산기관(42, 43) 중 어느 한 쪽으로 기포를 공급하도록 선택하는 산기관 선택부(44)와, 기포 발생기(41)에서 발생되어 공급되는 기포량을 측정하는 유량계(45)를 구비한다.The oxygen supply unit 40 supplies oxygen to the inside of the culture medium. The oxygen supply unit 40 includes a bubble generator 41 and first and second bubble generators 41 and 42 for supplying bubbles generated in the bubble generator 41 to the bottom portion of the incubator body 10. An air diffuser selecting section 44 for selecting air bubbles to be supplied to either one of the second air diffuser 42 and 43 and the first and second air diffusers 42 and 43, And a flow meter 45 for measuring the amount of bubbles to be supplied.

일 실시 예에서, 기포 발생기(41)는, 배양기 본체(10)의 외측에 설치되며, 제어유닛(60)에 의해 구동 제어되며, 구동 시에 기포를 발생시킬 수 있다. 이때, 기포 발생기(41)에서 발생된 기포는, 유량계(45)를 경유하여 산기관 선택부(44)를 통과하여 제1 또는 제2 산기관(42, 43)으로 공급된다.In one embodiment, the bubble generator 41 is provided outside the incubator body 10, and is driven and controlled by the control unit 60, and can generate bubbles during driving. At this time, the bubbles generated in the bubble generator 41 are supplied to the first or the second air diffuser 42, 43 through the diffuser 45 via the diffuser selector 44.

일 실시 예에서, 제1 산기관(42)은, 산소 요구도가 낮은 미생물을 배양할 때에 기포를 공급할 수 있다. 예를 들어, 대표적인 통기성 균인 광합성균을 배양할 경우에, 100(L) 배양 시 5(L/min)의 기포를 필요로 하며, 이런 경우 제1 산기관(42)을 이용하여 5(L/min)의 산소를 공급할 수 있다. 제1 산기관(42)은, 배양기 본체(10) 내부의 바닥으로 연장되어 배양기 바닥 부분, 즉 교반날개(23)과 동일 내지는 높은 위치에서 기포를 공급하도록 설치할 수 있다.In one embodiment, the first air diffusing pipe 42 can supply air bubbles when culturing a microorganism having a low oxygen need. For example, in the case of culturing a typical photosynthetic microorganism, 5 (L / min) of bubbles are required for 100 (L) culture, and in this case, 5 (L / min) of oxygen can be supplied. The first air diffusing pipe 42 may be provided to extend into the bottom of the incubator body 10 to supply air bubbles at the same or higher position as the bottom of the incubator, that is, the stirring vane 23.

일 실시 예에서, 제2 산기관(43)은, 산소 요구도가 높은 미생물을 배양할 때에 기포를 공급하는데, 끝단에 마이크로버블 노즐(43a)을 구비하며, 마이크로버블 노즐(43a)은 배양기 본체(10)의 바닥 부분(바람직하게는, 교반날개(23)의 하부)에 배치되어, 공기와 물을 노즐 안에서 계속 부딪히도록 하여 공기 방울을 0.001 ~ 0.0001(mm)로 잘게 쪼개게 공급할 수 있다. 이때, 마이크로버블노즐(43a)을 사용 시에는 용존 산소를 약 20 내지 40배 정도 높여 줌으로써, 유용 미생물 중 산소 요구도가 높은 미생물(즉, 바실러스 등)에 적용하였을 때 100(L) 배양 배지를 기준으로 기존 배양기로는 150(L/min)을 공급해야 하지만, 본 발명에서는 7.5(L/min)만 공급할 수도 있다.In one embodiment, the second air diffusing pipe 43 supplies air bubbles when culturing a microorganism having a high oxygen need, and has a micro bubble nozzle 43a at its end, and the micro bubble nozzle 43a is connected to the (Preferably at the bottom of the stirring vanes 23) so that the air bubbles can be finely divided into 0.001 to 0.0001 (mm) so that the air and the water are continuously struck in the nozzle. At this time, when the microbubble nozzle 43a is used, the dissolved oxygen is increased by about 20 to 40 times, and when the microbubble nozzle 43a is applied to a microorganism (for example, bacillus) having a high oxygen need in the useful microorganism, (L / min) to the conventional incubator. However, in the present invention, only 7.5 (L / min) may be supplied.

일 실시 예에서, 제2 산기관(43)이 마이크로버블노즐(43a)을 사용함으로써, 물속에서 기포의 접촉시간이 증가할수록 그리고, 입자가 작아질수록 기체이전계수(KL) 및 산소 전달율을 증가시켜, 기존의 배양기에 비하여 산소를 보다 효과적으로 제공할 수 있다. 즉, 기포를 마이크로 수준으로 쪼개서 공급을 하게 되면, 기포의 상승속도가 늦어지고 기포와 배양 배지의 접촉면이 늘어나게 되어 산소 전달율을 개선시킴으로써, 적은 용량의 기포를 발생시켜도 용존 산소량을 늘일 수 있다.In one embodiment, by using the micro-bubble nozzle 43a, the second air diffuser 43 can increase the gas transfer coefficient KL and the oxygen delivery rate as the contact time of the bubbles in water increases and as the particles become smaller, , It is possible to more effectively provide oxygen as compared with the conventional incubator. That is, when the bubble is divided into micro levels and supplied, the rising speed of the bubbles is delayed and the contact surface between the bubbles and the culture medium is increased, thereby improving the oxygen transmission rate, so that the dissolved oxygen amount can be increased even if a small amount of bubbles are generated.

일 실시 예에서, 마이크로버블노즐(43a)에서 나오는 기포는, 그 직경이 대략 10 내지 100(㎛) 내외의 직경을 가지며, 이러한 기포는 수면으로의 상승운동은 매우 느리고, 밀리 버블과 대비하면 1/100배 이하의 속도로 상승하게 된다. 또한, 수면으로 상승하는 동안에 많은 수의 마이크로나노버블은 수면에 도달하기 전에 수중에서 소멸되면서 기포 상태로 소유하였던 산소 입자를 물속에 넣게 된다. 또한, 마이크로 나노버블의 경우에 수중에서 소멸되는 과정에서는, 기포 안은 초고압, 초고온으로 형성하며, 소멸 시에 많은 에너지를 발산한다. 또한, 마이크로나노버블은 계속해서 공급하게 되면, 오존이 발생하게 되는데, 이러한 오존이 살균 효과를 가져와 초기 배양 배지 살균에도 적용할 수 있다.In one embodiment, the bubbles coming out of the microbubble nozzle 43a have a diameter of about 10 to 100 (mu m) in diameter, and such bubbles are very slow in the upward movement to the water surface, / 100 times or less. Also, while ascending to the surface of the water, a large number of micro-nano bubbles disappear in the water before reaching the surface of the water, and the oxygen particles, which were possessed as bubbles, are put into the water. Also, in the case of micro nano bubbles, in the process of disappearing in water, the inside of the bubble is formed with ultra-high pressure and ultra-high temperature, and a lot of energy is emitted at the time of extinction. In addition, when micro nano bubbles are continuously supplied, ozone is generated. Such ozone has a sterilizing effect and can be applied to sterilization of the initial culture medium.

일 실시 예에서, 바실러스 배양 시에는 마이크로버블노즐(43a)을 이용하여 마이크로나노버블을 50(L/min) 이상 공급하여 배양 배지를 살균한 다음에, 일반 기포기, 즉 제1 산기관(42)을 이용하여 기포를 공급하여 배양을 하며, 후반 산소 요구도가 높아질 때 마이크로버블노즐(43a)을 통해 낮은 압력(예를 들어, 30(L/min))에서 산소를 공급함으로써 충분한 양의 산소를 용이하게 공급할 수 있다.In one embodiment, at the time of bacillus culture, the culture medium is sterilized by supplying micro / nano bubbles at a rate of 50 (L / min) or more using the micro bubble nozzle 43a, and then the general bubble, (For example, 30 (L / min)) through the micro bubble nozzle 43a when the oxygen demand for the latter half is high, .

일 실시 예에서, 마이크로버블노즐(43a)을 이용하여 미생물 배양에 필요한 산소를 충분히 공급할 수 있으므로, 콤프레셔 등의 기계장치를 생략할 수 있고 소형 기포 발생기(41)만으로도 충분한 양의 산소를 공급하는 것이 가능하며, 이에 배양기 본체(10)의 높이를 높게 할 필요가 없고, 수평으로 넓은 형태로 구성하는 것이 가능하며, 이러한 수평으로 넓은 구조의 배양기 본체(10)를 제작하게 되면, 광합성균 배양 시에 태양광선과 가시광선 중 붉은 파장(500 ~ 78(nm)) 대의 LED 램프를 조명등으로 적용하여 배양할 수 있다.In the embodiment, the micro bubble nozzle 43a can sufficiently supply the oxygen necessary for culturing the microorganism, so that a mechanical device such as a compressor can be omitted, and a sufficient amount of oxygen can be supplied even with the small bubble generator 41 alone It is not necessary to increase the height of the incubator main body 10 and it can be configured in a wide horizontally wide shape. When the incubator main body 10 having such a horizontally wide structure is manufactured, Red light (500 ~ 78 (nm)) LED lamp among sunlight and visible light can be applied as illumination light.

일 실시 예에서, 배양기 본체(10)를 낮고 넓은 구조로 제작할 수 있으므로, 관리와 보수 유지 및 청소하기가 편리하며, 광원이 필요한 경우에 조사 범위가 넓게 수평으로 넓은 배양기 구조를 디자인할 수 있어 설계 디자인이 용이하다.In one embodiment, the incubator body 10 can be fabricated in a low and wide structure, which facilitates maintenance, maintenance, and cleaning, and can be used to design a wide, Design is easy.

일 실시 예에서, 산기관 선택부(44)는, 선택 스위치들(44a)을 구비하여, 어느 한 스위치(44a)를 선택하여 작동시키는 경우에 해당 선택된 스위치(44a)에 해당되는 산기관(42, 43)으로만 기포를 전달할 수 있다.In one embodiment, the organselector selecting section 44 includes selection switches 44a, and when the one switch 44a is selected and operated, the diffracting element 42 corresponding to the selected switch 44a , 43).

조명유닛(50)은, 조명등(51)과, 조명등 구동시간 결정부(52)를 구비하여, 배양 배지에 기 설정된 시간 동안에 조명을 제공해 준다. 이때, 조명이 필요한 미생물(예를 들어, 광합성을 하는 광합성균)을 배양 시에는, 24시간 태양광을 제공할 수 없어, 낮에는 투명한 커버(11)를 통해 태양광을 제공하고, 밤이나 흐린 날에는 조명유닛(50)을 통해 가시광역 중 붉은 파장대의 조명 광을 선택적으로 제공하도록 한다.The illumination unit 50 includes an illumination lamp 51 and an illumination lamp driving time determination unit 52 to provide illumination for a predetermined period of time to the culture medium. At this time, when culturing a microorganism (for example, a photosynthetic bacteria that performs photosynthesis) that requires illumination, it is impossible to provide solar light for 24 hours, providing sunlight through the transparent cover 11 during the day, And selectively supplies illumination light of a red wavelength range through a lighting unit (50) in a visible range.

일 실시 예에서, 조명등(51)은, 커버(11)의 상부에 위치되어 커버(11)를 통해 배양기 본체(10) 내부로 조명 광을 제공하며, 상술한 LED를 포함할 수도 있다. 또한, 조명등(51)은 배양기 본체(10)의 상부에 설치되며, 바람직하게는 복수가 마련되고, 그 위치 및 높이 조절이 가능하도록 자유롭게 변형 가능한 연결부재(51a)에 의해 연결 지지될 수 있다.In one embodiment, the illumination light 51 is located at the top of the cover 11 to provide illumination light into the incubator body 10 through the cover 11, and may include the LEDs described above. The illuminating lamp 51 is installed on the upper part of the incubator main body 10, and preferably a plurality of the illuminating lamps 51 can be connected and supported by a freely deformable connecting member 51a so that the position and height thereof can be adjusted.

일 실시 예에서, 조명등 구동시간 결정부(52)는, 조명등(51)을 구동시키기 위한 시점을 설정 및 확인하는데, 계절별로 일조시간에 차이가 있는 점을 감안하여 계절별 및 날짜별로 시간을 설정할 수 있는 타이머(53) 또는 조도를 측정하여 조명등(51)의 구동여부를 결정하는 조도측정기(54)를 구비할 수 있다. 따라서 계절에 관계없이 그날의 날씨에 따라서 태양광이 부족한 경우에는 조도측정기(54)에서의 측정결과를 근거로 하여 조명등(51)을 구동시킬 수 있다. 이때, 조명등 구동시간 결정부(52)의 결정 신호는, 제어유닛(60)으로 전달된다.In one embodiment, the illumination lamp driving time determination section 52 sets and confirms the time for driving the illumination lamp 51. In consideration of the difference in daylight hours between seasons, the time can be set for each season and for each day And a roughness measuring device 54 for determining whether to drive the illumination lamp 51 by measuring the illuminance or the illuminance. Accordingly, when the sunlight is insufficient depending on the weather of the day regardless of the season, the illumination lamp 51 can be driven on the basis of the measurement result of the illuminance measuring device 54. At this time, the determination signal of the illumination light driving time determination unit 52 is transmitted to the control unit 60. [

일 실시 예에서, 낮 시간에는 태양광을 이용하여 배양하고, 밤 시간이나 흐린 시간에만 조명등(51)을 구동시켜, 종래와 같이 하루 24시간 조명등을 구동시키는 구성에 비하여 전력량을 현저하게 줄여, 유지비용을 절감시킬 수 있다.In one embodiment, the daylight is used to cultivate the sunlight, and the illumination light 51 is driven only during nighttime or overcasting time, and the amount of electric power is remarkably reduced compared to the configuration in which the nightlight is driven for 24 hours as in the conventional manner, Cost can be reduced.

제어유닛(60)은, 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소(즉, 교반유닛(20), 온도 조절유닛(30), 산소 공급유닛(40), 조명유닛(50), 모든 밸브류 등)을 선택적으로 제어하여 미생물 배양 장치(100)의 자가 점검, 미생물 배양 준비, 미생물 배양, 미생물 수확(생산) 및 저장, 미생물 배양 장치(100)의 청소 및 장비 상태 점검을 수행한다.The control unit 60 is configured to control the temperature of the respective components (i.e., the stirring unit 20, the temperature adjusting unit 30, the oxygen supplying unit 40, the lighting unit 50, The microbial culture device 100 is subjected to self-checking, microbial culture preparation, microbial cultivation, microbial harvesting (production) and storage, cleaning of the microbial culture device 100, and equipment condition check.

일 실시 예에서, 제어유닛(60)은, 온도센서(31)에서 측정된 배양 배지의 온도 정보를 근거로 하여 배양 배지의 온도가 기준 온도보다 낮으면 히터(32)를 구동시켜 배양 배지를 기준 온도까지 가열하고, 온도가 기준 온도보다 높은 경우에 저온수 공급부(33)를 제어하여 저온수를 배양기 본체(10)로 공급하여 배양 배지의 온도를 낮추도록 하며, 또한 조명등 구동시간 결정부(52)로부터 전달되는 결정 신호를 근거로 하여 조명등(51)을 구동 제어함으로써, 광합성균과 같이 조명이 필요한 미생물을 효과적으로 배양시킬 수 있다.
In one embodiment, the control unit 60 drives the heater 32 when the temperature of the culture medium is lower than the reference temperature based on the temperature information of the culture medium measured by the temperature sensor 31, When the temperature is higher than the reference temperature, the low temperature water supply unit 33 is controlled to supply the low temperature water to the incubator main body 10 so as to lower the temperature of the culture medium. , It is possible to effectively cultivate a microorganism that requires illumination such as a photosynthetic microorganism.

도 3은 도 1에 있는 제어유닛을 설명하는 도면이다.3 is a view for explaining the control unit shown in Fig.

도 3을 참조하면, 제어유닛(60)은, 입력부(601), 제어부(602), 메모리부(603), 디스플레이부(604), 인터페이스부(605)를 포함한다.3, the control unit 60 includes an input unit 601, a control unit 602, a memory unit 603, a display unit 604, and an interface unit 605.

입력부(601)는, 관리자 또는 운용자에 의한 스위치 온(Switch on) 입력을 확인하여 미생물 배양 장치(100)를 가동시켜 주기 위한 가동 명령을 제어부(602)에 통보하며, 관리자 또는 운용자에 의한 대상 미생물 선택을 확인하여 미생물 배양 준비 명령을 제어부(602)에 통보해 준다.The input unit 601 notifies the control unit 602 of an operation command for activating the microorganism cultivation apparatus 100 by checking the switch on input by the administrator or the operator, And notifies the control unit 602 of a microorganism culture preparation command.

일 실시 예에서, 입력부(601)는, 관리자 또는 운용자에 의한 업데이트 입력 창 선택을 확인하여 업데이트 명령을 제어부(602)에 통보할 수 있다.In one embodiment, the input unit 601 can confirm the selection of the update input window by the administrator or the operator and notify the control unit 602 of the update command.

일 실시 예에서, 입력부(601)는, 관리자 또는 운용자에 의해 선택된 배양 배지 수위에 대한 정보, 배양 배지 투입 완료 확인에 대한 정보를 제어부(602)에 통보할 수 있다.In one embodiment, the input unit 601 can notify the control unit 602 of the information about the culture medium level selected by the administrator or the operator, and information on confirmation of the completion of the culture medium input.

일 실시 예에서, 입력부(601)는, 살균 선택 확인에 대한 정보, 살균 조건(즉, 배양균, 시간, 온도, RPM, 공기 주입 여부, 광원 온/오프 여부 등)에 대한 정보를 제어부(602)에 통보할 수 있다.In one embodiment, the input unit 601 provides information about sterilization selection confirmation, information about sterilization conditions (i.e., culture, time, temperature, RPM, whether air is injected, ).

일 실시 예에서, 입력부(601)는, 종균 투입 완료 확인에 대한 정보를 제어부(602)에 통보할 수 있다.In one embodiment, the input unit 601 can notify the control unit 602 of information on completion of seed infusion.

일 실시 예에서, 입력부(601)는, 광합성균 배양 조건에 대한 정보, 유산균 배양 조건에 대한 정보, 고초균 배양 조건에 대한 정보, 효모균 배양 조건에 대한 정보, 유저1 배양 조건에 대한 정보를 제어부(602)에 통보할 수 있다.In one embodiment, the input unit 601 receives information on photosynthetic bacterial culture conditions, information on lactic acid bacteria culturing conditions, information on cultivating conditions of Bacillus subtilis, information on yeast culture conditions, information on user 1 culture conditions, 602, respectively.

일 실시 예에서, 입력부(601)는, 선택 기능(미생물 재 배양 모드 또는 미생물 저장 모드)에 대한 정보를 확인하여 제어부(602)에 통보할 수 있다.In one embodiment, the input unit 601 can confirm the information on the selection function (microorganism regeneration mode or microorganism storage mode) and notify the control unit 602 of the information.

제어부(602)는, 입력부(601)로부터 통보되는 가동 명령에 따라 초기 화면 정보를 메모리부(603)로부터 판독하여 디스플레이부(604)로 전달(제공)함과 동시에, 자가 점검 제어 신호를 생성시켜 인터페이스부(605)로 입력하여 미생물 배양 장치(100)의 자체 점검을 수행하면서 자가 점검 중 화면 정보를 메모리부(603)로부터 판독하여 디스플레이부(604)로 전달(제공)한 후에, 인터페이스부(605)를 통해 입력되는 각 장비 상태 정보(즉, 정상 상태, 에러 발생 상태, 에러 원인 등)를 확인하여 디스플레이부(604)(또는, 음성출력장치(설명의 편의상으로 도면에는 도시하지 않음))로 전달(제공)하며, 모든 장비 상태 정보가 정상 상태인 경우에 미생물 선택 화면 정보를 메모리부(603)로부터 판독하여 디스플레이부(604)로 전달(제공)하며, 입력부(601)로부터 통보되는 미생물 배양 준비 명령에 따라 미생물 별 배양 설정 값에 대응하는 미생물 배양 필요 인자들(배양 배지량, RPM, 온도 등)을 조정하며, 미생물 배양 준비가 완료되면 자동 인자 변환 정보(또는, 프로그램)를 메모리부(603)로부터 판독하여 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소를 선택적으로 제어하고, 자동 인자 변환 정보(또는, 프로그램)에 따라 이에 대응하는 크기(또는, 세기)만큼의 미생물 배양 필요 인자들(예를 들어, RPM, 온도, 공기, 광원 등)을 조절시켜 미생물을 배양하며, 미생물 배양이 완료되면 미생물 수확(생산) 모드로 진행하여 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소의 구동을 중지시켜 모든 미생물 배양 필요 인자들(예를 들어, RPM, 온도, 공기, 광원 등)의 조절을 종료하며, 또한 미생물 저장(보관) 모드로 진행하여 현재의 온도를 확인하고, 확인된 현재의 온도가 기 설정된 온도(예를 들어, 4도)를 유지하도록 온도 조절유닛(30)(즉, 히터(32) 및 저온수 공급부(33))을 제어하며, 미생물 수확(생산)이 완료되면 청소 모드로 진행하여 세척제 공급 밸브(설명의 편의상으로 도면에는 도시하지 않음)를 제어하여 세척제를 공급함과 동시에, 미생물 배양 장치(100)의 각 밸브류를 선택적으로 제어하면서 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소를 선택적으로 제어하여 미생물 배양 장치(100)를 청소하며, 또한 점검 모드로 진행하여 장비 점검 제어 신호를 생성시켜 인터페이스부(605)를 통해 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소로 전달(제공)하여 장비 상태 점검을 수행한다.The control unit 602 reads the initial screen information from the memory unit 603 in accordance with the operation command notified from the input unit 601 and transfers (provides) the display screen information to the display unit 604 and generates a self-checking control signal Inspecting screen of the microorganism culturing apparatus 100 while transmitting the self-inspection screen information from the memory unit 603 to the display unit 604 while performing the self-inspection of the microorganism culture apparatus 100, (Or a voice output device (not shown in the drawing for convenience of explanation)) by checking the equipment state information (i.e., the normal state, the error occurrence state, the error cause, etc.) (Provides) microbial selection screen information from the memory unit 603 and transmits (provides) the microbial selection screen information to the display unit 604 when all of the equipment status information is in a normal state, culture (Culture amount, RPM, temperature, and the like) corresponding to the microorganism culture set value according to the preparation command and adjusts automatic factor conversion information (or program) to the memory unit 603 (Or program), and the microbial culture necessary factors (for example, the size of the microbial cultivation apparatus 100) corresponding to the magnitude The microbial culture is completed and the microorganism cultivation apparatus 100 proceeds to the microorganism harvesting (production) mode to stop the driving of the respective components of the microbial culture apparatus 100, Terminates the regulation of the culture requisites (e.g., RPM, temperature, air, light source, etc.) and also proceeds to the microbial storage mode to confirm the current temperature, The temperature control unit 30 (i.e., the heater 32 and the low temperature water supply unit 33) is controlled to maintain the preset temperature (for example, 4 degrees), and when the microorganism harvesting (production) (Not shown in the figure for convenience of explanation) to supply a cleaning agent and selectively control each of the valves of the microorganism cultivation apparatus 100 while controlling the respective constituents of the microorganism culture apparatus 100 The microorganism culturing apparatus 100 may be selectively controlled to clean the microorganism culturing apparatus 100 and may also go to the inspection mode to generate an equipment check control signal to be transmitted to each component of the microorganism culture apparatus 100 through the interface unit 605 ) To perform the equipment condition check.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 입력부(601)로부터 통보되는 업데이트 명령에 따라 인터페이스부(605)를 통해 배양 정보(또는, 미생물 배양 프로그램이나 균주 프로그램)를 다운로드받아 메모리부(603)에 업데이트시켜 줄 수 있으며, 또한 업데이트된 배양 정보(또는, 미생물 배양 프로그램이나 균주 프로그램)에 대응하는 미생물에 대해서 지정할 수 있도록 하기 위한 미생물 선택 화면에 대한 정보도 업그레이드시킨 후에, 해당 업그레이드된 미생물 선택 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달하여, 디스플레이부(604)를 통해 미생물 선택 화면을 표시시켜 줄 수도 있다.The control unit 602 downloads the culture information (or the microorganism culture program or strain program) through the interface unit 605 according to the update command notified from the input unit 601, And also information on the microorganism selection screen for specifying the microorganism corresponding to the updated culture information (or microorganism culture program or strain program) is also upgraded, and then the upgraded microorganism selection screen information To the display unit 604, and may display the microorganism selection screen through the display unit 604. FIG.

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일 실시 예에서, 제어부(602)는, 대상 미생물에 대응하는 배양 배지 투입 화면 정보를 메모리부(603)로부터 판독하여 디스플레이부(604)로 전달할 수 있으며, 대상 미생물에 대응하는 배양 배지량에 대한 설정 값을 메모리부(603)로부터 판독하고, 해당 판독된 설정 값에 따라 미생물 배양 배지 공급 밸브(설명의 편의상으로 도면에는 도시하지 않음)를 제어하여 해당 판독된 설정 값에 대응하는 양만큼의 배양 배지를 투입할 수 있다, 다르게는, 제어부(602)는, 입력부(601)(예를 들어, LCD 터치패널)를 통해 배양 배지 투입 완료 확인에 대한 정보를 통보받을 수도 있다.In one embodiment, the control unit 602 can read the culture medium input screen information corresponding to the target microorganism from the memory unit 603 and transmit it to the display unit 604. The control unit 602 sets the amount of the culture medium corresponding to the target microorganism From the memory unit 603 and controls the microorganism culture medium supply valve (not shown in the figure for the sake of convenience of explanation) according to the read set value, so that the amount of culture medium corresponding to the read set value The control unit 602 may be informed of the completion confirmation of the input of the culture medium through the input unit 601 (for example, an LCD touch panel).

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 배양 배지 투입이 완료된 경우에 대상 미생물에 대응하는 RPM에 대한 설정 값을 메모리부(603)로부터 판독하며, 해당 판독된 설정 값에 따라 교반유닛(20)(즉, 모터(21))을 제어하여 해당 판독된 설정 값에 대응하는 세기만큼의 RPM(예를 들어, 90 RPM)으로 작동시켜 배양 배지을 교반해 줄 수 있다.In one embodiment, the control unit 602 reads the set value for the RPM corresponding to the target microorganism from the memory unit 603 when the culture medium has been charged, and controls the agitation unit 20 according to the read set value. (E. G., 90 RPM) of the intensity corresponding to the read set value by controlling the motor (i. E., The motor 21) to agitate the culture medium.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 대상 미생물에 대응하는 온도에 대한 설정 값을 메모리부(603)로부터 판독하며, 해당 판독된 설정 값에 따라 온도 조절유닛(30)(즉, 히터(32) 및 저온수 공급부(33))을 제어하여 해당 판독된 설정 값에 대응하는 크기만큼의 온도로 조절시켜 배양 배지를 살균해 줄 수 있다.In one embodiment, the control unit 602 reads the set value for the temperature corresponding to the target microorganism from the memory unit 603 and sets the temperature control unit 30 (that is, the heater 32 And the low-temperature water supply unit 33) to sterilize the culture medium by regulating the temperature to a temperature corresponding to the read set value.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 살균 선택 화면 정보를 메모리부(603)로부터 판독하여 디스플레이부(604)로 전달할 수 있으며, 입력부(601)를 통해 살균 선택 확인 정보를 통보받아 살균 조건 선택 화면 정보를 메모리부(603)로부터 판독하여 디스플레이부(604)로 전달할 수 있으며, 입력부(601)를 통해 살균 조건 정보를 통보받아 현재의 살균 진행 상태를 확인하고, 살균 중 화면 정보를 메모리부(603)로부터 판독하여 살균 진행 상태에 대한 정보와 함께 디스플레이부(604)로 전달할 수 있다.In one embodiment, the control unit 602 may read the sterilization selection screen information from the memory unit 603 and transmit the sterilization selection screen information to the display unit 604. The sterilization selection confirmation information is notified through the input unit 601, The screen information can be read from the memory unit 603 and transferred to the display unit 604. The sterilizing condition information is notified through the input unit 601 to confirm the current sterilization progress state and the sterilizing screen information is stored in the memory unit 603 and transmit the information to the display unit 604 together with the information on the progress of sterilization.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 현재의 온도 조절 상태를 확인하고, 온도 조절 중 화면 정보를 메모리부(603)로부터 판독하여 온도 조절 상태에 대한 정보와 함께 디스플레이부(604)로 전달할 수 있다.In one embodiment, the controller 602 can check the current temperature control state, read out the screen information during the temperature control from the memory unit 603, and transmit it to the display unit 604 together with the information on the temperature control state have.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 현재의 온도를 확인하고, 종균 투입 화면 정보를 메모리부(603)로부터 판독하여 현재 온도(또는, 적정 온도)에 대한 정보와 함께 디스플레이부(604)로 전달할 수 있으며, 입력부(601)를 통해 종균 투입 완료 확인 정보를 통보받아 현재 온도가 적정 온도 범위 내에 없는 경우에 온도 조절유닛(30)(즉, 히터(32) 및 저온수 공급부(33))을 제어하여 적정 온도 범위 내에 있도록 자동으로 조절해 줄 수도 있다.In one embodiment, the control unit 602 confirms the current temperature, reads the seed infusion screen information from the memory unit 603, and sends information about the current temperature (or the appropriate temperature) to the display unit 604 And the temperature control unit 30 (that is, the heater 32 and the low temperature water supply unit 33) is notified when the present temperature is not within the proper temperature range by informing the seed infusion completion confirmation information through the input unit 601 And can be automatically controlled to be within the proper temperature range.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 미생물 별 배양조건 선택 화면 정보(즉, 광합성균 배양조건 선택 화면 정보, 유산균 배양조건 선택 화면 정보, 고초균 배양조건 선택 화면 정보, 효모균 배양조건 선택 화면 정보, 유저1 배양조건 선택 화면 정보 등)를 메모리부(603)로부터 판독하여 디스플레이부(604)로 전달할 수 있으며, 입력부(601)를 통해 미생물 별 배양조건 정보(즉, 광합성균 배양조건 정보, 유산균 배양조건 정보, 효모균 배양조건 정보, 유저1 배양조건 정보 등)를 통보받아 상술한 바와 같이, 현재의 온도를 미생물 별 배양 조건에 각각 대응하는 적정 온도로 조절해 줄 수도 있다.In one embodiment, the control unit 602 displays the culture condition selection screen information for each microorganism (that is, the photosynthetic bacteria culture condition selection screen information, the lactic acid bacteria culture condition selection screen information, the cultivation condition selection screen information, the yeast culture condition selection screen information, The user 1 culture condition selection screen information and the like) from the memory unit 603 and can transmit the information to the display unit 604. The information on the culture condition for each microorganism (that is, information on the photosynthetic bacteria culture condition, Condition information, yeast culture condition information, user 1 culture condition information, etc.), and the current temperature may be adjusted to an appropriate temperature corresponding to each microorganism culture condition, as described above.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 대상 미생물(즉, 종균)에 대응하는 미생물 배양 필요 인자들의 초기 값에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독하여 디스플레이부(604)로 전달할 수 있으며, 또한 자동 인자 변환 정보(또는, 배양 상태에 따라 프로그래밍된 값)에 의해 조절된 미생물 배양 필요 인자들에 대한 값 정보를 디스플레이부(604)로 전달할 수 있다.In one embodiment, the control unit 602 can read from the memory unit 603 information on the initial values of the microbial culture necessary factors corresponding to the target microorganism (i.e., the seed microorganism) and transmit the information to the display unit 604, And may transmit the value information about the microbial culture necessary factors controlled by the automatic factor conversion information (or the value programmed according to the culture state) to the display unit 604. [

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 대상 미생물의 성장에 따른 미생물 배양 필요 인자들의 변화에 대한 값 정보(즉, 자동 인자 변환 정보)를 메모리부(603)에 기 설정해 줄 수 있으며, 기 설정된 값에 따라 대상 미생물 별로 이에 대응하는 미생물 배양 필요 인자들을 변화시켜 시간 대비 미생물의 성장도를 확인할 수 있으며, 해당 확인된 미생물의 성장도에 대한 정보를 디스플레이부(604)를 통해 그래프로 나타낼 수도 있다. 이때, 배양기 내에 농도센서(설명의 편의상으로 도면에는 도시하지 않음) 등과 같은 센서(또는, 미생물 측정 장치 등)를 구비시켜 두며, 해당 센서에서 감지된 값에 대응하는 미생물의 성장도를 미리 설정하여 메모리부(603)에 저장해 둠으로써, 제어부(602)는 센서에서 감지된 값에 따라 미생물의 성장도를 확인할 수 있다.In one embodiment, the control unit 602 may preset the value information (i.e., automatic factor conversion information) on the change in microbial culture required factors due to the growth of the target microorganism in the memory unit 603, The degree of growth of the microorganism with respect to time can be confirmed by changing the factors necessary for culturing microorganisms corresponding to the target microorganisms according to the value, and information on the degree of growth of the identified microorganisms can be graphically displayed on the display unit 604 . At this time, a sensor (or a microorganism measuring device or the like) such as a concentration sensor (not shown in the drawing for convenience of explanation) is provided in the incubator, and the degree of growth of the microorganism corresponding to the value sensed by the sensor is set in advance By storing the microorganism in the memory unit 603, the controller 602 can confirm the degree of growth of microorganisms according to the value sensed by the sensor.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 기능 선택 화면 정보를 메모리부(603)로부터 판독하여 디스플레이부(604)로 전달할 수 있으며, 입력부(601)를 통해 선택 기능 정보를 통보받아 미생물 저장 모드의 진행 상태를 확인하고, 저장 중 화면 정보를 메모리부(603)로부터 판독하여 확인된 미생물 저장 모드 진행 상태에 대한 정보와 함께 디스플레이부(604)로 전달할 수 있다.In one embodiment, the control unit 602 can read the function selection screen information from the memory unit 603 and transmit it to the display unit 604. The control unit 602 notifies the selection function information through the input unit 601, And can display the screen information during storage from the memory unit 603 and transmit it to the display unit 604 together with information on the confirmed microbial storage mode progress status.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 청소 확인 화면 정보를 메모리부(603)로부터 판독하여 디스플레이부(604)로 전달할 수 있으며, 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소에 대한 장비 상태 점검을 수행함과 동시에, 장비 점검 화면 정보를 메모리부(603)로부터 판독하여 디스플레이부(604)로 전달할 수 있다.The control unit 602 may read the cleaning confirmation screen information from the memory unit 603 and transmit the cleaning confirmation screen information to the display unit 604 and check the equipment status of each component of the microorganism culturing apparatus 100 At the same time, the equipment check screen information can be read from the memory unit 603 and transmitted to the display unit 604.

메모리부(603)는, 제어부(602)의 제어에 필요한 프로그램 및 데이터를 저장하는데, 초기 화면에 대한 정보, 자가 점검 중 화면에 대한 정보, 배양할 대상 미생물(예를 들어, 광합성균, 고초균, 유산균, 효모균 등)을 지정하도록 하기 위한 미생물 선택 화면에 대한 정보, 미생물 배양 단계(즉, 유도기, 대수성장기, 정체기, 사멸기 등)에 따른 자동 인자 변환 정보(또는, 프로그램)를 기 설정하여 저장해 두었다가, 제어부(602)에게 제공해 준다.The memory unit 603 stores programs and data necessary for the control of the control unit 602. The memory unit 603 stores information on the initial screen, information on the self-inspecting screen, microorganisms to be cultured (for example, photosynthetic bacteria, Information on the microorganism selection screen for designating the microorganism, lactic acid bacteria, yeast, etc.), and automatic factor conversion information (or program) according to the microorganism culturing step (that is, induction machine, algebraic growth machine, And provides it to the control unit 602.

일 실시 예에서, 메모리부(603)는, 미생물 별 생리적 특징과 배양 특성에 따른 미생물 지정을 미리 설정해 둘 수 있다. 이때, 실험 및 테스트 등에 의해 검증된 자료나 데이터를 이용하여 미생물 배양에 필요한 인자들(예를 들어, pH, 온도, 공기, RPM 등)을 기반으로 미생물들(예를 들어, 광합성세균, 바실러스, 효모, 유산균, 우수균주 등)에 대한 배양 정보(또는, 미생물 배양 프로그램이나 균주 프로그램)를 미리 설정할 수 있으며, 해당 기 설정된 배양 정보를 메모리부(603)에 저장해 둘 수 있다.In one embodiment, the memory unit 603 may set the microorganism designation in accordance with the physiological characteristic and the culture characteristic of each microorganism. At this time, microbes (for example, photosynthetic bacteria, bacillus, bacillus, etc.) based on the factors necessary for culturing microorganisms (for example, pH, temperature, (Or a microorganism culture program or a strain program) for the yeast, yeast, lactic acid bacteria, excellent bacteria, etc.) can be set in advance, and the predetermined culture information can be stored in the memory unit 603.

일 실시 예에서, 메모리부(603)는, 배양할 대상 미생물에 대해서 이에 대응하는 조건(즉, 생리적 특징, 배양 특성 등)으로 프로그래밍한 배양 정보(또는, 미생물 배양 프로그램이나 균주 프로그램)나, 제어부(602)로부터 업그레이드된 배양 정보를 저장해 둘 수 있다.In one embodiment, the memory unit 603 stores culture information (or a microorganism culture program or strain program) programmed with conditions corresponding to the microorganisms to be cultured (that is, physiological characteristics, culture characteristics, etc.) It is possible to store the upgraded cultivation information from the cultivation unit 602.

일 실시 예에서, 메모리부(603)는, 배양할 대상 미생물 별로 이에 대응하는 배양 배지의 수위를 선택하기 위한 배양 배지 수위 선택 화면에 대한 정보, 배양할 대상 미생물 별로 이에 대응하는 배양 배지량에 대한 설정 값을 기 설정하여 저장해 둘 수 있다.In one embodiment, the memory unit 603 stores information on the culture medium level selection screen for selecting the level of the culture medium corresponding to each microorganism to be cultured, setting of the amount of culture medium corresponding to each microorganism to be cultured You can save the value beforehand.

일 실시 예에서, 메모리부(603)는, 배양할 대상 미생물 별로 이에 대응하는 배양 배지를 투입하도록 하기 위한 배양 배지 투입 화면에 대한 정보, 배양할 대상 미생물에 대응하는 배양 배지량에 대한 설정 값을 기 설정하여 저장해 둘 수 있다.In one embodiment, the memory unit 603 stores information on the culture medium input screen for allowing the culture medium corresponding thereto to be supplied for each microorganism to be cultivated, setting values for the amount of culture medium corresponding to the microorganism to be cultured, It can be set and saved.

일 실시 예에서, 메모리부(603)는, 배양할 대상 미생물 별로 이에 대응하는 RPM에 대한 설정 값, 배양할 대상 미생물 별로 이에 대응하는 온도에 대한 설정 값을 기 설정하여 저장해 둘 수 있다.In one embodiment, the memory unit 603 may store preset values for the RPM corresponding to the target microorganisms to be cultured, and preset values for temperatures corresponding to the target microorganisms to be cultured.

일 실시 예에서, 메모리부(603)는, 살균 코스를 선택하기 위한 살균 선택 화면에 대한 정보, 살균 조건을 선택하기 위한 살균 조건 선택 화면에 대한 정보, 살균 중 화면에 대한 정보를 기 설정하여 저장해 둘 수 있다.In one embodiment, the memory unit 603 stores information on a sterilization selection screen for selecting a sterilization course, information on a sterilization condition selection screen for selecting a sterilization condition, and information on a screen during sterilization You can.

일 실시 예에서, 메모리부(603)는, 온도 조절 중 화면에 대한 정보, 대상 미생물(즉, 종균)을 투입하도록 하기 위한 종균 투입 화면에 대한 정보를 기 설정하여 저장해 둘 수 있다.In one embodiment, the memory unit 603 may store and store information on the screen during temperature regulation, information about the seed infusion screen for allowing the target microorganism (i.e., seed germ) to be injected.

일 실시 예에서, 메모리부(603)는, 광합성균에 대한 배양 조건을 선택하기 위한 광합성균 배양조건 선택 화면에 대한 정보, 유산균에 대한 배양 조건을 선택하기 위한 유산균 배양조건 선택 화면에 대한 정보, 고초균에 대한 배양 조건을 선택하기 위한 고초균 배양조건 선택 화면에 대한 정보, 효모균에 대한 배양 조건을 선택하기 위한 효모균 배양조건 선택 화면에 대한 정보, 다른 새로운 미생물(즉, 유저1 등)에 대한 배양 조건을 선택하기 위한 유저1 배양조건 선택 화면에 대한 정보를 기 설정하여 저장해 둘 수 있다.In one embodiment, the memory unit 603 stores information on the photosynthetic bacteria culture condition selection screen for selecting the culture conditions for the photosynthetic bacteria, information on the lactic acid bacteria culture condition selection screen for selecting the culture conditions for the lactic acid bacteria, Information on the screen for selecting the culture conditions of Bacillus subtilis for selecting the culture conditions for Bacillus subtilis, information on the screen for selecting the culture conditions of the yeast for selecting the culture conditions for the yeast, the culture conditions for other new microorganisms (i.e., user 1, etc.) Information on the user 1 culture condition selection screen for selecting the user 1 culture conditions can be preset and stored.

일 실시 예에서, 메모리부(603)는, 배양할 대상 미생물(즉, 종균) 별로 이에 대응하는 미생물 배양 필요 인자들의 초기 값에 대한 정보를 기 설정하여 저장해 둘 수 있다.In one embodiment, the memory unit 603 may preset and store information on the initial values of microbial culture necessary factors corresponding to the target microorganisms to be cultured (that is, seed bacteria).

일 실시 예에서, 메모리부(603)는, 대상 미생물의 성장에 따른 미생물 배양 필요 인자들의 변화에 대한 값 정보를 기 설정하여 저장해 둘 수 있다.In one embodiment, the memory unit 603 may preset and store value information for changes in the microbial culture required factors due to growth of the target microorganism.

일 실시 예에서, 메모리부(603)는, 미생물 재 배양 모드 또는 미생물 저장 모드를 선택하기 위한 기능 선택 화면에 대한 정보, 미생물 저장 모드를 수행하고 있음을 나타내기 위한 저장 중 화면에 대한 정보를 기 설정하여 저장해 둘 수 있다.In one embodiment, the memory unit 603 stores information on a function selection screen for selecting a microorganism regeneration mode or a microorganism storage mode, information on a screen during storage to indicate that the microorganism storage mode is being performed, It can be set and saved.

일 실시 예에서, 메모리부(603)는, 미생물 배양 장치(100)의 청결 상태를 확인하도록 하기 위한 청소 확인 화면에 대한 정보, 장비 점검 화면에 대한 정보를 기 설정하여 저장해 둘 수 있다.In one embodiment, the memory unit 603 may store information on the cleaning confirmation screen and information on the equipment inspection screen for confirming the cleanliness of the microorganism culture apparatus 100 in advance.

디스플레이부(604)는, 제어부(602)로부터 전달되는 초기 화면 정보, 자가 점검 중 화면 정보, 각 장비 상태 정보, 미생물 선택 화면 정보에 따라 초기 화면, 자가 점검 중 화면, 각 장비 상태, 미생물 선택 화면을 LCD, 터치 패널 등을 통해 표시해 준다.The display unit 604 displays an initial screen, a self-inspecting screen, a state of each equipment, a microorganism selection screen (not shown) in accordance with initial screen information, self-inspecting screen information, equipment status information and microorganism selection screen information transmitted from the control unit 602 Is displayed through LCD, touch panel, etc.

일 실시 예에서, 디스플레이부(604)는, 제어부(602)로부터 전달되는 배양 배지 수위 선택 화면 정보에 따라 배양 배지 수위 선택 화면을 LCD, 터치 패널 등을 통해 표시해 줄 수 있다.In one embodiment, the display unit 604 may display the culture medium level selection screen on the LCD, the touch panel, or the like according to the culture medium level selection screen information transmitted from the control unit 602.

일 실시 예에서, 디스플레이부(604)는, 배양 배지 투입 화면 정보에 따라 배양 배지 투입 화면을 LCD, 터치 패널 등을 통해 표시해 줄 수 있다.In one embodiment, the display unit 604 may display a culture medium input screen on an LCD, a touch panel, or the like in accordance with the culture medium input screen information.

일 실시 예에서, 디스플레이부(604)는, 살균 선택 화면 정보, 살균 조건 선택 화면 정보, 살균 중 화면 정보 및 살균 진행 상태 정보에 따라 살균 선택 화면, 살균 조건 선택 화면, 살균 중 화면 및 살균 진행 상태를 LCD, 터치 패널 등을 통해 표시해 줄 수 있다.In one embodiment, the display unit 604 displays a sterilization selection screen, a sterilization condition selection screen, a screen during sterilization, and a sterilization progress status screen in accordance with sterilization selection screen information, sterilization condition selection screen information, sterilizing screen information, Can be displayed through an LCD, a touch panel, or the like.

일 실시 예에서, 디스플레이부(604)는, 온도 조절 중 화면 정보 및 온도 조절 상태 정보, 종균 투입 화면 정보 및 현재 온도(또는, 적정 온도) 정보에 따라 온도 조절 중 화면 및 온도 조절 상태, 종균 투입 화면 및 현재 온도(또는, 적정 온도)를 LCD, 터치 패널 등을 통해 표시해 줄 수 있다.In one embodiment, the display unit 604 displays a screen and a temperature control state during the temperature control, a seeding input state, and a seeding state depending on the screen information, the temperature control state information, the seedling injection screen information, and the current temperature (or proper temperature) The screen and the current temperature (or the appropriate temperature) can be displayed on the LCD or touch panel.

일 실시 예에서, 디스플레이부(604)는, 미생물 별 배양조건 선택 화면 정보(즉, 광합성균 배양조건 선택 화면 정보, 유산균 배양조건 선택 화면 정보, 고초균 배양조건 선택 화면 정보, 효모균 배양조건 선택 화면 정보, 유저1 배양조건 선택 화면 정보 등)에 따라 미생물 별 배양조건 선택 화면(즉, 광합성균 배양조건 선택 화면, 유산균 배양조건 선택 화면, 고초균 배양조건 선택 화면, 효모균 배양조건 선택 화면, 유저1 배양조건 선택 화면 등)을 LCD, 터치 패널 등을 통해 표시해 줄 수 있다.In one embodiment, the display unit 604 displays the culture condition selection screen information for each microorganism (i.e., the photosynthetic bacteria culture condition selection screen information, the lactic acid bacteria culture condition selection screen information, the Bacillus subtilis culture condition selection screen information, , Culture condition selection screen for photosynthetic bacteria, selection screen for culture conditions for lactic acid bacteria, selection screen for cultivation conditions for yeast bacteria, selection screen for yeast culture conditions, user 1 culture conditions Selection screen, etc.) through an LCD, a touch panel, or the like.

일 실시 예에서, 디스플레이부(604)는, 미생물 배양 필요 인자들의 초기 값 정보, 미생물 배양 필요 인자들에 대한 값 정보에 따라 미생물 배양 필요 인자들의 초기 값, 미생물 배양 필요 인자들에 대한 값을 LCD, 터치 패널 등을 통해 표시해 줄 수 있다.In one embodiment, the display unit 604 displays initial values of microbial culture requirement factors, initial value of microbial culture requirement factors, value of microbial culture requirement factors, , A touch panel or the like.

일 실시 예에서, 디스플레이부(604)는, 미생물의 성장도에 대한 정보에 따라 미생물의 성장도를 LCD, 터치 패널 등을 통해 표시해 줄 수 있다.In one embodiment, the display unit 604 may display the degree of growth of microorganisms through an LCD, a touch panel, or the like according to information on the degree of growth of microorganisms.

일 실시 예에서, 디스플레이부(604)는, 기능 선택 화면 정보, 저장 중 화면 정보 및 미생물 저장 모드 진행 상태 정보에 따라 기능 선택 화면, 저장 중 화면 및 미생물 저장 모드 진행 상태를 LCD, 터치 패널 등을 통해 표시해 줄 수 있다.In one embodiment, the display unit 604 displays the function selection screen, the screen during storage, and the microorganism storage mode progress status according to the function selection screen information, the screen information during storage, and the microorganism storage mode progress status information, You can mark it through.

일 실시 예에서, 디스플레이부(604)는, 청소 확인 화면 정보, 장비 점검 화면 정보에 따라 청소 확인 화면, 장비 점검 화면을 LCD, 터치 패널 등을 통해 표시해 줄 수 있다.In one embodiment, the display unit 604 may display a cleaning confirmation screen and an equipment check screen through an LCD, a touch panel, or the like in accordance with cleaning confirmation screen information, equipment check screen information, and the like.

인터페이스부(605)는, 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소(즉, 교반유닛(20)(예를 들어, 모터(21)), 온도 조절유닛(30)(예를 들어, 히터(32), 냉각기(즉, 저온수 공급부(33)) 등), 산소 공급유닛(40)(예를 들어, 공기 주입용 콤프레셔(즉, 기포 발생기(41))), 조명유닛(50)(예를 들어, 광원 발생장치(즉, 조명등(51))), 모든 밸브류(설명의 편의상으로 도면에는 도시하지 않음) 등)와 연결되어 설치되며, 제어부(602)로부터 입력되는 자가 점검 제어 신호 또는 장비 점검 제어 신호를 자가 점검 항목 또는 장비 점검 항목인 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소로 전달해 준 후에, 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소로부터 장비 상태 정보들을 전달받아 제어부(602)에 입력해 준다.The interface unit 605 is connected to each component of the microorganism culture apparatus 100 (i.e., the stirring unit 20 (e.g., motor 21), the temperature control unit 30 ), A cooler (i.e., low temperature water supply unit 33), etc.), an oxygen supply unit 40 (e.g., an air injection compressor (i.e., bubble generator 41) (Not shown in the drawing for convenience of explanation)), and is provided with a self-checking control signal or equipment (not shown) input from the control unit 602, After the inspection control signal is transmitted to each component of the microorganism culture apparatus 100 as the self-checking item or the equipment check item, the apparatus status information is received from each component of the microorganism culture apparatus 100 and input to the control unit 602 Do it.

일 실시 예에서, 인터페이스부(605)는, 새로이 배양할 대상 미생물에 대해서 이에 대응하는 조건(즉, 생리적 특징, 배양 특성 등)으로 프로그래밍한 배양 정보(또는, 미생물 배양 프로그램이나 균주 프로그램)을 저장하고 있는 저장장치를 예를 들어, USB 등을 통해 연결할 수 있으며, 이에 저장장치의 배양 정보(또는, 미생물 배양 프로그램이나 균주 프로그램)을 제어부(602)로 전달할 수 있다.
In one embodiment, the interface unit 605 stores culture information (or microorganism culture program or strain program) programmed with the corresponding conditions (i.e., physiological characteristics, culture characteristics, etc.) for the target microorganism to be newly cultured (Or a microorganism culturing program or strain program) of the storage device to the control unit 602. The control unit 602 may be connected to the storage unit through a USB or the like.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 미생물 배양 장치의 운용방법을 설명하는 순서도이다. 도 5는 도 4에 있어 초기 화면을 나타낸 도면이다. 도 6은 도 4에 있어 자가 점검 중 화면을 나타낸 도면이다. 도 7은 도 4에 있어 미생물 선택 화면을 나타낸 도면이다. 도 8은 도 4에 있어 배양 배지 수위 선택 화면을 나타낸 도면이다. 도 9는 도 4에 있어 배양 배지 투입 화면을 나타낸 도면이다. 도 10은 도 4에 있어 살균 선택 화면을 나타낸 도면이다. 도 11은 도 4에 있어 살균 조건 선택 화면을 나타낸 도면이다. 도 12는 도 4에 있어 살균 중 화면을 나타낸 도면이다. 도 13은 도 4에 있어 온도 조절 중 화면을 나타낸 도면이다. 도 14는 도 4에 있어 종균 투입 화면을 나타낸 도면이다. 도 15는 도 4에 있어 광합성균 배양조건 선택 화면을 나타낸 도면이다. 도 16은 도 4에 있어 유산균 배양조건 선택 화면을 나타낸 도면이다. 도 17은 도 4에 있어 고초균 배양조건 선택 화면을 나타낸 도면이다. 도 18은 도 4에 있어 효모균 배양조건 선택 화면을 나타낸 도면이다. 도 19는 도 4에 있어 유저1 배양조건 선택 화면을 나타낸 도면이다. 도 20은 도 4에 있어 미생물 배양 필요 인자들의 변화에 따른 시간 대비 광합성균의 성장도를 예로 나타낸 도면이다. 도 21은 도 4에 있어 기능 선택 화면을 나타낸 도면이다. 도 22는 도 4에 있어 저장 중 화면을 나타낸 도면이다. 도 23은 도 4에 있어 청소 확인 화면을 나타낸 도면이다. 도 24는 도 4에 있어 장비 점검 화면을 나타낸 도면이다.4 is a flowchart illustrating a method of operating a microorganism culture apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a view showing an initial screen in FIG. Fig. 6 is a view showing a self-check screen in Fig. FIG. 7 is a view showing a microorganism selection screen in FIG. 4. FIG. FIG. 8 is a view showing a culture medium level selection screen in FIG. FIG. 9 is a view showing a culture medium input screen in FIG. FIG. 10 is a view showing a sterilization selection screen in FIG. FIG. 11 is a view showing a sterilizing condition selection screen in FIG. FIG. 12 is a view showing a screen during sterilization in FIG. FIG. 13 is a view showing a temperature adjusting screen in FIG. Fig. 14 is a view showing the seed-injection screen in Fig. 4. Fig. FIG. 15 is a view showing a selection screen of photosynthetic bacteria culture conditions in FIG. FIG. 16 is a view showing a selection screen of a lactic acid bacteria culture condition in FIG. 4. FIG. FIG. 17 is a view showing a screen for selecting a culture condition of Bacillus subtilis in FIG. 4; FIG. FIG. 18 is a view showing a screen for selecting yeast culture conditions in FIG. Fig. 19 is a view showing the user 1 culture condition selection screen in Fig. 4. Fig. FIG. 20 is a graph showing an example of the growth rate of photosynthetic bacteria versus time according to changes in microbial culture required factors in FIG. FIG. 21 is a view showing a function selection screen in FIG. 4. FIG. FIG. 22 is a view showing a screen during storage in FIG. Fig. 23 is a view showing a cleaning confirmation screen in Fig. 4. Fig. FIG. 24 is a view showing an equipment check screen in FIG.

도 4 내지는 도 24를 참조하면, 우선 관리자 또는 운용자가 입력부(601)를 통해 스위치 온(Switch on)을 입력하게 되면, 입력부(601)는 관리자 또는 운용자에 의한 스위치 온 입력을 확인하고 해당 확인된 스위치 온 입력에 따라 미생물 배양 장치(100)를 가동시켜 주기 위한 가동 명령을 제어부(602)에 통보해 준다.Referring to FIG. 4 or FIG. 24, when an administrator or an operator inputs a switch on through the input unit 601, the input unit 601 confirms switch-on input by an administrator or an operator, And notifies the control unit 602 of an operation command for operating the microorganism culture apparatus 100 according to the switch-on input.

제어부(602)는, 입력부(601)로부터 가동 명령을 통보받아 초기 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 초기 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 준다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 초기 화면 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 도 5에 도시된 바와 같은 초기 화면을 표시해 준다(S401).The control unit 602 receives the operation command from the input unit 601 and reads information about the initial screen from the memory unit 603 and then transmits the read initial screen information to the display unit 604. [ The display unit 604 displays an initial screen as shown in FIG. 5 through an LCD, a touch panel, or the like according to initial screen information transmitted from the controller 602 (S401).

제어부(602)는, 상술한 단계 S401을 수행할 때에 기 설정된 시간(예를 들어, 1.5초)이 경과된 후에 미생물 배양 장치(100)의 자체 점검(즉, 장비 상태 점검)을 수행함과 동시에, 자가 점검 중 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 자가 점검 중 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 준다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 자가 점검 중 화면 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 도 6에 도시된 바와 같은 자가 점검 중 화면을 표시해 준다(S402).The control unit 602 performs a self-check (that is, an equipment state check) of the microorganism culturing apparatus 100 after a predetermined period of time (for example, 1.5 seconds) elapses when performing the above-described step S401, Self-inspecting screen from the memory unit 603, and then transmits the self-inspecting screen information to the display unit 604. The self- The display unit 604 displays a self-checking screen as shown in FIG. 6 through an LCD, a touch panel, or the like according to self-checking screen information transmitted from the controller 602 (S402).

상술한 단계 S402에 있어서, 제어부(602)는, 자가 점검 제어 신호를 생성시키고, 해당 생성된 자가 점검 제어 신호를 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소와 접속된 인터페이스부(605)로 입력한다. 이에, 인터페이스부(605)는, 제어부(602)로부터 입력되는 자가 점검 제어 신호를 자가 점검 항목인 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소(즉, 교반유닛(20)(예를 들어, 모터(21)), 온도 조절유닛(30)(예를 들어, 히터(32), 저온수 공급부(33) 등), 산소 공급유닛(40)(예를 들어, 기포 발생기(41)), 조명유닛(50)(예를 들어, 조명등(51)), 모든 밸브류 등)로 전달해 준다.In step S402 described above, the control unit 602 generates a self-checking control signal and inputs the generated self-checking control signal to the interface unit 605 connected to each component of the microorganism culturing apparatus 100 . The interface unit 605 receives the self-checking control signal input from the control unit 602 as the self-checking item of each component of the microorganism culturing apparatus 100 (that is, the stirring unit 20 The temperature control unit 30 (e.g., the heater 32, the low temperature water supply unit 33 and the like), the oxygen supply unit 40 (e.g., the bubble generator 41), the illumination unit 50) (for example, the illumination lamp 51), all the valves, etc.).

미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소는, 인터페이스부(605)로부터 전달되는 자가 점검 제어 신호에 따라 현재 상태를 자가 체크한 후에, 해당 체크된 장비 상태에 대한 정보를 인터페이스부(605)로 전달해 준다. 이에, 인터페이스부(605)는, 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소로부터 전달되는 장비 상태 정보들을 제어부(602)에 입력해 준다.Each component of the microorganism culturing apparatus 100 self-checks the current state according to the self-check control signal transmitted from the interface unit 605, and then transmits information on the checked apparatus state to the interface unit 605 give. The interface unit 605 inputs the equipment status information transmitted from each component of the microorganism culture apparatus 100 to the control unit 602.

제어부(602)는, 인터페이스부(605)를 통해 입력되는 각 장비 상태 정보를 확인하고, 해당 확인된 결과에 따라 이에 대응하는 장비 상태 정보(즉, 정상 상태, 에러 발생 상태, 에러 원인 등)를 디스플레이부(604)(또는, 음성출력장치(설명의 편의상으로 도면에는 도시하지 않음))로 전달해 준다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 장비 상태 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 장비 상태를 표시해 준다. 또한, 음성 출력장치는, 제어부(602)로부터 전달되는 장비 상태 정보에 따라 스피커 등을 통해 장비 상태를 음성으로 출력해 줄 수도 있다(S403). 이에 따라, 관리자 또는 운용자는 디스플레이부(604)(또는, 음성출력장치)를 통해 비정상적인 미생물 배양 장치(100)의 구성 요소에 대해서 쉽게 확인하여 조치를 취할 수 있게 된다.The control unit 602 checks each piece of equipment state information input through the interface unit 605 and outputs corresponding equipment state information (i.e., a normal state, an error occurrence state, an error cause, etc.) To the display unit 604 (or a sound output apparatus (not shown in the figure for convenience of explanation)). The display unit 604 displays the status of the equipment through an LCD, a touch panel, or the like according to the equipment status information transmitted from the control unit 602. In addition, the sound output apparatus may output the state of the equipment as a voice through a speaker or the like according to the equipment status information transmitted from the control unit 602 (S403). Accordingly, the manager or the operator can easily check the components of the abnormal microorganism culturing apparatus 100 through the display unit 604 (or the sound output apparatus) and take action.

상술한 단계 S401 내지 S403과 같이 자가 점검 수행 과정을 거친 후에, 상술한 단계 S403에서 모든 장비 상태 정보가 정상 상태인 경우, 제어부(602)는 미생물 배양 준비 과정(즉, 하기할 단계 S404 내지 S408)을 수행하게 된다. 이때, 미생물 배양 준비 과정은, 대다수 미생물의 배양 요구가 일치하므로 동일한 조건으로 진행할 수도 있다.If all of the equipment state information is in a normal state in the above-described step S403 after performing the self-check process as described in steps S401 to S403, the controller 602 performs the microbiological culture preparation process (that is, steps S404 to S408) . At this time, the microorganism culturing preparation process may be carried out under the same conditions since the culture needs of most microorganisms are matched.

제어부(602)는, 기 설정된 시간(예를 들어, 1초)이 경과된 다음에 배양할 대상 미생물(예를 들어, 광합성균, 고초균, 유산균, 효모균 등)을 지정하도록 하기 위한 미생물 선택 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 미생물 선택 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 준다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 미생물 선택 화면 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 도 7에 도시된 바와 같은 미생물 선택 화면을 표시해 준다(S404).The control unit 602 displays a microorganism selection screen for designating the microorganism to be cultured (for example, photosynthetic bacteria, Bacillus subtilis, lactic acid bacteria, yeast bacteria, etc.) after a predetermined period of time From the memory unit 603, and transmits the read microorganism selection screen information to the display unit 604. [ The display unit 604 displays a microorganism selection screen as shown in FIG. 7 through an LCD, a touch panel, or the like according to the microorganism selection screen information transmitted from the controller 602 (S404).

상술한 단계 S404에 있어서, 메모리부(603)는 미생물 별 생리적 특징과 배양 특성에 따른 미생물 지정을 미리 설정해 두는데, 즉 미생물 배양에 필요한 인자들(예를 들어, pH, 온도, 공기, RPM 등)을 기반으로 초기 약 3 ~ 6종(바람직하게는, 4종)의 미생물(예를 들어, 광합성세균, 바실러스, 효모, 유산균, 우수균주 등)에 대한 배양 정보(또는, 미생물 배양 프로그램이나 균주 프로그램)를 미리 설정해 둔다.In step S404, the memory unit 603 sets the microorganism designation in accordance with the physiological characteristics and the culture characteristics of the microorganisms. In other words, the memory unit 603 sets factors (for example, pH, temperature, (Or microbial culture program or strain) for initial 3 ~ 6 kinds (preferably, 4 kinds) of microorganisms (for example, photosynthetic bacteria, bacillus, yeast, lactic acid bacteria, Program) in advance.

일 실시 예에서, 새로이 배양할 대상 미생물에 대해서는, 지속적으로 이에 대응하는 조건(즉, 생리적 특징, 배양 특성 등)으로 프로그래밍한 배양 정보(또는, 미생물 배양 프로그램이나 균주 프로그램)을 실험 및 테스트 등을 통해 검증된 자료나 데이터를 이용하여 개발하고, 해당 개발된 배양 정보(또는, 미생물 배양 프로그램이나 균주 프로그램)을 메모리부(603)에 업데이트할 수도 있다. 다시 말해서, 상술한 단계 S404에서 표시한 미생물 선택 화면에는, 새로이 배양할 대상 미생물에 대한 조건으로 프로그래밍한 배양 정보(또는, 미생물 배양 프로그램이나 균주 프로그램)을 메모리부(603)에 업데이트하기 위한 업데이트 입력 창(예를 들어, 유저1, 유저2, 유저3 등)을 포함할 수 있다.In one embodiment, the microorganism to be newly cultured is subjected to experiments and tests such as culture information (or microorganism culture program or strain program) programmed with a condition corresponding continuously (i.e., physiological characteristics, culture characteristics, etc.) (Or a microorganism culturing program or a strain program) to the memory unit 603 by using the developed data or data. In other words, on the microorganism selection screen displayed in the above-described step S404, an update input for updating the culture information (or the microorganism culture program or strain program) programmed under the condition for the newly-cultured target microorganism to the memory unit 603 (E.g., user 1, user 2, user 3, etc.).

일 실시 예에서, 향후 개발 균주 프로그램의 경우에, 해당 프로그램을 간편하게 메모리부(603)에 업데이트하기 위해서, 해당 프로그램을 저장하고 있는 저장장치를 인터페이스부(605)(예를 들어, USB 등)를 통해 미생물 배양 장치(100)에 연결한 후에, 입력부(601)(예를 들어, LCD 터치패널)를 통해 업데이트 입력 창(예를 들어, 유저1, 유저2, 유저3 등)을 선택하게 되면, 입력부(601)는 관리자 또는 운용자에 의한 업데이트 입력 창 선택을 확인하고 업데이트 명령을 제어부(602)에 통보하게 된다. 이에, 제어부(602)는, 입력부(601)로부터 통보되는 업데이트 명령에 따라 인터페이스부(605)를 통해 연결된 저장장치로부터 프로그램을 다운로드받고 해당 다운로드받은 프로그램을 메모리부(603)에 업데이트시켜 줄 수 있으며, 또한 업데이트된 프로그램에 대응하는 미생물에 대해서 지정할 수 있도록 하기 위한 미생물 선택 화면에 대한 정보도 업그레이드시킨 후에, 해당 업그레이드된 미생물 선택 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달하여, 디스플레이부(604)를 통해 미생물 선택 화면을 표시시켜 줄 수도 있다.In one embodiment, in order to easily update the program to the memory unit 603 in the case of a future development strain program, the interface unit 605 (for example, USB or the like) is connected to the storage device storing the program And then selects an update input window (for example, user 1, user 2, user 3, etc.) through the input unit 601 (for example, an LCD touch panel) after connecting to the microorganism culture apparatus 100 through the micro- The input unit 601 confirms the selection of the update input window by the administrator or the operator and notifies the control unit 602 of the update command. The control unit 602 may download the program from the storage device connected through the interface unit 605 according to the update command notified from the input unit 601 and update the downloaded program to the memory unit 603 , Information on the microorganism selection screen for allowing the microorganism to be designated for the microorganism corresponding to the updated program is also upgraded and then the upgraded microorganism selection screen information is transmitted to the display unit 604 and displayed on the display unit 604 A microorganism selection screen may be displayed.

상술한 단계 S404에서 표시한 미생물 선택 화면 중에서 배양할 대상 미생물을 선택하게 되면, 입력부(601)는 관리자 또는 운용자에 의한 대상 미생물 선택을 확인하고 미생물 배양 준비 명령을 제어부(602)에 통보하게 된다.When the microorganism selection screen displayed in step S404 is selected, the input unit 601 confirms selection of the target microorganism by the administrator or operator, and notifies the control unit 602 of the microorganism culture preparation command.

제어부(602)는, 입력부(601)로부터 통보되는 미생물 배양 준비 명령에 따라 미생물 별 배양 설정 값에 대응하는 미생물 배양 필요 인자들(배양 배지량, RPM, 온도 등)을 조정하도록 한다.The control unit 602 adjusts the microbial culture necessary factors (amount of culture, RPM, temperature, etc.) corresponding to the microbial culture set value according to the microorganism culture preparation command notified from the input unit 601. [

첫 번째, 제어부(602)는, 관리자 또는 운용자에 의해 선택된 대상 미생물에 대응하는 배양 배지량에 대한 설정 값을 메모리부(603)로부터 판독하고, 미생물 배양 배지 공급 밸브를 제어하여 해당 판독된 설정 값에 따라 이에 대응하는 양만큼의 배양 배지를 투입하도록 한다(S406).First, the control unit 602 reads from the memory unit 603 the set value for the amount of culture discharge corresponding to the target microorganism selected by the manager or the operator, controls the microorganism culture medium supply valve, And the amount of the culture medium corresponding thereto is supplied (S406).

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일 실시 예에서, 제어부(602)는, 관리자 또는 운용자에 의해 선택된 대상 미생물에 대응하는 배양 배지를 투입하도록 하기 위한 배양 배지 투입 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 배양 배지 투입 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 배양 배지 투입 화면 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 도 9에 도시된 바와 같은 배양 배지 투입 화면을 표시해 줄 수도 있다. 이에 따라, 관리자 또는 운용자는 배양 배지를 투입한 후에 입력부(601)(예를 들어, LCD 터치패널)를 통해 배양 배지 투입 완료 확인을 선택하게 되면, 입력부(601)는 관리자 또는 운용자에 의해 선택된 배양 배지 투입 완료 확인에 대한 정보를 제어부(602)에 통보할 수도 있다.In one embodiment, the control unit 602 reads from the memory unit 603 information about the culture medium input screen for allowing the culture medium corresponding to the target microorganism selected by the administrator or operator to be input, The culture medium input screen information can be transmitted to the display unit 604. The display unit 604 may display a culture medium input screen as shown in FIG. 9 through an LCD, a touch panel, or the like in accordance with the culture medium input screen information transmitted from the controller 602. Accordingly, when the administrator or the operator selects to confirm completion of the input of the culture medium through the input unit 601 (for example, an LCD touch panel) after inputting the culture medium, the input unit 601 displays the culture selected by the administrator or the operator It may notify the control unit 602 of information on completion confirmation of the feeding of the medium.

두 번째, 상술한 단계 S406에서 배양 배지 투입이 완료되면, 제어부(602)는, 관리자 또는 운용자에 의해 선택된 대상 미생물에 대응하는 RPM에 대한 설정 값을 메모리부(603)로부터 판독하고, 교반유닛(20)(즉, 모터(21))을 제어하여 해당 판독된 설정 값에 따라 이에 대응하는 세기만큼의 RPM(예를 들어, 90 RPM)으로 작동시켜 배양 배지를 교반해 준다(S407).When the input of the culture medium is completed in the step S406, the control unit 602 reads the setting value for the RPM corresponding to the target microorganism selected by the manager or the operator from the memory unit 603, 20) (that is, the motor 21) and operates the RPM of the corresponding intensity according to the read set value (for example, 90 RPM) to stir the culture medium (S407).

세 번째, 제어부(602)는, 관리자 또는 운용자에 의해 선택된 대상 미생물에 대응하는 온도에 대한 설정 값을 메모리부(603)로부터 판독하고, 온도 조절유닛(30)(즉, 히터(32) 및 저온수 공급부(33))을 제어하여 해당 판독된 설정 값에 따라 이에 대응하는 크기만큼의 온도로 조절시켜 배양 배지를 살균해 준다(S408). 이때, 제어부(602)는, 기 설정된 시간(예를 들어, 30분) 동안 기 설정된 온도(예를 들어, 90도)로 증가시켰다가 하강하도록 온도 조절유닛(30)(즉, 히터(32) 및 저온수 공급부(33))을 제어한다.Thirdly, the control unit 602 reads the setting value for the temperature corresponding to the target microorganism selected by the manager or the operator from the memory unit 603 and controls the temperature adjusting unit 30 (i.e., the heater 32 and the low temperature The water supply unit 33) and sterilizes the culture medium by adjusting the temperature to a temperature corresponding to the read set value (S408). At this time, the controller 602 controls the temperature control unit 30 (that is, the heater 32) to increase and decrease to a predetermined temperature (for example, 90 degrees) for a predetermined time (for example, And the low temperature water supply unit 33).

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 살균 코스를 선택하기 위한 살균 선택 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 살균 선택 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 살균 선택 화면 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 도 10에 도시된 바와 같은 살균 선택 화면을 표시해 줄 수도 있다. 이에 따라, 관리자 또는 운용자는 살균 코스를 선택할 수도 있고 살균 코스 없이 바로 미생물 배양 단계(즉, 하기할 단계 S409)를 수행하도록 할 수도 있는데, 이때 입력부(601)(예를 들어, LCD 터치패널)를 통해 살균을 선택하게 되면, 입력부(601)는 관리자 또는 운용자에 의해 선택된 살균 선택 확인에 대한 정보를 제어부(602)에 통보할 수도 있다.In one embodiment, the control unit 602 reads information on the sterilization selection screen for selecting a sterilization course from the memory unit 603, and then transmits the read sterilization selection screen information to the display unit 604 . The display unit 604 may display a sterilization selection screen as shown in FIG. 10 through an LCD, a touch panel, or the like in accordance with the sterilization selection screen information transmitted from the controller 602. Accordingly, the administrator or operator may select a sterilization course and directly perform a microbial culture step (i.e., step S409) without a sterilization course, at which time the input unit 601 (e.g., an LCD touch panel) The input unit 601 may notify the control unit 602 of information on the sterilization selection confirmation selected by the administrator or the operator.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 살균 조건을 선택하기 위한 살균 조건 선택 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 살균 조건 선택 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 살균 조건 선택 화면 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 도 11에 도시된 바와 같은 살균 조건 선택 화면을 표시해 줄 수도 있다. 이에 따라, 관리자 또는 운용자가 살균 조건(즉, 배양균, 시간, 온도, RPM, 공기 주입 여부, 광원 온/오프 여부 등)을 입력부(601)(예를 들어, LCD 터치패널)를 통해 입력하게 되면, 입력부(601)는 관리자 또는 운용자에 의해 입력된 살균 조건에 대한 정보를 제어부(602)에 통보할 수도 있다.In one embodiment, the control unit 602 reads the information on the sterilization condition selection screen for selecting the sterilization condition from the memory unit 603, and then transmits the read sterilization condition selection screen information to the display unit 604 You can deliver it. The display unit 604 may display a sterilization condition selection screen as shown in FIG. 11 through an LCD, a touch panel, or the like in accordance with the sterilization condition selection screen information transmitted from the controller 602. Accordingly, the administrator or the operator inputs the disinfection condition (that is, culture bacteria, time, temperature, RPM, whether air is injected, whether the light source is turned on / off, etc.) through the input unit 601 (for example, an LCD touch panel) The input unit 601 may notify the control unit 602 of information on sterilization conditions input by an administrator or an operator.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 현재의 살균 진행 상태를 확인하고, 살균 중 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 살균 중 화면 정보를 해당 확인된 살균 진행 상태에 대한 정보와 함께 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 살균 중 화면 정보 및 살균 진행 상태 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 살균 진행 상태 정보와 함께 도 12에 도시된 바와 같은 살균 중 화면을 표시해 줄 수도 있다.In one embodiment, the control unit 602 confirms the current sterilization progress status, reads out the information about the sterilizing screen from the memory unit 603, and then transmits the read sterilizing screen information to the identified sterilization progress To the display unit 604 together with information on the status. The display unit 604 displays the sterilizing progress status information and the sterilizing screen as shown in FIG. 12 along with the disinfection progress status information transmitted from the control unit 602 through the LCD, the touch panel, You can also mark it.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 현재의 온도 조절 상태를 확인하고, 온도 조절 중 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 온도 조절 중 화면 정보를 해당 확인된 온도 조절 상태에 대한 정보와 함께 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 온도 조절 중 화면 정보 및 온도 조절 상태 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 온도 조절 상태 정보와 함께 도 13에 도시된 바와 같은 온도 조절 중 화면을 표시해 줄 수도 있다.In one embodiment, the control unit 602 confirms the current temperature control state, reads the information about the screen during the temperature control from the memory unit 603, And may transmit the information to the display unit 604 together with information on the temperature control state. The display unit 604 displays the temperature control status information through the LCD, the touch panel, and the like in accordance with the screen information and the temperature control status information transmitted from the controller 602, You can also display the screen.

일 실시 예에서, 상술한 바와 같은 미생물 배양 준비 과정(즉, 상술한 단계 S404 내지 S408)을 완료한 경우에, 제어부(602)는, 음성 출력 장치를 통해 미생물 배양 준비를 완료했음을 알리는 부저를 출력시켜 줄 수 있으며, 또한 디스플레이부(604)를 통해 미생물 배양 준비 완료를 표시해 줄 수도 있다.In one embodiment, when the microorganism culturing preparation process as described above (that is, the above-described steps S404 to S408) is completed, the control unit 602 outputs a buzzer informing that the microorganism culture preparation is completed through the sound output apparatus And may also display the preparation for microbial culture through the display unit 604.

제어부(602)는, 미생물 별로 이에 대응하는 미생물 배양 단계(즉, 유도기, 대수성장기, 정체기, 사멸기 등)에 따른 자동 인자 변환 정보(또는, 프로그램)를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소(예를 들어, 교반유닛(20)(즉, 모터(21)), 온도 조절유닛(30)(즉, 히터(32) 및 저온수 공급부(33)), 산소 공급유닛(40)(즉, 기포 발생기(41)), 조명유닛(50)(즉, 조명등(51)) 등)를 제어하여 해당 판독된 자동 인자 변환 정보(또는, 프로그램)에 따라 이에 대응하는 크기(또는, 세기)만큼의 미생물 배양 필요 인자들(예를 들어, RPM, 온도, 공기, 광원 등)을 조절시켜 미생물을 배양해 준다(S409).The control unit 602 reads the automatic factor conversion information (or program) corresponding to the microorganism culture step corresponding to the microorganism (that is, the induction unit, the logarithmic growth unit, the static unit, the death unit, etc.) from the memory unit 603, The temperature control unit 30 (i.e., the heater 32 and the low temperature water supply unit 33) of the microorganism culture apparatus 100 (for example, the stirring unit 20 (i.e., the motor 21) , The oxygen supply unit 40 (i.e., the bubble generator 41), the illumination unit 50 (i.e., the illumination lamp 51), and the like) The microorganism is cultured by regulating microbial culture necessary factors (for example, RPM, temperature, air, light source, etc.) corresponding to the corresponding size (or intensity) (S409).

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 현재의 온도를 확인하고, 관리자 또는 운용자에 의해 선택된 대상 미생물(즉, 종균)을 투입하도록 하기 위한 종균 투입 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 종균 투입 화면 정보를 해당 확인된 현재 온도(또는, 적정 온도)에 대한 정보와 함께 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 종균 투입 화면 정보 및 현재 온도(또는, 적정 온도) 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 현재 온도(또는, 적정 온도) 정보와 함께 도 14에 도시된 바와 같은 종균 투입 화면을 표시해 줄 수도 있다. 이에 따라, 관리자 또는 운용자는 현재의 온도가 적정 온도 범위 내에 있는지를 확인할 수 있도록 해 주며, 종균(예를 들어, 광합성균 등)을 투입한 후에 입력부(601)(예를 들어, LCD 터치패널)를 통해 종균 투입 완료 확인을 선택하게 되면, 입력부(601)는 관리자 또는 운용자에 의해 선택된 종균 투입 완료 확인에 대한 정보를 제어부(602)에 통보할 수도 있다. 이때, 제어부(602)는, 현재 온도가 적정 온도 범위 내에 없는 경우에 온도 조절유닛(30)(즉, 히터(32) 및 저온수 공급부(33))을 제어하여 적정 온도 범위 내에 있도록 자동으로 조절해 줄 수도 있다.In one embodiment, the control unit 602 reads the information about the seed input screen from the memory unit 603 so as to confirm the current temperature and input the target microorganism (that is, seed germ) selected by the manager or the operator (Or the appropriate temperature) to the display unit 604, as shown in FIG. The display unit 604 displays the current temperature (or the appropriate temperature) information along with information on the seed input screen information and the current temperature (or the appropriate temperature) transmitted from the controller 602 through the LCD, the touch panel, It is possible to display the seed-seeding screen as shown in Fig. Accordingly, the administrator or the operator can confirm whether the current temperature is within the proper temperature range. After inputting the seed (for example, photosynthetic bacteria), the input unit 601 (for example, the LCD touch panel) The input unit 601 may notify the control unit 602 of information on completion of seed infusion selected by the administrator or the operator. At this time, the control unit 602 controls the temperature control unit 30 (i.e., the heater 32 and the low temperature water supply unit 33) to automatically regulate to be within the proper temperature range when the present temperature is not within the proper temperature range You can do it.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 광합성균에 대한 배양 조건을 선택하기 위한 광합성균 배양조건 선택 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 광합성균 배양조건 선택 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 광합성균 배양조건 선택 화면 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 도 15에 도시된 바와 같은 광합성균 배양조건 선택 화면을 표시해 줄 수도 있다. 이에 따라, 관리자 또는 운용자가 예를 들어, 시간을 72시간으로, 온도를 30도로, RPM을 90으로, 공기를 주입으로, 광원을 온(On)으로 등과 같이, 광합성균 배양 조건을 입력부(601)(예를 들어, LCD 터치패널)를 통해 입력하게 되면, 입력부(601)는 관리자 또는 운용자에 의해 입력된 광합성균 배양 조건에 대한 정보를 제어부(602)에 통보할 수도 있다. 그러면, 제어부(602)는, 시간을 72시간으로, 온도를 30도로, RPM을 90으로, 공기를 주입으로, 광원을 온(On)으로 등과 같이 설정된 값에 따라 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소(예를 들어, 교반유닛(20)(즉, 모터(21)), 온도 조절유닛(30)(즉, 히터(32) 및 저온수 공급부(33)), 산소 공급유닛(40)(즉, 기포 발생기(41)), 조명유닛(50)(즉, 조명등(51)) 등)를 선택적으로 제어하여 광합성균에 대한 배양 필요 인자들을 변화시켜 줄 수 있다.In one embodiment, the control unit 602 reads out the information on the photosynthetic bacteria culture condition selection screen for selecting the culture conditions for the photosynthetic bacteria from the memory unit 603, And may transmit the information to the display unit 604. Accordingly, the display unit 604 may display the photosynthetic bacteria culture condition selection screen as shown in FIG. 15 through an LCD, a touch panel, or the like in accordance with the photosynthesis bacteria culture condition selection screen information transmitted from the controller 602. Accordingly, when the administrator or the operator inputs the photosynthetic bacteria culture conditions to the input unit 601, for example, the time is 72 hours, the temperature is 30 degrees, the RPM is 90, the air is injected, the light source is on (For example, an LCD touch panel), the input unit 601 may notify the controller 602 of the information about the photosynthetic bacteria culture conditions input by the administrator or the operator. Then, the controller 602 sets the time of 72 hours, the temperature of 30 degrees, the RPM of 90 degrees, the temperature of the microorganism culturing apparatus 100, (E.g., a motor 21), a temperature control unit 30 (i.e., a heater 32 and a low temperature water supply unit 33), an oxygen supply unit 40 (E.g., the bubble generator 41), the illumination unit 50 (i.e., the illumination lamp 51), and the like) to change the culture requirement factors for the photosynthetic bacteria.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 유산균에 대한 배양 조건을 선택하기 위한 유산균 배양조건 선택 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 유산균 배양조건 선택 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 유산균 배양조건 선택 화면 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 도 16에 도시된 바와 같은 유산균 배양조건 선택 화면을 표시해 줄 수도 있다. 이에 따라, 관리자 또는 운용자가 예를 들어, 시간을 24시간으로, 온도를 37도로, RPM을 120으로, 공기를 불주입으로, 광원을 오프(Off)로 등과 같이, 유산균 배양 조건을 입력부(601)(예를 들어, LCD 터치패널)를 통해 입력하게 되면, 입력부(601)는 관리자 또는 운용자에 의해 입력된 유산균 배양 조건에 대한 정보를 제어부(602)에 통보할 수도 있다. 그러면, 제어부(602)는, 시간을 24시간으로, 온도를 37도로, RPM을 120으로, 공기를 불주입으로, 광원을 오프(Off)로 등과 같이 설정된 값에 따라 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소를 선택적으로 제어하여 유산균에 대한 배양 필요 인자들을 변화시켜 줄 수 있다.In one embodiment, the control unit 602 reads the information on the lactic acid bacteria culture condition selection screen for selecting the culture conditions for the lactic acid bacteria from the memory unit 603, and displays the read lactic acid bacteria culture condition selection screen information on the display (604). &Lt; / RTI > The display unit 604 may display the lactic acid bacteria culturing condition selection screen as shown in FIG. 16 through an LCD, a touch panel, or the like in accordance with the lactic acid bacteria culturing condition selection screen information transmitted from the controller 602. Accordingly, the administrator or the operator can change the culturing conditions of the lactic acid bacteria to the input unit 601 (for example, the time is set to 24 hours, the temperature is set to 37 degrees, the RPM is set to 120, (For example, an LCD touch panel), the input unit 601 may notify the control unit 602 of information on the culture conditions of the lactic acid bacteria input by the administrator or the operator. Then, the controller 602 sets the time of 24 hours, the temperature of 37 degrees, the RPM of 120, the temperature of the microorganism culturing apparatus 100, The constituent elements can be selectively controlled to change the factors necessary for culturing the lactic acid bacteria.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 고초균에 대한 배양 조건을 선택하기 위한 고초균 배양조건 선택 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 고초균 배양조건 선택 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 고초균 배양조건 선택 화면 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 도 17에 도시된 바와 같은 고초균 배양조건 선택 화면을 표시해 줄 수도 있다. 이에 따라, 관리자 또는 운용자가 예를 들어, 시간을 20시간으로, 온도를 36도로, RPM을 150으로, 공기를 주입으로, 광원을 오프(Off)로 등과 같이, 고초균 배양 조건을 입력부(601)(예를 들어, LCD 터치패널)를 통해 입력하게 되면, 입력부(601)는 관리자 또는 운용자에 의해 입력된 고초균 배양 조건에 대한 정보를 제어부(602)에 통보할 수도 있다. 그러면, 제어부(602)는, 시간을 20시간으로, 온도를 36도로, RPM을 150으로, 공기를 주입으로, 광원을 오프(Off)로 등과 같이 설정된 값에 따라 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소를 선택적으로 제어하여 고초균에 대한 배양 필요 인자들을 변화시켜 줄 수 있다.In one embodiment, the control unit 602 reads the information on the germplasm culture condition selection screen for selecting the culture conditions for the germplasm from the memory unit 603, and displays the read germplasm culture condition selection screen information on the display (604). &Lt; / RTI > Accordingly, the display unit 604 may display a cultivating condition selection screen as shown in Fig. 17 through an LCD, a touch panel, or the like in accordance with the screening information of the cultivating conditions of the cultivars supplied from the control unit 602. [ Accordingly, the administrator or the operator can input the cultivation conditions of the germplasm into the input unit 601, for example, by setting the time to 20 hours, the temperature to 36 degrees, the RPM to 150, the air to be injected, (For example, an LCD touch panel), the input unit 601 may notify the controller 602 of the information about the cultivation conditions of the germplasm entered by the administrator or the operator. Then, the control unit 602 sets the time of 20 hours, the temperature of 36 degrees, and the RPM of 150 to the respective angles of the microorganism culturing apparatus 100 according to the values set as, for example, The components can be selectively controlled to change the culture requirement factors for Bacillus subtilis.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 효모균에 대한 배양 조건을 선택하기 위한 효모균 배양조건 선택 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 효모균 배양조건 선택 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 효모균 배양조건 선택 화면 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 도 18에 도시된 바와 같은 효모균 배양조건 선택 화면을 표시해 줄 수도 있다. 이에 따라, 관리자 또는 운용자가 예를 들어, 시간을 24시간으로, 온도를 30도로, RPM을 150으로, 공기를 주입으로, 광원을 오프(Off)로 등과 같이, 효모균 배양 조건을 입력부(601)(예를 들어, LCD 터치패널)를 통해 입력하게 되면, 입력부(601)는 관리자 또는 운용자에 의해 입력된 효모균 배양 조건에 대한 정보를 제어부(602)에 통보할 수도 있다. 그러면, 제어부(602)는, 시간을 24시간으로, 온도를 30도로, RPM을 150으로, 공기를 주입으로, 광원을 오프(Off)로 등과 같이 설정된 값에 따라 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소를 선택적으로 제어하여 효모균에 대한 배양 필요 인자들을 변화시켜 줄 수 있다.In one embodiment, the control unit 602 reads the information on the yeast culture condition selection screen for selecting the culture conditions for yeast from the memory unit 603, and displays the read yeast culture condition selection screen information on the display (604). &Lt; / RTI > The display unit 604 may display a yeast culture condition selection screen as shown in FIG. 18 through an LCD, a touch panel, or the like, in accordance with the yeast culture condition selection screen information transmitted from the controller 602. Accordingly, the administrator or the operator can input the yeast culture conditions into the input unit 601, for example, by setting the time to 24 hours, the temperature to 30 degrees, the RPM to 150, the air to be injected, (For example, an LCD touch panel), the input unit 601 may notify the control unit 602 of information on the yeast culture conditions input by the administrator or the operator. Then, the control unit 602 sets the time of 24 hours, the temperature of 30 degrees, and the RPM of 150 to the respective angles of the microorganism culturing apparatus 100 according to the values set by, for example, By selectively controlling the components, it is possible to change the culturing requirement factors for yeast.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 다른 새로운 미생물(즉, 유저1)에 대한 배양 조건을 선택하기 위한 유저1 배양조건 선택 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 유저1 배양조건 선택 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 유저1 배양조건 선택 화면 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 도 19에 도시된 바와 같은 유저1 배양조건 선택 화면을 표시해 줄 수도 있다. 이에 따라, 관리자 또는 운용자가 예를 들어, 시간을 30시간 20분으로, 온도를 35도로, RPM을 150으로, 공기를 주입으로, 광원을 온(On)으로 등과 같이, 유저1 배양 조건을 입력부(601)(예를 들어, LCD 터치패널)를 통해 입력하게 되면, 입력부(601)는 관리자 또는 운용자에 의해 입력된 유저1 배양 조건에 대한 정보를 제어부(602)에 통보할 수도 있다. 그러면, 제어부(602)는, 시간을 30시간 20분으로, 온도를 35도로, RPM을 150으로, 공기를 주입으로, 광원을 온(On)으로 등과 같이 설정된 값에 따라 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소를 선택적으로 제어하여 다른 새로운 미생물(즉, 유저1)에 대한 배양 필요 인자들을 변화시켜 줄 수 있다.In one embodiment, the control unit 602 reads from the memory unit 603 information on the user 1 culture condition selection screen for selecting the culture condition for another new microorganism (i.e., user 1) The user 1 culture condition selection screen information can be transmitted to the display unit 604. The display unit 604 may display the user 1 culture condition selection screen as shown in Fig. 19 through an LCD, a touch panel, or the like in accordance with the user 1 culture condition selection screen information transmitted from the control unit 602. [ Accordingly, the administrator or the operator can set the user 1 culture condition as input, for example, 30 hours and 20 minutes, temperature 35 degrees, RPM 150, air injection, light source ON, The input unit 601 may notify the control unit 602 of information on the user 1 incubation condition input by the administrator or the operator. Then, the controller 602 controls the microbial culture apparatus 100 to set the time to 30 hours and 20 minutes, the temperature to 35 degrees, the RPM to 150, the air injection, the light source to ON, (I.e., user 1) by selectively controlling each component of the microorganism (e. G., User 1).

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 관리자 또는 운용자에 의해 선택된 각 대상 미생물(즉, 종균) 별로 이에 대응하는 미생물 배양 필요 인자들의 초기 값에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 미생물 배양 필요 인자들의 초기 값 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 미생물 배양 필요 인자들의 초기 값 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 미생물 배양 필요 인자들의 초기 값을 표시해 줄 수 있다.In one embodiment, after reading from the memory unit 603 information on the initial values of the microbial culture necessary factors corresponding to each target microorganism (i.e., species) selected by the manager or the operator, And may transmit initial value information of the read microbial culture required factors to the display unit 604. Accordingly, the display unit 604 may display an initial value of the microbial culture necessary factors through an LCD, a touch panel, or the like according to the initial value information of the microbial culture necessary factors transmitted from the controller 602.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 메모리부(603)로부터 판독한 자동 인자 변환 정보(또는, 배양 상태에 따라 프로그래밍된 값)에 의해 이에 대응하는 크기(또는, 세기)만큼의 미생물 배양 필요 인자들(예를 들어, RPM, 온도, 공기, 광원 등)을 조절할 때에, 해당 조절된 미생물 배양 필요 인자들에 대한 값 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수도 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 미생물 배양 필요 인자들에 대한 값 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 미생물 배양 필요 인자들의 값을 표시해 줄 수도 있다.In one embodiment, the control unit 602 determines whether microorganism cultivation corresponding to the size (or intensity) corresponding thereto is required by the automatic factor conversion information read from the memory unit 603 (or a value programmed according to the culture state) When controlling the factors (for example, RPM, temperature, air, light source, etc.), the controller 604 may transmit the value information about the regulated microbial culture required factors to the display unit 604. Accordingly, the display unit 604 may display the values of the factors required for culturing the microorganisms through an LCD, a touch panel, or the like according to the value information on the factors necessary for culturing the microorganisms transmitted from the controller 602.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 대상 미생물의 종류 별로 미생물의 성장에 따른 미생물 배양 필요 인자들의 변화에 대한 값(즉, 자동 인자 변환 정보)을 설정해 줄 수 있으며, 해당 설정된 값에 따라 미생물 배양 필요 인자들을 변화시켜 시간 대비 미생물의 성장도를 확인할 수 있으며, 해당 확인된 미생물의 성장도를 디스플레이부(604)를 통해 그래프로 나타낼 수도 있다.In one embodiment, the controller 602 may set a value (i.e., automatic factor conversion information) for a change in microbial culture required factors depending on the type of the target microorganism, The degree of growth of the microorganism with respect to time can be confirmed by changing the factors required for culturing and the degree of growth of the identified microorganism can be graphically displayed on the display unit 604. [

제어부(602)는, 예를 들어 광합성균에 대해 성장에 따른 미생물 배양 필요 인자들의 변화에 대한 값을 아래의 표 1과 같이 설정해 줄 수 있으며, 이에 성장에 따른 미생물 배양 필요 인자들의 변화에 의해 시간 대비 광합성균의 성장도는 도 20에 도시된 바와 같을 수 있다. 여기서, ① 지점에서는 유도기에 해당될 수 있으며, ② 지점부터는 대수성장기에 해당될 수 있으며, ③ 지점부터는 정체기에 해당될 수 있으며, ④ 지점부터는 사멸기에 해당될 수 있다.
The control unit 602 may set values for changes in factors necessary for culturing the microorganism to grow for photosynthetic bacteria, for example, as shown in Table 1 below. The degree of growth of contrasting photosynthetic bacteria can be as shown in Fig. Here, it may correspond to the induction machine at the point ①, it may correspond to the algebraic growth period from the ② point, it may correspond to the stationary period from the point ③, and may be regarded as the death period from the point ④.

순번turn 미생물 배양 필요 인자Microorganism culture necessary factor 광원Light source 공기air RPMRPM 온도(℃)Temperature (℃) 비고Remarks ①① ONON 0.050.05 9090 3030 접종 후After inoculation ②② ONON 0.10.1 100100 3030 ③③ ONON 0.20.2 110110 3030 ④④ OFFOFF 00 9090 3030 배양 종료End of incubation

일 실시 예에서, 상술한 단계 S409를 완료한 경우에, 제어부(602)는, 음성 출력 장치를 통해 미생물 배양을 완료했음을 알리는 부저를 출력시켜 줄 수 있으며, 또한 디스플레이부(604)를 통해 미생물 배양 완료를 표시해 줄 수도 있다.In one embodiment, when the above-described step S409 is completed, the control unit 602 can output a buzzer informing that the microorganism cultivation has been completed through the audio output apparatus, and further, through the display unit 604, You can also mark completion.

상술한 단계 S409에서 미생물 배양이 완료된 경우, 제어부(602)는, 메모리부(603)에 기 설정된 조건에 대응하는 미생물 수확(생산) 및 저장(보관) 모드로 진행하도록 하는데, 이때 미생물 수확(생산) 모드에서는 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소(예를 들어, 교반유닛(20)(즉, 모터(21)), 온도 조절유닛(30)(즉, 히터(32) 및 저온수 공급부(33)), 산소 공급유닛(40)(즉, 기포 발생기(41)), 조명유닛(50)(즉, 조명등(51)) 등)의 구동을 중지시켜 모든 미생물 배양 필요 인자들(예를 들어, RPM, 온도, 공기, 광원 등)의 조절을 종료하며, 또한 미생물 저장(보관) 모드에서는 현재의 온도를 확인하고, 해당 확인된 현재의 온도가 기 설정된 온도(예를 들어, 4도)를 유지할 수 있도록 하기 위해서, 온도 조절유닛(30)(즉, 히터(32) 및 저온수 공급부(33))만을 제어하여 온도를 기 설정된 온도까지 하강시킨 후에 자동 보냉시켜 준다(S410).When the cultivation of the microorganism is completed in the step S409, the control unit 602 causes the microorganism harvesting (production) and storage (storage) modes corresponding to predetermined conditions to proceed to the memory unit 603, ) Mode, each component (for example, the stirring unit 20 (i.e., the motor 21), the temperature control unit 30 (i.e., the heater 32 and the low temperature water supply unit 33), the oxygen supply unit 40 (i.e., the bubble generator 41), the illumination unit 50 (that is, the illumination lamp 51), etc.) to stop all microbial culture necessary factors , The RPM, the temperature, the air, the light source, etc.) is terminated. In the microorganism storage mode, the current temperature is checked and the identified current temperature is set to a predetermined temperature (for example, 4 degrees) Only the temperature control unit 30 (that is, the heater 32 and the low temperature water supply unit 33) is controlled to maintain the temperature at a preset temperature After falling to automatically it gives to cold storage (S410).

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 미생물 재 배양 모드(상술한 단계 S409를 다시 수행하도록 하기 위한 모드) 또는 미생물 저장 모드(상술한 단계 S410을 수행하도록 하기 위한 모드)를 선택하기 위한 기능 선택 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 기능 선택 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 기능 선택 화면 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 도 21에 도시된 바와 같은 기능 선택 화면을 표시해 줄 수도 있다. 이에 따라, 관리자 또는 운용자가 기능(미생물 재 배양 모드 또는 미생물 저장 모드)을 입력부(601)(예를 들어, LCD 터치패널)를 통해 선택하게 되면, 입력부(601)는 관리자 또는 운용자에 의해 선택된 기능(미생물 재 배양 모드 또는 미생물 저장 모드)에 대한 정보를 제어부(602)에 통보할 수도 있다.In one embodiment, the control unit 602 selects a function for selecting a microorganism re-cultivation mode (a mode for performing the above-described step S409 again) or a microorganism storage mode (a mode for performing the above-described step S410) After the information on the screen is read from the memory unit 603, the read function selection screen information can be transmitted to the display unit 604. [ The display unit 604 may display a function selection screen as shown in FIG. 21 through an LCD, a touch panel, or the like in accordance with the function selection screen information transmitted from the control unit 602. Accordingly, when the administrator or the operator selects the function (microorganism regeneration mode or microorganism storage mode) through the input unit 601 (for example, an LCD touch panel), the input unit 601 displays the function selected by the administrator or the operator (Microorganism re-culture mode or microorganism storage mode) to the control unit 602. [

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 미생물 저장 모드의 진행 상태를 확인하고, 상술한 단계 S410의 미생물 저장 모드를 수행하고 있음을 나타내기 위한 저장 중 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 저장 중 화면 정보를 해당 확인된 미생물 저장 모드 진행 상태에 대한 정보와 함께 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 저장 중 화면 정보 및 미생물 저장 모드 진행 상태에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 미생물 저장 모드 진행 상태 정보와 함께 도 22에 도시된 바와 같은 저장 중 화면을 표시해 줄 수도 있다.In one embodiment, the control unit 602 confirms the progress of the microorganism storage mode, and informs the storage unit 603 of information about the in-storage screen to indicate that the microorganism storage mode of step S410 is being performed And then transmits the read screen information during the reading to the display unit 604 together with the information on the confirmed microorganism storage mode progress status. The display unit 604 displays the microorganism storage mode progress status information through the LCD, the touch panel, and the like in accordance with the screen information during storage and the microorganism storage mode progress status transmitted from the controller 602, You can also display a screen.

상술한 단계 S410에서 미생물 수확(생산)이 완료된 경우, 제어부(602)는, 메모리부(603)에 기 설정된 조건에 대응하는 청소 및 점검 모드로 진행하도록 하는데, 이때 청소 모드에서는 세척제 공급 밸브를 제어하여 세척제를 공급함과 동시에, 미생물 배양 장치(100)의 각 밸브류를 제어하면서, 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소(예를 들어, 교반유닛(20)(즉, 모터(21)), 온도 조절유닛(30)(즉, 히터(32) 및 저온수 공급부(33)), 산소 공급유닛(40)(즉, 기포 발생기(41)), 조명유닛(50)(즉, 조명등(51)) 등)를 제어하여 미생물 배양 장치(100)를 청소하도록 하며, 또한 점검 모드에서는 장비 점검 제어 신호를 생성시키고, 해당 생성된 장비 점검 제어 신호를 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소(예를 들어, 교반유닛(20)(즉, 모터(21)), 온도 조절유닛(30)(즉, 히터(32) 및 저온수 공급부(33)), 산소 공급유닛(40)(즉, 기포 발생기(41)), 조명유닛(50)(즉, 조명등(51)), 모든 밸브류 등)로 전달하여 장비 상태 점검을 수행한다(S411).When the microorganism harvesting (production) is completed in the above-described step S410, the control unit 602 advances to the cleaning and inspection mode corresponding to the predetermined condition in the memory unit 603. At this time, in the cleaning mode, (For example, the stirring unit 20 (that is, the motor 21), the stirring unit 20, and the stirring unit 20) of the microorganism culture apparatus 100 while controlling the valves of the microorganism culture apparatus 100, The temperature control unit 30 (i.e., the heater 32 and the low temperature water supply unit 33), the oxygen supply unit 40 (i.e., the bubble generator 41), the illumination unit 50 ), And the like, so as to clean the microorganism culture apparatus 100. In the inspection mode, an equipment check control signal is generated, and the generated equipment check control signal is transmitted to each component of the microorganism culture apparatus 100 For example, the stirring unit 20 (i.e., the motor 21), the temperature control unit 30 (i.e., the heater 32 and the low- To the oxygen supply unit 40 (i.e., the bubble generator 41), the illumination unit 50 (i.e., the illumination lamp 51), all the valves, etc.) (S411).

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 상술한 단계 S411에서 청소 모드를 수행한 후에, 미생물 배양 장치(100)의 청결 상태를 확인하도록 하기 위한 청소 확인 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 청소 확인 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 청소 확인 화면 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 도 23에 도시된 바와 같은 청소 확인 화면을 표시해 줄 수도 있다.In one embodiment, after performing the cleaning mode in the above-described step S411, the controller 602 stores information on the cleaning confirmation screen for confirming the cleanliness of the microorganism culturing apparatus 100 from the memory unit 603 After the reading, the read cleaning confirmation screen information can be transmitted to the display unit 604. The display unit 604 may display a cleaning confirmation screen as shown in FIG. 23 through an LCD, a touch panel, or the like in accordance with the cleaning confirmation screen information transmitted from the controller 602.

일 실시 예에서, 제어부(602)는, 상술한 단계 S411에서 점검 모드를 수행할 때에 기 설정된 시간(예를 들어, 1초)이 경과된 후에 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소에 대한 장비 상태 점검을 수행함과 동시에, 장비 점검 화면에 대한 정보를 메모리부(603)로부터 판독한 후에, 해당 판독된 장비 점검 화면 정보를 디스플레이부(604)로 전달해 줄 수도 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 장비 점검 화면 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 도 24에 도시된 바와 같은 장비 점검 화면을 표시해 줄 수도 있다.In one embodiment, the control unit 602 controls the operation of the equipment (not shown) for each component of the microbial cultivation apparatus 100 after a predetermined period of time (for example, one second) The information on the equipment check screen may be read from the memory unit 603 and then the read equipment check screen information may be transmitted to the display unit 604. [ The display unit 604 may display an equipment check screen as shown in FIG. 24 through an LCD, a touch panel, or the like in accordance with the equipment check screen information transmitted from the control unit 602.

일 실시 예에서, 상술한 단계 S411에 있어서, 제어부(602)는, 생성시킨 장비 점검 제어 신호를 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소와 접속된 인터페이스부(605)로 입력할 수 있다. 이에, 인터페이스부(605)는, 제어부(602)로부터 입력되는 장비 점검 제어 신호를 장비 점검 항목인 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소(예를 들어, 교반유닛(20)(즉, 모터(21)), 온도 조절유닛(30)(즉, 히터(32) 및 저온수 공급부(33)), 산소 공급유닛(40)(즉, 기포 발생기(41)), 조명유닛(50)(즉, 조명등(51)), 모든 밸브류 등)로 전달해 줄 수 있다.In one embodiment, the control unit 602 can input the generated equipment check control signal to the interface unit 605 connected to each component of the microorganism cultivation apparatus 100 in the above-described step S411. The interface unit 605 transmits the equipment check control signal input from the control unit 602 to each component of the microorganism culture apparatus 100 as the equipment check item (for example, the stirring unit 20 The temperature control unit 30 (i.e., the heater 32 and the low temperature water supply unit 33), the oxygen supply unit 40 (i.e., the bubble generator 41), the illumination unit 50 Lighting lamp 51), all valves, etc.).

미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소는, 인터페이스부(605)로부터 전달되는 장비 점검 제어 신호에 따라 각 자신의 장비 상태를 점검한 후에, 해당 점검된 장비 상태에 대한 정보를 인터페이스부(605)로 전달해 줄 수 있으며, 이에 인터페이스부(605)는, 미생물 배양 장치(100)의 각 구성 요소로부터 전달되는 장비 상태 정보들을 제어부(602)에 입력해 줄 수 있다.Each component of the microorganism culture apparatus 100 checks the state of each apparatus according to the apparatus check control signal transmitted from the interface unit 605 and then transmits information about the checked apparatus state to the interface unit 605. [ And the interface unit 605 can input the equipment status information transmitted from each component of the microorganism culture apparatus 100 to the control unit 602. [

제어부(602)는, 인터페이스부(605)를 통해 입력되는 각 장비 상태 정보를 확인하고, 해당 확인된 결과에 따라 이에 대응하는 장비 상태 정보(즉, 정상 상태, 에러 발생 상태, 에러 원인 등)를 디스플레이부(604)(또는, 음성출력장치)로 전달해 줄 수 있다. 이에, 디스플레이부(604)는 제어부(602)로부터 전달되는 장비 상태 정보에 따라 LCD, 터치 패널 등을 통해 장비 상태를 표시해 줄 수 있으며, 또한 음성 출력장치는, 제어부(602)로부터 전달되는 장비 상태 정보에 따라 스피커 등을 통해 장비 상태를 음성으로 출력해 줄 수도 있다. 이에 따라, 관리자 또는 운용자는 디스플레이부(604)(또는, 음성출력장치)를 통해 비정상적인 미생물 배양 장치(100)의 구성 요소에 대해서 쉽게 확인하여 조치를 취할 수 있게 된다.
The control unit 602 checks each piece of equipment state information input through the interface unit 605 and outputs corresponding equipment state information (i.e., a normal state, an error occurrence state, an error cause, etc.) To the display unit 604 (or audio output apparatus). The display unit 604 may display the state of the equipment through an LCD, a touch panel, or the like according to the equipment state information transmitted from the control unit 602, and the audio output device may display the equipment state Depending on the information, the equipment status can be output through a speaker or the like. Accordingly, the manager or the operator can easily check the components of the abnormal microorganism culturing apparatus 100 through the display unit 604 (or the sound output apparatus) and take action.

이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 운용방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.As described above, the embodiment of the present invention is not limited to the above-described apparatus and / or method, but may be implemented by a program for realizing functions corresponding to the configuration of the embodiment of the present invention, And the present invention can be easily implemented by those skilled in the art from the description of the embodiments described above.

이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It belongs to the scope of right.

100: 미생물 배양 장치
10: 배양기 본체
20: 교반유닛
30: 온도 조절유닛
40: 산소 공급유닛
50: 조명유닛
60: 제어유닛
601: 입력부
602: 제어부
603: 메모리부
604: 디스플레이부
605: 인터페이스부100: microorganism culture apparatus
10: incubator main body
20: stirring unit
30: Temperature control unit
40: oxygen supply unit
50: Lighting unit
60: control unit
601:
602:
603:
604:
605:

Claims

내부에 배양 배지를 기 설정된 양만큼 수용하는 배양기 본체;
상기 배양기 본체의 내부 배양 배지를 교반하는 교반유닛;
상기 배양기 본체의 내부 배양 배지를 기 설정된 온도로 유지하는 온도 조절유닛;
상기 배양기 본체의 내부 배양 배지에 산소를 공급하는 산소 공급유닛;
상기 배양기 본체의 내부 배양 배지에 조명을 제공하는 조명유닛; 및
상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛과, 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 자가 점검, 미생물 배양 준비, 미생물 배양, 미생물 수확 및 저장, 청소 및 장비 상태 점검을 수행하는 제어유닛을 포함하되,
상기 제어유닛은,
스위치 온 입력에 따라 가동 명령을 통보하며, 대상 미생물 선택에 따라 미생물 배양 준비 명령을 통보하는 입력부;
상기 입력부에서 통보되는 가동 명령에 따라 초기 화면 정보를 제공함과 동시에, 자가 점검 제어 신호를 생성시켜 자가 점검을 수행하면서 자가 점검 중 화면 정보를 제공하며, 각 장비 상태 정보를 확인하여 제공한 후에 미생물 선택 화면 정보를 제공하며, 상기 입력부에서 통보되는 미생물 배양 준비 명령에 따라 미생물 배양 필요 인자들을 조정한 다음에, 자동 인자 변환 정보에 따라 상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛, 상기 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 미생물 배양 필요 인자들을 조절시켜 미생물을 배양하며, 미생물 배양 완료 시에 미생물 배양 필요 인자들의 조절을 종료하거나, 현재의 온도를 확인하여 기 설정된 온도로 유지하도록 상기 온도 조절유닛을 제어하며, 세척제를 공급함과 동시에 상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛, 상기 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 청소한 다음에, 장비 점검 제어 신호를 생성시켜 장비 상태 점검을 수행하는 제어부;
초기 화면 정보, 자가 점검 중 화면 정보, 미생물 선택 화면 정보, 자동 인자 변환 정보를 저장하였다가 상기 제어부로 전달하는 메모리부;
상기 제어부에서 제공되는 초기 화면 정보, 자가 점검 중 화면 정보, 각 장비 상태 정보, 미생물 선택 화면 정보에 따라 초기 화면, 자가 점검 중 화면, 각 장비 상태, 미생물 선택 화면을 표시하는 디스플레이부;
상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛과 연결되어 설치되며, 상기 제어부에서 생성시킨 자가 점검 제어 신호 또는 장비 점검 제어 신호를 상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛으로 전달한 후에, 각 장비 상태 정보들을 전달받아 상기 제어부에 입력하는인터페이스부를 포함하는 것을 특징으로 하는 미생물 배양 장치.
An incubator main body for containing a predetermined amount of a culture medium therein;
A stirring unit stirring the inner culture medium of the incubator main body;
A temperature regulating unit for maintaining the internal culture medium of the incubator main body at a predetermined temperature;
An oxygen supply unit for supplying oxygen to the inner culture medium of the incubator main body;
An illumination unit for providing illumination to the inner culture medium of the incubator body; And
The control unit selectively controls the stirring unit, the temperature adjusting unit, the oxygen supplying unit, the lighting unit, and various kinds of valves to perform self-checking, microbial culturing preparation, microbial culturing, microbial harvesting and storage, And a control unit,
Wherein the control unit comprises:
An input unit for notifying the operation command according to the switch-on input and notifying the microorganism culture preparation command according to the target microorganism selection;
Providing initial screen information according to the operation command informed by the input unit, generating self-check control signal to provide self-check screen information while checking the equipment status information, Wherein the control unit is configured to adjust the microbial culture requirement factors according to a microorganism culture preparation command notified by the input unit, and then to control the stirring unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, The microorganisms are cultured by controlling the factors necessary for culturing the microbes by selectively controlling the various kinds of valves, and the control of the factors necessary for culturing the microbes is completed upon completion of culturing the microbes, or the current temperature is checked, Controlling the temperature control unit, supplying the cleaning agent, Half unit, the control of the temperature control unit, the oxygen supply means, a cleaning by selectively controlling the illumination unit, the various valves and then, by generating device control signals to perform the inspection equipment status check;
A memory unit for storing initial screen information, self-inspecting screen information, microorganism selection screen information, automatic factor conversion information, and transmitting the information to the control unit;
A display unit for displaying an initial screen, a self-inspecting screen, each equipment status, and a microorganism selection screen according to initial screen information, self-inspecting screen information, equipment status information, and microorganism selection screen information provided from the control unit;
A temperature control unit, an oxygen supply unit, and an oxygen supply unit, which are installed in connection with the stirring unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, and the illumination unit, And an interface unit for receiving the equipment status information and inputting the equipment status information to the control unit after the unit is transmitted to the lighting unit.

삭제delete

내부에 배양 배지를 기 설정된 양만큼 수용하는 배양기 본체와, 배양기 본체의 내부 배양 배지를 교반하는 교반유닛과, 배양기 본체의 내부 배양 배지를 기 설정된 온도로 유지하는 온도 조절유닛과, 배양기 본체의 내부 배양 배지에 산소를 공급하는 산소 공급유닛과, 배양기 본체의 내부 배양 배지에 조명을 제공하는 조명유닛과, 교반유닛, 온도 조절유닛, 산소 공급유닛, 조명유닛과, 각종 밸브류를 선택적으로 제어하는 제어유닛을 포함하되, 제어유닛은, 스위치 온 입력에 따라 가동 명령을 통보하며, 대상 미생물 선택에 따라 미생물 배양 준비 명령을 통보하는 입력부와, 입력부에서 통보되는 가동 명령에 따라 초기 화면 정보를 제공함과 동시에, 자가 점검 제어 신호를 생성시켜 자가 점검을 수행하면서 자가 점검 중 화면 정보를 제공하며, 각 장비 상태 정보를 확인하여 제공한 후에 미생물 선택 화면 정보를 제공하며, 입력부에서 통보되는 미생물 배양 준비 명령에 따라 미생물 배양 필요 인자들을 조정한 다음에, 자동 인자 변환 정보에 따라 교반유닛, 온도 조절유닛, 산소 공급유닛, 조명유닛, 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 미생물 배양 필요 인자들을 조절시켜 미생물을 배양하며, 미생물 배양 완료 시에 미생물 배양 필요 인자들의 조절을 종료하거나, 현재의 온도를 확인하여 기 설정된 온도로 유지하도록 상기 온도 조절유닛을 제어하며, 세척제를 공급함과 동시에 교반유닛, 온도 조절유닛, 산소 공급유닛, 조명유닛, 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 청소한 다음에, 장비 점검 제어 신호를 생성시켜 장비 상태 점검을 수행하는 제어부와, 초기 화면 정보, 자가 점검 중 화면 정보, 미생물 선택 화면 정보, 자동 인자 변환 정보를 저장하였다가 제어부로 전달하는 메모리부와, 제어부에서 제공되는 초기 화면 정보, 자가 점검 중 화면 정보, 각 장비 상태 정보, 미생물 선택 화면 정보에 따라 초기 화면, 자가 점검 중 화면, 각 장비 상태, 미생물 선택 화면을 표시하는 디스플레이부와, 교반유닛, 온도 조절유닛, 산소 공급유닛, 조명유닛과 연결되어 설치되며, 제어부에서 생성시킨 자가 점검 제어 신호 또는 장비 점검 제어 신호를 교반유닛, 온도 조절유닛, 산소 공급유닛, 조명유닛으로 전달한 후에, 각 장비 상태 정보들을 전달받아 제어부에 입력하는인터페이스부를 포함는 미생물 배양 장치에서, 자가 점검, 미생물 배양 준비, 미생물 배양, 미생물 수확 및 저장, 청소 및 장비 상태 점검을 수행함에 있어서,
스위치 온 입력에 따라 통보되는 가동 명령에 의해 초기 화면 정보를 제공함과 동시에, 자가 점검 제어 신호를 생성시켜 자가 점검을 수행하면서 자가 점검 중 화면 정보를 제공하는 단계;
각 장비 상태 정보를 확인하여 제공한 후에 미생물 선택 화면 정보를 제공하며, 대상 미생물 선택에 따라 통보되는 미생물 배양 준비 명령에 의해 미생물 배양 필요 인자들을 조정하는 단계;
자동 인자 변환 정보에 따라 상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛, 상기 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 미생물 배양 필요 인자들을 조절시켜 미생물을 배양하는 단계;
상기 미생물 배양 완료 시에 미생물 배양 필요 인자들의 조절을 종료하거나, 현재의 온도를 확인하여 기 설정된 온도로 유지하도록 상기 온도 조절유닛을 제어하는 단계; 및
세척제를 공급함과 동시에 상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛, 상기 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 청소한 다음에, 장비 점검 제어 신호를 생성시켜 장비 상태 점검을 수행하는 단계를 포함하는 미생물 배양 장치의 운용방법.
A stirring unit for stirring the inner culture medium of the incubator main body; a temperature control unit for maintaining the inner culture medium of the incubator main body at a predetermined temperature; An oxygen supply unit for supplying oxygen to the culture medium, an illumination unit for providing illumination to the inner culture medium of the incubator body, and a control unit for selectively controlling the stirring unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, The control unit includes an input unit for notifying the operation instruction according to the switch-on input and notifying the microorganism culture preparation instruction in accordance with the target microorganism selection, and the control unit for providing the initial screen information according to the operation command notified from the input unit At the same time, a self-check control signal is generated to provide screen information during self-check while performing self-check, The microorganism selection screen information is provided after confirming the status information, and after adjusting the microbial culture requirement factors according to the microorganism culture preparation command notified by the input unit, The microorganism is cultured by controlling factors necessary for culturing the microorganisms by selectively controlling the supply unit, the illumination unit, and the various kinds of valves, terminating the control of the factors necessary for culturing the microorganism at the completion of culturing the microorganism, The temperature control unit controls the temperature control unit to supply the cleaning agent and selectively controls and controls the stirring unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, the illumination unit, and various kinds of valves, and then generates the equipment check control signal A control unit for performing an equipment status check, a display unit for displaying initial screen information, A memory unit for storing biological selection screen information and automatic factor conversion information, and transmitting the information to the control unit; and an initial screen, an initial screen, and a display screen according to initial screen information, self-checking screen information, A display unit for displaying a screen during the inspection, a state of each equipment, a microorganism selection screen, a stirring unit, a temperature control unit, an oxygen supply unit, and a lighting unit, And an interface unit for receiving the equipment status information and transferring the equipment status information to the stirring unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, and the lighting unit, and performing the self-checking, microorganism preparation, microbial culture, microbial harvesting, In performing storage, cleaning and equipment condition checks,
Providing initial screen information by a move command notified according to a switch-on input, and generating a self-check control signal to provide self-check screen information while performing self-check;
Providing microorganism selection screen information after confirming and providing each equipment status information, and adjusting microbial culture requirement factors by a microorganism culture preparation command informed according to target microorganism selection;
Selectively controlling the stirring unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, the illumination unit, and the various kinds of valves according to automatic printing conversion information to regulate factors necessary for culturing microorganisms, thereby culturing the microorganisms;
Controlling the temperature control unit so as to terminate the control of microbial culture required factors upon completion of the microbial culture or to confirm the current temperature and maintain the predetermined temperature; And
The cleaning unit, the temperature control unit, the oxygen supply unit, the illumination unit, and the various kinds of valves are selectively controlled and cleaned, and then an equipment check control signal is generated to perform an equipment condition check The method comprising the steps of:

제8항에 있어서, 상기 미생물 배양 필요 인자들을 조정하는 단계는,
대상 미생물에 대응하는 배양 배지 투입 화면 정보를 판독하여 표시시키며, 대상 미생물에 대응하는 배양 배지량에 대한 설정 값을 판독하여 미생물 배양 배지 공급 밸브를 제어하고, 판독된 설정 값에 대응하는 양만큼의 배양 배지를 투입하는 단계;
상기 배양 배지 투입 완료 시에 대상 미생물에 대응하는 RPM에 대한 설정 값을 상기 교반유닛을 제어하고, 판독된 설정 값에 대응하는 세기만큼의 RPM으로 작동시켜 배양 배지를 교반하는 단계; 및
대상 미생물에 대응하는 살균온도에 대한 설정 값을 판독하여 상기 온도 조절유닛을 제어하고, 판독된 설정 값에 대응하는 크기만큼의 온도로 조절시켜 배양 배지를 살균하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 미생물 배양 장치의 운용방법.
9. The method of claim 8, wherein adjusting the micro-
The microorganism culture medium supply valve is controlled by reading the set value for the amount of culture medium corresponding to the target microorganism and controlling the amount of culture corresponding to the read set value Introducing a medium;
Controlling the stirring unit to set a value for RPM corresponding to the target microorganism upon completion of the input of the culture medium, stirring the culture medium by operating the stirring unit at an RPM of an intensity corresponding to the read set value, And
Reading the set value for the sterilization temperature corresponding to the target microorganism, controlling the temperature control unit, and sterilizing the culture medium by adjusting the temperature to a temperature corresponding to the read set value. Method of operating the culture apparatus.

제8항에 있어서, 상기 미생물을 배양하는 단계는,
현재의 온도를 확인하고, 종균 투입 화면 정보를 판독하여 현재 온도 또는 적정 온도 정보와 함께 표시시키는 단계;
종균 투입 완료 확인에 따라 통보되는 정보에 의해 현재 온도가 적정 온도 범위 내에 없는 경우에 상기 온도 조절유닛을 제어하여 적정 온도 범위 내에 있도록 자동으로 조절하는 단계; 및
미생물 별 배양조건 선택 화면 정보를 판독하여 표시시키며, 미생물 별 배양조건 정보를 통보받아 미생물 별 배양 조건에 따라 상기 교반유닛, 상기 온도 조절유닛, 상기 산소 공급유닛, 상기 조명유닛, 상기 각종 밸브류를 선택적으로 제어하여 미생물 별로 이에 대응하는 배양 필요 인자들을 변화시켜 주는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 미생물 배양 장치의 운용방법.9. The method according to claim 8, wherein culturing the microorganism comprises:
Confirming the current temperature, reading the seed input screen information and displaying it together with the current temperature or the appropriate temperature information;
Controlling the temperature control unit so as to be within the proper temperature range when the present temperature is not within the proper temperature range by information notified according to confirmation of completion of seed infusion; And
The temperature control unit, the oxygen supply unit, the illumination unit, and the various kinds of valves according to the culturing conditions for each microorganism by informing the incubation condition information for each microorganism. And selectively controlling the microorganism to change the culture requisite factors corresponding to the microorganisms.